WO2008089879A1 - Arbeitseinrichtung für verpackungsmaschinen - Google Patents

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WO2008089879A1
WO2008089879A1 PCT/EP2008/000028 EP2008000028W WO2008089879A1 WO 2008089879 A1 WO2008089879 A1 WO 2008089879A1 EP 2008000028 W EP2008000028 W EP 2008000028W WO 2008089879 A1 WO2008089879 A1 WO 2008089879A1
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turret
sealing
revolver
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PCT/EP2008/000028
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Burkard Roesler
Martin Stiller
Jürgen Schwecke
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Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg)
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Publication date
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    • B29L2031/7416Smokers'' requisites, e.g. pipe cleaners for cigars or cigarettes

Definitions

  • the invention relates to a working device with at least two cooperating (mechanical) working organs, which are aligned to perform a working step in exact relative position to each other, in particular conveyors, such as revolvers, for the transport of objects, such as packages, on the one hand and work equipment, such as slide, folder, sealing organ on the other hand, each with separate, matched drives without mechanical connection, in particular with drives by servomotors, stepper motors, frequency-controlled three-phase motors.
  • the invention is concerned with a problem which in particular in servo drives of the associated working organs, ie z. B. of revolver on the one hand and work equipment on the other.
  • the actuators for the work organs are connected to a common electronic control for the exact synchronization of the movements. Disturbances in the control or in the drive lead to the risk of considerable mechanical collisions and, as a result, destruction of components of the machine and / or packs.
  • the invention has the object of providing a working device in the field of packaging technology with at least two with respect to the movement or the relative position coordinated (mechanical) work organs in such a way that the risk of damage in misalignments is avoided.
  • the working device according to the invention is characterized by a mechanical safety gear with at least two working organs associated with mechanical securing organs, which are in correct relative position of the cooperating working members engaged with each other, however, prevent in case of incorrect relative position of the working organs a cooperation of the same.
  • the safety gear with the associated, mechanical safety devices is designed so that a mutual, especially non-contact engagement of the safety devices can only take place when the relative position of the working organs is correct, so in particular a sealing organ, moth or slider exactly on the revolver or is aligned with a pocket thereof.
  • the safety gear is a cam mechanism with a circumferential, first securing member with at least one correct position corresponding deformation and a second securing member which cooperates under the condition of correct relative position between the working organs with the deformation of the first securing member.
  • a working device is designed so that at least two servo drives for working bodies are connected to each other via an electronic shaft, wherein each of the servo drives at least one working member and an associated securing member drives.
  • An advantageous application of the invention relates to a sealing turret with a plurality of stationary, movable sealing members or sealing jaws, which receives during a standstill phase at outwardly facing side surfaces of a pack or a foil wrapping the same plant in the area of a pocket of the sealing turret, in particular with partial entry of the seal organ in the bag.
  • Sealing turrets and sealing organs are each driven by a servomotor.
  • the safety gear consists of a first, preferably designed as a disc Sich ceremoniessor- gan, which rotates with the revolver and having radially directed recesses.
  • a safety lever is geared to the sealing organs, in such a way that at standstill of the sealing turret and actuation of the sealing organs, the (second) securing member is moved with the sealing members, in particular with flow, such that the (second) securing member at least partially in one accordingly positioned recess of the (first) securing member occurs before the sealing member has reached the sealing position.
  • the second securing member can not enter the recess of the first securing member. Due to the relative position thus a movement of the working member or the sealing tool is prevented in the working position.
  • Fig. 1 is a schematic representation of a working device or a part of a
  • Fig. 3 shows a detail of the sealing turret of FIG. 2 in an offset plane, on an enlarged scale
  • Fig. 4 is a transverse view and a section in the plane IV-IV 2
  • Fig. 5 shows the turret in a representation corresponding to FIG. 4, on an enlarged scale, partially cut.
  • the illustrated in the drawings preferred embodiment is concerned with drive and control of a turret 10 as the first working organ in connection with a packaging machine.
  • a turret 10 as the first working organ in connection with a packaging machine.
  • cuboid (cigarette) packs 11 These are wrapped in an outer blank 12 of thermally sealable material, in particular plastic.
  • Collapsible folding flaps of the blank 12 are joined together in the area of the turret 10 by thermal sealing.
  • the device shown deals with the sealing of a tubular seam of the blank 11 surrounding the package 11.
  • Edge-side tube tabs 13, 14 are brought to cover and connected to each other by thermal sealing.
  • a sealing member 20 is provided as a second working organ or as a working medium.
  • the revolver 10 is here provided with four radially directed pockets 15 for each pack 1 1 and ⁇ urcn a servo motor 59 driven, which transmits the rotational movements via a shaft, namely a central shaft 59 on the turret 10.
  • the revolver 10 is assigned as a working means a sealing member 20, which receives during the stoppage of the turret 10 at a radially outwardly directed side wall 18 of the pack 1 1 plant, in particular for sealing hose tabs 13, 14 of an outer sheath.
  • the angular sealing member 20 partially enters the pocket 15.
  • the working member or sealing member 20 is connected to its own drive, namely a servomotor 35. This acts via a shaft, namely transverse shaft 26 on the working member or on the sealing member 20.
  • the two servomotors 35 and 69 are via control lines to a control unit 70th connected, which causes a coordinated, synchronous drive of the organs by the servomotors 35, 69 (electronic wave).
  • the device according to FIG. 1 is associated with a safety gear 71.
  • This consists of mechanical organs, namely a first securing member 72 and a second securing member 73.
  • the securing members 72, 73 engage with each other when a correct relative position between the working members, namely the turret 10 on the one hand and the sealing member 20 on the other hand for performing a working step is.
  • the first securing member 72 in the form of a (cam) disc is rotatable with the revolver 10, in particular mounted on the central shaft 59.
  • the second securing member 73 is movable in coordination with the working member or the sealing member 20, namely pivotally, here by arrangement on the transverse shaft 26.
  • the securing members 72, 73 are matched to one another such that preferably with correct positioning a non-contact engagement of the securing members 72, 73 is provided.
  • FIGS. 2 to 5 show details of a further developed revolver 10 with a larger number of circumferentially arranged pockets 15 for each one pack 11. These are introduced successively in the region of a loading station 16 with a blank 12 into a pocket 15. In front of the revolver is a mouthpiece 17 for the U-shaped folding of the blank 12 during the insertion movement to form after outwardly facing hose tabs 13, 14. These are folded with partial overlap against the outwardly directed side wall 18.
  • the packs 1 1 are transported intermittently in the pockets 15 of the turret 10 in the region of a sealing station 19.
  • the sealing station 19 consists of several sealing organs, in the present case of three sealing members 20, 21, 22. Each of these organs 20, 21, 22 has a sealing tool, namely a heated sealing jaw 23.
  • a sealing tool namely a heated sealing jaw 23.
  • the (three) Sealing jaws 23 approximately simultaneously moved by approximately radially directed movement of a withdrawn from the turret 10 and the packs 11 position in the sealing position (Fig. 2) under installation of the sealing jaws 23 to the hose flap 13, 14.
  • the production of the hose seam is therefore in three consecutive victory records.
  • the package 1 1 including blank 12 is pushed out of the revolver 10 and transported away in the region of a loading station 24 opposite the loading station 16.
  • the sealing members 20, 21, 22 are formed in the region of stops of the folding turret immediately before the Ausschubstation 24, namely starting with a first sealing position in which the pockets 15 and the packs are 1 1 directed upward.
  • the sealing members 20, 21, 22 form a cooperating or unitarily connected sealing unit.
  • the sealing members 20, 21, 22 are moved by a common actuator.
  • This consists of a pivotable actuating lever 25 which is connected as a one-armed lever with a fixed pivot bearing, with a parallel to the axis of the turret 10 directed support or transverse shaft 26.
  • This is rotatably mounted in a machine frame 27. Pivoting movements of the actuating lever 25 are transmitted directly to an actuating means for one of the sealing members, namely the central sealing member 21.
  • An angle-shaped adjusting lever 28 is mounted together with the actuating lever 25 on the transverse shaft 26.
  • Pivoting movements of the actuating lever 25 are therefore transmitted directly via the transverse shaft 26 to the adjusting lever 28 for the sealing member 21.
  • the associated (middle) sealing jaw 23 is attached, such that when Schwenkambae ⁇ of the actuating lever 28, the Siegeibacke 23 is pressed against the side wall 18 of the pack 11 or lifted from this.
  • the other sealing members 20 and 22 are indirectly connected to the actuating lever 25, respectively via a coupling 29, 30, each of which consists of two articulated coupling levers 31, 32.
  • the latter coupling lever 32 is via a rotary bearing or over an axis-parallel transverse shaft 57, 58, connected to the associated adjusting lever 33, 34.
  • a special feature is that the sealing unit, so the sealing members 20, 21, 22, is actuated by a separate drive, which is connected to the central machine control.
  • the drive consists of a servo motor 35 which is connected via a crank 36 with a transmission rod 37, which in turn connects the drive with the actuating lever 25. This is operated by the transmission rod 37 back and forth in a pivoting sense.
  • the transmission rod 37 is formed telescopically. Parts of the transmission rod 37 are resiliently displaced against each other.
  • the (sealing) turret 10 is assigned a safety gear for ensuring an exact alignment of the pockets 15 on the sealing members 20, 21, 22.
  • the safety gear consists of a first, the turret 10 associated safety device, namely a locking disk 39 which is mounted on a turret body 38 of the turret 10.
  • the locking disc 39 is provided along the circumference with a number of pockets 15 corresponding number of wells.
  • a securing member namely a pivotable locking lever 41 with a projection 42 in each case a recess 40 when the bag 15 is exactly aligned with a sealing organ or on the sealing organs.
  • Shape and dimensions of the aforementioned securing members are chosen so that the projection 42 without play, so without touching the locking disk 39 enters the associated recess 40.
  • the movement of the Ra ⁇ thebels 41 is matched with the movement of the sealing elements 20. 21, 22.
  • the locking lever 41 is replaced by the sealing
  • the locking lever 41 is mounted for this purpose in the common pivot bearing 26 with the actuating lever 25 or on the common transverse shaft 26.
  • the pivotal movement of the locking lever 41 in the securing position is therefore associated with the operation of the sealing organs 20..22.
  • any misalignments of the revolver 10 and the pockets 15 with respect to a working means are detected by the safety gear, since the projection 42 can not enter the associated recess, but receives on a peripheral surface 43 of the locking disc 39 conditioning.
  • This malposition can be detected by sensors and processed via a central control unit.
  • a scanning in the region of the telescopically formed transmission rod 37 is advantageous. Pushing them together (against spring load) can be detected as a signal for a misalignment.
  • the fault detection is additionally or alternatively by detecting a change in the current in the range of the servomotor 35.
  • the safety gear is effective at work organs with temporary standstill, so at a cyclically rotating turret 10 for the case that drive is transmitted to the turret 10, while a working means, eg. B. a sealing organ is still in working position, in particular partially in a pocket 15.
  • the organs of the safety gear namely projection 42 and recess 40 of the locking washer 39 act as a barrier to rotary movement of the revolver.
  • the turret body 38 is formed as a hollow body. Within this turret body 38 extends an independently rotatable inner shaft 56. This transmits, inter alia, movements on folding organs (not shown).
  • the réelleweüe 56 is connected to a mounted outside the turret 10 central shaft 59, which transmits the drive to the inner shaft 56 and - via a compensating member - on the turret 10.
  • the drive transmission to the turret 10 is set up so that a breakage of parts of the device is avoided in the case of a lock, that is to say in particular when the projection 42 engages in a recess 40.
  • a special coupling 44 is interposed between the central shaft 59 and the revolver 10 and the revolving body 38 to be driven in rotation. This consists on the one hand of a connected to the central shaft 59 clutch disc or a coupling segment 60 and a counter-piece on the turret body 38, so a counter segment 61.
  • the coupling parts 60, 61 are interconnected for the transmission of a limited torque, by elastic locking members , These are a plurality of locking ball 62 distributed along the circumference on a coupling part 60 and corresponding recesses
  • the locking balls 62 are loaded by springs 64 in the direction of the recess 63. If due to a blocking of the turret 10 this is to be moved further due to drive through the central shaft 59, the clutch comes into effect by the locking balls 62nd against the pressure of the springs
  • the resulting relative movement between the coupling parts 60, 61 is scanned, by a corresponding sensor 65, which supplies a corresponding error signal to a (central) computer, with the result that the drive for the revolver 10 or the entire machine is turned off.
  • the turret 10 associated with the coupling part namely the counter segment 61, connected via a sprocket connection 66 with the turret 10 and the turret body 38.
  • This positive, releasable connection allows the replacement of the turret 10 without changing the drive.
  • the drive for the sealing members 20, 21, 22, namely servomotor 35 with transmission rod 37, is arranged laterally next to the folding turret 10.
  • the common operating lever 25 is located next to a support wall 67 of the machine frame 27.
  • the operating lever is seated on the end of the (central) transverse shaft 26, with which the adjusting lever 28 is connected.
  • On the opposite side to the support wall 67 is the transverse shaft 26 mounted in a further support wall 68.
  • the levers 33, 34 are mounted on further, parallel transverse shafts 57, 58. These also each take on the coupling lever 32.
  • the present embodiment of a revolver 10 is set up for two-lane operation. There are therefore two pockets 15 arranged side by side in axis-parallel alignment. Each pocket 15 contains a pack 11. The juxtaposed, aligned packs 11 are processed simultaneously, so in pairs by sealing members 20, 21, 22 acted upon. Each of the juxtaposed packages is associated with a sealing jaw 23. These are mounted on a common cross member 47, which is connected to a common for both pockets 15 adjusting lever 28, 33, 34 and which is designed as an end piece of the respective adjusting lever 28, 33, 34 (Fig. 4).
  • a special feature is the design of the turret 10 with respect to the arrangement of the pockets 15.
  • the turret 10 consists of two partial revolvers 48, 49. These in turn each consist of two parallel, spaced-apart turret discs 50, 51.
  • a pocket 15 is through both Revolver discs 50, 51 formed.
  • Each turret disk 50, 51 forms a lateral pocket wall 52, 53 and a radially inwardly located pocket bottom 54, 55, the latter corresponding to a free remaining width of the turret disk 50, 51.
  • the packages 11 therefore sit in peripheral side pockets of the mutually associated turret disks 50, 51. In a central region, ie between the revolver discs 50, 51, the pack is free.
  • the safety gear 71 also acts at the end of a standstill phase or a power stroke, namely, when the further movement of the turret 10 is initiated before the work equipment or before the sealing members 20, 21, 22, have left the area of the turret 10.
  • the engagement of the securing members 72, 73 acts as a mechanical barrier against the further movement of the folding turret.
  • the safety gear can be used in an analogous manner even with continuously movable work organs, z. B. in a continuously rotating (folding) turret with tools, sliders, etc.
  • the safety gear is designed so that the securing members are moved in exact relative position of the associated working members in engagement.

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Abstract

Für den Antrieb von taktweise bewegten Arbeitsorganen, insbesondere von taktweise drehenden Revolvern (10) in Verbindung mit einem ortsfesten, bewegbaren Arbeitsorgan, insbesondere einem Siegelorgan (20), ist eine Sicherungseinrichtung (71 ) vorgesehen, die gewährleistet, dass der Revolver (10) einerseits und das Arbeitsorgan (20) anderer-seits während des Stillstands jeweils exakt aufeinander ausgerichtet sind. Die Sicherungseinrichtung (71 ) besteht aus einem ersten Sicherungsorgan (71 ), welches mit dem Revolver (10) bewegbar ist und aus einem zweiten Sicherungsorgan (73), welches mit dem Arbeitsorgan (20) bewegbar ist und in formschlüssigen Eingriff mit dem ersten Sicherungsorgan (71 ) tritt.

Description

Arbeitseinrichtung für Verpackungsmaschinen
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Arbeitseinrichtung mit mindestens zwei zusammenwirkenden (mechanischen) Arbeitsorganen, die zur Ausführung eines Arbeitsschritts in exakter Relativstellung zueinander ausgerichtet sind, insbesondere Förderer, wie Revolver, zum Transport von Gegenständen, wie Packungen, einerseits und Arbeitsmittel, wie Schieber, Falter, Siegelorgan andererseits, je mit gesonderten, aufeinander abgestimmten Antrieben ohne mechanische Verbindung, insbesondere mit Antrieben durch Servomotoren, Schrittmotoren, frequenzgesteuerten Drehstrommotoren.
Die genaue Position von zusammenwirkenden Organen ist bei Maschinen der Verpa- ckungstechnik ein Problem. Dies gilt vor allem für taktweise oder kontinuierlich drehende Revolver, wenn mechanische Arbeitsorgane, wie Faltwerkzeuge, Siegelorgane, Schieber oder dergleichen bei exakter Relativstellung zum Revolver wirksam werden.
Der Erfindung befasst sich mit einem Problem, welches insbesondere bei Servoantrieben der einander zugeordneten Arbeitsorgane, also z. B. von Revolver einerseits und Arbeitsmittel andererseits, entsteht. Die Antriebe für die Arbeitsorgane sind an eine gemeinsame elektronische Steuerung angeschlossen zur exakten Synchronisation der Bewegungen. Bei Störungen in der Steuerung oder im Antrieb besteht die Gefahr erheblicher mechanischer Kollisionen und infolge dessen von Zerstörungen von Bauteilen der Ma- schine und/oder von Packungen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Arbeitseinrichtung im Bereich der Verpackungstechnik mit mindestens zwei hinsichtlich der Bewegung bzw. der Relativstellung aufeinander abgestimmten (mechanischen) Arbeitsorganen so auszubilden, dass die Gefahr von Schäden bei Fehlstellungen vermieden wird. Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Arbeitseinrichtung gekennzeichnet durch ein mechanisches Sicherungsgetriebe mit mindestens zwei den Arbeitsorganen zugeordneten, mechanischen Sicherungsorganen, die bei korrekter Relativstellung der zusammenwirkenden Arbeitsorgane miteinander in Eingriff sind, hingegen bei fehlerhafter Relativstellung der Arbeitsorgane ein Zusammenwirken derselben verhindern.
Das Sicherungsgetriebe mit den einander zugeordneten, mechanischen Sicherungsorganen ist so ausgebildet, dass ein wechselseitiger, insbesondere berührungsloser Eingriff der Sicherungsorgane nur erfolgen kann, wenn die Relativstellung der Arbeitsorgane kor- rekt ist, wenn also insbesondere ein Siegelorgan, Falter oder Schieber exakt auf den Revolver bzw. auf eine Tasche desselben ausgerichtet ist. Im weitesten Sinne ist das Sicherungsgetriebe ein Kurvengetriebe mit einem umlaufenden, ersten Sicherungsorgan mit mindestens einer der korrekten Stellung entsprechenden Verformung und mit einem zweiten Sicherungsorgan, welches unter der Voraussetzung einer korrekten Relativstel- lung zwischen den Arbeitsorganen mit der Verformung des ersten Sicherungsorgans zusammenwirkt.
Eine Arbeitseinrichtung ist erfindungsgemäß so ausgebildet, dass mindestens zwei Servoantriebe für Arbeitsorgane über eine elektronische Welle miteinander verbunden sind, wobei jeder der Servoantriebe mindestens ein Arbeitsorgan und ein zugeordnetes Sicherungsorgan antreibt.
Eine vorteilhafte Anwendung der Erfindung bezieht sich auf einen Siegelrevolver mit mehreren ortsfesten, bewegbaren Siegelorganen bzw. Siegelbacken, die während einer Still- Standsphase an nach außen gerichteten Seitenflächen einer Packung bzw. einer Folienumhüllung derselben im Bereich einer Tasche des Siegelrevolvers Anlage erhält, und zwar insbesondere bei teilweisem Eintritt des Siegelorgans in die Tasche. Siegelrevolver und Siegelorgane werden je durch einen Servomotor angetrieben. Das Sicherungsgetriebe besteht aus einem ersten, vorzugsweise als Scheibe ausgebildeten Sicherungsor- gan, welches mit dem Revolver umläuft und radial gerichtete Vertiefungen aufweist. Ein Sicherungshebel ist getrieblich mit den Siegelorganen verbunden, und zwar derart, dass bei Stillstand des Siegelrevolvers und Betätigung der Siegelorgane das (zweite) Sicherungsorgan mit den Siegelorganen bewegt wird, und zwar insbesondere mit Vorlauf, derart, dass das (zweite) Sicherungsorgan mindestens teilweise in eine entsprechend positionierte Ausnehmung des (ersten) Sicherungsorgans eintritt, bevor das Siegelorgan die Siegelstellung erreicht hat. Bei einer Fehlstellung kann das zweite Sicherungsorgan nicht in die Ausnehmung des ersten Sicherungsorgans eintreten. Aufgrund der Relativstellung wird damit auch eine Bewegung des Arbeitsorgans bzw. des Siegelwerkzeugs in die Arbeitsstellung verhindert.
Weitere Einzelheiten der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Arbeitseinrichtung bzw. eines Teils einer
Verpackungsmaschine in perspektivischer Darstellung,
Fig. 2 einen Revolver, nämlich Siegelrevolver in Seitenansicht bzw. im Vertikalschnitt, Fig. 3 eine Einzelheit des Siegelrevolvers gemäß Fig. 2 in versetzter Ebene, in vergrößertem Maßstab, Fig. 4 eine Queransicht bzw. einen Schnitt in der Ebene IV-IV der Fig. 2,
Fig. 5 den Revolver in einer Darstellung entsprechend Fig. 4, in vergrößertem Maßstab, teilweise geschnitten.
Das in den Zeichnungen dargestellte bevorzugte Ausführungsbeispiel befasst sich mit Antrieb und Steuerung eines Revolvers 10 als erstem Arbeitsorgan im Zusammenhang mit einer Verpackungsmaschine. Insbesondere geht es um die Fertigstellung von quaderförmigen (Zigaretten-)Packungen 11. Diese werden in einen äußeren Zuschnitt 12 aus thermisch siegelbarem Material, insbesondere aus Kunststoff, eingehüllt. Einander überdeckende Faltlappen des Zuschnitts 12 werden im Bereich des Revolvers 10 durch ther- misches Siegeln miteinander verbunden. Die gezeigte Vorrichtung befasst sich mit dem Siegeln einer Schlauchnaht des die Packung 11 umhüllenden Zuschnitts 12. Randseitige Schlauchlappen 13, 14 werden zur Überdeckung gebracht und durch thermisches Siegeln miteinander verbunden. Ein Siegelorgan 20 ist als zweites Arbeitsorgan bzw. als Arbeitsmittel vorgesehen.
Die steuertechnischen und getrieblichen Zusammenhänge sind schematisch in Fig. 1 gezeigt. Der Revolver 10 ist hier mit vier radial gerichteten Taschen 15 für je eine Packung 1 1 versehen und αurcn einen Servomotor 59 angetrieben, der die Drehbewegungen über eine Welle, nämlich eine Zentralwelle 59, auf den Revolver 10 überträgt. Dem Revolver 10 ist als Arbeitsmittel ein Siegelorgan 20 zugeordnet, welches während des Stillstands des Revolvers 10 an einer radial nach außen gerichteten Seitenwand 18 der Packung 1 1 Anlage erhält, insbesondere zum Siegeln von Schlauchlappen 13, 14 einer Außenumhüllung. Das winkelförmige Siegelorgan 20 tritt dabei teilweise in die Tasche 15 ein.
Das Arbeitsorgan bzw. Siegelorgan 20 ist mit einem eigenen Antrieb verbunden, nämlich einem Servomotor 35. Dieser wirkt über eine Welle, nämlich Querwelle 26 auf das Arbeitsorgan bzw. auf das Siegelorgan 20. Die beiden Servomotoren 35 und 69 sind über Steuerleitungen mit einer Steuereinheit 70 verbunden, die einen abgestimmten, synchro- nen Antrieb der Organe durch die Servomotoren 35, 69 bewirkt (elektronische Welle).
Der Einrichtung gemäß Fig. 1 ist ein Sicherungsgetriebe 71 zugeordnet. Dieses besteht aus mechanischen Organen, nämlich einem ersten Sicherungsorgan 72 und einem zweiten Sicherungsorgan 73. Die Sicherungsorgane 72, 73 treten in Eingriff miteinander, wenn eine korrekte Relativstellung zwischen den Arbeitsorganen, nämlich dem Revolver 10 einerseits und dem Siegelorgan 20 andererseits zur Durchführung eines Arbeitsschritts gegeben ist. Das erste Sicherungsorgan 72 in der Ausführung als (Kurven-)Scheibe ist mit dem Revolver 10 drehbar, insbesondere auf der Zentralwelle 59 gelagert. Das zweite Sicherungsorgan 73 ist in Abstimmung mit dem Arbeitsorgan bzw. dem Siegelorgan 20 bewegbar, nämlich schwenkbar, hier durch Anordnung auf der Querwelle 26. Zwischen dem Arbeitsorgan 20 und dem Sicherungsorgan 73 ist hinsichtlich der Stellung und/oder Bewegung eine Wechselbeziehung gegeben, derart, dass das Sicherungsorgan 73 in Eingriff mit einer Vertiefung 40 des Sicherungsorgans 72 gelangt, bevor das Siegelorgan 20 die Siegelstellung bzw. eine Stellung in der Tasche 15 des Revolvers erreicht hat. Die Sicherungsorgane 72, 73 sind so aufeinander abgestimmt, dass vorzugsweise bei korrekter Positionierung ein berührungsloser Eingriff der Sicherungsorgane 72, 73 gegeben ist.
Fig. 2 bis Fig. 5 zeigen Einzelheiten eines weiterentwickelten Revolvers 10 mit einer grö- ßeren Anzahl von längs des Umfangs angeordneten Taschen 15 für je eine Packung 11. Diese werden nacheinander im Bereich einer Beschickungsstation 16 mit einem Zuschnitt 12 in eine Tasche 15 eingeführt. Vor dem Revolver befindet sich ein Mundstück 17 zum ü-förmigen Falten des Zuschnitts 12 bei der Einschubbewegung unter Bildung von nach außen weisenden Schlauchlappen 13, 14. Diese werden mit Teilüberdeckung gegen die nach außen gerichtete Seitenwand 18 gefaltet.
Die Packungen 1 1 werden in den Taschen 15 des Revolvers 10 taktweise in den Bereich einer Siegelstation 19 transportiert.
Die Siegelstation 19 besteht aus mehreren Siegelorganen, im vorliegenden Fall aus drei Siegelorganen 20, 21 , 22. Jedes dieser Organe 20, 21 , 22 weist ein Siegelwerkzeug auf, nämlich eine beheizte Siegelbacke 23. Während kurzzeitigen Stillstands des Revolvers 10 werden die (drei) Siegelbacken 23 etwa gleichzeitig durch annähernd radial gerichtete Bewegung aus einer von dem Revolver 10 bzw. den Packungen 11 zurückgezogenen Stellung in die Siegelposition bewegt (Fig. 2) unter Anlage der Siegelbacken 23 an den Schlauchlappen 13, 14. Die Herstellung der Schlauchnaht findet demnach in drei aufeinanderfolgenden Siegeltakten statt. Danach wird die Packung 1 1 einschließlich Zuschnitt 12 im Bereich einer zur Beschickungsstation 16 gegenüberliegenden Ausschubstation 24 aus dem Revolver 10 ausgeschoben und abtransportiert. Die Siegelorgane 20, 21 , 22 sind im Bereich von Haltestellungen des Faltrevolvers unmittelbar vor der Ausschubstation 24 gebildet, nämlich beginnend mit einer ersten Siegelstellung, in der die Taschen 15 bzw. die Packungen 1 1 nach oben gerichtet sind.
Die Siegelorgane 20, 21 , 22 bilden eine zusammenwirkende bzw. getrieblich miteinander verbundene Siegeleinheit. Die Siegelorgane 20, 21 , 22 werden von einem gemeinsamen Betätigungsorgan bewegt. Dieses besteht hier aus einem schwenkbaren Betätigungshebel 25, der als einarmiger Hebel mit einem feststehenden Drehlager verbunden ist, und zwar mit einer parallel zur Achse des Revolvers 10 gerichteten Trag- bzw. Querwelle 26. Diese ist drehbar in einem Maschinengestell 27 gelagert. Schwenkbewegungen des Betätigungshebels 25 werden unmittelbar auf ein Stellmittel für eines der Siegelorgane, nämlich des mittleren Siegelorgans 21 , übertragen. Ein winkelförmig ausgebildeter Stellhebel 28 ist gemeinsam mit dem Betätigungshebel 25 auf der Querwelle 26 gelagert. Schwenkbewegungen des Betätigungshebels 25 werden demnach unmittelbar über die Querwelle 26 auf den Stellhebel 28 für das Siegelorgan 21 übertragen. Am Ende des Stellhebels 28 ist die zugeordnete (mittlere) Siegelbacke 23 angebracht, derart, dass bei Schwenkbewegungeπ des Stellhebels 28 die Siegeibacke 23 gegen die Seitenwand 18 der Packung 11 gedrückt oder von dieser abgehoben wird. Die weiteren Siegelorgane 20 und 22 sind mittelbar an den Betätigungshebel 25 angeschlossen, und zwar jeweils über eine Koppel 29, 30, jede von diesen bestehend aus zwei gelenkig miteinander verbundenen Koppelhebeln 31 , 32. Der letztgenannte Koppelhebel 32 ist dabei über ein Drehlager bzw. über eine achsparallele Querwelle 57, 58, mit dem zugeordneten Stellhebel 33, 34 verbunden. Durch diese Querwelle 57, 58 werden Drehbewegungen der Koppelhebel 32 als Schwenkbewegungen auf die Stellhebel 33, 34 übertragen im Sinne einer radialen Bewegung der zugeordneten Siegelbacken 23 in der einen oder anderen Richtung.
Eine Besonderheit besteht darin, dass die Siegeleinheit, also die Siegelorgane 20, 21 , 22, durch einen gesonderten Antrieb betätigt wird, der an die zentrale Maschinensteuerung angeschlossen ist. Der Antrieb besteht aus einem Servomotor 35, der über eine Kurbel 36 mit einer Übertragungsstange 37 verbunden ist, die ihrerseits den Antrieb mit dem Betätigungshebel 25 verbindet. Dieser wird durch die Übertragungsstange 37 hin- und her in schwenkendem Sinne betätigt. Die Übertragungsstange 37 ist teleskopartig ausgebildet. Teile der Übertragungsstange 37 sind federelastisch gegeneinander verschiebbar.
Dem (Siegel-)Revolver 10 gemäß Fig. 2 bis Fig. 5 ist ein Sicherungsgetriebe zugeordnet für die Gewährleistung einer exakten Ausrichtung der Taschen 15 auf die Siegelorgane 20, 21 , 22. Das Sicherungsgetriebe besteht aus einem ersten, dem Revolver 10 zugeordneten Sicherungsorgan, nämlich einer Rastscheibe 39, die auf einem Revolverkörper 38 des Revolvers 10 gelagert ist. Die Rastscheibe 39 ist längs des Umfangs mit einer der Anzahl der Taschen 15 entsprechenden Anzahl von Vertiefungen versehen. Während des Stillstands des Revolvers 10 tritt ein Sicherungsorgan, nämlich ein schwenkbarer Rasthebel 41 mit einem Vorsprung 42 in jeweils eine Vertiefung 40 ein, wenn die Tasche 15 exakt auf ein Siegelorgan bzw. auf die Siegelorgane ausgerichtet ist. Form und Abmessungen der vorgenannten Sicherungsorgane sind so gewählt, dass der Vorsprung 42 spielfrei, also ohne Berührung der Rastscheibe 39 in die zugeordnete Vertiefung 40 eintritt.
Die Bewegung des Raεthebels 41 ist mit der Bewegung der Siegelorgane 20. 21 , 22 abgestimmt. Bei dem vorliegenden Beispiel wird der Rasthebel 41 durch den den Siegelor- ganen 20..22 zugeordneten Antrieb betätigt, also durch die Übertragungsstange 37 bzw. durch den Betätigungshebel 25. Der Rasthebel 41 ist zu diesem Zweck in dem gemeinsamen Drehlager 26 mit dem Betätigungshebel 25 gelagert bzw. auf der gemeinsamen Querwelle 26. Die Schwenkbewegung des Rasthebels 41 in die Sicherungsstellung geht deshalb einher mit der Betätigung der Siegelorgane 20..22. Wenn die Siegelbacken 23 Anlage an der jeweiligen Packung 1 1 erhalten, befindet sich der Vorsprung 42 in der Vertiefung 40. Des Weiteren ist sichergestellt, dass der Vorsprung 42 durch gegenläufige Bewegung des Rasthebels 41 aus der Vertiefung 40 vollständig herausbewegt ist, wenn der Revolver 10 um einen Takt weitergeschaltet wird.
Etwaige Fehlstellungen des Revolvers 10 bzw. der Taschen 15 im Bezug auf ein Arbeitsmittel werden durch das Sicherungsgetriebe erkannt, da der Vorsprung 42 nicht in die zugeordnete Vertiefung eintreten kann, sondern an einer Umfangsfläche 43 der Rastscheibe 39 Anlage erhält. Diese Fehlstellung kann durch Sensoren erkannt und über eine zentrale Steuereinheit verarbeitet werden. Vorteilhaft ist eine Abtastung im Bereich der teleskopartig ausgebildeten Übertragungsstange 37. Ein Zusammenschieben derselben (gegen Federbelastung) kann als Signal für eine Fehlstellung erfasst werden. Besonders vorteilhaft ist die Fehlererkennung zusätzlich oder alternativ durch Erkennen einer Veränderung des Stroms im Bereich des Servomotors 35. Wenn aufgrund einer Sperrstellung des Sicherungsgetriebes Antrieb auf die Arbeitsmittel, also auf die Siegelorgane 20..22 nicht übertragbar ist, insbesondere der Betätigungshebel 25 nicht verschwenkbar ist, führt dies zu einem Anstieg des Stroms im Bereich des Servomotors 35. Diese Veränderung wird als Fehlersignal erkannt.
Das Sicherungsgetriebe ist bei Arbeitsorganen mit zeitweiligem Stillstand, also bei einem taktweise drehenden Revolver 10 auch für den Fall wirksam, dass Antrieb auf den Revolver 10 übertragen wird, während ein Arbeitsmittel, z. B. ein Siegelorgan sich noch in Arbeitsstellung, insbesondere teilweise in einer Tasche 15 befindet. In diesem Falle wirken die Organe des Sicherungsgetriebes, nämlich Vorsprung 42 und Vertiefung 40 der Rast- scheibe 39, wie eine Sperre gegen Drehbewegung des Revolvers. Um Zerstörungen zu vermeiden, ist der Revolverkörper 38 als Hohlkörper ausgebildet. Innerhalb dieses Revolverkörpers 38 verläuft eine unabhängig drehbare Innenwelle 56. Diese überträgt unter anderem Bewegungen auf Faltorgane (nicht gezeigt). Die Innenweüe 56 ist verbunden mit einer außerhalb des Revolvers 10 gelagerten Zentralwelle 59, die den Antrieb auf die Innenwelle 56 und - über ein Ausgleichsorgan - auf den Revolver 10 überträgt.
Die Antriebsübertragung auf den Revolver 10 ist so eingerichtet, dass bei einer Sperre, also insbesondere bei einem Eingriff des Vorsprungs 42 in eine Vertiefung 40, ein Bruch von Teilen der Vorrichtung vermieden wird. Zwischen der Zentralwelle 59 und dem Revolver 10 bzw. dem drehend anzutreibenden Revolverkörper 38, ist eine besondere Kupplung 44 zwischengeschaltet. Diese besteht einerseits aus einer mit der Zentralwelle 59 verbundenen Kupplungsscheibe bzw. einem Kupplungssegment 60 und einem Gegen- stück am Revolverkörper 38, also ein Gegensegment 61. Die Kupplungsteile 60, 61 sind für die Übertragung eines begrenzten Drehmoments miteinander verbunden, und zwar durch elastische Rastorgane. Es handelt sich hier um mehrere längs des Umfangs verteilte Rastkugel 62 an einem Kupplungsteil 60 und um korrespondierende Ausnehmungen
63 an dem gegenüberliegenden Kupplungsteil 61. Die Rastkugeln 62 sind durch Federn 64 belastet in Richtung auf die Ausnehmung 63. Wenn infolge einer Sperrung des Revolvers 10 dieser weiterbewegt werden soll aufgrund Antriebs durch die Zentralwelle 59, kommt die Kupplung zur Wirkung, indem die Rastkugeln 62 gegen den Druck der Federn
64 aus den Ausnehmungen 63 austreten.
Die dadurch auftretende Relativbewegung zwischen den Kupplungsteilen 60, 61 wird abgetastet, und zwar durch einen entsprechenden Sensor 65, der ein entsprechendes Fehlersignal einem (zentralen) Rechner zuführt, mit der Folge, dass der Antrieb für den Revolver 10 oder die gesamte Maschine abgeschaltet wird.
Weiterhin sind der dem Revolver 10 zugeordnete Kupplungsteil, nämlich das Gegensegment 61 , über eine Zahnkranzverbindung 66 mit dem Revolver 10 bzw. dem Revolverkörper 38 verbunden. Diese formschlüssige, lösbare Verbindung ermöglicht das Auswechseln des Revolvers 10 ohne Veränderung des Antriebs.
Der Antrieb für die Siegelorgane 20, 21 , 22, nämlich Servomotor 35 mit Übertragungsstange 37, ist seitlich neben dem Faltrevolver 10 angeordnet. Auch der gemeinsame Betätigungshebel 25 befindet sich neben einer Tragwand 67 des Maschinengestells 27. Der Betätigungshebel sitzt auf dem Ende der (zentralen) Querwelle 26, mit der auch der Stellhebel 28 verbunden ist. Auf der zur Tragwand 67 gegenüberliegenden Seite ist die Quer- welle 26 in einer weiteren Tragwand 68 gelagert. Die Stellhebel 33, 34 sind auf weiteren, parallelen Querwellen 57, 58 gelagert. Diese nehmen auch jeweils den Koppelhebel 32 auf.
Das vorliegende Ausführungsbeispiel eines Revolvers 10 ist auf zweibahnige Betriebsweise eingerichtet. Es sind demnach jeweils zwei Taschen 15 nebeneinander angeordnet in achsparalleler Ausrichtung. Jede Tasche 15 enthält eine Packung 11. Die nebeneinanderliegenden, ausgerichteten Packungen 11 werden gleichzeitig bearbeitet, also paarweise durch Siegelorgane 20, 21 , 22 beaufschlagt. Jeder der nebeneinanderliegenden Packungen ist eine Siegelbacke 23 zugeordnet. Diese sind an einem gemeinsamen Querträger 47 angebracht, der mit einem für beide Taschen 15 gemeinsamen Stellhebel 28, 33, 34 verbunden ist bzw. der als Endstück des jeweiligen Stellhebels 28, 33, 34 ausgebildet ist (Fig. 4).
Eine Besonderheit ist auch die Ausbildung des Revolvers 10 hinsichtlich der Anordnung der Taschen 15. Der Revolver 10 besteht aus zwei Teilrevolvern 48, 49. Diese wiederum bestehen jeweils aus zwei parallelen, im Abstand voneinander liegenden Revolverscheiben 50, 51. Eine Tasche 15 wird durch beide Revolverscheiben 50, 51 gebildet. Jede Revolverscheibe 50, 51 bildet eine seitliche Taschenwand 52, 53 und einen radial innenlie- genden Taschenboden 54, 55, letzterer entsprechend einer freien Restbreite der Revolverscheibe 50, 51. Die Packungen 11 sitzen demnach in randseitigen Teiltaschen der einander zugeordneten Revolverscheiben 50, 51. In einem mittleren Bereich, also zwischen den Revolverscheiben 50, 51 , liegt die Packung frei.
Das Sicherungsgetriebe 71 wirkt auch am Ende einer Stillstandsphase bzw. eines Arbeitstaktes, wenn nämlich die Weiterbewegung des Revolvers 10 eingeleitet wird, bevor das Arbeitsmittel bzw. bevor die Siegelorgane 20, 21 , 22, den Bereich des Revolvers 10 verlassen haben. In diesem Falle wirkt der Eingriff der Sicherungsorgane 72, 73 wie eine mechanische Sperre gegen die Weiterbewegung des Faltrevolvers.
Das Sicherungsgetriebe kann in analoger Weise auch bei kontinuierlich bewegbaren Arbeitsorganen eingesetzt werden, z. B. bei einem kontinuierlich drehenden (Falt-)Revolver mit Werkzeugen, Schiebern etc. Das Sicherungsgetriebe ist dabei so ausgebildet, dass die Sicherungsorgane bei exakter Relativstellung der einander zugeordneten Arbeitsorgane in Eingriff bewegt sind.
Bezugszeichenliste
10 10 Revolver 44 Kupplung
11 Packung 45 Kupplungsscheibe
12 Zuschnitt 46 Kupplungsscheibe
13 Schlauchlappen 47 Querträger
14 Schlauchlappen 48 Teilrevolver
15 Tasche 49 Teilrevolver
16 Beschickungsstation 50 Revolverscheibe
17 Mundstück 51 Revolverscheibe
18 Seitenwand 52 Taschenwand
19 Siegelstation 53 Taschenwand 0 Siegelorgan 54 Taschenboden 1 Siegelorgan 55 Taschenboden 2 Siegelorgan 56 Innenwelle 3 Siegelbacke 57 Querwelle 4 Ausschubstation 58 Querwelle 5 Betätigungshebel 59 Zentralwelle 6 Querwelle 60 Kupplungssegment 7 Maschinengestell 61 Gegensegment 8 Stellhebel 62 Rastkugel 9 Koppel 63 Ausnehmung 0 Koppel 64 Feder 1 Koppelhebel 65 Sensor 2 Koppelhebel 66 Zahnkranzverbindung 3 Stellhebel 67 Tragwand 4 Stellhebel 68 Tragwand 5 Servomotor 69 Servomotor 6 Kurbel 70 Steuereinheit 7 Übertragungsstange 71 Sicherungsgetriebe 8 Revolverkörper 72 erstes Sicherungsorgan 9 Rastscheibe 73 zweites Sicherungsorgan 0 Vertiefung 1 Rasthebel 2 Vorsprung 3 Umfangsfläche

Claims

Patentansprüche
1. Arbeitseinrichtung mit mindestens zwei zusammenwirkenden (mechanischen) Arbeitsorganen 10, 20, die zur Ausführung eines Arbeitsschritts in exakter Relativstellung zueinander ausgerichtet sind, insbesondere Förderer, wie Revolver (10), zum Transport von Gegenständen, wie Packungen (11 ), einerseits und Arbeitsmitteln, wie Schieber, Falter, Siegelorgan (20) andererseits, je mit gesonderten, aufeinander abgestimmten Antrieben ohne mechanische Verbindung, insbesondere mit Antrieben durch Servomotoren (35, 69), Schrittmotoren, frequenzgesteuerten Drehstrommotoren, gekennzeichnet durch ein mechanisches Sicherungsgetriebe (71 ) mit mindestens zwei den Arbeitsorganen (10, 20) zugeordneten, mechanischen Sicherungsorganen (72, 73; 39, 41 ), die bei korrekter Relativstellung der zusammenwirkenden Arbeitsorgane (10, 20) miteinander in Eingriff sind, hingegen bei fehlerhafter Relativstellung der Arbeitsorgane (10, 20) ein Zusammenwirken derselben verhindern.
2. Einrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein erstes Siche- rungsorgan (72) des Sicherungsgetriebes (71 ) mit einem ersten Arbeitsorgan, insbesondere mit einem Revolver (10) bewegbar und das zweite Sicherungsorgan (73) mit dem zugeordneten Arbeitsorgan bzw. Arbeitsmittel (20) bewegbar ist, wobei die Sicherungsorgane (72, 73; 39, 41 ) bei korrekter Relativstellung der Arbeitsorgane in Eingriff miteinander sind.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegung und/oder die Form des (zweiten) Sicherungsorgans (73) und die Bewegung und/oder Form des Arbeitsmittels, in der Weise aufeinander abgestimmt sind, dass bei exakter Relativstellung der Arbeitsorgane (10, 20) zueinander das Sicherungsorgan (73) vor Erreichen der Arbeitsstellung des Arbeitsmittels bzw. des Siegelorgans (20) in Eingriff gelangt mit dem ersten Sicherungsorgan (72).
4. Einrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Arbeitsmittel (20) mit dem (zweiten) Sicherungsorgan (73) mechanisch verbunden ist, derart, dass das Sicherungsorgan (73) und das Arbeitsmittel (20) gleichzeitig oder mit zeitlichem Vorlauf des Sicherungsorgans (73) im Verhältnis zum Arbeitsmittel (20) bewegbar sind.
5. Einrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitsorgane, insbesondere Revolver (10) einerseits und das/die Arbeitsmittel andererseits je durch einen eigenen Servoantrieb bzw. Servomotor (35, 69) bewegbar sind, wobei die Servomotoren (35, 69) durch eine gemeinsame Steuereinheit (70) hinsichtlich abgestimmter, synchroner Bewegung steuerbar sind.
6. Einrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Arbeitsorgan (10, 20) durch einen (eigenen) Servoantrieb bzw. Servomotor (35, 69) antreibbar ist, wobei die zwei oder mehreren Servoantriebe über eine elektronische Welle miteinander verbunden und jeder Antrieb ein oder mehrere Arbeitsorgane oder Arbeitsmittel und mindestens ein Sicherungsorgan antreibt.
7. Einrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Arbeitsorgan ein taktweise oder kontinuierlich drehender Revolver zum Transport von Packungen (1 1 ) ist, insbesondere ein Siegelrevolver und dass die zweiten Arbeitsorgane bzw. Arbeitsmittel Siegelorgane (20, 21 , 22) sind.
8. Einrichtung nach Anspruch 7 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Sicherungsorgan (72) eine mit dem Revolver (10) mindestens hinsichtlich des Antriebs verbundene Rastscheibe (39) ist mit jeder Tasche des Revolvers (10) zugeordneten Vertiefungen (40), wobei das zweite Sicherungsorgan (73) einen Vorsprung (42) aufweist, der bei jeder Haltestellung des Revolvers (10) in eine Vertiefung (40) der Rastscheibe (39) eintritt, vorzugsweise berührungslos.
9. Einrichtung nach Anspruch 8 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (42) an einem schwenkbaren Rasthebel (41 ) angeordnet ist, der durch Schwenkbewegung in Eingriff mit der Rastscheibe (39) oder außer Eingriff mit dieser bewegbar ist.
10. Einrichtung nach Anspruch 8 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass vorzugsweise mehreren Taschen (15) des Revolvers (10) mehrere Bearbeitungsorgane zugeordnet sind, insbesondere mehrere Siegelorgane (20, 21 , 22), die durch einen gemeinsamen Antrieb (35, 36) in Arbeitsstellung unter Anlage an einer Packung (1 1 ) in mindestens einer Tasche (15) und zurück in eine Ausgangsstellung bewegbar sind.
1 1. -. Einrichtung nach Anspruch 10 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb für die Werkzeuge bzw. Siegelorgane (20, 21 , 22) aus einem (gemeinsamen) Servomotor (35) und einer durch diesen angetriebenen Kurbel (36) besteht, die mit einem Getriebe zur Übertragung der Bewegungen auf die Siegelorgane (20, 21 , 22) verbunden ist.
12. Einrichtung nach Anspruch 10 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere, insbesondere drei Siegelorgane (20, 21 , 22) durch ein gemeinsames Betätigungsorgan bewegbar sind, insbesondere durch einen schwenkbaren Betätigungshebel (25), der getrieblich, insbesondere mittels Übertragungsstange (37), mit dem Antrieb (35, 36) verbunden ist.
13. Einrichtung nach Anspruch 12 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Siegelorgane (20, 21 , 22) durch jedem Siegelorgan (20, 21 , 22) zugeordnete Stellhebel (28, 33, 34) bewegbar sind und dass alle Stellhebel (28, 33, 34) getrieblich mit dem Betätigungshebel (25) verbunden sind.
14. Einrichtung nach Anspruch 8 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Fehlersignal auslösbar ist, wenn das zweite Sperrorgan in der Haltestellung des Revolvers (10) außerhalb der Raststellung, insbesondere an einer Umfangsfläche (43) des ersten Sperrorgans liegt oder wenn bei Wiederanfahren des Revolvers (10) das zweite Sperrorgan mit dem ersten Sperrorgan in Eingriff steht.
15. Einrichtung nach Anspruch 8 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Antriebs für den Revolver (10), insbesondere auf einem Revolverkörper (38), eins Kupplung (44) angeordnet ist; die wirksam wird, wenn trotz Eingriff der Sperrorgane Antrieb auf den Revolver (10) übertragbar ist.
16. Einrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Revolver (10) aus zwei nebeneinander auf einer gemeinsamen Achse angeordneten, insbesondere einen gemeinsamen Revolverkörper (38) auf- weisenden Teilrevolvem (48, 49) besteht, wobei jeder Teilrevolver (48, 49) längs des Umfangs verteilt angeordnete Taschen (15) aufweist und die Taschen des einen Teilrevolvers (48) mit den Taschen (15) des anderen Teilrevolvers ausgerichtet sind, wobei den nebeneinander liegenden Taschen (15) der beiden Teilrevolver (48, 49) jeweils ein gemeinsames Tragorgan für gleichzeitig bewegbare Siegelbacken (23) zugeordnet ist.
17. Einrichtung nach Anspruch 16 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Revolver (10) bzw. jeder Teilrevolver (48, 49) aus zwei im Abstand voneinander angeordneten Revolverscheiben (50, 51 ) besteht, wobei jede Revolverscheibe (50, 51) einen Teil der gemeinsamen Tasche (15) bildet, derart, dass Packun- gen (1 1 ) in Randbereichen durch die Tasche (15) erfasst sind.
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