WO2008113685A1 - Gewebe mit sich kreuzenden kett- und schussdrähten - Google Patents

Gewebe mit sich kreuzenden kett- und schussdrähten Download PDF

Info

Publication number
WO2008113685A1
WO2008113685A1 PCT/EP2008/052663 EP2008052663W WO2008113685A1 WO 2008113685 A1 WO2008113685 A1 WO 2008113685A1 EP 2008052663 W EP2008052663 W EP 2008052663W WO 2008113685 A1 WO2008113685 A1 WO 2008113685A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
wires
warp
weft
fabric according
fabric
Prior art date
Application number
PCT/EP2008/052663
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Andreas Gödde
Stefan Butenkemper
Original Assignee
Haver & Boecker Ohg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haver & Boecker Ohg filed Critical Haver & Boecker Ohg
Publication of WO2008113685A1 publication Critical patent/WO2008113685A1/de

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D19/00—Gauze or leno-woven fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D13/00—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
    • D03D13/006—With additional leno yarn
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2101/00—Inorganic fibres
    • D10B2101/20—Metallic fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/16—Physical properties antistatic; conductive

Definitions

  • the invention relates to a fabric with intersecting warp and weft wires, wherein at least a certain proportion of the warp and / or the weft wires consists of metal wires.
  • the fabric in question is referred to in the industry as wire mesh, although a certain proportion of warp and / or weft wires are made of non-metallic materials.
  • non-metallic materials are, for example, wires made of plastic or of a textile material.
  • warp and weft wires of metallic materials are selected.
  • the wire mesh can also be thermally treated, for example, sintered to the
  • the fabric can be used as a filter fabric, wherein a filter block can consist of several layers of fabric.
  • the fabric can be used as architectural fabric or as a shielding (eg in noise control measures).
  • it can also be used for screens, whereby these screens can consist of several layers.
  • the invention has for its object to make a wire mesh of the type described in more detail so that the inherent stability is increased without the performance of a loom is reduced, and that can be dispensed with aftertreatment for many applications.
  • the object is achieved by at least a certain proportion of the warp wires is looped by running in their direction leno warp wires.
  • at least a certain proportion of the leno warp wires consist of a metallic material.
  • the arrangement of the leno warp wires i.e., whether each warp or warp wires are looped at certain distances from the leno warp wires, depends on the particular use of the fabric. The same applies to the selection of material or materials. The choice of materials also depends on the respective purpose. However, wires made of corrosion-resistant steel alloys are preferably used for the warp wires, for the weft wires and for the leno warp wires.
  • the warp and the weft wires are without ties and adjacent to each other, and that the warp and the
  • Weft wires form a tissue connection exclusively through the leno warp wires.
  • the leno wires then run so that they overlap or engage under the weft wires.
  • the fabric can be made in the most varied designs. Thus, it is provided in a first embodiment, that all warp wires and all weft wires are wrapped in each case by a leno warp wire. This achieves a constant pore size. In this case, the wrapping direction can then be executed either in the manner of a right-handed or a left-twist.
  • the warp wires are wrapped by the leno warp wires right and / or left-handed rotation.
  • the change from the clockwise looping to the left-handed looping after each warp wire or after a certain number of warp wires could be done.
  • warp wires consist of strands, which consist of several twisted wires.
  • cross sections of the warp, weft and leno warp wires may be the same or different within the fabric. However, it is contemplated that the warp, weft and leno warp wires may be round, square or oval
  • the warp, weft and leno warp wires consist of monofilament, multifilament or mono- and / or multifilamentary wires or spun-fiber yarns. It is also envisaged that the
  • the cross sections or the dimensions of the leno warp wires are smaller than that of the warp and / or the
  • each weft wire is designed as a double weft wire, ie. the two wires forming the double weft wire contact each other or lie at a relatively small distance from each other. During weaving, they are simultaneously introduced into the wire mesh to be produced. According to a still possible embodiment, it is provided that in each case two warp wires are integrated by a leno warp wire.
  • the weft wires are constricted cross-section reducing in the region of the crossing points with the leno warp wires.
  • the fabrics may be designed so that the tensile strengths of the warp, weft and leno warp wires are different.
  • At least a part of the warp and / or the weft and / or the leno warp wires made of metal wires is provided with a coating.
  • At least the metallic wires of the fabric are provided with a coating applied after the weaving process.
  • the coating consists of a plastic.
  • the tissue is calendered. However, a tissue is selected which is uncoated.
  • the warp and / or weft and / or leno warp wires are thermally treated from metal.
  • the fabric is thermally post-treated, that is, after the weaving process.
  • a multilayer tissue block is formed.
  • the layers of the tissue block can then be joined together by a thermal treatment, preferably by sintering, in a preferred embodiment.
  • a thermal treatment preferably by sintering, in a preferred embodiment.
  • sintering in a preferred embodiment.
  • the fabric block may then also be necessary for the fabric block to be connected to perforated plates, supporting bodies and the like.
  • At least a certain number of the metal warp, weft and leno warp wires are coated, preferably coated with a plastic. In a preferred embodiment, however, it is provided that all warp, all weft and all leno warp wires are coated, preferably coated with a plastic.
  • the fabric can be used for a wide variety of uses. However, it is provided in a preferred embodiment that the fabric is used as a filter fabric with a relatively small pore size, as
  • shielding fabric for example, for thermal and acoustic shielding or as a mesh fabric is used.
  • FIG. 1 shows a fabric according to the invention in a first embodiment in a plan view
  • FIG. 2 shows the fabric according to FIG. 1 in an end view in which the weft wires are cut
  • 3 shows the tissue according to the invention in a second embodiment in plan view
  • FIG 4 shows the fabric according to the figure 3 in an end view in which the weft wires are cut.
  • the illustration is chosen such that the warp wires 1 extend from the left to the right and the weft wires 2 run from top to bottom.
  • the diameters of the weft wires 2 are substantially larger than the diameters of the warp wires 1.
  • the diameters of the weft wires 2 are different.
  • the diameters of the weft wires 2 are equal or approximately equal.
  • the diameter of the weft wires 2 and the warp wires 1 may be the same or different, but in both embodiments, the diameter of the leno warp wires 3 with respect to those of the warp wires 1 are smaller.
  • the diameter of the weft wires 2 are significantly lower than in the execution according to Figures 1 and 2, while the diameters of the warp wires 1 are the same or approximately the same in both embodiments.
  • the warp and weft wires lie unbonded and adjacent to each other, i. one of the well-known bindings is dispensed with.
  • the cohesion is carried out by leno warp wires 3, which wrap around the warp wires 1 in a right and / or a left turn and also on the
  • the leno wires 3 could also be referred to as stabilizing wires or cohesive wires.
  • the leno warp wires 3 do not always have to wrap around the warp wires in a clockwise or counterclockwise direction, but combinations are possible.
  • the invention is not limited to the illustrated exemplary embodiments. It is essential that at least a certain proportion of the warp wires 1 is looped around by leno warp wires 3 running in their direction, and that at least a certain portion of the leno warp wires 3 are made of a metallic material. stands. It is furthermore essential that the warp wires 1 are looped clockwise or counterclockwise or in their combination by the leno warp wires 3. In addition, it is important that the warp wires 1 and the weft wires 2 each form a plane and that the warp wires 1 and the weft wires 2 contact and of the leno warp wires 3, the fabric is held together.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

Bei einem Gewebe mit sich kreuzenden Kett- und Schussdrähten (1, 2), bei dem zumindest ein bestimmter Anteil der Kett- und/oder der Schussdrähte (1, 2) aus Metalldrähten besteht, soll so gestaltet werden, dass die Eigenstabilität erhöht wird, ohne dass die Leistung eines Webstuhles vermindert wird, und das für viele Anwendungsfälle auf eine Nachbehandlung verzichtet werden kann. Erfindungsgemäß ist zumindest ein bestimmter Anteil der Kettdrähte (1) von in deren Richtung verlaufenden Dreherkettdrähten (3) umschlungen, und bei dem zumindest ein bestimmter Anteil der Dreherkettdrähte (3) aus einem metallischen Material besteht. Ferner sind die Kett- und die Schussdrähte (1, 2) bindungslos angrenzend aneinander gelegt und dass die Kett- und Schussdrähte (1, 2) ausschließlich durch die Dreherkettdrähte (3) gehalten sind. Das erfindungsgemäße Gewebe wird als Drahtgewebe bezeichnet und kann als Filtergewebe, als Architekturgewebe, als Abschirmgewebe oder als Siebgewebe verwendet werden.

Description

Gewebe mit sich kreuzenden Kett- und Schussdrähten
Die Erfindung bezieht sich auf ein Gewebe mit sich kreuzenden Kett- und Schussdrähten, bei dem zumindest ein bestimmter Anteil der Kett- und/oder der Schussdrähte aus Metalldrähten besteht.
Das in Rede stehende Gewebe wird in der Branche als Drahtgewebe bezeichnet, wenn auch ein bestimmter Anteil der Kett- und/oder der Schussdrähte aus nichtmetallischen Materialien bestehen. Derartige nichtmetallische Materialien sind beispielsweise Drähte aus Kunststoff oder aus einem textilen Material. Darüber hinaus ist jedoch der größte Anteil der Kett- und Schussdrähte aus metallischen Werkstoffen. Je nach Verwendungszweck werden diese Werkstoffe ausgewählt. So kann das Drahtgewebe auch thermisch behandelt, beispielsweise gesintert werden, um die
Kreuzungspunkte der Kett- und Schussdrähte zur Stabilisierung des Gewebes zu verbinden. Die in Frage kommenden Gewebe werden für die unterschiedlichsten Einsatzfälle verwendet. So kann das Gewebe als Filtergewebe eingesetzt werden, wobei ein Filterblock aus mehreren Gewebelagen bestehen kann. Darüber hinaus kann das Gewebe als Architekturgewebe oder zur Abschirmung (z. B. bei Lärmschutzmaßnahmen) verwendet werden. Ferner kann es auch für Siebe verwendet werden, wobei auch diese Siebe aus mehreren Lagen bestehen können.
Die Gewebe in den verschiedensten Ausführungen haben sich in der Praxis zwar bestens bewährt, es wird jedoch als Nachteil empfunden, dass für die meisten Verwendungszwecke eine thermische Behandlung notwendig ist, die nach dem Webvorgang durchgeführt werden muss.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Drahtgewebe der eingangs näher beschriebenen Art so zu gestalten, dass die Eigenstabilität erhöht wird, ohne dass die Leistung eines Webstuhles vermindert wird, und dass für viele Anwendungsfälle auf eine Nachbehandlung verzichtet werden kann. Die gestellte Aufgabe wird gelöst, indem zumindest ein bestimmter Anteil der Kettdrähte von in deren Richtung verlaufenden Dreherkettdrähten umschlungen ist. Dabei kann zumindest ein bestimmter Anteil der Dreherkettdrähte aus einem metallischen Material bestehen.
Die Anordnung der Dreherkettdrähte, d.h., ob jeder Kettdraht oder ob Kettdrähte in bestimmten Abständen von den Dreherkettdrähten umschlungen sind, hängt vom jeweiligen Verwendungszweck des Gewebes ab. Gleiches gilt für die Auswahl des Materials bzw. der Materialien. Auch die Auswahl der Materialien richtet sich nach dem jeweiligen Verwendungszweck. Bevorzugt werden jedoch für die Kettdrähte, für die Schussdrähte und für die Dreherkettdrähte Drähte aus korrosionsbeständigen Stahllegierungen verwendet.
In einer bevorzugten Ausführung ist vorgesehen, dass die Kett- und die Schuss- drahte bindungslos und angrenzend aneinander liegen, und dass die Kett- und
Schussdrähte ausschließlich durch die Dreherkettdrähte eine Gewebeverbindung bilden. Die Dreherkettdrähte verlaufen dann so, dass sie die Schussdrähte übergreifen oder untergreifen.
Das Gewebe kann in den vielfältigsten Ausführungen hergestellt sein. So ist in einer ersten Ausführung vorgesehen, dass sämtliche Kettdrähte und sämtliche Schussdrähte von jeweils einem Dreherkettdraht umschlungen sind. Dadurch wird eine gleichbleibende Porengröße erreicht. Dabei kann dann die Umschlingungs- richtung entweder nach Art eines Rechts- oder eines Linksdralls ausgeführt sein.
Es ist jedoch ebenso möglich, dass die Kettdrähte von den Dreherkettdrähten rechts- und/oder linksdrehend umschlungen sind. Dabei könnte der Wechsel von der rechtsdrehenden Umschlingung in die linksdrehende Umschlingung nach jedem Kettdraht oder nach einer bestimmten Anzahl von Kettdrähten erfolgen.
So ist bei einer weiteren Ausführung vorgesehen, bei der die Kettdrähte rechts- und linksdrehend von den Dreherkettdrähten umschlungen sind, dass der Wechsel der Umschlingungsrichtung (rechts oder links) stets nach einer gleichen oder unter- schiedlichen Anzahl von Kettdrähten, bezogen auf die Richtung der Schussdrähte, erfolgt ist.
Für bestimmte Anwendungsfälle kann es zweckmäßig sein, wenn zumindest ein bestimmter Anteil der Kettdrähte aus Litzen bestehen, die in sich aus mehreren verdrillten Drähten bestehen.
Auch die Querschnitte der Kett-, der Schuss- und der Dreherkettdrähte können innerhalb des Gewebes gleich oder unterschiedlich sein. Es ist jedoch vorgesehen, dass die Kett-, die Schuss- und die Dreherkettdrähte runde, eckige oder ovale
Querschnitte aufweisen.
Darüber hinaus kann vorgesehen sein, dass die Kett-, die Schuss- und die Dreherkettdrähte aus monofilen, aus multifilen oder aus mono- und/oder multifüen Dräh- ten oder aus Spinnfasergamen bestehen. Es ist ferner noch vorgesehen, dass die
Abmessungen der Kett-, der Schuss- und der Dreherkettdrähte gleich oder unterschiedlich sind.
Je nach Verwendungszweck kann vorgesehen sein, dass die Querschnitte bzw. die Abmessungen der Dreherkettdrähte geringer sind als die der Kett- und/oder der
Schussdrähte. Dadurch wird der Webvorgang vereinfacht, da der Widerstand der Dreherkettdrähte dann so gering wie möglich ist.
Bei einer anderen Ausführung ist vorgesehen, dass ein bestimmter Anteil der Kett- und/oder der Schussdrähte aus Metall und dass der restliche Anteil aus Kunststoffdrähten besteht. Bei einer bevorzugten Ausführung ist dann noch vorgesehen, dass die Kett- und/oder die Schussdrähte im stetigen Wechsel aus Metall- und Kunststoffdrähten bestehen. Bei bestimmten Anwendungen kann es sinnvoll sein, wenn die Kett- und/oder die Schussdrähte im stetigen Wechsel aus mono- und multifilen Drähten bestehen. Ferner kann es vorteilhaft sein, wenn jeder Schussdraht als Doppelschussdraht ausgebildet ist, d.h.. die beiden den Doppelschussdraht bildenden Drähte kontaktieren einander oder liegen in einem relativ geringen Abstand zueinander. Beim Webvorgang werden sie gleichzeitig in das herzustellende Drahtgewebe eingebracht. Gemäß einer weiterhin noch möglichen Ausführung ist vorgesehen, dass jeweils zwei Kettdrähte durch einen Dreherkettdraht eingebunden sind.
Zur Verminderung der Porengröße kann auch noch bei den zuvor beschriebenen
Gewebearten vorgesehen sein, dass die Schussdrähte im Bereich der Kreuzungspunkte mit den Dreherkettdrähten querschnittsverringernd eingeschnürt sind. Ferner können die Gewebe so ausgeführt sein, dass die Zugfestigkeiten der Kett-, der Schuss- und der Dreherkettdrähte unterschiedlich sind.
In einer weiterhin noch bevorzugten Ausführung ist vorgesehen, dass zumindest ein Teil der Kett- und/oder der Schuss- und/oder der Dreherkettdrähte aus Metalldrähten mit einer Beschichtung versehen ist. Dabei wird bevorzugt, dass sämtliche Kett- und/oder Schuss- und/oder Dreherkettdrähte aus Metall mit einer Beschich- tung versehen sind.
In einer anderen Ausführung ist vorgesehen, dass zumindest die metallischen Drähte des Gewebes mit einer nach dem Webvorgang aufgebrachten Beschichtung versehen sind. Bei den zuvor beschriebenen Ausführungen ist dann noch vorgesehen, dass die Beschichtung aus einem Kunststoff besteht.
Je nach Einsatz des Gewebes kann es sinnvoll sein, wenn dieses eine definierte Dicke aufweist. Es ist deshalb auch noch vorgesehen, dass das Gewebe kalandert ist. Allerdings wird dazu ein Gewebe ausgewählt, welches unbeschichtet ist.
Zur Verbesserung der metallischen Eigenschaften des Gewebes ist in weiterer Ausgestaltung noch vorgesehen, dass die Kett- und/oder Schuss- und/oder Dreherkettdrähte aus Metall thermisch behandelt sind. Gemäß einer anderen Vorgehensweise ist es auch möglich, dass zur Verbesserung der metallischen Eigenschaften das Gewebe thermisch nachbehandelt wird, d.h., nach dem Webvorgang.
Bei einem Gewebe mit sich kreuzenden Kett- und Schussdrähten, bei dem zumindest ein bestimmter Anteil der Kett- und Schussdrähte aus Metalldrähten besteht, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass aus mehreren Gewebelagen der zuvor be- schriebenen Art ein mehrlagiger Gewebeblock gebildet ist. Bei einem solchen Block können dann in bevorzugter Ausführung die Lagen des Gewebeblockes durch eine thermische Behandlung, vorzugsweise durch Sintern miteinander verbunden sein. Dadurch wird eine gegenseitige Verschiebung der einzelnen Lagen verhindert. Je nach Verwendungszweck kann es dann auch erforderlich sein, dass der Gewebeblock mit Lochblechen, Stützkörpern und dergleichen verbunden ist. Es ist ferner noch vorgesehen, dass zumindest eine bestimmte Anzahl der aus Metall bestehenden Kett-, der Schuss- und der Dreherkettdrähte beschichtet, vorzugsweise mit einem Kunststoffbeschichtet ist. In bevorzugter Ausführung ist jedoch vorgesehen, dass sämtliche Kett-, sämtliche Schuss- und sämtliche Dreherkettdrähte beschichtet, vorzugsweise mit einem Kunststoff beschichtet sind.
Bei bestimmten Anwendungsfällen ist vorgesehen, dass zumindest ein Teil der Kett- und/oder der Schussdrähte aus einem elektrisch leitenden Material und dass ein bestimmter Anteil der Kett-, der Schuss- und der Dreherkettdrähte aus einem elektrisch nicht leitbaren Material besteht.
Wie bereits ausgeführt, kann das Gewebe für die unterschiedlichsten Verwendungszwecke eingesetzt werden. Es ist jedoch in bevorzugter Ausführung vorgese- hen, dass das Gewebe als Filtergewebe mit einer relativ geringen Porengröße, als
Architekturgewebe mit ansprechendem Design, als Abschirmgewebe, beispielsweise zur thermischen und akustischen Abschirmung oder als Siebgewebe verwendet wird.
Anhand der beiliegenden Zeichnungen wird die Erfindung noch näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1 ein erfindungsgemäßes Gewebe in einer ersten Ausfuhrung in einer Draufsicht,
Figur 2 das Gewebe nach der Figur 1 in einer Stirnansicht, bei der die Schussdrähte geschnitten sind, Figur 3 das erfindungsgemäße Gewebe in einer zweiten Ausführung in Draufsicht,
Figur 4 das Gewebe gemäß der Figur 3 in einer Stirnansicht, bei der die Schussdrähte geschnitten sind.
Bei dem in den Figuren 1 bis 4 dargestellten Gewebe ist die Darstellung so gewählt, dass die Kettdrähte 1 von links nach rechts und die Schussdrähte 2 von oben nach unten verlaufen.
Bei der Ausführung gemäß den Figuren 1 und 2 sind die Durchmesser der Schussdrähte 2 wesentlich größer als die Durchmesser der Kettdrähte 1. Im dargestellten Ausfuhrungsbeispiel gemäß der Figuren 1 und 2 sind die Durchmesser der Schussdrähte 2 unterschiedlich. Bei der Ausführung gemäß den Figuren 3 und 4 sind die Durchmesser der Schussdrähte 2 gleich oder annähernd gleich. Bei beiden Ausführungen können die Durchmesser der Schussdrähte 2 und die der Kettdrähte 1 gleich oder unterschiedlich sein, jedoch sind bei beiden Ausfuhrungen die Durchmesser der Dreherkettdrähte 3 gegenüber denen der Kettdrähte 1 geringer. Jedoch sind bei dieser Ausführung die Durchmesser der Schussdrähte 2 deutlich geringer als bei der Ausfuhrung gemäß den Figuren 1 und 2, während die Durchmesser der Kettdrähte 1 bei beiden Ausfuhrungen gleich oder annähernd gleich sind. Wie insbesondere die Figuren 2 und 4 zeigen, liegen die Kett- und Schussdrähte bindungslos und angrenzend aneinander, d.h. auf eine der allgemein bekannten Bindungen wird verzichtet. Der Zusammenhalt erfolgt durch Dreherkettdrähte 3, die in einer rechts- und/oder einer Linksdrehung die Kettdrähte 1 umschlingen und auch über die
Schussdrähte 2 geführt sind. Die Dreherkettdrähte 3 könnten auch als Stabilisierungsdrähte oder Zusammenhaltdrähte bezeichnet werden. Die Dreherkettdrähte 3 müssen nicht stets rechts- oder linksdrehend die Kettdrähte umschlingen, sondern Kombinationen sind möglich.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausfuhrungsbeispiele beschränkt. Wesentlich ist, dass zumindest ein bestimmter Anteil der Kettdrähte 1 von in deren Richtung verlaufenden Dreherkettdrähten 3 umschlungen ist, und dass zumindest ein bestimmter Anteil der Dreherkettdrähte 3 aus einem metallischen Material be- steht. Es ist femer wesentlich, dass die Kettdrähte 1 rechts- oder linksdrehend oder auch in deren Kombination von den Dreherkettdrähten 3 umschlungen sind. Darüber hinaus ist von Bedeutung, dass die Kettdrähte 1 und die Schussdrähte 2 jeweils eine Ebene bilden und dass sich die Kettdrähte 1 und die Schussdrähte 2 kontaktieren und von den Dreherkettdrähten 3 das Gewebe zusammengehalten ist.

Claims

Ansprüche
1. Gewebe mit sich kreuzenden Kett- und Schussdrähten (1, 2), bei dem zumindest ein bestimmter Anteil der Kett- und/oder der Schussdrähte (1, 2) aus Me- talldrähten besteht, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein bestimmter
Anteil der Kettdrähte (1) von in deren Richtung verlaufenden Dreherkettdrähten (3) umschlungen sind.
2. Gewebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kett- und die Schussdrähte (1, 2) bindungslos und angrenzend aneinander liegen, und dass die Kett- und Schussdrähte (3) ausschließlich durch die Dreherkettdrähte (3) eine Gewebeverbindung bilden.
3. Gewebe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sämtliche Kett- und Schussdrähte (1) von jeweils einem Dreherkettdraht (3) umschlungen sind.
4. Gewebe nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kettdrähte (1) von den Dreherkettdrähten (3) rechts- und/oder linksdrehend umschlungen sind.
5. Gewebe nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche bei dem die Kettdrähte (1) rechts- und linksdrehend von den Dreherkettdrähten (3) umschlungen sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Wechsel der Umschlin- gungsrichtung (rechts oder links) stets nach einer gleichen oder unterschiedlichen Anzahl von Kettdrähten (1), bezogen auf die Richtung der Schussdrähte (2), erfolgt ist.
6. Gewebe nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein bestimmter Anteil der Kettdrähte (1) aus
Litzen besteht.
7. Gewebe nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kett-, die Schuss- und die Dreherkettdrähte (1, 2, 3) runde, eckige oder ovale Querschnitte aufweisen, wobei die Querschnitte der Kett-, der Schuss- und der Dreherkettdrähte (1, 2, 3) gleich oder unterschiedlich sind.
8. Gewebe nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kett-, die Schuss- und die Dreherkettdrähte (1, 2, 3) aus monofilen, aus mulüfilen oder aus mono- und/oder multifilen Drähten oder aus Spinnfasergarnen bestehen.
9. Gewebe nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abmessungen der Kett-, der Schuss- und der Dreherkettdrähte (1, 2, 3) gleich oder unterschiedlich sind.
10. Gewebe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnitte bzw. die Abmessungen der Dreherkettdrähte (3) geringer sind als die der Kett- und/oder der Schussdrähte (1, 2).
11. Gewebe nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein bestimmter Anteil der Kett- und/oder der Schuss- drahte (1, 2) aus Metall und dass der restliche Anteil aus Kunststoffdrähten besteht.
12. Gewebe nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Kett- und/oder die Schussdrähte (1, 2) im stetigen Wechsel aus Metall- und Kunst- stoffdrähten bestehen.
13. Gewebe nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kett- und/oder die Schussdrähte (1, 2) im stetigen Wechsel aus mono- und multifilen Drähten bestehen.
14. Gewebe nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Schussdraht (2) als Doppelschussdraht ausgebildet ist.
15. Gewebe nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwei Kettdrähte (1) durch einen Dreherkettdraht (3) eingebunden sind.
16. Gewebe nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schussdrähte (2) im Bereich der Kreuzungspunkte mit den Dreherkettdrähten (3) querschnittsverringernd eingeschnürt sind.
17. Gewebe nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugfestigkeiten der Kett-, der Schuss- und der Dreherkettdrähte (1, 2, 3) unterschiedlich sind.
18. Gewebe nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der Dreher- und/oder der Schuss- und/oder der Dreherkettdrähte (1, 2, 3) aus Metall mit einer Beschichtung versehen ist.
19. Gewebe nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass sämtliche Kett- und/oder Schuss- und/oder Dreherkettdrähte (1, 2, 3) mit einer Beschichtung versehen sind.
20. Gewebe nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewebe mit einer nach dem Webvorgang aufgebrachten Beschichtung versehen ist.
21. Gewebe nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung aus einem Kunststoff besteht.
22. Gewebe nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewebe zur Erzielung einer definierten Dicke kalandert ist.
23. Gewebe nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kett- und/oder Schuss- und/oder die Dreherkettdrähte aus Metall thermisch behandelt sind.
24. Gewebe nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewebe zur Verbesserung der metallischen Eigenschaft thermisch nachbehandelt ist.
25. Gewebe mit sich kreuzenden Kett- und Schussdrähten (1, 2), bei dem zumin- dest ein bestimmter Anteil der Kett- und Schussdrähte (1, 2) aus Metalldrähten besteht, dadurch gekennzeichnet, dass aus mehreren Geweben gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 17 ein mehrlagiger Gewebeblock gebildet ist.
26. Gewebe nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagen des
Gewebeblockes durch eine thermische Behandlung, vorzugsweise durch Sintern miteinander verbunden sind,
27. Gewebe nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Ge- webeblock mit Lochblechen, Stützkörpern und dergleichen verbunden ist.
28. Gewebe nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine bestimmte Anzahl der aus Metall bestehenden Kett-, der Schuss- und der Dreherkettdrähte (1, 2, 3) beschichtet, vorzugsweise mit einem Kunststoff beschichtet ist.
29. Gewebe nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass sämtliche Kett-, sämtliche Schuss- und sämtliche Dreherkettdrähte (1, 2, 3) beschichtet, vorzugsweise mit einem Kunststoff beschichtet sind.
30. Gewebe nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der Kett- und/oder der Schussdrähte (1, 2) aus einem elektrisch leitenden Material und dass ein bestimmter Anteil der Kett-, der Schuss- und der Dreherkettdrähte (1, 2, 3) aus einem elektrisch nicht leitfahigen Material besteht.
31. Gewebe nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchmesser der Schussdrähte (2) gleich oder unterschiedlich sind.
32. Gewebe nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchmesser der Schussdrähte (2) und die der Kett- drahte (1) gleich oder unterschiedlich sind.
33. Gewebe nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchmesser der Dreherkettdrähte (3) geringer sind als die der Kettdrähte (1).
34. Verwendung des Gewebes nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche 1 bis 23 als Filtergewebe, als Architekturgewebe, als Abschirmgewebe oder als Siebgewebe.
PCT/EP2008/052663 2007-03-22 2008-03-05 Gewebe mit sich kreuzenden kett- und schussdrähten WO2008113685A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007013722A DE102007013722A1 (de) 2007-03-22 2007-03-22 Gewebe mit sich kreuzenden Kett- und Schussdrähten
DE102007013722.4 2007-03-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2008113685A1 true WO2008113685A1 (de) 2008-09-25

Family

ID=39642976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2008/052663 WO2008113685A1 (de) 2007-03-22 2008-03-05 Gewebe mit sich kreuzenden kett- und schussdrähten

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102007013722A1 (de)
WO (1) WO2008113685A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106376167A (zh) * 2016-08-30 2017-02-01 兰州空间技术物理研究所 一种抑制脱落及控制沉积物脱落尺寸的离子推力器阳极筒

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008026195B4 (de) * 2008-05-31 2022-06-09 Haver & Boecker Ohg Drahtgewebe
DE102009044740B4 (de) * 2009-12-02 2019-02-21 Haver & Boecker Ohg Drahtgewebe
DE102014110340A1 (de) * 2014-07-22 2016-01-28 Haver & Boecker Ohg Drahtgewebeeinheit
EP3396036A1 (de) * 2017-04-24 2018-10-31 Max Schlatterer Gmbh&Co. Kg Band für die herstellung von zigaretten oder filtern von zigaretten

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US928196A (en) * 1909-03-08 1909-07-13 Samuel O Greening Wire lathing.
DE2115260A1 (de) * 1970-04-01 1971-10-14 Boeing Co Nachweis und/oder Filtervorrichtung, Verfahren zur Herstellung eines Draht gitters fur diese und durch dieses Ver fahren hergestelltes Drahtgitter
WO1997027769A2 (en) * 1996-02-01 1997-08-07 N.V. Bekaert S.A. Stab-resistant insert for protective textile
EP1690966A1 (de) * 2005-02-10 2006-08-16 NV Bekaert SA Gewebe mit durch eine Drehverbindung gebundenen metallischen Elementen

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5530974A (en) * 1978-08-29 1980-03-05 Toray Industries Fabric construction for composite material
DE20012557U1 (de) * 2000-07-20 2000-09-28 Heil Roland Siebdruckgewebe
DE10337397A1 (de) * 2003-04-17 2004-11-04 Gkd - Gebr. Kufferath Ag Gewebe mit magnetisch aktiven Fäden sowie Anordnung aus einem Oberband mit einem solchen Gewebe und einem Unterband
DE102005044788B3 (de) * 2005-09-19 2006-11-02 Lindauer Dornier Gmbh Drehergewebe, insbesondere für Funktionstextilien

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US928196A (en) * 1909-03-08 1909-07-13 Samuel O Greening Wire lathing.
DE2115260A1 (de) * 1970-04-01 1971-10-14 Boeing Co Nachweis und/oder Filtervorrichtung, Verfahren zur Herstellung eines Draht gitters fur diese und durch dieses Ver fahren hergestelltes Drahtgitter
WO1997027769A2 (en) * 1996-02-01 1997-08-07 N.V. Bekaert S.A. Stab-resistant insert for protective textile
EP1690966A1 (de) * 2005-02-10 2006-08-16 NV Bekaert SA Gewebe mit durch eine Drehverbindung gebundenen metallischen Elementen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106376167A (zh) * 2016-08-30 2017-02-01 兰州空间技术物理研究所 一种抑制脱落及控制沉积物脱落尺寸的离子推力器阳极筒

Also Published As

Publication number Publication date
DE102007013722A1 (de) 2008-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0609664B1 (de) Trockensieb sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE102013205204B4 (de) Gewebe
EP1171659B1 (de) Textile gitterstruktur, insbesondere geogitter
EP0888478B1 (de) Verstärkte nahtverbindung für hochzugfeste gewebe
EP2946750B1 (de) Stent-graft und einführvorrichtung
WO2008113685A1 (de) Gewebe mit sich kreuzenden kett- und schussdrähten
DE2509711A1 (de) Dreiachsig gewebte stoffe gleichmaessiger nachgiebigkeit und porositaet
DE202007016240U1 (de) Temperaturbeständiges, elastisches Strangelement
EP1927419A1 (de) Verlötbares Netz aus miteinander über einer Netzfläche verwebten, eine Dickschichtverzinnung aufweisenden Drähten
CH702351A2 (de) Drahtgewebe.
EP2165013A1 (de) Gewebe
EP1000196A1 (de) Mehrlagiges sieb für den nassbereich einer papiermaschine und damit hergestelltes produkt
EP3585937B1 (de) Schlingengebilde, verfahren zur herstellung eines schlingengebildes und element
EP0920982A1 (de) Presspolster
DE102007003287A1 (de) Aus Garnen hergestellter Flächenhaftverschluß
EP1162395B1 (de) Schlauch
WO2001046504A1 (de) Gittergewebe
DE102011054163B3 (de) Papiermaschinensieb
EP2362920B1 (de) Leitfähiges textiles flächengebilde mit dreherbindung
DE102008026195B4 (de) Drahtgewebe
DE10152943C2 (de) Textiles Flächengebilde
EP3636851B1 (de) Putzprofil
DE10353757A1 (de) Thermisch isolierende, flexible, rohrförmige Ofendichtung mit Befestigungsmittel
AT522338B1 (de) Maschennetz
DE4411931A1 (de) Abstandsgewebe

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08717413

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 08717413

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1