CN101780680A - 木工用修边刻线机 - Google Patents

Abstract

一种木工用修边刻线机，它包括上壳体、下壳体、动力驱动装置、刀具以及连接在下壳体底部的垫板，上壳体与下壳体连接，动力驱动装置位于上壳体与下壳体围成的内腔中，刀具与动力驱动装置连接，其中，动力驱动装置是指以压缩气体为动力的气动驱动装置。本发明木工用修边刻线机的优点在于：不但使用寿命长，在使用过程中无触电危险、无火花产生，而且维修时简单、方便，维修成本低。

Description

木工用修边刻线机

技术领域：

本发明涉及一种木材加工机械，具体讲是一种采用压缩气体为动力的木工用修边刻线机。

背景技术：

目前，现有技术中的木工用修边刻线机大多采用电机作为动力源，工作时，依靠通电后的电机来驱动加工刀具旋转，从而实现对木板进行修边、刻线等工作。虽然这种以电机为动力源的木工用修边刻线机已被广泛采用，但是，由于电机需在通电后才可进行工作，因此，它在实际使用过程中仍然存在以下缺陷：1、木工人员带电作业随时都会有触电的危险；2、电机在工作过程中，其内部易产生火花，从而导致这种木工用修边、刻线机很难在易燃或潮湿等特定环境下使用；3、刀具在切削过程中难免会有过载作业等现象，而电机则很容易在刀具过载作业时被烧坏，从而大大缩短这种木工用修边、刻线机的实际使用寿命；4、电机损坏时通常都是其内部转子上缠绕的线圈被烧坏，而对于这种烧坏后的维修一般采用以下两种方式：一种是将转子上缠绕的多组线圈全部拆掉，然后将多组新的线圈重新缠绕在转子上；第二种是更换转子或干脆将整个电机更换掉。很明显，第一种维修方式将会给现有技术木工用修边、刻线机的维修工作带来很大的麻烦，而且维修时间也会比较长，第二种维修方式则会大大的增加现有技术木工用修边、刻线机的维修成本。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是，提供一种不但使用寿命长，在使用过程中无触电危险、无火花产生，而且维修时简单、方便，维修成本低的以压缩气体为动力的木工用修边刻线机。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的木工用修边刻线机：它包括上壳体、下壳体、动力驱动装置、刀具以及连接在下壳体底部的垫板，上壳体与下壳体连接，动力驱动装置位于上壳体与下壳体围成的内腔中，刀具与动力驱动装置连接，其中，动力驱动装置是指以压缩气体为动力的气动驱动装置。

本发明所述的木工用修边刻线机，其中，气动驱动装置可包括卡簧、上轴承、气马达、下轴承、夹头轴、压紧盖、夹头以及夹头帽，夹头轴与气马达连接，上轴承位于气马达顶部且紧配在夹头轴与上壳体内腔壁之间，卡簧位于上轴承顶部且卡紧在夹头轴上，下轴承位于气马达下部且紧配在夹头轴与气马达之间，压紧盖位于气马达底部，压紧盖与上壳体连接，夹头上部位于夹头轴下部的内腔内，夹头帽套在夹头外部且与夹头轴连接，刀具与夹头连接，上壳体侧壁上设有与气马达的进气口相通的进气通道以及与气马达的出气口相通的出气通道。

本发明所述的木工用修边刻线机，其中，下壳体上可连接有一个排屑装置。

本发明所述的木工用修边刻线机，其中，排屑装置可包括吸尘罩、排气软管和排气管，排气管侧壁上设有一个排气旁道，排气旁道与排气管内腔相通，排气管与出气通道连接，下壳体侧壁上开有一个与下壳体内腔相通的吸尘口，吸尘罩一端连接在吸尘口边沿处，另一端与排气软管一端连接，排气软管另一端与排气旁道连接。

本发明所述的木工用修边刻线机，其中，进气通道开口处可连接有一个能够调节气马达转速的进气调节变速装置。

本发明所述的木工用修边刻线机，其中，进气调节变速装置可为一个L型调速阀。

本发明所述的木工用修边刻线机，其中，上壳体与下壳体之间可有一个能够调节刀具切入被加工面深度的深度调节机构。

本发明所述的木工用修边刻线机，其中，深度调节机构可采用以下结构：上壳体下部位于下壳体内腔内，上壳体外侧壁上有凹槽，下壳体内腔壁上有与凹槽滑配合的凸条，下壳体上连接有一个可将下壳体随时固定在上壳体上的锁紧装置。

本发明所述的木工用修边、刻线机，其中，锁紧装置可采用以下结构：下壳体侧壁上有一个螺纹通孔，螺纹通孔上连接有一个锁紧螺钉。

本发明所述的木工用修边刻线机，其中，垫板上可连接有一个能在刀具修边或刻线时保持刀具水平或竖直平行移动的定位靠块。

采用以上结构后，与现有技术相比，本发明木工用修边刻线机具有以下优点：由于本发明木工用修边刻线机用来驱动加工刀具旋转的动力源采用的是以压缩气体为动力的气动驱动装置，因此，它具有以下优点：

1、避免了木工人员带电进行作业，从而不会发生触电危险；

2、由于气动驱动装置主要以压缩气体为动力，因此，它在工作过程中不会产生火花现象，从而使本发明木工用修边刻线机可在易燃或潮湿等特定环境下使用；

3、不会因刀具过载作业而出现动力驱动装置被烧坏等现象发生，从而可大大延长本发明木工用修边刻线机的实际使用寿命；

4、本发明木工用修边刻线机中的动力驱动装置一般都是因气马达中的叶片磨损而损坏，但是，由于叶片的价格相对比较低且更换也比较方便，因此，本发明木工用修边刻线机大大缩短了维修的时间及降低了维修的成本。

附图说明：

图1是本发明木工用修边刻线机的立体结构外形示意图。

图2是图1的局部分解结构示意图。

图3是沿图1中“A-A”线的剖视结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本发明木工用修边刻线机作进一步说明：

如图1、图2和图3所示，在本具体实施方式中，本发明木工用修边刻线机包括上壳体1、下壳体10、动力驱动装置、刀具25以及通过四个下螺钉16连接在下壳体10底部的垫板11，动力驱动装置位于上壳体1与下壳体10围成的内腔内，动力驱动装置具体采用的是以压缩气体为动力的气动驱动装置，这个气动驱动装置包括卡簧3、上轴承33、气马达5、下轴承34、半圆键6、夹头轴28、压紧盖7、夹头27以及夹头帽26，夹头轴28位于气马达5中的转子37内腔内并通过半圆键6与转子37同步转动连接，上轴承33位于气马达5顶部且紧配在夹头轴28与上壳体1内腔壁之间，卡簧3位于上轴承33顶部且卡紧在夹头轴28上部设有的环形卡槽内，下轴承34位于气马达5下部且紧配在夹头轴28与气马达5的下盖之间，压紧盖7位于气马达5底部，压紧盖7外周壁设有外螺纹，上壳体1内腔壁下部设有与压紧盖7外周壁外螺纹相配的内螺纹，换句话说，压紧盖7是通过其外周壁设有的外螺纹及上壳体1内腔壁下部设有的内螺纹与上壳体1连接的。夹头27下部圆周均布有四个可在弹力作用下夹住刀具25上部杆体的弹性片38，四个弹性片38中部均向外倾斜围成一个外锥形面，夹头轴28下部的内腔内设有与外锥形面相配的内锥形面，夹头帽26套在夹头27外部且与夹头轴28采用螺纹进行连接，换句话说，夹头帽26内腔壁上设有内螺纹，夹头轴28外周壁下部设有外螺纹，夹头帽26通过其内腔壁上设有的内螺纹及夹头轴28外周壁下部设有外螺纹与夹头轴28连接，刀具25及夹头27可在夹头帽26的作用下与夹头轴28实现同步转动。上壳体1侧壁上设有与气马达5的进气口4相通的进气通道32以及与气马达5的出气口29相通的出气通道30，下壳体10上连接有一个排屑装置，这个排屑装置包括吸尘罩22、排气软管18、排气管21以及空心排气螺母20，排气管21侧壁上设有一个排气旁道19，排气旁道19与排气管21内腔相通，排气管21左端通过空心排气螺母20连接在出气通道30的出口处，下壳体10侧壁上开有一个与下壳体10内腔相通的吸尘口23，吸尘罩22左端通过两个十字螺钉17连接在吸尘口23边沿处，右端与排气软管18左端连接，排气软管18右端与排气旁道19连接。进气通道32右端开口处连接有一个能够调节气马达5中转子转速的进气调节变速装置，这个进气调节变速装置具体采用的是一个L型调速阀31。上壳体1与下壳体10之间有一个能够调节刀具25切入被加工面深度的深度调节机构，这个深度调节机构具体采用以下结构：上壳体1下部位于下壳体10内腔内，上壳体1外侧壁上有两个凹槽2，下壳体10内腔壁上有两个与凹槽2滑配合的凸条24，下壳体10上连接有一个可将下壳体10随时固定在上壳体1上的锁紧装置，这个锁紧装置具体采用的是以下结构：下壳体10侧壁上有一个螺纹通孔8，螺纹通孔8上连接有一个锁紧螺钉9。下壳体10的外侧壁上对称设置有两个扶柄36，扶柄36的设置可使木工人员手握该扶柄36进行操作。垫板11上连接有一个能在刀具25修边或刻线时保持刀具25水平或竖直平行移动的定位靠块12，垫板11与定位靠块12连接采用的是以下结构：垫板11上有两个通孔35，定位靠块12上对应两个通孔35处有两个腰形孔13，定位靠块12通过两个通孔35、腰形孔13以及调节螺钉15连接在垫板11底部，两个调节螺钉15上均连接有一个翼形螺帽14，腰形孔13的设置可方便木工人员在使用过程中对定位靠块12相对刀具25的距离进行调节。在本具体实施方式中，L型调速阀31和气马达5均为市售产品，其具体结构在此不再赘述。

本发明的工作原理是：压缩气体经L型调速阀31、进气通道32及进气口4进入到气马达5内腔后，气体会带动转子37圆周转动，此时，夹头轴28、夹头27、夹头帽26及刀具25会在半圆键6的作用下跟随转子37一起同步转动。进入到气马达5内腔中的气体会不断地从出气口29排出，并最终经出气通道30、排气螺母20和排气管21排放到外界空气中，气体在排气管21内腔向外界排放过程中，由于流速比较快，致使刀具25切削木板时所产生的木屑沿吸尘口23、吸尘罩22、排气软管18、排气旁道19及排气管21流出并随同这些气体一同排放到外界，为了防止吸出的木屑在外界空气中到处飞扬，排气管21右端可以连接一个吸尘袋(图中未示出)。在刀具25切削过程中，木工人员可将定位靠块12始终贴紧在被加工木板(图中未示出)的侧壁上进行滑动，从而有效保证木工人员进行修边或刻线时刀具25行走的直线度。当然，本发明木工用修边刻线机在工作过程中，木工人员还可通过深度调节机构对刀具25切入被加工面的深度进行调节，即松开锁紧螺钉9，使上壳体1与下壳体10在两个凹槽2和两个凸条24的作用下相对上下移动，当上壳体1向上移动时，刀具25会跟随上壳体1一起向上移动，从而使得刀具25底部的切削刃会相对垫板11的底平面逐渐缩短，而当上壳体1向下移动时，刀具25底部切削刃则会相对垫板11的底平面逐渐伸长，很明显，刀具25切削刃的伸长会加深被加工面的切入深度，而刀具25切削刃的缩短则会减小刀具25切入被加工面的切入深度。

Claims (10)

1.一种木工用修边刻线机，它包括上壳体(1)、下壳体(10)、动力驱动装置、刀具(25)以及连接在下壳体(10)底部的垫板(11)，所述上壳体(1)与下壳体(10)连接，所述动力驱动装置位于上壳体(1)与下壳体(10)围成的内腔中，所述刀具(25)与动力驱动装置连接，其特征在于：所述动力驱动装置是指以压缩气体为动力的气动驱动装置。

2.根据权利要求1所述的木工用修边刻线机，其特征在于：所述的气动驱动装置包括卡簧(3)、上轴承(33)、气马达(5)、下轴承(34)、夹头轴(28)、压紧盖(7)、夹头(27)以及夹头帽(26)，所述夹头轴(28)与气马达(5)连接，所述上轴承(33)位于气马达(5)顶部且紧配在夹头轴(28)与上壳体(1)内腔壁之间，所述卡簧(3)位于上轴承(33)顶部且卡紧在夹头轴(28)上，所述下轴承(34)位于气马达(5)下部且紧配在夹头轴(28)与气马达(5)之间，所述压紧盖(7)位于气马达(5)底部，所述压紧盖(7)与上壳体(1)连接，所述夹头(27)上部位于夹头轴(28)下部的内腔内，所述夹头帽(26)套在夹头(27)外部且与夹头轴(28)连接，所述刀具(25)与夹头(27)连接，所述上壳体(1)侧壁上设有与气马达(5)的进气口(4)相通的进气通道(32)以及与气马达(5)的出气口(29)相通的出气通道(30)。

3.根据权利要求1或2所述的木工用修边刻线机，其特征在于：所述下壳体(10)上连接有一个排屑装置。

4.根据权利要求3所述的木工用修边刻线机，其特征在于：所述的排屑装置包括吸尘罩(22)、排气软管(18)和排气管(21)，所述排气管(21)侧壁上设有一个排气旁道(19)，所述排气旁道(19)与排气管(21)内腔相通，所述排气管(21)与出气通道(30)连接，所述下壳体(10)侧壁上开有一个与下壳体(10)内腔相通的吸尘口(23)，所述吸尘罩(22)一端连接在吸尘口(23)边沿处，另一端与排气软管(18)一端连接，所述排气软管(18)另一端与排气旁道(19)连接。

5.根据权利要求4所述的木工用修边刻线机，其特征在于：所述进气通道(32)开口处连接有一个能够调节气马达(5)转速的进气调节变速装置。

6.根据权利要求5所述的木工用修边刻线机，其特征在于：所述的进气调节变速装置为一个L型调速阀(31)。

7.根据权利要求1或2或4或5所述的木工用修边刻线机，其特征在于：所述上壳体(1)与下壳体(10)之间有一个能够调节刀具(25)切入被加工面深度的深度调节机构。

8.根据权利要求7所述的木工用修边刻线机，其特征在于：所述的深度调节机构是指，所述上壳体(1)下部位于下壳体(10)内腔内，所述上壳体(1)外侧壁上有凹槽(2)，所述下壳体(10)内腔壁上有与凹槽(2)滑配合的凸条(24)，所述下壳体(10)上连接有一个可将下壳体(10)随时固定在上壳体(1)上的锁紧装置。

9.根据权利要求8所述的木工用修边刻线机，其特征在于：所述的锁紧装置是指，所述下壳体(10)侧壁上有一个螺纹通孔(8)，所述螺纹通孔(8)上连接有一个锁紧螺钉(9)。

10.根据权利要求1所述的木工用修边刻线机，其特征在于：所述垫板(11)上连接有一个能在刀具(25)修边或刻线时保持刀具(25)水平或竖直平行移动的定位靠块(12)。

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