WO2009083630A1 - Dispositivo para el desmoldeo de negativos en inyección de plástico - Google Patents

Dispositivo para el desmoldeo de negativos en inyección de plástico Download PDF

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demoulding
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guide bushing
mold
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Inventor
Jose Luis Gonzalez Palacio Fenech
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Gonzalez Palacio Fenech Jose L
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    • B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
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    • B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles

Definitions

  • the main object of the present invention is a device for the demolding of negatives in plastic injection that avoids the appearance of burrs and improves the demoulding.
  • a mold for molding plastic parts comprises a fixed part and another movable or movable part, where respectively a plate holder of the fixed part (40) and another plate holder of the movable part are mounted (41) which are finally those that shape the part (42) to be molded, when the movable part of the mold is closed against the fixed part and the molding chamber is generated between the plate holders.
  • the movable part of the mold is separated from the fixed part, the figure carrier plates being separated and the finished part (42) remaining attached to one of them, normally to the one corresponding to the movable part of the mold, for which reason it is necessary to detach it by means of means of expulsion.
  • a first variant of countermold is shown in Figure 5.
  • the countermold (4) comprises a rectangular or circular sectional bar laterally lowered (47) to allow lateral flexion and release the negative from the mold.
  • the countermold (4) comprises a skate (6) and a cylindrical hinged head (7) articulated with each other.
  • the joint (50) allows the folding head (7) to move laterally and release the negative.
  • the main drawback is that in the case of replacement due to breakage or wear, the entire part must be changed, requiring complete disassembly of the mold carrier plates.
  • the time necessary to mechanize the housing of the piece is considerable and implies significant costs.
  • this inconvenience does not exist, however the adjustment of the two pieces that make up the countermold is cylindrical with reduced conicity due to which: 1-The injection pressure of the plastic can modify the position of the folding head and cause alteration in The geometry of the pieces, burrs, etc; 2-How it has a larger cylindrical surface needs more travel to lower the first piece.
  • the device for the demolding of negatives in plastic injection of the invention has a constitution that provides various advantages relative to other known similar systems.
  • the device is coupled to the ejection means of a plastic injection mold, and comprises a guide bushing that can be fixed to the plate holder of the movable part of the mold, and through which there is a counter-mold that molds the negative.
  • This countermould consists of a guide skate and a folding head for demolding the negative.
  • the device of the invention also comprises a limit stop of the entrance of the countermould, arranged inside the guide bushing.
  • Figure 1. Shows a general view of the device of the invention, without mounting on the corresponding mold holder plate.
  • Figure 2. Shows a demoulding sequence of the negative of a piece, according to four steps.
  • Figure 2a Shows a sequence of advance of the head to allow its disassembly ahead.
  • Figure 3. Shows a detail of the support of the collapsible head on the top of the guide bushing.
  • Figure A Shows an exploded view of the device of the invention.
  • Figure 5. Shows a first variant of a mobile countermold belonging to the state of the art, and formed by a rectangular or circular sectional bar laterally lowered.
  • Figure 6. It shows a second variant of a mobile countermold belonging to the state of the art, and formed by a cylindrical skid and a hinged head articulated with each other.
  • the invention is coupled to the ejection means of a plastic injection mold, and comprises a guide bushing (2) attachable to the figure carrier plate of the movable part (41) of the mold, through which a countermold (4) runs mold the negative (5).
  • the countermold (4) as seen in Figure 4, is constituted by a guide skate (6) and a collapsible head (7), articulated to the skate (6), for demolding the negative (5).
  • the articulation between the head (7) and the skate (6) allows the head to be disassembled in advance, as the countermould advances and the pin (60) that constitutes the joint is accessible, as seen in Figure 2a. This avoids having to disassemble the complete mold carrier plates when it is necessary to replace the head for wear or other reasons
  • the shoulder (8) and the stop (9) are implemented by a single removable part (10), for machining reasons, can be fitted into internal housings (2a) of the bushing guide (2) (see figure 4).
  • the guide bushing (2) implements a chamber (15) of sufficient amplitude to be able to place the piece (10) inside, in the housings (2a). This chamber is closed by an axial guide (16), through which the skate (6) runs.
  • the piece (10) has a longitudinal inclined slide (11) of lateral thrust against the head (7), as well as a transverse upper step (12) constituting the stop (9).
  • the head (7) implements lateral protuberances (13) of contact against the slip (11), as well as a heel (14) of contact against the stop (9).
  • the head (7) and the end section of the guide bushing (2), where the head itself (7) is housed, have an increase in section towards the free end. In this way they cooperate in the immobilization of the countermold (4), since the lateral support of the head (7) in said section of the guide bushing (2) prevents it from continuing to penetrate through the plastic injection pressure.
  • this geometry allows the lateral folding of the head (7) to occur with a smaller ejection stroke, compared to the fully cylindrical countermolds, such as those shown in Figures 5 and 6, belonging to the state of the art.
  • the increase in section of the head (7) and the end section of the guide bushing (2) is realized by a flat inclined face (17) that both have in contact.
  • the invention has provided the implementation of a hole or holes (18) lower ends of said skate (6).

Abstract

Dispositivo para el desmoldeo de negativos en inyección de plástico, que se acopla a los medios de expulsión de un molde de inyección de plástico, y que comprende un casquillo guía fijable a la placa portafiguras de la parte desplazable del molde, por cuyo interior discurre un contramolde que moldea el negativo, constituido por un patín guía y un cabezal abatible para desmoldeo del negativo, donde en el interior del casquillo guía se encuentra dispuesto un resalte de empuje lateral del cabezal al avanzar el contramolde, al objeto de forzar su abatimiento lateral y la liberación del negativo.

Description

DISPOSITIVO PARA EL DESMOLDEO DE NEGATIVOS EN INYECCIÓN DE PLÁSTICO
D E S C R I P C I Ó N
OBJETO DE LA INVENCIÓN
El objeto principal de Ia presente invención es un dispositivo para el desmoldeo de negativos en inyección de plástico que evita Ia aparición de rebabas y mejora el desmoldeo.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Según se ve en las figuras 5 y 6, un molde para moldeo de piezas plásticas comprende una parte fija y otra parte móvil o desplazable, donde respectivamente se montan una placa portafiguras de Ia parte fija (40) y otra placa portafiguras de Ia parte desplazable (41 ) que son finalmente las que dan forma a Ia pieza (42) a moldear, al cerrarse Ia parte desplazable del molde contra Ia parte fija y generarse entre las placas portafiguras Ia cámara de moldeo.
Posteriormente Ia parte desplazable del molde se separa de Ia parte fija, separándose las placas portafiguras y quedando Ia pieza (42) terminada pegada a una de ellas, normalmente a Ia correspondiente a Ia parte desplazable del molde, por Io que se necesita despegarla mediante unos medios de expulsión.
Estos medios de expulsión no son otra cosa que unos vastagos que empujan a Ia pieza moldeada fuera de Ia placa portafiguras. Dichos vastagos dimanan de una placa de expulsión (51 ) incorporada de modo flotante a Ia parte desplazable del molde. Al moverse Ia placa expulsora se mueven los vastagos y se produce el desmoldeo de Ia pieza.
En el moldeo de plásticos se conocen como negativos aquellas zonas del molde que no tienen Ia misma dirección de desmoldeo que el resto. Por ejemplo, Ia garra (45) de Ia pieza (42), que no se podrá desmoldear en Ia dirección de extracción directa de Ia pieza (42), al quedar enclavada.
Para el desmoldeo en estos casos Io que se hace son unos contramoldes (4) móviles que avanzan con Ia placa de expulsión (51 ) y a Ia vez se abren lateralmente. Esta apertura o desplazamiento lateral libera el negativo y permite Ia extracción de Ia pieza (42) como se ve en las figuras 5 y 6.
Una primera variante de contramolde se muestra en Ia figura 5. El contramolde (4) comprende una barra de sección rectangular o circular rebajada lateralmente (47) para permitir su flexión lateral y liberar el negativo del molde.
Otra variante de contramolde se muestra en Ia figura 6. El contramolde (4) comprende un patín (6) y un cabezal abatible (7) cilindricos articulados entre sí. La articulación (50) permite al cabezal abatible (7) desplazarse lateralmente y liberar el negativo.
En Ia primera variante el inconveniente principal consiste en que en caso necesario de recambio por rotura o desgaste se debe cambiar Ia pieza entera, precisando el desmontaje completo de las placas portamoldes. Además el tiempo necesario para mecanizar el alojamiento de Ia pieza es considerable e implica costes importantes. En Ia segunda variante no existe este inconveniente, sin embargo el ajuste de las dos piezas que conforman el contramolde es cilindrico con reducida conicidad por Io que: 1 -Ia presión de inyección del plástico puede modificar Ia posición de Ia cabeza abatible y producir alteración en Ia geometría de las piezas, rebabas, etc; 2-Cómo tiene mayor superficie cilindrica necesita más recorrido para abatir Ia primera pieza.
Para evitar estos problemas, el solicitante es titular de Ia solicitud de patente de invención española 200502882 (pendiente de publicación) referente a un sistema de desmoldeo de negativos. Protege Ia disposición de un muelle entre el patín y el cabezal, para mejorar el abatimiento de éste, y Ia disposición en el cabezal abatible de una cara lateral inclinada que recoloca el cabezal al retroceder al interior del casquillo.
Esta patente consigue de forma óptima los objetivos perseguidos, no obstante se desea seguir avanzando en el desarrollo de un sistema de desmoldeo ventajoso.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
El dispositivo para el desmoldeo de negativos en inyección de plástico de Ia invención tiene una constitución que aporta diversas ventajas respectos a otros sistemas similares conocidos.
Según Ia invención, el dispositivo se acopla a los medios de expulsión de un molde de inyección de plástico, y comprende un casquillo guía fijable a Ia placa portafiguras de Ia parte desplazable del molde, y por cuyo interior discurre un contramolde que moldea el negativo. Este contramolde está constituido por un patín guía y un cabezal abatible para desmoldeo del negativo.
En el interior del casquillo guía se encuentra dispuesto un resalte de empuje lateral del cabezal al avanzar el contramolde, Io que fuerza su abatimiento lateral y Ia liberación del negativo.
Adicionalmente, el dispositivo de Ia invención también comprende un tope limitador de Ia entrada del contramolde, dispuesto en el interior del casquillo guía.
Con esta constitución se consigue, por un lado, forzar el abatimiento del cabezal, evitando que quede pegado a Ia pieza moldeada y no se produzca su abatimiento.
Por otro lado, al limitar Ia carrera del contramolde, se consigue también impedir que penetre en el interior del casquillo guía en exceso, por efecto de Ia presión de inyección, y que aparezcan rebabas por esta causa.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar Ia descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de Ia invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de Ia misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado Io siguiente:
Figura 1.- Muestra una vista general del dispositivo de Ia invención, sin montar en Ia placa portamoldes correspondiente.
Figura 2.- Muestra una secuencia de desmoldeo del negativo de una pieza, según cuatro pasos.
Figura 2a.- Muestra una secuencia de avance del cabezal para permitir su desmontaje por delante. Figura 3.- Muestra un detalle del apoyo del cabezal abatible en el tope del casquillo guía.
Figura A - Muestra un despiece del dispositivo de Ia invención.
Figura 5.- Muestra una primera variante de un contramolde móvil perteneciente al estado de Ia técnica, y formado por una barra de sección rectangular o circular rebajada lateralmente.
Figura 6.- Muestra una segunda variante de un contramolde móvil perteneciente al estado de Ia técnica, y formado por un patín y un cabezal abatible cilindricos articulados entre sí.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
El dispositivo (1 ) para el desmoldeo de negativos en inyección de plástico de
Ia invención se acopla a los medios de expulsión de un molde de inyección de plástico, y comprende un casquillo guía (2) fijable a Ia placa portafiguras de Ia parte desplazable (41 ) del molde, por cuyo interior discurre un contramolde (4) que moldea el negativo (5).
El contramolde (4), como se ve en Ia figura 4, está constituido por un patín (6) guía y un cabezal (7) abatible, articulado al patín (6),para desmoldeo del negativo (5). La articulación entre el cabezal (7) y el patín (6) permite desmontar el cabezal por delante, al avanzar el contramolde y quedar accesible el pasador (60) que constituye Ia articulación, como se ve en Ia figura 2a. Esto evita tener que desmontar las placas portamoldes completas cuando es necesario sustituir el cabezal por desgaste u otras razones
En el interior del casquillo guía (2) se encuentra dispuesto un resalte (8) de empuje lateral del cabezal (7) al avanzar el contramolde (4), al objeto de forzar su abatimiento lateral y Ia liberación del negativo (5), según Ia secuencia mostrada en Ia figura 2.
Del mismo modo, en el interior del casquillo guía (2) se ha dispuesto un tope (9) limitador de Ia entrada del contramolde (4) en el propio casquillo guía (2), al objeto de limitar su carrera y eliminar rebabas en Ia pieza moldeada.
En el ejemplo de realización mostrado en las figuras 1-4, el resalte (8) y el tope (9) están implementados por una única pieza (10) desmontable, por razones de mecanizado, encajable en unos alojamientos (2a) internos del casquillo guía (2) (ver figura 4).
El casquillo guía (2) implementa una cámara (15) de Ia suficiente amplitud para poder colocar Ia pieza (10) en su interior, en los alojamientos (2a). Esta cámara se cierra mediante una guía axial (16), por Ia que discurre el patín (6).
La pieza (10) presenta un resbalón (11 ) longitudinal inclinado de empuje lateral contra el cabezal (7), así como un escalón (12) superior transversal que constituye el tope (9). Por su parte, el cabezal (7) implementa unas protuberancias laterales (13) de contacto contra el resbalón (11 ), así como un tacón (14) de contacto contra el tope (9).
El cabezal (7) y el tramo extremo del casquillo guía (2), donde se aloja el propio cabezal (7), presentan un aumento de sección hacia el extremo libre. De este modo cooperan en Ia inmovilización del contramolde (4), ya que el apoyo lateral del cabezal (7) en dicho tramo del casquillo guía (2) impide que aquel pueda seguir penetrando por Ia presión de inyección de plástico. Además, este geometría permite que el abatimiento lateral del cabezal (7) se produzca con una menor carrera de expulsión, en comparación con los contramoldes totalmente cilindricos, como los mostrados en las figuras 5 y 6, pertenecientes al estado de Ia técnica. El aumento de sección del cabezal (7) y del tramo extremo del casquillo guía (2) se materializa mediante una cara inclinada plana (17) que tienen ambos en contacto.
Por último, para Ia fijación del patín (6) a los medios de expulsión del molde, Ia invención ha previsto Ia implementación de un oricicio u orificios (18) extremos inferiores de dicho patín (6).

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S
1. Dispositivo (1 ) para el desmoldeo de negativos en inyección de plástico, que se acopla a los medios de expulsión de un molde de inyección de plástico, y que comprende un casquillo guía (2) fijable a Ia placa portafiguras de Ia parte desplazable (41 ) del molde, por cuyo interior discurre un contramolde (4) que moldea el negativo (5), constituido por un patín (6) guía y un cabezal (7) abatible para desmoldeo del negativo (5); caracterizado porque en el interior del casquillo guía (2) se encuentra dispuesto un resalte (8) de empuje lateral del cabezal (7) al avanzar el contramolde (4), al objeto de forzar su abatimiento lateral y Ia liberación del negativo (5).
2. Dispositivo (1 ) para el desmoldeo de negativos según reivindicación 1 caracterizado porque en el interior del casquillo guía (2) se ha dispuesto un tope (9) limitador de Ia entrada del contramolde (4), al objeto de limitar su carrera y eliminar rebabas en Ia pieza moldeada.
3. Dispositivo (1 ) para el desmoldeo de negativos según reivindicación 2 caracterizado porque el resalte (8) y el tope (9) están implementados por una única pieza (10) desmontable, encajable en unos alojamientos (2a) internos del casquillo guía (2).
4. Dispositivo (1 ) para el desmoldeo de negativos según reivindicación 3 caracterizado porque el casquillo guía (2) implementa una cámara (15) con los alojamientos (2a).
5. Dispositivo (1 ) para el desmoldeo de negativos según reivindicación 4 caracterizado porque el casquillo guía (2) implementa una guía axial (16) de cierre de Ia cámara (15) y por Ia que discurre el patín (6).
6. Dispositivo (1 ) para el desmoldeo de negativos según reivindicaciones 3, 4 o 5 caracterizado porque Ia pieza (10) presenta un resbalón (11 ) longitudinal inclinado de empuje lateral contra el cabezal (7), y un escalón (12) superior transversal que constituye el tope (9).
7. Dispositivo (1 ) para el desmoldeo de negativos según reivindicación 6 caracterizado porque el cabezal (7) implementa unas protuberancias laterales (13) de contacto contra el resbalón (11 ), así como un tacón (14) de contacto contra el tope (9).
8. Dispositivo (1 ) para el desmoldeo de negativos según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque el cabezal (7) y el tramo extremo del casquillo guía (2) donde se aloja presentan un aumento de sección hacia el extremo libre, en orden a cooperar en Ia inmovilización del contramolde (4) y permitir el abatimiento lateral del cabezal (7).
9. Dispositivo (1 ) para el desmoldeo de negativos según reivindicación 8 caracterizado porque el aumento de sección se materializa mediante una cara inclinada plana (17).
10. Dispositivo (1 ) para el desmoldeo de negativos según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque el patín (6) dispone de orificios (18) de fijación a los medios de expulsión del molde.
11. Dispositivo (1 ) para el desmoldeo de negativos según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque el cabezal (7) está articulado al patín (6) mediante un pasador (60) accesible al avanzar el molde, en orden a permitir el desmontaje del cabezal (7) por delante.
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