WO2008113462A1 - Regulierventil - Google Patents

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WO2008113462A1
WO2008113462A1 PCT/EP2008/001572 EP2008001572W WO2008113462A1 WO 2008113462 A1 WO2008113462 A1 WO 2008113462A1 EP 2008001572 W EP2008001572 W EP 2008001572W WO 2008113462 A1 WO2008113462 A1 WO 2008113462A1
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WO
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regulating valve
thread
base body
regulierbereich
groove
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PCT/EP2008/001572
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Bernd Winkler
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Dorma Gmbh + Co. Kg
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    • E05F3/00—Closers or openers with braking devices, e.g. checks; Construction of pneumatic or liquid braking devices
    • E05F3/04—Closers or openers with braking devices, e.g. checks; Construction of pneumatic or liquid braking devices with liquid piston brakes
    • E05F3/12—Special devices controlling the circulation of the liquid, e.g. valve arrangement
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    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/132—Doors

Definitions

  • the invention relates to a regulating valve, which can be fastened in particular in a running with an internal thread bore of a hydraulic door closer, with a base body having a Regulier Scheme, a rotation and a thread that can be arranged in the internal thread of the bore.
  • a regulating valve for a door closer which consists of a base body and a Regulier Scheme.
  • On the main body is to regulate the regulating a thread that can be screwed into a bore of the door closer.
  • the regulating region is sleeve-like in this case and connected to the base body via a ball joint connection.
  • the Regulier Schemees arranged on the Regulier Scheme rotation is provided, which is designed as a projection or projection. This approach is longitudinally movably guided in a groove within the housing of the door closer.
  • the invention provides that the rotation has at least one groove which is arranged on the thread and receives an elastic element.
  • the regulating valve is screwed inside the door closer, wherein the closing behavior of the door closer can be adjusted at the regulating valve.
  • the regulating valve according to the invention has a reliable seat due to the anti-rotation, without an independent rotation or adjustment of the regulating occurs.
  • a damping fluid is generally used, which is conducted along flow channels. By a corresponding setting on the regulating valve, the flow cross-section for the fluid can be changed at least at one point, whereby thus the closing behavior, in particular the closing speed of the door closer can be regulated.
  • the anti-rotation ensures that the regulating valve on the thread not unintentionally and independently regulated.
  • the elastic element In the screwed state of the regulating valve, the elastic element is located inside the groove and lies directly against the internal thread of the bore of the door closer, whereby a clamping effect is achieved. This means that the clearance between the internal thread of the bore and the thread of the regulating valve is completely filled by the elastic element. As a result, a high surface pressure, in particular between the thread flanks of the internal thread and the regulating valve is generated. It has been shown that the interlocking threaded parts no longer rotate independently by such an arrangement. Furthermore, manual and / or desired adjustment of the regulating valve is of course still possible.
  • the regulating valve can be regulated at any time in accordance with the desired requirements with respect to a defined closing behavior, wherein the anti-rotation device effectively prevents an independent twisting, in particular due to dynamic loads occurring.
  • the elastic element is positively and / or positively and / or fluidly disposed in the groove.
  • the elastic element is pressed into the groove without the risk of becoming detached from the groove during the assembly process and / or the setting process of the regulating valve.
  • This anti-rotation device which is arranged on the thread, represents a cost-effective possibility of reliably counteracting the self-loosening and loosening of the regulating valve on the thread.
  • the thread can be a saw, trapezoidal, round or flat thread.
  • the groove preferably runs parallel to the axis of rotation of the regulating valve. Further, there is a possibility that the groove extends along the entire thread of the regulating valve.
  • the regulating valve can be designed with a plurality of grooves on the thread, which are arranged offset from each other, for example, 180 ° or 120 ° circumferentially.
  • the regulating region has a free end, which faces away from the base body and is conical in shape.
  • the door closer may have an inlet channel, an outlet channel and a conical valve seat, wherein the damping fluid can be conducted through the inlet channel along the valve seat to the outlet channel.
  • the free end of the regulation area is essentially adapted to the valve seat of the door closer.
  • the base body and the regulating region are formed in one piece and of the same material.
  • the regulating region is arranged on the base body, in particular by an injection molding process.
  • the main body can be made of a metal, for example zinc, brass or steel, wherein the Regulier Scheme preferably consists of a plastic material.
  • said plastic may be fiber-reinforced, in particular, the plastic may have a certain proportion of glass fibers and / or carbon fibers and / or aramid fibers.
  • the base body may be made of a plastic.
  • a basic body made of plastic can be easily provided with a color, so that a visual difference between different regulating valve types can be easily visualized.
  • the main body and the Regulier Scheme are connected by a 2K injection molding process.
  • the base body is formed on the side facing the valve seat with a cavity into which extends the Regulier Scheme.
  • the base body may be designed with at least one opening on the cavity, which is filled by the Regulier Scheme.
  • the Regulier Scheme thus extends into the opening of the body, whereby the attachment of Regulierrioses is further reinforced on the body.
  • a preferred embodiment of the regulating valve provides that the thread, which may be formed on the base body or on the Regulier Scheme, a nominal diameter D and a core diameter d, wherein the groove is designed with a groove depth, in particular between the core diameter d and the nominal diameter D is.
  • the elastic element fills the gap between the internal thread of the door closer and the thread of the regulating valve, whereby an increased surface pressure on the interlocking threaded parts can be achieved.
  • the elastic element may be a plastic thread, which is for example pressed into the groove.
  • the groove is introduced into the thread by a milling process until just before the core diameter.
  • the synthetic thread is designed as a nylon thread.
  • FIG. 1 a regulating valve according to the invention with an anti-twist device, which has a groove and an elastic element,
  • FIG. 2 shows the regulating valve of FIG. 1 along the section line M-II
  • FIG. Figure 3 an enlarged view of the elastic element within the groove
  • Figure 4 the regulating valve according to the invention in the installed state within a hydraulic door closer.
  • Figure 1 shows a regulating valve 1, which is provided for a hydraulic door closer. These may be various door closers, which can be operated, for example, with a curve eccentric disk according to DE 103 61 085 A1 or with a rack according to DE 199 01 234 C1.
  • the regulating valve 1 is formed with a base body 4, which consists of metal in the illustrated embodiment.
  • a slot 15 is formed, which is shown in Figure 2.
  • the fitter can screw the regulating valve 1 into a bore 3 of the door closer 10, which is shown in FIG. 4, and regulate the closing behavior of the door closer 10 accordingly.
  • the main body 4 is provided with a thread 7 which cooperates with an internal thread 2 of the door closer 10.
  • the thread 7 is formed as a fine thread having an anti-rotation, which consists of a groove 6a and an elastic member 6b.
  • the groove 6a extends according to Figure 1 along the entire thread 7 parallel to the axis of rotation 17 of the regulating valve 1.
  • the groove 6a extend only in a portion of the thread 7, which is shown in an enlarged view of Figure 3.
  • the regulating valve 1 has a regulating region 5, which is arranged on the base body 4 by an injection molding process.
  • the Regulier Scheme 5 consists of a plastic material, which in the present embodiment is a polyacetal (POM), which is characterized among other things by its good electrical properties, good chemical resistance and high abrasion resistance.
  • the regulation area 5 is at its nem free end, which faces away from the base body 4, cone-shaped, running tapered.
  • the metallic base body 4 has on the side facing away from the slot 15 on a cavity 12 into which the Regulier Suite 5 extends completely.
  • two circular openings 13 are arranged on the cavity 12, which are also filled by the Regulier Scheme 5.
  • a receptacle 14 is provided for a sealing element 16, which is shown explicitly in FIG.
  • the thread 7 has a nominal diameter D and a core diameter d, wherein the groove 6a, which is milled in the thread 7, has a groove depth which is between the core diameter d and the nominal diameter D.
  • the anti-twist device 6a, 6b according to the invention.
  • the axial clearance between the thread 7 of the regulating valve 1 and the internal thread 2 of the bore 3 is filled by the elastic element 6b. In this way, a high surface pressure, in particular at the anti-rotation free thread flanks of the interlocking threaded parts 2.7 is achieved, which is indicated by the arrow representations in Figure 3.
  • the elastic element 6b pressed into the groove 6a is a plastic thread 6b.
  • the particular advantage of this described anti-rotation 6a, 6b is that it reliably prevents an independent Verregultechnik the regulating valve 1. At the same time, the regulating valve 1 can be rotated manually at any time and / or unscrewed from the bore 3.
  • the free end of the Regulier Schemees 5 is in a conical valve seat 11 of the door closer 10.
  • an inlet channel 8 through which an oil is passed.
  • the cone-shaped lies End of Regulier Schemees 5 not directly on the valve seat 11, so that the oil can flow through the between the valve seat 11 and the free tapered end of the Regulier Schemees 5 forming narrow channel in the direction of a flow channel 9.
  • the flow cross section for the oil can be adjusted, whereby in particular the closing behavior of the door closer 10 can be influenced.
  • the forces acting on the regulating valve 1 by the flowing oil can cause no undesired rotation of the regulating valve 1 due to the anti-twist device 6a, 6b described, even in the tolerance range.

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Abstract

Regulierventil (1), das insbesondere in eine mit einem Innengewinde (2) ausgeführte Bohrung (3) eines hydraulischen Türschließers (10) befestigbar ist, mit einem Grundkörper (4), der einen Regulierbereich (5) aufweist, einer Verdrehsicherung und einem Gewinde (7), das in das Innengewinde (2) der Bohrung (3) anordbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdrehsicherung zumindest eine Nut (6a) aufweist, die am Gewinde (7) angeordnet ist und ein elastisches Element (6b) aufnimmt.

Description

Titel: Regulierventil
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Regulierventil, das insbesondere in eine mit einem Innengewinde ausgeführte Bohrung eines hydraulischen Türschließers befestigbar ist, mit einem Grundkörper, der einen Regulierbereich aufweist, einer Verdrehsicherung und einem Gewinde, das in das Innengewinde der Bohrung anordbar ist.
In der DE 102 28 872 B4 ist ein Regulierventil für einen Türschließer offenbart, der aus einem Grundkörper und einem Regulierbereich besteht. Am Grundkörper befindet sich zur Regulierung des Regulierventils ein Gewinde, das in einer Bohrung des Türschließers eindrehbar ist. Der Re- gulierbereich ist hierbei hülsenartig ausgeführt und über eine Kugelgelenkverbindung mit dem Grundkörper verbunden. Um ein ungewolltes Verdrehen des Regulierventils, insbesondere des Regulierbereiches zu verhindern, ist eine am Regulierbereich angeordnete Verdrehsicherung vorgesehen, die als Ansatz oder Vorsprung ausgebildet ist. Dieser Ansatz ist in einer Nut innerhalb des Gehäuses des Türschließers längsbeweglich geführt.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Regulierventil der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, das einfach gestaltet ist, wobei ein unge- wolltes Verstellen des Regulierventils während des Betriebes ausgeschlossen ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Regulierventil mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 vorgeschlagen. In den abhängigen Patentansprüchen sind bevorzugte Weiterbildungen ausgeführt.
BESTATIGUNGSKOPIE Dazu ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Verdrehsicherung zumindest eine Nut aufweist, die am Gewinde angeordnet ist und ein elastisches Element aufnimmt. Das Regulierventil ist innerhalb des Türschließers eingeschraubt, wobei das Schließverhalten des Türschließers am Regulier- ventils eingestellt werden kann. Das erfindungsgemäße Regulierventil weist aufgrund der Verdrehsicherung einen zuverlässigen Sitz auf, ohne dass ein selbständiges Verdrehen oder Verstellen des Regulierventils auftritt. Zur Realisierung eines entsprechenden Schließverhaltens des Türschließers wird in der Regel ein Dämpfungsfluid verwendet, das entlang von Strömungskanälen geleitet wird. Durch ein entsprechendes Einstellen am Regulierventil kann zumindest an einer Stelle der Strömungsquerschnitt für das Fluid verändert werden, wodurch somit das Schließverhalten, insbesondere die Schließgeschwindigkeit des Türschließers reguliert werden kann. Trotz der wirkenden Kräfte, ausgehend vom strömenden Fluid auf das Regulierventil, sorgt die Verdrehsicherung dafür, dass sich das Regulierventil am Gewinde nicht ungewollt und selbständig verreguliert. Im eingeschraubten Zustand des Regulierventils befindet sich das elastische Element innerhalb der Nut und liegt unmittelbar am Innengewinde der Bohrung des Türschließers an, wodurch eine klemmende Wir- kung erzielt wird. Das bedeutet, dass der Spielraum zwischen dem Innengewinde der Bohrung und dem Gewinde des Regulierventils durch das elastische Element vollständig ausgefüllt ist. Hierdurch wird eine hohe Flächenpressung, insbesondere zwischen den Gewindeflanken des Innengewindes und des Regulierventils erzeugt. Es hat sich gezeigt, dass sich durch eine derartige Anordnung die ineinander greifenden Gewindeteile nicht mehr selbständig verdrehen. Ferner ist ein manuelles und/oder ge- wolltes Verstellen des Regulierventils selbstverständlich weiterhin möglich. In anderen Worten ausgedrückt kann das Regulierventil jederzeit entsprechend den gewünschten Anforderungen bezogen auf ein definiertes Schließverhalten reguliert werden, wobei die Verdrehsicherung ein selbständiges Verdrehen, insbesondere durch auftretende dynamische Belastungen wirkungsvoll verhindert. In einer möglichen Ausführungsform der Erfindung ist das elastische Element form- und/oder kraft- und/oder stoffflüssig in der Nut angeordnet. Vorteilhafterweise ist das elastische Element in der Nut eingepresst, ohne dass die Gefahr besteht, während des Montagevorganges und/oder des Einstellvorganges des Regulierventils aus der Nut sich zu lösen. Diese am Gewinde angeordnete Verdrehsicherung stellt eine kostengünstige Möglichkeit dar, dem selbständigen Lockern und Lösen des Regulierventils am Gewinde zuverlässig entgegen zu wirken. Hierbei kann das Gewinde ein Säge-, Trapez-, Rund- oder Flachgewinde sein. Die Nut verläuft vorzugs- weise parallel zur Drehachse des Regulierventils. Ferner besteht die Möglichkeit, dass die Nut entlang des gesamten Gewindes des Regulierventils sich erstreckt. In einer weiteren Alternative kann das Regulierventil mit mehreren Nuten am Gewinde ausgeführt sein, die beispielsweise 180° oder 120° umfangsseitig versetzt zueinander angeordnet sind. Es hat sich jedoch gezeigt, dass insbesondere bei hydraulischen Türschließern lediglich eine Nut und ein elastisches Element als zuverlässig wirkende Verdrehsicherung ausreichen.
In einer alternativen Ausführungsform der Erfindung weist der Regulierbe- reich ein freies Ende auf, das dem Grundkörper abgewandt ist und kegelförmig ausgebildet ist. Zudem kann der Türschließer einen Zulaufkanal, einen Ablaufkanal sowie einen kegelförmigen Ventilsitz aufweisen, wobei das Dämpfungsfluid durch den Zulaufkanal entlang des Ventilsitzes zum Ablaufkanal leitbar ist. Das freie Ende des Regulierbereiches ist im We- sentlichen dem Ventilsitz des Türschließers angepasst. In der Regel besteht ein gewisser Abstand zwischen dem Ventilsitz und dem kegelförmigen Ende des Regulierbereiches, so dass das Fluid vom Zulaufkanal zwischen dem Ventilsitz und dem kegelförmigen Ende des Regulierbereiches in Richtung des Ablaufkanals strömen kann.
In einer möglichen Alternative des Regulierventils sind der Grundkörper und der Regulierbereich einstückig und materialeinheitlich ausgebildet. - A -
Ferner ist es selbstverständlich denkbar, den Grundkörper und den Regulierbereich aus zwei unterschiedlichen Materialien herzustellen. In der letztgenannten Ausführungsalternative ist der Regulierbereich am Grundkörper, insbesondere durch ein Spritzgussverfahren angeordnet. Der Grundkörper kann aus einem Metall, zum Beispiel Zink, Messing oder Stahl bestehen, wobei der Regulierbereich vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial besteht. Um insbesondere eine hohe Festigkeit zu erzielen, kann der besagte Kunststoff faserverstärkt sein, insbesondere kann der Kunststoff einen bestimmten Anteil an Glasfasern und/oder Kohlen- stofffasern und/oder Aramidfasern aufweisen. Selbstverständlich kann auch der Grundkörper aus einem Kunststoff hergestellt sein. Es hat sich gezeigt, dass durch die Ausbildung des Regulierbereiches mit einem Kunststoff das Schließverhalten des Türschließers - auch bei sich verändernden Temperaturen - im Wesentlichen unverändert bleibt. Ein aus Kunststoff bestehender Grundkörper kann zum Beispiel in einer weiteren Alternative leicht mit einer Farbe versehen werden, so dass ein optischer Unterschied verschiedener Regulierventilarten einfach visualisierbar ist. Vorteilhafterweise sind der Grundkörper und der Regulierbereich durch ein 2K-Spritzgussverfahren miteinander verbunden. In einer möglichen Alter- native kann es sinnvoll sein, das elastische Element als Spritzgussteil aus Kunststoff in die Nut einzubringen.
Um einen zuverlässigen Halt des Regulierbereiches am Grundkörper zu gewährleisten, ist der Grundkörper an der dem Ventilsitz zugewandten Seite mit einem Hohlraum ausgebildet, in den sich der Regulierbereich erstreckt. Hierbei kann der Grundkörper mit zumindest einer Öffnung am Hohlraum ausgeführt sein, die durch den Regulierbereich ausgefüllt ist. Der Regulierbereich erstreckt sich somit auch in die Öffnung des Grundkörpers, wodurch die Befestigung des Regulierbereiches am Grundkörper zusätzlich verstärkt wird. Eine bevorzugte Ausfϋhrungsform des Regulierventils sieht vor, dass das Gewinde, das am Grundkörper oder auch am Regulierbereich ausgebildet sein kann, einen Nenndurchmesser D und einen Kerndurchmesser d aufweist, wobei die Nut mit einer Nuttiefe ausgeführt ist, die insbesondere zwischen dem Kerndurchmesser d und dem Nenndurchmesser D liegt. Im montierten Zustand des Regulierventils füllt das elastische Element den Zwischenraum zwischen dem Innengewinde des Türschließers und dem Gewinde des Regulierungsventils aus, wodurch eine erhöhte Flächenpressung an den ineinander greifenden Gewindeteilen erreicht werden kann.
Bei dem elastischen Element kann es sich um einen Kunststofffaden handeln, der beispielsweise in die Nut eingepresst ist. Zweckmäßigerweise ist die Nut in das Gewinde durch ein Fräsverfahren bis kurz vor dem Kerndurchmesser eingebracht. In einer Alternative der Erfindung ist der Kunst- stofffaden als Nylonfaden ausgebildet.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung im Einzelnen beschrie- ben sind. Dabei können die in den Patentansprüchen und in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.
Es zeigen:
Figur 1 : Ein erfindungsgemäßes Regulierventil mit einer Verdrehsicherung, die eine Nut sowie ein elastisches Element aufweist,
Figur 2: das Regulierventil aus Figur 1 entlang der Schnittlinie M-Il, Figur 3: eine vergrößerte Darstellung des elastischen Elementes innerhalb der Nut und
Figur 4: das erfindungsgemäße Regulierventil im eingebauten Zu- stand innerhalb eines hydraulischen Türschließers.
Figur 1 zeigt ein Regulierventil 1 , welches für einen hydraulischen Türschließer vorgesehen ist. Hierbei kann es sich um diverse Türschließer handeln, die beispielsweise mit einer Kurvenexzenterscheibe gemäß DE 103 61 085 A1 oder mit einer Zahnstange gemäß DE 199 01 234 C1 betreibbar sind. Das Regulierventil 1 ist mit einem Grundkörper 4 ausgebildet, der im dargestellten Ausführungsbeispiel aus Metall besteht. Am Kopfbereich des Grundkörpers 4 ist ein Schlitz 15 ausgebildet, der in Figur 2 dargestellt ist. Mit Hilfe dieses Schlitzes 15 kann der Monteur das Regu- lierventil 1 in eine Bohrung 3 des Türschließers 10, der in Figur 4 dargestellt ist, eindrehen sowie das Schließverhalten des Türschließers 10 entsprechend regulieren. Des Weiteren ist der Grundkörper 4 mit einem Gewinde 7 ausgestattet, welches mit einem Innengewinde 2 des Türschließers 10 zusammenwirkt. Das Gewinde 7 ist als Feingewinde ausgebildet, das eine Verdrehsicherung aufweist, die aus einer Nut 6a und einem elastischen Element 6b besteht. Die Nut 6a erstreckt sich gemäß Figur 1 entlang des gesamten Gewindes 7 parallel zur Drehachse 17 des Regulierventils 1. Selbstverständlich kann die Nut 6a sich nur in einem Teilbereich des Gewindes 7 erstrecken, welches in vergrößerter Darstellung gemäß Figur 3 dargestellt ist.
Zudem weist das Regulierventil 1 einen Regulierbereich 5 auf, der durch ein Spritzgussverfahren am Grundkörper 4 angeordnet ist. Der Regulierbereich 5 besteht aus einem Kunststoffmaterial, welches im vorliegenden Ausführungsbeispiel ein Polyacetal (POM) ist, das sich unter anderem durch seine gute elektrische Eigenschaft, gute Chemikalienfestigkeit und eine hohe Abriebfestigkeit auszeichnet. Der Regulierbereich 5 ist an sei- nem freien Ende, das dem Grundkörper 4 abgewandt ist, kegelförmig, sich verjüngend ausgeführt.
Der metallische Grundkörper 4 weist an der dem Schlitz 15 abgewandten Seite einen Hohlraum 12 auf, in den der Regulierbereich 5 vollständig sich erstreckt. Zudem sind am Hohlraum 12 zwei kreisförmige Öffnungen 13 angeordnet, die ebenfalls durch den Regulierbereich 5 ausgefüllt sind. Zwischen dem Gewinde 7 und dem Schlitz 15 ist eine Aufnahme 14 für ein Dichtelement 16 vorgesehen, das in Figur 4 explizit gezeigt ist.
In Figur 3 weist das Gewinde 7 einen Nenndurchmesser D und einen Kerndurchmesser d auf, wobei die Nut 6a, die im Gewinde 7 eingefräst ist, eine Nuttiefe hat, die zwischen dem Kerndurchmesser d und dem Nenndurchmesser D liegt. Beim Einschrauben des Regulierventils 1 in die Boh- rung 3 wird eine zusätzliche klemmende Wirkung durch die erfindungsgemäße Verdrehsicherung 6a, 6b erzielt. Wie besonders Figur 3 verdeutlicht, wird der axiale Spielraum zwischen dem Gewinde 7 des Regulierventils 1 und dem Innengewinde 2 der Bohrung 3 durch das elastische Element 6b ausgefüllt. Hierdurch wird eine hohe Flächenpressung, insbesondere an den verdrehsicherungsfreien Gewindeflanken der ineinander greifenden Gewindeteile 2,7 erreicht, welches durch die Pfeildarstellungen in Figur 3 angedeutet ist. Das in der Nut 6a eingepresste elastische Element 6b ist ein Kunststofffaden 6b. Der besondere Vorteil dieser beschriebenen Verdrehsicherung 6a, 6b ist, dass diese eine selbständige Verregulierung des Regulierventils 1 zuverlässig verhindert. Gleichzeitig kann das Regulierventil 1 manuell jederzeit verdreht und/oder aus der Bohrung 3 ausgeschraubt werden.
Gemäß Figur 4 befindet sich das freie Ende des Regulierbereiches 5 in einem kegelförmigen Ventilsitz 11 des Türschließers 10. Im Bereich des kegelförmigen Endes des Regulierbereiches 5 befindet sich ein Zulaufkanal 8, durch den ein Öl geführt wird. In der Regel liegt das kegelförmige Ende des Regulierbereiches 5 nicht unmittelbar am Ventilsitz 11 auf, so dass das Öl durch den zwischen dem Ventilsitz 11 und dem freien kegelförmigen Ende des Regulierbereiches 5 sich bildenden schmalen Kanal in Richtung eines Ablaufkanals 9 strömen kann. Am Regulierventil 1 kann der Strömungsquerschnitt für das Öl eingestellt werden, wodurch insbesondere das Schließverhalten des Türschließers 10 beeinflussbar ist. Die durch das strömende Öl auf das Regulierventil 1 wirkenden Kräfte können aufgrund der beschriebenen Verdrehsicherung 6a, 6b auch im Toleranzbereich keine ungewollte Verdrehung des Regulierventils 1 auslösen.
Bezugszeichenliste
1 Regulierventil
2 Innengewinde
3 Bohrung
4 Grundkörper
5 Regulierbereich
6a Nut
6b elastisches Element
7 Gewinde
8 Zulaufkanal
9 Ablaufkanal
10 Türschließer
11 Ventilsitz
12 Hohlraum
13 Öffnung
14 Aufnahme für Dichtung
15 Schlitz
16 Dichtung
17 Drehachse des Regulierventils

Claims

Patentansprüche
1. Regulierventil (1), das insbesondere in eine mit einem Innengewinde (2) ausgeführte Bohrung (3) eines hydraulischen Türschließers (10) befestigbar ist, mit einem Grundkörper (4), der einen Regulierbereich (5) aufweist, einer Verdrehsicherung und einem Gewinde (7), das in das Innengewinde (2) der Bohrung (3) anordbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdrehsicherung zumindest eine Nut (6a) aufweist, die am Gewinde (7) angeordnet ist und ein elastisches Element (6b) aufnimmt.
2. Regulierventil (1) nach Patentanspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element (6b) form- und/oder kraft- und/oder stoffschlüssig in der Nut (6a) angeordnet ist.
3. Regulierventil (1 ) nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Regulierbereich (5) ein freies Ende aufweist, das dem Grundkörper (4) abgewandt ist und kegelförmig ausgebildet ist.
4. Regulierventil (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Regulierbereich (5) am Grundkörper (4) befestigt ist, insbesondere der Regulierbereich (5) am Grundkörper (4) durch ein Spritzgussverfahren befestigt ist.
5. Regulierventil (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (4) und/oder der Regulierbereich (5) aus einem Kunststoffmaterial bestehen, insbesondere der Grundkörper (4) aus einem faserverstärkten Kunst- stoff besteht.
6. Regulierventil (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (4) farblich ausgeführt ist.
7. Regulierventil (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewinde (7) einen Nenndurchmesser D und einen Kerndurchmesser d aufweist, wobei die Nut (6a) mit einer Nuttiefe ausgeführt ist, die insbesondere zwischen dem Kerndurchmesser d und dem Nenndurchmesser D liegt.
8. Regulierventil (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element (6b) ein Kunststofffaden (6b) ist.
9. Regulierventil (1 ) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Türschließer (10) einen Zulaufkanal (8), einen Ablaufkanal (9) und einen kegelförmigen Ventilsitz (11) aufweist, wobei ein Fluid durch den Zulaufkanal (8) entlang des Ventilsitzes (11) zum Ablaufkanal (9) leitbar ist.
10. Regulierventil (1) nach Patentanspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (4) an der dem Ventilsitz (11) zugewandten Seite einen Hohlraum (12) aufweist, in den sich der Regulierbereich (5) erstreckt.
11. Regulierventil (1 ) nach Patentanspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (4) mit zumindest einer Öffnung (13) am Hohlraum (12) ausgeführt ist, die durch den Regulierbereich (5) ausgefüllt ist.
12. Regulierventil (1 ) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element (6b) ein Spritzgussteil aus Kunststoff ist.
13. Türschließer (10) mit einem Regulierventil (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche.
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