WO2008083656A1 - Wälzlager mit einer vorrichtung zur ableitung einer flüssigkeit - Google Patents

Wälzlager mit einer vorrichtung zur ableitung einer flüssigkeit Download PDF

Info

Publication number
WO2008083656A1
WO2008083656A1 PCT/DE2007/002293 DE2007002293W WO2008083656A1 WO 2008083656 A1 WO2008083656 A1 WO 2008083656A1 DE 2007002293 W DE2007002293 W DE 2007002293W WO 2008083656 A1 WO2008083656 A1 WO 2008083656A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
rolling bearing
mounting flange
bearing according
water
outer ring
Prior art date
Application number
PCT/DE2007/002293
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Wilhelm Walter
Alexander HÄPP
Erwin Hartmann
Original Assignee
Schaeffler Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Kg filed Critical Schaeffler Kg
Priority to US12/522,757 priority Critical patent/US8152381B2/en
Publication of WO2008083656A1 publication Critical patent/WO2008083656A1/de

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72—Sealings
    • F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/7896—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members with two or more discrete sealings arranged in series
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C41/00—Other accessories, e.g. devices integrated in the bearing not relating to the bearing function as such
    • F16C41/007—Encoders, e.g. parts with a plurality of alternating magnetic poles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3248—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings provided with casings or supports
    • F16J15/3252—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings provided with casings or supports with rigid casings or supports
    • F16J15/3256—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings provided with casings or supports with rigid casings or supports comprising two casing or support elements, one attached to each surface, e.g. cartridge or cassette seals
    • F16J15/326—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings provided with casings or supports with rigid casings or supports comprising two casing or support elements, one attached to each surface, e.g. cartridge or cassette seals with means for detecting or measuring relative rotation of the two elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
    • F16C2300/20—Application independent of particular apparatuses related to type of movement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2326/00—Articles relating to transporting
    • F16C2326/01—Parts of vehicles in general

Definitions

  • the invention relates to a rolling bearing with a seal assembly and a mounting flange having a sensor component, wherein the rolling bearing has an inner ring and an outer ring, between which rolling elements are arranged, and wherein the seal assembly is provided with at least one sealing element between the inner ring and outer ring.
  • rolling bearings for cars or other vehicles can be equipped with a so-called encoder.
  • An encoder has a sensor for detecting the rotational speed of a rotatable component, with the knowledge of which a control and regulating device can generate stability-relevant signals for actuators in this respect.
  • DE 10 2004 026 199 A1 shows a rolling bearing arrangement with an encoder.
  • the encoder is arranged on a bearing inner ring axially between a bearing outer ring and a radial flange for the attachment of a vehicle wheel.
  • the encoder is integrated in a sealing arrangement that includes several sealing lips to protect the rolling bearing against environmental influences.
  • the proposed solution is structurally relatively expensive, which increases the manufacturing and assembly costs undesirable.
  • the seal is improved so that an accumulation of dirty water in a gap area on the bearing outer ring is to be avoided.
  • the outer ring is provided in the region of a gap on an outer circumferential surface with an inwardly inclined conical portion.
  • dirty water can flow away from the gap in the upper region of the outer ring when the outer ring is stationary, then, following gravity, flow around the outer surface of the outer ring and then drain off at the bottom.
  • a spin-off is favored. This solution is intended to keep dirty water away from the bearing interior, whereby the life of the bearing should be increased.
  • the invention has for its object to propose a generic rolling bearing, which allows simple equipment with a conversion encoder, and is well protected against environmental influences and thus has a long service life. Summary of the invention
  • the invention is based on the finding that conversion parts or add-on parts on a roller bearing favor the formation of a so-called water sack.
  • a water bag is an undesirable accumulation of liquid, which usually forms between the outwardly facing end face of the rolling bearing and the rolling bearing facing end face of the attachment.
  • the formation of a water bag can be avoided by utilizing centrifugal forces, if the fluid collection is given the opportunity to drain.
  • the invention is therefore according to the features of claim 1 of a rolling bearing with a seal assembly and a mounting flange having sensor component, the roller bearing has an inner ring and an outer ring, between which rolling elements are arranged, and wherein the seal assembly with at least one Seal element between the inner ring and outer ring is provided.
  • the sensor component having the fastening flange is designed as a conversion part, and that at least one water drainage opening is arranged in the region of the fastening flange.
  • the sensor component having the mounting flange is designed as a conversion part or attachment and that water drainage openings are arranged in the region of the mounting flange
  • a structurally simple rolling bearing can be retrofitted with an encoder as a sensor component and on the other hand wastewater can flow away or be thrown out through the water drainage openings ,
  • wastewater can flow away or be thrown out through the water drainage openings
  • a rotating centrifugal force effect also promotes the water drainage.
  • the water drainage openings are arranged in the region of the rotatable bearing ring.
  • the drain opening is arranged relatively far outside, so that centrifugal forces act most in the region of these water drain holes. This favors a drainage.
  • the mounting flange can be fastened to the radially outer surface of the rotatable bearing ring according to a preferred embodiment, whereby a conversion or supplementation of a rolling bearing with an encoder is relatively easy.
  • the conversion part is designed in particular as an encoder or as per se known MP encoder.
  • a particularly simple and secure mounting structure of the encoder results according to a further embodiment of the invention, when the mounting flange has an annular disc-shaped part with a circumferential, axially extending gutter, so that it can be axially plugged by a press fit on the rotatable bearing ring.
  • the encoder is fastened externally without additional fasteners, it is safely held by a simple and inexpensive to manufacture component.
  • the sensor component may be an encoder, in particular an encoder component, and / or an electronic speed sensor.
  • the fastening flange forms a radial air inlet gap with the sealing arrangement, which communicates with a radially inner ventilation opening and at least one radially outer water outlet opening.
  • a negative pressure avoided in the flange area ie the draining liquid can be replaced with air flowing through the ventilation opening.
  • the invention provides that the at least one water drain opening is arranged on the rotatable outer ring. In a rotatable inner ring, this at least one drain opening will be present on the inner ring.
  • a preferred variant is that a plurality of radial and / or axial grooves for a water outlet are provided on the rotatable outer ring, which are in flow communication with the at least one water drain opening.
  • the grooves are seen in longitudinal section through the rolling bearing largely L-shaped, with a radial portion adjacent to the annular disc-shaped part of the mounting flange, and with an axial portion , which adjoins the circumferential gutter of the mounting flange.
  • the gutter of the mounting flange is so axially shorter than the axial portion of the grooves that a not covered by the gutter surface of the grooves each forms the at least one water outlet opening.
  • the grooves are very effective in terms of their function and can be generated at cost in the forging of the rotatable bearing ring with cost.
  • the water drainage openings in particular drainage holes are present on the mounting flange.
  • the plate of the mounting flange is provided in an additional processing step with holes.
  • an annular disk-shaped part of the mounting flange extends radially from the sealing arrangement, wherein an inner edge of the annular disk-shaped part lies in a central region of the sealing arrangement.
  • Fig. 2 is a sectional view of a second embodiment of the rolling bearing according to the invention
  • Fig. 3 shows a third embodiment of the rolling bearing according to the invention.
  • the rolling bearing 1 shown in FIG. 1 has an inner ring 2, an outer ring ring 3 and arranged between the inner ring 2 and outer ring 3 cage 4 with rolling elements 5, which are formed as balls.
  • the rolling bearing 1 is also equipped with a seal assembly 6, which prevents the ingress of water and dirt in the camp. This is provided with a plurality of elastic sealing elements 7 and 8 as well as with one or more elastic sealing lips 9, 10.
  • the rolling bearing 1 is designed as a radial ball bearing for a motor vehicle.
  • This encoder comprises an encoder component 12 having a fastening flange 11, which is designed as a sectored, ferromagnetic coating, which can be detected by a measuring device.
  • the fastening flange 11 itself consists of an annular disk-shaped part 20 with a circumferential gutter 14, which extends axially over a portion of the outer ring 3.
  • the mounting flange 12 having the encoder component 12 is designed as a conversion part or attachment.
  • water drainage openings 13 are arranged in the region of the fastening flange 11, which prevent the formation of liquid accumulations between the fastening flange 11 and the seal 6.
  • dirty water or a water accumulation 15 formed between fastening flange 11 and sealing arrangement 6, which is indicated by an ellipse in FIGS. 2 and 3, can flow off.
  • the water is thrown by the centrifugal force through the water discharge openings 13 to the outside practically.
  • the water drain openings 13 are arranged in the region of the rotatable bearing ring, here the outer ring 3, wherein the encoder 12 rotates with the outer ring 3.
  • the mounting flange 11 is arranged on the outer side of the outer ring 3 and designed as an annular disc-shaped part with a circumferential axial gutter 14 so that it is attachable to a press fit on the outer ring 3.
  • the fastening flange 11 with the sealing arrangement 6 forms a radially extending air inlet gap which has radially inwardly a ventilation opening 16 for the air inlet to promote the water outlet radially outward through the water drainage openings 13.
  • the water drainage openings 13 are formed on the outer ring 3.
  • the outer ring 3 is provided with grooves 17, which are L-shaped in the longitudinal section of the roller bearing 1 and extend radially on an end face of the outer ring 3 and axially in the area of the press fit mentioned for the gutter 14. Dirty water is therefore initially guided radially outward in a rotating outer ring 3 and then moved axially to the water drainage openings 13.
  • the gutter 14 of the fastening flange 11 is axially shorter than the grooves 17 in the outer circumferential surface of the outer ring 3. The not through the gutter 14 covered surface of the axial groove sections therefore form the water outlet openings 13th
  • the water drainage openings may themselves be arranged or formed on the fastening flange 11, as FIGS. 2 and 3 show. These water drain openings 18, 19 are punched or drilled into the mounting flange 11.
  • the water drainage openings 18 are formed on the annular disk-shaped part 20 and according to FIG. 3 on the circumferential axial gutter 14 of the fastening flange 11 (water drainage openings 19).
  • a combination of the three variants of the water drainage openings 13, 18, 19 is possible and is covered by the invention.
  • the invention is not limited only to the examples shown. So can be provided instead of an encoder and another Umbauteil or attachment, in particular another sensor component. It is also possible to provide a different seal arrangement, a different encoder attachment solution or another bearing design or rolling element design.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Wälzlager (1 ) mit einer Dichtungsanordnung (6) und einem einen Befestigungsflansch (11) aufweisenden Sensorbauteil (12), insbesondere einem Encoder, wobei das Wälzlager (1 ) einen Innenring (2) sowie einen Außenring (3) aufweist, zwischen denen Wälzkörper (5) angeordnet sind, und bei dem die Dichtungsanordnung (6) mit wenigstens einem Dichtungselement (7, 8) zwischen Innenring (2) und Außenring (3) versehen ist. Um ein Wälzlager zu schaffen, das einen einfachen Umbau mit einem Umbau-Sensor, insbesondere einem Umbau-Encoder, erlaubt und das gut gegen Umwelteinflüsse geschützt ist, ist gemäß der Erfindung vorgesehen, dass das den Befestigungsflansch (11 ) aufweisende Sensorbauteil (12) als Umbauteil ausgebildet ist, und dass zumindest eine Wasserablauföffnung (13, 18, 19) im Bereich des Befestigungsflansches (11 ) angeordnet ist.

Description

Wälzlager mit einer Vorrichtung zur Ableitung einer Flüssigkeit
Beschreibung
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Wälzlager mit einer Dichtungsanordnung und einem einen Befestigungsflansch aufweisenden Sensorbauteil, wobei das Wälzlager einen Innenring sowie einen Außenring aufweist, zwischen denen Wälzkörper angeordnet sind, und bei dem die Dichtungsanordnung mit wenigstens einem Dichtungselement zwischen Innenring und Außenring versehen ist.
Hintergrund der Erfindung
Es ist allgemein bekannt, dass Wälzlager für Pkw oder andere Fahrzeuge mit einem so genannten Encoder ausgestattet werden können. Ein Encoder weist einen Sensor zur Erfassung der Drehzahl eines drehbaren Bauteils auf, mit deren Kenntnis in einem Steuerungs- und Regelungsgerät fahrstabi- litätsrelevante Signale für diesbezügliche Aktuatoren erzeugt werden können. So zeigt beispielsweise die DE 10 2004 026 199 A1 eine Wälzlageranordnung mit einem Encoder. Der Encoder ist auf einem Lagerinnenring axial zwischen einem Lageraußenring und einem Radialflansch für die Befestigung eines Fahrzeugrades angeordnet. Der Encoder ist dabei in einer Dich- tungsanordnung integriert, die mehrere Dichtlippen umfasst, um das Wälzlager gegen Umwelteinflüsse zu schützen. Bei dieser Lösung ist es schwierig, ein herkömmliches Lager mit einem Encoder umzurüsten. Außerdem ist die vorgeschlagene Lösung konstruktiv vergleichsweise aufwendig, welche die Herstell- und Montagekosten unerwünscht erhöht.
Aus dem Gebrauchsmuster DE 87 07 880 U ist zudem ein Lager bekannt, dessen Dichtung so verbessert ist, dass eine Ansammlung von Schmutzwasser in einem Spaltbereich am Lageraußenring vermieden werden soll. Hierzu ist der Außenring im Bereich eines Spaltes an einer äußeren Mantel- fläche mit einen nach innen geneigten konischen Abschnitt versehen. Dadurch kann Schmutzwasser bei stillstehendem Außenring im oberen Bereich des Außenringes vom Spalt wegfließen, anschließend der Schwerkraft folgend um die Mantelfläche des Außenrings herum fließen und dann unten abtropfen. Durch einen sich drehenden Innenring wird ein Wegschleudern begünstigt. Diese Lösung soll Schmutzwasser vom Lagerinnenraum fernhalten, wodurch die Lebensdauer des Lagers erhöht werden soll.
Aufgabe der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Wälzlager vorzuschlagen, das eine einfache Ausrüstung mit einem Umbau-Encoder ermöglicht, und das gut gegen Umwelteinflüsse geschützt ist und somit eine hohe Lebensdauer aufweist. Zusammenfassung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass Umbauteile bzw. Anbauteile an einem Wälzlager die Bildung eines so genannten Wassersacks be- günstigen. Ein solcher Wassersack ist eine unerwünschte Flüssigkeitsansammlung, die sich üblicherweise zwischen der nach außen weisenden Stirnseite des Wälzlagers und der zum Wälzlager weisenden Stirnseite des Anbauteils bildet. Die Bildung eines Wassersacks kann durch Ausnutzung von Zentrifugalkräften vermieden werden kann, wenn der Flüssigkeitsan- Sammlung die Möglichkeit zum Abfließen gegeben wird.
Die Erfindung geht gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 daher aus von einem Wälzlager mit einer Dichtungsanordnung und einem einen Befestigungsflansch aufweisenden Sensorbauteil, wobei das Wälzlager einen In- nenring sowie einen Außenring aufweist, zwischen denen Wälzkörper angeordnet sind, und bei dem die Dichtungsanordnung mit wenigstens einem Dichtungselement zwischen Innenring und Außenring versehen ist. Zudem ist vorgesehen, dass das den Befestigungsflansch aufweisende Sensorbauteil als Umbauteil ausgebildet ist, und dass zumindest eine Wasserablauföff- nung im Bereich des Befestigungsflansches angeordnet ist.
Dadurch, dass erfindungsgemäß das den Befestigungsflansch aufweisende Sensorbauteil als Umbauteil bzw. Anbauteil ausgeführt ist sowie dass Wasserablauföffnungen im Bereich des Befestigungsflansches angeordnet sind, kann einerseits ein konstruktiv einfaches Wälzlager mit einem Encoder als Sensorbauteil nachgerüstet werden und andererseits Schmutzwasser durch die Wasserablauföffnungen abfließen bzw. weggeschleudert werden. In den Bereich zwischen dem Wälzlager und dem Encoder eintretendes Wasser hat also die Möglichkeit abzulaufen, wobei bei drehendem Lagering ein Flieh- krafteffekt den Wasserablauf zusätzlich fördert. Durch diesen Aufbau wird erreicht, dass sich kein Schmutzwasser im Bereich des Befestigungsflansches des Umbauteiles, insbesondere eines Encoderflansches ansammeln kann.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Wasserablauföffnungen im Bereich des drehbaren Lagerrings angeordnet sind. Dadurch ist die Ablauföffnung relativ weit außen angeordnet, so dass Zentrifugalkräfte im Bereich dieser Wasserablauföffnungen am stärksten wirken. Dies begünstigt einen Wasserablauf.
Der Befestigungsflansch ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform an der radialen Außenfläche des drehbaren Lagerrings befestigbar, wodurch ein Umbau bzw. eine Ergänzung eines Wälzlagers mit einem Encoder relativ einfach möglich ist. Das Umbauteil ist insbesondere als Encoder bzw. als an sich bekannter MP-Encoder ausgeführt.
Eine besonders einfache und sichere Befestigungskonstruktion des Encoders ergibt sich nach einer weiteren Ausgestaltungsform der Erfindung, wenn der Befestigungsflansch einen ringscheibenförmigen Teil mit einem umlau- fenden, sich axial erstreckenden Bundsteg aufweist, so dass dieser durch einen Presssitz an dem drehbaren Lagerring axial aufsteckbar ist. Obwohl der Encoder ohne zusätzliche Befestigungsmittel außen befestigt wird, ist er sicher durch ein einfaches und kostengünstig herstellbares Bauteil gehalten.
Besonders bevorzugt kann das Sensorbauteil ein Encoder, insbesondere ein Encoderbauteil, und / oder ein elektronischer Drehzahlsensor sein.
Damit Wasser oder eine andere Flüssigkeit noch besser ablaufen kann, ist mit Vorteil vorgesehen, dass der Befestigungsflansch mit der Dichtungsan- Ordnung einen radialen Lufteintrittsspalt bildet, der mit einer radial inneren Belüftungsöffnung und zumindest einen radial äußeren Wasserablauföffnung in Verbindung steht. Durch die Belüftungsöffnung wird ein Unterdruck im Flanschbereich vermieden, d.h. die ablaufende Flüssigkeit kann mit durch die Belüftungsöffnung einströmende Luft ersetzt werden.
Sofern der Außenring das drehbare Bauteil des Wälzlagers ist, sieht die Er- findung vor, dass die zumindest eine Wasserablauföffnung am drehbaren Außenring angeordnet ist. Bei einem drehbaren Innenring wird diese mindestens eine Ablauföffnung am Innenring vorhanden sein.
Zur Ausführung der erfindungsgemäßen Öffnungen sind mehrere Varianten möglich:
Eine bevorzugte Variante besteht darin, dass am drehbaren Außenring mehrere radiale und/oder axiale Nuten für einen Wasseraustritt vorgesehen sind, die mit der zumindest eine Wasserablauföffnung in Strömungsverbindung sind. Bei dieser Ausführungsform sind am Befestigungsflansch des Umbau- Encoders keine zusätzlichen Ablauföffnungen erforderlich, jedoch sind die Nuten im Längsschnitt durch das Wälzlager gesehen weitgehend L-förmig ausgebildet, mit einem radialen Abschnitt, der an dem ringscheibenförmigen Teil des Befestigungsflansches angrenzt, sowie mit einem axialen Abschnitt, der an dem umlaufenden Bundsteg des Befestigungsflansches angrenzt. Hierbei ist der Bundsteg des Befestigungsflansches derart axial kürzer als der axiale Abschnitt der Nuten, dass eine von dem Bundsteg nicht abgedeckte Fläche der Nuten jeweils die zumindest eine Wasserablauföffnung bildet. Die Nuten sind sehr effektiv im Hinblick auf ihre Funktion und können beim Schmiedevorgang des drehbaren Lagerringes kostenneutral mit erzeugt werden.
In einer anderen Variante der Erfindung sind am Befestigungsflansch die Wasserablauföffnungen, insbesondere Ablaufbohrungen vorhanden. Das Blech des Befestigungsflansches wird dazu in einem zusätzlichen Bearbeitungsschritt mit Bohrungen versehen. Der Vorteil dieser Lösung liegt darin, dass keine konstruktive Veränderung des Außenringes eines diesbezügli- chen Wälzlagers erforderlich ist. Die Wasserablauföffnungen können an dem ringscheibenförmigen Teil des Befestigungsflansches und/oder an dem umlaufenden axialen Bundsteg des Befestigungsflansches angeordnet bzw. ausgebildet sein.
In einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Wälzlagers ist vorgesehen, dass ein ringscheibenförmiges Teil des Befestigungsflansches sich radial ab der Dichtungsanordnung erstreckt, wobei eine Innenkante des ringscheibenförmigen Teils in einem mittigen Bereich der Dichtungsanordnung liegt. Hierdurch wird praktisch Luft durch den Saugeffekt des radial abfließenden Wassers an die Dichtungsanordnung gesogen, wobei Schutzwasser von der Dichtungsanordnung effektiv ferngehalten wird, welches zu einer hohen Dichtungslebensdauer des Lagers führt.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der beiliegenden Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Darin zeigt
Fig. 1 eine Schnittdarstellung einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wälzlagers,
Fig. 2 eine Schnittdarstellung einer zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wälzlagers, und Fig. 3 eine dritte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wälzlagers.
Detaillierte Beschreibung der Zeichnungen
In den Figuren sind gleiche Teile mit denselben Bezugszeichen versehen. Das in Fig. 1 dargestellte Wälzlager 1 weist einen Innenring 2, einen Außen- ring 3 sowie einen zwischen Innenring 2 und Außenring 3 angeordneten Käfig 4 mit Wälzkörpern 5 auf, die als Kugeln ausgebildet sind. Das Wälzlager 1 ist zudem mit einer Dichtungsanordnung 6 ausgestattet, welche das Eindringen von Wasser und Schmutz in das Lager verhindert. Diese ist mit meh- reren elastischen Dichtungselementen 7 und 8 sowie mit einer oder mehreren elastischen Dichtungslippen 9, 10 versehen. Das Wälzlager 1 ist als Radialkugellager für ein Kraftfahrzeug ausgeführt.
Um die Drehzahl eines durch das Wälzlager 1 gelagerten Bauteils elektro- nisch messen zu können, zum Beispiel zu ABS-, ASR- und/oder ESP- Zwecken (ABS=Antiblockiersystem, ASR=Antischlupfregelung, ESP=Elektro- nische Stabilisationsprogrammregelung), ist am Wälzlager 1 ein so genannter Encoder angeordnet.
Dieser Encoder umfasst ein einen Befestigungsflansch 11 aufweisendes Encoderbauteil 12, das als sektorierte, ferromagnetische Beschichtung ausgebildet ist, die von einer Messvorrichtung erfassbar ist. Der Befestigungsflansch 11 selbst besteht aus einem ringscheibenförmigen Teil 20 mit einem umlaufenden Bundsteg 14, der sich axial über einen Abschnitt des Außen- rings 3 erstreckt.
Erfindungsgemäß ist das den Befestigungsflansch 11 aufweisende Encoderbauteil 12 als Umbauteil bzw. Anbauteil ausgeführt. Außerdem sind erfindungsgemäß Wasserablauföffnungen 13 im Bereich des Befestigungsflan- sches 11 angeordnet, welche die Bildung von Flüssigkeitsansammlungen zwischen dem Befestigungsflansch 11 und der Dichtung 6 verhindern.
Wie die Pfeile in Fig. 1 veranschaulichen, kann Schmutzwasser bzw. eine zwischen Befestigungsflansch 11 und Dichtungsanordnung 6 gebildete Wasseranhäufung 15, welcher in Fig. 2 und 3 mit einer Ellipse angedeutet ist, abfließen. Das Wasser wird praktisch mit Hilfe der Zentrifugalkraft durch die Wasserablauföffnungen 13 nach außen geschleudert. Vorzugsweise sind die Wasserablauföffnungen 13 im Bereich des drehbaren Lagerringes, hier des Außenringes 3 angeordnet, wobei sich der Encoder 12 mit dem Außenring 3 dreht. Der Befestigungsflansch 11 ist auf der Außenseite des Außenringes 3 angeordnet und als ringscheibenförmiges Teil mit einem umlaufenden axialen Bundsteg 14 so ausgeführt, dass er auf einen Presssitz an dem Außenring 3 aufsteckbar ist.
Wie Fig. 1 veranschaulicht, bildet der Befestigungsflansch 11 mit der Dichtungsanordnung 6 einen sich radial ersteckenden Lufteintrittsspalt, der radial innen eine Belüftungsöffnung 16 zum Lufteintritt zur Begünstigung des Wasserablaufs nach radial außen durch die Wasserablauföffnungen 13 aufweist.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Variante sind die Wasserablauföffnungen 13 am Außenring 3 ausgebildet. Hierzu ist der Außenring 3 mit Nuten 17 verse- hen, die im Längsschnitt des Wälzlagers 1 gesehen L-förmig ausgebildet sind und sich radial an einer stirnseitigen Fläche des Außenringes 3 und axial im Bereich des erwähnten Presssitzes für den Bundsteg 14 erstrecken. Schmutzwasser wird bei einem rotierenden Außenring 3 daher zunächst radial nach außen geführt und dann axial zu den Wasserablauföffnungen 13 bewegt.
Damit die durch die Nuten 17 und den Befestigungsflansch 11 geschaffenen Kanäle radial außen nicht vollkommen durch den Befestigungsflansch 11 abgedeckt sind, ist der Bundsteg 14 des Befestigungsflansches 11 axial kür- zer als die Nuten 17 in der Außenmantelfläche des Außenrings 3. Die nicht durch den Bundsteg 14 abgedeckte Fläche der axialen Nutabschnitte bilden daher die Wasserablauföffnungen 13.
Alternativ oder zusätzlich zu den an ihren axialen Enden offenen Nuten 17 können die Wasserablauföffnungen am Befestigungsflansch 11 selbst angeordnet bzw. ausgebildet sein, wie die Figuren 2 und 3 zeigen. Diese Wasserablauföffnungen 18, 19 sind in den Befestigungsflansch 11 gestanzt oder dort hineingebohrt.
Gemäß Fig. 2 sind die Wasserablauföffnungen 18 am ringscheibenförmigen Teil 20 und gemäß Fig. 3 am umlaufenden axialen Bundsteg 14 des Befestigungsflansches 11 ausgebildet (Wasserablauföffnungen 19). Eine Kombination der drei Varianten der Wasserablauföffnungen 13, 18, 19 ist möglich und wird durch die Erfindung mit erfasst.
Die Erfindung ist nicht nur auf die gezeigten Beispiele beschränkt. So kann anstelle eines Encoders auch ein anderes Umbauteil bzw. Anbauteil, insbesondere ein anderes Sensorbauteil vorgesehen sein. Auch kann eine andere Dichtungsanordnung, eine andere Encoderbefestigungslösung oder eine andere Lagerausführung bzw. Wälzkörperausführung vorgesehen sein.
Bezugszeichenliste
1 Wälzlager
2 Innenring
3 Außenring
4 Käfig
5 Wälzkörper, Kugel
6 Dichtungsanordnung
7 Dichtungselement
8 Dichtungselement
9 Dichtungslippe
10 Dichtungslippe
11 Befestigungsflansch
12 Encoderbauteil
13 Wasserablauföffnung
14 Bundsteg
15 Wassersack
16 Belüftungsöffnung
17 Schmiedenuten
18 Wasserablauföffnung im Befestigungsflansch
19 Wasserablauföffnung im Befestigungsflansch
20 Ringscheibenförmiges Teil

Claims

Patentansprüche
1. Wälzlager (1) mit einer Dichtungsanordnung (6) und einem einen Befestigungsflansch (11) aufweisenden Sensorbauteil (12), wobei das Wälzlager (1) einen Innenring (2) sowie einen Außenring (3) aufweist, zwischen denen Wälzkörper (5) angeordnet sind, und bei dem die
Dichtungsanordnung (6) mit wenigstens einem Dichtungselement (7, 8) zwischen Innenring (2) und Außenring (3) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das den Befestigungsflansch (11) aufweisende Sensorbauteil (12) als Umbauteil ausgebildet ist, und dass zumin- dest eine Wasserablauföffnung (13, 18, 19) im Bereich des Befestigungsflansches (11) angeordnet ist.
2. Wälzlager nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Wasserablauföffnungen (13, 18, 19) im Bereich des drehbaren Lager- rings (3) angeordnet sind.
3. Wälzlager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsflansch (11) an der radialen Außenfläche des drehbaren Lagerrings (3) befestigbar ist.
4. Wälzlager nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsflansch (11) einen ringscheibenförmigen Teil (20) mit einem umlaufenden, sich axial erstreckenden Bundsteg (14) aufweist, so dass dieser durch einen Presssitz an dem drehbaren Lagerring (3) befestigbar ist.
5. Wälzlager nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsflansch (11) mit der Dichtungsanordnung (6) einen radialen Lufteintrittsspalt bildet, der mit ei- ner radial inneren Belüftungsöffnung (16) und zumindest einen radial äußeren Wasserablauföffnung (13, 18, 19) in Verbindung steht.
6. Wälzlager nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, daruch gekennzeichnet, dass das Sensorbauteil (12) ein Encoder, insbe- sondere ein Encoderbauteil, und / oder ein elektronischer Drehzahlsensor ist.
7. Wälzlager nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Wasserablauföffnung (13) am drehbaren Außenring (3) angeordnet ist.
8. Wälzlager nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass am drehbaren Außenring (3) mehrere radiale und/oder axiale Nuten (17) für einen Wasseraustritt vorgesehen sind, die mit der zumindest eine Wasserablauföffnung (13) in Strömungsverbindung sind.
9. Wälzlager nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten (17), im Längsschnitt durch das Wälzlager (1) betrachtet, weitgehend L-förmig ausgebildet sind, mit einem radialen Abschnitt, der an dem ringscheibenförmigen Teil (20) des Befestigungsflansches (11) angrenzt, sowie mit einem axialen Abschnitt, der an dem umlaufenden Bundsteg (14) des Befestigungsflansches (11) angrenzt.
10. Wälzlager nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Bundsteg (14) des Befestigungsflansches (11) derart axial kürzer als der axiale Abschnitt der Nuten (17) ist, dass eine von dem Bundsteg (14) nicht abgedeckte Fläche der Nuten (17) jeweils die Wasserab- lauföffnung (13) bildet.
11. Wälzlager nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Wasserablauföffnungen (13) am Befestigungsflansch (11) in Form von Ablaufbohrungen ausgebildet sind.
12. Wälzlager nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass Wasserablauföffnungen (18) an dem ringscheibenförmigen Teil (20) des Befestigungsflansches (11) ausgebildet sind.
13. Wälzlager nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass Wasserablauföffnungen (19) an dem umlaufenden Bundsteg (14) des Befestigungsflansches (11) ausgebildet sind.
14. Wälzlager nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das ringscheibenförmige Teil (20) des Befestigungsflansches (11 ) sich radial ab der Dichtungsanordnung (6) erstreckt, wobei eine Innenkante des ringscheibenförmigen Teils (20) in einem mittigen Bereich der Dichtungsanordnung (6) liegt.
15. Wälzlager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Ausführung als Kraftfahrzeug-Wälzlager.
PCT/DE2007/002293 2007-01-13 2007-12-19 Wälzlager mit einer vorrichtung zur ableitung einer flüssigkeit WO2008083656A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/522,757 US8152381B2 (en) 2007-01-13 2007-12-19 Rolling bearing comprising a device for withdrawing a liquid

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007001963.9A DE102007001963B4 (de) 2007-01-13 2007-01-13 Wälzlager mit einer Vorrichtung zur Ableitung einer Flüssigkeit
DE102007001963.9 2007-01-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2008083656A1 true WO2008083656A1 (de) 2008-07-17

Family

ID=39402727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE2007/002293 WO2008083656A1 (de) 2007-01-13 2007-12-19 Wälzlager mit einer vorrichtung zur ableitung einer flüssigkeit

Country Status (3)

Country Link
US (1) US8152381B2 (de)
DE (1) DE102007001963B4 (de)
WO (1) WO2008083656A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103016539A (zh) * 2011-09-21 2013-04-03 通用汽车环球科技运作有限责任公司 带有防飞溅保护的轴承组件

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2682621B1 (de) * 2012-07-05 2015-02-25 Aktiebolaget SKF Instrumentiertes Lager
DE102012214872B4 (de) * 2012-08-22 2015-02-26 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg ABS-Encoderanordnung
BR102014000997A2 (pt) * 2013-01-18 2016-01-26 Ford Global Tech Llc unidade de mancal de roda e veículo motorizado
DE102014216501A1 (de) 2014-08-20 2016-02-25 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Bürstendichtung mit Förderwirkung

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5434503A (en) * 1993-03-10 1995-07-18 Skf France Device for radial detection of the rotational speed of a rolling-contact bearing, with an encoding element, a sensor element and a sensor holder, and bearing equipped with such device
JP2005009525A (ja) * 2003-06-17 2005-01-13 Nsk Ltd エンコーダ付車輪支持用転がり軸受ユニット
JP2006144992A (ja) * 2004-11-24 2006-06-08 Nsk Ltd 回転速度検出装置付転がり軸受ユニットとその製造方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3510138A (en) * 1965-10-15 1970-05-05 Federal Mogul Corp Oil seal with rock shield and wear sleeve
DE8707880U1 (de) * 1987-06-03 1987-08-20 FAG Kugelfischer Georg Schäfer KGaA, 8720 Schweinfurt Lager mit Dichtung
US5357163A (en) * 1992-05-08 1994-10-18 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Motor with dynamic-pressure type bearing device
DE69606928T2 (de) * 1995-07-10 2000-10-05 Nsk Ltd Wälzlagereinheit mit frequenzbestimmendem Rad
US5806987A (en) * 1996-02-07 1998-09-15 Sankyo Seiki Mfg. Co., Ltd. Hydrodynamic bearing apparatus
DE19754400C2 (de) * 1997-12-09 2000-03-23 Freudenberg Carl Fa Kassettendichtung
ITTO980035A1 (it) * 1998-01-16 1999-07-16 Skf Ind Spa Cuscinetto di rotolamento con dispositivo di rilevamento della velocit a' di rotazione.
JP3462982B2 (ja) * 1998-03-16 2003-11-05 日本電産株式会社 動圧流体軸受装置及び電動機
JP3579258B2 (ja) * 1998-06-18 2004-10-20 日本電産株式会社 モータおよびその製造方法
JP3578948B2 (ja) * 1999-10-01 2004-10-20 日本電産株式会社 モータ
JP3984462B2 (ja) * 2001-11-26 2007-10-03 日本電産株式会社 動圧軸受装置
US6799891B2 (en) * 2002-02-22 2004-10-05 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Motor device
JP2003336654A (ja) * 2002-05-17 2003-11-28 Ntn Corp 回転センサ付軸受
US7296932B2 (en) * 2003-01-20 2007-11-20 Minebea Co. Ltd Fluid dynamic bearing having an acute-angled shaft recess
JP2005155689A (ja) * 2003-11-21 2005-06-16 Matsushita Electric Ind Co Ltd 流体軸受装置
DE102004026199A1 (de) * 2004-05-28 2005-12-15 Fag Kugelfischer Ag & Co. Ohg Radlageranordnung mit einem Encoder und mit einem Sensor
ITTO20050062U1 (it) * 2005-05-16 2006-11-17 Skf Ab Dispositivo di montaggio e smontaggio di un sensore di rotazione in un gruppo cuscinetto-mozzo

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5434503A (en) * 1993-03-10 1995-07-18 Skf France Device for radial detection of the rotational speed of a rolling-contact bearing, with an encoding element, a sensor element and a sensor holder, and bearing equipped with such device
JP2005009525A (ja) * 2003-06-17 2005-01-13 Nsk Ltd エンコーダ付車輪支持用転がり軸受ユニット
JP2006144992A (ja) * 2004-11-24 2006-06-08 Nsk Ltd 回転速度検出装置付転がり軸受ユニットとその製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103016539A (zh) * 2011-09-21 2013-04-03 通用汽车环球科技运作有限责任公司 带有防飞溅保护的轴承组件

Also Published As

Publication number Publication date
DE102007001963A1 (de) 2008-07-17
US20100111457A1 (en) 2010-05-06
US8152381B2 (en) 2012-04-10
DE102007001963B4 (de) 2021-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102010064672B3 (de) Dichtungsanordnung zur Abdichtung eines Radlagers
EP2313283B1 (de) Radträger mit vordichtung
DE69829447T2 (de) Betriebsfertiges Lager mit Halter
WO2012107118A1 (de) Labyrinthdichtung eines radialwälzlagers mit radialflansch
DE4007881A1 (de) Lagerung einer welle
DE3049090A1 (de) Waelzlager
DE112008002994T5 (de) Dichtungsvorrichtung für Lageranordnung und Radstützlageranordnung mit dieser
DE2355821B2 (de) Lagereinheit
DE202015009596U1 (de) Radnabenanordnung für ein Fahrzeugrad sowie Polring eines ABS-Sensors
DE10260467A1 (de) Radlager mit Bremsscheibe
DE102008051065A1 (de) Radlageranordnung mit Dichtung
DE102007001963B4 (de) Wälzlager mit einer Vorrichtung zur Ableitung einer Flüssigkeit
DE102020112044A1 (de) Wälzlager mit Schleuderscheibe
DE102017120061A1 (de) Nabeneinheit
DE102018212108A1 (de) Reibarme Dichtungsanordnung für eine Radnabeneinheit und Radnabeneinheit, die mit einer solchen Dichtungsanordnung ausgestattet ist
WO2020074422A1 (de) Radsatzgetriebe mit abdichtung
EP2280202B1 (de) Dichtungsanordnung für eine Radlagerung eines Kraftfahrzeuges
DE102012208055B4 (de) Lageranordnung, insbesondere ein Antriebswellenstützlager für ein Kraftfahrzeug
DE102009019396B4 (de) Dichtungsanordnung für eine Wälzlagerung
DE19963030C2 (de) Kombinierte Scheiben- und Trommelbremse mit einer innenbelüfteten Bremsscheibe
DE102015201798A1 (de) Radlagereinheit
DE102020100511A1 (de) Radlagereinheit für ein Kraftfahrzeug
DE9014394U1 (de) Abdichtung für Lager, insbesondere für Tretachslagerungen von Fahrrädern
DE202015003402U1 (de) Radnabenblende
DE102017123170A1 (de) Dichtring mit einer Rotationsachse für eine Radialwellendichtanordnung und Radialwellendichtanordnung

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 07846404

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12522757

Country of ref document: US

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 07846404

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1