WO2009104288A1 - 操縦システム、操縦桿リンク切り離し方法 - Google Patents

操縦システム、操縦桿リンク切り離し方法 Download PDF

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WO2009104288A1
WO2009104288A1 PCT/JP2008/061533 JP2008061533W WO2009104288A1 WO 2009104288 A1 WO2009104288 A1 WO 2009104288A1 JP 2008061533 W JP2008061533 W JP 2008061533W WO 2009104288 A1 WO2009104288 A1 WO 2009104288A1
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WO
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control stick
sticking
sensor
force
control
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Application number
PCT/JP2008/061533
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English (en)
French (fr)
Inventor
雅彦 佐▲高▼
Original Assignee
三菱重工業株式会社
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64CAEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C13/00Control systems or transmitting systems for actuating flying-control surfaces, lift-increasing flaps, air brakes, or spoilers
    • B64C13/02Initiating means
    • B64C13/04Initiating means actuated personally
    • B64C13/12Dual control apparatus
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/40Weight reduction

Definitions

  • the present invention relates to a control system in which two control sticks are connected by a link mechanism, and a method of separating the control stick link.
  • this application claims the priority based on the Japanese application number 2008-039342, and the disclosure content in the Japanese application number 2008-039342 is incorporated into this application by reference.
  • the control stick is equipped with a wheel and a column operated by the pilot.
  • the pilot can perform steering input (roll input) in the roll direction by rotating the wheel, and perform steering input (pitch input) in the pitch direction by pushing and pulling the column.
  • the roll input or pitch input is converted into an electrical signal by a wheel and column displacement sensor and input to the flight control computer as a pitch command and a roll command (collectively referred to as a steering command).
  • a control law calculation is performed based on the steering command, and the control surface is driven by an actuator controlled according to the calculation result, so that the aircraft (for example, an aircraft) can be moved.
  • An aircraft control system using such a fly-by wire is described in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-335496.
  • control stick on the pilot side and the co-pilot side are generally mechanically linked by a link mechanism. Is possible. Further, since the force (steering input) applied to one control stick is propagated to the other control stick by the link mechanism, the two control sticks operate in conjunction with each other.
  • control stick as described above is fixed (stacked) on the movable part. If sticking occurs, maneuvering becomes impossible and the aircraft may be lost.
  • the conventional technology is provided with a mechanism (separation mechanism) for releasing the mechanical coupling (link mechanism) of both control sticks by some method.
  • a steering system including a mechanism that avoids sticking when slipping occurs when a force exceeding a specified level is applied from the control stick to the link mechanism (for example, US Pat. No. 5,782,436).
  • a force exceeding a specified value for example, US Pat. No. 5,782,436
  • the sticking site is unknown, it is necessary to put a large force on both control sticks in order to specify a movable control stick.
  • it is necessary to apply a force exceeding a specified value to generate a slip so the pilot must always input a large steering force.
  • the slip may occur depending on the situation other than the sticking.
  • adverse effects such as erroneous detection of the control signal of the control stick and competition (fighting) between systems connected to both control sticks may occur.
  • US Pat. No. 5,456,428 describes a steering system that performs mechanical backup by engagement by a clutch when a fly-by-wire system fails.
  • an object of the present invention is to provide a control system for separating the control stick in which the sticking has occurred from the link mechanism of the control stick, and a method for separating the control stick link.
  • the steering system includes a first sensor, a flight control computer, a link mechanism, a separation unit, and a second sensor.
  • the first sensor detects a force applied from the outside to the first control stick.
  • the second sensor detects a force transmitted from the first control stick to the link mechanism.
  • the flight control computer includes a sticking determination unit that determines whether sticking has occurred in the first control stick based on the force detected by the first sensor and the force detected by the second sensor. When the sticking determination unit determines that sticking has occurred in the first control stick, the sticking determination unit outputs a separation command to the separation unit.
  • the link mechanism mechanically connects the first control stick and the second control stick, and transmits the force from the first control stick to the second control stick.
  • the disconnecting unit disconnects the link mechanism so as to disconnect the connection between the first control stick and the second control stick in response to the disconnection command. This makes it possible to detect the occurrence of sticking on the control stick, identify the stick with the stick, and disconnect the stick with the stick.
  • the method for detaching the control stick according to the present invention mechanically connects the first control stick and a second control stick different from the first control stick, and transmits the force from the first control stick to the second control stick. This is a method of disconnecting the link mechanism.
  • the method for separating the control stick link according to the present invention includes a step in which the first sensor detects a force applied from the outside to the first control stick, and a force in which the second sensor is transmitted from the first control stick to the link mechanism.
  • control stick in which the sticking has occurred can be disconnected from the control stick link mechanism.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a configuration in an embodiment of an aircraft according to the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic view of a control stick according to the present invention.
  • FIG. 3 is a diagram showing a configuration of the steering system according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a flowchart showing the overall operation of the link disconnection operation in the flight control computer according to the present invention.
  • FIG. 5 is a flowchart showing the operation in the first embodiment of the sticking determination processing according to the present invention.
  • FIG. 6 is a flowchart showing the operation of the steering command separation process according to the present invention.
  • FIG. 7 is a flowchart showing the operation of the driving process of the separation mechanism according to the present invention.
  • FIG. 8 is a diagram showing a configuration of the steering system according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a flowchart showing the operation in the second embodiment of the sticking determination processing according to the present invention.
  • FIG. 10 is a diagram showing a configuration of the steering system according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a flowchart showing the operation in the third embodiment of the sticking determination processing according to the present invention.
  • FIG. 12 is a diagram showing the configuration of the steering system according to the fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 13A is a flowchart showing an operation in the fourth embodiment of the sticking determination processing according to the present invention.
  • FIG. 13B is a flowchart showing an operation in the fourth embodiment of the sticking determination processing according to the present invention.
  • FIG. 14 is a diagram showing the configuration of the steering system according to the fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a flowchart showing the operation in the fifth embodiment of the sticking determination processing according to the present invention.
  • FIG. 1 is a diagram showing a configuration of an aircraft according to the present invention. With reference to FIG. 1, the detail of the control operation
  • the steering input Fs for the control stick 10 is converted into an electric signal (steering command Cpr) by the steering sensor 20 and input to the flight control computer 30.
  • Aircraft motion such as acceleration of the airframe 60 and atmospheric parameters such as atmospheric pressure altitude are detected by the sensor 70 and input to the flight control computer 30 as airframe motion data and air data.
  • the flight control computer 30 outputs an actuator command Ca based on the steering command Cpr, the body motion data, and the air data.
  • the actuator 40 controls the control surface 50 based on the actuator command Ca and controls the movement of the airframe 60. As described above, in an aircraft using fly-by wires, the movement of the aircraft is controlled using the flight control computer 30.
  • FIG. 2 is a schematic diagram of the control stick 10 in the present embodiment.
  • the control stick 10 includes a wheel 11 and a column 12.
  • the wheel 11 is connected to the column 12 and rotates, for example, at a predetermined angle around the A axis.
  • a force transmission shaft (not shown) in the column 12 rotates at a predetermined angle.
  • the column 12 rotates at a predetermined angle around the X axis at the connection portion with the machine body.
  • the pilot can input the steering force in the roll direction via the force transmission shaft in the column 12 by rotating the wheel 11 (roll input).
  • the pilot can input the steering force in the pitch direction by pushing and pulling the wheel 11 in the Y-axis direction to rotate the column 12 (pitch input).
  • FIG. 3 is a diagram showing the configuration of the steering system according to the first embodiment of the present invention. With reference to FIG. 3, the structure of the control system in 1st Embodiment is demonstrated. In the following description, A or m is added to the reference symbol of the main pilot component, and B or c is added to the reference symbol of the copilot component.
  • the control system in the first embodiment includes a main pilot control stick 10A, a copilot control stick 10B, a separation unit 100, a display 130, a flight control computer 30, and an actuator 40.
  • Main pilot control stick 10A and co-pilot control stick 10B are mechanically connected via link mechanisms 120A and 120B. For this reason, the operation force in the roll direction (roll input) and the operation force in the pitch direction (pitch input) applied to one of the control sticks 10A and 10B are controlled via the other link mechanisms 120A and 120B. 10B is propagated to the other.
  • the main pilot control stick 10A includes a steering sensor 20A, a roll sensor 21A, and a pitch sensor 22A.
  • the steering sensor 20A detects the displacement of the wheel 11A in the roll direction and the displacement of the column 12A in the pitch direction, converts it into an electrical signal, and outputs it to the flight control computer 30 as a steering command Cprm.
  • the roll sensor 21A and the pitch sensor 22A are attached to a site where the pilot operating force is transmitted to the main pilot control stick 10A.
  • the roll sensor 21A detects an operation force (roll input) in the roll direction applied to the wheel 11A, converts it into an electrical signal, and outputs it to the flight control computer 30 as a roll input signal Frm.
  • the pitch sensor 22A detects an operation force (pitch input) in the pitch direction applied to the column 12A, converts it into an electric signal, and outputs it to the flight control computer 30 as a pitch input signal Fpm.
  • pitch input an operation force
  • Fpm pitch input signal
  • various sensors such as a strain gauge, a capacitive sensor, a semiconductor sensor, and a piezoelectric sensor can be suitably used.
  • the configuration of the co-pilot control stick 10B is the same as that of the main pilot control stick 10A.
  • the roll sensor 21B detects an operation force in the roll direction applied to the wheel 11B, converts it into an electric signal, and outputs it to the flight control computer 30 as a roll input signal Frc.
  • the pitch sensor 22B detects the operation force in the pitch direction applied to the column 12B, converts it into an electric signal, and outputs it to the flight control computer 30 as a pitch input signal Fpc.
  • the disconnection unit 100 disconnects the connection between the link mechanism 120A and the link mechanism 120B in accordance with control from the flight control computer 30.
  • the separation unit 100 includes a roll sensor 101, a pitch sensor 102, and a separation mechanism 103.
  • the roll sensor 101 detects a roll input transmitted via the link mechanisms 120A and 120B, converts it into an electrical signal, and outputs it to the flight control computer 30 as a roll input signal Frk.
  • the pitch sensor 102 detects a pitch input transmitted via the link mechanisms 120A and 120B, converts it into an electrical signal, and outputs it to the flight control computer 30 as a pitch input signal Fpk.
  • the roll sensor 101 and the pitch sensor 102 are provided at portions where the roll input and the pitch input are transmitted in the link mechanisms 120A and 120B, respectively.
  • the separation mechanism 103 is provided at a connection location between the link mechanism 120A and the link mechanism 120B.
  • the disconnect mechanism 103 disconnects the mechanical connection between the link mechanism 120A and the link mechanism 120B in response to the disconnect command Ck output from the flight control computer 30.
  • the separation mechanism 103 cuts off the transmission of roll input and pitch input.
  • an electromagnetic clutch type mechanism is preferably used where a roll input is transmitted, and a hydraulic damper mechanism is preferably used where a pitch input is transmitted.
  • Signals output from all the above-mentioned sensors are converted into digital signals by a signal adjustment circuit (SIG.COND: Signal Conditioner).
  • the change is input to the sticking determination unit 31 in the flight control computer 30.
  • the flight control computer 30 includes a sticking determination unit 31, a control law calculation unit 32, and an output unit 33.
  • the sticking determination unit 31 determines whether sticking has occurred in the control stick based on the operation force applied to the control stick and the force transmitted from the control stick to the link mechanism. More specifically, the sticking determination unit 31 determines the occurrence of sticking (detection of sticking) based on the roll input signals Frm, Frc, Frk or the pitch input signals Fpm, Fpc, Fpk, and the control stick on which sticking has occurred. Is specified and output as a determination result.
  • the determination result output includes the determination result J1 output to the output unit 33, the determination result J2 output to the control law calculation unit 32, and the determination result J3 output to the power drive unit (PWR.DRVR: Power Driver). There is.
  • the determination result J1 includes information indicating the presence or absence of sticking, information specifying the control stick where sticking has occurred, and the like.
  • the output unit 33 converts the determination result J1 into a display signal OUT and outputs the display signal OUT to the display unit 130.
  • the display 130 displays the result of the sticking determination based on the display signal OUT so as to be visible.
  • the indicator 130 is a lamp or the like for notifying whether or not the sticking is associated with the control stick, and notifies the pilot of the sticking by turning on the lamp.
  • the display device 130 is a monitor device, and displays information indicating the presence / absence of the sticking and the sticking control stick based on the display signal OUT.
  • the output unit 33 converts the determination result J1 into an audio signal corresponding to the content and outputs the sound signal to the acoustic device.
  • the steering system may include both the display device 130 and an audio device that notifies the determination result. By providing an output device (display device 130 or acoustic device) that notifies the presence or absence of sticking, the pilot can easily confirm the occurrence of sticking.
  • the control stick in which the sticking has occurred is separated from the link mechanism and is not used for steering.
  • control stick that can be steered can be specified without the display 130. .
  • the mounting of the indicator 130 may be omitted. In this case, however, the pilot may not be able to determine whether or not the cause of the steering failure is due to sticking.
  • the determination result J2 includes information indicating the presence or absence of sticking, information specifying the control stick where sticking has occurred, and the like. Normally, when both the control sticks 10A and 10B are not fixed, the control law calculation unit 32 and the body motion data and air data input from the sensor 70 and the steering command Cpr input from the steering sensor 20A or the steering sensor 20B. And the calculation result is output to the actuator servo control device (ACTR.SERV). The actuator servo control device outputs an actuator command Ca corresponding to the calculation result to the actuator 40.
  • the control law calculation unit 32 refers to the determination result J2 to fix the sticking.
  • a control stick 10 is specified. Then, the control law calculation unit 32 prohibits the use or input of the steering command Cpr from the sticky control stick 10 and performs a calculation for controlling the actuator using the steering command Cpr from the other control stick 10. Do. For example, when the main pilot control stick 10A is stuck, the control law calculation unit 32 prohibits the use of the steering command 20A and executes the calculation for controlling the actuator using the steering command 20B. Thereby, control surface control by the sticking stick can be prevented.
  • the determination result J3 includes information indicating the presence or absence of sticking.
  • the power driving unit (PWR.DRVR: Power Driver) outputs a disconnection command Ck for controlling the disconnection mechanism 103 to disconnect the link mechanism to the disconnection mechanism 103 when the adhering determination information J3 indicates the presence of adhering.
  • the disconnect mechanism 103 disconnects the mechanical connection between the link mechanism 120A and the link mechanism 120B so as to disconnect the transmission of the roll input and the pitch input in response to the disconnect command Ck. Thereby, the mechanical connection between the main pilot control stick 10A and the co-pilot control stick 10B is cut off, and it is possible to prevent the resistance force due to sticking from being transmitted to the stick 10 without sticking.
  • the sticking determination unit 31 and the control law calculation unit 32 are preferably realized by executing a program stored in a storage device (not shown) by a calculation device (not shown).
  • FIG. 4 is a flowchart showing the entire link disconnecting operation in the flight control computer 30.
  • the sticking determination unit 31 includes sensors in the control stick 10 and the separation unit 100 (steering sensors 20A, 20B, roll sensors 21A, 21B, 101, pitch sensors 22A, 22B, 102 pitch sensors). The sticking determination is performed based on the force detected in (Step S1). Next, the sticking determination unit 31 performs a steering command disconnection process based on the sticking determination result in step S1 (step S2).
  • the sticking determination unit 31 determines whether to disconnect the input of the steering command Cpr (the steering command Cprm or the steering command Cprc) to the control law calculation unit 32 based on the sticking determination result. Further, the sticking determination unit 31 performs a driving process of the separation mechanism based on the sticking determination result in step S1 (step S3). Here, the sticking determination unit 31 determines whether or not to drive the separation mechanism 103 (whether or not to separate the link mechanisms 120A and 120B).
  • the order of the processing of step S2 and step S3 is not limited to the order shown in FIG. 4, and may be performed simultaneously in the reverse order.
  • FIG. 5 is a flowchart showing the first embodiment of the sticking determination operation in step S1. Details of the sticking determination operation in the first embodiment will be described with reference to FIG. In the following, the sticking determination operation will be described taking the sticking determination with respect to the roll input as an example.
  • the sticking determination unit 31 takes in the input roll signals Frm, Frc, and Frk at a predetermined timing, and acquires Srm, Src, and Srk corresponding to the roll signals Frm, Frc, and Frk (step S101).
  • Srm, Src, and Srk indicate the forces detected by the roll sensors 20A, 20B, and 101, respectively.
  • the sticking determination unit 31 determines whether one of the sizes of Srm and Src (absolute values of Srm and Src) is smaller than a predetermined reference value F0 (step S102).
  • F0 is a reference value for determining that no operating force is applied to the control stick 10 from the outside. For this reason, if an operating force greater than the reference value F0 is not applied to either the main pilot control stick 10A or the copilot control stick 10B, the process proceeds to step S103 (step S102 Yes), and otherwise, the step The process proceeds to S101 (No in step S102).
  • the sticking determination unit 31 determines whether the magnitude of Srm (absolute value of Srm) is greater than a predetermined reference value Fxm.
  • Fxm is a reference value for determining the magnitude of the operating force applied to the main pilot control stick 10A.
  • the sticking determination unit 31 sets the counter value Krm to 0 (Steps S103 No, S104).
  • Krm is a counter value for determining sticking of the roll input system on the main pilot control stick 10A side. As will be described later, Krm is a barometer indicating the possibility of sticking.
  • the sticking determination unit 31 determines that sticking has occurred in the roll input system on the main pilot control stick 10A side.
  • the sticking determination unit 31 determines that the magnitude of the difference between Srm and Srk (the absolute value of (Srm ⁇ Srk)) is greater than the predetermined reference value Fsm. It is determined whether it is small (step S105).
  • Fsm is a reference value for determining whether or not the operating force applied to the main pilot control stick 10A is transmitted to the link mechanisms 120A and 120B.
  • the sticking determination unit 31 sets the counter value Krm to 0 (Yes in steps S105 and S104).
  • step S105 it is verified how much the operating force Srm in the roll direction applied to the main pilot control stick 10A has propagated to the link mechanism 120A.
  • step S106 when the sticking determination unit 31 counts up the counter value Krm, it determines whether Krm is equal to or greater than the reference value Krm_stk (step S107).
  • Krm_stk is a reference value for determining that it is fixed.
  • the process proceeds to the next process (the process of step S109) while maintaining the value of Krm (No in step S107).
  • STKrm is set to 1 and the process proceeds to the next process (the process of step S109) (steps S107 Yes, S108). At this time, Krm may be reset to 0.
  • STKrm is information indicating the presence or absence of sticking in the roll input system of the main pilot control stick 10A.
  • STKrm is information indicating the presence or absence of sticking in the roll input system of the main pilot control stick 10A.
  • the sticking determination unit 31 outputs information indicating that sticking has occurred in the roll input system of the main pilot control stick 10A to the output unit 33 as the determination result J1.
  • the indicator 130 displays in a visible manner that the roll input system of the main pilot control stick 10A is fixed.
  • the sticking determination unit 31 determines whether the magnitude of Src (absolute value of Src) is greater than a predetermined reference value Fxc.
  • Fxc is a reference value for determining the magnitude of the operating force applied to the co-pilot control stick 10B.
  • the sticking determination unit 31 sets Krc, which is a counter value, to 0 (steps S109 No, S110).
  • Krc is a counter value for determining sticking of the roll input system on the copilot control stick 10B side.
  • Krc is a barometer indicating the possibility of sticking, and when Krc is large, it can be determined that the possibility of sticking is high.
  • the sticking determination unit 31 determines that sticking has occurred in the roll input system on the copilot control stick 10B side.
  • the sticking determination unit 31 determines that the difference between Src and Srk (the absolute value of (Src ⁇ Srk)) is greater than the predetermined reference value Fsc. It is determined whether it is small (step S111).
  • Fsc is a reference value for determining whether or not the operating force applied to the co-pilot control stick 10B is transmitted to the link mechanisms 120B and 120A.
  • the sticking determination unit 31 sets the counter value Krc to 0 (steps S111 Yes, S110).
  • step S111 it is verified how much the operating force Src in the roll direction applied to the copilot control stick 10B has propagated to the link mechanism 120B.
  • step S112 when the sticking determination unit 107 counts up the counter value Krc, the sticking determination unit 107 determines whether Krc is greater than or equal to the reference value Krc_stk (step S113).
  • Krc_stk is a reference value for determining that it is fixed. If Krc is smaller than Krc_stk, the process proceeds to the next process (the process of step S101) while maintaining the value of Krc (No in step S113). On the other hand, if Krc is equal to or greater than Krc_stk, STKrc is set to 1 and the process proceeds to the next process (steps S113 Yes, S114). At this time, Krc may be reset to zero.
  • STKrc is information indicating the presence or absence of sticking in the roll input system of the co-pilot control stick 10B.
  • STKrc When STKrc is set to 1, it indicates that sticking has occurred in the roll input system of the co-pilot control stick 10B, and when 0 is set, it indicates that there is no sticking.
  • the sticking determination unit 31 When STKrc is set to 1, the sticking determination unit 31 outputs information indicating that sticking has occurred in the roll input system of the co-pilot control stick 10B to the output unit 33 as the determination result J1. Thereby, the indicator 130 displays in a visible manner that the roll input system of the co-pilot control stick 10B is fixed.
  • the order of the processing from step S103 to S108 and the processing from step S109 to S114 is not limited to the order described above, and may be performed in reverse order or simultaneously.
  • Krm When the operating force Srm applied to the control stick 10A is equal to or less than the predetermined value Fxm (No in Step S103), or when the difference between the force Srk propagating through the link mechanism 120A and the operating force Srm is smaller than Fsm (Yes in Step S105). Krm is reset to zero. For this reason, even if Krm clears the sticking determination condition and is counted up, if Krm does not satisfy the determination condition, it is reset to zero. That is, only when Srm and Srk captured by the sticking determination unit 31 satisfy the above-described determination conditions continuously for a predetermined period, Krm becomes equal to or greater than a predetermined value Krm_stk and is determined to be sticking.
  • F0, Fxm, Fxc, Fsm, Fsc, Krm_stk, and Krc_stk are set according to the system characteristics, the characteristics of the aircraft, the operating environment, and the like. For example, when it is estimated that the friction between the control stick 10 and the separation unit 100 is large, it is preferable to set large values for Fxm, Fxc, Fsm, Fsc, Krm_stk, and Krc_stk.
  • the sticking determination unit 31 can obtain the sticking determination results STKrm and STKrc in the input system in the roll direction and the sticking judgment results STKpm and STKpc in the pitch direction as the determination results of the sticking determination. Based on STKrm, STKrc, STKpm, and STKpc, the sticking determination unit 31 specifies the sticking presence / absence and the sticking location, and outputs judgment results J1, J2, and J3.
  • the sticking determination unit 31 outputs the sticking presence / absence and the sticking location specified based on STKrm, STKrc, STKpm, and STKpc to the output unit 33 as the judgment result J1. For example, when STKrm is 1, and each of STKrc, STKpm, and STKpc is 0, a determination result J1 indicating that the roll input system of the main pilot control stick 10A is fixed is output.
  • the sticking determination unit 31 outputs STKrm, STKrc, STKpm, and STKpc to the output unit 33 as the judgment result J1, and the output unit 33 displays a sticking judgment result based on STKrm, STKrc, STKpm, and STKpc.
  • the signal OUT may be output.
  • the indicator 130 displays the presence / absence of sticking and the location where sticking occurs when sticking occurs. As a result, the pilot can check the displayed fixing location.
  • the sticking determination unit 31 may output to the output unit 33 the determination result J1 including Krm and Krc indicating the sticking possibility of the roll input system and the values Kpm and Kpc indicating the sticking possibility of the pitch input system. good.
  • the output unit 33 outputs a display signal OUT for displaying the degree of sticking possibility corresponding to the values of Krm, Krc, Kpm, and Kpc to the display unit 130.
  • the indicator 130 can display the information which shows the degree of sticking possibility timely. By confirming the displayed degree of sticking possibility, the pilot can identify the control stick 10 whose sticking possibility has increased and can expect the sticking to occur.
  • FIG. 6 is a flowchart showing details of the steering command disconnection process in step S2.
  • the sticking determination unit 31 controls the sticking determination result J2 based on the sticking determination results STKrm and STKrc in the input system in the roll direction and the sticking determination results STKpm and STKpc in the input system in the pitch direction obtained by the process of step S1.
  • the result is output to the law calculation unit 32.
  • the sticking determination unit 31 checks the values of STKrm and STKpm at a predetermined timing (step S21).
  • Step S21 Yes, S22 the control law calculation unit 32 sets the steering command Cprm to 0 according to the determination result J2, and prohibits the control surface control by the main pilot control stick 10A.
  • the sticking determination unit 31 confirms the values of STKrc and STKpc (No in steps S21 and S23).
  • the control law calculation unit 32 sets the steering command Cprc to 0 according to the determination result J2, and prohibits the control surface control by the copilot control stick 10B.
  • step S21 the control law calculation unit 32 performs steering control using the input steering command Cprm and steering command Cprc as usual.
  • the sticking determination unit 31 detects sticking, the use of the steering command Cpk from the control stick where sticking has occurred can be prohibited. As a result, after the occurrence of sticking, the pilot does not need to perform steering from the other stick to override the steering command Cpk from the sticking stick, and the same steering characteristics as before the sticking occur are ensured. Is possible.
  • FIG. 7 is a flowchart showing details of the driving process of the separation mechanism in step S3.
  • the sticking determination unit 31 obtains the sticking determination result J3 based on the sticking determination results STKrm and STKrc in the roll direction input system and the pitch direction input system obtained in the process of step S1 and the sticking determination result J3 based on PWR. Output to DRVR.
  • the sticking determination unit 31 checks the values of STKrm, STKpm, STKrc, and STKpc at a predetermined timing (step S31).
  • PWR the sticking determination unit 31
  • the disconnect mechanism 103 disconnects the connection between the roll input system and the pitch input system in the link mechanisms 120A and 120B in response to the disconnect command Ck.
  • the link mechanism is not disconnected and the process proceeds to step S31.
  • Pr and Pp output as determination results may be integrated into one signal.
  • the sticking determination unit 31 detects sticking, the link mechanism that connects the control sticks 10 can be cut. As a result, when the control stick 10 is operated, no resistance is received from the stick 10 with sticking. Moreover, the pilot can continue a smooth operation. The sticking determination may not be performed after the sticking is determined and the link mechanism between the control sticks is disconnected.
  • the steering system in the second embodiment has a configuration in which an autopilot function is added to the steering system in the first embodiment.
  • an autopilot function is added to the steering system in the first embodiment.
  • the flight control computer 30 in the second embodiment includes an autopilot unit 34 that realizes an autopilot function.
  • the steering system in the second embodiment is provided with an autopilot actuator 140 connected to either one of the link mechanisms 120A and 120B.
  • the autopilot actuator 140 is connected to the link mechanism 120B on the copilot control stick 10B side.
  • the autopilot unit 34 outputs an autopilot actuator control signal Caa in accordance with the airframe motion data and air data from the sensor 70, route information programmed in advance, and the like.
  • the autopilot actuator 140 causes the aircraft to automatically navigate in response to the autopilot actuator control signal Caa.
  • the autopilot actuator 140 operates the control stick 10 via the link mechanisms 120B and 120A based on the autopilot actuator control signal Caa. That is, in the autopilot mode, steering control is performed by operating the control stick 10 by the autopilot actuator 140 instead of the pilot. At this time, the force applied to the control stick 10B by the autopilot actuator 140 is detected by the roll sensor 21B and the pitch sensor 22B, and the displacement of the control stick 10B is detected by the steering sensor 20B.
  • the autopilot unit 34 outputs an engagement signal EN to the sticking determination unit 31 in the autopilot mode.
  • the sticking determination unit 31 can confirm that the vehicle is navigating in the autopilot mode based on the engagement signal EN.
  • the autopilot unit 34 can be realized by a program executed by the arithmetic device.
  • the autopilot unit 34 may be realized by a device other than the flight control computer 30 depending on the model. In this case, the engagement determination unit 31 can be notified of the autopilot mode by the engagement signal EN being taken into the flight control computer 30 from the device.
  • FIG. 9 is a flowchart showing a second embodiment of the sticking determination operation in step S1. With reference to FIG. 9, details of the sticking determination operation in the second embodiment will be described. In the following, the sticking determination operation will be described taking the sticking determination with respect to the roll input as an example.
  • the sticking determination unit 31 sets the variable ENGap to 0 in the normal mode, and sets the variable ENGap to a predetermined value, for example, 1 when the engagement signal EN is input.
  • the variable ENGap confirmation process is performed at a predetermined timing before the above-described step S101 (step S201).
  • step S201 when ENGap is set to a predetermined value, for example, 1, that is, in the autopilot mode, Krm and Krc are set to 0, and the process proceeds to the next process (steps S201 No, S202).
  • step S201 when ENGap is set to 0 in step S201, that is, in the normal mode, the process proceeds to step S101 as in the first embodiment, and sticking determination processing is performed (Yes in step S201).
  • the pilot operates the control stick, and the operating force may override the autopilot actuator 140.
  • the flight control computer 30 in the present embodiment does not perform the sticking determination in the autopilot mode, it is possible not to determine that the operation of overriding the autopilot actuator 140 is the sticking.
  • FIGS. 1-10 A third embodiment of the steering system according to the present invention will be described with reference to FIGS.
  • the steering system in the third embodiment has a configuration in which an artificial sensory function is added to the steering system in the first embodiment.
  • an artificial sensory function is added to the steering system in the first embodiment.
  • the flight control computer 30 in the third embodiment includes an artificial sensory unit 35 that generates a reaction force according to the navigational status of the aircraft 60.
  • the steering system in the third embodiment is provided with an artificial sensory device 150 connected to one of the link mechanisms 120A and 120B.
  • the artificial sensory device 150 is connected to the link mechanism 120B on the copilot control stick 10B side.
  • the artificial sensation unit 35 controls the artificial sensation apparatus 150 by outputting the body motion data and air data from the sensor 70 and the artificial sensation apparatus control signal Caf generated according to preset artificial sensation scheduling and the like.
  • the artificial sensory device 150 applies a reaction force based on the artificial sensory device control signal Caf to the control stick 10 via the link mechanisms 120B and 120A.
  • FIG. 11 is a flowchart showing a third embodiment of the sticking determination operation in step S1. With reference to FIG. 11, details of the sticking determination operation in the present embodiment will be described. In the following, the sticking determination operation will be described taking the sticking determination with respect to the roll input as an example.
  • the sticking is determined based on the force obtained by subtracting Faf, which is the reaction force of the artificial sensory device, from the difference between the operating force Srm for the control stick 10 and the force Srk detected by the detachment unit 100. A determination is made. That is, the sticking determination process in the third embodiment includes steps S301 and S302 instead of steps S105 and S111 of the sticking determination process in the first embodiment.
  • the sticking determination unit 31 determines the magnitude of the reaction force from the magnitude of the difference between Srm and Srk (the absolute value of (Srm ⁇ Srk)). It is determined whether the size obtained by subtracting Faf is smaller than Fsm (step S301).
  • the sticking determination unit 31 sets the counter value Krm to 0 (steps S301 Yes, S104).
  • the sticking determination unit 31 adds 1 to the counter value Krm (No in steps S301 and S106). Similarly, in the process of step S109, when the absolute value of Src is larger than Fxc, the sticking determination unit 31 determines the magnitude of the reaction force Faf from the magnitude of the difference between Src and Srk (the absolute value of (Src ⁇ Srk)). It is determined whether the size obtained by subtracting is smaller than Fsc (step S302).
  • the sticking determination unit 31 sets the counter value Krc to 0 (steps S302 Yes, S110).
  • the sticking determination unit 31 adds 1 to the counter value Krc (No in steps S302 and S112).
  • the steering system according to the third embodiment can determine sticking in consideration of the reaction force in the artificial sensory device.
  • the sticking determination method as described above is effective when a variable artificial sensory device is provided.
  • the sticking determination is performed by Fsm or Fsc set in consideration of the reaction force in the method shown in the first embodiment.
  • FIGS. 12, 13A and 13B A fourth embodiment of the steering system according to the present invention will be described with reference to FIGS. 12, 13A and 13B.
  • the steering system in the fourth embodiment has a configuration in which a sticking confirmation function is added to the steering system in the first embodiment.
  • a sticking confirmation function is added to the steering system in the first embodiment.
  • the steering system in the fourth embodiment includes a confirmation switch (confirmation SW) 160.
  • the pilot confirms the sticking determination result displayed on the display unit 130. If there is sticking, the pilot operates the confirmation SW 160 to disconnect the link mechanism. Even if the sticking determination unit 31 in the fourth embodiment detects sticking, the sticking determination unit 31 does not perform the detachment control of the link mechanism until the confirmation command Cc for instructing the separation is input from the confirmation SW 160.
  • FIG. 13A and FIG. 13B are flowcharts showing a fourth embodiment of the sticking determination operation in step S1.
  • movement in this Embodiment is demonstrated.
  • the sticking determination operation will be described taking the sticking determination with respect to the roll input as an example.
  • the sticking determination process in the fourth embodiment includes step S401 instead of step S108 in the first embodiment, step S402 instead of step S114, and further confirmation processes using confirmation signals Cc (steps S403 to S405). ) Is added.
  • the sticking determination unit 31 sets XSTKrm to 1 and resets Krm (step S401).
  • XSTKrm is a sticking determination flag of the main pilot-side roll input system before confirmation. For example, when XSTKrm is set to 0 as an initial value (not fixed) and set to 1, it indicates fixed.
  • the sticking determination unit 31 outputs information indicating that sticking has occurred in the roll input system of the main pilot control stick 10A to the output unit 33 as the determination result J1. Thereby, the indicator 130 displays in a visible manner that the roll input system of the main pilot control stick 10A is fixed.
  • the sticking determination unit 31 sets XSTKrc to 1 and resets Krc (step S402).
  • XSTKpm is a sticking determination flag of the main pilot side pitch input system before being confirmed
  • XSTKrc is a sticking determination flag of the copilot side roll input system before being confirmed
  • XSTKpc is a sticking determination flag of the copilot side pitch input system before being confirmed.
  • step S403 when the process of step S110 ends, in the case of step S113 No, when the process of step S402 ends, the sticking determination unit 31 confirms the value set in the variable SWk (step S403).
  • SWk is a variable whose value is set by the confirmation signal Cc.
  • SWk is set to “Confirm” in response to the confirmation signal Cc indicating confirmation, SWk is set to “Reset” in response to the confirmation signal Cc indicating reset, and SWk is set to “Operation” in response to the confirmation signal Cc indicating no operation. It is set to “None”.
  • the sticking determination unit 31 sets XSTKrm, XSTKpm, XSTKrc, and XSTKpc to STKrm, STKpm, STKrc, and STKpc, respectively (step S404). At this time, the sticking determination unit 31 may output a signal for deleting the sticking display to the display unit 130 via the output unit 33.
  • the sticking determination unit 31 sets all of XSTKrm, XSTKpm, XSTKrc, and XSTKpc to 0 (step S405). At this time, the sticking determination unit 31 may output a signal for deleting the sticking display to the display unit 130 via the output unit 33. If SWk is set to “no operation” in step S403, the process proceeds to the next process without performing any process.
  • the link mechanism between the control sticks can be disconnected after the confirmation of the sticking by the pilot is completed. For this reason, it is possible to prevent disconnection at an unintended time of the pilot. Further, since the link mechanism is disconnected in accordance with the pilot's operation, it is possible to prevent disconnection due to a determination error of the flight control computer 30.
  • FIGS. 1-10 A fifth embodiment of the steering system according to the present invention will be described with reference to FIGS.
  • the steering system in the fifth embodiment has a configuration in which a determination instruction function is added to the steering system in the first embodiment.
  • a determination instruction function is added to the steering system in the first embodiment.
  • the steering system in the fifth embodiment includes a determination switch (determination SW) 170.
  • determination SW determination switch
  • the pilot can instruct the flight control computer 30 to determine the fixation by operating the determination SW 170.
  • the sticking determination unit 31 in the fifth embodiment executes the sticking process in accordance with the determination signal Cj from the determination SW 170.
  • FIG. 15 is a flowchart showing a fifth embodiment of the sticking determination operation in step S1.
  • the details of the sticking determination operation in the present embodiment will be described.
  • the sticking determination operation will be described taking the sticking determination with respect to the roll input as an example.
  • the confirmation process of SWjdg is performed at a predetermined timing before step S101 in the first embodiment (step S501).
  • SWjdg is a determination instruction flag set to “1 (determination)” or “0 (reset)” according to the input determination signal Cj.
  • the sticking determination unit 31 sets Krm and Krc to 0 when SWjdg is not set to “determination”, for example, when “0” is set (step S502), and proceeds to the next process (step S502). S501 No).
  • SWjdg is set to “determination” in step S501, the process proceeds to step S101 as in the first embodiment, and a sticking determination process is performed (step S501 Yes).
  • the sticking determination is performed according to the operation of the confirmation SW 170 by the pilot, so that the sticking determination process is not always performed.
  • the pilot determines that the sticking is suspected, the pilot can operate the judgment switch and perform a failure judgment only in the judgment mode. Therefore, the pilot can be prevented from being disconnected at an unintended time, and can be prevented from being disconnected due to an erroneous fixing determination.
  • the processing load on the flight control computer can be reduced.

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Abstract

 本発明による操縦システムは、第1センサと、フライトコントロールコンピュータと、リンク機構と、切り離しユニットと第1操縦桿からリンク機構に伝達される力を検出する第2センサとを具備する。第1センサは、第1操縦桿に対して外部から加わる力を検出する。フライトコントロールコンピュータは、第1センサで検出された力と第2センサで検出された力とに基づいて第1操縦桿において固着が発生したかどうかを判定し、固着が発生したと判定すると切り離しコマンドを切り離しユニットに出力する。切り離しユニットは、切り離しコマンドに応じて、第1操縦桿と第2操縦桿との連結を切り離すようにリンク機構を切断する。

Description

操縦システム、操縦桿リンク切り離し方法
 本発明は、2つの操縦桿がリンク機構により連結された操縦システム、及び操縦桿リンクの切り離し方法に関する。尚、本出願は、日本出願番号2008-039342に基づく優先権を主張するものであり、日本出願番号2008-039342における開示内容は引用により本出願に組み込まれる。
 操縦桿は、パイロットによって操作されるホイールとコラムを備える。パイロットは、ホイールを回転することによりロール方向の操舵入力(ロール入力)を、コラムを押し引きすることによりピッチ方向の操舵入力(ピッチ入力)を行うことができる。ロール入力、又はピッチ入力は、ホイール及びコラムの変位センサによって電気信号に変換され、ピッチコマンド、ロールコマンド(総称して操舵コマンドと称す)としてフライトコントロールコンピュータに入力される。フライトコントロールコンピュータでは、この操舵コマンドに基づいて制御則演算が行われ、演算結果に応じて制御されたアクチュエータによって舵面が駆動され、機体(例えば航空機)を機動させることができる。このようなフライバイワイヤを利用した航空機の操縦システムが特開2000-335496に記載されている。
 ホイール・コラム式の操縦桿を利用した操縦システムでは、一般的にパイロット側とコパイロット側の操縦桿はリンク機構により機械的に結合されており、いずれかの操縦桿に入力があれば操縦が可能である。又、一方の操縦桿に加えられた力(操舵入力)は、リンク機構によって他方の操縦桿に伝搬するため、2つの操縦桿は連動して動作する。
 上述のような操縦桿は、可動部において固着(スタック)することが想定される。固着が発生すると、操縦が不可能となり、機体喪失に至る可能性がある。
 このような固着による制御不能な状態を回避する為に、従来技術では、両操縦桿の機械的な結合(リンク機構)を何らかの方法で解除する仕組み(切り離し機構)が備えられている。
 関連する技術として、操縦桿からリンク機構に規定以上の力が加わると、滑りが発生することで固着を回避する機構を備える操縦システムがある(例えば米国特許5782436)。この場合、一方の操縦桿で固着が発生していても、固着してない方の操縦桿に規定以上の力を加えることで操縦が可能となる。但し、このような技術では固着部位が不明の為、可動な操縦桿を特定するために、両操縦桿に大きな力を入れる必要がある。又、固着を回避するために、規定以上の力を加えて滑りを発生する必要があるため、パイロットは常時大きな操舵力を入力する必要がある。更に、滑りを利用して固着を回避する技術では、固着以外でも状況によっては滑りが発生する場合がある。この時、操縦桿のセンサ信号の誤検出や、両操縦桿のつながっている系統間での競合(ファイティング)などの悪影響が、発生することがある。
 このため、固着の発生した操縦桿を、問題のない操縦桿から切り離す技術が求められている。
 一方、フライバイワイヤシステムの故障時に、クラッチによる係合によって機械的バックアップを行う操縦システムが米国特許5456428に記載されている。
 したがって、本発明の目的は、固着が発生した操縦桿を、操縦桿のリンク機構から切り離す操縦システム、及び操縦桿リンクの切り離し方法を提供することにある。
 本発明による操縦システムは、第1センサと、フライトコントロールコンピュータと、リンク機構と、切り離しユニットと第2センサとを具備する。第1センサは、第1操縦桿に対して外部から加わる力を検出する。第2センサは、第1操縦桿からリンク機構に伝達される力を検出する。フライトコントロールコンピュータは、第1センサで検出された力と第2センサで検出された力とに基づいて第1操縦桿において固着が発生したかどうかを判定する固着判定部を備える。固着判定部は、第1操縦桿において固着が発生したと判定すると切り離しコマンドを切り離しユニットに出力する。リンク機構は、第1操縦桿と、第2操縦桿とを機械的に連結し、第1操縦桿からの力を第2操縦桿へ伝達する。切り離しユニットは、切り離しコマンドに応じて、第1操縦桿と第2操縦桿との連結を切り離すようにリンク機構を切断する。これにより、操縦桿における固着の発生の検出、固着のある操縦桿の特定、及び固着のある操縦桿の切り離しが可能となる。
 本発明による操縦桿リンクの切り離し方法は、第1操縦桿と、第1操縦桿と異なる第2操縦桿とを機械的に連結し、第1操縦桿からの力を第2操縦桿へ伝達するリンク機構を切り離す方法である。本発明による操縦桿リンクの切り離し方法は、第1センサが、第1操縦桿に対して外部から加わる力を検出するステップと、第2センサが、第1操縦桿からリンク機構に伝達される力を検出するステップと、第1センサで検出された力と第2センサで検出された力とに基づいて第1操縦桿において固着が発生したかどうかを判定するステップと、固着の判定ステップにおいて、第1操縦桿において固着が発生したと判定すると切り離しコマンドを出力するステップと、切り離しコマンドに応じて、第1操縦桿と第2操縦桿との連結を切り離すようにリンク機構を切断するステップとを具備する。
 以上のように、本発明による操縦システム、操縦桿リンクの切り離し方法によれば、固着が発生した操縦桿を操縦桿のリンク機構から切り離すことができる。
 上記発明の目的、効果、特徴は、添付される図面と連携して実施の形態の記述から、より明らかになる。
図1は、本発明による航空機の実施の形態における構成を示すブロック図である。 図2は、本発明に係る操縦桿の模式図である。 図3は、本発明による操縦システムの第1の実施の形態における構成を示す図である。 図4は、本発明によるフライトコントロールコンピュータにおけるリンク切り離し動作の全体動作を示すフロー図である。 図5は、本発明による固着判定処理の第1の実施の形態における動作を示すフロー図である。 図6は、本発明による操舵コマンド切り離し処理の動作を示すフロー図である。 図7は、本発明による切り離し機構の駆動処理の動作を示すフロー図である。 図8は、本発明による操縦システムの第2の実施の形態における構成を示す図である。 図9は、本発明による固着判定処理の第2の実施の形態における動作を示すフロー図である。 図10は、本発明による操縦システムの第3の実施の形態における構成を示す図である。 図11は、本発明による固着判定処理の第3の実施の形態における動作を示すフロー図である。 図12は、本発明による操縦システムの第4の実施の形態における構成を示す図である。 図13Aは、本発明による固着判定処理の第4の実施の形態における動作を示すフロー図である。 図13Bは、本発明による固着判定処理の第4の実施の形態における動作を示すフロー図である。 図14は、本発明による操縦システムの第5の実施の形態における構成を示す図である。 図15は、本発明による固着判定処理の第5の実施の形態における動作を示すフロー図である。
 以下、添付図面を参照して、本発明による操縦システム、及び操縦桿リンクの切り離し方法の実施の形態を説明する。図面において同一、又は類似の参照符号は、同一、類似、又は等価な構成要素又は処理を示している。
 (第1の実施の形態)
 本実施の形態では、フライバイワイヤを利用した航空機に設けられた操縦システムを一例に説明する。フライバイワイヤとは、パイロットの操作を電気的な信号に変え、電気-油圧サーボ・アクチュエータに入力して電気的に操舵する方法である。図1は本発明に係る航空機の構成を示す図である。図1を参照して、フライバイワイヤを利用した航空機の制御動作の詳細を説明する。操縦桿10に対する操舵入力Fsは、操舵センサ20によって電気信号(操舵コマンドCpr)に変換されてフライトコントロールコンピュータ30に入力される。機体60の加速度等の機体運動や気圧高度等の大気緒元等はセンサ70で検出され、機体運動データやエアデータとしてフライトコントロールコンピュータ30に入力される。フライトコントロールコンピュータ30は、操舵コマンドCprや機体運動データ及びエアデータに基づいてアクチュエータコマンドCaを出力する。アクチュエータ40は、アクチュエータコマンドCaに基づいて舵面50を制御し、機体60の運動を制御する。このように、フライバイワイヤを利用した航空機では、フライトコントロールコンピュータ30を利用して、機体の運動が制御される。
 図2は、本実施の形態における操縦桿10の模式図である。図2に示すように、操縦桿10は、ホイール11とコラム12とを具備する。ホイール11は、コラム12に接続され、例えばA軸を中心に所定の角度で回動する。ホイール11の回動に連動してコラム12内の力伝達軸(図示なし)は、所定の角度で回動する。コラム12は、機体本体との接続部においてX軸を中心に所定の角度で回動する。パイロットは、ホイール11を回動させることで、コラム12内の力伝達軸を介してロール方向の操舵力を入力することができる(ロール入力)。又、パイロットは、ホイール11をY軸方向に押し引きすることでコラム12を回動させて、ピッチ方向の操舵力を入力することできる(ピッチ入力)。
 図3は、本発明による操縦システムの第1の実施の形態における構成を示す図である。図3を参照して、第1の実施の形態における操縦システムの構成を説明する。以下では、主パイロット側の構成要素の符号にA又はmを付し、コパイロット側の構成要素の符号にB又はcを付して説明する。
 第1の実施の形態における操縦システムは、主パイロット操縦桿10A、コパイロット操縦桿10B、切り離しユニット100、表示器130、フライトコントロールコンピュータ30、アクチュエータ40を具備する。主パイロット操縦桿10Aとコパイロット操縦桿10Bは、リンク機構120A、120Bを介して機械的に接続されている。このため、操縦桿10A、10Bの一方に対して加えられたロール方向の操作力(ロール入力)やピッチ方向の操作力(ピッチ入力)は、他方のリンク機構120A、120Bを介して操縦桿10A、10Bの他方に伝搬される。
 主パイロット操縦桿10Aは、操舵センサ20A、ロールセンサ21A、ピッチセンサ22Aを備える。操舵センサ20Aは、ホイール11Aのロール方向への変位や、コラム12Aのピッチ方向の変位を検出して電気信号に変換し、操舵コマンドCprmとしてフライトコントロールコンピュータ30に出力する。ロールセンサ21A及びピッチセンサ22Aは、パイロットの操作力が主パイロット操縦桿10Aに伝達される部位に装着される。ロールセンサ21Aは、ホイール11Aに加わるロール方向の操作力(ロール入力)を検出して電気信号に変換し、ロール入力信号Frmとしてフライトコントロールコンピュータ30に出力する。ピッチセンサ22Aは、コラム12Aに加わるピッチ方向の操作力(ピッチ入力)を検出して電気信号に変換し、ピッチ入力信号Fpmとしてフライトコントロールコンピュータ30に出力する。ここで、パイロットが操作力を加える部位とロールセンサ21A及びピッチセンサ22Aの装着部位との間には、固着する可能性のある部分があってはならない。ロールセンサ21A、ピッチセンサ22Aは、例えば、歪ゲージ、静電容量式センサ、半導体センサ、圧電式センサ等の各種のセンサが好適に利用され得る。
 コパイロット操縦桿10Bの構成は、主パイロット操縦桿10Aの構成と同様である。ただし、ロールセンサ21Bは、ホイール11Bに加わるロール方向の操作力を検出して電気信号に変換し、ロール入力信号Frcとしてフライトコントロールコンピュータ30に出力する。又、ピッチセンサ22Bは、コラム12Bに加わるピッチ方向の操作力を検出して電気信号に変換し、ピッチ入力信号Fpcとしてフライトコントロールコンピュータ30に出力する。
 切り離しユニット100は、フライトコントロールコンピュータ30からの制御に応じてリンク機構120Aとリンク機構120Bとの接続を切断する。詳細には、切り離しユニット100は、ロールセンサ101、ピッチセンサ102、切り離し機構103を備える。ロールセンサ101は、リンク機構120A、120Bを介して伝達されるロール入力を検出して電気信号に変換し、ロール入力信号Frkとしてフライトコントロールコンピュータ30に出力する。ピッチセンサ102は、リンク機構120A、120Bを介して伝達されるピッチ入力を検出して電気信号に変換し、ピッチ入力信号Fpkとしてフライトコントロールコンピュータ30に出力する。ロールセンサ101、ピッチセンサ102はそれぞれ、リンク機構120A、120Bにおいてロール入力、ピッチ入力が伝達される部位に設けられることが好ましい。切り離し機構103は、リンク機構120Aとリンク機構120Bとの接続箇所に設けられることが好ましい。切り離し機構103は、フライトコントロールコンピュータ30から出力された切り離しコマンドCkに応じてリンク機構120Aとリンク機構120Bの機械的接続を切断する。この際、切り離し機構103は、ロール入力及びピッチ入力の伝達を切断することが好ましい。例えば、切り離し機構103として、ロール入力を伝達するところでは、電磁クラッチ式の機構が好適に利用され、ピッチ入力を伝達するところでは、油圧ダンパの機構が好適に利用される。
 上述の全てのセンサ(操舵センサ20A、20B、ロールセンサ21A、21B、101、ピッチセンサ22A、22B、102)から出力される信号は、信号調整回路(SIG.COND:Signal Conditioner)によってデジタル信号に変化され、フライトコントロールコンピュータ30における固着判定部31に入力される。
 フライトコントロールコンピュータ30は、固着判定部31、制御則演算部32、出力ユニット33を備える。固着判定部31は、操縦桿に加えられた操作力と、リンク機構に操縦桿から伝達される力とに基づいて、操縦桿において固着が発生したかどうかを判定する。詳細には、固着判定部31は、ロール入力信号Frm、Frc、Frk、又はピッチ入力信号Fpm、Fpc、Fpkに基づいて、固着の発生を判定する(固着の検出)と共に固着の発生した操縦桿を特定し、判定結果として出力する。出力される判定結果には、出力ユニット33に出力される判定結果J1、制御則演算部32に出力される判定結果J2、電力駆動部(PWR.DRVR:Power Driver)に出力される判定結果J3がある。
 判定結果J1は、固着の有無を示す情報、固着が発生した操縦桿を特定する情報等を含む。出力ユニット33は、判定結果J1を表示信号OUTに変換して表示器130に出力する。表示器130は、表示信号OUTに基づき固着判定の結果を視認可能に表示する。例えば、表示器130は、操縦桿に対応付けられた固着有無を通知するランプ等であり、当該ランプを点灯することで固着をパイロットに通知する。あるいは、表示器130は、モニタ装置であり、表示信号OUTに基づき固着有無及び固着した操縦桿を示す情報を表示する。尚、表示器130に替えて判定結果J1に応じて固着の有無及び固着が発生した操縦桿を知らせる音声が出力される音響機器が設けられても良い。この場合、出力ユニット33は、判定結果J1を、その内容に応じた音声信号に変換して当該音響機器に出力する。又、操縦システムは表示器130と判定結果を通知する音響機器の両方を備えても構わない。固着の有無を通知する出力装置(表示機130や音響機器)が設けられることで、パイロットは、固着の発生を容易に確認することができる。しかし、後述するように、本発明による操縦システムでは、固着が発生した操縦桿は、リンク機構から切り離され、操舵に利用されないため、表示器130がなくても、操舵可能な操縦桿を特定できる。このため、航空機の重量や、コストを削減するため、表示器130の搭載は省略しても良い。ただし、この場合、パイロットは、操舵不能となった原因が固着によるものかどうかを判別できない場合がある。
 判定結果J2は、固着の有無を示す情報、固着の発生した操縦桿を特定する情報等を含む。通常、操縦桿10A、10Bの両方に固着がない場合、制御則演算部32は、センサ70から入力される機体運動データ及びエアデータと、操舵センサ20A又は操舵センサ20Bから入力される操舵コマンドCprに基づいて演算し、演算結果をアクチュエータサーボ制御装置(ACTR.SERV)に出力する。アクチュエータサーボ制御装置は、当該演算結果に応じたアクチュエータコマンドCaをアクチュエータ40に出力する。操縦桿10A、10Bの一方に固着が発生した場合、すなわち、固着判定部31から固着発生を示す判定結果J2が出力された場合、制御則演算部32は、判定結果J2を参照して固着のある操縦桿10を特定する。そして、制御則演算部32は、固着のある操縦桿10からの操舵コマンドCprの使用又は入力を禁止し、他方の操縦桿10からの操舵コマンドCprを利用してアクチュエータを制御するための演算を行う。例えば、主パイロット操縦桿10Aに固着が発生した場合、制御則演算部32は、操舵コマンド20Aの利用を禁止し、操舵コマンド20Bを利用してアクチュエータの制御のための演算を実行する。これにより、固着した操縦桿による舵面制御を防止することができる。
 判定結果J3は、固着の有無を示す情報を含む。電力駆動部(PWR.DRVR:Power Driver)は、固着判定情報J3が固着有りを示す場合、切り離し機構103を制御してリンク機構を切り離すための切り離しコマンドCkを切り離し機構103に出力する。切り離し機構103は、切り離しコマンドCkに応じて、ロール入力及びピッチ入力の伝達を切断するように、リンク機構120Aとリンク機構120Bとの機械的接続を切断する。これにより、主パイロット操縦桿10Aとコパイロット操縦桿10Bとの機械的接続は切断され、固着による抵抗力が固着のない操縦桿10に伝達されることを防ぐことができる。
 ここで、固着判定部31、制御則演算部32は、図示しない記憶装置に格納されたプログラムを図示しない演算装置によって実行することで実現されることが好ましい。
 図4から図7を参照して、本発明による操縦システムにおけるリンク切り離し動作の第1の実施の形態を説明する。図4は、フライトコントロールコンピュータ30におけるリンク切り離し動作の全体を示すフロー図である。図4に示すように、本発明による固着判定部31は、操縦桿10及び切り離しユニット100におけるセンサ(操舵センサ20A、20B、ロールセンサ21A、21B、101、ピッチセンサ22A、22B、102ピッチセンサ)で検出された力に基づいて固着判定を行う(ステップS1)。次に、固着判定部31は、ステップS1における固着判定結果に基づき、操舵コマンドの切り離し処理を行う(ステップS2)。ここで固着判定部31は、固着判定結果に基づいて制御則演算部32への操舵コマンドCpr(操舵コマンドCprm又は操舵コマンドCprc)の入力を切り離すかどうかを決定する。又、固着判定部31は、ステップS1における固着判定結果に基づき、切り離し機構の駆動処理を行う(ステップS3)。ここで固着判定部31は、切り離し機構103を駆動するか否か(リンク機構120A、120Bの切り離しを行うか否か)を決定する。ステップS2とステップS3の処理の順は図4に示す順とは限らず逆順でも同時的に行われても構わない。
 図5は、ステップS1における固着判定動作の第1の実施の形態を示すフロー図である。図5を参照して、第1の実施の形態における固着判定動作の詳細を説明する。以下では、ロール入力に対する固着判定を例に固着判定動作を説明するが、ピッチ入力に対する固着判定も同様であるのでその説明は省略する。
 固着判定部31は、入力されたロール信号Frm、Frc、Frkを所定のタイミングで取り込み、ロール信号Frm、Frc、Frkに対応するSrm、Src、Srkを取得する(ステップS101)。ここで、Srm、Src、Srkはそれぞれ、ロールセンサ20A、20B、101で検出された力を示す。
 次に、固着判定部31は、Srm、Srcのそれぞれの大きさ(Srm、Srcの絶対値)のどちらか一方が、所定の基準値であるF0より小さいかどうかを判定する(ステップS102)。F0は、操縦桿10に外部から操作力が加わっていないと判定するための基準値である。このため、主パイロット操縦桿10Aとコパイロット操縦桿10Bのどちらか一方に基準値F0以上の操作力が加わっていない場合、ステップS103の処理に移行し(ステップS102Yes)、それ以外の場合はステップS101に移行する(ステップS102No)。
 ステップS103の処理において固着判定部31は、Srmの大きさ(Srmの絶対値)が所定の基準値であるFxmより大きいかどうかを判定する。Fxmは、主パイロット操縦桿10Aに加わる操作力の大きさを判定する基準値である。Srmの絶対値がFxm以下である場合、すなわち、主パイロット操縦桿10AにFxmより大きな力が加わっていない場合、固着判定部31は、カウンタ値であるKrmを0に設定する(ステップS103No、S104)。ここで、Krmは、主パイロット操縦桿10A側のロール入力系統の固着を判定するためのカウンタ値である。後述するが、Krmは固着の可能性を示すバロメータであり、Krmが大きい場合、固着の可能性が高いと判断できる。又、Krmが、基準値であるKrm_stk以上となるとき、固着判定部31は、主パイロット操縦桿10A側のロール入力系統に固着が発生したと判定する。
 ステップS103の処理において、Srmの絶対値がFxmより大きい場合、固着判定部31は、SrmとSrkの差の大きさ((Srm-Srk)の絶対値)が、所定の基準値であるFsmより小さいかを判定する(ステップS105)。Fsmは、主パイロット操縦桿10Aに加わる操作力がリンク機構120A、120Bに伝わっているかどうかを判定する基準値である。(Srm-Srk)の絶対値がFsmより小さい場合、固着判定部31は、カウンタ値であるKrmを0に設定する(ステップS105Yes、S104)。すなわち、ホイール11Aに加えられた力がリンク機構120Aに伝搬するまでに失われた力(損失量)が、基準値より小さい場合、固着の可能性が低いと判定される。一方、(Srm-Srk)の絶対値がFsm以上である場合、固着判定部31は、カウンタ値であるKrmに1を加算する(ステップS105No、S106)。すなわち、ホイール11Aに加えられた力とリンク機構120Aを伝搬してきた力との差(力の損失量)が所定の基準値以上である場合、固着の可能性が高いと判定される。このようにステップS105の処理では、主パイロット操縦桿10Aに加えられたロール方向の操作力Srmのうち、どれだけリンク機構120Aに伝搬したかが検証される。
 ステップS106において、固着判定部31は、カウンタ値であるKrmをカウントアップすると、Krmが、基準値であるKrm_stk以上であるかを判定する(ステップS107)。Krm_stkは、固着であると判断するための基準値である。KrmがKrm_stkより小さい場合、Krmの値を維持したまま次の処理(ステップS109の処理)に移行する(ステップS107No)。一方、KrmがKrm_stk以上である場合、STKrmを1に設定し、次の処理(ステップS109の処理)に移行する(ステップS107Yes、S108)。この際、Krmは0にリセットされても良い。STKrmは、主パイロット操縦桿10Aのロール入力系統における固着の有無を示す情報である。STKrmが1に設定されている場合、主パイロット操縦桿10Aのロール入力系統に固着が発生していることを示し、0が設定されている場合、固着がないことを示す。固着判定部31は、STKrmが1に設定されている場合、主パイロット操縦桿10Aのロール入力系統に固着が発生したことを示す情報を判定結果J1として出力ユニット33に出力する。これにより、表示器130は、主パイロット操縦桿10Aのロール入力系統が固着していることを視認可能に表示する。
 ステップS109の処理において固着判定部31は、Srcの大きさ(Srcの絶対値)が所定の基準値であるFxcより大きいかどうかを判定する。Fxcは、コパイロット操縦桿10Bに加わる操作力の大きさを判定する基準値である。Srcの絶対値がFxc以下である場合、すなわち、コパイロット操縦桿10BにFxcより大きな力が加わっていない場合、固着判定部31は、カウンタ値であるKrcを0に設定する(ステップS109No、S110)。ここで、Krcは、コパイロット操縦桿10B側のロール入力系統の固着を判定するためのカウンタ値である。後述するが、Krcは固着の可能性を示すバロメータであり、Krcが大きい場合、固着の可能性が高いと判断できる。又、Krcが、基準値であるKrc_stk以上となるとき、固着判定部31は、コパイロット操縦桿10B側のロール入力系統に固着が発生したと判定する。
 ステップS109の処理において、Srcの絶対値がFxcより大きい場合、固着判定部31は、SrcとSrkの差の大きさ((Src-Srk)の絶対値)が、所定の基準値であるFscより小さいかを判定する(ステップS111)。Fscは、コパイロット操縦桿10Bに加わる操作力がリンク機構120B、120Aに伝わっているかどうかを判定する基準値である。(Src-Srk)の絶対値がFscより小さい場合、固着判定部31は、カウンタ値であるKrcを0に設定する(ステップS111Yes、S110)。すなわち、ホイール11Bに加えられた力がリンク機構120Bに伝搬するまでに失われた力(損失量)が、基準値より小さい場合、固着の可能性が低いと判定される。一方、(Src-Srk)の絶対値がFsc以上である場合、固着判定部31は、カウンタ値であるKrcに1を加算する(ステップS111No、S112)。すなわち、ホイール11Bに加えられた力とリンク機構120Bを伝搬してきた力との差(力の損失量)が所定の基準値以上である場合、固着の可能性が高いと判定される。このようにステップS111の処理では、コパイロット操縦桿10Bに加えられたロール方向の操作力Srcのうち、どれだけリンク機構120Bに伝搬したかが検証される。
 ステップS112において、固着判定部107は、カウンタ値であるKrcをカウントアップすると、Krcが、基準値であるKrc_stk以上であるかを判定する(ステップS113)。Krc_stkは、固着であると判断するための基準値である。KrcがKrc_stkより小さい場合、Krcの値を維持したまま次の処理(ステップS101の処理)に移行する(ステップS113No)。一方、KrcがKrc_stk以上である場合、STKrcを1に設定し、次の処理に移行する(ステップS113Yes、S114)。この際、Krcは0にリセットされても良い。STKrcは、コパイロット操縦桿10Bのロール入力系統における固着の有無を示す情報である。STKrcが1に設定されている場合、コパイロット操縦桿10Bのロール入力系統に固着が発生していることを示し、0が設定されている場合、固着がないことを示す。固着判定部31は、STKrcが1に設定されている場合、コパイロット操縦桿10Bのロール入力系統に固着が発生したことを示す情報を判定結果J1として出力ユニット33に出力する。これにより、表示器130は、コパイロット操縦桿10Bのロール入力系統が固着していることを視認可能に表示する。
 ここで、ステップS103~S108までの処理とステップS109~S114までの処理の順は、上述した順に限らず、逆順でも、同時的に行われても構わない。
 操縦桿10Aに加わる操作力Srmが所定の値Fxm以下である場合(ステップS103No)、あるいは、リンク機構120Aを伝搬してきた力Srkと操作力Srmとの差がFsmより小さい場合(ステップS105Yes)、Krmは0にリセットされる。このため、Krmが、固着の判定条件をクリアしてカウントアップされても、判定条件を満たさない場合、0にリセットされる。すなわち、固着判定部31に取り込まれたSrm、Srkが所定の期間、上述の判定条件を連続して満たす場合のみ、Krmは、所定の値Krm_stk以上となり、固着と判定される。一方、固着状態でない場合でも、偶然、上述の判定条件を満たす場合がある。しかし、このような場合、所定の期間連続して判定条件を満たすことは少なく、KrmがKrm_stkに達する前にKrmは0にリセットされ、固着として判定されることはない。このように、本発明によれば固着の誤判定を防ぐことができる。又、操縦桿10Bに対する入力Srcやピッチ入力に対しても同様である。
 又、F0、Fxm、Fxc、Fsm、Fsc、Krm_stk、Krc_stkは、システムの特性、機体の特性や操縦環境等に応じて設定されることが好ましい。例えば、操縦桿10と切り離しユニット100の間のフリクションが大きいと見積もられる場合は、Fxm、Fxc、Fsm、Fsc、Krm_stk、Krc_stkに大きな値を設定することが好ましい。
 上述の固着判定処理と同様に、ピッチ入力系統の固着判定も行われる。以上のように、固着判定部31は、固着の判定の判定結果としてロール方向の入力系統における固着判定結果STKrm、STKrcとピッチ方向の固着判定結果STKpm、STKpcを得ることができる。固着判定部31は、STKrm、STKrc、STKpm、STKpcに基づいて固着の有無及び固着箇所を特定し、判定結果J1、J2、J3を出力する。
 固着判定部31は、STKrm、STKrc、STKpm、STKpcに基づいて特定された固着の有無及び固着箇所を判定結果J1として出力ユニット33に出力する。例えば、STKrmが1、STKrc、STKpm、STKpcのそれぞれが0の場合、主パイロット操縦桿10Aのロール入力系統が固着していることを示す判定結果J1が出力される。あるいは、固着判定部31は、STKrm、STKrc、STKpm、STKpcを判定結果J1として出力ユニット33に出力し、出力ユニット33がSTKrm、STKrc、STKpm、STKpcに基づいて固着判定結果を表示するための表示信号OUTを出力しても良い。表示器130は、固着の有無や、固着が発生した際の固着の発生箇所を表示する。これによりパイロットは表示される固着箇所を確認することが可能となる。
 更に、固着判定部31は、ロール入力系統の固着可能性を示すKrm、Krc、及びピッチ入力系統の固着可能性を示すKpm、Kpcの値を含む判定結果J1を出力ユニット33に出力しても良い。この際、出力ユニット33は、Krm、Krc、Kpm、Kpcの値に応じた固着可能性の度合いを表示するための表示信号OUTを表示器130に出力する。これにより、表示器130は、固着可能性の度合いを示す情報をタイムリーに表示することができる。パイロットは、表示された固着可能性の度合いを確認することで、固着の可能性が高まった操縦桿10を特定し、固着の発生を予期することが可能となる。固着の発生を予期することで、使用する操縦桿10を切り替える等、固着の発生前に固着回避のための対処が可能となる。又、Kpm、KpcとKrm、Krcとが区別されて表示されていることで、固着しそうな箇所を特定することができる(例えばコパイロット側のホイールに固着の可能性ありと確認できる)。
 図6は、ステップS2における操舵コマンドの切り離し処理の詳細を示すフロー図である。固着判定部31は、ステップS1の処理により得られた、ロール方向の入力系統における固着判定結果STKrm、STKrcとピッチ方向の入力系統における固着判定結果STKpm、STKpcとに基づいた固着判定結果J2を制御則演算部32に出力する。
 図6に示すように、固着判定部31は、所定のタイミングでSTKrm及びSTKpmの値を確認する(ステップS21)。ここで、STKrm及びSTKpmのどちらか一方が1である場合、固着判定部31は、操舵コマンドCprmの値を0に設定するための判定結果J2(Cprm=0)を制御則演算部32に出力する(ステップS21Yes、S22)。この場合、制御則演算部32は、判定結果J2に応じて操舵コマンドCprmを0に設定し、主パイロット操縦桿10Aによる舵面制御を禁止する。一方、STKrm及びSTKpmの両方が0である場合、固着判定部31は、STKrc及びSTKpcの値を確認する(ステップS21No、S23)。ステップS23の処理において、STKrc及びSTKpcのどちらか一方が1である場合、固着判定部31は、操舵コマンドCprcの値を0に設定するため判定結果J2(Cprc=0)を制御則演算部32に出力する(ステップS23Yes、S24)。この場合、制御則演算部32は、判定結果J2に応じて操舵コマンドCprcを0に設定し、コパイロット操縦桿10Bによる舵面制御を禁止する。一方、STKrm、STKpm、STKrc、及びSTKpcの値が全て0である場合、ステップS21に移行する。この場合、制御則演算部32は、通常どおり、入力される操舵コマンドCprm及び操舵コマンドCprcを利用して操舵制御を実行する。
 以上のように、本発明によれば、固着判定部31において固着が検出された場合、固着が発生した操縦桿からの操舵コマンドCpkの使用を禁止することができる。これにより、固着発生後、固着のある操縦桿からの操舵コマンドCpkをオーバーライドする様な他方の操縦桿からの操舵をパイロットが実施する必要が無く、固着発生前と同等の操縦特性を確保することが可能となる。
 図7は、ステップS3における切り離し機構の駆動処理の詳細を示すフロー図である。固着判定部31は、ステップS1の処理により得られた、ロール方向の入力系統における固着判定結果STKrm、STKrcとピッチ方向の入力系統における固着判定結果STKpm、STKpcに基づいた固着判定結果J3をPWR.DRVRに出力する。
 図7に示すように、固着判定部31は、所定のタイミングでSTKrm、STKpm、STKrc、STKpcの値を確認する(ステップS31)。ここで、STKrm、STKpm、STKrc、STKpcのいずれかが1である場合、固着判定部31は、判定結果J3として“Pr=1、Pp=1”を出力する(ステップS31Yes、S32)。この場合、PWR.DRVRは、判定結果J(Pr=1、Pp=1)に応じてリンク機構120Aとリンク機構120Bとを切り離すための切り離しコマンドCkを生成し、切り離し機構103に出力する。切り離し機構103は、この切り離しコマンドCkに応じてリンク機構120A、120Bにおけるロール入力系統及びピッチ入力系統の接続を切断する。一方、ステップS31の処理において、STKrm、STKpm、STKrc、STKpcの全てが0である場合、リンク機構の切断は行わずステップS31に移行する。尚、判定結果として出力されるPrとPpは1つの信号に統合されても良い。
 以上のように、本発明によれば固着判定部31において固着が検出された場合、操縦桿10同士を接続するリンク機構を切断することができる。これにより、操縦桿10を操作する際、固着のある操縦桿10から抵抗力を受けることがなくなる。又、パイロットはスムーズな運行を継続することができる。尚、固着の判定をして操縦桿間のリンク機構の切り離しを行った後、固着判定は実施されなくても良い。
 (第2の実施の形態)
 図8及び図9を参照して、本発明による操縦システムの第2の実施の形態を説明する。第2の実施の形態における操縦システムは、第1の実施の形態における操縦システムに、オートパイロット機能が付加された構成である。以下では、第1の実施の形態と異なる構成及び動作のみを説明し、第1の実施の形態と同様な構成及び動作の説明は省略する。
 図8に示すように、第2の実施の形態におけるフライトコントロールコンピュータ30は、オートパイロット機能を実現するオートパイロットユニット34を備える。又、第2の実施の形態における操縦システムは、リンク機構120A、120Bのどちらか一方に接続されたオートパイロットアクチュエータ140が設けられる。図8に示す一例では、コパイロット操縦桿10B側のリンク機構120Bにオートパイロットアクチュエータ140が接続されている。オートパイロットユニット34は、オートパイロットモードにおいて、センサ70からの機体運動データやエアデータ、及び予めプログラミングされた経路情報等に応じてオートパイロットアクチュエータ制御信号Caaを出力する。オートパイロットアクチュエータ140は、オートパイロットアクチュエータ制御信号Caaに応じて、航空機を自動航行させる。詳細には、オートパイロットアクチュエータ140は、オートパイロットアクチュエータ制御信号Caaに基づいて、リンク機構120B、120Aを介して操縦桿10を操作する。すなわち、オートパイロットモードでは、パイロットの替わりにオートパイロットアクチュエータ140によって操縦桿10が操作されることで操舵制御が行われる。この際、オートパイロットアクチュエータ140によって操縦桿10Bに加えられた力は、ロールセンサ21B及びピッチセンサ22Bで検出され、操縦桿10Bの変位は、操舵センサ20Bによって検出される。
 又、オートパイロットユニット34は、オートパイロットモードの際、固着判定部31に対しエンゲージ信号ENが出力される。固着判定部31はエンゲージ信号ENによってオートパイロットモードで航行中であることを確認できる。オートパイロットユニット34は、演算装置によって実行されるプログラムによって実現できる。尚、オートパイロットユニット34は、機種によっては、フライトコントロールコンピュータ30以外の機器で実現されている場合もある。この場合には、当該機器からエンゲージ信号ENがフライトコントロールコンピュータ30に取り込まれることで固着判定部31にオートパイロットモードを通知することができる。
 図9は、ステップS1における固着判定動作の第2の実施の形態を示すフロー図である。図9を参照して、第2の実施の形態における固着判定動作の詳細を説明する。以下では、ロール入力に対する固着判定を例に固着判定動作を説明するが、ピッチ入力に対する固着判定も同様であるのでその説明は省略する。
 第2の実施の形態における固着判定部31は、通常モードのとき、変数ENGapを0に設定し、エンゲージ信号ENが入力された場合、変数ENGapを所定の値、例えば1に設定する。第2の実施の形態における固着判定処理では、上述のステップS101の前に、所定のタイミングで変数ENGapの確認処理が行われる(ステップS201)。ステップS201において、ENGapが所定の値、例えば1に設定されている場合、すなわち、オートパイロットモードの場合、Krm及びKrcを0に設定し次の処理に移行する(ステップS201No、S202)。ステップS201においてENGapが0に設定されている場合、すなわち通常モードである場合、第1の実施の形態と同様にステップS101に移行し、固着判定処理を行う(ステップS201Yes)。
 オートパイロットモードの間、パイロットが操縦桿を操作し、その操作力がオートパイロットアクチュエータ140に対してオーバーライドする場合がある。しかし、本実施の形態におけるフライトコントロールコンピュータ30は、オートパイロットモードでは固着判定を実施しないため、オートパイロットアクチュエータ140に対してオーバーライドするような操作を固着と判定しないようにすることが可能となる。
 (第3の実施の形態)
 図10及び図11を参照して、本発明による操縦システムの第3の実施の形態を説明する。第3の実施の形態における操縦システムは、第1の実施の形態における操縦システムに、人工感覚機能が付加された構成である。以下では、第1の実施の形態と異なる構成及び動作のみを説明し、第1の実施の形態と同様な構成及び動作の説明は省略する。
 図10に示すように、第3の実施の形態におけるフライトコントロールコンピュータ30は、機体60の航行状況に応じた反力を生成する人工感覚ユニット35を備える。又、第3の実施の形態における操縦システムは、リンク機構120A、120Bのどちらか一方に接続された人工感覚装置150が設けられる。図10に示す一例では、コパイロット操縦桿10B側のリンク機構120Bに人工感覚装置150が接続されている。人工感覚ユニット35は、センサ70からの機体運動データやエアデータ、及び、予め設定された人工感覚スケジューリング等に応じて生成する人工感覚装置制御信号Cafを出力して人工感覚装置150を制御する。人工感覚装置150は、人工感覚装置制御信号Cafに基づく反力をリンク機構120B、120Aを介して操縦桿10に加える。
 図11は、ステップS1における固着判定動作の第3の実施の形態を示すフロー図である。図11を参照して、本実施の形態における固着判定動作の詳細を説明する。以下では、ロール入力に対する固着判定を例に固着判定動作を説明するが、ピッチ入力に対する固着判定も同様であるのでその説明は省略する。
 本実施の形態における固着判定処理では、操縦桿10に対する操作力Srmと切り離しユニット100で検出された力Srkとの差から更に人工感覚装置の反力であるFaf差し引いた力に基づいて、固着の判定が行われる。すなわち、第3の実施の形態における固着判定処理は、第1の実施の形態における固着判定処理のステップS105及びS111に替えてステップS301及びS302を備える。
 詳細には、ステップS103の処理において、Srmの絶対値がFxmより大きい場合、固着判定部31は、SrmとSrkの差の大きさ((Srm-Srk)の絶対値)から反力の大きさFafを差し引いた大きさが、Fsmより小さいかを判定する(ステップS301)。ここで(Srm-Srk)の絶対値からFafを減じた値がFsmより小さい場合、固着判定部31は、カウンタ値であるKrmを0に設定する(ステップS301Yes、S104)。(Srm-Srk)の絶対値から反力の大きさFafを差し引いた値がFsm以上である場合、固着判定部31は、カウンタ値であるKrmに1を加算する(ステップS301No、S106)。同様に、ステップS109の処理において、Srcの絶対値がFxcより大きい場合、固着判定部31は、SrcとSrkの差の大きさ((Src-Srk)の絶対値)から反力の大きさFafを差し引いた大きさが、Fscより小さいかを判定する(ステップS302)。ここで(Src-Srk)の絶対値からFafを減じた値がFscより小さい場合、固着判定部31は、カウンタ値であるKrcを0に設定する(ステップS302Yes、S110)。(Src-Srk)の絶対値から反力の大きさFafを差し引いた値がFsc以上である場合、固着判定部31は、カウンタ値であるKrcに1を加算する(ステップS302No、S112)。
 以上のように、第3の実施の形態における操縦システムは、人工感覚装置における反力を考慮して固着判定が可能となる。尚、上述のような固着判定方法は、可変型の人工感覚装置が設けられた場合に有効である。反力が固定の人工感覚装置が設けられた操縦システムでは、第1の実施の形態に示す方法において、反力を考慮して設定されたFsmやFscによって固着判定されることが好ましい。
 (第4の実施の形態)
 図12、図13A及び図13Bを参照して、本発明による操縦システムの第4の実施の形態を説明する。第4の実施の形態における操縦システムは、第1の実施の形態における操縦システムに、固着確認機能が付加された構成である。以下では、第1の実施の形態と異なる構成及び動作のみを説明し、第1の実施の形態と同様な構成及び動作の説明は省略する。
 図12に示すように、第4の実施の形態における操縦システムは、確認スイッチ(確認SW)160を備える。パイロットは、表示器130に表示される固着判定結果を確認し、固着がある場合、確認SW160を操作することで、リンク機構の切り離しを実行する。第4の実施の形態における固着判定部31は、固着を検出しても確認SW160から切り離しを指示する確認コマンドCcが入力されるまで、リンク機構の切り離し制御を行わない。
 図13A及び図13Bは、ステップS1における固着判定動作の第4の実施の形態を示すフロー図である。図13A及び図13Bを参照して、本実施の形態における固着判定動作の詳細を説明する。以下では、ロール入力に対する固着判定を例に固着判定動作を説明するが、ピッチ入力に対する固着判定も同様であるのでその説明は省略する。
 第4の実施の形態における固着判定処理では、第1の実施の形態におけるステップS108に替えてステップS401、ステップS114に替えてステップS402を備え、更に、確認信号Ccによる確認処理(ステップS403~S405)が追加される。
 詳細には、ステップS107の処理においてKrmがKrm_stk以上である場合、固着判定部31はXSTKrmを1に設定し、Krmをリセットする(ステップS401)。XSTKrmは、確定前の主パイロット側ロール入力系統の固着判定フラグである。例えばXSTKrmは、初期値として0が設定され(固着していない)、1に設定されている場合は固着を示す。固着判定部31は、XSTKrmが1に設定されている場合、主パイロット操縦桿10Aのロール入力系統に固着が発生したことを示す情報を判定結果J1として出力ユニット33に出力する。これにより、表示器130は、主パイロット操縦桿10Aのロール入力系統が固着していることを視認可能に表示する。同様に、ステップS113の処理においてKrcがKrc_stk以上である場合、固着判定部31はXSTKrcを1に設定し、Krcをリセットする(ステップS402)。同様に、XSTKpmは、確定前の主パイロット側ピッチ入力系統の固着判定フラグ、XSTKrcは、確定前のコパイロット側ロール入力系統の固着判定フラグ、XSTKpcは確定前のコパイロット側ピッチ入力系統固着フラグを示す。固着判定部31は、XSTKrmが1に設定されている場合、主パイロット操縦桿10Aのロール入力系統に固着が発生したことを示す情報を判定結果1として出力ユニット33に出力する。これにより、表示器130は、主パイロット操縦桿10Aのロール入力系統が固着していることを視認可能に表示する。
 ステップS102Noの場合、ステップS110の処理が終了した場合、ステップS113Noの場合、ステップS402の処理が終了した場合、固着判定部31は変数SWkに設定された値を確認する(ステップS403)。ここで、SWkは、確認信号Ccによって値が設定される変数である。確認を示す確認信号Ccに応じてSWkは「確認」に設定され、リセットを示す確認信号Ccに応じてSWkは「リセット」に設定され、操作無しを示す確認信号Ccに応じてSWkは「操作無し」に設定される。SWkが「確認」に設定されている場合、固着判定部31は、XSTKrm、XSTKpm、XSTKrc、XSTKpcのそれぞれをSTKrm、STKpm、STKrc、STKpcに設定する(ステップS404)。この際、固着判定部31は、固着表示を消去する信号を、出力ユニット33を介して表示器130に出力しても良い。SWkが「リセット」に設定されている場合、固着判定部31は、XSTKrm、XSTKpm、XSTKrc、XSTKpcの全てを0に設定する(ステップS405)。この際、固着判定部31は、固着表示を消去する信号を、出力ユニット33を介して表示器130に出力しても良い。ステップS403においてSWkが「操作無し」に設定されている場合、何の処理もせず次の処理に移行する。
 以上のように、第4の実施の形態における操縦システムによれば、パイロットによる固着の確認が終了してから操縦桿間のリンク機構の切り離しが行える。このため、パイロットの意図しない時期における切り離しを防止できる。又、パイロットの操作に応じてリンク機構の切り離しが行われるため、フライトコントロールコンピュータ30の判定誤りによる切り離しを防止することができる。
 (第5の実施の形態)
 図14及び図15を参照して、本発明による操縦システムの第5の実施の形態を説明する。第5の実施の形態における操縦システムは、第1の実施の形態における操縦システムに、判定指示機能が付加された構成である。以下では、第1の実施の形態と異なる構成及び動作のみを説明し、第1の実施の形態と同様な構成及び動作の説明は省略する。
 図14に示すように、第5の実施の形態における操縦システムは、判定スイッチ(判定SW)170を備える。パイロットは、固着の確認を行いたい場合、判定SW170を操作することで、フライトコントロールコンピュータ30に固着判定を指示することができる。第5の実施の形態における固着判定部31は、判定SW170からの判定信号Cjに応じて固着処理を実行する。
 図15は、ステップS1における固着判定動作の第5の実施の形態を示すフロー図である。図15を参照して、本実施の形態における固着判定動作の詳細を説明する。以下では、ロール入力に対する固着判定を例に固着判定動作を説明するが、ピッチ入力に対する固着判定も同様であるのでその説明は省略する。
 第5の実施の形態における固着判定処理では、第1の実施の形態におけるステップS101の前に、所定のタイミングでSWjdgの確認処理が行われる(ステップS501)。SWjdgは、入力される判定信号Cjに応じて「1(判定)」又は「0(リセット)」に設定される判定指示フラグである。固着判定部31は、SWjdgが「判定」に設定されていない場合、例えば「0」が設定されている場合、Krm及びKrcを0に設定し(ステップS502)、次の処理に移行する(ステップS501No)。一方、ステップS501においてSWjdgが「判定」に設定されている場合、第1の実施の形態と同様にステップS101に移行し、固着判定処理を行う(ステップS501Yes)。
 以上のように、第5の実施の形態における操縦システムは、パイロットによる確認SW170の操作に応じて固着判定が行われるので、常時、固着判定処理が行われることがなくなる。パイロットは、固着が疑わしい判断した時に、判定スイッチを操作して判定モードの時だけ故障判定が行えるため、パイロットの意図しない時期における切り離しを防止でき、誤った固着判定による切り離しも防止できる。又、フライトコントロールコンピュータの処理負荷を軽減することができる。
 以上、本発明の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成は上記実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の変更があっても本発明に含まれる。又、第1の実施の形態から第5の実施の形態は、技術的に矛盾のない範囲で組み合せることができる。

Claims (20)

  1.  第1操縦桿に対して外部から加わる力を検出する第1センサと、
     前記第1操縦桿と、前記第1操縦桿と異なる第2操縦桿とを機械的に連結し、前記第1操縦桿からの力を前記第2操縦桿へ伝達するリンク機構と、
     前記第1操縦桿から前記リンク機構に伝達される力を検出する第2センサと、
     前記第1センサで検出された力と前記第2センサで検出された力とに基づいて前記第1操縦桿において固着が発生したかどうかを判定する固着判定部を備えるフライトコントロールコンピュータと、
     切り離しコマンドに応じて、前記第1操縦桿と前記第2操縦桿との連結を切り離すように前記リンク機構を切断する切り離しユニットと、
     を具備し、
     前記固着判定部は、前記第1操縦桿において固着が発生したと判定すると前記切り離しコマンドを前記切り離しユニットに出力する
     操縦システム。
  2.  請求の範囲1に記載の操縦システムにおいて、
     前記固着判定部は、前記第1センサで検出された力と前記第2センサで検出された力の差が基準値以上である場合、前記第1操縦桿において固着が発生したと判定する
     操縦システム。
  3.  請求の範囲1又は2に記載の操縦システムにおいて、
     前記固着判定部は、前記第1センサで検出された力と前記第2センサで検出された力の差が前記基準値以上である回数が、所定の回数以上となる場合、前記第1操縦桿において固着が発生したと判定する
     操縦システム。
  4.  請求の範囲1から3のいずれか1項に記載の操縦システムにおいて、
     前記第1センサは、前記第1操縦桿に対するロール方向の力を検出する第1ロールセンサと、前記第1操縦桿に対するピッチ方向の力を検出する第1ピッチセンサとを備え、
     前記第2センサは、前記リンク機構に伝達される前記第1操縦桿に対するロール方向の力を検出する第2ロールセンサと、前記リンク機構に伝達される前記第1操縦桿に対するピッチ方向の力を検出する第2ピッチセンサとを備え、
     前記固着判定部は、前記第1ロールセンサで検出された力と前記第2ロールセンサで検出された力との差が第1基準値以上である場合、又は前記第1ピッチセンサで検出された力と前記第2ピッチセンサで検出された力との差が第2基準値以上である場合、前記第1操縦桿において固着が発生したと判定する
     操縦システム。
  5.  請求の範囲1から4のいずれか1項に記載の操縦システムにおいて、
     前記第1操縦桿と前記第2操縦桿の少なくとも一方に対し、反力を付与する人工感覚装置を更に具備し、
     前記固着判定部は、前記第1センサで検出された力と前記第2センサで検出された力の差から前記反力を減じた値が前記基準値以上である場合、前記第1操縦桿において固着が発生したと判定する
     操縦システム。
  6.  請求の範囲1から5のいずれか1項に記載の操縦システムにおいて、
     オートパイロットモードの際、前記固着判定部は、固着の判定処理を停止する
     操縦システム。
  7.  請求の範囲1から6のいずれか1項に記載の操縦システムにおいて、
     前記固着判定部における固着判定結果を、パイロットが確認できる状態で出力する出力装置を更に具備する操縦システム。
  8.  請求の範囲1から7のいずれか1項に記載の操縦システムにおいて、
     操縦者による操作に応じて判定信号を出力する判定スイッチを更に具備し、
     前記固着判定部は、前記判定信号に基づいて前記固着の判定を行う
     操縦システム。
  9.  請求の範囲1から8のいずれか1項に記載の操縦システムにおいて、
     前記第1操縦桿の変位を検出する変位センサを更に具備し、
     前記フライトコントロールコンピュータは、前記変位センサで検出された変位に応じて舵面を制御し、
     前記固着判定部は、前記第1操縦桿において前記固着が発生したと判定すると、前記変位センサで検出された変位に応じた舵面の制御を禁止する
     操縦システム。
  10.  請求の範囲1から9のいずれか1項に記載の操縦システムにおいて、
     操縦者による操作に応じて確認信号を出力する確認スイッチを更に具備し、
     前記フライトコントロールコンピュータは、前記確認信号に基づいて前記切り離しコマンドを出力する
     操縦システム。
  11.  第1操縦桿と、前記第1操縦桿と異なる第2操縦桿とを機械的に連結し、前記第1操縦桿からの力を前記第2操縦桿へ伝達するリンク機構を切り離す方法において、
     第1センサが、前記第1操縦桿に対して外部から加わる力を検出するステップと、
     第2センサが、前記第1操縦桿から前記リンク機構に伝達される力を検出するステップと、
     前記第1センサで検出された力と前記第2センサで検出された力とに基づいて前記第1操縦桿において固着が発生したかどうかを判定するステップと、
     前記固着の判定ステップにおいて、第1操縦桿において前記固着が発生したと判定すると切り離しコマンドを出力するステップと、
     前記切り離しコマンドに応じて、前記第1操縦桿と前記第2操縦桿との連結を切り離すように前記リンク機構を切断するステップと、
     を具備する操縦桿リンク切り離し方法。
  12.  請求の範囲11に記載の操縦桿リンク切り離し方法において、
     前記固着の判定ステップは、
     前記第1センサで検出された力と前記第2センサで検出された力の差を算出するステップと、
     前記力の差が基準値以上である場合、前記第1操縦桿において固着が発生したと判定するステップと、
     を備える操縦桿リンク切り離し方法。
  13.  請求の範囲11又は12に記載の操縦桿リンク切り離し方法において、
     前記固着の判定ステップは、
     前記第1センサで検出された力と前記第2センサで検出された力の差を算出するステップと、
     前記力の差が前記基準値以上である回数を計数するステップと、
     前記回数が、所定の回数以上である場合、前記第1操縦桿において固着が発生したと判定するステップと、
     を備える操縦桿リンク切り離し方法。
  14.  請求の範囲11から13のいずれか1項に記載の操縦桿リンク切り離し方法において、
     前記第1センサが、第1操縦桿に対して外部から加わる力を検出するステップは、
     第1ロールセンサが、前記第1操縦桿に対するロール方向の力を検出するステップと、
     第1ピッチセンサが、前記第1操縦桿に対するピッチ方向の力を検出するステップと、
     を備え、
     前記第2センサが、前記第1操縦桿から前記リンク機構に伝達される力を検出するステップは、
     第2ロールセンサが、前記リンク機構に伝達される前記第1操縦桿に対するロール方向の力を検出するステップと、
     第2ピッチセンサが、前記リンク機構に伝達される前記第1操縦桿に対するピッチ方向の力を検出するステップと、
     を備え
     前記固着の判定ステップは、
     前記第1ロールセンサで検出された力と前記第2ロールセンサで検出された力との差が第1基準値以上である場合、又は前記第1ピッチセンサで検出された力と前記第2ピッチセンサで検出された力との差が第2基準値以上である場合、前記第1操縦桿において固着が発生したと判定するステップを備える
     操縦桿リンク切り離し方法。
  15.  請求の範囲11から14のいずれか1項に記載の操縦桿リンク切り離し方法において、
     前記第1操縦桿と前記第2操縦桿の少なくとも一方に対し、反力を付与するステップを更に具備し、
     前記固着の判定ステップは、
     前記第1センサで検出された力と前記第2センサで検出された力の差から前記反力を減じた値を算出するステップと、
     前記力の差から前記反力を減じた値が前記基準値以上である場合、前記第1操縦桿において固着が発生したと判定するステップと、
     を備える操縦桿リンク切り離し方法。
  16.  請求の範囲11から15のいずれか1項に記載の操縦桿リンク切り離し方法において、
     オートパイロットモードの際、前記固着判定部が、固着の判定処理を停止するステップを更に具備する
     操縦桿リンク切り離し方法。
  17.  請求の範囲11から16のいずれか1項に記載の操縦桿リンク切り離し方法において、
     前記固着の判定ステップにおける固着判定結果を、パイロットが確認できる状態で出力するステップを更に具備する操縦桿リンク切り離し方法。
  18.  請求の範囲11から17のいずれか1項に記載の操縦桿リンク切り離し方法において、
     操縦者による操作に応じて判定信号を出力するステップを更に具備し、
     前記固着の判定ステップは、前記判定信号に基づいて前記固着の判定を開始するステップを備える
     操縦桿リンク切り離し方法。
  19.  請求の範囲11から18のいずれか1項に記載の操縦桿リンク切り離し方法において、
     前記第1操縦桿の変位を検出するステップと、
     前記検出された変位に応じて舵面を制御するステップと、
     を更に具備し、
     前記固着の判定ステップは、前記第1操縦桿において前記固着が発生したと判定すると、前記検出された変位に応じた舵面の制御を禁止する
     操縦桿リンク切り離し方法。
  20.  請求の範囲11から19のいずれか1項に記載の操縦桿リンク切り離し方法において、
     操縦者による操作に応じて確認信号を出力するステップを更に具備し、
     前記切り離しコマンドを出力するステップは、前記確認信号に基づいて前記切り離しコマンドを出力するステップを備える
     操縦桿リンク切り離し方法。
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