DE102004019689B3 - Verfahren und Vorrichtung zum Kontaktieren eines leitenden Außenleiters eines Koaxialkabels - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Kontaktieren eines leitenden Außenleiters eines Koaxialkabels Download PDF

Info

Publication number
DE102004019689B3
DE102004019689B3 DE102004019689A DE102004019689A DE102004019689B3 DE 102004019689 B3 DE102004019689 B3 DE 102004019689B3 DE 102004019689 A DE102004019689 A DE 102004019689A DE 102004019689 A DE102004019689 A DE 102004019689A DE 102004019689 B3 DE102004019689 B3 DE 102004019689B3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
contact element
outer conductor
coaxial cable
insulation
recess
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE102004019689A
Other languages
English (en)
Inventor
Britta Dipl.-Ing. Daume
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daume Patentbesitz GmbH and Co KG
Original Assignee
Daume Patentbesitz GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daume Patentbesitz GmbH and Co KG filed Critical Daume Patentbesitz GmbH and Co KG
Priority to DE102004019689A priority Critical patent/DE102004019689B3/de
Priority to EP04010369A priority patent/EP1589616A1/de
Priority to EP05732279A priority patent/EP1741163B1/de
Priority to DE502005004457T priority patent/DE502005004457D1/de
Priority to PCT/EP2005/004206 priority patent/WO2005104301A1/de
Priority to AT05732279T priority patent/ATE398848T1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102004019689B3 publication Critical patent/DE102004019689B3/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/58—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
    • H01R4/64—Connections between or with conductive parts having primarily a non-electric function, e.g. frame, casing, rail
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
    • H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
    • H01R9/0509—Tapping connections
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
    • H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
    • H01R9/0512—Connections to an additional grounding conductor
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
    • H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
    • H01R9/0527—Connection to outer conductor by action of a resilient member, e.g. spring
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/02—Soldered or welded connections
    • H01R4/021—Soldered or welded connections between two or more cables or wires
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/58—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
    • H01R4/64—Connections between or with conductive parts having primarily a non-electric function, e.g. frame, casing, rail
    • H01R4/646—Connections between or with conductive parts having primarily a non-electric function, e.g. frame, casing, rail for cables or flexible cylindrical bodies
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/58—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
    • H01R4/66—Connections with the terrestrial mass, e.g. earth plate, earth pin
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/70—Insulation of connections
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
    • H01R43/0207—Ultrasonic-, H.F.-, cold- or impact welding
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/28—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for wire processing before connecting to contact members, not provided for in groups H01R43/02 - H01R43/26

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines starren elektrisch leitenden Außenleiters eines Koaxialkabels mit den Schritten: DOLLAR A - Einbringen wenigstens einer Ausnehmung in die den Außenleiter ummantelnde Isolierung und DOLLAR A - Einführen eines Kontaktelementes durch die Ausnehmung in einen Zwischenraum zwischen Isolierung und Außenleiter, DOLLAR A - Befestigen des Kontaktelements (12) am Koaxialkabel (2) durch Ineingriffbringen von Rastmitteln, die zur Fixierung des Kontaktelements (12) in seiner Montageposition am Kontaktelement (12) ausgebildet sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines starren elektrisch leitenden Außenleiters eines Koaxialkabels. Ferner betrifft die Erfindung ein Kontaktelement zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines elektrisch leitenden Außenleiters eines Koaxialkabels.
  • Bekannte Vorrichtungen zur Herstellung einer elektrisch leitenden Verbindung mit einem Außenleiter eines Koaxialkabels bestehen aus einem schellenförmigen Grundkörper, der an einem Abschnitt des Außenleiters befestigt wird, an dem die den Außenleiter ummantelnde Isolierung umlaufend entfernt wurde, so daß ein ringförmiger Abschnitt des Außenleiters des Koaxialkabels freiliegt. Um diesen freigelegten Abschnitt des Außenleiters des Koaxialkabels wird der schellenförmige Grundkörper umgelegt, wobei zwischen dem schellenförmigen Grundkörper und dem freigelegten Abschnitt des Außenleiters zur Verbesserung des elektrischen Kontaktes ein Kontaktelement aus einem Metall hoher Leitfähigkeit angeordnet ist, das beispielsweise eine Vielzahl federnder Kontaktelemente aufweist. Dabei kann das Kontaktelement mit dem Grundkörper fest verbunden sein oder es kann sich um zwei separate Elemente handeln.
  • Die Herstellung eines derartigen schellenförmigen Grundkörpers zusammen mit einem Kontaktelement ist jedoch arbeitsaufwendig und kostenintensiv. Nachteilig ist ferner, daß die Montage des schellenförmigen Grundkörpers an einem zu elektrisch kontaktierenden Außenleiter eines Koaxialkabels viele arbeits- und zeitintensive Arbeitsschritte erfordert, die zu hohen Montagekosten führen.
  • Aus der DE 31 12 526 C2 ist ein Verfahren zum Kontaktieren eines Kabelschirms eines Koaxialkabels bekannt, das eine Vielzahl von Leiteradern aufweist. Bei dem Verfahren wird eine Ausnehmung in die den Außenleiter ummantelnde Isolierung eingebracht und ein Kontaktelement durch die Ausnehmung in den Zwischenraum zwischen Isolierung und Kabelschirm eingebracht. Anschließend kann mittels einer Kabelschelle eine elektrische Verbindung hergestellt werden.
  • Aus der DE 198 45 447 A1 ist ebenfalls ein Verfahren zum Kontaktieren eines Koaxialkabels bekannt, bei dem eine Ausnehmung in die den Außenleiter ummantelnde Isolierung eingebracht wird und ein Kontaktelement durch die Ausnehmung in den Zwischenraum zwischen Isolierung und Außenleiter eingebracht wird. Die Befestigung des Kontaktelementes erfolgt mittels Ultraschallschweißen.
  • Aus der DE 201 17 689 U1 , DE 202 07 220 U1 und DE 200 07 776 U1 sind Kabelschellen bzw. -muffen bekannt, die um einen umlaufend abisolierten Abschnitt eines Koaxialkabels gespannt werden und so eine elektrisch ableitende Verbindung herstellen. Jedoch ist die Her stellung derartiger Kabelschellen bzw. -muffen kostenintensiv sowie die Montage der Kabelschellen bzw. -muffen arbeits- und zeitintensiv.
  • Aus der US 4,216,578 ist ebenfalls ein Verfahren zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines Außenleiters eines Koaxialkabels bekannt, bei dem eine Ausnehmung in die Isolierung des Außenleiters eingebracht wird und ein Kontaktelement durch die Ausnehmung in den Zwischenraum zwischen Isolierung und Außenleiter eingebracht wird. Das Kontaktelement wird am Koaxialkabel durch Löten befestigt.
  • Aus der US 3,728,472 ist eine Vorrichtung zur Herstellung einer elektrisch leitenden Verbindung mit einem Außenleiter eines Koaxialkabels bekannt, bei der ein Metallstreifen ringförmig gebogen wird und auf einen umlaufend abisolierten Abschnitt eines Außenleiters aufgesetzt wird und mittels einer Ringmuffe elektrisch leitend befestigt wird.
    •
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, mit der ein einfaches und schnelles Herstellen eines elektrisch leitenden Kontaktes eines starren elektrisch leitenden Außenleiters eines Koaxialkabels ermöglicht wird.
  • Die Aufgabe der Erfindung wird gelöst durch ein Verfahren zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines starren elektrisch leitenden Außenleiters eines Koaxialkabels mit den Schritten:
    • – Einbringen wenigstens einer Ausnehmung in die den Außenleiter ummmantelnde Isolierung,
    • – Einführen eines Kontaktelementes durch die Ausnehmung in einem Zwischenraum zwischen Isolierung und Außenleiter und
    • – Befestigen des Kontaktelements am Koaxialkabel durch in Eingriff bringen von Rastmitteln, die zur Fixierung des Kontaktelementes in seiner Montageposition am Kontaktelement ausgebildet sind.
  • Es wird lediglich eine schlitzförmige Öffnung in die den Außenleiter ummantelnde Isolierung eingebracht, deren Abmessungen so gewählt sind, daß ein Kontaktelement durch die Ausnehmung in einen sich bildenden Zwischenraum zwischen der den Außenleiter ummantelnden Isolierung und dem Außenleiter eingeführt werden kann. Dabei wird die den Außenleiter ummantelnde Isolierung gedehnt. Durch die Dehnung der Isolierung wird das durch die Ausnehmung eingeführte Kontaktelement an den Außenleiter angepreßt und so ein dauerhaft elektrisch leitender Kontakt zwischen dem Außenleiter und dem Kontaktelement gewährleistet. Abschließend wird das Kontaktelement am Koaxialkabel befestigt, so daß sichergestellt ist, daß sich die Position des eingeführten Kontaktelementes bei mechanischer Belastung nicht verändert. Hierzu werden Rastmittel des Kontaktelementes verwendet, die zur Fixierung des Kontaktelementes in seiner Montageposition ohne Verwendung weiterer Befestigungsmittel ausgebildet sind.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, daß in einem weiteren Schritt die Ausnehmung mit einer Verschlußmasse abgedichtet wird, um so ein Eindringen von Luft und/oder Feuchtigkeit zu verhindern.
  • Die Verschlußmasse enthält vorzugsweise ein thermoplastisches Elastomer (TPE), Butyl, plastisch-elastische Dichtmasse, Klebstoff oder Silicon-Dichtmasse. Diese Materialien lassen sich leicht auf die Ausnehmung aufbringen, gewährleisten einen feuchtigkeitsundurchlässigen Abschluß der Ausnehmung und sind ausreichend elastisch, um eine sichere Abdichtung der Ausnehmung auch bei alterungsbedingter Schrumpfung der Isolierung zu gewährleisten.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die Ausnehmung in axialer Richtung des starren elektrisch leitenden Au ßenleiters des Koaxialkabels verlaufend eingebracht wird. Somit kann das Kontaktelement abschnittsweise um den Umfang des starren elektrisch leitenden Außenleiters umlaufend in den Zwischenraum zwischen dem Außenleiter und der den Außenleiter ummantelnden Isolierung eingebracht werden. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn der starre elektrisch leitende Außenleiter ein mit Sieken versehenes Kupferrohr ist, da in diesem Fall die Sieken das Einführen des Kontaktelementes nicht behindern. Ferner wird in diesem Fall das Kontaktelement abschnittsweise radial umlaufend an die Außenfläche des Außenleiters angepreßt.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform werden zwei Ausnehmungen in die den Außenleiter ummantelnde Isolierung an sich gegenüberliegenden Stellen eingebracht, wobei das Kontaktelement durch die erste Ausnehmung in den Zwischenraum zwischen der Isolierung und dem Außenleiter eingeführt wird und durch die zweite Ausnehmung wieder herausgeführt wird. Anschließend wird das Kontaktelement um das Koaxialkabel umlaufend gespannt und so gesichert.
  • Das Kontaktelement zum elektrisch leitenden kontaktieren des starren elektrisch leitenden Außenleiters des Koaxialkabels ist aus einem Material mit hoher elektrischer Leitfähigkeit gefertigt und weist Rastmittel zur Fixierung des Kontaktelementes in seiner Montageposition auf. Die elektrische Leitfähigkeit soll bei Raumtemperatur größer oder gleich 20 MS/m sein.
  • Dabei ist das Kontaktelement derart ausgebildet, daß es im montierten Zustand eine mindestens 8 × 8 mm große Kontaktfläche mit dem starren elektrisch leitenden Außenleiter des Koaxialkabels bildet.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, daß das Kontaktelement elastisch-federnd ausgebildet ist, so daß es pro blemlos durch die Ausnehmung in den Zwischenraum zwischen dem Außenleiter und der den Außenleiter ummantelnden Isolierung eingeführt werden kann und sich dabei entsprechend verformt. Ferner wird durch die elastisch-federnde Ausbildung des Kontaktelementes gewährleistet, daß auch nach Alterung der den Außenleiter ummantelnden Isolierung weiterhin ein ausreichend konstanter Anpreßdruck zwischen Kontaktelement und dem starren elektrisch leitenden Außenleiter des Koaxialkabels gewährleistet ist.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Kontaktelement aus CV, K55, K88, Messing und/oder Sondermessing, niedrig legiertem Kupfer oder Chrom-Nickellegiertem Stahl gefertigt. Unter K55 wird eine Legierung verstanden, die zu 94,5% Kupfer (Cu), 2,0 bis 4,0% Nickel (Ni), 0,5 bis 1,0% Silicium (Si) sowie 0,05 bis 0,25% Magnesium (Mg) enthält. Diese Legierung wird im Unified-Numbering-System (UNS) als "C70250" bezeichnet. Mit K88 wird eine Legierung bezeichnet, die mindestens zu 98,955% aus Kupfer (Cu) besteht und weiter 0,3 bis 0,7% Chrom (Cr), 0,08 bis 0,12% Silber (Ag), 0,06 bis 0,1 Eisen (Fe), 0,04 bis 0,08% Titan (Ti) und 0,015 bis 0,045% Silicium (Si) enthält. Diese Legierung wird im Unified-Numbering-System (UNS) als "C18080" bezeichnet. Diese Materialien gewährleisten neben einer hohen elektrischen Leitfähigkeit und hoher Korrosionsbeständigkeit ausreichend elastische Eigenschaften bei verschiedensten Umweltbedingungen.
  • Vorzugsweise ist das Kontaktelement wellenförmig profiliert ausgebildet. Die wellenförmige Ausbildung des Kontaktelementes gewährleistet einen dauerhaften Anpreßdruck des Kontaktelementes an den starren elektrisch leitenden Außenleiter des Koaxialkabels, wenn das Kontaktelement in den Zwischenraum zwischen der Isolierung und dem Außenleiter eingebracht ist. Dabei weist das Kontaktelement eine quer zur Einführrichtung in den Außenleiter verlaufende, wellenförmige Profilierung auf.
  • In einer bevorzugten Weiterbildung sind die Rastmittel als Widerhaken und/oder Einschnitt an einem Ende des Kontaktelementes ausgebildet. Dabei bewirken die Widerhaken in Einführrichtung am vorderen Ende des Kontaktelementes in der Montageposition in dem Zwischenraum zwischen der Isolierung und dem Außenleiter einen Eingriff mit der Innenseite der Isolierung und verhindern so, daß das Kontaktelement nach Einbringen in die Montageposition wieder entfernt werden kann.
  • Der Einschnitt am anderen Ende des Kontaktelementes erlaubt es, nach Erreichen der Montageposition des Kontaktelementes einen Eingriff zwischen dem Einschnitt des Kontaktelementes und dem Rand der Ausnehmung in der den Außenleiter ummantelnden Isolierung herzustellen, indem das Kontaktelement derart bewegt wird, daß der Einschnitt mit einem Abschnitt des Randes der Ausnehmung in der Isolierung in Eingriff gebracht wird und so das Kontaktelement in seiner Montageposition fixiert.
  • Zur Lösung der Aufgabe gehört ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    • – mit Mittel zum Einbringen wenigstens einer Ausnehmung in die einen Außenleiter ummantelnde Isolierung eines Koaxialkabels, und
    • – Mitteln zum Einführen eines Kontaktelementes in den Zwischenraum zwischen Außenleiter des Koaxialkabels und der den Außenleiter ummantelnden Isolierung.
  • Somit kann mit dieser Vorrichtung das Verfahren zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines starren elektrisch leitenden Außenleiters eines Koaxialkabels durchgeführt werden, wobei die Mittel zum Einbringen wenigstens einer Ausnehmung in den Außenleiter eines Koaxialkabels Schneidmittel aufweisen, um eine entsprechende Ausnehmung in die den Außenleiter ummantelnde Isolierung einzubringen.
  • Die Mittel zum Einführen eines Kontaktelementes umfassen eine Halteeinrichtung für das Kontaktelement, wobei das Kontaktelement nach Einbringen der Ausnehmung in den Außenleiter eines Koaxialkabels mit einer Vortriebskraft beaufschlagt werden kann, um das Kontaktelement in die Montageposition in dem Zwischenraum zwischen der Isolierung und dem Außenleiter zu bringen.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung weist die Vorrichtung Mittel zum Aufbringen einer Verschlußmasse auf die wenigstens eine Ausnehmung auf, so daß die Herstellung einer elektrisch leitenden Verbindung eines starren elektrisch leitenden Außenleiters eines Koaxialkabels durch Verschließen der Ausnehmung mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung abgeschlossen werden kann.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die Vorrichtung zur selbsttätigen Durchführung des Verfahrens zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines starren elektrisch leitenden Außenleiters eines Koaxialkabels ausgebildet ist, so daß die Vorrichtung entsprechende Steuermittel aufweist, die die einzelnen Bestandteile der Vorrichtung in entsprechend zeitlicher Reihenfolge gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren ansteuern.
    •
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Zeichnung erläutert.
  • Es zeigen:
  • 1 ein Koaxialkabel in schematischer Dar stellung,
  • 2 einen Abschnitt eines Koaxialkabels sowie eine Draufsicht auf ein Kontaktelement,
  • 3 eine Seitenansicht eines Kontaktelementes,
  • 4 eine Draufsicht auf einen Abschnitt einer weiteren Ausführungsform eines Kontaktelementes,
  • 5 eine schematische Darstellung eines elektrisch leitend kontaktierten Außenleiters eines Koaxialkabels und
  • 6 eine schematische Querschnittdarstellung einer weiteren Ausführungsform einer elektrisch leitenden Kontaktierung eines Außenleiters eines Koaxialkabels.
  • Es wird auf die 1 bis 5 Bezug genommen.
  • Das Koaxialkabel 2 weist einen Innenleiter 4 und einen Außenleiter 6 auf, wobei der Außenleiter 6 aus einem starren Kupferrohr besteht, das von einer Isolierung 8 aus Kunststoff oder einem gummiartigen Material ummantelt ist.
  • In die Isolierung 8 ist ein schlitzförmiger, in Längsrichtung des Koaxialkabels 2 verlaufender Schlitz 10 eingebracht, der einen Abschnitt des Außenleiters 6 freilegt.
  • Durch diese Ausnehmung 10 wird zur elektrisch leitenden Kontaktierung des Außenleiters 6 ein Kontaktelement 12 in Pfeilrichtung (siehe 2) eingeführt. Das Kontaktelement ist ein im wesentlichen rechteckförmiger Abschnitt eines profilierten Bleches, das aus einer Legierung wie CV, K55, K88, Messing und/oder Sondermessing, niedrig legiertem Kupfer oder Chrom-Nickellegiertem Stahl gefertigt ist. Das Kontaktelement weist in seiner Mitte einen wellenförmigen Abschnitt 14 auf, während es an seinen beiden Enden flach ausgebildet ist. Eines der beiden Enden dient dabei als Kontaktabschnitt, an dem beispielsweise mittels eines Kabelschuhs oder einer Schraubverbindung eine Leitung angeschlossen werden kann.
  • Das gegenüberliegende Ende des Kontaktelementes 12 hingegen wird durch die Ausnehmung 10 in den Zwischenraum zwischen dem Außenleiter 6 und der Isolierung eingeführt, wobei aufgrund der elastischen Eigenschaften der Isolierung 8 sich diese während des Einführvorganges dehnt und somit einen Freiraum bildet, in dem das Kontaktelement 12 mit dem wellenförmigen Abschnitt 14 aufgenommen werden kann.
  • Somit bewirken in der Montageposition die elastischen Eigenschaften der Isolierung 8 und des wellenförmigen Abschnittes 14 des Kontaktelementes 12, daß ein sicherer Kontakt zwischen dem Kontaktelement 12 und dem Außenleiter 6 gegeben ist.
  • Das Kontaktelement 12 weist an einem Ende einen Einschnitt 16 auf. Dieser Einschnitt 16 dient dazu, das Kontaktelement 12 in seiner Montageposition zu fixieren. Hierzu wird das Kontaktelement 12 wie oben beschrieben in den Zwischenraum zwischen dem Außenleiter 6 und der Isolierung 8 geschoben, so daß es sich um einen Abschnitt des Außenleiters 6 legt. Anschließend wird das Kontaktelement 12 derart in Längsrichtung des Koaxialkabels 2 bewegt, so daß die Einkerbung 16 mit der Kante der Isolierung 8 im Bereich der Ausnehmung 10 in Eingriff kommt. In dieser Position ist das Kontaktelement 12 mit einem Abschnitt der Isolierung 8 verhakt und somit in dieser Position gegen ein ungewolltes Verrutschen gesichert.
  • Alternativ kann das vordere Ende des Kontaktele mentes 12 U-förmig ausgebildet sein (siehe 4), wobei an den beiden Schenkeln der U-förmigen Spitze des Kontaktelementes 12 zwei Widerhaken 18 angeordnet sind, die ein problemloses Einführen des Kontaktelementes 12 in den Zwischenraum zwischen dem Außenleiter 6 und der Isolierung 8 erlauben, jedoch bei Auftreten einer entgegengesetzt wirkenden Kraft in Eingriff mit der Innenseite der Isolierung 8 treten und so das Kontaktelement 12 gegen eine derart gerichtete Bewegung sichern, so daß auch in diesem Fall das Kontaktelement 12 in seiner Montageposition gesichert ist.
  • Zur Fertigstellung der elektrisch leitenden Verbindung des Außenleiters 6 eines Koaxialkabels 2 wird die Ausnehmung 10 nach Einführen und Verrasten des Kontaktelementes 12 mit einer Verschlußmasse 20 verschlossen. So wird erreicht, daß die Ausnehmung 12 in der Isolierung gegen den Eintritt von Feuchtigkeit abgedichtet ist. Als Verschlußmassen 20 werden Materialien verwendet, die thermoplastisches Elastomer (TPE), Butyl, plastisch-elastische Dichtmassen, Klebstoffe oder Silicon-Dichtmassen enthalten. Mit diesen Verschlußmassen 20 wird ein flüssigkeitsundurchlässiger Verschluß der Ausnehmung 10 erreicht, gleichzeitig durch die Verschlußmasse 20 das Kontaktelement 12 in seiner Montageposition fixiert, wobei die elastischen Eigenschaften der Verschlußmasse 20 eine altersbedingte Schrumpfung der Isolierung 8 auszugleichen vermögen.
  • Es wird nun auf 6 Bezug genommen.
  • Bei einem alternativen Ausführungsbeispiel der Erfindung werden zwei Ausnehmungen 10 an sich gegenüberliegenden Abschnitten des Koaxialkabels 2 in die Isolierung 8 eingebracht. Anschließend wird das Kontaktelement 12 mit seinem vorderen Ende durch die erste Ausnehmung 10 in den Zwischenraum zwischen der Isolie rung 8 und dem Außenleiter 6 eingeführt und bis zum Erreichen der zweiten, der ersten Ausnehmung 10 gegenüberliegenden Ausnehmung 10 weitergeschoben. Anschließend wird durch weiteres Vortreiben der vordere Abschnitt des Kontaktelementes 12 weitergeführt, so daß der vordere Abschnitt des Kontaktelementes 12 aus der zweiten Ausnehmung 10 heraustritt.
  • Anschließend können die beiden Enden des Kontaktelementes 12 miteinander verbunden werden und so um das Koaxialkabel 2 umlaufend verspannt werden, wobei zur Verbindung der beiden Enden des Kontaktelementes 12 Befestigungsmittel zum Anschluß einer Leitung, wie beispielsweise ein Kabelschuh oder Schraubverbindungen verwendet werden können. Anschließend werden die beiden Ausnehmungen 10 ebenfalls mit einer Verschlußmasse 20 feuchtigkeitsundurchlässig verschlossen.

Claims (15)

  1. Verfahren zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines starren elektrisch leitenden Außenleiters (6) eines Koaxialkabels (2) mit den Schritten: – Einbringen wenigstens einer Ausnehmung (10) in die den Außenleiter (6) ummantelnde Isolierung (8), – Einführen eines Kontaktelementes (12) durch die Ausnehmung (10) in einen Zwischenraum zwischen Isolierung (8) und Außenleiter (6), und – Befestigen des Kontaktelements (12) am Koaxialkabel (2) durch in Eingriff bringen von Rastmitteln, die zur Fixierung des Kontaktelements (12) in seiner Montageposition am Kontaktelement (12) ausgebildet sind.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in einem weiteren Schritt die Ausnehmung (10) mit einer Verschlußmasse (20) abgedichtet wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußmasse (20) thermoplastisches Elastomer (TPE), Butyl, plastisch-elastische Dichtmasse, Kleb stoff oder Silicon-Dichtmasse enthält.
  4. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (10) in axialer Richtung des starren elektrisch leitenden Außenleiters des Koaxialkabels verlaufend eingebracht wird.
  5. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Ausnehmungen (10) in die Isolierung (8) des Außenleiters (6) eingebracht werden, wobei das Kontaktelement (12) durch beide Ausnehmungen (12) hindurchgeführt wird.
  6. Kontaktelement zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines starren elektrisch leitenden Außenleiters eines Koaxialkabels zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktelement (12) aus einem Material mit hoher elektrischer Leitfähigkeit gefertigt ist und Rastmittel zur Fixierung des Kontaktelements (12) in seiner Montageposition aufweist.
  7. Kontaktelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktelement (12) elastisch-federnd ausgebildet ist.
  8. Kontaktelement nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktelement derart ausgebildet ist, daß im montierten Zustand eine mindestens 8 × 8 mm große Kontaktfläche mit dem starren elektrisch leitenden Außenleiter des Koaxialkabels gegeben ist.
  9. Kontaktelement nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktelement (12) aus CV, K55, K88, Messing und/oder Sondermessing, niedrig legiertem Kupfer oder Chrom-Nickel-legiertem Stahl gefertigt ist.
  10. Kontaktelement nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktelement (12) wellenförmig profiliert ausgebildet ist.
  11. Kontaktelement nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastmittel als Widerhaken (18) und/oder Einschnitt (16) an einem Ende des Kontaktelementes (12) ausgebildet sind.
  12. Koaxialkabel, wobei der Außenleiter durch ein zwischen Außenleiter und den Außenleiter ummantelnder Isolierung angeordnetes Kontaktelement nach einem der Ansprüche 6 bis 11 elektrisch leitend kontaktiert ist.
  13. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 5, – mit Mitteln zum Einbringen wenigstens einer Ausnehmung (10) in die einen Außenleiter (6) ummantelnde Isolierung eines Koaxialkabels (2), und – mit Mitteln zum Einführen eines Kontaktelementes (12) in den Zwischenraum zwischen Außenleiter (6) des Koaxialkabels (2) und der den Außenleiter (6) ummantelnden Isolierung (8).
  14. Vorrichtung nach Anspruch 13, gekennzeichnet durch Mittel zum Aufbringen einer Verschlußmasse (20) auf die wenigstens eine Ausnehmung (10).
  15. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zur selbsttätigen Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6 ausgebildet ist.
DE102004019689A 2004-04-20 2004-04-20 Verfahren und Vorrichtung zum Kontaktieren eines leitenden Außenleiters eines Koaxialkabels Expired - Fee Related DE102004019689B3 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004019689A DE102004019689B3 (de) 2004-04-20 2004-04-20 Verfahren und Vorrichtung zum Kontaktieren eines leitenden Außenleiters eines Koaxialkabels
EP04010369A EP1589616A1 (de) 2004-04-20 2004-04-30 Verfahren und Vorrichtung zum Kontaktieren eines leitenden Aussenleiters eines Koaxialkabels
EP05732279A EP1741163B1 (de) 2004-04-20 2005-04-20 Verfahren zum elektrisch leitenden kontaktieren eines im wesentlichen starren elektrisch leitenden aussenleiters eines koaxialkabels
DE502005004457T DE502005004457D1 (de) 2004-04-20 2005-04-20 Verfahren zum elektrisch leitenden kontaktieren eines im wesentlichen starren elektrisch leitenden aussenleiters eines koaxialkabels
PCT/EP2005/004206 WO2005104301A1 (de) 2004-04-20 2005-04-20 Verfahren und vorrichtung zum elektrisch leitenden kontaktieren eines im wesentlichen starren elektrisch leitenden aussenleiters eines koaxialkabels
AT05732279T ATE398848T1 (de) 2004-04-20 2005-04-20 Verfahren zum elektrisch leitenden kontaktieren eines im wesentlichen starren elektrisch leitenden aussenleiters eines koaxialkabels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004019689A DE102004019689B3 (de) 2004-04-20 2004-04-20 Verfahren und Vorrichtung zum Kontaktieren eines leitenden Außenleiters eines Koaxialkabels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102004019689B3 true DE102004019689B3 (de) 2005-07-21

Family

ID=34684122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102004019689A Expired - Fee Related DE102004019689B3 (de) 2004-04-20 2004-04-20 Verfahren und Vorrichtung zum Kontaktieren eines leitenden Außenleiters eines Koaxialkabels

Country Status (4)

Country Link
EP (2) EP1589616A1 (de)
AT (1) ATE398848T1 (de)
DE (1) DE102004019689B3 (de)
WO (1) WO2005104301A1 (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0607311D0 (en) * 2006-04-11 2006-05-24 Icore Internat Ltd Cable shielding
DE102007052845B4 (de) * 2006-11-23 2016-06-09 Optis Cellular Technology, LLC (n. d. Ges. d. Staates Delaware) Kommunikationsendgerät
DE102007001525A1 (de) * 2007-01-10 2008-07-17 Gustav Klauke Gmbh Kabelschuh
US8887388B2 (en) 2010-11-22 2014-11-18 Andrew Llc Method for interconnecting a coaxial connector with a solid outer conductor coaxial cable
US8826525B2 (en) 2010-11-22 2014-09-09 Andrew Llc Laser weld coaxial connector and interconnection method
US8365404B2 (en) 2010-11-22 2013-02-05 Andrew Llc Method for ultrasonic welding a coaxial cable to a coaxial connector
US9728926B2 (en) 2010-11-22 2017-08-08 Commscope Technologies Llc Method and apparatus for radial ultrasonic welding interconnected coaxial connector

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3728472A (en) * 1972-03-31 1973-04-17 Gen Cable Corp Mechanical pressure type electrical connections for terminating and connecting metallic cable shields
DE3112526C2 (de) * 1981-03-30 1983-01-27 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Einrichtung zum Kontaktieren eines Kabelschirms
DE19845447A1 (de) * 1997-10-03 1999-06-10 Yazaki Corp Verbindungsstruktur und Verfahren zum Anschließen an ein geschirmtes Kabel
DE20007776U1 (de) * 2000-02-04 2000-07-06 Daume Karin Maschinenteile Einrichtung zum Kontaktieren von insbesondere länglichen, beispielsweise im wesentlichen zylindrischen Körpern, beispielsweise Rohren oder Kabeln
DE20117689U1 (de) * 2001-11-01 2002-02-14 Daume Karin Einrichtung zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines elektrisch leitenden Teiles eines länglichen Körpers, insbesondere eines Rohres oder Kabels
DE20207220U1 (de) * 2002-05-07 2002-09-12 Daume Patentbesitz Gmbh Einrichtung zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines elektrisch leitenden Teiles eines länglichen Körpers, insbesondere eines Rohres oder eines Kabels

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8407864U1 (de) * 1984-03-15 1984-06-14 Comtec Communikationsanlagen GmbH, 2805 Stuhr Vorrichtung zum elektrischen und mechanischen Verbinden von Kabelmänteln und -abschirmungen
US5945634A (en) * 1995-04-24 1999-08-31 Raychem Corporation Coaxial cable tap with slitted housing and non-piercing tap insert
GB2349019B (en) * 1997-10-03 2001-03-21 Yazaki Corp Connecting structure and method for a shielded cable
JP3444526B2 (ja) * 1998-04-22 2003-09-08 矢崎総業株式会社 シールド電線の接続方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3728472A (en) * 1972-03-31 1973-04-17 Gen Cable Corp Mechanical pressure type electrical connections for terminating and connecting metallic cable shields
DE3112526C2 (de) * 1981-03-30 1983-01-27 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Einrichtung zum Kontaktieren eines Kabelschirms
DE19845447A1 (de) * 1997-10-03 1999-06-10 Yazaki Corp Verbindungsstruktur und Verfahren zum Anschließen an ein geschirmtes Kabel
DE20007776U1 (de) * 2000-02-04 2000-07-06 Daume Karin Maschinenteile Einrichtung zum Kontaktieren von insbesondere länglichen, beispielsweise im wesentlichen zylindrischen Körpern, beispielsweise Rohren oder Kabeln
DE20117689U1 (de) * 2001-11-01 2002-02-14 Daume Karin Einrichtung zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines elektrisch leitenden Teiles eines länglichen Körpers, insbesondere eines Rohres oder Kabels
DE20207220U1 (de) * 2002-05-07 2002-09-12 Daume Patentbesitz Gmbh Einrichtung zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines elektrisch leitenden Teiles eines länglichen Körpers, insbesondere eines Rohres oder eines Kabels

Also Published As

Publication number Publication date
WO2005104301A1 (de) 2005-11-03
EP1589616A1 (de) 2005-10-26
EP1741163A1 (de) 2007-01-10
ATE398848T1 (de) 2008-07-15
EP1741163B1 (de) 2008-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0982524B1 (de) Einrichtung zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines elektrisch leitenden Teiles eines insbesondere länglichen, beispielweise im wesentlichen zylindrischen Körpers, beispielsweise eines Rohres oder eines Kabels
EP1516394B1 (de) Kontakteinrichtung zur elektrischen kontaktierung von kabelschirmungen
EP2917972B1 (de) Erdungsvorrichtung für den elektrisch leitfähigen mantel eines kabels und verfahren zum anbringen der erdungsvorrichtung
DE102015122471B4 (de) Geschirmte Steckverbindungsanordnung
DE10310149A1 (de) Abgeschirmtes Kabel
WO2008061572A2 (de) Geschirmter steckverbinder und verfahren zu seiner herstellung
EP1726064A1 (de) Steckverbinder für den elektrischen anschluss von solarpanels
EP1741163B1 (de) Verfahren zum elektrisch leitenden kontaktieren eines im wesentlichen starren elektrisch leitenden aussenleiters eines koaxialkabels
DE10348321B4 (de) Wasserdichter Verbinder
DE19841186A1 (de) Einrichtung zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines elektrisch leitenden Teiles eines insbesondere länglichen, bspw. im wesentlichen zylindrischen Körpers, bspw. eines Rohres oder eines Kabels
DE3214514C2 (de)
CH666373A5 (de) Waermeuebertrager und kabel-anschluss mit einem waermeuebertrager.
DE19841199A1 (de) Einrichtung zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines elektrisch leitenden Teiles eines insbesondere länglichen, beispielsweise im wesentlichen zylindrischen Körpers, beispielsweise eines Rohres oder eines Kabels
EP0987483B1 (de) Elektrisch leitende Rohr- oder Kabelschelle
DE102017126185A1 (de) Kontaktelement mit einem klemmenden Anschluss für Litzenleiter
DE19646716B4 (de) Elektrischer Verbinder, insbesondere für Kraftfahrzeuge
DE102004007357B4 (de) HF-Steckkontakt mit einer Crimphülse und Crimphülse für einen HF-Steckkontakt
DE2745887A1 (de) Elektrisches verbindergehaeuse
EP1389807B1 (de) Vorrichtung zum elektrisch leitenden Kontaktieren
DE102014005918A1 (de) Leitungsverbinder zur axialen Verbindung von Leitungen
DE19943664A1 (de) Einrichtung zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines elektrisch leitenden Teiles einer Außenfläche eines insbesondere im wesentlichen zylindrischen Körpers, beispielsweise eines Rohres oder eines Kabels
DE102022203219B4 (de) Rundsteckverbinder
DE102010008845A1 (de) Kabelanschlussbauteil und metallisches Schirmungselement
DE10316603B3 (de) Wasserdichte Quetschanschlussverbindung sowie Verfahren zur Herstellung einer wasserdichten Quetschverbindung
DE19516760A1 (de) Verfahren zum elektrisch leitenden Verbinden von zwei elektrischen Leitungen

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of patent without earlier publication of application
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee