WO2006137218A1 - 版締め装置 - Google Patents

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WO2006137218A1
WO2006137218A1 PCT/JP2006/308834 JP2006308834W WO2006137218A1 WO 2006137218 A1 WO2006137218 A1 WO 2006137218A1 JP 2006308834 W JP2006308834 W JP 2006308834W WO 2006137218 A1 WO2006137218 A1 WO 2006137218A1
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plate
shaft
plate cylinder
printing
cylinder
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Application number
PCT/JP2006/308834
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English (en)
French (fr)
Inventor
Hirohisa Inoue
Yukihiro Noto
Original Assignee
Hamada Printing Press Co., Ltd.
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Filing date
Publication date
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1218—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
    • B41F27/125—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end on a curvilinear path, e.g. by winding on a roll

Definitions

  • the present invention relates to a plate clamping device for clamping a printing plate wound around a plate cylinder of a printing press to the outer periphery of the plate cylinder.
  • a printing plate of a printing press is rotatably provided in a storage groove formed on the outer periphery of the plate cylinder after the one end is locked in a locking groove formed on the outer periphery of the plate cylinder.
  • the other end is held by the winding shaft, and the winding shaft is rotated to wind the end of the printing plate, thereby tightening and fixing the outer periphery of the plate cylinder.
  • this winding shaft is manually rotated in a state in which reverse rotation is prevented by the ratchet mechanism, but it is troublesome to rotate the winding shaft manually.
  • a small gear is attached to the end of the winding shaft, and a large gear that fits with the small gear is rotatably provided on the plate cylinder shaft, and the large gear is rotated.
  • a plate clamping device provided with a braking mechanism for braking has been proposed (Patent Document 1). In this device, by rotating the plate cylinder while braking the large gear, the small gear revolves while rotating, and the winding shaft is rotated.
  • this plate clamping device requires the plate cylinder to be rotated in order to rotate the winding shaft. Therefore, there is a risk that a worker may get caught in the plate cylinder, which causes a safety problem.
  • Patent document 1 Registered utility model No. 2545184
  • the present invention is to provide a plate clamping device capable of clamping a printing plate by rotating a winding shaft without rotating a plate cylinder.
  • the plate cylinder shaft is made cylindrical, and an operation shaft rotatable with respect to the plate cylinder shaft is provided in the plate cylinder shaft, and the rotation of the operation shaft is transmitted to the winding shaft.
  • a torque transfer mechanism and a plate tightening motor for rotationally driving the operating shaft, and the plate tightening motor is rotated.
  • a first clutch is provided in the torque transmission path for transmitting the torque to the operation shaft, for transmitting and blocking the rotation.
  • a second clutch for connecting and disconnecting the plate cylinder shaft and the operation shaft be provided at an end of the plate cylinder shaft.
  • the plate cylinder shaft and the operation shaft rotate integrally, so the operation shaft is relative to the plate cylinder shaft. It is possible to prevent the rotation more reliably.
  • a ratchet mechanism for preventing the winding shaft from rotating in the direction of loosening of the printing plate.
  • the plate clamping device of the present invention is provided with the plate clamping motor separately from the rotational drive source of the plate cylinder, the winding shaft can be rotated without rotating the plate cylinder. Therefore, the safety of plate tightening is high. Also, by blocking the transmission of plate rotation motor force to the operation shaft by the first clutch at the time of printing, the operation shaft rotates relative to the plate cylinder shaft, and the clamping force of the printing plate It can be prevented from fluctuating. Therefore, the printing accuracy does not decrease due to the fluctuation of the printing plate growth.
  • the plate cylinder shaft and the operating shaft are connected with the second clutch at the time of printing.
  • FIG. 1 An overall view showing an embodiment of a plate clamping device of the present invention
  • [2] A sectional view along the axis of the plate cylinder axis of the plate clamping device of FIG. 1
  • FIG. 3 A sectional view taken along the line III in FIG.
  • FIG. 1 A drawing showing a state in which one end of the printing plate is held by the winding shaft of the plate clamping device in FIG. 1 ⁇ 6] A drawing showing a situation in which the printing shaft is tightened by rotating the winding shaft in FIG.
  • Figs. 1 to 7 show an embodiment of the plate clamping device of the present invention.
  • This plate clamping device includes a plate cylinder 2 on which a printing plate 1 is mounted, a winding shaft 3 for winding the end of the printing plate 1, a plate clamping motor 4 and an operation shaft 5 rotationally driven by the plate clamping motor 4 , The first clutch 6 and the second clutch 7
  • plate cylinder shafts 8 and 9 on both sides are rotatably supported by frames 10 and 11 of the printing press, respectively.
  • a plate cylinder gear 14 engaged with the impression cylinder gear 13 fixed to the shaft (not shown) of the impression cylinder 12 is fixed to one of the plate cylinder shafts 9.
  • the cylinder 2 and the impression cylinder 12 rotate in the opposite direction at the same speed.
  • the plate cylinder shaft 9 is cylindrical as shown in FIG. 2, and the operation shaft 5 is inserted therein. Ru.
  • the operation shaft 5 is rotatably supported on the plate cylinder shaft 9 by a bush 15 press-fitted into the plate cylinder shaft 9.
  • the plate tightening motor 4 is connected to the operating shaft 5 via a first clutch 6 for transmitting and blocking rotation, and the plate tightening motor 4 is operated to rotationally drive the operating shaft 5. It has become possible. Further, at the end of the plate cylinder shaft 9, a second clutch 7 is provided for connecting and disconnecting the plate moon coaxial 9 and the operating shaft 5.
  • a reduction gear 16 is attached to the plate clamping motor 4, and the reduction gear 16 decelerates and transmits the rotation of the plate clamping motor 4. Also, a torque limiter 17 is attached to the reduction gear 16 to interrupt the transmission of rotation when the rotational resistance of the operating shaft 5 rises abnormally, thereby preventing the operating shaft 5 from being damaged.
  • a locking groove 18 is continuously formed in the axial direction of the plate cylinder 2 on the outer periphery of the printing cylinder 2, and one end of the printing plate 1 is formed in the locking groove 18.
  • the lock piece la can be locked.
  • a storage groove 19 is formed at a position spaced apart from the locking groove 18 in the circumferential direction of the plate cylinder 2, and the winding shaft 3 is rotatably provided in the storage groove 19.
  • the winding shaft 3 has a notch 20 which is continuous in the axial direction of the plate cylinder 2 on the outer periphery, and the notch 20 of the printing plate 1 is engaged with the notch 1 at the other end of the printing plate 1. It has become possible to hold the end.
  • the operating shaft 5 passes through the plate cylinder shaft 9 as shown in FIG. 2, and the gear 21 is fixed to the passing portion.
  • the gear 21 is engaged with a gear 23 fixed to the end of the winding shaft 3 via a rotatable gear 22 attached to the plate cylinder 2 as shown in FIG. Therefore, when the operating shaft 5 is rotated, the rotation of the operating shaft 5 is transmitted to the winding shaft 3 via the gears 21, 22, 23.
  • a ratchet wheel 24 is attached to the winding shaft 3 at the end opposite to the gear 23.
  • the ratchet wheel 24 is engaged with a pivotable ratchet pawl 25 attached to the plate cylinder 2, and the engagement between the ratchet wheel 24 and the ratchet pawl 25 causes the winding shaft 3 to be the plate 1. It can only rotate in the tightening direction.
  • the ratchet pawl 25 is biased by a spring 26 toward the ratchet wheel 24 and remains in engagement with the ratchet wheel 24.
  • a lever 27 for disengaging the engagement is formed on the ratchet pawl 25, and the lever 27 is operated to swing the ratchet pawl 25 so that the ratchet wheel 25 is rotated. It is possible to release the engagement between the nail 24 and the ratchet pawl 25.
  • the printing plate 1 can be clamped to the outer periphery of the plate cylinder 2 as follows.
  • the printing plate 1 is wound around the outer periphery of the plate cylinder 2 as shown in FIG. 5, and the locking piece la at one end of the printing plate 1 is locked in the locking groove 18 of the plate cylinder 2 Lock the locking piece lb to the notch 20 of the winding shaft 3.
  • the first clutch 6 enables transmission of the rotation from the plate clamping motor 4 to the operating shaft 5 and the second clutch 7 the plate cylinder shaft 9 and the operating shaft 5. Release the plate clamping motor 4 and rotate the operation shaft 5.
  • the winding shaft 3 rotates to wind the end of the printing plate 1 and clamp the printing plate 1 on the outer periphery of the plate cylinder 2.
  • the first clutch 6 cuts off the transmission of rotation from the plate clamping motor 4 to the operation shaft 5 and 2) Print with the plate cylinder 9 and the operation shaft 5 connected by the clutch 7.
  • the operation shaft 5 does not easily rotate relative to the plate cylinder shaft 9. Therefore, it is difficult to cause a decrease in printing accuracy due to the fluctuation of the elongation of the printing plate 1 which can overcome the fluctuation of the clamping force of the printing plate 1.
  • the second clutch 7 rotates the plate cylinder shaft 9 and the operation shaft 5 integrally. Therefore, the printing accuracy in which the operation shaft 5 rotates relative to the plate cylinder shaft 9 more stably is more stable. Furthermore, since the ratchet pawl 25 engaged with the ratchet wheel 24 prevents the rotation of the winding shaft 3 in the loosening direction of the printing plate 1, the printing plate 1 does not loosen.
  • this plate clamping device rotates the winding shaft 3 with the plate clamping motor 4, the work of the plate clamping operation is small, and the winding shaft 3 can be rotated without rotating the plate cylinder 2. , The safety of plate-locking work is high.
  • the work to remove the printing plate 1 is to cut off the transmission of the rotation from the plate clamping motor 4 to the operating shaft 5 with the first clutch 6 and separate the plate cylinder shaft 9 and the operating shaft 5 with the second clutch 7
  • the printing plate 1 may be manually loosened with the wheel 24 and the ratchet pawl 25 disengaged.

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

 版胴を回転させることなく巻き軸を回転させて印版を締め付けることが可能な版締め装置を提供する。  印刷機の版胴２に設けた係止溝１８で印版１の一端１ａを版胴２に係止し、その印版１の他端１ｂを版胴２の外周に形成された収納溝１９内に回転可能に設けた巻き軸３に保持させ、その巻き軸３を回転させて印版１を版胴２の外周に締め付ける版締め装置において、版胴２の版胴軸９を筒状とし、その版胴軸９に対して回転可能な操作軸５を版胴軸９内に設け、その操作軸５の回転を巻き軸３に伝達するギア２１、２２、２３を設け、操作軸５を回転駆動する版締め用モータ４を設け、その版締め用モータ４の回転を操作軸５に伝達するトルク伝達経路に第１クラッチ６を設ける。

Description

明 細 書
版締め装置
技術分野
[0001] この発明は、印刷機の版胴に巻き付けられた印版を版胴の外周に締め付ける版締 め装置に関する。
背景技術
[0002] 印刷機の印版は、一般に、版胴の外周に形成された係止溝に一端を係止させた後 に、版胴の外周に形成された収納溝内に回転可能に設けられた巻き軸に他端を保 持させ、その巻き軸を回転させて印版の端部を巻き取ることによって版胴の外周に締 め付けて固定する。この巻き軸は、一般にラチエツト機構により逆回転を防止した状 態で人手により回転させるが、人手により巻き軸を回転させるのは面倒である。
[0003] そこで、手作業による労力を省くために、巻き軸の端部に小歯車を取り付け、その 小歯車と嚙み合う大歯車を版胴軸に回転可能に設け、その大歯車の回転を制動す る制動機構を設けた版締め装置が提案されている (特許文献 1)。この装置は、大歯 車を制動した状態で版胴を回転させることにより、小歯車が公転しながら自転し、巻き 軸を回転させる。
[0004] しかし、この版締め装置は、巻き軸を回転させるために版胴を回転させる必要があ る。そのため、版胴に作業者が巻き込まれる危険性があり、安全上の問題があった。
[0005] 特許文献 1 :登録実用新案第 2545184号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0006] この発明は、版胴を回転させることなく巻き軸を回転させて印版を締め付けることが 可能な版締め装置を提供することである。
課題を解決するための手段
[0007] この課題を解決するために、版胴軸を筒状とし、その版胴軸に対して回転可能な操 作軸を版胴軸内に設け、その操作軸の回転を巻き軸に伝達するトルク伝達機構を設 け、前記操作軸を回転駆動する版締め用モータを設け、その版締め用モータの回転 を前記操作軸に伝達するトルク伝達経路に回転の伝達と遮断を行なう第 1クラッチを 設けた。この版締め装置は、第 1クラッチで版締め用モータの回転を操作軸に伝達さ せることにより、その操作軸の回転がトルク伝達機構を介して巻き軸に伝達され、巻き 軸が回転して印版の端部を巻き取る。また、印刷時に第 1クラッチで版締め用モータ 力 操作軸への回転の伝達を遮断しておくことにより、操作軸が版胴軸に対して相対 回転するのを防止することができる。
[0008] この版締め装置は、前記版胴軸と前記操作軸の結合と切り離しを行なう第 2クラッチ を版胴軸の端部に設けるとより好ましい。このようにしたものは、印刷時に第 2クラッチ で版胴軸と操作軸を結合しておくことにより、版胴軸と操作軸が一体に回転するので 、操作軸が版胴軸に対して相対回転するのをより確実に防止することができる。印版 の締め付け時は、第 2クラッチで版胴軸と操作軸を切り離しておく。
[0009] また、前記巻き軸の端部に、巻き軸が前記印版の緩み方向に回転するのを防止す るラチェット機構を設けるとより好ましい。
発明の効果
[0010] この発明の版締め装置は、版胴の回転駆動源とは別個に版締め用モータを設けた ので、版胴を回転させずに巻き軸を回転させることができる。そのため、版締め作業 の安全性が高い。また、印刷時に第 1クラッチで版締め用モータ力も操作軸への回 転の伝達を遮断しておくことにより、版胴軸に対して操作軸が相対回転して印版の締 め付け力が変動するのを防止することができる。そのため、印版の伸びの変動による 印刷精度の低下が生じにく 、。
[0011] さらに版胴軸と操作軸の結合と切り離しを行なう第 2クラッチを設けたものは、印刷 時に第 2クラッチで版胴軸と操作軸を結合しておくことにより、版胴軸に対して操作軸 が相対回転して印版の締め付け力が変動するのをより確実に防止することができる。 そのため、印版の伸びの変動による印刷精度の低下がより生じにくい。
[0012] また、前記巻き軸の端部に、巻き軸が印版の緩み方向に回転するのを防止するラ チェット機構を設けたものは、印刷時に印版が緩みにくい。
図面の簡単な説明
[0013] [図 1]この発明の版締め装置の実施形態を示す全体図 圆 2]図 1の版締め装置の版胴軸の軸線に沿った断面図
[図 3]図 2の III III線に沿った断面図
圆 4]図 1の版締め装置のラチエツト機構を示す図
圆 5]図 1の版締め装置の巻き軸に印版の一端を保持させた状態を示す図 圆 6]図 5の巻き軸を回転させて印版を締め付けた状態を示す図
圆 7]図 2の第 1クラッチを接続し、第 2クラッチを切り離した状態を示す図
符号の説明
1 印版
2 版胴
3 巻き軸
4 版締め用モータ
5 操作軸
6 第 1クラッチ
7 第 2クラッチ
8、 9 版胴軸
18 係止溝
19 収納溝
21、 22、 23 ギア
発明を実施するための最良の形態
[0015] 図 1から図 7に、この発明の版締め装置の実施形態を示す。この版締め装置は、印 版 1を取り付ける版胴 2と、印版 1の端部を巻き取る巻き軸 3と、版締め用モータ 4と、 版締め用モータ 4で回転駆動する操作軸 5と、第 1クラッチ 6と、第 2クラッチ 7を有する
[0016] 版胴 2は、図 1に示すように両側の版胴軸 8、 9が、それぞれ印刷機のフレーム 10、 11によって回転可能に支持されている。一方の版胴軸 9には、圧胴 12の軸（図示せ ず）に固定された圧胴ギア 13と嚙み合う版胴ギア 14が固定されており、このギアの嚙 み合 、によって版胴 2と圧胴 12が逆方向に同速度で回転する。
[0017] 版胴軸 9は、図 2に示すように筒状となっており、その中に操作軸 5が挿入されてい る。この操作軸 5は、版胴軸 9の中に圧入されたブッシュ 15により版胴軸 9に対して回 転可能に支持されている。操作軸 5には、回転の伝達と遮断を行なう第 1クラッチ 6を 介して版締め用モータ 4が連結されており、この版締め用モータ 4を作動させて操作 軸 5を回転駆動することができるようになつている。また、版胴軸 9の端部には、その 版月同軸 9と操作軸 5の結合と切り離しを行なう第 2クラッチ 7が設けられている。
[0018] 版締め用モータ 4には減速機 16が取り付けられており、この減速機 16で版締め用 モータ 4の回転を減速して伝達している。また、操作軸 5の回転抵抗が異常上昇した ときに回転の伝達を遮断するトルクリミッタ 17が減速機 16に取り付けられており、これ により操作軸 5の破損を防止して 、る。
[0019] 版胴 2の外周には、図 5に示すように、係止溝 18が版胴 2の軸方向に連続して形成 されており、この係止溝 18に、印版 1の一端の係止片 laを係止させることができるよう になっている。また、係止溝 18に対して版胴 2の周方向に間隔をおいた位置に収納 溝 19が形成されており、この収納溝 19内に巻き軸 3が回転可能に設けられている。 巻き軸 3は、版胴 2の軸方向に連続する切欠き部 20を外周に有し、この切欠き部 20 で印版 1の他端の係止片 lbを係止して印版 1の端部を保持することができることがで きるようになつている。
[0020] 操作軸 5は、図 2に示すように版胴軸 9を貫通しており、その貫通部分にギア 21が 固定されている。このギア 21は、図 3に示すように版胴 2に取り付けた回転可能なギ ァ 22を介して、巻き軸 3の端部に固定したギア 23に嚙み合っている。そのため、操作 軸 5を回転させると、操作軸 5の回転がギア 21、 22、 23を介して巻き軸 3に伝達され る。
[0021] 巻き軸 3には、図 4に示すように、ギア 23と反対側の端部にラチェットホイール 24が 取り付けられている。このラチェットホイール 24には、版胴 2に取り付けた揺動可能な ラチェット爪 25が係合しており、このラチエツトホイール 24とラチェット爪 25の係合によ り巻き軸 3が印版 1の締め付け方向にのみ回転できるようになって 、る。ラチェット爪 2 5は、ラチエツトホイール 24に向かってばね 26で付勢されてラチェットホイール 24との 係合状態を保っている。またラチェット爪 25には、係合解除用のレバー 27が形成さ れており、このレバー 27を操作してラチェット爪 25を揺動させることによりラチェットホ ィール 24とラチェット爪 25の係合を解除することができるようになって 、る。
[0022] この版締め装置を用いると、たとえば次のようにして版胴 2の外周に印版 1を締め付 けることができる。
[0023] まず、図 5に示すように版胴 2の外周に印版 1を巻き付け、その印版 1の一端の係止 片 laを版胴 2の係止溝 18に係止させ、他端の係止片 lbを巻き軸 3の切欠き部 20に 係止させる。つぎに、図 7に示すように、第 1クラッチ 6で版締め用モータ 4から操作軸 5への回転の伝達が可能な状態にするとともに第 2クラッチ 7で版胴軸 9と操作軸 5を 切り離し、版締め用モータ 4を作動させて操作軸 5を回転させる。操作軸 5が回転する と、図 6に示すように巻き軸 3が回転して印版 1の端部を巻き取り、版胴 2の外周に印 版 1を締め付ける。
[0024] 版胴 2の外周に印版 1を締め付けた後は、図 2に示すように、第 1クラッチ 6で版締 め用モータ 4から操作軸 5への回転の伝達を遮断するとともに第 2クラッチ 7で版胴軸 9と操作軸 5を結合した状態で印刷を行なう。このとき、第 1クラッチ 6で版締め用モー タ 4から操作軸 5への回転の伝達を遮断しているので、操作軸 5が版胴軸 9に対して 相対回転しにくい。そのため、印版 1の締め付け力が変動しにくぐ印版 1の伸びが 変動することによる印刷精度の低下が生じにくい。また、第 2クラッチ 7で版胴軸 9と操 作軸 5を結合して 、るので、その第 2クラッチ 7が版胴軸 9と操作軸 5を一体に回転さ せる。そのため、版胴軸 9に対して操作軸 5がより相対回転しにくぐ印刷精度がより 安定する。さらに、ラチエツトホイール 24に係合したラチェット爪 25が、印版 1の緩み 方向への巻き軸 3の回転を防止するので、印版 1の緩みが生じない。
[0025] 版胴 2から印版 1を取り外すときは、版胴 2の回転を停止させた後、図 7に示すように 、第 1クラッチ 6で版締め用モータ 4から操作軸 5への回転の伝達が可能な状態にす るとともに第 2クラッチ 7で版胴軸 9と操作軸 5を切り離し、さらにラチエツトホイール 24 とラチェット爪 25の係合を解除する。その状態で版締め用モータ 4を逆転させ、その 版締め用モータ 4の動力で巻き軸 3を回転させて印版 1を緩める。
[0026] この版締め装置は、版締め用モータ 4で巻き軸 3を回転させるので版締め作業の労 力が小さぐまた版胴 2を回転させずに巻き軸 3を回転させることができるので、版締 め作業の安全性が高い。 印版 1を取り外す作業は、第 1クラッチ 6で版締め用モータ 4から操作軸 5への回転 の伝達を遮断するとともに第 2クラッチ 7で版胴軸 9と操作軸 5を切り離し、さらにラチ エツトホイール 24とラチェット爪 25の係合を解除した状態で、人手により印版 1を緩め て行なってもよい。

Claims

請求の範囲
[1] 印刷機の版胴 2に設けた係止手段 18で版胴 2の外周に巻き付けられた印版 1の一 端を版胴 2に係止し、その印版 1の他端を前記版胴 2の外周に形成された収納溝 19 内に回転可能に設けた巻き軸 3に保持させ、その巻き軸 3を回転させて前記印版 1を 前記版胴 2の外周に締め付ける版締め装置において、前記版胴 2の版胴軸 9を筒状 とし、その版胴軸 9に対して回転可能な操作軸 5を版胴軸 9内に設け、その操作軸 5 の回転を前記巻き軸 3に伝達するトルク伝達機構 21、 22、 23を設け、前記操作軸 5 を回転駆動する版締め用モータ 4を設け、その版締め用モータ 4の回転を前記操作 軸 5に伝達するトルク伝達経路に回転の伝達と遮断を行なう第 1クラッチ 6を設けたこ とを特徴とする版締め装置。
[2] 前記版胴軸 9と前記操作軸 5の結合と切り離しを行なう第 2クラッチ 7を版胴軸 9の端 部に設けた請求項 1に記載の版締め装置。
[3] 前記巻き軸 3の端部に、巻き軸 3が前記印版 1の緩み方向に回転するのを防止する ラチェット機構を設けた請求項 1または 2に記載の版締め装置。
PCT/JP2006/308834 2005-06-23 2006-04-27 版締め装置 WO2006137218A1 (ja)

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