WO2007077050A1 - Handgeführtes elektrowerkzeug - Google Patents

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WO2007077050A1
WO2007077050A1 PCT/EP2006/068639 EP2006068639W WO2007077050A1 WO 2007077050 A1 WO2007077050 A1 WO 2007077050A1 EP 2006068639 W EP2006068639 W EP 2006068639W WO 2007077050 A1 WO2007077050 A1 WO 2007077050A1
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housing
power tool
transmission member
drive motor
tool according
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English (en)
French (fr)
Inventor
Gabor Papp
Jozsef Dudas
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/008—Cooling means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C1/00—Machines for producing flat surfaces, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
    • B27C1/10—Hand planes equipped with power-driven cutter blocks

Definitions

  • the invention relates to a handgebowtes power tool according to the preamble of claim 1.
  • a hand planer with a housing, a motor and a planer shaft with it can be gripped planer knives, the rotational movement of the drive shaft of the motor is transmitted via a suitable transmission member on the planer shaft.
  • This transfer member is for example a Ubertragungsriemen, which lies within the housing of the planer, wherein the area is covered in the housing with the Ubertragungsriemen of a detachable housing cover.
  • Ventilation slots are introduced into the housing of the planing machine, through which a heat exchange is made possible.
  • a Lufterrad can be used in principle, which is driven by the drive shaft of the engine and via the ventilation slots sucks a Kuhlluftstrom from the environment and leads over the engine.
  • the invention has for its object to improve air cooling in hand-held power tools. Expediently, in addition to the drive motor and gear parts and transmission members, via which the rotational movement of the drive shaft of the electric motor is transmitted to the cutting tool to be cooled with little design effort.
  • the inventive, hand-guided power tool which has an electric drive motor in a housing whose drive shaft is coupled via a transmission member with a rotating cutting tool, has first Einflight openings in the housing, is sucked through the Kuhlluft of the Lucaserrad and guided over the drive motor. Furthermore, additional inflow openings in the housing are provided on the side adjacent to the transmission element, via which cooling air from the environment can also flow into the housing interior for cooling the transmission element or the transmission parts located therein. This region of the housing with the transmission parts or transmission element arranged therein communicates via a connection channel, which is formed in the housing, with the flow path between the first inflow openings and the air wheel.
  • the high mass air flow masses which are guided into the housing of the power tool via both the first and the additional inflow openings, are influenced by the performance of the air impeller and by the geometry of the flow channels and the inflow openings.
  • the first Stromungso réelleen and the additional Stromungso réelleen for bringing the Kuhlluftstromes are arranged in the gear housing receiving housing area on opposite sides of the housing.
  • the communication passage between the first flow space located between the first flow ports and the air wheel and the gear unit receiving area on the opposite side of the housing substantially transverse to the longitudinal axis of the power tool.
  • the connecting channel between the Gehause Scheme with the transmission member and the Stromungsweg between the first Einstromo réelleen and the Heilerrad is seen in the longitudinal direction of the power tool advantageously between the drive shaft of the electric motor and the shaft of the cutting tool. In principle, however, are also positioning of the connecting channel in the axial direction before or behind the area between the drive shaft of the electric motor and the shaft of the cutting tool.
  • the transmission unit facing opening of the connection channel is appropriate in height of and immediately behind the transmission member or the transmission unit and is also the additional Einströmo réelleen opposite, so that the sucked Kuhl Kunststoff is forced to flow along the transmission member or to be cooled transmission unit along.
  • the combined Kuhlluftstrom downstream of the Luftterrades in an air Span channel are sucked off over the removed from the cutting tool chip and transported to the outside.
  • the power tool is an example of a hand planer, wherein the transmission member is a belt between the drive shaft of the electric motor and the planer shaft of the planer blade.
  • the transmission member is a belt between the drive shaft of the electric motor and the planer shaft of the planer blade.
  • it is also an application in other hand tool machines into consideration, in which a movement transmission of the electromotive rotation is performed on a cutting tool by means of a belt or a gear unit.
  • FIG. 1 is a perspective view of a hand planer with drawn air arrows that indicate the direction of flow of Kuhlluftstrome in the housing of the machine
  • FIG. 3 shows a section through the hand planer with illustrated electric drive motor and driven by the drive motor shipserrad that generates a first and a second Kuhlluftstrom
  • Fig. 4 is a further perspective view of
  • Hand planer shown without gear cover with a view of the Ubertragungsriemens between the drive shaft of the electric motor and planer shaft.
  • hand-guided power tool is a hand planer 1, which has an upper handle 2 on a housing 2 and in the front area an additional handle 4, on the same time by turning about its vertical axis, the cutting depth of the hand planer is adjustable.
  • a lateral housing part 5 is a plurality of first Einstromo réelleen 6, which are introduced in the form of air slots in the advantageously made of plastic housing 2 and sucked on a first Kuhlluftstrom from the environment and according to arrow 7 in the housing interior for cooling the electric motor of Hand planer is passed.
  • This first Kuhlluftstrom is sucked in the side and runs transversely to the longitudinal axis of the hand planer.
  • a second Kuhlluftstrom is, as indicated in Fig.
  • the Kuhl povertystrom marked with the arrows 8 includes the first and the second Kuhlluftstrom.
  • the housing part 5 is located opposite the longitudinal axis 11 of the hand planer 1 Side a removable gear cover 10 disposed on the housing 2, wherein the lateral housing part 5 on one side of the housing and the gear cover 10 on the opposite side of the housing are approximately symmetrical to the longitudinal axis 11.
  • gear units or transmission members which are shown in detail in Figs. 3 and 4 and via which the drive movement of the drive shaft 14 of the motor of the hand planer is transmitted to the rotating cutting tool.
  • Both the first Kuhlluftstrom 7 and the second Kuhlluftstrom 9 are generated by a Heilerrad 13 which is rotatably coupled to the drive shaft 14 of the drive motor.
  • the Heilerrad 13 is located in the interior of the housing on the however, the area 16 adjacent to the area covered by the gear cover 10 is separated from the area 16 by an inner housing wall.
  • the Heilerrad 13 generates a negative pressure, whereby the two Kuhlluftstrome 7 and 9 are sucked in via the Einstromo réelleen 6 and 12 respectively.
  • Downstream of the Lufterrades 13 of the Kuhlluftstrom is deflected in the longitudinal direction of the machine to the front part of the housing (arrow 17) and further derived according to a first variant on Abflowo réelleen 19 in the front part of the gear cover 10 as indicated by arrow 18 in the environment or, according to a second Variant, deflected by 180 ° according to arrow 20 in an air-chip channel 21, transported over the removed from the cutting tool of the hand planer chip to the rear portion of the hand planer and derived from the housing 2.
  • the air-chip channel 21 is located inside the main handle 3.
  • the connecting channel 15 lies between the region 16 which is covered by the gear cover 10 and the opposite housing part 5 in the longitudinal direction of the hand planer 1 in front of the gear units 23 protruding into the region 16, so that the second Kuhl povertystrom 9 brought over the additional Einstromo réelleen 12, must stroke immediately past these gear units 23 and this cools. Subsequently, the additional Kuhlluftstrom 9 is passed in the transverse direction through the connecting channel 15 and deflected in the opposite housing part 5 and combined with the first Kuhlluftstrom.
  • the gear units projecting into the region 16 are the end face of the drive shaft 14, around which a transmission belt 24 (FIG. 4) is stretched for movement transmission onto the shaft of the cutting blade.
  • FIG. 4 shows the hand planer 1 in a perspective view with the gear cover removed.
  • the transmission belt 24 can be seen between the drive shaft 14 and the shaft 25 of the cutting tool lying further forward with respect to the longitudinal direction. Entered are also the second Kuhlluftstrom 9, which flows along both the gear units 23 and the Ubertragungsriemen 24 and is then passed through a Mundungso réelle 25 of the connecting channel 15 through this to the opposite side of the machine.
  • FIG. 4 Shown in FIG. 4 is also a housing section 26, which is separated from the region 16, through which the second cooling air flow 9 flows, and has a flow channel for the discharge of the combined cooling air streams downstream of the air wheel.
  • a housing section 26 of the arrow 17 which, as shown in Fig. 2, represents the United Kuhlluftstrom after passing through the Heilerrades.
  • the combined Kuhlluftstrom 17 can be deflected according to arrow 20 in the air-chip channel for discharging the panel, or, alternatively, be derived directly from the housing.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
  • Motor Or Generator Cooling System (AREA)

Abstract

Ein handgeführtes Elektrowerkzeug mit einem Gehäuse (2) und einem elektrischen Antriebsmotor (22), dessen Antriebswelle (14) über ein Übertragungsglied (24) mit einem rotierenden Schneidwerkzeug gekoppelt ist, weist ein von der Antriebswelle angetriebenes Lüfterrad (13) auf, das über erste Einströmöffnungen (6) im Gehäuse Kühlluft ansaugt, welche über den Antriebsmotor zu führen und über Abströmöffnungen (19) aus dem Gehäuse abzuleiten ist. Im Gehäuse sind auf der dem Übertragungsglied benachbarten Seite zusätzliche Einströmöffnungen (12) für Kühlluft angeordnet, wobei der Bereich (16) innerhalb des Gehäuses, in dem das Übertragungsglied angeordnet ist, über einen Verbindungskanal (15) mit dem Strömungsweg zwischen den ersten Einströmöffnungen und dem Lüfterrad verbunden ist.

Description

Handgefuhrtes Elektrowerkzeug
Stand der Technik
Die Erfindung bezieht sich auf ein handgefuhrtes Elektrowerkzeug nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Aus der DE 102 25 622 Al ist eine Handhobelmaschine mit einem Gehäuse, einem Motor und einer Hobelwelle mit daran anspannbaren Hobelmesser bekannt, wobei die Drehbewegung der Antriebswelle des Motors über ein geeignetes Übertragungsglied auf die Hobelwelle übertragen wird. Dieses Übertragungsglied ist beispielsweise ein Ubertragungsriemen, der innerhalb des Gehäuses der Hobelmaschine liegt, wobei der Bereich im Gehäuse mit dem Ubertragungsriemen von einem losbaren Gehausedeckel abgedeckt ist.
Um sicherzustellen, dass die Abwarme des elektrischen Antriebsmotors abgeleitet wird und nicht zu einer Schädigung der Bauteile fuhren kann, sind in das Gehäuse der Hobelmaschine Luftungsschlitze eingebracht, über die ein Wärmeaustausch ermöglicht wird. Zur Verbesserung der Wärmeableitung kann grundsatzlich ein Lufterrad eingesetzt werden, welches von der Antriebswelle des Motors angetrieben wird und über die Luftungsschlitze einen Kuhlluftstrom aus der Umgebung ansaugt und über den Motor fuhrt. Aufgabe und Vorteile der Erfindung
Der Erfindung liegt der Aufgabe zugrunde, die Luftkühlung in handgefuhrten Elektrowerkzeugen zu verbessern. Zweckmäßig sollen neben dem Antriebsmotor auch Getriebeteile und Übertragungsglieder, über die die Drehbewegung der Antriebswelle des Elektromotors auf das Schneidwerkzeug übertragen wird, mit geringem konstruktiven Aufwand gekühlt werden .
Diese Aufgabe wird erfindungsgemaß mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelost. Die Unteranspruche geben zweckmäßige Weiterbildungen an.
Das erfindungsgemaße, handgefuhrte Elektrowerkzeug, welches in einem Gehäuse einen elektrischen Antriebsmotor aufweist, dessen Antriebswelle über ein Übertragungsglied mit einem rotierenden Schneidwerkzeug gekoppelt ist, weist erste Einstromoffnungen im Gehäuse auf, über die von dem Lufterrad Kuhlluft angesaugt und über den Antriebsmotor gefuhrt wird. Des Weiteren sind zusatzliche Einstromoffnungen im Gehäuse auf der dem Übertragungsglied benachbarten Seite vorgesehen, über die ebenfalls Kuhlluft aus der Umgebung in das Gehauseinnere zur Kühlung des Ubertragungsgliedes bzw. der darin befindlichen Getriebeteile einströmen kann. Dieser Bereich des Gehäuses mit den darin angeordneten Getriebeteile bzw. dem Übertragungsglied kommuniziert über einen Verbindungskanal, der im Gehäuse ausgebildet ist, mit dem Stromungsweg zwischen den ersten Einstromoffnungen und dem Lufterrad. Da das Lufterrad im Stromungsabschnitt zwischen den ersten Einstromoffnungen und Lufterradschaufein einen Unterdruck zur Heranführung der Kuhlluft erzeugt, wirkt sich dieser Unterdruck über den Verbindungskanal auch auf den Gehausebereich mit den darin angeordneten Getriebeteilen bzw. dem Übertragungsglied aus, wodurch sich auch in diesem Bereich ein Kuhlluftstrom ausbilden kann, der über die zusatzlichen Einstromoffnungen herangeführt wird. Das Übertragungsglied bzw. die Getriebeteile liegen vorteilhaft im Stromungsweg zwischen den zusatzlichen Einstromoffnungen und der Mundungsoffnung des Verbindungskanals, so dass die einströmende Kuhlluft an den Getriebeteilen bzw. dem Übertragungsglied entlang streicht und für eine Kühlung sorgt. Im weiteren Stromungsverlauf wird dieser Kuhlluftstrom über den Verbindungskanal in den Stromungsweg zwischen den ersten Einstromoffnungen und dem Lufterrad geleitet und dem dort herangeführten, ersten Kuhlluftstrom beigemischt. Die Kuhlluftstrome werden vorteilhaft stromauf des Lufterrades zusammengeführt, wodurch auch eine besonders wirksame Kühlung des Antriebsmotors durch den nunmehr vergrößerten Kuhlluftstrom möglich ist.
Auf diese Weise kann mit nur einem Lufterrad sowohl der elektrische Antriebsmotor als auch die Getriebeeinheit gekühlt werden. Die Kühlung der Getriebeteile bzw. des Ubertragungsgliedes bewirkt eine höhere Standzeit des Geräts. Ein weiterer Vorteil liegt darin, dass im Falle eines Ubertragungsriemens als Übertragungsglied zwischen der Antriebswelle und der Welle des Schneidwerkzeuges eine kürzere Riemenlange verwendet werden kann, da im Vergleich zu Ausfuhrungen aus dem Stand der Technik eine effizientere Kühlung dieses Ubertragungsriemens auch bei der kürzeren Lange erreicht wird.
Die Hohe der Kuhlluft-Massenstrome, die sowohl über die ersten als auch über die zusatzlichen Einstromoffnungen in das Gehäuse des Elektrowerkzeugs gefuhrt werden, wird zum einen über die Leistung des Lufterrades und zum anderen über die Geometrie der Stromungskanale und der Einstromoffnungen beeinflusst. Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass die ersten Stromungsoffnungen und die zusatzlichen Stromungsoffnungen für die Heranführung des Kuhlluftstromes in den die Getriebeeinheit aufnehmenden Gehausebereich auf gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses angeordnet sind. In diesem Fall verlauft der Verbindungskanal zwischen dem ersten Stromungsraum, der sich zwischen den ersten Stromungsoffnungen und dem Lufterrad befindet, und dem die Getriebeeinheit aufnehmenden Bereich auf der gegenüberliegenden Seite des Gehäuses im Wesentlichen quer zur Langsachse des Elektrowerkzeugs . Trotz der Anordnung auf unterschiedlichen Gehauseseiten ist eine effektive Kühlung der Warme entwickelnden Bauteile mit nur einem Lufterrad möglich.
Der Verbindungskanal zwischen dem Gehausebereich mit dem Übertragungsglied und dem Stromungsweg zwischen den ersten Einstromoffnungen und dem Lufterrad liegt in Längsrichtung des Elektrowerkzeugs gesehen vorteilhaft zwischen der Antriebswelle des Elektromotors und der Welle des Schneidwerkzeuges. Grundsatzlich sind aber auch Positionierungen des Verbindungskanals in Achsrichtung gesehen vor oder hinter dem Bereich zwischen der Antriebswelle des Elektromotors und der Welle des Schneidwerkzeugs. Um eine wirksame Kühlung des Ubertragungsgliedes bzw. der Getriebeeinheit sicherzustellen, befindet sich die der Getriebeeinheit zugewandte Öffnung des Verbindungskanals zweckmäßig in Hohe des sowie unmittelbar hinter dem Übertragungsglied bzw. der Getriebeeinheit und liegt außerdem den zusatzlichen Einstromoffnungen gegenüber, so dass die angesaugte Kuhlluft gezwungen ist, an dem Übertragungsglied bzw. der zu kühlenden Getriebeeinheit entlang zu strömen.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausfuhrung mundet der vereinigte Kuhlluftstrom stromab des Lufterrades in einen Luft- Span-Kanal, über den von dem Schneidwerkzeug abgetragene Spane abgesaugt und nach außen transportiert werden. Gemäß einer alternativen Ausfuhrung ist es aber auch möglich, den Kuhlluftstrom stromab des Lufterrades unmittelbar über Abstromoffnungen aus dem Gehäuse abzuleiten.
Bei dem Elektrowerkzeug handelt es sich beispielhaft um eine Handhobelmaschine, wobei das Übertragungsglied ein Riemen zwischen der Antriebswelle des Elektromotors und der Hobelwelle des Hobelmessers ist. Es kommt aber auch ein Einsatz in sonstigen Handwerkzeugmaschinen in Betracht, in denen eine Bewegungsubertragung der elektromotorischen Rotation auf ein Schneidwerkzeug mithilfe eines Riemens oder einer Getriebeeinheit durchgeführt wird.
Zeichnungen
Weitere Vorteile und zweckmäßige Ausfuhrungen sind den weiteren Ansprüchen, der Figurenbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Handhobelmaschine mit eingezeichneten Luftpfeilen, die die Stromungsrichtung der Kuhlluftstrome im Gehäuse der Maschine kennzeichnen,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Handhobelmaschine mit eingetragenen Kuhlluftstromen,
Fig. 3 einen Schnitt durch die Handhobelmaschine mit dargestelltem elektrischem Antriebsmotor und vom Antriebsmotor betätigten Lufterrad, das einen ersten und einen zweiten Kuhlluftstrom erzeugt, Fig. 4 eine weitere perspektivische Darstellung der
Handhobelmaschine, dargestellt ohne Getriebedeckel mit einer Ansicht des Ubertragungsriemens zwischen Antriebswelle des Elektromotors und Hobelwelle.
Ausfuhrungsbeispiel
In den Figuren sind gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen .
Bei dem in den Figuren dargestellten, handgefuhrten Elektrowerkzeug handelt es sich um eine Handhobelmaschine 1, die an einem Gehäuse 2 einen oberen Haupthandgriff 3 und im vorderen Bereich einen Zusatzhandgriff 4 aufweist, über den durch Drehen um seine Hochachse zugleich die Spantiefe der Handhobelmaschine einstellbar ist. In einem seitlichen Gehauseteil 5 befindet sich eine Mehrzahl erster Einstromoffnungen 6, die in Form von Luftungsschlitzen in das vorteilhaft aus Kunststoff bestehende Gehäuse 2 eingebracht sind und über die ein erster Kuhlluftstrom aus der Umgebung angesaugt und gemäß Pfeil 7 in das Gehauseinnere zur Kühlung des Elektromotors der Handhobelmaschine geleitet wird. Dieser erste Kuhlluftstrom wird seitlich angesaugt und verlauft quer zur Langsachse der Handhobelmaschine. Ein zweiter Kuhlluftstrom wird, wie in Fig. 1 mit Pfeil 9 angedeutet, im Gehäuse 2 der Handhobelmaschine 1 ebenfalls in Querrichtung, jedoch entgegen der Hauptstromrichtung des ersten Kuhlluftstromes gefuhrt und im Inneren des vorderen Gehauseteiles 5 umgelenkt und mit dem ersten Kuhlluftstrom vereinigt. Der mit den Pfeilen 8 gekennzeichnete Kuhlluftstrom umfasst den ersten und den zweiten Kuhlluftstrom.
Wie Fig. 2 zu entnehmen, ist auf der bezogen auf die Langsachse 11 der Handhobelmaschine 1 dem Gehauseteil 5 gegenüberliegenden Seite ein abnehmbarer Getriebedeckel 10 am Gehäuse 2 angeordnet, wobei das seitliche Gehauseteil 5 auf der einen Seite des Gehäuses und der Getriebedeckel 10 auf der gegenüberliegenden Seite des Gehäuses naherungsweise symmetrisch zur Langsachse 11 liegen. In dem von dem Getriebedeckel 10 eingeschlossenen Bereich 16 im Gehauseinneren befinden sich Getriebeeinheiten bzw. Übertragungsglieder, die im Einzelnen in den Fig. 3 und 4 dargestellt sind und über die die Antriebsbewegung der Antriebswelle 14 des Motors der Handhobelmaschine auf das rotierende Schneidwerkzeug übertragen wird.
In einem bezogen auf die Längsrichtung der Handhobelmaschine hinteren Teil sind zusatzliche Einstromoffnungen 12 in den Getriebedeckel 10 eingebracht, über die der zweite, zusatzliche Kuhlluftstrom 9 in den Bereich 16 im Gehäuse einströmen kann. Der in das vom Getriebedeckel 10 abgedeckte Gehauseinnere einströmende zweite Kuhlluftstrom 9 streicht an den Getriebeeinheiten bzw. Übertragungsgliedern entlang und kühlt diese. In diesem ersten Abschnitt verlauft der zweite Kuhlluftstrom zunächst naherungsweise in Längsrichtung. Im vorderen, von dem Getriebedeckel 10 überdeckten Bereich wird der zweite Kuhlluftstrom 9 in einen quer zur Langsachse verlaufenden, im Gehauseinneren ausgebildeten Verbindungskanal 15 umgelenkt und zur gegenüberliegenden Seite des Gehäuses geleitet, wo die Vereinigung mit dem ersten Kuhlluftstrom 7 stattfindet. Beide Luftstrome werden anschließend wieder in Querrichtung, jedoch nun in Richtung vom ersten Gehauseteil 5 zum Getriebedeckel 10 geleitet.
Sowohl der erste Kuhlluftstrom 7 als auch der zweite Kuhlluftstrom 9 werden von einem Lufterrad 13 erzeugt, die drehfest mit der Antriebswelle 14 des Antriebsmotors gekoppelt ist. Das Lufterrad 13 befindet sich im Gehauseinneren auf der dem vom Getriebedeckel 10 überdeckten Bereich 16 benachbarten Seite, ist jedoch gegenüber dem Bereich 16 über eine innere Gehausewandung separiert. Das Lufterrad 13 erzeugt einen Unterdruck, wodurch die beiden Kuhlluftstrome 7 und 9 über die Einstromoffnungen 6 bzw. 12 angesaugt werden. Stromab des Lufterrades 13 wird der Kuhlluftstrom in Längsrichtung der Maschine zum vorderen Teil des Gehäuses umgelenkt (Pfeil 17) und im weiteren Verlauf gemäß einer ersten Variante über Abstromoffnungen 19 im vorderen Teil des Getriebedeckels 10 gemäß Pfeil 18 in die Umgebung abgeleitet oder, gemäß einer zweiten Variante, um 180° gemäß Pfeil 20 in einen Luft-Span- Kanal 21 umgelenkt, über den vom Schneidwerkzeug der Handhobelmaschine abgetragene Spane zum hinteren Bereich der Handhobelmaschine transportiert und aus dem Gehäuse 2 abgeleitet werden. Der Luft-Span-Kanal 21 befindet sich im Inneren des Haupthandgriffes 3.
Wie der Schnittdarstellung gemäß Fig. 3 zu entnehmen, liegt der Verbindungskanal 15 zwischen dem Bereich 16, welcher von dem Getriebedeckel 10 überdeckt wird, und dem gegenüberliegenden Gehauseteil 5 in Längsrichtung der Handhobelmaschine 1 gesehen vor den in den Bereich 16 einragenden Getriebeeinheiten 23, so dass der über die zusatzlichen Einstromoffnungen 12 herangeführte, zweite Kuhlluftstrom 9 unmittelbar an diesen Getriebeeinheiten 23 vorbei streichen muss und diese kühlt. Im Anschluss daran wird der zusatzliche Kuhlluftstrom 9 in Querrichtung durch den Verbindungskanal 15 geleitet und im gegenüberliegenden Gehauseteil 5 umgelenkt und mit dem ersten Kuhlluftstrom vereinigt. Bei den in den Bereich 16 einragenden Getriebeeinheiten handelt es sich um die Stirnseite der Antriebswelle 14, um die ein Ubertragungsriemen 24 (Fig. 4) zur Bewegungsubertragung auf die Welle des Schneidmessers gespannt ist . Fig. 4 stellt die Handhobelmaschine 1 in perspektivischer Ansicht bei abgenommenem Getriebedeckel dar. Zu erkennen ist der Ubertragungsriemen 24 zwischen der Antriebswelle 14 und der bezogen auf die Längsrichtung weiter vorne liegenden Welle 25 de Schneidwerkzeugs. Eingetragen sind auch der zweite Kuhlluftstrom 9, der sowohl an den Getriebeeinheiten 23 als auch am Ubertragungsriemen 24 entlang strömt und danach über eine Mundungsoffnung 25 des Verbindungskanals 15 durch diesen zur gegenüberliegenden Seite der Maschine geleitet wird.
Dargestellt ist in Fig. 4 auch ein Gehauseabschnitt 26, der gegenüber dem Bereich 16, durch den der zweite Kuhlluftstrom 9 strömt, separiert ist und einen Stromungskanal für die Ableitung der vereinigten Kuhlluftstrome stromab des Lufterrades aufweist. Eingetragen ist in dem Gehauseabschnitt 26 der Pfeil 17, der, wie auch in Fig. 2 dargestellt, den vereinigten Kuhlluftstrom nach dem Passieren des Lufterrades repräsentiert. Im weiteren Verlauf kann der vereinigte Kuhlluftstrom 17 gemäß Pfeil 20 in den Luft-Span-Kanal zum Austrag der Spane umgelenkt werden, oder, alternativ, direkt aus dem Gehäuse abgeleitet werden.

Claims

Patentansprüche
1. Handgefuhrtes Elektrowerkzeug, mit einem Gehäuse (2) und einem im Gehäuse (2) angeordneten, elektrischen Antriebsmotor
(22), dessen Antriebswelle (14) über ein Übertragungsglied (24) mit einem rotierenden Schneidwerkzeug gekoppelt ist, wobei das Übertragungsglied (24) von einem Getriebedeckel (10) des Gehäuses (2) abdeckbar ist, mit einem von der Antriebswelle
(14) angetriebenen Lufterrad (13), das über erste Einstromoffnungen (6) im Gehäuse (2) Kuhlluft ansaugt, welche über den Antriebsmotor (22) zu fuhren und über Abstromoffnungen
(19) aus dem Gehäuse (2) abzuleiten ist, dadurch gekennzeichnet, dass im Gehäuse (2) auf der dem Übertragungsglied (24) benachbarten Seite zusatzliche Einstromoffnungen (12) für Kuhlluft angeordnet sind und dass der Bereich (16) im Gehäuse
(2), in dem das Übertragungsglied (24) angeordnet ist, über einen Verbindungskanal (15) mit dem Stromungsweg zwischen den ersten Einstromoffnungen (6) und dem Lufterrad (13) verbunden ist .
2. Elektrowerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Stromungsoffnungen (6) und die zusatzlichen Stromungsoffnungen (12) auf gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses (2) angeordnet sind.
3. Elektrowerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungskanal (15) sich quer zur Langsachse (11) des Elektrowerkzeugs (1) erstreckt.
4. Elektrowerkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungskanal (15) axial zwischen der Antriebswelle (14) des Antriebsmotors und einer Welle (25) des Schneidwerkzeugs von dem das Übertragungsglied (24) aufnehmenden Bereich (16) im Gehäuse (2) abzweigt.
5. Elektrowerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zusatzlichen Stromungsoffnungen (12) in einem abnehmbaren Getriebedeckel (10) des Gehäuses (2) angeordnet sind.
6. Elektrowerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Übertragungsglied ein Ubertragungsriemen (24) zwischen der Antriebswelle (14) des Antriebsmotors (22) und der Welle (25) des Schneidwerkzeugs ist.
7. Elektrowerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die über den Antriebsmotor (22) geführte Kuhlluft stromab des Lufterrads (13) in einen Luft-Span-Kanal (21) mundet.
8. Elektrowerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die über den Antriebsmotor (22) geführte Kuhlluft stromab des Lufterrads (13) aus dem Gehäuse (2) abzuleiten ist.
9. Elektrowerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Elektrowerkzeug eine Handhobelmaschine (1) ist.
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