WO2007029704A1 - ドアトリムアセンブリの製造方法及びその製造ライン - Google Patents

ドアトリムアセンブリの製造方法及びその製造ライン Download PDF

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Takanobu Tozaki
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Definitions

  • the present invention relates to a method for manufacturing a door trim assembly used in a vehicle interior and a manufacturing line thereof.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a door trim assembly manufacturing method and a manufacturing line thereof that simplify the work process and have excellent versatility.
  • door trim assembly means a product in which a resin door trim component is fixed to a resin door trim main body by a deformable member.
  • Book The door trim assembly manufacturing method according to the invention and the door trim assembly manufactured by the manufacturing line may further be equipped with, for example, decorative accessories.
  • a method of manufacturing a door trim assembly in which a greave door trim component is fixed to a greave door trim body.
  • This method includes a step of temporarily attaching a resin door trim part and a deformable member related thereto to a resin door trim main body; and a support for movably supporting an attachment having a function of deforming the deformable member.
  • a step of causing the attachment to face and approach the corresponding deformable member by means; and by causing the deformation function of the attachment to act on the corresponding deformable member and deforming, and the deformation of the deformable member has already been temporarily attached
  • Manufacturing a door trim assembly by fixing a door trim component to a resin door trim body.
  • a production line for producing a door trim assembly in which a greaveous door trim component is fixed to a greave door trim main body.
  • the production line has a temporary attachment means for temporarily attaching a resin door trim part and a deformable member related thereto to the resin door trim body; and a function of deforming the deformable member in a state of being close to the deformable member.
  • An attachment having; and supporting means for supporting the attachment and moving the attachment so as to approach and move away from the deformable member temporarily attached to the door trim body;
  • the door trim parts are fixed to the resin door trim body by the deformation function by the attachment.
  • the support means is configured in a unit form so as to be able to be added or removed.
  • each of the support means includes a plurality of lifting mechanisms that lift and lower the attachment to a predetermined height so as to face the deformable member, and an attachment facing the deformable member. Moved sideways to move it closer to and away from the deformable member. Side movement mechanism.
  • the door trim assembly manufacturing method and the manufacturing line thereof according to the present invention for example, depending on the form of the door trim assembly, there may be a plurality of the resin door trim parts and the deformable members.
  • the function of deforming the deformable member by the attachment supported by the plurality of support means is ultrasonic oscillation, W
  • Zs claw deformation, retainer deformation, or screw deformation may also be included.
  • Support means for movably supporting an attachment having a function of deforming the deformable member is employed.
  • the door trim component that has already been temporarily attached to the door trim body by causing the attachment to face and approach the corresponding deformable member by this support means, and causing the deformation function of this attachment to act on the corresponding deformable member to deform. Can be fixed to the door trim body.
  • a door trim production line to which the present invention is applied will be schematically described with reference to an overhead view shown in FIG.
  • the door trim production line is constructed as follows from the upstream side (left side in Fig. 1) to the downstream side (right side in Fig. 1). That is, a plurality of temporary attachment devices (temporary attachment means) 1 for temporarily attaching a resin door trim part (not shown) and a deformable member related thereto (not shown) to the resin door trim main body, Deformable door trim parts Multiple deformation processing devices (supporting means) 3 that are fixed to the resin door trim body by deformation of the flexible member, and a door trim assembly that fixes the door trim body and door trim parts is removed.
  • Device 7 is arranged.
  • the temporary attachment device 1 for temporarily attaching the resin door trim parts and the deformable member to the resin door trim main body for example, a known industrial robot used in an automobile production line can be used.
  • each of the deformation processing apparatuses 3 is a machine for deforming the deformable member.
  • a plurality of attachments 2 having functions are supported so that they can be raised and lowered to an arbitrary height position.
  • the deformation processing apparatus 3 includes a casing 9 having a structure in which a shape steel is assembled in a rectangular shape, a plurality of electric cylinders (lifting / lowering means) 10 for moving up and down a plurality of attachments 2, and the electric cylinders 10 in a horizontal plane.
  • a plurality of servo motors 11 (FIG. 3) with a ball screw mechanism (side movement means) 12 mounted on the housing 9 so as to be rotated at the same time.
  • Each deformation processing device 3 may be configured as an independent unit type, and the number of installed devices may be increased or decreased as desired.
  • the production line further includes a plurality of surface plate-like jigs (supporting means) 4 (FIGS. 3 and 4) for mounting the resin door trim body temporarily attached with the resin door trim parts, and various modifications.
  • An upper belt conveyor (first conveying means) 5 and a lower belt conveyor (second conveying means) which are arranged in the processing apparatus 3 at a predetermined interval above and below and convey the jig 4 through the deformation processing apparatus 3. 6 ( Figures 3 and 4).
  • a grid-like pinching member 13 (see Fig. 3) is provided so that the resin door trim body mounted on the jig can be pinched between the jig 4 and the jig. Fig. 4 and Fig. 5) are pivotally mounted so as to be pivotable up and down.
  • the lifting device 7 that can be lifted and lowered described with reference to Fig. 1, in the lifted position (not shown), it is sent by the upper conveyor 5 that travels from the upstream side to the downstream side of the line, and the door trim body Remove the door trim assembly, which is fixed to the door trim parts, with 4 jigs. At a lower position (not shown), the empty jig 4 from which the door trim assembly has been removed is placed on the lower conveyor 6 that runs from the downstream side to the upstream side of the line.
  • the plurality of deformation processing devices 3 are sequentially arranged from the upstream side to the downstream side of the line, and the basic structures thereof are the same as each other.
  • the function of deforming the deformable member by the attached attachment 2 (FIGS. 2, 3 and 4) is different.
  • the functions of the attachment 2 attached to each of the deformation processing devices 3 are, in order from the upstream side to the downstream side, the ultrasonic deformation function, the WZS claw deformation function, the retainer deformation function, and the screw deformation function. Although it is a deformation function, it is not limited to these.
  • the deformation processing device 3 shown in FIGS. 2, 3 and 4 is located on the most upstream side among the plurality of deformation processing devices, and its function is to deform the deformable member by ultrasonic oscillation. It is.
  • Each deformation processing device 3 preferably supports the attachment 2 in a replaceable manner.
  • the attachment 2 having a specific deformation function can be replaced with an attachment having another deformation function, for example, depending on the form of the deformable member.
  • the various attachments 2, the electric cylinder 10, and the servo motor 11 are electrically connected to a controller 20 (shown schematically in FIG. 1), and are controlled thereby.
  • the door trim production line according to the present invention may include a step of further processing the door trim assembly in which the assembly of the resin door trim component and the resin door trim main body is completed.
  • a belt conveyor 14 for transferring the door trim assembly may be further provided for attaching the door trim assembly to the door trim assembly.
  • the jig 4 on which the resin door trim main body is placed is transferred into the deformation processing device 3 by the upper belt conveyor 5.
  • the servo motor 11 of the ball screw mechanism 12 is driven by an operation command signal from the controller 20, and each attachment 2 is moved to a height position facing the corresponding deformable member.
  • the operation command signal for the servo motor 11 is set in advance so that the attachment 2 faces the deformable member temporarily attached to the resin door trim main body as described above.
  • the controller 20 extends the electric cylinder 10 to lower the attachment 2 that is already at a height position facing the deformable member to approach the corresponding deformable member.
  • the controller 20 applies the function of the attachment 2 (in this example, the function of the attachment 2 of the deformation processing device 3 on the most upstream side is the ultrasonic oscillation function) to the corresponding deformable member, thereby causing the deformation.
  • the universal member is deformed.
  • the resin door trim component is fixed to the resin door trim body by the deformable member.
  • the deformation process of the deformable member by the attachment 2 of the deformation processing apparatus 3 is also performed in the other deformation processing apparatus 3, and the other deformable members are also subjected to ultrasonic waves by the corresponding attachment 2.
  • Deformation by formula, deformation by WZS claw, deformation of retainer Applies the deformation of each screw. As a result, it is possible to obtain a door trim assembly in which the resin door trim component temporarily attached to the resin door trim body is fixed by various deformable members.
  • the jig 4 on which the door trim assembly is placed is transported from the most downstream (right side in the drawing) deformation processing device 3 to the discharge device 7 by the upper belt conveyor 5, where the door trim assembly Remove the pre-tool with 4 forces.
  • a door trim assembly in which a door trim component is fixed to the door trim main body can be manufactured intermittently.
  • the door trim assembly removed from the jig 4 is conveyed to the next process by, for example, the belt conveyor 14 of FIG.
  • the above-described embodiments are intended to illustrate the present invention, and various modifications are possible that are not intended to limit the present invention.
  • the door trim assembly manufactured by the method and the manufacturing line of the door trim assembly according to the present invention may be further mounted with decorative accessories or the like, for example, in the next step.
  • the door trim assembly manufactured by the method of the present invention is also included in the door trim assembly manufactured by the method of the present invention.
  • a production line in which such a next process is added to the production line according to the present invention is also included in the production line according to the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic overhead view of an embodiment of a door trim assembly production line according to the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic enlarged view of a portion indicated by a dotted line A in FIG.
  • FIG. 3 is a front view of FIG.
  • FIG. 4 is a right side view of FIG.
  • FIG. 5 is a view taken along the line BB in FIG.

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Abstract

　樹脂製ドアトリム本体に樹脂性ドアトリム部品を自動的に固定するドアトリムアセンブリの製造方法及びその製造ラインを開示する。樹脂製ドアトリム部品及びそれに関連する変形自在部材は樹脂製ドアトリム本体に仮付けされる。製造ラインにおける変形処理装置３内では、超音波発振器２が取り付けられた電動シリンダ１０が上限方向に伸縮し、またボールねじ機構１２により水平面内で回転自在である。超音波発振器２は、樹脂製ドアトリム本体に樹脂製ドアトリム部品を仮付けしている変形自在部材に対し、電動シリンダ１０及びボールねじ機構１２の駆動により対向して接近し、超音波を照射する。これにより変形自在部材が変形して、それに対応する樹脂製ドアトリム部品が樹脂製ドアトリム本体へ固定される。

Description

明 細 書
ドアトリムアセンブリの製造方法及びその製造ライン 技術分野
[0001] 本発明は、車輛の内装に用いられるドアトリムアセンブリの製造方法及びその製造 ラインに関する。
背景技術
[0002] 従来、車輛の内装に用いられるドアトリムアセンブリを製造する工程は、その大部分 を手作業に頼っている。即ち、様々な形態の複数の榭脂製ドアトリム部品及びそれを 変形状態で固定するための各種の複数の変形自在部材を作業員の手作業によって 榭脂製ドアトリム本体に仮付けした後、その各種変形自在部材を変形させる手動ッ ールを用いて同じく作業員の手作業によってそれぞれ変形させることにより、榭脂製 ドアトリム部品を榭脂製ドアトリム本体に固定して、ドアトリムアセンブリを組立てている
[0003] このような作業工程は上述のように、その大部分を手作業に頼って 、るのが現状で あり、その作業工程の技術を記載した従来文献は特に見当たらない。例えば榭脂製 ドアトリム本体に仮付けされた榭脂製ドアトリム部品を固定するためには、それに対応 する変形自在部材に対して、手動ツールを作業員が手作業であてがわねばならな ヽ 。また、その手動ツールはドアトリム本体毎に設計された専用器具であるため、汎用 性に欠けており、榭脂製ドアトリム本体の形態や種類が変わると、それに対応して交 換する必要がある。更に手動ツールを扱う作業員も榭脂製ドアトリム部品の取り付け 位置に応じて移動せねばならず、手作業の作業工程が煩雑になる。
[0004] 本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、作業工程を簡略 化し、汎用性に優れるドアトリムアセンブリの製造方法及びその製造ラインを提供する ことである。
発明の概要
[0005] 本願において用語「ドアトリムアセンブリ」とは、榭脂製ドアトリム本体に対して榭脂 製ドアトリム部品が変形自在部材によって固定された製品を意味するものとする。本 発明によるドアトリムアセンブリの製造方法及びその製造ラインによって製造されたド アトリムアセンブリには、例えば装飾用の小物類等を更に装着してもよい。
[0006] 本発明の一つの態様によれば、榭脂製ドアトリム本体に榭脂性ドアトリム部品が固 定されたドアトリムアセンブリを製造する方法が提供される。この方法は、榭脂製ドアト リム部品及びそれに関連する変形自在部材を榭脂製ドアトリム本体に仮付けするェ 程と、；変形自在部材を変形させる機能を有するアタッチメントを移動可能に支持す る支持手段により、アタッチメントを対応する変形自在部材に対向させて接近させる 工程と、；アタッチメントによる変形機能を対応する変形自在部材へ作用させて変形さ せ、この変形自在部材の変形によって、既に仮付けされているドアトリム部品を榭脂 製ドアトリム本体へ固定することによりドアトリムアセンブリを製造する工程とを含む。
[0007] 本発明の他の態様によれば、榭脂製ドアトリム本体に榭脂性ドアトリム部品が固定さ れたドアトリムアセンブリを製造する製造ラインが提供される。この製造ラインは、榭脂 製ドアトリム部品及びそれに関連する変形自在部材を榭脂製ドアトリム本体に仮付け する仮付け手段と、；変形自在部材に接近した状態で変形自在部材を変形させる機 能を有するアタッチメントと、；このアタッチメントを支持し、且つこのアタッチメントをド アトリム本体に仮付けされた変形自在部材に対向させて接近且つ離間させるように移 動させる支持手段と、：榭脂製ドアトリム部品及び変形自在部材を仮付けされた榭脂 製ドアトリム本体を担持する担持手段と、：この担持手段を仮付け区画から支持手段 へ搬送させる第 1の搬送手段と、；この第 1の搬送手段により担持手段を介して支持 手段へ搬送されて、榭脂製ドアトリム本体に前記アタッチメントによる変形機能により ドアトリム部品が固定されたドアトリムアセンブリを担持手段力 取り外す取り外し区画 と、；この取り外し区画力 前記ドアトリムアセンブリが取り外された担持手段を仮付け 区画へ搬送する第 2の搬送手段とを備える。
[0008] 支持手段は、その増設又は除去が可能なようにユニット式に構成することが好まし い。
[0009] 本発明の一実施形態によれば、支持手段の各々は、アタッチメントを変形自在部材 に対向させるように所定の高さ位置へ昇降させる複数の昇降機構と、変形自在部材 に対向したアタッチメントを変形自在部材に接近且つ離間させるように側方に移動さ せる側方移動機構とを含む。
[0010] これらアタッチメント、昇降機構及び側方移動機構を自動制御するコントローラを更 に備えることが好ましい。
[0011] 本発明によるドアトリムアセンブリの製造方法及びその製造ラインにおいては、例え ばドアトリムアセンブリの形態に応じて、榭脂製ドアトリム部品及び変形自在部材は何 れも複数としてもよい。この場合、支持手段を複数として、この複数の支持手段により 支持されたアタッチメントによる変形自在部材を変形させる機能は、超音波発振、 W
Zs爪の変形、リテーナ一の変形、又はビスの変形を含んでもよい。
[0012] 上述のように本発明によるドアトリムアセンブリの製造方法及びその製造ラインにお いては、変形自在部材を変形させるために、従来の作業員の手作業による手動ツー ルを用いるに代えて、変形自在部材を変形させる機能を有するアタッチメントを移動 可能に支持する支持手段を採用している。この支持手段によりアタッチメントを対応 する変形自在部材に対向させて接近させ、このアタッチメントによる変形機能を対応 する変形自在部材へ作用させて変形させることにより、ドアトリム本体に既に仮付けさ れているドアトリム部品をドアトリム本体へ固定することができる。
発明を実施するための最良の形態
[0013] 本発明を適用したドアトリムの製造ラインについて、先ず図 1に示す俯瞰図を参照し て概略的に説明する。ドアトリムの製造ラインには、その上流側（図 1の左側)から下 流側（図 1の右側）に向って順次に以下のように構成されている。即ち、榭脂製ドアトリ ム部品 (図示せず)及びそれに関連する変形自在部材 (図示せず)を榭脂製ドアトリム 本体に仮付けする複数の仮付け装置 (仮付け手段） 1と、榭脂製ドアトリム部品を変形 自在部材の変形によって榭脂製ドアトリム本体に固定する複数の変形処理装置 (支 持手段） 3と、ドアトリム本体とドアトリム部品とが固定されたドアトリムアセンブリを取出 す昇降可能な排出装置 7とを配置してある。榭脂製ドアトリム部品及び変形自在部材 を榭脂製ドアトリム本体に仮付けする仮付け装置 1としては、例えば自動車製造ライ ンで用いられて 、る公知の産業用ロボットを用いることができる。
[0014] このドアトリムの製造ラインについて図 1乃至図 5を参照して詳細に説明する。図 2 乃至図 4に示すように、変形処理装置 3の各々は、変形自在用部材を変形させる機 能を有する複数のアタッチメント 2を任意の高さ位置へ昇降可能に支持している。こ の変形処理装置 3は、形鋼を長方体状に組み付けた構造の躯体 9と、複数のァタツ チメント 2を昇降させる複数の電動シリンダ (昇降手段） 10と、これら電動シリンダ 10を 水平面内で回転させるように躯体 9に装着された複数のサーボモータ 11(図 3)付ボ 一ルネジ機構 (側方向移動手段） 12とを含んで 、る。各々の変形処理装置 3は互 、 に独立したユニット形式に構成して、その設置台数を所望により増減してもよい。
[0015] 製造ラインは更に、榭脂製ドアトリム部品が仮付けされた榭脂製ドアトリム本体を載 せる複数の定盤状の治具 (担持手段) 4 (図 3及び図 4)と、各変形処理装置 3内に上 下に所要の間隔をおいて配設され、これら変形処理装置 3を通じて治具 4を搬送する 上段ベルトコンベア (第 1搬送手段） 5及び下段ベルトコンベア (第 2搬送手段) 6 (図 3 及び図 4)とを含んでいる。
[0016] 治具 4の後方側部には、この治具に載せられた榭脂製ドアトリム本体を、治具 4との 間で狭持可能なように格子状の狭持部材 13 (図 3、図 4、及び図 5)を上下回動可能 に枢着してある。
[0017] 図 1を参照して説明した昇降可能な排出装置 7では、図示しない上昇位置では、ラ インの上流側から下流側へ向って走行する上段コンベア 5により送られてきて、ドアト リム本体とドアトリム部品とが固定されたドアトリムアセンブリを治具 4力 取り外す。ま た図示しない下降位置では、ドアトリムアセンブリが取り外された空の治具 4をライン の下流側から上流側へ向つて走行する下段コンベア 6へ載置する。
[0018] 複数の変形処理装置 3は、図 1に示すようにライン上流側から下流側に向力つて順 次に配置されており、その基本的な構造は互いに同じである力 その各々に取り付け られているアタッチメント 2 (図 2、図 3及び図 4)による変形自在部材を変形させる機 能が相違する。変形処理装置 3の各々に取り付けられたアタッチメント 2の機能は、ラ イン上流側から下流側に向かって順次に、超音波による変形機能、 WZS爪の変形 機能、リテーナ一の変形機能、及びビスの変形機能などであるが、これらに限定され るものではない。
[0019] 図 2、図 3及び図 4に示す変形処理装置 3は、複数の変形処理装置のうち最上流側 に位置するものであり、その機能は超音波発振により変形自在部材を変形させること である。各変形処理装置 3は、アタッチメント 2を交換自在に支持することが好ましい。 特定の変形機能を有するアタッチメント 2を、例えば変形自在部材の形態等に応じて 、他の変形機能を有するアタッチメントと交換可能としてもょ 、。
[0020] 各種アタッチメント 2、電動シリンダ 10及びサーボモータ 11は、コントローラ 20 (図 1 に概略的に示す）に電気的に接続してあり、これによつて制御される。
[0021] 本発明によるドアトリム製造ラインには、榭脂製ドアトリム部品と榭脂製ドアトリム本体 との組立が完了したドアトリムアセンブリに更なる処理をなす工程を含んでもょ 、。ド アトリムアセンブリに例えば装飾用の小物等の取り付け作業をなすために、このドアト リムアセンブリを移送するベルトコンベア 14を更に備えてもよい。
[0022] 以上のように構成された製造ラインでは、治具 4上に載置され、且つ狭持部材 13 と治具 4によって狭持された榭脂製ドアトリム本体に、榭脂製ドアトリム部品および変 形自在部材を仮付け区画 1により仮付けする。
[0023] 次いで、榭脂製ドアトリム本体を載置した治具 4を、上段ベルトコンベア 5により変形 処理装置 3内に移送する。続いてコントローラ 20による作動指令信号によってボール ネジ機構 12のサーボモータ 11を駆動して、各アタッチメント 2を対応する変形自在部 材と対向する高さ位置まで移動させる。このサーボモータ 11に対する作動指令信号 は、上述のようにアタッチメント 2を榭脂製ドアトリム本体に仮付けされた変形自在部 材と対向させるベく予め設定しておくものとする。
[0024] 次いでコントローラ 20は電動シリンダ 10を伸長作動させることにより、既に変形自在 部材と対向する高さ位置にあるアタッチメント 2を下降させて対応する変形自在部材 に接近させる。この状態でコントローラ 20はアタッチメント 2の機能 (本実施例では、最 上流側の変形処理装置 3のアタッチメント 2の機能は超音波発振機能)を対応する変 形自在部材に作用させることにより、この変形自在部材を変形させる。これにより、榭 脂製ドアトリム部品を変形した変形自在部材によって榭脂製ドアトリム本体に固定す る。
[0025] このような変形処理装置 3のアタッチメント 2による変形自在部材の変形工程を他の 変形処理装置 3においても実施し、他の変形自在部材も、それぞれに対応するァタ ツチメント 2による超音波式による変形、 WZS爪による変形、リテーナ一の変形、又 はビスの変形をそれぞれ施す。この結果、榭脂製ドアトリム本体に仮付けされた榭脂 製ドアトリム部品が、各種の変形自在部材によって固定されたドアトリムアセンブリを 得ることができる。
[0026] 次 、で、このドアトリムアセンブリを載置した治具 4を、最下流（図の右側）の変形処 理装置 3から上段ベルトコンベア 5により排出装置 7へ搬送し、ここでドアトリムァセン プリを治具 4力 取り外す。
[0027] ドアトリムアセンブリを取り外して空になった治具 4を排出装置 7により下降させたの ち、最下流の変形処理装置 3の下方から下段ベルトコンベア 6に載置する。この空の 治具 4は、下段ベルトコンベア 6により他の変形処理装置 3の下方を通って仮付け装 置 1へ戻される。
[0028] 以上の工程を繰り返すことにより、ドアトリム本体にドアトリム部品が固定されたドアトリ ムアセンブリを間欠的に製造することができる。
[0029] 一方、治具 4から取り外されたドアトリムアセンブリは、例えば図 1のベルトコンベア 1 4により次工程へ搬送される。
[0030] 上述の実施例は本発明を例示するためのものであって、本発明の限定を意図する ものではなぐ様々な変形例が可能である。本発明によるドアトリムアセンブリの製造 方法及びその製造ラインによって製造されたドアトリムアセンブリには、例えば次工程 で装飾用の小物類等を更に装着してもよぐ或いは塗装を施してもよい。本発明によ る方法によって製造されたドアトリムアセンブリに対し、そのような次工程を施したドア トリムアセンブリも、本発明の方法によって製造されたドアトリムアセンブリに含まれる。 同様に、本発明による製造ラインに対し、そのような次工程を追加した製造ラインも本 発明による製造ラインに含まれる。
図面の簡単な説明
[0031] [図 1]図 1は本発明のドアトリムアセンブリの製造ラインの一実施例の概略的な俯瞰図 である。
[図 2]図 2は図 1に点線 Aで示す部分の概略的な拡大図である。
[図 3]図 3は図 2の正面図である。
[図 4]図 4は図 3の右側面図である。 [図 5]図 5は図 3における B— B矢視図である。

Claims

請求の範囲
[1] 榭脂製ドアトリム本体に榭脂性ドアトリム部品が固定されたドアトリムアセンブリを製造 する方法であって、
前記榭脂製ドアトリム部品及びそれに関連する変形自在部材を前記榭脂製ドアトリ ム本体に仮付けする工程と、
前記変形自在部材を変形させる機能を有するアタッチメントを移動可能に支持する 支持手段により、前記アタッチメントを対応する前記変形自在部材に対向させて接近 させる工程と、
前記アタッチメントによる前記変形機能を対応する前記変形自在部材へ作用させ て変形させ、この変形自在部材の変形によって、既に仮付けされている前記ドアトリ ム部品を前記榭脂製ドアトリム本体へ固定することによりドアトリムアセンブリを製造す る工程とを含むドアトリムアセンブリの製造方法。
[2] 請求項 1の方法にお!、て、前記榭脂製ドアトリム部品及び前記変形自在部材は何れ も複数である方法。
[3] 請求項 2の方法において、前記支持手段が複数であり、この複数の支持手段により 支持された前記アタッチメントによる前記変形自在部材を変形させる機能が、超音波 発振、 WZS爪の変形、リテーナ一の変形、又はビスの変形を含む方法。
[4] 榭脂製ドアトリム本体に榭脂性ドアトリム部品が固定されたドアトリムアセンブリを製造 する製造ラインであって、
前記榭脂製ドアトリム部品及びそれに関連する変形自在部材を前記榭脂製ドアトリ ム本体に仮付けする仮付け手段と、
前記変形自在部材に接近した状態で前記変形自在部材を変形させる機能を有す るアタッチメントと、
このアタッチメントを支持し、且つこのアタッチメントを前記ドアトリム本体に仮付けさ れた前記変形自在部材に対向させて接近且つ離間させるように移動させる支持手段 と、
前記榭脂製ドアトリム部品及び前記変形自在部材を仮付けされた榭脂製ドアトリム 本体を担持する担持手段と、 この担持手段を前記仮付け区画から前記支持手段へ搬送する第 1の搬送手段と、 この第 1の搬送手段により前記担持手段を介して前記支持手段へ搬送されて、前 記榭脂製ドアトリム本体に前記アタッチメントによる前記変形機能により前記ドアトリム 部品が固定されたドアトリムアセンブリを前記支持手段力 取り外す取り外し区画と、 この取り外し区画力 前記ドアトリムアセンブリが取り外された前記担持手段を前記 仮付け区画へ搬送する第 2の搬送手段とを備える製造ライン。
[5] 請求項 4の製造ラインにおいて、前記支持手段が複数であり、この複数の支持手段 により支持された前記アタッチメントによる前記変形自在部材を変形させる機能が、 超音波発振、 WZS爪の変形、リテーナ一の変形、又はビスの変形を含む製造ライン
[6] 請求項 5の製造ラインにおいて、前記支持手段は前記アタッチメントを他のアタッチメ ントと交換可能に支持する製造ライン。
[7] 請求項 5の製造ラインにぉ 、て、前記支持手段は、その増設又は除去が可能なよう にユニット式に構成されて 、る製造ライン。
[8] 請求項 7の製造ラインにおいて、前記アタッチメントを支持し、且つこのアタッチメント を前記ドアトリム本体に仮付けされた前記変形自在部材に対向させて接近させるよう に移動させる支持手段の各々は、
前記アタッチメントを前記変形自在部材に対向させるように所定の高さ位置へ昇降 させる複数の昇降機構と、
前記変形自在部材に対向した前記アタッチメントを前記変形自在部材に接近且つ 離間させるように側方に移動させる側方移動機構とを含む製造ライン。
[9] 請求項 8の製造ラインにお 、て、前記アタッチメント、前記昇降機構及び前記側方移 動機構を自動制御するコントローラを更に備える製造ライン。
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