JPH07101044A - 版印刷装置に用いるための版胴に版材料を巻き付けるための装置 - Google Patents
版印刷装置に用いるための版胴に版材料を巻き付けるための装置Info
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- JPH07101044A JPH07101044A JP6199444A JP19944494A JPH07101044A JP H07101044 A JPH07101044 A JP H07101044A JP 6199444 A JP6199444 A JP 6199444A JP 19944494 A JP19944494 A JP 19944494A JP H07101044 A JPH07101044 A JP H07101044A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F30/00—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings
- B41F30/06—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings attaching of endless or like continuously-fed coverings
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
- B41P2227/70—Forming the printing surface directly on the form cylinder
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- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】版印刷装置の版胴に、自動的に、新しい版材料
を連続的に供給する装置を提供する。 【構成】カセット１００は、ラチェット６６のシャフト
１０７に結合する版材料供給マンドレル１０５及びギア
１１５及びシャフト１１６に係合する版材料アプテーク
マンドレル１１０を含む。爪６０がラチェット６６と離
れる際に、供給マンドレル１０５は回転自在となり、新
しい版材料を分配する。カセット１００は版胴１２内に
導入され、供給マンドレル１０５からの版材料はカセッ
ト１００の頂部及び版胴１２の壁の間のスペース１１１
から現出し、版胴１２の周りに巻き付き、アプテークマ
ンドレル１１０上の反対側のスペース１１２を通して版
胴１２の本体に再入する。
を連続的に供給する装置を提供する。 【構成】カセット１００は、ラチェット６６のシャフト
１０７に結合する版材料供給マンドレル１０５及びギア
１１５及びシャフト１１６に係合する版材料アプテーク
マンドレル１１０を含む。爪６０がラチェット６６と離
れる際に、供給マンドレル１０５は回転自在となり、新
しい版材料を分配する。カセット１００は版胴１２内に
導入され、供給マンドレル１０５からの版材料はカセッ
ト１００の頂部及び版胴１２の壁の間のスペース１１１
から現出し、版胴１２の周りに巻き付き、アプテークマ
ンドレル１１０上の反対側のスペース１１２を通して版
胴１２の本体に再入する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般に、平版印刷に関
する。特に、平版印刷プレスすなわち版印刷装置の版胴
に、新しい版材料を連続的に供給する装置に関する。
する。特に、平版印刷プレスすなわち版印刷装置の版胴
に、新しい版材料を連続的に供給する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び解決しようとする課題】印刷された図
柄を記録材料の上に導入する伝統的な技術は、凸版印
刷、グラビア印刷及びオフセットリトグラフ印刷を含
む。これらの印刷方法は、すべて、図柄のパターン上に
インクを移すための版を要求する。該版は、通常、回転
プレスの版胴上に装填されている。凸版印刷において、
図柄パターンは、凸状の領域の形態にて版上に再現され
る。該凸状の領域は、インクを受け取り、該インクを圧
縮により記録媒体に移す。対比して、グラビア印刷版
は、記録媒体上にインクをデポジットするためのへこみ
又はくぼみの列を含有する。余剰のインクは、ドクター
ブレードあるいは同様の装置により、版と記録媒体とが
接触する前に、版から除去されなければならない。
柄を記録材料の上に導入する伝統的な技術は、凸版印
刷、グラビア印刷及びオフセットリトグラフ印刷を含
む。これらの印刷方法は、すべて、図柄のパターン上に
インクを移すための版を要求する。該版は、通常、回転
プレスの版胴上に装填されている。凸版印刷において、
図柄パターンは、凸状の領域の形態にて版上に再現され
る。該凸状の領域は、インクを受け取り、該インクを圧
縮により記録媒体に移す。対比して、グラビア印刷版
は、記録媒体上にインクをデポジットするためのへこみ
又はくぼみの列を含有する。余剰のインクは、ドクター
ブレードあるいは同様の装置により、版と記録媒体とが
接触する前に、版から除去されなければならない。
【０００３】オフセットリトグラフ印刷の場合には、図
柄は、インク受け表面領域（親油性）及びインクをはじ
く（撥インク性）表面領域（親水性）のパターンとし
て、版すなわちマット上に現れる。乾式印刷装置におい
て、版は単にインクづけされ、図柄は記録媒体上に転写
される。版は、最初にゴム胴と称される仲介表面と接触
し、次いで紙又は他の複写媒体に図柄を塗布する。典型
的な回転プレス装置において、記録媒体は、圧胴に取り
付けられ、該圧胴によりゴム胴と接触させられる。
柄は、インク受け表面領域（親油性）及びインクをはじ
く（撥インク性）表面領域（親水性）のパターンとし
て、版すなわちマット上に現れる。乾式印刷装置におい
て、版は単にインクづけされ、図柄は記録媒体上に転写
される。版は、最初にゴム胴と称される仲介表面と接触
し、次いで紙又は他の複写媒体に図柄を塗布する。典型
的な回転プレス装置において、記録媒体は、圧胴に取り
付けられ、該圧胴によりゴム胴と接触させられる。
【０００４】湿式リトグラフ装置において、非図柄領域
は親水性であり、インクづけの前に、版に湿潤（または
「噴出」）溶液の初期塗布を施すことで、必要な撥イン
ク性を与える。噴出溶液は、インクが非図柄領域に接着
することを防止するが、図柄領域の親油性には影響を与
えない。
は親水性であり、インクづけの前に、版に湿潤（または
「噴出」）溶液の初期塗布を施すことで、必要な撥イン
ク性を与える。噴出溶液は、インクが非図柄領域に接着
することを防止するが、図柄領域の親油性には影響を与
えない。
【０００５】オフセットプレス用の版は、通常、写真の
ように製作される。典型的なネガティブワーキング減法
退色カラー写真法において、原画が撮影され、ネガ写真
を製作する。このネガは、感光性樹脂でコートされた水
をはじかない酸化皮膜を有するアルミニウム版の上に置
かれる。ネガ全体に光線若しくは他の放射線を暴露する
ことで、（原画の暗部分または印刷された領域に対応す
る）放射線を受け入れる皮膜領域は、耐久性のある親油
性状態に凝固する。次いで、版は現像工程に供せられ、
皮膜の凝固していない領域が除去される（すなわち、こ
の領域は放射線を受け入れていない、原画の非図柄領域
または背景領域に対応する）。これら凝固していない領
域は、親油性及び／または親水性になる。
ように製作される。典型的なネガティブワーキング減法
退色カラー写真法において、原画が撮影され、ネガ写真
を製作する。このネガは、感光性樹脂でコートされた水
をはじかない酸化皮膜を有するアルミニウム版の上に置
かれる。ネガ全体に光線若しくは他の放射線を暴露する
ことで、（原画の暗部分または印刷された領域に対応す
る）放射線を受け入れる皮膜領域は、耐久性のある親油
性状態に凝固する。次いで、版は現像工程に供せられ、
皮膜の凝固していない領域が除去される（すなわち、こ
の領域は放射線を受け入れていない、原画の非図柄領域
または背景領域に対応する）。これら凝固していない領
域は、親油性及び／または親水性になる。
【０００６】プレスが１色以上のカラーにて印刷するた
めのものである場合には、各色ごとに別個の印刷版が必
要となり、かような版は上述のように写真のように製作
される。異なるカラー用の適切な版を準備することに加
えて、作業者は、版をプレスの版胴の上に正確に載せ、
異なる胴により印刷される色素が印刷されたコピー上に
見当合わせされるように、版胴の位置を調整しなければ
ならない。プレス上の特定のカラーと結び付く胴の各セ
ットは、通常、印刷ステーションと称される。
めのものである場合には、各色ごとに別個の印刷版が必
要となり、かような版は上述のように写真のように製作
される。異なるカラー用の適切な版を準備することに加
えて、作業者は、版をプレスの版胴の上に正確に載せ、
異なる胴により印刷される色素が印刷されたコピー上に
見当合わせされるように、版胴の位置を調整しなければ
ならない。プレス上の特定のカラーと結び付く胴の各セ
ットは、通常、印刷ステーションと称される。
【０００７】最も慣用的なプレスにおいて、印刷ステー
ションは、直線若しくは「整列した」形状に配置され
る。かようなステーションのそれぞれは、典型的には、
圧胴、ゴム胴、版胴及び必要なインク（及び湿式装置に
おいては水）組立体を含む。記録材料は、連続的に及び
見当合わせされた状態で印刷ステーションの間を転送さ
れる。各ステーションは、異なるインクカラーを材料に
塗布し、合成多色図柄を製作する。米国特許第４，９３
６，２１１号明細書（本願出願人の出願であり、本願に
参照として取り込まれている）に記載されている別の形
態は、各印刷ステーションを通過する記録材料のシート
を運ぶ中央圧胴により、各印刷ステーションへの媒体の
機械的な転送の必要性を排除する。
ションは、直線若しくは「整列した」形状に配置され
る。かようなステーションのそれぞれは、典型的には、
圧胴、ゴム胴、版胴及び必要なインク（及び湿式装置に
おいては水）組立体を含む。記録材料は、連続的に及び
見当合わせされた状態で印刷ステーションの間を転送さ
れる。各ステーションは、異なるインクカラーを材料に
塗布し、合成多色図柄を製作する。米国特許第４，９３
６，２１１号明細書（本願出願人の出願であり、本願に
参照として取り込まれている）に記載されている別の形
態は、各印刷ステーションを通過する記録材料のシート
を運ぶ中央圧胴により、各印刷ステーションへの媒体の
機械的な転送の必要性を排除する。
【０００８】いずれのタイプのプレスでも、材料のカッ
トシート若しくは連続的な「ウェブ」の形態で、記録媒
体を印刷ステーションに供給することができる。プレス
上の印刷ステーションの数は、印刷されるべきドキュメ
ントのタイプに依存する。テキストの量産コピーあるい
は単色線画には、単一の印刷ステーションで十分であろ
う。単色の図柄を複合し全色調に達するために、２つの
印刷ステーションが同じ色または色合いの異なる濃度を
塗布する「ダブルトーン」印刷法を用いることは慣用で
ある。フルカラープレスは、選択されたカラーモデルに
従ってインクを塗布する。最も一般的には、シアン、マ
ゼンダ、イエロー及びブラック（「ＣＭＹＫ」モデル）
に基づいている。したがって、個々の色を強調すること
が要求される場合には、「ＣＭＹＫ」モデルは、最低４
つの印刷ステーションを必要とする。プレスは、印刷さ
れたドキュメントの種々の部分にスポットラッカーを塗
布するために、別のステーションを含むこともできる。
さらに、記録媒体を反転させて両面印刷をする１以上の
「完全な」組立体を特徴としてもよい。
トシート若しくは連続的な「ウェブ」の形態で、記録媒
体を印刷ステーションに供給することができる。プレス
上の印刷ステーションの数は、印刷されるべきドキュメ
ントのタイプに依存する。テキストの量産コピーあるい
は単色線画には、単一の印刷ステーションで十分であろ
う。単色の図柄を複合し全色調に達するために、２つの
印刷ステーションが同じ色または色合いの異なる濃度を
塗布する「ダブルトーン」印刷法を用いることは慣用で
ある。フルカラープレスは、選択されたカラーモデルに
従ってインクを塗布する。最も一般的には、シアン、マ
ゼンダ、イエロー及びブラック（「ＣＭＹＫ」モデル）
に基づいている。したがって、個々の色を強調すること
が要求される場合には、「ＣＭＹＫ」モデルは、最低４
つの印刷ステーションを必要とする。プレスは、印刷さ
れたドキュメントの種々の部分にスポットラッカーを塗
布するために、別のステーションを含むこともできる。
さらに、記録媒体を反転させて両面印刷をする１以上の
「完全な」組立体を特徴としてもよい。
【０００９】印刷の製版工程及びインク転写工程の両者
には多くの難点がある。慣用の版を製作するために用い
られる印画工程は、時間がかかり、必要な化学作用を支
持するための設備を要求する。この工程を回避するため
に、従業者は、図柄を版に取るための多くの電気的な代
替物を開発した。このうちいくらかは、オンープレスで
利用することができる。これらのシステムで、デジタル
的に制御された装置は、印刷されるべき図柄のパターン
標本において、ブランク版のインク受容性を部分的に変
える。かような印刷装置は、１以上のレーザー源若しく
は非レーザー源により作られ、版のブランク上に化学変
化を生じさせる（こうしてネガを不要とする）電磁放射
パルス源；版のブランク上の撥インク性スポット若しく
はインク受容スポットに直接デポジットするインクジェ
ット装置；版のブランクに接触しているか若しくは近接
しているが離隔している電極が電気的なスパークを作
り、版のブランクの位相を物理的に部分的に変え、こう
して所望の図柄を選択的に形成する「ドット」を作るス
パーク放射装置を含む。
には多くの難点がある。慣用の版を製作するために用い
られる印画工程は、時間がかかり、必要な化学作用を支
持するための設備を要求する。この工程を回避するため
に、従業者は、図柄を版に取るための多くの電気的な代
替物を開発した。このうちいくらかは、オンープレスで
利用することができる。これらのシステムで、デジタル
的に制御された装置は、印刷されるべき図柄のパターン
標本において、ブランク版のインク受容性を部分的に変
える。かような印刷装置は、１以上のレーザー源若しく
は非レーザー源により作られ、版のブランク上に化学変
化を生じさせる（こうしてネガを不要とする）電磁放射
パルス源；版のブランク上の撥インク性スポット若しく
はインク受容スポットに直接デポジットするインクジェ
ット装置；版のブランクに接触しているか若しくは近接
しているが離隔している電極が電気的なスパークを作
り、版のブランクの位相を物理的に部分的に変え、こう
して所望の図柄を選択的に形成する「ドット」を作るス
パーク放射装置を含む。
【００１０】これらの技術は、慣用の装置により要求さ
れる多くの手動操作を行うために必要なプレス作業者の
負担を軽減したが、まだ簡便でない操作が多く残されて
いる。かような面倒な雑用の一つは、印刷操作の間の版
材料の置き換えである。オンープレス印刷装置は、印刷
ステーションの見当合わせをする必要性を簡易にし、あ
るいは排除するが、今日の装置は、慣用の写真印刷工程
の版を用いる場合よりも多くの版ブランクの係合を要求
する。この必要性は、オンープレス印刷により提案され
た簡便さを減少させ、かような装置を用いる際に達成さ
れるであろう時間の節約を制限する。
れる多くの手動操作を行うために必要なプレス作業者の
負担を軽減したが、まだ簡便でない操作が多く残されて
いる。かような面倒な雑用の一つは、印刷操作の間の版
材料の置き換えである。オンープレス印刷装置は、印刷
ステーションの見当合わせをする必要性を簡易にし、あ
るいは排除するが、今日の装置は、慣用の写真印刷工程
の版を用いる場合よりも多くの版ブランクの係合を要求
する。この必要性は、オンープレス印刷により提案され
た簡便さを減少させ、かような装置を用いる際に達成さ
れるであろう時間の節約を制限する。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、用いた版を除
去する工程及び新しい版材料をリトグラフプレスの版胴
上に載置する工程を自動化する。各版胴内に組み込まれ
たフィーダースプールは、版材料のロール供給物（例え
ば、米国特許第４，９１１，０７５号明細書、同５，１
０６，６９５号明細書、同５，１６５，３４５号明細書
及び米国特許出願第０７／８９４，０２７号明細書及び
同０８／０６２，４３１号明細書に記載されているよ
う）を含む。該ロール供給物は、胴の周りに巻き付き、
さらに胴内に配置されているアプテーク(uptake)スプー
ルに受け入れられる。かような装置は、種々のグラフィ
ックアート（特に電子写真コピー）において一般的であ
るが、リトグラフ印刷の環境では、従来の装置によって
は適当でなかった要求事項を特に必要とする。
去する工程及び新しい版材料をリトグラフプレスの版胴
上に載置する工程を自動化する。各版胴内に組み込まれ
たフィーダースプールは、版材料のロール供給物（例え
ば、米国特許第４，９１１，０７５号明細書、同５，１
０６，６９５号明細書、同５，１６５，３４５号明細書
及び米国特許出願第０７／８９４，０２７号明細書及び
同０８／０６２，４３１号明細書に記載されているよ
う）を含む。該ロール供給物は、胴の周りに巻き付き、
さらに胴内に配置されているアプテーク(uptake)スプー
ルに受け入れられる。かような装置は、種々のグラフィ
ックアート（特に電子写真コピー）において一般的であ
るが、リトグラフ印刷の環境では、従来の装置によって
は適当でなかった要求事項を特に必要とする。
【００１２】本発明にとって適当な環境の例として、図
１は、一般に１０で指定される中央の圧縮オフセットプ
レスを示し、該オフセットプレスは、リトグラフ版のい
かなるタイプを用いてもコピーを印刷することができ
る。プレス１０は、版胴すなわちドラム１２を含む。該
ドラムの周囲には、リトグラフ版１３が巻かれており、
該リトグラフ版の反対側の縁部は、従来技術において典
型的なクランプ機構１２ａにより、版に固定されてい
る。版胴１２、より正確にはその上の版１３は、ゴム胴
１４の表面に接触し、次いで、より大きな直径の圧胴１
６に接触して回転する。印刷されるべき紙片Ｐは、圧胴
１６の表面に載置され、プレス１０の出口端部に排出さ
れる前に、ゴム胴１４及び圧胴１６の間のニップを貫通
して進められる。版１３にインクを付けるためのインク
は、インク列２２により配給される。インク列２２の最
下部ロール２２ａは、プレス１０が印刷している際に、
版１３と回転係合する。このタイプのプレスにおいて慣
例であるように、種々の胴は、すべて連動しており、単
一の駆動モータにより同時に駆動される。
１は、一般に１０で指定される中央の圧縮オフセットプ
レスを示し、該オフセットプレスは、リトグラフ版のい
かなるタイプを用いてもコピーを印刷することができ
る。プレス１０は、版胴すなわちドラム１２を含む。該
ドラムの周囲には、リトグラフ版１３が巻かれており、
該リトグラフ版の反対側の縁部は、従来技術において典
型的なクランプ機構１２ａにより、版に固定されてい
る。版胴１２、より正確にはその上の版１３は、ゴム胴
１４の表面に接触し、次いで、より大きな直径の圧胴１
６に接触して回転する。印刷されるべき紙片Ｐは、圧胴
１６の表面に載置され、プレス１０の出口端部に排出さ
れる前に、ゴム胴１４及び圧胴１６の間のニップを貫通
して進められる。版１３にインクを付けるためのインク
は、インク列２２により配給される。インク列２２の最
下部ロール２２ａは、プレス１０が印刷している際に、
版１３と回転係合する。このタイプのプレスにおいて慣
例であるように、種々の胴は、すべて連動しており、単
一の駆動モータにより同時に駆動される。
【００１３】版１３は、ゴム胴及び紙片に接触する結果
として、顕著な接線方向の力を受ける；これは、ゴム胴
表面を圧縮するために十分な圧力で接触している胴表面
の回転直径のわずかな相違による。もし版が適当な力で
版胴１２に対して保持されていなければ、この接戦方向
の力は、版の方向を部分的に変化させ、あるいは版を完
全に取り除くであろう。したがって、版材料「支出（pa
yout)」装置は、版材料と胴との間の強い接触を維持し
なければならないが、材料のスムーズな供給及びアプテ
ークを可能とする十分な緩和性も有していなければなら
ない。本発明は、必要な張力を与える。
として、顕著な接線方向の力を受ける；これは、ゴム胴
表面を圧縮するために十分な圧力で接触している胴表面
の回転直径のわずかな相違による。もし版が適当な力で
版胴１２に対して保持されていなければ、この接戦方向
の力は、版の方向を部分的に変化させ、あるいは版を完
全に取り除くであろう。したがって、版材料「支出（pa
yout)」装置は、版材料と胴との間の強い接触を維持し
なければならないが、材料のスムーズな供給及びアプテ
ークを可能とする十分な緩和性も有していなければなら
ない。本発明は、必要な張力を与える。
【００１４】さらに、多数の従来の供給機構のようにで
はなく、リトグラフプレスの分配及びアプテークスプー
ルは、新しい版材料を胴に再度装填可能とすべく、除去
可能でなければならない。本発明は、簡便に装填されあ
るいは除去される独立のローラあるいはカセットを用い
る。
はなく、リトグラフプレスの分配及びアプテークスプー
ルは、新しい版材料を胴に再度装填可能とすべく、除去
可能でなければならない。本発明は、簡便に装填されあ
るいは除去される独立のローラあるいはカセットを用い
る。
【００１５】中央圧縮型プレスに関して記述してきた
が、本発明は、整列した設計に完全に適合する。さら
に、（いくらか利点は減少するけれども）オフープレス
操作する印刷装置でも利用することができる。
が、本発明は、整列した設計に完全に適合する。さら
に、（いくらか利点は減少するけれども）オフープレス
操作する印刷装置でも利用することができる。
【００１６】
【実施例】以下、添付図面を参照しながら、本発明を詳
細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものでは
ない。
細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものでは
ない。
【００１７】オンプレス印刷のために適する装置は図２
に示されている。示されているように、版胴１２は、プ
レスフレーム１０aにより回転可能に支持されており、
且つ標準的なモータ３４あるいは他の慣用の手段により
回転させられる。版胴１２の角位置は、シャフトエンコ
ーダー３６及び検出器３６a等の慣用の手段によりモニ
ターされる。該エンコーダー３６は電動子と共に回転す
る。
に示されている。示されているように、版胴１２は、プ
レスフレーム１０aにより回転可能に支持されており、
且つ標準的なモータ３４あるいは他の慣用の手段により
回転させられる。版胴１２の角位置は、シャフトエンコ
ーダー３６及び検出器３６a等の慣用の手段によりモニ
ターされる。該エンコーダー３６は電動子と共に回転す
る。
【００１８】版胴１２に隣接してフレーム１０ａ上に支
持されているのは、一般に４２で示されるライティング
ヘッド組立体である。この組立体は、親ネジ４２ａを備
え、該親ネジの両端部はプレスフレーム１０ａに回転可
能に支持されている。さらに該フレームは、親ネジ４２
ａに平行に離隔しているガイドバー４２ｂの両端部を支
持する。親ネジ及びガイドバーに沿う移動のために載置
されているのは、キャリッジ４４である。親ネジがパル
スモータ（steeper motor)４６により回転される際に、
キャリッジ４４は版胴１２に関して軸方向に移動する。
持されているのは、一般に４２で示されるライティング
ヘッド組立体である。この組立体は、親ネジ４２ａを備
え、該親ネジの両端部はプレスフレーム１０ａに回転可
能に支持されている。さらに該フレームは、親ネジ４２
ａに平行に離隔しているガイドバー４２ｂの両端部を支
持する。親ネジ及びガイドバーに沿う移動のために載置
されているのは、キャリッジ４４である。親ネジがパル
スモータ（steeper motor)４６により回転される際に、
キャリッジ４４は版胴１２に関して軸方向に移動する。
【００１９】胴駆動モータ３４及びパルスモータ４６
は、制御器（図示せず）により同期的に操作される。該
制御器は、版胴が回転する際に、検出器３６ａからの信
号を受け取り、制御器がある瞬間でのキャリッジ及び胴
の瞬間的な相対位置を知ることで、キャリッジ４４は胴
に沿って軸方向にスキャンする。これを達成するために
要求される制御回路は、スキャナ及びプロッタ技術にお
いて公知である。米国特許第４、９１１、０７５号明細
書に記載されているような他の制御回路は、版１３の表
面に向けられる印刷パルス（例えば、レーザー放射、ス
パーク又はプラズマ放射、もしくはインクジェット）の
スキャンにおける選択ポイントでの塗布を生じるキャリ
ッジ４４に含まれるライティングヘッドの活性に向けら
れる。該放射は、版上に印刷されるべき図柄を表す画像
信号に対応して発生し、インク及び／又は水（印刷する
ためのプレスが「乾式」モードまたは「湿式」モードの
いずれかに依存する）に対する親和性を変化する変性又
は他の表面改質を生じさせる。
は、制御器（図示せず）により同期的に操作される。該
制御器は、版胴が回転する際に、検出器３６ａからの信
号を受け取り、制御器がある瞬間でのキャリッジ及び胴
の瞬間的な相対位置を知ることで、キャリッジ４４は胴
に沿って軸方向にスキャンする。これを達成するために
要求される制御回路は、スキャナ及びプロッタ技術にお
いて公知である。米国特許第４、９１１、０７５号明細
書に記載されているような他の制御回路は、版１３の表
面に向けられる印刷パルス（例えば、レーザー放射、ス
パーク又はプラズマ放射、もしくはインクジェット）の
スキャンにおける選択ポイントでの塗布を生じるキャリ
ッジ４４に含まれるライティングヘッドの活性に向けら
れる。該放射は、版上に印刷されるべき図柄を表す画像
信号に対応して発生し、インク及び／又は水（印刷する
ためのプレスが「乾式」モードまたは「湿式」モードの
いずれかに依存する）に対する親和性を変化する変性又
は他の表面改質を生じさせる。
【００２０】本発明は、図１及び図２に示すような版材
料の連続供給を達成するためのプレス形状を可能とする
追加の機構的特徴を提供する。さて図３及び図４を参照
すれば、版材料供給及びアプテーク装置の主要機構が示
されている。特に図４を参照すれば、ソレノイド電動子
５０はシャフト５２に係合する。シャフト５２は、ソレ
ノイド５４を貫通し、リニアカム５６にて終止する。内
部スプリング（図示せず）は、シャフト５２及び電動子
５０に、胴１２から外方向に向けて軸方向に圧力をかけ
る。カム５６は、リニアカムフォロアー５８に対して静
止しており、電動子５０の直線運動は、カムフォロアー
５８の結果的な半径方向への変位を伴って、（内部スプ
リングの張力に対して）シャフト５２を進める。電動子
５０の必要な移動は、手動により、あるいは好ましい実
施態様においては、シフトされた位置にシャフト５２を
維持するレノイド５４の電気的な活性により、達成され
るであろう。さらにソレノイド５４は、タイマー５５に
連結されている。該タイマーは、ソレノイド５４と共に
活性化され、予め定めた時間が過ぎた後、自己を不活性
化するように作用し、ソレノイド５４と離れる。
料の連続供給を達成するためのプレス形状を可能とする
追加の機構的特徴を提供する。さて図３及び図４を参照
すれば、版材料供給及びアプテーク装置の主要機構が示
されている。特に図４を参照すれば、ソレノイド電動子
５０はシャフト５２に係合する。シャフト５２は、ソレ
ノイド５４を貫通し、リニアカム５６にて終止する。内
部スプリング（図示せず）は、シャフト５２及び電動子
５０に、胴１２から外方向に向けて軸方向に圧力をかけ
る。カム５６は、リニアカムフォロアー５８に対して静
止しており、電動子５０の直線運動は、カムフォロアー
５８の結果的な半径方向への変位を伴って、（内部スプ
リングの張力に対して）シャフト５２を進める。電動子
５０の必要な移動は、手動により、あるいは好ましい実
施態様においては、シフトされた位置にシャフト５２を
維持するレノイド５４の電気的な活性により、達成され
るであろう。さらにソレノイド５４は、タイマー５５に
連結されている。該タイマーは、ソレノイド５４と共に
活性化され、予め定めた時間が過ぎた後、自己を不活性
化するように作用し、ソレノイド５４と離れる。
【００２１】カムフォロアー５８は、ピボット６４上で
回転する爪６０から延びている。爪６０の歯は、ラチェ
ット６６（ラチェットの機能は以下に述べる）と係合す
る。爪６０の腕及び爪６０に関して静的に維持される版
胴１２内のポイントの間に延びる爪スプリング６８によ
り、爪６０はラチェット６６に対して圧される。したが
って、シャフト５２及びカム５６の直線移動により生じ
るカムフォロアー５８の変位は、スプリング６８の動き
を妨げ、爪６０をラチェット６６から引き離す。
回転する爪６０から延びている。爪６０の歯は、ラチェ
ット６６（ラチェットの機能は以下に述べる）と係合す
る。爪６０の腕及び爪６０に関して静的に維持される版
胴１２内のポイントの間に延びる爪スプリング６８によ
り、爪６０はラチェット６６に対して圧される。したが
って、シャフト５２及びカム５６の直線移動により生じ
るカムフォロアー５８の変位は、スプリング６８の動き
を妨げ、爪６０をラチェット６６から引き離す。
【００２２】さて図５を参照すれば、版材料が解除さ
れ、持ち上げられる機構が示されている。該機構は、除
去可能で変位可能なカセット１００としてひとまとめに
されており、図３に示すように版胴１２の本体内に本来
備わっている。カセット１００は、版材料供給マンドレ
ル１０５及び版材料アプテーク(uptake)マンドレル１１
０を含む。該版材料供給マンドレル１０５は、ラチェッ
ト６６（図４参照）のシャフト１０７に結合されてお
り、該版材料アプテークマンドレル１１０は、ギア１１
５及びギアと一体のシャフト１１６に係合している。よ
って、爪６０がラチェット６６と離れる際に、供給マン
ドレル１０５は回転自在となり、新しい版材料を分配す
る。
れ、持ち上げられる機構が示されている。該機構は、除
去可能で変位可能なカセット１００としてひとまとめに
されており、図３に示すように版胴１２の本体内に本来
備わっている。カセット１００は、版材料供給マンドレ
ル１０５及び版材料アプテーク(uptake)マンドレル１１
０を含む。該版材料供給マンドレル１０５は、ラチェッ
ト６６（図４参照）のシャフト１０７に結合されてお
り、該版材料アプテークマンドレル１１０は、ギア１１
５及びギアと一体のシャフト１１６に係合している。よ
って、爪６０がラチェット６６と離れる際に、供給マン
ドレル１０５は回転自在となり、新しい版材料を分配す
る。
【００２３】カセット１００は、詳細は以下に記載する
が、図６に示すように版胴１２内に導入される。操作の
間、供給マンドレル１０５からの版材料は、カセット１
００の頂部及び版胴１２の壁の間のスペース１１１から
現出し、版胴１２の周りに巻き付き、アプテークマンド
レル１１０上の反対側のスペース１１２を通して、版胴
１２の本体に再入する。
が、図６に示すように版胴１２内に導入される。操作の
間、供給マンドレル１０５からの版材料は、カセット１
００の頂部及び版胴１２の壁の間のスペース１１１から
現出し、版胴１２の周りに巻き付き、アプテークマンド
レル１１０上の反対側のスペース１１２を通して、版胴
１２の本体に再入する。
【００２４】さらに図５に示されているように、アプテ
ークマンドレル１１０は、一体のシャフト１１６によ
り、アプテークギア１１５と結合している。アプテーク
ギア１１５は、リニアカムシャフト５２と同軸のシャフ
トギア１１７と噛み合う。シャフトギア１１７は、明瞭
には図４には示されていないが、カム５６の真後ろに備
えられている。図３及び図５に示されるように、シャフ
ト５２は上述の内部スプリングを含むスリーブ１１９に
囲まれており、さらに大きなギア１２１に固定されてい
る。該ギア１２１は、電気的に制御されるブレーキ１２
５に依存するブレーキギア１２３、さらに検出器ギア１
３０と噛み合う。該検出器ギア１３０は、リセット可能
なリレーと結合する。該リレーは、ブレーキ１２５への
電流を制御する。
ークマンドレル１１０は、一体のシャフト１１６によ
り、アプテークギア１１５と結合している。アプテーク
ギア１１５は、リニアカムシャフト５２と同軸のシャフ
トギア１１７と噛み合う。シャフトギア１１７は、明瞭
には図４には示されていないが、カム５６の真後ろに備
えられている。図３及び図５に示されるように、シャフ
ト５２は上述の内部スプリングを含むスリーブ１１９に
囲まれており、さらに大きなギア１２１に固定されてい
る。該ギア１２１は、電気的に制御されるブレーキ１２
５に依存するブレーキギア１２３、さらに検出器ギア１
３０と噛み合う。該検出器ギア１３０は、リセット可能
なリレーと結合する。該リレーは、ブレーキ１２５への
電流を制御する。
【００２５】本発明の版巻き上げ機構の操作は、図３〜
図６を連続して参照することにより理解されるであろ
う。一般に、シャフト５２は版胴１２と一緒に回転し、
ギア１１５はシャフト５２に関して静的に維持される；
ギア１２１は、抵抗を与えないギア１２３及び１３０に
関して回転する。ソレノイド電動子５０及びシャフト５
２（これらは都合よく静止したままとなるように、シャ
フト５２から機構的に孤立していることが好ましい）の
軸方向移動は、爪６０の解離、及び上述のように供給マ
ンドレル１０５の結果的な解放、並びにタイマー５５及
びブレーキ１２５の発動を生じる。係合したブレーキ１
２５により、シャフト５２及びシャフトギア１１７の回
転が阻止される。しかしながら、版胴１２及び該胴に含
まれるカセット１００は回転し続ける。また、静止され
たシャフトギア１１７により、版胴１２の回転はアプテ
ークギア１１５を「衛星」ギアとしてのシャフトギア１
１７について回転させ、次いでアプテークマンドレル１
１０に供給マンドレル１０５（爪６０の解離により回転
自在である）から版材料を引かせる。一方向ローラーク
ラッチ（図示せず）は、アプテークマンドレル１１０の
逆回転を防止する。
図６を連続して参照することにより理解されるであろ
う。一般に、シャフト５２は版胴１２と一緒に回転し、
ギア１１５はシャフト５２に関して静的に維持される；
ギア１２１は、抵抗を与えないギア１２３及び１３０に
関して回転する。ソレノイド電動子５０及びシャフト５
２（これらは都合よく静止したままとなるように、シャ
フト５２から機構的に孤立していることが好ましい）の
軸方向移動は、爪６０の解離、及び上述のように供給マ
ンドレル１０５の結果的な解放、並びにタイマー５５及
びブレーキ１２５の発動を生じる。係合したブレーキ１
２５により、シャフト５２及びシャフトギア１１７の回
転が阻止される。しかしながら、版胴１２及び該胴に含
まれるカセット１００は回転し続ける。また、静止され
たシャフトギア１１７により、版胴１２の回転はアプテ
ークギア１１５を「衛星」ギアとしてのシャフトギア１
１７について回転させ、次いでアプテークマンドレル１
１０に供給マンドレル１０５（爪６０の解離により回転
自在である）から版材料を引かせる。一方向ローラーク
ラッチ（図示せず）は、アプテークマンドレル１１０の
逆回転を防止する。
【００２６】タイマー５５の時間は、アプテークサイク
ルの間に進められるであろう版材料の量を決定する。あ
る回転速度にて、版胴１２の表面をカバーするにちょう
ど十分な版材料が引かれるように、時間は設定される。
アプテークサイクルの完了を示すタイマー５５の時間が
過ぎる時、ソレノイド５４を不活性化させ、爪６０及び
ラチェット６６の再係合及び供給マンドレル１０５の結
果的なロックを生じさせる。しかしながら、ブレーキ１
２５は活性のままであり、ギア１２１及び１１７の回転
は防止されているので、版胴１２が回転する際に、アプ
テークギア１１５はシャフトギア１１７について回転し
続ける。追加の版材料はアプテークマンドレル１１０上
に巻かれるので、版胴１２の外部に沿う版材料の張力は
増加する。これは、ギア１２１上のトルクを増大させ、
結果的にブレーキ１２５上のトルクを増大させる。ブレ
ーキ１２５上の最大トルクは、（例えば、限流ブレーキ
装置の場合には、付加された電流により）ユーザーによ
り設定される。このトルクが超過する場合には、ブレー
キ１２５は滑り、ギア１２１は回転し始める。これは、
検出器ギア１３０により検出され、ブレーキ１２５への
動力が迅速にカットされる。こうして、ブレーキ１２５
により妨げられないことで、シャフト５２は再び回転自
在になる。版材料に沿って確立される張力は、一方向ク
ラッチ（材料がアプテークマンドレル１１０に残ること
を防止する）及びラチェット６６及び爪６０（材料が供
給マンドレルから引き出されることを防止する）によ
り、維持される。
ルの間に進められるであろう版材料の量を決定する。あ
る回転速度にて、版胴１２の表面をカバーするにちょう
ど十分な版材料が引かれるように、時間は設定される。
アプテークサイクルの完了を示すタイマー５５の時間が
過ぎる時、ソレノイド５４を不活性化させ、爪６０及び
ラチェット６６の再係合及び供給マンドレル１０５の結
果的なロックを生じさせる。しかしながら、ブレーキ１
２５は活性のままであり、ギア１２１及び１１７の回転
は防止されているので、版胴１２が回転する際に、アプ
テークギア１１５はシャフトギア１１７について回転し
続ける。追加の版材料はアプテークマンドレル１１０上
に巻かれるので、版胴１２の外部に沿う版材料の張力は
増加する。これは、ギア１２１上のトルクを増大させ、
結果的にブレーキ１２５上のトルクを増大させる。ブレ
ーキ１２５上の最大トルクは、（例えば、限流ブレーキ
装置の場合には、付加された電流により）ユーザーによ
り設定される。このトルクが超過する場合には、ブレー
キ１２５は滑り、ギア１２１は回転し始める。これは、
検出器ギア１３０により検出され、ブレーキ１２５への
動力が迅速にカットされる。こうして、ブレーキ１２５
により妨げられないことで、シャフト５２は再び回転自
在になる。版材料に沿って確立される張力は、一方向ク
ラッチ（材料がアプテークマンドレル１１０に残ること
を防止する）及びラチェット６６及び爪６０（材料が供
給マンドレルから引き出されることを防止する）によ
り、維持される。
【００２７】供給マンドレル及びアプテークマンドレル
は、適当な方法により、主要版胴ハウジングに係止され
てもよい。図５及び図６に示すように、好ましい実施態
様においては、供給マンドレル及びアプテークマンドレ
ルは、除去可能なカセット１００内に含まれる。一対の
歯付連結器１５０ａ、１５０ｂは、固着された相補的な
連結器（図示せず）により、供給マンドレル及びアプテ
ークマンドレルをそれぞれラチェット６６及びアプテー
クギア１１５に連結する。版胴１２内の孔に合致する一
列の方向ぎめピンにより、版胴１２内にカセット１００
を導入する際に、これらの連結器の正確な整合を確実に
する。版胴１２の本体内へのカセット１００の係合は、
ローラベアリング上で作用し、カセット１００のスムー
ズな導入と、ピン及び連結器が適当に整合した後でのロ
ックと、を可能とする円形傾斜カム表面により容易にな
る。カセット１００の構造要素は、好ましくは、一緒に
ヒンジ結合され、補充のために、構造要素の簡便な分離
と、供給マンドレル及びアプテークマンドレルの除去
と、を可能とする。
は、適当な方法により、主要版胴ハウジングに係止され
てもよい。図５及び図６に示すように、好ましい実施態
様においては、供給マンドレル及びアプテークマンドレ
ルは、除去可能なカセット１００内に含まれる。一対の
歯付連結器１５０ａ、１５０ｂは、固着された相補的な
連結器（図示せず）により、供給マンドレル及びアプテ
ークマンドレルをそれぞれラチェット６６及びアプテー
クギア１１５に連結する。版胴１２内の孔に合致する一
列の方向ぎめピンにより、版胴１２内にカセット１００
を導入する際に、これらの連結器の正確な整合を確実に
する。版胴１２の本体内へのカセット１００の係合は、
ローラベアリング上で作用し、カセット１００のスムー
ズな導入と、ピン及び連結器が適当に整合した後でのロ
ックと、を可能とする円形傾斜カム表面により容易にな
る。カセット１００の構造要素は、好ましくは、一緒に
ヒンジ結合され、補充のために、構造要素の簡便な分離
と、供給マンドレル及びアプテークマンドレルの除去
と、を可能とする。
【００２８】したがって、特にリトグラフ印刷装置に適
する、胴の回りに巻き付ける材料を分配し、受け取るた
めの確実で簡便な機構を開発した。ここで用いた単語及
び説明は、記述のために用いたに過ぎず、これらに制限
されるものではなく、また図示され及び記載された特徴
と等価なものを除外する意図ではなく、本発明の請求の
範囲を逸脱しない限りにおいて、種々の変形がなされて
もよい。特に、サイクル所要時間（よって、供給マンド
レル１０５から分配される材料の量）を制御するために
タイマー以外の登算方式が使われてもよい。例えば、分
配サイクルを測定する手段として、版胴１２の回転をモ
ニターするために用いられる角度位置検出制御回路のア
ウトプットを利用することや、あるいは供給マンドレル
１０５から巻き出される材料の量を直接測定するため
に、版胴１２内に計量ローラを用いることもできる。検
出器ギア１３０は、動作検出の他の手段あるいは滑りに
より解離するように設計されたブレーキ組立体に置き換
えることもできる。また、タイマーは、アプテークサイ
クルの完成の後、ブレーキ１２５への動力をカットする
ために用いることもできる。
する、胴の回りに巻き付ける材料を分配し、受け取るた
めの確実で簡便な機構を開発した。ここで用いた単語及
び説明は、記述のために用いたに過ぎず、これらに制限
されるものではなく、また図示され及び記載された特徴
と等価なものを除外する意図ではなく、本発明の請求の
範囲を逸脱しない限りにおいて、種々の変形がなされて
もよい。特に、サイクル所要時間（よって、供給マンド
レル１０５から分配される材料の量）を制御するために
タイマー以外の登算方式が使われてもよい。例えば、分
配サイクルを測定する手段として、版胴１２の回転をモ
ニターするために用いられる角度位置検出制御回路のア
ウトプットを利用することや、あるいは供給マンドレル
１０５から巻き出される材料の量を直接測定するため
に、版胴１２内に計量ローラを用いることもできる。検
出器ギア１３０は、動作検出の他の手段あるいは滑りに
より解離するように設計されたブレーキ組立体に置き換
えることもできる。また、タイマーは、アプテークサイ
クルの完成の後、ブレーキ１２５への動力をカットする
ために用いることもできる。
【図１】図１は、本発明に従って製作されたリトグラフ
印刷版と供働するオフセットプレスの一部の説明図であ
る。
印刷版と供働するオフセットプレスの一部の説明図であ
る。
【図２】図２は、図１のプレスの版胴部分を詳細に示す
拡大等角図である。
拡大等角図である。
【図３】図３は、本発明の要素を含む版胴の等角図であ
る。
る。
【図４】図４は、本発明の供給及びロック機構の主要素
の詳細図である。
の詳細図である。
【図５】図５は、版胴の周りに版材料を分配する供給ー
アプテークカセットの等角図であり、本発明の主要素と
の結合を示す。
アプテークカセットの等角図であり、本発明の主要素と
の結合を示す。
【図６】図６は、カセットが導入された状態を示す版胴
の等角図である。
の等角図である。
１２：版胴 ５０：ソレノイド
電動子 ５２：シャフト ５４：ソレノイド ５５：タイマー ５６：リニアカム ５８：リニアカムフォロアー ６０：爪 ６４：ピボット ６６：ラチェット １００：カセット １０５：供給マン
ドレル １１０：アプテークマンドレル １１５：アプテー
クギア １１６：シャフト １１７：シャフト
ギア １２１；ギア １２３：ブレーキ
ギア １２５：ブレーキ １３０：検出器ギ
ア
電動子 ５２：シャフト ５４：ソレノイド ５５：タイマー ５６：リニアカム ５８：リニアカムフォロアー ６０：爪 ６４：ピボット ６６：ラチェット １００：カセット １０５：供給マン
ドレル １１０：アプテークマンドレル １１５：アプテー
クギア １１６：シャフト １１７：シャフト
ギア １２１；ギア １２３：ブレーキ
ギア １２５：ブレーキ １３０：検出器ギ
ア
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年１１月１４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】オンプレス印刷のために適する装置は図２
に示されている。示されているように、版胴１２は、プ
レスフレーム１０ａにより回転可能に支持されており、
且つ標準的なモータ３４あるいは他の慣用の手段により
回転させられる。版胴１２の角位置は、シャフトエンコ
ーダー３６及び検出器３６ａ等の慣用の手段によりモニ
ターされる。該エンコーダー３６は電動子と共に回転す
る。
に示されている。示されているように、版胴１２は、プ
レスフレーム１０ａにより回転可能に支持されており、
且つ標準的なモータ３４あるいは他の慣用の手段により
回転させられる。版胴１２の角位置は、シャフトエンコ
ーダー３６及び検出器３６ａ等の慣用の手段によりモニ
ターされる。該エンコーダー３６は電動子と共に回転す
る。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２６】タイマー５５の時間は、アプテークサイク
ルの間に進められるであろう版材料の量を決定する。あ
る回転速度にて、版胴１２の表面をカバーするためにち
ょうど十分な版材料が引かれるように、タイマー５５の
時間が設定される。アプテークサイクルの完了を示すタ
イマー５５における設定時間が過ぎた時、ソレノイド５
４を不活性化させて、爪６０及びラチェット６６の再係
合を生じさせ、よって供給マンドレル１０５に結果的に
ロックを生じさせる。しかしながら、ブレーキ１２５は
活性のまま維持されており、ギア１２１及び１１７の回
転は防止されているので、版胴１２が回転する際に、ア
プテークギア１１５はシャフトギア１１７について回転
し続ける。追加の版材料はアプテークマンドレル１１０
上に巻かれるので、版胴１２の外部に沿う版材料の張力
は増加する。これは、ギア１２１上のトルクを増大さ
せ、結果的にブレーキ１２５上のトルクを増大させる。
ブレーキ１２５上の最大トルクは、（例えば、限流ブレ
ーキ装置の場合には、付加された電流により）ユーザー
により設定される。このトルクが超過する場合には、ブ
レーキ１２５は滑り、ギア１２１は回転し始める。この
状態が検出器ギア１３０により検出されると、ブレーキ
１２５への動力が迅速にカットされる。こうして、ブレ
ーキ１２５により妨げられないことで、シャフト５２は
再び回転自在になる。版材料に沿って確立される張力
は、一方向クラッチ（材料がアプテークマンドレル１１
０に残ることを防止する）及びラチェット６６及び爪６
０（材料が供給マンドレルから引き出されることを防止
する）により、維持される。
ルの間に進められるであろう版材料の量を決定する。あ
る回転速度にて、版胴１２の表面をカバーするためにち
ょうど十分な版材料が引かれるように、タイマー５５の
時間が設定される。アプテークサイクルの完了を示すタ
イマー５５における設定時間が過ぎた時、ソレノイド５
４を不活性化させて、爪６０及びラチェット６６の再係
合を生じさせ、よって供給マンドレル１０５に結果的に
ロックを生じさせる。しかしながら、ブレーキ１２５は
活性のまま維持されており、ギア１２１及び１１７の回
転は防止されているので、版胴１２が回転する際に、ア
プテークギア１１５はシャフトギア１１７について回転
し続ける。追加の版材料はアプテークマンドレル１１０
上に巻かれるので、版胴１２の外部に沿う版材料の張力
は増加する。これは、ギア１２１上のトルクを増大さ
せ、結果的にブレーキ１２５上のトルクを増大させる。
ブレーキ１２５上の最大トルクは、（例えば、限流ブレ
ーキ装置の場合には、付加された電流により）ユーザー
により設定される。このトルクが超過する場合には、ブ
レーキ１２５は滑り、ギア１２１は回転し始める。この
状態が検出器ギア１３０により検出されると、ブレーキ
１２５への動力が迅速にカットされる。こうして、ブレ
ーキ１２５により妨げられないことで、シャフト５２は
再び回転自在になる。版材料に沿って確立される張力
は、一方向クラッチ（材料がアプテークマンドレル１１
０に残ることを防止する）及びラチェット６６及び爪６
０（材料が供給マンドレルから引き出されることを防止
する）により、維持される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フランク・ジー・ペンサヴェッチア アメリカ合衆国ニューハンプシャー州 03051，ハドソン，ワン・パークハース ト・ドライブ（番地なし) (72)発明者 ジョン・ピー・ガーディナー アメリカ合衆国ニューハンプシャー州，ロ ンドンデリー，ロス・ドライブ 12
Claims (8)
- 【請求項１】 以下の構成を備えることを特徴とするリ
トグラフ版材料を長手軸について回転する版胴上に巻き
付けるための装置： ａ．版胴； ｂ．該版胴内に配置されており、リトグラフ版材料をウ
ェブ形態にて分配するための供給手段； ｃ．該版胴内に配置されており、分配手段から材料を引
き出すためのアプテーク手段であって、該供給手段から
アプテーク手段までの経路は版胴の周りを延びているア
プテーク手段； ｄ．該アプテーク手段の回転を制止するための制止手
段； ｅ．供給手段の回転を制止するための機械的ロック手
段； ｆ．版胴の周りに巻かれた材料に沿う張力の所定量を確
立するためのブレーキ手段； ｇ．供給手段及びアプテーク手段の回転−制止手段を選
択的に解離するための解離手段； ｈ．供給手段から版胴の周りに材料を引き出すために、
版胴の回転を生じさせる回転手段； ｉ．分配された版材料の量をモニターするモニター手
段；及び ｊ．材料の所定量の分配に依存して、回転−制止手段を
再係合し、こうして、版胴の回りに巻かれる材料に沿う
張力の所定量を維持する手段。 - 【請求項２】 前記版胴が、長手シャフト及び該シャフ
トに固定されたギアを含み、前記アプテーク手段がアプ
テークシャフト及び該アプテークシャフトに固定された
ギアを含み、アプテークの間、長手シャフトに関して固
定されたギアについて回転する、ことを特徴とする請求
項１の装置。 - 【請求項３】 前記供給シャフトの回転を制止する手段
が、爪及びラチェット組立体であり、選択的に解離し、
版胴の回りに材料の分配及びアプテークを生じさせる、
ことを特徴とする請求項１の装置。 - 【請求項４】 前記ブレーキ手段が、前記アプテークシ
ャフト上の所定のトルクの負荷に依存して滑るブレーキ
を含む、ことを特徴とする請求項１の装置。 - 【請求項５】 さらに、供給シャフト及びアプテークシ
ャフトを支持する手段であって、版胴から除去可能であ
る支持手段を備える、ことを特徴とする請求項１の装
置。 - 【請求項６】 以下の要素がすべて版胴の外側に設けら
れていることを特徴とする請求項１の装置： (i)供給手段の回転−制止手段； (ii)解離手段；及び (iii)支持手段の周りの材料を引き出すための動力を供
給するために支持手段の回転を生じさせる手段。 - 【請求項７】 以下の構成を備えることを特徴とするリ
トグラフ印刷版に印刷するための装置： ａ．リトグラフ版材料を支持するための支持手段； ｂ．該支持手段を回転させるための回転手段； ｃ．図柄を版材料に塗布するための少なくとも１つの放
射源及び少なくとも１つの放射源を該支持手段に関して
移動させ、該支持手段が回転する際に、少なくとも１つ
の放射源が版材料の表面上のラスタをスキャンするよう
にするための移動手段； ｄ．少なくとも１つの放射源が、版材料表面上に原画に
対応するドットからなる図柄を形成するように、少なく
とも１つの放射源のスキャンの間、瞬間的に、少なくと
も１つの放射源を反復的に賦活するため、原画を表す電
気的な信号に応答する制御手段； ｅ．該支持手段内に配置されており、リトグラフ版材料
を該支持手段上に巻き付けるための手段であって、以下
の構成を備える巻き付け手段； 1)該支持手段内に配置されており、リトグラフ版材料を
ウェブ形態にて分配するための供給手段； 2)該支持手段内に配置されており、該分配手段から材料
を引き出すためのアプテーク手段であって、該供給手段
から該アプテーク手段までの経路が該支持手段の周りに
延びている該アプテーク手段； 3)該アプテーク手段の回転を制止する制止手段； 4)該供給手段の回転を制止するための機械的ロック手
段； 5)該支持手段の周りに巻かれている材料に沿う張力の所
定量を確立するためのブレーキ手段； 6)供給手段及びアプテーク手段の回転−制止手段を選択
的に解離するための解離手段； 7)供給手段から支持手段の周りに材料を引くための動力
を供給するために、供給手段の回転を生じさせる回転手
段； 8)分配された版材料の量をモニターするためのモニター
手段；及び 9)所定量の材料の分配に依存して回転−制止手段を再度
係合し、こうして、支持手段の周りに巻かれた材料に沿
う張力の所定量を維持するための手段。 - 【請求項８】 以下の構成を含むことを特徴とする少な
くとも１つの印刷ステーションを備えるリトグラフ印刷
プレス： ａ．版胴； ｂ．該版胴と回転係合するゴム胴； ｃ．インクを版胴に提供するためのインク供給手段； ｄ．図柄を版胴の周りに巻かれた版材料に塗布するため
の少なくとも１つの放出源； ｅ．版胴が回転する際に、少なくとも１つの放射源が版
材料の表面上のラスタをスキャンするように、少なくと
も１つの放射源を版胴に関して移動するための移動手
段； ｆ．少なくとも１つの放射源が版材料表面上に、原画に
対応するドットからなる図柄を形成するように、少なく
とも１つの放射源がスキャンする間に、該放射源を瞬間
的に反復的に賦活するため、原画を表す電気信号に応答
する制御手段； ｇ．版胴内に配置されており、リトグラフ版材料を版胴
上に巻き付けるための手段であって、以下の構成を備え
ることを特徴とする巻き付け手段； 1)支持手段内に配置されており、リトグラフ版材料をウ
ェブ形態にて分配するための供給手段； 2)支持手段内に配置されており、分配手段から材料を引
き出すためのアプテーク手段であって、該供給手段から
該アプテーク手段までの経路が支持手段の周りに延びて
いるアプテーク手段； 3)該アプテーク手段の回転を制止するための制止手段； 4)該供給手段の回転を制止するための機械的ロック手
段； 5)支持手段の周りに巻かれた材料に沿う張力の所定量を
確立するためのブレーキ手段； 6)供給手段及びアプテーク手段の回転−制止手段を選択
的に解離するための解離手段； 7)供給手段から支持手段の周りに材料を引き出すための
動力を供給するために、供給手段の回転を生じさせる回
転手段； 8)分配された版材料の量をモニターするためのモニター
手段；及び 9)所定量の材料の分配に依存して、回転−制止手段を再
度係合し、こうして支持手段の周りに巻かれた材料に沿
う張力の所定量を維持するための手段。
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