WO2007015483A1 - 過酸化水素ガス検知用インキ組成物及び過酸化水素ガス検知インジケーター - Google Patents

過酸化水素ガス検知用インキ組成物及び過酸化水素ガス検知インジケーター Download PDF

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WO2007015483A1
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gas
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Norihiro Yamaguchi
Kyoko Sano
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Sakura Color Products Corporation
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    • G01N31/00—Investigating or analysing non-biological materials by the use of the chemical methods specified in the subgroup; Apparatus specially adapted for such methods
    • G01N31/22—Investigating or analysing non-biological materials by the use of the chemical methods specified in the subgroup; Apparatus specially adapted for such methods using chemical indicators

Definitions

  • the present invention relates to an ink composition for detecting peroxyhydrogen gas and an indicator for detecting peroxyhydrogen gas.
  • a typical sterilization method is sterilization with hydrogen peroxide gas.
  • Patent Document 4 an ink composition for detecting plasma sterilization containing an anthraquinone dye having at least one amino group of a primary amino group and a secondary amino group is known.
  • Patent Document 1 US Pat. No. 5,482,684
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 11-178904
  • Patent Document 3 Japanese Patent Laid-Open No. 2002-11081
  • Patent Document 4 Japanese Patent Laid-Open No. 2001-174449
  • Patent Documents 2 to 4 there is room for improvement in terms of detection sensitivity, and detection accuracy needs to be improved. That is, in these indicators, since the progress of discoloration in the initial period of exposure to hydrogen peroxide gas is relatively fast, discoloration may occur even though sterilization is not actually completed. In particular, depending on the size, shape, content, etc. of the object to be treated, the degree of diffusion of the hydrogen peroxide gas varies, and the part of the object to be treated has a low (or high) part of the hydrogen peroxide gas concentration. If it occurs, there is a risk of malfunction.
  • a main object of the present invention is to provide a peroxyhydrogen gas detection indicator in which discoloration according to the concentration of peroxyhydrogen gas can be visually confirmed more reliably.
  • the present invention relates to the following hydrogen peroxide gas detection ink composition and hydrogen peroxide gas detection indicator.
  • An ink composition for detecting hydrogen peroxide gas containing at least one of 1) styrene acrylic resin and styrene maleic acid resin and 2) a methine dye.
  • the ink yarn composition for detecting hydrogen peroxide gas according to Item 1 further comprising a cationic surfactant.
  • Cationic surfactant power Alkyltrimethylammonium salt, isoquinolium salt, imidazolinium salt and pyridinium salt power At least one selected from the above, 2 2.
  • the ink composition for detecting hydrogen peroxide gas according to any one of Items 1 to 5, further comprising a resin binder (excluding styrene acrylic resin and styrene maleic acid resin).
  • the ink composition for detecting peroxyhydrogen gas according to any one of items 1 to 6, further comprising at least one dye component that does not change color in a peroxyhydrogen gas atmosphere.
  • a hydrogen peroxide detection indicator for hydrogen peroxide comprising a discoloration layer having the ink composition force according to any one of Items 1 to 7.
  • the indicator according to Item 8 further comprising a non-discoloring layer that does not discolor under a hydrogen peroxide gas atmosphere.
  • Item 10 The indicator according to Item 8 or 9, wherein the difference from the color difference ⁇ before exposure is 5 or more
  • a package for sterilization with hydrogen peroxide gas in which the indicator according to any one of Items 8 to 10 above, or any one of the above, is provided on the inner surface of the gas permeable package.
  • a step of loading an object to be processed into the package according to any one of Items 11 to 13, A hydrogen peroxide gas sterilization treatment method comprising: sealing a package body loaded with a treatment product; and placing the package body in a hydrogen peroxide plasma sterilization atmosphere.
  • the ink yarn composition according to the present invention and the indicator by it employ a combination of 1) at least one of styrene acrylic resin and styrene maleic acid resin and 2) a methine dye.
  • a discoloration layer is formed using this, an effect that the discoloration according to the hydrogen peroxide gas concentration or the like can be visually recognized is obtained. That is, in the prior art, the discoloration rate at the initial stage of hydrogen peroxide gas exposure was too fast to be observed with the naked eye, whereas in the discoloration layer of the present invention, the concentration of hydrogen peroxide gas and the degree of discoloration were low. As a result of being able to have a certain degree of correlation, it is possible to develop a stepwise discoloration corresponding to the hydrogen peroxide gas concentration.
  • the ink composition for detecting peroxyhydrogen gas of the present invention comprises 1) at least one of styrene acrylic resin and styrene maleic acid resin, and 2) a methine dye.
  • a methine dye is used as a colorant (discoloration pigment).
  • the methine dye may be any dye having a methine group.
  • polymethine dyes, cyanine dyes and the like are also included in the methine dyes. These can be appropriately employed as well-known or commercially available methine dyes. Specifically, C.I.Basic Red
  • the content of the dye can be appropriately determined according to the desired hue and the like, but is generally about 0.05 to 5% by weight, particularly 0.1 to 1% by weight in the present invention composition. It is desirable to do.
  • dyes or pigments other than methine dyes may coexist.
  • a dye component (“non-color-changing dye”, U) may be contained without changing color in a hydrogen peroxide gas atmosphere.
  • the visual effect can be enhanced when a certain color strength changes to a different color.
  • the non-color-changing dye a known ink (ordinary color ink) can be used.
  • the content of the non-discoloring dye may be appropriately set according to the type of the non-discoloring dye.
  • composition of the present invention at least one of styrene acrylic resin and styrene maleic acid resin is used.
  • styrene acrylic resin and styrene maleic acid resin are not limited, and known or commercially available ones can be used.
  • the content of styrene acrylic resin and styrene maleic acid resin can be appropriately determined according to the type of colorant used, etc. Generally, it is about 50% by weight or less, particularly 1 to 35% by weight in the ink composition of the present invention. % Is desirable.
  • the ink composition of the present invention preferably contains a cationic surfactant.
  • the thione-based surfactant is not particularly limited, but it is particularly desirable to use at least one of alkyl ammonium salts, isoquinolinium salts, imidazolinium salts and pyridinium salts. These may be known or commercially available products. In the present invention, a superior detection sensitivity can be obtained by using these cationic surfactants together with the colorant.
  • alkyl ammonium salts alkyl trimethyl ammonium salts, dialkyl dimethyl ammonium salts and the like are preferable.
  • salty coconut alkyltrimethylan Moum beef tallow alkyltrimethylammonium, beryltrimethylammonium chloride, hexadecyltrimethylammonium chloride, lauryltrimethylammonium chloride, octadecyltrimethylammonium chloride , Dioctyl dimethyl ammonium chloride, distearyl dimethyl ammonium chloride, alkylbenzil dimethyl ammonium chloride, and the like.
  • Particularly preferred are salt coconut alkyltrimethyl ammonium and salt lauryl trimethyl ammonium.
  • isoquinolium salt examples include lauryl isoquinolium bromide, cetyl isoquinolium bromide, cetyl isoquinolium chloride, lauryl isoquinolium chloride and the like. Among these, lauryl isoquinolium bromide is particularly preferable.
  • imidazolium salt examples include 1-hydroxyethyl 2-oleylimidazolium chloride, 2-chloro-1,3-dimethylimidazolium chloride, and the like. Of these, 2-chloro-1,3-dimethylimidazole chloride is particularly preferred.
  • Pyridinium salts include, for example, pyridinium chloride, 1-ethylpyridyl-umbromide, hexadecylpyridium-um chloride, cetylpyridyl-um chloride, 1-butyl pyridinium chloride, N-n-butylpyridyl-um chloride, hexadecyl pyridinium.
  • the content of the cationic surfactant can be appropriately determined according to the type of the surfactant, the type of the colorant to be used, and the like, but is generally about 0 to 15% by weight in the composition of the present invention. In particular, 0.1 to 10% by weight is desirable.
  • a resin binder excluding styrene acrylic resin and styrene maleic acid resin
  • an extender excluding styrene acrylic resin and styrene maleic acid resin
  • a solvent excluding styrene acrylic resin and styrene maleic acid resin
  • a leveling agent excluding styrene acrylic resin and styrene maleic acid resin
  • an antifoaming agent e.g., sodium sulfate, sodium bicarbonate, sodium bicarbonate, sodium bicarbonate, sodium bicarbonate, sodium bicarbonate, sodium bicarbonate, sodium bicarbonate, sodium bicarbonate, sodium bicarbonate, sodium bicarbonate, sodium bicarbonate, sodium bicarbonate, sodium bicarbonate, sodium bicarbonate, sodium bicarbonate, sodium bicarbonate, sodium bicarbonate, sodium bicarbonate, sodium bicarbonate, sodium bicarbonate, sodium bicarbonate, sodium bicarbonate, sodium bicarbonate, sodium bicarbonate, sodium bicarbonate, sodium
  • the resin binder may be selected as appropriate according to the type of the substrate and the like.
  • the known resin components used in ink compositions for writing and printing can be used as they are. wear.
  • polyamide resin, maleic acid resin, ketone resin, alkylphenol resin, rosin-modified resin, polyvinyl butyral, cellulosic resin, polyester resin, styrene maleic acid resin, styrene acrylic resin examples thereof include acid soot and acrylic resin.
  • the content of the resin binder can be appropriately determined according to the type of the resin binder, the type of the colorant to be used, etc., but is generally about 50% by weight or less in the composition of the present invention, particularly 5 to 5%. 3 5% by weight is desirable.
  • the extender is not particularly limited, and examples thereof include inorganic materials such as bentonite, activated clay, acid aluminum, silica and silica gel.
  • materials known as known constitutional facial materials can be used. Of these, at least one of silica, silica gel and alumina is preferred. In particular, silica is more preferable.
  • silica or the like is used, a plurality of cracks can be effectively generated particularly on the surface of the color changing layer. As a result, the detection sensitivity of the indicator can be further increased.
  • the content of the extender can be appropriately determined according to the type of extender used, the type of colorant used, and the like, but is generally about 0 to 30% by weight, particularly 0. 5 to 20% by weight is desirable.
  • any solvent that is usually used in ink compositions for printing, writing, etc. can be used.
  • various solvents such as alcohols or polyhydric alcohols, esters, ethers, ketones, hydrocarbons, glycol ethers, etc. can be used, depending on the dye used, the solubility of the resin binder, etc. Select it.
  • the content of the solvent can be appropriately determined according to the type of solvent used, the type of colorant used, and the like, but is generally about 40 to 95% by weight, particularly 60 to 90% by weight in the composition of the present invention. % Is desirable.
  • These components may be blended simultaneously or sequentially and mixed uniformly using a known stirrer such as a homogenizer or a resolver.
  • a known stirrer such as a homogenizer or a resolver.
  • the colorant, and if necessary, a cationic surfactant, a resin binder, an extender, and the like may be blended in order in a solvent, and mixed and stirred with a stirrer.
  • the indicator of the present invention includes a discoloration layer that also has the above-described ink composition power of the present invention.
  • a discoloration layer can be formed by applying or printing the ink composition of the present invention on a substrate.
  • the substrate in this case is not particularly limited as long as it can form a discoloration layer.
  • metals or alloys, ceramics, glass, concrete, plastics (polyethylene terephthalate (PET), polypropylene, nylon, polystyrene, etc.), fibers (nonwoven fabrics, woven fabrics, other fiber sheets), composite materials of these, etc. are used. be able to.
  • synthetic resin fiber paper synthetic paper
  • synthetic paper such as polypropylene synthetic paper and polyethylene synthetic paper can be suitably used.
  • the color-changing layer in the present invention is included after the color is faded or decolored, although the color is changed to another color.
  • the discoloration layer can be formed by using the ink composition of the present invention according to a known printing method such as silk screen printing, gravure printing, offset printing, letterpress printing, flexographic printing and the like. It can also be formed by methods other than printing.
  • the discolored layer can be formed by immersing the substrate in the ink composition. It is particularly suitable for materials that allow ink to penetrate, such as nonwoven fabrics.
  • the discoloration layer consists of (1) a color difference ⁇ between exposure to hydrogen peroxide gas 2 mgZL at 50 ° C for 6 minutes and hydrogen peroxide gas 18 mgZL at a temperature of 50 ° C. Exposed for 6 minutes
  • the difference from the color difference ⁇ before exposure is 5 or more (especially 8 or more), and (2) 5
  • discoloration performance can be visually recognized more reliably. That is, it is possible to obtain stepwise discoloration performance that can be detected with the naked eye.
  • Such discoloration performance can be obtained by a combination of 1) at least one of styrene acrylic resin and styrene maleic acid resin and 2) a methine dye.
  • a non-discoloring layer that does not change color in a hydrogen peroxide plasma sterilization atmosphere may further be formed on the base material and Z or the discoloration layer.
  • the non-discoloring layer can be usually formed with a commercially available common color ink.
  • a commercially available common color ink For example, water-based ink, oil-based ink, solventless ink, and the like can be used.
  • the ink used for forming the non-discoloring layer may contain components blended in known inks, such as a resin binder, a filler, a solvent, and the like.
  • the non-discoloring layer may be formed in the same manner as in the discoloring layer.
  • normal color ink can be used according to known printing methods such as silk screen printing, gravure printing, offset printing, letterpress printing, and flexographic printing.
  • the order of printing of the color changing layer / non-color changing layer is not particularly limited, and may be appropriately selected according to the design to be printed.
  • each of the color-changing layer and the non-color-changing layer may be formed, or a plurality of layers may be formed. Further, discoloration layers or non-discoloration layers may be laminated. In this case, the discoloration layers may have the same composition or different compositions. Similarly, the non-discoloring layers may have the same composition or different compositions.
  • the color-changing layer and the non-color-changing layer may be formed on the entire surface of the substrate or each layer, or may be partially formed.
  • the discoloration layer and the non-discoloration layer should be formed so that at least a part or all of the discoloration layer is exposed to a hydrogen peroxide gas atmosphere. Good.
  • the discoloration layer and the non-discoloration layer may be combined in any way as long as the completion of the hydrogen peroxide gas sterilization treatment can be confirmed.
  • a color-changing layer and a non-color-changing layer are formed so that the color difference between the color-changing layer and the non-color-changing layer can be discriminated only after the color-changing layer is changed, or the color difference between the color-changing layer and the non-color-changing layer disappears only after the color changing. Can also be formed wear.
  • the color-changing layer and the non-color-changing layer may be formed such that at least one of characters, designs, and symbols appears only when the color-changing layer changes color.
  • characters, designs, and symbols include all information that informs discoloration.
  • the color changing layer and the non-color changing layer before the color change may be different from each other.
  • the color-changing layer and the non-color-changing layer can be formed so that the color-changing layer and the non-color-changing layer do not overlap. This can save the amount of ink used.
  • a color changing layer or a non-color changing layer may be further formed on at least one of the color changing layer and the non-color changing layer.
  • a color-changing layer and the non-color-changing layer are formed so that the color-changing layer and the non-color-changing layer are formed so as not to overlap (referred to as “color-changing non-color-changing layer”)
  • a color-changing layer having another design can be formed.
  • the boundary between the color-changing layer and the non-color-changing layer in the color-changing non-color-changing layer can be made substantially indistinguishable, more excellent design can be achieved.
  • the indicator 1 of the present invention can be applied to any sterilization treatment performed in a hydrogen peroxide gas atmosphere. Therefore, it is useful as an indicator in a peroxy hydrogen gas sterilization apparatus (specifically, an apparatus that sterilizes by generating plasma in an acid gas atmosphere such as peroxy hydrogen). is there.
  • a peroxy hydrogen gas sterilization apparatus specifically, an apparatus that sterilizes by generating plasma in an acid gas atmosphere such as peroxy hydrogen.
  • the indicator of the present invention may be placed in a commercially available sterilization apparatus and exposed to the sterilization atmosphere together with the equipment to be sterilized. In this case, it is possible to detect stepwise that a predetermined plasma sterilization process has been performed by changing the color of an indicator placed in the apparatus. 3.Packaging body
  • the present invention includes a package for sterilization of hydrogen peroxide gas in which the indicator of the present invention is provided on the inner surface of a gas permeable package.
  • the gas permeable packaging body is preferably a packaging body that can be sterilized with hydrogen peroxide gas while an object to be treated is sealed therein.
  • a known or commercially available product used as a plasma sterilization package (bouch) can be used.
  • a package formed of polyethylene fibers (polyethylene synthetic paper) can be suitably used. After putting an object to be processed into this package and sealing the opening by heat sealing or the like, the entire package can be sterilized in a sterilization apparatus.
  • the indicator of the present invention may be disposed on the inner surface of the package.
  • the indicator can also be constituted by applying or printing the ink composition of the present invention directly on the inner surface of the package, in addition to the method using adhesive, heat sealing and the like.
  • the indicator can be formed at the manufacturing stage of the package.
  • the package of the present invention it is desirable that a transparent window part is provided in a part of the package so that the indicator can confirm the external force.
  • the package may be made of a transparent sheet and the above-mentioned polyethylene synthetic paper, and the indicator may be formed on the inner surface of the package at a position where it can be visually recognized through the transparent sheet.
  • a step of loading a package with a workpiece, a step of sealing a package loaded with the workpiece, and the peroxidation of the package (Ii)
  • a method having a step of placing in a hydrogen plasma sterilization atmosphere may be used. More specifically, after an object to be processed (medical device, food, etc.) is put in a package, it is sealed according to a known method such as heat sealing. Next, the package is placed in a hydrogen peroxide gas sterilization atmosphere. For example, it is placed in a sterilization chamber of a known or commercially available sterilization apparatus (for example, a low temperature plasma sterilization system) and sterilized. After the sterilization process is completed, the whole package can be taken out and stored in the package until it is used. In this case, the sterilization is preferably performed by placing the package in a hydrogen peroxide gas sterilization atmosphere until the discoloration layer of the indicator changes color.
  • Each ink composition was prepared by uniformly mixing the components shown in Table 1 with a stirrer. Specifically, first, a solvent, a dye, and a styrene acrylic resin or styrene maleic acid resin were stirred and mixed with a dissolver. If the resin was difficult to dissolve, it was heated as necessary. Next, after adding a non-color-changing pigment and a resin binder and further stirring, the mixture was returned to room temperature, added with a surfactant and a filler, and stirred uniformly to obtain an ink yarn and composition.
  • An ink composition was prepared in the same manner as in Example 1 except that the ink composition was changed as shown in Table 1.
  • Microlith Green G—T Non-discoloring dye, product name “Microlith Green Bass Specialty Chemicals”
  • Alakide 700 Styrene maleic acid resin, product name "Alastar 700" manufactured by Arakawa Chemical Industries
  • Denkabutyral # 2000L Polyvinyl butyral resin, product name ⁇ Denkabutyral # 2000LJ Denki Kagaku Kogyo
  • NIKKOL CA— 2150 Grade 4 ammonium salt type surfactant, product name “NIKKO”
  • Aerosil R—972 Silica gel, product name “Aerosil R—972” manufactured by Nippon Aerosil
  • Samples were prepared by forming a coating film on PET paper (size 50mm x 50mm) by 250 mesh screen printing and drying it thoroughly.
  • the sample was placed in a sealed container at a temperature of 50 ° C. Next, after depressurizing (pressure 0.1 lkPa), hydrogen peroxide solution was injected into the container, gasified, and exposed for 6 minutes. As the amount of peroxy hydrogen water injected into the container, three types of experiments were conducted: Test l: 2 mgZL, Test 2: 18 mg ZL, and Test 3: 36 mgZL. After the exposure, the color difference ⁇ from the blank (sample before exposure) was measured. For the measurement, a commercially available color difference meter “CR-300 (manufactured by Minolta)” was used. Table 1 shows the measurement results.

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Abstract

本発明の主な目的は、過酸化水素ガスの濃度に応じた変色がより確実に視認できる過酸化水素ガス検知インジケーターを提供することにある。 　本発明の構成は、１）スチレンアクリル樹脂及びスチレンマレイン酸樹脂の少なくとも１種及び２）メチン系染料を含有する過酸化水素ガス検知用インキ組成物に係るものであり、その過酸化水素ガス検知用インキ組成物を用いて変色層を形成した場合、過酸化水素ガス濃度等に応じた変色が視認できるという効果が得られる。

Description

明 細 書
過酸ィ匕水素ガス検知用インキ組成物及び過酸化水素ガス検知インジケ 技術分野
[0001] 本発明は、過酸ィ匕水素ガス検知用インキ組成物及び過酸ィ匕水素ガス検知インジケ 一ターに関する。
背景技術
[0002] 病院、研究所等において使用される各種の器材、器具等は、消毒'殺菌のために 滅菌処理が施される。その代表的な滅菌処理方法として過酸化水素ガスによる滅菌 処理がある。
[0003] この滅菌処理では、滅菌処理が完了したかどうかを確認するためのインジケーター の設置が必要となる。具体的には、処理系内の雰囲気ガス濃度及び曝露時間に応じ て変色するインジケーターを滅菌装置内に設置することが必要である。
[0004] 上記インジケーターに関する従来技術としては、例えば主成分として過酢酸及び酢 酸を含むガスを用いる低温ガスプラズマ滅菌にぉ 、て滅菌工程をモニタリングするに 際し、 pH指示薬の 1種であるブロムフエノールブルーを用いてなるインジケーターが 過酢酸又は酢酸ガスの作用によって晴青色力 淡黄色に変色することにより滅菌処 理を検知する方法 (特許文献 1)等が知られて ヽる。
[0005] また、色素と変色助剤とバインダーとからなることを特徴とし、プラズマ滅菌法により 色調の変化を生じることを特徴とするプラズマ滅菌用インジケーターが知られて 、る ( 特許文献 2、特許文献 3)。
[0006] さらに、第一アミノ基及び第二アミノ基の少なくとも 1種のアミノ基を有するアントラキ ノン系染料を含有するプラズマ滅菌検知用インキ組成物が知られて ヽる（特許文献 4
) o
特許文献 1：米国特許第 5482684号公報
特許文献 2：特開平 11— 178904号公報
特許文献 3：特開 2002— 11081号公報 特許文献 4：特開 2001— 174449号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0007] し力しながら、上記特許文献 1のインジケータ一は、滅菌による変色後にそのまま放 置しておくと、変色後の色がもとの色に戻ることがあり、変色後の安定'性という点では 問題がある。インジケータの変色力もとの色に戻ると、装置内に置かれた器材等が滅 菌工程を経たカゝ否かが不明になる。
[0008] また、特許文献 2〜4では、検知感度という点で改善する余地があるほか、検知精 度についても改善する必要がある。すなわち、これらのインジケーターでは、過酸ィ匕 水素ガス曝露初期の変色の進行が比較的速いため、実際には滅菌が完了していな いにもかかわらず、変色してしまうことがある。特に、被処理物の大きさ、形状、内容 等によっては、過酸ィ匕水素ガスの拡散度合が変動し、被処理物中において過酸ィ匕 水素ガス濃度が低い部分 (又は高い部分)が発生した場合、誤作動を起こすおそれ がある。
[0009] 従って、本発明の主な目的は、過酸ィ匕水素ガスの濃度に応じた変色がより確実に 視認できる過酸ィ匕水素ガス検知インジケーターを提供することにある。
課題を解決するための手段
[0010] 本発明者は、従来技術の問題点を解決するために鋭意研究を重ねた結果、特定 組成のインキ組成物を採用することによって、上記目的を達成できることを見出し、本 発明を完成するに至った。
[0011] すなわち、本発明は、下記の過酸化水素ガス検知用インキ組成物及び過酸化水素 ガス検知インジケーターに係る。
1. 1)スチレンアクリル榭脂及びスチレンマレイン酸榭脂の少なくとも 1種及び 2)メ チン系染料を含有する過酸ィ匕水素ガス検知用インキ組成物。
2. カチオン系界面活性剤をさらに含む、前記項 1に記載の過酸化水素ガス検知用 インキ糸且成物。
3. カチオン系界面活性剤力 アルキルトリメチルアンモ -ゥム塩、イソキノリュウム 塩、イミダゾリニゥム塩及びピリジニゥム塩力 選ばれる少なくとも 1種である、前記項 2 に記載の過酸ィ匕水素ガス検知用インキ組成物。
4. 増量剤をさらに含む、前記項 1〜3のいずれかに記載の過酸ィ匕水素ガス検知用 インキ糸且成物。
5. 増量剤の一部又は全部がシリカである、前記項 4に記載の過酸化水素ガス検知 用インキ組成物。
6. 榭脂バインダー（但し、スチレンアクリル榭脂及びスチレンマレイン酸榭脂を除く 。）をさらに含む、前記項 1〜5のいずれかに記載の過酸ィ匕水素ガス検知用インキ組 成物。
7. 過酸ィ匕水素ガス雰囲気下で変色しない色素成分の少なくとも 1種をさらに含む、 前記項 1〜6のいずれかに記載の過酸ィ匕水素ガス検知用インキ組成物。
8. 前記項 1〜7のいずれかに記載のインキ組成物力 なる変色層を含む、過酸ィ匕 水素ガス検知インジケーター。
9. さらに過酸化水素ガス雰囲気下で変色しない非変色層を含む、前記項 8に記載 のインジケーター。
10. 前記変色層において、（1) 50°Cの温度で過酸ィ匕水素ガス 2mgZLに 6分間曝 露した時における曝露前との色差 Δ と、 50°Cの温度で過酸化水素ガス 18mgZL
2mg
に 6分間曝露した時における曝露前との色差 Δ との差が 5以上であり、かつ、（2)
18mg
50°Cの温度で過酸ィ匕水素ガス 18mgZLに 6分間曝露した時における曝露前との色 差 Δ と、 50°Cの温度で過酸化水素ガス 36mgZLに 6分間曝露した時における
18mg
曝露前との色差 Δ との差が 5以上である、前記項 8又は 9に記載のインジケータ
36mg
11. 気体透過性包装体の内面に前記項 8〜 10の!、ずれかに記載のインジケータ 一が設けられている過酸ィ匕水素ガス滅菌用包装体。
12. インジケーターを外部から確認できるように、包装体の一部に透明窓部が設け られている、前記項 11に記載の包装体。
13. 気体透過性包装体が、ポリエチレン系繊維により形成されている、前記項 11 又は 12に記載の包装体。
14. 前記項 11〜13のいずれかに記載の包装体に被処理物を装填する工程、被 処理物が装填された包装体を密封する工程、及び当該包装体を過酸化水素プラズ マ滅菌雰囲気下に置く工程を有する過酸化水素ガス滅菌処理方法。
15. 当該インジケーターの変色層が変色するまで過酸化水素ガス滅菌雰囲気下に 包装体を置ぐ前記項 14に記載の方法。
発明の効果
[0012] 本発明インキ糸且成物及びそれによるインジケータ一は、 1)スチレンアクリル榭脂及 びスチレンマレイン酸榭脂の少なくとも 1種と 2)メチン系染料との組み合わせを採用 しているので、それを用いて変色層を形成した場合、過酸化水素ガス濃度等に応じ た変色が視認できるという効果が得られる。すなわち、従来技術では、過酸化水素ガ ス曝露初期の変色速度が速すぎて肉眼で観察することが困難であつたのに対し、本 発明の変色層では、過酸化水素ガス濃度と変色度合がある程度の相関性をもたせる ことができる結果、過酸ィ匕水素ガス濃度に対応した段階的な変色を発現させることが 可會 になる。
発明を実施するための最良の形態
[0013] 1.過酸ィ匕水素ガス検知用インキ組成物
本発明の過酸ィ匕水素ガス検知用インキ組成物は、 1)スチレンアクリル榭脂及びス チレンマレイン酸榭脂の少なくとも 1種及び 2)メチン系染料を含有することを特徴とす る。
[0014] メチン系染料
本発明組成物では、着色剤 (変色色素）として少なくともメチン系染料を用いる。メ チン系染料としては、メチン基を有する染料であれば良い。従って、本発明において 、ポリメチン系染料、シァニン系染料等もメチン系染料に包含される。これらは、公知 又は市販のメチン系染料力 適宜採用することができる。具体的には、 C.I.Basic Red
12、 C.I.Basic Red 13、 C.I.Basic Red 14、 C.I.Basic Red 15、 C.I.Basic Red 27、 C.I.B asic Red 35、 C.I.Basic Red 36、 C.I.Basic Red 37、 C.I.Basic Red 45、 C.I.Basic Red 4 8、 C.I.Basic Yellow 11、 C.I.Basic Yellow 12、 C.I.Basic Yellow 13、 C.I.Basic Yellow 14、 C.I.Basic Yellow 21、 C.I.Basic Yellow 22、 C.I.Basic Yellow 23、 C.I.Basic Yellow
24、 C.I.Basic Violet 7、 C.I.Basic Violet 15、 C.I.Basic Violet 16、 C.I.Basic Violet 20 、 C.I.Basic Violet 21、 C.I.Basic Violet 39、 C.I.Basic Blue 62、 C.I.Basic Blue 63等を 挙げることができる。これらは、 1種又は 2種以上で用いることができる。
[0015] 上記染料の含有量は、所望の色相等に応じて適宜決定できるが、一般的には本発 明組成物中 0. 05〜5重量％程度、特に 0. 1〜1重量％とすることが望ましい。
[0016] 本発明では、メチン系染料以外の染料又は顔料を併存させても良い。特に、過酸 化水素ガス雰囲気下で変色しな!、色素成分（「非変色色素」 、う）を含有させても良 い。これによつて、ある色力 他の色への色調の変化により視認効果をいつそう高め ることができる。非変色色素としては、公知のインキ（普通色インキ）を使用することが できる。この場合の非変色色素の含有量は、その非変色色素の種類等に応じて適宜 設定すれば良い。
[0017] スチレンアクリル榭脂、スチレンマレイン酸榭脂
本発明組成物では、スチレンアクリル榭脂及びスチレンマレイン酸榭脂の少なくとも 1種を用いる。これらの榭脂を用いることによって、染料の反応速度 (変色速度）の調 整、変色層の接着性付与等を効果的に行うことができる。
[0018] スチレンアクリル榭脂及びスチレンマレイン酸榭脂の種類及び性状は限定的でなく 、公知又は市販のものを使用することができる。
スチレンアクリル榭脂及びスチレンマレイン酸榭脂の含有量は、用いる着色剤の種類 等に応じて適宜決定できる力 一般的には本発明インキ組成物中 50重量％以下程 度、特に 1〜35重量％とすることが望ましい。
[0019] カチオン系界面活性剤
本発明インキ組成物は、カチオン系界面活性剤を含有することが好ましい。上記力 チオン系界面活性剤としては、特に制限されないが、特にアルキルアンモニゥム塩、 イソキノリニゥム塩、イミダゾリニゥム塩及びピリジニゥム塩の少なくとも 1種を用いること が望ましい。これらは、公知もの又は市販品も使用できる。本発明では、これらカチォ ン系界面活性剤を前記の着色剤と併用することによって、より優れた検知感度を得る ことができる。
[0020] アルキルアンモ-ゥム塩の中でも、アルキルトリメチルアンモ -ゥム塩、ジアルキル ジメチルアンモ-ゥム塩等が好ましい。具体的には、塩ィ匕ヤシアルキルトリメチルアン モ-ゥム、塩化牛脂アルキルトリメチルアンモ-ゥム、塩化べへ-ルトリメチルアンモ ユウム、塩化へキサデシルトリメチルアンモ-ゥム、塩化ラウリルトリメチルアンモ -ゥム 、塩化ォクタデシルトリメチルアンモ-ゥム、塩化ジォクチルジメチルアンモ-ゥム、塩 化ジステアリルジメチルアンモ-ゥム、塩化アルキルべンジルジメチルアンモ-ゥム等 が挙げられる。特に、塩ィ匕ヤシアルキルトリメチルアンモ-ゥム、塩ィ匕ラウリルトリメチ ルアンモ -ゥム等が好まし 、。
イソキノリュウム塩としては、例えばラウリルイソキノリュウムブロマイド、セチルイソキノ リュウムブロマイド、セチルイソキノリュウムクロライド、ラウリルイソキノリュウムクロライド 等が挙げられる。この中でも、特にラウリルイソキノリュウムブロマイドが好ましい。
[0021] イミダゾリ-ゥム塩としては、例えば 1ーヒドロキシェチルー 2—ォレイルイミダゾリ- ゥムクロライド、 2 クロ口一 1, 3 ジメチルイミダゾリ-ゥムクロライド等が挙げられる。 この中でも、特に 2 クロ口一 1, 3 ジメチルイミダゾリ-ゥムクロライドが好ましい。
[0022] ピリジ-ゥム塩としては、例えばピリジ-ゥムクロライド、 1 ェチルピリジ-ゥムブロ マイド、へキサデシルピリジ -ゥムクロライド、セチルピリジ-ゥムクロライド、 1 ブチル ピリジ-ゥムクロライド、 N—n—ブチルピリジ-ゥムクロライド、へキサデシルピリジ-ゥ ムブロマイド、 N へキサデシルピリジ -ゥムブロマイド、 1—ドデシルピリジ -ゥムクロ ライド、 3—メチルへキシルピリジ-ゥムクロライド、 4 メチルへキシルピリジ-ゥムクロ ライド、 3—メチルォクチルピリジ -ゥムクロライド、 2 クロロー 1 メチルピリジ-ゥム アイオダイド、 3, 4ージメチルブチルピリジ-ゥムクロリド、ピリジ-ゥム—n—へキサデ シルク口リドー水和物、 N— (シァノメチル）ピリジ-ゥムクロリド、 N—ァセトニルビリジ -ゥムブロマイド、 1— (ァミノホルミルメチル）ピリジ-ゥムクロライド、 2—アミジノピリジ -ゥムクロライド、 2—アミノビリジ -ゥムクロライド、 N アミノビリジ -ゥムアイオダイド、 1 アミノビリジ-ゥムアイオダイド、 1ーァセトニルピリジ -ゥムクロリド、 N—ァセトニル ピリジ-ゥムブロマイド等が挙げられる。この中でも、特にへキサデシルピリジ-ゥムク 口ライドが好ましい。
[0023] カチオン系界面活性剤の含有量は、上記界面活性剤の種類、用いる着色剤の種 類等に応じて適宜決定できるが、一般的には本発明組成物中 0〜15重量％程度、 特に 0. 1〜10重量％とすることが望ましい。 [0024] 榭脂バインダー、増量剤等
本発明のインキ組成物では、必要に応じて榭脂バインダー（但し、スチレンアクリル 榭脂及びスチレンマレイン酸榭脂を除く。）、増量剤、溶剤、レべリング剤、消泡剤、 紫外線吸収剤、表面調整剤等の公知のインキに用いられて ヽる成分を適宜配合す ることがでさる。
[0025] 榭脂バインダーとしては、基材の種類等に応じて適宜選択すれば良ぐ例えば筆 記用、印刷用等のインキ組成物に用いられて 、る公知の榭脂成分をそのまま採用で きる。具体的には、例えばポリアミド榭脂、マレイン酸榭脂、ケトン樹脂、アルキルフエ ノール榭脂、ロジン変性榭脂、ポリビニルブチラール、セルロース系榭脂、ポリエステ ル系榭脂、スチレンマレイン酸榭脂、スチレンアクリル酸榭脂、アクリル系榭脂等を挙 げることができる。
[0026] 榭脂バインダーの含有量は、榭脂バインダーの種類、用いる着色剤の種類等に応 じて適宜決定できるが、一般的には本発明組成物中 50重量％程度以下、特に 5〜3 5重量％とすることが望ましい。
[0027] 増量剤としては、特に制限されず、例えばベントナイト、活性白土、酸ィ匕アルミ-ゥ ム、シリカ、シリカゲル等の無機材料を挙げることができる。その他にも公知の体質顔 料として知られている材料を用いることができる。この中でも、シリカ、シリカゲル及び アルミナの少なくもと 1種が好ましい。特にシリカがより好ましい。シリカ等を使用する 場合には、特に変色層表面に複数のクラックを効果的に生じさせることができる。そ の結果、インジケータの検知感度をより高めることができる。
[0028] 増量剤の含有量は、用いる増量剤の種類、用いる着色剤の種類等に応じて適宜決 定できるが、一般的には本発明組成物中 0〜30重量％程度、特に 0. 5〜20重量％ とすることが望ましい。
[0029] 本発明で使用できる溶剤としては、通常、印刷用、筆記用等のインキ組成物に用い られる溶剤であればいずれも使用できる。例えば、アルコール又は多価アルコール 系、エステル系、エーテル系、ケトン系、炭化水素系、グリコールエーテル系等の各 種溶剤が使用でき、使用する染料、榭脂系バインダーの溶解性等に応じて適宜選択 すれば良い。 [0030] 溶剤の含有量は、用いる溶剤の種類、用いる着色剤の種類等に応じて適宜決定で きるが、一般的には本発明組成物中 40〜95重量％程度、特に 60〜90重量％とす ることが望ましい。
[0031] これら各成分は、同時に又は順次に配合し、ホモジナイザー、デゾルバ一等の公 知の攪拌機を用いて均一に混合すれば良い。例えば、まず溶剤に前記着色剤、必 要に応じてカチオン系界面活性剤、榭脂系バインダー、増量剤等を順に配合し、攪 拌機により混合'攪拌すれば良い。
2.過酸ィヒ水素ガス検知インジケーター
本発明のインジケータ一は、前記の本発明インキ組成物力もなる変色層を含む。一 般的には、基材上に本発明インキ組成物を塗布又は印刷することによって変色層を 形成することができる。この場合の基材としては、変色層を形成できるものであれば特 に制限されない。例えば、金属又は合金、セラミックス、ガラス、コンクリート、プラスチ ックス（ポリエチレンテレフタレート（PET)、ポリプロピレン、ナイロン、ポリスチレン等） 、繊維類 (不織布、織布、その他の繊維シート）、これらの複合材料等を用いることが できる。また、ポリプロピレン合成紙、ポリエチレン合成紙等の合成樹脂繊維紙 (合成 紙)も好適に用いることができる。
[0032] 本発明における変色層は、色が他の色に変化するもののほ力、色が退色又は消色 するちのち包含される。
[0033] 変色層の形成は、本発明インキ組成物を用い、シルクスクリーン印刷、グラビア印 刷、オフセット印刷、凸版印刷、フレキソ印刷等の公知の印刷方法に従って行うこと ができる。また、印刷以外の方法でも形成できる。例えば、基材をインキ組成物中に 浸漬することによって変色層を形成することもできる。不織布等のようにインキが浸透 する材料には特に好適である。
[0034] 変色層は、（1) 50°Cの温度で過酸ィ匕水素ガス 2mgZLに 6分間曝露した時におけ る曝露前との色差 Δ と、 50°Cの温度で過酸化水素ガス 18mgZLに 6分間曝露し
2mg
た時における曝露前との色差 Δ との差が 5以上 (特に 8以上)であり、かつ、（2) 5
18mg
0°Cの温度で過酸ィ匕水素ガス 18mgZLに 6分間曝露した時における曝露前との色 差 Δ と、 50°Cの温度で過酸化水素ガス 36mgZLに 6分間曝露した時における 曝露前との色差 Δ との差が 5以上 (特に 8以上)であることが好まし 、。かかる変色
36mg
度合が維持されることによって、より確実に変色を視認することができる。すなわち、 肉眼でも検知可能な段階的な変色性能を得ることができる。このような変色性能は、 1)スチレンアクリル榭脂及びスチレンマレイン酸榭脂の少なくとも 1種と 2)メチン系染 料との組み合わせによって得ることができる。
[0035] 本発明では、さらに過酸ィ匕水素プラズマ滅菌雰囲気下で変色しない非変色層が基 材上及び Z又は変色層上に形成されていても良い。非変色層は、通常は市販の普 通色インキにより形成することができる。例えば、水性インキ、油性インキ、無溶剤型 インキ等を用いることができる。非変色層の形成に用いるインキには、公知のインキに 配合されている成分、例えば榭脂バインダー、増量剤、溶剤等が含まれていても良 い。
[0036] 非変色層の形成は、変色層の場合と同様にすれば良い。例えば、普通色インキを 用い、シルクスクリーン印刷、グラビア印刷、オフセット印刷、凸版印刷、フレキソ印刷 等の公知の印刷方法に従って行うことができる。なお、変色層 ·非変色層の印刷の順 序は特に制限されず、印刷するデザイン等に応じて適宜選択すれば良い。
[0037] 本発明インジケーターでは、変色層及び非変色層をそれぞれ 1層ずつ形成しても 良いし、あるいはそれぞれ複数層形成しても良い。また、変色層どうし又は非変色層 どうしを積層しても良い。この場合、変色層どうしが互いに同じ組成であっても又は異 なる組成であっても良い。同様に、非変色層どうしが互いに同じ組成であっても又は 異なる組成であっても良 、。
[0038] さらに、変色層及び非変色層は、基材又は各層の全面に形成しても良ぐあるいは 部分的に形成しても良い。これらの場合、特に変色層の変色を確保するために、少 なくとも 1つの変色層の一部又は全部が過酸ィ匕水素ガス雰囲気に晒されるように変 色層及び非変色層を形成すれば良 、。
[0039] 本発明では、過酸化水素ガス滅菌処理の完了が確認できる限り、変色層と非変色 層とをどのように組み合わせても良い。例えば、変色層の変色によりはじめて変色層 と非変色層の色差が識別できるように変色層及び非変色層を形成したり、あるいは変 色によってはじめて変色層及び非変色層との色差が消滅するように形成することもで きる。本発明では、特に、変色によってはじめて変色層と非変色層との色差が識別で きるように変色層及び非変色層を形成することが好まし 、。
[0040] 色差が識別できるようにする場合には、例えば変色層の変色によりはじめて文字、 図柄及び記号の少なくとも 1種が現れるように変色層及び非変色層を形成すれば良 い。本発明では、文字、図柄及び記号は、変色を知らせるすべての情報を包含する
。これら文字等は、使用目的等に応じて適宜デザインすれば良い。
[0041] また、変色前における変色層と非変色層とを互いに異なる色としても良い。例えば、 両者を実質的に同じ色とし、変色後にはじめて変色層と非変色層との色差 (コントラス ト）が識別できるようにしても良!、。
[0042] 本発明インジケーターでは、変色層と非変色層とが重ならな 、ように変色層及び非 変色層を形成することができる。これにより、使用するインキ量を節約することが可能 である。
[0043] さらに、本発明では、変色層及び非変色層の少なくとも一方の層上にさらに変色層 又は非変色層を形成しても良い。例えば、変色層と非変色層とが重ならないように変 色層及び非変色層を形成した層（「変色 非変色層」という）の上力 さらに別のデザ インを有する変色層を形成すれば、変色 非変色層における変色層及び非変色層 の境界線が実質的に識別できない状態にすることができるので、より優れた意匠性を 達成することができる。
[0044] 本発明のインジケータ一は、過酸ィ匕水素ガス雰囲気下で行う滅菌処理であればい ずれにも適用できる。従って、過酸ィ匕水素ガス滅菌処理装置 (具体的には、過酸ィ匕 水素等の酸ィ匕性ガス雰囲気下でプラズマを発生させることにより滅菌を行う装置）に おけるインジケータ一として有用である。例えば、インジケーターの使用に際しては、 市販の滅菌装置内に本発明インジケーターを置き、滅菌処理すべき器材等とともに 滅菌処理雰囲気下に晒せば良い。この場合、装置内に置かれたインジケーターの変 色により所定のプラズマ滅菌処理が行われたことを段階的に検知することができる。 3.包装体
本発明は、気体透過性包装体の内面に本発明のインジケーターが設けられている 過酸化水素ガス滅菌用包装体を包含する。 [0045] 気体透過性包装体は、その中に被処理物を封入したままで過酸化水素ガス滅菌で きる包装体が好ましい。これは、例えばプラズマ滅菌用包装体 (バウチ）として使用さ れている公知又は市販のものを使用することができる。例えば、ポリエチレン系繊維（ ポリエチレン合成紙）により形成されている包装体を好適に用いることができる。この 包装体に被処理物を入れ、開口部をヒートシール等により密閉した後、包装体ごと滅 菌処理装置中で滅菌処理することができる。
[0046] 本発明インジケータは、上記包装体の内面に配置すればよい。配置する方法は限 定的でなぐ接着剤、ヒートシール等による方法のほか、本発明インキ組成物を直接 に包装体の内面に塗布又は印刷することによりインジケーターを構成することもでき る。また、上記塗布又は印刷による場合は、包装体の製造段階でインジケーターを形 成しておくこともできる。
[0047] 本発明包装体では、インジケーターを外部力 確認できるように、包装体の一部に 透明窓部が設けられていることが望ましい。例えば、包装体を透明シートと前記ポリ エチレン合成紙で作製し、その透明シートを通して視認できるような位置に包装体内 面にインジケーターを形成すれば良い。
[0048] 本発明の包装体を用いて滅菌処理する場合、例えば包装体に被処理物を装填す る工程、被処理物が装填された包装体を密封する工程、及び当該包装体を過酸ィ匕 水素プラズマ滅菌雰囲気下に置く工程を有する方法によれば良い。より具体的には 、被処理物（医療器具、食品等)を包装体に入れた後、ヒートシール等の公知の方法 に従って密封する。次いで、その包装体ごと過酸化水素ガス滅菌雰囲気下に配置す る。例えば、公知又は市販の滅菌装置 (例えば低温プラズマ滅菌システム）の滅菌室 に配置し、滅菌処理を行う。滅菌処理が終了した後は、包装体ごと取り出し、そのまま 使用時まで包装体中で保管することができる。この場合、滅菌処理は、インジケータ 一の変色層が変色するまで過酸ィヒ水素ガス滅菌雰囲気下に包装体を置くことが好ま しい。
実施例
[0049] 以下に実施例及び比較例を示し、本発明の特徴を一層明確にする。なお、本発明 は、実施例の態様に制限されない。 [0050] 実施例 1〜4及び比較例 1〜2
表 1に示す各成分を攪拌機にて均一に混合することによって、各インキ組成物を調 製した。具体的には、まず溶剤、染料及びスチレンアクリル榭脂又はスチレンマレイ ン酸榭脂をディゾルバーで攪拌混合した。榭脂が溶解しにくい場合は、必要により加 熱した。次いで、非変色色素及び榭脂バインダーを投入してさらに攪拌した後、常温 に戻して界面活性剤及び増量剤を添加し、均一に攪拌することによって、インキ糸且成 物を得た。
[0051] 比較例 1〜7
インキ組成を表 1のように変更したほかは、実施例 1と同様にしてインキ組成物を調 製した。
[0052] 表 1に示す成分は具体的には下記の通りである。
[0053] 1) C.I.Basic Violet 7 :メチン系染料
2) C.I.Basic Orange 21 :メチン系染料
3) CI Solvent Violet 8 :トリアリールメタン系染料
4)マイクロリスグリーン G—T:非変色色素、製品名「マイクロリスグリーン バスぺシャリティケミカルズ製
5)ジョンクリル 690 :スチレンアクリル榭脂、製品名「ジョンクリル 690」ジョンソンポリ マ一製
6)ァラキード 700 :スチレンマレイン酸榭脂、製品名「アラスター 700」荒川化学ェ 業製
7)デンカブチラール # 2000L :ポリビニルブチラール榭脂、製品名「デンカブチラ ール # 2000LJ電気化学工業製
8)バーサミド 756 :ポリアミド榭脂、製品名「バーサミド 756」コグニスジャパン製 9) NIKKOL CA— 2150 :4級アンモ-ゥム塩型界面活性剤、製品名「NIKKO
L CA— 2150」曰光ケミカルズ製
10)ァエロジル R— 972 :シリカゲル、製品名「ァエロジル R— 972」日本ァエロジル 製
11)ブチノレセロソノレブ：溶剤 試験例 1
各実施例及び比較例のインキ組成物にっ ヽて変色性を調べた。インキ組成物を用
V、て PET紙上（大きさ 50mm X 50mm)に 250メッシュスクリーン印刷にて塗膜を形 成し、十分に乾燥させたものをサンプルとした。
[0054] 変色性にっ 、ては、温度 50°Cの密閉容器の中にサンプルを入れた。次 、で、減圧 した後（圧力 0. lkPa)、容器内に過酸ィ匕水素水を注入し、ガス化させて 6分間曝露 させた。容器に注入する過酸ィ匕水素水量としては、試験 l : 2mgZL、試験 2 : 18mg ZL及び試験 3 : 36mgZLの 3種類の実験を行った。曝露終了後、ブランク（曝露前 のサンプル)との間での色差 Δをそれぞれ測定した。測定は、市販の色差計「CR— 300 (ミノルタ製)」を用いた。測定結果を表 1に示す。
[0055] [表 1]
Figure imgf000014_0001
[0056] 表 1の結果力 も明らかなように、試験 1 3において、比較例 1 2では曝露初期 の変色が大きいため、その後の変色差 (各色差の差異）が小さぐ肉眼でも判別する ことが困難であった。これに対し、実施例 1 4では、各濃度における色差の差異が 5 以上となっているため、その変色の違いを肉眼でも識別することができた。

Claims

請求の範囲
[I] 1)スチレンアクリル榭脂及びスチレンマレイン酸榭脂の少なくとも 1種及び 2)メチン系 染料を含有する過酸化水素ガス検知用インキ組成物。
[2] カチオン系界面活性剤をさらに含む、請求項 1に記載の過酸ィ匕水素ガス検知用イン キ組成物。
[3] カチオン系界面活性剤力 アルキルトリメチルアンモ -ゥム塩、イソキノリュウム塩、ィ ミダゾリ二ゥム塩及びピリジニゥム塩力 選ばれる少なくとも 1種である、請求項 2に記 載の過酸ィ匕水素ガス検知用インキ組成物。
[4] 増量剤をさらに含む、請求項 1に記載の過酸ィ匕水素ガス検知用インキ組成物。
[5] 増量剤の一部又は全部がシリカである、請求項 4に記載の過酸化水素ガス検知用ィ ンキ組成物。
[6] 榭脂バインダー (但し、スチレンアクリル榭脂及びスチレンマレイン酸榭脂を除く。 )を さらに含む、請求項 1に記載の過酸ィ匕水素ガス検知用インキ組成物。
[7] 過酸ィ匕水素ガス雰囲気下で変色しない色素成分の少なくとも 1種をさらに含む、請求 項 1に記載の過酸ィ匕水素ガス検知用インキ組成物。
[8] 請求項 1に記載のインキ組成物力もなる変色層を含む、過酸化水素ガス検知インジ λτ ~ ~
[9] さらに過酸ィ匕水素ガス雰囲気下で変色しない非変色層を含む、請求項 8に記載のィ ンジケ一ター。
[10] 前記変色層にお 、て、（1) 50°Cの温度で過酸ィ匕水素ガス 2mgZLに 6分間曝露した 時における曝露前との色差 Δ と、 50°Cの温度で過酸ィ匕水素ガス 18mgZLに 6分
2mg
間曝露した時における曝露前との色差 Δ との差が 5以上であり、かつ、（2) 50°C
18mg
の温度で過酸ィ匕水素ガス 18mgZLに 6分間曝露した時における曝露前との色差 Δ と、 50°Cの温度で過酸ィ匕水素ガス 36mgZLに 6分間曝露した時における曝露前
8mg
との色差 Δ との差が 5以上である、請求項 8に記載のインジケーター。
36mg
[II] 気体透過性包装体の内面に請求項 8に記載のインジケーターが設けられている過酸 化水素ガス滅菌用包装体。
[12] インジケーターを外部力 確認できるように、包装体の一部に透明窓部が設けられて いる、請求項 11に記載の包装体。
[13] 気体透過性包装体が、ポリエチレン系繊維により形成されている、請求項 11に記載 の包装体。
[14] 請求項 11のいずれかに記載の包装体に被処理物を装填する工程、被処理物が装 填された包装体を密封する工程、及び当該包装体を過酸化水素プラズマ滅菌雰囲 気下に置く工程を有する過酸ィヒ水素ガス滅菌処理方法。
[15] 当該インジケーターの変色層が変色するまで過酸ィヒ水素ガス滅菌雰囲気下に包装 体を置ぐ請求項 14に記載の方法。
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