WO2007017930A1 - マグナス型風力発電装置 - Google Patents

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WO2007017930A1
WO2007017930A1 PCT/JP2005/014534 JP2005014534W WO2007017930A1 WO 2007017930 A1 WO2007017930 A1 WO 2007017930A1 JP 2005014534 W JP2005014534 W JP 2005014534W WO 2007017930 A1 WO2007017930 A1 WO 2007017930A1
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rotating cylinder
rotating
spiral strip
magnus
wind power
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PCT/JP2005/014534
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English (en)
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Inventor
Nobuhiro Murakami
Original Assignee
Mekaro Akita Co., Ltd
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    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D1/00Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06Rotors
    • F03D1/0601Rotors using the Magnus effect
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
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    • F05B2240/00Components
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    • F05B2260/403Transmission of power through the shape of the drive components
    • F05B2260/4031Transmission of power through the shape of the drive components as in toothed gearing
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    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/72Wind turbines with rotation axis in wind direction

Definitions

  • the present invention relates to a Magnus type wind power generator that drives a power generation mechanism section by rotating a horizontal rotation shaft by Magnus lift generated by the interaction between the rotation of each rotating cylinder and wind power.
  • Patent Document 1 US Pat. No. 4,366,386
  • Patent Document 2 Russian Federation Patent No. 2189494C2 Specification
  • a Magnus type wind power generator as shown in Patent Document 1 generates Magnus lift by rotating a rotating cylinder and generates power by rotating a horizontal rotating shaft. It is necessary to increase the Magnus lift by increasing the rotation speed of the rotating cylinder. However, in order to rotate the rotating cylinder at a high speed, a lot of energy is consumed and the power generation efficiency deteriorates.
  • the Magnus type wind power generator described in Patent Document 2 rotates a rotating cylinder using a Savonius rotor that is rotated by wind power. Therefore, the transmission mechanism of the rotating cylinder can be omitted and the rotating cylinder can be rotated. There is no need to install a drive motor to rotate the cylinder, Since the rotor cannot rotate above the wind speed and the rotation speed of the rotating cylinder cannot be increased, a large Magnus lift cannot be generated, making it unsuitable for efficient power generation.
  • the present invention solves such problems all at once, and provides a Magnus type wind power generator capable of generating power efficiently from a low wind speed region to a relatively high wind speed region.
  • a Magnus type wind power generator according to claim 1 of the present invention provides:
  • a horizontal rotating shaft that transmits rotational torque to the power generation mechanism and rotating cylinders arranged in the required number of the horizontal rotating axial force substantially radially are provided, and each rotating column force S rotates around the axis of these rotating columns.
  • a Magnus type wind power generator that drives the power generation mechanism unit by rotating the horizontal rotation shaft by Magnus lift generated by the interaction between the rotation of each rotating cylinder and wind power
  • a spiral strip formed in a convex shape or a concave shape is provided on at least a part of the outer peripheral surface of the rotating cylinder, and air that faces at least the axial direction of the rotating cylinder is formed on the outer peripheral surface of the rotating cylinder by the spiral strip.
  • a structure that generates a flow component, and a cross-sectional shape of at least a part of the spiral strip has a shape that reduces air resistance generated when rotating in a predetermined rotation direction around the axis of the rotating cylinder; It is characterized by
  • the spiral strip formed in a convex shape or a concave shape does not receive a large air resistance in each cross section, and the rotational resistance around the axis of the rotating cylinder is reduced, so that the rotating cylinder is more efficiently operated. Rotates. Furthermore, based on the rotation of the rotating cylinder, the air flow in the axial direction of the rotating cylinder due to the spiral strip increases. Therefore, the Magnus lift generated by the interaction between the rotation of the rotating cylinder and the wind power increases, and the power generation efficiency of the wind power generator is compared with the low wind speed force by increasing the rotational torque of the horizontal rotating shaft that drives the power generation mechanism. It can be dramatically increased over the high wind speed range. It should be noted that it is not necessary for the spiral strip to reduce the air resistance as long as at least part of the cross-sectional shape reduces the air resistance.
  • a Magnus type wind power generator according to claim 2 of the present invention is the Madana according to claim 1.
  • the spiral strip has at least a first surface and a second surface each having different air resistance with respect to a predetermined wind force, and the first surface has a lower air resistance than the second surface.
  • the first surface and the second surface are characterized in that the spiral strip has an asymmetric shape in cross-sectional shape.
  • a spiral strip in which the first surface and the second surface are appropriately disposed (alternately disposed) is spiraled against rotation in a predetermined rotational direction around the axis of the rotating cylinder.
  • the air resistance of the strip can be reduced and natural wind is applied to the rotating cylinder from a predetermined direction, the wind force makes it easier for the rotating cylinder to rotate in the predetermined rotation direction around the axis, and natural wind is generated.
  • the rotation of the rotating cylinder can be promoted.
  • the first and second surfaces with different air resistances define the air resistance of each surface when air of the same wind speed is applied to each surface.
  • the Magnus type wind power generator according to claim 3 of the present invention is the madnus type wind power generator according to claim 2,
  • the spiral strip is characterized in that at least three or more strips are provided for one rotating cylinder! /
  • the provision of multiple strips with three or more spiral strips allows more airflow to flow in the axial direction of the rotating cylinder, and the natural wind power is more efficiently spiraled.
  • the rotating cylinder smoothly rotates around the axis.
  • a Magnus type wind power generator according to claim 4 of the present invention is the madnus type wind power generator according to claim 3,
  • the spiral strips are provided at odd intervals at equal intervals in a cross-sectional view of the rotating cylinder.
  • a Magnus-type wind power generator according to claim 5 of the present invention is any one of claims 2 to 4.
  • the rotating cylinder is composed of at least a circular arc surface and a convex spiral strip, and the first surface of the convex spiral strip is air from the arc surface of the rotating cylinder to the first surface when the rotating cylinder rotates.
  • the first surface extends close to the tangential direction of the arc surface so as to reduce the air resistance when flowing.
  • the first surface of the convex snails also serves as a circular arc surface that generates lift, and can be expected to increase Magnus lift.
  • the above-mentioned “the first surface extends close to the tangential direction of the circular arc surface” means that the air flow from the upstream side of the rotating cylinder in the rotating direction does not receive a large resistance. Yes, it means an inclination that can be appropriately designed by those skilled in the art.
  • the Magnus type wind power generator according to claim 6 of the present invention is the madnus type wind power generator according to claim 5,
  • An air disturbing portion is formed at the protruding end portion of the first surface of the convex snail strip.
  • the air disturbance part disturbs the surface layer flow of the air near the tip of the first surface of the convex snail, so that a vortex flow is formed downstream of the air and the rotation of the convex snail At the same time, a stable air flow returns to the arc surface of the rotating cylinder in a relatively short time, and Magnus lift is effectively generated.
  • a Magnus type wind power generator according to claim 7 of the present invention is the Magnus type wind power generator according to claim 5 or 6,
  • a concave portion is formed on the second surface of the convex snail strip.
  • the second surface Since the surface is the back of the convex spiral strip and a depression is formed here, a negative pressure is generated in this depression, and an air flow is sucked into this negative pressure portion, so that the convex spiral strip is In a relatively short time on the arc surface of the rotating cylinder that continues downstream of the second surface as it rotates. A stable air flow is restored and Magnus lift is effectively generated.
  • by forming a recess in the second surface it becomes possible to secure a large area of the arc surface that follows the downstream side of the second surface, and an increase in Magnus lift can be expected.
  • a Magnus type wind power generator according to claim 8 of the present invention is the Magnus type wind power generator according to any one of claims 2 to 4,
  • the rotating cylinder is composed of at least a circular arc surface and a concave spiral strip, and the first surface of the concave spiral strip is when air flows from the first surface to the circular arc surface of the rotating cylinder when the rotating cylinder rotates.
  • the first surface extends in close proximity to the tangential direction of the arc surface!
  • the first surface force also smoothly moves on the arc surface, the air flow on the rotating cylinder is prevented from being separated, and the Magnus lift can be effectively maintained.
  • the first surface of the concave snail strip also serves as an arc surface for generating lift, and an increase in Magnus lift can be expected.
  • the above-mentioned “the first surface extends close to the tangential direction of the circular arc surface” means that the air flow from the upstream side of the rotating cylinder in the rotating direction does not receive a large resistance. Yes, it means an inclination that can be appropriately designed by those skilled in the art.
  • a Magnus type wind power generator according to claim 9 of the present invention is the madnus type wind power generator according to claim 8,
  • An air disturbance part is formed in the vicinity of the boundary between the second surface of the concave spiral strip and the circular arc surface of the rotating cylinder.
  • the air disturbance part disturbs the surface layer flow of air in the vicinity of the boundary between the circular arc surface of the rotating cylinder and the second surface of the concave spiral strip.
  • a stable air flow returns to the first surface of the concave spiral strip in a relatively short time, and Magnus lift is effectively generated.
  • a Magnus type wind power generator according to claim 10 of the present invention is the Magnus type wind power generator according to claim 8 or 9,
  • a concave portion is formed on the second surface of the concave snail strip.
  • the depression Since the depression is formed on the second surface, a negative pressure is generated in the depression, and an air flow is sucked into the negative pressure, so that the rotation of the depression spiral stripe rotates the second face of the depression spiral stripe. A stable air flow returns to the first surface downstream of the downstream side in a relatively short time, and Magnus lift is effectively generated.
  • a depression on the second surface it becomes possible to secure a large area of the first surface that continues downstream of the second surface, and an increase in Magnus lift can be expected.
  • FIG. 1 is an explanatory diagram of Magnus lift.
  • FIG. 2 is a front view showing a Magnus type wind power generator in Example 1.
  • FIG. 3 is a side view showing the Magnus type wind power generator in Example 1.
  • FIG. 4 is a front view showing a rotating cylinder provided with spiral strips in Example 1.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line AA showing the rotating cylinder in FIG.
  • FIG. 6 is an enlarged sectional view showing a spiral strip.
  • FIG. 7 is a front view showing a rotating cylinder provided with spiral strips in Example 2.
  • FIG. 8 is a BB cross-sectional view showing the rotating cylinder in FIG.
  • FIG. 9 is a front view showing a rotating cylinder provided with spiral strips in Example 3.
  • FIG. 10 is a front view showing a rotating cylinder provided with spiral strips in Example 4.
  • FIG. 11 is a front view showing a rotating cylinder provided with spiral strips in Example 5.
  • FIG. 12 is a front view showing a rotating cylinder provided with spiral strips in Example 6.
  • FIG. 13 is a front view showing a Magnus type wind power generator in Example 7.
  • FIG. 14 is a side view showing a Magnus type wind power generator in Example 7.
  • FIG. 1 is an explanatory diagram of Magnus lift
  • Fig. 2 is a Magnus type wind power generator according to the first embodiment
  • FIG. 3 is a side view showing the Magnus type wind power generator in Example 1
  • FIG. 4 is a front view showing a rotating cylinder provided with a spiral strip in Example 1.
  • FIG. 5 is an AA sectional view showing the rotating cylinder in FIG. 4, and
  • FIG. 6 is an enlarged sectional view showing a spiral strip.
  • the front side of the paper in Figs. 2 and 4 is the front side (front side) of the Magnus type wind power generator
  • the right side of Figs. 3, 5, and 6 is the front side (front side) of the Magnus type wind power generator. Will be described.
  • Reference numeral 1 shown in FIGS. 2 and 3 is a Magnus type wind power generator to which the present invention is applied, and this Magnus type wind power generator 1 is placed on an upper part of an abutment 2 erected on the ground.
  • the power generation mechanism unit 3 is pivotally supported so as to be pivotable in the horizontal direction.
  • the power generation mechanism unit 3 can be rotated in the horizontal direction by driving the vertical motor 4 disposed therein.
  • a rotating body 5 is disposed as a horizontal rotating shaft in the present embodiment in which the axis of rotation faces the horizontal direction.
  • the rotating body 5 is pivotally supported so as to rotate clockwise in front view.
  • a front fairing 6 is attached to the front side of the rotating body 5, and five substantially cylindrical rotating columns 7 are arranged radially on the outer periphery of the rotating body 5.
  • Each rotating cylinder 7 is rotatably supported in a predetermined rotation direction around the axis of the rotating cylinder 7.
  • a convex snail strip 8 formed in a spiral shape is wound around the body, and this convex snail strip 8 is rotated.
  • the outer peripheral surface force of the cylinder 7 is formed in a substantially convex shape so as to protrude.
  • the convex spiral strip 8 is provided with three strips (odd strips) on the surface of one rotating cylinder 7.
  • the convex spiral strip 8 can be made of a material such as a synthetic resin or a material such as a weather-resistant lightweight alloy.
  • the convex spiral strip 8 will be described. As shown in FIG. 4, the convex spiral strip 8 that forms a triple helix with a required width and a required height extends over the entire length of the rotating cylinder 7. It is installed and fixed so as to form a right-handed spiral when viewed from the tip side of the rotating cylinder 7. Further, the air disturbance part in the present embodiment is formed so as to extend along the protruding end portion of the convex spiral strip 8 and to have a substantially concave shape so that the surface force of the convex spiral strip 8 is slightly recessed. As a micro concave 25 (wind lip) is provided!
  • the rotation direction of the rotating cylinder 7 shown in FIG. 5 is counterclockwise, and the convex snail 8 has a substantially fin shape in a cross-sectional view, and air resistance generated when the rotating cylinder 7 rotates. It has a shape that reduces this.
  • the cross-sectional shape of the convex spiral strip 8 is formed to be the same over the entire longitudinal direction of the convex spiral strip 8.
  • the convex spiral strip 8 is formed with an inclined surface 8a as the first surface in the present embodiment which is tilted in the direction opposite to the rotation direction of the rotating cylinder 7, and On the back side of the inclined surface 8a, a second surface and a curved concave surface 8b as a recessed portion are formed in the present embodiment so as to be recessed with a predetermined curvature on the inner side of the convex spiral strip 8.
  • each convex spiral strip 8 faces the rotational direction side of the rotating cylinder 7, and the curved concave surface 8b faces the direction opposite to the rotational direction of the rotating cylinder 7, and the inclined surface 8a
  • the curved concave surfaces 8b are arranged appropriately and alternately so as to easily rotate in a predetermined direction of the rotating cylinder 7.
  • a substantially concave minute groove 25 is formed in the vicinity of the protruding end of the inclined surface 8a.
  • a disc-shaped end cap 9 having a diameter larger than the diameter of the rotating cylinder 7 is attached to the tip surface of the rotating cylinder 7.
  • a round surface 9a having a predetermined curvature is formed.
  • an outer shaft 10 as a horizontal rotation shaft in the present embodiment in which the longitudinal direction is in the horizontal direction is disposed inside the power generation mechanism section 3, and the outer shaft 10 Is supported so as to be rotatable in a vertical direction via a bearing 11 disposed inside the power generation mechanism section 3.
  • the shaft of the outer shaft 10 is penetrated, and the inner shaft 12 is provided in the shaft of the outer shaft 10.
  • the inner shaft 12 shown in FIG. 3 is pivotally supported by a bearing 13 disposed inside the outer shaft 10 so as to be rotatable in the vertical direction.
  • the outer shaft 10 and the inner shaft 12 can be rotated independently of each other, and have the same rotational direction and different rotational speeds. However, their rotational directions are different! / ⁇ Even so, it can be rotated.
  • a gear 14 is fixed to the rear end of the outer shaft 10.
  • the gear 14 is engaged with a gear 16 connected to a generator 15 in the power generation mechanism unit 3.
  • a front end of the outer shaft 10 protrudes outward from the power generation mechanism 3, and a rotating body 5 is fixed to the front end of the outer shaft 10.
  • the rear end of the inner shaft 12 protrudes from the outer shaft 10 and has a gear 17 fixed thereto.
  • the gear 17 is interlocked with the drive motor 18 in the power generation mechanism section 3. Engaged with the gear 19.
  • the front end of the inner shaft 12 protrudes from the outer shaft 10, and a large-diameter bevel gear 20 is fixed to the front end of the inner shaft 12.
  • a one-way clutch 22 that transmits the rotational force of the drive motor 18 in one direction is arranged between the drive motor 18 and the gear 19 shown in FIG. Even if a rotational force in the direction is applied, the one-way clutch 22 can prevent the drive motor 18 from rotating backward.
  • a battery 23 that stores power for starting the drive motor 18 is disposed inside the power generation mechanism section 3.
  • the vertical motor 4 and the drive motor 18 are controlled by an anemometer (not shown) for observing the wind direction and wind speed in the surrounding environment of the Magnus wind turbine generator 1 and a control circuit 24 connected to the anemometer (not shown). Being controlled.
  • the large-diameter bevel gear 20 fixed to the inner shaft 12 is disposed at the center of the front-side rotating body 5 fixed to the outer shaft 10, and this bevel gear 20 is arranged so as to be constricted by force toward the front side (so that the diameter on the front side is smaller than the diameter on the rear side).
  • the bevel gear 20 By arranging the bevel gear 20 in this way, the rotation direction of the bevel gear 20 and the rotation direction of the rotating body 5 can be reversed.
  • five small-sized bevel gears 21 are engaged with the large-diameter bevel gear 20, and the five small-diameter bevel gears 21 are arranged on the outer periphery of the rotating body 5. It is connected to the base.
  • the drive motor 18 in the power generation mechanism 3 shown in FIG. 3 When the drive motor 18 in the power generation mechanism 3 shown in FIG. 3 is driven, the power of the drive motor 18 is transmitted to the large-diameter bevel gear 20 via the inner shaft 12 and is engaged with the bevel gear 20.
  • the five small-diameter bevel gears 21 are rotated, and the five rotating cylinders 7 connected to each of the bevel gears 21 are rotated around the axis of the rotating cylinder 7! /.
  • the control circuit 24 drives the vertical motor 4 to
  • the power generation mechanism section 3 is turned according to the wind direction so that the wind hits from the front side.
  • the natural wind N hits from the front side of the Magnus type wind power generator 1.
  • FIG. 5 the rotation direction of the rotating cylinder 7 and the winding method of the convex spiral strip 8 will be described in detail.
  • the convex spiral strip 8 of the rotating cylinder 7 is seen.
  • the winding method is a right-handed spiral with a right-hand thread
  • the rotation direction of the rotating cylinder 7 is counterclockwise. Since the winding direction of the convex snail strip 8 is opposite to the rotation direction of the rotating cylinder 7, the air flowing on the outer peripheral surface of the rotating cylinder 7 is transferred to the rotating body 5 as shown in FIGS. It can flow toward the direction of approach.
  • the convex spiral strip 8 is applied to the rotating cylinder 7, so that the air flow F is generated by the convex snail 8 when the rotating cylinder 7 rotates.
  • the air flow component V that faces the axial direction of the rotating cylinder 7 is separated from the natural wind N and the air movement on the surface of the rotating cylinder 7 that rotates with the rotating cylinder 7. (Vector component V) can be generated.
  • the air flow component V flows from the front end side of the rotating cylinder 7 toward the rotating body 5.
  • the Magnus lift Y generated by the interaction between the rotation of each rotating cylinder 7 and the wind force is increased.
  • the air flow F given by the convex snail 8 is at least the axis of the rotating cylinder 7 that does not have to be oriented in the axial direction of the rotating cylinder 7. If there is a vector component V parallel to, it will be effective.
  • the reason why the force Magnus lift Y increases is that the differential pressure between the negative pressure and the positive pressure applied to the rotating cylinder 7 increases, the phenomenon that the lift generation surface expands, etc. it is conceivable that.
  • the Magnus effect is improved.
  • the end cap 9 has a positive effect on the air flow F, and the Magnus lift Y is improved.
  • the convex spiral strip 8 is provided with odd-numbered strips (three strips in this embodiment) at equal intervals on the cross-sectional circumference of the rotating column 7. Will be able to rotate smoothly around the axis.
  • the odd-numbered convex spiral strip 8 will be specifically described.
  • the convex spiral strip 8 provided on the rotary cylinder 7 is provided at even intervals on the cross-sectional circumference of the rotary cylinder 7, the positions facing each other via the axis of the rotary cylinder 7. If the natural wind N wind is applied evenly to each of the convex spiral strips 8 placed on the balance of the rotation of the rotating cylinder 7, the rotation of the rotating cylinder 7 is stagnant. There is.
  • the convex spiral strips 8 are not arranged at positions facing each other via the axis of the rotating cylinder 7, and each Since the natural wind N wind force is applied unequally to the convex spiral strip 8, the rotating cylinder 7 can always be unbalanced and the self-rotating force of the rotating cylinder 7 can be further increased. It is out.
  • the convex spiral strip 8 is provided with a plurality of strips of at least three or more with respect to a single rotating cylinder 7. In this way, a larger air flow V can be transferred to the rotating cylinder 7.
  • the convex snail 8 can receive the natural wind force more efficiently, and the rotating cylinder 7 rotates smoothly around the axis.
  • the force in which the convex spiral strip 8 is provided on the rotating cylinder 7 has three strips.
  • the present invention is not limited to this.
  • the rotating cylinder 7 may be provided with 7 or more odd-numbered convex spiral strips 8.
  • the convex spiral strip 8 will be described in detail.
  • the inclined surface 8a and the curved concave surface 8b provided on the convex spiral strip 8 have different air resistances.
  • the convex spiral strip 8 has an asymmetric shape in its cross-sectional shape.
  • the inclined surface 8a of the convex spiral strip 8 is formed on the arc surface 7a so that air resistance can be reduced when air flows from the arc surface 7a of the rotating cylinder 7 to the inclined surface 8a when the rotating cylinder 7 rotates.
  • Positional force at a predetermined point a Inclined so as to extend close to the tangential direction, the air flow component K flowing through the circular arc surface 7a can flow smoothly in the direction away from the axial force of the rotating cylinder 7. .
  • the air flow component K flowing in the tangential direction of the circular arc surface 7a in the sectional view of the rotating cylinder 7 referred to here is the surface (the arc surface of the rotating cylinder 7 when the rotating cylinder 7 is rotated). 7a) is the air flow that flows relative to the rotating cylinder 7.
  • This air flow component K is caused to flow away from the axial force of the rotating cylinder 7 by the inclined surface 8a of the convex spiral strip 8, thereby reducing the air resistance (rotational resistance) generated in the convex spiral strip 8. It is supposed to be done.
  • since air is smoothly moved from the circular arc surface 7a to the inclined surface 8a separation of the air flow on the rotating circular column 7 is suppressed, and the Magnus lift Y can be effectively maintained.
  • the inclined surface 8a of the convex spiral strip 8 is inclined so as to extend close to the tangential direction at the position of the predetermined point ⁇ on the circular arc surface 7a of the rotating cylinder 7.
  • the inclined surface 8a does not necessarily have to be close to the tangential direction at the point oc, and the inclination of the air flow component K on the rotating cylinder 7 is changed at an angle of less than a right angle in the direction away from the axial force of the rotating cylinder 7.
  • the air resistance generated in the convex spiral strip 8 is reduced.
  • the inclined surface 8a of the convex spiral strip 8 also serves as the circular arc surface 7a for generating lift, and an effect of increasing the Magnus lift Y can be expected.
  • the above-described “the inclined surface 8a extends close to the tangential direction at the position of the predetermined point a on the circular arc surface 7a of the rotating cylinder 7” means that the air flow of the upstream force in the rotating direction of the rotating cylinder 7
  • K is inclined so as not to receive a large resistance, and means an inclination that can be appropriately designed by those skilled in the art.
  • the curved concave surface 8b of the convex spiral strip 8 is such that a part of the surface of the rotating cylinder 7 is more than the straight line
  • the air flow component V directed in the axial direction of the rotating cylinder 7 can be efficiently generated as the convex spiral strip 8 rotates.
  • the curved concave surface 8b also serves as a dent, it is possible to secure a large area of the arc surface 7a downstream of the curved concave surface 8b, and an increase effect of the Magnus lift Y can be expected.
  • the force that is one consideration of the inventor is that rather than generating air flow component V that faces the axial direction of the rotating cylinder 7 by pressing and moving the air by the inclined surface 8a of the convex spiral strip 8a.
  • the air can be moved with a stronger force, and the air flow component facing the axial direction of the rotating cylinder 7 V Is considered to be able to be generated efficiently.
  • the curved concave surface 8b shown in FIG. 6 is tilted in the direction opposite to the rotation direction of the rotating cylinder 7, when the natural wind N hits the curved concave surface 8b, the curved concave surface 8b becomes the natural wind N. It can receive wind power efficiently.
  • the curved concave surface 8b is formed on the back side of the inclined surface 8a of the convex spiral strip 8, so that the rotating cylinder 7 can be easily rotated in a predetermined rotation direction, and the natural wind N is Rotation can be promoted.
  • the inclined surface 8a and the curved concave surface 8b provided on the convex spiral strip 8 have different air resistances against a predetermined wind force, and the inclined surface 8a is more empty than the curved concave surface 8b.
  • the cross-sectional shape should just be formed so that air resistance may decrease.
  • the inclined surface 8a and the curved concave surface 8b having different air resistances have the air resistance of the inclined surface 8a and the curved concave surface 8b when air of the same wind speed is applied to the inclined surface 8a and the curved concave surface 8b from the respective directions. Defined.
  • the curved concave surface 8b has a predetermined wind force on at least the curved concave surface 8b which may be inclined in the rotational direction of the rotating circular cylinder 7 rather than the straight line
  • the projecting end of the inclined surface 8a of the convex spiral strip 8 is provided with a minute recess 25 formed by cutting out a part of the inclined surface 8a, whereby the inclined surface 8a is provided.
  • the surface flow of the air near the tip of 8a is disturbed, and the convex spiral strip 8 can prevent the air flow K from being separated from the circular arc surface 7a of the rotating cylinder 7.
  • the minute recess 25 will be described in more detail.
  • the air flow K that flows in the direction away from the axial force of the rotating cylinder 7 by the inclined surface 8a further moves away from the rotating column 7 from the protruding end of the convex spiral 8.
  • a small turbulence 25 provided at the tip of the inclined surface 8a causes a small disturbance in the air flow K, so that the curved concave surface 8b side (downstream side) of the convex snail 8 is small.
  • a vortex W is generated.
  • the air resistance of the convex spiral strip 8 is slightly increased.
  • the power generation capacity of device 1 is improved.
  • the minute recess 25 is formed as the air disturbing portion along the protruding end of the convex spiral strip 8, but the present invention is not limited to this and is not limited to this. Form an air disturbance part by arranging multiple concave parts along the protruding end of the convex spiral strip 8.
  • the generator 15 connected to the rear end of the outer shaft 10 is driven to generate power. Since the convex spiral strip 8 is provided on the rotating cylinder 7, and this convex spiral strip 8 is not subjected to a large air resistance in each cross section, the rotational resistance around the axis of the rotating cylinder 7 is reduced and more efficient.
  • the rotating cylinder 7 is rotated. Furthermore, since the air flow in the axial direction of the rotating cylinder 7 by the convex spiral strip 8 increases based on the rotation of the rotating cylinder 7, the Magnus lift Y of the rotating cylinder 7 is increased, and the generator 15 The rotational torque of the outer shaft 10 that drives I will become. Therefore, the power generation efficiency of the Magnus type wind power generator 1 can be increased.
  • the electric power for driving the drive motor 18 can be saved, and the power generation efficiency of the Magnus type wind power generator 1 can be increased.
  • a large-diameter bevel gear 20 to which five small-diameter bevel gears 21 are engaged is disposed so as to be constricted toward the front side, and the rotational direction of the bevel gear 20 and the rotating body 5 Since the rotation direction is opposite, the rotating cylinder 7 can be efficiently rotated with the minimum number of rotations (rotational torque) of the drive motor 18.
  • the curved concave surface 8b has a curved shape so that the vicinity of the joint between the convex spiral strip 8 and the rotating column 7 is curved with a predetermined curvature.
  • the end cap 9 has the round surface 9 a having a predetermined curvature, so that an air flow can smoothly flow from the tip surface of the rotating cylinder 7 to the outer peripheral surface of the rotating cylinder 7. Therefore, when the rotating cylinder 7 rotates around the outer shaft 10, the generation of Karman vortices and the like generated at the tip of the rotating cylinder 7 can be reduced, and the drag due to the air flow applied to the tip of the rotating cylinder 7 is reduced.
  • the Magnus type wind power generator 1 of the present invention can rotate the rotating body 5 without using the power of the drive motor 18 when the wind speed of the natural wind exceeds a predetermined wind speed. it can. More specifically, for example, when the rotating body 5 is rotated while the large-diameter bevel gear 20 disposed at the center of the rotating body 5 is fixed, the large-diameter bevel gear 20 is engaged. The small-diameter bevel gear 21 is rotated. In other words, the energy that the natural wind has exceeds the resistance that combines the frictional resistance when the rotating body 5 rotates and the frictional resistance when the rotating cylinder 7 rotates. If the rotating body 5 has the energy to rotate at the rotational speed (the rotational speed at which the Magnus lift Y is generated), the rotating body 5 can continue to rotate only with natural wind energy.
  • control circuit 24 of the Magnus type wind power generator 1 of the present invention arbitrarily adjusts the rotational speed (rotational torque) of the drive motor 18 according to the wind speed of natural wind and the rotational speed of the rotating body 5. Can be changed.
  • the control circuit 24 drives the drive motor 18 when the rotating body 5 starts rotating after the drive cylinder 18 is rotated by rotating the drive motor 18 at the start of power generation when the wind speed of the natural wind is equal to or higher than a predetermined wind speed. Is controlled to generate electricity using only natural wind energy.
  • the bevel gear 20 may be rotated in reverse by the rotational force of the bevel gear 21.
  • the drive motor 18 is connected to the drive motor 18.
  • the one-way clutch 22 is arranged between the gear 19 and the bevel gear 20 so that the bevel gear 20 does not reversely rotate even when the drive motor 18 is stopped.
  • the rotating cylinder 7 When the rotating cylinder 7 is manufactured so that the rotational frictional resistance around the axis is low, when the natural wind is applied to the rotating cylinder 7, the natural wind is curved and concave on the convex spiral strip 8. By pressing 8b, the rotating cylinder 7 can be rotated around its axis by the wind force. Therefore, not only can the power required for starting the drive motor 18 be saved, but the drive motor 18 is installed. No (or the drive motor 18 is not used as much as possible), and the self-rotating Magnus wind turbine generator 1 can be manufactured.
  • FIG. 7 is a front view showing a rotating cylinder 26 provided with a concave spiral strip 27 in Example 2
  • FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line BB showing the rotating cylinder 26 in FIG.
  • the front side in FIG. 7 will be described as the front side (front side) of the rotating cylinder 26
  • the right side in FIG. 8 will be described as the front side (front side) of the rotating cylinder 26.
  • the substantially cylindrical rotating column 26 provided on the outer periphery of the rotating body 5 is rotatably supported in a predetermined rotation direction around the axis of the rotating column 26.
  • a concave spiral strip 27 formed in a spiral shape is formed on the outer peripheral surface of the rotating cylinder 26, and the concave spiral strip 27 is substantially recessed so as to be recessed from the outer peripheral surface force of the rotating cylinder 26. It is formed in a concave shape.
  • the concave spiral strip 27 is provided on the surface of one rotating cylinder 26 with three strips (odd strips).
  • the concave spiral strip 27 will be described. As shown in FIG. 7, the concave spiral strip 27 having a required width and required depth is a right spiral when the tip side force of the rotating cylinder 26 is also viewed. It is formed in the shape of a right spiral.
  • the micro ridge 28 as an air disturbing portion in the present embodiment, which extends along the vicinity of the concave spiral rim 27 and is formed in a substantially convex shape so that the outer peripheral surface force of the rotating cylinder 26 slightly protrudes.
  • a disc-shaped end cap 9 is attached to the tip surface of the rotating cylinder 26, and the end cap 9 is formed with a round surface 9a having a predetermined curvature.
  • the rotating direction of the rotating cylinder 26 shown in Fig. 8 is counterclockwise, and the concave snail 27 has a substantially concave shape in cross-sectional view.
  • the concave spiral strip 27 is formed with an inclined surface 27a as the first surface in the present embodiment inclined in the direction opposite to the rotation direction of the rotating cylinder 26, and faces the inclined surface 27a in the concave spiral strip 27.
  • the second surface and the concave concave surface 27b as the recess portion in the present embodiment formed so as to be concave with a predetermined curvature are formed. Further, as shown in FIG.
  • each concave snail strip 27 faces the rotational direction side of the rotating cylinder 26, and the curved concave surface 27 b is opposite to the rotating direction of the rotating cylinder 26.
  • the inclined surface 27a and the curved concave surface 27b are alternately and appropriately formed so as to be easily rotated in a predetermined direction of the rotating cylinder 26.
  • a substantially convex minute ridge 28 is formed on the arc surface 26a of the rotating cylinder 26 in the vicinity of the boundary between the arc surface 26a of the rotating cylinder 26 and the curved concave surface 27b.
  • the rotation direction of the rotating cylinder 26 and the winding method of the concave spiral strip 27 will be described in detail.
  • the tip side force of the rotating cylinder 26 is also viewed, the winding of the concave spiral strip 27 of the rotating cylinder 26 is described.
  • the rotation direction of the rotating cylinder 26 is counterclockwise. Since the winding direction of the concave spiral strip 27 is opposite to the rotation direction of the rotating cylinder 26, the air flowing on the outer peripheral surface of the rotating cylinder 26 is directed toward the rotating body 5 as shown in FIG. Can be shed.
  • the concave spiral strip 27 is applied to the rotating cylinder 26, whereby an air flow F is generated by the concave spiral strip 27 when the rotating cylinder 26 rotates.
  • the air flow component V directed to the axial direction of the rotating cylinder 26 V (Vector component V) can be generated.
  • the air flow component V flows from the front end side of the rotating cylinder 26 toward the rotating body 5.
  • the concave spiral strip 27 is provided at odd intervals (three strips in this embodiment) at equal intervals on the cross-sectional circumference of the rotating cylinder 26.
  • the rotating cylinder 26 receiving wind force can always be in an unbalanced state, the self-rotating force of the rotating cylinder 26 can be further increased, and the rotating cylinder 26 can rotate smoothly around its axis. It has become.
  • the concave noise strip 27 is asymmetric in its cross-sectional shape so that the inclined surface 27a provided on the concave spiral strip 27 and the curved concave surface 27b have different air resistances. It is the shape of.
  • the inclined surface 27a of the concave spiral strip 27 is formed from the curved concave surface 27b on the circular surface 26a so that the air resistance when air flows through the circular surface 26a when the rotating cylinder 26 rotates can be reduced. Is inclined so as to extend close to the tangential direction at the point a ′ to the position of the point ⁇ ′. Therefore, the inclined surface 27a force is also smoothly applied to the circular arc surface 26a, so that the air is smoothly moved, the separation of the air flow flowing on the surface of the rotating cylinder 26 relative to the rotating cylinder 26 is suppressed, and the Magnus lift Y is effective. Can be maintained.
  • the inclined surface 27a of the concave spiral strip 27 also serves as the circular arc surface 26a for generating lift, and an effect of increasing the Magnus lift Y can be expected.
  • the above-mentioned “the inclined surface 27a is inclined so as to extend close to the tangential direction at the point ⁇ ′ from the curved concave surface 27b to the position of the predetermined point ⁇ ′ on the circular arc surface 26a”.
  • Means that the airflow of the upstream force in the rotational direction in the rotating cylinder 26 is such that it does not receive a large resistance, and means an inclination that can be appropriately designed by those skilled in the art.
  • the curved concave surface 27b of the concave spiral strip 27 extends radially from the axis of the rotating cylinder 26 and passes through the protruding end of the curved concave surface 27b. It is curved so as to be recessed toward the rotation direction side, and a part of the inclination is inclined in the direction opposite to the rotation direction of the rotating cylinder 26.
  • the curved concave surface 27b also serves as a dent, it is possible to secure a large area of the arc surface 26a downstream from the curved concave surface 27b, and an increase in the Magnus lift Y can be expected.
  • the curved concave surface 27b can efficiently receive the natural wind N.
  • the curved concave surface 27b is formed in the concave spiral strip 27 so as to face the inclined surface 27a, so that the rotating cylinder 26 can easily rotate in a predetermined rotation direction, and the natural wind N is Rotation can be promoted.
  • a substantially convex micro-projection 28 is provided on the arc surface 26a of the rotating cylinder 26 near the boundary between the arc surface 26a of the rotating cylinder 26 and the curved concave surface 27b.
  • the surface flow of air near the boundary between the circular arc surface 26a of the rotating circular column 26 and the curved concave surface 27b is disturbed, and the air flow flowing on the surface of the rotating circular column 26 is separated from the inclined surface 27a of the concave spiral rod 27. Therefore, a stable air flow is restored to the inclined surface 27a and the circular arc surface 26a in a relatively short time, and the Magnus lift Y of the rotating cylinder 26 increases as a result.
  • the minute protrusion 28 is provided on the circular arc surface 26a of the rotating cylinder 26, the air resistance of the rotating cylinder 26 is slightly increased. The power generation capacity of the power generator 1 is improved. Further, in Example 2, the minute ridge 28 as the air disturbance part is formed along the vicinity of the boundary between the circular arc surface 26a of the rotating cylinder 26 and the concave spiral stripe 27, but the present invention is limited to this.
  • the air disturbance part may be formed by arranging a plurality of minute protrusions along the boundary between the circular arc surface 26a of the rotating cylinder 26 and the concave spiral strip 27.
  • a concave spiral strip 27 is provided on the rotating cylinder 26, and the concave spiral strip 27 has a shape that does not receive a large air resistance in each cross section. Since the rotational drag of the surroundings is reduced, the power generation efficiency of the Magnus wind turbine generator 1 can be increased! /.
  • FIG. 9 is a front view showing a rotating cylinder 29 provided with a convex spiral strip 30 according to the third embodiment.
  • the substantially cylindrical rotating column 29 provided on the outer periphery of the rotating body 5 includes Are rotatably supported in a predetermined rotation direction around the axis of the rotating cylinder 29. Further, on the outer peripheral surface of the rotating cylinder 29, a spiral spiral strip 30 formed in a spiral shape is wound around the body. Outer surface force It is formed in a substantially convex shape to protrude!
  • the convex spiral strip 30 provided on the rotating cylinder 29 is formed such that the winding density is larger on the distal end side than on the proximal end side of the rotating cylinder 29. As shown in FIG. 9, the width between the convex spiral strips 30 is wider on the proximal end side than on the distal end side of the rotating cylinder 29.
  • the convex spiral strip 30 will be described. As shown in FIG. 9, the convex spiral strip 30 is fixed so as to form a right-handed spiral shape when viewed from the front end side of the rotating cylinder 29.
  • the micro-groove 25 (wind lip) as an air disturbing portion in the present embodiment is formed so as to extend along the protruding end portion of the convex spiral strip 30 and to form a substantially concave shape so that the outer peripheral surface force of the rotating cylinder 29 is slightly recessed. ) Is provided.
  • a disc-shaped end cap 9 is attached to the front end surface of the rotating cylinder 29, and the end cap 9 is formed with a round surface 9a having a predetermined curvature.
  • the rotational direction of the rotating cylinder 29 shown in FIG. 9 is counterclockwise when the tip side force of the rotating cylinder 29 is also seen, and the convex spiral strip 30 has a substantially fin shape in cross-sectional view, The shape is such that the air resistance generated when the rotating cylinder 29 rotates is reduced.
  • the convex spiral strip 30 is formed with an inclined surface 30a as the first surface in the present embodiment inclined in the direction opposite to the rotation direction of the rotating cylinder 29, and the inclined surface 30a of the convex spiral strip 30 is formed.
  • a second surface and a concave concave surface 30b are formed on the back side, which are formed so as to be recessed with a predetermined curvature on the inner side of the convex squirrel strip 30.
  • the convex spiral strip 30 is applied to the rotating cylinder 29, so that the air flow F is generated by the convex spiral strip 30 when the rotating cylinder 29 rotates.
  • the air flow component V directed to the axial direction of the rotating cylinder 29 V (Vector component V) can be generated.
  • the air flow component V flows from the front end side of the rotating cylinder 29 toward the rotating body 5.
  • the convex spiral strip 30 constructed in this way has a low average annual wind speed! And is effective when a Magnus type wind power generator is installed in an area.
  • FIG. 10 is a front view showing the rotating cylinder 31 provided with the convex spiral strip 32 in the fourth embodiment.
  • the substantially cylindrical rotating column 31 provided on the outer periphery of the rotating body 5 is pivotally supported in a predetermined rotational direction around the axis of the rotating column 31. Have been. Further, on the outer peripheral surface of the rotating cylinder 31, a spiral spiral strip 32 formed in a spiral shape is formed by winding it around the body. The outer peripheral surface force is formed in a substantially convex shape so as to protrude.
  • the convex spiral strip 32 provided on the rotating cylinder 31 is formed so that the winding density is larger on the base end side than on the tip end side of the rotating cylinder 31. As shown in FIG. 10, the width between the convex spiral strips 32 is wider on the distal end side than on the proximal end side of the rotating cylinder 31.
  • the convex spiral strip 32 will be described. As shown in FIG. 10, the convex spiral strip 32 is fixed so as to form a right-handed spiral shape when viewed from the front end side of the rotating column 31. Further, the micro-groove 25 (wind lip) as an air disturbance part in the present embodiment is formed so as to extend along the projecting end portion of the convex spiral strip 32 and to have a substantially concave shape so that the outer peripheral surface force of the rotating cylinder 31 is slightly recessed. ) Is provided. Further, a disc-shaped end cap 9 is attached to the front end surface of the rotating cylinder 31, and a round surface 9 a having a predetermined curvature is formed on the end cap 9.
  • the convex spiral strip 32 has a substantially fin shape in cross-sectional view, and has a shape that reduces air resistance generated when the rotating cylinder 31 rotates.
  • the convex spiral strip 32 is formed with an inclined surface 32a as the first surface in the present embodiment, which is inclined in the direction opposite to the rotation direction of the rotating cylinder 31, and the inclined surface 32a of the convex spiral strip 32.
  • a second surface and a curved concave surface 32b as a recessed portion are formed in the present embodiment so as to be recessed with a predetermined curvature on the inner side of the convex snail strip 32.
  • the convex spiral strip 32 is applied to the rotating cylinder 31, whereby an air flow F is generated by the convex spiral strip 32 when the rotating cylinder 31 rotates.
  • the air flow component V that faces the axial direction of the rotating cylinder 31 V (Vector component V) can be generated.
  • the air flow component V flows from the front end side of the rotating cylinder 31 toward the rotating body 5.
  • FIG. 11 is a front view showing the rotating cylinder 33 provided with the convex spiral strip 34 in the fifth embodiment.
  • the substantially cylindrical rotating column 33 provided on the outer periphery of the rotating body 5 is rotatably supported in a predetermined rotation direction around the axis of the rotating column 33.
  • the diameter of the rotating cylinder 33 is formed so that the distal end side is larger than the proximal end side.
  • a spiral spiral strip 34 formed in a spiral shape is wound around the body. The outer peripheral surface force is formed in a substantially convex shape to protrude!
  • the convex spiral strip 34 will be described. As shown in FIG. 11, the convex spiral strip 34 is fixed so as to form a right-handed spiral shape when viewed from the front end side of the rotating cylinder 33. Further, the micro-groove 25 (wind lip) as an air disturbing portion in the present embodiment is formed so as to extend along the projecting end portion of the convex spiral strip 34 and to form a substantially concave shape so that the outer peripheral surface force of the rotating cylinder 33 is slightly recessed. ) Is provided. Further, a disc-shaped end cap 9 is attached to the front end surface of the rotating cylinder 33, and the end cap 9 is formed with a round surface 9a having a predetermined curvature.
  • the rotating direction of the rotating cylinder 33 shown in Fig. 11 is counterclockwise when viewed from the tip side of the rotating cylinder 33, and the convex spiral strip 34 has a substantially fin shape in the sectional view and rotates. The shape is such that the air resistance generated when the cylinder 33 rotates is reduced.
  • the convex spiral strip 34 is formed with an inclined surface 34a as the first surface in the present embodiment that is inclined in the direction opposite to the rotational direction of the rotating cylinder 33, and the inclined surface 34a of the convex spiral strip 34 is formed.
  • a second surface and a curved concave surface 34b as a hollow portion in the present embodiment, which are formed so as to be recessed with a predetermined curvature, are formed on the inner side of the convex snail strip 34.
  • the convex spiral strip 34 is applied to the rotating cylinder 33, so that the air flow F is generated by the convex spiral strip 34 when the rotating cylinder 33 rotates.
  • the air flow component V facing the axial direction of the rotating cylinder 33 V (Vector component V) can be generated.
  • the air flow component V flows from the front end side of the rotating cylinder 33 toward the rotating body 5.
  • the rotating cylinder 33 when the rotating cylinder 33 rotates around the rotating body 5, the distal end side receives a wider range of natural winds than the proximal end side.
  • the diameter of the rotating cylinder 33 is made larger on the tip side than on the base end side, so that the rotating cylinder 33 can receive more natural wind.
  • the rotating cylinder 33 configured in this way is effective when a Magnus type wind power generator is installed in an area where the annual average wind speed is low.
  • FIG. 12 is a front view showing the rotating cylinder 35 provided with the convex spiral strip 36 in the sixth embodiment.
  • the substantially cylindrical rotating column 35 provided on the outer periphery of the rotating body 5 is pivotally supported in a predetermined rotation direction around the axis of the rotating column 35.
  • the diameter of the rotating cylinder 35 is formed so that the proximal end side is larger than the distal end side.
  • a spiral spiral strip 36 formed in a spiral shape is wound around the body, and this convex spiral strip 36 is formed on the outer periphery of the rotating column 35. Surface force It is formed in a substantially convex shape to protrude!
  • the convex spiral strip 36 will be described. As shown in FIG. 12, the convex spiral strip 36 is fixed so as to form a left-handed left spiral when viewed from the front end side of the rotating cylinder 35.
  • the micro-groove 25 (wind lip) as an air disturbing portion in the present embodiment is formed so as to extend along the projecting end portion of the convex spiral strip 36 and to have a substantially concave shape so that the outer peripheral surface force of the rotating cylinder 35 is slightly recessed. ) Is provided.
  • the rotating direction of the rotating cylinder 35 shown in FIG. 12 is counterclockwise when viewed from the front end side of the rotating cylinder 35, and the convex spiral strip 36 has a substantially fin shape in the sectional view and rotates. The shape is such that the air resistance generated when the cylinder 35 rotates is reduced.
  • the convex spiral strip 36 is formed with an inclined surface 36a as the first surface in the present embodiment inclined in the direction opposite to the rotation direction of the rotating cylinder 35, and the inclined surface 36a of the convex spiral strip 36.
  • a second surface and a curved concave surface 36b as a hollow portion are formed in the present embodiment so as to be recessed with a predetermined curvature on the inner side of the convex ridge 36.
  • the rotation direction of the rotating cylinder 35 and the winding method of the convex spiral strip 36 will be described in detail.
  • the winding method of the convex spiral strip 36 of the rotating cylinder 35 is the left-handed screw.
  • the rotation direction of the rotating cylinder 35 is counterclockwise, and the winding direction of the convex spiral strip 36 is the same as the rotation direction of the rotation cylinder 35.
  • the convex spiral strip 36 is applied to the rotating cylinder 35, whereby an air flow F is generated by the convex spiral strip 36 when the rotating cylinder 35 rotates.
  • the air flow component V directed to the axial direction of the rotating cylinder 35 V (Vector component V) can be generated.
  • the air flow component V flows from the proximal end side of the rotating cylinder 35 toward the distal end side of the rotating cylinder 35 away from the rotating body 5!
  • the end as in the first to fifth embodiments described above is formed on the tip surface of the rotating cylinder 35. If the cap 9 is not provided, the air flow can flow smoothly and the tip force of the rotating cylinder 35 can flow outward.
  • the rotating cylinder 35 has a greater resistance (air resistance) applied to the distal end side than the proximal end side when rotated about the rotating body 5,
  • the resistance applied to the distal end side of the rotating cylinder 35 can be reduced by making the diameter of the rotating cylinder 35 larger on the proximal end side than on the distal end side.
  • the rotating cylinder 35 configured in this manner is effective when the Magnus type wind power generator is enlarged.
  • FIG. 13 is a front view showing the Magnus type wind power generator 1 ′ in Example 7
  • FIG. 14 is a side view showing the Magnus type wind power generator 1 ′ in Example 7.
  • the front side in FIG. 13 is the front side (front side) of the Magnus type wind power generator 1 ′
  • the right side of FIG. 14 is the front side (front side) of the Magnus type wind power generator 1 ′.
  • the rotating body 5 (horizontal rotating shaft) of the Magnus type wind power generator 1 ′ in Example 7 is the same as the Magnus type wind power generator 1 in Example 1 shown in FIG. It is pivotally supported so as to rotate clockwise in front view.
  • the rotating cylinder 7 ′ in Example 7 has a convex spiral strip 8 formed with an inclined surface 8a and a curved concave surface 8b, as in Example 1. Is provided.
  • This convex spiral strip 8 can generate an air flow component V directed in the axial direction of the rotating cylinder 7 ', and the air flowing on the outer peripheral surface of the rotating cylinder 7' flows in a direction approaching the rotating body 5. be able to.
  • the rotating cylinder 7 'in Example 7 is tilted so that the front end surface of the rotating cylinder 7' faces the rotating direction of the rotating body 5, and the axis ⁇ of the rotating cylinder 7 'is rotated.
  • the predetermined angle ⁇ (in this embodiment) from the line segment L that intersects the axis ⁇ of the rotating body 5 so as not to intersect the axis ⁇ of the body 5
  • the radial shape in the present invention not only indicates a state in which a linear object extends in all directions from the center, but also indicates a linear shape that extends in all directions from the center as shown in a rotating cylinder 7 'in FIG. Even if the object is inclined in the middle, it is called radial.
  • the rotating cylinder 7 ' is arranged so that the front end surface of the rotating cylinder 7' faces the windward direction, that is, the front side (front side) of the Magnus type wind power generator 1 '.
  • the axis ⁇ of this rotating cylinder 7 ' is tilted by a predetermined angle ⁇
  • Reference symbol ⁇ shown in FIG. 13 indicates that a line L intersecting the axis ⁇ of the rotating body 5 when each rotating cylinder 7 ′ rotates around the axis ⁇ of the rotating body 5 Air flow that flows in the vertical direction, for example, when the axis ⁇ force of the rotating cylinder 7 ′ intersects the axis ⁇ of the rotating body 5, the air flow ⁇ is perpendicular to the outer peripheral surface of the rotating cylinder 7 ′. It has become like hitting.
  • the axis of the rotating cylinder 7 ' is inclined so that the tip surface of the rotating cylinder 7' faces the direction of rotation of the rotating body 5 so as not to intersect with the axis ⁇ of the rotating cylinder 5 '.
  • the air stream hitting the rotating circular cylinder 7 ' comes into contact with the outer peripheral surface of the rotating circular cylinder 7' from an oblique direction. Therefore, the drag force caused by the air flow applied to the rotating cylinder 7 ′ is reduced, and the rotating torque of the rotating body 5 and the outer shaft 10 that drives the generator 15 is improved.
  • the tip surface of the rotating cylinder 7 ′ is directed to the rotating direction of the rotating body 5.
  • the air flow component V force on the outer peripheral surface of the rotating cylinder 7 ′ becomes easy to flow from the tip of the rotating cylinder 7 toward the rotating body 5, and the flow velocity of the air flow component V is increased.
  • the diameter in front view when the rotating cylinder 7 ′ and the rotating body 5 are rotated can be reduced. In other words, it shows that the length of the rotating cylinder 7 'can be increased by the amount of inclination of the rotating cylinder 7', so that the natural size of the rotating cylinder 7 'can be increased without changing the overall size of the Magnus type wind power generator 1'. The amount of wind can be increased.
  • the rotating cylinder 7 ′ is tilted so that the tip surface faces the windward direction (front side), so that the natural force flows through the front side force of the Magnus type wind power generator 1 ′.
  • the tip surface of the rotating cylinder 7' is tilted so as to face the rotation direction of the rotating body 5, and the tip surface of the rotating column 7 'is wind-driven. Even if the rotating cylinder 7 ′ is tilted in this way, the convex surface formed with the inclined surface 8a and the curved concave surface 8b similar to those of the first embodiment is inclined. Since the spiral spiral strip 8 does not receive a large air resistance in each cross section, the rotational resistance around the axis of the rotating cylinder 7 'is reduced, and the rotating cylinder 7' rotates more efficiently.
  • the rotating cylinder 7 'in the seventh embodiment is tilted so that the tip surface thereof faces the rotation direction of the rotating body 5 and also faces the windward direction (front side).
  • the tip of the rotating cylinder 7' rotates. It is only necessary to tilt the body 5 so as to face in the direction opposite to the rotation direction of the body 5 and to tilt the rotating cylinder 7 ′ so that the front end surface thereof faces the leeward direction (back side). In this way, the same effect as in Example 7 can be obtained.
  • the entire length of the spiral row rotary cylinder is measured.
  • the present invention is not limited to this, but a part of the longitudinal direction of the rotating cylinder is generated on the outer peripheral surface of the rotating cylinder.
  • Spiral strips may be provided at the tip of the rotating cylinder, Z center, and the base end of Z to generate an air flow component V that faces the axial direction of the rotating cylinder.
  • the required width and required height z depth of the spiral strip provided on the rotating cylinder are the same as the force on the distal end side and the proximal end side of the rotating cylinder.
  • the present invention is not limited to this, and the required width and required height Z depth of the spiral strip may be formed so as to be different between the distal end side and the proximal end side of the rotating cylinder.
  • the spiral strip may be formed so that its required width varies as it goes from the distal end side to the proximal end side of the rotating cylinder, or in the case of a convex spiral strip, the height is the leading end side of the rotating cylinder.
  • the depth may be different on the front end side and the base end side of the rotating cylinder.
  • the cross-sectional shape of the spiral strip provided on the rotating column is formed to be the same from the distal end side to the proximal end side of the rotating column, and all portions of the spiral strip are
  • the spiral strip is not limited to this shape, and it is sufficient that at least a partial cross-sectional shape in the longitudinal direction reduces the air resistance. It is not necessary for the tip side force in the rotating cylinder to be reduced so that all the site forces in the longitudinal direction of the spiral strip to the base side are reduced.
  • Example 1 and Examples 3 to 7 the convex spiral stripe has a substantially fin shape in a sectional view, but the present invention is not limited to this in a sectional view.
  • a straight plate-like convex spiral strip may be provided on the surface of the rotating cylinder, and this plate-like convex strip may be inclined in the direction opposite to the rotational direction of the rotating column. In this way, it is possible to easily form an inclined surface and a curved recess (dent) on the convex spiral strip.
  • the Magnus type wind power generator of the present invention can be utilized from a large wind power generation to a small wind power generation for home use, and will greatly contribute to the wind power generation industry. Furthermore, if the Magnus type lift generation mechanism of the present invention is used in a rotor ship, a rotor vehicle, etc., it is considered that the motion efficiency in the vehicle is also improved.

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Abstract

【課題】 低風速域から比較的高風速域にかけて効率よく発電できるマグナス型風力発電装置を提供すること。 【解決手段】 発電機構部3に回転トルクを伝達する水平回転軸5と、水平回転軸5から放射状に所要数配設された回転円柱7とを備え、各回転円柱7がこれら回転円柱7の軸周りに回転することで、各回転円柱7の回転と風力との相互作用で生じるマグナス揚力により水平回転軸5を回転させて発電機構部3を駆動するマグナス型風力発電装置1であって、回転円柱7の外周表面に設けられたスパイラル条8により回転円柱7の外周表面に、回転円柱7の軸方向を向く空気の流れ成分を発生させる構造を有し、かつスパイラル条8の断面形状が、回転円柱7の軸周りの予め決められた回転方向の回転時に生じる空気抵抗を低減させる形状となっている。

Description

明 細 書
マグナス型風力発電装置
技術分野
[0001] 本発明は、各回転円柱の回転と風力との相互作用で生じるマグナス揚力により水 平回転軸を回転させて発電機構部を駆動させるマグナス型の風力発電装置に関す る。
背景技術
[0002] 効率型風力発電装置として、サボ二ウス風車を用いたものが実用化されて!/、るが、 サボ二ウス風車の翼は風速以上に回転することができず、発電能力も小さ!/、ことから 、大電力発電には不向きであり、一方、比較的発電能力の高い実用的風力発電装 置としてプロペラ型風車を用いたものがあるが、風車効率を比較的低風速域で高め ることができな 、と!/、う問題がある。
[0003] これら方式の他には、水平回転軸に対して放射状に所要数配設した回転円柱にマ グナス揚力を発生させ、水平回転軸を回転させて発電を行うマグナス型風力発電装 置もすでに公知である(例えば、特許文献 1、 2参照)。
[0004] 特許文献 1:米国特許第 4366386号明細書
特許文献 2:ロシア連邦特許第 2189494C2号明細書
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0005] 特許文献 1に示すようなマグナス型風力発電装置は、回転円柱を回転させることで マグナス揚力を発生させ、水平回転軸を回転させて発電を行っているため、発電量 を上げるためには、回転円柱の回転速度を上げてマグナス揚力を強める必要がある 。しかし、回転円柱を高速で回転させるためには、多くのエネルギーが消費されてし まい発電効率が悪くなる。
[0006] また、特許文献 2に記載のマグナス型風力発電装置は、風力により回転するサボ二 ウスロータを用いて回転円柱を回転させて 、るので、回転円柱の伝動機構を省略で き、かつ回転円柱を回転させるための駆動モータ等を設ける必要がないが、サボ-ゥ スロータは風速以上に回転することができず、回転円柱の回転速度を上げることがで きないため、大きなマグナス揚力を発生できず、効率のよい発電には不向きとなる。
[0007] 本発明は、このような問題を一挙に解決し、低風速域から比較的高風速域にかけ て効率よく発電できるマグナス型風力発電装置を提供するものである。
課題を解決するための手段
[0008] 前記課題を解決するために、本発明の請求項 1に記載のマグナス型風力発電装置 は、
発電機構部に回転トルクを伝達する水平回転軸と、該水平回転軸力 略放射状に 所要数配設された回転円柱とを備え、該各回転円柱力 Sこれら回転円柱の軸周りに回 転することで、該各回転円柱の回転と風力との相互作用で生じるマグナス揚力により 前記水平回転軸を回転させて前記発電機構部を駆動するマグナス型風力発電装置 であって、
前記回転円柱の外周表面の少なくとも一部に、凸状若しくは凹状に形成されたスパ イラル条が設けられ、該スパイラル条により前記回転円柱の外周表面に、少なくとも 該回転円柱の軸方向を向く空気の流れ成分を発生させる構造を有し、かつ前記スパ イラル条の少なくともその一部の断面形状が、前記回転円柱の軸周りの予め決めら れた回転方向の回転時に生じる空気抵抗を低減させる形状となっていることを特徴と している。
この特徴によれば、凸状若しくは凹状に形成されたスパイラル条が、その各断面に おいて大きな空気抵抗を受けず、回転円柱の軸周りの回転抵抗が少なくなり、より効 率的に回転円柱が回転する。更に、この回転円柱の回転に基づいて、スパイラル条 による回転円柱の軸方向への空気の流れが増大することになる。従って、回転円柱 の回転と風力との相互作用で生じるマグナス揚力が増大し、発電機構部を駆動する 水平回転軸の回転トルクを増大させることで、風力発電装置の発電効率を低風速域 力も比較的高風速域にかけて格段に上昇させることができる。尚、スパイラル条は、 少なくともその一部の断面形状が空気抵抗を低減させるようになっていればよぐス パイラル条の全てが空気抵抗を低減させるようになって 、る必要はな 、。
[0009] 本発明の請求項 2に記載のマグナス型風力発電装置は、請求項 1に記載のマダナ ス型風力発電装置であって、
前記スパイラル条は、所定の風力に対してそれぞれ異なる空気抵抗を有する少なく とも第 1面と第 2面とが形成され、前記第 1面が前記第 2面よりも空気抵抗が少なくな るように、前記第 1面と前記第 2面とは、前記スパイラル条が、その断面形状において 非対称の形状となって 、ることを特徴として 、る。
この特徴によれば、第 1面と第 2面とを適正に配置(交互に配置)したスパイラル条と することにより、回転円柱の軸周りの予め決められた回転方向の回転に対してスパイ ラル条の空気抵抗を低減させることができ、かつ回転円柱に所定方向から自然風が 加わった場合、その風力によって回転円柱が軸周りの予め決められた回転方向に回 転し易くなり、自然風が回転円柱の回転を促進させることができる。更に、回転円柱 を他の駆動モータの動力で回転させる場合には、この回転動力の低減を図れるばか りか、駆動モータをできる限り利用しないような自己回転型のマグナス型風力発電装 置の稼動も可能となる。尚、異なる空気抵抗を有する第 1面と第 2面とは、同じ風速の 空気をそれぞれの面に当てた際のそれぞれの面の空気抵抗を定義している。
[0010] 本発明の請求項 3に記載のマグナス型風力発電装置は、請求項 2に記載のマダナ ス型風力発電装置であって、
前記スパイラル条は、 1つの回転円柱に対し、少なくとも 3条以上の複数条が設けら れて 、ることを特徴として!/、る。
この特徴によれば、スパイラル条が 3条以上の複数条が設けられることで、より多く の空気流を回転円柱の軸方向に流すことができ、かつ自然風の風力をスパイラル条 力 り効率よく受けることができ、回転円柱が軸周りにスムーズに回転する。
[0011] 本発明の請求項 4に記載のマグナス型風力発電装置は、請求項 3に記載のマダナ ス型風力発電装置であって、
前記スパイラル条は、前記回転円柱の断面視において等間隔に奇数条設けられて 、ることを特徴として 、る。
この特徴によれば、自然風の風力を受けているスパイラル条に、常に不釣り合いの 状態をもたらすことができ、回転円柱の自己回転力をより高めることができる。
[0012] 本発明の請求項 5に記載のマグナス型風力発電装置は、請求項 2ないし 4のいず れかに記載のマグナス型風力発電装置であって、
前記回転円柱が、少なくとも円弧面と凸状スパイラル条とから構成され、前記凸状ス パイラル条の第 1面は、前記回転円柱の回転時に、該回転円柱の円弧面上から第 1 面に空気が流れる際の空気抵抗を減少できるように、第 1面が円弧面の接線方向に 近接して延びて 、ることを特徴として 、る。
この特徴によれば、円弧面力も第 1面にかけて、滑らかに空気が移動されるため、 回転円柱上の空気流の剥離が抑えられ、マグナス揚力を効果的に維持できる。また
、凸状スノイラル条の第 1面が、揚力発生をもたらす円弧面の働きも兼ねることになり 、マグナス揚力の増大効果も期待できる。尚、前述の「第 1面が円弧面の接線方向に 近接して延びる」とは、回転円柱における回転方向の上流側からの空気流が大きな 抵抗を受けることがない程度の傾きであることであり、当業者が適宜設計できる程度 の傾きを意味している。
[0013] 本発明の請求項 6に記載のマグナス型風力発電装置は、請求項 5に記載のマダナ ス型風力発電装置であって、
前記凸状スノイラル条の第 1面の突端部には、空気攪乱部が形成されていることを 特徴としている。
この特徴によれば、空気攪乱部が、凸状スノイラル条の第 1面の突端部付近の空 気の表層流を攪乱することによって、その下流側に渦流が形成され、凸状スノィラル 条の回転とともに、回転円柱の円弧面に、比較的短時間に安定した空気流が復帰し 、マグナス揚力が効果的に発生する。
[0014] 本発明の請求項 7に記載のマグナス型風力発電装置は、請求項 5または 6に記載 のマグナス型風力発電装置であって、
前記凸状スノイラル条の第 2面には、窪み部が形成されていることを特徴としている この特徴によれば、回転円柱が軸周りの予め決められた回転方向に回転した際に 、第 2面が凸状スパイラル条の背面となり、ここに窪み部が形成されているため、この 窪み部に負圧が生じ、この負圧部分に空気流が吸気されることによって、凸状スパイ ラル条の回転とともに第 2面の下流側に続く回転円柱の円弧面に、比較的短時間に 安定した空気流が復帰し、マグナス揚力が効果的に発生する。また、第 2面に窪み 部を形成することによって、第 2面の下流側に続く円弧面の面積を広く確保できるよう になり、マグナス揚力の増大効果も期待できる。
[0015] 本発明の請求項 8に記載のマグナス型風力発電装置は、請求項 2ないし 4のいず れかに記載のマグナス型風力発電装置であって、
前記回転円柱が、少なくとも円弧面と凹状スパイラル条とから構成され、前記凹状ス パイラル条の第 1面は、前記回転円柱の回転時に、第 1面から回転円柱の円弧面に 空気が流れる際の空気抵抗を減少できるように、第 1面が円弧面の接線方向に近接 して延びて!/ヽることを特徴として ヽる。
この特徴によれば、第 1面力も円弧面にかけて、滑らかに空気が移動されるため、 回転円柱上の空気流の剥離が抑えられ、マグナス揚力を効果的に維持できる。また 、凹状スノイラル条の第 1面が、揚力発生をもたらす円弧面の働きも兼ねることになり 、マグナス揚力の増大効果も期待できる。尚、前述の「第 1面が円弧面の接線方向に 近接して延びる」とは、回転円柱における回転方向の上流側からの空気流が大きな 抵抗を受けることがない程度の傾きであることであり、当業者が適宜設計できる程度 の傾きを意味している。
[0016] 本発明の請求項 9に記載のマグナス型風力発電装置は、請求項 8に記載のマダナ ス型風力発電装置であって、
前記凹状スパイラル条の第 2面と、前記回転円柱の円弧面との境界付近には、空 気攪乱部が形成されて 、ることを特徴として 、る。
この特徴によれば、空気攪乱部が、回転円柱の円弧面と凹状スパイラル条の第 2面 との境界付近の空気の表層流を攪乱することによって、その下流側に渦流が形成さ れ、凹状スパイラル条の回転とともに、凹状スパイラル条の第 1面に比較的短時間に 安定した空気流が復帰し、マグナス揚力が効果的に発生する。
[0017] 本発明の請求項 10に記載のマグナス型風力発電装置は、請求項 8または 9に記載 のマグナス型風力発電装置であって、
前記凹状スノイラル条の第 2面には、窪み部が形成されていることを特徴としている この特徴によれば、回転円柱が軸周りの予め決められた回転方向に回転した際に
、第 2面に窪み部が形成されているため、この窪み部に負圧が生じ、この負圧に空気 流が吸気されることによって、凹状スパイラル条の回転とともに凹状スパイラル条の第 2面の下流側に続く第 1面に、比較的短時間に安定した空気流が復帰し、マグナス 揚力が効果的に発生する。また、第 2面に窪み部を形成することによって、第 2面の 下流側に続く第 1面の面積を広く確保できるようになり、マグナス揚力の増大効果も 期待できる。
図面の簡単な説明
[0018] [図 1]マグナス揚力の説明図である。
[図 2]実施例 1におけるマグナス型風力発電装置を示す正面図である。
[図 3]実施例 1におけるマグナス型風力発電装置を示す側面図である。
[図 4]実施例 1におけるスパイラル条が設けられた回転円柱を示す正面図である。
[図 5]図 4における回転円柱を示す A— A断面図である。
[図 6]スパイラル条を示す拡大断面図である。
[図 7]実施例 2におけるスパイラル条が設けられた回転円柱を示す正面図である。
[図 8]図 7における回転円柱を示す B— B断面図である。
[図 9]実施例 3におけるスパイラル条が設けられた回転円柱を示す正面図である。
[図 10]実施例 4におけるスパイラル条が設けられた回転円柱を示す正面図である。
[図 11]実施例 5におけるスパイラル条が設けられた回転円柱を示す正面図である。
[図 12]実施例 6におけるスパイラル条が設けられた回転円柱を示す正面図である。
[図 13]実施例 7におけるマグナス型風力発電装置を示す正面図である。
[図 14]実施例 7におけるマグナス型風力発電装置を示す側面図である。
符号の説明
[0019] 1 マグナス型風力発電装置
3 発電機構部
5 回転体 (水平回転軸)
7、 26、 29 回転円柱
31、 33、 35 回転円柱 7a, 26a 円弧面
8、 30、 32 凸状スパイラル条
34、 36 凸状スパイラル条
27 凹状スパイラル条
8a, 27a 傾斜面 (第 1面)
30a、 32a 傾斜面 (第 1面)
34a、 36a 傾斜面 (第 1面)
8b、 27b 湾曲凹面 (第 2面、窪み部)
30b、 32b 湾曲凹面 (第 2面、窪み部)
34b、 36b 湾曲凹面 (第 2面、窪み部)
10 アウターシャフト (水平回転軸)
15 発電機
18 駆動モータ
25 微小凹条 (空気攪乱部)
28 微小凸条 (空気攪乱部)
発明を実施するための最良の形態
[0020] 本発明に係るマグナス型風力発電装置を実施するための最良の形態を実施例に 基づいて以下に説明する。
実施例 1
[0021] 本発明の実施例に係るマグナス型風力発電装置を図面に基づいて説明すると、先 ず図 1は、マグナス揚力の説明図であり、図 2は、実施例 1におけるマグナス型風力 発電装置を示す正面図であり、図 3は、実施例 1におけるマグナス型風力発電装置 を示す側面図であり、図 4は、実施例 1におけるスパイラル条が設けられた回転円柱 を示す正面図であり、図 5は、図 4における回転円柱を示す A— A断面図であり、図 6 は、スパイラル条を示す拡大断面図である。以下、図 2および図 4の紙面手前側をマ グナス型風力発電装置の正面側 (前方側)とし、図 3、図 5、図 6の右側をマグナス型 風力発電装置の正面側 (前方側)として説明する。
[0022] 一般的なマグナス揚力の発生メカニズムについて説明すると、図 1の円筒形状を成 す回転円柱 cの断面図に示すように、回転する回転円柱 Cに当たった空気の流れは 、図 1のような回転円柱 Cの回転方向(左回り)と空気流 Nの向きでは、回転円柱じの
0
回転とともに上方に流れるようになり、このとき回転円柱 Cの上方側を流れる空気が、 回転円柱 Cの下方側を流れる空気の速度よりも速く流れるので、回転円柱 Cの上方 側の負圧と下方側の正圧とで空気圧に差が生じるマグナス効果が生じるようになり、 回転円柱 Cには、空気の流れ Nと垂直をなす方向にマグナス揚力 Yが発生するよう
0 0
になっている。
[0023] 図 2および図 3に示す符号 1は、本発明の適用されたマグナス型風力発電装置であ り、このマグナス型風力発電装置 1は、地面に立設された支台 2の上部に、水平方向 に旋回自在に軸支される発電機構部 3を有しており、この発電機構部 3は、内部に配 置された鉛直モータ 4を駆動させることで水平方向に旋回できるようになって 、る。
[0024] 図 2および図 3に示すように、発電機構部 3の正面側には、回転の軸心が水平方向 を向く本実施例における水平回転軸としての回転体 5が配置されており、この回転体 5は図 2を参照すると正面視で右回りに回転するように軸支されて 、る。回転体 5の正 面側には、フロントフェアリング 6が取り付けられており、回転体 5の外周には、 5本の 略円筒形状の回転円柱 7が放射状に配置されている。各々の回転円柱 7は、これら 回転円柱 7の軸周りの予め決められた回転方向に回転自在に軸支されている。
[0025] 更に、回転円柱 7の外周表面には、スパイラル (螺旋)状に形成された凸状スノイラ ル条 8がー体に巻き回して形成されており、この凸状スノイラル条 8は、回転円柱 7の 外周表面力も突出するように略凸状に形成されている。また、凸状スパイラル条 8は、 1つの回転円柱 7の表面に 3条 (奇数条)設けられている。尚、この凸状スパイラル条 8は合成樹脂等の材質、若しくは耐候性軽量合金等の材質などで製作することがで きる。
[0026] この凸状スパイラル条 8について説明すると、図 4に示すように、所要幅、所要高さ の 3重螺旋をなす凸状スパイラル条 8は、回転円柱 7の長手方向の全体に渡って設 けられ、回転円柱 7の先端側から見たときに右ネジ状の右螺旋状をなすように固着さ れている。更に、この凸状スパイラル条 8の突端部に沿って延び、かつ凸状スパイラ ル条 8の表面力 若干凹むように略凹状に形成された本実施例における空気攪乱部 としての微小凹条 25 (ウィンドリップ)が設けられて!/、る。
[0027] 図 5に示す回転円柱 7の回転方向は左回りとなっており、凸状スノイラル条 8は、断 面視で略フィン形状を成し、回転円柱 7が回転したときに生じる空気抵抗を低減させ るような形状となっている。この凸状スパイラル条 8の断面形状は、凸状スパイラル条 8の長手方向全体に渡って同一になるように形成されている。
[0028] また、この凸状スパイラル条 8には、回転円柱 7の回転方向と逆方向に傾く本実施 例における第 1面としての傾斜面 8aが形成されるとともに、凸状スパイラル条 8におけ る傾斜面 8aの裏側には、凸状スパイラル条 8の内部側に所定の曲率で凹むように形 成された本実施例における第 2面および窪み部としての湾曲凹面 8bが形成されてい る。それぞれの凸状スパイラル条 8の傾斜面 8aは回転円柱 7の回転方向側に面して いるとともに、湾曲凹面 8bは回転円柱 7の回転方向と逆方向側に面しており、傾斜面 8aと湾曲凹面 8bとが、回転円柱 7の予め決められた方向に回転し易 、ように交互に 適正に配置されている。尚、この傾斜面 8aの突端部近傍に略凹状の微小凹条 25が 形成されている。
[0029] 更に、図 4に示すように、回転円柱 7の先端面には、回転円柱 7の直径よりも大きな 直径を有する円盤状のエンドキャップ 9が取り付けられており、このエンドキャップ 9の 外方側には、所定曲率を有するラウンド面 9aが形成されている。
[0030] また図 3に示すように、発電機構部 3の内部には、長手方向が水平方向を向く本実 施例における水平回転軸としてのアウターシャフト 10が配置されており、アウターシャ フト 10は発電機構部 3内部に配置されたベアリング 11を介して垂直方向に回動自在 に支持されている。このアウターシャフト 10の軸内は貫通されており、アウターシャフ ト 10の軸内には、インナーシャフト 12が揷設されている。
[0031] 図 3に示すインナーシャフト 12はアウターシャフト 10内部に配置されたベアリング 1 3を介して垂直方向に回動自在に軸支されて 、る。アウターシャフト 10およびインナ 一シャフト 12は互いに独立して回動することができ、互いの回転方向が同じで回転 速度が異なって 、てもよ 、し、互 、の回転方向が異なって!/ヽても回動できるようにな つている。
[0032] 図 3に示すように、アウターシャフト 10の後端には、ギア 14が固着されており、この ギア 14は、発電機構部 3内の発電機 15に接続されているギア 16と係合されている。 アウターシャフト 10の前端には、発電機構部 3の外方に突出されており、このァウタ 一シャフト 10の前端に回転体 5が固着されている。
[0033] 図 3に示すように、インナーシャフト 12の後端は、アウターシャフト 10から突出され てギア 17が固着されており、このギア 17は、発電機構部 3内の駆動モータ 18と連動 されているギア 19と係合される。また、インナーシャフト 12の前端は、アウターシャフト 10から突出されており、このインナーシャフト 12の前端には、大径のべベルギア 20 が固着されている。
[0034] 図 3に示す駆動モータ 18とギア 19との間には、駆動モータ 18の回転力を一方向に 伝達するワンウェークラッチ 22が配置されており、ギア 19の回転によって駆動モータ 18に逆方向の回転力が加わっても、ワンウェークラッチ 22によって駆動モータ 18の 逆回転を防止できるようになつている。更に、発電機構部 3内部には、駆動モータ 18 の起動用の電力を蓄えるバッテリー 23が配置されている。尚、鉛直モータ 4や駆動モ ータ 18は、マグナス型風力発電装置 1の周囲環境の風向や風速を観測する風向計( 図示略)や風速計(図示略)に接続された制御回路 24によって制御されるようになつ ている。
[0035] 図 2に示すように、インナーシャフト 12に固着された大径のべベルギア 20は、ァウタ 一シャフト 10に固着された正面側の回転体 5内部の中心に配置されるとともに、この ベベルギア 20は前方側に向力つて窄まるように(前方側の直径が後方側の直径より も小さくなるように)配置されている。このようにべベルギア 20を配置することで、ベべ ルギア 20の回転方向と回転体 5の回転方向とを逆向きにすることができる。更に、こ の大径のべベルギア 20には、 5つの小径のベベルギア 21が係合されており、 5つの 小径のベベルギア 21は、回転体 5の外周に配置された 5本の回転円柱 7の基部に連 結されている。
[0036] 図 3に示す発電機構部 3内部の駆動モータ 18を駆動させるとインナーシャフト 12を 介して駆動モータ 18の動力が大径のべベルギア 20に伝達され、このべベルギア 20 に係合される 5つの小径のベベルギア 21が回転され、各々のべベルギア 21に連結 された 5本の回転円柱 7が、該回転円柱 7の軸回りに回転されるようになって!/、る。 [0037] マグナス型風力発電装置 1を用いて発電する際には、先ず風向計(図示略)によつ て風向きを検出し、制御回路 24が鉛直モータ 4を駆動させて、回転体 5の正面側か ら風が当たるように、風向きに合わせて発電機構部 3を旋回させる。すると図 3に示す ように、マグナス型風力発電装置 1の正面側から自然風 Nが当たるようになる。
[0038] そして、発電機構部 3内部のバッテリー 23に蓄えられている起動用の電力を駆動モ ータ 18に供給し、駆動モータ 18を駆動させる。インナーシャフト 12およびべベルギ ァ 20、 21を介して駆動モータ 18の動力が伝達され、各々の回転円柱 7が回転しはじ める。各々の回転円柱 7の回転と風力との相互作用で生じるマグナス揚力 Yによって 、回転円柱 7および回転体 5は、アウターシャフト 10を軸心として回転されるようにな る。
[0039] 図 5を参照して回転円柱 7の回転方向と凸状スパイラル条 8の巻き方について詳述 すると、回転円柱 7の先端側力 見たときに、回転円柱 7の凸状スパイラル条 8の巻き 方が右ネジ状の右螺旋状をなす場合、回転円柱 7の回転方向は左回りとなつて 、る 。凸状スノイラル条 8の巻き方向が回転円柱 7の回転方向に対して逆向きとなってい るため、図 2および図 4に示すように、回転円柱 7の外周表面を流れる空気を回転体 5に近づく方向に向けて流すことができる。
[0040] 図 4に示すように、凸状スパイラル条 8が回転円柱 7に施されることにより、回転円柱 7の回転時に、凸状スノイラル条 8によって、空気の流れ Fが発生する。この際、回転 円柱 7の外周表面に、自然風 Nや回転円柱 7と伴に回転する回転円柱 7の表層の空 気の動きとは別に、回転円柱 7の軸方向を向く空気の流れ成分 V (ベクトル成分 V)を 発生させることができる。図 2に示すように、この空気の流れ成分 Vは、回転円柱 7の 先端側から回転体 5に向けて流れるようになって 、る。
[0041] 図 4および図 5に示すように、回転円柱 7の外周の空気流、すなわち回転円柱 7の 外周表面に空気流動 Fを発生させることで、自然風 Nと、回転円柱 7と伴に回転する 回転円柱 7の表層の空気の動きとで形成される三次元的な空気流が形成される。
[0042] そして図 5に示すように、各々の回転円柱 7の回転と風力との相互作用で生じるマ グナス揚力 Yが増大される。ここで言う凸状スノイラル条 8で与えられる空気の流れ F は、全てが回転円柱 7の軸方向を向いている必要はなぐ少なくとも回転円柱 7の軸 と平行なベクトル成分 Vがあれば十分効果がある。発明者の 1つの考察である力 マ グナス揚力 Yが高まる理由として、回転円柱 7に加わる負圧と正圧との差圧が高まる 現象や、揚力発生面が拡大する現象等が発生していると考えられる。
[0043] また、エンドキャップ 9を利用すると、マグナス効果が向上するようになっている。す なわちエンドキャップ 9が回転円柱 7の先端面に設けられることによって、このエンドキ ヤップ 9が空気流 Fに好影響を与え、マグナス揚力 Yの向上が見られる。
[0044] 更に図 5に示すように、凸状スパイラル条 8は、回転円柱 7の断面円周上において、 等間隔に奇数条 (本実施例では 3条)設けられており、そのため回転円柱 7が軸周り にスムーズに回転できるようになって 、る。
[0045] 奇数条の凸状スパイラル条 8について具体的に説明する。例えば、回転円柱 7に設 けられる凸状スパイラル条 8が、回転円柱 7の断面円周上に等間隔に偶数条設けら れた場合には、回転円柱 7の軸心を介して対向する位置に配置される各々の凸状ス パイラル条 8に均等に自然風 Nの風力が加わり、回転円柱 7の回転の釣り合 、が取 れてしま 、、回転円柱 7の回転が停滞してしまう場合がある。
[0046] しかし、凸状スパイラル条 8を等間隔に奇数条設けることによって、各々の凸状スパ イラル条 8が回転円柱 7の軸心を介して対向する位置に配置されないようになり、各 々の凸状スパイラル条 8に不均等に自然風 Nの風力が加わるようになるので、常に回 転円柱 7を不釣り合いの状態にすることができ、回転円柱 7の自己回転力をより高め ることがでさる。
[0047] 尚、凸状スパイラル条 8は、 1つの回転円柱 7に対し、少なくとも 3条以上の複数条 設けられていればよぐこのようにすれば、より多くの空気流 Vを回転円柱 7の軸方向 に流すことができ、かつ自然風の風力を凸状スノイラル条 8がより効率よく受けること ができ、回転円柱 7が軸周りにスムーズに回転する。
[0048] また、本実施例では、凸状スパイラル条 8が回転円柱 7に 3条設けられていた力 本 発明はこれに限定されるものではなぐ凸状スパイラル条 8が回転円柱 7に 5条ゃ 7条 、或いはそれ以上の奇数条の凸状スパイラル条 8を回転円柱 7に設けてもよい。
[0049] 更に図 6を参照して凸状スパイラル条 8について詳述すると、この凸状スパイラル条 8に設けられた傾斜面 8aと湾曲凹面 8bとが、それぞれ異なる空気抵抗を有するよう に、凸状スパイラル条 8は、その断面形状において非対称の形状となっている。凸状 スパイラル条 8の傾斜面 8aは、回転円柱 7の回転時に、回転円柱 7の円弧面 7a上か ら傾斜面 8aに空気が流れる際の空気抵抗を減少できるように、円弧面 7a上の所定 の点 aの位置力 接線方向に近接して延びるように傾けられており、円弧面 7aを流 れる空気の流れ成分 Kを、回転円柱 7の軸心力 離れる方向に滑らかに流すことが できる。
[0050] 尚、ここで言う回転円柱 7の断面視の円弧面 7aの接線方向に流れる空気の流れ成 分 Kとは、回転円柱 7を回転させたときに、回転円柱 7の表面(円弧面 7a)を回転円柱 7に対して相対的に流れる空気の流れのことである。この空気の流れ成分 Kが、凸状 スパイラル条 8の傾斜面 8aによって回転円柱 7の軸心力も離れる方向に流されること で、凸状スパイラル条 8に発生する空気抵抗(回転抗カ)が低減されるようになってい る。かつ円弧面 7aから傾斜面 8aにかけて、滑らかに空気が移動されるため、回転円 柱 7上の空気流の剥離が抑えられ、マグナス揚力 Yを効果的に維持できる。
[0051] また、本実施例では、凸状スパイラル条 8の傾斜面 8aが、回転円柱 7の円弧面 7a 上の所定の点 αの位置における接線方向に近接して延びるように傾けられているが 、傾斜面 8aは必ずしも点 ocにおける接線方向に近接している必要はなぐ回転円柱 7上の空気の流れ成分 Kを、回転円柱 7の軸心力も離れる方向に直角以下の角度で 変化させる傾きの傾斜面 8aであれば、凸状スパイラル条 8に発生する空気抵抗が低 減されるようになっている。
[0052] また、凸状スパイラル条 8の傾斜面 8aが、揚力発生をもたらす円弧面 7aの働きも兼 ねることになり、マグナス揚力 Yの増大効果も期待できる。尚、前述の「傾斜面 8aが、 回転円柱 7の円弧面 7a上の所定の点 aの位置における接線方向に近接して延びる 」とは、回転円柱 7における回転方向の上流側力 の空気流 Kが大きな抵抗を受ける ことがない程度の傾きであることであり、当業者が適宜設計できる程度の傾きを意味 している。
[0053] また図 6に示すように、凸状スパイラル条 8の湾曲凹面 8bは、その一部の面が回転 円柱 7の軸心カも径方向に延びる直線 |8よりも、回転円柱 7の回転方向と逆方向に 傾けられており、かつ湾曲凹面 8bにおける凸状スパイラル条 8と回転円柱 7の接合部 付近が、凸状スパイラル条 8の内部側に窪むように湾曲している。
[0054] この凸状スパイラル条 8に形成された湾曲凹面 8bには、回転円柱 7が回転した際に 、湾曲凹面 8bが凸状スパイラル条 8の背面となり、ここに窪み部が形成されることによ り、この湾曲凹面 8bに負圧が生じ、この負圧に空気流が吸気されることによって、湾 曲凹面 8bに沿って流れる空気流 Kが、湾曲凹面 8bの下流側に続く回転円柱 7の円 弧面 7aに流れるようになり、回転円柱 7の円弧面 7aに、比較的短時間に安定した空 気流 Kが復帰する。そのため図 4に示すように、凸状スパイラル条 8の回転とともに回 転円柱 7の軸方向を向く空気の流れ成分 Vを効率よく発生させることができる。また、 湾曲凹面 8bが窪み部を兼ねることによって、湾曲凹面 8bの下流側に続く円弧面 7a の面積を広く確保できるようになり、マグナス揚力 Yの増大効果も期待できる。
[0055] 発明者の 1つの考察である力 凸状スパイラル条 8の傾斜面 8aによって空気を押圧 して移動させ、回転円柱 7の軸方向を向く空気の流れ成分 Vを発生させるよりも、凸 状スパイラル条 8の湾曲凹面 8bに発生する負圧によって空気を吸気させて移動させ る方が、より強い力で空気を移動させることができ、回転円柱 7の軸方向を向く空気の 流れ成分 Vを効率よく発生させることができるものと考えられる。
[0056] 更に、図 6に示す湾曲凹面 8bは、回転円柱 7の回転方向と逆方向に傾けられてい るので、湾曲凹面 8bに自然風 Nが当たったとき、湾曲凹面 8bが自然風 Nの風力を効 率よく受けることができる。その湾曲凹面 8bが、凸状スパイラル条 8の傾斜面 8aの裏 側に形成されることによって、回転円柱 7が予め決められた回転方向に回転し易くな り、自然風 Nが回転円柱 7の回転を促進させることができる。
[0057] 尚、凸状スパイラル条 8に設けられる傾斜面 8aと湾曲凹面 8bとは、所定の風力に対 してそれぞれ異なる空気抵抗を有するように、かつ傾斜面 8aが湾曲凹面 8bよりも空 気抵抗が少なくなるように、その断面形状が形成してあればよい。尚、異なる空気抵 抗を有する傾斜面 8aと湾曲凹面 8bとは、同じ風速の空気を傾斜面 8aと湾曲凹面 8b にそれぞれの方向から当てた際の傾斜面 8aと湾曲凹面 8bの空気抵抗を定義してい る。
[0058] また、湾曲凹面 8bは回転円柱 7の軸心カも径方向に延びる直線 |8よりも、回転円 柱 7の回転方向に傾いていてもよぐ少なくとも湾曲凹面 8bに所定の風力が当たった 場合に、その空気抵抗が傾斜面 8aよりも大きければよい。更に、湾曲凹面 8bは所定 の曲率を有しな 、平面状であってもよ 、。
[0059] 図 6に示すように、凸状スパイラル条 8の傾斜面 8aの突端部に、傾斜面 8aの一部を 切り欠いて形成した微小凹条 25が設けられていることで、傾斜面 8aの突端部付近の 空気の表層流を攪乱し、凸状スパイラル条 8によって空気流 Kが回転円柱 7の円弧 面 7aから剥離することを抑えることができる。
[0060] 微小凹条 25について更に詳しく説明すると、傾斜面 8aによって回転円柱 7の軸心 力 離れる方向に流される空気流 Kは、凸状スパイラル条 8の突端部から更に回転円 柱 7から離れる方向に流れようとするが、傾斜面 8aの突端に設けられた微小凹条 25 によって、この空気流 Kに小さな攪乱を発生させて凸状スノイラル条 8の湾曲凹面 8b 側(下流側)に小さな渦流 Wを発生させる。この渦流 Wが湾曲凹面 8b側に巻き込ま れるように流れることで、空気流 Kが回転円柱 7の円弧面 7aに沿って流れるようになり 、比較的短時間に安定した空気流 Kが円弧面 7aに復帰し、回転円柱 7のマグナス揚 力 Yが付カ卩的に増えるようになって!/、る。
[0061] 尚、微小凹条 25が凸状スパイラル条 8に設けられることによって、凸状スパイラル条 8の空気抵抗は若干大きくなる力 マグナス揚力 Yが付カ卩的に増えるので、マグナス 型風力発電装置 1の発電能力は向上するようになっている。また、本実施例では、凸 状スパイラル条 8の突端部に沿って空気攪乱部としての微小凹条 25が形成されてい るが、本発明はこれに限定されるものではなぐ微小なデンプルのような凹部を、凸状 スパイラル条 8の突端部に沿って複数配列させることによって空気攪乱部を形成して ちょい。
[0062] 図 3に示すように、回転体 5が回転すると、アウターシャフト 10の後端に連結された 発電機 15が駆動されて発電が行われる。凸状スパイラル条 8が回転円柱 7に設けら れ、この凸状スパイラル条 8が、その各断面において大きな空気抵抗を受けないので 、回転円柱 7の軸周りの回転抵抗が少なくなり、より効率的に回転円柱 7が回転する ようになつている。更に、この回転円柱 7の回転に基づいて、凸状スパイラル条 8によ る回転円柱 7の軸方向への空気の流れが増大するので、回転円柱 7のマグナス揚力 Yが増大され、発電機 15を駆動するアウターシャフト 10の回転トルクが増大されるよ うになる。従って、マグナス型風力発電装置 1の発電効率を上げることができるように なっている。
[0063] 尚、発電機 15によって発電が開始されると、この発電された電力の一部を、回転円 柱 7を回転させるための駆動モータ 18に供給させて補助電力として利用でき、かつ 次回の起動用の電力としてバッテリー 23に蓄えることもできる。
[0064] また、ベベルギア 20、 21を用いて回転円柱 7の本数 (本実施例では 5本)よりも少な Vヽ個数 (本実施例では 1個)の駆動モータ 18を用いて各回転円柱 7を回転させて ヽ るため、駆動モータ 18を駆動させるための電力を節約できるようになり、マグナス型 風力発電装置 1の発電効率を上げることができるようになって 、る。
[0065] 尚、 5つの小径のベベルギア 21が係合される大径のべベルギア 20が前方側に向 力つて窄まるように配置されており、このべベルギア 20の回転方向と回転体 5の回転 方向とが逆向きになっていることで、最小限度の駆動モータ 18の回転数(回転トルク )で回転円柱 7を効率的に回転させることができる。
[0066] また、湾曲凹面 8bにおける凸状スパイラル条 8と回転円柱 7の接合部付近が、所定 の曲率で凹むように湾曲された形状を成して ヽることで、湾曲凹面 8bに雪などが付 着し難くなつており、かつ風雨によって湾曲凹面 8bに付着した水分が氷結しても、氷 の膨張とともに剥がれ落ちるようになっており、寒冷地にマグナス型風力発電装置 1 を設置した場合であっても、凸状スノイラル条 8が破壊されな 、ようになって 、る。
[0067] 尚、エンドキャップ 9が所定曲率のラウンド面 9aを有していることで、空気流をスムー ズに回転円柱 7の先端面から回転円柱 7の外周表面に流すことができる。そのため 回転円柱 7がアウターシャフト 10を軸心として回転した際に、回転円柱 7の先端で発 生するカルマン渦等の発生を低減でき、回転円柱 7の先端に加わる空気流による抗 力が低減される。
[0068] 従来用いられて!/、るプロペラ型風力発電装置では、発電を開始できる自然風の風 速が比較的高速(5m以上)である必要があり、年間を通じて平均して発生することが 最も多 、風速が低速域(5m以下)の自然風にお 、て、効率よく発電することができな 力つた。尚、低速域(5m以下)の自然風にて発電可能なプロペラ型風力発電装置も 存在するが、その発電効率は悪ぐ実用化には適していな力つた。本発明のマグナス 型風力発電装置 1は、回転円柱 7を回転させるための電力が必要になっているが、 風速が比較的高速域(5m以上)の自然風のみならず、風速が低速域(5m以下)の 自然風であっても、プロペラ型風力発電装置よりも高い効率で発電でき、本実施例の マグナス型風力発電装置 1を用いれば、従来のプロペラ型風力発電装置に比べて、 より多くの年間発電量を確保できるようになつている。
[0069] また、本発明のマグナス型風力発電装置 1は、自然風の風速が所定の風速以上に なったときに、駆動モータ 18の動力を使用しなくても回転体 5を回転させることができ る。具体的に説明すると、例えば、回転体 5の中心に配置される大径のべベルギア 2 0を固定させた状態で回転体 5が回転されると、大径のべベルギア 20に係合されて いる小径のベベルギア 21が回転するようになっている。つまり自然風が有しているェ ネルギ一が、回転体 5が回転するときの摩擦抵抗と、回転円柱 7が回転するときの摩 擦抵抗とを合わせた抵抗を上回り、かつ回転円柱 7を所定の回転数 (マグナス揚力 Y を発生させる回転数)で回転させるエネルギーを有していれば、回転体 5が自然風の エネルギーのみで回転を持続できるようになって 、る。
[0070] 更に詳述すると、本発明のマグナス型風力発電装置 1の制御回路 24は、自然風の 風速や、回転体 5の回転数に合わせて駆動モータ 18の回転数(回転トルク)を任意 に変化させることができる。制御回路 24は、自然風の風速が所定の風速以上の場合 に、発電開始時に駆動モータ 18を駆動させて回転円柱 7を回転させた後、回転体 5 が回転し始めたら駆動モータ 18の駆動を停止させて自然風のエネルギーのみで発 電をさせるように制御する。
[0071] 尚、自然風のエネルギーのみで回転体 5を回転させようとすると、ベベルギア 21の 回転力によってべベルギア 20が逆回転する場合がある力 駆動モータ 18と、この駆 動モータ 18に接続されているギア 19との間に、ワンウェークラッチ 22が配置されてい ることで、駆動モータ 18を停止させても、ベベルギア 20が逆回転しないようになる。
[0072] また、回転円柱 7の軸周りの回転摩擦抵抗が低くなるように製作した場合には、自 然風が回転円柱 7に加わったときに、自然風が凸状スパイラル条 8の湾曲凹面 8bを 押圧し、その風力によって回転円柱 7を軸周りに回転させることができる。そのため駆 動モータ 18を駆動させる起動用の電力を節約できるばかりか、駆動モータ 18を搭載 しない (若しくは駆動モータ 18をできる限り利用しないような)自己回転型のマグナス 型風力発電装置 1の製作も可能になる。
実施例 2
[0073] 次に、実施例 2に係る回転円柱 26について、図 7および図 8を参照して説明する。
尚、実施例 1に示される構成部分と同一構成部分に付いては同一符号を付して重複 する説明を省略する。図 7は、実施例 2における凹状スパイラル条 27が設けられた回 転円柱 26を示す正面図であり、図 8は、図 7における回転円柱 26を示す B— B断面 図である。以下、図 7の紙面手前側を回転円柱 26の正面側(前方側)とし、図 8の右 側を回転円柱 26の正面側 (前方側)として説明する。
[0074] 図 7に示すように、回転体 5の外周に設けられた略円筒形状の回転円柱 26は、これ ら回転円柱 26の軸周りの予め決められた回転方向に回転自在に軸支されて 、る。ま た、回転円柱 26の外周表面には、スパイラル (螺旋)状に形成された凹状スパイラル 条 27が形成されており、この凹状スパイラル条 27は、回転円柱 26の外周表面力ゝら凹 むように略凹状に形成されている。尚、凹状スパイラル条 27は、 1つの回転円柱 26 の表面に 3条 (奇数条)設けられて 、る。
[0075] この凹状スパイラル条 27について説明すると、図 7に示すように、所要幅、所要深さ の 3重螺旋をなす凹状スパイラル条 27は、回転円柱 26の先端側力も見たときに右ネ ジ状の右螺旋状をなすように形成されている。また、この凹状スパイラル条 27の近傍 に沿って延び、かつ回転円柱 26の外周表面力 若干突出するように略凸状に形成 された本実施例における空気攪乱部としての微小凸条 28 (ウィンドリップ)が設けられ ている。更に、回転円柱 26の先端面には、円盤状のエンドキャップ 9が取り付けられ ており、このエンドキャップ 9には、所定曲率を有するラウンド面 9aが形成されている。
[0076] 図 8に示す回転円柱 26の回転方向は左回りとなっており、凹状スノイラル条 27は、 断面視で略凹形状を成している。この凹状スパイラル条 27には、回転円柱 26の回転 方向と逆方向に傾く本実施例における第 1面としての傾斜面 27aが形成されるととも に、凹状スパイラル条 27内において傾斜面 27aと向かい合うように、所定の曲率で凹 むように形成された本実施例における第 2面および窪み部としての湾曲凹面 27bが 形成されている。 [0077] また図 8に示すように、それぞれの凹状スノイラル条 27の傾斜面 27aは回転円柱 2 6の回転方向側に面しているとともに、湾曲凹面 27bは回転円柱 26の回転方向と逆 方向側に面しており、傾斜面 27aと湾曲凹面 27bとが、回転円柱 26の予め決められ た方向に回転し易いように交互に適正に形成されている。尚、回転円柱 26の円弧面 26aと湾曲凹面 27bとの境界付近の回転円柱 26の円弧面 26a上に、略凸状の微小 凸条 28が形成されている。
[0078] 図 8を参照して回転円柱 26の回転方向と凹状スパイラル条 27の巻き方について詳 述すると、回転円柱 26の先端側力も見たときに、回転円柱 26の凹状スパイラル条 27 の巻き方が右ネジ状の右螺旋状をなす場合、回転円柱 26の回転方向は左回りとな つている。凹状スパイラル条 27の巻き方向が回転円柱 26の回転方向に対して逆向 きとなつているため、図 7に示すように、回転円柱 26の外周表面を流れる空気を回転 体 5に近づく方向に向けて流すことができる。
[0079] 図 7に示すように、凹状スパイラル条 27が回転円柱 26に施されることにより、回転 円柱 26の回転時に、凹状スパイラル条 27によって、空気の流れ Fが発生する。この 際、回転円柱 26の外周表面に、自然風 Nや回転円柱 26と伴に回転する回転円柱 2 6の表層の空気の動きとは別に、回転円柱 26の軸方向を向く空気の流れ成分 V (ベ タトル成分 V)を発生させることができる。図 7に示すように、この空気の流れ成分 Vは 、回転円柱 26の先端側から回転体 5に向けて流れるようになつている。
[0080] 図 7および図 8に示すように、回転円柱 26の外周の空気流、すなわち回転円柱 26 の外周表面に空気流動 Fを発生させることで、自然風 Nと、回転円柱 26と伴に回転 する回転円柱 26の表層の空気の動きとで形成される三次元的な空気流が形成され 、各々の回転円柱 26の回転と風力との相互作用で生じるマグナス揚力 Yが増大され る。
[0081] 更に図 8に示すように、凹状スパイラル条 27は、回転円柱 26の断面円周上におい て、等間隔に奇数条 (本実施例では 3条)設けられており、そのため自然風の風力を 受けている回転円柱 26に、常に不釣り合いの状態をもたらすことができ、回転円柱 2 6の自己回転力をより高めることができ、回転円柱 26が軸周りにスムーズに回転でき るようになっている。 [0082] 更に図 8に示すように、凹状スパイラル条 27に設けられた傾斜面 27aと湾曲凹面 2 7bとが、それぞれ異なる空気抵抗を有するように、凹状スノイラル条 27は、その断面 形状において非対称の形状となっている。尚、回転円柱 26の回転時に、傾斜面 27a 力 円弧面 26aに空気が流れる際の空気抵抗を減少できるように、凹状スパイラル条 27の傾斜面 27aが、湾曲凹面 27bから円弧面 26a上の所定の点 α 'の位置まで、点 a 'における接線方向に近接して延びるように傾けられている。そのため傾斜面 27a 力も円弧面 26aにかけて、滑らかに空気が移動されるようになり、回転円柱 26の表面 を回転円柱 26に対して相対的に流れる空気流の剥離が抑えられ、マグナス揚力 Yを 効果的に維持できる。
[0083] また、凹状スパイラル条 27の傾斜面 27aが、揚力発生をもたらす円弧面 26aの働き も兼ねることになり、マグナス揚力 Yの増大効果も期待できる。尚、前述の「傾斜面 27 aが、湾曲凹面 27bから円弧面 26a上の所定の点 α 'の位置まで、点 α 'における接 線方向に近接して延びるように傾けられて 、る」とは、回転円柱 26における回転方向 の上流側力 の空気流が大きな抵抗を受けることがない程度の傾きであることであり 、当業者が適宜設計できる程度の傾きを意味している。
[0084] また図 8に示すように、凹状スパイラル条 27の湾曲凹面 27bは、回転円柱 26の軸 心から径方向に延び、湾曲凹面 27bの突端部を通る直線 |8 'よりも、回転円柱 26の 回転方向側に窪むように湾曲しており、かつその一部の傾斜は回転円柱 26の回転 方向と逆方向に傾けられて 、る。
[0085] この凹状スパイラル条 27に形成された湾曲凹面 27bには、回転円柱 26が回転した 際に、湾曲凹面 27bに窪み部が形成されることにより、この湾曲凹面 27bに負圧が生 じ、この負圧に空気流が吸気されることによって、湾曲凹面 27bに沿って流れる空気 流力 凹状スパイラル条 27の湾曲凹面 27bの下流側に続く傾斜面 27aに流れるよう になり、凹状スパイラル条 27の傾斜面 27aに、比較的短時間に安定した空気流が復 帰する。そのため図 7に示すように、凹状スパイラル条 27の回転とともに回転円柱 26 の軸方向を向く空気の流れ成分 Vを効率よく発生させることができる。また、湾曲凹 面 27bが窪み部を兼ねることによって、湾曲凹面 27bの下流側に続く円弧面 26aの 面積を広く確保できるようになり、マグナス揚力 Yの増大効果も期待できる。 [0086] 尚、図 8に示す湾曲凹面 27bに自然風 Nが当たったとき、湾曲凹面 27bが自然風 N の風力を効率よく受けることができる。その湾曲凹面 27bが、凹状スパイラル条 27内 で傾斜面 27aと向かい合うように形成されることによって、回転円柱 26が予め決めら れた回転方向に回転し易くなり、自然風 Nが回転円柱 26の回転を促進させることが できる。
[0087] 図 8に示すように、回転円柱 26の円弧面 26aと湾曲凹面 27bとの境界付近の回転 円柱 26の円弧面 26a上に、略凸状の微小凸条 28が設けられていることで、回転円 柱 26の円弧面 26aと湾曲凹面 27bとの境界付近の空気の表層流を攪乱し、回転円 柱 26の表面上を流れる空気流が、凹状スパイラル条 27の傾斜面 27aから剥離する ことを抑えるので、比較的短時間に安定した空気流が傾斜面 27aおよび円弧面 26a に復帰して回転円柱 26のマグナス揚力 Yが付カ卩的に増える。
[0088] 尚、微小凸条 28が回転円柱 26の円弧面 26aに設けられることによって、回転円柱 26の空気抵抗は若干大きくなる力 マグナス揚力 Yが付カ卩的に増えるので、マダナ ス型風力発電装置 1の発電能力は向上するようになっている。また、実施例 2では、 回転円柱 26の円弧面 26aと凹状スパイラル条 27の境界付近に沿って、空気攪乱部 としての微小凸条 28が形成されているが、本発明はこれに限定されるものではなぐ 微小な突起を回転円柱 26の円弧面 26aと凹状スパイラル条 27の境界付近に沿って 複数配列させることによって、空気攪乱部を形成してもよい。
[0089] 図 7に示すように、凹状スパイラル条 27が回転円柱 26に設けられ、その凹状スパイ ラル条 27は各断面において大きな空気抵抗を受けない形状であることによって、回 転円柱 26の軸回りの回転抗力が低減されるので、マグナス型風力発電装置 1の発 電効率を上げることができるようになって!/、る。
実施例 3
[0090] 次に、実施例 3に係る回転円柱 29について、図 9を参照して説明する。尚、実施例 1に示される構成部分と同一構成部分に付いては同一符号を付して重複する説明を 省略する。図 9は、実施例 3における凸状スパイラル条 30が設けられた回転円柱 29 を示す正面図である。
[0091] 図 9に示すように、回転体 5の外周に設けられた略円筒形状の回転円柱 29は、これ ら回転円柱 29の軸周りの予め決められた回転方向に回転自在に軸支されて 、る。ま た、回転円柱 29の外周表面には、スパイラル (螺旋)状に形成された凸状スパイラル 条 30がー体に巻き回して形成されており、この凸状スノイラル条 30は、回転円柱 29 の外周表面力 突出するように略凸状に形成されて!ヽる。
[0092] また、回転円柱 29に設けられた凸状スパイラル条 30は、その巻き密度が回転円柱 29の基端側よりも先端側が大きくなるように形成されている。図 9に示すように、凸状 スパイラル条 30同士の間の幅は、回転円柱 29の先端側よりも基端側が幅広になつ ている。
[0093] この凸状スパイラル条 30について説明すると、図 9に示すように、回転円柱 29の先 端側から見たときに右ネジ状の右螺旋状をなすように固着されている。また、この凸 状スパイラル条 30の突端部に沿って延び、かつ回転円柱 29の外周表面力も若干凹 むように略凹状に形成された本実施例における空気攪乱部としての微小凹条 25 (ゥ インドリップ)が設けられている。更に、回転円柱 29の先端面には、円盤状のエンドキ ヤップ 9が取り付けられており、このエンドキャップ 9には、所定曲率を有するラウンド 面 9aが形成されている。
[0094] 図 9に示す回転円柱 29の回転方向は、回転円柱 29の先端側力も見た場合、左回 りとなっており、凸状スパイラル条 30は断面視で略フィン形状を成し、回転円柱 29が 回転したときに生じる空気抵抗を低減させるような形状となっている。この凸状スパイ ラル条 30には、回転円柱 29の回転方向と逆方向に傾く本実施例における第 1面とし ての傾斜面 30aが形成されるとともに、凸状スノイラル条 30における傾斜面 30aの裏 側には、凸状スノイラル条 30の内部側に所定の曲率で凹むように形成された本実施 例における第 2面および窪み部としての湾曲凹面 30bが形成されている。
[0095] 図 9に示すように、凸状スパイラル条 30が回転円柱 29に施されることにより、回転 円柱 29の回転時に、凸状スパイラル条 30によって、空気の流れ Fが発生する。この 際、回転円柱 29の外周表面に、自然風 Nや回転円柱 29と伴に回転する回転円柱 2 9の表層の空気の動きとは別に、回転円柱 29の軸方向を向く空気の流れ成分 V (ベ タトル成分 V)を発生させることができる。図 9に示すように、この空気の流れ成分 Vは 、回転円柱 29の先端側から回転体 5に向けて流れるようになつている。 [0096] 回転円柱 29は回転体 5を中心として回転した場合に、基端側よりも先端側がより広 い範囲の風を受けるようになっており、実施例 3における回転円柱 29にあっては、凸 状スパイラル条 30の巻き密度を基端側よりも先端側を大きくすることで、回転円柱 29 の先端側により大きなマグナス揚力 Yを発生させることができる。このように構成され た凸状スパイラル条 30は、年間平均風速が低!、地域にマグナス型風力発電装置を 設置する場合などに有効である。
実施例 4
[0097] 次に、実施例 4に係る回転円柱 31について、図 10を参照して説明する。尚、実施 例 1に示される構成部分と同一構成部分に付いては同一符号を付して重複する説明 を省略する。図 10は、実施例 4における凸状スパイラル条 32が設けられた回転円柱 31を示す正面図である。
[0098] 図 10に示すように、回転体 5の外周に設けられた略円筒形状の回転円柱 31は、こ れら回転円柱 31の軸周りの予め決められた回転方向に回転自在に軸支されている 。また、回転円柱 31の外周表面には、スパイラル (螺旋)状に形成された凸状スパイ ラル条 32がー体に巻き回して形成されており、この凸状スパイラル条 32は、回転円 柱 31の外周表面力も突出するように略凸状に形成されている。
[0099] また、回転円柱 31に設けられた凸状スパイラル条 32は、その巻き密度が回転円柱 31の先端側よりも基端側が大きくなるように形成されている。図 10に示すように、凸 状スパイラル条 32同士の間の幅は、回転円柱 31の基端側よりも先端側が幅広にな つている。
[0100] この凸状スパイラル条 32について説明すると、図 10に示すように、回転円柱 31の 先端側から見たときに右ネジ状の右螺旋状をなすように固着されている。また、この 凸状スパイラル条 32の突端部に沿って延び、かつ回転円柱 31の外周表面力も若干 凹むように略凹状に形成された本実施例における空気攪乱部としての微小凹条 25 ( ウィンドリップ)が設けられている。更に、回転円柱 31の先端面には、円盤状のエンド キャップ 9が取り付けられており、このエンドキャップ 9には、所定曲率を有するラウン ド面 9aが形成されている。
[0101] 図 10に示す回転円柱 31の回転方向は、回転円柱 31の先端側から見た場合、左 回りとなっており、凸状スパイラル条 32は断面視で略フィン形状を成し、回転円柱 31 が回転したときに生じる空気抵抗を低減させるような形状となっている。この凸状スパ イラル条 32には、回転円柱 31の回転方向と逆方向に傾く本実施例における第 1面と しての傾斜面 32aが形成されるとともに、凸状スパイラル条 32における傾斜面 32aの 裏側には、凸状スノイラル条 32の内部側に所定の曲率で凹むように形成された本実 施例における第 2面および窪み部としての湾曲凹面 32bが形成されている。
[0102] 図 10に示すように、凸状スパイラル条 32が回転円柱 31に施されることにより、回転 円柱 31の回転時に、凸状スパイラル条 32によって、空気の流れ Fが発生する。この 際、回転円柱 31の外周表面に、自然風 Nや回転円柱 31と伴に回転する回転円柱 3 1の表層の空気の動きとは別に、回転円柱 31の軸方向を向く空気の流れ成分 V (ベ タトル成分 V)を発生させることができる。図 10に示すように、この空気の流れ成分 V は、回転円柱 31の先端側から回転体 5に向けて流れるようになつている。
[0103] 回転円柱 31は回転体 5を中心として回転した場合に、基端側よりも先端側に凸状 スパイラル条 32による空気流の乱れが発生し易くなつており、実施例 4における回転 円柱 31にあっては、凸状スパイラル条 32の巻き密度を先端側よりも基端側を大きく することで、回転円柱 31の先端側で発生する凸状スノイラル条 32による空気流の乱 れを減らすことができる。このように構成された凸状スノイラル条 32は、マグナス型風 力発電装置を大型化するときなどに有効である。
実施例 5
[0104] 次に、実施例 5に係る回転円柱 33について、図 11を参照して説明する。尚、実施 例 1に示される構成部分と同一構成部分に付いては同一符号を付して重複する説明 を省略する。図 11は、実施例 5における凸状スパイラル条 34が設けられた回転円柱 33を示す正面図である。
[0105] 図 11に示すように、回転体 5の外周に設けられた略円筒形状の回転円柱 33は、こ れら回転円柱 33の軸周りの予め決められた回転方向に回転自在に軸支されている 。回転円柱 33の直径は、基端側よりも先端側が大きくなるように形成されている。また 、回転円柱 33の外周表面には、スパイラル (螺旋)状に形成された凸状スパイラル条 34がー体に巻き回して形成されており、この凸状スノイラル条 34は、回転円柱 33の 外周表面力 突出するように略凸状に形成されて!、る。
[0106] この凸状スパイラル条 34について説明すると、図 11に示すように、回転円柱 33の 先端側から見たときに右ネジ状の右螺旋状をなすように固着されている。また、この 凸状スパイラル条 34の突端部に沿って延び、かつ回転円柱 33の外周表面力も若干 凹むように略凹状に形成された本実施例における空気攪乱部としての微小凹条 25 ( ウィンドリップ)が設けられている。更に、回転円柱 33の先端面には、円盤状のエンド キャップ 9が取り付けられており、このエンドキャップ 9には、所定曲率を有するラウン ド面 9aが形成されている。
[0107] 図 11に示す回転円柱 33の回転方向は、回転円柱 33の先端側から見た場合、左 回りとなっており、凸状スパイラル条 34は断面視で略フィン形状を成し、回転円柱 33 が回転したときに生じる空気抵抗を低減させるような形状となっている。この凸状スパ イラル条 34には、回転円柱 33の回転方向と逆方向に傾く本実施例における第 1面と しての傾斜面 34aが形成されるとともに、凸状スパイラル条 34における傾斜面 34aの 裏側には、凸状スノイラル条 34の内部側に所定の曲率で凹むように形成された本実 施例における第 2面および窪み部としての湾曲凹面 34bが形成されている。
[0108] 図 11に示すように、凸状スパイラル条 34が回転円柱 33に施されることにより、回転 円柱 33の回転時に、凸状スパイラル条 34によって、空気の流れ Fが発生する。この 際、回転円柱 33の外周表面に、自然風 Nや回転円柱 33と伴に回転する回転円柱 3 3の表層の空気の動きとは別に、回転円柱 33の軸方向を向く空気の流れ成分 V (ベ タトル成分 V)を発生させることができる。図 11に示すように、この空気の流れ成分 V は、回転円柱 33の先端側から回転体 5に向けて流れるようになつている。
[0109] また図 11に示すように、回転円柱 33は回転体 5を中心として回転した場合に、基 端側よりも先端側がより広い範囲の自然風を受けるようになっており、実施例 5におけ る回転円柱 33にあっては、回転円柱 33の直径を基端側よりも先端側を大きくするこ とで、回転円柱 33がより多くの自然風を受けられるようになる。このように構成された 回転円柱 33は、年間平均風速が低い地域にマグナス型風力発電装置を設置する 場合などに有効である。
実施例 6 [0110] 次に、実施例 6に係る回転円柱 35について、図 12を参照して説明する。尚、実施 例 1に示される構成部分と同一構成部分に付いては同一符号を付して重複する説明 を省略する。図 12は、実施例 6における凸状スパイラル条 36が設けられた回転円柱 35を示す正面図である。
[0111] 図 12に示すように、回転体 5の外周に設けられた略円筒形状の回転円柱 35は、こ れら回転円柱 35の軸周りの予め決められた回転方向に回転自在に軸支されている 。回転円柱 35の直径は、先端側よりも基端側が大きくなるように形成されている。また 、回転円柱 35の外周表面には、スパイラル (螺旋)状に形成された凸状スパイラル条 36がー体に巻き回して形成されており、この凸状スパイラル条 36は、回転円柱 35の 外周表面力 突出するように略凸状に形成されて!、る。
[0112] この凸状スパイラル条 36について説明すると、図 12に示すように、回転円柱 35の 先端側から見たときに左ネジ状の左螺旋状をなすように固着されている。また、この 凸状スパイラル条 36の突端部に沿って延び、かつ回転円柱 35の外周表面力も若干 凹むように略凹状に形成された本実施例における空気攪乱部としての微小凹条 25 ( ウィンドリップ)が設けられて 、る。
[0113] 図 12に示す回転円柱 35の回転方向は、回転円柱 35の先端側から見た場合、左 回りとなっており、凸状スパイラル条 36は断面視で略フィン形状を成し、回転円柱 35 が回転したときに生じる空気抵抗を低減させるような形状となっている。この凸状スパ イラル条 36には、回転円柱 35の回転方向と逆方向に傾く本実施例における第 1面と しての傾斜面 36aが形成されるとともに、凸状スパイラル条 36における傾斜面 36aの 裏側には、凸状スノイラル条 36の内部側に所定の曲率で凹むように形成された本実 施例における第 2面および窪み部としての湾曲凹面 36bが形成されている。
[0114] 回転円柱 35の回転方向と凸状スパイラル条 36の巻き方について詳述すると、回転 円柱 35の先端側から見たときに、回転円柱 35の凸状スパイラル条 36の巻き方が左 ネジ状の左螺旋状をなす場合、回転円柱 35の回転方向は左回りとなり、凸状スパイ ラル条 36の巻き方向が回転円柱 35の回転方向に対して同じ向きとなっているため、 回転円柱 35の外周表面を流れる空気を回転体 5から離れる方向に流すことができる [0115] 図 12に示すように、凸状スパイラル条 36が回転円柱 35に施されることにより、回転 円柱 35の回転時に、凸状スパイラル条 36によって、空気の流れ Fが発生する。この 際、回転円柱 35の外周表面に、自然風 Nや回転円柱 35と伴に回転する回転円柱 3 5の表層の空気の動きとは別に、回転円柱 35の軸方向を向く空気の流れ成分 V (ベ タトル成分 V)を発生させることができる。図 12に示すように、この空気の流れ成分 V は、回転円柱 35の基端側から回転体 5から離れるように回転円柱 35の先端側に向 けて流れるようになって!/ヽる。
[0116] 尚、回転円柱 35の外周表面の空気の流れ成分 V力 回転体 5から離れる方向に向 けて流す際には、回転円柱 35の先端面に前記実施例 1〜5のようなエンドキャップ 9 を設けない方が、空気流をスムーズに回転円柱 35の先端力も外方に流すことができ る。
[0117] また図 12に示すように、回転円柱 35は回転体 5を中心として回転した場合に基端 側よりも先端側に大きな抗カ(空気抵抗)が加わるようになっており、実施例 6におけ る回転円柱 35にあっては、回転円柱 35の直径を先端側よりも基端側を大きくするこ とで、回転円柱 35の先端側に加わる抗カを減らせるようになる。このように構成され た回転円柱 35は、マグナス型風力発電装置を大型化するときなどに有効である。 実施例 7
[0118] 次に、実施例 7に係るマグナス型風力発電装置 1 'について、図 13および図 14を参 照して説明する。尚、実施例 1に示される構成部分と同一構成部分に付いては同一 符号を付して重複する説明を省略する。図 13は、実施例 7におけるマグナス型風力 発電装置 1 'を示す正面図であり、図 14は、実施例 7におけるマグナス型風力発電装 置 1 'を示す側面図である。以下、図 13の紙面手前側をマグナス型風力発電装置 1 ' の正面側(前方側)とし、図 14の右側をマグナス型風力発電装置 1 'の正面側(前方 側)として説明する。
[0119] 図 13に示すように、実施例 7におけるマグナス型風力発電装置 1 'の回転体 5 (水平 回転軸)は、図 2に示す実施例 1におけるマグナス型風力発電装置 1と同様に、正面 視で右回りに回転するように軸支されている。更に、実施例 7における回転円柱 7'に は、実施例 1と同様に、傾斜面 8aと湾曲凹面 8bが形成された凸状スパイラル条 8が 設けられている。この凸状スパイラル条 8によって、回転円柱 7'の軸方向を向く空気 の流れ成分 Vを発生させることができ、回転円柱 7'の外周表面を流れる空気を回転 体 5に近づく方向に向けて流すことができる。
[0120] また、実施例 7における回転円柱 7'は、回転円柱 7'の先端面が回転体 5の回転方 向を向くように傾けられおり、この回転円柱 7'の軸心 γは、回転体 5の軸心 δに交差 しないように、回転体 5の軸心 δに交差する線分 Lから所定角度 Θ (本実施例では
Θ ^ 30° )開くように回転体 5の回転方向に傾けられている。
[0121] 尚、本発明における放射状とは、線状のものが中心から四方に延びた状態を示す のみならず、図 13の回転円柱 7'に示すように、中心から四方に延びた線状のものが 途中で傾斜された状態であっても放射状と称する。
[0122] 更に、大径のべベルギア 20に係合される 5つの小径のベベルギア 21と、 5本の回 転円柱 7'の基部とは、ユニバーサルジョイント(図示略)によって連結されており、回 転円柱 7 'が傾けられて ヽても、ベベルギア 21の回転力が伝達されるようになつて!ヽ る。
[0123] また図 14に示すように、回転円柱 7'は、回転円柱 7'の先端面が風上方向、すなわ ちマグナス型風力発電装置 1 'の正面側 (前方側)を向くように傾けられおり、この回 転円柱 7'の軸心 γは、側面視において鉛直方向を向く線分 Τから所定角度 Θ (本
2 実施例では 0 ^ 15° )開くように正面側に傾けられている。
2
[0124] 図 13に示す符号 Εは、各々の回転円柱 7'が回転体 5の軸心 δを中心として回転し たときに、回転体 5の軸心 δに交差する線分 Lに対して垂直方向に流れる空気流で あり、例えば回転円柱 7'の軸心 γ力 回転体 5の軸心 δに交差している場合には、 回転円柱 7'の外周表面に対して空気流 Εが垂直に当たるようになつている。
[0125] 本実施例では、回転円柱 7'の軸心 γ力 回転体 5の軸心 δと交差しないように、回 転円柱 7'の先端面が回転体 5の回転方向に向くように傾けられていることで、回転円 柱 7'に当たる空気流 Εが回転円柱 7'の外周表面に対して斜め方向から当たるように なる。そのため回転円柱 7'に加わる空気流 Εによる抗力が低減され、発電機 15を駆 動する回転体 5およびアウターシャフト 10の回転トルクが向上されるようになる。
[0126] また図 13に示すように、回転円柱 7'の先端面が回転体 5の回転方向に向くように 傾けられていることで、回転円柱 7'の外周表面の空気の流れ成分 V力 回転円柱 7 の先端から回転体 5の方向に向けて流れ易くなり、空気の流れ成分 Vの流速を速め ることができる。更に、回転円柱 7'と回転体 5が回動したときの正面視での直径を小 さく構成できる。すなわち回転円柱 7'を傾けた分だけ回転円柱 7'の長さを長く構成 できることを示しており、そのためマグナス型風力発電装置 1 'の全体の大きさを変え ずに、回転円柱 7'に当たる自然風の量を増大させることができる。
[0127] 更に図 14に示すように、回転円柱 7'は先端面が風上方向(正面側)を向くように傾 けられているため、マグナス型風力発電装置 1 'の正面側力 流れる自然風 N力 回 転円柱 7'の外周表面に対して斜め方向から当たるようになり、回転円柱 7'の外周表 面の空気の流れ成分 Vが回転体 5に近づく方向に向けて流れ易くなり、空気の流れ 成分 Vの流速を速めることができる。
[0128] 実施例 7におけるマグナス型風力発電装置 1 'にあっては、回転円柱 7'の先端面が 回転体 5の回転方向に向くように傾けられ、かつ回転円柱 7'の先端面が風上方向( 正面側)を向くように傾けられて 、るが、このように回転円柱 7'が傾けられて 、ても、 実施例 1と同様な傾斜面 8aと湾曲凹面 8bが形成された凸状スパイラル条 8が、その 各断面において大きな空気抵抗を受けないので、回転円柱 7'の軸周りの回転抵抗 が少なくなり、より効率的に回転円柱 7'が回転するようになっている。
[0129] 尚、本実施例 7における回転円柱 7'は、その先端面が回転体 5の回転方向に向く ように傾けられ、かつ風上方向(正面側)に向くように傾けられているが、凸状スパイラ ル条 8によって発生させる回転円柱 7'の軸方向を向く空気の流れ成分 Vを回転体 5 力も離れる方向に向けて流す場合には、回転円柱 7'を、その先端面が回転体 5の回 転方向と逆方向に向くように傾け、かつ回転円柱 7'を、その先端面が風下方向(背 面側)に向くように傾けるようにすればよい。このようにすれば、本実施例 7と同様な効 果を得ることができる。
[0130] 以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例 に限られるものではなぐ本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追力卩がぁ つても本発明に含まれる。
[0131] 例えば、前記実施例では、スパイラル条カ 回転円柱の長手方向の全体に渡って 設けられることで、回転円柱の外周表面に回転円柱の軸方向を向く空気の流れ成分 Vを発生させているが、本発明はこれに限定されるものではなぐ回転円柱の長手方 向の一部(回転円柱の先端部 Z中央部 Z基端部)に、スパイラル条を設け、回転円 柱の軸方向を向く空気の流れ成分 Vを発生させるようにしてもょ 、。
[0132] また、前記実施例 3〜7では、回転円柱の外周表面力も突出するように形成された 凸状スパイラル条を適用して説明しているが、本発明はこれに限定されるものではな ぐ実施例 2に用いた回転円柱 26の外周表面力も凹むように略凹状に形成された凹 状スパイラル条 27を実施例 3〜7に適用してもよい。
[0133] 更に、前記実施例では、回転円柱に設けられたスパイラル条の所要幅、所要高さ z深さが、回転円柱における先端側力 基端側まで同じになるように形成されている 力 本発明はこれに限定されるものではなぐスパイラル条の所要幅、所要高さ Z深 さが、回転円柱における先端側と基端側とで異なるように形成してもよい。例えば、ス ノイラル条は回転円柱の先端側から基端側に行くに従いその所要幅が異なるように 形成してもよいし、凸状スパイラル条にあっては、その高さが回転円柱の先端側と基 端側とで異なっていてもよぐ凹状スパイラル条にあっては、その深さが回転円柱の 先端側と基端側とで異なって 、てもよ 、。
[0134] 尚、前記実施例では、回転円柱に設けられたスパイラル条の断面形状が、回転円 柱における先端側から基端側まで同じになるように形成され、スパイラル条の全ての 部位が、空気抵抗を低減させる形状となっているが、本発明はこれに限定されるもの ではなぐスパイラル条は、少なくともその長手方向の一部の断面形状が空気抵抗を 低減させるようになっていればよぐ回転円柱における先端側力も基端側までのスパ イラル条の長手方向の全ての部位力 空気抵抗を低減させるようになつている必要 はない。
[0135] 尚、前記実施例 1および実施例 3〜7では、凸状スパイラル条が、断面視で略フィン 形状を成していたが、本発明はこれに限定されるものではなぐ断面視で直線状をな す板状の凸状スパイラル条を回転円柱の表面に設け、この板状をなす凸状スノイラ ル条を回転円柱の回転方向と逆方向に傾けたようなものであってもよぐこのようにす れば凸状スパイラル条に傾斜面と湾曲凹部 (窪み部)を容易に形成できる。 産業上の利用可能性
本発明のマグナス型風力発電装置によれば、大型風力発電から家庭用の小型風 力発電に及んで活用できるようになり、風力発電業界に多大に貢献するようになる。 更に、本発明のマグナス型の揚力発生メカニズムを、ロータ船、ロータビークル等に 利用すれば、乗物における運動効率も向上すると考えられる。

Claims

請求の範囲
[1] 発電機構部に回転トルクを伝達する水平回転軸と、該水平回転軸から略放射状に 所要数配設された回転円柱とを備え、該各回転円柱力 Sこれら回転円柱の軸周りに回 転することで、該各回転円柱の回転と風力との相互作用で生じるマグナス揚力により 前記水平回転軸を回転させて前記発電機構部を駆動するマグナス型風力発電装置 であって、
前記回転円柱の外周表面の少なくとも一部に、凸状若しくは凹状に形成されたスパ イラル条が設けられ、該スパイラル条により前記回転円柱の外周表面に、少なくとも 該回転円柱の軸方向を向く空気の流れ成分を発生させる構造を有し、かつ前記スパ イラル条の少なくともその一部の断面形状が、前記回転円柱の軸周りの予め決めら れた回転方向の回転時に生じる空気抵抗を低減させる形状となっていることを特徴と するマグナス型風力発電装置。
[2] 前記スパイラル条は、所定の風力に対してそれぞれ異なる空気抵抗を有する少なく とも第 1面と第 2面とが形成され、前記第 1面が前記第 2面よりも空気抵抗が少なくな るように、前記第 1面と前記第 2面とは、前記スパイラル条が、その断面形状において 非対称の形状となって 、ることを特徴とする請求項 1に記載のマグナス型風力発電 装置。
[3] 前記スパイラル条は、 1つの回転円柱に対し、少なくとも 3条以上の複数条が設けら れていることを特徴とする請求項 2に記載のマグナス型風力発電装置。
[4] 前記スパイラル条は、前記回転円柱の断面視において等間隔に奇数条設けられて V、ることを特徴とする請求項 3に記載のマグナス型風力発電装置。
[5] 前記回転円柱が、少なくとも円弧面と凸状スパイラル条とから構成され、前記凸状ス パイラル条の第 1面は、前記回転円柱の回転時に、該回転円柱の円弧面上から第 1 面に空気が流れる際の空気抵抗を減少できるように、第 1面が円弧面の接線方向に 近接して延びて 、ることを特徴とする請求項 2な 、し 4の 、ずれかに記載のマグナス 型風力発電装置。
[6] 前記凸状スノイラル条の第 1面の突端部には、空気攪乱部が形成されていることを 特徴とする請求項 5に記載のマグナス型風力発電装置。
[7] 前記凸状スノイラル条の第 2面には、窪み部が形成されていることを特徴とする請 求項 5または 6に記載のマグナス型風力発電装置。
[8] 前記回転円柱が、少なくとも円弧面と凹状スパイラル条とから構成され、前記凹状ス パイラル条の第 1面は、前記回転円柱の回転時に、第 1面から回転円柱の円弧面に 空気が流れる際の空気抵抗を減少できるように、第 1面が円弧面の接線方向に近接 して延びて!/、ることを特徴とする請求項 2な 、し 4の 、ずれかに記載のマグナス型風 力発電装置。
[9] 前記凹状スパイラル条の第 2面と、前記回転円柱の円弧面との境界付近には、空 気攪乱部が形成されていることを特徴とする請求項 8に記載のマグナス型風力発電 装置。
[10] 前記凹状スノイラル条の第 2面には、窪み部が形成されていることを特徴とする請 求項 8または 9に記載のマグナス型風力発電装置。
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