WO2008041373A1 - Lecteur de disque - Google Patents

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WO2008041373A1
WO2008041373A1 PCT/JP2007/053146 JP2007053146W WO2008041373A1 WO 2008041373 A1 WO2008041373 A1 WO 2008041373A1 JP 2007053146 W JP2007053146 W JP 2007053146W WO 2008041373 A1 WO2008041373 A1 WO 2008041373A1
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WO
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weight plate
vibration
drive chassis
disk
disk device
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PCT/JP2007/053146
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Inventor
Akihiro Fukasawa
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corporation
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    • G11B17/04Feeding or guiding single record carrier to or from transducer unit
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    • G11B17/051Direct insertion, i.e. without external loading means
    • GPHYSICS
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    • G11B5/00Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/48Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
    • G11B5/58Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with provision for moving the head for the purpose of maintaining alignment of the head relative to the record carrier during transducing operation, e.g. to compensate for surface irregularities of the latter or for track following
    • G11B5/596Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with provision for moving the head for the purpose of maintaining alignment of the head relative to the record carrier during transducing operation, e.g. to compensate for surface irregularities of the latter or for track following for track following on disks
    • G11B5/59627Aligning for runout, eccentricity or offset compensation

Definitions

  • the present invention relates to a disk device that records or reproduces information on a disk-shaped recording medium such as an optical disk or a magneto-optical disk, and in particular, includes a recording / reproducing unit that is generated by high-speed rotation of the disk.
  • the present invention also relates to a disk device provided with a vibration control mechanism that reduces vibration of the drive chassis.
  • a disk device such as an optical disk or a magneto-optical disk has a spindle motor that rotates a turntable and an optical pickup unit that is a recording / reproducing unit mounted on a drive chassis and is placed on the turntable by the spindle motor.
  • An optical disc which is a disc-shaped recording medium, is rotated at high speed. At that time, the optical pickup unit records the digital information on the optical disc while tracking the optical disc, and also reproduces the digital information recorded.
  • the excitation force associated with the rotation of the optical disk having the eccentric center of gravity acts in a direction parallel to the main surface of the optical disk that is the rotation center of the optical disk and is in the rotation plane. Therefore, with respect to the vibration of the drive chassis in the tracking direction caused by this excitation force, if the weight plate is vibrated in a direction opposite to the direction of vibration of the drive chassis, The vibration in the tracking direction can be canceled by the mass of the weight plate.
  • the weight plate constituting the conventional vibration damping mechanism has a natural frequency force in two orthogonal natural vibration modes in the rotation plane of the optical disk of the vibration damping mechanism, and has vibration to be suppressed by the drive chassis.
  • the panel constant of the elastic member of the vibration control mechanism and the mass of the weight plate are set so as to match the so-called vibration control frequency, which is the vibration frequency, so that the main surface of the optical disk is parallel to the main surface of the optical disk in two orthogonal directions.
  • the drive chassis vibration was suppressed (for example, see Patent Document 1).
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-7033 (pages 2 and 3, FIG. 27)
  • the drive chassis is fixed to the disk device casing via the main chassis, and vibration in a direction perpendicular to the tracking direction of the drive chassis vibrates the electric circuit board attached to the casing. I will let you. Therefore, the vibration of the electric circuit board and the like is reduced to the optical pickup unit, and eventually, there is a problem that a digital information write error or read error occurs on the optical disc.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and includes a motor that rotationally drives a disk-shaped recording medium and a recording / reproducing unit that records and reproduces digital signals on the disk-shaped recording medium. It is an object of the present invention to provide a disk device provided with a vibration control mechanism capable of suppressing the mounted drive chassis from vibrating due to the eccentric gravity center of the disk-shaped recording medium.
  • a motor that rotationally drives a disk-shaped recording medium, a recording / reproducing unit that records and reproduces a digital signal on the disk-shaped recording medium, and the motor and the recording / reproducing unit are fixed.
  • a disk device comprising: a drive chassis; an elastic member disposed at a predetermined position in at least three locations of the drive chassis; and a weight plate held in the drive chassis via the elastic member so as to float. The shape of the weight plate is set based on the vibration suppression frequency of the drive chassis, the at least three predetermined positions, and the panel constants of the elastic members that are equal to each other. It is.
  • the shape of the weight plate is based on the damping frequency for damping the vibration, at least three predetermined positions of the drive chassis, and the panel constants of the elastic members that are equal to each other. Because it is set, it occurs due to the eccentric center of gravity of the disc-shaped recording medium There is an effect that vibration of the drive chassis on which the motor and the recording / reproducing unit are mounted can be suppressed.
  • FIG. 1 is an overall configuration diagram showing an overall configuration of Embodiment 1 of a disk device according to the present invention.
  • FIG. 2 is an explanatory diagram for explaining in detail the state in which the weight plate 10 of Embodiment 1 of the disk device according to the present invention is fixed to the drive chassis 1 with the set screw 12 via the insulator 11; is there.
  • FIG. 3 is a perspective view showing an example of a weight plate 13 of a vibration control mechanism used in a conventional disk device.
  • FIG. 4 is a vibration analysis evaluation diagram showing the results of vibration analysis evaluation in the Y direction of a disk device provided with a vibration control mechanism with a conventional weight plate 13 attached.
  • FIG. 5 is a vibration analysis evaluation diagram showing a vibration analysis evaluation result in the X direction of a disk device provided with a vibration control mechanism to which a conventional weight plate 13 is attached.
  • FIG. 6 is a perspective view showing in more detail the shape of the weight plate 10 of Embodiment 1 of the disk device according to the present invention.
  • FIG. 7 is a model diagram showing an equivalent model of the vibration damping mechanism of Embodiment 1 of the disk device according to the present invention.
  • FIG. 8 is a vibration analysis evaluation diagram showing the vibration analysis evaluation results in the Y direction of the disk device provided with the vibration control mechanism to which the weight plate 10 of Embodiment 1 of the disk device according to the present invention is attached.
  • FIG. 9 is a vibration analysis evaluation diagram showing a vibration analysis evaluation result in the X direction of the disk device including the vibration control mechanism to which the weight plate 10 of Embodiment 1 of the disk device according to the present invention is attached. Explanation of symbols
  • FIG. 1 is an overall configuration diagram showing an overall configuration of Embodiment 1 of the disk device according to the present invention.
  • the direction parallel to the moving direction for tracking of the optical pickup unit is the Y direction.
  • the direction perpendicular to the Y direction is the X direction
  • the direction perpendicular to the main surface of the optical disk is the Z direction.
  • a spindle motor 2 is mounted upward at a substantially central portion of a front end portion la of a drive chassis 1 formed of sheet metal or the like.
  • the rotation axis of the spindle motor 2 is oriented perpendicular to the surface of the drive chassis 1.
  • an optical disk 4 illustrated by a one-dot chain line
  • the optical disk 4 is rotated at a high speed by the spindle motor 2. It is configured to be driven.
  • an optical pickup unit 5 that is a recording / reproducing unit is mounted inside a substantially rectangular opening lc formed between the front end la and the rear end lb of the drive chassis 1.
  • the optical pickup unit 5 has an objective lens facing upward, and is guided by a guide shaft 6 and a guide shaft 7 that are mounted on the upper surface of the drive chassis 1 so as to be parallel to each other, while being guided by a sled drive mechanism 8. Then, it is slid in the Y direction which is the tracking direction of the optical disk 4.
  • the light beam converged by the objective lens of the optical pickup unit 5 is tracked on the digital signal recording surface, which is the lower surface of the optical disc 4 that is rotationally driven at high speed, and digital information is recorded on the optical disc 4. Or digital information recorded on the optical disc 4 can be played back.
  • the insulator 9 has a function of suppressing vibrations from the outside of the disk device from being transmitted to the drive chassis 1.
  • the insulator 9 is made of, for example, butyl rubber having a relatively large damping coefficient.
  • the rear end lb of the drive chassis 1 is fixed to a main chassis (not shown) fixed to the housing of the optical disk device via two of these four insulators 9. .
  • the front end la of the drive chassis 1 is a lifting drive member (not shown) used when loading or unloading the optical disk on the turntable 3 and two of these four insulators. 9 is fixed through.
  • the front end la of the drive chassis 1 can be driven up and down in the vertical direction by an elevating drive member (not shown).
  • the vibration suppression mechanism for suppressing the vibration of the drive chassis 1 is formed of sheet metal or the like.
  • the drive chassis 1 is composed of a weight plate 10 that is substantially the same as the outer dimensions of the drive chassis 1 and three rubber insulators 11 that are elastic members.
  • the weight plate 10 is flat and has a substantially frame shape, and is provided with three set screws 12 with flanges via three oscillators 11, respectively. It is fixed so that it is held parallel to drive chassis 1.
  • FIG. 2 is a diagram for explaining in detail the state in which the weight plate 10 of Embodiment 1 of the disk device according to the present invention is fixed to the drive chassis 1 with the set screw 12 via the insulator 11. It is a figure and the AA cross section of FIG. 1 is shown. The same reference numerals as those in FIG. 1 denote the same or corresponding parts, and the description thereof will be omitted.
  • the weight plate 10 is fixed to the drive chassis 1 via an insulator 11 that is an elastic member.
  • Insulator 11 which is an elastic member used for the damping mechanism, has a relatively small damping coefficient, for example, silicon to increase the inertial force when the vibration of drive chassis 1 and the vibration of weight plate 10 resonate. Use rubber. By selecting an elastic member having a relatively small damping coefficient, the damping performance can be improved.
  • FIG. 3 is a perspective view showing an example of the weight plate 13 of the vibration control mechanism used in the conventional disk device, and shows the weight plate 10 of the first embodiment according to the present invention shown in FIG. Damping performance is different It has the same function. Indicates the position of the center of gravity of the weight plate 13. Also,? D shows the axis passing through the center of gravity W in the direction perpendicular to the plane of rotation of the optical disk 4.
  • the gravity center position W of the weight plate 13 is a substantially central position of the front end portion 13a of the weight plate 13 and a substantially central position of the side end portion 13b. Therefore, the center position W of the weight plate 13 is substantially zero in the X direction relative to the rotational center of the disk 4 where the excitation force is generated by the eccentric center of gravity of the disk 4, and 30 in the Y direction. The position is shifted by ⁇ 40mm.
  • a conventional weight plate 13 is attached instead of the weight plate 10 of the first embodiment according to the present invention, and vibration generated by the eccentric gravity center of the optical disk 4 is evaluated. .
  • the eccentric center of gravity of the optical disk the unbalanced amount of rotation was 5 g 'mm.
  • ADAMS registered trademark
  • EMS Software Co., Ltd. a commercially available 3D mechanism analysis software, was used for vibration analysis, it is not limited to this software, and vibration analysis is possible. Any general software may be used.
  • FIG. 4 is a vibration analysis evaluation diagram showing a vibration analysis evaluation result in the Y direction of a disk device provided with a vibration control mechanism to which a conventional weight plate 13 is attached.
  • the horizontal axis represents the rotation speed of the optical disc, and the vertical axis represents the vibration acceleration in the Y direction of the drive chassis 1.
  • Curve a shows a case where there is no vibration damping mechanism
  • curve b shows a case where a vibration damping mechanism equipped with a conventional weight plate 13 is provided.
  • FIG. 5 is a vibration analysis evaluation diagram showing a vibration analysis evaluation result in the X direction of a disk device having a vibration control mechanism to which a conventional weight plate 13 is attached.
  • the horizontal axis is the rotation speed of the optical disc, and the vertical axis is the vibration acceleration in the X direction of the drive chassis 1.
  • curve a is the case without the vibration damping mechanism
  • curve b is the vibration damping mechanism with the conventional weight plate 13 attached. The case where is provided is shown.
  • the vibration suppression effect differs between the X direction and the Y direction, and the vibration can be sufficiently suppressed in the Y direction.
  • the vibration is not sufficiently suppressed in the direction.
  • the reason for this is considered that the rotation center of the optical disk 4 and the gravity center position W of the weight plate 13 are largely deviated in the X direction.
  • FIG. 6 is a perspective view showing in more detail the shape of the weight plate 10 of Embodiment 1 of the disk device according to the present invention.
  • W indicates the position of the center of gravity of the weight plate 10.
  • P is the optical disk 4
  • the axis passing through the center of gravity position W of the weight plate 10 is shown.
  • the weight of the frame-shaped weight plate 10 is 60 g, and its center of gravity is located at a position where the central force of the front end portion 10a of the weight plate 10 is slightly shifted as shown in FIG. The center position of 10b.
  • the weight plate 10 will be described in more detail below.
  • the shape of the weight plate 10 is the same as the natural frequency of the biaxial translational mode of two axes orthogonal to each other on the XY plane that passes through the center of gravity position W of the weight plate 10 when attached to the drive chassis 1 via the insulator 11.
  • Position W is the natural frequency of the biaxial translational mode of two axes orthogonal to each other on the XY plane that passes through the center of gravity position W of the weight plate 10 when attached to the drive chassis 1 via the insulator 11.
  • V which is the vibration frequency that needs to be suppressed
  • V is set to match the so-called vibration suppression frequency.
  • the vibration of the drive chassis in the X direction and the Y direction tends to increase as the rotational speed of the optical disk increases. Therefore, it is desirable to match the vibration suppression frequency with the frequency corresponding to the maximum rotation speed of the optical disk 4 in the disk device. That is, for example, when the rotation speed of the optical disk 4 is 6000 rpm, the rotation is 100 times per second, and the vibration of 100 Hz is strongly excited.
  • FIG. 7 is a model diagram showing an equivalent model of the vibration damping mechanism of Embodiment 1 of the disk device according to the present invention.
  • the weight plate 10 includes three mass points including a mass point 14a, a mass point 14b, and a mass point 14c, and three rigid rods including a rigid rod 14d, a rigid rod 14e, and a rigid rod 14f. And modeled. Note that the plane formed by the three mass points 14a, 14b, and 14c is parallel to the plane of rotation of the optical disk 4, so the axis P shown in FIG. 6 is the same as the axis P shown in FIG. Is
  • the three insulators 11 that are elastic members respectively hold the respective mass points constituting the equivalent model of the weight plate 10 at three predetermined positions of the drive chassis 1 so as to be floatable. It is modeled as a three-axis panel element.
  • the panel element 15a corresponds to the mass point 14a
  • the panel element 15b corresponds to the mass point 14b
  • the panel element 15c corresponds to the mass point 14c.
  • the mass of the weight plate 10 is m
  • the mass m is equally distributed to the three mass points 14a, 14b, and 14c. That is, the mass distribution of mass point 14a, mass point 14b, and mass point 14c are all mZ3. Therefore, the center of gravity W of the weight plate 10 is the mass point 14a and the mass point 14b.
  • mass point 14a, mass point 14b, and mass point 14c are connected by a rigid rod 14d, a rigid rod 14e, and a rigid rod 14f, and the three predetermined positions of the drive chassis 1 are: Each of them is connected by a three-axis panel element 15a, a panel element 15b, and a panel element 15c having the same panel constant.
  • the mass point 14b and the mass point 14c and the force are connected by the rigid rod 14d, the rigid rod 14e, and the rigid rod 14f.
  • An equivalent model of the connected weight plate 10 and an insulator represented by panel elements 15a, 15b, and 15c for connecting each mass point to three predetermined positions of the drive chassis 1 It consists of 11 equivalent models and forces.
  • Vibrating modes of rotation around occur with the same frequency.
  • the natural frequencies f with 6 degrees of freedom at the center of gravity W all match.
  • the natural frequency f is the sum of the equal mass of the three mass points 14a, 14b, 14c,
  • the frequency of vibration to be controlled in the vibration suppression mechanism that is, the vibration suppression frequency f
  • the mass m of the weight plate 10 can be calculated using equation (1).
  • the natural frequency of the vibration mode of rotation is always the same value.
  • the natural frequency of the axial translational vibration mode is the mass m which is the sum of the equal mass of the three mass points 14a, 14b and 14c, the three panel elements 15a, the panel elements 15b, and From the center of gravity position W
  • the natural frequency of the rolling vibration mode is determined by the ratio of the moment of inertia and the rotation panel constant, and the center-of-gravity position W force is also measured for each of the three mass points 14a, 14b, and 14c.
  • the moment of inertia around the axis P is quadrupled and the distance around the axis P is
  • the natural frequency of the translational vibration mode and the natural frequency of the rotation vibration mode are always the same value regardless of the arrangement positions of the three mass points 14a, 14b, and 14c. .
  • the weight plate 10 can be shaped so that the center of gravity of the weight plate 10 is attached to the drive chassis 1 via the insulator 11. Natural frequency of two orthogonal translational modes on the XY plane through position W
  • vibration frequency f is a vibration frequency that needs to suppress vibration of the drive chassis 1.
  • FIG. 1 The work of setting the shape of the weight plate 10 is performed by repeating shape correction using 3D CAD software.
  • 3D CAD software As software, I-DEAS (registered trademark) made by UGS PLM Solutions Co., Ltd., which is a 3D CAD software for sale, was used, but the center of gravity and moment of inertia are not limited to this software. Any general 3D CAD software that can be calculated.
  • the vibration suppression frequency f is usually the maximum rotation of the optical disc 4. Match the frequency corresponding to the speed. For example, if the maximum rotation speed of the optical disk 4 is 6000 rpm, the vibration suppression frequency f is 100 Hz.
  • a predetermined panel constant is set by selecting the material of the rubber to be used.
  • the mass m of the weight plate 10 is calculated from the sum K of the above, and the mass of the temporary shape to obtain the shape of the weight plate 10 as a starting point for examining the shape of the weight plate 10 on the 3D CAD data Set to m.
  • This temporary shape may be set freely as long as the force required to satisfy the dimensional constraints for mounting the finally obtained weight plate 10 in the disk device.
  • the shape of the conventional weight plate 13 shown in FIG. 3 is first set as a temporary shape. In the following, the provisional shape will be corrected on the assumption that the mass value of the weight plate is not changed.
  • the center of gravity position is the same Cf, and the inertial moment around the axis P of the equivalent model of the vibration damping mechanism shown in Fig. 7 and the inertia around the axis passing through the temporary center of gravity position W of the weight plate 13 Maume
  • the temporary shape of the weight plate 13 is changed on the three-dimensional CAD data so that the points are the same.
  • the center of gravity position of the modified provisional shape is controlled by the vibration suppression mechanism with respect to the equivalent model of the vibration suppression mechanism shown in FIG. It becomes the same as the center of gravity position W of the equivalent model of the mechanism, and as a result, it was corrected in the direction perpendicular to the rotation surface of the optical disc 4
  • the axis passing through the center of gravity of the temporary shape is the axis P of the equivalent model of the damping mechanism P
  • the weight plate 10 obtained by the above operation procedure is compared with the equivalent model of the vibration damping mechanism shown in Fig. 7, and the mass of the weight plate 10 is the equal mass of the three mass points of the equivalent model.
  • the center of gravity of the weight plate 10 is the same as the center of gravity of the equivalent model.
  • the center of gravity position is W, and the moment of inertia around the axis P of the weight plate 10 is an equivalent model.
  • the vibration damping mechanism of the drive chassis 1 that holds the weight plate 10 obtained in this manner so as to float at three predetermined positions of the drive chassis 1 via the three insulators 11 is the weight plate 10
  • the center of rotation W of the optical disc 4 and the center of gravity W of the weight plate 10 are large in the X direction. Even if it is shifted, vibration of the drive chassis 1 is sufficiently suppressed.
  • ff3 ⁇ 4 can be.
  • the vibration damping performance of the disk device according to the first embodiment of the present invention provided with the vibration damping mechanism using the weight plate 10 obtained by the above setting procedure, in the case of the conventional weight plate 13 Similarly, the eccentricity of the optical disk 4 was evaluated by performing a vibration analysis on the vibration generated by the eccentric gravity center of the optical disk 4 with an unbalance amount of rotation of 5 g'mm.
  • ADAMS registered trademark manufactured by CMSC Software Co., Ltd., which is a commercially available three-dimensional mechanism analysis software, was used for vibration analysis.
  • the panel constant of the insulator 11 is 7890NZm per piece
  • the damping coefficient of the insulator 11 is 1.5N-sec / m
  • the mass of the drive chassis 1 and the components mounted on it is 160g ( Excluding the weight of the weight plate 10)
  • the vane constant of the insulator 9 is 10440NZm per piece
  • the damping coefficient of the insulator 9 is 14. ON- o sec / m
  • 0 100 Hz.
  • the weight of the weight plate 10 was 60 g.
  • FIG. 8 is a vibration analysis evaluation diagram showing the Y direction vibration analysis evaluation results of the disk device including the vibration control mechanism to which the weight plate 10 of Embodiment 1 of the disk device according to the present invention is attached. Similar to Fig. 4, the horizontal axis represents the rotation speed of the optical disc, and the vertical axis represents the vibration acceleration in the Y direction of the drive chassis 1. Curve a shows a case where there is no vibration damping mechanism, and curve b shows a case where a vibration damping mechanism equipped with a conventional weight plate 13 is provided. Further, a curved line c shows a case where the vibration control mechanism having the weight plate 10 of Embodiment 1 according to the present invention is provided.
  • the conventional vibration damping mechanism for the weight plate 13 also has the first embodiment according to the present invention. It can also be seen that the vibration at the high rotational speed without any particular difference is sufficiently suppressed even in the case of the vibration damping mechanism of the weight plate 10 of the above.
  • FIG. 9 is a vibration analysis evaluation diagram showing a vibration analysis evaluation result in the X direction of the disk device provided with the damping mechanism to which the weight plate 10 of Embodiment 1 of the disk device according to the present invention is attached.
  • the horizontal axis represents the rotational speed of the optical disc
  • the vertical axis represents the vibration acceleration in the X direction of the drive chassis 1.
  • Curve a shows a case where there is no vibration damping mechanism
  • curve b shows a case where a vibration damping mechanism equipped with a conventional weight plate 13 is provided.
  • a curve c shows a case where the vibration control mechanism having the weight plate 10 of Embodiment 1 according to the present invention is provided.
  • the shape of the weight plate 10 is changed to the vibration suppression frequency f of the drive chassis 1 and the weight plate 10 to 3 Set based on the three predetermined positions of the drive chassis 1 that are floatably held in the drive chassis 1 via the multiple insulators 11 and the predetermined panel constants of the three oscillators 11 that are equal to each other. Since the disk device has a vibration control mechanism for the drive chassis 1 that holds the weight plate 10 via the three insulators 11, the vibration of the drive chassis 1 can be sufficiently suppressed. .
  • the mass m of the weight plate 10 that can also obtain the predetermined panel constant and force of the oscillator 11 and the axis P passing through the center of gravity W of the weight plate 10 in the direction perpendicular to the rotation surface of the optical disk 4 and the weight plate 10 Mass
  • m is equally divided into three, which is the number of insulators 11, and is set based on the moment of inertia obtained from the equally distributed mass mZ3 distributed to the three predetermined positions of the drive chassis 1. Since the disk device includes the vibration control mechanism of the drive chassis 1 that holds the weight plate 10 via the three insulators 11, the vibration of the drive chassis 1 can be sufficiently suppressed.
  • the shape of the weight plate 10 is the main surface of the disk 4 among the plurality of natural vibration modes of the vibration control mechanism of the drive chassis 1 comprising the three insulators 11 and the weight plate 10. At the center of gravity W of the weight plate 10 in two directions perpendicular to each other
  • the weight plate 10 Since the shape of the weight plate 10 is set so that any of the natural frequencies of the rotational vibration mode at the amount 10 substantially matches the force damping frequency, the weight plate 10 is held via the three insulators 11. By providing the vibration suppression mechanism of the drive chassis 1 in the disk device, the vibration of the drive chassis 1 can be sufficiently suppressed.
  • vibration suppression frequency which is a vibration frequency that needs to suppress vibration of the drive chassis 1
  • the vibration of the drive chassis 1 is reduced. Since the higher the rotational speed, the larger the vibration can be effectively suppressed.
  • the disk device normally reads the table of contents information recorded on the innermost circumference side of the disk 4 first when reproducing the optical disk 4, for example.
  • servo system parameter setting and disc type determination to absorb the difference in reflectivity of optical disc 4 are also used. This is done by reading the information recorded on the innermost circumference. That is, in the initial operation immediately after loading the optical disk 4 into the disk device, information is read on the innermost circumference side of the optical disk 4, and the optical disk 4 rotates at this position at the maximum rotation speed.
  • the disk device according to the present invention has the most remarkable effect of suppressing vibrations at the maximum rotation speed, so that these initial operations can be performed stably, and the initial operation does not end and an error occurs in the optical disk. Problems such as 4 being discharged can be avoided.
  • BD Blu-ray Disc
  • the rotational speed of the optical disc 4 is the same as that of a conventional DVD. It is required to be faster than that.
  • the disc device according to the present invention has the most remarkable effect of suppressing vibrations at the maximum rotational speed, and therefore, a remarkable effect can be obtained with respect to the BD disc device.
  • the weight plate 10 is held in the drive chassis 1 via the three insulators 11 so as to float, but the number of the insulators 11 is four. Even if the number is more than the same, the same effect can be obtained.
  • the four insulators 11 are arranged at four predetermined positions of the drive chassis 1, respectively.
  • the equivalent model of the damping mechanism is replaced with the one shown in Fig. 7, with four mass points arranged at four predetermined positions, and based on the damping frequency and the predetermined panel constants of the four insulators 11. After obtaining the mass of the weight plate, distribute this mass evenly to the four mass points.
  • the mass m of the weight plate is equally divided into four, which is the number of predetermined positions, and based on the equal distribution mass mZ4 distributed to the four predetermined positions of the drive chassis 1, Obtain the moment of inertia with the axis perpendicular to the main surface of the disk 4 and passing through the center of gravity of the weight plate as the rotation axis. Based on the weight and moment of inertia of the weight plate, use the 3D CAD software to The shape of the weight plate may be set by repeating the correction.
  • the vibration control mechanism of the drive chassis 1 having this weight plate can be used as a disk. By providing the device, vibration of the drive chassis 1 can be sufficiently suppressed. it can.

Description

明 細 書
ディスク装置
技術分野
[0001] この発明は、光ディスクや光磁気ディスク等のディスク状記録媒体に情報を記録、ま たは再生するディスク装置に関するもので、特に、ディスクの高速回転によって発生 する、記録再生ユニットが搭載されたドライブシャーシの振動を低減する制振機構を 備えたディスク装置に関する。
背景技術
[0002] 光ディスクや光磁気ディスク等のディスク装置は、ドライブシャーシ上に、ターンテー ブルを回転させるスピンドルモータと、記録再生ユニットである光ピックアップユニット が搭載され、スピンドルモータによってターンテーブル上に置かれたディスク状記録 媒体である光ディスクが高速で回転駆動される。その際、光ピックアップユニットは、 光ディスクをトラッキングしながら、その光ディスクにデジタル情報の記録を行ったり、 また、記録されて 、るデジタル情報の再生を行ったりする。
[0003] 光ディスクが高速回転すると、光ディスク自体の偏重心によって、スピンドルモータ の軸方向と直交する方向に振動が発生する。この振動はドライブシャーシを介して光 ピックアップユニットに伝達され、光ピックアップユニットも振動が生じることとなる。
[0004] その際、スピンドルモータの振動と光ピックアップユニットの振動とに、位相のずれ が発生すると、光ピックアップユニットの対物レンズにより収束される光ビームのトラッ キングサーボに悪影響を及ぼし、光ディスクへのデジタル情報の書き込みエラーや 読出しエラーが発生することとなる。
[0005] 従って、ドライブシャーシの振動の発生は、 DVD (デジタル 'バーサタイル'ディスク )等の高密度の光ディスクではデジタル情報の記録再生の性能が著しく悪ィ匕してしま うので重大な問題となる。
[0006] そこで、従来のディスク装置では、光ディスク自体の偏重心や外部振動によって発 生するドライブシャーシの振動を低減するために、「ダイナミックダンパー」と称される 制振機構を搭載するようにして ヽた。 [0007] この制振機構は、振動を低減する必要のあるドライブシャーシに複数の弾性部材を 介して錘板が取り付けられており、錘板は弾性部材の弾性力に抗する限り、浮動可 能に保持されている。
[0008] 偏重心を有する光ディスクの回転に伴う加振力は、光ディスクの回転中心でかつ回 転平面内である光ディスクの主面と平行な方向に作用する。従って、この加振力によ つて生じるトラッキング方向のドライブシャーシの振動に対しては、錘板をドライブシャ ーシの振動の向きと逆向きとなるように振動させるようにすれば、ドライブシャーシのト ラッキング方向の振動を錘板の質量で打ち消すことが可能である。
[0009] 同様に、光ディスクの回転平面内でトラッキング方向と直交する方向のドライブシャ ーシの振動についても、錘板をこの振動と逆向きで振動させることにより、そのドライ ブシャーシの振動を打ち消すことが可能である。
[0010] そこで、従来の制振機構を構成する錘板は、制振機構の光ディスクの回転平面内 の直交する 2方向の固有振動モードの固有振動数力 ドライブシャーシの抑制すベ き振動が有する振動周波数である、いわゆる制振周波数と一致するように、制振機構 の弾性部材のパネ定数や錘板の質量を設定するようにして、光ディスクの主面と平 行な互いに直交する 2方向のドライブシャーシの振動を抑制するようにしていた (例え ば、特許文献 1参照)。
[0011] 特許文献 1 :特開 2003— 7033号公報 (第 2〜3頁、第 27図)
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0012] ところで、上記のような従来のディスク装置では、光ディスクの主面と平行な回転平 面内で、光ディスクの回転中心と制振機構を構成する錘板の重心位置とを結ぶ直線 と平行な方向のドライブシャーシの振動は、十分に制振することが可能である。しかし 、光ディスクの主面と平行な回転平面内で、この直線と直交する方向のドライブシャ ーシの振動に対しては、十分に制振することができず、光ピックアップユニットの対物 レンズにより収束される光ビームのトラッキングサーボに悪影響を及ぼし、光ディスク へのデジタル情報の書き込みエラーや読出しエラーが発生するという問題があった。
[0013] なお、上記のような従来のディスク装置においては、ドライブシャーシに搭載するス ピンドルモータと光ピックアップユニットの配置力 光ディスクの回転中心と制振機構 を構成する錘板の重心位置とを結ぶ直線と平行な方向と光ディスクのトラッキング方 向とが平行となるように設定されていれば、トラッキング方向の振動はこの従来の制振 機構によって抑制できる。
[0014] しかし、ドライブシャーシはメインシャーシを介してディスク装置の筐体に固定されて おり、ドライブシャーシのトラッキング方向と直交する方向の振動が筐体に取り付けら れている電気回路基板等を振動させてしまう。従って、その電気回路基板等の振動 が光ピックアップユニットに還元されてしまうこととなり、結局のところは、光ディスクに 対するデジタル情報の書き込みエラーや読出しエラー等が発生してしまうという問題 かあつた。
[0015] この発明は、上記のような課題を解決するために為されたもので、ディスク状記録媒 体を回転駆動するモータとディスク状記録媒体にデジタル信号を記録再生する記録 再生ユニットとが搭載されたドライブシャーシが、ディスク状記録媒体の偏重心によつ て振動することを抑制できる制振機構を備えたディスク装置を提供することを目的と する。
課題を解決するための手段
[0016] この発明に係るディスク装置は、ディスク状記録媒体を回転駆動するモータと、前記 ディスク状記録媒体にデジタル信号を記録再生する記録再生ユニットと、前記モータ 及び前記記録再生ユニットが固着されたドライブシャーシと、前記ドライブシャーシの 少なくとも 3箇所の所定の位置にそれぞれ配置された弾性部材と、前記弾性部材を 介して前記ドライブシャーシに浮動可能に保持された錘板とを備えたディスク装置で あって、前記錘板の形状は、前記ドライブシャーシの制振周波数と、前記少なくとも 3 箇所の所定の位置と、互いに等しい前記弾性部材のパネ定数とに基づいて、設定さ れることを特徴とするものである。
発明の効果
[0017] この発明によれば、錘板の形状を、振動を制振しょうとする制振周波数と、ドライブ シャーシの少なくとも 3箇所の所定の位置と、互いに等しい弾性部材のパネ定数とに 基づいて、設定するようにしたので、ディスク状記録媒体の偏重心によって発生する モータと記録再生ユニットが搭載されたドライブシャーシの振動を、抑制することがで きるという効果がある。
図面の簡単な説明
[0018] [図 1]この発明に係るディスク装置の実施の形態 1の全体構成を示す全体構成図で ある。
[図 2]この発明に係るディスク装置の実施の形態 1の錘板 10をインシユレータ 11を介 してドライブシャーシ 1に止ネジ 12で固定して 、る状態を詳細に説明するための説明 図である。
[図 3]従来のディスク装置に用いられている制振機構の錘板 13の一例を示す斜視図 である。
[図 4]従来の錘板 13を取り付けた制振機構を備えるディスク装置の Y方向の振動解 析評価結果を示す振動解析評価図である。
[図 5]従来の錘板 13を取り付けた制振機構を備えるディスク装置の X方向の振動解 析評価結果を示す振動解析評価図である。
[図 6]この発明に係るディスク装置の実施の形態 1の錘板 10の形状をより詳細に示す 斜視図である。
[図 7]この発明に係るディスク装置の実施の形態 1の制振機構の等価モデルを示す モデル図である。
[図 8]この発明に係るディスク装置の実施の形態 1の錘板 10を取り付けた制振機構を 備えるディスク装置の Y方向の振動解析評価結果を示す振動解析評価図である。
[図 9]この発明に係るディスク装置の実施の形態 1の錘板 10を取り付けた制振機構を 備えるディスク装置の X方向の振動解析評価結果を示す振動解析評価図である。 符号の説明
[0019] 1 ドライブシャーシ、 2 スピンドノレモータ、 4 光ディスク、
5 光ピックアップユニット、 10 錘板、 11 インシユレータ、 13 錘板、
14a 質点、 14b 質点、 14c 質点、 14d 剛体棒、 14e 剛体棒、
14f 剛体棒、 15a パネ要素、 15b パネ要素、 15c パネ要素。
発明を実施するための最良の形態 [0020] 以下、この発明の実施の形態によるディスク装置を、ディスク状記録媒体が光デイス クであり、記録再生ユニットが光ピックアップユニットである場合を例に説明する。
[0021] 実施の形態 1.
図 1は、この発明に係るディスク装置の実施の形態 1の全体構成を示す全体構成図 である。光ピックアップユニットのトラッキングのための移動方向と平行な方向を Y方 向、光ディスクの主面において、 Y方向と直交する方向を X方向、光ディスクの主面 に垂直な方向を Z方向とする。
[0022] 図 1において、板金等により成形されたドライブシャーシ 1の前端部 laの略中央部 に、スピンドルモータ 2が上向きに搭載されている。スピンドルモータ 2の回転軸はドラ イブシャーシ 1の面に対して垂直な向きとなっている。このスピンドルモータ 2と一体的 に回転するターンテーブル 3の上に、ディスク状記録媒体である光ディスク 4 (一点鎖 線にて図示)が水平に装着され、光ディスク 4はスピンドルモータ 2によって高速で回 転駆動されるように構成されて ヽる。
[0023] また、ドライブシャーシ 1の前端部 laと後端部 lbとの間に形成された略方形状の開 口部 lcの内側には、記録再生ユニットである光ピックアップユニット 5が搭載されてい る。この光ピックアップユニット 5は、対物レンズが上向きとなっており、さらに、ドライブ シャーシ 1の上面に互いに平行となるように取り付けられたガイド軸 6及びガイド軸 7 に案内されながら、スレッド駆動機構 8によって、光ディスク 4のトラッキング方向であ る Y方向にスライド駆動される。
[0024] 高速で回転駆動されている光ディスク 4の下面であるデジタル信号記録面に、光ピ ックアップユニット 5の対物レンズによって収束された光ビームがトラッキングされて、 光ディスク 4にデジタル情報が記録されたり、光ディスク 4に記録されたデジタル情報 が再生されたりできるようになって 、る。
[0025] また、ドライブシャーシ 1の前端部 laと後端部 lbとに、弾性部材である左右一対、 合計 4個のゴム製のインシユレータ 9が取り付けられている。インシユレータ 9は、ディ スク装置の外部からの振動がドライブシャーシ 1に伝達されるのを抑制する機能を有 している。インシュレータ 9は、減衰係数が比較的大きい例えばブチルゴムで形成さ れている。 [0026] ドライブシャーシ 1の後端部 lbは、光ディスク装置の筐体に固定されたメインシヤー シ(図示せず)に、これらの 4個のうちの 2個のインシユレータ 9を介して固定されてい る。一方、ドライブシャーシ 1の前端部 laは、光ディスクをターンテーブル 3にローディ ングないしはアンローデイングする際に使用する昇降駆動用部材(図示せず)に、こ れら 4個のうちの 2個のインシユレータ 9を介して固定されている。ドライブシャーシ 1の 前端部 laは、昇降駆動用部材 (図示せず)によって上下方向に昇降駆動できるよう になっている。
[0027] 次に、ドライブシャーシ 1の振動を抑制するための制振機構は、板金等で形成され
、ドライブシャーシ 1の外形寸法と略同じ大きさの錘板 10と、弾性部材である 3個のゴ ム製のインシユレータ 11とによって構成されて 、る。
[0028] 図 1に示すように、錘板 10は、平面状であり、略額縁状の形状をしており、 3個のィ ンシユレータ 11を介してそれぞれ 3個のフランジ付の止ネジ 12でドライブシャーシ 1 に平行に保持されるように固定されて ヽる。
[0029] 図 2は、この発明に係るディスク装置の実施の形態 1の錘板 10をインシュレータ 11 を介してドライブシャーシ 1に止ネジ 12で固定して 、る状態を詳細に説明するための 説明図であり、図 1の A— A断面を示している。図 1と同一符号は同一又は相当部分 を示すので説明を省略する。
[0030] 錘板 10は、ドライブシャーシ 1に弾性部材であるインシユレータ 11を介して止ネジ 1
2で浮動可能に固定されている。すなわち、ドライブシャーシ 1に対して錘板 10にはィ ンシユレータ 11の弾性力が加わるが、この弾性力に抗することができる限り、錘板 10 は 、ずれの方向にも動くことが可能である。
[0031] 制振機構に用いる弾性部材であるインシユレータ 11は、ドライブシャーシ 1の振動と 錘板 10の振動が共振する際の慣性力を大きくするために、減衰係数が比較的小さ い、例えばシリコンゴムを用いる。減衰係数の比較的小さい弾性部材を選ぶことによ り、制振性能を高めることができる。
[0032] 次に、制振機構を構成する錘板の形状について、詳細に説明する。
[0033] 図 3は、従来のディスク装置に用いられている制振機構の錘板 13の一例を示す斜 視図で、図 1に示したこの発明に係る実施の形態 1の錘板 10と制振性能は異なるが 同様の機能を有するものである。 は錘板 13の重心位置を示している。また、?ェは 光ディスク 4の回転面と垂直な方向で重心位置 Wを通る軸を示して 、る。
[0034] 従来の錘板 13は、一般的に 50〜60gの質量のものが用いられるので、ここでは、 6 Ogとしている。錘板 13の重心位置 Wは、図 3に示すように、錘板 13の前端部 13aの 略中央位置で、かつ、側端部 13bの略中央位置となっている。従って、錘板 13の重 心位置 Wは、ディスク 4の偏重心による加振力の発生位置であるディスク 4の回転中 心に対して、 X方向のずれは略零で、 Y方向には 30〜40mm程度ずれた位置となつ ている。
[0035] 図 1のディスク装置の制振機構において、この発明に係る実施の形態 1の錘板 10 に代えて、従来の錘板 13を取り付け、光ディスク 4の偏重心によって発生する振動を 評価した。その際、光ディスクの偏重心としては、回転の不釣合い量を 5g' mmとした
[0036] なお、振動解析は、市販品の 3次元機構解析ソフトであるェムエスシーソフトウェア 株式会社製の ADAMS (登録商標)を用いたが、このソフトウェアに限られるわけで なぐ振動解析の可能な一般的なソフトウェアであれば良い。
[0037] 図 4は、従来の錘板 13を取り付けた制振機構を備えるディスク装置の Y方向の振動 解析評価結果を示す振動解析評価図である。横軸は光ディスクの回転速度で、縦軸 はドライブシャーシ 1の Y方向の振動加速度を示している。また、曲線 aは制振機構が 無い場合で、曲線 bは従来の錘板 13を取り付けた制振機構を備える場合を示してい る。
[0038] さて、図 4より明らかなように、 Y方向の振動加速度は光ディスクの回転速度が大きく なるほど大きくなる傾向を有している力 曲線 aと曲線 bを比較すると、従来の錘板 13 を取り付けた制振機構を備えることにより、高い回転速度での振動が十分に抑制され ていることがわ力る。
[0039] 次に、図 5は、従来の錘板 13を取り付けた制振機構を備えるディスク装置の X方向 の振動解析評価結果を示す振動解析評価図である。横軸は光ディスクの回転速度 で、縦軸はドライブシャーシ 1の X方向の振動加速度を示している。また、図 4と同様 に、曲線 aは制振機構が無い場合で、曲線 bは従来の錘板 13を取り付けた制振機構 を備える場合を示している。
[0040] 図 4の場合とは異なって、図 5より明らかなように、従来の錘板 13を取り付けた制振 機構を備えたとしても、制振機構が無い場合と比較すると、高い回転速度での振動 は十分に抑制できて ヽな 、ことがわかる。
[0041] 以上のように、従来の錘板 13を取り付けた制振機構において、 X方向と Y方向とで 振動抑制効果が異なり、 Y方向については十分に振動を抑制できるのに対し、 X方 向には十分に振動を抑制できていない。この理由は、光ディスク 4の回転中心と錘板 13の重心位置 Wが X方向に関して大きくずれているためと考えられる。
[0042] なお、光ディスク 4の回転中心と錘板 13の重心位置 Wを一致するようにできれば、 X方向についても振動抑制効果が得られると考えられるが、通常の一般的なディスク 装置にお ヽては、ディスクローデイング機構等の他の機構をも含めて限られたデイス ク装置の空間内に組み込む必要があるため、これらの設計制約のもとで一致するよう に配置することは極めて困難である。
[0043] また、仮に、錘板 13の寸法を小さくすれば、配置の制約が小さくなる力 その反面、 錘板 13の質量力 S小さくなるために錘板 13の慣性力による加振力の低減効果が劣化 し、十分な制振効果が得られなくなる。
[0044] 図 6は、この発明に係るディスク装置の実施の形態 1の錘板 10の形状をより詳細に 示す斜視図である。 Wは錘板 10の重心位置を示している。また、 Pは、光ディスク 4
2 2
の回転面と垂直な方向を有し、錘板 10の重心位置 Wを通る軸を示している。
2
[0045] この額縁状の錘板 10の質量は 60gであり、その重心位置は、図 6に示すように、錘 板 10の前端部 10aの中央力も若干ずれた位置で、かつ、側端部 10bの中央位置と なっている。
[0046] この錘板 10について、さらに詳細に以下に説明する。この錘板 10の形状は、ドライ ブシャーシ 1にインシユレータ 11を介して取り付けられる際に、錘板 10の重心位置 W を通り XY平面上の直交する 2軸の並進モードの固有振動数と、同じく重心位置 W
2 2 を通り、 Z軸に平行な軸 Pの周りの回転モードの固有振動数と力 ドライブシャーシ 1
2
の振動を抑制する必要のある振動周波数である、 V、わゆる制振周波数と一致するよ うに設定されている。 [0047] ところで、図 4及び図 5から明らかなように、 X方向及び Y方向のドライブシャーシの 振動は、光ディスクの回転速度が高くなるほど大きくなる傾向を有している。そこで、 制振周波数は、ディスク装置での光ディスク 4の最高回転速度に相当する周波数に 一致させることが望ましい。すなわち、例えば、光ディスク 4の回転速度が 6000rpm の場合は、 1秒間に 100回の回転となり、 100Hzの振動が強く励振されるためである
[0048] 図 7は、この発明に係るディスク装置の実施の形態 1の制振機構の等価モデルを示 すモデル図である。図 1、図 2、及び、図 6と同一符号は同一又は相当部分を示すの で説明を省略する。
[0049] 図 7において、錘板 10は、質点 14a、質点 14b、及び、質点 14cからなる 3個の質点 と、剛体棒 14d、剛体棒 14e、剛体棒 14fからなる 3個の剛体棒とを用いて、モデル化 されている。なお、 3個の質点 14a、質点 14b、及び、質点 14cが作る面は、光デイス ク 4の回転面と平行であり、従って、図 6に示す軸 Pは、図 7に示す軸 Pと同一である
2 2
[0050] 弾性部材である 3個のインシユレータ 11は、図 7では、それぞれ、錘板 10の等価モ デルを構成する各質点をドライブシャーシ 1の 3箇所の所定の位置にそれぞれ浮動 可能に保持する 3軸のパネ要素としてモデルィ匕されており、質点 14aにはパネ要素 1 5a、質点 14bにはパネ要素 15b、質点 14cにはパネ要素 15cが、対応している。
[0051] 錘板 10の質量を mとすると、質量 mは 3個の質点 14a、質点 14b、質点 14cに均等 に配分されている。すなわち、質点 14a、質点 14b、及び、質点 14cの等配質量は、 いずれも mZ3となっている。従って、錘板 10の重心位置 Wは、質点 14a、質点 14b
2
、及び、質点 14cの等配質量の為す重心位置と等価である。
[0052] これらの質点 14a、質点 14b、及び、質点 14cは、剛体棒 14d、剛体棒 14e、及び、 剛体棒 14fにて連結され、さらに、ドライブシャーシ 1の 3箇所の所定の位置とは、そ れぞれ、互いに同一のパネ定数を有する 3軸のパネ要素 15a、パネ要素 15b、及び、 パネ要素 15cで結合されて 、る。
[0053] 以上のように、図 7に示すドライブシャーシ 1の制振機構の等価モデルは、質点 14a
、質点 14b、及び、質点 14cと力 剛体棒 14d、剛体棒 14e、及び、剛体棒 14fで連 結された錘板 10の等価モデルと、各質点をそれぞれドライブシャーシ 1の 3箇所の所 定の位置に結合するためのパネ要素 15a、パネ要素 15b、及び、パネ要素 15cで表 わされたインシユレータ 11の等価モデルと力 構成されている。
[0054] 図 7の制振機構の等価モデルにおいては、重心位置 Wを通過する X軸、 Y軸、及
2
び、 Z軸の 3軸の並進の振動モードと、同じく重心位置 Wを通過する 3個の慣性主軸
2
回りの回転の振動モードが、同一の周波数を有して発生する。すなわち、重心位置 Wでの 6自由度の固有振動数 f が全て一致するのである。
2 0
[0055] なお、固有振動数 f は、 3個の質点 14a、質点 14b、質点 14cの等配質量の総和、
0
すなわち、錘板 10の質量を mとし、そして、 3個のパネ要素 15a、パネ要素 15b、パネ 要素 15cの 3個のパネ定数の総和を Kとすると、次の式(1)が成り立つ。
[0056]
Figure imgf000012_0001
[0057] 従って、制振機構において制振すべき振動の周波数、すなわち、制振周波数 f
0と、
1個のインシユレータ 11の弾性部材の材質によって設定されるパネ定数 KZ3が所定 値として与えられれば、式(1)を用いて、錘板 10の質量 mを算出することができる。
[0058] また、制振機構の等価モデルでは、 3個の質点 14a、質点 14b、質点 14cを結ぶ三 角形の形状や面積によらず、重心位置 Wを通過する X軸、 Y軸、及び、 Z軸の 3軸の
2
並進の振動モードの固有振動数と、重心位置 Wを通過する 3個の慣性主軸回りの
2
回転の振動モードの固有振動数は、常に同一の値となる。
[0059] 図 7の制振機構の等価モデル力このような特性を有する点にっ 、て、重心位置 W
2 から 3個のそれぞれの質点 14a、質点 14b、及び、質点 14cまでの距離が、図 7の制 振機構の等価モデルの 2倍であるモデルと比較することにより、以下に説明する。
[0060] 図 7の制振機構の等価モデルの重心位置 Wを通過する X軸、 Y軸、及び、 Z軸の 3
2
軸の並進の振動モードの固有周波数は、 3個の質点 14a、質点 14b、及び、質点 14 cの等配質量の総和である質量 mと、 3個のパネ要素 15a、パネ要素 15b、及び、バ ネ要素 15cのパネ定数の総和 Kとの比によって決定されることから、重心位置 Wから
2
3個の質点 14a、質点 14b、及び、質点 14cまでのそれぞれの距離が 2倍となっても、 その比は変化しない。従って、並進の振動モードの固有周波数は、 3個の質点 14a、 質点 14b、及び、質点 14cの配置位置に依存しないことが容易に理解できる。
[0061] 一方、制振機構の等価モデルの重心位置 Wを通過する 3個の慣性主軸回りの回
2
転の振動モードの固有振動数は、慣性モーメントと回転のパネ定数の比によって決 定され、重心位置 W力も 3個の質点 14a、質点 14b、及び、質点 14cまでのそれぞれ
2
の距離が 2倍になると、例えば、軸 P回りの慣性モーメントは 4倍になり、軸 P回りの
2 2 回転のパネ定数も 4倍となることから、重心位置 W力も 3個の質点 14a、質点 14b、
2
及び、質点 14cまでのそれぞれの距離が 2倍となっても、慣性モーメントと回転のパネ 定数の比は変化しない。従って、回転の振動モードの固有周波数についても、 3個 の質点 14a、質点 14b、及び、質点 14cの配置位置に依存しないことが容易に理解 できる。
[0062] 以上から、 3個の質点 14a、質点 14b、及び、質点 14cの配置位置によらず、並進 の振動モードの固有周波数と回転の振動モードの固有周波数は、常に同一の値とな る。
[0063] 従って、この制振機構の等価モデルの上記のような特性を利用することにより、錘 板 10の形状は、ドライブシャーシ 1にインシユレータ 11を介して取り付けられる際に、 錘板 10の重心位置 Wを通り XY平面上の直交する 2軸の並進モードの固有振動数
2
と、同じく重心位置 Wを通り、 Z軸に平行な軸 Pの周りの回転モードの固有振動数と
2 2
力 ドライブシャーシ 1の振動を抑制する必要のある振動周波数である、いわゆる制 振周波数 f と一致するように設定されれば良い。
0
[0064] 以下では、図 3と図 6と図 7を用いて、錘板 10の形状を設定する手順をより詳細に説 明する。錘板 10の形状の設定作業は、 3次元 CADソフトウェアを用いて形状修正を 繰り返すことにより行う。ソフトウェアとしては、巿販品の 3次元 CADソフトである UGS PLMソリューションズ株式会社製の I— DEAS (登録商標)を用いたが、このソフトゥ アに限られるわけでなぐ重心位置や慣性モーメントが容易に算出可能な一般的 な 3次元 CADソフトウェアであれば良!、。
[0065] ドライブシャーシ 1の振動は、光ディスク 4の回転速度が高くなるほど大きくなる傾向 を有するため、既に述べたように、通常は、制振周波数 f は、光ディスク 4の最高回転 速度に相当する周波数に一致させる。例えば、光ディスク 4の最高回転速度が 6000 rpmであれば、制振周波数 f は 100Hzとする。
0
[0066] 次に、インシユレータ 11のパネ定数について、使用するゴムの材質を選択すること で所定のパネ定数を設定する。
[0067] 次に、式(1)を用いて、制振周波数 f と 3個のインシュレータ 11の所定のパネ定数
0
の総和 Kとから、錘板 10の質量 mを算出し、 3次元 CADデータ上で、錘板 10の形状 を検討するための出発点となる錘板 10の形状を得るための仮形状の質量を mに設 定する。この仮形状は、最終的に得られる錘板 10がディスク装置内に実装される上 での寸法上の制約を満たす必要がある力 それ以外は自由に設定してやれば良い。 ここでは、例えば、図 3に示す従来の錘板 13の形状を仮形状としてまず設定しておく ものとする。以下では、錘板の質量の値を変えないことを前提に仮形状を修正してい くこととなる。
[0068] 次に、図 7に示す制振機構の等価モデルの重心位置 Wと図 3の錘板 13の仮形状
2
の重心位置とが同 Cf立置となるように、かつ、図 7に示す制振機構の等価モデルの軸 P回りの慣性モーメントと錘板 13の仮形状の重心位置 Wを通る軸回りの慣性モーメ
2 1
ントが同じとなるように、錘板 13の仮形状を 3次元 CADデータ上で変化させる。
[0069] 上記のように、錘板 13の仮形状を上記の制約のもとで変化させて、図 7に示す制振 機構の等価モデルに対して、修正した仮形状の重心位置が制振機構の等価モデル の重心位置 Wと同じとなり、その結果、光ディスク 4の回転面と垂直方向で修正した
2
仮形状の重心位置を通る軸が制振機構の等価モデルの軸 P
2と一致し、さらに、光デ イスク 4の回転面と垂直方向で修正した仮形状の重心位置を通る軸回りの慣性モーメ ントが等価モデルの軸 p回りの慣性モーメントに一致した時点で、仮形状の修正を
2
完了とする。
[0070] 以上の作業手順を完了することにより、図 6に示したこの発明の実施の形態 1の錘 板 10の形状を得ることができる。
[0071] すなわち、以上の作業手順により得られた錘板 10は、図 7に示す制振機構の等価 モデルと比較して、錘板 10の質量は等価モデルの 3個の質点の等配質量の総和と 同一の質量 mを有し、かつ、錘板 10の重心位置は等価モデルの重心位置と同一の 重心位置 Wとなっており、さらに、錘板 10の軸 P回りの慣性モーメントは等価モデル
2 2
の軸 P周りの慣性モーメントと同一となっている。
2
[0072] このようにして得られた錘板 10を 3個のインシユレータ 11を介してドライブシャーシ 1 の 3箇所の所定の位置で浮動可能に保持したドライブシャーシ 1の制振機構は、錘 板 10の重心位置 Wを通り XY平面上の直交する 2軸の並進モードの固有振動数と、
2
同じく重心位置 Wを通り、 Z軸に平行な軸 Pの周りの回転モードの固有振動数とが、
2 2
ドライブシャーシ 1の振動を抑制する必要のある振動周波数である、いわゆる制振周 波数と一致するように設定されているので、光ディスク 4の回転中心と錘板 10の重心 位置 Wが X方向に関して大きくずれていても、ドライブシャーシ 1の振動を十分に抑
2
ff¾することができる。
[0073] なお、上記に説明した錘板 10の形状の設定手順に従った作業は、重心位置ゃ慣 性モーメントが容易に算出可能な一般的な 3次元 CADソフトウェアを用いて実施す れば、数時間程度で通常完了可能である。そして、このような設定手順により得られ た図 6に示す錘板 10の形状は、図 3に示す従来の錘板 13の形状と明らかに異なつ て!、るのは言うまでも無 、。
[0074] 次に、上記の設定手順により得られた錘板 10を用いた制振機構を備えたこの発明 に係るディスク装置の実施の形態 1の制振性能について、従来の錘板 13の場合と同 様に、光ディスク 4の偏重心としては回転の不釣合い量を 5g'mmとして、光ディスク 4 の偏重心によって発生する振動に関する振動解析を行って評価した。
[0075] 従来の錘板 13の評価と同様に、振動解析は、市販品の 3次元機構解析ソフトであ るェムエスシーソフトウェア株式会社製の ADAMS (登録商標)を用いた。
[0076] なお、振動解析に使用したパラメータは、錘板 10及び錘板 13の形状に関わるパラ メータを除いて、従来の錘板 13を評価した場合と同じであるが、ここでは、詳細に説 明する。
[0077] 振動解析に使用したパラメータに関して、インシユレータ 11のパネ定数は 1個あたり 7890NZm、インシユレータ 11の減衰係数は 1. 5N- sec/m,ドライブシャーシ 1と それに搭載される部品の質量は 160g (錘板 10の質量を除く)、インシユレータ 9のバ ネ定数は 1個あたり 10440NZm、インシユレータ 9の減衰係数は 1個あたり 14. ON- sec/ mとした o
[0078] また、光ディスクの最高回転速度は 6000rpmと想定し、これにより、制振周波数 f
0 は 100Hzとした。
[0079] 錘板 10の質量 mについては、式(1)を用いて、上記の 3個のインシユレータ 11のバ ネ定数の総和 Kの値( = 7890NZmの 3倍)と制振周波数 f ( = 100Hz)の値から算
0
出し、錘板 10の質量として 60gを得た。
[0080] 図 8は、この発明に係るディスク装置の実施の形態 1の錘板 10を取り付けた制振機 構を備えるディスク装置の Y方向の振動解析評価結果を示す振動解析評価図である 。図 4と同様に、横軸は光ディスクの回転速度で、縦軸はドライブシャーシ 1の Y方向 の振動加速度を示している。また、曲線 aは制振機構が無い場合で、曲線 bは従来の 錘板 13を取り付けた制振機構を備える場合を示している。さら〖こ、曲線 cはこの発明 に係る実施の形態 1の錘板 10を取り付けた制振機構を備える場合を示している。
[0081] さて、図 8より明らかなように、 Y方向の振動加速度は、曲線 bと曲線 cを比較すると、 従来の錘板 13の制振機構の場合も、この発明に係る実施の形態 1の錘板 10の制振 機構の場合も、特段の差が無ぐ高い回転速度での振動が十分に抑制されているこ とがわかる。
[0082] 一方、図 9は、この発明に係るディスク装置の実施の形態 1の錘板 10を取り付けた 制振機構を備えるディスク装置の X方向の振動解析評価結果を示す振動解析評価 図である。図 5と同様に、横軸は光ディスクの回転速度で、縦軸はドライブシャーシ 1 の X方向の振動加速度を示している。また、曲線 aは制振機構が無い場合で、曲線 b は従来の錘板 13を取り付けた制振機構を備える場合を示している。さらに、曲線 cは この発明に係る実施の形態 1の錘板 10を取り付けた制振機構を備える場合を示して いる。
[0083] 図 8の場合とは異なって、図 9より明らかなように、曲線 bと曲線 cを比較すると、従来 の錘板 13を取り付けた制振機構を備えても、高い回転速度での振動は十分に抑制 できていないのに対し、この発明に係る実施の形態 1の錘板 10を取り付けた制振機 構の場合は、高 、回転速度での振動を十分に抑制できて 、ることがわ力る。
[0084] 以上のように、錘板 10の形状を、ドライブシャーシ 1の制振周波数 f と、錘板 10を 3 個のインシユレータ 11を介してドライブシャーシ 1に浮動可能に保持するドライブシャ ーシ 1の 3箇所の所定の位置と、互いに等 U、3個のインシユレータ 11の所定のパネ 定数とに基づいて、設定するようにしたので、錘板 10を 3個のインシユレータ 11を介 して保持したドライブシャーシ 1の制振機構をディスク装置が備えることで、ドライブシ ヤーシ 1の振動を十分に抑制することができる。
[0085] さらに、言うならば、錘板 10の形状を設定する際に、制振周波数 f と 3個のインシュ
0
レータ 11の所定のパネ定数と力も得られる錘板 10の質量 mと、光ディスク 4の回転面 と垂直な方向でかつ錘板 10の重心位置 Wを通る軸 Pを回転軸とし、錘板 10の質量
2 2
mがインシユレータ 11の個数である 3個に等分され、ドライブシャーシ 1の 3箇所の所 定の位置に分配された等配質量 mZ3から得られる慣性モーメントとに基づいて設定 されるようにしたので、錘板 10を 3個のインシユレータ 11を介して保持したドライブシ ヤーシ 1の制振機構をディスク装置が備えることで、ドライブシャーシ 1の振動を十分 に抑制することができる。
[0086] さらに、言うならば、錘板 10の形状を、 3個のインシユレータ 11と錘板 10からなるド ライブシャーシ 1の制振機構の複数の固有振動モードのうちで、ディスク 4の主面と平 行な互いに直交する 2方向の錘板 10の重心位置 Wでの錘板 10の質量 mにおける
2
並進振動モードと、錘板 10の重心位置 Wを通る軸 P2を回転軸とする錘板 10の質
2
量 10における回転振動モードとが有する固有振動数のいずれも力 制振周波数に 略一致するように、錘板 10の形状を設定したので、錘板 10を 3個のインシユレータ 11 を介して保持したドライブシャーシ 1の制振機構をディスク装置が備えることで、ドライ ブシャーシ 1の振動を十分に抑制することができる。
[0087] また、ドライブシャーシ 1の振動を抑制する必要のある振動周波数である、いわゆる 制振周波数を、光ディスク 4の最高回転速度に基づいて設定するようにしたので、ド ライブシャーシ 1の振動が回転速度が高いほど大きくなることから、大きな振動を効果 的に抑制することができる。
[0088] ところで、ディスク装置は、通常、例えば光ディスク 4を再生する時に、ディスク 4の最 内周側に記録された目次情報等を最初に読み取る。また、光ディスク 4の反射率の 違 、を吸収するサーボ系のパラメータ設定やディスクの種別判断も、このディスク 4の 最内周側に記録された情報を読み取ることで行われる。すなわち、ディスク装置に光 ディスク 4をローデイングした直後の初期動作は、光ディスク 4の最内周側で情報の読 み取りが行われ、この位置で光ディスク 4は最高回転速度で回転する。
[0089] この発明に係るディスク装置は、最高回転速度のところで、振動の抑制効果が最も 顕著であるので、これらの初期動作を安定に行うことができ、初期動作が終了せずに エラーとして光ディスク 4が排出される等の問題を回避することができる。
[0090] BD (Blue -ray Disc)のディスク装置においては、記録密度が高くなるだけでなく 、デジタル信号の記録再生の高速ィ匕を図る必要があり、光ディスク 4の回転速度は従 来の DVDに比べてさらに高速となることが要求されている。この発明に係るディスク 装置は、最高回転速度のところで、振動の抑制効果が最も顕著であるので、 BDのデ イスク装置に対して、顕著な効果が得られる。
[0091] 実施の形態 2.
この発明に係るディスク装置の実施の形態 1の制振機構においては、錘板 10を 3 個のインシユレータ 11を介してドライブシャーシ 1に浮動可能に保持するようにしたが 、インシユレータ 11の個数を 4個以上にしても同様の効果が得られる。
[0092] 例えば、 4個のインシユレータ 11を介して錘板をドライブシャーシ 1に保持する場合 は、ドライブシャーシ 1の 4箇所の所定の位置にそれぞれ 4個のインシユレータ 11を配 置する。制振機構の等価モデルは、図 7に示したものに代えて、 4個の質点を 4箇所 の所定の位置に配置し、制振周波数と 4個のインシュレータ 11の有する所定のパネ 定数とから錘板の質量を求めた上で、この質量を 4個の質点に均等に分配する。
[0093] 次に、錘板の質量 mが所定の位置の個数である 4個に等分され、ドライブシャーシ 1 の 4箇所の所定の位置に分配された等配質量 mZ4に基づ ヽて、ディスク 4の主面と 垂直な方向でかつ錘板の重心位置を通る軸を回転軸とする慣性モーメントを求め、 錘板の質量と慣性モーメントに基づいて、 3次元 CADソフトを用いて仮形状の修正を 繰り返すことで、錘板の形状を設定すれば良い。
[0094] 以上のように、錘板をドライブシャーシに浮動可能に保持する弾性部材であるイン シユレータの個数を 4個以上にしても、この錘板を有するドライブシャーシ 1の制振機 構をディスク装置が備えることで、ドライブシャーシ 1の振動を十分に抑制することが できる。

Claims

請求の範囲
[1] ディスク状記録媒体を回転駆動するモータと、
前記ディスク状記録媒体にデジタル信号を記録再生する記録再生ユニットと、 前記モータ及び前記記録再生ユニットが固着されたドライブシャーシと、 前記ドライブシャーシの少なくとも 3箇所の所定の位置にそれぞれ配置された弾性 部材と、
前記弾性部材を介して前記ドライブシャーシに浮動可能に保持された錘板と、 を備えたディスク装置であって、
前記錘板の形状は、
前記ドライブシャーシの制振周波数と、
前記少なくとも 3箇所の所定の位置と、
互いに等し 、前記弾性部材のパネ定数と、
に基づいて、設定されることを特徴とするディスク装置。
[2] 錘板の形状の設定は、
所定の制振周波数と所定のパネ定数と所定の位置の個数力 得られる錘板の質 ディスク記録媒体の主面と垂直な方向でかつ前記錘板の重心位置を通る軸を回転 軸とし、前記錘板の質量が前記所定の位置の個数に等分され、前記所定の位置に 分配された等配質量に基づいて得られる慣性モーメントと、
に基づくことを特徴とする請求項 1に記載のディスク装置。
[3] 少なくとも 3個の弾性部材と錘板とからなるドライブシャーシの制振機構の複数の固 有振動モードのうちで、
ディスク状記録媒体の主面と平行な互 ヽに直交する 2方向の前記錘板の重心位置 での前記錘板の質量における並進振動モードと、
前記錘板の重心位置を通る軸を回転軸とする、前記錘板の質量における回転振動 モードと、
が有する、各々の固有振動数のいずれをも、所定の制振周波数に略一致させること を特徴とする請求項 1に記載のディスク装置。
[4] 少なくとも 3個の弾性部材と錘板とからなるドライブシャーシの制振機構の複数の固 有振動モードのうちで、
ディスク状記録媒体の主面と平行な互 ヽに直交する 2方向の前記錘板の重心位置 での前記錘板の質量における並進振動モードと、
前記錘板の重心位置を通る軸を回転軸とする、前記錘板の質量における回転振動 モードと、
が有する、各々の固有振動数のいずれをも、所定の制振周波数に略一致させること を特徴とする請求項 2に記載のディスク装置。
[5] 所定の制振周波数は、ディスク状記録媒体の最高回転速度に基づいて設定される ことを特徴とする請求項 1乃至 4のいずれか 1項に記載のディスク装置。
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