WO2006126731A1

WO2006126731A1 - 光学用平板部材

Info

Publication number: WO2006126731A1
Application number: PCT/JP2006/310953
Authority: WO
Inventors: Kazunori Ueki
Original assignee: Zeon Corporation
Priority date: 2005-05-27
Filing date: 2006-05-25
Publication date: 2006-11-30
Also published as: TW200702154A; KR20080031210A; JP2007001290A

Abstract

多点ゲートを有する金型を用いて熱可塑性樹脂を射出成形することにより得られる光学用平板部材であって、ゲート跡が光学的有効面内に存在し、ゲート跡の算術平均粗さＲａ1と、光学的有効面内におけるゲート跡以外の部分の算術平均粗さＲａ2の比Ｒａ1／Ｒａ2が、０.４～３であることを特徴とする光学用平板部材。光学的有効面内に存在するゲート跡を処理する必要がなく、光学用平板部材として使用したときにゲート跡が目立たず、熱可塑性樹脂の射出成形により容易に製造することができる特徴を有する。

Description

明細書光学用平板謝贿分野

本発明は、光学用平板咅附に関する。さらに詳しくは、本発明は、光学的有効面内に存在するグート跡を ί劾ロェする必要がな光学用平梅眘附として使用したときにゲート跡力 S目立たず、熱可塑性樹脂の射出成形により容易に製造することができる光学用平板眘财に関する。 ' 背景擁

mEをかけると分子の並び方が変化するという液晶の性質を利用した液晶表示装置は、パーソナルコンピュータ、難テレビジョン、韓用ノネル、携帯' 艮端末などに広く用いられている。液晶自体は発光しないので、液晶表示装置は外部の應を必要とし、液晶表示装置の側縁に原が配置されるサイドライト^:と、液晶表示装置の背部に光源が配 • 置される直下^:が実用化されている。サイドライト^は、装置ユニットを薄くすることができるが、輝度力 S低いので、高輝度が要求される^ Mの液晶表示装置には、直下^: 力 S適している。

サイドライト斌直下^:ともに、熱可塑性樹脂よりなる光学用平板咅附が重要な機能を果たしており、中でも直下^では光学用平板き附として光拡 tfclSが使用されている。直下^:の液晶表示装置では、装置筐体の背部に複娄鉢の冷封亟管などの原を配置し、駕からの光が光爾反に Altし、入射した光を光拡辦反により拡散させて輝度の均一な面状の光に変換する。必要に応じて、冷隱亟管の背後に ¾1¾を設け、光拡謹の裏面にグラデーション印刷を施し、光拡辦反の前面に集光シート、拡散シートなどを重ねる。光反には、率と光 ¾¾¾性のパランスがよく、反りがなく十分な弓艘を有し、輝度ムラを少なくし得ること力. S要求される。

光 ¾Wの材料としては、光拡散剤を含有する熱可塑性樹脂の成形品力 s用レヽられることが多いが、熱可塑性機旨のみを用い、膨品表面の形状を工夫する ¾^もある。光拡藤の成形法としては、押出成形法、キャスト法、射出成形法などがある。押出成形法によれば、光拡練の原材料シートを効率的に雖することができるが、光拡纖にするための働卩ェに手間力 Sかかり、材料の無駄が発生する。キャスト法によれば、 3娘が高く、光学的な歪みのない光拡籠を得ることができるが、生産性は高くない。射出成形法によれば、御口ェのェ禾鐵が少なく、短時間で光拡爾反を製造することができるが、キヤビティ側面のサイドゲートから溶融した熱可塑性樹脂が流入する従来の方法では、の光拡尉反の一個取りの射出成形法による製造と、

りの射出成形法による製造とは擴的に困難である。そこで、特許文献 1には、光及の) feAI†面に多点ゲートを設けて射出成形する;^去が據されている。これによれば、の光拡辦及の一個取りの射出成形法による製造と、

の射出成开維による製造が可能になる。ホットランナーと多点ゲートを有する «を用レ、ると、一個取りの光及と多数個取りの/ j の光 ½m¾とを、短レヽ成形サイクルで効率的に射出することがでさる。

しかし、光¾«のような精密な成形品の金型にホットランナーを用いるは、溶融樹脂の金型キヤビティへの流入終了後に、ノルブゲートによりゲ一ト付近を閉鎖する必要がある。そのとき、溶融樹脂付着防止のためにバルブピン先端に、鏡面に近い加工が施してあつた。このバルブピンを使用した金型で成形した光拡¾¾を液晶表示装置にしたとき、ゲート跡付近に鏡面に近い形状が転写されているため、それ以外の部分との差が強調されて輝度むら力 S発生し、表示丽の画質が低下するという問題があり、さらなる改善が求められている。

〔特許文献 1〕特開 2 0 0 4— 1 1 7 5 4 4号公報発明の開示

本発明は、光学用平滅附として使用したときにグート跡が目立たず輝度むらを抑えることができ、力つ熱可塑性樹脂の射出成形により容易に製造することができる光学用平板咅附を共することを目的としてなされたものである。

本発明者は、上記のを解決すべく鋭意研究を重ねた結果、光学用平滅附のゲート跡の算術平均粗さ R_aiと、ゲート跡以外の部分の算術平均粗さ R_¾の差を小さくすることにより、装置に実装したときの光学用平板き附のゲ一ト跡が目立たなくなることを見いだし、この知見に基づレヽて本発明を^するに至つた。

すなわち、本発明は、

( 1 ) 多点ゲートを有する金型を用レ、て熱可塑性樹脂を射出成形することにより得られる光学用平板眘附であって、ゲート跡が光学的有効面内にし、ゲート跡の算術平均粗さ

R と、光学的有効面内におけるゲート跡以外の部分の算術平均粗さ Ra₂の比 R_ai/R¾ 力 S、 0.4〜 3であることを樹敫とする光学用平板咅附、

(2) 光学用平板き附が、光拡 t¾Kである（1)に記載の光学用平板奋附：

(3) 熱可塑性樹脂が、脂環 ¾S造を有する樹脂で'ある（1)に纖の光学用平板音附、 (4) 熱可塑性樹脂が、ポリカーボネートである（1)に記載の光学用平板咅附、

( 5-) 熱可塑十生樹脂が、芳香族ビニル系単量体と（メタ）アタリル酸アルキルエステルとの共重合体である（ 1 )に纖の光学用平板謝、

( 6 ) 多点ゲートを有し、さらにホットランナーを有する金型を用レ、て射出成形することを樹敷とする（1)に記載の光学用平板咅附、及び、 -

(7) ホットランナ一が、ノルブゲートを有する ( 6 )に記載の光学用平板眘附、をするものである。' 図面の簡単な説明 ' - F i g. 1は実施例で用いた金型のゲート位置を示 ¾明図、 F i g.2はゲート ί寸近の輝度の測定位置を示す 1½明図である。発明を実施するための最良の形

本発明の光学用平板咅附は、熱可塑性樹脂を多点ゲートを有する麵を用いて射出成形することにより得られる光学用平板咅附であつて、ゲート跡が光学的有効面内にし、ゲート跡の算体亍平均粗さ R_3lと、光学的^)面内におけるゲート跡以外の部分の算術平均粗さ Ra₂の比 R /Ra₂が、 0.4〜 3である光学用平板咅附である。

光学的械面とは、光学音附を液晶表示装置等に組み込んで観察するときに、観餘ができる部分のことであり、例えば光であるならば、その主面の側壁付近にする液晶表示装袓み込みしろを除レヽた部分のことである。

多点ゲートとは、ゲートが 2個以上あることをいう。ゲート数を N、光学用平板咅附の繊を Smm²、光学用平板咅附の厚みを t nunとした、ゲート数 Nは、式

(S/(t + 6)) X 10"⁴≤ N ≤ (2S/t) X 10"⁴ を満たすことが好ましく、式

(S/(t +4)) X 10^→ ≤ N ≤ (2 S/t) X 10"⁴ · を満たすことがより好ましい。ゲート数 Nが（S/( t + 6) ) X I IT⁴未満であると、溶融樹脂の鍾内での難隨が長くなりすぎ、漏中の溶融樹脂のが低下して、光学角平板咅附に歪み、厚みムラ、ウエルドラインなどが生ずるおそれがある。また、ゲート数 Nが（2 S/ t ) X 1 0"⁴を超えると、ゲート数が多くなりすぎるので、金型の製作が困難になるおそれがある。また、本発明は、 1 5インチ型以上の光学用平板音附、すなわち、画が 7 6 , 0 0 0 mm²以上の咅附に適用すること力 S好ましく、 2 4ィンチ型以上の光学用平板き附、すなわち、 ®¾が 1 8 0 , 0 0 O mm²以上の咅附に適用することがより好ましレ、。なお、一つの金型から平板咅财を多数個取りするには、光学用平板咅附の蘭とは、一つの鍾に設けられた、すべての平板眘附の碰の合計のことである。また、平板咅附の厚みは 0. 2〜 5 0 mmとすることができる。

本発明の光学用平板咅附は、ゲート跡が光学的械面内にし、ゲート跡の算術平均粗さ R と、光学的^]面内におけるゲート跡以外の部分の算術平均粗さ R¾の比 Ra ZR a₂が、 0. 4〜 3であり、より好ましくは 0. 6〜 2である。算術平均粗さ Raの比 R_aiZR ¾が 0. 4未満であっても、 3を超えても、ゲート跡付近の輝度ムラが大きくなり、光学用平板香附を光雜置に難したとき、ゲート跡が目立って画質が低下するおそれがある。算術平均粗さ Raは、日本工業夫見格 J I S B 0 6 0 1 3. 1に定義される値であり、超深度顕などを用レ、て測定することができる。また、光学用平板咅附を、應に面する位置に配置した際に、ゲート跡は、光学用平板咅附の原側の面に設けられていてもよいし、光源とは离た側の面に設けられてレ、てもよレ、。

また、光学用平板咅附の表面に撒細凹凸形状を形成して、光 ί広謹育を付与してもよい。この際、光学用平板附の材料としては、熱性樹脂のみを用いてもよいし、光拡散剤を含據可塑性樹脂を用いて、光 ism幾能を高めてもよい。このような撒細凹 t¾状は、金型キヤビティ面に、対応する細凹凸構造を形成しておき、この ί爆田凹凸離を樹脂に転写することにより形成できる。このような ί縣田凹凸形状としては、例えば、しぼ形状、断面多角形状の線状プリズムカ s互レ、に^ wに複 ¾ んだ形状（断面鋸歯状のプリズム条列）、麵が円又ほ楕円の線状プリズム力 s互いに略 TOに複娄嫂んだ形状（レンチキユラ一レンズ状のプリズム^^) 、編己プリズム条列に対して、このプリズム条列に交差するように V字状の切込が人れられたような形状（例えば、四角錐等の多角錐状の突起又は凹み）等を挙げることができる。

本発明に用いる熱可塑性樹脂に特に制限はなく、例えば、月旨環 « を有する樹脂、芳香族ビニル系単量体と（メタ）アタリル酸アルキルエステル系単量体との共重合体、メタクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン、アクリロニトリル一スチレン共重合 f棚旨、

AB S樹脂、ポリエーテルスルホンなどを挙げることができる。これらの中で、脂環造を有する樹脂、芳香族ビニル系単量体と（メタ）アタリル酸アルキルエステル系単量体との共重合体、及びポリカーボネートを、 Ρ及 ζΚ率が低く強靭であるために、好適に用レ、ることができる。脂環冓造を有する樹脂は、溶融樹脂の «性が射子なので、低い射出圧力で金型のキヤ.ビティを充填することができ、吸湿性が極めて低いので、拔定性に優れ、光学用平板き附に反りを生ずることがな比重が小さいので光学用平板咅附を軽量化することができる。また、脂環 ¾f造を有する樹脂は、ウエルドライン力 S発生しにくい。脂環 ¾f¾ を有する樹脂は、主歡は側鎖に脂環纖造を有する樹脂のことをいう。この中でも據に脂環 «造を有する樹脂は、灘的娘と垂性が赌なので、特に好適に用いることができる。月旨環 ¾S造は、飽和環状炭ィ J素離であること力 s好ましく、その炭素数は、 4〜3 0であること力 S好ましく、 5〜2 0であることがより好ましく、 5〜 1 5であることがさらに好ましい。脂環を有する樹脂中の脂環 ¾IS造を有する繰り返し単位の害 IJ合は、 5 0重量％以上であること力 S好ましく、 7 0重量％以上であることがより好ましく、 9 0重量％以上であることがさらに好ましレ、。

脂環 ¾ 造を有する樹脂としては、例えば、ノルボルネン系単量体の開環重本若しくは開環共重合 ί本又はそれらの水素測物、ノルボルネン系単-量体の付加重合体若しくは付カロ共重合体又はそれらの水素添カロ物、の環状ォレフィン系単量体の重合 f本又はその水素添加物、環状殳ジェン系単量体の重合体又はその水素添口物、ビニル脂環纖は素系単量体の重合体若しくは共重合体又はそれらの水素添カロ物、ビニノ!^!^ィ teK素系単量体の重合体又は共重合体の芳香環を含む不飽和結^分の水素 ¾动口物などを挙げることができる。これらの中で、ノノレボルネン系単量体の重^ f本の水素口物及ぴビニノ香族炭ィは素系単量体の重合体の芳香環を含む不飽和結合部分の水素漏口物は、灘的艘と耐熱生に優れるので、特に好適に用いることができる。

メタクリル樹脂は、透明性に優れるので、光学咅附としてに用いることができる。メタタリル樹脂としては、 J I S K 6 7 1 7に規定されるメタクリル酸メチル重^を 8 0 %以上含むメタクリル樹脂成形材料を挙げることができる。この規格に規定されるメタクリル樹脂の中で、ビカット軟化点 9 6〜： L 0 0°C、メノレトフローレート 8〜 1 6 の指定分類コード 1 0 0— 1 2 0のメタクリル樹脂は、適度な »性と弓鍍を有するので、好適に用いることができる。

芳香族ビニル系単量体と（メタ）ァクリル酸アルキルエステルとの共重合体を構成する芳香族ビュル系単量体とは、芳香族ビニル単量体及ぴその誘導体をレ、い、例えば、スチレン、ひーメチノレスチレン、 m—メチ /レスチレン、 p—メチノレスチレン、 o—クロノレスチレン、 p—クロルスチレンなどを挙げることができる。芳香族ビエル系単量体と（メタ）アクリル酸アルキルエステルとの共重合体を構成する（メタ）アタリル酸アルキルエステルとしては、 .例えば、 '炭素数 1〜 4のアルキル基を有する（メタ）アタリル酸アルキルエステルなどを挙げることができ、中でもアタリル酸メチル、アタリル酸ェチル、メタクリル酸メチル、メタタリル酸ェチルを好適に用いることができる。芳¾¾ビエル系単量体と（メタ）アタリノレ酸アルキルエステルとの共重合体は、香族ビュル系単量体 2ひ〜 6 0重量％と、（メタ）アタリル酸アルキルエステル 4 0〜 8 0重量％の共重合体であることが好まし！/、。なお、

IGf己 (メタ）アクリル酸アルキルエステルは、アタリノレ酸アルキルエステル、メタクリル酸アルキルエステルを意味する。

本発明で使用されるポリカーボネートは、通常二価フエノールとカーボネート前駆体とを界面重合法又は溶鬲爐合法でさせて得られるものである。二価フエノールの代表的な例としては 2， 2—ビス（4ーヒドロキシフエエル)プロパン (通称ビスフエノール A)、 2 , 2—ビス { ( 4ーヒドロキシ一 3—メチル）フエ二ル}プロパン、 2， 2—ビス（4ーヒドロキシフエ二ノレ)ブタン、 2， 2—ビス（ 4—ヒドロキシフエ二ノレ）一 3—メチルブタン、 2 , 2—ビス（4ーヒドロキシフエ二ル）一 3 , 3—ジメチルブタン、 2， 2—ビス（4ーヒドロキシフェ二ノレ）一 4ーメチルペンタン、 1， 1一ビス（ 4—ヒドロキシフェ二ノレ）シク.口へキサン、 1， 1 _ビス（4ーヒドロキシフエ二ノレ)一 3， 3 , 5—トリメチルシクロへキサン、 9 , 9一ビス { ( 4ーヒドロキシー 3—メチル）フエ二ノレ }フノレオレン及び α、 α '—ビス（ 4—ヒドロキシフエニル)一_m—ジィソプロピルベンゼン等が挙げられ、なかでもビスフエノール Aが好ましい。これらの二価フエノールは戦虫又は 2種以上を混合してできる。カーボネート前駆体としてはカルボニルハライド、カーボネートエステル又はノヽロホルメ一ト等が使用され、具体的にはホスゲン、ジフエ二ルカーポネート又は二価フェノ一ノレのジハロホルメート等が挙げられる。

上記二価フェノールとカーボネート前駆体を界面重合法又 ί 容 am合法によってさせてポリカーボネート樹脂を製造するに当たっては、必要に応じて角某、 *¾亭止剤、二価フエノールの酸化防止剤等を使用してもよレ、。またポリカーボネートは三官能以上の多官能'！^ ¾f匕合物を共重合した分岐ポリカーボネートであっても、芳香族又は脂雌の二官能性カルボン酸を共重合したポリエステルカーボネートであってもよく、また、得られたポリカーボネートの 2種以上を?昆合した混合物であってもよい。

本発明においては、熱可塑†生榭 S旨には、必要に応じて、熱可塑†生エラストマ一、添力眩 (1 などを配合したものを用いることができる。熱可塑性エラストマ一としては、例えば、ポリブタジエン、スチレン一ブタジエンブロック共重合体及びその水素添加物、スチレン一イソプレンプロック共重合体及ぴその水素添カロ物などを挙げることができる。熱可塑性ェラストマ一の配合量は、通常 0. 0 1〜5 0重量⁰ /₀、好ましくは 0. 0 5〜3 0重量⁰ /₀である。添カロ剤としては、例えば、光拡散剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安 U、染ネ顔料などの着色剤、滑剤、可塑剤、帯電防止剤、蛍光増白剤などを挙げることができる。光拡散剤としては、例えば、ポリスチレン系重合体、ポリシロキサン系重合体又はこれらの架橋物からなる微粒子、フッ素系樹脂、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、シリカ、タルクなどを挙げることができる。これらの中で、ポリスチレン系重合体、ポリシロキサン系重合体又はこれらの架橋物からなる微粒子は、分散性が赌であり、碰 [·生に優れ、成形時の黄変がないので、特に好適に用いることができる。これらの励 P¾の配合量は、特に制限されず、通常 0. 0 1〜3 0重量％、好ましくは 0. 0 5〜2 0重量％である。配合剤として光徵剤を配合する # ^における光撤剤の粒子径は、特に制限されない^、平均丰立径で通常 0. 5— 1 0 0 πι, 好ましくは 0. 5〜8 0 i mの範囲である。

本発明の光学用平板咅附は、ゲート跡が光学的有効面内にあっても輝度ムラが小さく、光置に実装したときにゲート跡が目立だなレ、ので、光学用平板眘财の光学的有効面に相当する鍾キヤビティ面に錄のゲートを設け、溶融樹脂の趣 £鵾隹を短くして、厚さが薄い大型の光学用平歸附を、射出娜により効率的に製造することができる。本発明の光学用平板音财は、多点ゲートを有し、さらにホットランナーを有する金型を用いて射出成形することにより得られることが好ましレ、。

本発明の光学用平板咅附を得るのに用いる多点ゲートを有する金型は、ホットランナーを有すること力 S好ましレ、。なお、がコールドランナーを有していてもよいが、コール. ドランナーを用いるには、（1 )型內ゲートカットを適用する、（2)ピンポイントゲート若しくはサブマリンゲートを使用して型開き条件を適度に調整する等の対応を行う必要がある。このような対応を行わなレ、 ^1こは、成开幾にゲート跡の処理が必要となつて、サイクルタイム力 S長くなる欠点がある。また、ホットランナーを用いると.、ゲート跡の算術平均粗さ Raが所定の値になるように、グートにおレ、て溶融樹脂を冷却固化することができる。また、ホットランナーを用いると、一回の射出ごとにするランナーが発生しないので、樹脂を補に删することができ、一回の射出について溶融する樹脂の量が少なくなるので成形サイクルを短縮し、生産性を向上することができる。

本発明の光学用平板咅附を得るのに用レヽられる多点ゲートを有する金型は、ホットランナ一力 Sパルプゲートを有することが好ましい。バルブゲートを用いることにより、ノルブピンの先端の形状をゲート跡に転写し、ゲート跡の処理を行うことなく、所定の算術平均粗さ Raを有するゲート跡を形成することができる。すなわち、バルブゲートでは、溶融樹脂の流れが絞られ、せん断が生じるので、ゲート付近における溶融樹脂の粘度力 S低下し、ノ /レブピンの先端の形状をゲート跡に正確に転写して、ノレブピンの先端の算術平均粗ざ Raと等しレ、算術平均粗さ Raを有するゲート跡を形成することができる。本発明におレ、て、ノルブピンの先端の算術平均粗さ Raを所定の値に加工する;^去に特に制限はなく、例えば、灘ェ作、サンドブラスト、ダイャモンドライクカーボン処理、メツキなどを挙げることができる。

本発明において、ノレブピンの先端の位置に特に制限はなく、例えば、ノルブピンの先端を金型キヤビティ内面と一致させて、全く凹凸のない光学用平板音附を成形することができ、バルブピンの先端を金型キヤビティ内面よりも突き出して、ゲート跡に窪みを有する光学用平板咅附を成？^することもでき、あるいは、ノルブピンの先端を金型キヤビティ内面よりも引き込んで、ゲート跡に凸部を有する光学用平板奋附をすることもできる。本発明において、ノレブピンの先端の形状に特に制限はなく、例えば、円柱状、衞状などを挙げることができる。このような先状.を有するノルブピンを用いることにより、ゲート跡に円状、 «状などの窪み又は凸部を有する光学用平板咅附を成形することができる。本発明においては、光学用平板咅附のゲート跡の直径が 0. 5〜5 mmで、力つ、ゲート跡の窪みの深さ又は凸部の高さ力 O . 0 5〜 0. 2 mmであること力 S好ましレ、。本発明の光学用平板音附を得るための射出成形条件は、用いる f ¾fe樹脂のガラス転移を T gとすると、シリンダ figは T g + 8 0°C〜T g + 2 0 0°Cの範囲、金型 &g は T g— 4 0°C〜T g°Cの範囲、射出率が 1 0 c c Z秒〜 8 0 0 c c /秒の範囲であること力 S好ましレ、。金型としてホットランナーを有するのホットランナ一のは丁 g + 8 0°C〜T g + 2 0 0°Cであることが好ましい。

本発明の光学用平板咅附は、直下^;の光羅反、サイドライト^:の導光板、.直下型バックライトのライティングカーテン、リアープロジェクシヨン TVのフレネノレレンズなどとして用レ、ることができるが、中でも直下^の光 ¾¾¾として用レ、ることができる。難例

以下に、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によりなんら限定されるものではない。

実施例 1 +·

脂環冓造を有する樹脂 [日本ゼオン (株)、ゼォノア 1 0 6 O R] 9 9重量咅とシリコーン樹脂微粒子 [ジーィ一シリコン (株)、トスパール 1 2 0、平職子径 2. 0 m] 1重量部を混合し、二軸押出機を用レ、てストランド状に押し出し、ペレタイザ一で^]断することにより、光 ijtmt反用ペレットを調製した。この光拡 tfc¾用ペレット力ら、射出成形機（赚カ 4， 4 1 O k N) を用いて、光拡赚を成形した。

金型は、キヤビティ^去が、縦 4 3 0 mm,横 7 3 0 mm, 対角線の長さ 8 4 7 mm、深さ 2. 0 mmであり、表面の算術平均粗さ Raが 0. 5 mとなるように加工し、 F i g . 1に〇で示すように、光拡散板の光入射面を 8等分した 8個の長方形の中心に、各 1個のパルプゲートタイプのホットランナーノズルを設けた。パルプピンは、射出時に開き、溶融した樹脂がキヤビティに送られ、射出終了後にバルブピンが閉まり、溶融樹脂の供給をとめる。このとき、成形品にはバルブピン先端の形状が転写される。ノルブピンの先端の直径 1. 5 mm,長さ 0. 1 mmの円状部分が光拡尉反の) fcAlt面に突き出し、光 ¾¾¾ の光 Alt面に直径 1 . 5 mm,深さ 0. 1 mmの円柱状の窪み力 S形成されるようにパルブピンを調整した。バノレブピンの先端の直径 1 . 5 mmの円形部は、算術平均粗さ Raが 0. 7 μ mとなるように加工した。シリンダーは 2 7 5 °C、ホットランナー離は 2 6 0 °C、金型は 8 0°C、全サイクル 7 0秒で射出成形を行うことにより光を製造した。光 Λ#ί則の表面のゲート跡の中心 8力所と、ゲート跡の中心から光 fetfcK 1の中心に向力て 1 0 mm离た 8力所にっ、て、超深度顕纖で算術平均粗さ Raを測定した。各 8 個の測定値の平均値は、ゲート跡の算術平均粗さ R は 0. 7 、光学的棚面内におけるゲート跡以外の部分の算術平均粗さ Ra₂は 0. 5 μ mであり、 R ZR¾は 1 . 4であつた。

内側の寸法が幅 7 2 0 mm、奥行き 4 2 0 mm, 深さ 1 7 mmのァクリノレ板でイ懐した箱の内面に白^ I†シート. [(株)ッジデン製、 R F 1 8 8 ] を貼り付け、冷針亟蛍光ランプの光力 S逃げなレ、ようにし、圣 3. 0 mmの冷it亟蛍光ランプ 1 1本を、管中心の間隔 4 Ommとして TOに、箱の底面から管表面を 2mm離して取り付けた。光拡 ¾¾1をこの冷tlS蛍光ランプの管表面から 1 2 mm離して、光拡籠 1のゲート跡のある面が ^AIt 面となるように、さらに光 felfcfe 1のゲート跡が 2本の冷亟蛍光ランプの中間のィ立置にくるように糖し、冷 P餅亟蛍光ランプを点灯して、光 ¾¾1のゲート跡の輝度ムラを測定した。

鍵は、 F i g. 2に示すように、の長さが円形のゲート跡の直径の 8Z 3倍である ΙΕ^形を、正方形の中心がゲート跡の円形の中と一 ¾ΤΤるように想的に描き、 ~ ^が 9点で、ピッチがゲ一ト跡の直径の 1/3となる 8 1点の正^子を考え、その ¾^点 8 1個について、輝度計を用いて測定した。 8 1個の輝度測定値の最大値と最小値との差を平均値で除して、輝度ムラを算出した。 8個のゲート跡の輝度ムラの平均値は、 0. 55% であった。

次いで、この光拡散板 1の光出射面に、拡散シート [(株)ッジデン、 D 1 24 J] を積層し、同様にして、ゲート跡の輝度ムラを測定した。 8個のゲート跡の輝度ムラの平均値は、 0. 2%であった。

市販の 32ィンチ型液晶テレビジョンの光拡散板を取り外し、上記のお激シートを積層した光«¾を取り付けて画質を目視で観察したところ、画質は良好であり、ゲート跡はあされなかった。

実施例 2

ノレブピンの先端の直径 1. 5 mmの円形部を、算術平均粗さ Raが 0. 4 πιとなるように加工した以外は、実施例 1と同様にして、射出成形を行うことにより光拡聽2を製造した。

得られた光拡籠 2のゲート跡の算術平均粗さ R_aiは 0. 4 μπι,光学的據面内におけるゲート跡以外の部分の算術平均粗さ Ra₂は 0. 5 μ mであり、 R ZR¾tt 0. 8であつた。

得られた光拡諫 2について、実施例 1と同様にしてゲート跡の輝度を測定したところ、ゲート跡の輝度ムラの平均値は 0. 4 %であり、シートを積層したときの輝度ムラの平均値は 0. 2%であった。

拡散シートを積層した光 ¾¾¾ 2を市販の液晶テレビジヨンに取り付けて画質を観察したところ、画質は赂であ.り、ゲート跡は βされなかった。 · 実施例 3

ノレブピンの先端の直径 1 · 5 mm、長さ 0. 1 mmの円往状部分が光の 3¾λ 面より引き込み、光 A t面に直径 1 . 5 mm、深さ 1 mmの円献の凸部カ S形成されるようにバルブピンを雄した以外は、実施例 1と同様にして、射出成形により光反 3を製造した。 '

得られた光 ί¾Κ 3のゲート跡の算体 ί平: t匀粗さ R は 0. 7 μ m、光学的有効面内におけるゲート跡以外の部分の算術平均粗さ Ra₂は 0. 5 μ mであり、 R_ai/Ra₂は 1 . 4であつ得られた光 3につレ、て、実施例 1と同様にしてゲート跡の輝度を測牢したところ、ゲート跡の輝度ムラの平均値は 0. 7 %であり、¾¾iンートを積層したときの輝度ムラの平均値は 0. 3 %であった。

拡散シートを積層した光板 3を市販の液晶テレビジヨンに取り付けて画質を観察したところ、画質は良好であり、ゲート跡は廳、されなかった。

実施例 4

ノレブピンの先端の直径 1 . 5 mm、高さ 0. 1 5 mm ¾ ^状部分が光拡 f¾gの ¾Λ!ί 面に突き出し、 ¾AI†面に直径 1 . 5 mm, 深さ 0. 1 5 mmの娜状の窪みが形成されるようにバルブピンを調整し、ノルブピンの先端の椀形状部分の表面を算術平均粗さ Raが 0. 9 μ πιとなるように加工した以外は、餓例 1と同様にして、射出成形により光 ί¾反 4を製造した。

得られた光 ¾St¾4のゲート跡の算術平均粗さ Raは 0 · 9 m、光学的顿面内におけるゲート跡以外の部分の算術平均粗さ Ra₂は 0. 5 μ mであり、 R_aiZRa₂は 1 . 8であつ得られた光 ¾¾¾ 4につ！/、て、 mm ιと同様にしてゲート跡の輝度を測定したところ、ゲート跡の輝度ムラの平均値は 0. 7 %であり、 it&ltンートを積層したときの輝度ムラの平均値は 0. 3 %であった。 .

シ一トを積層した光够散 4を市販の液晶テレビジョンに取り付けて画質を I察したところ、画質は良好であり、ゲート跡は β、されなかった。

細列 5

金型キヤビティ表面を算術平均粗さ Raが 0. 0 1 μ πιとなるように加工し、ノレブピンの先端の直径 1. 5 mm、長さ 0. 0 5 mmの円住状部分が光拡赚の ^Al†面に突き出し、光入射面に直径 1 . 5 mm, 深さ 0 . 0 5 mmの円住状の窪みが形成されるようにバルブピンを！ ^しノレブピンの先端の直径 1 . 5 mmの円形部を算術平均粗さ Raが 0 . 0 1 μ ηι となるように加工した以外は、実施例 1と同様にして、射出成形により光拡藤 5を製造した。

得られた光爾反 5のゲート跡の算術平均粗さ R は 0 . 0 1 m、光学的有効面内におけるゲート跡以外の部分の算術平均粗さ R¾は 0. 0 1 At mであり、 Ra!ZRaは 1 . 0であつた。 ·.

得られた光反 5につレ、て、実施例 1と同様にしてゲート跡の輝度を測定したところ、ゲート跡の輝度ムラの平均値は 0. 2 %であり、シートを積層したときの輝度ムラの平均値は 0 . 1 %であった。

拡散シートを積層した光 t&lfc板 5を市販の ί夜晶テレビジヨンに取り付けて画質を «I察したところ、画質は射子であり、ゲート跡はあされなかった。

麵列 6

熱可塑性樹脂として、脂環式 ίϋ^を有する樹脂の代わりに、メタクリル樹脂 |¾化成 (株)、デルぺット 7 0 ΝΗΧ] を用!/、た以外は、霞例 1と同様にして、射出膨により光纖板 6を製造した。

得られた光拡散板 6のゲート跡の算術平均粗さ R は 0. 7 μ m、光学的據面内におけるゲート跡以外の部分の算術平均粗さ Ra₂は 0 . 5 μ mであり、 1 /1 _¾は 1 . 4であつた。

得られた光 ¾¾¾ 6につレヽて、細列 1と同様にしてゲート跡の輝度を測定したところ、ゲート跡の輝度ムラの平均値は 0 · 7 %であり、シートを積層したときの輝度ムラの平均値は 0 . 3 %であった。

拡散シートを積層した光拡 ¾¾ 6を市販の液晶テレビジョンに取り付けて画質を観察したところ、画質は良好であり、ゲート跡は戯されなかった。

戴例 7

熱可塑性樹脂として、シリコーン樹脂散粒子を含まない脂環麟を有する樹脂 [日本ゼオン (株)、ゼォノア 1 0 6 O R] のみを用いた点と、ゲート力 S設けられた面とは反対側の面に、底面が一辺 1 0 0 i mの正方形、頂角が 9 0度の四角錐を全面に形成できる金型を用いた点の他は、霊例 1と同様にして光 ¾Wを成形し、その ΐ鞭を行った。

得られた光は、ゲ^"ト跡の算体亍平均粗さ R が 0 . 7 mであり、光学的^]面内におけるゲート跡以外の部分の算術平均粗さ R¾が 0 · 4 mであった。このため、 R Z Ra₂は 1 . 8であった。

また、得られた光拡 t¾gについて、実施例 1と同様にしてゲート跡の輝度を測定したところ、グート跡の輝度ムラの平均値は 0. 6 %であり、拡散シートを積層したときの輝度ムラの平均値は 0. 2 5 %であった。 '

さらに、 ½tンートを積層した光拡¾¾を市販の液晶テレビジヨンに取り付けて画質を観察したところ、画質は良好であり、ゲート跡は βされなかった。

実施例 8 ■

熱可塑性樹脂として、脂環^ tを有する樹脂の代わりに、スチレンとメタクリル酸メ -チルの共重合体ほ亓日鐵化学 (株)、エスチレン MS— 6 0 0] を用いた以外は、実施例 1 と同様にして、射出成形により光拡藤を製造した。

得られた光 ¾Ι¾δのゲート跡の算術平均粗さ R は 0. 6 m、光学的^ ¾]面内におけるゲート跡以外の部分の算術平均粗さ Ra₂は 0. 4 μ mであり、 R_aiZRa₂は 1 . 5であった。得られた光 ί細反にっレ、て、実施例 1と同様にしてゲート跡の輝度を測定したところ、ゲート跡の輝度ムラの平均値は 0. 8 %であり、拡散シートを積層したときの輝度ムラの平雌は 0. 3 %であった。

拡散シートを積層した光拡散板を市販の液晶テレビジョンに取り付けて画質を観察したところ、画質は良好であり、ゲート跡は ¾ されなかった。

実施例 9

熱性樹脂として、脂環造を有する樹脂の代わりに、ポリカーボネート [帝人化成 (株)製、パンライト AD 5 5 0 3 ]を用い、射出成形機の条件をシリンダー温度 3 0 5 °C, ホットランナー 2 9 0 °C、金型 1 1 0。C、全サイクノレ 8 0禾少とする以外は、 ¾| 例 1と同様にして光拡を膨し、その言稿を行なった。

得られた光 ½Wは、ゲート跡の算術平均粗さ R が 0. 8 μ πι、光学的械面内におけるゲート跡以外の部分の算術平均粗さ Ra₂が 0. 5 μ mであり、 Rai/Razは 1 . 6であつた。 .

得られた光こついて、実施例 1と同様にしてゲート跡の輝度を測定したところ、ゲート跡の輝度ムラの平均値は 0. 8 %であり、拡散シートを積層したときの輝度ムラの平職は。. 3 %であった。

拡散シートを積層した光 ¾ ^反を市販の液晶テレビジョンに取り付けて画質を観察したところ、画質は良好であり、ゲート跡は βされなかった。

比較例 1

ノレブピンの先端の直径 1 . 5 mmの円形部を、算術平均粗さ Raがとなるように加工した以外は、霞例 1と同様にして、射出成形により光拡籠 7を製造した。

得られた光 ¾M 7のゲート跡の算体亍平均粗さ R_3lは 3 μ m、光学的面内におけるゲート跡以外の部分の算術平均粗さ Ra₂は 0. 5 μ mであり、 R_ai/Ra₂は 6. 0であった。得られた光 7につレ、て、 mm ιと同様にしてゲート跡の輝度を測定したところ、ゲート跡の輝度ムラの平均値は 5. 5 %であり、 «シ一トを積層したときの輝度ムラの平均偉は 3. 2 %であった。

»シートを積層した光拡餅反 7を市販の液晶テレビジョンに取り付けたとき、ゲート跡がはっきりと見えた。

比較例 2

バルブピンの先端の直径 1 . 5 mmの円形部を、算術平均粗さ Raが 0. 1 z mとなるように加工した以外は、 mn ιと同様にして、射出成形により光 8を製造した。

得られた光 8のグート跡の算術平均粗さ R は 0 · 1 _μ m、光学的有効面内におけるゲート跡以外の部分の算術平均粗さ Ra₂は 0. 5 ^ mであり、 R ZRa₂は 0. 2であつた。 .

得られた光顺反 8につレ、て、実施例 1と同様にしてゲート跡の輝度を測定したところ、ゲート跡の輝度ムラの平均値は 4. 8 %であり、シートを積層したときの輝度ムラの平均値は 2. 1 %であった。

拡散シートを積層した光拡散板 8を市販の液晶テレビジョンに取り付けて画質を観察したところ、ゲート跡がぼんやりと見えた。

比較例 3

金型キヤビティ表面を算術平均粗さ Raが Ο . Ο Ι μ πιとなるように加工し、ノレブピンの先端の直径 1 . 5 mm、長さ 0. 0 5 mmの円 t状部分が光 fef¾gの光 Λ¾·面に突き出し、光 A 面に直径 1 . 5 mm、 .深さ 0. 0 5 mmの円柱状の窪みが形成されるようにパルブピンをし、バルブピンの先端の直径 1. 5 mmの円形部を算術平均粗さ Raが 0. 5 μ πιとなるように加工した以外は、実施例 1と同様にして、射出成形により光賺反 9を製造した。

得られた光 ¾»反 9のゲト跡の算術平均粗さ R は 0. 5 μ m、光学的^]面内におけるゲート跡以外の部分の算術平均粗さ Ra₂は 0. 0 1 mであり、 R_aiZRa₂は 5 0であつた。

得られた光 9につレ、て、実施例 1と同様にしてゲート跡の輝度を測定したところ、ゲート跡の輝度ムラの平均値は 7. 2 %であり、 ¾¾シ一トを積層したときの輝度ムラの平均値は 4. 2 %であった。 '

¾¾シ一トを積層した光拡散板 9を市販の液晶テレビジヨンに取り付けて画質を観察したところ、ゲート跡がはっきりと見え

1〜 9及び比較例 1〜 3の結果を、第 1表に示す。

第 1表

[注] S t一 MM A ：スチレンとメタクリル酸メチルの共重合体

第 1表に見られるように、ゲート跡の算術平均粗さ R と、光学的有効面内におけるゲ一ト跡以外の部分の算術平均粗さ R¾の比 Ι ΖΙ _¾が 0. 4〜 3である実施例 1〜 6の光 ¾¾¾は、ゲート跡付近の輝度ムラが小さく、シートを積層して液晶テレビジョンに取り付けたとき、ゲート跡が目視で観察されない。これに対して、 RaZR が 6、 0. 2 又は 5 0である比較例 1〜 3の光拡¾¾は、ゲート跡付近の輝度ムラが大きく、シートを ¾iして液晶テレビジョンに取り付けたとき、ゲート跡が見える。

光学的^]面内におけるゲート跡以外の部分の算術平均粗さ Ra₂が 0 · 5 μ mであり、ゲート跡の算術平均粗さ R が 0. 4〜0. 9 μ πιである実施例 1〜4及び実施例 6の 4光拡籠は、輝度ムラが小さく、ゲート跡が見えないのに対して、ゲート跡以外の部分の算術平均粗さ R¾が 0. 5 _μ mであっても、ゲート跡の算体亍平均粗さ R_3lが 3 μ mである比較例 1の光 fe藤と、ゲート跡の算術平; t匀粗さ R が 0. 1 μ mである比較例 2の光は、輝度ムラ力 S大きく、ゲート跡が見える。光学的棚面内におけるゲート跡以外の部分の算術平均粗さ R¾が 0. 0 1 μ mである実施例 5の光拡 ffcjgと比較例 3の光拡腐反とを比較すると、ゲート跡の算術平均粗さ R が、ゲート跡以外の部分の算術平均粗さ R¾と同じ実施例 5の光は、輝度ムラ力 S小さく、ゲート跡が見えなレ、のに対して、ゲート跡の算術平均粗さ R が、ゲート跡以外の部分の算術平均粗さ R¾の 5 0倍である比較例 3の光拡難は、輝度ムラが大きく、ゲート跡が見える。

この結果から、光学的柳面内におけるゲート跡以外の部分の算術平均粗さ R¾とゲ一ト跡の算術平均粗さ R の差が小さいことが、光拡髓の輝度ムラを小さくし、ゲート跡を目立たなくする上でであること力 S分かる。産業上の利用可能性

本発明の光学用平板音附は、光学的棚面内に多点ゲートを有する金型を用いて射出成形することができるので、溶融樹脂の麵内での «S隨隹を短くして^ Mの光学用平板部材を製造することが可能となる。本発明の光学用平板咅附は、ゲート跡の算術平均粗さ R と、光学的有効面内におけるゲート跡以外の部分の算術平均粗さ R¾の差が小さく、ゲ一ト跡を処理する必要がなく、光置に難したとき、ゲート跡が目立たない。本発明の光学用平板音附は、液晶表示装置の光拡辦及として麵に用レ、ることができる。

Claims

請求の範囲

1. 多点ゲートを有する金型を用レ、て熱可塑性樹脂を射出成形することにより得られる光学用平板咅附であって、ゲート跡が光学的被力面内にし、ゲート跡の算術平均粗さ R と、光学的機面内におけるゲート跡以外の部分の算術平均粗さ R¾の比 R_aiZR¾が、 0. 4〜 3であることを樹敫とする光学用平板咅! ^才。

2. 光学用平ネ反咅附が、光拡飾である請求の範囲 1に記載の光学用平板音才。

3. 熱个生棚旨が、月旨環^ t造を有する樹脂である請求の範囲 1に記載の光学用平板部材。

4 , 熱性樹脂が、ポリカーボネートである請求の範囲 1に記載の光学用平板き才。

5. 熱可塑性樹脂が、芳香族ビニル系単量体と（メタ）アタリル酸アルキルエステルとの共重合体である請求の範囲 1に記載の光学用平板咅才。

6. 多点ゲートを有し、さらにホットランナーを有する金型を用レヽて射出成形することを赚とする請求の範囲 1に記載の光学用平板謝。

7. ホットランナ一が、バルブゲートを有する請求の範囲 6に記載の光学用平ネ！ ^才。