WO2006137297A1 - アフラトキシン生産阻害剤、及びそれを用いたアフラトキシン汚染防除方法 - Google Patents

アフラトキシン生産阻害剤、及びそれを用いたアフラトキシン汚染防除方法 Download PDF

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WO2006137297A1
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aflatoxin
dioctatin
production inhibitor
aflatoxin production
acid
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PCT/JP2006/311881
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Shohei Sakuda
Keita Nakamura
Tetsuo Akiyama
Yoshikazu Takahashi
Yasuhiko Muraoka
Ikuko Kurata
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Microbial Chemistry Research Foundation
The University Of Tokyo
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    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
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    • A01N37/00—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators containing organic compounds containing a carbon atom having three bonds to hetero atoms with at the most two bonds to halogen, e.g. carboxylic acids
    • A01N37/44—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators containing organic compounds containing a carbon atom having three bonds to hetero atoms with at the most two bonds to halogen, e.g. carboxylic acids containing at least one carboxylic group or a thio analogue, or a derivative thereof, and a nitrogen atom attached to the same carbon skeleton by a single or double bond, this nitrogen atom not being a member of a derivative or of a thio analogue of a carboxylic group, e.g. amino-carboxylic acids
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    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • C07C237/00—Carboxylic acid amides, the carbon skeleton of the acid part being further substituted by amino groups
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    • C07C237/12—Carboxylic acid amides, the carbon skeleton of the acid part being further substituted by amino groups having the carbon atoms of the carboxamide groups bound to acyclic carbon atoms of the carbon skeleton the carbon skeleton being acyclic and saturated having the nitrogen atom of at least one of the carboxamide groups bound to an acyclic carbon atom of a hydrocarbon radical substituted by carboxyl groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/20—Bacteria; Culture media therefor
    • C12N1/205—Bacterial isolates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P13/00—Preparation of nitrogen-containing organic compounds
    • C12P13/02—Amides, e.g. chloramphenicol or polyamides; Imides or polyimides; Urethanes, i.e. compounds comprising N-C=O structural element or polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12R—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES C12C - C12Q, RELATING TO MICROORGANISMS
    • C12R2001/00—Microorganisms ; Processes using microorganisms
    • C12R2001/01—Bacteria or Actinomycetales ; using bacteria or Actinomycetales
    • C12R2001/465—Streptomyces

Definitions

  • the present invention relates to an aflatoxin production inhibitor containing at least one of dioctatin and derivatives thereof as an active ingredient, a method for producing the same, and a method for controlling aflatoxin contamination using the aflatoxin production inhibitor.
  • Mold secondary metabolites include useful compounds, but there are many toxic compounds called mycotoxins.
  • mycotoxins Currently, contamination of crops with mycotoxins is a serious problem worldwide, and measures for controlling mycotoxin contamination are required in order to stably obtain safe food.
  • Aflatoxin is known to have the strongest carcinogenicity among known natural substances, and since it is a compound that cannot be decomposed by ordinary cooking methods, the regulatory value for crop contamination is as low as lOppb. Is provided. For this reason, the amount of damage caused by the destruction of crops contaminated with aflatoxins is also high.
  • A. parasiticus The main producer of aflatoxin is Aspergillus flavus, A. parasiticus, which is known to infect crops such as corn and peanuts in tropical and subtropical environments and produce aflatoxin. (See Non-Patent Documents 1 and 2). Even in regions with climates other than tropical and subtropical zones, there is concern about the expansion of contaminated areas due to recent climate change caused by global warming.
  • a method for controlling aflatoxin contamination for example, a method using an antifungal agent that inhibits the growth of an aflatoxin-producing bacterium can be considered.
  • a strong antifungal agent has a problem in safety, and the antifungal agent has a problem. May cause the spread of fungi-resistant bacteria.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 9241167
  • Patent Document 2 JP-A-11 79911
  • Non-Special Reference 1 Council for Agricultural Science and Technology., 'Mycotoxms: Risks in Plant, Animal, and Human Systems, CAST, Ames, Iowa, USA, 20 03
  • Non-Patent Document 2 Shunichi Udagawa, Setsuko Tabata, Mitsuo Nakazato: “Mycotoxin”, Central Law, 200 2
  • Non-Patent Document 3 Shishi and R ⁇ . Buchanan, J. Food. Prot., 50, 691 (1987) Disclosure of the Invention
  • An object of the present invention is to solve the conventional problems and achieve the following objects.
  • the present invention specifically and effectively inhibits aflatoxin production and increases safety. It is an object of the present invention to provide a practical aflatoxin production inhibitor, an efficient production method thereof, and an aflatoxin contamination control method using the aflatoxin production inhibitor.
  • Dioctatin is a compound isolated from the culture of Streptomyces sp. SA-2581. Its physiological activity, which has low toxicity, includes immunosuppressive activity by inhibiting dipeptidylaminopeptidase II (DPDP) are known.
  • DPDP dipeptidylaminopeptidase II
  • dioctatin contains asymmetric carbon
  • the isomeric structure of natural form of dioctatin isolated from the culture of dioctatin-producing bacteria is known.
  • the three-dimensional structure of dioctatin and the method for producing dioctatin having the three-dimensional structure are also new findings of the present inventors.
  • the present invention is based on the above findings by the present inventors, and means for solving the above problems are as follows. That is,
  • An aflatoxin production inhibitor characterized by comprising at least one of dioctatin and its derivatives represented by the following structural formula (I) as active ingredients.
  • R represents either hydrogen or a methyl group.
  • ⁇ 6> The method for producing an aflatoxin production inhibitor according to ⁇ 5>, wherein the dioctatin-producing bacterium is Streptomyces sp. SA-2581 (Streptomyces sp. SA-2581).
  • a method for producing an aflatoxin production inhibitor comprising a step of synthesizing dioctatin according to any one of the above 3> force ⁇ 4> by chemical synthesis.
  • ⁇ 9> The method for producing an aflatoxin production inhibitor according to ⁇ 7>, wherein the dioctatin according to ⁇ 4> is synthesized using threonine and S-form 3_aminooctanoic acid.
  • a method for controlling aflatoxin contamination comprising using the aflatoxin production inhibitor according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 4> above, and inhibiting aflatoxin production by an aflatoxin-producing bacterium. .
  • ⁇ 11> The method for controlling aflatoxin contamination according to ⁇ 10>, wherein an aflatoxin production inhibitor is administered to a crop and the aflatoxin production of an aflatoxin-producing bacterium infected with the crop is inhibited.
  • ⁇ 12> The method for controlling aflatoxin contamination according to ⁇ 11>, wherein the agricultural crop is at least one selected from cereals, nuts, spices, and beans.
  • a practical aflatoxin production inhibitor that can solve conventional problems, specifically and effectively inhibits aflatoxin production and has high safety, and efficient production thereof. And a method for controlling aflatoxin contamination using the aflatoxin production inhibitor can be provided.
  • Fig. 1 is a chart of infrared absorption spectrum using a potassium bromide tablet of dioctatin A, with the horizontal axis indicating the wave number (cm- 1 ) and the vertical axis indicating the transmittance (%). .
  • FIG. 2 is a chart of the infrared absorption spectrum of dioctatin B by potassium bromide tablets, where the horizontal axis represents the wave number (cm- 1 ) and the vertical axis represents the transmittance (%).
  • FIG. 3 is a chart of a 400 MHz proton nuclear magnetic resonance spectrum in deuterated dimethyl sulfoxide of dioctatin A hydrochloride, with the horizontal axis representing chemical shift (ppm). Inside The partial standard is tetramethylsilane.
  • FIG. 4 is a chart of 400 MHz proton nuclear magnetic resonance spectrum in deuterated dimethyl sulfoxide of dioctatin B hydrochloride, where the horizontal axis represents chemical shift (ppm).
  • the internal standard is tetramethylsilane.
  • the aflatoxin production inhibitor of the present invention contains at least one of dioctatin represented by the following structural formula (I) and a derivative thereof as an active ingredient.
  • R represents either hydrogen or a methyl group.
  • the R force S methyl group is dioctatin A
  • the R is hydrogen is dioctatin B.
  • Dioctatin represented by the structural formula (I) has a stereoisomer, but the three-dimensional structure of a compound derived from a natural product obtained from the culture of the dioctatin-producing bacterium (hereinafter referred to as "natural type"). It is preferable to have a 3D structure).
  • the physicochemical properties of dioctatin which is an active ingredient of the aflatoxin production inhibitor of the present invention, are as follows. Whether or not the compound is dioctatin can be determined by various analytical methods selected as appropriate, for example, depending on whether or not it exhibits the following physicochemical properties.
  • Infrared absorption maximum wavelength (cm _ 1 , KBr tablet) is 3330, 3180, 2990, 2970, 2900, 2160, 1670, 1570, 1540, 1415, 1385, 1330, 1 160, 1060, 1000 875, 810, 730.
  • Figure 1 shows the spectrum.
  • Infrared absorption maximum wavelength (cm— ⁇ , KBr tablet) is 3300, 3150, 2970, 2950, 287 0, 2150, 1660, 1560, 1540, 1405, 1380, 1320, 1180, 1155, 1120, 102 0, 980, 870, 795, 730.
  • the speckles are shown in Fig. 2.
  • s represents a single line
  • d represents a double line
  • t represents a triple line
  • q represents a quadruple line.
  • the internal standard is tetramethylsilane.
  • the derivative is not particularly limited and can be appropriately selected depending on the purpose.
  • the derivative is a salt with a pharmaceutically acceptable cation in the carboxynole group of dioctatin, and the pharmaceutical in the amino group of dioctatin.
  • an acceptable anion salt examples include alkali metals such as sodium and potassium, and alkaline earth metals such as calcium and magnesium.
  • the anion include hydrochloric acid, sulfuric acid, and phosphoric acid. Can be mentioned.
  • the dioctatin which is an active ingredient of the aflatoxin production inhibitor, is a substance having low toxicity. In an acute toxicity test on mice, even if 25 mg It has been confirmed that no deaths were observed even after administration.
  • the aflatoxin production inhibitor is not particularly limited as long as it contains at least any of the above-mentioned dioctatin and its derivatives (hereinafter referred to as "dioctatin compound") as an active ingredient. Other ingredients such as a selected carrier may be contained.
  • the dosage form of the aflatoxin production inhibitor is not particularly limited and can be appropriately selected according to the purpose, and is used for pharmaceuticals and agricultural and horticultural preparations. Examples include pharmaceutical preparations using known carriers, such as solid preparations, powders, tablets, capsules, granules, liquids, gels, creams, and sprays.
  • the method for producing the aflatoxin production inhibitor includes a step of preparing dioctatin, and includes other steps appropriately selected as necessary.
  • Examples of the step of preparing dioctatin include a first embodiment in which the dioctatin is isolated and purified from a culture of dioctatin producing bacteria, and a second embodiment in which dioctatin is synthesized by chemical synthesis.
  • the dioctatin compound obtained by the method according to any one of the first aspect and the second aspect may be used as it is as an aflatoxin production inhibitor of the present invention, and other components may be appropriately used in other steps.
  • the aflatoxin production inhibitor of the present invention may be prepared by adding it.
  • the first embodiment for preparing the dioctatin is a step of culturing the dioctatin-producing bacterium belonging to the genus Streptomyces and separating and purifying dioctatin from the obtained culture.
  • the dioctatin-producing bacterium can be appropriately selected without particular limitation, except that it has the ability to produce the dioctatin, but it is an actinomycete within and outside the mycelial width of 1 zm.
  • the upper spore chain is open 'spiral', and pod-like spores are observed under the electron microscope, the spore surface is smooth, and L, L-daminopimelic acid is detected as a component of the cell wall.
  • Streptomyces which has the mycological property that no sporangia or other characteristic structures are observed under an electron microscope, Streptomyces sp.
  • SA-2581 strain Streptomyces sp. SA- 2581
  • force S particularly preferably les, 0
  • Sucrose mononitrate agar medium weak white to light yellow negative
  • Tyrosine Agar Medium Good Yellow Brown Light Brown Nutrient Agar Medium Light Orange to Light Orange Light Brown [0034]
  • the physiological properties of the SA-2581 strain are as shown in Table 3 below, and the presence or absence of saccharide utilization is as shown in Table 4 below. Judgment was performed after 2 weeks of culture at 27 ° C.
  • the dioctatin-producing bacterium may be obtained by isolation from nature by a conventional method.
  • the nutrient source is not particularly limited as long as it can be used as a nutrient source for actinomycetes, and can be appropriately selected according to the purpose.
  • examples include carbohydrates such as honey; carbon sources such as fat; inorganic salts such as sodium chloride, phosphate, calcium carbonate, and magnesium sulfate.
  • nutrient sources for example, trace amounts of metal salts, animal oils, vegetable oils, mineral oils and the like as antifoaming agents can be added as components in the medium.
  • the culture method may be solid (agar) culture such as slant (slant) culture, flat plate (plate) culture, or liquid culture, but from the viewpoint of mass production of the dioctatin.
  • Solid culture is preferred.
  • the liquid culture may be any of shaking culture, stationary culture, and agitation culture, but more preferred is rotary shaking culture, in which shaking culture is preferred.
  • the culture may be performed using a fermenter or the like.
  • the culture temperature is not particularly limited as long as the above-mentioned dioctatin-producing bacterium grows and produces the above-mentioned dioctatin, and a force of 15 to 34 ° C that can be appropriately selected according to the purpose is preferred. More preferably, the temperature is 25-30 ° C.
  • the number of culture days is not particularly limited and can be appropriately selected according to the purpose.
  • the dioctatin-producing bacteria grow to a sufficient amount in about 7 to 9 days, and the dioctatin is sufficiently mass-produced.
  • Born. Whether or not a sufficient amount of dioctatin was produced can be determined by, for example, analyzing a solution obtained by drying a butanol extract of the culture supernatant and concentrating it six times with methanol by the above-mentioned high performance liquid chromatography. Judgment can be made.
  • dioctatin Separation 'Purification examples include, for example, a solvent extraction method using a solvent, an adsorption separation method using a difference in adsorption affinity for various adsorbents from the culture (bacteria and culture solution), Examples include gel filtration, chromatography using countercurrent distribution, centrifugal liquid-liquid distribution chromatography, etc., and methods for separating the dioctatin, and one or a combination of two or more of these methods can be used. It is preferable to carry out separation and purification using at least a centrifugal liquid-liquid partition chromatography method.
  • Examples of the method for obtaining an extract from the culture solution include a method of extracting with a water-immiscible organic solvent such as butanol at a pH of 2 or lower, and after adsorbing to an organic adsorbent such as Diaion HP-20. And elution with acidic water-containing methanol, acidic water-containing acetone, and the like.
  • a water-immiscible organic solvent such as butanol at a pH of 2 or lower
  • an organic adsorbent such as Diaion HP-20
  • Examples of the method for obtaining an extract from the cells include a method of extracting the cells with an organic solvent such as acidic water-containing methanol and acidic water-containing acetone.
  • a sample prepared by concentrating to dryness the extract obtained from the culture solution and dissolving in the mobile phase when the mobile phase flows out and the mobile phase flows out and the internal pressure of the cell is constant. inject.
  • the primary purified product containing the dioctatin hydrochloride is injected.
  • the secondary purified product is washed with water, and then washed with acetone to obtain dioctatin hydrochloride as a pure product.
  • Examples of a method for further purifying the obtained secondary purified product include distillation, liquid extraction, reduced pressure concentration, reprecipitation, crystallization, and the like. These may be performed alone. You can combine two or more methods.
  • a second aspect of preparing the dioctatin is a step of synthesizing the natural three-dimensional structure of dioctatin by chemical synthesis.
  • the structural formula ( ⁇ ) and the structural formula ( As long as it is a method capable of synthesizing dioctatin having the three-dimensional structure represented by (III), there is no particular limitation and it can be appropriately selected according to the purpose.
  • the dehydrobutyrin (2-amino-2-butenoic acid) contained in the dioctatin A and the dioctatin B is stably present only in the peptide, and the peptide containing this dehydration of the peptide containing threonine. It can be synthesized by reaction.
  • Dioctatin A synthesizes a peptide from 3-aminooctanoic acid, 3-amino-1-methyloctanoic acid and threonine
  • Dioctatin B synthesizes a peptide from 3-aminooctanoic acid and threonine. It can be synthesized by performing a dehydration reaction of, and finally removing the protecting group.
  • the threonine may be any of D-form, L-form, and DL-form, and may be a derivative such as methyl ester hydrochloride.
  • the threonine may be a commercially available product, and as a commercially available product, L-threonine is preferable from the viewpoint of acquisition cost.
  • the natural three-dimensional structure dioctatin B can be synthesized using threonine as a raw material and S-form 3_aminooctanoic acid.
  • (S) -3-Aminooctanoic acid is obtained by adding an anion of S—N benzyl-1- 1-phenylethylamine to a 2-octenoic acid ester and a Mykenole addition. By Taenting with ammonium chloride, the S-form precursor of 3-aminooctanoic acid is obtained. By hydrocracking this, (S) _ 3-aminooctanoic acid ethyl ester is obtained, which is further hydrolyzed. Thus, (S) — 3-aminooctanoic acid can be obtained. Furthermore, by reacting with Boc2O, S-form Boc-3aminooctanoic acid can be obtained.
  • the obtained dipeptide is subjected to a dehydration reaction to prepare Boc-3 aminooctanoinoleo 2 amino 2-butenoic acid methyl ester.
  • either acid chloride or base may be used.
  • a combination of methanesulfonyl chloride and triethylamine is preferable.
  • the solvent used in the reaction is not particularly limited as long as it can dissolve the raw material in a non-aqueous solvent, and can be appropriately selected according to the purpose.
  • chloroform-free form containing no methylene chloride and ethanol Is preferred.
  • the Boc group of the Boc_3_aminooctanol_2-amino-2-butenoic acid methyl ester was removed, and the S-form Boc-3-aminooctanoic acid was condensed again to form a protected tripe.
  • Get the peptide The method for removing the Boc group can be appropriately selected from known methods without particular limitations. Examples of the reagent used include trifluoroacetic acid, 4M salt Examples include acids and dioxane.
  • Dioctatin B with a clear three-dimensional structure obtained by synthesizing threonine and S-form 3-aminooctanoic acid as a raw material by the above-mentioned method is natural dioctatin B obtained from the culture of the dioctatin-producing bacterium. Since the nmr spectrum and the optical rotation coincide with each other, it is considered to have the same three-dimensional structure as that of the natural dioctatin B, and has an excellent aflatoxin production inhibitory activity like the natural dioctatin B.
  • Dioctatin A having a natural three-dimensional structure can be synthesized using threonine, S-form 3-aminooctanoic acid, and S-form 3_amino1-2-methyloctanoic acid as raw materials.
  • the S form of 3-amino-1-2-methyloctanoic acid is produced by Michael addition of S—N-benzyl-1-phenylethylamine anion to the ester of 2-octaenoic acid, and the resulting adduct dione is methyl iodide.
  • the two stereoisomers of the precursors are obtained by taenting with, and 3-amino-2-methyloctanoic acid ethyl ester is obtained by hydrogenolysis of the mixture as a mixture. By doing so, a mixture of (2S, 3S) and (2R, 3S) forms of 3-amino-2-methyloctanoic acid is obtained.
  • the obtained mixture can be separated by chromatography using an ion exchange resin.
  • Dioctatin A having a natural three-dimensional structure obtained by synthesizing threonine, S-form 3-aminooctanoic acid, and S-form 3-aminoamino 2-methyloctanoic acid as raw materials by the above-described method, Similar to natural dioctatin A obtained from the culture of the producing bacteria, it has excellent aflatoxin production inhibitory activity. The stereoisomer of dioctatin A containing the epimer at position 2 is inferior in aflatoxin production inhibitory activity.
  • Examples of the other steps include a step of mixing the dioctatin compound with a known pharmacologically acceptable carrier, excipient, diluent and the like to prepare a desired dosage form.
  • the aflatoxin production inhibitor of the present invention produced by the method for producing an aflatoxin production inhibitor of the present invention is suitably used in an aflatoxin contamination control method described later.
  • the method for controlling aflatoxin contamination according to the present invention is a method for inhibiting aflatoxin production by an aflatoxin-producing bacterium using the aflatoxin production inhibitor of the present invention. Any method for administering an inhibitor can be appropriately selected according to the purpose without any particular limitation.
  • Examples of the object include plants, crops, and the like.
  • Examples of the crops include cereals such as corn, rice, sono, and pearl barley, nuts such as peanuts, vistachina nuts, and brazil nuts.
  • Examples include spices such as nutmeg, chili and paprika, and beans such as coffee beans.
  • the subject of the aflatoxin-producing bacteria attached to or infected with the aflatoxin The method of administering the production inhibitor is not particularly limited and can be selected as appropriate according to the purpose.For example, a preparation that is formulated into a normal agricultural preparation and the aflatoxin-producing microorganism adheres to or is infected. In contrast, a method of applying, spraying, and the like can be given.
  • the concentration of the dioctatin compound in the aflatoxin production inhibitor used in the method for controlling aflatoxin contamination is appropriately adjusted according to the type of the aflatoxin-producing bacterium and the degree of reproduction. 50, OOOppm preferred 100-5, OOOppm power S preferred.
  • Streptomyces sp. SA-2581 Streptomyces sp. SA-2581 strain cultured on an agar slant medium 2% glycerol, Pharmamedia (Traders' Oil'Mill) 1/5% force
  • a seed culture 400 mL was inoculated into one jar incubator containing 12 L of the sterilized liquid medium, and cultured for 9 days under the conditions of 27 ° C, aeration of 12 LZ, and vigorous 200 rpm.
  • Pronal 502 manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.
  • the obtained culture solution was centrifuged and the culture filtrate and the cells were separated.
  • the obtained secondary purified product was concentrated under reduced pressure, and the resulting precipitate was filtered, washed with water, further washed with acetone, and dried to give the dioctatin A hydrochloride as the aflatoxin production inhibitor. 22 mg of pure salt was obtained.
  • the yield of dioctatin A was 14.5%.
  • the cup-like concentrated liquid derived from the culture filtrate was extracted with butanol, washed with water, and then added with 1M aqueous ammonia. Neutralized and concentrated in vacuo.
  • the obtained concentrated solution was dissolved in hydrochloric acid acidic methanol and neutralized by adding 1 M ammonia water to precipitate a precipitate.
  • the obtained precipitate was collected by filtration, washed with water, and dried under reduced pressure to obtain an ancestor powder.
  • Methanol was added thereto, 20% hydrochloric acid was added dropwise for dissolution, and then silica gel was added, followed by concentration to dryness under reduced pressure.
  • Aspergillus parasiticus NRRL2999 is grown as an aflatoxin-producing bacterium on a potato dextrose agar medium (PDA medium, Nissui Pharmaceutical Co., Ltd.) for 14 days at 27 ° C.
  • the spore suspension was prepared by suspending in 0.01% Tween 80 (Sigma) aqueous solution.
  • the diluted spore suspension was spread on PDA medium and cultured for 2 days, and the number of colonies that appeared was taken as the number of spores in the suspension.
  • PD medium manufactured by DIFCO
  • the aflatoxin production inhibitor dioctatin A hydrochloride
  • Example 1 the PD medium was charged into an lOOmL Erlenmeyer flask, autoclaved, and then the aflatoxin production inhibitor (dioctatin A hydrochloride) prepared in Example 1 was added at 0 to 5 zg / mL (0 to 26 M). Aseptically added.
  • the spore suspension of the aflatoxin-producing bacterium was inoculated into the Erlenmeyer flask by 10 / i L (l. 9 X 10 4 CFU) each, and this was statically cultured at 27 ° C for 5 days. Thereafter, the culture solution was filtered with gauze, and the cells and the culture supernatant were recovered.
  • the filtered cells were placed in a centrifuge tube (50 mL) filled with 4 g of dry cotton wool together with the gauze used for filtration, and centrifuged at 800 g for 5 minutes. The total weight of the cells and the gauze, and the weight of the gauze alone were measured. A value obtained by subtracting the weight of only the gauze from the total weight of the measured cells and the gauze was defined as the cell weight, and the growth of the aflatoxin-producing bacteria was evaluated from the cell weight. The results are shown in Table 5.
  • the dioctatin compound which is an aflatoxin production inhibitor of the present invention inhibits aflatoxin production of aflatoxin-producing bacteria in a concentration-dependent manner, and the inhibitory activity has an IC value of 0.17 ⁇ g / mL. It turned out to be strong (0. 43 ⁇ ). Meanwhile, Aflat
  • the cell weight of the xin-producing bacteria differs from the case where the aflatoxin production inhibitor is added at 5 ⁇ g / mL (l3 ⁇ ), which can almost completely suppress the production of aflatoxin. Was not observed, and it became clear that growth was not suppressed. From these results, it was found that the aflatoxin production inhibitor specifically inhibits aflatoxin production of aflatoxin-producing bacteria.
  • the dioctatin compound is known as a DPPII inhibitor.
  • Orn-Pip (Comparative Example 1) and Dab-Pip (Comparative Example 2) which are known to be other potent DPPII inhibitors derived from rats, were tested in the same manner as in Example 1, respectively. The growth of aflatoxin-producing bacteria was evaluated.
  • each vial was covered with aluminum foil, autoclaved at 120 ° C for 15 minutes, and then a spore suspension of Aspergillus parasiticus NRRL2999 prepared in the same manner as in Example 1, Each vial was inoculated with 10 zL (l. 9 x 10 4 CFU). These When the peanuts were cultured at 27 ° C for 4 days, the surface of the peanuts in each vial was completely covered with mold mycelium. The growth of mold was good regardless of the addition of dioctatin A.
  • each of the above peanuts on which mold had grown was added with 5 mL of black mouth form and crushed well with a spatula. After removing the peanut crushed material by filtration and concentrating the obtained black mouth form solution, 5 mL of tetrahydrofuran-1M acetic acid (20:80) solution was added to the residue, and HP LC (column: COSMOSIL 5C18_MS_2, diameter) was added. 4. 6 mm, 150 mm (manufactured by Nacalai Co., Ltd.), moving layer: tetrahydrofuran monohydrate (20:80), flow rate: 1. OmL / min, detection: UV 365 nm). The amount of aflatoxin B and aflatoxin B is determined from the peak area.
  • the total was calculated as the amount of aflatoxin.
  • the inhibitory activity of the dioctatin A on aflatoxin production was determined from the amount of dioctactin A added and the amount of aflatoxin. The results are shown in Table 6.
  • Dioctactin B having a natural three-dimensional structure was synthesized by the following method.
  • the obtained adduct was dissolved in a mixture of 16 mL of water, 4 mL of acetic acid and 80 mL of methanol, 880 mg of 10% palladium hydroxide-carbon was added, and the mixture was reduced for 16 hours at a hydrogen pressure of 40 psi. Aminooctanoic acid ethyl ester was obtained. The catalyst was removed by filtration, the residue was concentrated, and 60 mL of 4N hydrochloric acid was added and hydrolyzed at 80 ° C. for 16 hours.
  • nmr (Add 2 drops of 2N hydrochloric acid to 3.4 mg, dissolve in methanol, concentrate to dryness under reduced pressure, and measure the residue by dissolving in 6d DMSO)
  • a natural three-dimensional structure of dioctatin was synthesized by the following method.
  • the resulting reaction solution was concentrated with a rotary evaporator to distill off most of the tetrahydrofuran, and then extracted twice with steamed chloroform.
  • the chloroform solution is dried over anhydrous sodium sulfate and concentrated to give an adduct and excess S _N-benzyl-1-phenylethylamine.
  • a mixture was obtained. This is dissolved in hexane, injected into a silica gel column packed with 200 mL of hexane, developed with hexane and then with hexane ether 50: 3, monitored by UV absorption, and the first UV absorption emerging. The fractions shown were collected and concentrated to give 6.92 g of adduct.
  • reaction solution was concentrated to remove most of hydrochloric acid, then dissolved in water and adsorbed onto an ion exchange resin Dowex50 (H type) lOOmL column, washed with water, and eluted with 2N aqueous ammonia. The eluate was fractionated, the fractions positive for ninhydrin reaction were collected and concentrated to dryness, and 3.72 g of (3 S) -3 amino-2-methyloctanoic acid stereoisomer mixture was obtained as a pale yellow viscous oily substance. Obtained.
  • the eluate fraction was analyzed by ninhydrin coloration, and positive fractions 59 to 68, 69 to 72, and 73 to 80 were concentrated under reduced pressure to dryness to obtain 347 mg, 123 mg, and 289 mg of colorless to pale yellow solids, respectively. .
  • Each was dissolved in heavy water and the nmr was measured. Fractions 59-68 and 73-80 differed from each other and 69-72 were mixtures thereof.
  • the xanthan solution was added alternately under ice-cooling and stirring. The mixture was stirred at room temperature for 1 hour, concentrated under reduced pressure, adjusted to pH 3 with 5% KHS04 aqueous solution, and extracted three times with ethyl acetate. The ethyl acetate extract was washed with water, dried over anhydrous sodium sulfate and concentrated under reduced pressure. The residue was solidified by refrigeration overnight to obtain Boc- (3S) -3-amino-2-methyloctanoic acid type 2. Yield was 238 mg. Analytical values are shown below.
  • Aflatoxin production inhibitory activity was evaluated for dioctatin B synthesized in Example 4 and dioctatin A synthesized in Example 5.
  • a spore suspension of an aflatoxin producing bacterium was prepared in the same manner as in Example 2.
  • N FAST Aflatoxin manufactured by r_biopharm. The experiment was performed in triplicate. The average of the amount of aflatoxin contained in three samples of the culture broth obtained by adding each concentration of inhibitor (B), the percentage of inhibition from the amount of aflatoxin (A) without addition [( (8) — (B)) / (A) X 100] was calculated. Calculate the IC value (50% inhibitory concentration) shown in the table based on the% inhibition at each concentration obtained.
  • the aflatoxin production inhibitor of the present invention specifically and effectively inhibits aflatoxin production and has high safety. Therefore, the aflatoxin production inhibitor can be easily administered to various subjects to which aflatoxin-producing bacteria adhere or are infected. Production can be inhibited. It is suitably used in a method for controlling flatoxin contamination, and particularly suitable for a method for controlling aflatoxin contamination of plants and agricultural crops.

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Description

明 細 書
アフラトキシン生産阻害剤、及びそれを用いたアフラトキシン汚染防除方 法
技術分野
[0001] 本発明は、ジォクタチン、及びその誘導体の少なくともいずれかを有効成分とする アフラトキシン生産阻害剤、及びその製造方法、並びに前記アフラトキシン生産阻害 剤を用いたアフラトキシン汚染防除方法に関する。
背景技術
[0002] カビの二次代謝物には、有用な化合物が含まれる一方、マイコトキシンと呼ばれる 毒性を示す化合物も多い。現在、マイコトキシンによる農作物の汚染は、世界的に深 刻な問題となっており、安全な食糧を安定して得るために、マイコトキシン汚染防除の 手段が求められている。
[0003] マイコトキシンによる農作物の汚染のうち、最も深刻な問題となっているの力 アフラ トキシンによる農作物の汚染である。アフラトキシンは、既知の天然物質中で最も強 い発ガン性を有することが知られており、また、通常の調理方法等では分解されない 化合物であることから、農作物汚染の規制値が lOppb程度と低く設けられている。こ のため、アフラトキシンで汚染された農作物を破棄することによる損害額も高額にの ぼっている。
アフラトキシンの主な生産菌は、 Aspergillus flavus, A. parasiticusであり、 熱帯及び亜熱帯の環境下で、トウモロコシゃピーナッツ等の農作物に感染して、ァフ ラトキシンを生産することが知られてレ、る（非特許文献 1及び 2参照）。熱帯及び亜熱 帯以外の気候の地域においても、近年の地球温暖化現象による気候変動により、汚 染地域の拡大が懸念されてレ、る。
[0004] 従来から、アフラトキシン汚染防除の取組みとして、アフラトキシン生産菌のゲノム解 析ゃ生産に関与する遺伝子の同定等の基礎研究や、感染に抵抗性を有する品種の 取得、アフラトキシン非生産菌との競合による汚染の軽減等の実用研究が行われて いる。し力、しながら、アフラトキシン汚染防除の効果的かつ抜本的な方法は、未だ確 立されていない。
[0005] アフラトキシン汚染防除方法としては、例えば、アフラトキシン生産菌の生育を阻害 する抗カビ剤を使用する方法が考えられるが、強力な抗カビ剤は安全性に問題があ り、また、該抗カビ剤の耐性菌の蔓延をひきおこす可能性がある。
一方、アフラトキシンは二次代謝物であるため、その産生を阻害しても生産菌の生 育には影響を与えないと考えられることから、アフラトキシン生産のみを特異的に阻 害する薬剤を利用することができれば、有効な汚染防除方法になりうると考えられる。
[0006] そこで、アフラトキシン生産を阻害する物質の探索が行なわれた結果、有機リン系 の殺虫剤である dichlorvosや、メラニン生合成系酵素を阻害する tricyclazoleに、ァ フラトキシン生産阻害活性が見出された (非特許文献 3参照）。しかしながら、これらの 化合物はアフラトキシン生産阻害活性が弱ぐまた該化合物自体の安全性に問題が あることに加え、阻害活性の選択性に問題があることから実用化には至っていない。
[0007] このように、耐性菌の蔓延をひきおこすことなぐアフラトキシン生産のみを特異的に 阻害する作用を有する化合物が求められており、探索の結果レ、くつかの化合物も見 出されている（特許文献 1及び 2参照）が、安全性が高ぐかつ実用性の高いアフラト キシン生産阻害剤としては、未だ満足なものが見出されていないのが現状である。
[0008] 特許文献 1 :特開平 9 241167号公報
特許文献 2 :特開平 11 79911号公報
非特午文献 1： Council for Agricultural Science and Technology., 'Mycotoxms: Risks in Plant, Animal, and Human Systems , CAST, Ames, Iowa, USA, 20 03
非特許文献 2 :宇田川俊一， 田端節子， 中里光男："マイコトキシン"，中央法規， 200 2
非特許文献 3 :しし Zaika and R丄. Buchanan, J. Food. Prot., 50, 691(1987) 発明の開示
[0009] 本発明は、前記従来における問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とす る。
即ち、本発明は、アフラトキシン生産を特異的かつ効果的に阻害し、安全性が高ぐ 実用的なアフラトキシン生産阻害剤、及びその効率的な製造方法、並びに前記ァフ ラトキシン生産阻害剤を用いたアフラトキシン汚染防除方法を提供することを目的と する。
[0010] 前記課題を解決するために本発明者らが鋭意検討した結果、以下の知見を得た。
即ち、アフラトキシン生産を特異的に阻害する物質の探索を行ったところ、公知の生 理活性物質であるジォクタチン力 アフラトキシン生産菌の生育を阻害することなぐ アフラトキシン生産を阻害するという知見である。
ジォクタチンは、 Streptomyces sp. SA— 2581の培養物から単離された化合物 であり、毒性が低ぐその生理活性としては、ジぺプチジルアミノぺプチダーゼ II (DP ΡΠ)を阻害することによる免疫抑制活性が知られている。
し力、しながら、アフラトキシン生産阻害能を有することは全く知られておらず、本発 明者らの新たな知見である。
さらに、ジォクタチンには不斉炭素が含まれており、異性体が存在しうる力 ジォク タチン生産菌の培養物から単離された天然型ジォクタチンの立体構造は知られてお らず、該天然型ジォクタチンの立体構造、及びその立体構造を有するジォクタチンの 製造方法もまた、本発明者らの新たな知見である。
[0011] 本発明は、本発明者らによる前記知見に基づくものであり、前記課題を解決するた めの手段は、以下の通りである。即ち、
< 1 > 下記構造式 (I)で表されるジォクタチン、及びその誘導体の少なくともいず れカを有効成分とすることを特徴とするアフラトキシン生産阻害剤である。
[化 1]
Figure imgf000005_0001
ただし、前記構造式 (I)中、 Rは水素、及びメチル基のいずれかを表す。
< 2 > ジォクタチン力 下記構造式 (la)で表されるジォクタチン Aである前記 < 1 >に記載のアフラトキシン生産阻害剤である。 [化 2]
構造式（ I a)
Figure imgf000006_0001
<3> ジォクタチン力 S、下記構造式 (Π)で表されるジォクタチン Aである前記く 1 >に記載のアフラトキシン生産阻害剤である。
[化 3]
構造式（m
Figure imgf000006_0002
<4> ジォクタチン力 下記構造式 (III)で表されるジォクタチン Bである前記 <1 >に記載のアフラトキシン生産阻害剤である。
[化 4]
構造式（m)
Figure imgf000006_0003
[0012] <5> ストレプトミセス属に属するジォクタチン生産菌を培養し、得られた培養物か ら、遠心液液分配クロマトグラフィーによりジォクタチンを分離 ·精製する工程を含む ことを特徴とするアフラトキシン生産阻害剤の製造方法である。
<6> ジォクタチン生産菌が、放線菌ストレプトミセス属 sp. SA-2581(Strepto myces sp. SA— 2581)である前記 < 5 >に記載のアフラトキシン生産阻害剤の製 造方法である。
[0013] <7> 前記く 3 >力 < 4 >のいずれかに記載のジォクタチンを化学合成により 合成する工程を含むことを特徴とするアフラトキシン生産阻害剤の製造方法である。 < 8 > 前記 < 3 >に記載のジォクタチンを、トレオニン、 S体の 3—ァミノオクタン酸 、及び S体の 3—アミノー 2—メチルオクタン酸を用レ、て合成する前記 < 7 >に記載の アフラトキシン生産阻害剤の製造方法である。
< 9 > 前記 <4 >に記載のジォクタチンを、トレオニン、及び S体の 3 _アミノォクタ ン酸を用いて合成する前記 < 7 >に記載のアフラトキシン生産阻害剤の製造方法で ある。
[0014] < 10 > 前記 < 1 >から < 4 >のいずれかに記載のアフラトキシン生産阻害剤を用 レ、、アフラトキシン生産菌によるアフラトキシン生産を阻害することを特徴とするアフラ トキシン汚染防除方法である。
く 11 > アフラトキシン生産阻害剤を、農作物に投与し、該農作物に感染したァフ ラトキシン生産菌のアフラトキシン生産を阻害する前記く 10 >に記載のアフラトキシ ン汚染防除方法である。
< 12 > 農作物が、穀類、ナッツ類、香辛料、及び豆類から選択される少なくともい ずれかである前記 < 11 >に記載のアフラトキシン汚染防除方法である。
< 13 > アフラトキシン生産阻害剤を、植物体に塗布し、該植物体に感染したァフ ラトキシン生産菌のアフラトキシン生産を抑制する前記く 10 >に記載のアフラトキシ ン汚染防除方法である。
[0015] 本発明によると、従来における問題を解決することができ、アフラトキシン生産を特 異的かつ効果的に阻害し、安全性が高ぐ実用的なアフラトキシン生産阻害剤、及び その効率的な製造方法、並びに前記アフラトキシン生産阻害剤を用いたアフラトキシ ン汚染防除方法を提供することができる。
図面の簡単な説明
[0016] [図 1]図 1は、ジォクタチン Aの臭化カリウム錠による赤外部吸収スぺタトノレのチャート であり、横軸に波数（cm—1)、縦軸に透過率（％)を示す。
[図 2]図 2は、ジォクタチン Bの臭化カリウム錠による赤外部吸収スペクトルのチャート であり、横軸に波数 (cm—1)、縦軸に透過率（％)を示す。
[図 3]図 3は、ジォクタチン A塩酸塩の重水素化ジメチルスルホキシド中の 400MHz プロトン核磁気共鳴スペクトルのチャートであり、横軸に化学シフト（ppm)を表す。内 部標準は、テトラメチルシランである。
[図 4]図 4は、ジォクタチン B塩酸塩の重水素化ジメチルスルホキシド中の 400MHz プロトン核磁気共鳴スペクトルのチャートであり、横軸に化学シフト（ppm)を表す。内 部標準は、テトラメチルシランである。
発明を実施するための最良の形態
[0017] (アフラトキシン生産阻害剤）
本発明のアフラトキシン生産阻害剤は、下記構造式 (I)で表されるジォクタチン、及 びその誘導体の少なくともいずれかを有効成分とする。
[化 5]
構造式（I )
Figure imgf000008_0001
[0018] 前記構造式 (I)中、 Rは水素、及びメチル基のいずれかを表す。
前記構造式 (I)で表されるジォクタチンのうち、前記 R力 Sメチル基であるものがジォ クタチン Aであり、前記 Rが水素であるものがジォクタチン Bである。
[0019] 前記構造式 (I)で表されるジォクタチンは、立体異性体が存在するが、前記ジォク タチン生産菌の培養物から得られた天然物由来の化合物の立体構造 (以下、「天然 型の立体構造」という）であるものが好ましレ、。
前記天然型の立体構造のジォクタチンとしては、下記構造式 (II)で表されるジォク タチン A、及び下記構造式 (III)で表されるジォクタチン Bが挙げられ、これらの中でも 下記構造式 (Π)で表されるジォクタチン Aが好ましレ、。
[0020] [化 6]
構造式（Π )
Figure imgf000008_0002
[0021] [化 7]
構造式（m)
Figure imgf000009_0001
[0022] <ジォクタチン >
本発明のアフラトキシン生産阻害剤の有効成分である前記ジォクタチンの物理化 学的性状としては、以下の通りである。化合物が前記ジォクタチンであるか否かは、 適宜選択した各種の分析方法により、例えば、下記の物理化学的性状を示すか否か により確霄忍すること力 Sできる。
[0023] —ジォクタチン A_
( 1 )外観は、白色粉末状である。
(2)融点は、 263〜265°Cである。
(3)二次イオン分析法（SIMS)による質量は、 398 (M + 1 ) +である。
(4)分子式は、 C H N Oであり、分子量は、 397. 6である。
21 39 3 4
(5)比旋光度は、 - 3. 5° (c l , AcOH)である。
(6) 10% (V/V)の 0. 1N塩酸水を含むァセトニトリル中で測定した紫外部吸収極 大波長 ίま、 224nm (log ε ίま、 3. 77)である。
(7)赤外部吸収極大の波長（cm_ 1、 KBr錠）は、 3330、 3180、 2990、 2970、 290 0、 2160、 1670、 1570、 1540、 1415、 1385、 1330、 1 160、 1060、 1000、 875 、 810、 730である。なお、スぺクトノレを図 1【こ示す。
(8)ジォクタチン A塩酸塩の重水素化ジメチルスルホキシド中の 400MHzプロトン核 磁気共鳴スペクトルは、図 3に示す通りである。
( 9)ジォクタチン A塩酸塩の重水素化ジメチルスルホキシド中の 100MHz13C核磁気 共鳴スペクトルは、下記表 1に示す通りである。
( 10)酸性メタノール、酸性エタノール、酸性ァセトニトリル、酸性ジメチルスルホキシ ド、及び酢酸に可溶であり、水、メタノーノレ、エタノール、ァセトニトリル、及びジメチル スルホキシドに難溶であり、酢酸ェチル、ベンゼン、クロ口ホルム、及びェチルエーテ ノレに不溶である。
(11)中性の両性物質である。
(12)薄層クロマトグラフィーとして、シリカゲル 60プレート（Art. 5715、メルク社製）、 及び展開溶媒としてクロ口ホルム：メタノーノレ：酢酸 = 10： 3： 1 (容量比）を用いて展開 したときの Rf値は、 0. 50である。
(13)高速液体クロマトグラフィーとして、 Alliance(Waters社製)のシステムにおいて , CAPCELL PAK C UG120、直径 4. 6mm X 100mm(Shiseido社製)を用
18
レ、、カラム温度を 40°Cに設定し、移動相の A液を 0. 1 %のトリフルォロ酢酸を含む 20 %メタノール水、 B液を 0. 1 %のトリフルォロ酢酸を含む 100%メタノールとし、 （A液） ： (B液） = 100 : 0の混合溶媒から、 （A液）： (B液） = 20 : 80の混合溶媒になるまで、 流速 1. OmLZminで、 15分間のグラジェントをかけて流し、 UV220nmでモニター したとき、保持時間 10. 8分にピークを確認することができる。
ージォクタチン B—
(1)外観は、白色粉末状である。
(2)融点は、 251〜252°Cである。
(3)二次イオン分析法（SIMS)による質量は、 384 (M+ 1) +である。
(4)分子式は、 C H N Oであり、分子量は、 383. 5である。
20 37 3 4
(5)比旋光度は、 + 15. 0。 (cl, AcOH)である。
(6) 10% (V/V)の 0. 1N塩酸水を含むァセトニトリル中で測定した紫外部吸収極 大波長 ίま、 224nm (log ε ίま、 3. 79)である。
(7)赤外部吸収極大の波長（cm—丄、 KBr錠）は、 3300、 3150、 2970、 2950、 287 0、 2150、 1660、 1560、 1540、 1405、 1380、 1320、 1180、 1155、 1120、 102 0、 980、 870、 795、 730である。なお、スぺク卜ノレを図 2ίこ示す。
(8)ジォクタチン Β塩酸塩の重水素化ジメチルスルホキシド中の 400MHzプロトン核 磁気共鳴スペクトルは、図 4に示す通りである。
(9)ジォクタチン B塩酸塩の重水素化ジメチルスルホキシド中の 100MHz13C核磁気 共鳴スペクトルは、下記表 1に示す通りである。
(10)酸性メタノール、酸性エタノール、酸性ァセトニトリル、酸性ジメチルスルホキシ ド、及び酢酸に可溶であり、水、メタノール、エタノール、ァセトニトリル、及びジメチル スルホキシドに難溶であり、酢酸ェチル、ベンゼン、クロ口ホルム、及びェチルエーテ ノレに不溶である。
(11)中性の両性物質である。
(12)薄層クロマトグラフィーとして、シリカゲル 60プレート（Art. 5715、メルク社製）、 及び展開溶媒としてクロ口ホルム：メタノーノレ：酢酸 = 10： 3： 1 (容量比）を用いて展開 したときの Rf値は、 0. 64である。
[表 1]
Figure imgf000011_0001
表 1中、 sは一重線を、 dは二重線を、 tは三重線を、 qは四重線をそれぞれ表す。 なお、内部基準はテトラメチルシランである。
前記誘導体としては、特に制限はなぐ 目的に応じて適宜選択することができ、例え ば、前記ジォクタチンのカルボキシノレ基における薬学的に許容できる陽イオンとの塩 、及び前記ジォクタチンのアミノ基における薬学的に許容できる陰イオンとの塩等が 挙げられる。 前記陽イオンとしては、例えば、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属、及びカルシ ゥム、マグネシウム等のアルカリ土類金属等が挙げられ、前記陰イオンとしては、例え ば、塩酸、硫酸、リン酸等が挙げられる。
前記塩は、 1種単独で使用してもよぐ 2種以上を併用してもよい。
[0027] 前記アフラトキシン生産阻害剤の有効成分である前記ジォクタチンは、毒性の低い 物質であり、マウスに対する急性毒性試験では、マウス腹腔内にジォクタチン Aの 25 OmgZkgを投与しても、ジォクタチン Bの 250mgZkgを投与しても死亡例は認めら れなレ、ことが確認されてレ、る。
[0028] 前記アフラトキシン生産阻害剤としては、前記ジォクタチン及びその誘導体の少な くともいずれ力、 (以下、「ジォクタチンィ匕合物」という）を有効成分として含む限り、特に 制限はなぐ 目的に応じて適宜選択した担体等のその他の成分を含んでいてもよい 前記アフラトキシン生産阻害剤の剤型としては、特に制限はなぐ 目的に応じて適 宜選択することができ、医薬品や農園芸用製剤に用いられる公知の担体を用いて製 剤化したものが挙げられ、例えば、固形剤、粉末剤、錠剤、カプセル剤、顆粒剤、液 剤、ゲル剤、クリーム剤、及びスプレー剤等が挙げられる。
[0029] (アフラトキシン生産阻害剤の製造方法）
前記アフラトキシン生産阻害剤の製造方法としては、ジォクタチンを調製する工程 を含み、必要に応じて適宜選択したその他の工程を含む。
前記ジォクタチンを調製する工程としては、ジォクタチン生産菌の培養物から分離 精製する第一の態様、及びジォクタチンを化学合成により合成する第二の態様が挙 げられる。
前記第一の態様及び前記第二の態様のいずれかの方法により得られたジォクタチ ン化合物は、本発明のアフラトキシン生産阻害剤としてそのまま使用してもよぐその 他の工程において適宜他の成分を添加するなどして本発明のアフラトキシン生産阻 害剤を調製してもよい。
[0030] <ジォクタチンの調製 >
< <第一の態様 > > 前記ジォクタチンを調製する第一の態様は、ストレプトミセス属に属する前記ジォク タチン生産菌を培養し、得られた培養物から、ジォクタチンを分離'精製する工程で ある。
[0031] ージォクタチン生産菌一
前記ジォクタチン生産菌としては、前記ジォクタチンの産生能を有すること以外は、 特に制限はなぐ適宜選択することができるが、菌糸幅 1 z m内外の放線菌であり、 光学顕微鏡下では放線菌の気菌糸上の胞子鎖はオープン 'スパイラル (open spir al)であり、電子顕微鏡下では桿状の胞子が観察され、胞子表面は平滑であり、細胞 壁の構成成分としては、 L, L—ジァミノピメリン酸が検出され、電子顕微鏡下におい ても胞子嚢やその他の特徴的な構造は認められないという菌学的性質を有するスト レプトミセス属がより好ましぐ該ストレプトミセス属の中でも、ストレプトミセス'エスピー
a a m
力より好ましく、 SA—2581株（Streptomyces sp. SA— 2581)力 S特に好ましレ、0
[0032] 前記 SA— 2581株の各種培地における生育状態、及び培養性状は、下記表 2に 示すとおりである。なお、以下の色の記載について、力 こ内に示す標準は、コンテ イナ一.コーポレーション.ォブ.アメリカのカラ^ ~ ·ハーモニー 'マニュアルを用いた。 評価は、 27°Cにおレ、て 2週間培養後に行った。
[0033] [表 2] 培地 発育 気菌糸の色 発育裏面の色 可溶性色素産生 白
シユークロース一硝酸塩寒天培地 弱 白 ~淡黄 陰性
(a)
白
グルコース一ァスパラギン寒天培地 良 淡黄褐 陰性
(a)
白〜灰白
イースト—麦芽寒天培地 多 淡黄褐 淡茶
( a~3ba)
オートミール寒天培地 良 淡橙 淡茶 スターチ一無機塩寒天培地 多 淡橙 陰性 グリセリンーァスパラギン寒天培地 多 淡橙 淡茶 ペプトン一ィーストエキストラクト一鉄
多 黄褐 淡茶 寒天培地
チロシン寒天培地 良 黄褐 淡茶 栄養寒天培地 多 淡橙 ~鈍橙 淡茶 [0034] また、前記 SA— 2581株の生理学的性状は、下記表 3に示すとおりであり、糖の資 化性能の有無は、下記表 4に示すとおりである。判定は、それぞれ 27°Cにおいて 2週 間培養後に行った。
[0035] [表 3]
Figure imgf000014_0001
Figure imgf000014_0002
一培養物の調製一
前記ジォクタチン生産菌を培養し、前記培養物を得る方法としては、前記ジォクタ チン生産菌を、少なくとも栄養源を含有する培地に接種し、好気的に発育させる方法 であれば、特に制限はなぐ 目的に応じて適宜選択することができる。
前記ジォクタチン産生菌は、 自然界から常法によって分離することにより入手しても よい。
[0038] 前記栄養源としては、放線菌の栄養源として使用しうるものであれば、特に制限は なぐ 目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ペプトン、肉エキス、コーン'ス ティープ 'リカー、綿実粉、落花生粉、大豆粉、酵母エキス、 NZ—ァミン、カゼインの 水解物、硝酸ソーダ、硝酸アンモニゥム、硫酸アンモニゥム等の窒素源;グリセリン、 シユークロース、デンプン、グルコース、ガラクトース、マンノース、糖みつ等の炭水ィ匕 物;脂肪等の炭素源;食塩、リン酸塩、炭酸カルシウム、硫酸マグネシウム等の無機 塩、などが挙げられる。
また、前記培地中の成分として、前記栄養源の他、例えば、微量の金属塩、消泡剤 としての動物油、植物油、鉱物油等を添加することもできる。
これらのものは前記ジォクタチン生産菌が利用し、前記ジォクタチンの生産に役立 つものであればよぐ公知の放線菌の培養材料はすべて用いることができる。
[0039] 培養方法としては、斜面 (スラント)培養、平板 (プレート)培養などの固体 (寒天)培 養や、液体培養のいずれであってもよいが、前記ジォクタチンを大量に生産させる観 点から、液体培養が好ましい。前記液体培養としては、振とう培養、静置培養、攪拌 培養のいずれであってもよいが、振とう培養が好ましぐ回転振とう培養がより好まし レ、。なお、大量培養を行う場合には、発酵槽等を用いて培養を行ってもよい。
[0040] 培養温度としては、前記ジォクタチン生産菌が発育し、前記ジォクタチンを生産す る範囲であれば、特に制限はなぐ 目的に応じて適宜選択することができる力 15〜 34°Cが好ましぐ 25〜30°Cがより好ましい。
[0041] 培養日数としては、特に制限はなぐ 目的に応じて適宜選択することができ、通常、 7〜9日程度で前記ジォクタチン生産菌が十分な量に増殖し、前記ジォクタチンが十 分な量産生される。なお、前記ジォクタチンが十分な量産生されたかについては、例 えば、培養液上清のブタノール抽出液を乾固しメタノールで 6倍に濃縮した液を、前 記高速液体クロマトグラフィーで分析することにより判断することができる。
[0042] —ジォクタチンの分離 '精製一 前記ジォクタチンの分離 ·精製方法としては、前記培養物 (菌体、及び培養液)から 、例えば、溶媒を用いた溶剤抽出法、各種吸着剤に対する吸着親和性の差を利用し た吸着分離法、ゲル濾過、向流分配を利用したクロマトグラフィー、遠心液液分配ク 口マトグラフィ一等により前記ジォクタチンを分離する方法が挙げられ、これらの 1種、 又は 2種以上の方法を組合せて行うことができる力 少なくとも遠心液液分配クロマト グラフィ一法を用いて分離'精製を行うことが好ましい。
[0043] -—遠心液液分配クロマトグラフィ
前記遠心液液分配クロマトグラフィーによる前記ジォクタチンの分離 ·精製としては 、例えば、遠心場において、クロ口ホルム：メタノール：水 = 5 : 6 : 4 (容量比）の上層、 及び下層を充填した分配セル内に、培養液から得た抽出物を濃縮乾固して得た油 状の残渣を含む試料を注入し、溶解性の差によって分離させることにより行なわれる ことが好ましい。
[0044] 前記培養液から抽出物を得る方法としては、例えば、 pH2以下でブタノールなどの 水不混和性の有機溶剤で抽出する方法、ダイヤイオン HP— 20などの有機吸着剤 に吸着させた後、酸性含水メタノール、酸性含水アセトンなどで溶出する方法等が挙 げられる。
前記菌体から抽出物を得る方法としては、例えば、前記菌体を酸性含水メタノール 、酸性含水アセトン等の有機溶剤で抽出する方法等が挙げられる。
[0045] 遠心液液分配クロマトグラフィーを用いた分離 ·精製工程の例は以下のとおりである 分配セル中に固定相（クロ口ホルム：メタノーノレ： 0· 017Mアンモニア水 = 5： 6： 4 ( 容量比）の下層）を充填し、分配セルを回転させ、移動相（クロ口ホルム:メタノール： 0 . 017Mアンモニア水 = 5 : 6 : 4 (容量比）の上層）を流す。前記分配セル出口力、ら前 記移動相が流出し、セルの内圧が一定したところに、前記培養液から得た前記抽出 物を濃縮乾固して前記移動相で溶解して調製した試料を注入する。前記移動相を 流し続け、溶解性の差により前記ジォクタチンを含む 1次精製物を分離し、回収する 。次に、該 1次精製物に pH3になるまで 1M塩酸を添加し、前記ジォクタチンの塩酸 塩を含む試料を調製する。 続レ、て、前記分配セル中に固定相（クロ口ホルム：メタノーノレ：水 = 5： 6： 4 (容量比） の上層）を充填し、前記分配セルを回転させ、移動相（クロ口ホルム:メタノール:水 = 5 : 6 : 4 (容量比）の下層）を流す。前記分配セル出口から移動相が流出し、セルの内 圧が一定したところに、前記ジォクタチンの塩酸塩を含む 1次精製物を注入する。移 動相を流し続け、溶解性の差により 2次精製物を分離し、回収する。得られた前記 2 次精製物を水洗した後、アセトンで洗浄することにより、ジォクタチン塩酸塩を純品と して得ること力 Sでさる。
[0046] 得られた前記 2次精製物をさらに精製する方法としては、例えば、蒸留、液抽出、減 圧濃縮、再沈殿、結晶化等が挙げられ、これらは 1種単独で行ってもよぐ 2種以上の 方法を組合せて行ってもょレ、。
[0047] < <第二の態様 > >
前記ジォクタチンを調製する第二の態様は、化学合成により前記天然型の立体構 造のジォクタチンを合成する工程であり、前記ジォクタチンを合成する方法としては、 前記構造式 (Π)及び前記構造式 (III)で表される立体構造を有するジォクタチンを合 成可能な方法である限り、特に制限はなぐ 目的に応じて適宜選択することができる
[0048] なお、前記天然型の立体構造のジォクタチンが得られたことは、旋光度及び NMR スペクトルの少なくともいずれ力が、前記第一の態様で得られるジォクタチンと一致す ることにより確認すること力 Sできる。また、 DPPII阻害活性を評価することにより、確認 することちでさる。
[0049] ージォクタチンの合成
前記ジォクタチン A及び前記ジォクタチン Bに含まれているデヒドロブチリン（2—ァ ミノ— 2—ブテン酸）は、ペプチド中でのみ安定に存在し、これを含むペプチドは、トレ ォニンを含むペプチドの脱水反応によって合成することができる。
前記ジォクタチン Aは、 3—ァミノオクタン酸、 3—ァミノ一 2_メチルオクタン酸、及 びトレオニンからペプチドを合成し、前記ジォクタチン Bは、 3—ァミノオクタン酸、及 びトレオニンからペプチドを合成し、適宜トレォニンの脱水反応を行い、最後に保護 基を除去することによって合成することができる。 [0050] 前記トレォニンとしては、 D体、 L体、及び DL体のいずれであってもよぐメチルエス テル塩酸塩などの誘導体であってもよい。また、前記トレォニンは市販品であってもよ ぐ該市販品としては、入手コストの観点から Lートレオニンが好ましい。
[0051] 以下、合成方法の一例を説明する。
[0052] (1)ジォクタチン Bの調製
前記天然型の立体構造のジォクタチン Bは、原料としてトレォニン (threonine)、及 び S体の 3 _ァミノオクタン酸を用いて合成することができる。
(S)—3—ァミノオクタン酸は、 S— N ベンジル一 1—フエニルェチルァミンのァニ オンを 2—オタテン酸のエステルにマイケノレ付加をさせ、生じた付力卩体ァ二オンを塩 化アンモンでタエンチすることにより 3—ァミノオクタン酸の S体の前駆体が得られ、こ れを水素化分解することにより (S) _ 3—ァミノオクタン酸 ェチルエステルが得られ、 さらにこれを加水分解することにより、 (S) _ 3—ァミノオクタン酸を得ることができる。 さらに、 Boc2〇と反応させることにより、 S体の Boc— 3 ァミノオクタン酸を得ること ができる。
[0053] まず、 Lートレオニン メチルエステル塩酸塩と、上記のようにして得た S体の Boc—
3 ァミノオクタン酸を縮合し、ジペプチド（Boc— 3 アミノォクタノィルー Lートレオ ニン メチルエステル）を得る。
得られた前記ジペプチドを脱水反応に処し、 Boc— 3 アミノォクタノイノレー 2 アミ ノー 2—ブテン酸メチルエステルを調製する。
[0054] 前記脱水反応は、酸塩化物と塩基のいずれを用いても良いが、例えば、塩化メタン スルフォニルとトリエチルァミンとの組合せが好ましい。
また、反応に用いられる溶媒としては、非水溶媒で原料を溶解できるものであれば 特に制限はなぐ 目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、塩化メチレン 及びエタノールを含まないクロ口ホルムが好ましい。
[0055] 次いで、前記 Boc_ 3_アミノォクタノィル _ 2—ァミノ _ 2—ブテン酸メチルエステ ルの Boc基を除去し、再度 S体の Boc - 3-ァミノオクタン酸を縮合して保護トリぺプ チドを得る。前記 Boc基を除去する方法としては、特に制限はなぐ公知の方法から 適宜選択することができ、用いられる試薬としては、例えば、トリフルォロ酢酸、 4M塩 酸 ·ジォキサン等が挙げられる。
最後に N末端の Boc基と、 C末端のメチルエステルとを順次除去することにより、天 然型の立体構造のジォクタチン Bが得られる。
[0056] 上記の方法によりトレォニン及び S体の 3—ァミノオクタン酸を原料として合成するこ とにより得られる立体構造の明らかなジォクタチン Bは、前記ジォクタチン生産菌の培 養物から得た天然のジォクタチン Bと、 nmrスペクトル及び旋光度が一致するため、 前記天然のジォクタチン Bと同じ立体構造であると考えられ、前記天然のジォクタチ ン Bと同様に優れたアフラトキシン生産阻害活性を有する。
[0057] (2)ジォクタチン Aの調製
前記天然型の立体構造のジォクタチン Aは、原料としてトレォニン、 S体の 3—ァミノ オクタン酸、及び S体の 3 _ァミノ一 2 _メチルオクタン酸を用レ、て合成することができ る。
S体の 3—ァミノ一 2—メチルオクタン酸は、 S— N—ベンジル一 1—フエニルェチル ァミンのァニオンを 2—オタテン酸のエステルにマイケル付加をさせ、生じた付加体ァ 二オンをヨウ化メチルでタエンチすることにより立体異性体 2種類の前駆体が得られ、 これを混合物のまま加水素分解することにより 3—アミノー 2—メチルオクタン酸 ェチ ルエステルが得られ、さらにこれらをカ卩水分解することにより、 3—アミノー 2—メチル オクタン酸の（2S,3S)及び（2R,3S)体の混合物が得られる。得られた前記混合物は 、イオン交換樹脂を用いたクロマトグラフィーで分離することが出来る。例えば、 Dow ex50カラムからピリジン'酢酸緩衝液で早く溶出した異性体と遅く溶出した異性体と では、 1H— NMRでメチル基シグナルのケミカルシフトが異なるため、両者が分離し たことが確認できる。
これらをそれぞれ Boc化することにより、 2種類の S体の Boc— 3—ァミノ _ 2—メチ ルオクタン酸を得ることができる。
[0058] 前記（1)ジォクタチン Bの調製と同様にして、脱水ジペプチド、 Boc— 3_アミノォク タノィル _ 2—ァミノ _ 2—ブテン酸メチルエステルを合成し、 2回目の縮合反応を Bo c- 3 -ァミノオクタン酸の代わりに S体の Boc _ 3—ァミノ一 2 _メチルオクタン酸を用 レ、て行い保護トリペプチドとし、最後に両末端の保護基を除去してすることにより、ジ ォクタチン Aが得られる。
これらの中で、 S体の 3—ァミノオクタン酸と S体の 3—アミノー 2—メチルオクタン酸 のうちイオン交換樹脂クロマトグラフィーで遅く溶出される方を用いて合成したものは 、前記ジォクタチン生産菌の培養物から得た天然のジォクタチン Aと旋光度及び NM Rスペクトルが一致する。このこと力、ら、前記天然のジォクタチン Aの 3—ァミノ _ 2—メ チルオクタン酸の 3位の立体構造は、 Sであることがわかる。
[0059] 上記の方法によりトレォニン、 S体の 3—ァミノオクタン酸、及び S体の 3—ァミノ一 2 —メチルオクタン酸を原料として合成して得た天然型の立体構造のジォクタチン Aは 、前記ジォクタチン生産菌の培養物から得た天然のジォクタチン Aと同様、優れたァ フラトキシン生産阻害活性を有し、 2位のェピマーを含むジォクタチン Aの立体異性 体はアフラトキシン生産阻害活性が劣る。
[0060] くその他の工程 >
前記その他の工程としては、例えば、前記ジォクタチン化合物を公知の薬理的に 許容される担体、賦型剤、希釈剤等と混合し、所望の剤型に製剤化する工程等が挙 げられる。
[0061] 本発明のアフラトキシン生産阻害剤の製造方法により製造した本発明のアフラトキ シン生産阻害剤は、後述するアフラトキシン汚染防除方法に好適に使用される。
[0062] (アフラトキシン汚染防除方法）
本発明のアフラトキシン汚染防除方法は、前記本発明のアフラトキシン生産阻害剤 を用い、アフラトキシン生産菌によるアフラトキシン生産を阻害する方法であり、前記 アフラトキシン生産菌が付着乃至感染した対象物に対し、前記アフラトキシン生産阻 害剤を投与する方法であれば、特に制限はなぐ 目的に応じて適宜選択することが できる。
[0063] 前記対象物としては、例えば、植物体、農作物などが挙げられ、前記農作物として は、例えば、トウモロコシ、コメ、ソノ 、ハトムギ等の穀類、ピーナッツ、ビスタチォナツ ッ、ブラジルナッツ等のナッツ類、ナツメグ、唐辛子、パプリカ等の香辛料、及びコー ヒー豆等の豆類などが挙げられる。
[0064] 前記アフラトキシン生産菌が付着乃至感染した対象物に対し、前記アフラトキシン 生産阻害剤を投与する方法としては、特に制限はなぐ 目的に応じて適宜選択する ことができる力 例えば、通常の農業製剤の剤型に製剤化し、前記アフラトキシン生 産菌が付着乃至感染した対象物に対して、塗布、噴霧等を行う方法が挙げられる。
[0065] 前記アフラトキシン汚染防除方法に用いられる、前記アフラトキシン生産阻害剤中 の前記ジォクタチン化合物の濃度としては、前記アフラトキシン生産菌の種類や繁殖 の程度に応じて適宜調整されるが、例えば、 10-50, OOOppmが好ましぐ 100-5 , OOOppm力 Sより好ましレヽ。
実施例
[0066] 以下に本発明の実施例を説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定される ものではない。
[0067] (実施例 1)
<アフラトキシン生産阻害剤の製造（1) >
寒天斜面培地で培養した放線菌ストレプトミセス属 sp. SA— 2581 (Streptomyce s sp. SA— 2581)株よりグリセロール 2%、フアルマメディア（トレイダーズ'オイル'ミ ル社製） 1 · 5%力 なる液体培地（ρΗ7· 4)を lOOmLずつ分注したワッフル付き三 角フラスコに 1白金耳ずつ接種し、 27°C、 3日間振とう培養した。これを種培養として 、滅菌した前記液体培地 12Lを入れたジャー培養器 1基に 400mL接種し、 27°C、 通気 12LZ分、力べはん 200回転/分の条件で、 9日間培養した。消泡剤は、必要 に応じてプロナール 502 (信越化学工業社製)を適宜加えた。得られた培養液を遠 心分離し、培養ろ液と菌体とを分別した。
[0068] 遠心分離して得た前記培養ろ液 11L (7. 9 X 105ユニットのジぺプチジルぺプチダ ーゼ II (DPPII)阻害物質を含む）を、 500mLのダイヤイオン HP_ 20 (三菱化成社 製）のカラムにかけ、水 2Lを流した後、 0. 1Mの塩酸水を 50% (容量比）含むァセト ン溶液 2. 5Lで溶出した。
得られた溶出液 2. 4Lに 6M水酸化ナトリウム溶液をカ卩えて中和した後、減圧濃縮 してアセトン及び水を留去し、シロップ状濃縮液を得た。
[0069] 前記培養ろ液に由来するシロップ状濃縮液を、遠心液液分配クロマトグラフィー（ク ロロホルム：メタノール： 0. 017Mアンモニア水 = 5 : 6 : 4 (容量比）の上昇法）により活 性分画を分離した。具体的には、分配セル中に固定相（クロ口ホルム:メタノール： 0. 017Mアンモニア水 = 5 : 6 : 4 (容量比）の下層）を充填し、分配セルを回転させ、移 動相（クロ口ホルム：メタノーノレ：0. 017Mアンモニア水 = 5 : 6 : 4 (容量比）の上層）を 流した後、前記分配セル出口力 前記移動相が流出し、セルの内圧が一定したとこ ろに、前記シロップ状濃縮液を移動層で溶解した試料を注入し、移動相を流し続け、 活性分画を回収した。回収した 2つの活性分画のうち、後から溶出された活性分画（ ジォクタチン A)を集め、減圧下に濃縮乾固して、ジォクタチン Aの 1次精製物を得た
[0070] 前記ジォクタチン Aの 1次精製物を、クロ口ホルム：メタノール：水 = 5 : 6 : 4 (容量比） の上層溶液に溶解させた後、この溶液に、 pHが 3になるまで 1M塩酸を添加し、前記 アフラトキシン生産阻害剤としての前記ジォクタチン A塩酸塩を含む試料を調製した
[0071] 前記ジォクタチン A塩酸塩を含む溶液を、遠心液液分配クロマトグラフィーにより、 クロ口ホルム：メタノーノレ：水 = 5： 6： 4 (容量比）の下降法によって分離し、活性分画を 回収した。具体的には、分配セル中に固定相（クロ口ホルム：メタノール：水 = 5 : 6 : 4 ( 容量比）の上層）を充填し、前記分配セルを回転させ、移動相（クロ口ホルム:メタノー ノレ:水 = 5： 6： 4 (容量比）の下層）を流し、前記分配セル出口から移動相が流出し、 セルの内圧が一定したところに、前記ジォクタチン A塩酸塩を含む試料を注入した。 前記移動相を流し続け、 2次精製物を分離し、回収した。
得られた前記 2次精製物を減圧濃縮し、得られた析出物をろ過して水洗した後、さ らにアセトンで洗浄し、乾燥させることにより、前記アフラトキシン生産阻害剤としての 前記ジォクタチン A塩酸塩の純品 22mgを得た。
収率を DPPII阻害活性から求めた結果、ジォクタチン Aの収率は 14. 5%であった
[0072] (比較製造例 1)
<アフラトキシン生産阻害剤の製造 >
実施例 1のアフラトキシン生産阻害剤の調製にぉレ、て、前記培養ろ液に由来するシ 口ップ状濃縮液を、ブタノールで抽出し、水洗した後、 1Mのアンモニア水を添加して 中和し、減圧濃縮した。得られた濃縮液を塩酸酸性メタノールに溶解し、 1Mアンモ 二ァ水を添加して中和し、沈殿物を析出させた。得られた前記沈殿物をろ過により集 めて水洗し、減圧下で乾燥して祖粉末を得た。これにメタノールを添加し、 20%塩酸 を滴下して溶解した後、シリカゲルを添カ卩し、減圧下に濃縮乾固した。次に、これをシ リカゲルを充填したカラムにかけ、混合溶媒（クロ口ホルム：メタノーノレ：酢酸 = 100： 3 0 : 1 (容量比））で溶出し、活性分画を回収した。回収した 2つの活性分画のうち、後 力 溶出された活性分画 (ジォクタチン A)を集め、減圧下に濃縮乾固して、ジォクタ チン Aの 1次精製物を得た。これを塩酸酸性メタノールに溶解し、 1Mアンモニア水を 滴下することにより、活性分画を析出させ、これをろ過により集めて水洗した後、減圧 乾燥し、ジォクタチン A塩酸塩の純品を得た。
遠心液液分配クロマトグラフィーによらない比較参考例 1のジォクタチン Aの収率を 、実施例 1と同様にして評価したところ、収率は 5. 5%であり、遠心液液分配クロマト グラフィーを用いた本発明のアフラトキシン生産阻害剤による実施例 1の収率に対し て約 1/3と低力 た。
[0073] (実施例 2)
<アフラトキシン生産阻害の評価（1) >
アフラトキシン生産菌の胞子懸濁液の調製
アフラトキシン生産菌として、 Aspergillus parasiticus NRRL2999を、ポテトデ キストロース寒天培地（PDA培地、 日水製薬社製）の斜面培地上で、 27°Cで 14日間 培養後、その菌叢より胞子を白金耳で搔きとり、 0. 01 %の Tween 80 (Sigma社製 )水溶液に懸濁して胞子懸濁液を調製した。
前記胞子懸濁液の希釈液を、 PDA培地上に塗布して 2日間培養した後、出現した コロニー数を懸濁液中の胞子数とした。
[0074] 一アフラトキシン生産阻害剤活性の測定一
PD培地（DIFCO社製） 10mLを lOOmLの三角フラスコに仕込み、オートクレーブ した後、実施例 1で調製したアフラトキシン生産阻害剤（ジォクタチン A塩酸塩)を、 0 〜5 z g/mL (0〜26 M)となるように無菌的に添加した。なお、前記アフラトキシン 生産阻害剤は、メタノール一塩酸 (容量比 = 100 : 0. 009)溶液 20 z Lとして添カロし た。
前記三角フラスコに、前記アフラトキシン生産菌の胞子懸濁液を、 10 /i L (l . 9 X 1 04CFU)ずつ植菌し、これを、 27°Cで 5日間静置培養した。その後、培養液をガーゼ でろ過し、菌体と培養上清とをそれぞれ回収した。
アフラトキシンの含まれる培養上清 7mLを、クロ口ホルム 7mLで 3回抽出し、得られ たクロ口ホルム層をあわせてエバポレータで濃縮した。濃縮された残渣を、テトラヒドロ フラン— 1M酢酸（容量比 = 20： 80)溶液 lmLに溶解し、 HPLCカラム（COSMOSI L 5C18_MS _ 2、直径 4. 6mm、長さ 150mm、 Nacalai製）を用レヽ、移動層とし てテトラヒドロフラン一水 (容量比 = 20 : 80)を用レ、、流速 1. OmLZ分、検出波長 36 5nmで HPLC分析を行レ、、アフラトキシン量を定量した。アフラトキシン量は、アフラト キシン B及び Bのピーク面積をそれぞれ算出し、これらの合計値とした。結果を表 5
1 2
に示す。
[0075] アフラトキシン生産菌の生育の評価
前記アフラトキシン生産阻害活性の測定において、ろ過した菌体を、ろ過に用いた 前記ガーゼとともに、乾いた脱脂綿 4gを底につめた遠心管（50mL)に入れ、 800g で 5分間遠心分離を行った後、菌体と前記ガーゼの合計重量、及び前記ガーゼのみ の重量を測定した。測定された菌体と前記ガーゼの合計重量、から前記ガーゼのみ の重量を差し引いた値を菌体重量とし、該菌体重量から前記アフラトキシン生産菌の 生育を評価した。結果を表 5に示す。
[0076] [表 5]
Figure imgf000024_0001
* 1：アフラトキシン B 、 Bの合計量である。 * 2：培養液 10mLあたりの重量に換算した値である。
[0077] 表 5から、本発明のアフラトキシン生産阻害剤である前記ジォクタチン化合物は、濃 度依存的にアフラトキシン生産菌のアフラトキシン生産を阻害し、その阻害活性は IC 値が 0. 17 μ g/mL (0. 43 μ Μ)と強いものであることがわかった。一方、アフラト
50
キシン生産菌の菌体重量は、前記アフラトキシン生産阻害剤を、アフラトキシン生産 がほぼ完全に抑えられる 5 μ g/mL(l3 μ Μ)添加した場合であっても、無添加の場 合との差異が認められず、生育を抑制しないことが明らかになった。これらの結果か ら、前記アフラトキシン生産阻害剤は、アフラトキシン生産菌のアフラトキシン生産を 特異的に阻害することがわかった。
[0078] (比較例 1)
前記ジォクタチン化合物は、 DPPII阻害剤として知られている。そこで、ラット由来 の他の DPPIIの強力な阻害剤として知られる Orn-Pip (比較例 1)、及び Dab-Pip ( 比較例 2)について、それぞれ実施例 1と同様にして、アフラトキシン生産阻害活性、 及びアフラトキシン生産菌の生育の評価を行った。
この結果、 Orn-Pip,及び Dab- Pipのいずれも、前記アフラトキシン生産菌のァフ ラトキシン生産を、 20 β g/mL (50 μ Μ)の高濃度添加した場合にぉレ、ても全く阻害 しなかった。一方、同濃度でのアフラトキシン生産菌の生育阻害は観察されなかった
[0079] (実施例 3)
生ピーナッツ 1粒（約 0· 6g)をバイアル（直径 16· 5mm X高さ 40mm)に入れ、蒸 留水 0. 5mLをカ卩えたものを用意し、ここに実施例 1で調製したジォクタチン Aを添カロ した。前記ジォクタチン Aの濃度は、前記生ピーナッツ及び蒸留水の合計重量 (約 1 . lg)に対し、 10 x g/g又は 30 z g/gとなるように調製した前記ジォクタチン Aのメ タノール一塩酸（100 : 0. 9)溶液として添加した。前記ジォクタチン A無添加のコント ロールとしては、メタノール一塩酸（100 : 0. 9)溶液 9 z Lを添加した。
[0080] 前記各バイアルの開口部をアルミホイルで覆レ、、 120°Cで 15分間オートクレープし た後、実施例 1と同様にして調製した Aspergillus parasiticus NRRL2999の胞 子懸濁液を、前記バイアル 1個につき 10 z L(l . 9 X 104CFU)ずつ植菌した。これら を 27°Cで 4日間静置培養したところ、前記各バイアル内の前記ピーナッツの表面は カビの菌糸で完全に覆われていた。なお、カビの成育状況は前記ジォクタチン Aの 添加の有無によらず良好であった。
[0081] 表面にカビが成育した前記各ピーナッツを、クロ口ホルム 5mLを添カ卩してスパーテ ルでよく潰した。前記ピーナッツの破砕物をろ過により除き、得られたクロ口ホルム溶 液を濃縮した後、残渣にテトラヒドロフラン— 1M酢酸（20 : 80)溶液 5mLを加え、 HP LC (カラム： COSMOSIL 5C18_MS _ 2、直径 4. 6mm、 150mm (ナカライ社製 )、移動層：テトラヒドロフラン一水（20 : 80)、流速： 1. OmL/分、検出： UV365nm) にて分析した。アフラトキシン B、及びアフラトキシン Bの量を、ピーク面積よりそれぞ
1 2
れ算出し、それらを合計したものをアフラトキシン量とした。
前記ジォクタチン Aの添カ卩量と、前記アフラトキシン量とから、前記ジォクタチン Aの アフラトキシン生産に対する阻害活性を求めた。結果を表 6に示す。
[0082] [表 6]
Figure imgf000026_0001
※：!：約 1 · lg
※2 :アフラトキシン B、及びアフラトキシン Bの合計生産量
1 2
※3 : n= 3の平均値
※4 : n= 2の平均値
[0083] 表 6の結果から、アフラトキシン生産量は、ジォクタチン Aを添カ卩しなかった場合に 比べ、ジォクタチン Aを 10 z g/g添カ卩した場合には 1/10以下に低下し、ジォクタ チン Aを 30 a g/g添カ卩した場合には 1/100程度まで低下することがわ力、つた。この ことからジォクタチン Aは、アフラトキシン生産菌の生育に影響を与えることなぐァフ ラトキシン生産を特異的かつ効果的に阻害することが明らかになった。
[0084] (実施例 4)
<アフラトキシン生産阻害剤の製造（2) > 以下の方法により、天然型の立体構造のジォクタチン Bを合成した。
< <〔1〕 (S) 3—ァミノオクタン酸の合成 > >
(S)—N ベンジル一 1—フエニルェチルァミン 10mLを、 150mLの脱水テトラヒ ドロフランに溶解し、ドライアイス—アセトンで冷却し、窒素気流下でブチルリチウム 1 . 6Mへキサン溶液 28mLを滴下した。ドライアイス一アセトン冷却下 30分攪拌した後 、 2—オタテン酸ェチルエステル 5. 2mLをテトラヒドロフラン 20mLに溶かした溶液を 滴下し、さらに 2時間ドライアイス—アセトン冷却下に攪拌した。
次に、塩ィ匕アンモンの飽和水溶液 40mLをカ卩えて攪拌し、得られた反応液をロータ リーエバポレーターで濃縮して大半のテトラヒドロフランを留去した後、クロ口ホルムで
2回抽出を行った。クロ口ホルム溶液を無水硫酸ナトリウムで乾燥後濃縮すると付加 体と過剰にあった S— N—ベンジル— 1—フヱニルェチルァミンの混合物が得られ、 これをへキサンに溶解し、へキサンで充填した 200mLのシリカゲルカラムに注入し、 へキサン、次いでへキサン一エーテル 50 : 3で展開し、 UV吸収でモニターして最初 に出てくる UV吸収を示す分画を集めて濃縮し、 6. 2gの付加体を得た。
[0085] 得られた前記付加体を、水 16mL、酢酸 4mL、及びメタノール 80mLの混合液にと かし、 10%水酸化パラジウム—炭素 880mgを加え、水素圧 40psiで 16時間還元し、 3—ァミノオクタン酸ェチルエステルとした。触媒を濾過して除き、残渣を濃縮した後、 4N塩酸 60mLを加えて 80°C16時間加水分解した。
反応液を濃縮し、大部分の塩酸を除去した後、水に溶力してイオン交換樹脂 Dow ex50 (H型） lOOmLカラムに吸着させ、水洗後、 2Nアンモニア水で溶出した。
得られた溶出液を分画し、ニンヒドリン反応陽性の分画を集め濃縮乾固した結果、 1 . 9gの（S) _ 3—ァミノオクタン酸が無色固体として得られた。分析値を以下に示す。
[0086] [ひ ] 21 + 29. 1 (c= l、 H〇）
D 2
文献値： [ひ ] 21 + 31. 1 (c= l . 11、 H 0) Angew. Chem. Int. Ed. 34卷 455
D 2
— 456頁（1995年）
NMR (D2O)400MHz 0.7(3H,t)l. l~1.3(6H,m)1.5(2H,q)2.25(lH,q)2.4(lH,q)3.3(lH ，m)
[0087] < < [2] (S) _N_Boc_ 3—ァミノオクタン酸の合成 > > 前記〔1〕で得た（S)—3—ァミノォクタン酸93011¾を、水 5 · 84mL、ジォキサン 5 · 84mLに溶角早し、 lMNaOH5. 84mLと Boc2〇 1407mgの 5. 84mLジ才キサン 溶液を氷冷攪拌下に交互に加えた。室温で 1時間攪拌後減圧濃縮し、 5%KHS04 水溶液で pHを 3にして、酢酸ェチルで 3回抽出した。酢酸ェチル抽出液を水洗後無 水硫酸ナトリウムで乾燥後減圧濃縮して残渣を 1夜冷蔵すると固化させて、 (S) -N — Boc— 3 ァミノオクタン酸を得た。収量は 1472mgであった。分析値を以下に示 す。
[0088] 'Η NMR(CDC13,600MHZ) δ 0.87(3H,t-like,J=6.9Hz,H-8), 1.22-1.37(6H,m),1.43(9
H,Boc), 1.51(2H,q,H-4),2.55(2H,m,H-2),3.89(lH,mH-3)
[0089] < <〔3〕 (S) _N_Boc_ 3_アミノォクタノィル _L—トレォニン メチルエステルの 合成 > >
前記〔2〕で得た（S) _N_Boc_ 3—ァミノオクタン酸 580mg、 L—トレオニン メ チノレエステノレ塩酸塩 420mg、 Bop試薬 1089mg、 ti〇Bt333mgを脱水 DMF4. 5 mLに溶解し、氷冷攪拌下トリエチルァミン 0. 97mLをカ卩ぇ 30分氷冷下攪拌後、室 温で 1夜攪拌した。得られた反応液に 70mLの酢酸ェチルを加え、 10%クェン酸水 溶液、 4%炭酸水素ナトリウム水溶液、飽和食塩水で洗い、無水硫酸ナトリウムで乾 燥後減圧濃縮し、残渣を酢酸ェチルーへキサンで結晶化させて（S) -N-Boc- 3 アミノォクタノィルー Lートレオニン メチルエステルを得た。収量は 544mgであつ た。分析値を以下に示す。
[0090] [ α ] 21 = - 14. 8 (c = 0. 5、クロ口ホルム一メタノール 1： 1)
D
nmr CDC 400MHz
0.9(3H,t),1.2(threonine_Me、 3H，d)1.25_ 1.6(10H，m), 1.45(Boc,9H,s)
[0091] < <〔4〕（S) _N_Boc_ 3_アミノォクタノィル _ 2—ァミノ _ 2—ブテン酸 メチル エステルの合成 > >
前記〔3〕で得た（S) _ N _ Boc _ 3 _アミノォクタノィル _ L _トレオニン メチルェ ステル 508mgを塩化メチレン 14mLに溶解し、塩化メタンスルフォニル 195mgを加 えた。さらに氷冷攪拌下トリエチルァミン 0. 99mLを滴下した。 1夜室温で攪拌した後 、酢酸ェチル 70mLをカ卩え、 10。/。タエン酸水溶液、 4%炭酸水素ナトリウム水溶液、 飽和食塩水で洗い、無水硫酸ナトリウムで乾燥後減圧濃縮して 468mgの固体（S)— N-Boc- 3 -アミノォクタノィル 2—ァミノ一 2—ブテン酸 メチルエステルを得た。 分析値を以下に示す。
[0092] 'Η NMR(CDC13,600MHZ) δ 0.86(3H,t— like,J=7.0Hz，H— 8), 1.42(9H,S，BOC)，1.21— 1· 38(6H，m,H-5，6，7),1.55(2H，m,H— 4)，1·76(3Η d,J=7.3Hz CH3— CH=),2.48_2.61(2H, mH-2),3.75(3H s COOCH3) 3.83_3.91(lH,m，H— 3),7.1(1H qj=7.2 CH3- CH=)
[0093] < <〔5〕 (S)— N— Boc— 3—アミノォクタノィル一（S)—3—アミノォクタノィノレ一 2— ァミノ一 2—ブテン酸 メチルエステルの合成 > >
前記〔4〕で得た（S)— N— Boc— 3—アミノォクタノィル一 2—ァミノ一 2—ブテン酸 メチノレエステノレ 215. 8mgを 4M塩酸'ジォキサン 4mLに溶解し、室温 1時間反応 させ Boc基を除去する。反応液を減圧濃縮乾固し、これに前記〔3〕 (S) -N-Boc- 3—ァミノオクタン酸で得た 172. 7mg、 Bop試薬 297mg、 ： HOBt82. 8mgを加え、 脱水 DMF2mL、塩化メチレン 3mLに溶解し、氷冷攪拌下トリエチルァミン 0. 28m Lを加え 30分後から室温で 1夜攪拌した。得られた反応液はゲル化するが、これにク ロロホルム 70mL加えて溶解し、 10%クェン酸水溶液、 4%炭酸水素ナトリウム水溶 液、飽和食塩水で洗い、無水硫酸ナトリウムで乾燥後減圧濃縮して 399mgの粗生成 物を得た。
前記粗生成物を少量のクロ口ホルムに溶解し、クロ口ホルムで充填した 40mLのシリ 力ゲルカラムに注ぎ、クロ口ホルム、次いでクロ口ホルム：メタノール 40 : 1で展開し U V吸収をモニターして目的物を含む分画を集めて減圧濃縮し、 284mgの（S)— N— Boc 3 アミノォクタノィル一（S)—3 アミノォクタノィノレ一 2 ァミノ一 2 ブテン 酸 メチルエステルを得た。分析値を以下に示す。
[0094] 'Η NMR(CDC13,600MHZ) δ 0.90(6H,t-like,J=6.8Hz,H-8), 1.43(9H,s,Boc), 1.31(12 H,m,H-5,6,7),1.55(4H,m,H-4),1.75(3H d,J=7.4Hz CH3- CH=),2.31(2H，m H_2)，3. 75(3H s COOCH3) 3.83— 3.91(2H，m，H— 3),6.76(1H q,J=7.2 CH3_CH=)
[0095] < <〔6〕ジォクタチン Bの合成 > >
前記〔5〕で得た（S)— N— Boc— 3—アミノォクタノィノレ一（S)— 3—アミノォクタノィ ノレ一 2—ァミノ一 2—ブテン酸 メチルエステル 178. 3mgを、 12mLのメタノールに 溶解し、水酸化リチウムの 1M水溶液 1. 433mLを加えて 1夜室温で攪拌した。 1M 塩酸 1. 443mLを加えて中和し、減圧濃縮して乾固した。これに TFA5mLを加えて 室温 1時間反応させ、次に減圧濃縮した。残渣をメタノール 9mLに溶解し 2Mアンモ ユア水で中和して室温で 1夜静置するとジォクタチン Bが析出し、これを濾過して 54. 6mgを得た。分析値を以下に示す。
[0096] [ひ] 25 = + 14. 6 (c= l、AcOH)
D
文献値： + 15. 0
nmr (3. 4mgに 2N塩酸 2滴を加えてメタノールに溶解後減圧濃縮乾固、残渣を 6d DMSOに溶解して測定した）
'Η NMR(DMSO,400MHZ) δ 0.85(3H t J=7.0), 0.87(3H t J=7.0), 1.25(16H,m), 1.4 9(2H,m) 1.64(3H dj=7.0 CH3-CH=), 2.36(2H,m)2.41 (2H,m),3.23(lH,d likej=3.3 Hz)3.36(lH m),6.50(lH,q J=7.0Hz，CH3- CH=)
13C NMR(D O,400MHz) δ 168.75, 168.40, 165.46, 131.41 , 128.50,48.12,46.08,40.50
2
，37.26, 33.47, 31.85, 31.00, 30·88，24.92，23·92, 21.91 ,21.74, 13.80, 13.72, 13.42
[0097] (実施例 5)
<アフラトキシン生産阻害剤の製造（3) >
以下の方法により、天然型の立体構造のジォクタチン Αを合成した。
< <〔1〕 (3S) 3—アミノー 2—メチルオクタン酸の合成 > >
S— N ベンジル一 1—フエニルェチルァミン 10mLを 150mLの脱水テトラヒドロ フランに溶解し、ドライアイス—アセトンで冷却し、窒素気流下でブチルリチウム 1 · 6 Mへキサン溶液 28mLを滴下した。ドライアイス—アセトン冷却下 30分攪拌し、次に 2 —オタテン酸ェチルエステル 5. 2mLをテトラヒドロフラン 20mLに溶かした溶液を滴 下し、さらに 2時間ドライアイス—アセトン冷却下に攪拌する。
次いでヨウ化メチル 16. 75gを滴下し、遮光して 1時間冷却下攪拌した後、ドライア イス—アセトン浴を外して室温で 1夜攪拌した。
得られた反応液をロータリーエバポレーターで濃縮して大半のテトラヒドロフランを 留去した後、蒸クロ口ホルムで 2回抽出した。クロ口ホルム溶液を無水硫酸ナトリウム で乾燥後濃縮して、付加体と過剰の S _N—ベンジル— 1—フエニルェチルァミンの 混合物を得た。これをへキサンに溶解し、 200mLのへキサンで充填したシリカゲル カラムに注入し、へキサン、次いでへキサン エーテル 50 : 3で展開し UV吸収でモ 二ターし、最初に出てくる UV吸収を示す分画を集めて濃縮して 6. 92gの付加体を 得た。
[0098] 得られた前記付加体を、水 16mL、酢酸 4mL、及びメタノール 80mLの混合液にと かし、 10%水酸化パラジウム一炭素 988mgをカ卩ぇ水素圧 45psiで 16時間還元して 、 (S) _ 3—ァミノ一 2_メチルオクタン酸ェチルエステルを得た。触媒を濾過して除 き、残渣を濃縮した後 4N塩酸 60mLをカ卩えて 80°C16時間加水分解した。
得られた反応液を濃縮して大部分の塩酸を除去した後、水に溶力 てイオン交換 樹脂 Dowex50 (H型） lOOmLカラムに吸着させ、水洗後、 2Nアンモニア水で溶出 した。溶出液を分画し、ニンヒドリン反応陽性の分画を集め濃縮乾固して 3. 72gの（3 S)— 3 アミノー 2 メチルオクタン酸の立体異性体混合物が淡黄色の粘重な油状 物質として得られた。
[0099] < <〔2〕 (3S) 3 アミノー 2 メチルオクタン酸の立体異性体混合物の分離 > > 前記〔1〕の粗（3S)— 3 アミノー 2 メチルオクタン酸混合物を水 200mL、酢酸 2 mLの混液に溶かしピリジン ·酢酸緩衝液（ピリジン 32mL、酢酸 60mLを水で 1 Lにす る）で平衡化した Dowex50Wx4 (200— 400メッシュ）の 19mm径、高さ 113cmの力 ラムに注ぎ、同じ緩衝液で展開して 15g毎に分画した。溶出液分画をニンヒドリン呈 色で分析して陽性の分画 59〜68、 69〜72、及び 73〜80をそれぞれ減圧濃縮乾 固して 347mg、 123mg、 289mgの無色〜淡黄色固体を得た。それぞれを重水に溶 力し nmrを測定した。分画 59〜68と 73〜80とはそれぞれ異なり 69〜72はそれらの 混合物であった。
[0100] 前記分画 59〜68から得られた物質（以後（3S) _ 3—ァミノ 2_メチルオクタン酸 1型と呼ぶ）の分析値を以下に示す。
nmr (D20) δ 0. 73 (3Η, m) , 1. 1 (3H， d)， 1. 15〜： 1. 3 (6Η, m) 1. 51 (2Η , m) , 2. 47 (2Η, m)， 3. 2 (1H, q)
[0101] 前記分画 73〜80から得られた物質（以後（3S) _ 3—ァミノ 2_メチルオクタン酸 2型と呼ぶ）の分析値を以下に示す。 [ α ] +5.28 (cl.05,MeOH)
D
ESI MS m/z 174.15[M+H]+
¾ NMR(D O, 600MHZ) δ 0.90(3H,t-like,J=7.8Hz,H-8),1.19(3H,d,J=7.6Hz,H-9),l
2
.34(4H,m,H-6,7),1.39(lH,m,H-5a), 1.44(lH,m,H-5b),1.66(2H,m,H-4),2.60(lH,dqJ
=5.2,7.6Hz,H-2),3.43(lH,dt,J=7.4,5.2Hz,H-3)
13C NMR(D O,600MHz) δ 14.7, 15.8,21.0,35.0,45.6,56.1,185.1
2
[0102] < <〔3〕Boc_ (3S) _ 3—ァミノ一 2 _メチルオクタン酸 2型の合成 > >
前記〔2〕で得た（3S) _ 3—ァミノ _ 2_メチルオクタン酸 2型 420mgを水 2. lmL、 ジォキサン 2. lmLに溶解し、 lMNa〇H2. lmLと Boc〇 504mgの 2. lmLジォ
2
キサン溶液を氷冷攪拌下に交互に加えた。室温で 1時間攪拌後減圧濃縮し、 5%K HS04水溶液で pHを 3にして、酢酸ェチルで 3回抽出した。酢酸ェチル抽出液を水 洗後無水硫酸ナトリウムで乾燥後減圧濃縮して残渣を 1夜冷蔵すると固化し、 Boc— (3S)ー3—アミノー 2—メチルオクタン酸 2型を得た。収量は 238mgであった。分析 値を以下に示す。
[0103] [ α ] 25= - 14. 58 (c= l、EtOAc)
D
JH NMR(CDC13,600MHZ) δ 0.88(3H,t,J=6.9),1.17(3H,d,J=7.2Hz), 1.31(6H,m),1.44 (9H,s)Boc,1.51(2H,m)4-CH2,2.68(lH,br s)2-CH2,3.80(lH,br,s)3-CH-NHBoc,4.74 (lH,br,s)NH,
[0104] < < [4] Boc- (3S)—3S— 3—アミノー 2—メチルオタタノイノレー（S)—3—アミノォ クタノィルー 2—アミノー 2—ブテン酸 メチルエステルの合成 > >
実施例 5の前記〔4〕で得た（S)— N— Boc— 3—アミノォクタノィル一 2—ァミノ一 2 —ブテン酸 メチルエステルを、 4M塩酸'ジォキサン 6mLに溶解し室温 1時間反応 させ、 Boc基を除去した。反応液を減圧濃縮乾固し、これに 314. 7mg、前記〔3〕で 得た（3S)—N— Boc— 3—ァミノ _ 2—メチノレ才クタン酸 2型 264mg、 Bop試薬 43 lmg、 HOBtl 32. 6mgをカロえ、脱水 DMF3mL、塩化メチレン 4mLに溶解し、氷 冷攪拌下トリエチルァミン 0. 408mLを加えた。
氷冷攪拌下攪拌 30分後から室温で 1夜攪拌した。得られた反応液はゲル化するが これにクロ口ホルム lOOmL加えて溶解し、 10%クェン酸水溶液、 4%炭酸水素ナトリ OP ) [8010]
9·£ΐ'Γ£ΐ'ΓεΓ8·£ΐ'8'τζ'6'τζ'9·£2'6' z' os'cns'cns's's
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T88llO/900Zdf/X3d .6Z.Cl/900Z OAV <アフラトキシン生産阻害の評価（2) >
実施例 4で合成したジォクタチン B、及び実施例 5で合成したジォクタチン Aにつレヽ て、アフラトキシン生産阻害活性を評価した。
アフラトキシン生産菌の胞子懸濁液は、実施例 2と同様にして調製した。
[0109] 一アフラトキシン生産阻害剤活性の測定一
オートクレーブした PD液体培地（DIFCO社製） lmLに各アフラトキシン生産阻害 剤を、 0〜20 z g/mLとなるように無菌的に添カ卩したものに、前記アフラトキシン生産 菌の胞子懸濁液を、 10 x L (l . 9 X 104CFU)ずつ植菌し、これを、 27°Cで 3日間静 置培養した。その際、培養容器として 24ゥエルプレート（IWAKI製）を使用し、各ァフ ラトキシン生産阻害剤は、メタノール一塩酸 (容量比 = 100 : 0. 009)溶液 20 μしとし て添加した。
得られた各培養液 50 μ Lを蒸留水で 1000倍希釈し、希釈液 50 μ Lに含まれるァ フラトキシン（アフラトキシン B ,B ,G，Gの合計）量を市販の ELISAキット（RIDASCREE
1 2 1 2
N FAST Aflatoxin, r_biopharm社製）で定量した。実験は三連で行い、各濃度の阻 害剤を添加して得られた培養液 3サンプルに含まれるアフラトキシン量の平均（B)、 無添加の場合のアフラトキシン量 (A)より阻害％[( (八）—（B) )/ (A) X 100]を算出し た。得られた各濃度での阻害％をもとに表に示した IC 値（50%阻害濃度）を計算し
50
た。結果を表 7に示す。
[0110] [表 7]
Figure imgf000034_0001
[0111] 表 7の結果から、合成により得た天然型の立体構造のジォクタチンからなるアフラト キシン生産阻害剤は、優れたアフラトキシン生産阻害活性を示すことがわかった。 産業上の利用可能性
[0112] 本発明のアフラトキシン生産阻害剤は、アフラトキシン生産を特異的かつ効果的に 阻害し、安全性が高いため、アフラトキシン生産菌が付着乃至感染した各種対象物 に投与することにより、簡便にアフラトキシン生産を阻害することができ、本発明のァ フラトキシン汚染防除方法に好適に用いられ、特に、植物体、及び農作物に対する アフラトキシン汚染防除方法に好適である。

Claims

請求の範囲
[1] 下記構造式 (I)で表されるジォクタチン、及びその誘導体の少なくともいずれかを有 効成分とすることを特徴とするアフラトキシン生産阻害剤。
[化 8]
構造式（ I )
Figure imgf000036_0001
ただし、前記構造式 (I)中、 Rは水素、及びメチル基のいずれかを表す。
[2] ジォクタチン力 下記構造式 (Π)で表されるジォクタチン Aである請求項 1に記載の アフラトキシン生産阻害剤。
[化 9]
構造式（m
Figure imgf000036_0002
[3] ジォクタチン力 下記構造式 (m)で表されるジォクタチン Bである請求項 1に記載の 生産阻害剤。
[化 10]
構造式（ΠΟ
Figure imgf000036_0003
[4] ストレプトミセス属に属するジォクタチン生産菌を培養し、得られた培養物から、遠 心液液分配クロマトグラフィーによりジォクタチンを分離'精製する工程を含むことを 特徴とするアフラトキシン生産阻害剤の製造方法。
[5] 請求項 2から 3のいずれかに記載のジォクタチンを化学合成により合成する工程を 含むことを特徴とするアフラトキシン生産阻害剤の製造方法。
[6] 請求項 1から 3のいずれかに記載のアフラトキシン生産阻害剤を用い、アフラトキシ ン生産菌によるアフラトキシン生産を阻害することを特徴とするアフラトキシン汚染防 除方法。
[7] アフラトキシン生産阻害剤を、農作物に投与し、該農作物に感染したアフラトキシン 生産菌のアフラトキシン生産を阻害する請求項 6に記載のアフラトキシン汚染防除方 法。
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