WO2009080263A2 - Sicherheitselement und verfahren zu seiner herstellung - Google Patents

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WO2009080263A2
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    • B42D2035/24—

Definitions

  • Thin film element is adapted to the color impression of at least a portion of the semi-transparent ink layer when viewed under predetermined viewing conditions
  • a transparent phase retardation layer disposed in second regions over the thin film element and forming a phase shift layer for light from the visible wavelength range.
  • a combination of different color ranges is thus used, which act very similar from a certain viewing direction, but behave differently when the security element is tilted.
  • the color impression for the observer changes when the security element is tilted, while the covered regions remain substantially color-constant.
  • Such a combination of color-constant and color-variable areas has a visually attractive appearance and is self-explanatory for the user since the color-constant areas simultaneously form a visually quiescent pole and a comparison point for the color-variable areas in the authenticity check.
  • the combination of two color effects in the immediate vicinity makes it difficult to adjust the security element, since freely available colors or foils with color-shift effects can no longer be used directly.
  • the semitransparent ink layer can also have several subregions with different color impressions, in which case the color impression of the thin film element is adapted to the color impression of at least one of the subregions when viewed under predetermined viewing conditions.
  • a particularly appealing effect can be achieved if the thin-layer element and the semitransparent ink layer are matched to one another such that, when the security element is viewed vertically, the color impression of the thin-film element outside the first regions essentially corresponds to the color impression of at least one subregion of the semi-transparent ink layer.
  • the color-variable and the color-constant areas initially convey essentially the same color impression.
  • the color impression changes in the color-variable regions while remaining unchanged in the color constant covered regions.
  • the thin-film element has a reflection layer, an absorber layer and a dielectric spacer layer arranged between the reflection layer and the absorber layer.
  • the color shift effect in such thin-film elements is based on viewing angle-dependent interference effects due to multiple reflections in the different sub-layers of the element.
  • the path difference of the light reflected at the different layers depends on the one hand on the optical thickness of the dielectric spacer layer, which determines the distance between the absorber layer and the reflection layer, and on the other hand varies with the respective viewing angle.
  • the path difference is on the order of the wavelength of the visible light, the result is an angle-dependent color impression for the viewer due to the extinction and amplification of certain wavelengths.
  • a multiplicity of different color-shift effects can be designed, for example tilting effects in which the color impression changes with the viewing angle from green to blue, from blue to magenta or from magenta to green.
  • the thin-film element can also be formed by superimposed absorber layers and dielectric spacer layers, it also being possible for a plurality of absorber and spacer layers to be arranged alternately one above the other.
  • Such thin-film elements also show a color-tilting effect, but are not opaque, so that the color-shift effect is also visible from the rear side of the security element.
  • the absorber layer and / or the spacer layer can also have recesses in the form of patterns, characters or codes. There is no color shift effect in the recessed areas of the absorber layer or the spacer layer.
  • the security element additionally has a relief structure over which the thin-film element is arranged in an overlapping area.
  • the thin-film element may in this case be arranged partially or completely over the relief structure or may also project beyond it.
  • the relief structure may represent a diffractive structure, such as a hologram, a holographic grating image or a hologram-like diffraction structure, or an achromatic structure, such as a matt structure with a non-colored, silvery matt appearance, a micromirror arrangement, a blazed grating with a sawtooth-like furrow profile or a Fresnel lens arrangement.
  • the dimensions of the structural elements of the diffractive relief structures are usually of the order of magnitude of the wavelength of light, that is to say generally between 300 nm and 1 ⁇ m.
  • Some relief structures also have smaller structural elements, such as sub-wavelength gratings or moth-eye structures, whose structural elements may also be smaller than 100 nm.
  • the structural elements achromatic
  • the dimensions of micromirrors or blazed grating lines are approximately up to a height of about 15 ⁇ m and a lateral extent of about 30 ⁇ m.
  • the security element is a security thread, a security tape, a security strip, a patch or a label for application to a security paper, document of value or the like.
  • the security element can also have further layers, such as protective layers or additional effect layers with other security features.
  • the invention also includes a method for producing a security element of the type described, in which
  • a semitransparent color layer is arranged above a thin-film element with a color-shift effect in first regions, wherein the Color impression of the thin-film element is adapted to the color impression of at least a portion of the semi-transparent ink layer when viewed under predetermined viewing conditions, and
  • a transparent phase delay layer is arranged in second regions above the thin-film element, which forms a phase-shifting layer for light from the visible wavelength range.
  • an embossing lacquer layer is applied to a substrate and embossed in the form of a desired relief structure. Over this relief structure, a thin-film element of the type described above is then applied in an overlap region.
  • the reflection layer and / or the absorber layer of the thin-film element are provided with recesses in the form of patterns, characters or codes.
  • the invention further comprises a security paper with a security element of the type described, as well as a data carrier which is provided with such a security element.
  • the security element is equipped.
  • the data carrier may in particular be a banknote, a value document, a passport, a document or an identity card.
  • the described security elements, security papers or data carriers can be used in particular for securing objects of any kind.
  • FIG. 2 shows a cross section through a security element according to a
  • FIG. 3 shows the visual impression of a security element according to the invention under different viewing conditions, in FIG (a) when viewed vertically without auxiliary means, in (b) when viewed obliquely without aids and in (c) when viewed vertically with an applied circular polarizer,
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a banknote 10 with a security element 12 according to the invention in the form of a glued-on transfer element. It is understood that the invention is not limited to transfer elements and bank notes, but can be used with all types of security elements, for example labels on goods and packaging or in the security of documents, ID cards, passports, credit cards, health cards and the like , Banknotes and similar documents come except transfer elements, for example also security threads and in addition to supervisory elements and see-through elements in question.
  • FIG. 3 shows a section of the security element 12 when viewed perpendicularly and without auxiliary means
  • FIG. 3 (b) shows the section of (a) obliquely also without aids
  • FIG. 3 (c) shows the section of (FIG. a) and (b) when viewed vertically with an applied circular polarizer.
  • the covered areas 30 and the uncovered areas 32 when viewed vertically thus have a very similar or even the same color impression.
  • the semitransparency of the color layer 34 additionally contributes. Namely, while the color location of a printed ink layer can be set very accurately and reproducibly, the tilt color in which the thin-film element 22 appears at a normal viewing angle varies slightly due to manufacturing variations of the security element to the security element.
  • the security element 12 includes a hidden security feature formed by a transparent phase retardation layer 36 that is patterned in second regions 38 over the thin film element 22.
  • the phase retardation layer 36 is made of a birefringent material, for example of nematic liquid crystalline material.
  • the layer thickness of the phase retardation layer 36 is typically as chooses that its phase delay corresponds to a path difference between about ⁇ / 6 and about ⁇ / 2, preferably about ⁇ / 4, where ⁇ represents a wavelength in the visible spectral range.
  • the second regions 38 with the phase delay layer 36 are virtually undetectable, since the phase delay of the layer 36 acts equally on all polarization directions of the incident light and its light absorption is negligibly small.
  • the right-circularly polarized light is converted into linearly polarized light by the retardation layer 36 prior to reflection at the reflector layer 24.
  • the unchanged linearly polarized, reflected light passes through the phase retardation layer 36 again and is thereby converted into right-circularly polarized light, which can pass through the circular polarizer 40 in the selected conditions without further notice.
  • the pattern 30, 32 of the open security feature therefore appears to the viewer essentially unchanged as bright.
  • the reversed contrast ratios are obtained with suitable orientation of the linear polarizer.
  • the linearly polarized light is reflected by the metallic reflector layer 24 of the thin-film element 22 with unchanged linear polarization in the subregions 39 without the phase retardation layer 36 that the reflected light is transmitted by the linear polarizer.
  • the pattern 30, 32 of the open security feature is thus still brightly visible in the subregions 39.
  • phase retardation layer portions 38 now appear dark because the linearly polarized light is converted by the retardation layer 36 into circularly polarized light, the circularly polarized light is reflected at the retardation layer in the reverse circular polarization direction, and retransporting the phase retardation layer into linearly polarized light is converted, whose polarization vector is perpendicular to the output polarization, so that the reflected light is blocked by the linear polarizer.
  • the semi-transparent ink layer 34 the Polarization state of the transmitted light largely preserved. This ensures that the pattern formed by the phase retardation layer 36 in the color-variable and color-constant regions 30, 32 can be made equally visible.
  • the thin-film element 22 and the semitransparent ink layer 34 can be applied to a first carrier film and the phase retardation layer 36 can be applied to a second carrier film in the form of the desired pattern.
  • the second carrier film is then transferred together with the phase retardation layer 36 by means of laminating adhesive 42 onto the thin-film element 22 with the semitransparent ink layer 34 and the second carrier film is then stripped off.
  • phase retardation layer 36 in this exemplary embodiment lies below the semitransparent ink layer 34.
  • the layer denoted by reference numeral 44 represents a transparent layer, for example an adhesive layer, a protective lacquer layer, a primer or the like
  • the semi-transparent ink layer 34 is also covered with a protective lacquer layer 46.
  • the mode of operation of the embodiment of FIG. 4 corresponds to the already described mode of operation.
  • recesses 50 are introduced into the reflector layer 24 of the thin-film element, which form a negative writing, for example.
  • the thin-film element 22 is transparent or translucent, so that there in addition to the described effects a striking contrast effect in the transmitted light results.
  • Translucence is used in the sense of a certain transparency, with translucent layers usually reducing the brightness of the objects behind and / or below them and / or changing their color.
  • the absorber layer 28 may be provided with recesses 52. In the region of the recesses 52 of the absorber layer, the thin-film element 22 has no color-shift effect due to the lack of interference. If the cutouts 52 lie in ink-layer-free areas 32, as shown in FIG. 4, then the security element 12 appears there with the metallic luster of the reflection layer 24. It is understood that the exemplary embodiment of FIGS. 2 and 3 described above also includes such Recesses may be provided in the reflector layer and / or the absorber layer.
  • the phase-delay layer 36 and then the semitransparent color layer 34 are printed on the thin-film element 22 first.
  • the color layer 34 can also completely cover the phase retardation layer 36, as shown in the left part of the figure, the color layer can be completely within the phase-retarding areas, as shown in the middle figure part, or the color layer may partially overlap with the phase retardation layer 36, as shown in the right part of the figure. Since the semitransparent ink layer 34 largely preserves the polarization state of the transmitted light, the desired polarization effect can be used in all cases for the authenticity check. Fig.
  • the security element 60 of FIG. 6 contains a carrier foil 62 and an embossed and cured UV lacquer layer 64 applied to the carrier foil 62.
  • the embossed structures of the lacquer layer 64 form a diffractive relief structure representing a hologram, a hologram lattice image or a hologram-like diffraction structure , In other designs, the embossed structures can also represent achromatic relief structures with a non-colored, for example, silvery matt appearance.
  • color-variable and color-constant areas which are matched to one another by area-wise printing of a semitransparent ink layer 80 are then created which, together with the holographic relief structure, form the open security feature.
  • a transparent phase delay layer 82 in the form of a character, a pattern or an encoding is transferred to this layer sequence in order to obtain a hidden security feature which can be detected by means of a linear or circular polarizer.
  • the visual impression of the security element is determined by the reflection layer 68, so that the hologram there appears to be silvery-metallic.
  • the security element appears transparent or translucent.
  • the recessed areas 74, 76 may thus form, for example, a negative metallic writing within the security element or create local viewing areas in an otherwise opaque security element.
  • the hidden security feature of the phase retardation layer 82 is available for further authentication, as described above.
  • the semi-transparent ink layer can also have a plurality of partial regions with different color impressions.
  • the color impression of the thin-film element can then be adapted to the color impression of one or more of the subregions for one or also for a plurality of predetermined viewing conditions.
  • a thin-film element whose color impression changes from magenta to green when tilted can be combined with a semi-transparent ink layer with two subregions, of which the first subregion appears magenta, the second subregion green.
  • the color impression of the thin-film element then corresponds to the color input when viewed vertically.
  • the mentioned recesses in the reflection layers can also be grid-like, preferably with a small areal proportion of 40% or less.
  • the recesses of the reflection layers are then practically not incident on reflected light, but only appear in transmitted light.

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  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Accounting & Taxation (AREA)
  • Finance (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Sicherheitselement (12) zur Absicherung von Wertgegenständen mit einem - Dünnschichtelement (22) mit Farbkippeffekt, - einer semitransparenten Farbschicht (34), die in ersten Bereichen (30) über dem Dünnschichtelement (22) angeordnet ist, wobei der Farbeindruck des Dünnschichtelements (22) bei Betrachtung unter vorbestimmten Betrachtungsbedingungen an den Farbeindruck zumindest eines Teilbereichs der semitransparenten Farbschicht (34) angepasst ist, und - einer transparenten Phasenverzögerungsschicht (36), die in zweiten Bereichen (38) über dem Dünnschichtelement (22) angeordnet ist, und die für Licht aus dem sichtbaren Wellenlängenbereich eine phasenschiebende Schicht bildet.

Description

Sicherheitselement und Verfahren zu seiner Herstellung
Die Erfindung betrifft ein Sicherheitselement zur Absicherung von Wertgegenständen, ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Sicherheitsele- ments sowie ein Sicherheitspapier und einen Datenträger mit einem solchen Sicherheitselement.
Datenträger, wie Wert- oder Ausweisdokumente, aber auch andere Wertgegenstände, wie etwa Markenartikel, werden zur Absicherung oft mit Sicher- heitselementen versehen, die eine Überprüfung der Echtheit des Datenträgers gestatten und die zugleich als Schutz vor unerlaubter Reproduktion dienen. Derartige Sicherheitselemente können beispielsweise in Form eines in eine Banknote eingebetteten Sicherheitsfadens, einer Abdeckfolie für eine Banknote mit Loch, eines aufgebrachten Sicherheitsstreifens, eines selbsttra- genden Transferelements oder auch in Form eines direkt auf ein Wertdokument aufgebrachten Merkmalsbereichs ausgebildet sein.
Eine besondere Rolle bei der Echtheitsabsicherung spielen Sicherheitselemente, die betrachtungswinkelabhängige visuelle Effekte zeigen, da diese selbst mit modernsten Kopiergeräten nicht reproduziert werden können. Die Sicherheitselemente werden dazu mit optisch variablen Elementen ausgestattet, die dem Betrachter unter unterschiedlichen Betrachtungswinkeln einen unterschiedlichen Bildeindruck vermitteln und beispielsweise je nach Betrachtungswinkel einen anderen Färb- oder Helligkeitseindruck und/ oder ein anderes graphisches Motiv zeigen.
In diesem Zusammenhang ist bekannt, Sicherheitselemente mit mehrschichtigen Dünnschichtelementen einzusetzen, deren Farbeindruck sich für den Betrachter mit dem Betrachtungswinkel ändert und beim Kippen des Sicher- heitsmerkmals beispielsweise von Grün nach Blau, von Blau nach Magenta oder von Magenta nach Grün wechselt. Das Auftreten derartiger Farbände- rungen beim Verkippen eines Sicherheitselements wird im Folgenden als Farbkippeffekt bezeichnet.
Ausgehend davon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Sicher- heitselement der eingangs genannten Art weiter zu verbessern und insbesondere ein Sicherheitselement mit einem attraktiven visuellen Erscheinungsbild und hoher Fälschungssicherheit zu schaffen.
Diese Aufgabe wird durch das Sicherheitselement mit den Merkmalen des Hauptanspruchs gelöst. Ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Sicherheitselements, ein Sicherheitspapier und ein Datenträger sind in den nebengeordneten Ansprüchen angegeben. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unter ansprüche.
Gemäß der Erfindung enthält ein Sicherheitselement der eingangs genannten Art ein Dünnschichtelement mit Farbkippeffekt,
eine semitransparente Farbschicht, die in ersten Bereichen über dem Dünnschichtelement angeordnet ist, wobei der Farbeindruck des
Dünnschichtelements bei Betrachtung unter vorbestimmten Betrachtungsbedingungen an den Farbeindruck zumindest eines Teilbereichs der semitransparenten Farbschicht angepasst ist, und
- eine transparente Phasenverzögerungsschicht, die in zweiten Bereichen über dem Dünnschichtelement angeordnet ist, und die für Licht aus dem sichtbaren Wellenlängenbereich eine phasenschiebende Schicht bildet. Im Rahmen der Erfindung wird somit eine Kombination verschiedener Farbbereiche eingesetzt, die aus einer bestimmten Betrachtungsrichtung sehr ähnlich wirken, sich beim Kippen des Sicherheitselements jedoch unterschiedlich verhalten. In den nicht von der semitransparenten Farbschicht überdeckten farbkippenden Bereichen verändert sich der Farbeindruck für den Betrachter beim Kippen des Sicherheitselements, während die überdeckten Bereiche im Wesentlichen farbkonstant bleiben. Eine derartige Kombination farbkonstanter und farbvariabler Bereiche wirkt optisch attraktiv und ist für den Benutzer selbsterklärend, da die farbkonstanten Bereiche gleichzeitig einen visuell ruhenden Pol und einen Vergleichspunkt für die farbvariablen Bereiche bei der Echtheitsprüfung bilden. Die Kombination zweier Farbeffekte in unmittelbarer Nachbarschaft erschwert eine Nachstellung des Sicherheitselements, da frei verfügbare Farben oder Folien mit Farbkippeffek- ten nicht mehr direkt verwendet werden können.
Zusätzlich zu dem durch die beiden verschiedenen Farbbereiche gebildeten offenen, also ohne Hilfsmittel erkennbaren Sicherheitsmerkmal enthält das erfindungsgemäße Sicherheitselement ein verstecktes Sicherheitsmerkmal, das nur mit Hilfsmitteln erkennbar ist und das durch die in zweiten Berei- chen angeordnete transparente Phasenverzögerungsschicht gebildet ist. Phasenverzögernde Schichten, die im Rahmen dieser Beschreibung teilweise auch phasenschiebende Schichten genannt werden, sind optisch aktive Schichten, die auf die Phase einer transmittierten Lichtwelle wirken. Die Teilstrahlen einer einfallenden polarisierten Lichtwelle erhalten dabei auf- grund unterschiedlicher Brechzahlen einen Gangunterschied und somit eine Phasendifferenz. Beträgt die Phasendifferenz der beiden Teilstrahlen gerade eine halbe oder viertel Wellenlänge so erhält man sogenannte λ/2- oder λ/4- Schichten. Bevorzugt entspricht die Phasenverzögerung der Phasenverzögerungsschicht in der Erfindung einem Gangunterschied zwischen etwa λ/6 und etwa λ/2, besonderes bevorzugt zwischen etwa λ/4 und etwa λ/2. Der Gangunterschied wird dabei modulo λ, also im Bereich zwischen 0 und λ angegeben, da eine Schicht mit einem Gangunterschied beispielsweise von 5/4*λ oder 9/4*λ dieselbe Phasenverzögerung erzeugt wie eine λ/4-Schicht. Bevorzugt ist im Rahmen der Erfindung weiter, dass die phasenschiebende Schicht aus nematischem flüssigkristallinem Material gebildet ist und/ oder dass die Phasenverzögerungsschicht in Form von Mustern, Zeichen oder einer Codierung vorliegt.
Bevorzugt weist die semitransparente Farbschicht in einem Spektralbereich, in dem der Farbeindruck des Dünnschichtelements an den Farbeindruck der semitransparenten Schicht angepasst ist, eine Lichtdurchlässigkeit zwischen 30 % und 95 %, besonders bevorzugt zwischen 60 % und 95 % und ganz besonderes bevorzugt zwischen 80 % und 95 % auf.
Die semitransparente Farbschicht kann auf verschiedene Weise aufgebracht werden, mit Vorteil ist sie aufgedruckt, beispielsweise im Siebdruck-, Tief- druck-, Flexodruck- oder einem anderen geeigneten Druckverfahren. Die semitransparente Farbschicht kann dabei direkt auf das Dünnschichtelement aufgedruckt sein, es können jedoch zwischen Farbschicht und Dünnschichtelement auch transparente Zwischenschichten vorgesehen sein, die beispielsweise als Schutzschicht oder Kleberschicht wirken. Auch zwischen Farbschicht und Phasenverzögerungsschicht können derartige transparente Zwischenschichten vorgesehen sein.
Um zusätzliche Merkmale in das Sicherheitselement einzubringen, liegt die semitransparente Farbschicht in bevorzugten Ausgestaltungen in Form von Zeichen, Mustern oder Codierungen vor. Darunter fallen auch Gestaltungen, bei denen die Farbschicht Aussparungen in Form von Zeichen, Mustern oder Codierungen aufweist.
In besonders bevorzugten Gestaltungen ist die semitransparente Farbschicht so gewählt, dass sie den Polarisationszustand hindurchtretenden Lichts aus dem sichtbaren Wellenlängenbereich im Wesentlichen erhält. Auf diese Weise können die von der Phasenverzögerungsschicht gebildeten Muster, Zeichen oder Codierungen sowohl in den farbvariablen als auch in den farb- konstanten Bereichen gleichermaßen sichtbar gemacht werden, wie weiter unten genauer erläutert.
Die semitransparente Farbschicht kann auch mehrere Teilbereiche mit unterschiedlichem Farbeindruck aufweisen, wobei in diesem Fall der Farbein- druck des Dünnschichtelements bei Betrachtung unter vorbestimmten Betrachtungsbedingungen an den Farbeindruck zumindest eines der Teilbereiche angepasst ist.
Ein besonders ansprechender Effekt lässt sich erzielen, wenn das Dünn- schichtelement und die semitransparente Farbschicht so aufeinander abgestimmt sind, dass bei senkrechter Betrachtung des Sicherheitselements der Farbeindruck des Dünnschichtelements außerhalb der ersten Bereiche im Wesentlichen dem Farbeindruck zumindest eines Teilbereichs der semitransparenten Farbschicht entspricht. Bei senkrechter Betrachtung, die sich oft bei der ersten Wahrnehmung eines auf einen Wertgegenstand aufgebrachten Sicherheitselements ergibt, vermitteln die farbvariablen und die farbkonstanten Bereiche dann zunächst im Wesentlichen denselben Farbeindruck. Beim Kippen des Sicherheitselements ändert sich der Farbeindruck in den farbvariablen Bereichen, während er in den farbkonstanten überdeckten Bereichen unverändert bleibt.
Das Dünnschichtelement weist in einer vorteilhaften Erfindungsvariante ei- ne Reflexionsschicht, eine Absorberschicht und eine zwischen der Reflexionsschicht und der Absorberschicht angeordnete dielektrische Abstandsschicht auf. Der Farbkippeffekt beruht bei solchen Dünnschichtelementen auf betrachtungswinkelabhängigen Interferenzeffekten durch Mehrfachreflexionen in den verschiedenen Teilschichten des Elements. Der Wegunter- schied des an den verschiedenen Schichten reflektierten Lichts hängt einerseits von der optischen Dicke der dielektrischen Abstandsschicht ab, die den Abstand zwischen Absorberschicht und Reflexionsschicht festlegt, und variiert andererseits mit dem jeweiligen Betrachtungswinkel.
Da der Wegunterschied in der Größenordnung der Wellenlänge des sichtbaren Lichts liegt, ergibt sich aufgrund von Auslöschung und Verstärkung bestimmter Wellenlängen ein winkelabhängiger Farbeindruck für den Betrachter. Durch eine geeignete Wahl von Material und Dicke der dielektrischen Abstandsschicht können eine Vielzahl unterschiedlicher Farbkippeffekte ge- staltet werden, beispielsweise Kippeffekte, bei denen sich der Farbeindruck mit dem Betrachtungswinkel von Grün nach Blau, von Blau nach Magenta oder von Magenta nach Grün ändert.
Die Reflexionsschicht des Dünnschichtelements ist vorzugsweise durch eine opake oder durch eine semitransparente Metallschicht, insbesondere aus Aluminium gebildet. Als Reflexionsschicht kann auch eine zumindest bereichsweise magnetische Schicht verwendet werden, so dass ein weiteres Echtheitsmerkmal integriert werden kann, ohne eine zusätzliche Schicht im Schichtaufbau zu erfordern. Die Reflexionsschicht kann weiter Aussparungen in Form von Mustern, Zeichen oder Codierungen aufweisen, die transparente oder semitransparente Bereiche in dem Dünnschichtelement bilden. In den transparenten oder semitransparenten Aussparungsbereichen bietet sich dem Betrachter ein auf- fälliger Kontrast zu den umgebenden Farbeffekten. Insbesondere können die Muster, Zeichen oder Codierungen im Durchlicht hell aufleuchten, wenn das Dünnschichtelement auf einen transparenten oder transluzenten Träger aufgebracht ist. Die Aussparungen in den Reflexionsschichten können auch rasterartig, vorzugsweise mit einem geringen Flächenanteil von 40 % oder we- niger, angelegt sein, so dass sie im Auflicht praktisch nicht auffallen und nur im Durchlicht in Erscheinung treten.
Das Dünnschichtelement kann nach einer anderen ebenfalls vorteilhaften Erfindungsvariante auch durch übereinanderliegende Absorberschichten und dielektrische Abstandsschichten gebildet werden, wobei auch mehrere Absorber- und Abstandsschichten abwechselnd übereinander angeordnet sein können. Auch derartige Dünnschichtelemente zeigen einen Farbkippef- fekt, sind aber nicht opak, so dass der Farbkippeffekt auch von der Rückseite des Sicherheitselements sichtbar ist.
In allen Gestaltungen ist die dielektrische Abstandsschicht vorzugsweise durch ein Vakuumdampfverfahren erzeugt. Alternativ kann die Abstandsschicht auch durch eine Druckschicht oder durch eine ultradünne Folie, insbesondere eine gereckte Polyesterfolie, gebildet sein. Besonders bevorzugt ist gegenwärtig eine Gestaltung, bei der die dielektrische Abstandsschicht durch eine niedrig brechende dielektrische Schicht, insbesondere eine aufgedampfte SiCb-Schicht oder eine MgF2-Schicht, gebildet ist. Weitere Einzelheiten zum Aufbau derartiger Dünnschichtelemente und zu den für die Reflexionsschicht, die dielektrische Abstandsschicht und die Absorberschicht einsetzbaren Materialien und Schichtdicken können der Druckschrift WO 01/03945 entnommen werden, deren Offenbarung inso- weit in die vorliegende Anmeldung aufgenommen wird.
Alternativ oder zusätzlich zu den Aussparungen in der Reflexionsschicht können auch die Absorberschicht und/ oder die Abstandsschicht Aussparungen in Form von Mustern, Zeichen oder Codierungen aufweisen. In den ausgesparten Bereichen der Absorberschicht oder der Abstandsschicht tritt kein Farbkippeffekt auf.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist das Sicherheitselement zusätzlich eine Reliefstruktur auf, über der das Dünnschichtelement in einem Überlappungsbereich angeordnet ist. Das Dünnschichtelement kann dabei teilweise oder vollständig über der Reliefstruktur angeordnet sein oder auch über diese hinausragen.
Die Reliefstruktur kann eine diffraktive Struktur darstellen, wie etwa ein Hologramm, ein holographisches Gitterbild oder eine hologrammähnliche Beugungsstruktur, oder auch eine achromatische Struktur, wie etwa eine Mattstruktur mit einem nichtfarbigen, silbrig matten Erscheinungsbild, eine Mikrospiegelanordnung, ein Blazegitter mit einem sägezahnartigen Furchenprofil oder eine Fresnellinsen- Anordnung. Die Abmessungen der Struk- turelemente der diffraktiven Reliefstrukturen liegen meist in der Größenordnung der Lichtwellenlänge, also in der Regel zwischen 300 nm und 1 μm. Manche Reliefstrukturen weisen auch kleinere Strukturelemente auf, wie etwa Subwellenlängengitter oder Mottenaugenstrukturen, deren Strukturelemente auch kleiner als 100 nm sein können. Die Strukturelemente achro- matischer Mikroreliefstrukturen sind teilweise auch größer als 1 μm, die Abmessungen von Mikrospiegeln oder Blazegitterlinien reichen etwa bis zu einer Höhe von etwa 15 μm und einer lateralen Ausdehnung von etwa 30 μm.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung enthält das Sicherheitselement ein Substrat, auf dem das Dünnschichtelement/ die semitransparente Farbschicht und die Phasenverzögerungsschicht angeordnet sind. Dieses Substrat kann insbesondere durch eine Kunststofffolie gebildet sein. Das Substrat kann nach der Übertragung des Sicherheitselements auf einen Datenträger von dem Schichtaufbau des Sicherheitselements abgezogen werden oder es kann als Schutzschicht als fester Bestandteil des Sicherheitselements in dem Schichtaufbau verbleiben. In manchen Gestaltungen kann zwischen dem Sicherheitselement und dem Substrat auch eine Release- bzw. Trennschicht, beispielsweise ein Wachs, vorgesehen sein.
Bevorzugt ist das Sicherheitselement ein Sicherheitsfaden, ein Sicherheitsband, ein Sicherheitsstreifen, ein Patch oder ein Etikett zum Aufbringen auf ein Sicherheitspapier, Wertdokument oder dergleichen.
Es versteht sich, dass das Sicherheitselement auch weitere Schichten, wie etwa Schutzschichten oder zusätzliche Effektschichten mit anderen Sicherheitsmerkmalen, aufweisen kann.
Die Erfindung enthält auch ein Verfahren zum Herstellen eines Sicherheitselements der beschriebenen Art, bei dem
über einem Dünnschichtelement mit Farbkippeffekt in ersten Bereichen eine semitransparente Farbschicht angeordnet wird, wobei der Farbeindruck des Dünnschichtelements bei Betrachtung unter vorbestimmten Betrachtungsbedingungen an den Farbeindruck zumindest eines Teilbereichs der semitransparenten Farbschicht angepasst wird, und
in zweiten Bereichen über dem Dünnschichtelement eine transparente Phasenverzögerungsschicht angeordnet wird, die für Licht aus dem sichtbaren Wellenlängenbereich eine phasenschiebende Schicht bildet.
Die semitransparente Farbschicht wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren mit Vorteil aufgedruckt, insbesondere im Siebdruck-, Tiefdruck- oder Flexodruckverfahren. Auch die Phasenverzögerungsschicht kann mit Vorteil auf das Dünnschichtelement und gegebenenfalls die zuvor aufgebrachte Farbschicht aufgedruckt werden. Alternativ kann die Phasenverzögerungs- schicht auf eine separate Trägerfolie aufgebracht und auf das Dünnschichtelement mit der aufgebrachten Farbschicht transferiert werden.
In einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird auf ein Substrat eine Prägelackschicht aufgebracht und in Form einer gewünschten Re- liefstruktur geprägt. Über dieser Reliefstruktur wird dann in einem Überlappungsbereich ein Dünnschichtelement der oben beschriebenen Art aufgebracht.
In vorteilhaften Weiterbildungen werden die Reflexionsschicht und/ oder die Absorberschicht des Dünnschichtelements mit Aussparungen in Form von Mustern, Zeichen oder Codierungen versehen.
Die Erfindung umfasst ferner ein Sicherheitspapier mit einem Sicherheitselement der beschriebenen Art sowie einen Datenträger, der mit einem sol- - li ¬
ehen Sicherheitselement ausgestattet ist. Bei dem Datenträger kann es sich insbesondere um eine Banknote, ein Wertdokument, einen Pass, eine Urkunde oder eine Ausweiskarte handeln. Die beschriebenen Sicherheitselemente, Sicherheitspapiere oder Datenträger können insbesondere zur Absi- cherung von Gegenständen beliebiger Art eingesetzt werden.
Da die beschriebenen semitransparenten Farbschichten die Polarisation des hindurchtretenden Lichts weitgehend erhalten, ist es grundsätzlich auch möglich, eine Metallschicht bereichsweise mit einer semitransparenten Farb- schicht zu beschichten und darüber eine transparente Phasenverzögerungsschicht in Form von Mustern, Zeichen oder Codierungen anzuordnen und letztere bei Betrachtung mit einem geeigneten Polarisator in den beschichteten und unbeschichteten Bereichen gleichermaßen sichtbar zu machen.
Weitere Ausführungsbeispiele sowie Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand der Figuren erläutert, bei deren Darstellung auf eine maß- stabs- und proportionsgetreue Wiedergabe verzichtet wurde, um die Anschaulichkeit zu erhöhen.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Banknote mit einem erfindungsgemäßen Sicherheitselement,
Fig. 2 einen Querschnitt durch ein Sicherheitselement nach einem
Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 3 den visuellen Eindruck eines erfindungsgemäßen Sicherheitselements bei unterschiedlichen Betrachtungsbedingungen, in (a) bei senkrechter Betrachtung ohne Hilfsmittel, in (b) bei schräger Betrachtung ohne Hilfsmittel und in (c) bei senkrechter Betrachtung mit einem aufgelegten Zirkularpolarisator,
Fig. 4 ein Sicherheitselement nach einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem die Phasenverzögerungsschicht unterhalb der semitransparenten Farbschicht angeordnet ist,
Fig. 5 ein Sicherheitselement nach einem weiteren Ausführungsbei- spiel der Erfindung, bei dem die Phasenverzögerungsschicht und die semitransparente Farbschicht auf das Dünnschichtelement aufgebracht sind, und
Fig. 6 ein Sicherheitselement nach noch einem weiteren Ausfüh- rungsbeispiel der Erfindung, bei dem farbkonstante Bereiche, farbkippende Bereiche und das versteckte Sicherheitsmerkmal der Phasenverzögerungsschicht mit einem Prägehologramm kombiniert sind.
Die Erfindung wird nun am Beispiel einer Banknote erläutert. Fig. 1 zeigt dazu eine schematische Darstellung einer Banknote 10 mit einem erfindungsgemäßen Sicherheitselement 12 in Form eines aufgeklebten Transferelements. Es versteht sich, dass die Erfindung nicht auf Transferelemente und Banknoten beschränkt ist, sondern bei allen Arten von Sicherheitsele- menten eingesetzt werden kann, beispielsweise bei Etiketten auf Waren und Verpackungen oder bei der Absicherung von Dokumenten, Ausweisen, Pässen, Kreditkarten, Gesundheitskarten und dergleichen. Bei Banknoten und ähnlichen Dokumenten kommen außer Transferelementen beispielsweise auch Sicherheitsfäden und neben Aufsichtselementen auch Durchsichtselemente in Frage.
Der Aufbau eines erfindungsgemäßen Sicherheitselements 12 wird nun mit Bezug auf die Figuren 2 und 3 näher erläutert, wobei Fig. 2 einen Querschnitt durch das Sicherheitselement zeigt und Fig. 3 in (a) bis (c) den visuellen Eindruck des Sicherheitselements bei drei unterschiedlichen Betrachtungsbedingungen zeigt. Fig. 3(a) zeigt dabei einen Ausschnitt des Sicherheitselements 12 bei senkrechter Betrachtung und ohne Hilfsmittel, Fig. 3(b) den Ausschnitt von (a) bei schräger Betrachtung ebenfalls ohne Hilfsmittel und Fig. 3(c) zeigt den Ausschnitt von (a) und (b) bei senkrechter Betrachtung mit einem aufgelegten Zirkularpolarisator.
Mit Bezug zunächst auf Fig. 2 enthält das Sicherheitselement 12 ein Dünn- schichtelement 22 mit Farbkippeffekt, das auf einer Trägerfolie 20 aufgebracht ist. Das Dünnschichtelement 22 umfasst eine durch eine opake Aluminiumschicht gebildete Reflexionsschicht 24, eine auf die Reflexionsschicht aufgedampfte dielektrische SiCh- Abstandsschicht 26 und eine teiltransparente Absorberschicht 28, die beispielsweise aus Chrom gebildet sein kann. Wie weiter oben erläutert, beruht der Farbkippeffekt eines solchen Dünnschichtelements 22 auf Interferenzeffekten durch Interferenz der an den Teilschichten 24, 26, 28 des Elements reflektierten Lichtstrahlen.
In ersten Bereichen 30 ist auf das Dünnschichtelement 22 eine semitranspa- rente Farbschicht 34 aufgedruckt, in den Bereichen 32 außerhalb der ersten Bereiche 30 liegt das Dünnschichtelement 22 ohne aufgedruckte Farbschicht vor. Das Dünnschichtelement 22 und die semitransparente Farbschicht 34 sind dabei so aufeinander abgestimmt, dass sie bei senkrechtem Betrachtungswinkel im Wesentlichen denselben Farbeindruck hervorrufen. Beim Kippen des Sicherheitselements 12 verändert sich der Farbeindruck des Dünnschichtelements 22 in den nicht überdeckten Bereichen 32, während der Farbeindruck in den überdeckten ersten Bereichen 30 nahezu unverändert bleibt. Beispielsweise kann das Dünnschichtelement 22 so ausgelegt sein, dass sich sein Farbeindruck von Magenta bei senkrechter Betrachtung zu Grün bei schräger Betrachtung ändert. Darauf abgestimmt, vermittelt die semitransparente Farbschicht 34 bei senkrechter Betrachtung einen ebenfalls magentafarbenen Farbeindruck, der sich beim Kippen des Sicherheitselements 12 nur unwesentlich verändert.
Wie in der Darstellung der Fig. 3(a) durch die ähnlichen Schraffuren angedeutet, weisen die überdeckten Bereiche 30 und die nicht überdeckten Bereiche 32 bei senkrechter Betrachtung somit einen sehr ähnlichen oder sogar gleichen Farbeindruck auf. Zur Angleichung des Farbeindrucks der beiden Bereiche trägt die Semitransparenz der Farbschicht 34 zusätzlich bei. Während nämlich der Farbort einer aufgedruckten Farbschicht sehr genau und reproduzierbar eingestellt werden kann, variiert die Kippfarbe, in der das Dünnschichtelement 22 unter senkrechtem Betrachtungswinkel erscheint, durch Fertigungsschwankungen von Sicherheitselement zu Sicherheitsele- ment leicht.
Aufgrund der semitransparenten Ausbildung der Farbschicht 34 scheint diese senkrechte Kippfarbe durch die Farbschicht 34 teilweise hindurch und trägt zum Gesamtfarbeindruck des Sicherheitselements in den ersten Berei- chen 30 bei. Bei einer kleinen Variation der senkrechten Kippfarbe des Dünnschichtelements 22 in den nicht überdeckten Bereichen 32 ändert sich daher auch der Farbeindruck in den überdeckten Bereichen 30 entsprechend, so dass die Gesamtfarbeindrücke der Bereiche 30, 32 einander angeglichen werden. Darüber hinaus erhält man durch die Semitransparenz der aufgedruck- ten Farbschicht 34 auch in den überdeckten Bereichen 30 den optischen Eindruck eines Metallglanzes, da dort der Metallglanz der darunterliegenden Reflexionsschicht 24 durchscheint. Die überdeckten Bereiche 30 und die nicht überdeckten Bereiche 32, die aufgrund des dort direkt sichtbaren Dünnschichtelements 22 ohnehin einen Metallglanz aufweisen, sehen daher auch in ihren Glanzeigenschaften ähnlich aus.
Beim Kippen des Sicherheitselements 12 ändert sich der in den nicht überdeckten Bereichen 32 sichtbare Farbeindruck des Dünnschichtelements 22 mit zunehmenden Kippwinkel von Magenta zu Grün, während der Farbeindruck in den von der Farbschicht 34 überdeckten ersten Bereichen 30 im Wesentlichen konstant bleibt. Aus einem in Fig. 3(b) dargestellten, schrägen Betrachtungswinkel ist für den Betrachter daher ein deutlicher Farbunterschied zwischen den Bereichen 30 und 32 wahrnehmbar, wie in der Figur durch die unterschiedlichen Schraffuren angedeutet. Die Kombination von farbvariablen Bereichen 32 mit unmittelbar benachbarten, farbkonstanten Bereichen 30 erhöht die visuelle Auffälligkeit des Farbkippeffekts noch, da das menschliche Auge auf die auftretenden Farbunterschiede stärker reagiert als auf die Farbveränderung an sich.
Zusätzlich zu dem durch die farbvariablen und farbkonstanten Bereiche 30, 32 gebildeten offenen Sicherheitsmerkmal enthält das Sicherheitselement 12 ein verstecktes Sicherheitsmerkmal, das durch eine transparente Phasenverzögerungsschicht 36 gebildet ist, die in Form eines Musters in zweiten Berei- chen 38 über dem Dünnschichtelement 22 angeordnet ist.
Die Phasenverzögerungsschicht 36 besteht aus einem doppelbrechenden Material, beispielsweise aus nematischem flüssigkristallinem Material. Die Schichtdicke der Phasenverzögerungsschicht 36 ist typischerweise so ge- wählt, dass ihre Phasenverzögerung einem Gangunterschied zwischen etwa λ/6 und etwa λ/2, vorzugsweise von etwa λ/4 entspricht, wobei λ eine Wellenlänge aus dem sichtbaren Spektralbereich darstellt.
Bei Betrachtung des Sicherheitselements 12 mit gewöhnlichem unpolarisier- tem Licht und ohne Hilfsmittel sind die zweiten Bereiche 38 mit der Phasenverzögerungsschicht 36 praktisch nicht zu erkennen, da die Phasenverzögerung der Schicht 36 auf alle Polarisationsrichtungen des einfallenden Lichts gleichermaßen wirkt und ihre Lichtabsorption vernachlässigbar gering ist.
Wird das Sicherheitselement 12 dagegen mit einem aufgelegten Polarisator 40 betrachtet, wie in Fig. 3(c) gezeigt, so treten starke Kontrastunterschiede zwischen den Bereichen 38, 39 mit und ohne Phasenverzögerungsschicht 36 hervor. Das Vorhandensein und die Form des von den Bereichen 38 gebilde- ten Musters kann so zur zusätzlichen Echtheitsprüfung, beispielsweise am Point of SaIe oder in Banken, eingesetzt werden.
Die Funktionsweise des versteckten Sicherheitsmerkmals wird nun am Beispiel einer λ/4-Phasenverzögerungsschicht 36 und eines aufgelegten Zirku- larpolarisators 40, der nur rechtszirkular polarisiertes Licht transmittiert, näher erläutert. Bei diesen Bedingungen wird von einfallendem unpolarisier- tem Licht nur der rechtszirkular polarisierte Anteil von dem Zirkularpolarisator 40 durchgelassen. In den Teilbereichen 39 des Sicherheitselements ohne Phasenverzögerungsschicht 36 wird das rechtszirkular polarisierte Licht von der metallischen Reflektorschicht 24 des Dünnschichtelementes 22 mit umgekehrter Polarisationsrichtung, also als linkszirkular polarisiertes Licht, reflektiert. Das reflektierte linkszirkular polarisierte Licht wird vom Zirkularpolarisator 40 gesperrt, so dass die Teilbereiche 39 für den Betrachter dunkel erscheinen. In den Teilbereichen 38 mit Phasenverzögerungsschicht wird das rechtszir- kular polarisierte Licht dagegen durch die Phasenverzögerungsschicht 36 vor der Reflexion an der Reflektorschicht 24 in linear polarisiertes Licht gewandelt. Das unverändert linear polarisierte, reflektierte Licht durchläuft die Phasenverzögerungsschicht 36 erneut und wird dabei in rechtszirkular polarisiertes Licht gewandelt, das den Zirkularpolarisator 40 bei den gewählten Voraussetzungen ohne Weiteres passieren kann. In den Teilbereichen 38 erscheint das Muster 30, 32 des offenen Sicherheitsmerkmals für den Betrachter daher im Wesentlichen unverändert hell.
Beim Auflegen eines Linearpolarisators anstelle eines Zirkularpolarisators ergeben sich bei geeigneter Orientierung des Linearpolarisators die umgekehrten Kontrastverhältnisse: In diesem Fall wird in den Teilbereichen 39 ohne Phasenverzögerungsschicht 36 das linear polarisierte Licht von der me- tallischen Reflektorschicht 24 des Dünnschichtelementes 22 mit unveränderter linearer Polarisation reflektiert, so dass das reflektierte Licht vom Linear- polarisator durchgelassen wird. Das Muster 30, 32 des offenen Sicherheitsmerkmals ist somit in den Teilbereichen 39 unverändert hell sichtbar. Dagegen erscheinen die Teilbereiche 38 mit Phasenverzögerungsschicht nunmehr dunkel, da das linear polarisierte Licht durch die Phasenverzögerungsschicht 36 in zirkulär polarisiertes Licht gewandelt wird, das zirkulär polarisierte Licht an der Reflexionsschicht mit umgekehrter zirkularer Polarisationsrichtung reflektiert wird, und beim erneuten Durchlauf der Phasenverzögerungsschicht in linear polarisiertes Licht gewandelt wird, dessen Polari- sationsvektor senkrecht auf der Ausgangspolarisation steht, so dass das reflektierte Licht vom Linearpolarisator gesperrt wird.
Von besonderer Bedeutung für die Kombinierbarkeit der beiden Sicherheitsmerkmale ist die Tatsache, dass die semitransparente Farbschicht 34 den Polarisationszustand des durchtretenden Lichts weitgehend erhält. Dadurch ist sichergestellt, dass das von der Phasenverzögerungsschicht 36 gebildete Muster in den farbvariablen und den farbkonstanten Bereichen 30, 32 gleichermaßen sichtbar gemacht werden kann.
Für die Herstellung des Sicherheitselements 12 der Fig. 2 können beispielsweise das Dünnschichtelement 22 und die semitransparente Farbschicht 34 auf eine erste Trägerfolie aufgebracht werden und die Phasenverzögerungsschicht 36 in Form des gewünschten Musters auf eine zweite Trägerfolie auf- gebracht werden. Die zweite Trägerfolie wird dann zusammen mit der Phasenverzögerungsschicht 36 mittels Kaschierkleber 42 auf das Dünnschichtelement 22 mit der semitransparenten Farbschicht 34 transferiert und die zweite Trägerfolie anschließend abgezogen.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in Fig. 4 dargestellt. Anders als bei der Gestaltung der Fig. 2 liegt die Phasenverzögerungsschicht 36 bei diesem Ausführungsbeispiel unterhalb der semitransparenten Farbschicht 34. Die mit Bezugszeichen 44 bezeichnete Schicht stellt eine transparente Schicht, beispielsweise eine Kleberschicht, eine Schutzlackschicht, ei- nen Primer oder dergleichen, dar. Daneben ist auch die semitransparente Farbschicht 34 mit einer Schutzlackschicht 46 bedeckt.
Da die semitransparente Farbschicht 34 den Polarisationszustand des hindurchtretenden Lichts weitgehend erhält, entspricht die Wirkungsweise des Ausführungsbeispiels der Fig. 4 der bereits beschriebenen Wirkungsweise. Zusätzlich sind in die Reflektorschicht 24 des Dünnschichtelements Aussparungen 50 eingebracht, die beispielsweise eine Negativschrift bilden. Im Bereich dieser Aussparungen 50 ist das Dünnschichtelement 22 transparent oder transluzent, so dass sich dort zusätzlich zu den geschilderten Effekten eine auffällige Kontrastwirkung im Durchlicht ergibt. Transluzenz wird dabei im Sinne einer gewissen Lichtdurchlässigkeit gebraucht, wobei translu- zente Schichten in der Regel die Helligkeit der hinter bzw. unter ihnen befindlichen Objekte reduzieren und/ oder deren Farbe veränderen.
Auch die Absorberschicht 28 kann mit Aussparungen 52 versehen sein. Im Bereich der Aussparungen 52 der Absorberschicht weist das Dünnschichtelement 22 wegen des Fehlens der Interferenz keinen Farbkippeffekt auf. Liegen die Aussparungen 52, wie in Fig. 4 gezeigt, in farbschichtfreien Berei- chen 32, so erscheint das Sicherheitselement 12 dort mit dem metallischen Glanz der Reflexionsschicht 24. Es versteht sich, dass auch das oben beschriebene Ausführungsbeispiel der Figuren 2 und 3 mit derartigen Aussparungen in der Reflektorschicht und/ oder der Absorberschicht versehen sein kann.
Bei der in Fig. 5 gezeigten alternativen Gestaltung ist auf das Dünnschichtelement 22 zunächst die Phasenverzögerungsschicht 36 und dann die semitransparente Farbschicht 34 aufgedruckt. Wie bereits bei den Ausführungsformen der Fig. 2 und 4 kann die Farbschicht 34 auch hier die Phasenverzö- gerungsschicht 36 vollständig überdecken, wie im linken Figurenteil gezeigt, die Farbschicht kann vollständig innerhalb der phasenverzögernden Bereiche liegen, wie im mittleren Figurenteil gezeigt, oder die Farbschicht kann teilweise mit der Phasenverzögerungsschicht 36 überlappen, wie im rechten Figurenteil dargestellt. Da die semitransparente Farbschicht 34 den Polarisa- tionszustand des durchtretenden Lichts weitgehend erhält, kann die gewünschte Polarisationswirkung in allen Fällen für die Echtheitsprüfung eingesetzt werden. Fig. 6 zeigt als weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung ein Farbkipp- Hologramm, bei dem die vorstehend beschriebenen Effekte mit einem Prägehologramm kombiniert sind. Das Sicherheitselement 60 der Fig. 6 enthält eine Trägerfolie 62 und eine auf die Trägerfolie 62 aufgebrachte, geprägte und gehärtete UV-Lackschicht 64. Die Prägestrukturen der Lackschicht 64 bilden dabei eine diffraktive Reliefstruktur, die ein Hologramm, ein holographisches Gitterbild oder eine hologrammähnliche Beugungsstruktur darstellt. In anderen Gestaltungen können die Prägestrukturen auch achromatische Reliefstrukturen mit einem nichtfarbigen, beispielsweise silbrig matten Erscheinungsbild darstellen.
Auf die Reliefstruktur der Lackschicht 64 ist ein Dünnschichtelement 66 aufgebracht, das, wie oben beschrieben, beispielsweise eine Reflexionsschicht 68, eine dielektrische Abstandsschicht 70 und eine teiltransparente Absor- berschicht 72 umfasst. Die Reflexionsschicht und die Absorberschicht können mit Aussparungen 74 bzw. 76 versehen sein.
Analog zur bereits beschriebenen Vorgehensweise werden dann durch bereichsweises Aufdrucken einer semitransparenten Farbschicht 80 aufeinan- der abgestimmte farbvariable und farbkonstante Bereiche geschaffen, die zusammen mit der holographischen Reliefstruktur das offene Sicherheitsmerkmal bilden. Auf diese Schichtenfolge wird eine transparente Phasenverzögerungsschicht 82 in Form von Zeichen, eines Musters oder einer Codierung transferiert, um ein verstecktes, mithilfe eines Linear- oder Zirku- larpolarisators nachweisbares Sicherheitsmerkmal zu erhalten.
Das Farbkipp-Hologramm 60 bietet dem Betrachter ein visuell attraktives Erscheinungsbild mit hohem Wiedererkennungswert. Bei senkrechter Betrachtung zeigt das Sicherheitselement als Grundstruktur ein gefärbtes, bei- spielsweise magentafarbenes Hologramm. Beim Kippen des Sicherheitselements ändern die nicht mit der semitransparenten Farbschicht 80 überdeckten Bereiche des Hologramms ihre Farbe, so dass sich ihr Farbeindruck beispielsweise von Magenta nach Grün verschiebt, während der Farbeindruck des Hologramms in den überdeckten Teilbereichen 80 im Wesentlichen konstant bleibt.
In den Bereichen, in denen ausgesparte Bereiche 74 der Absorberschicht in farbschichtfreien Bereichen liegen, wird der visuelle Eindruck des Sicher- heitselements durch die Reflexionsschicht 68 bestimmt, so dass das Hologramm dort silbrig-metallisch erscheint. In Bereichen 76 ohne Reflexionsschicht erscheint das Sicherheitselement transparent oder transluzent. Die ausgesparten Bereiche 74, 76 können so beispielsweise eine metallische Negativschrift innerhalb des Sicherheitselement bilden oder lokale Durch- Sichtsbereiche in einem ansonsten opaken Sicherheitselement erzeugen. Zusätzlich steht das versteckte Sicherheitsmerkmal der Phasenverzögerungsschicht 82 für eine weitergehende Echtheitsprüfung zur Verfügung, wie oben bereits beschrieben.
In allen beschriebenen Gestaltungen kann die semitransparente Farbschicht auch mehrere Teilbereiche mit unterschiedlichem Farbeindruck aufweisen. Der Farbeindruck des Dünnschichtelements kann dann für eine oder auch für mehrere vorbestimmte Betrachtungsbedingung an den Farbeindruck eines oder mehrerer der Teilbereiche angepasst sein. Beispielsweise kann ein Dünnschichtelement, dessen Farbeindruck beim Kippen von Magenta nach Grün wechselt, mit einer semitransparenten Farbschicht mit zwei Teilbereichen kombiniert sein, von denen der erster Teilbereich Magenta, der zweite Teilbereich Grün erscheint. Der Farbeindruck des Dünnschichtelements entspricht dann bei senkrechter Betrachtung im Wesentlichen dem Farbein- druck des ersten Teilbereichs der Farbschicht (Magenta), während er bei schräger Betrachtung im Wesentlichen dem Farbeindruck des zweiten Teilbereichs der Farbschicht (Grün) entspricht. Durch diese Farbänderung und die damit verbundene Änderung der visuellen Zuordnung können bei- spielsweise verschiedene Designelemente des Sicherheitselements beim Kippen hervortreten und/ oder verschwinden.
Die Dünnschichtelemente können in allen Gestaltungen auch in der Form Absorberschicht / Dielektrikumsschicht / Absorberschicht ausgebildet sein, wobei auch größere Schichtstapel mit der Abfolge Absorberschicht 1/ Dielektrikumsschicht 1/ Absorberschicht 2 / Dielektrikumsschicht 2 ... Dielektrikumsschicht N-I / Absorberschicht N, mit N = 3, 4, 5..., möglich sind. Auch derartige Schichtenfolgen weisen einen Farbkippeffekt auf, sind aber nicht opak, so dass der Farbkippeffekt auch von der Rückseite des Sicher- heitselements sichtbar ist. Sicherheitselemente mit derartigen Dünnschichtelementen können insbesondere bei Dokumenten mit Durchsichtsbereichen zum Einsatz kommen.
Die angesprochenen Aussparungen in den Reflexionsschichten können auch rasterartig, vorzugsweise mit einem geringen Flächenanteil von 40 % oder weniger, angelegt sein. Die Aussparungen der Reflexionsschichten fallen dann im Auflicht praktisch nicht auf, sondern treten nur im Durchlicht in Erscheinung.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Sicherheitselement zur Absicherung von Wertgegenständen mit
einem Dünnschichtelement mit Farbkippeffekt,
einer semitransparenten Farbschicht, die in ersten Bereichen über dem Dünnschichtelement angeordnet ist, wobei der Farbeindruck des Dünnschichtelements bei Betrachtung unter vorbestimmten Betrachtungsbedingungen an den Farbeindruck zumindest eines Teilbereichs der semitransparenten Farbschicht angepasst ist, und
einer transparenten Phasenverzögerungsschicht, die in zweiten Berei- chen über dem Dünnschichtelement angeordnet ist, und die für Licht aus dem sichtbaren Wellenlängenbereich eine phasenschiebende Schicht bildet.
2. Sicherheitselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die semitransparente Farbschicht in einem Spektralbereich, in dem der Farbeindruck des Dünnschichtelements an den Farbeindruck der semitransparenten Schicht angepasst ist, eine Lichtdurchlässigkeit zwischen 30 % und 95 %, bevorzugt zwischen 60 % und 95 % und besonders bevorzugt zwischen 80 % und 95 % aufweist.
3. Sicherheitselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die semitransparente Farbschicht aufgedruckt ist.
4. Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die semitransparente Farbschicht in Form von Zeichen, Mustern oder Codierungen vorliegt.
5. Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die semitransparente Farbschicht den Polarisationszustand hindurchtretenden Lichts aus dem sichtbaren Wellenlängenbereich im Wesentlichen erhält.
6. Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die semitransparente Farbschicht mehrere Teilbereiche mit unterschiedlichem Farbeindruck aufweist, und der Farbeindruck des Dünnschichtelements bei Betrachtung unter vorbestimmten Betrachtungsbedingungen an den Farbeindruck zumindest eines der Teilberei- che angepasst ist.
7. Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass bei senkrechter Betrachtung des Sicherheitselements der Farbeindruck des Dünnschichtelements außerhalb der ersten Teilbereiche im Wesentlichen dem Farbeindruck zumindest eines Teilbereichs der semitransparenten Farbschicht entspricht.
8. Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Dünnschichtelement eine Reflexionsschicht, eine Absorberschicht und eine zwischen der Reflexionsschicht und der Absorberschicht angeordnete dielektrische Abstandsschicht enthält.
9. Sicherheitselement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Reflexionsschicht durch eine opake oder eine semitransparente Metall- schicht gebildet ist, vorzugsweise durch eine opake oder eine semitransparente Aluminiumschicht.
10. Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, da- durch gekennzeichnet, dass das Dünnschichtelement zumindest eine erste
Absorberschicht, eine zweite Absorberschicht und eine zwischen den beiden Absorberschichten angeordnete dielektrische Abstandsschicht enthält.
11. Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die dielektrische Abstandsschicht durch eine im Vakuumdampfverfahren erzeugte Aufdampfschicht, eine Druckschicht oder eine ultradünne Folie, insbesondere eine gereckte Polyester-Folie, gebildet ist.
12. Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Reflexionsschicht Aussparungen in Form von Mustern, Zeichen oder Codierungen aufweist, die transparente oder transluzente Bereiche in dem Dünnschichtelement bilden.
13. Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Absorberschicht und/ oder die Abstandsschicht Aussparungen in Form von Mustern, Zeichen oder Codierungen aufweist, in denen kein Farbkippeffekt erkennbar ist.
14. Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherheitselement weiter eine Reliefstruktur aufweist, über der das Dünnschichtelement in einem Überlappungsbereich angeordnet ist.
15. Sicherheitselement nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Reliefstruktur eine diffraktive Struktur, wie etwa ein Hologramm, ein holographisches Gitterbild, oder eine hologrammähnliche Beugungsstruktur darstellt, oder eine achromatische Struktur, wie etwa eine Mattstruktur, eine Mikrospiegelanordnung, ein Blazegitter mit einem sägezahnartigen Furchenprofil oder eine Fresnellinsen- Anordnung, darstellt.
16. Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Phasenverzögerung der Phasenverzöge- rungsschicht für Licht aus dem sichtbaren Wellenlängenbereich einem Gangunterschied zwischen λ/6 und λ/2 entspricht.
17. Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Phasenverzögerungsschicht für Licht aus dem sichtbaren Wellenlängenbereich zumindest in Teilbereichen eine λ/4- Schicht bildet.
18. Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Phasenverzögerungsschicht aus nemati- schem flüssigkristallinem Material gebildet ist.
19. Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Phasenverzögerungsschicht in Form von Mustern, Zeichen oder einer Codierung vorliegt.
20. Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherheitselement ein Substrat aufweist, auf dem das Dünnschichtelement, die semitransparente Farbschicht und die Phasenverzögerungsschicht angeordnet sind.
21. Sicherheitselement nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Substrat durch eine Kunststofffolie gebildet ist.
22. Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherheitselement ein Sicherheitsfaden, ein Sicherheitsband, ein Sicherheitsstreifen, ein Patch oder ein Etikett zum Aufbringen auf ein Sicherheitspapier, Wertdokument oder dergleichen ist.
23. Verfahren zum Herstellen eines Sicherheitselements nach wenigstens einem der Anspruch 1 bis 22, bei dem
über einem Dünnschichtelement mit Farbkippeffekt in ersten Bereichen eine semitransparente Farbschicht angeordnet wird, wobei der Farbeindruck des Dünnschichtelements bei Betrachtung unter vorbe- stimmten Betrachtungsbedingungen an den Farbeindruck zumindest eines Teilbereichs der semitransparenten Farbschicht angepasst wird, und
in zweiten Bereichen über dem Dünnschichtelement eine transparente Phasenverzögerungsschicht angeordnet wird, die für Licht aus dem sichtbaren Wellenlängenbereich eine phasenschiebende Schicht bildet.
24. Verfahren nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die semitransparente Farbschicht aufgedruckt wird, insbesondere im Siebdruck-, Tiefdruck- oder Flexodruckverfahren.
25. Verfahren nach Anspruch 23 oder 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Phasenverzögerungsschicht auf das Dünnschichtelement und gegebenenfalls die Farbschicht aufgedruckt wird.
26. Verfahren nach Anspruch 23 oder 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Phasenverzögerungsschicht auf eine Trägerfolie aufgebracht wird und auf das Dünnschichtelement mit der aufgebrachten Farbschicht transferiert wird.
27. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 23 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass auf ein Substrat eine Prägelackschicht aufgebracht und in Form einer gewünschten Reliefstruktur geprägt wird, und dass über der Reliefstruktur in einem Überlappungsbereich das Dünnschichtelement aufgebracht wird.
28. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 23 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Reflexionsschicht des Dünnschichtelements und/ oder die Absorberschicht des Dünnschichtelements mit Aussparungen in Form von Mustern, Zeichen oder Codierungen versehen werden.
29. Sicherheitspapier für die Herstellung von Sicherheits- oder Wertdokumente, wie Banknoten, Schecks, Ausweiskarten, Urkunden oder dergleichen, das mit einem Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprü- che 1 bis 28 ausgestattet ist.
30. Sicherheitspapier nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherheitspapier ein Trägersubstrat aus Papier oder Kunststoff umfasst.
31. Datenträger, insbesondere Markenartikel, Wertdokument oder dergleichen, mit einem Sicherheitselement nach einem der Ansprüche 1 bis 28.
32. Verwendung eines Sicherheitselements nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 28, eines Sicherheitspapiers nach Anspruch 29 oder 30, oder eines Datenträgers nach Anspruch 31 zur Fälschungssicherung von Waren beliebiger Art.
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