WO2007042445A1 - Verfahren zur herstellung von direkttablettierbaren ibuprofen-formulierungen - Google Patents

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WO2007042445A1
WO2007042445A1 PCT/EP2006/067058 EP2006067058W WO2007042445A1 WO 2007042445 A1 WO2007042445 A1 WO 2007042445A1 EP 2006067058 W EP2006067058 W EP 2006067058W WO 2007042445 A1 WO2007042445 A1 WO 2007042445A1
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ibuprofen
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highly dispersed
excipient
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Kathrin MEYER-BÖHM
Karl Kolter
Anisul Quadir
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Basf Se
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    • A61K9/1688—Processes resulting in pure drug agglomerate optionally containing up to 5% of excipient

Definitions

  • the present invention relates to an improved process for the preparation of direct tablet ibuprofen formulations by mixing the ibuprofen with a highly dispersed excipient and the correspondingly obtained formulations.
  • direct tableting is a commonly used method because it is simpler and less expensive. Therefore, the direct tableting is gaining more and more importance.
  • Ibuprofen is given up to 800mg / tablet. Since it is desirable to ensure easy swallowing, the level of ibuprofen in ibuprofen tablets is usually very high. This high ibuprofen content in an ibuprofen formulation requires that the properties of e.g. the Tablettiermischung be determined almost exclusively by the properties of ibuprofen. Therefore, the low melting point of ibuprofen of only 75 ° C in the processing of a formulation causes severe difficulties such as, among other things, sticking to the pressing tools and low tabletting speeds. In addition to the tendency to adhere, the high proportion of ibuprofen often also causes poor flowability, since the ibuprofen crystals are usually present in a size in the range of 50 ⁇ m.
  • ibuprofen causes processing problems due to its tendency to stick due to the relatively low melting point.
  • the mixing tools may stick to the mixing tools, especially when the energy input and heating of the stirrer is high.
  • EP-A 172 014 likewise describes the preparation of ibuprofen-containing formulations in which the ibuprofen is mixed with sodium croscarmellose as disintegrants and small amounts of colloidal silica with short mixing times in the range of a few minutes and then roll-compacted. Even with these formulations, a sufficient improvement in the tabletting is achieved.
  • WO 2005/037192 likewise describes the preparation of granules containing ibuprofen by dry mixing of the active ingredient with pharmaceutical auxiliaries and subsequent roll compaction.
  • the object of the present invention was to find improved ibuprofen formulations and an improved process for the preparation of directly compressible ibuprofen.
  • a process for the preparation of directly compressible ibuprofen formulations by mixing ibuprofen with a finely dispersed adjuvant characterized in that a mixture of 50 to 99 wt .-% of a crystalline ibuprofen with 1 to 15 wt .-% of a highly dispersed Auxiliary having a surface area of 100 to 300 m 2 / g and 0 to 40 wt .-% of other auxiliary substances, wherein the total amount of mixture components is 100 wt .-%, until the surface of the ibuprofen crystals to at least 50% is occupied with the finely dispersed excipient.
  • the invention relates to direct tablet ibuprofen formulations obtained by the method according to the invention.
  • the ibuprofen can be used in the form of the free acid or as a salt, suitable salts being alkali or alkaline earth salts or salts with a basic amine or in the form of amino acid salts, for example lysinate salts.
  • suitable salts are the sodium and potassium salts, especially sodium ibuprofenate.
  • the ibuprofen is used according to the invention in the form of crystalline particles.
  • the mean particle size of the ibuprofen particles is preferably 20 to 200 .mu.m, more preferably 25 to 1 10 .mu.m.
  • the process according to the invention is preferably carried out in such a way that at least 60%, more preferably at least 70% of the surface of the ibuprofen crystals are coated with the highly disperse excipient.
  • the highly dispersed excipient may have a specific surface area of 100 to 300 m 2 / g (measured by the BET method), preferably at least 150m 2 / g, more preferably at least 200 m 2 / g, most preferably at least 250 m 2 / g have.
  • the mean particle size of the primary particles of the excipient may be 2 to 200 nm, preferably 5 to 100, particularly preferably 5 to 50 nm.
  • Particularly suitable as finely divided auxiliaries are metal oxides, preferably oxides selected from the group consisting of the oxides of aluminum, silicon, zinc and titanium. Particularly preferred are oxides of silicon, wherein in addition to fumed silica and hydrophobized silicas can be used. Hydrophobized silicic acids can be obtained, for example, by reacting the silanol groups with dichlorodimethylsilane, octylsilane or hexamethyldisilazane. Very particular preference is given to using finely divided silica, in particular with average particle sizes of the primary particles of from 5 to 50 nm.
  • the ibuprofen formulations according to the invention may contain further customary auxiliaries, such as fillers, binders, disintegrants and lubricants or mixtures thereof.
  • the fillers used may be microcrystalline cellulose, cellulose, calcium hydrogenphosphate, mannitol, sorbitol, XyNt or lactose, preferably microcrystalline cellulose.
  • binders polyvinylpyrrolidone, vinylpyrrolidone-vinyl acetate copolymers, hydroxypropylmethylcellulose, hydroxypropylcellulose, hydroxyethylcellulose or methylcellulose can be used. Microcrystalline cellulose can also be used as a binder.
  • Suitable disintegrants are cross-linked sodium carboxymethyl starch, cross-linked sodium carboxymethylcellulose (croscarmellose sodium) or crosslinked polyvinylpyrrolidone.
  • stearic acid magnesium stearate, sodium stearyl fumarate, leucine, sodium benzoate or poloxamers can be used.
  • the ibuprofen formulations according to the invention preferably comprise a) 50-94% by weight of ibuprofen or ibuprofen salt, b) 1-15% by weight of highly disperse silica having a surface area of greater than 150 m 2 / g, c) 5-20% by weight of microcrystalline Cellulose d) 0-10% by weight of cross-linked polyvinylpyrrolidone, cross-linked sodium carboxymethylcellulose or cross-linked sodium carboxymethyl starch e) 0 - 10 wt .-% hydroxyalkyl cellulose, and f) 0 - 5 wt .-% of a conventional lubricant.
  • ibuprofen formulations comprising a) 50-93.5% by weight of ibuprofen or ibuprofen salt, b) 1-5% by weight of highly disperse silica having a surface area of greater than 150 m 2 / g, c) 5 - 15% by weight of microcrystalline cellulose d) 0-10% by weight of cross-linked polyvinylpyrrolidone, cross-linked sodium carboxymethylcellulose or cross-linked sodium carboxymethyl starch e) 0-10% by weight of hydroxyalkylcellulose f) 0-5% by weight of a customary lubricant
  • the process according to the invention for the preparation of ibuprofen formulations is carried out by first mixing ibuprofen or ibuprofen salt with the highly disperse excipient and, if appropriate, further auxiliaries for at least 30 minutes and then, if desired, further additives are mixed in.
  • the ibuprofen is first mixed with the highly dispersed excipient.
  • the process is preferably carried out in such a way that the temperature of the ibuprofen mixture does not exceed 50 ° C., preferably 40 ° C., particularly preferably 35 ° C., in the respective mixing processes.
  • the mixing processes can be carried out in any conventional mixing device.
  • Preferably low-shear mixing tools are used.
  • Particularly preferred are free-fall mixers are used, in which the mixing is carried out by moving the mixed material in the horizontal or vertical direction.
  • Turbulamischer, container mixers or V-mixers are suitable.
  • the mixers can too
  • Mixing aids in fixed or in mobile form, which lead to an intensified mixing process.
  • Hard-mounted mixing aids are internals of various geometries;
  • Under movable mixing aids are understood as objects such as spheres or cylinders or similar shaped body, which are added to the mix, are mixed in and thus intensify the mixing process.
  • the mixing time is at least 0.5 h. It can be from 0.5 h to 8 h, preferably 1 h to 5 h, particularly preferably 1, 25 h to 3 h. Which mixing time is chosen in each case depends not only on the type of mixer and its energy input but also on the amount of highly dispersed auxiliaries used. As described, the particles thus obtained have a coverage of highly dispersed Hilsstoff of at least 50% of the surface of the ibuprofen crystals. The assessment of the surface coverage is carried out optically, preferably with the aid of an image analysis system. This method is based on the evaluation of SEM images (SEM: Scanning Electron Microscopy).
  • the ibuprofen crystals thus obtained which have been coated with highly dispersed auxiliaries, are compacted into agglomerates by roll compaction, the compacted agglomerates also being referred to below as compactates. Subsequently, the compacts are forced through a sieve with a mesh size of 0.8 to 2.5 mm, so that granules are formed.
  • the ibuprofen formulations according to the invention are in the agglomerated form having an average particle size of 150 ⁇ m to 1500 ⁇ m, preferably 200 ⁇ m to
  • the fine fraction ie the proportion of particles having a particle size of less than 85 microns, preferably less than 10 wt .-%.
  • the granules in a second mixing step a further proportion of at least 0.5 wt .-% and up to 5 wt .-%, based on the amount of compactate, admixed to finely divided auxiliary.
  • the mixing time can be between 0.3 h and 2 h, usually in the range of 1 h.
  • This second mixing step preferably also takes place in a free-fall mixer.
  • compositions containing an ibuprofen formulation according to the invention can be carried out in a conventional manner by compressing the ibuprofen formulations obtained according to the invention, if appropriate with the addition of further auxiliaries.
  • auxiliaries are customary fillers and binders, disintegrants, lubricants, surface-active substances, flow regulators and proposedskorrigemzien into consideration.
  • the ibuprofen content of the tablet thus produced should be at least 60% by weight, based on the weight of the tablet. For tablets with higher doses of active ingredient, a higher ibuprofen content may also be recommended to keep tablet weight low.
  • the release of active substance from the tablets is at least 80% after 10 minutes, preferably at least 80% after 5 minutes, measured according to the paddle model at 37 ° C. in phosphate buffer with pH 7.2 according to USP 28 or according to Ph. Eur. (European Pharmacopoeia).
  • the disintegration time of the tablets in aqueous medium is less than 2 min.
  • the tablets can also be provided with a film coating.
  • the ibuprofen formulations according to the invention have a significantly improved processing behavior in direct tabletting.
  • Aerosil 200, Degussa specific surface area (BET) 200 m 2 / g

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Abstract

Direkttablettierbare Ibuprofenformulierung, enthaltend a) 50-99 Gew.-% kristallines Ibuprofen, b) 1-15 Gew.-% eines hochdispersen Hilfsstoffs mit einer Oberfläche von mindestens 100 m<SUP>2</SUP>/g, und c) 0-40 Gew.-% weiterer Hilfsstoffe, mit der Maßgabe, dass die Gesamtmenge der Komponenten a) bis c) 100 Gew.-% entspricht, wobei mindestens 50 % der Oberfläche der Ibuprofen-Kristalle mit dem hochdispersen Hilfsstoff belegt sind.

Description

Verfahren zur Herstellung von direkttablettierbaren Ibuprofen-Formulierungen
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein verbessertes Verfahren zur Herstellung von direkttablettierbaren Ibuprofen-Formulierungen durch Mischen des Ibuprofens mit einem hochdispersen Hilfsstoff sowie die entsprechend erhaltenen Formulierungen.
Bei der Herstellung von Tabletten ist die Direkttablettierung ist ein häufig angewandtes Verfahren, da es einfacher und kostengünstiger ist. Daher gewinnt die Direkttablettierung mehr und mehr an Bedeutung.
Ibuprofen wird bis zu 800mg/Tablette verabreicht. Da man eine problemlose Schluck- barkeit gewährleisten möchte, ist der Gehalt an Ibuprofen in Ibuprofentabletten übli- cherweise sehr hoch. Dieser hohe Ibuprofengehalt in einer Ibuprofenformulierung bedingt, dass die Eigenschaften z.B. der Tablettiermischung nahezu ausschließlich durch die Eigenschaften des Ibuprofens bestimmt werden. Daher verursacht der geringe Schmelzpunkt des Ibuprofens von nur 75°C bei der Verarbeitung einer Formulierung gravierende Schwierigkeiten wie unter anderem ein Kleben an den Presswerkzeugen und niedrige Tablettiergeschwindigkeiten. Neben der Klebeneigung bedingt der hohe Ibuprofen anteil häufig auch eine schlechte Fließfähigkeit, da die Ibuprofen-Kristalle meist in einer Größe im Bereich von 50μm vorliegen.
Das unerwünschte Phänomen des Klebens an den Presswerkzeugen verstärkt sich mit zunehmender Dauer eines Produktionszykluses. Andererseits wird ein Hersteller aus Kostengründen immer versuchen, einen Produktionszyklus über möglichst viele Stunden laufen zu lassen, ohne beispielsweise Stempelwerkzeuge zu polieren oder auszubauen.
Vor allem auch bei niedrigeren Pressdrücken bereitet die Verarbeitung von ibuprofen- haltigen Mischungen Probleme. Andererseits wird ein pharmazeutischer Hersteller immer anstreben bei möglichst niedrigen Pressdrücken zu arbeiten, um die hochpreisigen Presswerkzeuge vor Abnutzung zu schonen.
Allgemein bereitet Ibuprofen aufgrund seiner durch den relativ niedrigen Schmelzpunkt verursachten Neigung zum Kleben Probleme bei der Verarbeitung. Bei der Herstellung von ibuprofenhaltigen Trockenmischungen kann es vor allem bei hohem Energieeintrag und Erwärmung der Rührer schon beim Mischprozess zum Verkleben der Mischwerkzeuge kommen.
Aus der US 5,191 ,1 14 ist ein Verfahren zur Herstellung von Ibuprofen-Pulvern für die Direkttablettierung bekannt, bei dem durch trockenes Vermischen von Ibuprofen mit amorphem Silicagel Pulver mit verbesserter Fließfähigkeit erhalten werden sollen. Wie dem Fachmann bekannt ist, ist die Verbesserung der Fliessfähigkeit auf diese Weise schon nach kurzer Mischzeit zu erzielen. Die Tablettierbarkeit wird auf diese Weise aber praktisch nicht verbessert.
In der EP-A 172 014 ist ebenfalls die Herstellung von ibuprofenhaltigen Formulierungen beschrieben, wobei das Ibuprofen mit Natrium-Croscarmellose als Sprengmittel und geringen Mengen an kolloidaler Kieselsäure bei kurzen Mischzeiten im Bereich weniger Minuten vermischt und anschließend walzenkompaktiert wird. Auch bei diesen Formulierungen wird keine ausreichende Verbesserung der Tablettierbarkeit erzielt.
In der WO 2005/037192 ist ebenfalls die Herstellung von ibuprofenhaltigen Granulaten durch trockenes Vermischen des Wirkstoffs mit pharmazeutischen Hilfsmitteln und anschließender Walzenkompaktierung beschrieben.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, verbesserte Ibuprofen-Formulierungen sowie ein verbessertes Verfahren zur Herstellung von direktverpressbarem Ibuprofen zu finden.
Demgemäß wurde ein Verfahren zur Herstellung von direktverpressbaren Ibuprofen- Formulierungen durch Vermischen von Ibuprofen mit einem feindispersen Hilfsstoff, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass man eine Mischung aus 50 bis 99 Gew.-% eines kristallinen Ibuprofens mit 1 bis 15 Gew.-% eines hochdispersen Hilfs- stoffs mit einer Oberfläche von 100 bis 300 m2/g und 0 bis 40 Gew.-% weiterer Hilfs- Stoffe, wobei die Gesamtmenge an Mischungskomponenten 100 Gew.-% beträgt, bis die Oberfläche der Ibuprofen-Kristalle zu mindestens 50 % mit dem feindispersen Hilfsstoff belegt ist.
Weiterhin betrifft die Erfindung direkttablettierbare Ibuprofen-Formulierungen, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhalten werden.
Erfindungsgemäß kann das Ibuprofen in Form der freien Säure oder als Salz eingesetzt werden, wobei als Salze Alkali- oder Erdalkalisalze oder Salze mit einem basischen Amin oder in Form von Aminosäuresalzen, beispielsweise Lysinat-Salze, in Be- tracht kommen. Bevorzugte Salze sind die Natrium- und Kalium-Salze, insbesondere Natriumibuprofenat. Das Ibuprofen wird erfindungsgemäß in Form kristalliner Partikel eingesetzt. Die mittlere Teilchengröße der Ibuprofen-Partikel beträgt vorzugsweise 20 bis 200 μm, besonders bevorzugt 25 bis 1 10 μm.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird vorzugsweise so durchgeführt, dass mindestens 60 % besonders bevorzugt mindestens 70 % der Oberfläche der Ibuprofenkristalle mit dem hochdispersen Hilfsstoff belegt sind. Der hochdisperse Hilfsstoff kann eine spezifische Oberfläche von 100 bis 300 m2/g (gemessen nach der BET-Methode), vorzugsweise mindestens 150m2/g aufweisen, besonders bevorzugt mindestens 200 m2/g, ganz besonders bevorzugt von mindestens 250 m2/g aufweisen. Die mittlere Teilchengröße der Primärpartikel des Hilfsstoffs kann 2 bis 200 nm, bevorzugt 5 bis 100 besonders bevorzugt 5 bis 50 nm betragen.
Als hochdisperse Hilfsstoffe kommen insbesondere Metalloxide in Betracht, bevorzugt Oxide ausgewählt aus der Gruppe der Oxide des Aluminiums, Siliciums, Zinks und des Titans. Besonders bevorzugt sind Oxide des Siliciums, wobei neben hochdisperser Kieselsäure auch hydrophobisierte Kieselsäuren eingesetzt werden können. Hydrophobisierte Kieselsäuren können beispielsweise durch Umsetzung der SiIa- nolgruppen mit Dichlordimethylsilan, Octylsilan oder Hexamethyldisilazan erhalten werden. Ganz besonders bevorzugt wird hochdisperse Kieselsäure eingesetzt, insbe- sondere mit mittleren Partikelgrößen der Primärpartikel von 5 bis 50 nm.
Die erfindungsgemäßen Ibuprofenformulierungen können weitere übliche Hilfsstoffe wie Füllstoffe, Bindemittel, Sprengmittel und Schmiermittel oder Mischungen davon, enthalten.
Als Füllstoffe können mikrokristalline Cellulose, Cellulose, Calciumhydrogenphosphat, Mannit, Sorbit, XyNt oder Lactose eingesetzt werden, bevorzugt mikrokristalline Cellulose .
Als Bindemittel können Polyvinylpyrrolidon, Vinylpyrrolidon-Vinylacetat-Copolymere, Hydroxypropylmethylcellulose, Hydroxypropylcellulose, Hydroxyethylcellulose oder Methylcellulose eingesetzt werden. Mikrokristalline Cellulose kann auch als Bindemittel eingesetzt werden.
Als Sprengmittel eignen sich quervernetzte Natriumcarboxymethylstärke, quervernetzte Natriumcarboxymethylcellulose (Croscarmellose-Natrium) oder quervernetztes Polyvinylpyrrolidon.
Als Schmiermittel können Stearinsäure, Magnesiumstearat, Natriumstearylfumarat, Leucin, Natriumbenzoat oder Poloxamere eingesetzt werden.
Die erfindungsgemäßen Ibuprofenformulierungen enthalten bevorzugt a) 50 - 94 Gew.-% Ibuprofen oder Ibuprofensalz, b) 1 - 15 Gew.-% hochdisperse Kieselsäure mit einer Oberfläche von größer 150 m2/g, c) 5 - 20 Gew.-% mikrokristalline Cellulose d) 0 - 10 Gew.-% quervernetztes Polyvinylpyrrolidon, quervernetzte Natriumcarboxymethylcellulose oder quervernetzte Natriumcarboxymethylstärke e) 0 - 10 Gew.-% Hydroxyalkylcellulose, und f) 0 - 5 Gew.-% eines üblichen Schmiermittels.
Ganz besonders bevorzugt sind Ibuprofen-Formulierungen enthaltend a) 50 - 93,5 Gew.-% Ibuprofen oder Ibuprofensalz, b) 1 ,5 - 10 Gew.-% hochdisperse Kieselsäure mit einer Oberfläche von größer 150 m2/g, c) 5 - 15 Gew.-% mikrokristalline Cellulose d) 0 - 10 Gew.-% quervernetztes Polyvinylpyrrolidon, quervernetzte Natriumcarboxy- methylcellulose oder quervernetzte Natriumcarboxymethylstärke e) 0 - 10 Gew.-% Hydroxyalkylcellulose f ) 0 - 5 Gew.-% eines üblichen Schmiermittels
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von Ibuprofenformulierungen wird so durchgeführt, dass zunächst Ibuprofen oder Ibuprofensalz mit dem hochdispersen Hilfsstoff und gegebenenfalls weiteren Hilfsstoffen mindestens 30 min, gemischt wird und danach gewünschtenfalls weitere Zusatzstoffe untergemischt werden. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird zunächst das Ibuprofen mit dem hochdispersen Hilfsstoff gemischt.
Das Verfahren wir vorzugsweise so durchgeführt, dass bei den jeweiligen Mischprozessen die Temperatur des Ibuprofen-Mischguts 50°C, bevorzugt 40 °C, besonders bevorzugt 35 °C, nicht überschreitet.
Die Mischprozesse können in jeder herkömmlichen Mischvorrichtung erfolgen. Bevorzugt werden niedrig scherende Mischwerkzeuge eingesetzt. Besonders bevorzugt werden Freifallmischer eingesetzt, bei denen die Vermischung durch bewegen des Mischguts in horizontaler oder vertikaler Richtung erfolgt. Insbesondere eignen sich Turbulamischer, Containermischer oder V-Mischer. Die Mischer können auch
Mischhilfen in fest montierter oder in beweglicher Form enthalten, die zu einem intensivierten Mischprozess führen. Fest montierte Mischhilfen sind Einbauten verschiedenster Geometrie; unter beweglichen Mischhilfen werden Gegenstände wie beispielsweise Kugeln oder Zylinder oder ähnliche Formkörper verstanden, die ins Mischgut gegeben werden, mitgemischt werden und so den Mischprozess intensivieren.
Die Mischzeit beträgt mindestens 0,5 h. Sie kann von 0,5 h bis zu 8 h betragen, vorzugsweise 1 h bis 5 h, besonders bevorzugt 1 ,25 h bis 3 h. Welche Mischzeit im Einzelfall gewählt wird, hängt neben dem Mischertyp und dessen Energieeintrag auch von der Menge an eingesetztem hochdispersen Hilfsstoff ab. Die so erhaltenen Partikel weisen wie beschrieben eine Belegungsdichte an hochdispersem Hilsstoff von mindestens 50 % der Oberfläche der Ibuprofen-Kristalle auf. Die Beurteilung der Oberflächenbelegung erfolgt optisch, vorzugsweise mit Hilfe eines Bildanalysesystems. Dieses Verfahren beruht auf der Auswertung von REM- Aufnahmen (REM: Rasterelektronenmikroskopie).
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden die so erhaltenen mit hochdispersem Hilfsstoff belegten Ibuprofen-Kristalle durch Walzenkompaktierung zu Agglomeraten verdichtet, wobei die verdichteten Agglomerate im folgenden auch als Kompaktate bezeichnet werden. Anschließend werden die Kompaktate durch ein Sieb mit einer Maschenweite von 0,8 bis 2,5 mm gedrückt, so dass ein Granulat entsteht.
Die erfindungsgemäßen Ibuprofenformulierungen liegen in der agglomerierten Form mit einer mittleren Teilchengröße von 150 μm bis 1500 μm, bevorzugt 200 μm bis
1200 μm, besonders bevorzugt 250 μm bis 1000 μm, vor. Dabei beträgt der Feinanteil, also der Anteil an Teilchen mit einer Teilchengröße unter 85 μm, vorzugsweise kleiner 10 Gew.-%.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird dem Granulat in einem zweiten Mischschritt ein weiterer Anteil von mindestens 0,5 Gew.-% und bis zu 5 Gew.-%, bezogen auf die Menge an Kompaktat, an hochdispersem Hilfsstoff zugemischt. Die Mischzeit kann zwischen 0,3 h und 2 h betragen, üblicherweise liegt sie im Bereich von 1 h. Dieser zweite Mischschritt erfolgt vorzugsweise ebenfalls in einem Freifallmischer.
Pharmazeutische Darreichungsformen enthaltend eine erfindungsgemäße Ibuprofen- formulierung können auf herkömmliche Weise durch Verpressung der erfindungsgemäß erhaltenen Ibuprofen-Formulierungen, gegebenenfalls unter Zumischung weiterer Hilfsstoffe, erfolgen. Als solche weiteren Hilfsstoffe kommen übliche Füll- und Bindemittel, Sprengmittel, Schmiermittel, oberflächenaktive Substanzen, Fließregulierungsmittel und Geschmackskorrigenzien in Betracht.
Der Ibuprofengehalt der so hergestellten Tablette soll mindestens 60 Gew.-%, bezogen auf das Tablettengewicht, betragen. Für Tabletten mit höheren Wirkstoffdosierungen kann sich auch ein höherer Ibuprofengehalt empfehlen, um das Tablettengewicht niedrig zu halten.
Die Wirkstofffreisetzung aus den Tabletten beträgt mindestens 80 % nach 10 min, be- vorzugt mindestens 80 % nach 5 min, gemessen nach dem Paddle-Modell bei 37 °C in Phosphatpuffer mit pH 7,2 gemäß USP 28 oder gemäß der Ph. Eur. (Europäische Pharmakopoe). Die Zerfallszeit der Tabletten in wässrigem Medium liegt bei kleiner 2 min.
Gewünschtenfalls können die Tabletten auch mit einem Filmüberzug versehen werden.
Die erfindungsgemäßen Ibuprofenformulierungen weisen ein deutlich verbessertes Verarbeitungsverhalten bei der Direkttablettierung auf.
Beispiele
Beispiel 1
3,5 Gew.-% hochdisperse Kieselsäure 1>, 6,77 Gew.-% mikrokristalline Cellulose und 3 Gew.-% Croscarmellose-Natrium wurden durch ein 800 μm-Sieb gesiebt und in einen Turbula-Mischbehälter (T 10B, 780mm x 955mm x 845mm) vorgelegt. 86,72 Gew.-% Ibuprofen wurden ebenfalls durch ein 800 μm Sieb gesiebt und in den Mischer gegeben (Gesamtmasse: 5,0 kg). Anschließend wurde die Mischung 180 min gemischt. Die Belegung der Oberfläche betrug 85 %. Die so erhaltene Vormischung wurde in einem Kompaktor (Minipactor 1 1 14, Gerteis) mit einer Kompaktierkraft von 6 kN/cm für 3 h kompaktiert.
49 Gew.-% des kompaktierten Materials wurden in einem Turbula-Mischbehälter (T10B, 780mm x 955mm x 845mm) vorgelegt. 2 Gew.-% Kieselsäure wurden zugegeben und anschließend weitere 49 Gew.-% des Kompaktats hinzugefügt (Gesamtmasse: 5,0 kg = 100 Gew.-%). Danach wurde für 60 Minuten nachgemischt. Die Belegung der Oberfläche der Agglomerate mit hochdisperser Substanz betrug > 90 %.
1>Aerosil 200, Fa. Degussa: spezifische Oberfläche (BET) 200 m2/g
Beispiele 2 bis 4
Eine Mischung aus 1 Gew.- % Aerosil 200 und 99 Gew.-% Ibuprofen 50 (mittlere Teilchengröße 50 μm) wurde im Turbulamischer 3 Minuten gemischt und dann durch ein 1 ,00mm Sieb gesiebt.
Anschließend wurden diese Mischung mit unterschiedlichen Mischzeiten im Turbulamischer gemischt: Beispiel 2) 10 Minuten Beispiel 3) 30 Minuten Beispiel 4) 180 Minuten Die so erhaltenen Vormischungen wurden in einem Turbulamischer für einen Zeitraum von 10 Minuten mit den im folgenden genannten Mengen an Hilfsstoffen zu einer Pressmischung verarbeitet:
Figure imgf000008_0001
Diese Pressmischungen wurden auf einer Rundläuferpresse Korsch PH 106 bei einem Pressdruck von 15kN verpresst (30 Upm, Stempel: 9 mm, flach gewölbt, ohne Gravur).
Figure imgf000008_0002
♦'Laufzeit der Tablettenpresse

Claims

Patentansprüche
1. Direkttablettierbare Ibuprofenformulierung, enthaltend a) 50 - 99 Gew.-% kristallines Ibuprofen, b) 1 - 15 Gew.-% eines hochdispersen Hilfsstoffs mit einer Oberfläche von mindestens 100 m2/g, und c) 0 - 40 Gew.-% weiterer Hilfsstoffe,
mit der Maßgabe, dass die Gesamtmenge der Komponenten a) bis c) 100 Gew.-% entspricht, wobei mindestens 50 % der Oberfläche der Ibuprofen-
Kristalle mit dem hochdispersen Hilfsstoff belegt sind.
2. Ibuprofenformulierung nach Anspruch 1 , wobei das Ibuprofen in Form der freien Säure oder als Alkali- oder Erdalkalisalz oder als Salz mit einem basischen A- min oder einer Aminosäure vorliegt.
3. Ibuprofenformulierung nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Ibuprofen-Kristalle eine mittlere Korngröße von 20 bis 200 μm aufweisen.
4. Ibuprofenformulierung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens 60 % der Oberfläche der Ibuprofen-Kristalle mit dem hochdispersen Hilfsstoff belegt sind.
5. Ibuprofenformulierung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn- zeichnet, dass mindestens 70% der Oberfläche der Ibuprofenkristalle mit dem hochdispersen Hilfsstoff belegt sind.
6. Ibuprofenformulierung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der hochdisperse Hilfsstoff eine Oberfläche von mindestens 150 m2/g aufweist.
7. Ibuprofenformulierung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der hochdisperse Hilfsstoff eine Oberfläche von mindestens 200 m2/g aufweist.
8. Ibuprofenformulierung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der hochdisperse Hilfsstoff eine Oberfläche von mindestens 250 m2/g aufweist.
9. Ibuprofenformulierung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, enthaltend als hochdisperse Hilfsstoffe Metalloxide, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus den Oxiden des Aluminiums, Siliciums, Zinks und des Titans.
10. Ibuprofenformulierung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, enthaltend als hochdispersen Hilfsstoff Kieselsäure.
1 1. Ibuprofenformulierung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, enthaltend als hochdispersen Hilfsstoff hydrophobisierte Kieselsäure.
12. Ibuprofenformulierung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , enthaltend a) 50 - 94 Gew.-% Ibuprofen, b) 1 - 15 Gew.-% hochdisperse Kieselsäure mit einer Oberfläche von mindestens 100 m2/g, c) 5 - 20 Gew.-% mikrokristalline Cellulose, d) 0 - 10 Gew.-% quervernetztes Polyvinylpyrrolidon, quervernetzte Natrium carboxy- methylcellulose oder quervernetzte Natriumcarboxymethylstärke, e) 0 - 10 Gew.-% Hydroxyalkylcellulose, und f) 0 - 5 Gew.-% eines üblichen Schmiermittels.
13. Ibuprofenformulierung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, enthaltend a) 50 - 93,5 Gew.-% Ibuprofen, b) 1 ,5 - 10 Gew. -% hochdisperse Kieselsäure mit einer Oberfläche von größer 150 m2/g, c) 5 - 15 Gew.-% mikrokristalline Cellulose, d) 0 - 10 Gew.-% quervernetztes Polyvinylpyrrolidon, quervernetzte Natri- umcarboxymethylcellulose oder quervernetzte Natriumcarboxymethylstärke e) 0 - 10 Gew.-% Hydroxyalkylcellulose, und f) 0 - 5 Gew.-% eines üblichen Schmiermittels .
14. Ibuprofenformulierung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass als weitere übliche Hilfsstoffe Füllstoffe, Bindemittel, Sprengmittel und Schmiermittel oder Mischungen davon eingesetzt werden.
15. Ibuprofenformulierung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass als Füllstoffe mikrokristalline Cellulose, Cellulose, Calcium- hydrogenphosphat, Mannit, Sorbit, XyNt oder Lactose eingesetzt werden.
16. Ibuprofenformulierung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekenn- zeichnet, dass als Bindemittel Polyvinylpyrrolidon, Vinylpyrrolidon-Vinylacetat-
Copolymere, Hydroxypropylmethylcellulose, Hydroxypropylcellulose, Hydroxye- thylcellulose oder Methylcellulose eingesetzt werden.
17. Ibuprofenformulierung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass als Sprengmittel quervernetzte Natriumcarboxymethylstärke, quervernetzte Natrimcarboxymethylcellulose oder quervernetztes Polyvinylpyr- rolidon eingesetzt werden.
18. Ibuprofenformulierung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass als Schmiermittel Stearinsäure, Magnesiumstearat, Natriumstea- rylfumarat, Leucin, Natriumbenzoat oder Poloxamere eingesetzt werden.
19. Ibuprofenformulierung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, wobei die mit dem hochdispersen Hilfsstoff belegten Ibuprofen-Kristalle in agglomerierter Form mit einer mittleren Teilchengröße der Agglomerate zwischen 150 und 1500 μm vorliegen.
20. Ibuprofenformulierung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, wobei die Agglomerate mit einer mittleren Teilchengröße zwischen 200 und 1200 μm vorliegen.
21. Ibuprofenformulierung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, wobei die Agglome- rate mit einer mittleren Teilchengröße zwischen 250 und 1000 μm vorliegen.
22. Ibuprofenformulierung nach einem der Ansprüche 1 bis 21 , wobei die Agglomerate mit einer mittleren Teilchengröße zwischen 250 und 1000 μm vorliegen und der Anteil an Agglomeraten mit Teilchengrößen < 85 μm weniger als 10 Gew.- % beträgt.
23. Ibuprofenformulierung nach einem der Ansprüche 1 bis 22, wobei die Agglomerate mit einer mittleren Teilchengröße zwischen 250 und 1000μm vorliegt und der Anteil an Agglomeraten < 85 μm weniger als 6 Gew.-% beträgt.
24. Ibuprofenformulierung nach einem der Ansprüche 1 bis 23, wobei die mit dem hochdispersen Hilfsstoff belegten Ibuprofen-Kristalle in agglomerierter Form vorliegen und die Oberfläche der Agglomerate zu mindestens 50% mit dem hochdispersen Hilfsstoff belegt ist.
25. Verfahren zur Herstellung von Ibuprofenformulierungen gemäß einem der Ansprüche 1 bis 24, durch Vermischen von Ibuprofen mit einem hochdispersen Hilfsstoff, dadurch gekennzeichnet, dass Ibuprofen mit einem hochdispersen Hilfsstoff, der eine Oberfläche von mindestens 100 m2/g aufweist, vermischt wird, bis mindestens 50 % der Oberfläche der Ibuprofen-Partikel mit dem hochdispersen Hilfsstoff belegt sind.
26. Verfahren nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass Ibuprofen und hochdisperser Hilfsstoff mit einer Mischzeit von mindestens 0,5 h gemischt wird
27. Verfahren nach Anspruch 25 oder 26, dadurch gekennzeichnet, dass zunächst Ibuprofen oder Ibuprofensalz mit hochdisperser Kieselsäure mindestens 0,5 h gemischt wird und dann die restlichen Zusatzstoffe untergemischt werden.
28. Verfahren zur Herstellung von Ibuprofenformulierungen einem der Ansprüche 25 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass zunächst Ibuprofen oder Ibuprofen- salz mit hochdisperser Kieselsäure mindestens 0,5 h gemischt wird, dann die restlichen Zusatzstoffe untergemischt werden, diese Mischung walzenkompak- tiert und anschließend durch ein Sieb gedrückt wird, so dass ein Granulat entsteht.
29. Verfahren zur Herstellung von Ibuprofenformulierungen einem der Ansprüche
25 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass zunächst Ibuprofen oder Ibuprofensalz mit hochdisperser Kieselsäure mindestens 0,5 h gemischt wird, dann die restlichen Zusatzstoffe untergemischt werden, diese Mischung walzenkompak- tiert und anschließend durch ein Sieb gedrückt wird, so dass ein Granulat ent- steht, und diesem Granulat mindestens 0,5 Gew.-% weitere hochdisperse Kieselsäure zugemischt werden.
30. Verfahren zur Herstellung von Ibuprofenformulierungen einem der Ansprüche 25 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass beim Mischprozess die Temperatur des Ibuprofens 50 °C überschreitet.
31. Pharmazeutische Darreichungsform enthaltend eine Ibuprofenformulierung einem der Ansprüche 1 bis 30 hergestellt durch Verpressung.
32. Pharmazeutische Darreichungsform nach Anspruch 31 , wobei der Ibuprofenge- halt der Tablette mindestens 60 Gew.-% beträgt.
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