WO2008104137A1 - Paneel-verbindungs-vorrichtung zum herstellen einer transportkiste - Google Patents

Paneel-verbindungs-vorrichtung zum herstellen einer transportkiste Download PDF

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WO2008104137A1
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B12/00Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
    • F16B12/44Leg joints; Corner joints
    • F16B12/46Non-metal corner connections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D11/00Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
    • B65D11/18Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected
    • B65D11/1866Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected with detachable components
    • B65D11/1873Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected with detachable components all walls are detached from each other to collapse the container
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    • B65D9/00Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of wood or substitutes therefor
    • B65D9/12Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of wood or substitutes therefor collapsible, e.g. with all parts detachable
    • B65D9/22Fastening devices for holding collapsible containers in erected state, e.g. integral with container walls
    • B65D9/24Fastening devices for holding collapsible containers in erected state, e.g. integral with container walls separate from container walls

Definitions

  • the invention relates to a connection device for releasably rigidly connecting two mutually perpendicular panels, wherein on one surface of a base plate two leg means are fixed with two wall elements, wherein the wall elements of a leg means are arranged at a predetermined angle to each other and the respective wall elements of the two Leg means are aligned parallel to each other.
  • the object of the invention is therefore to provide a connection device for releasably rigidly connecting two, wherein this connection is more robust than in the known devices pronounced.
  • this object is achieved in that between the two leg means one or more cutting means are provided for Inzäsieren of panels which are placeable between the wall elements of the first leg means and the wall elements of the second leg means.
  • the device according to the invention is achieved by the combination of features that between the two leg devices one or more cutting devices are provided for Inzäsieren of panels that are placeable between the wall elements of the first leg device and the wall elements of the second S ⁇ henkel pain that a device is provided at the two leg devices form a holding device provided with two adjacent surfaces for panels, wherein the at least one cutting device at Inzäsion in a panel establishes a firm and yet still releasable connection with the panel.
  • a plurality of panels is thereby in combination with a plurality of connecting devices according to the invention can be joined together to form a solid, robust transport box.
  • the two wall elements of a leg device are formed adjacent to each other.
  • the wall elements of a leg device are preferably but not necessarily arranged at a right angle to each other.
  • the distance between the wall elements of a first leg device and the wall elements of a second leg device is such that corresponding panels can be inserted substantially in a form-fitting manner therein.
  • a first leg device is provided in the region of two side edges of the base plate and a second leg device is provided offset parallel to the first leg device in the region of the surface of the base plate.
  • the wall elements of the one leg device have a different height and / or a different length than the wall elements of the other leg device.
  • the wall elements of the first leg device may have a smaller height and a greater length than the wall elements of the second leg device.
  • the base plate is provided with at least one bore in order to fix the base plate on the surface of another panel.
  • the further panel may be formed as a simple wood panel or preferably as a heat-treated compressed wood panel (MDF panel).
  • the base plate and the leg means are preferably made of a metal, in particular steel, and may be welded together for the purpose of producing a firm connection.
  • the base plate as well as the leg means may be made of a temperature resistant, shape and refractory plastic material.
  • a cutting device is provided in each case in the region of that one end of a wall element, which faces that end of the same wall element, which is adjacent to the other wall element of the same leg device.
  • a S ⁇ hneid driving is preferably formed concave or convexly curved relative to the base plate.
  • the wall elements of the leg means protrude beyond the lower surface of the base plate.
  • a connecting device is provided in the area of each of eight corners of a transport box.
  • FIG. 1 shows a preferred embodiment of the inventive device in a view obliquely from above; Fig. 2, the preferred illustrated in Figure 1
  • Embodiment of the device according to the invention with inserted panel Embodiment of the device according to the invention with inserted panel.
  • inventive connecting device 100 shown in Figures 1 and 2 for releasably rigidly connecting two mutually perpendicular panels 110 are on one surface of a base plate 120, two leg means 130, 140, each with two wall elements 131, 132; 141, 142 fastened, wherein the wall elements 131, 132; 141, 142 of a leg device 130, 140 are arranged at a predetermined angle to each other and the respective wall elements 131, 132; 141, 142 of the two leg devices 130, 140 are aligned parallel to each other.
  • two cutting devices 160, 161 are provided for the incising of panels 110, wherein these panels 110 can be placed between the wall elements 131, 132 of the first leg device 130 and the wall elements 141, 142 of the second leg device 140.
  • the spacing of the wall elements 131, 132 of a first leg device 130 is dimensioned relative to the wall elements 141, 142 of a second leg device 140 such that the corresponding panels 110 can be inserted substantially in a form-fitting manner therein.
  • the two wall elements 131, 132; 141, 142 of a leg device 130, 140 are formed adjacent to each other and thereby arranged at a right angle to each other.
  • a first leg device 130 is provided in the region of two side edges 121- of the base plate 120 and a second leg device 140 is provided parallel to the first leg device 130 in the area of the surface of the base plate 120.
  • the wall elements 131, 132 of the first leg device 130 have a greater height than the wall elements 141, 142 of the second leg device 140.
  • the base plate 120 is provided with at least one bore 122 for mounting the base plate 120 on the surface of another panel 150.
  • two spaced cutting devices 160, 161 are provided.
  • a cutting device 160, 161 is provided in each case in the region of that one end of a wall element, which faces that end of the same wall element, which is neighbartet the other wall element of the same leg device.
  • a respective cutting device 160, 161 is preferably convexly curved relative to the base plate 150.
  • the wall elements 131, 132 of the leg device 130 project beyond the lower surface of the base plate 120.
  • connection device 100 is provided in the area of each of eight corners of a transport box.

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Abstract

Bei einer Verbindungs-Vorrichtung (100) zum lösbaren formfesten Verbinden zweier senkrecht zueinander angeordneter Paneele (110), wobei auf einer Oberfläche einer Basisplatte (120) zwei Schenkeleinrichtungen (130, 140) mit jeweils zwei Wandelementen (131, 132/ 141, 142) befestigt sind, wobei die Wandelemente (131, 132; 141, 142) einer Schenkeleinrichtung (130, 140) in einem vorgegebenen Winkel zueinander angeordnet sind und die jeweiligen Wandelemente (131, 132; 141, 142) der beiden Schenkeleinrichtungen (130, 140) zueinander parallel ausgerichtet sind, wird ein feste Verbindung mit einem betreffenden Paneel (110) dadurch ermöglicht, dass zwischen den beiden Schenkeleinrichtungen (130, 140) eine oder mehr Schneideinrichtungen (160, 161) zum Inzäsieren von Paneelen (110) vorgesehen sind, die zwischen den Wandelementen (131,132) der ersten Schenkeleinrichtung (130) und denWandelementen (141, 142) der zweiten Schenkeleinrichtung (140) platzierbar sind.

Description

PANEEL-VERBINDUNGS-VORRICHTUNG ZUM HERSTELLEN EINER
TRANSPORTKISTE
Die Erfindung betrifft eine Verbindungs-Vorrichtung zum lösbaren formfesten Verbinden zweier senkrecht zueinander angeordneter Paneele, wobei auf einer Oberfläche einer Basisplatte zwei Schenkeleinrichtungen mit jeweils zwei Wandelementen befestigt sind, wobei die Wandelemente einer Schenkeleinrichtung in einem vorgegebenen Winkel zueinander angeordnet sind und die jeweiligen Wandelemente der beiden Schenkeleinrichtungen zueinander parallel ausgerichtet sind.
Im Stand der Technik bekannt sind zum einen Verbindungs- Vorrichtungen für ein nicht-lösbares formfestes Verbinden zweier senkrecht zueinander angeordneter Paneele. Dies wird in der Regel mit Hilfe von formfesten Schenkelelementen bewirkt, die mit den betreffenden Paneelen verschraubt werden. Zum anderen sind im Stand der Technik Verbindungs- Vorrichtungen für ein lösbares Verbinden zweier senkrecht zueinander angeordneter Paneele bekannt. Es hat sich jedoch gezeigt, dass die mit Hilfe dieser bekannten Verbindungs- Vorrichtungen erzeugten Verbindungen mit den betreffenden Paneelen für die meisten Anwendungen zu locker sind.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Verbindungs- Vorrichtung zum lösbaren formfesten Verbinden zweier zu schaffen, wobei diese Verbindung robuster als bei den bekannten Vorrichtungen ausgeprägt ist.
Für eine Vorrichtung der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass zwischen den beiden Schenkeleinrichtungen eine oder mehr Schneideinrichtungen zum Inzäsieren von Paneelen vorgesehen sind, die zwischen den Wandelementen der ersten Schenkeleinrichtung und den Wandelementen der zweiten Schenkeleinrichtung platzierbar sind.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird durch die Merkmalskombination, dass zwischen den beiden Schenkeleinrichtungen eine oder mehr Schneideinrichtungen zum Inzäsieren von Paneelen vorgesehen sind, die zwischen den Wandelementen der ersten Schenkeleinrichtung und den Wandelementen der zweiten Sσhenkeleinrichtung platzierbar sind, erreicht, dass eine Vorrichtung geschaffen ist, bei der die beiden Schenkeleinrichtungen eine mit jeweils zwei Angrenzflächen für Paneele versehene Halterungseinrichtung bilden, wobei die mindestens eine Schneideinrichtung bei Inzäsion in ein Paneel eine feste und gleichwohl noch lösbare Verbindung mit dem Paneel herstellt. Eine Mehrzahl von Paneelen ist dadurch in Kombination mit einer Mehrzahl der erfindungsgemäßen Verbindungs-Vorrichtungen zu einer in sich festen, robusten Transportkiste zusammenfügbar.
Gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass die beiden Wandelemente einer Schenkeleinrichtung aneinander angrenzend ausgebildet sind. Die Wandelemente einer Schenkeleinrichtung sind dabei vorzugsweise aber nicht notwendigerweise in einem rechten Winkel zueinander angeordnet .
Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass der Abstand die Wandelemente einer ersten Schenkeleinrichtung zu den Wandelementen einer zweiten Schenkeleinrichtung so bemessen ist, dass entsprechende Paneele im wesentlichen formschlüssig darin einsetzbar sind.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass eine erste Schenkeleinrichtung im Bereich zweier Seitenkanten der Basisplatte vorgesehen ist und eine zweite Schenkeleinrichtung zur ersten Schenkeleinrichtung parallel versetzt im Bereich der Oberfläche der Basisplatte vorgesehen ist. Um eine natürliche Angrenzfläche bei einem Ansetzen eines Paneels zu erhalten ist dabei gemäß einer wichtigen Ausführungsform vorgesehen, dass die Wandelemente der einen Schenkeleinrichtung eine unterschiedliche Höhe und/oder auch eine unterschiedliche Länge als die Wandelemente der anderen Schenkeleinrichtung aufweisen. Beispielsweise können die Wandelemente der ersten Schenkeleinrichtung eine geringere Höhe und eine größere Länge als die Wandelemente der zweiten Schenkeleinrichtung aufweisen.
Gemäß einer weiteren wichtigen bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass die Basisplatte mit mindestens einer Bohrung versehen ist, um die Basisplatte auf der Oberfläche eines weiteren Paneels zu befestigen. Das weitere Paneel kann dabei als einfache Holzplatte oder vorzugsweise als wärmebehandelte Pressholzplatte (MDF-Platte) ausgebildet sein.
Die Basisplatte sowie die Schenkeleinrichtungen sind vorzugsweise aus einem Metall, insbesondere Stahl hergestellt und können zum Zweck der Herstellung einer festen Verbindung miteinander verschweißt sein.
Alternativ können die Basisplatte sowie die Schenkeleinrichtungen aus einem temperaturbeständigen, form- und feuerfesten KunstStoffmaterial hergestellt sein.
Gemäß einer weiteren wichtigen bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass zwei Schneideinrichtungen vorgesehen sind. Vorzugsweise ist dabei je eine Schneideinrichtung jeweils im Bereich eines desjenigen Endes eines Wandelementes vorgesehen ist, das demjenigen Ende des gleichen Wandelementes gegenübersteht, das dem anderen Wandelement derselben Schenkeleinrichtung benachbartet ist.
Um den Vorgang einer Inzäsion eines Paneels besonders effektiv zu gestalten ist eine Sσhneideinrichtung vorzugsweise bezüglich der Basisplatte konkav oder konvex gebogen ausgebildet ist.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass die Wandelemente der Schenkeleinrichtungen über die Unterfläche der Basisplatte hervorstehen.
Zum Herstellen einer Transportkiste ist im Bereich jeder von acht Ecken einer Transportkiste eine Verbindungs- Vorrichtung vorgesehen.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird im Folgenden anhand einer bevorzugten Ausführungsform erläutert, die in den Figuren der Zeichnung dargestellt ist. Darin zeigt:
Fig. 1 eine bevorzugte Ausführungsform der erfin- dungsgemäßen Vorrichtung in einer Ansicht von schräg oben; Fig. 2 die in Figur 1 dargestellte bevorzugte
Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit eingesetztem Paneel.
Bei der in den Figuren 1 und 2 dargestellten erfindungsgemäßen Verbindungs-Vorrichtung 100 zum lösbaren formfesten Verbinden zweier senkrecht zueinander angeordneter Paneele 110 sind auf einer Oberfläche einer Basisplatte 120 zwei Schenkeleinrichtungen 130, 140 mit jeweils zwei Wandelementen 131, 132; 141, 142 befestigt, wobei die Wandelemente 131, 132; 141, 142 einer Schenkeleinrichtung 130, 140 in einem vorgegebenen Winkel zueinander angeordnet sind und die jeweiligen Wandelemente 131, 132; 141, 142 der beiden Schenkeleinrichtungen 130, 140 zueinander parallel ausgerichtet sind. Zwischen den beiden Schenkeleinrichtungen 130, 140 sind zwei Schneideinrichtungen 160, 161 zum Inzäsieren von Paneelen 110 vorgesehen, wobei diese Paneele 110 zwischen den Wandelementen 131, 132 der ersten Schenkeleinrichtung 130 und den Wandelementen 141, 142 der zweiten Schenkeleinrichtung 140 platzierbar sind.
Der Abstand der Wandelemente 131, 132 einer ersten Schenkeleinrichtung 130 ist zu den Wandelementen 141, 142 einer zweiten Schenkeleinrichtung 140 so bemessen, dass die entsprechenden Paneele 110 im Wesentlichen formschlüssig darin einsetzbar sind.
Die beiden Wandelemente 131, 132; 141, 142 einer Schenkeleinrichtung 130, 140 sind aneinander angrenzend ausgebildet und dabei in einem rechten Winkel zueinander angeordnet .
Eine erste Schenkeleinrichtung 130 ist im Bereich zweier Seitenkanten 121- der Basisplatte 120 vorgesehen und eine zweite Schenkeleinrichtung 140 ist zur ersten Schenkeleinrichtung 130 parallel versetzt im Bereich der Oberfläche der Basisplatte 120 vorgesehen. Die Wandelemente 131, 132 der ersten Schenkeleinrichtung 130 weisen dabei eine größere Höhe als die Wandelemente 141, 142 der zweiten Schenkeleinrichtung 140 auf.
Die Basisplatte 120 ist mit mindestens einer Bohrung 122 versehen, um die Basisplatte 120 auf der Oberfläche eines weiteren Paneels 150 zu befestigen. Bei der dargestellten erfindungsgemäßen Verbindungs- Vorrichtung 100 sind zwei beabstandete Schneideinrichtungen 160, 161 vorgesehen. Dabei ist je eine Schneideinrichtung 160, 161 jeweils im Bereich eines desjenigen Endes eines Wandelementes vorgesehen, das demjenigen Ende des gleichen Wandelementes gegenübersteht, das dem anderen Wandelement derselben Schenkeleinrichtung benachbartet ist.
Um den Vorgang einer Inzäsion eines Paneels 110 besonders effektiv zu gestalten ist eine jeweilige Schneideinrichtung 160, 161 vorzugsweise bezüglich der Basisplatte 150 konvex gebogen ausgebildet.
Die Wandelemente 131, 132 der Schenkeleinrichtung 130 stehen über die Unterfläche der Basisplatte 120 hervor.
Zum Herstellen einer Transportkiste ist im Bereich jeder von acht Ecken einer Transportkiste eine Verbindungs- Vorrichtung 100 vorgesehen.
Das oben erläuterte Ausführungsbeispiel der Erfindung dient lediglich dem Zweck eines besseren Verständnisses der durch die Ansprüche definierten erfindungsgemäßen Lehre, die als solche durch das Ausführungsbeispiel nicht eingeschränkt ist.
* *** *

Claims

Patentansprüche
1. Verbindungs-Vorrichtung (100) zum lösbaren formfesten Verbinden zweier senkrecht zueinander angeordneter Paneele (110) , wobei auf einer Oberfläche einer Basisplatte (120) zwei Schenkeleinrichtungen (130, 140) mit jeweils zwei Wandelementen (131, 132; 141, 142) befestigt sind, wobei die Wandelemente (131, 132; 141, 142) einer Schenkeleinrichtung (130, 140) in einem vorgegebenen Winkel zueinander angeordnet sind und die jeweiligen Wandelemente (131, 132; 141, 142) der beiden Schenkeleinrichtungen (130, 140) zueinander parallel ausgerichtet sind, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den beiden Schenkeleinrichtungen (130, 140) eine oder mehr Schneideinrichtungen (160, 161) zum Inzäsieren von Paneelen vorgesehen sind, die zwischen den Wandelementen (131, 132) der ersten Schenkeleinrichtung (130) und den Wandelementen (141, 142) der zweiten Schenkeleinrichtung (140) platzierbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Wandelemente (131, 132; 141, 142) einer jeweiligen Schenkeleinrichtung (130, 140) aneinander angrenzend ausgebildet sind.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, dass die Wandelemente (131, 132; 141, 142) einer jeden Schenkeleinrichtung (130, 140) in einem rechten Winkel zueinander angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der Wandelemente (131, 132) der ersten Schenkeleinrichtung (130) zu den Wandelementen (141, 142) der zweiten Schenkeleinrichtung (140) so bemessen ist, dass entsprechende Paneele (110) im Wesentlichen formschlüssig dazwischen einsetzbar sind.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Schenkeleinrichtung
(130) im Bereich zweier Seitenkanten (121, 122) der
Basisplatte (120) angeordnet ist und eine zweite
Schenkeleinrichtung (140) zur ersten Schenkeleinrichtung (130) parallel versetzt im Bereich der Oberfläche der
Basisplatte (120) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandelemente (131, 132) der ersten Schenkeleinrichtung (130) eine geringere Höhe als die Wandelemente (141, 142) der zweiten Schenkeleinrichtung (140) aufweisen.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandelemente (131, 132) der ersten
Schenkeleinrichtung (130) eine größere Höhe als die Wandelemente (141, 142) der zweiten Schenkeleinrichtung (140) aufweisen.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandelemente (131, 132) der ersten
Schenkeleinrichtung (130) eine geringere Länge als ' die
Wandelemente (141, 142) der zweiten Schenkeleinrichtung
(140) aufweisen.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandelemente (131, 132) der ersten Schenkeleinrichtung (130) eine größere Länge als die Wandelemente (141, 142) der zweiten Schenkeleinrichtung (140) aufweisen.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisplatte (120) mit mindestens einer Bohrung (122) versehen ist, um die
Basisplatte (120) auf der Oberfläche eines weiteren Paneels
(150) zu befestigen.
11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisplatte (120) sowie die Schenkeleinrichtungen (130, 140) aus einem temperaturbeständigen, form- und feuerfesten Kunststoffmaterial hergestellt sind.
12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Schneideinrichtungen (160, 161) vorgesehen sind.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass je eine Schneideinrichtung (160, 161) jeweils im Bereich eines desjenigen Endes eines Wandelementes vorgesehen ist, das demjenigen Ende des gleichen Wandelementes gegenübersteht, das dem anderen Wandelement derselben Schenkeleinrichtung benachbartet ist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass eine Schneideinrichtung (160, 161) konkav gebogen ausgebildet ist.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass eine Schneideinrichtung (160, 161) konvex gebogen ausgebildet ist .
16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandelemente (131, 132) der ersten Schenkeleinrichtungen (130) über die Unterfläche der Basisplatte (120) hervorstehen.
17. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zum Herstellen einer Transportkiste im Bereich jeder von acht Ecken einer Transportkiste eine Verbindungs-Vorrichtung (100) vorgesehen ist.
***
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