WO2008128620A1 - Künstlicher zahnersatz, verfahren zur herstellung eines verankerungsteils - Google Patents

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WO2008128620A1
WO2008128620A1 PCT/EP2008/002539 EP2008002539W WO2008128620A1 WO 2008128620 A1 WO2008128620 A1 WO 2008128620A1 EP 2008002539 W EP2008002539 W EP 2008002539W WO 2008128620 A1 WO2008128620 A1 WO 2008128620A1
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WO
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anchoring part
crown
denture according
artificial
anchoring
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PCT/EP2008/002539
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Johan Feith
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Johan Feith
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    • A61C8/0059Connecting devices for joining an upper structure with an implant member, e.g. spacers with additional friction enhancing means

Definitions

  • the invention relates to an artificial denture according to the preamble of claim 1 and to a method for producing an anchoring part.
  • Two-part dental implants are known from the prior art (US 2003/0104338 A1). This consists of an anchoring part and a body part or abutment. After the implantation of the anchoring part and the waiting for a healing period that may be necessary, the abutment part is screwed or glued onto the anchoring part. The body part then carries the crown or the corresponding superstructure. Between the anchoring part and the body part there is a gap in which bacteria can settle. This can sometimes lead to a bacterial bone regression. Due to the decrease in bone, the course of the natural gum line changes as well. The gum enters or shifts so that sometimes transitions between the implant and the crown become visible. This disturbs the visual impression of the artificial denture. Disruptive and aesthetically undesirable are exposed titanium implants.
  • DE 101 59 683 A1 therefore proposes to use one-piece implants, in particular based on zirconium oxide, wherein the mounting part and the anchoring part are made of one piece.
  • Such one-piece implants are virtually impossible to grind after sintering by conventional means. Ie.
  • the zirconium oxide can indeed be ground in the sintered state. However, this microcracks occur, whereby the artificial dentures is sometimes unusable. Subsequent adaptation of the implant is therefore not possible.
  • the demands on the implant healing process and the person placing the implant are correspondingly high.
  • US 60 / 438,266 proposes a two-part implant comprising an anchoring part and a titanium abutment.
  • the body part is partially inserted into the anchoring part and connected thereto via a thread.
  • the implant has an external contact gap, which is clearly spaced from the bone when the implant is placed.
  • the implant is designed such that the outer contact joint is at least partially closed by a crown to be attached.
  • a multipart artificial denture consisting essentially of zirconium oxide is known from DE 20 2004 017 481 Ul. It shows an implant for receiving a crown, wherein the implant consists of an anchoring part made of zirconium oxide and a body part made of fiberglass pins, which are glued to the anchoring part.
  • the body part results from the fact that at least two fiberglass pins are inserted into openings in the anchoring part and coated with a composite layer to form a suitable body part.
  • an object of the present invention to provide an artificial denture that is functional, easy to use and adaptable, fast and safe waxing.
  • the artificial dentures should be in used state have a visually appealing appearance and can be largely prefabricated by machine. Furthermore, a suitable use of the dental prosthesis should be indicated.
  • an artificial dental prosthesis comprising a crown or the like superstructure and an implant for receiving the crown, wherein the implant has a body part and an anchoring part, wherein the anchoring part has a body part receiving area for receiving the body part and at least partially from a wherein the anchoring part comprises a crown receiving area for receiving a termination area of the crown, wherein the attachment part is at least partially formed from a second material that is softer than the first material, wherein the attachment part is formed in one piece such that it is in situ is grindable.
  • a central idea of the invention thus consists in that the contact joint, that is to say the connection section between the mounting part and the anchoring part, is at least partially covered by the crown and / or sealed. Bacteria can not accumulate in this gap and cause no bone loss.
  • the body part is integral and formed of such a material that it can be ground in situ.
  • the two-part construction of the implant or support element makes it possible in the ingrowth phase to keep the load on the anchoring part as low as possible.
  • the anchoring part without the body part can be sealed in such a way that its termination is clearly below the occlusal surface, whereby a fast and secure ingrowth is ensured.
  • structural part and anchoring part the properties of these can be chosen so that an easy placement and processing of the implant is ensured. A problem-free grinding of the body part or abutment is possible.
  • the anchoring part has a crown receiving area for receiving a terminal area of the crown.
  • a lower termination area of the crown connects directly to the anchoring part.
  • the compound can be made for example by an adhesive bond.
  • the contact joint inside the crown is tightly sealed. Forces acting on the crown are transferred directly to the anchoring part.
  • the anchoring part may have a frustoconical section, in particular with a concave lateral surface for receiving a part of the crown.
  • the said crown receiving area may for example be formed at least partially by these lateral surfaces. Due to the special design of the Kronedeem Schemes the transition between the crown and the carrier element can make particularly advantageous.
  • the frustoconical section may have a height which is greater or less than 3% of the total height of the anchoring part, in particular approximately equal to 5% of the total height of the anchoring part.
  • the lateral surface is formed over such a large area that a tight connection with the overlying crown can be achieved.
  • the lateral surface is also suitable for producing a secure mechanical connection between crown and anchoring part. Forces acting on the crown are transferred directly to the anchoring part.
  • the anchoring part is substantially cylindrical, wherein the cover surface of the cylinder forms at least a portion of the structural part receiving part.
  • the designated cylindrical shape also includes a three-dimensional body similar to a cylinder having an oval or approximately oval base.
  • the body may also have sections of a circular (preferably in the lower section) and an elliptical (preferably in the upper section) cross-section.
  • a part of the body part receiving area thus extends substantially perpendicular to the longitudinal axis of the anchoring part and / or the carrier elements. He is capable of ensuring a secure fit of the body part on the anchoring part.
  • the anchoring part comprises a threaded section.
  • the threaded portion ensures a secure fit of the anchoring part in the jaw.
  • the anchoring part can be screwed into the jaw and / or hammered.
  • the anchoring part comprises a receiving channel for receiving the body part.
  • the receiving channel extends substantially parallel to the longitudinal axis of the anchoring part.
  • the receiving channel into which a corresponding counterpart of the abutment part can engage, increases the stability of the two-part implant, in particular against torsional forces and forces which act transversely to the longitudinal direction or longitudinal axis of the implant.
  • the receiving channel may be formed so that a rotationally secure recording is ensured by an insertion tool. The introduction of the anchoring part, in particular the screwing thereof, is facilitated. When setting the dental implant so high precision can be guaranteed.
  • the first material preferably belongs to the material group of the technical ceramic, in particular this is an oxide ceramic.
  • the anchoring part is made of zirconium oxide.
  • a zirconia ceramic is particularly suitable, since it has a very high strength.
  • the white color of the zirconium oxide is advantageous. Even if some sections of the anchoring part are exposed, they are visually inconspicuous because they Seed appearance of the crown adapted. Dyeing of the zirconia is possible in the green age phase.
  • the body part comprises a grindable material, in particular plastic.
  • the material is thus characterized in particular by being able to be worked or ground with conventional dental tools without the work being damaged (for example microcracks).
  • the structural part therefore also molds after the implant has been set, comprising the anchoring part and the structural part.
  • the dental implant can be adapted to local conditions.
  • a series production of anchoring parts and body parts that can be customized, is possible. When setting the anchoring part resulting inaccuracies can be compensated by a subsequent editing of the body part.
  • the body part may be formed entirely of plastic or only in a portion which directly contacts the crown. Since plastic has a low thermal conductivity, it is particularly suitable as a material for the body part.
  • the resulting in grinding at the top of the body part heat is passed only to a small extent and can be easily derived by providing appropriate cooling measures, such as water rinse.
  • the implant only heats up in the upper area, where there is no contact with the bone tissue. A dissipation of the resulting heat into deeper regions is avoided, gums and bones are not damaged.
  • the body part comprises CFRP (carbon fiber reinforced plastic) and / or GRP (glass fiber reinforced plastic).
  • CFRP carbon fiber reinforced plastic
  • GRP glass fiber reinforced plastic
  • the crown is glued to the implant.
  • An adhesive bond can exist between the crown and the body part and / or between the crown and the anchoring part.
  • the body part can be glued to the anchoring part, in particular in the body part receiving area.
  • the anchoring part has a subgingival section with an outer surface, of which a substantial area is particularly suitable for contacting the gums and / or for bonding to the bones.
  • the structure and / or the surface of the subgingival portion is thus designed such that it ensures good integration into the existing tissue and bone structures.
  • a substantial area of the outer surface or more than 30% of the outer surface of the subgingival portion has an arithmetic mean roughness in the range of 8 ⁇ m to 30 ⁇ m (especially larger than 12 ⁇ m). The high roughness of the outer surface increases the osteointegration and thus the tightness of the dental implant in the bone.
  • Rapid ingrowth of the biological tissue into the surface structure of the dental implant is accelerated by hydroxilating a substantial portion of the outer surface, particularly more than 30% of the outer surface of the subgingival portion.
  • the anchoring part is colored at least in sections. It is known in dentistry to color zirconium oxide in the green body phase, ie before sintering.
  • the hue can be selected according to a preset, for example, the color of the adjacent teeth. Preferably, only the area adjacent to the terminal edge of the crown is colored. If there is a gap between the gum and the crown when placing the implant, it will be visually inconspicuous due to the color of the anchoring part.
  • An important aspect in the production of an anchoring part for an artificial denture is to color at least one color portion of the anchoring part, in particular according to the associated crown.
  • the transition from anchoring part to the crown is visually unobtrusive.
  • a green body of zirconium oxide is formed according to the anchoring part to be manufactured and colored at least in sections before sintering.
  • the anchoring part is colored.
  • the color portion is outside the areas which are introduced into the bone for anchoring the anchoring part.
  • the color section is above the threaded section.
  • FIG. 1 shows a schematic section through an implant, comprising structural parts and anchoring part
  • FIG. 2 shows the implant according to FIG. 1 with crown
  • FIG. 1 is a detail section of Fig. 1;
  • FIG. 4 shows a plan view of the anchoring part according to FIG. 1;
  • FIG. 5 shows an anchoring part introduced into bone and tissue
  • FIG. 6 shows a sectional view of a further embodiment
  • Figure 7 is a section through the same imple mentation form as Figure 6, but at a right angle thereto.
  • FIG. 8 is a schematized plan view of the embodiment according to FIGS. 6 and 7 along the lines drawn there according to sections along the lines VI-VI and VII-VII from FIG. 8 with two adjacent teeth indicated.
  • the same reference numerals are used for the same and like parts.
  • a dental implant according to the invention comprises, as can be seen in FIG. 2, a crown 1, a mounting part 20 and an anchoring part 30, wherein the mounting part 20 and the anchoring part 30 form a two-part implant 10 on which the crown 1 is seated.
  • the implant 10 is a pin which is rotationally symmetrical about its longitudinal axis and whose diameter increases in a subgiven section 33 from below and decreases again beyond the subgingival section 33.
  • the region beyond the Subgingivalabites 33 has a truncated cone shape, which is composed of a body shell 21 of the body part 20 and a frustoconical portion 34 of the anchoring part 30.
  • the body part 21 is integrally formed with a structural anchorage 23.
  • Construction top 21 and mounting anchorage 23 form a mushroom-like structure, wherein the lateral surface of the body shell 21 is aligned with the lateral surface of the frustoconical portion 34 of the anchoring part 30.
  • the body part 20 can be used in a receiving channel 36 of the anchoring part 30.
  • the receiving channel 36 extends substantially along the longitudinal axis of the anchoring part 30.
  • the structural anchor 23 can be inserted from above into the receiving channel 36.
  • an adhesive bond is made between the anchoring part 30 and the mounting part 20, wherein a contact joint 5 forms between the lateral surfaces of the upper construction part 21 and the frustoconical part 34.
  • the structural anchoring 23 is glued to the receiving channel 36.
  • Another contact surface extends perpendicular to the longitudinal axis of the implant 10, at which the upper construction part 21 and the frustoconical section 34 directly contact.
  • FIG. 4 shows this contact area in a plan view.
  • a circular receiving region 37 forms the cover surface of the frustoconical portion 34.
  • the receiving region 37 for the structural part 20 extends further into the receiving channel 36 is milled out of it by three intersecting bores along the longitudinal axis of the anchoring part 30 and has a cloverleaf shape in cross-section (see the viewing plane of FIG.
  • the structural anchoring 23 is formed to fit this cloverleaf-shaped receiving channel 36. The cloverleaf secures the body part 20 rotationally fixed to the anchoring part 30.
  • the structural anchoring 23 is a substantially straight prism, for example based on a triangular base. With appropriate adaptation of the triangular surface of the cloverleaf surface also a rotationally secure connection can be achieved. It is also conceivable to adapt the receiving channel 36 to the prism shape. The person skilled in the art is aware of corresponding configurations and modifications of the receiving channel 36 and the structural anchorage 23, which are suitable for producing a rotation-proof connection and stiffening the connection of the implant 10 in the longitudinal direction.
  • FIG. 3 shows a detailed section of the contact region between the body part 20 and the anchoring part 30.
  • a partial section of the body shell 21 and the body anchor 23 as well as the frustoconical portion 34 are illustrated here, which forms the upper portion of the receiving channel 36.
  • This upper portion has a flattened edge 7. This is deburred to avoid excessive punctual loading of the structural anchor 23 at laterally occurring forces and extends along the cloverleaf-shaped opening of the receiving channel 36th
  • FIG. 2 shows the implant 10 according to the invention, as already mentioned, with a glued-on crown 1.
  • a lower section of the crown 1 bears directly against the jacket surface of the frustoconical section 34 provided for this purpose.
  • Crown 1 and anchoring part 30 are therefore directly in communication.
  • Occurring forces in particular forces acting in the longitudinal direction, are transmitted directly to the anchoring part 30.
  • the contact area between crown 1 and lateral surface of the frustoconical section 34 extends around the cylindrical anchoring part 30, thus sealing the structural part 20 from the outside.
  • the contact groove 5 extending in a circle around the longitudinal axis of the implant 10 is covered and closed by the crown 1.
  • an implant in which a contact joint 5 results which lies on a skewed plane to the longitudinal axis of the anchoring part 30.
  • a contact joint 5 results, which lies on a skewed plane to the longitudinal axis of the anchoring part 30.
  • Dental implants may have an irregular or garland-shaped contact joint 5, for example parallel to the course of the bone. The person working here knows how to adapt the teaching according to the invention in order to provide a dental implant in which the crown 1 covers the contact joint 5. In particular, he knows how to design the lateral surface of the frustoconical section 34 to achieve this effect.
  • FIG. 5 shows a plan view of an anchoring part 30 according to the invention, which has already been implanted in the bone 1.
  • the subgingival portion 33 is partially encased by the gum 3 and is located in the lower area in the bone 2.
  • the upper edge of the subgingival portion substantially closes with the natural gum border.
  • the subgingival portion 33 is divided into an upper unthreaded portion 32 and a lower threaded portion 31.
  • the threaded portion 31 has an external thread 9 and is screwed into the bone 2.
  • the illustrated threaded portion 31 has a height d31 of about 7 mm. This is followed by the unthreaded section 32 with a height d32 of approximately 1.5 mm, and the frustoconical section 34 with corresponding lateral surfaces and a height d34 of approximately 2 mm. Together with the height d21 of the upper construction part 21 (see Fig. 2) results in a total height of the implant 10 of about 14.5 mm. The height dK of the crown 1 is about 6 mm.
  • the specified heights are intended merely to clarify the proportions of the dental implant. A strong variation of this is conceivable.
  • the height d34 of the frustoconical section 34 can vary widely, for example in the range of 0.25 to 2 mm.
  • the height d31 of the threaded portion 31 may be, for example, in a range between 5 and 15 mm, the height d21 between 3 and 7 mm. Also conceivable are custom-made products with a particularly low or particularly high height.
  • the outer surface of the subgingival section 33 has a particular roughness.
  • the average roughness RA is 9 ⁇ m and the average roughness RZ is 20 ⁇ m. These values were determined over a measuring distance (IM) of 10 mm. Typical values for RA are between 8 and 30 ⁇ m, for RZ between 15 and 30 ⁇ m. With regard to the definitions of RA and RZ, reference is made to DIN EN ISO 4287.
  • the entire outer surface of the subgingival section 33 has a corresponding arithmetic mean roughness value RA. It is also conceivable to equip only a part of this outer surface with a correspondingly high average roughness value RA. According to the invention, the roughness of the outer surface of the threaded portion 31 and the unthreaded portion 32 may be different.
  • a part of the anchoring part 30 is colored.
  • This color portion 38 (see Fig. 5) comprises a part of the outer surface of the unthreaded portion 32 and a part of the outer surface of the frustoconical portion 34.
  • the color portion 38 has substantially the same hue as the crown 1 corresponding to the adjacent teeth of the artificial Dentures was selected.
  • the transition between the crown 1 and anchoring part 30 unobtrusive.
  • the color portion 38 is selected so that it does not include the outer surface of the threaded portion 31 or only to a very limited extent.
  • an anchoring part 30 comprises the model herring of a corresponding green body. This is provided before sintering with said color section 38, or dyed. Preferably, to produce an adequate surface roughness of the threaded portion 30, a portion of the green body Surface roughened before sintering. The roughening can be done by blasting, in particular with alumina.
  • the anchoring part 30 is cylindrical and can (as described above) have an external thread.
  • the frustoconical section is asymmetrical, so that an oval is formed in the sectional view (FIG. 8). In one direction, therefore, the frustoconical portion 34 at its lower end is as wide as the anchoring part, but in a perpendicular thereto extending angle considerably wider. Due to this special shape, a significant visual improvement can be achieved. Then, if (as is often the case), the anchoring part relatively far inside, ie away from the front edge of the jaw must be used in a rotationally symmetrical anchoring part 30, a relatively strong return to the adjacent teeth Nl and N2, by the crown.
  • the oval shape gives rise to a structure that allows the plane in which the neighboring teeth N1 and N2 are located to be adapted without the hole for the anchoring part being too far to the edge
  • the coloring described above can also be made here again, so that an optically very good picture is created.
  • Artificial dental prosthesis comprising a crown 1 or the like superstructure and an implant 10 for receiving the crown 1, wherein the implant 10 has a mounting part 20 and an anchoring part 30, wherein the anchoring part 30 has a body part receiving area for receiving the body part 20 and at least partially from a The first material is formed, wherein the anchoring part 30 is connected to the mounting part 20 to form a réelle animation- joint 5, which is at least partially covered by the crown 1, characterized in that the body part 20 is at least partially formed of a second material which is easier to work, in particular softer than the first material.
  • Completion of the crown 1 includes.
  • Artificial dental prosthesis according to one of the preceding embodiments, characterized in that the anchoring part 30 has a frustoconical section 34, in particular with a concave lateral surface for receiving part of the crown 1.
  • Artificial prosthesis according to one of the preceding embodiments, in particular according to embodiment 3, characterized in that the frustoconical portion 34 has a height d34 which is greater than or equal to 3% of the total height of the anchoring part 30, in particular greater than 5% of the total height the anchoring part 30, is.
  • Artificial dental prosthesis according to one of the preceding embodiments, characterized in that the anchoring part 30 comprises a threaded portion 31.
  • the anchoring part 30 comprises a receiving channel 36 for receiving the mounting part 20.
  • Artificial dentures ⁇ according to one of the preceding imple mentation forms, characterized in that the first material belongs to the material group of technical ceramics, in particular the oxide ceramic.
  • the second material belongs to the material group of plastics, in particular CFK and / or GRP comprises.
  • the anchoring part 30 has a sub-gingival section 33 with an outer surface, of which a substantial area is particularly suitable for integration in the gum 3 and / or bone 1.
  • Artificial dental prosthesis according to one of the preceding embodiments, in particular according to disclosed embodiment 14, characterized in that a substantial portion of the outer surface, preferably more than 30% of the outer surface Surface of Subgingivalabiteses 33 has an arithmetic mean roughness RA greater than 8 microns, in particular greater than 12 microns.
  • Artificial denture according to one of the preceding embodiments, in particular according to embodiment 14 or 15, characterized in that a substantial portion of the outer surface, preferably more than 30% of the outer surface of the subgingival portion 33 is hydroxylated.
  • Burning / sintering of the green body characterized by the step of
  • Method according to manufacturing method 2 characterized in that the fuming comprises an irradiation with aluminum oxide.
  • Method according to one of the manufacturing methods 1 to 4 characterized in that the green body is substantially cylindrical and the color portion 16 comprises a part of the lateral surface.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen künstlichen Zahnersatz, umfassend eine Krone und ein Implantat, das ein Aufbauteil und ein Verankerungsteil mit einem Aufbauteilaufnahmebereich zur Aufnahme des Aufbauteils aufweist, wobei das Implantat mit dem Aufbauteil unter Bildung einer Außenkontaktfuge verbunden ist. Der künstliche Zahnersatz ist derart ausgebildet, dass die Krone die Kontaktfuge zumindest abschnittsweise bedeckt.

Description

„Künstlicher Zahnersatz, Verfahren zur Herstellung eines Verankerungsteils"
Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen künstlichen Zahnersatz gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zur Herstellung eines Verankerungsteils.
Aus dem Stand der Technik (US 2003/0104338 Al) sind zweiteilige Dentalimplantate bekannt. Dieses setzt sich aus einem Verankerungsteil und einem Aufbauteil oder Abut- ment zusammen. Nach der Implantation des Verankerungsteils und dem Abwarten eines möglicherweise notwendigen Einheilzeitraums wird auf das Verankerungsteil das Aufbauteil aufgeschraubt oder aufgeklebt. Das Aufbauteil trägt dann die Krone oder die entsprechende Suprakonstruktion. Zwischen dem Verankerungsteil und dem Aufbauteil besteht ein Spalt, in welchem sich Bakterien ansiedeln können. Dadurch kann es mitunter zu einer bakteriell bedingten Knochenrückbildung kommen. Auf Grund des Knochenrückgangs ändert sich auch der Verlauf der natürlichen Zahnfleischgrenze. Das Zahnfleisch fällt ein bzw. verlagert sich so, dass mitunter Übergänge zwischen Implantat und Krone sichtbar werden. Dies stört den optischen Eindruck des künstlichen Zahnersatzes. Besonders störend und ästhetisch unerwünscht sind freiliegende Implantate aus Titan.
Die DE 101 59 683 Al schlägt daher vor, einteilige Implantate, insbesondere auf Zirkon- oxidbasis zu verwenden, wobei Aufbauteil und Verankerungsteil aus einem Stück gefertigt sind. Derartige einteilige Implantate sind nach dem Sintern mit herkömmlichen Mitteln praktisch nicht beschleifbar. D. h. das Zirkonoxid lässt sich zwar auch im gesinterten Zustand beschleifen. Hierbei treten jedoch Mikrorisse auf, wodurch der künstliche Zahnersatz mitunter unbrauchbar wird. Ein Nachträgliches Anpassen des Implantats ist daher nicht möglich. Entsprechend hoch sind die Anforderungen an den Implantatsher- εtεlhingsprozcss sowie an die Person, die das Implantat setzt. Die US 60/438,266 schlägt ein zweiteiliges Implantat, umfassend ein Verankerungsteil und ein Aufbauteil aus Titan vor. Das Aufbauteil ist teilweise in das Verankerungsteil eingesteckt und mit diesem über ein Gewinde verbunden. Das Implantat hat eine Außen- kontaktfuge, die beim gesetzten Implantat von dem Knochen deutlich beabstandet ist. Das Implantat ist derart ausgebildet, dass die Außenkontaktfuge zumindest abschnittsweise von einer anzubringenden Krone verschlossen wird.
Bei eingesetzten Titan-Implantaten ist von einem Beschleifen, beispielsweise für geringfügige Korrekturen, abzuraten. Da die Implantate über eine hohe Wärmeleitfähigkeit verfügen, verteilt sich die lokale, durch das Abschleifen bedingte Temperaturerhöhung, über das gesamte Implantat. Dieses erwärmt sich und Knochenzellen, die in direktem Kontakt mit dem Implantat stehen, sterben ab. Ein eventuell bereits erzielter Einheiler- folg wird umgekehrt.
Des Weiteren können Metallsplitter, die beim Abschleifen abgelöst und durch das Schleifwerkzeug stark beschleunigt werden, in das Zahnfleisch des Patienten eindringen. Ein nachträgliches Herauslösen dieser ist häufig nicht möglich. Sie verbleiben im Zahnfleisch und färben dieses mitunter optisch auffällig ein.
Ein mehrteiliger künstlicher Zahnersatz, der im Wesentlichen aus Zirkonoxid besteht, ist aus der DE 20 2004 017 481 Ul bekannt. Sie zeigt ein Implantat zur Aufnahme einer Krone, wobei das Implantat aus einem Verankerungsteil aus Zirkonoxid und aus einem Aufbauteil aus Glasfiberstiften besteht, die mit dem Verankerungsteil verklebt werden. Das Aufbauteil ergibt sich dadurch, dass mindestens zwei Glasfiberstifte in Öffnungen in dem Verankerungsteil eingebracht und mit einer Kompositschicht zur Bildung eines geeigneten Aufbauteils überzogen werden.
Ein Anpassen des mit der Kompositschicht überzogenen Aufbauteils an lokale Gegebenheiten ist nicht vorgesehen.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen künstlichen Zahnersatz bereit zu stellen, der funktional, leicht einsetzbar und anpassbar, schnell und sicher einwachsend ist. Der künstliche Zahnersatz sollte im eingesetzten Zustand ein optisch ansprechendes Erscheinungsbild haben und größtenteils maschinell vorgefertigt werden können. Weiterhin soll eine geeignete Verwendung des Zahnersatzes aufpezeipt werden.
Diese Aufgabe wird durch einen künstlichen Zahnersatz gemäß dem Anspruch 1 sowie durch eine Verwendung eines Aufbauteils in einem entsprechenden Zahnersatz gemäß Anspruch 20 gelöst.
Insbesondere wird die Aufgabe durch einen künstlichen Zahnersatz gelöst, der eine Krone oder dergleichen Suprakonstruktion und ein Implantat zur Aufnahme der Krone umfasst, wobei das Implantat ein Aufbauteil und ein Verankerungsteil aufweist, wobei das Verankerungsteil einen Aufbauteilaufnahmebereich zur Aufnahme des Aufbauteils aufweist und zumindest abschnittsweise aus einem ersten Material ausgebildet ist, wobei das Verankerungsteil einen Kronenaufnahmebereich zur Aufnahme eines Abschlussbereichs der Krone umfasst, wobei das Aufbauteil zumindest abschnittsweise aus einem zweiten Material ausgebildet ist, das weicher als das erste Material ist, wobei das Aufbauteil derart einstückig ausgebildet ist, dass es in situ beschleifbar ist.
Ein zentraler Gedanke der Erfindung besteht also darin, dass die Kontaktfuge, also der Anschlussabschnitt zwischen Aufbauteil und Verankerungsteil, zumindest abschnittsweise durch die Krone bedeckt und/oder versiegelt wird. Bakterien können sich in diesem Spalt nicht anlagern und keinen Knochenschwund verursachen.
Des Weiteren ist das Aufbauteil einstückig und aus einem derartigen Material ausgebildet, dass es in situ beschleifbar ist.
Der zweiteilige Aufbau des Implantats oder Trägerelements ermöglicht es in der Einwachsphase, die Belastung auf das Verankerungsteil so gering wie möglich zu halten. Hier kann das Verankerungsteil ohne das Aufbauteil so versiegelt werden, dass dessen Ab- schluss deutlich unterhalb der Kaufläche liegt, wodurch ein schnelles und sicheres Einwachsen gewährleistet ist. Durch das Bedecken der Außenkontaktfuge durch die Krone kann selbst in Fällen, bei denen es zu einem geringfügigen Absacken des Zahnfleischs kommt, ein optisch ansprechendes Ergebnis erzielt werden.
Des Weiteren lässt sich durch das Verwenden von unterschiedlichen Materialien für Aufbauteil und Verankerungsteil, die Eigenschaften dieser so wählen, dass eine einfaches Setzen und Bearbeiten des Implantats gewährleistet ist. Ein problemloses Beschleifen des Aufbauteils oder Abutments ist möglich.
Gemäß einer Ausführungsform weist das Verankerungsteil einen Kronenaufnahmebereich zur Aufnahme eines Abschlussbereichs der Krone auf. Im angebrachten Zustand schließt also ein unterer Abschlussbereich der Krone direkt an das Verankerungsteil an. Die Verbindung kann beispielsweise durch eine Klebeverbindung hergestellt werden. Die im Inneren der Krone liegende Kontaktfuge wird dicht versiegelt. Kräfte, die auf die Krone wirken, werden direkt an das Verankerungsteil übertragen.
Weiterhin kann das Verankerungsteil einen frustokonischen Abschnitt, insbesondere mit einer konkaven Mantelfläche zur Aufnahme eines Teils der Krone aufweisen. Der besagte Kronenaufnahmebereich kann beispielsweise zumindest teilweise durch diese Mantelflächen ausgebildet sein. Durch die besondere Ausgestaltung des Kroneaufnahmebereichs lässt sich der Übergang zwischen Krone und Trägerelement besonders vorteilhaft gestalten.
Der frustokonische Abschnitt kann eine Höhe aufweisen, die größer oder kleiner 3% der Gesamthöhe des Verankerungsteils, insbesondere ca. gleich 5% der Gesamthöhe des Verankerungsteils ist. Die Mantelfläche ist derart großflächig ausgebildet, dass eine dichte Verbindung mit der aufliegenden Krone erzielt werden kann. Die Mantelfläche ist ebenfalls dazu geeignet, eine sichere mechanische Verbindung zwischen Krone und Verankerungsteil herzustellen. Kräfte, die auf die Krone wirken, werden direkt auf das Verankerungsteil übertragen. In einer Aus führungs form ist das Verankerungsteil im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet, wobei die Deckelfläche des Zylinders zumindest einen Abschnitt des Aufbauteilauf- nahmebffirhs ausbildet. Die bezeichnete Zylinderform bezieht auch einen dreidimensionalen Körper ähnlich einem Zylinder ein, der eine ovale bzw. annähernd ovale Grundfläche hat. Der Körper kann ebenfalls abschnittsweise einen kreisförmigen (vorzugsweise im unteren Abschnitt) und einen elliptischen (vorzugsweise im oberen Abschnitt) Querschnitt besitzen. Ein Teil des Aufbauteilaufnahmebereichs erstreckt sich also im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse des Verankerungsteils und/oder des Träger elements. Er ist dazu geeignet, einen sicheren Sitz des Aufbauteils auf dem Verankerungsteil zu gewährleisten.
In einer Aus führungs form umfasst das Verankerungsteil einen Gewindeabschnitt. Der Gewindeabschnitt gewährleistet einen sicheren Sitz des Verankerungs teils im Kiefer. Das Verankerungsteil kann in den Kiefer eingeschraubt und/oder eingehämmert werden.
In einer Aus führungs form umfasst das Verankerungsteil einen Aufnahmekanal zur Aufnahme des Aufbauteils. Der Aufnahmekanal verläuft im Wesentlichen parallel zur Längsachse des Verankerungsteils. Der Aufnahmekanal, in den ein entsprechendes Gegenstück des Aufbauteils eingreifen kann, erhöht die Stabilität des zweiteiligen Implantats, insbesondere gegenüber Torsionskräften und Kräften, die quer zur Längsrichtung bzw. Längsachse des Implantats wirken. Der Aufnahmekanal kann so ausgebildet sein, dass eine rotationssichere Aufnahme von einem Einbringwerkzeug gewährleistet wird. Das Einbringen des Verankerungsteils, insbesondere das Eindrehen dessen, wird so erleichtert. Beim Setzen des Dentalimplantats kann so eine hohe Präzision gewährleistet werden.
Vorzugsweise gehört das erste Material zur Werkstoffgruppe der technischen Keramik, insbesondere handelt es sich hierbei um eine Oxidkeramik.
Vorzugweise ist das Verankerungsteil aus Zirkonoxid gefertigt. Für das Dentalimplantat eignet sich eine Zirkonoxidkeramik besonders, da sie eine sehr hohe Festigkeit aufweist. Vorteilhaft ist des Weiteren die weiße Farbe des Zirkonoxids. Selbst wenn einige Abschnitte des Verankerungsteils frei liegen, sind diese optisch unauffällig, da an das Ge- Samterscheinungsbild der Krone angepasst. Ein Einfärben des Zirkonoxids ist in der Grünlingsphase möglich.
In einer Aus führungs form umfasst das Aufbauteil ein beschleifbares Material, insbesondere Kunststoff. Das Material zeichnet sich also insbesondere dadurch aus, dass es mit herkömmlichen Werkzeugen aus der Zahnmedizin bearbeitbar bzw. beschleifbar ist, ohne dass die Arbeit einen Schaden nimmt (z.B. Mikrorisse). Das Aufbauteil iässt sich also auch nach dem Setzen des Implantats, umfassend das Verankerungsteil und das Aufbauteil, bearbeiten. Somit kann das Dentalimplantat an die lokalen Gegebenheiten angepasst werden. Eine Serienproduktion von Verankerungsteilen und Aufbauteilen, die sich individualisieren lassen, ist möglich. Beim Setzen des Verankerungsteils entstandene Ungenauigkeiten lassen sich durch ein nachträgliches Bearbeiten des Aufbauteils ausgleichen.
Das Aufbauteil kann insgesamt oder nur in einem Abschnitt, der die Krone direkt kontaktiert, aus Kunststoff ausgebildet sein. Da Kunststoff eine geringe Wärmeleitfähigkeit besitzt, ist er als Material für das Aufbauteil besonders geeignet. Die beim Abschleifen am oberen Ende des Aufbauteils entstehende Wärme wird nur zu einem geringen Teil weiter geleitet und lässt sich durch das Vorsehen von geeigneten Kühlmaßnahmen, beispielsweise Wasserspülung, leicht ableiten. Das Implantat erhitzt sich lediglich im oberen Bereich, in dem kein Kontakt zum Knochengewebe vorliegt. Ein Ableiten der entstehenden Wärme in tiefere Regionen wird vermieden, Zahnfleisch und Knochen werden nicht geschädigt.
In einer Aus führungs form umfasst das Aufbauteil CFK (kohlenstofffaserverstärkten Kunststoff) und/oder GFK (glasfaserverstärkten Kunststoff). Die Langlebigkeit des Aufbauelements sowie des gesamten Dentalimplantats wird so erhöht. Die Fasern sind vorzugsweise entlang einer Längsrichtung des Aufbauteils ausgerichtet.
Vorzugsweise ist die Krone mit dem Implantat verklebt. Eine Klebeverbindung kann zwischen Krone und Aufbauteil und/oder zwischen Krone und Verankerungsteil bestehen. Des Weiteren kann das Aufbauteil mit dem Verankerungsteil, insbesondere im Aufbauteilaufnahmebereich verklebt sein.
In einer Ausführungsform weist das Verankerungsteil einen Subgingivalabschnitt mit einer Außenoberfläche auf, von der ein wesentlicher Bereich besonders zur Kontaktie- rung mit dem Zahnfleisch und/oder zur Verwachsung mit den Knochen geeignet ist. Die Struktur und/oder die Oberfläche des Subgingivalabschnitts ist also derart ausgebildet, dass sie eine gute Integration in die vorhandenen Gewebe- und Knochenstrukturen gewährleistet. Vorzugsweise weist ein wesentlicher Bereich der Außenoberfläche oder mehr als 30% der Außenoberfläche des Subgingivalabschnitts einen arithmetischen Mittelrauwert im Bereich von 8 μm bis 30 μm (insbesondere größer als 12 μm) auf. Die hohe Rauigkeit der Außenoberfläche erhöht die Osteointegration und somit den festen Sitz des Dentalimplantats im Knochen.
Ein schnelles Einwachsen des biologischen Gewebes in die Oberflächenstruktur des Dentalimplantats wird beschleunigt, indem ein wesentlicher Bereich der Außenoberfläche, insbesondere mehr als 30% der Außenoberfläche des Subgingivalabschnitts hydroxiliert ist.
Vorteilhaft ist es, wenn das Verankerungsteil zumindest abschnittsweise eingefärbt ist. Es ist in der Zahnmedizin bekannt, Zirkonoxid in der Grünkörperphase, also vor dem Sintern, einzufärben. Der Farbton kann entsprechend einer Vorgabe, beispielsweise dem Farbton der Nachbarzähne, gewählt werden. Vorzugsweise wird nur der Bereich der der Abschlusskante der Krone benachbart ist eingefärbt. Entsteht beim Setzen des Implantats zwischen Zahnfleisch und Krone ein Spalt, so ist dieser auf Grund der Einfärbung des Verankerungsteils optisch unauffällig.
Weiterhin wird besagte Aufgabe durch ein Verfahren gemäß Anspruch 18 gelöst.
Ein wichtiger Aspekt bei der Fertigung eines Verankerungsteils für einen künstlichen Zahnersatz besteht darin, mindestens einen Farbabschnitt des Verankerungsteils, insbesondere entsprechend der zugehörigen Krone einzufärben. Somit ist der Übergang von Verankerungsteil zur Krone optisch unauffällig. Bei der erfindungsgemäßen Herstellung wird ein Grünkörper aus Zirkonoxid entsprechend dem zu fertigenden Verankerungsteils ausgebildet und zumindest abschnittsweise vor dem Sintern eingefärbt.
Vorzugsweise wird nur ein Abschnitt des Verankerungsteils eingefärbt. Insbesondere befindet sich der Farbabschnitt außerhalb der Bereiche die zur Verankerung des Verankerungsteils in den Knochen eingebracht werden.
In einer Aus führungs form befindet sich der Farbabschnitt oberhalb des Gewindeabschnitts.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von einem Ausführungsbeispiel beschrieben, das mittels Abbildungen näher erläutert wird. Hierbei zeigen:
- Fig. 1 einen schematischen Schnitt durch ein Implantat, umfassend Aufbauteile und Verankerungsteil;
- Fig. 2 das Implantat gemäß Fig. 1 mit Krone;
- Fig. 3 einen Detailausschnitt aus Fig. 1;
- Fig. 4 eine Draufsicht auf das Verankerungsteil gemäß Fig. 1;
- Fig. 5 ein in Knochen und Gewebe eingebrachtes Verankerungsteil;
- Fig. 6 eine Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform;
- Fig. 7 einen Schnitt durch dieselbe Aus führungs form wie Fig. 6, jedoch in einem rechten Winkel hierzu; und
- Fig. 8 eine schematisierte Draufsicht auf die Aus führungs form nach den Figuren 6 und 7 entlang den dort eingezeichneten Linien entsprechend Schnitten entlang der Linien VI-VI bzw. VII-VII aus Fig. 8 mit zwei angedeuteten, benachbarten Zähnen. In der nachfolgenden Beschreibung werden für gleiche und gleich wirkende Teile dieselben Bezugsziffern verwendet.
Ein erfindungsgemäßes Dentalimplantat umfasst, wie aus Fig. 2 ersichtlich, eine Krone 1, ein Aufbauteil 20 und ein Verankerungsteil 30, wobei Aufbauteil 20 und Verankerungsteil 30 ein zweiteiliges Implantat 10 ausbilden, auf dem die Krone 1 aufsitzt. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist das Implantat 10 im vorliegenden Ausführungsbeispiel ein um seine Längsachse rotationssymmetrischer Stift, dessen Durchmesser in einem Subgin- givalabschnitt 33 von unten her zunimmt und jenseits des Subgingivalabschnitts 33 wieder abnimmt. Im Querschnitt hat der Bereich jenseits des Subgingivalabschnitts 33 eine Kegelstumpf form, die sich aus einem Aufbauoberteil 21 des Aufbauteils 20 und einem frustokonischen Abschnitt 34 des Verankerungsteils 30 zusammensetzt.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Aufbauteil 21 einstückig mit einer Aufbauverankerung 23 ausgebildet. Aufbauoberteil 21 und Aufbauverankerung 23 bilden eine pilzähnliche Struktur, wobei die Mantelfläche des Aufbauoberteils 21 mit der Mantelfläche des frustokonischen Abschnitts 34 des Verankerungsteils 30 fluchtet.
Mittels der Aufbauverankerung 23 lässt sich das Aufbauteil 20 in einen Aufnahmekanal 36 des Verankerungs teils 30 einsetzen. Der Aufnahmekanal 36 erstreckt sich im Wesentlichen entlang der Längsachse des Verankerungsteils 30. Die Aufbauverankerung 23 lässt sich von oben in den Aufnahmekanal 36 einführen.
Zur Bildung des Implantats 10 wird eine Klebeverbindung zwischen Verankerungsteil 30 und dem Aufbauteil 20 hergestellt, wobei sich zwischen den Mantelflächen des Aufbauoberteils 21 und dem frustokonischen Abschnitt 34 eine Kontaktfuge 5 bildet. Insbesondere ist die Aufbauverankerung 23 mit dem Aufnahmekanal 36 verklebt. Eine weitere Kontaktfläche verläuft senkrecht zur Längsachse des Implantats 10, an der sich das Aufbauoberteil 21 und der frustokonische Abschnitt 34 direkt kontaktieren.
Fig. 4 zeigt diesen Kontaktbereich in einer Draufsicht. Ein kreisförmiger Aufnahmebereich 37 bildet die Deckelfläche des frustokonischen Abschnitts 34. Der Aufnahmebereich 37 für das Aufbauteil 20 erstreckt sich weiter in den Aufnahmekanal 36. Dieser ist durch drei sich überschneidende Bohrungen entlang der Längsachse des Verankerungsteils 30 aus diesem ausgefräst und hat im Querschnitt (vgl. Betrachtungsebene der Fig. 4) eine Kleeblattform. Die Aufbauverankerung 23 ist passgenau zu diesem kleeblattförmigen Aufnahmekanal 36 ausgebildet. Die Kleeblattform sichert das Aufbauteil 20 rotationsfest am Verankerungsteil 30.
Denkbar wäre auch eine Ausbildung der Aufbauverankerung 23 als im Wesentlichen gerades Prisma, beispielsweise basierend auf einer dreieckigen Grundfläche. Bei entsprechender Anpassung der Dreiecksfläche an die Kleeblattfläche kann ebenfalls eine rotationssichere Verbindung erzielt werden. Denkbar ist es auch, den Aufnahmekanal 36 an die Prismaform anzupassen. Dem hier tätigen Fachmann sind entsprechende Ausgestaltungen und Abwandlungen des Aufnahmekanals 36 und der Aufbauverankerung 23 bekannt, die dazu geeignet sind, eine rotationssichere Verbindung herzustellen und die Verbindung des Implantats 10 in Längsrichtung zu versteifen.
Fig. 3 zeigt einen Detailausschnitt des Kontaktbereichs zwischen dem Aufbauteil 20 und dem Verankerungsteil 30. Insbesondere wird hier ein Teilabschnitt des Aufbauoberteils 21 und der Aufbauverankerung 23 sowie des frustokonischen Abschnitts 34 dargestellt, der den oberen Abschnitt des Aufnahmekanals 36 ausbildet. Dieser obere Abschnitt weist eine abgeflachte Kante 7 auf. Diese ist zur Vermeidung einer übermäßigen punktuellen Belastung der Aufbauverankerung 23 bei seitlich auftretenden Kräften entgratet und erstreckt sich entlang der kleeblattförmigen Öffnung des Aufnahmekanals 36.
Die Fig. 2 zeigt das erfindungsgemäße Implantat 10, wie bereits angesprochen, mit aufgeklebter Krone 1. Ein unterer Abschnitt der Krone 1 liegt direkt an der dafür vorgesehenen Mantelfläche des frustokonischen Abschnitts 34 an. Krone 1 und Verankerungsteil 30 stehen daher direkt in Verbindung. Auftretende Kräfte, insbesondere Kräfte, die in Längsrichtung wirken, werden direkt an das Verankerungsteil 30 übertragen. Der Kontaktbereich zwischen Krone 1 und Mantelfläche des frustokonischen Abschnitts 34 erstreckt sich rund um das zylindrische Verankerungsteil 30 und versiegelt somit das Aufbauteil 20 gegenüber dem Außenbereich. Insbesondere wird die sich kreisförmig um die Längsachse des Implantats 10 erstreckende Kontaktfuge 5 durch die Krone 1 überdeckt und verschlossen. Denkbar ist auch ein Implantat, bei dem sich eine Kontaktfuge 5 ergibt, die auf einer windschiefen Ebene zur Längsachse des Verankerungsteils 30 liegt. Beispielsweise kann es für bestimmte Anwendungsbereiche gewünscht sein, die Längsachse des Aufbauoberteils 21 windschief zu der des Verankerungsteils 30 zu gestalten. Dentalimplantate können eine unregelmäßige oder girlandenförmige Kontaktfuge 5 haben, beispielsweise parallel zum Verlauf des Knochens. Der hier tätige Fachmann weiß, wie die erfindungsgemäße Lehre anzupassen ist, um ein Dentalimplantat bereit zu stellen, bei dem die Krone 1 die Kontaktfuge 5 überdeckt. Insbesondere weiß er, wie die Mantelfläche des frustokonischen Abschnitts 34 zu gestalten ist, um diesen Effekt zu erzielen.
Fig. 5 zeigt eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Verankerungsteil 30, das bereits in den Knochen 1 implantiert wurde. Der frustokonische Abschnitt des Verankerungsteils
30 überragt das Zahnfleisch 3 deutlich. Der Subgingivalabschnitt 33 wird teilweise vom Zahnfleisch 3 ummantelt und steckt im unteren Bereich im Knochen 2. Die Oberkante des Subgingivalabschnitts schließt im Wesentlichen mit der natürlichen Zahnfleischgrenze ab. Der Subgingivalabschnitt 33 ist in einen oberen gewindefreien Abschnitt 32 und einen unteren Gewindeabschnitt 31 unterteilt. Der Gewindeabschnitt 31 weist ein Außengewinde 9 auf und ist in den Knochen 2 eingeschraubt. Das Gewinde 9 des Gewindeabschnitts
31 wirkt bei der Osteointegration unterstützend.
Der dargestellte Gewindeabschnitt 31 weist eine Höhe d31 von ca. 7 mm auf. Daran schließt der gewindefreie Abschnitt 32 mit einer Höhe d32 von ca. 1,5 mm, und der frustokonische Abschnitt 34 mit entsprechenden Mantelflächen und einer Höhe d34 von ca. 2 mm an. Zusammen mit der Höhe d21 des Aufbauoberteils 21 (vgl. Fig. 2) ergibt sich eine Gesamthöhe des Implantats 10 von ca. 14,5 mm. Die Höhe dK der Krone 1 beträgt ca. 6 mm.
Die angegebenen Höhen sollen lediglich zur Verdeutlichung der Proportionen des Dentalimplantats dienen. Eine starke Variation dieser ist denkbar. Insbesondere kann die Höhe d34 des frustokonischen Abschnitts 34 stark variieren, beispielsweise im Bereich von 0,25 bis 2 mm. Die Höhe d31 des Gewindeabschnitts 31 kann beispielsweise in einem Bereich zwischen 5 und 15 mm liegen, die Höhe d21 zwischen 3 und 7 mm. Denkbar sind auch Spezialanfertigungen mit einer besonders geringen oder besonders großen Höhe.
Um die Integration des Verankerungsteils 30 zu verbessern, weist die Außenoberfläche des Subgingivalab Schnitts 33 eine besondere Rauigkeit auf. Im vorliegenden Fall beträgt der Mittelrauwert RA 9 μm und der Mittelrauwert RZ 20 μm. Diese Werte wurden über eine Messstrecke (IM) von 10 mm bestimmt. Übliche Werte für RA liegen zwischen 8 und 30 μm, für RZ zwischen 15 und 30 μm. Hinsichtlich der Definitionen von RA und RZ wird auf die DIN EN ISO 4287 verwiesen.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die gesamte Außenoberfläche des Subgingiva- labschnitts 33 einen entsprechenden arithmetischen Mittelrauwert RA auf. Denkbar ist es auch, lediglich einen Teil dieser Außenoberfläche mit einem entsprechend hohen Mittelrauwert RA auszustatten. Erfindungsgemäß kann die Rauigkeit der Außenoberfläche des Gewindeabschnitts 31 und des gewindefreien Abschnitts 32 unterschiedlich ausgeprägt sein.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist ein Teil des Verankerungsteils 30 eingefärbt. Dieser Farbabschnitt 38 (vgl. Fig. 5) umfasst einen Teil der Außenfläche des gewindefreien Abschnitts 32 sowie einen Teil der Außenfläche des frustokonischen Abschnitts 34. Der Farbabschnitt 38 weist im Wesentlichen den selben Farbton auf wie die Krone 1, der entsprechend den Nachbarzähnen des künstlichen Zahnersatzes ausgewählt wurde. Somit ist bei aufgeklebter Krone 1 der Übergang zwischen Krone 1 und Verankerungsteil 30 unauffällig. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn beim gesetzten Zahnersatz ein Teil des Verankerungsteils 30 nicht durch das Zahnfleisch 3 bedeckt und daher sichtbar ist. Vorzugsweise wird der Farbabschnitt 38 so gewählt, dass er die Außenfläche des Gewindeabschnittes 31 gar nicht oder nur in sehr geringem Maße umfasst.
Die Herstellung eines erfindungsgemäßen Verankerungsteils 30 umfasst das Modelheren eines entsprechenden Grünkörpers. Dieser wird vor dem Sintern mit dem besagten Farbabschnitt 38 versehen, bzw. eingefärbt. Vorzugsweise wird zur Erzeugung einer angemessenen Oberflächenrauigkeit des Gewindeabschnitts 30 ein Teil der Grünkörper- Oberfläche vor dem Sintern aufgeraut. Das Aufrauen kann durch ein Strahlen bzw. Bestrahlen, insbesondere mit Aluminiumoxid erfolgen.
Bei der in den Figuren 6 — 8 beschriebenen Ausführungsform der Erfindung ist das Verankerungsteil 30 zylindrisch ausgebildet und kann (wie vorher beschrieben) ein Außengewinde aufweisen. Der frustokonische Abschnitt ist asymmetrisch ausgebildet, sodass im Schnittbild (Fig. 8) ein Oval entsteht. In einer Richtung ist also der frustokonische Abschnitt 34 an seinem unteren Ende genauso breit wie das Verankerungsteil, in einem senkrecht hierzu verlaufenden Winkel jedoch erheblich breiter. Durch diese besondere Formgebung kann eine erhebliche optische Verbesserung erzielt werden. Dann nämlich, wenn (wie dies häufig der Fall ist) das Verankerungsteil relativ weit innen, also vom Vorderrand des Kiefers entfernt eingesetzt werden muss, entsteht bei einem rotationssymmetrischen Verankerungsteil 30 ein relativ starker Rücksprung zu den Nachbarzähnen Nl und N2, der durch die Krone 1 alleine nicht „unsichtbar" aufgefüllt werden kann. Durch die ovale Formgebung entsteht jedoch ein Aufbau, der es ermöglicht, der Ebene, in der sich die Nachbarzähne Nl und N2 befinden, angepasst zu arbeiten, ohne die Bohrung für das Verankerungsteil zu weit an den Rand des Kieferknochens setzen zu müssen. Die oben beschriebene Einfärbung lässt sich auch hier wieder vornehmen, sodass ein optisch besonders gutes Bild entsteht.
Nachfolgend werden weitere Ausführungsformen beschrieben:
1. Ausführungsform:
Künstlicher Zahnersatz, umfassend eine Krone 1 oder dergleichen Suprakonstruktion und ein Implantat 10 zur Aufnahme der Krone 1, wobei das Implantat 10 ein Aufbauteil 20 und ein Verankerungsteil 30 aufweist, wobei das Verankerungsteil 30 einen Aufbauteilaufnahmebereich zur Aufnahme des Aufbauteils 20 aufweist und zumindest abschnittsweise aus einem ersten Material ausgebildet ist, wobei das Verankerungsteil 30 mit dem Aufbauteil 20 unter Bildung einer Außenkontakt- fuge 5 verbunden ist, die zumindest abschnittsweise durch die Krone 1 bedeckt ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das Aufbauteil 20 zumindest abschnittsweise aus einem zweiten Material ausgebildet ist, das leichter bearbeitbar, insbesondere weicher als das erste Material ist.
2. Aus führungs form:
Künstlicher Zahnersatz nach Aus führungs form 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verankerungsteil 30 einen Kronenaufnahmebereich zur Aufnahme eines
Abschlussbereichs der Krone 1 umfasst.
3. Aus führungs form:
Künstlicher Zahnersatz nach einer der vorhergehenden Aus führungs formen, dadurch gekennzeichnet, dass das Verankerungsteil 30 einen frustokonischen Abschnitt 34, insbesondere mit einer konkaven Mantelfläche zur Aufnahme eines Teils der Krone 1 aufweist.
4. Aus führungs form:
Künstlicher Zahnersatz nach einer der vorhergehenden Aus führungs formen, insbesondere nach Aus führungs form 3, dadurch gekennzeichnet, dass der frustokonische Abschnitt 34 eine Höhe d34 aufweist, die größer oder gleich 3% der Gesamthöhe des Verankerungs teils 30, insbesondere größer als 5% der Gesamthöhe des Verankerungsteils 30, ist.
5. Aus führungs form:
Künstlicher Zahnersatz nach einer der vorhergehenden Aus führungs formen, dadurch gekennzeichnet, dass das Verankerungs teil 30 im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet ist, wobei die Derkelflä- che des Zylinders zumindest einen Abschnitt des Aufbauteilaufnahmebereichs 37 ausbildet. 6. Aus führungs form:
Künstlicher Zahnersatz nach einer der vorhergehenden Aus führungs formen, dadurch gekennzeichnet, dass das Verankerungsteil 30 einen Gewindeabschnitt 31 umfasst.
7. Ausführungsform:
Künstlicher Zahnersatz nach einer der vorhergehenden Ausführungsformen, dadurch gekennzeichnet, dass das Verankerungsteil 30 einen Aufnahmekanal 36 zur Aufnahme des Aufbauteils 20 umfasst.
8. Aus führungs form:
Künstlicher Zahnersatz~nach einer der vorhergehenden Aus führungs formen, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Material zur Werkstoffgruppe der technischen Keramik, insbesondere der Oxidkeramik gehört.
9. Aus führungs form:
Künstlicher Zahnersatz nach einer der vorhergehenden Aus führungs formen, dadurch gekennzeichnet, dass das Verankerungsteil 30 aus Zirkonoxid gefertigt ist.
10. Aus führungs form:
Künstlicher Zahnersatz nach einer der vorhergehenden Aus führungs formen, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Material beschleifbar ist. 11. Ausführungsform:
Künstlicher Zahnersatz nach einer der vorhergehenden Aus führungs formen, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Material zur Werkstoffgruppe der Kunststoffe gehört, insbesondere CFK und/oder GFK umfasst.
12. Aus führungs form:
Künstlicher Zahnersatz nach einer der vorhergehenden Aus führungs formen, dadurch gekennzeichnet, dass die Krone 1 mit dem Implantat 10 verklebt ist.
13. Ausführungsform:
Künstlicher Zahnersatz nach einer der vorhergehenden Ausführungsformen, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufbauteil 20 mit dem Verankerungsteil 30, insbesondere im Aufbauteilaufnahmebereich 37 verklebt ist.
14. Aus führungs form:
Künstlicher Zahnersatz nach einer der vorhergehenden Aus führungs formen, dadurch gekennzeichnet, dass das Verankerungsteil 30 einen Subgingivalab schnitt 33 mit einer Außenoberfläche aufweist, von der ein wesentlicher Bereich besonders zur Integration im Zahnfleisch 3 und/oder Knochen 1 geeignet ist.
15. Aus führungs form:
Künstlicher Zahnersatz nach einer der vorhergehenden Ausführungsformen, insbesondere nach Aus führungs form 14, dadurch gekennzeichnet, dass ein wesentlicher Bereich der Außenoberfläche, vorzugsweise mehr als 30% der Außen- Oberfläche des Subgingivalabschnittes 33 einen arithmetischen Mittelrauhwert RA größer als 8 μm, insbesondere größer als 12 μm aufweist.
16. Aus führungs form:
Künstlicher Zahnersatz nach einer der vorhergehenden Ausführungsformen, insbesondere nach Ausführungsform 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass ein wesentlicher Bereich der Außenoberfläche, vorzugsweise mehr als 30% der Außenoberfläche des Subgingivalabschnittes 33 hydroxiliert ist.
17. Aus führungs form:
Künstlicher Zahnersatz nach einer der vorhergehenden Aus führungs formen, dadurch gekennzeichnet, dass das Verankerungsteil 30 zumindest abschnittsweise eingefärbt ist.
18. Aus führungs form:
Künstlicher Zahnersatz nach einer der vorhergehenden Aus führungs formen, durch gekennzeichnet, dass das Verankerungsteil 30 in seinem Übergang zum frustokonischen Abschnitt 34 verbreitert oder nach außen vorspringend ausgebildet ist.
19. Aus führungs form:
Künstlicher Zahnersatz nach einer der vorhergehenden Aus führungs formen, insbesondere nach Ausführungsform 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Verankerungsteil 30 angrenzend an den frustokonischen Abschnitt 34 sowie der frustokonischε Abschnitt 34 selbst asymmetrisch, von einem Kreisquerschnitt abweichend, insbesondere mit einem elliptischen Querschnitt ausgebildet sind.
Nachfolgend werden bevorzugte Herstellungsverfahren beschrieben: 1. Herstellungsverfahren:
Verfahren zur Herstellung eines Verankerungsteils für einen künstlichen Zahnersatz, insbesondere nach einer der vorhergehenden Aus führungs formen, umfassend die Schritte:
- Herstellen eines Zirkonoxid-Grünkörpers entsprechend dem Verankerungsteil
- Brennen/Sintern des Grünkörpers, gekennzeichnet durch den Schritt des
- Einfärbens mindestens eines Farbabschnitts 16 des Grünkörpers vor dem Schritt des Brennens/Sinterns des Grünkörpers.
2. Herstellungsverfahren:
Verfahren nach Herstellungsverfahren 1, gekennzeichnet durch den Schritt des
- Aufrauchens, insbesondere Bestrahlens, mindestens eines Sonderabschnitts des Grünkörpers vor dem Schritt des Brennens/Sinterns des Grünkörpers.
3. Herstellungsverfahren:
Verfahren nach Herstellungsverfahren 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufrauchen ein Bestrahlen mit Aluminiumoxid umfasst.
4. Herstellungsverfahren:
Verfahren nach einem der Herstellungsverfahren 1 bis 3, gekennzeichnet durch den Schritt des
Ausbildens eines Gewindeabs chitts im unteren Bereich des Grünkörpers, wobei der Farbabschnitt oberhalb des Gewindeabschnitts liegt. 5. Herstellungsverfahren:
Verfahren nach einem der Herstellungsverfahren 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Grünkörper im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet ist und der Farbabschnitt 16 einen Teil der Mantelfläche umfasst.
Bezueszeichen
1 Krone
2 Knochen
3 Zahnfleisch
5 Kontaktfuge
7 Kante
9 Gewinde
10 Implantat
20 Aufbauteil
21 Aufbauoberteil
23 Aufbauverankerung
30 Verankerungsteil
31 Gewindeabschnitt
32 gewindefreier Abschnitt
33 Subgingivalab s chnitt
34 frustokonischer Abschnitt
36 Aufnahmekanal
37 Aufnahmebereich
38 Farbabschnitt d21 Höhe des Aufbauoberteils d31 Höhe des Gewindeabschnitts d32 Höhe des gewindefreien Abschnitts d34 Höhe des frustokonischen Abschnitts dK Höhe der Krone

Claims

Patentansprüche
1. Künstlicher Zahnersatz, umfassend eine Krone (1) oder dergleichen Suprakon- struktion und ein Implantat (10) zur Aufnahme der Krone (1), wobei das Implantat (10) ein Aufbauteil (20) und ein Verankerungsteil (30) aufweist, wobei das Verankerungsteil (30) einen Aufbauteilaufnahmebereich zur Aufnahme des Aufbauteils (20) aufweist und 7umindest abschnittsweise aus einem ersten Material ausgebildet ist,
wobei das Verankerungsteil (30) einen Kronenaufnahmebereich zur Aufnahme eines Abschlussbereichs der Krone (1) umfasst, wobei das Aufbauteil (20) zumindest abschnittsweise aus einem zweiten Material ausgebildet ist, das weicher als das erste Material ist. dadurch gekennzeichnet, dass
das Aufbauteil (20) derart einstückig ausgebildet ist, dass es in situ beschleifbar ist.
2. Künstlicher Zahnersatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verankerungsteil (30) einen frustokonischen Abschnitt (34) zur Aufnahme eines Teils der Krone (1) aufweist.
3. Künstlicher Zahnersatz nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der frustokonische Abschnitt (34) eine konkave Mantelfläche aufweist.
4. Künstlicher Zahnersatz nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der frustokonische Abschnitt (34) eine Höhe aufweist (d34), die größer oder gleich 3% der Gesamthöhe des Verankerungsteils (30) ist.
5. Künstlicher Zahnersatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verankerungsteil (30) im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet ist, wobei die Deckelfläche des Zylinders zumindest einen Abschnitt des Aufbauteilaufnahmebereichs (37) ausbildet.
6. Künstlicher Zahnersatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verankerungsteil (30) einen Gewindeabschnitt (31) umfasst.
7. Künstlicher Zahnersatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verankerungsteil (30) einen Aufnahmekanal (36) zur Aufnahme des Aufbauteils (20) umfasst.
8. Künstlicher Zahnersatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Material zur Werkstoffgruppe der technischen Keramik gehört.
9. Künstlicher Zahnersatz nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Material eine Oxidkeramik ist.
10. Künstlicher Zahnersatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verankerungsteil (30) aus Zirkonoxid gefertigt ist.
11. Künstlicher Zahnersatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Material zur Werkstoffgruppe der Kunststoffe gehört.
12. Künstlicher Zahnersatz nach Anspruch 11 dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Material CFK und/oder GFK umfasst.
13. Künstlicher Zahnersatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verankerungsteil (30) einen Subgingivalab schnitt (33) mit einer Außenoberfläche aufweist, von der ein wesentlicher Bereich besonders zur Integration im Zahnfleisch (3) und/oder Knochen (1) geeignet ist, wobei mehr als 30% der Außenoberfläche des Subgingivalabschnittes (33) einen arithmetischen Mittelrauhwert (RA) größer als 8 μm aufweist.
14. Künstlicher Zahnersatz nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der arithmetische Mittelwert (RA) größer als 12 μm ist.
15. Künstlicher Zahnersatz nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass mehr als 30% der Außenoberfläche des Subgingivalabschnittes (33) hydroxiliert ist.
16. Künstlicher Zahnersatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verankerungsteil (30) zumindest abschnittsweise eingefärbt ist.
17. Künstlicher Zahnersatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verankerungsteil (30) in seinem Übergang zum frustokonischen Abschnitt (34) verbreitert oder nach außen vorspringend ausgebildet ist.
18. Künstlicher Zahnersatz nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Dentalimplantat (30) angrenzend an den frustokonischen Abschnitt (34) so- wie der frustokonische Abschnitt selbst asymmetrisch, von einem Kreisquerschnitt abweichend, ausgebildet sind.
19. Künstlicher Zahnersatz nach Anspruch 18, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das Dentalimplantat (30) angrenzend an den frustokonischen Abschnitt (34) sowie der frustokonische Abschnitt selbst mit einem elliptischen Querschnitt ausgebildet sind.
20. Verwendung eines Aufbauteils (20) in einem künstlichen Zahnersatz, umfassend eine Krone (1) oder dergleichen Suprakonstruktion und ein Implantat (10) zur Aufnahme der Krone (1), wobei das Implantat (10) das Aufbauteil (20) und ein Verankerungsteil (30) aufweist, wobei das Verankerungsteil (30) zumindest abschnittsweise aus einem ersten Material ausgebildet ist und wobei das Aufbauteil (20) aus einem derartigen zweiten, weicheren Material ausgebildet ist, dass das Aufbauteil (20) nach einem Einsetzen in das in den Kiefer eingesetzte Verankerungsteil (30) zur Anpassung an lokale Gegebenheiten in situ beschleifbar ist.
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