WO2007007520A1 - トランス - Google Patents

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WO2007007520A1
WO2007007520A1 PCT/JP2006/312343 JP2006312343W WO2007007520A1 WO 2007007520 A1 WO2007007520 A1 WO 2007007520A1 JP 2006312343 W JP2006312343 W JP 2006312343W WO 2007007520 A1 WO2007007520 A1 WO 2007007520A1
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terminal
transformer
terminal block
transformer according
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PCT/JP2006/312343
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Inventor
Shinichi Suzuki
Mitsuaki Suzuki
Original Assignee
Minebea Co., Ltd.
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/32Insulating of coils, windings, or parts thereof
    • H01F27/324Insulation between coil and core, between different winding sections, around the coil; Other insulation structures
    • H01F27/326Insulation between coil and core, between different winding sections, around the coil; Other insulation structures specifically adapted for discharge lamp ballasts
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F38/00Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
    • H01F38/08High-leakage transformers or inductances
    • H01F38/10Ballasts, e.g. for discharge lamps
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B41/00Circuit arrangements or apparatus for igniting or operating discharge lamps
    • H05B41/02Details
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/40Structural association with built-in electric component, e.g. fuse
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F5/00Coils
    • H01F5/04Arrangements of electric connections to coils, e.g. leads

Definitions

  • the present invention relates to a transformer used in an inverter for a knocklight device of a liquid crystal display device, and more particularly to a structure of a transformer in which a lamp that is a light source of the knocklight device is directly attached to the transformer.
  • a liquid crystal display used as a display device such as a liquid crystal monitor and a liquid crystal television device does not emit light, and therefore requires an illumination device such as a backlight device.
  • a cold cathode lamp as a light source is arranged on the side surface of the light guide plate, and the light is incident on the light guide plate to illuminate the diffuser plate, or directly under the diffuser plate.
  • a direct system in which a discharge lamp such as a cold cathode lamp as a light source is arranged and illuminated.
  • a direct-type knock light device in which a plurality of lamps are arranged is mainly used.
  • an output signal from a transformer that has generated an alternating high voltage by an inverter is applied to the lamp via a connector and a lamp cable, and the lamp is applied. Is turned on (for example, see Patent Document 1).
  • FIG. 11 is a plan view showing a backlight device 100 of a liquid crystal display device described in Patent Document 1.
  • the backlight device 100 includes a plurality of straight tube lamps 110 and inverter boards 112 arranged on both sides of the lamp 110.
  • the left and right inverter boards 112 are each provided with a lamp drive circuit section 112a.
  • the lamp drive circuit section 112a has half of the lamps 110 arranged on one side, and the other half has the lamp arranged on the other side. It is driven by the drive circuit unit 112a.
  • the high voltage generated in the lamp driving circuit unit 112a is applied to the electrode of the lamp 110 via the high voltage output connector 115 and the lamp cable 110a, and the lamp 110 is turned on!
  • a cold cathode lamp is used as a lamp for the backlight device 100 shown in FIG. 11. Since a high-voltage AC voltage is required to turn on the cold cathode lamp, it usually oscillates. The output of the circuit is boosted with a transformer and lit. In such a transformer, a high voltage is generated on the secondary side. Therefore, in order to prevent dielectric breakdown due to a high potential difference between adjacent windings, the secondary side winding is divided into a plurality of sections. Winding structures that maintain the creepage distance necessary to prevent creeping discharges are often used by dividing them into sections and providing flanges between each section. An example of such a high-voltage transformer is a transformer shown in FIG. 12 (see, for example, Patent Document 2).
  • FIG. 12 is an exploded perspective view of the transformer 200 having the winding structure as described above
  • FIG. 13 is a plan view showing the coil bobbin 201 of the transformer 200 shown in FIG.
  • the transformer 200 includes a coil bobbin 201, a primary winding 207 and a secondary winding 208 wound around the coil bobbin 201, an I-shaped core 206 passed through the coil bobbin 201, and an outer core 205.
  • the coil bobbin 201 is formed with terminal blocks 203a and 203b in which terminal pins 204 are respectively implanted at both ends of the hollow core portion 202, and the core portion 202 has a core portion.
  • the 202 is divided into a plurality of sections in the axial direction by a plurality of flanges 209a to 209i formed on the outer peripheral portion.
  • the primary winding 207 is wound around a section formed between the flange 209b that separates the primary winding 207 and the secondary winding 208 and the flange 209a on the terminal block 203a side.
  • the flange 209b and the flange 209i on the terminal block 203b side are divided by the flanges 209c to 209i, and the secondary winding 208 is divided and wound into a plurality of these sections, and the bow I feed line is formed at both ends. Is connected to a terminal pin 204 provided on the terminal block 203b.
  • FIG. 14 is an exploded perspective view of a transformer 300 having another structure (see, for example, Patent Document 3).
  • the transformer 300 includes a bobbin 301, a primary winding 307 wound around the bobbin 301, secondary windings 308 and 309, an I-shaped core 322 inserted into the bobbin 301, a frame-shaped core 325, and an insulated honorder 321. It is configured.
  • a plurality of partition rods 305 are formed on the outer peripheral surface of the core portion of the bobbin 301, and a winding wire is wound around each section partitioned by the partition rods 305.
  • Terminal blocks 310 and 311 are formed at both ends of the core, respectively.
  • a number of terminal pins 312 are implanted.
  • secondary windings 308 and 309 are wound on both sides of the primary winding 307.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-349040
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 2000-003818
  • Patent Document 3 Utility Model Registration No. 2604103
  • the transformers 200 and 300 shown in FIGS. 12 to 14 to the backlight device 100 shown in FIG. 11 has the following problems. That is, in the knocklight device 100, since the output from the secondary winding of the transformer needs to be applied to the lamp 110 via the output connector 115 to be lit, the lamp 110 and the output connector 115 are connected. The assembly work of the lamp cable 110a is necessary. In particular, when a plurality of lamps 110 are used, such as the knocklight device 100, the output connector 115 and the lamp cable 110a corresponding to the number of lamps are required. It was necessary. Further, since each output connector 115 and the lamp cable 110a are required to have high pressure resistance, the ratio of the component cost of the output connector 115 and the lamp cable 100a to the entire backlight device becomes large. In the knocklight device 100, Cost reduction is difficult because the number of output connectors 115 and lamp cables 110a corresponding to the number of lamps is required.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and provides a transformer capable of reducing the cost of the knocklight device by turning on the lamp without requiring an additional member for connecting the lamp and the inverter.
  • the purpose is to provide.
  • a transformer according to the present invention includes a terminal block in which terminal pins are implanted, a bobbin in which primary and secondary windings are wound around the outer periphery of the core portion, and a core.
  • a lamp joining terminal is provided on the terminal block, and a lamp electrode is joined to the lamp joining terminal to mount the lamp.
  • the terminal blocks are provided at both ends of the core portion, respectively.
  • Each of the terminal blocks has two partial forces facing each other through a space, and the lamp joining terminal is provided on a surface facing the other part of one of the terminal blocks, The lamp electrode is joined to the lamp joining terminal, and the terminal block is used for mounting and holding the lamp.
  • the electrode of the lamp is directly joined to the lamp joining terminal formed on the bobbin, it is possible to light the lamp without using the high voltage output connector and the lamp cable. As a result, the output connector and the lamp cable, which occupy a high cost in the knocklight device, can be omitted. As a result, the cost of the knocklight device can be greatly reduced.
  • the lamp electrodes are directly joined to the lamp joint terminals formed on the bobbin, it is possible to prevent disconnection at the output connector and lamp cable location, corona discharge due to pseudo contact, and arc discharge. It becomes possible to improve the reliability of the device.
  • the lamp joining terminal has a spring property, and preferably, the spring property is generated by a bent portion formed in the lamp joining terminal. is there.
  • the lamp joint terminal formed on the bobbin has springiness, the impact of expansion and contraction of the reflector, substrate, or frame with the transformer attached can be absorbed by the elastic deformation of the lamp joint terminal. The lamp can be prevented from being damaged.
  • mounting means for mounting and holding the lamp on the terminal block.
  • the mounting means is an elastic ring mounted on the outer periphery of the lamp, and the lamp is held and mounted on the terminal block by fitting the elastic ring into a groove provided on the terminal block.
  • the attachment means may be an adhesive sheet, and the lamp may be held and attached to the terminal block by the adhesive sheet.
  • the lamp may be mounted and held on the terminal block by the claw, wherein the mounting means is a claw provided on the terminal block.
  • the mounting means may be a flexible grease, and the lamp may be held and mounted on the terminal block by the flexible grease. With such a mounting means, it is possible to securely mount and hold the lamp on the bobbin with a simple structure.
  • the transformer is configured as a leakage flux type transformer.
  • the ballast on the secondary side of the transformer can be omitted, and the number of parts can be reduced.
  • the secondary winding is divided and wound on both sides of the primary winding, and each of the portions of the secondary winding that is divided and wound
  • the outputs are of opposite polarities that are out of phase with each other.
  • the configuration with the lamp mounted is preferably described as follows.
  • the transformer according to the present invention may be one in which the lamp is a bent tube, and electrodes at both ends of the bent tube are bonded to the lamp bonding terminals.
  • the lamp when the lamp may be two straight pipes, the electrodes on the low pressure side of the two straight pipes are connected to each other, and the two straight pipes are connected.
  • Each high-voltage side electrode may be joined to the lamp joining terminal.
  • This configuration is advantageous because the output voltage from the secondary winding is applied to the electrode on the high voltage side of the lamp with opposite polarities that are 180 degrees out of phase with each other, eliminating the need for a high voltage return line. It is something.
  • the high-voltage side electrodes of the two straight pipes are joined to the lamp joining terminals, and the low-voltage side electrodes of the two straight pipes are grounded to GND. You can make it happen! /
  • the bobbin is provided in two, the lamp has two straight tubes, and one electrode of each of the two straight tubes is used for lamp joining of the one bobbin. Bonding to the terminal, bonding the other electrode of each of the two straight tubes to the lamp bonding terminal of the other bobbin, and bonding both ends of the two straight tubes to the bobbin Even so.
  • the transformer according to the present invention further includes means for attaching the knocklight device to a reflecting plate or a printed wiring board, and is preferably a liquid crystal television device. It is built into the inverter for knocklight devices.
  • the lamp can be lit without requiring an additional member for connecting the lamp and the inverter, such as a high-voltage output connector and a lamp cable. Significant cost reduction is possible.
  • FIG. 1 is a plan view showing a transformer having a configuration in which a bent tube-shaped lamp is joined as a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a plan view of a bobbin used in the transformer shown in FIG.
  • FIG. 3 is a front view of the bobbin shown in FIG.
  • FIG. 4 is a bottom view of the bobbin shown in FIG.
  • FIG. 5 is a side view of the bobbin shown in FIG.
  • FIG. 6 is a diagram showing an example of a lamp joining terminal.
  • FIG. 7 is a plan view showing a transformer having a configuration in which electrodes on the low-voltage side of two straight tube lamps are connected as an example of a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a plan view showing a transformer having a configuration in which the low-voltage side electrodes of two straight tube lamps are grounded as another example of the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a plan view showing a transformer having a configuration in which bobbins are attached to both ends of two straight tube-shaped lamps as a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a diagram for explaining a state in which the transformer shown in FIG. 9 is mounted on the reflector of the backlight device.
  • FIG. 11 is a plan view showing a backlight device of a conventional liquid crystal display device.
  • FIG. 12 is an exploded perspective view showing a configuration example of a conventional transformer.
  • FIG. 13 is a plan view showing a bobbin of the transformer shown in FIG.
  • FIG. 14 is an exploded perspective view showing another configuration example of a conventional transformer.
  • FIG. 1 is a plan view showing the transformer 40 in the first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a plan view of the bobbin 1 of the transformer 40 shown in FIG. 1
  • FIG. 3 is a front view of the bobbin 1 shown in FIG. 4 is a bottom view of the bobbin 1 shown in FIG. 2
  • FIG. 5 is a left side view of the bobbin 1 shown in FIG.
  • the transformer 40 in this embodiment includes a bobbin 1, a core 11, and a cold cathode lamp 20. Both ends of the cold cathode lamp 20 which is a bent tube having U-shaped force are mounted and held on the terminal portions 3B and 4B by the mounting means 21, respectively, and the electrodes 20a at both ends of the cold cathode lamp 20 are respectively It is joined to the lamp joining terminal 17 by soldering or laser welding.
  • the core 11 has the force of the I-shaped core 11A and the mouth-shaped core 11B.
  • the I-shaped core 11A is passed through the central hole 2a of the core 2 (see FIG. 5), and the mouth-shaped core 11B constitutes the outer frame of the bobbin 1. Is.
  • the core 11 material is preferably Ni—Zn ferrite, which exhibits high electrical resistance.
  • the transformer 40 constitutes a leakage flux type transformer by adjusting the gap of the core 11, whereby the leakage inductance of the transformer 40 is ballasted when the cold cathode lamp 20 is lit. Can function as.
  • the cold cathode lamp 20 is a U-shaped bent tube.
  • the bobbin 1 has terminal blocks 3 and 4 formed integrally with the core part 2 at both ends of the hollow core part 2, and the core Similarly, flanges 5 a and 5 b are formed integrally with the core part 2 on the outer peripheral surface of the part 2.
  • the primary winding 10 is wound between the flanges 5a and 5b, and the lead-out wire of the primary winding 10 is connected to the terminal pin 14b and the flange 5b installed in the flange 5a.
  • Each of the terminal pins 14c is entwined.
  • a flange 6 is formed adjacent to the terminal block 3, and the flange 5a and the flange 6 are divided into a plurality of sections by a plurality of flanges 7a to 7e.
  • Line 12 is wound in split winding.
  • One lead wire of the secondary lead wire 12 is entangled with the terminal pin 14a planted on the side surface of the flange 5a, and the other lead wire is connected to the terminal block via the lead groove 15 formed in the terminal block 3A. It is tied to the terminal pin 16 implanted in 3A.
  • a flange 8 is formed adjacent to the terminal block 4, and a portion between the flange 5b and the flange 8 is divided into a plurality of sections by a plurality of flanges 9a to 9e. Is wound by split winding.
  • One lead wire of the secondary lead wire 13 is entangled with a terminal pin 14d planted on the side surface of the flange 5b, and the other lead wire is connected to the terminal block 4A via a lead groove 15 formed in the terminal block 4A. It is tied to the implanted terminal pin 16.
  • the output voltages of the secondary winding 12 and the secondary winding 13 are wound so as to be output in opposite polarities that are 180 degrees out of phase with each other.
  • the terminal block 3 is divided at the center to form terminal blocks 3A and 3B facing each other through the space 3C.
  • the terminal block 4 is also divided at the center and passed through the space 4C.
  • Opposing terminal blocks 4A and 4B are formed.
  • a lamp bonding terminal 17 located in the space 3C is disposed on the surface of the terminal block 3A facing the terminal block 3B.
  • a lamp joining terminal 17 located in the space 4C is disposed on the surface of the terminal block 4A facing the terminal block 4B.
  • the protrusions 3a and 3b formed on the terminal blocks 3A and 3B function as stoppers for the core 11.
  • the lamp joining terminal 17 is formed integrally with the terminal pin 16, has a bent portion 17a having a spring property, and the terminal pin 16 is provided at one end side. On the other end side, a flat plate portion 17b is provided. A hole 17c is formed in the flat plate portion 17b.
  • the electrode 20a of the cold cathode lamp 20 is passed through the hole 17c, and the electrode 20a of the cold cathode lamp 20 and the flat plate portion 17b are soldered or laser welded, for example. It joins by.
  • a concave portion 18 for accommodating the cold cathode lamp 20 is formed on the bottom side of each of the terminal blocks 3B and 4B.
  • the cold cathode lamp 20 is mounted in the concave portion 18 by the mounting means 21.
  • the mounting means 21 may be an elastic ring, for example, an O-ring.
  • the O-ring 21 mounted on the outer periphery of the cold cathode lamp 20 is connected to the inside of the recess 18.
  • the cold cathode lamp 20 is mounted and held in the recess 18 by being fitted into a groove 18a formed on the peripheral surface.
  • an adhesive sheet may be attached to the inner peripheral surface of the recess 18 and the cold cathode lamp 20 may be mounted and held in the recess 18 by this adhesive sheet.
  • the inner periphery of the recess 18 may be used.
  • a locking claw (or hook) is formed on the surface, and the cold cathode lamp 20 may be mounted and held in the recess 18 with this locking claw, or a flexible grease is applied to the inner peripheral surface of the recess 18.
  • a silicone resin may be attached, and the cold cathode lamp 20 may be mounted and held in the recess 18 by this flexible resin.
  • FIG. 7 and 8 show a transformer using two straight-tube cold cathode lamps 30 instead of the bent-tube cold cathode lamps 20 shown in FIG. 1 as a second embodiment of the present invention.
  • 5 is a plan view showing 50 and 60.
  • FIG. The transformer 50 shown in FIG. 7 shows an example in which the low-voltage side electrodes 30b of two cold cathode lamps 30 are connected to each other, and the high-voltage side electrode 30a is connected to the lamp joining terminal 17 of the bobbin 1. ing.
  • the output voltage from the secondary windings 12 and 13 of the bobbin 1 is applied to the high-voltage side electrode 30a of the cold cathode lamp 30 with opposite polarities that are 180 degrees out of phase with each other. No return line is required.
  • the two straight-tube cold cathode lamps 30 have the high-voltage side electrode 30a bonded to the lamp bonding terminal 17 and the low-voltage side electrode 30b connected to the GND. It may be used by grounding it.
  • FIG. 9 is a plan view showing another configuration example of a transformer using two straight-tube cold cathode lamps 70 as the third embodiment of the present invention.
  • different bobbins 1 are joined to both ends of the cold cathode lamp 70, and the secondary wires 12, 13 of the bobbin 1 at both ends are connected to the electrodes 70a at both ends of the cold cathode lamp 70.
  • Output voltage from It will be caro.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating a configuration when the transformer according to the present invention is applied to a backlight device.
  • the force using the transformer 80 shown in FIG. 9 as an example is the same when the above-described transformers 40 to 60 are applied to the backlight device, as shown in FIG. 10.
  • the transformer 80 is preferably mounted and held on the reflection plate 24 which is a component of the knocklight device.
  • the reflection plate 24 is configured by attaching a reflection sheet to a metal frame or a resin frame, and a plurality of holes for positioning the bobbin 1 are provided at predetermined positions of the reflection plate 24.
  • the mounting hook 22 is formed integrally with the terminal block 3B on the side surface of the terminal block 3B of the bobbin 1, and the mounting hook 22 is formed integrally with the terminal block 4A on the side surface of the terminal block 4A.
  • the mounting hook 22 is located on the diagonal line of the bobbin 1.
  • the location and number of the mounting hooks 22 are not limited to this, and are arranged so as to be located on the other diagonal line (that is, the terminal block 3A and the terminal block 4B). However, it may be arranged in two or more places. Further, the mounting hook 22 may be formed separately from the bobbin 1.
  • the mounting hook 22, the leads 23a to 23d, and the boss 19 (see FIGS. 3 and 4) provided on the bobbin 1 are inserted into the corresponding holes formed in the reflecting plate 24. Therefore, it is positioned on the reflector 24.
  • the boss 25 formed on the reflector 24 serves as a receiving portion of the printed wiring board 26 on which the backlight drive circuit (inverter) is formed, and the printed wiring is formed by using the screw holes formed on the boss 25. This is for fixing the substrate 26 to the reflector 24 with screws 27.
  • the leads 23a to 23d are inserted and soldered into through holes 26a formed on the pattern of the printed wiring board 26.
  • the leads 23a to 23d are integrally formed with the terminal pins 14a to 14d, respectively, and the output signal of the knock light driving circuit power is the lead 23b and the terminal pin 14b, and the lead 23c and the terminal. It is input to the primary winding 10 via the pin 14c.
  • Such a backlight device can be suitably used for a liquid crystal display device such as a liquid crystal television device.
  • the inverter board 112 is mounted on a metal frame or a resin frame board mounting portion.
  • the cold-cathode lamp 110 and the inverter board 112 generate heat and shrink and expand in the board mounting portion, and the coefficient of expansion is the cold cathode lamp formed of glass. It is very large compared to the expansion coefficient of 110.
  • the inverter board 112 and the cold cathode lamp 110 are connected via the lamp cable 110a, and the differential force S between the shrinkage and expansion of the board mounting portion and the cold cathode lamp 110 As a result of being absorbed by the lamp cable 110, the cold cathode lamp 110 is not damaged.
  • the transformer 80 according to the present invention is similarly attached to the reflector 24 made of a metal frame and a resin frame, and the cold cathode lamp 70 is directly joined to the bobbins 1 at both ends.
  • the lamp joining terminal 17 to which the electrodes 70a at both ends of the cold cathode lamp 70 are connected has a spring property due to the bent portion 17a, and the reflector 24 and the cold cathode lamp 70 are contracted. Further, the difference in expansion is absorbed by the elastic deformation of the bent portion 17a of the lamp joining terminal 17, so that the cold cathode lamp 70 can be prevented from being damaged without using the lamp cable as described above.
  • the transformer according to the present invention is not limited to the configuration shown and described above.
  • the bent portion 17a of the lamp connecting terminal 17 is not limited to the shape of the lamp connecting terminal 17 as long as the lamp connecting terminal 17 has a spring property, or the terminal block 3 on which the lamp connecting terminal 17 is implanted. 4 may have a spring property.
  • the cold cathode lamp can be stored and held on the side of the terminal blocks 3 and 4 that is not on the bottom.
  • the mounting of the bobbin 1 to the reflecting plate 24 is assumed to be performed by the mounting hook 22.
  • a projection for mounting is formed on the bottom surface of the bobbin 1, and the hole formed in the reflecting plate 24 is formed.
  • the bobbin 1 may be mounted on the reflector 24 by pushing the mounting protrusion into the reflector.
  • the core 11 may be formed of any one of an EE type core, a U—I type core, and an I—mouth type core.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Planar Illumination Modules (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
  • Circuit Arrangements For Discharge Lamps (AREA)

Abstract

 ランプとインバータとを接続する追加の部材を要することなくランプを点灯させることで、バックライト装置のコストダウンが可能なトランスを提供する。  本発明に係るトランス40は、端子ピンを植設した端子台3、4と、巻芯部2の外周に一次巻線10及び二次巻線12、13を巻回したボビン1と、コア11とを備えており、端子台3、4にランプ接合用端子17を設け、このランプ接合用端子17にランプ20の電極20aを直接接合して、ランプ20を端子台3、4に装着するものであり、このトランス40を液晶表示装置のバックライト装置用インバータに組み込むことによって、ランプとインバータとを接続するための追加の部材を要することなくランプを点灯させることが可能になる。

Description

明 細 書
トランス
技術分野
[0001] 本発明は、液晶表示装置のノ ックライト装置用のインバータに用いられるトランスに 関し、特に、ノ ックライト装置の光源であるランプをトランスに直接取り付けたトランス の構造に関する。
背景技術
[0002] 液晶モニタ、液晶テレビジョン装置等の表示装置として利用されている液晶ディス プレイは非発光のため、バックライト装置のような照明装置を必要とする。このようなバ ックライト装置の構造としては、導光板の側面に光源である冷陰極ランプを配置し、光 を導光板に入射させて拡散板を照明するエッジライト方式や、拡散板等の直下に光 源である冷陰極ランプなどの放電灯を配置して照明する直下方式などが知られてい る。
[0003] 液晶テレビジョン装置等の表示装置として利用される大型の液晶ディスプレイは、 高輝度を必要とするため、複数本のランプを配置した直下方式のノ ックライト装置が 主に用いられて 、る。このような複数本のランプを配置した直下方式のノ ックライト装 置では、インバータによって交流の高電圧を発生させたトランスからの出力信号を、コ ネクタおよびランプケーブルを介してランプに印加してランプを点灯させて 、る(例え ば、特許文献 1参照)。
[0004] 図 11は、特許文献 1に記載された液晶表示装置のバックライト装置 100を示す平 面図である。図 11に示すように、このバックライト装置 100は、複数の直管形状のラン プ 110と、ランプ 110の両側に配置されたインバータ基板 112とを備えている。左右 のインバータ基板 112には、それぞれランプ駆動回路部 112aが設けられており、ラ ンプ 110の半数を一方側に配置したランプ駆動回路部 112aで、また、残りの半数を 他方側に配置したランプ駆動回路部 112aで駆動している。この際、ランプ駆動回路 部 112aにて発生した高電圧は、高圧出力コネクタ 115とランプケーブル 110aを介し てランプ 110の電極に印加され、ランプ 110を点灯させて!/、る。 [0005] 一般に、図 11に示すバックライト装置 100用のランプとして、冷陰極ランプが用いら れている力 冷陰極ランプを点灯させるためには高圧の交流電圧が必要であるため 、通常、発振回路の出力をトランスで昇圧して点灯させている。このようなトランスでは 、二次側に高電圧が発生するため、隣接する卷線間に高電位差が生じて絶縁破壊 が発生することを防止するために、二次側の卷線を複数のセクションに分割して各セ クシヨンの間にはフランジを設けることで、沿面放電の阻止に必要な沿面距離を保持 した卷回構造が多用されている。このような高圧トランスとして、例えば、図 12に示す トランスがある(例えば、特許文献 2参照)。
[0006] 図 12は、上述したような卷回構造を有するトランス 200の分解斜視図であり、図 13 は、図 12に示すトランス 200のコイルボビン 201を示す平面図である。トランス 200は 、コイルボビン 201と、コイルボビン 201に卷回した一次卷線 207及び二次卷線 208 と、コイルボビン 201に揷通した I形コア 206と、外側コア 205から構成されている。コ ィルボビン 201には、その中空状の卷芯部 202の両端に、それぞれ端子ピン 204が 植設された端子台 203a、 203bがー体に形成されており、卷芯部 202は、卷芯部 20 2の外周部に形成された複数のフランジ 209a〜209iによって軸方向に複数のセク シヨンに区分されている。一次卷線 207は、一次卷線 207と二次卷線 208とを分離す るフランジ 209bと、端子台 203a側のフランジ 209aとの間に形成されたセクションに 卷回されて、両端の引き出し線が端子台 203aに設けられた端子ピン 204に接続され ている。また、フランジ 209bと端子台 203b側のフランジ 209iとの間はフランジ 209c 〜209iによって分割されており、二次卷線 208は、これらの複数のセクションに分割 巻きされ、両端の弓 Iき出し線が端子台 203bに設けられた端子ピン 204に接続されて いる。
[0007] また、図 14は、他の構造のトランス 300の分解斜視図である(例えば、特許文献 3 参照)。トランス 300は、ボビン 301と、ボビン 301に卷回した一次卷線 307及び二次 卷線 308、 309と、ボビン 301に挿通した I形コア 322と、枠形コア 325と、絶縁ホノレダ 一 321から構成されている。ボビン 301の卷芯部の外周面には、複数の仕切鍔 305 が形成され、この仕切鍔 305によって仕切られた各セクションに卷線が卷回される。 卷芯部の両端にはそれぞれ端子台 310、 311が形成され、端子台 310、 311には複 数の端子ピン 312がそれぞれ植設されている。このトランス 300では、一次卷線 307 の両側に二次卷線 308、 309が卷回されている。
[0008] 特許文献 1:特開 2004— 349040号公報
特許文献 2 :特開 2000— 003818号公報
特許文献 3:実用新案登録第 2604103号
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0009] ここで、図 12〜図 14に示したトランス 200、 300を、図 11に示したバックライト装置 1 00に適用することには、次のような問題があった。すなわち、ノ ックライト装置 100で は、トランスの二次卷線からの出力を、出力コネクタ 115を介してランプ 110に印加し て点灯させる必要があるため、ランプ 110と出力コネクタ 115とを接続するためのラン プケーブル 110aの組立作業が必要となる。特に、ノ ックライト装置 100のように、複 数のランプ 110を使用する場合には、ランプ数に応じた出力コネクタ 115及びランプ ケーブル 110aを必要とするため、この組立作業工程に多大な労力及びコストを要す るものとなっていた。また、各出力コネクタ 115及びランプケーブル 110aには高耐圧 性が要求されるため、バックライト装置全体に占める出力コネクタ 115及びランプケー ブル 100aの部品コストの比率は大きなものとなり、ノ ックライト装置 100では、ランプ 数に応じた数の出力コネクタ 115及びランプケーブル 110aを要するため、コストダウ ンが困難である。
[0010] 本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、ランプとインバータとを接続する 追加の部材を要することなくランプを点灯させることで、ノ ックライト装置のコストダウン が可能なトランスを提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0011] 上記目的を達成するために、本発明に係るトランスは、端子ピンを植設した端子台 と、卷芯部の外周に一次卷線及び二次卷線を卷回したボビンと、コアとを備えたトラ ンスにおいて、前記端子台にランプ接合用端子を設け、該ランプ接合用端子にラン プの電極を接合して前記ランプを装着したことを特徴とする。
本発明の一態様では、前記端子台は、前記卷芯部の両端にそれぞれ設けられ、そ れぞれの前記端子台は、空間を介して対向する 2つの部分力 なり、前記ランプ接合 用端子は、前記端子台の一方の部分の他方の部分と対向する面に設けられており、 前記ランプの電極を前記ランプ接合用端子に接合すると共に、前記端子台が前記ラ ンプを装着保持するものである。
[0012] 本発明によれば、ボビンに形成したランプ接合端子にランプの電極を直接接合した ので、高圧出力コネクタ及びランプケーブルを用いることなぐランプを点灯させること ができる。これによつて、ノ ックライト装置において高いコストを占める出力コネクタとラ ンプケーブルを省略できる結果、ノ ックライト装置の大幅なコストダウンが可能となる。 また、ボビンに形成したランプ接合端子にランプの電極を直接接合したので、出力コ ネクタやランプケーブル箇所での断線や、擬似接触によるコロナ放電ある 、はアーク 放電の発生を防止できるため、バックライト装置の信頼性を向上することが可能となる
[0013] また、本発明の一態様では、前記ランプ接合用端子は、ばね性を有しており、好ま しくは、前記ばね性は、前記ランプ接合用端子に形成した屈曲部により生じるもであ る。ボビンに形成したランプ接合端子がばね性を有していることで、トランスを装着し た反射板、基板、またはフレーム等の膨張や収縮による影響をランプ接合端子の弾 性変形により吸収できる結果、ランプの破損を防止できる。
[0014] また、本発明の一態様では、前記端子台に前記ランプを装着保持するための装着 手段をさらに備えるものである。この場合、前記装着手段は、前記ランプの外周に装 着した弾性リングであり、前記ランプは、前記弾性リングを前記端子台に設けた溝に 嵌合させて前記端子台に保持装着されるものであってもよぐまた、前記装着手段は 、粘着シートであり、前記ランプは、前記粘着シートにより前記端子台に保持装着さ れるものであってもよい。あるいは、前記装着手段を前記端子台に設けた爪として、 前記ランプは、前記爪により前記端子台に装着保持されるものであってもよい。ある いは、前記装着手段は可撓性榭脂であり、前記ランプは、前記可撓性榭脂により前 記端子台に保持装着されるものであってもよい。このような装着手段によって、簡易 な構造でボビンにランプを確実に装着、保持することができる。
[0015] また、本発明の一態様では、前記トランスは、漏洩磁束型トランスとして構成され、こ れによって、トランスの二次側のバラストを省略できる結果、部品点数を削減すること が可能になる。
[0016] また、本発明の一態様では、前記二次卷線は、前記一次卷線の両側に分割して卷 回され、前記二次卷線の分割して卷回された部分のそれぞれの出力が、互いの位相 力 度ずれた逆極性であることを特徴とするものであり、ランプを装着した状態の 好ま 、構成を具体的に記せば、次のようなものである。
すなわち、本発明に係るトランスは、前記ランプを屈曲管として、該屈曲管の両端の 電極を前記ランプ接合用端子にそれぞれ接合させるものであってもよい。また、本発 明に係るトランスにおいて、前記ランプを 2本の直管としてもよぐその場合には、前記 2本の直管の低圧側の電極同士を接続し、前記 2本の直管のそれぞれの高圧側の 電極を前記ランプ接合用端子に接合させるものであってもよい。この構成では、ラン プの高圧側の電極に二次卷線からの出力電圧をそれぞれ互いの位相が 180度ずれ た逆極性で印加することで、高耐圧のリターン線が不要となるために有利なものであ る。ただし、本発明に係るトランスは、前記 2本の直管のそれぞれの高圧側の電極を 前記ランプ接合用端子に接合し、前記 2本の直管のそれぞれの低圧側の電極を GN Dに接地させるものであってもよ!/、。
[0017] さらに、本発明に係るトランスにおいて、前記ボビンを 2個備え、前記ランプは 2本の 直管として、前記 2本の直管のそれぞれの一方の電極を一方の前記ボビンのランプ 接合用端子に接合し、前記 2本の直管のそれぞれの他方の電極を他方の前記ボビ ンのランプ接合用端子に接合して、前記 2本の直管の両端をそれぞれの前記ボビン に接合させるものであってもよ 、。
[0018] また、本発明の一態様では、本発明に係るトランスは、ノ ックライト装置の反射板ま たはプリント配線基板への装着手段をさらに備え、好ましくは液晶テレビジョン装置で ある液晶表示装置のノ ックライト装置用インバータに組み込まれるものである。
発明の効果
[0019] 本発明は、上記のように構成したため、高圧出力コネクタ及びランプケーブル等の 、ランプとインバータとを接続する追加の部材を要することなくランプを点灯させること が可能となり、バックライト装置の大幅なコストダウンが可能となる。 図面の簡単な説明
[0020] [図 1]本発明の第 1の実施形態として、屈曲管形状のランプを接合した構成のトランス を示す平面図である。
[図 2]図 1に示すトランスで使用されるボビンの平面図である。
[図 3]図 2に示すボビンの正面図である。
[図 4]図 2に示すボビンの底面図である。
[図 5]図 2に示すボビンの側面図である。
[図 6]ランプ接合用端子の一例を示す図である。
[図 7]本発明の第 2の実施形態の一例として、 2本の直管形状のランプの低圧側の電 極同士を接続した構成のトランスを示す平面図である。
[図 8]本発明の第 2の実施形態の別の例として、 2本の直管形状のランプの低圧側の 電極を接地した構成のトランスを示す平面図である。
[図 9]本発明の第 3の実施形態として、 2本の直管形状のランプの両端にそれぞれボ ビンを取り付けた構成のトランスを示す平面図である。
[図 10]図 9に示すトランスをバックライト装置の反射板に装着した状態を説明する図で ある。
[図 11]従来の液晶表示装置のバックライト装置を示す平面図である。
[図 12]従来のトランスの構成例を示す分解斜視図である。
[図 13]図 13に示すトランスのボビンを示す平面図である。
[図 14]従来のトランスの別の構成例を示す分解斜視図である。
符号の説明
[0021] 1 :ボビン
2 :卷芯部
3,4 :端子台
3C, 4C :空間
10 :—次卷線
11 :コア
12, 13 :二次卷線 14a〜14d, 16 :端子ピン
17 :ランプ接合用端子
17a:屈曲部
20, 30, 70 :冷陰極ランプ
20a, 30a, 30b, 70a:電極
21 :弾性リング (装着手段)
24 :反射板
40, 50, 60, 80 :卜ランス
発明を実施するための最良の形態
[0022] 以下、本発明の実施の形態について、添付図面に基づいて説明する。
図 1は、本発明の第 1の実施形態におけるトランス 40を示す平面図、図 2は、図 1に 示すトランス 40のボビン 1の平面図、図 3は、図 2に示すボビン 1の正面図、図 4は、 図 2に示すボビン 1の底面図、図 5は、図 2に示すボビン 1の左側面図である。
[0023] 本実施形態におけるトランス 40は、ボビン 1と、コア 11と、冷陰極ランプ 20とを備え ている。 U字形状力もなる屈曲管である冷陰極ランプ 20の両端は、装着手段 21によ つて端子部 3B、 4Bのそれぞれに装着、保持されており、冷陰極ランプ 20の両端の 電極 20aは、それぞれランプ接合用端子 17に半田付けあるいはレーザ溶着により接 合されている。コア 11は I形コア 11Aと口形コア 11B力 なり、 I形コア 11Aは卷芯部 2 の中央孔 2a (図 5参照)に揷通され、口形コア 11Bはボビン 1の外側の枠を構成する ものである。コア 11の材質としては、高電気抵抗を示す Ni—Zn系フェライトが好まし い。また、好ましくは、トランス 40は、コア 11のギャップを調整して漏洩磁束型トランス を構成するものであり、これによつて、冷陰極ランプ 20を点灯させる際に、トランス 40 のリーケージインダクタンスをバラストとして機能させることができる。なお、本実施形 態にお 、て、冷陰極ランプ 20はコ字形状の屈曲管としてもょ 、。
[0024] 図 2〜図 5に示すように、ボビン 1は、中空の卷芯部 2の両端に卷芯部 2と一体に形 成された端子台 3、 4を有しており、卷芯部 2の外周面には、同様に卷芯部 2と一体に フランジ 5a、 5bが形成されている。フランジ 5a、 5bの間には、一次卷線 10が卷回さ れ、一次卷線 10の引き出し線は、フランジ 5aに植設した端子ピン 14bとフランジ 5bに 植設した端子ピン 14cにそれぞれ絡げられている。
[0025] また、端子台 3に隣接してフランジ 6が形成され、フランジ 5aとフランジ 6の間は複数 のフランジ 7a〜7eによって複数のセクションに分割されており、各セクションには、二 次卷線 12が分割巻きにて卷回されている。二次卷線 12の一方の引き出し線は、フラ ンジ 5aの側面に植設した端子ピン 14aに絡げられ、他方の引き出し線は、端子台 3A に形成された引き出し溝 15を介して端子台 3Aに植設した端子ピン 16に絡げられて いる。
同様に、端子台 4に隣接してフランジ 8が形成され、フランジ 5bとフランジ 8の間は 複数のフランジ 9a〜9eによって複数のセクションに分割されており、各セクションには 、二次卷線 13が分割巻きにて卷回されている。二次卷線 13の一方の引き出し線は フランジ 5bの側面に植設した端子ピン 14dに絡げられ、他方の引き出し線は、端子 台 4Aに形成された引き出し溝 15を介して端子台 4Aに植設した端子ピン 16に絡げ られている。本実施形態において、二次卷線 12と二次卷線 13の出力電圧は、それ ぞれ互 、の位相が 180度ずれた逆極性に出力されるように卷回されて 、る。
[0026] 端子台 3は、中央部で分断されて、空間 3Cを介して対向する端子台 3A、 3Bを形 成し、同様に、端子台 4も、中央部で分断されて空間 4Cを介して対向する端子台 4A 、 4Bを形成している。そして、端子台 3Aの端子台 3Bとの対向面には、空間 3C内に 位置するランプ接合用端子 17が配設されている。同様に、端子台 4Aの端子台 4Bと の対向面にも、空間 4C内に位置するランプ接合用端子 17が配設されている。また、 端子台 3A、 3Bに形成された突起部 3a、 3bは、コア 11のストッパーとして機能するも のである。
[0027] ランプ接合用端子 17は、例えば、図 6に示すように、端子ピン 16と一体に形成され ており、ばね性を有する屈曲部 17aを有して、一端側には端子ピン 16が、他端側に は平板部 17bが設けられている。そして、平板部 17bには穴 17cが形成され、この穴 17cに冷陰極ランプ 20の電極 20aを揷通させ、冷陰極ランプ 20の電極 20aと平板部 17bとを、例えば、半田付けまたはレーザー溶着により接合するものである。
[0028] 端子台 3B、 4Bの底面側には、それぞれ冷陰極ランプ 20を収納するための凹部 18 が形成されており、冷陰極ランプ 20は、装着手段 21によって凹部 18内に装着される 。本実施形態において、装着手段 21としては、弾性リング、例えば Oリングを使用す るものであってもよく、この場合、冷陰極ランプ 20の外周に装着した Oリング 21を、凹 部 18の内周面に形成した溝 18aに嵌合させることによって、冷陰極ランプ 20を凹部 18に装着、保持するものである。
また、他の装着手段として、凹部 18の内周面に粘着シートを貼着し、この粘着シー トによって冷陰極ランプ 20を凹部 18に装着、保持してもよぐあるいは、凹部 18の内 周面に係止爪 (又はフック)を形成し、この係止爪にて冷陰極ランプ 20を凹部 18に装 着、保持してもよぐあるいは、凹部 18の内周面に可撓性榭脂、例えばシリコーン榭 脂を貼着し、この可撓性榭脂によって冷陰極ランプ 20を凹部 18に装着、保持するも のであってもよい。
[0029] 次に、図 7〜図 10を参照して、本発明の別の実施形態について説明する。ただし、 以下の説明にお 、て、上述したトランス 40と同一の部分にっ 、ては同一の符号を付 し、重複する部分の説明は省略する。なお、図 7〜図 10において、便宜上、コア 11 の図示は省略する。
図 7及び図 8は、本発明の第 2の実施形態として、図 1に示した屈曲管形状の冷陰 極ランプ 20の代わりに、 2本の直管形状の冷陰極ランプ 30を使用したトランス 50、 6 0を示した平面図である。図 7に示すトランス 50は、 2本の冷陰極ランプ 30の、低圧側 の電極 30b同士を接続し、高圧側の電極 30aをボビン 1のランプ接合用端子 17に接 合した場合の例を示している。トランス 50では、冷陰極ランプ 30の高圧側の電極 30a にボビン 1の二次卷線 12、 13からの出力電圧がそれぞれ互いの位相が 180度ずれ た逆極性で印加されるため、高耐圧のリターン線が不要となる。また、 2本の直管形 状の冷陰極ランプ 30は、図 8に示すトランス 60のように、高圧側の電極 30aをランプ 接合用端子 17に接合し、それぞれの低圧側の電極 30bを GNDに接地して使用する ものであってもよい。
[0030] 図 9は、本発明の第 3の実施形態として、 2本の直管形状の冷陰極ランプ 70を使用 したトランスの別の構成例を示した平面図である。図 9に示すトランス 80では、冷陰極 ランプ 70の両端にそれぞれ別のボビン 1が接合されており、冷陰極ランプ 70の両端 の電極 70aには、両端のボビン 1の二次卷線 12、 13からの出力電圧がそれぞれ印 カロされるちのである。
[0031] 図 10は、本発明に係るトランスをバックライト装置に適用する場合の構成を説明す る図である。ただし、図 10では、図 9に示すトランス 80を例として用いる力 上述したト ランス 40〜60をバックライト装置に適用する場合の構成についても同様のものである 図 10に示すように、本実施形態において、トランス 80は、好ましくは、ノ ックライト装 置の構成要素である反射板 24に装着、保持されるものである。反射板 24は、金属フ レームまたは榭脂フレームに反射シートを装着して構成され、反射板 24の所定の位 置には、ボビン 1を位置決めするための複数の孔が設けられている。また、ボビン 1の 端子台 3Bの側面には、装着フック 22が端子台 3Bと一体に形成され、端子台 4Aの 側面にも、装着フック 22が端子台 4Aと一体に形成されて、それぞれの装着フック 22 は、ボビン 1の対角線上に位置するものである。なお、ボビン 1において、装着フック 2 2の形成箇所および数は、これに限定されるものではなぐ他方の対角線上 (すなわ ち、端子台 3Aと端子台 4B)〖こ位置するように配設してもよぐまた 2箇所以上に配設 してもよい。さらに、装着フック 22は、ボビン 1と別体に形成するものであってもよい。
[0032] トランス 80は、ボビン 1に設けられた装着フック 22、リード 23a〜23d、及びボス 19 ( 図 3、図 4参照)を、反射板 24に形成されたそれぞれ対応する孔に挿入することによ つて、反射板 24上に位置決めされる。この際、装着フック 22の先端部には返し部 22 aが形成されているため、この返し部 22aによって、反射板 24に装着、保持される。ま た、反射板 24に形成されたボス 25は、バックライト駆動回路 (インバータ)が形成され たプリント配線基板 26の受け部となると共に、ボス 25に形成されたねじ孔を用いて、 プリント配線基板 26を反射板 24にねじ 27で固定するためのものである。リード 23a〜 23dは、プリント配線基板 26のパターン上に形成されたスルーホール 26aに挿入、半 田付けされる。トランス 80において、それぞれのリード 23a〜23dは、端子ピン 14a〜 14dとそれぞれ一体に構成されており、ノ ックライト駆動回路力もの出力信号は、リー ド 23bと端子ピン 14b、及び、リード 23cと端子ピン 14cを介して一次卷線 10に入力さ れるものである。このようなバックライト装置は、液晶テレビジョン装置等の液晶表示装 置に好適に使用することができる。 [0033] ここで、図 11に示す従来のバックライト装置 100において、インバータ基板 112は、 金属フレームまたは榭脂フレーム基板取付部に装着されている。この基板取付部に は、ノ ックライト装置 100の動作に伴って、冷陰極ランプ 110やインバータ基板 112 力もの発熱によって収縮や膨張が生じ、その膨張係数は、ガラスにて形成される冷陰 極ランプ 110の膨張係数と比較して非常に大きいものである。し力しながら、ノ ックラ イト装置 100では、インバータ基板 112と冷陰極ランプ 110とはランプケーブル 110a を介して接続されており、この基板取付部と冷陰極ランプ 110の収縮や膨張の差異 力 Sランプケーブル 110によって吸収される結果、冷陰極ランプ 110の破損には至らな い。
この点に関連して、本発明に係るトランス 80は、同様に金属フレームゃ榭脂フレー ムからなる反射板 24に装着されると共に、冷陰極ランプ 70が、両端のボビン 1に直接 接合されているものである。し力しながら、冷陰極ランプ 70の両端の電極 70aが接続 されるランプ接合用端子 17は、屈曲部 17aによるばね性を有する構造となっており、 反射板 24と冷陰極ランプ 70との収縮や膨張の差異は、ランプ接合用端子 17の屈曲 部 17aの弾性変形によって吸収されるため、上述したようなランプケーブルを用いる ことなぐ冷陰極ランプ 70の破損を防止できる。
[0034] 以上、図 1〜図 10を用いて、本発明の実施形態について説明したが、本発明に係 るトランスは図示および上述した構成に限定されるものではない。例えば、ランプ接 合用端子 17の屈曲部 17aは、ランプ接合用端子 17がばね性を有する限り、その形 状に限定されるものではなぐあるいは、ランプ接合用端子 17が植設される端子台 3 、 4がばね性を有するものであってもよい。また、冷陰極ランプは端子台 3、 4の底面 ではなぐ側面に収納、保持することもできる。また、図 10では、反射板 24へのボビ ン 1の装着は、装着フック 22にて実施するものとした力 ボビン 1の底面に装着用の 突起部を形成し、反射板 24に形成した孔に装着用の突起部を押し込むことにより、 ボビン 1を反射板 24に装着するものであってもよい。さらに、本発明に係るトランスに おいて、コア 11は、 EE型コア、 U— I型コア、 I—口型コアのいずれにて形成してもよ い。

Claims

請求の範囲
[I] 端子ピンを植設した端子台と、卷芯部の外周に一次卷線及び二次卷線を卷回した ボビンと、コアとを備えたトランスにおいて、前記端子台にランプ接合用端子を設け、 該ランプ接合用端子にランプの電極を接合して前記ランプを装着したことを特徴とす る卜ランス。
[2] 前記端子台は、前記卷芯部の両端にそれぞれ設けられ、それぞれの前記端子台 は、空間を介して対向する 2つの部分力 なり、前記ランプ接合用端子は、前記端子 台の一方の部分の他方の部分と対向する面に設けられており、前記ランプの電極を 前記ランプ接合用端子に接合すると共に、前記端子台が前記ランプを装着保持する ことを特徴とする請求項 1に記載のトランス。
[3] 前記ランプ接合用端子は、ばね性を有していることを特徴とする請求項 1または 2に 記載のトランス。
[4] 前記ばね性は、前記ランプ接合用端子に形成した屈曲部により生じることを特徴と する請求項 3に記載のトランス。
[5] 前記端子台に前記ランプを装着保持するための装着手段をさらに備えることを特 徴とする請求項 1から 4のいずれか 1項に記載のトランス。
[6] 前記装着手段は、前記ランプの外周に装着した弾性リングであり、前記ランプは、 前記弾性リングを前記端子台に設けた溝に嵌合させて前記端子台に保持装着され ることを特徴とする請求項 5に記載のトランス。
[7] 前記装着手段は、粘着シートであり、前記ランプは、前記粘着シートにより前記端 子台に保持装着されることを特徴とする請求項 5に記載のトランス。
[8] 前記装着手段は、前記端子台に設けた爪であり、前記ランプは、前記爪により前記 端子台に装着保持されることを特徴とする請求項 5に記載のトランス。
[9] 前記装着手段は、可撓性榭脂であり、前記ランプは、前記可撓性榭脂により前記 端子台に装着保持されることを特徴とする請求項 5に記載のトランス。
[10] 前記トランスは、漏洩磁束型トランスであることを特徴とする請求項 1から 9のいずれ 力 1項に記載のトランス。
[II] 前記二次卷線は、前記一次卷線の両側に分割して卷回され、前記二次卷線の分 割して卷回された部分のそれぞれの出力は、互いの位相が 180度ずれた逆極性で あることを特徴とする請求項 1から 10のいずれ力 1項に記載のトランス。
[12] 前記ランプが屈曲管であり、該屈曲管の両端の電極を前記ランプ接合用端子にそ れぞれ接合させたことを特徴とする請求項 1から 11のいずれか 1項に記載のトランス
[13] 前記ランプが 2本の直管であり、前記 2本の直管の低圧側の電極同士を接続し、前 記 2本の直管のそれぞれの高圧側の電極を前記ランプ接合用端子に接合させたこと を特徴とする請求項 1から 11の 、ずれか 1項に記載のトランス。
[14] 前記ランプが 2本の直管であり、前記 2本の直管のそれぞれの高圧側の電極を前 記ランプ接合用端子に接合し、前記 2本の直管のそれぞれの低圧側の電極を GND に接地させたことを特徴とする請求項 1から 11のいずれか 1項に記載のトランス。
[15] 前記ボビンを 2個備え、かつ、前記ランプが 2本の直管であり、前記 2本の直管のそ れぞれの一方の電極を一方の前記ボビンの前記ランプ接合用端子に接合し、前記 2 本の直管のそれぞれの他方の電極を他方の前記ボビンの前記ランプ接合用端子に 接合して、前記 2本の直管の両端をそれぞれの前記ボビンに接合させたことを特徴と する請求項 1から 11の 、ずれ力 1項に記載のトランス。
[16] バックライト装置の反射板またはプリント配線基板への装着手段をさらに備え、液晶 表示装置のノ ックライト装置用インバータに組み込まれることを特徴とする請求項 1か ら 15のいずれ力 1項に記載のトランス。
[17] 前記液晶表示装置は、液晶テレビジョン装置であることを特徴とする請求項 16に記 載のトランス。
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