WO2006136510A1 - Elektrische vorrichtung mit einem anschlusskabel und verfahren zum herstellen der vorrichtung - Google Patents

Elektrische vorrichtung mit einem anschlusskabel und verfahren zum herstellen der vorrichtung Download PDF

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WO2006136510A1
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connecting cable
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Harry Skarpil
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Siemens Vdo Automotive Ag
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    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49227—Insulator making

Definitions

  • the invention relates to an electrical device, in particular for a motor vehicle, comprising an electrical component and a connecting cable connected to the component, having a sheath, wherein the sheathing ends at a distance to the component with a sheath end and wherein the sheath end and the respectively thereto having a sealing coating on ⁇ closing area of the jacket and of the connecting cable. Moreover, the invention relates to a method for producing such a device.
  • An aforementioned device and an aforementioned method are known for a connector shell with a multi-core, an outer sheath having connection cable.
  • the outer sheath of the connecting cable is not enough here to the Ste ⁇ sugar bowl zoom, but the outer casing ends in a From ⁇ stood to the plug shell, so that the wires of the connecting ⁇ cable between a sheath end of the outer sheath and the plug shell exposed.
  • a shrink tube in the form of a coating is shrunk onto the jacket end and the adjoining regions of the outer jacket and connection cable.
  • the sealing effect of the heat-shrinkable tube decreases with time and under the influence of external temperature in an undesired manner.
  • the object of the invention is to provide an electrical device of the aforementioned type, in which the sealing tion of the connecting cable has an improved durability ⁇ .
  • the invention has for its object to provide a method for producing such an improved durability of the seal having device.
  • the first object is inventively achieved in that the casing is arranged in an electric device of the initially mentioned type between the casing end and the device is a wide ⁇ rer, sleeve-shaped section and that of the coating over an adjoining the casing end facing end of the sleeve and the fact Extending portion of the sleeve-shaped portion of the sheath.
  • the inventive device between the sheath end of the sheath and the electrical component starting from the sheath end first a sheath free portion of the connecting cable, then another, a sleeve ⁇ se forming portion of the sheath and then again a sheath-free portion of the connecting cable. Because of the latter coating are free portion of the connecting cable, the connecting cable is advantageous flexi ⁇ bel connected to the electrical component, so that this particularly freely - for example, even under restricted space conditions - locatable and / or, for example in a motor vehicle, is mountable.
  • the coating would push back the shell end with an increase in the ambient temperature, resulting in deterioration of the sealing effect.
  • the device according to the invention is very simple and inexpensive to produce and has a very good and duri ⁇ obtainable seal, for example, against ingress of dirt and / or moisture, making it well suited especially for motor vehicles.
  • the coating is preferably integrally removablebil ⁇ det for a particularly high seal.
  • the coating is elastic.
  • the coating extends over a sleeve end facing away from the sleeve end of the sleeve-shaped portion of the sheath and the adjoining region of the connecting cable.
  • the sealing of the connecting cable is further verbes ⁇ sert, all sheath ends are advantageously covered by the coating.
  • the coating is for example a dip coating. Particularly cost at gleichzei ⁇ tig high operational reliability and durability of the coating is on the other hand, if, according to another advantageous development of the invention, the coating fertil a shrink tube is.
  • the sealing effect of the coating is further advantageous sert verbes ⁇ if, according to another development of the invention between the cover and the sheath of the connection cable and between the cover and the connection cable itself an adhesive is arranged.
  • the adhesive has the further advantage that it can flow in column and thereby additionally increases the seal.
  • the use of an adhesive coated on its inner wall heat shrink tubing is provided.
  • the device has an electrical connector element with egg ⁇ nem connector.
  • the connection is ⁇ cable sheath free in an immediately adjacent to the plug element region, and thus the male member with great flexibility, especially high flexibility, even un ⁇ ter confined spaces of you with the assembly electrical device, for example, can be connected to a plug and that, on the other hand, a reliable sealing of the connecting cable is particularly reliably guaranteed plug connector side and thus at a particularly vulnerable to the ingress of moisture and / or contamination.
  • connection cable has at least one first individual core and one second individual core.
  • the connection cable can be reliably sealed, for example, even if the connection cable has a cross-section that deviates from a simple circular shape due to its multi-axis nature.
  • the connection cable is connected at one end facing away from the component with a sensor to another advantageous.
  • the sensor may preferably be a motor vehicle sensor and, for example, a temperature sensor or a rotational speed sensor, in particular an inductive sensor.
  • the above second object is inventively achieved in that in a method of the type mentioned in the sheath the sleeve-shaped portion of the sheath is cut forming peripherally inserted ⁇ end region facing the sheathing at a distance from one the electrical component that the sleeve-shaped portion of the Ummante ⁇ ment is pulled free in the direction of the component that the shrink tube is pulled over the freed area of the connecting cable and each subsequent to the freed Be ⁇ rich area of the sheath and the sleeve-shaped portion of the sheath and that the shrink tube below Heat influence on the Anschlußka ⁇ bel and the sheath shrunk forming the coating.
  • Herge ⁇ can advantageously simple and kos ⁇ -effective way, are; it can be advantageously assumed in the preparation of a one-piece sheathing of the connecting cable, wherein the sleeve-shaped portion of the sheath is easily produced by simply cutting the sheath and by pulling the sleeve-shaped Part a gap in the casing between a remaining at the original location part of the casing and a freed, sleeve-shaped portion of the casing is formed.
  • the shrink tube is shrunk directly onto the cable. Fen during Aufschrump ⁇ the shrinking tube nestles against the sheath and the sheath-free connection cable and follows et- waigen changes in cross section of sheath and cables.
  • the heat-shrinkable tube prior to shrinking onto the connecting cable and the sheathing, is connected to the area of the sheath which adjoins the freed-up area of the connecting cable, the freed-up area of the connecting cable, the sleeve-shaped section of the sheathing and to the sleeve-shaped portion subsequent, the electrical component facing region of the connecting cable pulled so that a invention according to an additionally increased Ab ⁇ seal device having a simple manner producible ⁇ bar.
  • FIG. 1 shows a first electrical device with a connection cable and a cover
  • FIG. 2 shows a part of the device according to FIG. 1 without a coating
  • 3 shows a second electric device connection cable with an on ⁇ and a coating
  • Figure 4 shows the device of Figure 3 without a coating.
  • FIG. 1 shows, wherein also in the following figures each corresponding elements are provided with the same reference numerals, in a plan view, an electrical Vorrich ⁇ tion 1 with an electrical component 2.
  • the electrical component 2 has a trained as a connector shell elekt ⁇ cal plug element 3 with two plug connections 4.
  • the electrical Vorrich ⁇ device 1, for example, be connected to a cable network of a motor vehi ⁇ ges.
  • the electrical device 1 has a multi-core connection cable 5 with a first single core 6 and a second single core 7.
  • one of the individual wires 6, 7 is connected to one of the plug connections 4.
  • the individual wheels 6, 7 are over the length of the connecting cable 5 we ⁇ sentlichen to each other, they can for example also be connected to each other, only just in front of the electrical component 2, the individual wires 6, 7 are spread apart to reach the connector terminals 4.
  • the connecting cable 5 also has a sheath 8, which ends at a distance from the component 2 with a sheath end 9. Between the shell end 9 and the component 2, a further portion 10 of the casing 8 is arranged, which portion 10 is formed sleeve-shaped.
  • the sleeve-shaped portion 10 of the casing 8 has a jacket end 8 of the casing 8 facing, first sleeve end 11 and a side facing away from the jacket end 9, the second sleeve end 12. Das second end of the sleeve 12 on the other hand directly to the Bauele ⁇ element 2 facing.
  • the casing end 9 and the on the one hand adjoining area 13 of the shell 8 and the other hand adjoining sheath-free portion 14 of the cable 5 connecting ⁇ have a sealing, designed as a shrinkable tube 15 covering the sixteenth
  • This coating 16 also extends beyond the shell end 11 facing sleeve end 11 of the sleeve-shaped portion 10 of the casing 8 and the adjoining region 17 of the sleeve-shaped portion 10 of the casing 8.
  • the coating 16 is integrally formed and has no interruption, so that ⁇ successfully also at the end of the sheath 9 facing Pod designating 11 of the sleeve-shaped portion 10 of the liner 8 on the other hand, subsequent cladding-free portion 18 of the connecting cable is enclosed by the coating 5 16 Lich.
  • the electrical device 1 further comprises a sensor 20, preferably a motor vehicle, wherein the connection ⁇ cable 5 is connected at one end remote from the component 2 21 with the sensor 20.
  • the electric device 1 len of Figure 1 is shown in Figure 2 in a plan view of the device 1 without coating ones shown, provides.
  • the sheathing 8 of the connection cable 5 has the circumferential shape of the sleeve-shaped section 10 of the Umman ⁇ tion 8, at a distance to an electrical component 2 facing end portion 22 of the casing eighth
  • the coating formed by the shrink tubing is pulled over the freed area of the connection cable 5 and the region 13 of the casing 8 adjoining the freed region of the length L and on the other side adjoining region 17 of the sleeve-shaped section 10 of the casing 8. Subsequently, the shrink tube on the connecting cable 5, that is in detail so ⁇ well on the sheath 8 having and coated by the shrink tubing areas of the connecting cable 5 and on the no sheath having and covered by the shrink tubing areas of the connecting cable 5, with heating shrunk, resulting in the device 1 with the coating 16 in its final form shown in Figure 1.
  • a further electrical device 1 with a Ranka ⁇ bel 5 and a coating 16 is shown in FIG 3 in a Perspecti ⁇ vischen view, and in Figure 4, this device 1 is in a perspective view shown for further clarity without coating.
  • the device 1 is similar to those of Figure 1, but has the difference that here the coating 16 on a jacket end 9 of a sheath 8 of the connecting cable 5 facing away from the sleeve end 12 of a sleeve-shaped portion 10 of the casing 8 and a adjoining region 24 (see also FIG. 4) of the connecting cable 5, that is to say further to an electrical component 2, extends beyond the sleeve-shaped section 10 of the casing 8.
  • the coating 16 is not sufficient at the component 2 zoom, but it remains Zvi ⁇ rule coating 16 and component 2 has a length Ll of the check circuit cable 5, over which length Ll individual cores 6, 7 of the
  • Connection cable 5 is exposed. Within this length Ll are the individual wires 6, 7 spread apart for connection to the component 2 of ⁇ today.
  • a method of manufacturing a device according to Figure 3 differs from that described for the apparatus of Figure 1.
  • a method characterized in that a shrinkable tube 15 before its shrinking on the connecting cable 5 and the order ⁇ sheathing 8, whereby the coating 16 is formed over a to a freed area of a length L of the connecting cable 5 subsequent region 13 of the casing 8, the aforementioned freed region of the connecting cable 5, the sleeve-shaped portion 10 of the casing 8 and the sleeve-shaped portion 10 subsequent, the electrical component 2 facing region 24th of the connecting cable 5 is pulled.

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Vorrichtung (1), insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit einem elektrischen Bauelement (2) und mit einem mit dem Bauelement (2) verbundenen, eine Ummantelung (8) aufweisenden Anschlusskabel (5), wobei die Ummantelung (8) in einem Abstand zu dem Bauelement (2) mit einem Mantelende (9) endet und wobei das Mantelende (9) und der sich jeweils daran anschließende Bereich (13, 14) der Ummantelung (8) und des Anschlusskabels (5) einen abdichtenden Überzug (16) aufweisen. Zur Verbesserung der Abdichtung und zur Erhöhung der Haltbarkeit der Abdichtung wird vorgeschlagen, dass zwischen dem Mantelende (9) und dem Bauelement (2) ein weiterer, hülsenförmiger Abschnitt (10) der Ummantelung (8) angeordnet ist und dass sich der Überzug (16) über ein dem Mantelende (9) zugewandtes Hülsenende (11) und den sich daran anschließenden Bereich (17) des hülsenförmigen Abschnittes (10) der Ummantelung (8) erstreckt. Außerdem bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zum Herstellen einer solchen Vorrichtung.

Description

Elektrische Vorrichtung mit einem Anschlusskabel und Verfah¬ ren zum Herstellen der Vorrichtung
Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Vorrichtung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit einem elektrischen Bauelement und mit einem mit dem Bauelement verbundenen, eine Ummantelung aufweisenden Anschlusskabel, wobei die Ummante- lung in einem Abstand zu dem Bauelement mit einem Mantelende endet und wobei das Mantelende und der sich jeweils daran an¬ schließende Bereich der Ummantelung und des Anschlusskabels einen abdichtenden Überzug aufweisen. Darüber hinaus bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zum Herstellen einer solchen Vorrichtung.
Eine vorgenannte Vorrichtung und ein vorgenanntes Verfahren sind bekannt für eine Steckerschale mit einem mehradrigen, einen Außenmantel aufweisenden Anschlusskabel. Der Außenman- tel des Anschlusskabels reicht dabei nicht bis an die Ste¬ ckerschale heran, sondern der Außenmantel endet in einem Ab¬ stand zu der Steckerschale, so dass die Adern des Anschluss¬ kabels zwischen einem Mantelende des Außenmantels und der Steckerschale freiliegen. Zur Abdichtung des Anschlusskabels ist auf das Mantelende und die daran anschließenden Bereiche von Außenmantel und Anschlusskabel ein Schrumpfschlauch in Form eines Überzugs aufgeschrumpft. Bei dieser bekannten Vor¬ richtung lässt die Dichtwirkung des Schrumpfschlauchs mit der Zeit und unter äußerem Temperatureinfluss in unerwünschter Weise nach.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine elektrische Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die Abdich- tung des Anschlusskabels eine verbesserte Haltbarkeit auf¬ weist. Außerdem liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen einer solchen eine verbesserte Haltbarkeit der Abdichtung aufweisenden Vorrichtung anzugeben.
Die erstgenannte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass bei einer elektrischen Vorrichtung der eingangs genannten Art zwischen dem Mantelende und dem Bauelement ein weite¬ rer, hülsenförmiger Abschnitt der Ummantelung angeordnet ist und dass sich der Überzug über ein dem Mantelende zugewandtes Hülsenende und den sich daran anschließenden Bereich des hül- senförmigen Abschnittes der Ummantelung erstreckt.
Somit weist die erfindungsgemäße Vorrichtung zwischen dem Mantelende der Ummantelung und dem elektrischen Bauelement ausgehend von dem Mantelende zuerst einen ummantelungs freien Abschnitt des Anschlusskabels, dann einen weiteren, eine Hül¬ se bildenden Abschnitt der Ummantelung und daraufhin erneut einen ummantelungs freien Abschnitt des Anschlusskabels auf. Aufgrund des letztgenannten ummantelungsfreien Abschnittes des Anschlusskabels ist das Anschlusskabel vorteilhaft flexi¬ bel mit dem elektrischen Bauelement verbunden, so dass dieses besonders freizügig - zum Beispiel auch unter eingeschränkten Raumverhältnissen - anordnenbar und/oder, beispielsweise in ein Kraftfahrzeug, einbaubar ist. Mithilfe der erfindungsge¬ mäßen Anordnung des Überzugs wird vorteilhaft erreicht, dass auch unter Einfluss von Umgebungstemperaturen, unter welchen eine Bewegung, beispielsweise ein Schrumpfen, des Überzugs erfolgen könnte, aufgrund der Anordnung des Überzugs auf ei- nem ummantelungsfreien Abschnitt des Anschlusskabels und sich daran anschließenden Abschnitten oder Bereichen der Ummantelung das Mantelende unbewegt verbleibt. Das Mantelende und der hülsenförmige Abschnitt der Ummantelung verbleiben in ih- rer jeweiligen Position an dem Anschlusskabel. Es liegt, auch bei steigenden Umgebungstemperaturen, eine lagefixierte Abdichtung des Anschlusskabels vor, ein Wandern der Ummantelung in Richtung des elektrischen Bauelementes wird mit der Erfin- düng zuverlässig vermieden. Dadurch ist eine zuverlässige Ab¬ dichtung dauerhaft sichergestellt. Demgegenüber würde der Überzug bei der Vorrichtung nach dem Stand der Technik das Mantelende bei einer Erhöhung der Umgebungstemperatur zurückdrücken, was eine Verschlechterung der Dichtwirkung zur Folge hätte. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist sehr einfach und kostengünstig herstellbar und besitzt eine sehr gute und dau¬ erhaltbare Abdichtung zum Beispiel gegen Eindringen von Verschmutzungen und/oder Feuchtigkeit, wodurch sie insbesondere für Kraftfahrzeuge gut geeignet ist. Der Überzug ist für eine besonders hohe Abdichtung vorzugsweise einstückig ausgebil¬ det. Vorzugsweise ist der Überzug elastisch.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung erstreckt sich der Überzug über ein dem Mantelende abgewandtes Hülsenende des hülsenförmigen Abschnittes der Ummantelung und den sich daran anschließenden Bereich des Anschlusskabels. Damit wird die Abdichtung des Anschlusskabels weiter verbes¬ sert, sämtliche Ummantelungsenden sind vorteilhaft von dem Überzug bedeckt.
Man könnte sich vorstellen, dass der Überzug beispielsweise ein Tauchüberzug ist. Besonders kostengünstig bei gleichzei¬ tig hoher Betriebssicherheit und Haltbarkeit ist der Überzug hingegen, wenn gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbil- düng der Erfindung der Überzug ein Schrumpfschlauch ist.
Die Dichtwirkung des Überzugs wird vorteilhaft weiter verbes¬ sert, wenn gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung zwischen dem Überzug und der Ummantelung des Anschlusskabels und zwischen dem Überzug und dem Anschlusskabel selbst ein Klebstoff angeordnet ist. Der Klebstoff bietet den weiteren Vorteil, dass er in Spalte einfließen kann und dadurch die Abdichtung zusätzlich erhöht. Vorzugsweise ist die Verwendung eines an seiner Innenwandung kleberbeschichteten Schrumpfschlauches vorgesehen.
Gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist das Bauelement ein elektrisches Steckerelement mit ei¬ nem Steckeranschluss auf. Bei einer solchen Ausgestaltung wirkt es sich sehr günstig aus, dass zum einen das Anschluss¬ kabel in einem unmittelbar an das Steckerelement angrenzenden Bereich ummantelungsfrei ist und somit das Steckerelement mit großer Flexibilität, insbesondere hoher Biegsamkeit, auch un¬ ter beengten Raumverhältnissen bei einem Einbau der elektrischen Vorrichtung zum Beispiel mit einem Stecker verbunden werden kann und dass zum anderen eine sichere Abdichtung des Anschlusskabels insbesondere steckeranschlussseitig und damit an einer für das Eindringen von Feuchtigkeit und/oder Verschmutzungen besonders gefährdeten Stelle zuverlässig gewährleistet wird.
Besonders vorteilhaft wirkt sich die Erfindung aus, wenn ge- maß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung das Anschlusskabel zumindest eine erste Einzelader und eine zweite Einzelader aufweist. Bei einem solchen mehradrigen Anschlusskabel war nach dem Stand der Technik eine sichere Ab¬ dichtung ohne erheblichen zusätzlichen Aufwand kaum zu be- werkstelligen . Mithilfe der Erfindung kann das Anschlusskabel beispielsweise auch dann zuverlässig abgedichtet werden, wenn das Anschlusskabel aufgrund seiner Mehradrigkeit einen von einer einfachen Kreisform abweichenden Querschnitt aufweist. Besonders günstig ist es, wenn gemäß einer anderen vorteil¬ haften Weiterbildung der Erfindung das Anschlusskabel an einem dem Bauelement abgewandten Ende mit einem Sensor verbunden ist. Der Sensor kann vorzugsweise ein Kraftfahrzeugsensor und zum Beispiel ein Temperatursensor oder ein Drehzahlsensor, insbesondere ein Induktivgeber, sein. Diese Sensoren werden üblicherweise in einer Umgebung eingesetzt, in welcher sie schädigenden Umwelteinflüssen ausgesetzt sind, so dass eine gute Abdichtung, wie sie mit der Erfindung erreicht wird, von besonderem Vorteil ist.
Die oben Zweitgenannte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass bei einem Verfahren der eingangs genannten Art die Ummantelung in einem Abstand zu einem dem elektrischen Bauelement zugewandten Endbereich der Ummantelung den hülsen- förmigen Abschnitt der Ummantelung bildend umlaufend einge¬ schnitten wird, dass der hülsenförmige Abschnitt der Ummante¬ lung in Richtung des Bauelementes freigezogen wird, dass der Schrumpfschlauch über den freigezogenen Bereich des An- schlusskabels und den sich jeweils an den freigezogenen Be¬ reich anschließenden Bereich der Ummantelung und des hülsen- förmigen Abschnittes der Ummantelung gezogen wird und dass der Schrumpfschlauch unter Wärmeeinfluss auf das Anschlusska¬ bel und die Ummantelung den Überzug bildend aufgeschrumpft wird.
Mit diesem Verfahren kann auf vorteilhaft einfache und kos¬ tengünstige Weise eine erfindungsgemäße Vorrichtung herge¬ stellt werden; es kann bei der Herstellung vorteilhaft von einer einstückigen Ummantelung des Anschlusskabels ausgegangen werden, wobei der hülsenförmige Abschnitt der Ummantelung ohne größeren Aufwand durch einfaches Einschneiden der Ummantelung erzeugt wird und durch Freiziehen des hülsenförmigen Abschnittes eine Lücke in der Ummantelung zwischen einem am ursprünglichen Ort verbleibenden Teil der Ummantelung und einem freigezogenen, hülsenförmigen Abschnitt der Ummantelung gebildet wird. Im Bereich der vorgenannten Lücke befindet sich ein ummantelungsfreies, freigezogenes Stück des An¬ schlusskabels, in welchem der Schrumpfschlauch unmittelbar auf das Anschlusskabel aufgeschrumpft wird. Beim Aufschrump¬ fen schmiegt sich der Schrumpfschlauch an die Ummantelung und das ummantelungsfreie Anschlusskabel an und folgt dabei et- waigen Querschnittsänderungen von Ummantelung und Anschlusskabel.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird der Schrumpfschlauch vor dem Aufschrumpfen auf das Anschluss- kabel und die Ummantelung über den sich an den freigezogenen Bereich des Anschlusskabels anschließenden Bereich der Ummantelung, den freigezogenen Bereich des Anschlusskabels, den hülsenförmigen Abschnitt der Ummantelung und den sich an den hülsenförmigen Abschnitt anschließenden, dem elektrischen Bauelement zugewandten Bereich des Anschlusskabels gezogen, so dass auch eine erfindungsgemäß eine zusätzlich erhöhte Ab¬ dichtung aufweisende Vorrichtung auf einfache Weise herstell¬ bar ist.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Figur 1 eine erste elektrische Vorrichtung mit einem An- schlusskabel und einem Überzug,
Figur 2 einen Teil der Vorrichtung nach Figur 1 ohne Überzug, Figur 3 eine zweite elektrische Vorrichtung mit einem An¬ schlusskabel und einem Überzug und
Figur 4 die Vorrichtung nach Figur 3 ohne Überzug.
Figur 1 zeigt, wobei auch in den nachfolgenden Figuren sich jeweils entsprechende Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, in einer Draufsicht eine elektrische Vorrich¬ tung 1 mit einem elektrischen Bauelement 2. Das elektrische Bauelement 2 weist ein als Steckerschale ausgebildetes elekt¬ risches Steckerelement 3 mit zwei Steckeranschlüssen 4 auf. Mittels des Steckerelementes 3 kann die elektrische Vorrich¬ tung 1 beispielsweise mit einem Kabelnetz eines Kraftfahrzeu¬ ges verbunden werden.
Weiterhin weist die elektrische Vorrichtung 1 ein mehradriges Anschlusskabel 5 mit einer ersten Einzelader 6 und einer zweiten Einzelader 7 auf. Jeweils eine der Einzeladern 6, 7 ist mit einem der Steckeranschlüsse 4 verbunden. Die Einzel- ädern 6, 7 liegen über die Länge des Anschlusskabels 5 im we¬ sentlichen aneinander an, sie können beispielsweise auch miteinander verbunden sein, lediglich unmittelbar vor dem elektrischen Bauelement 2 sind die Einzeladern 6, 7 zum Erreichen der Steckeranschlüsse 4 voneinander weggespreizt.
Das Anschlusskabel 5 weist ferner eine Ummantelung 8 auf, die in einem Abstand zu dem Bauelement 2 mit einem Mantelende 9 endet. Zwischen dem Mantelende 9 und dem Bauelement 2 ist ein weiterer Abschnitt 10 der Ummantelung 8 angeordnet, welcher Abschnitt 10 hülsenförmig ausgebildet ist. Der hülsenförmige Abschnitt 10 der Ummantelung 8 besitzt ein dem Mantelende 9 der Ummantelung 8 zugewandtes, erstes Hülsenende 11 und ein dem Mantelende 9 abgewandtes, zweites Hülsenende 12. Das zweite Hülsenende 12 ist andererseits unmittelbar dem Bauele¬ ment 2 zugewandt .
Das Mantelende 9 und der sich einerseits daran anschließende Bereich 13 der Ummantelung 8 sowie der sich andererseits daran anschließende ummantelungsfreie Bereich 14 des Anschluss¬ kabels 5 weisen einen abdichtenden, als Schrumpfschlauch 15 ausgebildeten Überzug 16 auf. Dieser Überzug 16 erstreckt sich zudem über das dem Mantelende 9 zugewandte Hülsenende 11 des hülsenförmigen Abschnittes 10 der Ummantelung 8 sowie den sich daran anschließenden Bereich 17 des hülsenförmigen Abschnittes 10 der Ummantelung 8. Der Überzug 16 ist einstückig ausgebildet und weist keine Unterbrechung auf, so dass folg¬ lich auch der sich an das dem Mantelende 9 zugewandte Hülse- nende 11 des hülsenförmigen Abschnittes 10 der Ummantelung 8 andererseits anschließende ummantelungsfreie Bereich 18 des Anschlusskabels 5 von dem Überzug 16 umschlossen ist.
Zur besseren Verbindung des Überzugs 16 mit dem Anschlusska- bei 5 und dessen Ummantelung 8 ist an der Innenseite des
Überzugs 16, und zwar sowohl zwischen dem Überzug 16 und der Ummantelung 8 des Anschlusskabels 5 als auch zwischen dem Überzug 16 und dem Anschlusskabel 5 selbst ein Klebstoff 19 angeordnet .
Die elektrische Vorrichtung 1 weist ferner einen Sensor 20, vorzugsweise eines Kraftfahrzeuges, auf, wobei das Anschluss¬ kabel 5 an einem dem Bauelement 2 abgewandten Ende 21 mit dem Sensor 20 verbunden ist.
Zur Verdeutlichung insbesondere eines Verfahrens zum Herstel¬ len der elektrischen Vorrichtung 1 nach Figur 1 ist in Figur 2 in einer Draufsicht die Vorrichtung 1 ohne Überzug darge- stellt. In einem ersten Schritt wurde die Ummantelung 8 des Anschlusskabels 5 den hülsenförmigen Abschnitt 10 der Umman¬ telung 8 bildend umlaufend eingeschnitten, und zwar in einem Abstand zu einem dem elektrischen Bauelement 2 zugewandten Endbereich 22 der Ummantelung 8.
Daraufhin wurde der hülsenförmige Abschnitt 10 der Ummante¬ lung 8 in Richtung des Bauelementes 2 freigezogen; diese Richtung zum Freiziehen ist durch einen Pfeil 23 symboli- siert. Durch das Freiziehen ergibt sich eine Länge L des An¬ schlusskabels 5, über welche Länge L das Anschlusskabel 5 nicht mit der Ummantelung 8 versehen ist; über diese Länge L liegen die Einzeladern 6, 7 des Anschlusskabels 5 mithin frei .
Danach wird der von dem Schrumpfschlauch gebildete Überzug über den freigezogenen Bereich des Anschlusskabels 5 und den sich an den freigezogenen Bereich der Länge L einerseits anschließenden Bereich 13 der Ummantelung 8 und andererseits anschließenden Bereich 17 des hülsenförmigen Abschnittes 10 der Ummantelung 8 gezogen. Anschließend wird der Schrumpfschlauch auf das Anschlusskabel 5, das heißt im einzelnen so¬ wohl auf die die Ummantelung 8 aufweisenden und von dem Schrumpfschlauch überzogenen Bereiche des Anschlusskabels 5 als auch auf die keine Ummantelung aufweisenden und von dem Schrumpfschlauch überzogenen Bereiche des Anschlusskabels 5, unter Erwärmung aufgeschrumpft, wodurch sich die Vorrichtung 1 mit dem Überzug 16 in ihrer endgültigen, in Figur 1 gezeigten Form ergibt.
Eine weitere elektrische Vorrichtung 1 mit einem Anschlusska¬ bel 5 und einem Überzug 16 zeigt Figur 3 in einer perspekti¬ vischen Ansicht, und in Figur 4 ist diese Vorrichtung 1 in einer perspektivischen Ansicht zur weiteren Verdeutlichung ohne Überzug dargestellt.
Die Vorrichtung 1 nach diesem Ausführungsbeispiel ähnelt der- jenigen nach Figur 1, weist jedoch den Unterschied auf, dass sich hier der Überzug 16 über ein einem Mantelende 9 einer Ummantelung 8 des Anschlusskabels 5 abgewandtes Hülsenende 12 eines hülsenförmigen Abschnittes 10 der Ummantelung 8 und einen sich daran anschließenden Bereich 24 (siehe auch Figur 4) des Anschlusskabels 5, also weiter zu einem elektrischen Bau¬ element 2 hin, über den hülsenförmigen Abschnitt 10 der Ummantelung 8 hinaus erstreckt. Der Überzug 16 reicht aber nicht an das Bauelement 2 heran, sondern es verbleibt zwi¬ schen Überzug 16 und Bauelement 2 eine Länge Ll des An- schlusskabels 5, über welche Länge Ll Einzeladern 6, 7 des
Anschlusskabels 5 freiliegen. Innerhalb dieser Länge Ll sind die Einzeladern 6, 7 zum Anschluss an das Bauelement 2 von¬ einander weggespreizt.
Ein Verfahren zum Herstellen einer Vorrichtung nach Figur 3 unterscheidet sich von dem zu der Vorrichtung nach Figur 1 beschriebenen Verfahren dadurch, dass ein Schrumpfschlauch 15 vor seinem Aufschrumpfen auf das Anschlusskabel 5 und die Um¬ mantelung 8, wodurch der Überzug 16 gebildet wird, über einen sich an einen freigezogenen Bereich einer Länge L des Anschlusskabels 5 anschließenden Bereich 13 der Ummantelung 8, den vorgenannten freigezogenen Bereich des Anschlusskabels 5, den hülsenförmigen Abschnitt 10 der Ummantelung 8 und den sich an den hülsenförmigen Abschnitt 10 anschließenden, dem elektrischen Bauelement 2 zugewandten Bereich 24 des Anschlusskabels 5 gezogen wird.

Claims

Patentansprüche
1. Elektrische Vorrichtung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit einem elektrischen Bauelement und mit einem mit dem Bauelement verbundenen, eine Ummantelung aufweisenden Anschlusskabel, wobei die Ummantelung in einem Abstand zu dem Bauelement mit einem Mantelende endet und wobei das Mantelende und der sich jeweils daran anschließende Be¬ reich der Ummantelung und des Anschlusskabels einen ab- dichtenden Überzug aufweisen, d a du r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass zwischen dem Mantelende (9) und dem Bauelement (2) ein weiterer, hülsenförmiger Abschnitt (10) der Ummantelung (8) angeordnet ist und dass sich der Überzug (16) über ein dem Mantelende (9) zugewandtes Hülsenen- de (11) und den sich daran anschließenden Bereich (17) des hülsenförmigen Abschnittes (10) der Ummantelung (8) erstreckt .
2. Elektrische Vorrichtung nach Anspruch 1, da du r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass sich der Überzug (16) über ein dem Mantelende (9) abgewandtes Hülsenende (12) des hülsenförmigen Abschnittes (10) der Ummantelung (8) und den sich daran anschließenden Bereich (24) des Anschlusskabels (5) erstreckt.
3. Elektrische Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, d a du r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Überzug
(16) ein Schrumpfschlauch (15) ist.
4. Elektrische Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a du r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass zwischen dem Überzug (16) und der Ummantelung (8) des Anschlusskabels (5) und zwischen dem Überzug (16) und dem Anschlusskabel (5) selbst ein Klebstoff (19) angeordnet ist.
5. Elektrische Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An- Sprüche, d a du r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Bauelement (2) ein elektrisches Steckerelement (3) mit einem Steckeranschluss (4) aufweist.
6. Elektrische Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An- Sprüche, d a du r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Anschlusskabel (5) zumindest eine erste Einzelader (6) und eine zweite Einzelader (7) aufweist.
7. Elektrische Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An- Sprüche, d a du r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Anschlusskabel (5) an einem dem Bauelement (2) abge¬ wandten Ende mit einem Sensor (20) verbunden ist.
8. Verfahren zum Herstellen einer elektrischen Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a du r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Ummantelung (8) in einem Abstand zu einem dem elektrischen Bauelement (2) zugewandten Endbereich (22) der Ummantelung (8) den hülsen- förmigen Abschnitt (10) der Ummantelung (8) bildend umlau- fend eingeschnitten wird, dass der hülsenförmige Abschnitt (10) der Ummantelung (8) in Richtung des Bauelementes (2) freigezogen wird, dass der Schrumpfschlauch (15) über den freigezogenen Bereich des Anschlusskabels (5) und den sich jeweils an den freigezogenen Bereich anschließenden Be- reich (13, 17) der Ummantelung (8) und des hülsenförmigen Abschnittes (10) der Ummantelung (8) gezogen wird und dass der Schrumpfschlauch (15) unter Wärmeeinfluss auf das An- schlusskabel (5) und die Ummantelung (8) den Überzug (16) bildend aufgeschrumpft wird.
9. Verfahren nach Anspruch 8, da du r c h g e k e n n - z e i c h n e t , dass der Schrumpfschlauch (15) vor dem
Aufschrumpfen auf das Anschlusskabel (5) und die Ummante¬ lung (8) über den sich an den freigezogenen Bereich des Anschlusskabels (5) anschließenden Bereich der Ummantelung (8), den freigezogenen Bereich des Anschlusskabels (5), den hülsenförmigen Abschnitt (10) der Ummantelung (8) und den sich an den hülsenförmigen Abschnitt (10) anschließenden, dem elektrischen Bauelement (2) zugewandten Bereich (24) des Anschlusskabels (5) gezogen wird.
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