WO2008083937A1 - Anzündmittel - Google Patents

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Joseph Adrianus Maria Van Dongen
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Definitions

  • the invention relates to an igniter, in particular for the propellant charge of ammunition.
  • the ignition system disclosed in DE 39 02 617 A1 deals with an improved ignition behavior that can be realized by a disk of porous inorganic material arranged between the ignition source and the ignition charge.
  • An ignition or ignition element with an ignition bridge arranged on a chip can be removed from DE 196 37 587 A1.
  • the pins be guided through a glass feedthrough into the housing of the ignition element.
  • a combined primer is published in DE 24 43 793 C2. This has an electrically initiatable first ignition charge and a second ignition system with a puncture-sensitive ignition charge.
  • the use of metal layer elements previously used as ignition bridges (such as, for example, DE 42 22 223 C1, DD 283 458 A5) in igniting agents must be discarded.
  • the invention has the task of creating an alternative to the ignition bridge to avoid unwanted ignitions of the igniter, in particular by electrostatic charging.
  • the invention is based on the idea to strive for the (re) use of wires, whereby a good contact between the wires and the primer mixture should be ensured and based on experience in the earlier use of individual wires in such igniters, which were replaced at the time by the Zündmaschinen are because individual wires have not been proven.
  • multiple wires for example two, are used, both wires being connected on the one hand to a contact pin of the igniter, on the other hand to a ground and being incorporated in a primer.
  • an increase of the cross-section of the bridge wire and thereby an improvement of the static energy dissipation can be effected (25kV, 50OpF, 500 ⁇ ).
  • Increasing the contact areas between the wires and the igniter mixture improves the ignition effect.
  • the use of multiple wires also brings with it the advantage that the reliability is increased, since contact interruption of a wire, the connection is ensured via the other wire.
  • two primer sets are used wherein the first primer is ignited by the multiple wires and the second primer is initiated by the first primer.
  • the sole figure shows the construction of an ignition means 20, with at least one ignition charge 5, preferably with two ignition charges 5, 6.
  • the ignition means 20 has at least one sleeve 11, which is additionally supplemented here by an inner sleeve 4.
  • the outer sleeve 11 is closed at its upper end, for example by means of a flange 12.
  • a laminated with an aluminum foil 3 celluloid plate 4 serves as a seal of the explosives (igniter 5, 6) and is pushed as a conclusion on the upper, the second ignition charge 6.
  • the inward curvature of the celluloid plate 2 enhances the fastening or sealing effect.
  • a general attachment of the inner part of the igniter 20 is achieved.
  • the final seal can be created by applying a Ringfugenlackes 1, so that it is below the flange 12 and can protrude into the inner sleeve 4.
  • the existing celluloid or laminated with celluloid cover 4 can also be replaced by an aluminum disc, the aluminum foil 3 omitted.
  • first ignition charge 5 Below this second ignition charge 6 there is a first ignition charge 5.
  • the integration of the first ignition charge 5 is preferably semicircular or the like projecting into the second ignition charge 6. Thereby, the area for the transmission of the ignition to the second ignition 6 can be positively increased.
  • the attachment of the bridge wires 7 is preferably carried out by a weld.
  • the diameter of the bridgewire is preferably on the order of 250 .mu.m.
  • the ground contact 9 preferably has metallic contact with the inner 4 as well as the outer sleeve 11.
  • Ringfugenlack 13 is provided for sealing.
  • the igniter mixture or the primer 5 is liquid (for example, like water) on the ground contact 9 with the glass bushings. 8 applied.
  • the heavy particles contained in the igniter mixture 5 sink down towards the ground contact 9 while the liquid portion rises and evaporates.
  • the igniter mixture forms a solid outer skin and a good adhesive effect between the glass of the glass feedthrough 8 and the metal of the ground contact 9 is achieved.
  • the second igniter mixture or the second primer 6 in the sleeve 11 (sleeve 4) are introduced.
  • the igniter 20 with the two sets of igniters 5, 6 functions as follows:
  • the two bridge wires 7 are heated abruptly after initiation of a current through the contact pin 10 due to their very small diameter. Due to the sudden increase in temperature of the first igniter 5 is brought to implementation. After ignition of the first igniter 5, the ignition is transferred to the second ignition charge.
  • the invention allows variations within the scope of the inventive idea.
  • the multiple wires 7 can be incorporated in the use of only one electric primer in this.
  • the application or use of the multiple wires 7 in combined ignition systems is possible.

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Abstract

Vorgeschlagen wird ein Anzündmittel (20) insbesondere für eine Munition oder dergleichen mit wenigstens einem Anzündsatz (5, 6), aufweisend wenigstens eine Hülse (4, 11 ) als Gehäuse des Anzündmittels (20) sowie wenigstens einen Kontaktstift (10) und einen Massekontakt (9), wobei Mehrfachdrähte (7), wenigstens zwei, verwendet werden, die einerseits mit dem Kontaktstift (10) und andererseits mit dem Massekontakt (9) verbunden und in dem wenigstens einen Anzündsatz (5) eingebettet sind.

Description

BESCHREIBUNG
Anzündmittel
Die Erfindung betrifft ein Anzündmittel insbesondere für die Treibladung einer Munition.
Aus der DE 199 28 832 A1 ist eine elektrische Anzündeinrichtung für die Treibladung einer Patrone bekannt, bei der unter Ausnutzung des elektromagnetischen Übertragungsprinzips die Anordnung vereinfacht und verbessert werden soll.
Ein gekapseltes elektrisches Anzündmittel wird in der DE 38 12 958 A1 beschrieben. Zur Vermeidung von Funktionsstörungen, die durch hochfrequente Störenergie ausgelöst werden können, wird vorgeschlagen, die herkömmliche Metallring- Haltescheibe für einen Bör- delverschluss des Hülsen- Fußendes durch eine scheibenförmiges Dielektrikum zu ersetzten.
Das in der DE 39 02 617 A1 offenbarte Anzündsystem beschäftigt sich mit einem verbesserten Anzündverhalten, dass durch eine zwischen Zündquelle und Anzündsatz angeordnete Scheibe aus porösem anorganischem Material realisiert werden kann.
Ein Zünd- bzw. Anzündelement mit einer auf einem Chip angeordneten Zündbrücke ist der DE 196 37 587 A1 entnehmbar. Zur universellen Ersetzbarkeit und Vermeidung eines unkontrollierbaren Abblasens wird vorgeschlagen, dass die Stifte durch eine Glasdurchführung in das Gehäuse des Anzündelementes geführt werden.
Mit der Problematik einer sicheren Außenkontaktierung eines elektrisch zu zündenden Zündmittels im Fall von Umweltbeanspruchungen beschäftigt sich die DE 33 46 146 A1.
Ein kombiniertes Anzündhütchen wird mit der DE 24 43 793 C2 publiziert. Diese weist eine elektrisch initiierbare erste Zündladung und ein zweites Anzündsystem mit einem anstichempfindlichen Zündsatz auf. Durch die Änderung an die Sicherheitsanforderungen insbesondere gegen ein elektrostatisches Aufladungen ist die Verwendung von bisher verwendeten Metallschichtelementen als Zündbrücken (wie z. B. DE 42 22 223 C1 , DD 283 458 A5) in Anzündmittel zu verwerfen.
Hier stellt sich die Erfindung die Aufgabe, zur Vermeidung von ungewollten Zündungen der Anzündmittel insbesondere durch elektrostatische Aufladungen eine Alternative zur Zündbrücke zu schaffen.
Gelöst wird die Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen aufgezeigt.
Der Erfindung liegt die Idee zugrunde, die (Wieder-)Verwendung von Drähten anzustreben, wobei ein guter Kontakt zwischen den Drähten und der Anzündmischung gewährleistet sein sollte und basiert auf Erfahrungen beim früheren Einsätzen von Einzeldrähten in derartigen Anzündmitteln, die seinerzeit durch die Zündbrücken ersetz worden sind, da sich Einzeldrähte nicht bewährt haben.
Verwendet werden nunmehr Mehrfachdrähte, beispielsweise zwei, wobei beide Drähte einerseits mit einem Kontaktstift des Anzündmittels, andererseits mit einer Masse verbunden und in einem Anzündsatz eingebunden sind. Mit Hilfe der Mehrfachdrähte kann eine Erhöhung des Querschnitts des Brückendrahtes und hierdurch eine Verbesserung des Statikenergieabbaus bewirkt werden (25kV, 50OpF, 500 Ω). Durch die Vergrößerung der Kontaktbereiche zwischen den Drähten und der Anzündmischung wird der Anzündeffekt verbessert. Die Nutzung von Mehrfachdrähten bringt auch den Vorteil mit sich, dass die Funktionssicherheit erhöht wird, da bei Kontaktunterbrechung eines Drahtes die Verbindung über den anderen Draht gewährleistet wird.
In einer bevorzugten Ausführung werden zwei Anzündsätze verwendet, wobei der erste Anzündsatz durch die Mehrfachdrähte gezündet und der zweite Anzündsatz durch den ersten Anzündsatz initiiert wird.
In Weiterführung der Erfindung ist vorgesehen, Glasdurchführungen in der Masse des Anzündmittels als Isolation zwischen Kontaktstift und Massekontakt einzubinden. Dies bewirkt zudem eine bessere Haftung der ersten Anzündmischung innerhalb des Anzündmittels und dadurch eine verbesserte Funktionssicherheit. Prinzipiell wird die Sicherheit gegen ungewolltes Zünden des Anzündelementes erheblich verbessert. Anhand eines Ausführungsbeispiels mit Zeichnung soll die Erfindung näher erläutert werden.
Es zeigt die einzige Figur den Aufbau eines Anzündmittels 20, mit wenigstens einem Anzündsatz 5, vorzugsweise mit zwei Anzündätzen 5, 6. Das Anzündmittel 20 besitzt wenigstens eine Hülse 11 , die hier zusätzlich durch eine innere Hülse 4 ergänzt ist. Die äußere Hülse 11 ist an ihrem oberen Ende beispielsweise mittels einer Bördelung 12 verschlossen.
Eine mit einer Aluminiumfolie 3 kaschierte Zelluloidplatte 4 dient als Abdichtung der Explosivstoffe (Anzündsätze 5, 6) und wird als Abschluss auf den oberen, den zweiten Anzündsatz 6 geschoben. Die nach innen gerichtete Wölbung der Zelluloidplatte 2 verstärkt den Befesti- gungs- bzw. Abdichtungseffekt. Durch die Bördelung 12 oder andersartigen Befestigung der äußeren Hülse 11 wird eine generelle Befestigung des Innenteils des Anzündmittels 20 erreicht. Die endgültige Abdichtung kann durch das Auftragen eines Ringfugenlackes 1 geschaffen werden, so dass dieser sich unterhalb der Bördelung 12 befindet und bis in die inneren Hülse 4 hineinragen kann. Alternativ kann die aus Zelluloid bestehende bzw. mit Zelluloid kaschierte Abdeckscheibe 4 auch durch eine Aluminiumscheibe ersetz werden, die Aluminiumfolie 3 entfallen.
Unterhalb dieses zweiten Anzündsatzes 6 befindet sich ein erster Anzündsatz 5. Die Einbindung des ersten Anzündsatzes 5 ist vorzugsweise halbkreisförmig oder dergleichen in den zweiten Anzündsatz 6 ragend. Dadurch kann die Fläche für die Übertragung der Anzündung auf die zweite Anzündung 6 positiv erhöht werden. In diesem Anzündsatz 5 eingebunden sind vorzugsweise zwei oder mehrere Brückendrähte 7 (=Mehrfachdrähte), die einerseits mit einem Kontaktstift 10 und andererseits mit einem Massekontakt 9 des Anzündmittels 20 kontaktieren. Die Befestigung der Brückendrähte 7 erfolgt vorzugsweise durch eine Schweißung. Der Durchmesser der Brückendrähte liegt bevorzugt in einer Größenordnung von 250μm.
Als Isolation zwischen dem Kontaktstift 10 und der Masse 9 dient vorzugsweise eine Glaskomponente, die hier als Glasdurchführung 8 ausgebildet ist. Der Massekontakt 9 hat bevorzugt metallischen Kontakt zur inneren 4 als auch zur äußeren Hülse 11.
Zwischen dem durch die äußere Hülse 11 geführten Kontaktstift 10 und der Hülse 11 selbst ist ein Ringfugenlack 13 zur Abdichtung vorgesehen.
Zur Schaffung des Anzündmittels 20 wird die Anzündmischung bzw. der Anzündsatz 5 dünnflüssig (beispielsweise wie Wasser) auf den Massekontakt 9 mit den Glasdurchführungen 8 aufgetragen. Die in der Anzündmischung 5 enthaltenen schweren Teilchen sinken nach unten in Richtung Massekontakt 9 während der flüssige Anteil nach oben steigt und verdunstet. Hierdurch bildet die Anzündmischung eine feste Außenhaut und es wird ein guter Klebeeffekt zwischen dem Glas der Glasdurchführung 8 und dem Metall des Massekontaktes 9 erreicht. Danach kann die zweite Anzündmischung bzw. der zweite Anzündsatz 6 in die Hülse 11 (Hülse 4) eingebracht werden.
Das Anzündmittel 20 mit den zwei Anzündsätzen 5, 6 funktioniert wie folgt:
Die beiden Brückendrähte 7 werden nach Einleitung eines Stromes über den Kontaktstift 10 aufgrund ihres sehr kleinen Durchmessers schlagartig erhitzt. Durch die schlagartige Temperaturerhöhung wird der erste Anzündsatz 5 zur Umsetzung gebracht. Nach Zündung des ersten Anzündsatzes 5 wird die Anzündung auf den zweiten Anzündsatz übertragen.
Es versteht sich, dass die Erfindung im Rahmen des erfinderischen Gedankens Variationen zulässt. So können die Mehrfachdrähte 7 auch bei der Verwendung nur eines elektrischen Anzündsatzes in diese eingebunden werden. Auch ist die Anwendung bzw. Nutzung der Mehrfachdrähte 7 in kombinierten Anzündsystemen möglich.
- A -

Claims

Patentansprüche
1. Anzündmittel (20) mit wenigstens einem Anzündsatz (5, 6), aufweisend wenigstens eine Hülse (4, 11) als Gehäuse des Anzündmittels (20) sowie wenigstens einen Kontaktstift (10) und einen Massekontakt (9), dadurch gekennzeichnet, dass Mehrfachdrähte (7), wenigstens zwei, einerseits mit dem Kontaktstift (10) und andererseits mit dem Massekontakt (9) verbunden und in dem wenigstens einen Anzündsatz (5) eingebettet sind.
2. Anzündmittel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zwei Anzündsätze (5, 6) eingebunden sind, wobei der erste Anzündsatz (5) nach Einleitung eines Stromes über den Kontaktstift (10) durch schlagartiges Erhitzen der Mehrfachdrähte (7) zur Umsetzung gebracht und nach seiner Zündung die Anzündung auf den zweiten Anzündsatz (6) übertragen wird.
3. Anzündmittel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Isolation zwischen dem Kontaktstift (10) und dem Massekontakt (9) eine Glasdurchführung (8) durch den Massekontakt (9) vorgesehen ist.
4. Anzündmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine mit einer Aluminiumfolie (3) kaschierte Zelluloidplatte (4) als obere Abdichtung der Hülse (11) dient.
5. Anzündmittel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Zelluloidplatte (2) eine nach innen gerichtete Wölbung aufweist.
6. Anzündmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Abdichtung durch eine Aluminiumscheibe realisiert wird.
7. Anzündmittel nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Befestigung der oberen Abdichtung an der Hülse (11) durch eine Bördelung (12) oder dergleichen erreicht wird.
8. Anzündmittel nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die endgültige Abdichtung durch das Auftragen des Ringfugenlackes (1) geschaffen werden kann.
9. Anzündmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ringlack (13) zur Isolation des durch die Hülse (11) geführten Kontaktstiftes (10) vorgesehen ist.
10. Anzündmittel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Anzündsatz (5) in dünnflüssiger Form auf den Massekontakt (9) aufgetragen wird, wobei die schweren Teilchen nach unten sinken, während die flüssigen nach oben steigen und verdunsten.
11. Anzündmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Mehrfachdrähte (7) mittels Schweißung befestigt sind.
12. Anzündmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser der Mehrfachdrähte (7) bei ca, 250μm liegt.
13. Anzündmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Anzündsatzes (5) vorzugsweise halbkreisförmig in den zweiten Anzündsatz (6) ragt.
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