WO2007135979A1 - 液体浄化処理装置 - Google Patents

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WO2007135979A1
WO2007135979A1 PCT/JP2007/060213 JP2007060213W WO2007135979A1 WO 2007135979 A1 WO2007135979 A1 WO 2007135979A1 JP 2007060213 W JP2007060213 W JP 2007060213W WO 2007135979 A1 WO2007135979 A1 WO 2007135979A1
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outer cylinder
rotating shaft
liquid
spacer
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PCT/JP2007/060213
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Inventor
Yukio Nakajima
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Yukio Nakajima
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    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
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    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Definitions

  • the present invention relates to a liquid purification treatment apparatus for purifying a liquid such as water to be treated which is polluted / contaminated with organic matter or the like or is eutrophied to propagate algae.
  • a liquid purification treatment apparatus for purifying a liquid such as water to be treated which is polluted / contaminated with organic matter or the like or is eutrophied to propagate algae.
  • water purification such as ponds, moats, canals, lakes, rivers, bay waters, etc. polluted and polluted by the inflow of industrial wastewater, domestic wastewater, etc., and using aquariums, rivers, inland seas, etc.
  • it relates to liquid purification equipment for agglomerating and removing non-disposable substances generated in the painting process at factories.
  • This liquid purification treatment apparatus includes, for example, an outer cylinder provided with a liquid suction port and an air intake port at one end and a communication chamber provided at the other end to communicate with the outside, and an outer cylinder inside the outer cylinder.
  • a rotation shaft that is coaxially provided with a gap and is driven to rotate by a motor, a delivery means that is provided in the communication chamber, and that is rotated by the rotation shaft to send the liquid in the communication chamber to the outside. It has a permanent magnet arranged on the inner circumferential surface of the cylinder and the outer circumferential surface of Z or the rotating shaft.
  • the liquid in the communication chamber is sent to the outside by the sending means, and negative pressure is generated in the communication chamber and the outer cylinder, so that the liquid and air flow into the outer cylinder from the suction port and the suction port, respectively.
  • air is mixed with the liquid to generate countless minute bubbles, and the liquid in which the bubbles are mixed is sent out by the sending means. .
  • Patent Document 1 Japanese Patent No. 3227567
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 2002-346578
  • Patent Document 3 JP 2003-53373 A
  • Patent Document 4 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2006-35197
  • a groove is formed on the inner peripheral surface of the outer cylinder and the outer peripheral surface of the Z or the rotating shaft, and the cross-sectional shape is rectangular or trapezoidal in the groove. Since the quadrangular prism-shaped permanent magnet is fixed with an adhesive or a screw, it takes time to form a groove, and the labor to place and fix the permanent magnet in this groove is increased, which increases the manufacturing cost. There is a problem. In addition, the permanent magnet fixed to the outer peripheral surface of the rotary shaft or the inner peripheral surface of the outer cylinder may come off due to the rotation of the rotary shaft or the flow of liquid.
  • the quadrangular prism-shaped permanent magnets are arranged at intervals on the inner peripheral surface of the outer cylinder and the outer peripheral surface of the rotating shaft, the strength of the magnetic force of the permanent magnet acting on the liquid to be treated cannot be sufficiently increased. There is a problem.
  • the present invention has been made based on the above circumstances, and a liquid purification process that can reduce the manufacturing cost and increase the strength of the magnetic force of the permanent magnet that acts on the liquid to be treated.
  • An object is to provide an apparatus.
  • the liquid purification treatment apparatus has a liquid suction port and a suction port at one end and a communication chamber communicating with the outside at the other end.
  • An outer cylinder provided, a rotating shaft provided coaxially and with a gap inside the outer cylinder and driven by a prime mover, provided in the communication chamber, and rotated by the rotating shaft. Therefore, a delivery means for delivering the liquid in the communication chamber to the outside,
  • a liquid purification processing apparatus for sending out to the outside by the sending means A ring-shaped permanent magnet is overlapped on the inner side of the outer cylinder and z or the outer side of the rotating shaft, and is provided in a cylindrical shape.
  • the permanent magnet can be continuously present in the circumferential direction of the gap between the outer cylinder and the rotating shaft.
  • the strength of the magnetic force of the permanent magnet acting on the liquid to be treated can be increased, thereby generating finer bubbles in the liquid to be treated in the gap, and the oxygen component in the bubbles can be reduced. More can be dissolved in the liquid to be treated.
  • a ring-shaped permanent magnet may be overlapped on the inner side of the outer cylinder and Z or the outer side of the rotating shaft and installed in a cylindrical shape, a special groove or the like is provided on the outer cylinder and the rotating shaft. Manufacturing costs can be reduced because there is no need for processing and the need to fit in the installation groove can be omitted. Furthermore, since a commercially available product can be used as the ring-shaped permanent magnet, the manufacturing cost of the permanent magnet can be greatly reduced.
  • the ring-shaped permanent magnet is not limited to an annular one, but may have another shape such as a square one. Further, the ring-shaped permanent magnet may be flat or cylindrical with a thickness (height). Further, the permanent magnets do not have to be the same size. Further, the permanent magnets do not have to have the same shape.
  • the magnetic poles of each permanent magnet may be formed in any way, such as being divided into different poles in the circumferential direction, but it is more preferable that the poles are divided into different poles in the upper and lower directions (overlapping direction). Further, it is more preferable that the permanent magnets are stacked so that the magnetic poles are in the same direction.
  • the liquid purification treatment apparatus of the present invention according to claim 2 is characterized in that, in the invention according to claim 1, a space is provided between the outer cylinder side and the permanent magnet on the Z or the rotating shaft side. It is characterized by the intervening space.
  • the spacer is interposed between these permanent magnets.
  • the spacers are interposed between the permanent magnets on the outer cylinder side and between the permanent magnets on the rotary shaft side, respectively. Or only between the permanent magnets on the outer cylinder side or only between the permanent magnets on the rotating shaft side.
  • the spacers may be interposed every other permanent magnet, or may be interposed every few or irregularly with respect to the stacked permanent magnets. Also, each spacer need not have the same shape. Also, each spacer need not have the same dimensions.
  • a liquid purification treatment apparatus is characterized in that, in the invention according to the second aspect, the spacer is formed in a ring shape.
  • the ring-shaped permanent magnet and the ring-shaped spacer are overlapped and installed in a cylindrical shape, the flow path through which the liquid to be treated flows can be changed. Therefore, the manufacturing cost can be reduced.
  • a ring-shaped spacer for example, a washer can be used.
  • the spacer is not limited to an annular shape, and may have other shapes such as a square shape.
  • each spacer need not have the same dimensions.
  • Each spacer has the same shape. It does not have to be in the shape.
  • the liquid purification treatment apparatus of the present invention according to claim 4 is the invention according to claim 3, wherein the inner peripheral surface of the spacer on the outer cylinder side is on the outer cylinder side. Recessed from the inner peripheral surface of the permanent magnet, and the outer peripheral surface of the spacer on the rotating shaft side is inserted into the bow I more than the outer peripheral surface of the permanent magnet on the rotating shaft side. And
  • a ring interposed between the outer cylinder side and the Z or rotating shaft side permanent magnets is provided in the flow path through which the liquid to be treated flows. Since the space-shaped spacer part is retracted more than the ring-shaped permanent magnet part, the flow path becomes wider in the spacer part. As a result of repeated collisions, eddy currents are generated, so that finer bubbles can be generated in the liquid to be treated, and more oxygen components in the bubbles can be dissolved in the liquid to be treated. In this way, a change in the flow path of the liquid to be treated can be easily formed simply by stacking the ring-shaped permanent magnet and the ring-shaped spacer.
  • the liquid purification treatment apparatus of the present invention as set forth in claim 5 is based on the invention as set forth in claim 1.
  • a ring-shaped spacer having the same shape is interposed, and a ring-shaped permanent magnet having the same shape is provided.
  • the inner peripheral surface of the spacer on the outer cylinder side is recessed from the inner peripheral surface of the permanent magnet on the outer cylinder side, and the outer peripheral surface of the spacer on the rotating shaft side is The bow I is inserted from the outer peripheral surface of the permanent magnet on the rotating shaft side,
  • the ring-shaped permanent magnets on the outer cylinder side and the rotating shaft side are arranged so as to face each other,
  • both ring-shaped spacer portions interposed between the outer cylinder side and the rotating shaft side permanent magnets are the same. Since the inner and outer spacers are retracted more than the permanent magnets on the outer cylinder side and the rotating shaft side, the flow of the liquid to be treated becomes turbulent. As the liquid to be processed repeatedly collides, eddy currents are generated, so that finer bubbles are generated in the liquid to be processed, and more oxygen components in the bubbles are dissolved in the liquid to be processed. Can be solved.
  • outer cylinder side permanent magnet, the rotating shaft side permanent magnet, the outer cylinder side spacer and the rotating shaft side spacer are each formed in the same shape, so that the manufacturing cost can be reduced.
  • the liquid purification treatment apparatus of the present invention is the permanent magnet on the outer cylinder side according to any one of claims 1 to 5 and claim 5, or The permanent magnet and the spacer on the outer cylinder side also serve as the outer cylinder!
  • the permanent magnets on the outer cylinder side when no spacer is interposed between the permanent magnets on the outer cylinder side, the permanent magnets on the outer cylinder side also serve as the outer cylinder.
  • the permanent magnets and spacers on the outer cylinder side when a spacer is interposed between the permanent magnets on the outer cylinder side, the permanent magnets and spacers on the outer cylinder side also serve as the outer cylinder. Therefore, since the outer cylinder can be omitted at least in the permanent magnet and spacer portions, the manufacturing cost can be reduced.
  • the ring-shaped permanent magnets are stacked as the permanent magnets and provided in a cylindrical shape, so that the gap between the outer cylinder and the rotating shaft is continuously provided in the circumferential direction. Since the permanent magnet can be present, the strength of the magnetic force acting on the liquid to be processed can be increased, thereby generating finer bubbles in the liquid to be processed in the gap. Further, more oxygen components in the bubbles can be dissolved in the liquid to be treated.
  • the ring-shaped permanent magnets may be overlapped on the inner side of the outer cylinder and on the outer side of the Z or the rotating shaft and installed in a cylindrical shape, so that the manufacturing cost can be reduced. Furthermore, since a commercially available product can be used as the ring-shaped permanent magnet, the manufacturing cost of the permanent magnet can be greatly reduced.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a liquid purification apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a liquid purification apparatus according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a sectional view taken along line A 1 A in FIG. 1
  • FIG. 3 is a sectional view taken along line BB in FIG. FIG.
  • This liquid purification treatment device (water purification treatment device) 1 includes a rotating shaft 2, an outer cylinder 3, a water spray plate (feeding means) 4, a communication chamber 5, a bearing portion 6, and a motor (prime mover) 7. I have.
  • the rotary shaft 2 is formed in a vertically long cylindrical shape, and the upper end portion (base end portion) of the rotary shaft 2 is connected to a drive shaft (not shown) of the motor 7 as a drive source. .
  • a plurality of flat annular permanent magnets 21 are fitted on the outer side of the rotating shaft 2.
  • a flat annular spacer 22 is interposed between the permanent magnets 21.
  • the spacer 22 is fitted on the outer side of the rotating shaft 2.
  • the permanent magnet 21 and the spacer 22 are formed in the same shape.
  • the permanent magnets 21 and the spacers 22 are alternately stacked, and have a cylindrical shape as a whole.
  • the outer diameter of the spacer 22 is set to be smaller than the outer diameter of the permanent magnet 21, and therefore the outer peripheral surface of the spacer 22 is recessed inside the outer peripheral surface of the permanent magnet 21.
  • the magnetic poles of the permanent magnet 22 may be formed in any way, such as being divided into different polarities in the circumferential direction, but it is more preferable that the magnetic poles are divided into different polarities in the vertical direction (the overlapping direction). Further, it is more preferable that the permanent magnets 22 are stacked so that the magnetic poles are in the same direction. Further, on the outer side of the rotating shaft 2, an annular cylindrical member 2b is fitted below the permanent magnets 21 and the spacers 22 (on the front end side). The outer diameter of the cylindrical member 2b is set to be approximately equal to the outer diameter of the permanent magnet 21.
  • a short cylindrical magnet mounting cylinder 2c is fixed to the lower end (tip) of the rotating shaft 2 by a fixture or the like, and on the outer peripheral surface of the magnet mounting cylinder 2c, A plurality (four in this example) of permanent magnets 10 magnetized in the horizontal direction are provided at equal intervals in the circumferential direction.
  • the permanent magnet 10 is embedded in a vertically long concave groove formed in the outer peripheral surface of the lower end of the magnet mounting cylinder 2c so that the surface of the permanent magnet 10 is substantially flush with the outer peripheral surface of the lower end of the magnet mounting cylinder 2c. It is fixed with an adhesive.
  • a water spray plate (feeding means) 4 is provided coaxially with the rotary shaft 2 at the lower end portion (tip portion) of the rotary shaft 2 so as to project outward in the radial direction at a position above the permanent magnet 10. ing.
  • the water spray plate 4 is inserted outside the rotating shaft 2, sandwiched between the cylindrical member 2 b and the magnet mounting cylinder 2 c, and fixed to the rotating shaft 2, thereby rotating together with the rotating shaft 2.
  • the water spray plate 4 is formed in a disc shape, and a plurality of (in this example, four) permanent magnets 11 magnetized in the vertical direction are fixed radially at equal intervals in the circumferential direction. .
  • These permanent magnets 11 have a quadrangular prism shape, and the upper surface force of the water spray plate 4 protrudes, thereby playing the role of blades in the centrifugal pump.
  • the amount of protrusion of the permanent magnet 11 from the upper surface of the water spray plate 4 is a force that can be set, for example, to about 3 to 5 mm. Not limited to this, the strength of the permanent magnet, the load on the motor, the performance as a liquid delivery means, etc. Appropriate dimensions may be set according to the design conditions.
  • the permanent magnet 21, the spacer 22, the cylindrical member 2b, and the water spray plate 4 are fixed to the outside of the rotating shaft 2 as follows. That is, the retaining ring 24 is attached to the outer peripheral surface of the base end side of the rotating shaft 2, and the permanent magnet 21, the spacer 22, the cylindrical member 2 b and the water spray plate 4 are rotated from the leading end side of the rotating shaft 2. After sequentially inserting outside the shaft 2, the permanent magnet 21, the spacer 22, the cylindrical member 2b and the water spray plate 4 are fixed to the retaining ring 24 and the magnet mounting cylinder by fixing the magnet mounting cylinder 2c to the rotating shaft 2. Hold with 2c. Instead of the retaining ring 24, a nut or the like that is screwed onto the rotating shaft 2 may be used.
  • the magnet mounting cylinder 2c may be screwed onto the rotating shaft 2.
  • the permanent magnet 21, the spacer 22, the cylindrical member 2b, and the water spray plate 4 are inserted from the base end side of the rotating shaft 2. May be fixed. Furthermore, after fixing the watering plate 4 to the outside of the rotating shaft 2 separately, the permanent magnet 21 and the spacer 22 are clamped between the cylindrical member 2b and the retaining ring 24 and fixed.
  • the permanent magnet 21, the spacer 22, the cylindrical member 2b and the water spray plate 4, and the cylindrical member 2b are sequentially moved from the opposite side of the magnet mounting cylinder 2c already fixed to the rotating shaft 2 to the outer side of the rotating shaft 2.
  • the retaining ring 24 is inserted and attached, the retaining ring 24 is fixed between the retaining ring 24 and the magnet mounting cylinder 2c.
  • the retaining ring 24 may be tightened with a nut or the like that is screwed onto the rotary shaft 2.
  • the magnet mounting cylinder 2c may be screwed onto the rotating shaft 2.
  • the permanent magnet 21 and the spacer 22 may be fixed by being sandwiched between the cylindrical member 2b and the retaining ring 24, etc. Good. Further, an adhesive may be used between the permanent magnet 21 and the sousa 22.
  • the outer cylinder 3 is formed in a thin cylindrical shape, and is provided on the outer side of the rotating shaft 2 and coaxially with the rotating shaft 2 with a gap.
  • a lid 3 a is provided at the upper end of the outer cylinder 3.
  • a motor 7 is held by the holding member 8 on the lid 3a.
  • a plurality of water suction ports (liquid suction ports) 12 are provided at predetermined intervals in the circumferential direction on the outer wall of the upper end portion of the outer tube 3.
  • the target treated water is connected to the outer tube 3 from the water suction port 12. It is designed to flow into the gap between the rotating shaft 2.
  • a pipe In order to prevent inhalation of dust and bubbles floating on the water surface, connect a pipe to this water inlet 12 and position the tip of the pipe below a certain amount (for example, about 30 to 50 cm) below the water surface. You may make it absorb water.
  • a filter such as a metal mesh may be provided at the water intake port 12 so that relatively large dust may be captured by this filter to prevent the dust from flowing into the outer cylinder 3.
  • an intake port 13 is provided on the outer wall of the upper end portion of the outer cylinder 3, and an intake pipe 13a is connected to the intake port 13 in a watertight and airtight manner, and air is discharged from the intake pipe 13a. It flows into the gap between the cylinder 3 and the rotating shaft 2.
  • the intake pipe 13a is flexible and is laid under the surface of the water area during operation to prevent the scenery of the target water area from being damaged, and its tip is located near the water area. Will be placed on the ground.
  • a plurality of flat annular permanent magnets 31 are fitted inside the outer cylinder 3.
  • a flat annular spacer 32 is interposed between the permanent magnets 31.
  • the spacer 32 is fitted inside the outer cylinder 3.
  • the permanent magnet 31 and the spacer 32 are formed in the same shape. These permanent magnets 31 and spacers 32 are alternately stacked, and as a whole have a cylindrical shape.
  • the permanent magnet 31 and the spacer 32 are disposed between the water inlet 12 and a casing piece 30a of the casing portion 30 described later.
  • the inner diameter of the spacer 32 is set to be larger than the outer diameter of the permanent magnet 31, and therefore the inner peripheral surface of the spacer 32 is retracted outside the inner peripheral surface of the permanent magnet 21.
  • the permanent magnet 31 on the outer cylinder 3 side and the permanent magnet 21 on the rotating shaft 2 side are arranged so as to face each other.
  • the gap G 1 between the permanent magnet 31 and the permanent magnet 21 can be set to, for example, about 3 to: LOmm, but is not limited to this, depending on the strength of the permanent magnet and other design circumstances. The appropriate dimensions should be set accordingly.
  • the magnetic poles of the permanent magnet 31 may be formed in any way, such as being divided into different polarities in the circumferential direction, but it is more preferable that the magnetic poles are divided into different polarities in the vertical direction (overlapping direction). Further, it is more preferable that the permanent magnets 31 are stacked so that the magnetic poles are in the same direction. Further, it is more preferable to arrange the permanent magnet 31 so that the magnetic pole of the permanent magnet 31 is opposite to the magnetic pole of the opposing inner permanent magnet 21.
  • a communication chamber 5 that communicates with the internal space of the outer cylinder 3 and communicates with the outside is provided at the lower end of the outer cylinder 3. That is, a flat cylindrical casing portion 30 that protrudes radially outward from the outer tube 3 is provided coaxially with the outer tube 3 at the lower end portion of the outer tube 3, and the inside of the casing portion 30 communicates with the outer tube 3. Room 5 is assumed.
  • the casing portion 30 is fixed to the lower end of the outer cylinder 3 and has an annular plate-like casing piece 3 Oa projecting radially outward from the outer cylinder 3 and a flat plate disposed below the casing piece 30a.
  • the bottomed cylindrical casing piece 30b and a plurality of connecting pillars 30c that connect these outer peripheral portions are configured so that the communication chamber 5 has an opening (casing piece) at the center of the upper end of the casing part 30.
  • 30a through the gap G1 inside the outer cylinder 3 through the opening of the outer cylinder 3 and the opening at the outer periphery of the casing 30 (the gap between the outer periphery of the casing piece 30a and the outer periphery of the casing piece 30a).
  • a water spray plate 4 is provided in the communication chamber 5 (inside the casing part 30).
  • the upper surface of the water spray plate 4 and the upper end of the lower casing piece 30b are set at substantially the same position.
  • a plurality (four in this example) of permanent magnets 15 magnetized in the vertical direction are radially fixed at equal intervals in the circumferential direction on the lower surface of the casing piece 30a on the upper side of the casing 30.
  • the permanent magnet 15 has a quadrangular prism shape, and is embedded in a groove formed in the lower surface of the casing piece 30a so that the surface of the permanent magnet 15 is substantially flush with the lower surface of the casing piece 30a. It is fixed with an adhesive.
  • the gap G2 between the casing piece 30a and the permanent magnet 11 of the water spray plate 4 is, for example, 3 to: a force that can be set to about LOmm, not limited to this, the strength of the permanent magnet, and other design circumstances Appropriate dimensions may be set according to the conditions.
  • the permanent magnet 31 and the spacer 32 are fixed inside the outer cylinder 3 as follows. That is, the permanent magnet 31 and the spacer 32 are sequentially inserted inside the outer cylinder 3 from the lower end side force of the outer cylinder 3, and from the water inlet 12 to the lower end opening of the outer cylinder 3, the permanent magnet 31 and the spacer 32. Then, the permanent magnet 31 and the spacer 32 are connected to the water inlet 12 and the casing piece by fitting the tip of the outer cylinder 3 into the step portion 30e formed on the upper surface of the casing piece 30a of the casing portion 30. It is sandwiched between the step 30e of 30a.
  • the permanent magnet 31 and the spacer 32 may be sandwiched between other members, or may be sandwiched using screw means or the like. Further, an adhesive may be used between the permanent magnet 21 and the sousa 22.
  • the bearing portion 6 is integrally formed with the lower casing piece 30b of the casing portion 30. That is, the bearing portion 6 is formed in a bottomed cylindrical shape from a disc-shaped bottom wall 6a and a cylindrical peripheral wall 6b rising from the outer peripheral edge of the bottom wall 6a, and the upper end of the peripheral wall 6b is a casing. It is configured to be joined to the periphery of the opening at the center of the lower wall of the piece 30b.
  • the bearing portion 6 is formed coaxially with the rotary shaft 2.
  • the lower end portion (tip portion) of the rotating shaft 2 is inserted with a gap G3.
  • the gap G2 extends continuously from the side of the lower end of the rotating shaft 2 to the lower side.
  • the gap G3 is, for example, a force that can be set to about 3 to: LOmm.
  • the gap G3 is not limited to this, and may be set to an appropriate size according to the strength of the permanent magnet and other design circumstances.
  • a plurality of (four in this example) permanent magnets 18 that are vertically magnetized in the horizontal direction are provided at equal intervals in the circumferential direction. Yes. Therefore, these permanent magnets 18 and the permanent magnets are arranged coaxially. Also, permanent magnet 18 and permanent magnet The stone 10 has the same magnetic pole on the opposite side, so that the permanent magnets 18 and 10 repel each other.
  • the number of permanent magnets 18 is not particularly limited, but is preferably at least 4 or more. Further, instead of the plurality of permanent magnets 10, 18, a cylindrical permanent magnet may be used. Furthermore, these permanent magnets may have any magnetization direction and arrangement as long as they repel each other.
  • the gap G3 is formed by the water spray plate 4 and the casing piece 30b below the casing portion 30. It communicates with the gap G2 through a gap G4 provided between them.
  • the gap G4 can be set to about 3 to 10 mm, for example. However, the gap G4 is not limited to this, and may be set to an appropriate dimension according to the design circumstances.
  • the gaps Gl, G2, G3, and G4 of the liquid purification treatment apparatus 1 are all filled with the water to be treated that has entered from the outer peripheral side of the gap G2. Electric wires for transmitting power to the motor 7 are also sunk and laid in the target water area so as not to damage the target water area landscape.
  • the rotational speed of the rotary shaft 2 and the water spray plate 4, that is, the rotational speed of the drive shaft of the motor 7 is, for example, about 4000 revolutions Z or more.
  • the permanent magnet 21 is provided outside the rotating shaft 2 and the permanent magnet 32 is provided inside the outer cylinder 3, a magnetic field is generated at each point in the gap G1. Due to the interaction between the magnetic field and the water molecule, the interaction between the induced current and the water molecule, the interaction between the magnetic field and the oxygen molecule, and their synergistic effect, finer bubbles are introduced into the water to be treated in the gap G1. In addition, the oxygen component in the bubbles can be more dissolved in the water to be treated.
  • the water to be treated in the gap G1 falls while increasing the number of microbubbles and the amount of dissolved oxygen, and flows into the gap G2 between the casing piece 30a and the casing piece 30a.
  • this gap G2 due to the synergistic effect of the bouncing action of the water spray plate 4 and the electromagnetic action of the permanent magnets 11 and 15, all the microbubbles in the treated water that has flowed are divided and subdivided. And oxygen components in the microbubbles or microbubbles are further dissolved in the water to be treated.
  • the water to be treated containing fine bubbles and dissolved oxygen is sent out in the horizontal direction by the bombing action of the water spray plate 4 and diffused into the water to be treated.
  • the fine bubbles and dissolved oxygen diffused in the water area to be treated remain in the water area for a very long time without any internal force rising in a short time. Because it diffuses throughout the body of water, it effectively oxidizes various organic substances. Oxidized organic matter aggregates and floats on the water surface. By collecting and removing this periodically, a sustainable purification treatment for the water to be treated is achieved.
  • annular permanent magnets 31 and annular spacers 32 are alternately stacked inside the outer cylinder 3 and provided in a cylindrical shape.
  • annular permanent magnet 21 and the annular spacer 22 are alternately stacked on the outside of the rotating shaft 2 and provided in a cylindrical shape, the magnetic fields of the permanent magnet 31 and the permanent magnet 21 Due to the interaction with water molecules, the interaction between the induced current and water molecules, and the interaction between the magnetic field and oxygen molecules, and their synergistic effect, finer bubbles are formed between the outer cylinder and the rotating shaft. Passing through the gap Can be generated in the water to be treated, and more oxygen components in the bubbles can be dissolved in the water to be treated.
  • the annular permanent magnet 31 and the annular permanent magnet 22 are provided as the permanent magnets, the permanent magnets are continuously provided in the circumferential direction of the gap between the outer cylinder 3 and the rotating shaft 2. 31 and the permanent magnet 21 can be present, so that the strength of the magnetic force of the permanent magnet acting on the liquid to be treated can be increased, thereby generating finer bubbles in the water to be treated in the gap. Moreover, more oxygen components in the bubbles can be dissolved in the water to be treated.
  • annular permanent magnet 31 and the annular spacer 32 are alternately overlapped on the inner side of the outer cylinder 3 and installed in a cylindrical shape, and the annular permanent magnet is disposed on the outer side of the rotating shaft 2.
  • 21 and annular spacer 22 need only be alternately stacked and installed in a cylindrical shape, so there is no need for special processing such as grooves for permanent magnet installation on the outer cylinder 3 side and the rotary shaft 2 side.
  • the manufacturing cost can be reduced.
  • a commercially available product can be used as the annular permanent magnets 21 and 32, the manufacturing cost of the permanent magnets 21 and 31 can be greatly reduced.
  • washer etc. can be used as the annular spacers 22 and 32, the manufacturing cost of the permanent magnet can be greatly reduced.
  • the same-shaped permanent magnet 31 and the same-shaped permanent magnet 22, and the same-shaped spacer 32 and the same-shaped spacer 22 are used, and the force is also the permanent magnet 31 on the outer cylinder 3 side and the rotating shaft 2 side.
  • the permanent magnets 22 are arranged so as to face each other! Therefore, both the spacer 32 and the spacer 33 are opposed to each other, so that the inner and outer spacers 32 and 22 are part of each other. Flow Since the path is greatly widened, finer bubbles can be generated in the liquid to be processed, and more oxygen components in the bubbles can be dissolved in the liquid to be processed. In addition, since the same-shaped permanent magnet 31 and the same-shaped permanent magnet 22, and the same-shaped spacer 32 and the same-shaped spacer 22 are used, the manufacturing cost thereof can be further reduced.
  • the force of providing the permanent magnet 11 and the permanent magnet 15 on the water spray plate 4 and the casing piece 30a, respectively, may not be provided.
  • fine air bubbles are mainly generated only by the gap G1 between the rotating shaft 2 and the outer cylinder 3, and the delivery means mainly performs only the delivery of the liquid in the communication chamber to the outside.
  • the diameter of the bubbles when being sent to the outside by the sending means is preferably about 10 microns or less, but of course the liquid purification apparatus of the present invention is used even if it is larger than this. Is possible.
  • the delivery means may have another structure as long as the liquid in the communication chamber can be delivered to the outside by the rotation of the rotating shaft.
  • each of the permanent magnet 31 and the permanent magnet 21 is not limited to an annular force, and may be in another shape such as a square shape. Further, as the permanent magnet 31 and the permanent magnet 21, flat ones are used, respectively, but a cylindrical one having a thickness (height) may be used. Further, the permanent magnet 31 and the permanent magnet 21 do not have to have the same dimensions. Further, the permanent magnet 31 and the permanent magnet 21 do not have to have the same shape.
  • each of the spacer 32 and the spacer 21 has an annular shape.
  • the permanent magnet 31 has a portion facing the flow path through which the liquid to be treated flows. Any other ring shape such as a square may be used as long as a gap is generated between each of the magnets and the permanent magnet 21, and any other shape that is not a ring shape may be used.
  • the spacer 32 and the spacer 21 do not have to have the same dimensions or the same shape.
  • the spacer 32 and the spacer 21 may be interposed every other, or every several, with respect to the permanent magnet 31 and the permanent magnet 21, respectively. Or may be interposed irregularly.
  • the outer side of the permanent magnet 32 and the spacer 31 on the outer cylinder 3 side The force that provides the outer cylinder 1 to the portion where the permanent magnet 32 and the spacer 31 are disposed omits the outer cylinder 3, and the permanent magnet 32 and the spacer 31 also serve as the outer cylinder 3. You may do it. In this way, the manufacturing cost of the outer cylinder 3 can be reduced. Even in this case, the permanent magnets 32 and the spacers 31 are overlapped, and the permanent magnets 32 are attracted to each other, so that the liquid does not leak. Even when only the permanent magnet 32 is stacked without the spacer 31, the permanent magnet 3 can also serve as the outer cylinder 3.
  • the force that the motor 7 is provided at the upper end portion of the rotating shaft 2 and the bearing portion 6 is provided at the lower end portion of the rotating shaft is described in the technical documents 1 to 3 instead.
  • the motor may be provided at the lower end portion of the rotating shaft, and the bearing portion may be provided at the upper portion of the rotating shaft.
  • the bearing portion can be communicated with the outer cylinder not in the communication chamber.
  • the motor since the motor is located in water, it is necessary to use an underwater motor.
  • the rotary shaft 2 is connected to the drive shaft of the motor 7 and directly driven by the prime mover.
  • the prime mover such as the motor 7 is arranged at a different location so that the flexible shaft is flexible
  • the rotary shaft 2 may be driven to rotate by interposing a drive transmission shaft. Further, a transmission or the like may be interposed between the motor and the rotating shaft 2.
  • the bearing 6 is configured using a magnet, but a bearing having another configuration may be used.
  • the force for sucking air from the intake port 13 may be used instead of or in addition to this air to suck active air or ozone.
  • other gas may be used.

Abstract

 製造コストを低減できるとともに、永久磁石の磁力の強さを高めることができる液体浄化処理装置を提供する。  上端部に吸水口12と吸気口13とが、下端部に外部に連通する連通室5が設けられた外筒3と、この外筒3の内側に外筒3と同軸にかつ間隙をもって設けられ、上端部をモータ7により回転駆動される回転軸2と、連通室5に設けられて、回転軸2によって回転することによって連通室5内の液体を外部に送出する散水板4とを備えており、外筒3の内側および回転軸2の外側にはそれぞれ、リング状の永久磁石21,31とリング状のスペーサ22,32とが交互に重ねられて筒状に設けられている。

Description

明 細 書
液体浄化処理装置
技術分野
[0001] 本発明は、有機物等によって汚濁 ·汚染され、あるいは富栄養化して藻類の繁殖し た処理対象水等の液体の浄化をするための、液体浄化処理装置に関する。特に、ェ 業廃水、生活廃水等の流入により汚濁,汚染された池、堀、運河、湖沼、河川、湾岸 水等々の水質浄ィ匕をするための、また、水槽、川、内海等々を利用した養殖漁場の 水質浄ィ匕をするための、更には水耕栽培等の農業用水の水質浄ィ匕をするための、ま た、食品工場等の廃液の水質浄ィ匕をするための、さらには工場等で塗装工程で生じ た廃液力 廃棄できない物質を凝集して取り除いたりするためなどの液体浄ィ匕処理 装置に関する。
背景技術
[0002] 池、堀、運河、湖沼、河川、湾岸水等々に係る水質浄化処理技術、水槽、川、内海 等々を利用した養殖漁場に係る水質浄化処理技術、または飲料水 (例えば水道水 やミネラルウォーター)〖こ係る水質浄ィ匕処理技術などの一例として特許文献 1〜4に 記載の水質浄化処理装置等の液体浄化処理装置が知られている。
[0003] この液体浄化処理装置は、例えば、一端部に吸液口と吸気口とが、他端部に外部 に連通する連通室が設けられた外筒と、この外筒の内側に外筒と同軸にかつ間隙を もって設けられ、モータによって回転駆動される回転軸と、前記連通室に設けられ、 前記回転軸によって回転することにより前記連通室内の液体を外部に送出する送出 手段と、外筒の内周面および Zまたは回転軸の外周面に配設された永久磁石とを備 えている。そして、送出手段によって連通室内の液体を外部に送出して、連通室内と 外筒内とが負圧となることによって、外筒内に吸液口および吸気口から液体および空 気をそれぞれ流入させるとともに、外筒と回転軸との間の間隙を通過する際に液体に 空気を混合させて無数の微小な気泡を生成させ、この気泡が混入された液体を送出 手段によって外部に送出している。
[0004] 特許文献 1:特許第 3227567号公報 特許文献 2:特開 2002— 346578号公報
特許文献 3:特開 2003 - 53373号公報
特許文献 4:特開 2006 - 35197号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0005] し力しながら、前述の従来の液体浄化処理装置では、外筒の内周面および Zまた は回転軸の外周面に、溝を形成し、この溝に断面形状が長方形あるいは台形の四 角柱状の永久磁石を接着剤あるいはビス等で固定して ヽるので、溝を形成する手間 がかかり、さらにこの溝に永久磁石を配置し固定する手間が力かるため、製造コスト が高くなるという問題がある。また、回転軸の回転や液体の流れによって、回転軸の 外周面あるいは外筒の内周面に固定された永久磁石が外れる虡もある。さらに、外 筒の内周面および回転軸の外周面にそれぞれ、四角柱状の永久磁石を間隔をおい て配置するので、処理対象液に作用する永久磁石の磁力の強さを充分に強くできな いという問題がある。
[0006] 本発明は、前記事情に基づいて為されたものであり、製造コストを低減できるととも に、処理対象液に作用する永久磁石の磁力の強さを高めることができる液体浄化処 理装置を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0007] 上記目的を達成するために、請求項 1に記載の本発明の液体浄化処理装置は、一 端部に吸液口と吸気口とが、他端部に外部に連通する連通室が設けられた外筒と、 この外筒の内側に前記外筒と同軸にかつ間隙をもって設けられ、原動機により回転 駆動される回転軸と、前記連通室に設けられ、前記回転軸によって回転することによ つて前記連通室内の液体を外部に送出する送出手段とを備え、
前記送出手段によって前記連通室内の液体を外部に送出して、前記連通室内と前 記外筒内とが負圧となることによって、前記外筒内に前記吸液口と前記吸気口から 液体と空気をそれぞれ流入させるとともに、前記外筒と前記回転軸との間の間隙を通 過する際に液体に空気を混合させて無数の微小な気泡を生成させ、この気泡が混 入された液体を前記送出手段によって外部に送出する液体浄化処理装置であって 前記外筒の内側および zまたは前記回転軸の外側に、リング状の永久磁石が重ね られて筒状に設けられて ヽることを特徴とする。
[0008] 請求項 1に記載の発明にお 、ては、外筒の内側および Zまたは回転軸の外側に、 リング状の永久磁石が重ねられて筒状に設けられて 、るので、これらの永久磁石の 磁界と液体分子との相互作用、誘起電流と液体分子との相互作用、並びに永久磁 石の磁界と酸素分子との相互作用、そしてそれらの相乗効果によって、より微細な気 泡を外筒と回転軸との間の間隙を通過する処理対象液中に生成させ、また、該気泡 中の酸素成分をより多く該処理対象液中に溶解させることができる。そして、永久磁 石としてリング状の永久磁石が重ねられて筒状に設けられているので、外筒と回転軸 との間の間隙の周方向に連続して永久磁石を存在させることできるため、処理対象 液に作用する永久磁石の磁力の強さを高めることができ、これによつてより微細な気 泡を前記間隙内の処理対象液中に生成させ、また、該気泡中の酸素成分をより多く 該処理対象液中に溶解させることができる。
[0009] また、外筒の内側および Zまたは回転軸の外側に、リング状の永久磁石を重ねて 筒状に設置すればよいので、外筒および回転軸に設置のための溝等の特別な加工 を施す必要がなぐまた設置溝等に嵌め込む手間なども省略できるため、製造コスト を低減することができる。さらに、リング状の永久磁石として市販品を用いることもでき るので、永久磁石の製造コストを大幅に低減することができる。
[0010] 請求項 1に記載の発明において、リング状の永久磁石としては、円環状のものに限 らず、角形のものなど他の形状のものでもよい。また、リング状の永久磁石としては、 扁平のものでも、厚み(高さ)のある筒状のものでもよい。また、各永久磁石は、同じ寸 法のものでなくてもよい。また、永久磁石は、同じ形状のものでなくてもよい。各永久 磁石の磁極は、周方向に異極に分かれるなどどのように形成されていてもよいが、上 下方向(重ねる方向)に異極に分かれている方がより好ましい。また、各永久磁石は、 磁極が同じ向きになるように重ねるのがより好ましい。また、同じ厚さの永久磁石を用 い、かつ各永久磁石の磁極が上下方向(重ねる方向)に異極に分かれているとともに 、対畤する内外の永久磁石の磁極が反対になるように配置するのがより好ましい。 [0011] 請求項 2に記載の本発明の液体浄化処理装置は、請求項 1に記載の発明におい て、前記外筒側および Zまたは前記回転軸側の前記永久磁石の間には、スぺーサ が介在されて 、ることを特徴とする。
[0012] 請求項 2に記載の発明にお 、ては、外筒側および Zまたは回転軸側の永久磁石 の間にスぺーサが介在されているので、外筒側および Zまたは回転軸側の永久磁 石の間に隙間を生じさせることができため、処理対象液が流れる流路が外筒側およ び Zまたは回転軸側の永久磁石の間で広くなる。このため、処理対象液の流れが乱 流になり、処理対象液が衝突を繰り返すとともに、渦流が発生し、これによりより微細 な気泡を処理対象液中に生成させ、また、該気泡中の酸素成分をより多く該処理対 象液中に溶解させることができる。
[0013] 外筒側のみまたは回転軸側にのみ永久磁石が設けられているときには、前記スぺ ーサは、これらの永久磁石の間に介在される。また、外筒側および回転軸側にそれ ぞれ永久磁石設けられているときには、前記スぺーサは、外筒側の永久磁石の間お よび回転軸側の永久磁石の間にそれぞれ介在されるか、外筒側の永久磁石の間の みに介在されるか、または回転軸側の永久磁石の間にみに介在される。
また、前記スぺーサは、重ねられている永久磁石に対して、 1つおきに介在されても よいし、あるいは数個おきに介在されてもよいし、あるいは不規則に介在されてもよい また、各スぺーサは、同じ形状のものでなくてもよい。また、各スぺーサは、同じ寸 法のものでなくてもよい。
[0014] 請求項 3に記載の本発明の液体浄化処理装置は、請求項 2に記載の発明にお 、 て、前記スぺーサは、リング状に形成されていることを特徴とする。
[0015] 請求項 3に記載の発明においては、リング状の永久磁石とリング状のスぺーサを重 ねて筒状に設置すれば、処理対象液が流れる流路に変化を持たせることができるの で、製造コストを低減することができる。このようなリング状のスぺーサとして、例えば 座金などを用いることができる。
前記スぺーサは、円環状のものに限らず、角形のものなど他の形状のものでもよい
。また、各スぺーサは、同じ寸法のものでなくてもよい。また、各スぺーサは、同じ形 状のものでなくてもよい。
[0016] 請求項 4に記載の本発明の液体浄化処理装置は、請求項 3に記載の発明にお 、 て、前記外筒側の前記スぺーサの内周面は、前記外筒側の前記永久磁石の内周面 よりも引っ込んでおり、前記回転軸側の前記スぺーサの外周面は、前記回転軸側の 前記永久磁石の外周面よりも弓 Iつ込んで ヽることを特徴とする。
[0017] 請求項 4に記載の発明にお 、ては、処理対象液が流れる流路にお!/、て、外筒側お よび Zまたは回転軸側の永久磁石の間に介在されたリング状のスぺーサの部分が、 リング状の永久磁石の部分よりも引っ込んでいるので、スぺーサの部分で流路が広く なるため、処理対象液の流れが乱流になり、処理対象液が衝突を繰り返すとともに、 渦流が発生し、したがってより微細な気泡を処理対象液中に生成させ、また、該気泡 中の酸素成分をより多く該処理対象液中に溶解させることができる。このように処理 対象液の流路の変化を、リング状の永久磁石とリング状のスぺーサとを積み重ねるだ けで、容易に形成することができる。
[0018] 請求項 5に記載の本発明の液体浄化処理装置は、請求項 1に記載の発明にお!/、 て、前記外筒の内側および前記回転軸の外側にそれぞれ、同形のリング状のスぺー サが介在されて、同形のリング状の永久磁石が設けられ、
前記外筒側の前記スぺーサの内周面は、前記外筒側の前記永久磁石の内周面よ りも引っ込んでいるとともに、前記回転軸側の前記スぺーサの外周面は、前記回転 軸側の前記永久磁石の外周面よりも弓 Iつ込んでおり、
前記外筒側および前記回転軸側の前記リング状の永久磁石は互いに対畤するよう に配置されている、
ことを特徴とする。
[0019] 請求項 5に記載の発明においては、処理対象液が流れる流路において、外筒側お よび回転軸側の永久磁石の間に介在されたリング状の両スぺーサの部分がそれぞ れ、外筒側および回転軸側の永久磁石の部分よりも引っ込んでいるので、これらの 内外のスぺーサの部分で流路が広くなるため、処理対象液の流れが乱流になり、処 理対象液が衝突を繰り返すとともに、渦流が発生し、したがってより微細な気泡を処 理対象液中に生成させ、また、該気泡中の酸素成分をより多く該処理対象液中に溶 解させることができる。
さらに、外筒側の永久磁石、回転軸側の永久磁石、外筒側のスぺーサおよび回転 軸側のスぺーサはそれぞれ、同形に形成されているので、製造コストを低減すること ができる。
[0020] 請求項 6に記載の本発明の液体浄化処理装置は、請求項 1な!、し請求項 5の 、ず れかに記載の発明において、前記外筒側の前記永久磁石、または、前記外筒側の 前記永久磁石および前記スぺーサは、前記外筒を兼ねて!/ヽることを特徴とする。
[0021] 請求項 6に記載の発明においては、外筒側の永久磁石の間にスぺーサが介在され ていない場合には、外筒側の永久磁石が外筒を兼ねている。また、外筒側の永久磁 石の間にスぺーサが介在されている場合には、外筒側の永久磁石およびスぺーサ が外筒を兼ねている。したがって、少なくともこれらの永久磁石、スぺーサの部分にお いて、外筒を省略できるので、製造コストを低減することができる。
発明の効果
[0022] 本発明の液体浄化処理装置によれば、永久磁石としてリング状の永久磁石が重ね られて筒状に設けられているので、外筒と回転軸との間の間隙の周方向に連続して 永久磁石を存在させることできるため、処理対象液に作用する磁力の強さを高めるこ とができ、これによつてより微細な気泡を前記間隙内の処理対象液中に生成させ、ま た、該気泡中の酸素成分をより多く該処理対象液中に溶解させることができる。 また、外筒の内側および Zまたは回転軸の外側に、リング状の永久磁石を重ねて 筒状に設置すればよいので、製造コストを低減することができる。さらに、リング状の 永久磁石として市販品を用いることもできるので、永久磁石の製造コストを大幅に低 減することができる。
図面の簡単な説明
[0023] [図 1]本発明の実施の形態に係る液体浄ィ匕処理装置の縦断面図である。
[図 2]図 1の A— A線に沿う断面図である。
[図 3]図 1の B— B線に沿う断面図である
符号の説明
[0024] 1 液体浄化処理装置 2 回転軸
3 外筒
4 散水板 (送出手段)
5 連通室
7 モータ (原動機)
12 吸水口(吸液口)
13 吸気口
21, 31 永久磁石
22, 32 スぺーサ
G1 間隙
発明を実施するための最良の形態
[0025] 以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図 1は本発明の実施の形態に係る液体浄ィ匕処理装置の縦断面図、図 2は図 1の A 一 A線に沿う断面図、図 3は図 1の B— B線に沿う断面図である。
この液体浄化処理装置 (水質浄化処理装置) 1は、回転軸 2と、外筒 3と、散水板( 送出手段) 4と、連通室 5と、軸受部 6と、モータ (原動機) 7とを備えている。
[0026] 回転軸 2は、上下に長尺な円柱状に形成されており、この回転軸 2の上端部 (基端 部)は駆動源としてのモータ 7の図示しない駆動軸に連結されている。
回転軸 2の外側には、平板な円環状の永久磁石 21が複数嵌入されている。各永久 磁石 21の間にはそれぞれ、平板な円環状のスぺーサ 22が介在されている。スぺー サ 22は回転軸 2の外側に嵌入されている。永久磁石 21およびスぺーサ 22はそれぞ れ、同形に形成されている。これらの永久磁石 21およびスぺーサ 22は交互に積層さ れており、全体として筒状になっている。スぺーサ 22の外径は、永久磁石 21の外径 よりも小さく設定されており、したがってスぺーサ 22の外周面は、永久磁石 21の外周 面よりも内側に引っ込んでいる。永久磁石 22の磁極は、周方向に異極に分かれるな どどのように形成されていてもよいが、上下方向(重ねる方向)に異極に分かれている 方がより好ましい。また、各永久磁石 22は、磁極が同じ向きになるように重ねるのがよ り好ましい。 また、回転軸 2の外側には、これらの永久磁石 21およびスぺーサ 22の下側(先端 側)に、円環状の筒部材 2bが嵌入されている。筒部材 2bの外径は、永久磁石 21の 外径とほぼ等しく設定されて 、る。
[0027] また、回転軸 2の下端部 (先端部)には、短筒状の磁石装着筒 2cが固定具等によつ て固定されており、この磁石装着筒 2cの外周面には、水平方向に磁化された複数( この例では 4本)の永久磁石 10が周方向に等間隔で設けられている。この永久磁石 10は、磁石装着筒 2cの下端部外周面に形成された縦長の凹溝に、永久磁石 10の 表面が磁石装着筒 2cの下端部外周面とほぼ面一となるようにして埋め込まれて接着 剤等により固定されている。
[0028] さらに、回転軸 2の下端部(先端部)には、前記永久磁石 10より上方位置で半径方 向外側に張出してなる散水板 (送出手段) 4が回転軸 2と同軸に設けられている。この 散水板 4は、回転軸 2の外側に挿入され、筒部材 2bと磁石装着筒 2cとにより挟持さ れて、回転軸 2に固定されており、これにより回転軸 2とともに回転するようになってい る。散水板 4は円板状に形成されており、その上面には複数 (この例では 4本)の垂直 方向に磁ィ匕された永久磁石 11が周方向に等間隔で放射状に固定されている。これ ら永久磁石 11は 4角柱状のものであり、散水板 4の上面力 突出しており、これにより 遠心ポンプにおける羽根の役割も果たしている。永久磁石 11の散水板 4上面からの 突出量は、例えば 3〜5mm程度に設定することができる力 これに限らず、永久磁石 の強さやモータにかかる負荷、液体の送出手段としての性能、その他の設計上の事 情等に応じて適宜適当な寸法に設定すればよい。
[0029] 永久磁石 21、スぺーサ 22、筒部材 2bおよび散水板 4は、次のようにして回転軸 2 の外側に固定される。すなわち、回転軸 2の基端部側の外周面に止め輪 24を装着し ておき、そして永久磁石 21、スぺーサ 22、筒部材 2bおよび散水板 4を回転軸 2の先 端側から回転軸 2の外側に順次挿入した後、磁石装着筒 2cを回転軸 2に固定するこ とにより、永久磁石 21、スぺーサ 22、筒部材 2bおよび散水板 4を止め輪 24と磁石装 着筒 2cとで挟持する。なお、止め輪 24の代わりに回転軸 2に螺合するナット等を用 いてもよい。また、磁石装着筒 2cを回転軸 2に螺合するようにしてもよい。また、永久 磁石 21、スぺーサ 22、筒部材 2bおよび散水板 4を回転軸 2の基端部側から挿入し て固定するようにしてもよい。さらには、散水板 4を回転軸 2の外側に別途固定した後 、永久磁石 21およびスぺーサ 22を筒部材 2bと止め輪 24等との間に挟持して固定す るようにしてちょい。
[0030] 永久磁石 21、スぺーサ 22、筒部材 2bおよび散水板 4、筒部材 2b、は、回転軸 2に 既に固定されている磁石装着筒 2cの反対側から回転軸 2の外側に順次挿入され、 そして止め輪 24が装着されることにより、止め輪 24と磁石装着筒 2cとの間に固定さ れる。なお、止め輪 24の代わりに回転軸 2に螺合するナット等により締め付けるように してもよい。また、磁石装着筒 2cを回転軸 2に螺合するようにしてもよい。さらには、散 水板 4を回転軸 2の外側に別途固定した後、永久磁石 21およびスぺーサ 22を筒部 材 2bと止め輪 24等との間に挟持して固定するようにしてもよい。また、永久磁石 21と スーサ 22との間に接着剤を用いるようにしてもよい。
[0031] 前記外筒 3は、薄肉の円筒状に形成されており、回転軸 2外側に、間隙をもって回 転軸 2と同軸に設けられている。外筒 3の上端には蓋 3aが設けられている。この蓋 3a には、モータ 7が保持部材 8により保持されている。
[0032] また、外筒 3の上端部外壁には、複数の吸水口(吸液口) 12が周方向に所定間隔 で設けられており、この吸水口 12から対象処理水を外筒 3と回転軸 2との間の間隙に 流入させるようになつている。なお、水面に浮かんでいるゴミゃ泡など吸い込んだりし ないように、この吸水口 12に管を接続して、その管の先端を水面から一定量 (例えば 30〜50cm程度)下方に位置させて吸水するようにしてもよい。また、吸水口 12に金 網等のフィルターを設け、このフィルターによって比較的大きい塵等を補足して、この 塵が外筒 3の内部へ流入するのを防止してもよい。
[0033] さらに、外筒 3の上端部外壁には、吸気口 13が設けられており、この吸気口 13に吸 気管 13aが水密かつ気密に接続されており、この吸気管 13aから空気を外筒 3と回転 軸 2との間の間隙に流入させるようになつている。なお、吸気管 13aは可撓性を有し ており、対象水域の景観が損われないようにするために、運転時には、同水域の水 面下に敷設され、その先端部は、同水域近傍の地上に配置されることとなる。
[0034] また、外筒 3の内側には、平板な円環状の永久磁石 31が複数嵌入されている。各 永久磁石 31の間にはそれぞれ、平板な円環状のスぺーサ 32が介在されている。ス ぺーサ 32は外筒 3の内側に嵌入されている。永久磁石 31およびスぺーサ 32はそれ ぞれ、同形に形成されている。これらの永久磁石 31およびスぺーサ 32は交互に積 層されており、全体として筒状になっている。永久磁石 31およびスぺーサ 32は、吸 水口 12と後述するケーシング部 30のケーシング片 30aとの間に配置されている。ス ぺーサ 32の内径は、永久磁石 31の外径よりも大きく設定されており、したがってスぺ ーサ 32の内周面は、永久磁石 21の内周面よりも外側に引っ込んでいる。外筒 3側の 永久磁石 31と回転軸 2側の永久磁石 21は互いに対畤するように配置されて 、る。永 久磁石 31と永久磁石 21との間の間隙 G 1は、例えば 3〜: LOmm程度に設定すること ができるが、これに限らず、永久磁石の強さその他の設計上の事情等に応じて適宜 適当な寸法に設定すればよい。永久磁石 31の磁極は、周方向に異極に分かれるな どどのように形成されていてもよいが、上下方向(重ねる方向)に異極に分かれている 方がより好ましい。また、各永久磁石 31は、磁極が同じ向きになるように重ねるのがよ り好ましい。また、永久磁石 31の磁極は、対畤する内側の永久磁石 21の磁極と反対 になるように配置するのがより好ま 、。
さらに、外筒 3の下端部には、外筒 3の内部空間と連通するとともに、外部と連通す る連通室 5が設けられている。すなわち、外筒 3の下端部には、外筒 3よりも半径方向 外側に張出している扁平な円柱状のケーシング部 30が外筒 3と同軸に設けられ、こ のケーシング部 30の内部が連通室 5とされている。ケーシング部 30は、外筒 3の下 端に固定され、外筒 3よりも半径方向外側に張出している円環板状のケーシング片 3 Oaと、このケーシング片 30aの下側に配置された扁平な有底円筒状のケーシング片 30bと、これらの外周部を連結する複数本の連結柱 30cとにより構成されており、これ により連通室 5は、ケーシング部 30の上端中央部の開口(ケーシング片 30aの中央 部の開口)を通じて外筒 3内側の間隙 G1と連通しているとともに、ケーシング部 30の 外周部の開口(ケーシング片 30aの外周部とケーシング片 30aの外周部との間の間 隙)を通じて外部と連通している。この連通室 5 (ケーシング部 30内)に、散水板 4が 設けられている。散水板 4の上面と下側のケーシング片 30bの上端とは、ほぼ一致し た位置に設定されている。なお、永久磁石 11付き散水板 4とケーシング部 30とにより
Figure imgf000012_0001
ヽる。 [0036] ケーシング部 30の上側のケーシング片 30aの下面には、複数(この例では 4本)の 垂直方向に磁ィ匕された永久磁石 15が周方向に等間隔で放射状に固定されている。 この永久磁石 15は 4角柱状のものであり、ケーシング片 30aの下面に形成された凹 溝に、永久磁石 15の表面がケーシング片 30aの下面とほぼ面一となるようにして埋 め込まれて接着剤等により固定されている。ケーシング片 30aと散水板 4の永久磁石 11上端との間の間隙 G2は、例えば 3〜: LOmm程度に設定することができる力 これ に限らず、永久磁石の強さその他の設計上の事情等に応じて適宜適当な寸法に設 定すればよい。
[0037] 前記永久磁石 31およびスぺーサ 32は、次のようにして外筒 3の内側に固定される 。すなわち、永久磁石 31およびスぺーサ 32を外筒 3の下端側力ゝら外筒 3の内側に順 次挿入し、吸水口 12から外筒 3の下端開口まで永久磁石 31およびスぺーサ 32を充 填した後、ケーシング部 30のケーシング片 30aの上面に形成した段部 30eに外筒 3 の先端部を嵌め込むことにより、永久磁石 31およびスぺーサ 32を吸水口 12とケーシ ング片 30aの段部 30eとで挟持する。なお、永久磁石 31およびスぺーサ 32を他の部 材により挟持するようにしてもょ 、し、さらにはねじ手段などを用いて挟持するようにし てもよい。また、永久磁石 21とスーサ 22との間に接着剤を用いるようにしてもよい。
[0038] 前記軸受部 6は、ケーシング部 30の下側のケーシング片 30bに一体に形成されて いる。すなわち、軸受部 6は、円板状の底壁 6aと、この底壁 6aの外周縁部から立ち 上がる筒状の周壁 6bとから有底筒状に形成されており、周壁 6bの上端がケーシング 片 30bの下壁中央部の開口部の周辺部に接合された構成となっている。軸受部 6は 、回転軸 2と同軸に形成されている。
[0039] 軸受部 6内には、回転軸 2の下端部(先端部)が間隙 G3をもって挿入されている。
この間隙 G2は、回転軸 2の下端部側方から下方まで連続して延在している。間隙 G 3は、例えば 3〜: LOmm程度に設定することができる力 これに限らず、永久磁石の 強さその他の設計上の事情等に応じて適宜適当な寸法に設定すればよい。さらに、 周壁 6bの内周面には、水平方向に磁ィ匕された上下に長尺な 4角柱状の複数 (この例 では 4本)の永久磁石 18が周方向に等間隔で設けられている。したがって、これらの 永久磁石 18と前記永久磁石とは同軸に配置されている。また、永久磁石 18と永久磁 石 10とは対向側が同じ磁極を有するものであり、これによつて、これら永久磁石 18, 10は互いに反発しあうようになっている。なお、永久磁石 18の数は特に限定するも のではないが、少なくとも 4本以上とするのが望ましい。また、前記複数本の永久磁石 10, 18に代えて、円筒状の永久磁石を用いるようにしてもよい。さらに、これらの永久 磁石は互いに反発しあうものであればよぐ磁化方向、配列はどのようなものでもよい また、前記間隙 G3は、散水板 4とケーシング部 30の下側のケーシング片 30bとの 間に設けられた間隙 G4を通して前記間隙 G2と連通している。間隙 G4は、例えば 3 〜10mm程度に設定することができるが、これに限らず、設計上の事情等に応じて 適宜適当な寸法に設定すればよい。
[0040] 次に、上記構成の液体浄化処理装置 1の使用方法および全体的動作について説 明する。まず、この液体浄化処理装置 1は、モータ 7より下方の部分、つまり、外筒 3 の蓋 3aより下方の部分が処理対象水域中に沈められる。
[0041] そして、この液体浄化処理装置 1の間隙 Gl, G2, G3, G4はすべて、間隙 G2の外 周側から浸入した処理対象水によって、充満されることとなる。電源力もモータ 7に送 電するための電線は、対象水域景観の損われる虞がないようにするために、対象水 域中に沈められて敷設される。次いで、モータ 7を起動させると、回転軸 2によって動 力が伝達され、該回転軸 2と散水板 4が同時に回転する。回転軸 2と散水板 4の回転 数、つまりモータ 7の駆動軸の回転数は、例えば 4000回転 Z分程度またはそれ以 上とする。
[0042] 散水板 4が回転すると、間隙 G2内の処理対象水が水平方向に送出され、内部の 水圧が低下して、大気圧以下 (負圧)となる。そのため、間隙 G1内も負圧となって、水 面が降下するから、吸気管 13aからは空気が流入し、吸水口 12からは処理対象水が 流入する。間隙 G1内に流入した処理対象水は、回転軸 2の高速回転に引き摺られ て高速で回転する。それによつて、外筒 3内における降下した水面は激しく波立つと 同時に泡立ち、当該水面下では 2次流れとしての無数の小渦が発生する。この時の 渦発生機構は、ティラー渦の発生機構と略同様であろうと考えられる。(ティラー渦に つ!、ては、日本機械学会昭和 63年 5月発行「機械工学便覧 (新版第 2刷)」 A5— 12 8頁参照)。そのため、流入した空気は、流入した処理対象水に効率的に混合され、 無数の微小な気泡となる。また、該各微小気泡中の酸素成分は、酸素不足の当該処 理対象水中に効率的に溶け込むこととなる。
[0043] また、回転軸 2の外側に永久磁石 21が設けられ、外筒 3の内側に永久磁石 32が設 けられているので、間隙 G1内の各点において磁界が発生しているから、磁界と水分 子との相互作用、誘起電流と水分子との相互作用、並びに磁界と酸素分子との相互 作用、そしてそれらの相乗効果によって、より微細な気泡を間隙 G1内の処理対象水 中に生成させ、また、該気泡中の酸素成分をより多く該処理対象水中に溶解させるこ とがでさる。
[0044] 間隙 G1内の処理対象水は、微小気泡の数と溶解酸素の量とを増加させながら降 下して、ケーシング部 30のケーシング片 30aとの間の間隙 G2に流入する。この間隙 G2においては、散水板 4のボンビング作用と永久磁石 11, 15の電磁作用との相乗 作用を受けて、流入した処理対象水中の全ての微小気泡について分割と再分割と がなされ、微細気泡が生成されると共に、該各微小気泡乃至微細気泡中の酸素成 分が処理対象水中に更に溶解される。微細気泡と溶解酸素を含んだ処理対象水は 、散水板 4のボンビング作用によって、水平方向に送出され、処理対象水域に拡散さ れる。
[0045] そして、処理対象水中域に拡散された微細気泡と溶解酸素とは、処理対象水域内 力 短時間で浮上してしまうようなことがなぐ同水域中に極めて長時間留まっており 、また、同水域全般に拡散するので、種々の有機物を効率的に酸化する。酸化され た有機物は、凝集して水面に浮上する。これを定期的に、捕集し且除去する事によ つて、処理対象水に対する持続性のある浄化処理が達成される。
[0046] このような液体浄ィ匕処理装置 1にあっては、外筒 3の内側に円環状の永久磁石 31と 円環状のスぺーサ 32とが交互に重ねられて筒状に設けられているとともに、回転軸 2 の外側に円環状の永久磁石 21と円環状のスぺーサ 22とが交互に重ねられて筒状に 設けられているので、永久磁石 31および永久磁石 21の磁界と水分子との相互作用 、誘起電流と水分子との相互作用、並びに前記磁界と酸素分子との相互作用、そし てそれらの相乗効果によって、より微細な気泡を外筒と回転軸との間の間隙を通過 する処理対象水中に生成させ、また、該気泡中の酸素成分をより多く該処理対象水 中に溶解させることができる。そして、永久磁石として円環状の永久磁石 31および円 環状の永久磁石 22がそれぞれ重ねられて設けられているので、外筒 3と回転軸 2と の間の間隙の周方向に連続して永久磁石 31および永久磁石 21を存在させることで きるため、処理対象液に作用する永久磁石の磁力の強さを高めることができ、これに よってより微細な気泡を前記間隙内の処理対象水中に生成させ、また、該気泡中の 酸素成分をより多く該処理対象水中に溶解させることができる。
[0047] また、外筒 3の内側に円環状の永久磁石 31と円環状のスぺーサ 32とが交互に重 ねて筒状に設置するとともに、回転軸 2の外側に円環状の永久磁石 21と円環状のス ぺーサ 22とが交互に重ね筒状に設置すればよいので、外筒 3側および回転軸 2側 に永久磁石設置のための溝等の特別な加工を施す必要がなぐまた設置溝等に嵌 め込む手間なども省略できるため、製造コストを低減することができる。さらに、円環 状の永久磁石 21, 32として巿販品を用いることもできるので、永久磁石 21, 31の製 造コストを大幅に低減することができる。また、円環状のスぺーサ 22, 32として、座金 などを用いることもできるので、永久磁石の製造コストを大幅に低減することができる
[0048] 外筒 3側の永久磁石 31および回転軸 2側の永久磁石 21の間にそれぞれ介在され たスぺーサ 32およびスぺーサ 22の部分力 永久磁石 31および永久磁石 22の部分 よりも引っ込んでいるので、スぺーサ 32およびスぺーサ 22の部分で流路が広くなる ため、処理対象水の流れが乱流になり、処理対象水が衝突を繰り返すとともに、渦流 が発生し、したがってより微細な気泡を処理対象水中に生成させ、また、該気泡中の 酸素成分をより多く該処理対象水中に溶解させることができる。このように処理対象 水の流路の変化を、円環状の永久磁石 31, 32と円環状のスぺーサ 32, 22とを積み 重ねるだけで、容易に形成することができる。
[0049] さらに、同形の永久磁石 31および同形の永久磁石 22、並びに同形のスぺーサ 32 および同形のスぺーサ 22が用いられ、し力も外筒 3側の永久磁石 31および回転軸 2 側の永久磁石 22が互いに対畤するように配置されて!、るので、両スぺーサ 32および スぺーサ 33が対畤することになるため、これらの内外のスぺーサ 32, 22の部分で流 路が大幅に広くなるため、より微細な気泡を処理対象液中に生成させ、また、該気泡 中の酸素成分をより多く該処理対象液中に溶解させることができる。また、同形の永 久磁石 31および同形の永久磁石 22、並びに同形のスぺーサ 32および同形のスぺ ーサ 22を用いて 、るので、これらの製造コストをより低減することができる。
[0050] なお、前述の実施の形態では、散水板 4およびケーシング片 30aにそれぞれ永久 磁石 11および永久磁石 15を設けた力 これらを設けなくてもよい。さら〖こ、回転軸 2と 外筒 3との間の間隙 G1のみで主に微細な気泡を生成し、送出手段では主に連通室 内の液体を外部に送出することのみを行うようにしてもょ 、。このように送出手段によ つて外部に送出される際の気泡の直径は、好ましくは 10ミクロン程度以下であること が好ましいが、勿論これより大きくても本発明の液体浄ィ匕処理装置は使用可能である 。なお、送出手段は、回転軸が回転することによって連通室内の液体を外部に送出 できるものであれば、他の構造のものでもよい。
[0051] また、前述の実施の形態では、永久磁石 31および永久磁石 21はそれぞれ、円環 状のものを用いた力 これに限らず、例えば角形のものなど他の形状のものでもよい 。また、永久磁石 31および永久磁石 21としてはそれぞれ、扁平のものを用いたが、 厚み(高さ)のある筒状のものでもよい。さらに、永久磁石 31および永久磁石 21として はそれぞれ、同じ寸法のものでなくてもよい。また、永久磁石 31および永久磁石 21と してはそれぞれ、同じ形状のものでなくてもよい。
[0052] また、前述の実施の形態では、スぺーサ 32およびスぺーサ 21はそれぞれ、円環状 のものを用いたが、処理対象液が流れる流路に面する部分において、永久磁石 31 の間および永久磁石 21の間にそれぞれ隙間を生じさせるものであれば、角形などの 他のリング状のものでもよいし、さらにはリング状でもない他のどのような形状のもので もよい。また、スぺーサ 32およびスぺーサ 21はそれぞれ、同じ寸法のものでなくても よぐまた同じ形状のものでなくてもよい。また、スぺーサ 32およびスぺーサ 21はそれ ぞれ、重ねられている永久磁石 31および永久磁石 21に対して、 1つおきに介在され てもよいし、あるいは数個おきに介在されてもよいし、あるいは不規則に介在されても よい。
[0053] また、前述の実施の形態では、外筒 3側の永久磁石 32およびスぺーサ 31の外側 に外筒 1を設けている力 これらの永久磁石 32およびスぺーサ 31が配置されている 部分は、外筒 3を省略し、これらの永久磁石 32およびスぺーサ 31が外筒 3を兼ねる ようにしてもよい。このようにすると、外筒 3の製造コストを低減することができる。なお 、このようにしても、これらの永久磁石 32およびスぺーサ 31が重ねられており、しかも 永久磁石 32どうしが引き合うので、液が漏れることがない。スぺーサ 31を設けないで 、永久磁石 32のみを重ねる場合にも、永久磁石 3が外筒 3を兼ねるようにすることが できる。
[0054] さらに、前述の実施の形態では、モータ 7を回転軸 2の上端部に設け、軸受部 6を 回転軸の下端部に設けた力 これに代えて、技術文献 1〜3にも記載されているよう に、モータを回転軸の下端部に設け、軸受部を回転軸の上部に設けるようにしてもよ い。この場合には、軸受部は、連通室にではなぐ外筒に連通させることが可能にな る。また、モータは水中に位置するので、水中モータを使用する必要がある。さらに、 回転軸 2は、モータ 7の駆動軸に連結して原動機により直接駆動する代わりに、モー タ 7等の原動機を別の場所に配置しておき、原動機と回転軸 2との間にフレキシブル の駆動伝達軸を介在させて回転軸 2を回転駆動させるようにしてもよい。さらには、原 動機と回転軸 2との間に変速機等を介在させるようにしてもよい。
また、前述の実施の形態では、軸受部 6を磁石を用いて構成したが、他の構成の軸 受を用いるようにしてもよい。
[0055] また、前述の実施の形態では、吸気口 13から空気を吸入するようにしている力 こ の空気の代わりにまたは追加して、活性空気あるいはオゾン等を吸入するようにして もよぐさらには他の気体を用いるようにしてもよい。

Claims

請求の範囲
[1] 一端部に吸液口と吸気口とが、他端部に外部に連通する連通室が設けられた外筒 と、この外筒の内側に前記外筒と同軸にかつ間隙をもって設けられ、原動機により回 転駆動される回転軸と、前記連通室に設けられ、前記回転軸によって回転することに よって前記連通室内の液体を外部に送出する送出手段とを備え、
前記送出手段によって前記連通室内の液体を外部に送出して、前記連通室内と前 記外筒内とが負圧となることによって、前記外筒内に前記吸液口と前記吸気口から 液体と空気をそれぞれ流入させるとともに、前記外筒と前記回転軸との間の間隙を通 過する際に液体に空気を混合させて無数の微小な気泡を生成させ、この気泡が混 入された液体を前記送出手段によって外部に送出する液体浄化処理装置であって 前記外筒の内側および Zまたは前記回転軸の外側に、リング状の永久磁石が重ね られて筒状に設けられていることを特徴とする液体浄化処理装置。
[2] 前記外筒側および Zまたは前記回転軸側の前記永久磁石の間には、スぺーサが 介在されて!ヽることを特徴とする請求項 1に記載の液体浄化処理装置。
[3] 前記スぺーサは、リング状に形成されていることを特徴とする請求項 2に記載の液 体浄化処理装置。
[4] 前記外筒側の前記スぺーサの内周面は、前記外筒側の前記永久磁石の内周面よ りも引っ込んでおり、前記回転軸側の前記スぺーサの外周面は、前記回転軸側の前 記永久磁石の外周面よりも引っ込んでいることを特徴とする請求項 3に記載の液体浄 化処理装置。
[5] 前記外筒の内側および前記回転軸の外側に、同形のリング状のスぺーサが介在さ れて、同形のリング状の永久磁石が設けられ、
前記外筒側の前記スぺーサの内周面は、前記外筒側の前記永久磁石の内周面よ りも引っ込んでいるとともに、前記回転軸側の前記スぺーサの外周面は、前記回転 軸側の前記永久磁石の外周面よりも弓 Iつ込んでおり、
前記外筒側および前記回転軸側の前記リング状の永久磁石は互いに対畤するよう に配置されている、 ことを特徴とする請求項 1に記載の液体浄化処理装置。
前記外筒側の前記永久磁石、または、前記外筒側の前記永久磁石および前記ス ぺーサは、前記外筒を兼ねて 、ることを特徴とする請求項 1な 、し請求項 5の 、ずれ かに記載の液体浄化処理装置。
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