WO2008075583A1 - コード収納部材とその製造方法 - Google Patents

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WO2008075583A1
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cord storage
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rubber
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Inventor
Yuusuke Morita
Original Assignee
Panasonic Corporation
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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N5/00Details of television systems
    • H04N5/64Constructional details of receivers, e.g. cabinets or dust covers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B81/00Cabinets or racks specially adapted for other particular purposes, e.g. for storing guns or skis
    • A47B81/06Furniture aspects of radio, television, gramophone, or record cabinets

Definitions

  • the present invention relates to a cord between devices used by mounting a flat-screen TV using a flat display such as a plasma display panel or a liquid crystal panel on a mounting table and connecting to peripheral equipment such as a DVD or VTR.
  • the present invention relates to a cord storage member used for storing a cable and a manufacturing method thereof.
  • the code processing in a CRT television mounting table is not an open type, so it is often placed behind the equipment placed in the mounting table so as to be concealed. Even if it becomes a puddle, it does not touch the user's eyes.
  • the open-type mounting table is shaped so that the codes cannot be hidden behind the equipment.
  • a code clamper or the like is often used for bundling codes.
  • many members for bundling and processing cords as easily as possible are commercially available. Such a member is disclosed in Patent Document 1, for example.
  • Patent Document 1 Japanese Utility Model Publication No. 61-85705
  • the present invention is capable of concealing and storing the connection cord between the flat-screen TV and the video equipment under the glass shelf, and by forming the storage portion by extrusion molding, for the development of models of different sizes.
  • the present invention provides a cord storage member that is attached as easily as possible to the lower part of the rear surface of the inner shelf and is difficult to drop off, and a method for manufacturing the same.
  • the cord storage member is a cord storage member that stores a connection cord that connects the television and the video equipment, and includes a cord storage portion that stores the connection cord, and a glass of a television mounting table on which the television and the video equipment are placed.
  • a fixing arm portion that is attached to the shelf and holds the cord storage portion; and a fixing rubber that strengthens the fixing force between the glass shelf and the fixing arm portion.
  • a method of manufacturing a cord storage member is a method of manufacturing a cord storage member that stores a connection cord for connecting a television and video equipment, and includes a cord storage portion of the cord storage member, a resin and a fixing rubber of a fixed arm portion.
  • the method includes a step of injection molding by injection molding, and a step of cutting the injection-molded cord storage member into a predetermined length.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a cord storage member and a cord wiring route in the first embodiment.
  • FIG. 2A is a plan view of the cord storage member in the first embodiment.
  • FIG. 2B is a front view, a right sectional view, and a left sectional view of the cord storage member in the first embodiment.
  • FIG. 2C is a bottom view of the cord storage member in the first exemplary embodiment.
  • FIG. 2D is a rear view and a left side view of the cord storage member in the first embodiment.
  • FIG. 3 is a view showing a state in which the thin television and the video equipment are cord-joined by the connection cord housed in the cord housing member in the first embodiment.
  • FIG. 4A is an enlarged view of the left side surface of the cord storage member in the first exemplary embodiment.
  • FIG. 4B is an enlarged view of the left side surface of the cord storage member in the first embodiment.
  • FIG. 5A is a cross-sectional view of another protruding shape of the fixed rubber in the first exemplary embodiment.
  • FIG. 5B is a cross-sectional view of still another protruding shape of the fixed rubber in the first exemplary embodiment.
  • FIG. 5C is a cross-sectional view of still another protruding shape of the fixed rubber in the first exemplary embodiment.
  • FIG. 5D is a sectional view of still another protruding shape of the fixed rubber in the first exemplary embodiment.
  • Fig. 6 is an enlarged view of the left side surface of the door storage member when the fixed rubber is added in the first embodiment.
  • Fig. 7 is a plan view of the cord storage member when the fixed rubber in the first embodiment is discontinuous.
  • FIG. 8 is a perspective view in which the cord storage member in the first embodiment has a different shape.
  • FIG. 9 is an enlarged view of the left side surface of another cord storage member in the first embodiment. Explanation of symbols
  • FIG. 1 is a perspective view showing a cord storage member and a cord wiring route in Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2A is a plan view of the cord storage member in Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2B is a front view, a right sectional view, and a left sectional view of the cord storage member according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2C is a bottom view of the cord storage member according to the first exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 2D is a rear view and a left side view of the cord storage member in Embodiment 1 of the present invention.
  • the cord storage member 1 is attached to a glass shelf of an open type mounting table, and is used by storing a cord such as a power cord and a connection cord 2 therein.
  • a flat display such as a plasma display panel or a liquid crystal panel is used for this mounting table.
  • a flat-screen TV was installed.
  • peripheral equipment such as DVDs will be installed and used on this platform.
  • the power of mentioning a flat-screen TV as a TV The present invention is applicable not only to flat-screen TVs but also to TVs in general.
  • connection cord 2 is used by exposing the connection portion 2 a to the video equipment and the connection portion 2 b to the television from the cord storage member 1.
  • FIG. 3 is a diagram showing a state in which the flat-screen television 4 and the video equipment 3 are cord-joined by the connection cords housed in the cord housing member 1 according to the first embodiment of the invention.
  • the connection cord 2 from the rear side of the flat-screen TV 4 is connected to a video device 3 such as a DVD via the cord storage member 1.
  • Video equipment 3 such as DVD is an example of peripheral equipment, and peripheral equipment is not limited to video equipment 3 such as DVD! /.
  • the connection cord 2 from the rear side of the flat-screen TV 4 runs to the right side on the rear side of the main body of the flat-screen TV 4, passes through the rear side of the right side plate of the TV mounting table 5, and passes under the glass shelf 6.
  • connection cord 2 that passes under the glass shelf 6 is guided to the inside of the cord storage member 1 attached to the glass shelf 6 and connected to the video equipment 3.
  • connection cord 2 it is possible to connect the thin television 4 and the video equipment 3 so that the connection cord 2 can be seen from the front of the thin television 4.
  • dust does not accumulate around the cord.
  • FIG. 4A is an enlarged view of the left side surface of the cord storage member 1 according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 4A is an enlargement of the left side view of Figure 2D.
  • the cord storage member 1 is roughly composed of a fixed arm portion 10, a cord storage portion 20, and a guide portion 30.
  • the fixed arm portion 10 is plate-shaped in the left-right direction that can be attached by being inserted from behind the glass shelf 6 of the television mounting table 5.
  • the cord storage unit 20 stores the connection cord 2 inside.
  • the fixed arm portion 10 Since the fixed arm portion 10 is attached to the glass shelf 6, the fixed arm portion 10 has a substantially U shape having a space slightly wider than the thickness of the glass shelf 6.
  • the fixed arm portion 10 extends in the longitudinal direction of the cord storage portion 20 on the inner surface in contact with the glass shelf 6 in order to prevent the cord storage member 1 from being loosened when attached to the glass shelf 6.
  • a protruding fixing rubber 11 is arranged.
  • the cord storage unit 20 includes a top surface 21, a front surface 22, a bottom surface 23, and a rear surface 24.
  • the top surface 21 continues from the fixed arm portion 10 and is positioned parallel to the glass shelf 6.
  • the front surface 22 continues from the top surface 21 and bends substantially at right angles to the glass shelf 6.
  • Bottom 23 is front 22 It is located almost parallel to the force and then to the glass shelf 6.
  • the rear surface 24 continues from the bottom surface 23 and bends substantially at right angles to the glass shelf 6.
  • the cord storage unit 20 has a rectangular space formed by the top surface 21, the front surface 22, the bottom surface 23, and the rear surface 24, and can store the connection cord '2 from the thin television 4 in the space S.
  • the cord storage unit 20 is formed so as to sandwich the glass shelf 6 together with the fixed arm unit 10, and is formed in a plate shape that is long horizontally, and supports the glass shelf 6 from below.
  • the cord storage portion 20 is set longer in the forward direction than the position of the fixed rubber 11, and a folded portion is provided between the fixed arm portion 10 and the cord storage portion 20. By doing so, the action of pulling the fixed arm portion 10 and the fixed rubber 11 downward and rearward works, and the cord storage portion 20 can be fixed.
  • the guide portion 30 is continued from the rear surface 24 of the cord storage portion 20, and has a shape in which the bag entrance is widened so that the connection cord 2 extending from the flat-screen TV 4 can be easily inserted into the cord storage portion 20. ing.
  • the guide portion 30 is configured as a part of the rear surface of the cord storage portion 20, and is formed in an oblique plate shape that is parallel to the fixed arm portion 10 and is long in the side. By doing so, the connection cord 2 can be easily inserted regardless of where the connection cord 2 is inserted from anywhere above the rear surface 24. In this case, the cord can be stored more easily by extending the inclined portion of the guide portion 30 upward.
  • the guide part 30 should not protrude through the rear corner of the fixed arm part 10 when viewed from an angle of 45 degrees forward! / It is necessary to set the dimensions.
  • the fixed arm portion 10, the cord storage portion 20, and the guide portion 30 are connected by plastic, and are formed of a plastic resin such as ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene). ABS is strong in mechanical strength, viscous enough to bend the material when the connecting cord 2 is inserted from the guide section 30, and there is no warpage during extrusion molding. Suitable for one.
  • FIG. 4B is an enlarged cross-sectional view of the fixed rubber 11 shown in FIG. 4A and the vicinity thereof.
  • the fixed rubber 11 is composed of a protruding portion 11a and a mounting portion l ib.
  • the mounting portion l ib has a configuration in which a part thereof is embedded in the fixed arm portion 10. In this way, the protruding portion 11a and the fixed arm portion 10 are joined, and the fixing to the glass shelf 6 is further strengthened, and the cord storage member 1 is removed due to the stagnation due to aging and the weight of itself. Prevents falling.
  • thermoplastic elastomer having characteristics between rubber and plastic or a combination of both characteristics should be used as the fixed rubber 11. Is preferred.
  • a material with such characteristics as the fixed rubber 11 it is easy to insert into the glass shelf 6, and after insertion, the property of the fixed rubber 1 1 increases the frictional resistance to the glass and makes it difficult to drop off.
  • the insertion position of the fixed rubber 11 is positioned below the fixed arm portion 10, so that the weight of the main body of the cord storage member 1 is applied to the fixed rubber 11, and the cord storage member 1 is further detached.
  • the material ratio of the embedded mounting portion l ib and the protruding portion 11a is not particularly fixed.
  • the wrinkle input when the cord storage member 1 is attached to the glass shelf 6 and the removal force when the cord storage member 1 is removed from the glass shelf 6 are substantially proportional to the lateral length of the cord storage member 1. .
  • the input is 80 to 150 N and the removal force is 100 to 250 N. ⁇
  • the cord storage member 1 is easily detached from the glass shelf 6 when the cord storage member 1 is attached to the glass shelf 6.
  • the input force or the pulling force force is 3 ⁇ 450 N or more, the force S for easily attaching or removing the cord storage member 1 to or from the glass shelf 6 cannot be performed.
  • 80-250N is suitable for the hook input or extraction force of the cord storage member 1. Further, when the number of the fixing rubber 11 is one as shown in FIG. 4A and FIG. 4B, the lateral length of the cord storage member 1 is suitably 280 to 770 mm.
  • Attachment of the fixed rubber 11 to the fixed arm portion 10 is realized, for example, as follows.
  • the ABS and the elastomer are chemically joined by simultaneously extruding the thermoplastic elastomer, and the fixed rubber 11 is attached.
  • the part l ib and the fixed arm part 10 are integrated. By doing so, it is possible to reinforce the bonding force between the fixed arm portion 10 and the attachment portion l ib, which require the most strength during insertion or removal.
  • plastic raw material is put into an extrusion molding machine in the cord storage unit 20, and the plastic raw material is fed into a heating cylinder by a screw and fluidized by heating.
  • thermoplastic elastomer is extruded from a part of the die at the same time to give the shape, water or Air cooled solid It becomes. In this way, the long cord storage member 1 can be made.
  • shape of the material passage cross-sectional hole at the tip it is possible to create a cord storage member 1 with various cross-sectional shapes, and further adjusting the punching capacity by intermittently injecting thermoplastic elastomer It is also possible to do.
  • the wiring path of the cord storage member 1 is to insert the connection cord 2 from the left and right open parts, take it out from the center, and connect it to the video equipment 3 such as a DVD. Street.
  • the cord storage member 1 is symmetrical in the left and right side views of FIG. Therefore, the fixed arm portion 10 and the fixed rubber 11 can sufficiently hold one side of the entire glass shelf 6.
  • the guide portion 30 is formed at any position on the rear surface, the connection cord 2 can be taken in and out from any position.
  • the cord storage member 1 of the present invention has the same cross-sectional shape and can have any length, it can be used for the development of models with different widths such as 58-inch, 50-inch, 42-inch, and 37-inch.
  • the cord storage part 20 can be formed by extrusion molding without raising the mold. By doing so, the cord storage member 1 of the present invention has an advantage that it can be cut into sizes for each model.
  • the end face heat treatment is performed to remove the cut trace.
  • the end face heat treatment is performed by pressing the cord storage member 1 against a metal plate heated to 162 to 168 ° C at a pressure of 0.2 to 0.3 kg for 3 to 5 seconds.
  • the end surface of the ABS cord housing member 1 is melted locally at a temperature of 162 ⁇ ; 168 ° C of the metal plate, and the metal plate Molded flat on the surface.
  • the shape of the protruding portion 11a of the fixed rubber 11 is a semicircular shape as shown in FIG. 4B.
  • the shape of the protrusion 11a is not limited to a semicircular shape.
  • the shape of the protrusion 11a may be a shape as shown in FIGS. 5A to 5D.
  • Figure 5A shows the shape of the protrusion 11a.
  • the shape of the protruding portion 11a is a right triangle
  • the shape of the protruding portion 11a is M-shaped
  • the shape of the protruding portion 11a is rectangular.
  • the characteristics are as follows.
  • the shape of the protruding portion 11a is an equilateral triangle, since there are few contact surfaces with the glass shelf 6, the cord storage member 1 can be easily inserted and removed easily.
  • the shape of the protruding portion 11a is a right triangle, it is difficult to put the cord storage member 1 into the glass shelf 6, but it is easy to remove.
  • the shape of the protruding portion 11a is M-shaped, the cord storage member 1 having a smaller contact portion is easier to be punched than when the shape of the protruding portion 11a is an equilateral triangle.
  • the shape of the protrusion 11a is rectangular, the holding force after inserting the cord storage member 1 is stabilized.
  • FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of the fixed rubber 11 and the vicinity thereof when the length of the code storage member 1 in the lateral direction is 280 mm or less.
  • the number of the fixing rubbers 11 may be two or more as shown in FIG. In that case, the fixed arm portion 10 is extended in the forward direction to secure the place for the fixed rubber 11. In this way, it is possible to increase the holding force between the fixed rubber 11 and the glass shelf 6 by increasing the number of the fixed rubbers 11.
  • the force S can be secured to secure the wrinkle input to the glass shelf 6 of the cord storage member 1 at 80 to 250N.
  • the force input to the glass shelf 6 is 40 N when the number of the fixing rubbers 11 is one.
  • ⁇ input or removal force can be secured to 80N or more.
  • the input force of the cord storage member 1 to the glass shelf 6 or the removal force from the glass shelf 6 is fixed to 80N when there are two fixed rubbers 1 and 120N when there are three fixed rubbers 11. If there are four rubbers 11, it can be 160N.
  • the fixed rubber 11 is one continuous piece as shown in FIGS. 4A and 4B.
  • FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of the fixed rubber 11 and its vicinity when the lateral length of the cord storage member 1 is 770 mm or more.
  • the fixed rubber 11 may be discontinuous as shown in FIG. Mold cord storage member 1
  • the fixed rubber 11 can be formed into a discontinuous dotted line.
  • the holding force between the fixed rubber 11 and the glass shelf 6 can be reduced.
  • the removal force of the cord storage member 1 from the glass shelf 6 can be secured to 250 N or less.
  • the cord storage member 1 has a lateral length of 1000 mm
  • the removal force when the fixed rubber 11 is continuous is 350 N.
  • the pulling force of the fixed rubber 11 from the glass shelf 6 when the fixed rubber 11 is discontinuous is as follows. When the length ratio of the fixed rubber to the cord storage member 1 is 70%, the pulling force of the fixed rubber 11 from the glass shelf 6 is 245N.
  • the extraction force of the fixed rubber 11 from the glass shelf 6 is 175N.
  • the removal force of the fixed rubber 11 from the glass shelf 6 is 105N.
  • the cord storage member of the present invention should be attached by a combination of the shape of the protruding portion 11a of the fixed rubber 11, the change in the number of the fixed rubber 11, the continuity of the fixed rubber 11, and the like. Even if the required punching force changes, the force S can be used for various applications by changing the shape.
  • FIG. 8 shows a case where the cord storage unit 20 has a round shape.
  • the shape of the cord storage section 20 is rectangular as shown in FIG. 1.
  • the shape of the cord storage section 20 is changed to other shapes such as a round shape or a triangle shape depending on the storage capacity and storage location as shown in FIG. Good shape.
  • connection cord 2 is visible from the viewer side from the code storage unit 20 when the code storage member 1 is transparent. That is, connection cord 2 is
  • FIG. 9 is an enlarged view of the left side surface of the cord storage member 1 in which the connection cord 2 cannot be seen from the viewer side even when the cord storage member 1 is made transparent.
  • a portion where the cord storage member 1 in FIG. 9 is different from the cord storage member 1 in FIG. 4A is a triangular protrusion 25. Except for the triangular protrusion 25, the process is the same as in FIG. 4A. Therefore, the description thereof will be omitted, and the triangular protrusion 25 will be mainly described.
  • connection cord 2 in order to make the connection cord 2 invisible, a plurality of triangular protrusions 25 are formed in the lateral direction on the inner surface of the front surface 22. The projection from the connection cord 2 is scattered by the triangular protrusion 25, and the connection cord 2 becomes invisible.
  • the flat TV and the video equipment are connected by storing the code coming out from the rear surface of the thin TV through the bottom of the shelf glass from the rear of the side plate of the TV mounting table.
  • the wiring and the rear lower force of the video equipment from the front the wiring will not be seen from the front when watching a flat-screen TV.
  • the cord storage member and the manufacturing method thereof according to the present invention can be easily attached and stored by concealing the connection cord of the thin television and the video equipment under the glass shelf. At the same time, it has a structure that does not easily fall off, and the storage part is formed by extrusion molding, so it can be used for 58, 50, 42, 37, etc. models with different widths. That is, it is possible to cope by cutting to the size of each model, and the number of molds and models can be reduced.
  • the cord coming out from the rear surface of the flat-screen television can be wired from the rear side of the mounting table through the lower part of the glass shelf from the left and right storage portions of the cord storage member, and the rear lower force of the video apparatus You can connect. In this way, the wiring is not visible even when watching a flat-screen TV, and the beauty can be maintained.
  • the cord storage member which is effective in the present invention, connects the connection cord coming out from the rear surface of the flat-screen television from the rear of the side plate of the mounting table through the lower part of the glass shelf from the left and right storage portions of the cord storage member, Power connected. In this way, the wiring is not visible even when watching a flat-screen TV, and the aesthetic appearance can be maintained. Therefore, it is useful to use in accessories such as a flat-screen TV.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)

Abstract

 薄型テレビと映像機器の接続コードを硝子棚の下に隠して簡便に取り付けられ収納できると共に、脱落しにくい構造で、且つ、横幅の違う大きさの機種展開に対応して、其々の機種ごとの大きさに切断して対応が出来き、機種ごとに金型を起こす事のないコード収納部材およびその製造方法が提供される。コード収納部材は、接続コードを収納するコード収納部と、テレビと映像機器を載置するテレビ載置台の硝子棚に取付けてコード収納部を固定保持する固定アーム部と、硝子棚と固定アーム部の固定力を強固にする固定ゴムを具備する。

Description

明 細 書
コード収納部材とその製造方法
技術分野
[0001] 本発明は、プラズマディスプレイパネルや液晶パネルなどの平面ディスプレイを用 Vヽた薄型テレビを載置台に搭載して、 DVDや VTRなどの周辺機材と接続して使用 される機器間のコードを収納するときに用いられるコード収納部材とその製造方法に 関する。
背景技術
[0002] 近年、テレビ機器の分野では、画面の大型化と共に、プラズマディスプレイパネノレ や液晶パネルなどを用いた薄型テレビと DVDや VTRなど多くのデジタル機器を使 用して映像を視聴する需要が急速に進んでいる。薄型テレビの最大の特徴は大画 面の場合も奥行きが小さく抑制されることである。この薄型テレビの特徴を活かすた めにテレビ用載置台のスタイリングとして、オープンタイプで硝子棚を用いた載置台 の開発や販売が急速に普及し拡大している。
[0003] このようなオープンタイプの載置台は各社力 発売され、薄型テレビを搭載し、 DV Dなどの機材と接続して使用するケースも多い。そうして、機器との接続に不可欠なコ 一ド類を束ねるクランパーなどの商品も、既に各種開発されて販売されている。
[0004] ところで、ブラウン管型テレビの載置台などにおいてのコード処理は、オープンタイ プではないために、載置台の中に置かれた機材の後ろに束ねて隠すように置かれる ことが多く、埃溜まりになっても使用者の目に触れる事は無い。しかし、オープンタイ プの載置台は、機材の後ろにコード類を隠すこともできない形状になっている。その ためオープンタイプの載置台では、コードの処理にコードクランパーなどを用いて束 ねる事が多い。このため、出来るだけ簡単に、コードを束ねて処理する為の部材も多 く市販されている。このような部材は、例えば特許文献 1に開示されている。
[0005] 特許文献 1に開示されたコードクランパーを用いるとコードを容易に束ねる事は出 来るが、コードそのものを収納する事は出来ない。ところで、コードを見せないように、 全体を覆うカバーなどの構造も考えられる。この構造では、カバーその物を隠す事は 出来ないがコードが露出した状態よりは、外観上、煩雑なイメージを払拭する事が出 来る。また、不要な埃溜りからも解消される。
[0006] しかし、その全体を覆うカバーなどの構造の物も外部に突出した状態の為、コード が露出した煩雑さは防げる力 カバーそのものが露出している事に変わりは無ぐ依 然として煩雑な状態となる。また、カバーそのものが不安定な形状として存在する。
[0007] また、薄型テレビと周辺機材を接続するときの別の問題は、 58型、 50型、 42型、 3
7型などの機種展開に対応して其々の機種ごとに出来る限り目立たない場所に収納 部分を作る必要が有る。其々の機種の型に対応する為に、金型費や機種数が増加 する。
特許文献 1 :実開昭 61— 85705号公報
発明の開示
[0008] 本発明は、薄型テレビと映像機器の接続コードを硝子棚の下に隠して収納できると 共に、収納部を押し出し成型で形成することで横幅の違う大きさの機種展開に対して 其々の機種ごとの大きさに切断して対応が出来るコード収納部材とその製造方法を 提供する。
[0009] また、本発明は、中棚後面下部に出来るだけ簡便に取り付けられ、且つ脱落しにく い構造のコード収納部材とその製造方法を提供する。
[0010] コード収納部材は、テレビと映像機器を接続する接続コードを収納するコード収納 部材であって、接続コードを収納するコード収納部と、テレビと映像機器を載置する テレビ載置台の硝子棚に取付けられコード収納部を固定保持する固定アーム部と、 硝子棚と固定アーム部の固定力を強固にする固定ゴムとを具備する。
[0011] コード収納部材の製造方法は、テレビと映像機器を接続する接続コードを収納する コード収納部材の製造方法であって、コード収納部材のコード収納部と固定アーム 部の樹脂と固定ゴムを同時に射出成型により射出成型するステップと、射出成型され たコード収納部材を所定の長さに切断するステップとを具備する。
図面の簡単な説明
[0012] [図 1]図 1は実施の形態 1におけるコード収納部材とコード配線順路を示す斜視図で ある。 [図 2A]図 2Aは実施の形態 1におけるコード収納部材の平面図である。
[図 2B]図 2Bは実施の形態 1におけるコード収納部材の正面図と右断面図と左断面 図である。
[図 2C]図 2Cは実施の形態 1におけるコード収納部材の底面図である。
[図 2D]図 2Dは実施の形態 1におけるコード収納部材の背面図と左側面図である。 園 3]図 3は実施の形態 1におけるコード収納部材に収納された接続コードにより薄型 テレビと映像機器をコード接合した状態を示す図である。
[図 4A]図 4Aは実施の形態 1におけるコード収納部材の左側面の拡大図である。
[図 4B]図 4Bは実施の形態 1におけるコード収納部材の左側面の拡大図である。
[図 5A]図 5Aは実施の形態 1における固定ゴムのその他の突出形状の断面図である
[図 5B]図 5Bは実施の形態 1における固定ゴムの更に他の突出形状の断面図である
[図 5C]図 5Cは実施の形態 1における固定ゴムの更に他の突出形状の断面図である
[図 5D]図 5Dは実施の形態 1における固定ゴムの更に他の突出形状の断面図である
[図 6]図 6は実施の形態 1における固定ゴムを増設した場合の ド収納部材の左側 面の拡大図である。
[図 7]図 7は実施の形態 1における固定ゴムを不連続にした場合のコード収納部材の 平面図である。
園 8]図 8は実施の形態 1におけるコード収納部材が別形状の斜視図である。
[図 9]図 9は実施の形態 1における他のコード収納部材の左側面の拡大図である。 符号の説明
1 コード収納部材
2 接続コード
2a 接続部分
2b 接続部分 3 映像機器
4 薄型テレビ
5 テレビ載置台
6 硝子棚
10 固定アーム部
11 固定ゴム
11a 突出部
l ib 取り付け部
20 コード収納部
21 天面
22 HIJ面
23 底面
24 後面
25 突起
30 ガイド部
発明を実施するための最良の形態
[0014] 以下本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する
[0015] (実施の形態 1)
図 1は本発明の実施の形態 1におけるコード収納部材とコ一ド配線順路を示す斜 視図である。図 2Aは本発明の実施の形態 1におけるコード収納部材の平面図である 。図 2Bは本発明の実施の形態 1におけるコード収納部材の正面図と右断面図と左 断面図である。図 2Cは本発明の実施の形態 1におけるコード収納部材の底面図で ある。図 2Dは本発明の実施の形態 1におけるコード収納部材の背面図と左側面図 である。
[0016] 実施の形態 1にかかるコード収納部材 1は、オープンタイプの載置台の硝子棚に取 付けられて、電源コードや接続コード 2などのコードを内部に収納して使用される。こ の載置台にはプラズマディスプレイパネルや液晶パネルなどの平面ディスプレイを用 いた薄型テレビが搭載される。また、この載置台に DVDなどの周辺機材が設置され て使用される。なお、以降の説明ではテレビとして薄型テレビを挙げている力 本発 明は薄型テレビに限られるものではなぐテレビ全般においても適応できる。
[0017] 図 1のように、接続コード 2は映像機器への接続部分 2aとテレビへの接続部分 2bは コード収納部材 1から露出して使用される。
[0018] 図 3は発明の実施の形態 1におけるコード収納部材 1に収納された接続コードによ り薄型テレビ 4と映像機器 3をコード接合した状態を示す図である。薄型テレビ 4の後 面側からの接続コード 2をコード収納部材 1を介して DVDなどの映像機器 3と接続し た状態を示している。なお、 DVDなどの映像機器 3は周辺機器の一例であって、周 辺機器は DVDなどの映像機器 3に限られるものではな!/、。薄型テレビ 4の後面側か らの接続コード 2は薄型テレビ 4の本体の後面を右横側に走り、テレビ載置台 5の右 側の側板後面部を通り、硝子棚 6の下をくぐる。硝子棚 6の下をくぐった接続コード 2 は、硝子棚 6に取付けられたコード収納部材 1の内部へと導かれ、そして、映像機器 3に接続される。これにより、薄型テレビ 4の前面から接続コード 2が見えることなぐ薄 型テレビ 4と映像機器 3の接続配線を行うことを可能としている。また、煩雑な接続コ 一ド類をコード収納部材 1に収める事で、コード周辺に埃がたまらなくなる。
[0019] 図 4Aは発明の実施の形態 1におけるコード収納部材 1の左側面の拡大図である。
図 4Aは図 2Dの左側面図の拡大である。図 4Aに示すように、コード収納部材 1は、 大きく分けると、固定アーム部 10と、コード収納部 20と、ガイド部 30とから構成されて いる。固定アーム部 10は、テレビ載置台 5の硝子棚 6の後方より差し込んで取り付け 可能な左右方向に板状である。コード収納部 20は接続コード 2を内部に収納する。
[0020] 固定アーム部 10は、硝子棚 6に取付けられるため、硝子棚 6の厚みより少し広い空 間をもった略コの字形状をしている。固定アーム部 10には、硝子棚 6に取付けられた ときにコード収納部材 1の脱落ゃガタ付きを防止するために、硝子棚 6と接触する内 面にコード収納部 20の長手方向に伸びて突起状の固定ゴム 11が配置されている。
[0021] コード収納部 20は、天面 21と前面 22と底面 23と後面 24とで構成されている。天面 21は、固定アーム部 10から続いていて且つ硝子棚 6に平行に位置する。前面 22は 天面 21から続いて硝子棚 6に対してほぼ直角に曲がっている。底面 23は、前面 22 力、ら続いて硝子棚 6に対してほぼ平行に位置している。後面 24は、底面 23から続い て硝子棚 6に対してほぼ直角に曲がっている。コード収納部 20は天面 21、前面 22、 底面 23、後面 24で形成された長方形の空間を有し、その空間に薄型テレビ 4からの 接続コード' 2を収糸内すること力 Sできる。
[0022] また、コード収納部 20は、硝子棚 6を固定アーム部 10と共に挟むように形成され、 横に長い板状からなり、硝子棚 6を下方から支える。コード収納部 20は固定ゴム 11 の位置より前方方向に長く設定され、固定アーム部 10とコード収納部 20の間に折り 返し部が設けられる。こうすることで、固定アーム部 10と固定ゴム 11を後方下側に引 き込む作用が働き、コード収納部 20を固定する事が出来る構成となっている。
[0023] ガイド部 30は、コード収納部 20の後面 24に続いており、薄型テレビ 4から伸びた接 続コード 2をコード収納部 20に差込し易いように揷入口を広げた形状になっている。 ガイド部 30は、コード収納部 20の後面の一部として構成され、固定アーム部 10と並 行、且つ横に長い斜め板状に形成されている。こうする事により、後面 24の上部の何 れの場所から接続コード 2を差し込んでも接続コード 2が入り易い形状になっている。 この場合、ガイド部 30の斜め傾斜部を上部に伸ばす事により更に、コード収納が容 易になる。し力、し、出来る限り外観上、特に前面から観て目立たなくする為には、固定 アーム部 10の後方角を介して、前方斜め 45度の方向からみてガイド部 30が突出し な!/、寸法に設定する事が必要である。
[0024] 固定アーム部 10とコード収納部 20とガイド部 30はプラスチック製で繋がっており、 ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)などのプラスチック樹脂で形成されて いる。 ABSは機械強度が強いことと、ガイド部 30から接続コード 2を揷入する際に材 質が曲げられる粘性があることと、押し出し成型でのそりがないことで、本発明のコー ド収納部材 1に適している。
[0025] 次に、図 4Bは図 4Aの固定ゴム 11およびその近傍部の拡大断面図である。図 4B に示すように、固定ゴム 11は突出部 11 aと取り付け部 l ibから構成されている。そし て、取り付け部 l ibはその一部が固定アーム部 10に埋め込む形の構成となっている 。こうすることで、突出部 11aと固定アーム部 10を接合させ、硝子棚 6への固定をより 強固なものにし、コード収納部材 1が経年変化による橈みやそのものの重さにより脱 落する事を防いでいる。この場合、硝子棚 6への密着性や固定をより強固にする為に 、ゴムとプラスチックの中間の特性、あるいは、それらの両方の特性を併せ持つ熱可 塑性エラストマ一を固定ゴム 11として使用することが好ましい。このような特性の材質 を固定ゴム 11として使用することにより、硝子棚 6に揷入し易ぐ揷入後は固定ゴム 1 1の特質により硝子への摩擦抵抗が増し、脱落しにくい物となる。また、固定ゴム 11 の揷入位置は固定アーム部 10の下部に位置させることで、コード収納部材 1の本体 の重さが固定ゴム 11にかかり、コード収納部材 1は更に外れに《なる。この場合、埋 め込まれた取り付け部 l ibの部分と突出部 11aの材料比率は特に固定しない。
[0026] 硝子棚 6にコード収納部材 1を取付けるときの揷入力や、硝子棚 6からコード収納部 材 1を取外すときの抜去力は、コード収納部材 1の横方向の長さにほぼ比例する。コ ード収納部材 1の横方向の長さが 280〜770mmのとき揷入力は 80〜150Nで、抜 去力は 100〜250Nである。揷入力、或いは、抜去力が 80Nより低くなると、硝子棚 6 にコード収納部材 1を取付けたときコード収納部材 1が硝子棚 6から簡単に外れてし まう。また、揷入力、或いは、抜去力力 ¾50N以上になると硝子棚 6にコード収納部材 1を人の手で簡単に取付けたり、外したりすること力 Sできない。ゆえに、コード収納部 材 1の揷入力、或いは、抜去力は 80〜250Nが適している。また、固定ゴム 11が図 4 Aおよび図 4Bのように 1本のとき、コード収納部材 1の横方向の長さは 280〜770m mが適している。
[0027] 固定ゴム 11の固定アーム部 10への取り付けは、例えば次のようにして実現される。
すなわち、固定アーム部 10やコード収納部 20を射出成型などの押し出し成型する 場合に、熱可塑性エラストマ一を同時に押し出し成型する事で ABSとエラストマ一が 化学的に接合されて、固定ゴム 11の取り付け部 l ibと固定アーム部 10は一体化され る。こうすることにより、揷入時や取り外しの場合に最も強度が必要な固定アーム部 1 0と取り付け部 l ibとの接合力を強化することが出来る。原理的にはコード収納部 20 の押し出し成型機にプラスチック原料が投入され、プラスチック原料はスクリューで加 熱シリンダー内に送り込まれ、加熱流動化される。加熱流動化されたプラスチック原 料を先端の原料通過断面穴を持った金型を通す時点で、その金型の一部より熱可 塑性エラストマ一を同時に押し出し成型して形が与えられ、水または空気で冷却固 化される。このようにして、長尺のコード収納部材 1を作ることが出来る。また、先端の 原料通過断面穴の形状を変えることにより様々な断面形状のコード収納部材 1を作 成する事ができ、熱可塑性エラストマ一の注入を断続的にすることにより更に揷抜カ を調整する事も可能となる。
[0028] 次に、実施の形態 1にかかるコード収納部材 1の機能について、更に詳細に説明す る。コード収納部材 1の配線順路は図 1および図 3に示すように左右の開放部より接 続コード 2を揷入し、中央部より取り出し、 DVDなどの映像機器 3へと接続することは 前記の通りである。
[0029] また、図 2Aから図 2Dに示すように、コード収納部材 1は、図 2Bの右側面図や左側 面図のように左右対称で、横に長い筒状の形状である。そのため、固定アーム部 10 や固定ゴム 11が硝子棚 6全体の一辺を十分に保持する事が出来る。加えて、後面の 何処の位置にもガイド部 30が形成されるため、接続コード 2を何れの位置からでも出 し入れする事が可能となる。
[0030] 従来は、 58型、 50型、 42型、 37型などの横幅の違う大きさの機種展開に対して、 其々金型を起こして対応している。しかし、本発明のコード収納部材 1は同一断面形 状で任意の長さを作れるので、 58型、 50型、 42型、 37型などの横幅の違う大きさの 機種展開に対して、其々、金型を起こす事無ぐコード収納部 20を押し出し成型で 形成すること力できる。こうすることで、本発明のコード収納部材 1は其々の機種ごと の大きさに切断して対応が出来るなどの利点が有る。
[0031] コード収納部材 1を切断したときの端面は、切断痕が残っているので、切断痕を取り 除くために端面熱処理が行われる。端面熱処理は、コード収納部材 1を 162〜168 °Cに加熱した金属製プレートに 0. 2〜0. 3kgの圧力で 3〜5秒押し当てることで実施 される。 ABS製のコード収納部材 1の端面が金属製プレートの 162〜; 168°Cの温度 により局部的に溶解し、 0. 2〜0. 3kgの圧力で 3〜5秒の間に金属製プレートの表 面で平らに成型される。
[0032] 以上の説明では、固定ゴム 11の突出部 11aの形状を図 4Bのように半円状としてい る。しかし、突出部 11aの形状は半円状に限られるものではない。突出部 11aの形状 は、図 5Aから図 5Dに示すような形状であってもよい。図 5Aは突出部 11aの形状が 正三角形であり、図 5Bは突出部 11aの形状が直角三角形であり、図 5Cは突出部 11 aの形状が M字形状であり、図 5Dは突出部 11aの形状が長方形である。これらの場 合、其々の特徴は、次の通りである。突出部 11aの形状が正三角形の場合は、硝子 棚 6との接触面が少ない為、コード収納部材 1を入れやすぐ取り外ししやすい。突出 部 11 aの形状が直角三角形の場合は、コード収納部材 1を硝子棚 6に入れにくいが、 外しやすい。突出部 11aの形状が M字形状の場合は、接触部小さぐコード収納部 材 1は突出部 11aの形状が正三角形の場合よりも揷抜仕やすい。突出部 11aの形状 が長方形の場合は、コード収納部材 1を揷入後の保持力が安定する。
[0033] また、以上の説明においては、コード収納部材 1の横方向の長さが 280〜770mm のとき、図 4Aや図 4Bのように固定ゴム 11の本数を 1本としている。ところで、図 6はコ ード収納部材 1の横方向の長さが 280mm以下のときの固定ゴム 11およびその近傍 部の拡大断面図である。コード収納部材 1の横方向の長さが 280mm以下のとき、図 6に示すように固定ゴム 11の本数を 2本以上の複数本としてもよい。その場合は、固 定アーム部 10を前方方向に延長することで固定ゴム 11の配置場所が確保される。こ のようにして、固定ゴム 11の本数を増やすことで固定ゴム 11と硝子棚 6との保持力を 増加させる事が可能となる。こうすることで、コード収納部材 1の横方向の長さが 280 mm以下のときでも、コード収納部材 1の硝子棚 6への揷入力を 80〜250Nに確保す ること力 Sできる。例えば、コード収納部材 1の横方向の長さ 150mmにおいては、固定 ゴム 11の本数が 1本のときの硝子棚 6への揷入力は 40Nである力 固定ゴム 11を複 数本にすることにより、揷入力、或いは、抜去力を 80N以上に確保することができる。 コード収納部材 1の硝子棚 6への揷入力或いは硝子棚 6からの抜去力を、固定ゴム 1 1が 2本の場合には 80Nに、固定ゴム 11が 3本の場合には 120Nに、固定ゴム 11が 4本の場合には 160Nにできる。
[0034] また、以上の説明においては、コード収納部材 1の横方向の長さが 280〜770mm のとき、図 4Aや図 4Bのように、固定ゴム 11を 1本の連続ものとしている。ところで、図 7は、コード収納部材 1の横方向の長さが 770mm以上のときの固定ゴム 11およびそ の近傍部の拡大断面図である。コード収納部材 1の横方向の長さが 770mm以上の とき、図 7に示すように固定ゴム 11を不連続としてもよい。コード収納部材 1を成型す るときに、固定ゴム 11の材料を射出成型への注入と停止を所定の間隔や所定の割 合で行うことにより、固定ゴム 11を不連続な点線状にすることができる。固定ゴム 11を 不連続にすることで固定ゴム 11と硝子棚 6との保持力を減少させる事が可能となる。 その結果、コード収納部材 1の横方向の長さ力 770mm以上のときでも、コード収納 部材 1の硝子棚 6からの抜去力を 250N以下に確保することができる。例えば、コード 収納部材 1の横方向の長さ 1000mmにおいて、固定ゴム 11が連続ときの抜去力は 3 50Nである。固定ゴム 11を不連続にした場合での、固定ゴム 11の硝子棚 6からの抜 去力は、次の通りである。コード収納部材 1に対する固定ゴムの長さ割合を 70%にし た場合、固定ゴム 11の硝子棚 6からの抜去力は 245Nである。コード収納部材 1に対 する固定ゴムの長さ割合を 50%にした場合、固定ゴム 11の硝子棚 6からの抜去力は 175Nである。コード収納部材 1に対する固定ゴムの長さ割合を 30%にした場合、固 定ゴム 11の硝子棚 6からの抜去力は 105Nである。このように、固定ゴム 11を不連続 な点線状にすることにすることで、抜去力を 250N以下に確保することができる。
[0035] 上記のように、本発明のコード収納部材は、固定ゴム 11の突出部 11aの形状、固 定ゴム 11の本数の変更、固定ゴム 11の連続性などの組み合わせにより、取付けるベ き場所や要求される揷抜力が変わっても、形状を変えることにより様々な用途に対応 すること力 Sでさる。
[0036] 次に、図 8はコード収納部 20が丸形状の場合を示している。上述の説明において は、コード収納部 20の形状を図 1のように長方形とした力 コード収納部 20の形状を 図 8に示すように、収納容量、収納場所により丸形状や三角形状など他の形状として あよい。
[0037] また、コード収納部材 1や固定ゴム 11の色調を透明にする事で、固定アーム部 10 を外観上、更に目立たなくすることも可能である。
[0038] 以上の説明におけるコード収納部材 1では、コード収納部材 1を透明にしたときコー ド収納部 20から接続コード 2が視聴者側から見えてしまう。即ち、接続コード 2は図 4
Aの左方向に見えてしまうことになる。
[0039] そこで、図 9はコード収納部材 1を透明にしたときでも、コード収納部 20から接続コ ード 2が視聴者側に見えないコード収納部材 1の左側面の拡大図である。 [0040] 図 9のコード収納部材 1が図 4Aのコード収納部材 1と異なる部分は三角の突起 25 である。三角の突起 25以外は図 4Aと同様であるので、それらの説明は省略し、主に 三角の突起 25を説明する。
[0041] 図 9に示すように、接続コード 2を見えなくするために、前面 22の内面に三角の突 起 25が横方向に複数本形成されている。三角形の突起 25により、接続コード 2から の写像が散乱して、接続コード 2が見えなくなつている。
[0042] この収納部材の載置台への取り付けにおいて、薄型テレビと映像機器の接続は薄 型テレビ後面から出たコードをテレビ載置台の側板後方より棚硝子の下部を通してコ ード収納部材左右収納部より配線、映像機器の後部下力 接続する事により、配線 が薄型テレビ視聴時に、前から見えることは無い。
[0043] 以上の説明から明らかな通り、本発明のコード収納部材とその製造方法は、薄型テ レビと映像機器の接続コードを硝子棚の下に隠して簡便に取り付けられ、収納できる 。それと共に、脱落しにくい構造で且つ収納部を押し出し成型で形成することで、 58 型、 50型、 42型、 37型などの横幅の違う大きさの機種展開に対応できる。すなわち 、其々の機種ごとの大きさに切断して対応が出来き、金型及び機種数を減らすことが 出来る。
[0044] また、本発明のコード収納部材では、薄型テレビ後面から出たコードを載置台の側 板後方より硝子棚の下部を通してコード収納部材左右収納部より配線でき、映像機 器の後部下力 接続する事ができる。こうすることにより、配線が薄型テレビ視聴時に も見えることは無く美観を保つ事ができる。
産業上の利用可能性
[0045] 本発明に力、かるコード収納部材は、薄型テレビ後面から出た接続コードを載置台の 側板後方より硝子棚の下部を通してコード収納部材左右収納部より配線し、映像機 器の後部下力 接続している。こうする事により、配線が薄型テレビ視聴時にも見える ことは無く美観を保つ事が可能になるため、薄型テレビ等の付属品分野での使用が 有用である。

Claims

請求の範囲
[I] テレビと映像機器を接続する接続コードを収納するコード収納部材であって、 前記接続コードを収納するコード収納部と、
前記テレビと前記映像機器を載置するテレビ載置台の硝子棚に取付けられ、前 記コード収納部を固定保持する固定アーム部と、
前記硝子棚と前記固定アーム部の固定力を強固にする固定ゴムと を具備するコード収納部材。
[2] 前記コード収納部と前記固定アーム部の樹脂と前記固定ゴムを同時に射出成 型することにより成型される請求項 1に記載のコード収納部材。
[3] 前記固定ゴムは、
前記固定アーム部に埋め込まれた取付け部と、
前記硝子棚に接する突出部と
を有する請求項 2に記載のコード収納部材。
[4] 前記固定ゴムは、熱可塑性エラストマ一である請求項 2に記載のコード収納部 材。
[5] 前記接続コードを差込む傾斜したガイド部を更に具備する請求項 2に記載のコ ード収納部材。
[6] 前記コード収納部と前記ガイド部と前記固定アーム部は、プラスチック樹脂であ る請求項 2に記載のコード収納部材。
[7] 前記突出部は、半円状、正三角形、直角三角形、 M字形状、或いは、長方形の いずれかである請求項 3記載のコード収納部材。
[8] 前記コード収納部は、長方形、丸形状のいずれかである請求項 2記載のコード 収納部材。
[9] 前記硝子棚と前記固定アーム部との揷入力と抜去力の少なくとも一方は 80〜2
50Nである請求項 2に記載のコード収納部材。
[10] 前記固定ゴムが 1本のときの揷入力と抜去力の少なくとも一方が 80N以下の場 合、前記固定ゴムは複数本配置される請求項 2に記載のコード収納部材。
[I I] 前記固定ゴムが連続した 1本のときの揷入力と抜去力の少なくとも一方が 250N 以上の場合、前記固定ゴムは不連続である請求項 2に記載のコード収納部材。
[12] 射出成型後に所定の長さに切断されている請求項 2に記載のコード収納部材。
[13] 前記コード収納部は、端面が 162〜; 168°Cに加熱した金属製プレートに 0. 2〜
0. 3kgの圧力で 3〜5秒押し当てられた端面熱処理をされている請求項 12に記載の コード収納部材。
[14] 前記コード収納部は、透明である請求項 1に記載のコード収納部材。
[15] 前記コード収納部は、内面に三角形の突起を複数本備える請求項 13に記載の コード収納部材。
[16] テレビと映像機器を接続する接続コードを収納するコード収納部材の製造方法 でめって、
前記コード収納部材のコード収納部と固定アーム部の樹脂と固定ゴムを同時に 射出成型により射出成型するステップと、
射出成型された前記コード収納部材を所定の長さに切断するステップと を具備するコード収納部材の製造方法。
[17] 前記切断されたコード収納部材の端面を 162〜168°Cに加熱した金属製プレ ートに 0. 2〜0. 3kgの圧力で 3〜5秒押し当てて端面熱処理をするステップと を具備する請求項 16に記載のコード収納部材の製造方法。
[18] 前記射出成型するステップは、固定ゴムを不連続で射出する請求項 16に記載 のコード収納部材の製造方法。
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