WO2007108318A1 - 毛髪性状計測装置 - Google Patents

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WO2007108318A1
WO2007108318A1 PCT/JP2007/054395 JP2007054395W WO2007108318A1 WO 2007108318 A1 WO2007108318 A1 WO 2007108318A1 JP 2007054395 W JP2007054395 W JP 2007054395W WO 2007108318 A1 WO2007108318 A1 WO 2007108318A1
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WO
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hair
sensor device
data
sample
moving
Prior art date
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PCT/JP2007/054395
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English (en)
French (fr)
Inventor
Mami Tanaka
Hideki Shimizu
Tomoyuki Kawasoe
Original Assignee
Shiseido Company, Ltd.
Tohoku University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/02Details
    • G01N3/04Chucks
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B5/00Measuring for diagnostic purposes; Identification of persons
    • A61B5/103Detecting, measuring or recording devices for testing the shape, pattern, colour, size or movement of the body or parts thereof, for diagnostic purposes
    • A61B5/107Measuring physical dimensions, e.g. size of the entire body or parts thereof
    • A61B5/1072Measuring physical dimensions, e.g. size of the entire body or parts thereof measuring distances on the body, e.g. measuring length, height or thickness
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B5/00Measuring for diagnostic purposes; Identification of persons
    • A61B5/44Detecting, measuring or recording for evaluating the integumentary system, e.g. skin, hair or nails
    • A61B5/448Hair evaluation, e.g. for hair disorder diagnosis

Definitions

  • the present invention relates to a hair property measuring apparatus, and more particularly to a hair property measuring apparatus that measures the properties of human hair and displays them as numerical values.
  • Non-Patent Document 1 a sensor for measuring hair properties and a measurement system using a polyvinylidene fluoride (PVDF) film have been proposed by the inventors of the present invention (see Non-Patent Document 1).
  • PVDF polyvinylidene fluoride
  • Patent Document 1 JP 2004-305352 A
  • Non-Patent Document 1 Naoki Yamamoto, 4 others, “Development of sensor for measuring hair properties", 2005 Tohoku Branch Academic Lecture Meeting, December 3, 2005, Tohoku Branch, Japan Society for Precision Engineering
  • the numerical value representing the hair properties is not only a large difference between the numerical value of the damaged hair and the numerical value of the hair subjected to the conditioner treatment. It is desirable that it should be compatible with the touch feeling (smooth, moist, dry, supple, smooth, etc.) that the fingers of the hand feel when a comb is inserted.
  • an object of the present invention is to provide a hair property measuring apparatus that solves the above-described problems.
  • a sensor device and a moving unit that moves the sensor device are provided, and the sensor device is moved by the moving unit so that the sampled hair is obtained.
  • a hair property measuring apparatus to be scanned wherein the moving means first performs a moving process to eliminate slack existing between a fixed end of a sampled hair and the sensor device.
  • a hair property measuring apparatus characterized by performing a step of stopping at one end and then moving the sample at a speed suitable for extracting the property data of the Sampnore hair.
  • the sensor device moves and scans the sample hair while the sampler hair is sandwiched between the contactor and the sponge rubber member, the sample hair is scanned with an appropriate tension acting on the sample hair. This means that the hair properties can be measured with high accuracy.
  • FIG. 1 is a diagram showing a hair property measuring system according to an embodiment of the present invention. 2] FIG. 2 is a diagram showing the structure of the sensor device shown in FIG.
  • FIG. 3 It is a diagram showing a measurement preparation operation of the hair property measurement system shown in FIG.
  • FIG. 4 is an enlarged view showing a cross section taken along line IV-IV in FIG. 3 (D).
  • FIG. 5 is a diagram schematically showing the pre-running and measurement running of the sensor device.
  • FIG. 6 is a flowchart of the operation of the microcomputer shown in FIG.
  • Fig. 7 is a diagram showing output data from the sensor device corresponding to the Sampnore hair.
  • FIG. 8 is a diagram showing a display of hair properties on the display device.
  • FIG. 1 shows a hair property measuring system 10 according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the hair property measurement system 10 includes a hair property measurement device 11, a control device 100, and a display device 110.
  • the hair property measurement device 11 is operated by the control device 100 to measure hair properties, and the measurement result is obtained.
  • the result is appropriately processed by the control device 100, and the result is displayed on the display device 110 as a graph or the like corresponding to the feeling when the beauty staff puts a hand comb on the hair.
  • X1_X2 is the longitudinal direction of the hair property measuring device 11
  • Y1-Y2 is the width direction
  • the hair property measuring device 11 is configured such that the sensor device 12 is moved in the XI direction along the stage rail 40 by the step motor 30. At this time, the sensor device 12
  • FIG. 2 is a diagram showing the structure of the sensor device 12 shown in FIG. (B) is an exploded view of the sensor device 12 shown in (A).
  • the sensor device 12 includes a sensor module 20, a rectangular base 13, and the like.
  • the sensor module 20 can be removed, so that the upper surface of the sensor device 12 can be opened.
  • an acrylic contactor 21 is provided so as to protrude in the Z2 direction from the lower surface of a flat rectangular case 22, and inside the case 22 is a polyfluoride that is a polymer piezoelectric material.
  • Vinylidene (PVDF: Poly Vinylidene Fluoride) film 23 is included. The PVDF film 23 receives a pressure by the vibration of the contact 21 and generates a voltage.
  • the PVDF film 23 is a piezoelectric polymer having the same output characteristics as a Pacini Corpuscle which is a human sensory receptor and having flexibility.
  • the PVDF film 23 receives the pressure, and generates an induced electromotive force (Vi) proportional to the received pressure.
  • the pachinko body is one of the finger tactile receptors of the hand and detects the acceleration of skin displacement.
  • the pachinko body is the first to excite at the time of contact, which is sensitive to tactile pressures around 200Hz.
  • the pachinko body is the main part that causes the hand to feel when a person puts a hand comb into the hair.
  • the PVDF phenolic 23 is affixed to the lower surface of a rectangular plate-shaped silicon rubber member 24, and is covered with an acetate film 25 for protection.
  • the PVDF film 23 is provided inside the case 22 together with the silicon rubber member 24.
  • the sensor module 20 having such a structure is attached to the lower surface of the upper plate 17.
  • the contact 21 has a length that contacts all the sample hairs in the Y direction (see FIG. 1).
  • the upper plate 17 has a hole 17a in each corner portion.
  • An acrylic plate member 14 is fixed to the upper surface of the base 13.
  • a sponge rubber member 15 is attached to the upper surface of the acrylic plate member 14.
  • the sponge rubber member 15 functions as a table on which the sample hair is placed and faces the contact 21.
  • the sponge rubber member 15 is made of foamed and flexible rubber. Boron sponge adhesive PON-01 of the industry can be used. 25% compressive load has a characteristic of 0.0001 to 0.005 MPa.
  • the sponge rubber member 15 supports the sample hair in a slightly submerged state so that all the sampnore hair uniformly strikes the contact 21 and when the sensor device 12 moves by the frictional force, Apply proper tension to all sample hairs.
  • the four strut members 16 are fixedly erected on each corner portion of the base 13, and have a step portion 16a and a bolt portion 16b at the upper end.
  • the bolt part 16b protrudes upward from the step part 16a.
  • the height of the support member 16 from the base 13 to the step 16a is set to H.
  • the step portion 16a constitutes a structure portion that determines the height position on the upper surface side of the sponge rubber member 15 of the sensor module 20. That is, the step portion 16a of the column member 16 determines the height of the upper plate 17 with respect to the base 13, and has a role of uniquely setting the height of the sensor module 20 with respect to the upper surface of the sponge rubber member 15 to a predetermined height.
  • the predetermined height is a height at which the contact 21 contacts the sponge rubber member 15.
  • the upper plate 17 is fixed by fitting holes 17a of the respective corner portions to the bolt portions 16b, being supported by the step portions 16a, and fitting nuts 26 to the bolt portions 16b. In this state, the contactor 21 force S touches the sponge rubber member 15.
  • the sensor module 20 By loosening the nut 26, the sensor module 20 can be moved a little upward together with the upper plate 17. By loosening the nut 26 and pulling up the upper plate 17 in the Z1 direction, the contact 21 is lifted from the sponge rubber member 15, and a gap can be formed between the contact 21 and the sponge rubber member 15. When the nut 26 is removed, the sensor module 20 is removed together with the upper plate 17, and the upper surface of the sensor device 12 is opened, and the upper surface of the sponge rubber member 15 is exposed.
  • the stage rail 40 has its axis set in the XI_X2 direction.
  • a screw shaft 41 is disposed inside the stage rail 40.
  • a slider 42 is slidably provided on the stage rail 40.
  • the slider 42 includes a nut portion (not shown), and the nut portion is fitted to the screw shaft 41.
  • a stepping motor 30 with an encoder 31 is attached to the end of the stage rail 40.
  • the screw shaft 41 is rotated by the stepping motor 30, and the screw shaft 41 is By rotating, the slider 42 slides on the stage rail 40 in the XI—X2 direction.
  • the slider 42 and the sensor device 12 are connected to each other by an arm member 45.
  • the arm member 45 is screwed to the upper surface of the upper plate 17 of the sensor device 12.
  • the sensor device 12 moves in the XI direction.
  • Reference numeral 70 denotes a sample hair fixing unit, which fixes each sample hair once in a state where about 100 sample hairs are arranged in the Y1-Y2 direction.
  • the sample hair fixing part 70 is arranged on the X2 side from the sensor device 12 in the initial position.
  • control device 100 includes a microcomputer 101, for example.
  • an A / D card 106 In relation to the control device 100, an A / D card 106, a stepping motor drive circuit 107, and a display device drive circuit 108 are provided.
  • the microcomputer 101 includes a program for driving the stepping motor 30, a program for processing the sampled data in a distributed manner, and the like.
  • the display device 110 is a liquid crystal panel, for example, and is connected to the display device drive circuit 108.
  • FIG. 3 is a diagram showing the measurement preparation operation of the hair property measuring system 10 shown in FIG. 1 over time.
  • Fig. 3 (A) First, as shown in Fig. 3 (A), the nut 26 of the sensor device 12 is loosened and removed, and the upper plate 17 is removed.
  • FIG. 3 (B) the sample hair 150 is placed near the sample hair fixing portion 70 and the portion is placed so as to cross the upper surface of the sponge rubber member 15 in the XI-X2 direction. Note that one end of each sample hair 150 is fixed to the sample hair fixing portion 70 in the Y1-Y2 direction, and the XI end of the Sampnore hair fixing portion 70 is a free end.
  • Fig. 3 (C) Next, as shown in Fig. 3 (C), the upper plate 17 is attached and covered, and finally, as shown in Fig. 3 (D), the nut 26 is tightened, and the upper plate 17 is attached. Fix it. As described above, the sensor device 12 is located near the sample hair fixing portion 70.
  • FIG. 3 (D) the sample hair 150 crosses the sensor device 12, and the contact 21 is placed on the upper surface of the sponge rubber member 15 as shown in FIG. As a result, a state of contact with the hair 150 is formed.
  • FIG. 4 shows an enlarged cross section along the line IV-IV in FIG.
  • the sample hair 150 is partially indented into the sponge rubber member 15, and the contactor 21 is identical to all the sampled hairs 150 so that the upper surface is aligned with the substantially same surface. Are in contact.
  • the stepping motor 30 is driven and the screw shaft 41 is rotated. Then, the slider 42 slides on the stage rail 40 in the XI direction, and the sensor device 12 starts to move in the XI direction.
  • the sensor device 12 moves while giving an appropriate tension to the sample hair 150 (see Fig. 3) in the same way that a person combs the hair while holding the sampled hair between fingers.
  • the hair 150 is scanned in the direction of its free end.
  • the first rotational speed N1 is a rotational speed at which the slider 42 and the sensor device 12 are moved at the first speed VI.
  • the second rotation speed N2 is a speed that is approximately five times the first rotation speed N1, and is a rotation speed that moves the slider 42 and the sensor device 12 at the second speed V2.
  • FIG. 5 schematically shows a pre-running and a measuring run of the sensor device 12.
  • FIG. 5A shows a state in the middle of pre-scanning of the sensor device 12. Since the measurement error tends to increase if the sample hair 150 is slack, the pre-running hair wrinkles the slack that exists in the part of the sample hair 150 between the sample hair fixing part 70 and the sensor device 12. It is done to eliminate. The slack is eliminated by the pre-scanning, and the portion of the sample hair 150 between the sample hair fixing portion 70 and the sensor device 12 is stretched.
  • this noise data is used to correct original data.
  • the sampling of the noise data is performed with a delay of 1.0 second after the sensor device 12 stops, that is, in a state where the moving sensor device 12 stops and the vibration generated in the sensor device 12 disappears. Subsequently, the sensor device 12 starts moving at the second speed V2.
  • FIG. 5B shows a state during the measurement scan of the sensor device 12.
  • the sponge rubber member 15 supports the portion of the sample hair 150 that is closer to the free end in sequence, and the contact 21 rubs against the upper surface side of the sampled hair 150 that is supported by the upper surface of the sponge rubber member 15. .
  • the contactor 21 traces the surface of the sample hair 150 and vibrates by being displaced in the Z1-Z2 direction according to the state of the surface of the sample hair 150.
  • the PVDF film 23 generates a voltage due to the vibration of the contact 21, and the fluctuation of this voltage is sent as the output of the sensor device 12 to measure the hair properties.
  • data is sampled at a sampling frequency of 25 kHz, and is taken into the microcomputer 101 via the AD card 106.
  • the measurement time is 3 seconds, and the sensor device 12 stops after moving for 3 seconds.
  • the sample hair 150 becomes a sponge rubber member.
  • the pre-running hair makes the sample hair 150 properly stretched by eliminating the slack that is one of the causes of the measurement error, and the measuring hair is stretched by applying an appropriate tension. To the sample hair 150 in a wet state.
  • sampling is corrected by noise data.
  • the sensor device 12 outputs highly accurate data.
  • the variance VAR is used as an evaluation parameter for data analysis.
  • the microcomputer 101 corrects the sampling data, and then the variance value VAR in the section from about 1500 ms to about 2500 ms from the start of measurement (ie, data sampling start) is expressed by the following equation (1). Ask based.
  • Vo is the average value of Vo between 1500ms and 2500ms c
  • the section of about 1500 ms to 2500 ms was selected from the measurement scan is that, when the output data voltage waveform from the sensor device 12 when scanning different sample hairs is visually compared, the section is set to the amplitude. This is because the difference is conspicuous.
  • the obtained dispersion value VAR is displayed as a bar graph on display device 110 (see FIG. 8 described later).
  • FIG. 6 shows a flowchart of the operation of the microcomputer 101 when sampling the data while moving the sensor device 12 in the XI direction (see FIG. 1).
  • the stepping motor 30 is driven at the first rotation speed N1 (ST1).
  • the stepping motor 30 is driven at the first rotational speed N1 and one second has elapsed (YES in ST2), the stepping motor 30 is stopped (ST3).
  • noise data sampling has started for 0.5 seconds (YES in ST6)
  • noise data sampling is stopped (ST7)
  • stepping motor 30 is driven at the second rotational speed N2 (ST8).
  • Data sampling is started (ST9).
  • an average value of noise data for 500 ms from the first start of stepping motor 30 is calculated (ST13), and the above noise data is calculated from sampling data for 3500 ms from the first start of stepping motor 30.
  • the average value of is subtracted (ST14). As a result, the sampling data is corrected.
  • the sampled data is read from the memory in the interval of 1500 ms to 2500 ms from the start of data sampling (ST15).
  • FIG. 7 shows output data from the sensor device 12 when the sample hair is scanned
  • FIG. 8 shows a display of the hair properties on the display device 110.
  • Fig. 7 (A) is for washing healthy Sampu Nore hair G
  • Fig. 7 (B) is for washing untreated health sample hair G (N)
  • Fig. 7 (C) is for washing health sample hair G with commercially available shampoo.
  • Fig. 7 (D) shows sample hair B that was artificially damaged by hybrid treatment and ultrasonic treatment
  • Fig. 7 (E) shows untreated damaged sample hair B (N)
  • Fig. 7 (F) shows conditioner-treated damaged sample hair B (SC) after washing damaged sample hair B with a commercially available shampoo. Show.
  • FIG. 7 (G) shows a waveform of voltage output data from the sensor device 12 when the sensor device 12 scans the untreated healthy sumnolet hair G (N) as described above.
  • Noise data sump The peak of the voltage output data appears around 520 ms from the start of the ring, and the waveform of the data is stable in the interval from 1500 ms to 2500 ms.
  • FIG. 7 (H) shows the waveform of the data in the interval from the starting point of 500 ms to 550 ms of the data sampling start in the voltage output data shown in FIG. 7 (G).
  • Fig. 7 (1) shows the waveform of the data in the interval from 1500ms to 2500ms from the start of data sampling in the voltage output data shown in Fig. 7 (G).
  • the scale of the vertical axis in Fig. 7 (1) is about 10 times the scale of the vertical axis in Fig. 7 (H).
  • Fig. 7 (L) and Fig. 7 (M) are waveforms of voltage output data when the sensor device 12 runs the treated healthy sumnolet hair G (SC), and Fig. 7 (L) is 500 ms.
  • the waveform of the data in the interval from to 550 ms, (M) shows the waveform of the voltage output data in the interval from 1500 ms to 2500 ms.
  • Fig. 7 J) and Fig. 7 (K) are waveforms of voltage output data when the sensor device 12 scans the untreated damaged sample hair B (N), and Fig. 7 (Fig. 7) shows a waveform of 500 ms to 550 ms.
  • the waveform of the data in the section, Fig. 7 (K) shows the waveform of the voltage output data in the section of 1500ms to 2500ms.
  • FIG. 7 (N) and FIG. 7 (O) are waveforms of voltage output data when the sensor device 12 scans the treated damaged sample hair B (SC), and (N) is 500 ms to 550 ms.
  • a comparison of the above data shows that the peak in the vicinity of 520 ms is larger for the untreated damaged sample hair B (N) than the other hairs, and the data for the interval from 1500 ms to 2500 ms. It can be seen that the amplitude of the waveform is large. This is because when the contact 21 (see FIG. 2) scans the untreated damaged sample hair B (N), the contact 21 is vibrated up and down (displacement).
  • FIG. 8 is a diagram showing a display of hair properties on the display device 110 (see FIG. 1).
  • the column 200B (N) and the column 200B (SC) are displayed on the liquid crystal panel of the display device 110 shown in FIG. 1, and a person who sees the column 200B (N) visually observes the damaged hair by treating it with a conditioner. As shown by the arrow 201, it can be recognized that the touch feeling has been improved.
  • the column 300G (N) and the column 300G (SC) are displayed on the liquid crystal panel of the display device 110 in FIG.
  • the conditioner By treating the conditioner, it is possible to recognize that the touch feeling has been improved as indicated by the arrow 301.
  • FIG. 9 is a diagram for explaining the evaluation of hair properties performed using the area of power spectrum density (PSD) as an evaluation parameter.
  • FIG. 9 (A) shows the same data as the data shown in FIG. 7 (1) for the untreated healthy sample hair G (N), and when this data is subjected to fast Fourier transform, FIG. 9 (B) The results shown are obtained. Note that the vertical axis in FIG. 9B is PSD.
  • FIG. 9 (B) the Pacinian area of 250 to 500Hz region S which is receptive frequency of bodies (FET AREA) is, 7. 1 X 10_ 4, and the hair texture is in FIG. 9 (C) Column 300G (N ) Is displayed.
  • the column 500G (N) and the column 500G (SC) are displayed on the liquid crystal panel of the display device 110 shown in FIG. 1, and a person who sees them displays the condition by treating the healthy hair with a conditioner. As shown by the arrow 501, it can be recognized that the touch feeling has been improved.
  • the column 400B (N) and the column 400B (SC) are displayed on the liquid crystal panel of the display device 110 of FIG. 1, and a person who sees them displays the condition by treating the damaged hair with a conditioner. As shown by arrow 401, it can be recognized that the touch feeling has been improved.
  • the induced electromotive force Vi is used instead of the measurement voltage Vo.
  • FIG. 10 is a diagram for explaining a measuring instrument connection model.
  • Fig. 10 (A) shows a measuring instrument connection model.
  • “R” corresponds to “AZD”.
  • Fig. 10 (B) shows the time change of the pressure P acting on the PVDF film 23
  • Fig. 10 (C) shows the time change of the induced electromotive force Vi induced in the P VDF film 23
  • Fig. 10 (D) shows the measured voltage Vo. Shows time change.
  • the induced electromotive force Vi is calculated by the following equation (2).
  • is the number of measurement data points and Ts is the sampling period.
  • the sensor device 12 By converting Vo into the induced electromotive force Vi according to the above equation (2), the sensor device 12 becomes a highly sensitive pressure sensor.
  • FIG. 11 is a diagram for explaining the evaluation of hair properties performed using the minimum value of the peak induced electromotive force as an evaluation parameter.
  • FIG. 12 is a diagram showing a display of hair properties on the display device 110 shown in FIG.
  • FIG. 11 shows the induced electromotive force Vi obtained by converting the signals of the measured voltage Vo in FIGS. 7 (H), Ci), (U and (N) according to the above equation (2). Les.
  • the minimum value Vi_min of the induced electromotive force Vi of the untreated healthy sample hair G (N) is displayed in column 700G (N), and the induced electromotive force of the treated healthy sample hair G (SC).
  • the minimum value Vi_min of force Vi is displayed in column 700G (SC).
  • the column 700G (N) and the column 700G (SC) are displayed on the liquid crystal panel of the display device 110 in FIG. 1, and a person who sees them displays the condition by treating the healthy hair with a conditioner. As shown by an arrow 701, it can be recognized that the touch feeling has been improved.
  • the minimum value Vi-min of the induced electromotive force Vi of the untreated damaged sample hair B (N) is displayed in column 600B (N), and the treated damaged sample hair B (SC)
  • the minimum value Vi—min of the induced electromotive force Vi is displayed in column 600B (SC).
  • the column 600B (N) and the column 600G (SC) are displayed on the liquid crystal panel of the display device 110 shown in FIG. 1, and a person who sees the column 600B (N) visually treats the healthy hair with the conditioner. Therefore, as indicated by an arrow 601, it can be recognized that the touch feeling has been improved.
  • the present invention can be applied to a hair property measuring apparatus that measures the properties of human hair and displays them as numerical values.

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Abstract

 センサ装置と、前記センサ装置を移動させる移動手段と、を有し、前記センサ装置が前記移動手段によって移動されてサンプル毛髪が走査される毛髪性状計測装置は、前記移動手段が、最初に、サンプル毛髪の固定端と前記センサ装置との間に存在する弛みを解消するために移動させる工程を行い、一端停止させ、次いで、サンプル毛髪の性状のデータを取り出すに適した速度で移動させる工程を行うことを特徴とする。

Description

明 細 書
毛髪性状計測装置
技術分野
[0001] 本発明は、毛髪性状計測装置に係り、特に、人の毛髪の性状を計測して数値とし て表示する毛髪性状計測装置に関する。
背景技術
[0002] 人の毛髪は、ブラッシング等の物理的要因、ブリーチ剤などの化学的要因、紫外線 などの外的環境要因により損傷を受けることが多ぐ毛髪のケアに対する意識が高ま つてきている。また、損傷を受けた毛髪は、コンディショナー成分の含まれているシャ ンプ一で洗浄し、その後にコンディショナー処理を施すことによって、損傷が回復され る。
[0003] シャンプー等を開発する現場、シャンプー等を販売する現場では、毛髪の損傷の 程度、損傷の回復の程度である、毛髪の性状を、客観的に評価する装置の開発が望 まれている。
[0004] 従来、人の毛髪性状を計測して数値として表示する試みがなされている。例えば、 毛髪の物理的特性である、表面摩擦係数、断面の形状、曲げこわさ等を測定して、 人の毛髪性状を数値として表示しょうとしていた (特許文献 1参照)。
[0005] また、ポリフッ化ビニリデン(PVDF : Poly Vinylidene Fluoride)フィルムを利用 した毛髪性状計測用センサ及び計測システムが、本発明の発明者より提案されてい る (非特許文献 1参照)。
特許文献 1 :特開 2004— 305352号公報
非特許文献 1 :山本直路、外 4名、 "毛髪性状計測用センサの開発"、 2005年度精密 工学会東北支部学術講演会 講演論文集、 2005年 12月 3日、社団法人精密工学 会東北支部
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0006] しかし、毛髪の物理的特性を測定して人の毛髪性状を数値として表示する方法で は、損傷を受けた毛髪の数値とコンディショナー処理を施した毛髪の数値とに大きな 差異が表れず、人の毛髪の性状を数値として表示するのには、適当ではなかった。
[0007] なお、毛髪性状を表す数値は、損傷を受けた毛髪の数値と、コンディショナー処理 を施した毛髪の数値とに、大きな差異が表れることの他に、この数値が、人が毛髪に 手櫛を入れた場合に手の指が感ずる手触り感(なめらか、しっとり、パサつき、しなや 、さらさら等)に対応するものであることが望ましい。
[0008] なお、美容スタッフが毛髪に手櫛を入れるなどして触れた場合に、未処理の損傷毛 髪とコンディショナー処理済み損傷毛髪とでは差異があり、同じぐ未処理の健康毛 髪とコンディショナー処理済み健康毛髪とでも差異があった。即ち、コンディショナー 処理を行うと、損傷している毛髪の場合でも、健康な毛髪の場合でも、手触り感が改 善されていることが分かっている。
[0009] そこで、本発明は、上記課題を解決した毛髪性状計測装置を提供することを目的と する。
課題を解決するための手段
[0010] 本発明の実施の形態の一の観点によれば、センサ装置と、前記センサ装置を移動 させる移動手段と、を有し、前記センサ装置が前記移動手段によって移動されてサン プノレ毛髪が走査される毛髪性状計測装置であって、前記移動手段は、最初に、サン プノレ毛髪の固定端と前記センサ装置との間に存在する弛みを解消するために移動さ せる工程を行レ、、一端停止させ、次いで、サンプノレ毛髪の性状のデータを取り出す に適した速度で移動させる工程を行うことを特徴とする毛髪性状計測装置が提供さ れる。
発明の効果
[0011] 接触子とスポンジゴム部材との間にサンプノレ毛髪を挟みつつ、センサ装置が移動し てサンプル毛髪を走査するため、サンプル毛髪の走査をサンプル毛髪に適度のテン シヨンが作用して張った状態にあるサンプル毛髪に対してなされることになり、毛髪性 状計測を精度良く行うことが出来る。
図面の簡単な説明
[0012] [図 1]本発明の実施例に係る毛髪性状計測システムを示す図である。 園 2]図 1に示すセンサ装置の構造を示す図である。
園 3]図 1に示す毛髪性状計測システムの測定準備動作を示す図である。
[図 4]図 3 (D)の線 IV— IVに沿う断面を拡大して示す図である。
園 5]センサ装置のプレ走查及び測定走查を概略的に示す図である。
[図 6]図 1に示すマイクロコンピュータの動作のフローチャートである。
園 7]サンプノレ毛髪に対応したセンサ装置からの出力データを示す図である。
[図 8]表示装置への毛髪性状の表示を示す図である。
園 9]パワースペクトル密度の面積を評価パラメータとして行う毛髪性状の評価を説明 する図である。
園 10]計測器接続モデルを説明するための図である。
園 11]ピーク誘起起電力の最小値を評価パラメータとして行う毛髪性状の評価を説 明するための図である。
園 12]表示装置への毛髪性状の表示を示す図である。
符号の説明
10 毛髪性状計測システム
11 毛髪性状計測装置
12 センサ装置
13 ベース
14 アクリル板部材
15 スポンジゴム部材
16 支柱部材
16a 段部
16b ボノレト咅 B
17 上板
20 センサモジユーノレ
21 接触子
22 ケース
23 PVDFフイノレム 24 シリコンゴム咅材
25 アセテートフィルム
26 ナット
30 ステップモータ
31 エンコーダ
70 サンプル毛髪固定部
100 制御装置
101 マイクロコンピュータ
105 LPF
106 ADカード
107 ステッピングモータ駆動回路
108 表示装置駆動回路
110 表示装置
150 サンプル毛髪
発明を実施するための最良の形態
[0014] 次に本発明の実施の形態について説明する。
[0015] [毛髪性状計測システム 10の構成]
図 1は本発明の実施例 1になる毛髪性状計測システム 10を示す。毛髪性状計測シ ステム 10は、毛髪性状計測装置 11と、制御装置 100と、表示装置 110とを有し、毛 髪性状計測装置 11が制御装置 100によって動作されて毛髪性状計測し、計測結果 が制御装置 100によって適宜処理されて、その結果が、表示装置 110に、美容スタツ フが毛髪に手櫛を入れた場合の感覚に対応したグラフ等で表示される構成である。
[0016] 図 1中、X1 _X2は毛髪性状計測装置 11の長手方向、 Y1—Y2は幅方向、 Z1—Z
2は高さ方向を示す。
[0017] [毛髪性状計測装置 11の構成]
毛髪性状計測装置 11は、センサ装置 12が、ステップモータ 30によって、ステージ レール 40に沿って XI方向に移動されるように構成してあり、このときに、センサ装置
12が、サンプル毛髪を挟みつつ髪をとかすように移動する。 [0018] 図 2は、図 1に示すセンサ装置 12の構造を示す図である。 (B)は、(A)に示すセン サ装置 12の分解図である。
[0019] 図 2に示すように、センサ装置 12は、センサモジュール 20と、矩形状のベース 13と
、アクリル板部材 14と、矩形状のスポンジゴム部材 15と、支柱部材 16と、矩形状の上 板 17とを有する。センサモジュール 20は取外すことができ、よって、センサ装置 12の 上面を開放することができる。
[0020] センサモジュール 20は、アクリル製の接触子 21が偏平の四角形のケース 22の下 面から Z2方向に突き出て設けてあり、且つ、ケース 22の内部に、高分子圧電材料で あるポリフッ化ビニリデン(PVDF : Poly Vinylidene Fluoride)フィルム 23を有す る。 PVDFフィルム 23は、接触子 21の振動によって圧力を受けて電圧を発生する。
[0021] PVDFフィルム 23は、人の感覚受容器であるパチニ小体(Pacini Corpuscle)と 同様の出力特性を有し、且つ、柔軟性を有する圧電ポリマーである。
[0022] また、 PVDFフィルム 23は、圧力を受けることで、受けた圧力に比例する誘起起電 力 (Vi)を発生する。パチニ小体は、手の指の触受容器の一つであり、皮膚変位の加 速度を検出する。パチニ小体は、 200Hz前後の周波数の触圧に感度が高ぐ接触 時に最初に興奮するものである。パチニ小体は、人が毛髪に手櫛を入れた場合に手 の指が感ずる手触り感を起こさせる主要部である。
[0023] なお、 PVDFフイノレム 23は、矩形板状のシリコンゴム部材 24の下面に貼り付けてあ り、保護のためアセテートフィルム 25によって覆われている。 PVDFフィルム 23は、シ リコンゴム部材 24と共にケース 22の内部に設けてある。
[0024] このような構造を有するセンサモジュール 20は、上板 17の下面に取り付けられてい る。接触子 21は、 Y方向(図 1参照)上、全部のサンプル毛髪に接触する長さを有す る。
[0025] 上板 17は、各コーナ部に孔 17aを有する。
[0026] ベース 13の上面にアクリル板部材 14が固定されている。アクリル板部材 14の上面 には、スポンジゴム部材 15が貼り付けられている。
[0027] スポンジゴム部材 15は、サンプル毛髪が置かれる台として機能し、且つ、接触子 21 と対向する。スポンジゴム部材 15は、発泡した柔軟なゴム製であり、例えば、和気産 業のボロンスポンジ粘着付 PON— 01を用いてもよぐ 25%圧縮荷重が 0. 0001〜0 . 0005MPaである特性を有する。スポンジゴム部材 15は、サンプル毛髪を多少沈ん だ状態で支持して、全部のサンプノレ毛髪が接触子 21に一様に当るようにすると共に 、その摩擦力によって、センサ装置 12が移動するときに、全部のサンプル毛髪に適 度のテンションを与える。
[0028] 4本の支柱部材 16は、ベース 13の各コーナ部に固定して立設してあり、上端に段 部 16aとボルト部 16bとを有する。ボルト部 16bは段部 16aより上方に突き出ている。 支柱部材 16のベース 13から段部 16aまでの高さは Hに設定されている。
[0029] 段部 16aは、センサモジュール 20のスポンジゴム部材 15の上面側の高さ位置を決 定する構造部を構成する。即ち、支柱部材 16の段部 16aは、ベース 13に対する上 板 17の高さを決定して、センサモジュール 20のスポンジゴム部材 15の上面に対する 高さを一義的に所定の高さとする役割を有する。ここで、所定の高さは、接触子 21が スポンジゴム部材 15に接触する高さである。
[0030] 上板 17は、その各コーナ部の孔 17aをボルト部 16bに嵌合させて、段部 16aに支 持されて、ナット 26をボルト部 16bに嵌合させて固定される。この状態で、接触子 21 力 Sスポンジゴム部材 15に接触する。
[0031] ナット 26を弛めることによって、センサモジュール 20が上板 17と共に上方に少し移 動可能とされる。ナット 26を弛め、上板 17を Z1方向に引き上げることによって、接触 子 21をスポンジゴム部材 15より浮かして、接触子 21とスポンジゴム部材 15との間に 隙間を形成することが出来る。なお、ナット 26を外した場合には、センサモジュール 2 0が上板 17と共に上方に取外され、センサ装置 12は、上面が開放され、スポンジゴ ム部材 15の上面が露出される。
[0032] 図 1を再度参照するに、ステージレール 40はその軸線を XI _X2方向に設定して いる。ステージレール 40の内部にはスクリュー軸 41が配設されている。ステージレー ル 40上にはスライダ 42が摺動可能に設けてある。スライダ 42は図示を省略するナツ ト部を備え、当該ナット部がスクリュー軸 41に嵌合している。
[0033] ステージレール 40の端には、エンコーダ 31付きのステッピングモータ 30が取り付け てある。ステッピングモータ 30によってスクリュー軸 41が回転され、スクリュー軸 41が 回転することによって、スライダ 42がステージレール 40上を XI— X2方向にスライド する。
[0034] スライダ 42とセンサ装置 12とは、アーム部材 45によって互いに接続されている。ァ 一ム部材 45はセンサ装置 12の上板 17の上面に螺子止めされている。
[0035] スライダ 42がステージレール 40上をスライドすることによって、センサ装置 12が XI 方向に移動する。
[0036] 70はサンプル毛髪固定部であり、約 100本のサンプル毛髪を Y1—Y2方向に並ん だ状態で、各サンプル毛髪の一旦を固定する。サンプル毛髪固定部 70は初期位置 のセンサ装置 12よりも X2側に配置されている。
[0037] [制御装置 100の構成]
図 1を参照するに、制御装置 100は、例えば、マイクロコンピュータ 101を含む。
[0038] 制御装置 100に関連して、 A/Dカード 106、ステッピングモータ駆動回路 107、及 び表示装置駆動回路 108が設けてある。マイクロコンピュータ 101には、ステッピング モータ 30を駆動するためのプログラム、サンプリングしたデータを分散処理するプロ グラム等が内蔵されている。
[0039] [表示装置 110の構成]
表示装置 110は、例えば液晶パネルであり、表示装置駆動回路 108に接続されて いる。
[0040] [毛髪性状計測システム 10の操作及び動作]
次に、毛髪性状計測システム 10の操作及び動作について説明する。
[0041] [1.測定準備動作]
図 3は、図 1に示す毛髪性状計測システム 10の測定準備動作を時間の経過と共に 示す図である。
[0042] まず、図 3 (A)に示すように、センサ装置 12のナット 26を弛めて外し、上板 17を取り 外す。次に、図 3 (B)に示すように、サンプル毛髪 150のサンプル毛髪固定部 70に 近レ、部分をスポンジゴム部材 15の上面を XI—X2方向に横切るように載せる。なお、 各サンプル毛髪 150の一端は、サンプル毛髪固定部 70に Y1—Y2方向に密に並べ て固定されており、サンプノレ毛髪固定部 70の XI端は自由端である。 [0043] 次いで、図 3 (C)に示すように、上板 17を取り付けて蓋をするようにし、最後に、図 3 (D)に示すように、ナット 26を締めて、上板 17を固定する。なお、上述したが、センサ 装置 12はサンプル毛髪固定部 70の近くに位置してレ、る。
[0044] このようにして、図 3 (D)に示すように、サンプル毛髪 150がセンサ装置 12を横切り 、且つ、図 4に拡大して示すように接触子 21がスポンジゴム部材 15の上面に載って レ、るサンプノレ毛髪 150に接触した状態が形成される。ここで、図 4、は図 3 (D)中、線 I V— IVに沿う断面を拡大して示す。
[0045] 図 4に示すように、サンプル毛髪 150は、一部がスポンジゴム部材 15にめり込んで おり、上側の面が略同一面に揃うように、接触子 21は全部のサンプノレ毛髪 150と一 様に接触している。
[0046] [走查動作]
図 1を再度参照するに、操作者がスタート操作行うと、ステッピングモータ 30が駆動 され、スクリュー軸 41が回転される。すると、スライダ 42がステージレール 40上を XI 方向にスライドし、センサ装置 12が XI方向に移動し始める。センサ装置 12は、人が 手の指と指との間でサンプノレ毛髪を挟みつつ髪をとかすのと同じように、サンプル毛 髪 150 (図 3参照)に適度のテンションを与えながら移動してサンプル毛髪 150をその 自由端の方向に向かって走査する。
[0047] ステッピングモータ 30は、最初に、約 1秒間、第 1の回転速度 N1で回転されると、 約 1. 5秒間回転が停止され、次いで、第 2の回転速度 N2で約 3秒間回転される。第 1の回転速度 N1は、スライダ 42及びセンサ装置 12を第 1の速度 VIで移動させる回 転速度である。第 2の回転速度 N2は、第 1の回転速度 N1の約 5倍の速度であり、ス ライダ 42及びセンサ装置 12を第 2の速度 V2で移動させる回転速度である。
[0048] センサ装置 12の第 1の速度 VIでの約 1秒間の移動を「プレ走查」といい、センサ装 置 12の第 2の速度 V2での約 3秒間の移動を「測定走查」という。
[0049] 図 5に、センサ装置 12のプレ走查及び測定走查を概略的に示す。
[0050] 図 5 (A)は、センサ装置 12のプレ走査の途中の状態を示す。サンプル毛髪 150に 弛みがあると測定誤差が大きくなる傾向があるため、プレ走查は、サンプノレ毛髪 150 のうちサンプル毛髪固定部 70とセンサ装置 12との間の部分に存在している弛みを 解消するために行なわれる。プレ走査によって、弛みが解消され、サンプル毛髪 150 のうちサンプル毛髪固定部 70とセンサ装置 12との間の部分は張った状態となる。
[0051] 約 1秒間、スライダ 42及びセンサ装置 12を第 1の速度 VIで移動すると、約 1 · 5秒 間ステッピングモータ 30の回転が停止される。センサ装置 12が停止している間にノィ ズデータをサンプリングする。
[0052] このノイズデータは、後述するように、本来のデータを補正するために利用される。
また、ノイズデータのサンプリングは、センサ装置 12が停止してから 1. 0秒遅れて、 即ち、移動してきたセンサ装置 12が停止しセンサ装置 12に発生した振動が消滅した 状態で行なわれる。続いてセンサ装置 12は第 2の速度 V2で移動を開始する。
[0053] 図 5 (B)は、センサ装置 12の測定走査の途中の状態を示す。スポンジゴム部材 15 は、サンプル毛髪 150のうち順次自由端に近くなる部分を支持し、接触子 21はスポ ンジゴム部材 15の上面に支持された部分のサンプノレ毛髪 150の上面側を擦って走 查する。
[0054] 接触子 21はサンプル毛髪 150の表面をトレースし、サンプル毛髪 150の表面の状 況に応じて Z1—Z2方向に変位して振動する。接触子 21の振動をうけて PVDFフィ ルム 23が電圧を発生し、この電圧の変動がセンサ装置 12の出力として送り出され、 毛髪性状が計測される。
[0055] 測定走査の開始に合わせて、データがサンプリング周波数 25kHzでサンプリングさ れて、 ADカード 106を経由してマイクロコンピュータ 101に取り込まれる。
[0056] 測定時間は 3秒間であり、センサ装置 12は 3秒間移動したのちに停止する。
[0057] 上述のように、図 1に示す支柱部材 16の存在によってセンサモジュール 20のスポ ンジゴム部材 15に対する高さ位置は、取り外し取り付けを繰り返しても変わらず、接 触子 21のサンプル毛髪 150への接触変位は一定である。
[0058] また、スポンジゴム部材 15の採用によって、サンプル毛髪 150はスポンジゴム部材
15に一部沈み込んで支持され、各サンプノレ毛髪の上面の不揃いが改善され、接触 子 21のサンプル毛髪 150への接触は安定している。
[0059] 更に、プレ走查によってサンプル毛髪 150は測定誤差の原因の一つである弛みを 解消されて適当に張った状態となり、測定走查は、適度のテンションが作用して張つ た状態にあるサンプル毛髪 150に対してなされる。
[0060] また、サンプリングをノイズデータによって補正している。
[0061] よって、センサ装置 12からは精度の高いデータが出力される。
[0062] [データ解析及び表示動作]
本例では、データの分析の評価パラメータとして分散値 VARを利用する。
[0063] そこで、マイクロコンピュータ 101が、サンプリングデータを補正し、続いて、測定開 始(即ち、データのサンプリング開始)から約 1500ms乃至約 2500msの区間の分散 値 VARを、次式(1)に基づいて求める。
[0064] [数 1]
1 25000 一
=丄 ∑ (Vo(i) - Vo (1) n— i i^sooo
ここで、 《は計測データ点数、 Vo は 1500m s ~2500m sの間の Voの平均値である c
なお、測定走査から約 1500ms乃至 2500msの区間を選択した理由は、異なるサ ンプル毛髪を走査した場合のセンサ装置 12からの出力データ電圧波形を目視で比 較した場合に、当該区間は、振幅に違いが目立った区間であるからである。
[0065] 求められた分散値 VARが表示装置 110に棒グラフとして表示される(後述する図 8 参照)。
[0066] 上記の準備動作及び走查動作、及びデータ解析及び表示動作は、サンプル毛髪 を交換する都度行われる。
[0067] [マイクロコンピュータ 101の動作のフローチャート]
図 6は、センサ装置 12を XI方向(図 1参照)に移動させつつデータのサンプリング を行うときのマイクロコンピュータ 101の動作のフローチャートを示す。
[0068] 先ず、ステッピングモータ 30を第 1の回転速度 N1で駆動させる(ST1)。ステツピン グモータ 30を第 1の回転速度 N1で駆動させて 1秒間経過すると(ST2の YES)、ス テツビングモータ 30を停止させる(ST3)。
[0069] ステッピングモータ 30が停止してから 1秒経過すると(ST4の YES)、ノイズデータ のサンプリングを開始する(ST5)。
[0070] ノイズデータのサンプリングを開始して 0· 5秒経過すると(ST6の YES)、ノイズデ ータのサンプリングを停止し(ST7)、ステッピングモータ 30を第 2の回転速度 N2で 駆動させ(ST8)、データのサンプリングを開始させる(ST9)。
[0071] ステッピングモータ 30を第 2の回転速度 N2で駆動させて 3秒間経過すると(ST10 の YES)、ステッピングモータ 30を停止させ(ST11)、データのサンプリングを停止さ せる(ST12)。
[0072] 次いで、ステッピングモータ 30の最初の始動時から 500msの間のノイズデータの 平均値を算出し(ST13)、ステッピングモータ 30の最初の始動時から 3500msの間 のサンプリングデータから上記のノイズデータの平均値を減算する(ST14)。これに よって、サンプリングデータの補正がなされる。
[0073] 次いで、メモリからデータのサンプリング開始の時点から 1500ms乃至 2500msの 区間にサンプリングされたデータを読み出させる(ST15)。
[0074] 次いで、読み出たデータを分散処理させる(ST16)。
[0075] 最後に、分散処理の結果を表示させる(ST17)。
[0076] [サンプノレ毛髪に対応したセンサ装置 12からの出力データ及び表示装置 110の表 示]
図 7は、サンプル毛髪を走査したときのセンサ装置 12からの出力データを示し、図 8は表示装置 110への毛髪性状の表示を示す。
[0077] 図 7 (A)は健康なサンプノレ毛髪 Gを、図 7 (B)は未処理の健康サンプル毛髪 G (N) を、図 7 (C)は健康サンプル毛髪 Gを市販のシャンプーで洗浄し、そして、コンデイシ ョナー処理をしたコンディショナー処理済み健康サンプル毛髪 G (SC)を、図 7 (D)は ハイブリーチ処理、超音波処理を施して人工的に損傷させたサンプル毛髪 Bを、図 7 (E)は未処理の損傷サンプル毛髪 B (N)を、図 7 (F)は損傷サンプル毛髪 Bを市販 のシャンプーで洗浄し、コンディショナー処理をしたコンディショナー処理済み損傷サ ンプル毛髪 B (SC)を示す。
[0078] 図 7 (G)は、センサ装置 12で未処理健康サンプノレ毛髪 G (N)を上述のように走査し た場合のセンサ装置 12からの電圧出力データの波形を示す。ノイズデータのサンプ リング開始の時点から 520ms付近で電圧出力データのピークが表れ、 1500ms乃至 2500msの区間では該データの波形が安定している。
[0079] 図 7 (G)に示すデータのうち特徴が表れた部分を、図 7 (H)及び図 7 (1)に示す。
[0080] 図 7 (H)は、図 7 (G)に示す電圧出力データのうち、データのサンプリング開始の時 点力 500ms乃至 550msの区間のデータの波形である。図 7 (1)は、図 7 (G)に示 す電圧出力データのうち、データのサンプリング開始の時点から 1500ms乃至 2500 msの区間のデータの波形である。図 7 (1)の縦軸のスケールは、図 7 (H)の縦軸のス ケールの約 10倍である。
[0081] 図 7 (L)及び図 7 (M)はセンサ装置 12が処理済み健康サンプノレ毛髪 G (SC)を走 查した場合の電圧出力データの波形であり、図 7 (L)は、 500ms乃至 550msの区間 のデータの波形、(M)は、 1500ms乃至 2500msの区間の電圧出力データの波形 を示す。
[0082] 図 7 J)及び図 7 (K)はセンサ装置 12が未処理損傷サンプル毛髪 B (N)を走査した 場合の電圧出力データの波形であり、図 7ひ)は、 500ms乃至 550msの区間のデー タの波形、図 7 (K)は、 1500ms乃至 2500msの区間の電圧出力データの波形を示 す。
[0083] 図 7 (N)及び図 7 (O)はセンサ装置 12が処理済損傷サンプル毛髪 B (SC)を走査 した場合の電圧出力データの波形であり、(N)は、 500ms乃至 550msの区間の電 圧出力データの波形、図 7 (0)は、 1500ms乃至 2500msの区間の電圧出力データ の波形を示す。
[0084] 上記の各データを比較してみると、未処理損傷サンプル毛髪 B (N)の場合が、 520 msの付近のピークが他の毛髪に比べて大きいこと、 1500ms乃至 2500msの区間 のデータの波形の振幅が大きいことが分かる。これは、接触子 21 (図 2参照)が未処 理損傷サンプル毛髪 B (N)を走査するときに、当該接触子 21の上下振動 (変位)が 激しいためである。
[0085] また、 1500ms乃至 2500msの区間の電圧出力データの波形の振幅に着目してみ ると、コンディショナー処理をすると、元が損傷サンプル毛髪 Bである場合(図 7 (K)と 図 7 (O) )であっても、元が健康サンプノレ毛髪 Gの場合(図 7 (I)と図 7 (M) )であって も、電圧出力データの波形の振幅が小さくなつていることが分かる。本発明はこのこと に着目してなされている。
[0086] 図 8は、表示装置 110 (図 1参照)への毛髪性状の表示を示す図である。
[0087] 図 7 (K)に示すデータを分散処理して分散値 VARを求めると、 3. 6 X 10_6となり、 毛髪性状が図 8においてコラム 200B (N)で表示される。図 7 (0)に示すデータを分 散処理して分散値 VARを求めると、 1. 2 X 10_6となり、毛髪性状が図 8においてコラ ム 200B (SC)で表示される。
[0088] 図 1の表示装置 110の液晶パネルに、コラム 200B (N)とコラム 200B (SC)とが表 示され、これを見る人は、 目視でもって、損傷毛髪をコンディショナー処理することに よって、矢印 201で示すように、手触り感が改善されたことを認識することが出来る。
[0089] 図 7 (I)に示すデータを分散処理して分散値 VARを求めると、 2. 1 X 10_6となり、 毛髪性状が図 8においてコラム 300G (N)で表示される。図 7 (M)に示すデータを分 散処理して分散値 VARを求めると、 1. 4 X 10—6となり、毛髪性状が図 8においてコラ ム 300G (SC)で表示される。
[0090] 図 1の表示装置 110の液晶パネルに、コラム 300G (N)とコラム 300G (SC)とが表 示され、これを見る人は、 目視でもって、健康毛髪の場合であっても、コンディショナ 一処理することによって、矢印 301で示すように、手触り感が改善されたことを認識す ることが出来る。
[0091] [パワースペクトル密度(PSD)の面積(FET AREA)を評価パラメータとした例] 次に、評価パラメータとして、パワースペクトル密度(PSD)の面積(FETAREA)を 選択した場合について、図 9を参照して説明する。ここで、図 9は、パワースぺクトノレ 密度(PSD)の面積を評価パラメータとして行う毛髪性状の評価を説明する図である
[0092] 図 9 (A)は、未処理健康サンプル毛髪 G (N)についての図 7 (1)に示すデータと同 じデータを示し、該データを高速フーリエ変換すると、図 9 (B)に示す結果が得られる 。なお、図 9 (B)の縦軸は PSDである。
[0093] 図 9 (B)のうち、パチニ小体の受容周波数である 250乃至 500Hzの領域 Sの面積( FET AREA)は、 7. 1 X 10_4となり、毛髪性状が図 9 (C)においてコラム 300G (N )で表示される。
[0094] 図 7 (M)に示すデータの 250乃至 500Hzの領域の面積(FET AREA)は、 5. 5
X 10— 4となり、毛髪性状が図 9 (C)においてコラム 500G (SC)で表示される。
[0095] 図 1に示す表示装置 110の液晶パネルに、コラム 500G (N)とコラム 500G (SC)と が表示され、これを見る人は、 目視でもって、健康毛髪をコンディショナー処理をする ことによって、矢印 501で示すように、手触り感が改善されたことを認識することが出 来る。
[0096] 図 7 (K)に示すデータの 250乃至 500Hzの領域の面積(FET AREA)は、 9. 0
X 10_4となり、毛髪性状が図 9 (C)におレ、てコラム 400B (N)で表示される。
[0097] 図 7 (0)に示すデータの 250〜500Hzの領域の面積(FET AREA)は、 7. 5 X 10— 4となり、毛髪性状が図 9 (C)中コラム 400B (SC)で表示される。
[0098] 図 1の表示装置 110の液晶パネルに、コラム 400B (N)とコラム 400B (SC)とが表 示され、これを見る人は、 目視でもって、損傷毛髪をコンディショナー処理をすること によって、矢印 401で示すように、手触り感が改善されたことを認識することが出来る
[0099] [ピーク誘起起電力の最小値を評価パラメータとした例]
次に、評価パラメータとして、図 2に示すセンサ装置 12内の PVDFフィルム 23に誘 起される誘起起電力を選択した場合について説明する。
[0100] これは、図 7 (H)、ひ)、 (L)及び(N)に示すように、データのサンプリング開始の時 点から 520ms付近で表れるピークに着目したものである。このピークは停止ししてい たセンサ装置 12が第 2の速度 V2で移動を開始するときの衝撃が原因で発生する。
[0101] また、ピークの電圧を高感度に得るため、計測電圧 Voに代えて誘起起電力 Viを利 用するようにしている。
[0102] 図 10は、計測器接続モデルを説明するための図である。
[0103] 図 10 (A)は、計測器接続モデルを示す。図 10 (A)において、「R」は「AZD」に相 当する。図 10 (B)は PVDFフィルム 23に作用する圧力 Pの時間変化、図 10 (C)は P VDFフィルム 23に誘起される誘起起電力 Viの時間変化、図 10 (D)は計測電圧 Vo の時間変化を示す。 [0104] 計測電圧 Voに基づいて、誘起起電力 Viは、以下の式(2)によって算出される。
[0105] [数 2]
Figure imgf000017_0001
ここで、 ηは計測データ点数、 Tsはサンプリング周期である。
[0106] 図 10 (A)に示す計測器接続モデルにおいて、 RC値が Vo値に比べて非常に小さ い値をとるため、計測電圧 Voは圧力微分型の出力として得られる。よって、計測電圧
Voを上記の式(2)にしたがって誘起起電力 Viに変換することで、センサ装置 12は高 感度な圧力センサとなる。
[0107] 図 11は、ピーク誘起起電力の最小値を評価パラメータとして行う毛髪性状の評価を 説明するための図である。また、図 12は、図 1に示す表示装置 110への毛髪性状の 表示を示す図である。
[0108] 図 11では、図 7 (H)、 Ci)、(U及び(N)の計測電圧 Voの信号を、上記の式(2)に したがって変換して得た誘起起電力 Viを示してレ、る。
[0109] 図 12において、未処理健康サンプル毛髪 G (N)の誘起起電力 Viの最小値 Vi_mi nは、コラム 700G (N)で表示され、処理済み健康サンプル毛髪 G (SC)の誘起起電 力 Viの最小値 Vi_minは、コラム 700G (SC)で表示されてレ、る。
[0110] 図 1の表示装置 110の液晶パネルに、コラム 700G (N)とコラム 700G (SC)とが表 示され、これを見る人は、 目視でもって、健康毛髪をコンディショナー処理することに よって、矢印 701で示すように、手触り感が改善されたことを認識することが出来る。
[0111] また、図 12において、 未処理損傷サンプル毛髪 B (N)の誘起起電力 Viの最小値 Vi— minは、コラム 600B (N)で表示され、処理済み損傷サンプル毛髪 B (SC)の誘 起起電力 Viの最小値 Vi— minは、コラム 600B (SC)で表示される。
[0112] 図 1の表示装置 110の液晶パネルに、コラム 600B (N)とコラム 600G (SC)とが表 示され、これを見る人は、 目視でもって、健康毛髪をコンディショナー処理することに よって、矢印 601で示すように、手触り感が改善されたことを認識することが出来る。 産業上の利用可能性
[0113] 本発明は、人の毛髪の性状を計測して数値として表示する毛髪性状計測装置に適 用すること力 Sできる。
[0114] 以上、本発明を実施例により説明したが、本発明は上記実施例に限定されるもので はなぐ本発明の範囲内で種々の変形及び改良が可能であることは言うまでもない。
[0115] 本国際出願は、 2006年 3月 23日に出願した日本国特許出願 2006— 081584号 に基づく優先権を主張するものであり、 日本国特許出願 2006— 081584号の全内 容を本国際出願に援用する。

Claims

請求の範囲
[1] センサ装置と、前記センサ装置を移動させる移動手段と、を有し、
前記センサ装置が前記移動手段によって移動されてサンプル毛髪が走査される毛 髪性状計測装置であって、
前記移動手段は、最初に、サンプル毛髪の固定端と前記センサ装置との間に存在 する弛みを解消するために移動させる工程を行レ、、一端停止させ、次いで、サンプ ル毛髪の性状のデータを取り出すに適した速度で移動させる工程を行うことを特徴と する毛髪性状計測装置。
[2] 請求項 1記載の毛髪性状計測装置であって、
前記センサ装置から出力されたデータを、その分散値が評価パラメータとなるように 処理するデータ処理手段と、
前記データ処理手段によって求められた分散値を表示する表示装置と、を更に有 することを特徴とする毛髪性状計測装置。
[3] 請求項 1又は 2記載の毛髪性状計測装置であって、
前記センサ装置から出力されたデータを、そのパワースペクトル密度の面積が評価 パラメータとなるように処理するデータ処理手段と、
前記データ処理手段によって求められたパワースペクトル密度の面積を表示する 表示装置と、を更に有することを特徴とする毛髪性状計測装置。
[4] 請求項 1又は 2記載の毛髪性状計測装置において、
前記センサ装置から出力されたデータを、そのピーク誘起起電力の最小値が評価 パラメータとなるように処理するデータ処理手段と、
前記データ処理手段によって求められたピーク誘起起電力の最小値を表示する表 示装置と、を更に有することを特徴とする毛髪性状計測装置。
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