WO2009100882A1 - Zigarette - Google Patents

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Dietmar Volgger
Harald Giener
Markus Eibl
Berndt KÖLL
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/02—Cigars; Cigarettes with special covers
    • A24D1/025—Cigars; Cigarettes with special covers the covers having material applied to defined areas, e.g. bands for reducing the ignition propensity

Definitions

  • the invention relates to a cigarette in which the paper surrounding the tobacco column discrete areas, in particular in the form of ribbons, which are loaded with the acetate of a polysaccharide and thereby increase the Disverlöschung tendency of the cigarette by reducing the access of air to the glowing tobacco column.
  • the starting point for the invention was the search for an alternative to cellulose acetate. This was surprisingly found in the chemically cellulose acetate-related starch acetate. While nothing changes in the compatibility of the combustion products in the transition from cellulose acetate to starch acetate, it is now possible to fundamentally change the mechanism for self-extinction of the cigarette. Namely, starch acetate can be largely incorporated into the paper using common solvents and coating techniques, so that its overall effect is to block the pores of the paper and not to shield the paper with an outer film. All the disadvantages of such films, which change the surface of the paper not only in appearance, are thus avoided.
  • Thickness of the paper ⁇ m 40.0 33.3 39.7 34.6 42.1
  • Thickness of the paper on the tape ⁇ m 42.0 42.0 44.3 35.7 41.6
  • a starch acetate (highly acetylated special starch 109707-01, produced from potato starch from Agrana AG) was used in all printing solutions.
  • the starch acetate was introduced as quickly as possible into a mixture of ethanol (product number 32221, Riedel de Haen) and ethyl acetate (product number 33211, Riedel de Haen) and then stirred for 30 minutes with a propeller stirrer at 2,800 rpm.
  • the papers are from the Applicant and cover a typical range of commonly used cigarette papers.
  • the application of the material onto the paper is carried out by gravure printing (on a printing machine from. Cerrutti) at a speed of about 110 m / min and drying temperatures between 60 0 C and 125 ° C.
  • the impression cylinders were chemically etched.
  • the cigarettes made from the papers were tested according to the test method ASTM 2187-04b "Ignition Strength Test".
  • a smoldering cigarette is placed on 10 layers of filter paper and determined whether the cigarette extinguished on this surface.
  • Each 40 cigarettes were tested per embodiment.
  • the thickness of the paper in the area of the printed and unprinted zones differs on average only by 0.45 .mu.m in the experiments AF and only by 0.22 .mu.m in the experiments GJ, from which it can be concluded that in fact the vast majority of the applied material in the paper structure has penetrated and does not remain as a film on the surface, otherwise the increase in thickness would amount to at least 4 microns at the applied amount.
  • Embodiments A-J It can be seen in Embodiments A-J that the tendency for self extinguishment is high both in the variation of the basis weight, the air permeability of the paper, the filler content, the type of the pulp and also the width of the printed zones.

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Abstract

Zigarette, bei der das die Tabaksäule umgebende Papier diskrete Bereiche, insbesondere in Form von Bändern aufweist, welche mit dem Acetat eines Polysaccharids beladen sind und dadurch die Selbstverlöschungstendenz der Zigarette erhöhen, indem sie den Luftzutritt zur glühenden Tabaksäule vermindern, wobei das Polysaccharid Stärke ist.

Description

ZIGARETTE
Die Erfindung bezieht sich auf eine Zigarette, bei der das die Tabaksäule umgebende Papier diskrete Bereiche, insbesondere in Form von Bändern aufweist, welche mit dem Acetat eines Polysaccharids beladen sind und dadurch die Selbstverlöschungstendenz der Zigarette erhöhen, indem sie den Luftzutritt zur glühenden Tabaksäule vermindern.
Aus der US Patentschrift 4,452,259 aus dem Jahre 1984 ist eine derartige Zigarette bekannt, bei welcher die brandhemmenden Bereiche mit Zelluloseacetat beladen sind. Die brandhemmende Wirkung von Zelluloseacetat beruht auf der Bildung eines luftundurchlässigen Filmes auf der Oberfläche des Papiers, der bei der Erhitzung entweder flüssig wird oder eine Art Kruste bildet. Die Verwendung dieser Substanz hat den Vorteil, dass sie keine zusätzliche Schädigung des Rauchers bewirkt und den einschlägigen Vorschriften entspricht.
Ausgangspunkt für die Erfindung war die Suche nach einer Alternative zu Zelluloseacetat. Diese wurde überraschenderweise in dem chemisch mit Zelluloseacetat verwandten Stärkeacetat gefunden. Während sich in der Verträglichkeit der Verbrennungsprodukte beim Übergang von Zelluloseacetat zu Stärkeacetat nichts ändert, ist es nun möglich, den Mechanismus der zur Selbstlöschung der Zigarette führt, grundsätzlich zu ändern. Stärkeacetat lässt sich nämlich unter Verwendung üblicher Lösungsmittel und Auftragsverfahren weitgehend ins Innere des Papiers einbringen, sodass seine Wirkung insgesamt auf der Blockierung der Poren des Papiers und nicht auf der Abschirmung des Papiers durch einen äußeren Film beruht. Alle Nachteile derartiger Filme, welche die Oberfläche des Papiers nicht nur vom Aussehen her verändern, sind damit vermieden.
Anschließend werden Ausführungsbeispiele für die Herstellung eines erfindungsgemäßen Zigarettenpapiers beschrieben.
In den beiden folgenden Tabellen sind die wichtigsten Daten für zehn Ausführungsbeispiele (A - J) zusammengefassL Tabelle 1:
Ausführungsbeispiel A B C D E
Drucklösung
Feststoffgehalt % 13.1 13.0 11.7 11.7 12.4
EthanoLEssigsäureethylester 1:4 1:4 1:6 1:6 1 :6
Viskosität S 29 29 28 28 29
(Auslaufbecher DIN 4)
Papier
Bezeichnung Q17060 Q 15432 Q17060 Q 15234 Q11240
Flächengewicht g/m2 25.5 22.0 25.5 22.0 26.0
Luftdurchlässigkeit CU 60 25 60 25 40
Füllstoffgehalt % 27.5 32.0 27.5 32 28
Zellstoff Holz Holz Holz Holz Flachs
Dicke des Papiers μm 40.0 33.3 39.7 34.6 42.1
Bänder
Bandbreite mm 7 7 7 7 7
Bandabstand (Mitte-Mitte) mm 25 25 25 25 25
Ätztiefe des Druckzylinders μm 130 130 130 130 130
Dicke des Papiers am Band μm 40.4 33.9 40.0 35.1 42.7
Selbstverlöschung nach ASTM 2187-04b % 95.0 100.0 100.0 100.0 97.5
Tabelle 2:
Ausführungsbeispiel F G H I J
Drucklösung
Feststoffgehalt % 12.4 11.6 12.5 12.0 12.3
EthanolrEssigsäureethylester 1:6 1:6 1:6 1:6 1:6
Viskosität S 29 25 28 28 28
(Auslaufbecher DIN 4)
Papier
Bezeichnung Q17264 Q 17264 Q11240 Q 15432 Q 17060
Flächengewicht g/m2 26.0 26 26 22 25.5
Luftdurchlässigkeit CU 90 90 40 25 60
Füllstoffgehalt % 26 26 28 32 27.5
Zellstoff Holz Holz Flachs Holz Holz
Dicke des Papiers μm 41.7 41.7 44.2 35.5 41.3
Bänder
Bandbreite mm 7 6 6 6 6
Bandabstand (Mitte-Mitte) mm 25 25 25 25 25
Ätztiefe des Druckzylinders μm 130 75 75 75 75
Dicke des Papiers am Band μm 42.0 42.0 44.3 35.7 41.6
Selbstverlöschung nach ASTM 2187-04b % 87.5 85.0 95.0 100.0 87.5
Als Feststoff wurde in allen Drucklösuπgen ein Stärkeacetat (hochacetylierte Spezialstärke 109707-01, produziert aus Kartoffelstärke von Agrana AG) eingesetzt. Das Stärkeacetat wurde in ein Gemisch aus Ethanol (Produktnummer 32221, Riedel de Haen) und Essigsäureethylester (Produktnummer 33211, Riedel de Haen) möglichst schnell eingebracht und danach 30 Minuten mit einem Propellerrührer bei 2.800 U/min gerührt.
Die Papiere stammen von der Anmelderin und überdecken ein typisches Spektrum häufig verwendeter Zigarettenpapiere. Der Auftrag des Materials auf das Papier erfolgt im Tiefdruckverfahren (auf einer Druckmaschine der Fa. Cerrutti) mit einer Geschwindigkeit von etwa 110 m/min und Trocknungstemperaturen zwischen 600C und 125°C. Die Druckzylinder wurden chemisch geätzt.
Die aus den Papieren gefertigten Zigaretten wurde nach dem Testverfahren ASTM 2187-04b "Ignition Strength Test" getestet. Dabei wird eine glimmende Zigarette auf 10 Lagen eines Filterpapiers gelegt und festgestellt, ob die Zigarette auf dieser Unterlage verlöscht. Jeweils 40 Zigaretten wurden pro Ausführungsbeispiel getestet.
Die Dicke des Papiers im Bereich der bedruckten und unbedruckten Zonen unterscheidet sich im Mittel nur um nur 0.45 μm bei den Versuchen A-F und nur um 0.22 μm bei den Versuchen G-J, woraus geschlossen werden kann, dass tatsächlich der überwiegende Großteil des aufgetragenen Materials in die Papierstruktur eingedrungen ist und nicht als Film an der Oberfläche verbleibt, denn sonst würde die Dickenzunahme bei der aufgetragenen Menge mindestens 4 μm betragen.
Es zeigt sich in den Ausführungsbeispielen A-J, dass sowohl bei Veränderung des Flächengewichts, der Luftdurchlässigkeit des Papiers, des Füllstoffgehalts, der Art des Zellstoffs und auch der Breite der bedruckten Zonen die Tendenz zur Selbstverlöschung hoch ist.

Claims

1 A n s p r ü c h e
1. Zigarette, bei der das die Tabaksäule umgebende Papier diskrete Bereiche, insbesondere in Form von Bändern aufweist, welche mit dem Acetat eines Polysaccharids beladen sind und dadurch die Selbstverlöschungstendenz der Zigarette erhöhen, indem sie den Luftzutritt zur glühenden Tabaksäule vermindern, dadurch gekennzeichnet, dass das Polysaccharid Stärke ist.
2. Verfahren zur Herstellung eines Zigarettenpapiers zur Erzeugung einer Zigarette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Stärkeacetat gelöst in einer Mischung aus Ethanol und Ethylacetat derart auf das Papier aufgetragen wird, dass es zumindest zum überwiegenden Teil in das Papier eindringt.
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