WO2006126262A1 - ステープラ - Google Patents

Abstract

　用紙束の厚みに関係なく、綴針を用紙束の紙面に対して垂直に打ち込むことができるステープラを提供する。 　操作ハンドル１２を押すことにより、操作ハンドル１２を所定角度のままに綴針装着マガジン１３と共に垂直下降させる垂直移動手段２４と、綴針装着マガジン１３が垂直下降して水平ベース１１上に配置された用紙束に着地すると、操作ハンドル１２の回動が開始させる垂直移動後回動手段１８，２７と、操作ハンドル１２が回動を開始することにより、綴針装着マガジン１３の垂直位置を固定する垂直位置固定手段２１，２２，２８とを備えたステープラを構成した。 　 　

Description

明 細 書

ステープラ

技術分野

[0001] この発明は、水平ベースと、操作ノ、ンドルと、針打ちブレード板と、綴針を多数本連 接した綴針連接集合体を収納する綴針連接集合体カセットを装着する綴針装着マ ガジンとを備えたステープラに関するものである。

背景技術

[0002] 従来、ステープラは、綴針連接集合体を収納する綴針装着マガジンが水平ベース 上に主軸で軸止めされ、主軸を中心として回動自在な操作ノヽンドルが設けられてい る。そして、操作ノ、ンドルを主軸の廻りに回動すると、綴針装着マガジンに装着され た綴針が、水平ベース上に配置された用紙束の紙面に着地されて紙が綴じられるよ うになつている。

[0003] ところが、操作ノヽンドルが特定の一箇所を中心として回動することから、用紙束の厚 みの大小により綴針装着マガジン力 打ち出される綴針の傾きが一定しないことにな り、綴じられた用紙束が不揃いとなる虞がある。

[0004] そのような虡を防止するために綴針の脚部を紙に対して垂直に打ち込めるように構 成されたステープラがあり、このようなステープラに関する発明には、特許文献 1に記 載されたようなものがある。

[0005] この特許文献 1には、「紙受け後台を水平上に紙受け前台を前方寄りにやや傾斜 状に保持し、スライダーの一方の側壁後端部に立設した案内版を紙受け後台の開口 部に嵌挿して突出し、案内板に作動駒の下端部を接離するようにし、ハンドルの下圧 作動時に作動駒の下端部により案内板を押圧してスライダーを後方移動し、これによ つてスライダーの両側壁の前端部の前端部上に載置していた曲げ台抑え体の左右 両端部を解放し、綴針の脚部が互いにやや斜め方向に平行かつ扁平に曲折する。」 ように構成されたステープラが開示されて 、る。

[0006] これによれば、「基台部と紙受け後台とフレームとが 1本の主軸によって集中連結し 、またノヽンドルは前記フレームの一部に支軸を介して連結して構成しているものであ り、前記主軸による支点が 1個であるから、ハンドル操作により綴針を切り落として針 綴する際に、フレームと紙受け後台に取付けた針曲台は、同じ後方移動をするため、 フレームと針曲台にはさまれた用紙束と綴針の位置関係がそのまま維持され、綴針 を常に正確かつ円滑に曲折することができるようになる。」という。

[0007] また、従来、ステープラは、水平ベースに対して綴針装着マガジンを軸支し、綴針 装着マガジンに対して操作ノ、ンドルを軸支する構造のものがある。

[0008] ところが、操作ノヽンドルを回動させると、操作ノヽンドルを綴針装着マガジンに対して 軸支した軸部分が、てこの原理により綴針装着マガジンを上向きに引張り上げてしま うことになる。そのため、操作ノヽンドルの回動によって綴針装着マガジンが上方向に 引張り上げられな 、ようにしつつ、小さ!/、力で操作ノヽンドルを回動できるステープラが 望まれるところである。このようなステープラに関する発明として、特許文献 2に記載さ れたものがある。

[0009] この特許文献 2には、水平ベース (基枠）に設けられた支持部片に対して、第 3支軸 によってハンドル枠 6が軸支されているステープラが開示されている。また、これによ れば、操作ハンドルを回動するために、小さい力で容易に綴針を用紙束に打込める ようになって!/、ると考えられる。

[0010] さらに、従来、ステープラは、用紙束の綴じたい位置に綴針を打込む前に用紙束の 一端を揃えられるように紙端ガイドが設けられている。この紙端ガイドに関する技術と して特許文献 3及び特許文献 4に記載されたようなものがある。

[0011] この特許文献 3には、 2頁右欄 10行乃至 12行に、「紙端ガイドが、前後方向に往復 スライド自在に設けられている。」旨記載され、これによれば、用紙束の一端を揃える ことができると共に、紙端ガイドを移動することによって、用紙束における綴針の綴じ 位置を、用紙束の一端力 所定距離離れた所望の位置に調節することができると考 えられる。

[0012] また、特許文献 4には、 13頁 23行乃至 14頁 9行に、「綴針装着マガジンの押し刃 ガイド 17を上方に引き上げて、外側フレーム 11の切欠部の凹部に係合していた押し 刃ガイドの凸部が凹部力 外れて上方へ移動し、綴針の吐出口の背面側が開放され て針排出口に引つ力かっていた綴針力 パネによるレールの付勢力により綴針の吐 出口力ら自然に排出される。」旨記載されて 、る。

特許文献 1 :登録実用新案第 3031392号公報

特許文献 2 :特開平 2005— 033966号公報

特許文献 3：特開平 6 - 285772号公報

特許文献 4：特表 98— 039143号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0013] し力しながら、特許文献 1及び 2に記載された発明では、フレームと紙受け後台に取 付けた針曲台が後方移動してフレームと針曲台にはさまれた用紙束と綴針の位置関 係がそのまま維持されて、綴針により用紙束が綴じられるものとされている力 綴針が 用紙束に対して傾斜して降下され、綴針の針先が用紙束に対して斜めに進入して綴 じられ、用紙束が不揃いに綴じられてしまう虞がある。

[0014] 特に、綴針を用紙束に対して垂直に降ろすことができるのは、綴針が出てくるフレ ームの前端部に設けられた前枠体の下端部力 紙受け前台及び紙受け後台までの 距離が、用紙束の厚さに合致した場合のみであり、それ以外の厚さの用紙束の場合 には、用紙束の綴じられ方が不揃いになる虞がある。

[0015] また、特許文献 2に記載された発明では、水平ベースに対して操作ノヽンドルが軸支 される構造であるが、その軸支する位置が操作ノ、ンドルの操作の間に、全く移動する ことがないので、そのような軸支する位置が、用紙束の厚みに従って下降させること ができれば、より少ない操作ノヽンドルの操作によって、又、より小さい力によって操作 ハンドルを回動させて綴針を用紙束に綴じ込むことができると考えられる。

[0016] この一方で、綴針装着マガジンと水平ベースとの間に用紙束を挟むことなく操作ノヽ ンドルを回動して綴針を吐出する（以下、「空打ち」という。）場合に、特許文献 3に記 載のステープラでは、紙端ガイドが、空打ち機能がないものであるから、綴針装着マ ガジンと水平ベースとの間にボールペン等を挟み込んで綴針装着マガジンが下降で きな 、ようにして空打ちするしかな！/、。

[0017] さらに、空打ちする場合に、特許文献 4に記載のステープラでは、綴針装着マガジ ンに押し刃ガイドを着脱する手間がかかり、又、その構造も複雑であるから製造コスト ち力力る。

[0018] そこで、この発明は、用紙束の厚みに関係なぐ綴針を用紙束の紙面に対して垂直 に打ち込むことができるステープラを提供することを課題とする。

[0019] また、この発明の他の課題は、用紙束の厚みに応じて、操作ノヽンドルの回動軸の位 置を下降させて、小さ 、力及び動きで操作ノヽンドルを操作することができるステープ ラを提供することである。

[0020] さらに、この発明の他の課題は、綴針の空打ちを容易に行え、製造コストを低減す ることができるステープラを提供することである。

課題を解決するための手段

[0021] 力かる課題を達成するために、請求項 1に記載の発明は、水平ベースと、該水平べ ースに対して所定の角度で傾斜して配置された操作ノヽンドルと、該操作ノヽンドルに 取付けられ、綴針を多数本連接した綴針連接集合体を収納する綴針連接集合体力 セットを装着する綴針装着マガジンと、前記綴針装着マガジンに収納された綴針に 振下ろされる針打ちブレード板とを備えたステープラであって、前記操作ハンドルを 押すことにより、前記操作ノヽンドルを所定角度のままに前記綴針装着マガジンと共に 垂直下降させる垂直移動手段と、前記綴針装着マガジンが垂直下降して前記水平 ベース上に配置された用紙束に着地すると、前記操作ノヽンドルの回動を開始可能な 垂直移動後回動手段とを備えたステープラとしたことを特徴とする。

[0022] 請求項 2に記載の発明は、請求項 1に記載の構成に加え、前記操作ハンドルが回 動を開始することにより、前記綴針装着マガジンの垂直位置を固定するマガジン垂 直位置固定手段を備えたことを特徴とする。

[0023] 請求項 3に記載の発明は、請求項 1に記載の構成に加え、前記垂直移動手段は、 前記水平ベース上で前記綴針装着マガジンを昇降させるパンタグラフであることを特 徴とする。

[0024] 請求項 4に記載の発明は、請求項 1に記載の構成に加え、前記垂直移動後回動手 段は、前記綴針装着マガジンを支持する垂直方向用弾性部材と、前記操作ノヽンドル を回動させる回動方向用弾性部材とからなり、前記垂直方向用弾性部材が弾性変 形し、前記操作ハンドルが前記所定角度を保持した状態で前記綴針装着マガジンと 共に下降して用紙束に着地した後に、前記回動方向用弾性部材が弾性変形し、前 記操作ノ、ンドルの回動が開始されることを特徴とする。

[0025] 請求項 5に記載の発明は、請求項 2に記載の構成に加え、前記マガジン垂直位置 固定手段は、前記水平ベース上に立設されたサポート部材と、前記サポート部材に 沿って移動可能な鍵部材とからなり、前記鍵部材が前記サポート部材に係合されるこ とにより、前記綴針装着マガジンの上下方向の位置が固定されることを特徴とする。

[0026] 請求項 6に記載の発明は、請求項 5に記載の構成に加え、前記鍵部材には、前記 サポート部材と係合するのを補助する固定スプリングが接触しており、前記鍵部材が 前記サポート部材に係合する力を強めることを特徴とする。

[0027] 請求項 7に記載の発明は、請求項 5に記載の構成に加え、前記鍵部材は、垂直部 と、該垂直部の上端部で折曲されて前記操作ノヽンドルの荷重を受ける荷重受け部と 、前記垂直部の下端部で折曲されて前記サポート部材が係合可能な揷通孔を有す る係合板部とを備え、断面コ字状に形成されたことを特徴とする。

[0028] 請求項 8に記載の発明は、請求項 7に記載の構成に加え、前記固定スプリングは、 前記綴針装着マガジンに設けられて前記鍵部材及び前記サポート部材を収納する 鍵部材収納部に形成された前記サポート部材の軸受け部と前記係合板部との間に、 圧縮力をかけられて配設されたことを特徴とする。

[0029] 請求項 9に記載の発明は、請求項 7に記載の構成に加え、前記操作ノヽンドルには、 前記操作ハンドルにカゝかる荷重を前記鍵部材に伝達する荷重伝達部が形成され、 前記荷重受け部と前記荷重伝達部とが、対向して設けられ、前記操作ハンドルが回 動されるときに、前記荷重伝達部が前記荷重受け部から離れ、前記係合板部と前記 サポート部材が係合し、前記鍵部材が前記サポート部材に対する移動を制止され、 前記操作ハンドルが回動されて!ヽな 、ときに、前記荷重伝達部が前記荷重受け部に 押し当てられて、前記係合板部と前記サポート部材が係合しなくなり、前記鍵部材が 前記サポート部材に対して移動できることを特徴とする。

[0030] 請求項 10に記載の発明は、請求項 1に記載の構成に加え、前記針打ちブレード板 を下降させるように押圧するブレードプッシャが、上端部を前記操作ノヽンドルに支持 されずに揺動可能であると共に、前記上端部以外の部位に形成された凸部を前記 操作ノヽンドルに支持されて 、ることを特徴とする。

[0031] 請求項 11に記載の発明は、請求項 10に記載の構成に加え、前記凸部は、前記ブ レードプッシャに形成された揷通凸部であり、該揷通凸部は、前記綴針装着マガジン のブレード板案内部に形成された誘導長穴に挿通されて嵌合部材を揷嵌され、前記 綴針装着マガジンには、前記嵌合部材を支持する支持穴が形成され、前記嵌合部 材と前記支持穴とが少なくとも点接触しながら前記操作ハンドルが回動するように構 成されたことを特徴とする請求項 10に記載のステープラ。

[0032] 請求項 12に記載の発明は、請求項 10又は 11に記載の構成にカ卩え、前記操作ノ、 ンドルの操作によって前記凸部が昇降前後で移動する位置の上端と下端の 2分の 1 の位置は、前記操作ノヽンドルの回動軸の高さと略同一の高さであることを特徴とする

[0033] 請求項 13に記載の発明は、水平ベースと、該水平ベースに対して所定の角度で 傾斜して配置された操作ノヽンドルと、該操作ノヽンドルに取付けられ、綴針を多数本連 接した綴針連接集合体を収納する綴針連接集合体カセットを装着する綴針装着マ ガジンと、前記綴針装着マガジンに収納された綴針に振下ろされる針打ちブレード 板とを備えたステープラであって、前記水平ベース上を移動する水平部と、該水平部 から折曲される垂直部とから構成されて側面視 L字型に形成され、前記垂直部が用 紙束の綴じ位置を調節する紙端ガイドと、前記綴針装着マガジンの一部に形成され た凸部とを有し、前記垂直部の上端が前記凸部の下端に当接することにより前記綴 針を空打ち可能にしたステープラとしたことを特徴とする。

[0034] 請求項 14に記載の発明は、請求項 13に記載の構成に加え、前記凸部が、前記綴 針装着マガジンの綴針吐出口の近傍に形成されたことを特徴とする。

[0035] 請求項 15に記載の発明は、請求項 13又は 14に記載の構成にカ卩え、前記水平べ ースには、該水平ベースの長手方向に沿って複数の凹部を有する前記紙端ガイドを 案内する案内線路部が設けられ、前記紙端ガイドには、前記凹部に係合可能な係合 爪部が形成されて ヽることを特徴とする。

[0036] 請求項 16に記載の発明は、請求項 13乃至 15に記載の構成に加え、前記紙端ガ イドにおける前記垂直部の上端には、凹部が形成されていることを特徴とする。 [0037] 請求項 17に記載の発明は、請求項 13乃至 15に記載の構成に加え、前記紙端ガ イドの裏面力 磁石で形成されると共に、前記水平ベースの上面が、前記磁石が着 脱可能な鉄板で形成されて 、ることを特徴とする。

[0038] 請求項 18に記載の発明は、請求項 1に記載の構成に加え、前記操作ハンドルが回 動を開始することにより、前記操作ノヽンドルの回動軸の高さを固定する回動軸垂直 位置固定手段を備えたことを特徴とする。

[0039] 請求項 19に記載の発明は、請求項 18に記載の構成に加え、前記回動軸垂直位 置固定手段は、前記水平ベース上に立設されたサポート部材と、前記サポート部材 に沿って移動可能な鍵部材と、前記鍵部材を支持する支持部材と、該支持部材に形 成されて前記操作ハンドルの回動軸を挿通される穴と、前記操作ハンドルの回動軸 とからなることを特徴とする。

[0040] 請求項 20に記載の発明は、請求項 18に記載の構成に加え、前記操作ハンドルと 前記綴針装着マガジンとの間には、前記操作ノ、ンドルに付加された押圧力を前記綴 針装着マガジンに伝達する弾性部材が設けられていることを特徴とする。

[0041] 請求項 21に記載の発明は、請求項 19に記載の構成に加え、前記鍵部材には、前 記サポート部材と係合するのを補助する固定スプリングが接触しており、前記鍵部材 が前記サポート部材に係合する力を強めることを特徴とする。

[0042] 請求項 22に記載の発明は、請求項 19に記載の構成に加え、前記鍵部材は、垂直 部と、該垂直部の下端部で折曲されて前記サポート部材が係合可能な揷通孔を有 する係合板部とを備えて断面 L字状に形成され、前記綴針装着マガジンには、前記 サポート部材と前記鍵部材とが収納される鍵部材収納部が設けられ、該鍵部材収納 部には、前記鍵部材を支持する支持部材が設けられたことを特徴とする。

[0043] 請求項 23に記載の発明は、請求項 20に記載の構成に加え、前記弾性部材は、く の字型のパネ部材であり、前記操作ノヽンドルと前記綴針装着マガジンとの間には、 前記パネ部材の一端が前記操作ノヽンドルに取付けられ、前記パネ部材の他端が前 記綴針装着マガジンに取付けられていることを特徴とする。

発明の効果

[0044] 請求項 1に記載の発明によれば、操作ノヽンドルを押すことにより、操作ノヽンドルを所 定角度のままに綴針装着マガジンと共に垂直下降させる垂直移動手段と、綴針装着 マガジンが垂直下降して水平ベース上に配置された用紙束に着地すると、操作ハン ドルの回動を開始可能な垂直移動後回動手段とを備えている。そのため、綴針が、 綴針装着マガジンに装着されたまま用紙束の紙面の近傍まで誘導された後に、操作 ハンドルの回動により用紙束の紙面に打ち出される。従って、綴針が用紙束を斜め に綴じることがなくなり、綴じられた用紙束が不揃いになることを防止することができる

[0045] 請求項 2に記載の発明によれば、操作ノ、ンドルが回動を開始することにより、綴針 装着マガジンの垂直位置を固定するマガジン垂直位置固定手段を備えた。そのため 、綴針装着マガジンが用紙束の紙面に着地された手応えを得て、それ力 操作ノ、ン ドルを回動して綴針を用紙束に打ち出すことができる。従って、綴針を用紙束に打ち 出すタイミング力 分かりやすくなる。

[0046] 請求項 3に記載の発明によれば、垂直移動手段は、水平ベース上で前記綴針装着 マガジンを昇降させるパンタグラフである。そのため、パンタグラフの機構が動作する ことにより、綴針装着マガジン力 水平ベースと平行な状態を保ったまま昇降される。 従って、綴針装着マガジンを昇降する構造を簡単にすることができる。

[0047] 請求項 4に記載の発明によれば、垂直移動後回動手段は、綴針装着マガジンを支 持する垂直方向用弾性部材と、操作ハンドルを回動させる回動方向用弾性部材とか らなる。そのため、垂直方向用弾性部材が弾性変形し、操作ノ、ンドルが所定角度を 保持した状態で綴針装着マガジンと共に下降して用紙束に着地した後に、回動方向 用弾性部材が弾性変形し、操作ノ、ンドルの回動が開始される。従って、綴針が用紙 束の紙面に着地するまでは、綴針を垂直に下降させ、それから綴針を用紙束の紙面 に打ち出すようにすることができ、綴針を用紙束に垂直に綴じこむことができる。

[0048] 請求項 5に記載の発明によれば、マガジン垂直位置固定手段は、水平ベース上に 立設されて綴針装着マガジンの垂直移動を案内するサポート部材と、サポート部材 に沿って移動可能な鍵部材とからなる。そのため、綴針装着マガジンは、鍵部材がサ ポート部材に係合して 、な 、状態で綴針装着マガジンを昇降することができ、鍵部材 がサポート部材に係合した状態で綴針装着マガジンの上下方向の位置が固定され る。従って、鍵部材力 サポート部材の上下方向のどの位置でも移動を制止させて位 置固定をすることができ、綴針装着マガジンを用紙束の厚みに合わせて最適な高さ に固定することができる。

[0049] 請求項 6に記載の発明によれば、鍵部材には、サポート部材と係合するのを補助す る固定スプリングが接触しており、鍵部材がサポート部材に係合する力を強める。従 つて、鍵部材がサポート部材の所定位置力も昇降できな 、状態となる。

[0050] 請求項 7に記載の発明によれば、鍵部材は、垂直部と、垂直部の上端部で折曲さ れて操作ノ、ンドルの荷重を受ける荷重受け部と、垂直部の下端部で折曲されてサボ 一ト部材が係合可能な揷通孔を有する係合板部とを備え、断面コ字状に形成された 。そのため、鍵部材は、サポート部材に対して係合させるための構造が簡単になり、 又、成形が容易である。

[0051] 請求項 8に記載の発明によれば、固定スプリングは、綴針装着マガジンに設けられ て鍵部材及びサポート部材を収納する鍵部材収納部に形成されたサポート部材の 軸受け部と係合板部との間に、圧縮力をかけられて配設された。そのため、固定スプ リングが伸びることによって、鍵部材が傾斜し、揷通孔が上側丸棒部の側面に係合し て綴針装着マガジンの固定ができる。

[0052] 請求項 9に記載の発明によれば、操作ノヽンドルの裏面には、操作ノヽンドルにかかる 荷重を鍵部材に伝達する荷重伝達部が形成され、荷重受け部と荷重伝達部とが、対 向して設けられた。そのため、操作ノヽンドルが回動されるときに、荷重伝達部が荷重 受け部力 離れて係合板部とサポート部材が係合し、鍵部材がサポート部材に対す る移動を制止され、操作ノヽンドルが回動されていないときに、荷重伝達部が荷重受け 部に押し当てられて係合板部とサポート部材が係合しなくなり、鍵部材がサポート部 材に対して移動することができる。従って、操作ノ、ンドルの回動が開始されるときに、 綴針装着マガジンが位置決めされ、操作ノ、ンドルが回動しないときに、綴針装着マ ガジンの昇降が可能となる。

[0053] 請求項 10に記載の発明によれば、針打ちブレード板を下降させるように押圧する ブレードプッシャ力 上端部を操作ノヽンドルに支持されずに揺動可能であると共に、 上端部以外の部位に形成された凸部を操作ノ、ンドルに支持されている.そのため、従 来のような針打ちブレード板の上端を操作ノヽンドルの裏面に沿って移動するタイプの ように、操作ノヽンドルを回動させたときに、針打ちブレード板に力かる曲げモーメント が大きくならずに済む。従って、従来のような針打ちブレード板の上端を操作ノヽンド ルの裏面に沿って移動するタイプのように、針打ちブレード板が操作ノヽンドル力も外 れたり、針打ちブレード板が消耗することを防止することができる。

[0054] 請求項 11に記載の発明によれば、凸部は、ブレードプッシャに形成された揷通凸 部であり、揷通凸部は、綴針装着マガジンのブレード板案内部に形成された誘導長 穴に挿通されて嵌合部材を揷嵌され、綴針装着マガジンには、嵌合部材を支持する 支持穴が形成され、嵌合部材と支持穴とが少なくとも点接触しながら操作ノ、ンドルが 回動する。そのため、操作ノヽンドルを回動すると、支持穴が、嵌合部材と少なくとも点 接触しながら嵌合部材を中心として回動することになる。従って、支持穴と嵌合部材 との間では、接触面が最小限であるために摩擦が小さくなるので、操作ノヽンドルが回 動し易ぐ操作ノヽンドルの操作性を向上させることができる。

[0055] 請求項 12に記載の発明によれば、前記操作ハンドルの操作によって前記凸部が 昇降前後で移動する位置の上端と下端の 2分の 1の位置は、操作ノ、ンドルの回動軸 の高さと略同一の高さである。そのため、操作ノヽンドルを回動させるときに、針打ちブ レード板が支持される部分の移動方向が、針打ちブレード板の上端部を支持する場 合に比較して、垂直方向に向けられる。従って、針打ちブレード板が振り下ろされると きに生じる横分力が、針打ちブレード板の上端部を支持する場合に比較して、小さく なり、針打ちブレード板に力かる荷重負担を小さくすることができる。

[0056] 請求項 13に記載の発明によれば、水平ベース上を移動する水平部と綴針装着マ ガジンを支持する垂直部とから構成されて側面視 L字型に形成され、垂直部により用 紙束の綴じ位置を調節する紙端ガイドと、綴針装着マガジンの一部に形成された凸 部を有する。そのため、水平ベース上で垂直部を、綴針装着マガジンの凸部の下方 へと移動することにより、操作ノヽンドルを回動しても、綴針装着マガジンが、紙端ガイ ドの垂直部に妨げられて水平ベースまで下降しないようにすることができる。従って、 綴針装着マガジンと水平ベースとの間に用紙束が存在しない状態であっても、綴針 の空打ちができる。 [0057] 請求項 14に記載の発明によれば、綴針装着マガジンの凸部が、綴針装着マガジ ンの綴針吐出口の近傍に形成されている。そのため、紙端ガイドの垂直部を綴針吐 出口の近傍まで移動させると、綴針装着マガジンの凸部と紙端ガイドの垂直部とが、 綴針装着マガジンの下降により当接することができる。従って、ステープラの操作者 力 紙端ガイドの垂直部を綴針吐出口の近傍に近づけた場合に、通常通りに綴針を 打込むことができな 、代わりに空打ちをすることできることを容易に認識することがで きる。

[0058] 請求項 15に記載の発明によれば、水平ベースには、水平ベースの長手方向に沿 つて複数の凹部を有する紙端ガイドを案内する案内線路部が設けられ、紙端ガイド には、凹部に係合可能な係合爪部が形成されている。そのため、綴針の空打ちをす る場合に、紙端ガイドの係合爪部が、水平ベース上の案内線路部に設けられた凹部 に係合され、紙端ガイドを確実に水平ベース上で固定することができる。従って、綴じ ようとする用紙束の紙端を揃えたい場合に、用紙束をステープラに配置するにあたり 、紙端ガイドが移動してしまうような虞がなくなる。

[0059] 請求項 16に記載の発明によれば、紙端ガイドにおける垂直部の上端には、凹部が 形成されている。そのため、綴針装着マガジンを下降させた場合に、綴針装着マガジ ンの凸部が、確実に紙端ガイドの凹部に嵌合する。従って、綴針の空打ちをしたい場 合に、綴針装着マガジンを下降させたとしても、綴針装着マガジンの凸部により紙端 ガイドの凹部が嵌合してズレを生じることができなくなるので、紙端ガイドが水平べ一 ス上を移動することがなぐ紙端ガイドの垂直部と綴針装着マガジンの凸部との配置 がズレを生じることなく確実な空打ちをすることができできる。

[0060] 請求項 17に記載の発明によれば、紙端ガイドの裏面が、磁石で形成されると共に、 水平ベースの上面が、磁石が着脱可能な鉄板で形成されている。そのため、紙端ガ イドを磁力に反して水平ベース上力 外して水平ベース上の移動した 、箇所に移動 し、又、紙端ガイドの磁力によって水平ベース上の所望の箇所に固定することができ る。従って、従来のように水平ベースに穴を形成してパネの一端を固定し、パネの他 端を紙端ガイドに固定するという手間を省略することができる。すなわち、パネを固定 するための穴を水平ベースに形成する必要がないし、又、そのようなパネ自体も必要 としないで済む。また、紙端ガイドを水平ベース上で確実に固定することができると共 に、紙端ガイドを水平ベース上で容易に外して移動することができる。

[0061] 請求項 18に記載の発明によれば、操作ノ、ンドルが回動を開始することにより、操作 ハンドルの回動軸の高さを固定する回動軸垂直位置固定手段を備えた。そのため、 用紙束に対して綴針を垂直に打ち出すタイミングを、認識し易くすることができる。

[0062] 請求項 19に記載の発明によれば、回動軸垂直位置固定手段は、水平ベース上に 立設されたサポート部材と、サポート部材に沿って移動可能な鍵部材と、鍵部材を支 持する支持部材と、支持部材に形成されて操作ハンドルの回動軸を挿通される穴と 、操作ノ、ンドルの回動軸とからなる。そのため、サポート部材に鍵部材が係合し、鍵 部材の固定により支持部材が固定され、これによつて支持部材の穴を揷通する操作 ハンドルの回動軸が固定され、操作ノ、ンドルが固定される。従って、水平ベースに対 する操作ノヽンドルの位置を固定することができる。

[0063] 請求項 20に記載の発明によれば、操作ノ、ンドルと綴針装着マガジンとの間には、 操作ハンドルに付加された押圧力を綴針装着マガジンに伝達する弾性部材が設け られている。そのため、水平ベース上に対する操作ノヽンドルの高さが固定された後に 、操作ノヽンドル力 パネ部材により綴針装着マガジンに対して下方向の付勢力が生 じ、綴針装着マガジンが下降できる。従って、綴針装着マガジンによる用紙束への更 なる押圧が可能となり、確実かつ綺麗に用紙束を綴じ込むことができる。

[0064] 請求項 21に記載の発明によれば、鍵部材には、サポート部材と係合するのを補助 する固定スプリングが接触しており、鍵部材がサポート部材に係合する力を強める。 従って、鍵部材がサポート部材の所定位置力も昇降できな 、状態となる。

[0065] 請求項 22に記載の発明によれば、鍵部材は、垂直部と、垂直部の下端部で折曲さ れてサポート部材が係合可能な揷通孔を有する係合板部とを備えて断面 L字状に形 成され、綴針装着マガジンには、サポート部材と鍵部材とが収納される鍵部材収納部 が設けられ、鍵部材収納部には、鍵部材を支持する支持部材が設けられた。従って 、鍵部材が断面 L字状に形成されるために、鍵部材を、成形が容易で、簡単な構造 のちのとすることがでさる。

[0066] 請求項 23に記載の発明によれば、弾性部材は、くの字型のパネ部材であり、操作 ハンドルと綴針装着マガジンとの間には、パネ部材の一端が操作ノヽンドルに取付け られ、パネ部材の他端が綴針装着マガジンに取付けられている。そのため、綴針装 着マガジンの下降構造を、安価で成形容易なものにすることができる。

図面の簡単な説明

[図 1]この発明の実施の形態 1に係るステープラの斜視図である。

[図 2]同実施の形態に係る鍵部材、サポート部材、固定スプリングの位置関係を示す ステープラの構成図である。

[図 3]同実施の形態に係る操作ノ、ンドルの荷重伝達部と鍵部材の荷重受け部の位置 関係を示すステープラの構成図である。

[図 4]同実施の形態に係る鍵部材、サポート部材、固定スプリングの位置関係を示す 図 2の拡大構成図である。

[図 5]同実施の形態に係るパンタグラフスプリングを示すステープラの分解図である。

[図 6]同実施の形態に係るブレード板の配置を示すステープラの端面図である。

[図 7]同実施の形態に係るブレード板の構成を示すステープラの分解図である。

[図 8]この発明の実施の形態 2に係るステープラの斜視図である。

[図 9]この発明の実施の形態 3に係るステープラの側面図である。

圆 10]同実施の形態に力かるステープラの斜視図である。

圆 11]同実施の形態に係る紙端ガイドを示し、（a)は、平面図であり、（b)は、側面図 であり、（c)は、裏面図であり、 (d)は、斜視図である。

圆 12]同実施の形態に係る水平ベース及び紙端ガイドを示す構成図であり、 (a)は、 紙端ガイドの斜視図、（b)は、水平ベースの斜視図、（c)は、（b)の A— A線に沿う断 面図である。

圆 13]この発明の実施の形態 4に係るステープラ及び紙端ガイドを示し、 (a)は、ステ 一ブラの側面図であり、（b)は、紙端ガイドの側面図である。

[図 14]この発明の実施の形態 5に係るステープラの側面図である。

[図 15]同実施の形態において、鍵部材収納部又は支持部材の構成を示し、（a)は、 鍵部材収納部の部分の平面図であり、（b)は、鍵部材収納部の部分の裏面図であり

、（c)は、支持部材の側面図であり、（d)は、（c)に示す支持部材の裏面図である。 [図 16]同実施の形態において、操作ノヽンドルを押圧していないときの、鍵部材及び サポート部材の状態を示す構成図であり、（a)は、鍵部材収納部の外板を外した状 態のステープラの側面図、（b)は、（a)の部分拡大図である。

[図 17]同実施の形態において、操作ノヽンドルを押圧し、操作ノヽンドルの第 2の回動軸 の高さを固定した後に、操作ノヽンドルを回動したときの、鍵部材及びサポート部材の 状態を示す構成図であり、（a)は、鍵部材収納部の外板を外した状態のステープラ の側面図、（b)は、（a)の部分拡大図である。

[図 18]同実施の形態において、操作ノヽンドルの第 2の回動軸の高さを固定した後に 、操作ノヽンドルを更に押圧して回動したときの、鍵部材及びサポート部材の状態を示 す構成図であり、（a)は、鍵部材収納部の外板を外した状態のステープラの側面図、 (b)は、（a)の部分拡大図である。

発明を実施するための最良の形態

[0068] [発明の実施の形態 1]

[0069] 以下、この発明の実施の形態について説明する。

[0070] 図 1乃至図 7は、この発明の実施の形態を示す。

[0071] ステープラ 10は、図 1で示すように、綴針を下端力も折り曲げる金敷き 6を備えた水 平ベース 11と、針打ちブレード板 15 (図 6、図 7参照）を支持する嵌合部材 33aの支 持部 33aを挟持する挟持部 12eを有して人の手により押圧可能な操作ノヽンドル 12と 、綴針を収納する綴針装着マガジン 13とを備えている。

[0072] 操作ノヽンドル 12には、回動方向用弾性部材であるハンドルスプリング 18 (図 6参照 )が、設けられ、綴針装着マガジン 13には、ハンドルスプリング 18を引っ掛けるスプリ ング留め具 19が設けられ、ハンドルスプリング 18がスプリング留め具 19に係合し、ハ ンドルスプリング 18が操作ノヽンドル 12の裏面に沿って上方へと摺動することにより、 回動軸 31を中心として回動できるようになつている。

[0073] 綴針装着マガジン 13は、図 1で示すように、綴針を多数本連接した綴針連接集合 体を収納した綴針連接集合体カセット 17を装着する部材である。綴針装着マガジン 13は、側面視で L字型に形成されており、針打ちブレード板 15を案内するブレード 板案内部 13aと、図示しない滑車機構により綴針連接集合体が図 1の右方力 出入 りする綴針案内部 13bとを有して 、る。綴針装着マガジン 13の綴針案内部 13bは、 上方からマガジンカバー 32で覆われて!/、る。

[0074] 綴針案内部 13bの側面の略中央には、図 1で示すように、鍵部材収納部 13cが設 けられ、この鍵部材収納部 13cには、図 2で示すように、貫通口 13dが形成されてい る。貫通口 13d内では、下部開口側に、上部開口側よりも閉塞させる閉塞板部 13eが 形成されている。また、貫通口 13d内では、サポート部材 22の上側丸棒部 22aを受 けるために、上部開口側と下部開口側との略中央位置に、軸受け部 13fが形成され ている。

[0075] 鍵部材収納部 13cの貫通口 13d内には、綴針装着マガジン 13の位置を固定する マガジン垂直位置固定手段である鍵部材 21と、マガジン垂直位置固定手段である サポート部材 22とが配設されて 、る。

[0076] 鍵部材 21は、図 2で示すように、垂直部 21aと、この垂直部 21aの上端部から水平 方向に折曲された荷重受け板部 21bと、その垂直部 21aの下端部から水平方向に折 曲された係合板部 21cとを有して、側面視で略コ字状に形成されている。係合板部 2 lcには、サポート部材 22の上側丸棒部 22aの上部側が挿通する揷通孔 21dが形成 されている。

[0077] サポート部材 22は、図 5で示すように、上側丸棒部 22aと、下側丸棒部 22bと、上側 丸棒部 22aと下側丸棒部 22cとの間に設けられたフランジ部 22cとを備え、下側丸棒 部 22bが水平ベース 11の固定孔 1 laに揷嵌されて固定されて!、る。

[0078] 図 2で示すように、サポート部材 22の上側丸棒部 22aが、鍵部材収納部 13cの下 側開口から挿入され、上側丸棒部 22aの上端部分が、鍵部材 21の揷通孔 21dに挿 嵌され、その上で固定スプリング 28に挿嵌され、更にその上では軸受け 13fに揷嵌さ れている。

[0079] 操作荷重受け部 21bは、図 3で示すように、ハンドル 12が回動軸揷嵌孔 12gに挿 嵌される回動軸 31廻りに回動する前には、操作ノヽンドル 12の裏面に延設された荷 重伝達部 12cど当接して 、る。

[0080] 操作ノヽンドル 12が、押されて回動軸 31廻りに回動すると、荷重伝達部 12cが回動 軸 13廻りに回動して、ステープラ 10の後方側へと移動するようになっている。そうす ると、鍵部材 21の荷重受け部 21bが、荷重伝達部 12cによる支えがなくなり、後方へ 移動して傾斜する。また、固定スプリング 28が、軸受け部 13fと係合板部 21cとの間 で圧縮力に反発して伸びようとする。そして、鍵部材 21における垂直部 21aと係合板 部 21cとの間に形成される角部が、閉塞板部 13eに当接して押付けられる。鍵部材 2 1は、その当接位置を支点として図 4の 2点鎖線の状態力 実線の状態へと傾斜する 。また、綴針装着マガジン 13が下降するにつれて、サポート部材 22の上側丸棒部 2 2aが、軸受け部 13fの案内孔 13gを突き抜けていく。このようにして、鍵部材 21とサ ポート部材 22とを設けることにより、操作ノヽンドル 12が回動している間は、鍵部材 21 が傾斜して揷通孔 21dがサポート部材 22に係合することにより、綴針装着マガジン 1 3の位置が固定される。そのため、水平ベース 11上に用紙束を配置して操作ノヽンド ル 12を押すと、綴針装着マガジン 13が、用紙束の紙面に着地して、その位置で固 定されること〖こなる。

[0081] また、用紙束を綴針で綴じた後に、操作ノ、ンドル 12から手を外すと、操作ハンドル 12が元の所定角度に戻ろうと回動軸 31廻りに回動し、荷重伝達部 12cがステープラ 10の前方側へと移動する。そして、鍵部材 21の荷重受け板部 21bを水平方向に押 し出すことにより、鍵部材 21の垂直部 21aが水平ベース 11に対して垂直になるように 、図 4の実線の状態から 2点鎖線の状態になるように起き上がる。そうすると、揷通孔 21dによる上側丸棒部 22aに対する係合状態が解除され、上側丸棒部 22aが、挿通 孔 21d内を移動できるようになり、操作ノヽンドル 12及び綴針装着マガジン 13は、パン タグラフスプリング 27が伸びようとする力により上昇する。

[0082] ノ、ンドルスプリング 18は、図 1及び図 6で示すように、操作ハンドル 12の裏面に配 設されており、下端側が屈曲されてスプリング留め具 19に形成された受け部 19a〖こ 引っ掛けられている。操作ノヽンドル 12を回動軸 31廻りに回動すると、ハンドルスプリ ング 18の下端側が受け部 19aによって係止され、ハンドルスプリング 18の上端側が 操作ノヽンドル 12の裏面に沿って斜め上方へと摺動することになる。

[0083] また、綴針装着マガジン 13の下側には、図 5で示すように、垂直方向の移動をさせ る垂直移動手段であるパターンアーム 24が設けられてパターン軸 26により軸支持さ れており、更にその垂直移動を弾力的に行えるようにする垂直方向用弾性部材であ るパンタグラフスプリング 27が設けられて 、る。

[0084] 垂直移動後回動手段としての回動方向用弾性部材であるハンドルスプリング 18は 、垂直移動後回動手段としての垂直方向用弾性部材であるパンタグラフスプリング 2 7よりも、剛性が強く形成されている。そのため、パンタグラフスプリング 27が弾性変形 して綴針装着マガジン 13が下降して用紙束に着地すると、鍵部材 21がサポート部材 22に係合して綴針装着マガジン 13の下降が制止され、ハンドルスプリング 18が弾性 変形する。

[0085] パンタグラフスプリング 27の方力 ハンドルスプリング 18よりも先に変形するため、 綴針装着マガジン 13が用紙束に着地して更に下降することができなくなった後でな いと、操作ハンドル 12が回動軸 31を中心として回動することがない。

[0086] 針打ちブレード板 15は、図 7で示すように、ブレードホルダ 35によって保持され、ブ レードホルダ 35の上方には、ブレードプッシャ 33が配設されている。ブレードプッシ ャ 33は、コ字状に形成されており、上部にブレードプッシャ 33に接触する押圧板部 3 3dが形成され、側部にブレード板案内部 13aに沿って上下動する側面部 33eが形 成され、この側面部 33eの下端が外側に折曲して揷通凸部 33fを形成され、この挿 通凸部 33fが後述する誘導長穴 13kに挿通するようになっている。また、揷通凸部 3 3fは、誘導長穴 13kに挿通された状態で、その揷通凸部 33fに嵌合部材 33aが嵌合 されている。そして、この嵌合部材 33aは、操作ハンドル 12に形成された支持穴 12f に嵌合されている。

[0087] 従って、嵌合部材 33aが、誘導長穴 13kに沿って上下動することにより、ブレードプ ッシャ 33が、ブレード板案内部 13aに沿って上下動可能となっている。そのため、操 作ノヽンドル 12を押圧して回動させることによって、嵌合部材 33aがブレード板案内部 13aに沿って下降すると、ブレードホルダ 35の上端がブレードプッシャ 33によって押 圧されて、ブレードホルダ 35が支持する針打ちブレード板 15が下降するようになって いる。このとき、ブレードプッシャ 33は、上端部を操作ノヽンドル 12に支持されずに摇 動可能であり、又、下端に形成された揷通凸部 33fを誘導長穴 13kに挿通されて中 空の楕円柱状に形成された嵌合部材 33aを嵌合され、この嵌合部材 33aが操作ノヽン ドル 12の支持穴 12fに支持されて上下移動する。また、支持穴 12fは、図 1で示すよ うに、長穴形状であり、穴の端部が曲線状であるので、揷通凸部 33fに嵌合された嵌 合部材 33aが誘導長穴 13kに沿って上下動する経過において、支持穴 12fが、嵌合 部材 33aと線接触しながら嵌合部材 33aの周囲を回動する。支持穴 12fと嵌合部材 3 3aとは、そのように線接触するので、両者の間に摩擦が生じ難いので、操作ノヽンドル 12を、抵抗感を感じることなぐ円滑に回動することができる。

[0088] このように、操作ノヽンドル 12を押圧して回動するときに、操作ハンドル 12によって間 接的にブレードホルダ 35及び針打ちブレード板 15の下降位置を、位置決めするの で、従来のようなブレードホルダ 35の上端に揷通されたピンを、操作ハンドル 12の裏 面に設けられたピンの受け部に沿って移動可能にする必要もない。

[0089] なお、操作ハンドル 12の上昇に伴って、ブレードプッシャ 33が上昇する場合に、ブ レードプッシャ 33に設けられた図示しないァクチユエータによって、ァクチユエータに 形成された引掛け部が、針打ちブレード板 15に形成されたブレード穴 15aに係合さ れて、針打ちブレード板 15が上昇するようになって 、る。

[0090] この針打ちブレード板 15を支持する位置の高さは、水平ベース 11に対する回動軸 31の高さと略同一である。また、針打ちブレード板 15は、略中央で支持されているだ けで、上端部が、操作ノヽンドル 12に支持されていないから、針打ちブレード板 15に おける略中央位置と上端部との間には、曲げモーメントがかからないので、針打ちブ レード板 15が移動するときに横分力が大きく生じない。

[0091] この針打ちブレード板 15の下降により、綴針は、水平ベース 11に対して振り下ろさ れて、ブレード板案内部 13aの下端部に設けられた綴針吐出口 13hから吐出される ことになる。

[0092] 次に、この発明の実施の形態 1におけるステープラ 10の作用を述べる。

[0093] まず、水平ベース 11上に用紙束を配置し、操作ノヽンドル 12のハンドル先端部 12a を押す。そうすると、パンタグラフスプリング 27が圧縮され、サポート部材 22の上側丸 棒部 22aが軸受け部 13fに形成された案内孔 13gを通りながら、綴針装着マガジン 1 3が下降する。綴針装着マガジン 13が用紙束に着地すると、パンタグラフスプリング 2 7が、それ以上屈曲できないので、操作ノヽンドル 12の回動が開始され、荷重伝達部 12cが後方へと移動される。そうすると、固定スプリング 28が、圧縮力に反発して伸び ることにより、鍵部材 21の垂直部 21aが傾斜し、鍵部材 21の揷通孔 21dがサポート 部材 22の側面に係合されて、綴針装着マガジン 13の位置が固定される。

[0094] そして、更に、操作ノヽンドル 12を押し下げると、支持穴 12fによって挟持された嵌合 部材 33aが下降され、針打ちブレード板 15が振り下ろされて、綴針が用紙束に垂直 に打ち出され、用紙束が綴じられることになる。

[0095] このようなステープラ 10によれば、操作ハンドル 12を押すことにより、操作ハンドル 12を所定角度のままに綴針装着マガジン 13と共に垂直下降させるパンタグラフ 24と 、綴針装着マガジン 13が垂直下降して水平ベース 11上に配置された用紙束に着地 すると、操作ノヽンドル 12の回動を開始可能なハンドルスプリング 18及びパンタグラフ スプリング 27とを備えている。そのため、綴針が、綴針装着マガジン 13に装着された まま用紙束の紙面の近傍まで誘導された後に、操作ノヽンドル 12の回動により用紙束 の紙面に打ち出される。従って、綴針が用紙束を斜めに綴じることがなくなり、綴じら れた用紙束が不揃いになることを防止することができる。

[0096] また、操作ノヽンドル 12が回動を開始することにより、綴針装着マガジン 13の垂直位 置を固定する鍵部材 21及びサポート部材 22を備えた。そのため、綴針装着マガジン 13が用紙束の紙面に着地された手応えを得て、それから操作ノヽンドル 12を回動し て綴針を用紙束に打ち出すことができる。従って、綴針を用紙束に打ち出すタイミン グが、分かりやすくなる。

[0097] さらに、水平ベース 11の上で、綴針装着マガジン 13を昇降させるパンタグラフ 24 が備えられた。そのため、パンタグラフ 24の機構が動作することにより、綴針装着マガ ジン 13が、水平ベース 11と平行な状態を保ったまま昇降される。従って、綴針装着 マガジン 13を昇降する構造を簡単にすることができる。

[0098] また、綴針装着マガジン 13を支持するパンタグラフスプリング 27と、操作ノヽンドル 1 2を回動させるハンドルスプリング 18とが備えられた。そのため、パンタグラフスプリン グ 27が弾性変形し、操作ハンドル 12が所定角度を保持した状態で綴針装着マガジ ン 13と共に下降して用紙束に着地した後に、ハンドルスプリング 18が弾性変形し、操 作ノ、ンドル 12の回動が開始される。従って、綴針が用紙束の紙面に着地するまでは 、綴針を垂直に下降させ、それから綴針を用紙束の紙面に打ち出すようにすることが でき、綴針を用紙束に垂直に綴じこむことができる。

[0099] さらに、水平ベース 11上に立設されて綴針装着マガジン 13の垂直移動を案内する サポート部材 22と、サポート部材 22に沿って移動可能な鍵部材 21と、鍵部材 21とが 、備えられた。そのため、綴針装着マガジン 13は、鍵部材 21がサポート部材 22の側 面に係合していない状態で綴針装着マガジン 13を昇降することができ、鍵部材 21が サポート部材 22の側面に係合した状態で綴針装着マガジン 13の上下方向の位置が 固定される。従って、鍵部材 21が、サポート部材 22の上下方向のどの位置でも移動 を制止させて位置固定をすることができ、綴針装着マガジン 13を用紙束の厚みに合 わせて最適な高さに固定することができる。

[0100] それに、鍵部材 21には、サポート部材 22と係合するのを補助する固定スプリング 2 8が接触しており、鍵部材 21がサポート部材 22に係合する力を強める。従って、鍵部 材 21がサポート部材 22の所定位置力も昇降できない状態となる。

[0101] また、鍵部材 21は、垂直部 21aと、垂直部 21aの上端部で折曲されて操作ノ、ンドル の荷重を受ける荷重受け部 21bと、垂直部 21aの下端部で折曲されてサポート部材 22が係合可能な揷通孔 21dを有する係合板部 21cとを備え、断面コ字状に形成され た。そのため、鍵部材 21は、サポート部材 22に対して係合させるための構造が簡単 になり、又、成形が容易である。

[0102] さらに、固定スプリング 28は、綴針装着マガジン 13に設けられて鍵部材 21及びサ ポート部材 22を収納する鍵部材収納部 13cに形成されたサポート部材 22の軸受け 部 13fと係合板部 21cとの間に、圧縮力をかけられて配設された。そのため、固定ス プリング 28が伸びることによって、鍵部材 21が傾斜し、揷通孔 21dが上側丸棒部 22 aの側面に係合して、綴針装着マガジン 13の固定ができる。

また、操作ノヽンドル 12の裏面には、操作ノヽンドル 12にかかる荷重を鍵部材 21に伝 達する荷重伝達部 12cが形成され、荷重受け部 21bと荷重伝達部 12cとが、対向し て設けられた。そのため、操作ノヽンドル 12が回動されるときに、荷重伝達部 12cが荷 重受け部 21bから離れて係合板部 21cとサポート部材 22が係合し、鍵部材 21がサ ポート部材 22に対する移動を制止され、操作ノ、ンドル 12が回動されていないときに 、荷重伝達部 12cが荷重受け部 21bに押し当てられて係合板部 21cとサポート部材 2 2が係合しなくなり、鍵部材 21がサポート部材 22に対して移動することができる。従つ て、操作ノヽンドル 12の回動が開始されるときに、綴針装着マガジン 13が位置決めさ れ、操作ノヽンドル 12が回動しないときに、綴針装着マガジン 13の昇降が可能となる。

[0103] さらに、針打ちブレード板 15を下降させるように押圧するブレードプッシャ 33が、上 端部を操作ノ、ンドル 12に支持されずに揺動可能であると共に、下端部に形成された 揷通凸部 33fに嵌合された嵌合部材 33aを操作ノヽンドル 12に支持されている.その ため、従来のような針打ちブレード板 15の上端を操作ノヽンドル 12の裏面に沿って移 動するタイプのように、操作ノ、ンドル 12を回動させたときに、針打ちブレード板 15に 力かる曲げモーメントが大きくならずに済む。従って、従来のような針打ちブレード板 15の上端を操作ノヽンドル 12の裏面に沿って移動するタイプのように、針打ちブレー ド板 15が操作ノヽンドル 12から外れたり、針打ちブレード板 15が消耗することを防止 することができる。

[0104] それに、ブレードプッシャ 33に形成された揷通凸部 33fは、綴針装着マガジン 13の ブレード板案内部 13aに形成された誘導長穴 13kに挿通されて嵌合部材 33aを揷嵌 され、綴針装着マガジン 13には、嵌合部材 33aを支持する支持穴 12fが形成され、 嵌合部材 33aと支持穴 12fとが線接触しながら操作ノヽンドル 12が回動する。そのた め、操作ハンドル 12を回動すると、支持穴 12fが、嵌合部材 33aと線接触しながら嵌 合部材 33aを中心として回動することになる。従って、支持穴 12fと嵌合部材 33aとの 間では、接触面が最小限であるために摩擦が小さくなるので、操作ノヽンドル 12が回 動し易ぐ操作ノヽンドル 12の操作性を向上させることができる。

[0105] また、操作ノヽンドル 12の操作によって揷通凸部 33f及び嵌合部材 33aが昇降前後 で移動する位置の上端と下端の 2分の 1の位置は、操作ノ、ンドル 12の回動軸 31の 高さと略同一の高さである。そのため、操作ノヽンドル 12を回動させるときに、針打ちブ レード板 15が支持される部分の移動方向が、針打ちブレード板 15の上端部を支持 する場合に比較して、垂直方向に向けられる。従って、針打ちブレード板 15が振り下 ろされるときに生じる横分力が、針打ちブレード板 15の上端部を支持する場合に比 較して、小さくなり、針打ちブレード板 15にかかる荷重負担を小さくすることができる。

[0106] なお、この発明の実施の形態 1では、ブレードプッシャ 33の下端に揷通凸部 33fが 形成されていたが、上記実施の形態に限定されず、ブレードプッシャ 33の上端部以 外の他の部位に揷通凸部 33fを形成しても良い。

[0107] なお、この発明の実施の形態 1では、支持穴 12fの形状が、直線と円弧の組合わせ た長穴であり、嵌合部材 33aが楕円形であつたが、操作ノヽンドル 12の回動を円滑に することができるのであれば、上記実施の形態に限定されない。すなわち、支持穴 12 fの形状の方を楕円形状とし、嵌合部材 33aを直線と円弧を組合わせた長穴形状と することも可能である。いずれにしろ、支持穴 12fと嵌合部材 33aとは、線接触するこ とができるようになって!/、る必要がある。

[0108] また、この発明の実施の形態 1では、嵌合部材 33aが楕円形であつたが、操作ハン ドル 12の回動を更に円滑にするために、嵌合部材 33aを球形に形成することも可能 である。すなわち、嵌合部材 33aの形状が球形で、支持穴 12fの形状を上述のように 直線と円弧を組合わせた長穴形状にしておけば、嵌合部材 33aと支持穴 12fとで、 点接触することになるので、接触する範囲が更に小さくなり、摩擦も生じがたくなるか らである。

[0109] さらに、上述のように、嵌合部材 33aを球形に形成するば力りではなぐ支持穴 12f の中の形状を楕円形等の曲線形状とし、嵌合部材 33aと支持穴 12fとを点接触させ ることち可會である。

[0110] これらのように、嵌合部材 33aと支持穴 12fとの間で、面接触よりは線接触、線接触 よりは点接触させることにより、嵌合部材 33aと支持穴 12fとの間で、摩擦が生じがた くなり、操作ノヽンドル 12の回動による操作性が向上する。

[発明の実施の形態 2]

[0111] この発明の実施の形態 2が、この発明の実施の形態 1と異なるのは、ハンドルスプリ ング 18を用 、ず、水平ベース 11と操作ノヽンドル 12とを連結する回動方向用弾性部 材であるハンドルスプリング 41, 42を用いて!/、る点である。

[0112] 図 8では、この発明の実施の形態 1と同じ部材については、同一符号を用いており

、これを、この発明の実施の形態 2におけるステープラ 40とする。

[0113] ハンドルスプリング 41, 42は、図 8で示すように、ハンドル側直線部 41a, 42aとべ ース側直線部 41b, 42bとを有し、ハンドル側直線部 41a, 42aとベース側直線部 41 b, 42bとの間に、ねじり部 41c, 42cを有している。また、ハンドル側直線部 41a, 42 aが操作ハンドル 12の裏面に固定され、ベース側直線部 41b, 42bが水平ベース 12 上に固定される。操作ノヽンドル 12は、ハンドル先端部 12aとハンドル基端部 12bを有 し、ハンドル先端部 12aを人の手により押すと、ねじり部 41c, 42cを略中心として、操 作ハンドル 12が、回動軸 31廻りに回動し、ハンドル先端部 12aが水平ベース 11上 へと押されることになる。

[0114] このようなステープラ 40によっても、綴針装着マガジン 13が、パンタグラフスプリン グ 27によって下降し、その後に、操作ハンドル 12が、ハンドルスプリング 41, 42によ つてねじり部 41c, 42cを中心として回動し、綴針を用紙束に打ち出すことができる。

[発明の実施の形態 3]

[0115] 以下、この発明の実施の形態 3について説明する。図 9乃至図 12は、この発明の実 施の形態 3を示す。

[0116] ステープラ 50は、図 9及び図 10で示すように、水平ベース 51と、水平ベース 51に 対して所定の角度で傾斜して配置された操作ハンドル 52と、操作ノ、ンドル 52に取付 けられ、綴針を多数本連接した綴針連接集合体を収納する綴針連接集合体カセット 57を装着する綴針装着マガジン 53と、綴針装着マガジン 53に収納された綴針に振 下ろされる図示しない針打ちブレード板とを備えている。また、操作ノヽンドル 52は、 水平ベース 51上に設けられたケース 59に回動自在に連結され、その連結位置とし てのハンドル回動軸 58を中心として回動できる。そして、このケース 59に綴針装着マ ガジン 53が挟持されて収納されている。水平ベース 51上には、側面視 L字型に形成 された紙端ガイド 61が配設されて!/、る。

[0117] この紙端ガイド 61は、図 11 (a)〜（d)で示すように、水平ベース 51上を移動する水 平部 61cと綴針装着マガジン 53を支持する垂直部 61aとから構成されている。紙端 ガイド 61は、用紙束の綴じ位置を調節するために設けられ、又、綴針の空打ちをする ために設けられる。紙端ガイド 61には、後述する水平ベース 51の被係合凹部 51d ( 図 12参照）に係合可能な係合爪部 6 Ifが形成されて ヽる。

[0118] この一方で、綴針装着マガジン 53の一部には、図 9及び図 10で示すように、凸部 5 3aが形成されている。この凸部 53aは、綴針装着マガジン 53の綴針吐出口 53hの近 傍に形成されている。そして、垂直部 61aの上端 61bが、凸部 53aの下端に当接する ことにより綴針の空打ちをすることができる。

[0119] また、水平ベース 51には、図 12で示すように、ガイド凹部 51aが形成されており、そ のガイド凹部 51a内に、水平ベース 51の長手方向に沿って、複数の被係合凸部 51c と複数の被係合凹部 51dを有する案内線路部 51bが設けられている。

[0120] 次に、この発明の実施の形態 3におけるステープラ 50の作用を述べる。

[0121] 操作者が、ステープラ 50を用いて、用紙束を綴じる場合には、図 9で示す実線で示 すように、紙端ガイド 61の垂直部 61aを凸部 53aから離れた位置に配置し、綴針を空 打ちしたい場合には、図 9の 2点鎖線で示すように、紙端ガイド 61の垂直部 6 laを凸 部 53aの下方に移動させる。

[0122] このように紙端ガイド 61を移動するには、図 10で示すように、紙端ガイド 61の係合 爪部 61f (図 11参照）を、水平ベース 51上に設けられた被係合凹部 51d (図 12 (b) ( c)参照）から外し、被ガイド枠体 6 leを移動させ、凸部 53aの下方へと移動させて、そ の位置の被係合凹部 5 Idに係合させる。

[0123] そして、操作者が、操作ノ、ンドル 52に力を加えると、操作ノ、ンドル 52がハンドル回 動軸 58を中心として回動し、綴針装着マガジン 53の凸部 53aが紙端ガイド 61の垂 直部 61aの上端 61bに当接する。更に操作ノヽンドル 52を回動させることにより、綴針 装着マガジン 53内の図示しない針打ちブレード板が振下ろされ、綴針が綴針吐出 口 53hから吐出され、綴針の空打ちが完了する。

[0124] 再度、通常通りに綴針を用紙束に綴じたい場合には、図 9及び図 10の矢印とは反 対方向に紙端ガイド 61を移動させ、紙端ガイド 61の垂直部 61aが凸部 53aの下方か ら離れた位置に配置し、係合爪部 61fを被係合凹部 51dに係合させる。

[0125] この状態で、操作者が、操作ノヽンドル 52を、ハンドル回動軸 58を中心として回動さ せると、綴針装着マガジン 53が、紙端ガイド 61に設けられた 2つの垂直部 6 laの間 に入り込み、綴針装着マガジン 53を水平ベース 51上に下降させることができ、用紙 束を綴針で綴じることができる。

[0126] このようなステープラ 50によれば、水平ベース 51上を移動する水平部 61cと綴針装 着マガジン 53を支持する垂直部 61aとから構成されて側面視 L字型に形成され、垂 直部 61aにより用紙束の綴じ位置を調節する紙端ガイド 61と、綴針装着マガジン 53 の一部に形成された凸部 53aを有する。そのため、水平ベース 51上で垂直部 61aを 、綴針装着マガジン 53の凸部 53aの下方へと移動することにより、操作ノヽンドル 52を 回動しても、綴針装着マガジン 53が、紙端ガイド 61の垂直部 61aに妨げられて水平 ベース 51まで下降しないようにすることができる。従って、綴針装着マガジン 53と水 平ベース 51との間に用紙束が存在しない状態であっても、綴針の空打ちができる。

[0127] また、綴針装着マガジン 53の凸部 53aが、綴針装着マガジン 53の綴針吐出口 53h の近傍に形成されている。そのため、紙端ガイド 61の垂直部 61aを綴針吐出口 53h の近傍まで移動させると、綴針装着マガジン 53の凸部 53aと紙端ガイド 61の垂直部 61aとが、綴針装着マガジン 53の下降により当接することができる。従って、ステープ ラ 50の操作者力 紙端ガイド 61の垂直部 61aを綴針吐出口 53hの近傍に近づけた 場合に、通常通りに綴針を打込むことができな 、代わりに空打ちをすることができるこ とを容易に認識することができる。

[0128] さらに、水平ベース 51には、水平ベース 51の長手方向に沿って複数の被係合凹 部 51dを有する紙端ガイド 61を案内する案内線路部 51bが設けられ、紙端ガイド 51 には、被係合凹部 5 Idに係合可能な係合爪部 6 Ifが形成されている。そのため、綴 針の空打ちをする場合に、紙端ガイド 61の係合爪部 61fが、水平ベース 51上の案 内線路部 51bに設けられた被係合凹部 51dに係合され、紙端ガイド 61を確実に水平 ベース 51上に固定することができる。従って、綴じようとする用紙束の紙端を揃えた い場合に、用紙束をステープラに配置するにあたり、紙端ガイドが移動してしまう虞が なくなる。なお、綴針の空打ちをしたい場合に、綴針装着マガジン 53を下降させたと しても、紙端ガイド 61が水平ベース 51上を移動することなぐ紙端ガイド 61の垂直部 61aと綴針装着マガジン 53の凸部 53aとの配置がズレを生じることなく確実な空打ち をすることができる。

[0129] なお、この発明の実施の形態 3の発明では、紙端ガイド 61と水平ベース 51の材質 についての特定はしていないが、上記実施の形態に限定されない。すなわち、紙端 ガイド 61の裏面に、磁石が設けられ、又、水平ベース 51の上面が、磁石が着脱する 鉄板で形成される構成とすることも可能である。例えば、紙端ガイド 61の水平部 61c の裏面における係合引掛板 61d以外の部位に磁石を設け、水平ベース 51の上面に おける案内線路部 51bの線路間の部位を鉄板で成形する。

[0130] このようにすれば、磁石を設けられた紙端ガイド 61を、鉄板で成形された案内線路 部 51bの線路間の部位に対して着脱できるので、紙端ガイド 61を水平ベース 51上の 移動したい箇所に確実に固定することができると共に、紙端ガイド 61を水平ベース 5

1上で容易に外して移動することができる。

[0131] [発明の実施の形態 4]

[0132] 以下、この発明の実施の形態 4について説明する。図 13 (a) , (b)は、この発明の 実施の形態 4を示す。

[0133] この発明の実施の形態 4におけるステープラ 70が、この発明の実施の形態 3におけ るステープラ 50と異なるのは、紙端ガイド 61の代わりに紙端ガイド 71を用いた点にあ る。すなわち、紙端ガイド 71における垂直部 71aの上端 71bには、図 13 (b)で示すよ うに、ズレ防止凹部 71gが形成されている。その他この発明の実施の形態 3と同じも のに関しては、同一の符号を付して説明を省略する。

[0134] 次に、この発明の実施の形態 4におけるステープラ 70の作用を述べる。

[0135] 操作者が、ステープラ 70を用いて、綴針で用紙束を綴じる場合には、図 13 (a)で 示す実線のように、紙端ガイド 71の垂直部 71aを凸部 53aから離れた位置に配置し、 綴針を空打ちしたい場合には、図 13 (a)の 2点鎖線で示すように、紙端ガイド 71の垂 直部 71aを凸部 53aの下方に移動させる。

[0136] この紙端ガイド 71の係合爪部 71fを、水平ベース 51上に設けられた被係合凹部 51 dから外し、垂直部 71aの上端 71bが凸部 53aの下方へ来るように移動させて、その 位置の被係合凹部 5 Idに係合させる。

[0137] そして、操作者が、操作ノヽンドル 52をノヽンドル回動軸 58を中心として回動し、綴針 装着マガジンの凸部 53aを紙端ガイド 71の垂直部 71aへと移動させ、綴針装着マガ ジン 53の凸部 53aが垂直部 71aに形成されたズレ防止凹部 71gに嵌合され、綴針装 着マガジン 53が更に下降できないようになる。この状態で、更に操作ノヽンドル 52を回 動させることにより、綴針装着マガジン 53内に設けられた図示しない針打ちブレード 板が振下ろされ、綴針が綴針吐出口 53hから吐出され、綴針の空打ちが完了する。 [0138] 再度、通常通りに綴針を用紙束に綴じたい場合には、図 13 (a)の矢印とは反対方 向に紙端ガイド 71を移動させ、紙端ガイド 71の垂直部 71 aを凸部 53aの下方から離 れた位置に配置し、係合爪部 71fを被係合凹部 51dに係合させる。

[0139] この状態で、操作者が、操作ノヽンドル 52を、ハンドル回動軸 58を中心として回動さ せると、綴針装着マガジン 53が、紙端ガイド 71に設けられた 2つの垂直部 71aの間 に入り込み、綴針装着マガジン 53を水平ベース 51上に下降させることができ、用紙 束を綴針で綴じることができる。

[0140] このようなステープラ 70によれば、紙端ガイド 71における垂直部 71aの上端 71bに は、ズレ防止凹部 71gを形成されている。そのため、綴針装着マガジン 53を下降させ た場合に、綴針装着マガジン 53の凸部 53aが、確実に紙端ガイド 71の被係合凹部 5 Idに嵌合する。従って、綴針の空打ちをしたい場合に、綴針装着マガジン 53を下降 させたとしても、綴針装着マガジン 53の凸部 53aが、紙端ガイド 71の被係合凹部 51 dに嵌合してズレを生じることができなくなるので、紙端ガイド 71が水平ベース 51上を 移動することがなぐ紙端ガイド 71の垂直部 71aと綴針装着マガジン 53の凸部 53aと の配置がズレを生じないで確実に綴針を空打ちすることができる。

[0141] なお、この発明の実施の形態 4の発明では、紙端ガイド 71と水平ベース 51の材質 についての特定はしていないが、上記実施の形態に限定されない。すなわち、紙端 ガイド 71の裏面に、磁石が設けられ、又、水平ベース 51の上面が、磁石が着脱する 鉄板で形成される構成とすることも可能である。例えば、紙端ガイド 71の水平部 71c の裏面における係合引掛板 71d以外の部位に磁石を設け、水平ベース 51の上面に おける案内線路部 51bの線路間の部位を鉄板で成形する。

[0142] このようにすれば、磁石を設けられた紙端ガイド 71を、鉄板で成形された案内線路 部 51bの線路間の部位に対して着脱できるので、紙端ガイド 71を水平ベース 51上の 移動したい箇所に確実に固定することができると共に、紙端ガイド 71を水平ベース 5 1上で容易に外して移動することができる。

[発明の実施の形態 5]

[0143] 以下、この発明の実施の形態 5について説明する。図 14乃至図 18は、この発明の 実施の形態 5を示す。この発明の実施の形態 1と同一の部品については、この発明 の実施の形態 1と同一符号を付し、説明を省略する。

[0144] ステープラ 80では、操作ノヽンドル 12における第 2の回動軸 86の高さを固定した後 に、綴針装着マガジン 13を下方移動することができることに特徴がある。操作ハンド ル 12における第 2の回動軸 86の高さの固定は、操作ノヽンドル 12を回動することによ り行われる。そのような第 2の回動軸 86の高さを固定する回動軸垂直位置固定手段 は、図 16乃至図 18で示すように、水平ベース 11上に立設されたサポート部材 87と、 サポート部材 87に沿って移動可能な鍵部材 82と、鍵部材 82をサポート部材 87に係 合させて操作ノヽンドル 12の移動を制止させる固定スプリング 28と、鍵部材 82を支持 する支持部材 81と、支持部材 81に形成されて操作ノヽンドル 12の第 2の回動軸 86を 揷通される穴 81e (図 15 (c) (d)参照）と、操作ノヽンドル 12の第 2の回動軸 86と力もな る。

[0145] ステープラ 80は、図 14で示すように、操作ハンドル 12が、第 1の回動軸 85と第 2の 回動軸 86によって、綴針装着マガジン 13の軸受部材 13mに留められている。

[0146] 第 1の回動軸 85は、図 16乃至図 18で示すように、綴針装着マガジン 13が有する 軸受部材 13mに形成された第 1の軸受部 13pに挿通され、第 2の回動軸 86は、綴針 装着マガジン 13が有する軸受部材 13mに形成された第 2の軸受部 13qに挿通され ている。

[0147] 第 1の軸受部 13pは、長穴形状で形成され、これに挿通される第 1の回動軸 85は、 操作ノヽンドル 12の第 2の回動軸 86の高さを固定するまで操作ノヽンドル 12の回動中 心となる。また、第 2の軸受部 13qは、長穴形状で形成され、これに挿通される第 2の 回動軸 86は、操作ノヽンドル 12の第 2の回動軸 86の高さを固定した後に操作ノヽンド ル 12の回動中心となる。

[0148] また、操作ノヽンドル 12と綴針装着マガジン 13との間には、図 14で示すように、操作 ハンドル 12にカ卩えられた荷重を綴針装着マガジン 13に伝達するくの字型のパネ部 材 90が設けられる。そして、パネ部材 90の一端は、操作ノヽンドル 12の裏面に摺動自 在に取付けられており、パネ部材 90の他端は、綴針装着マガジン 13の上面に摺動 自在に取付けられており、側面視で、 2箇所の直線部を有し、これらの直線部の間に 捩り部を有し、弾性を保持している。 [0149] ステープラ 80では、図 16乃至図 18で示すように、鍵部材収納部 89内に鍵部材 82 が設けられている。鍵部材 82は、垂直部 82aと、垂直部 82aの下端部で折曲されて サポート部材 87が係合可能な揷通孔 82cを有する係合板部 82bとを備え、断面 L字 状に形成されている。また、この鍵部材 82は、垂直部 82aと係合板部 82bとの間に角 部 82dを有している。

[0150] また、ステープラ 80では、図 16乃至図 18で示すように、支持部材 81が、固定部 81 aと、固定部 81aから折曲されて形成される支持板部 81bと、支持板部 81bの下端か ら折曲されて形成される水平部 81cとを備え、支持板部 81bと水平部 81cとの間に、 支持角部 8 Idを有している。また、支持部材 81は、第 2の回動軸 86と同一の径を有 する穴 81e (図 15 (c) (d)参照）を形成されており、この穴 81eと、軸受部材 13mに形 成されている第 2の軸受部 13qとに、第 2の回動軸 86が挿通されることによって、軸 受部材 13mに固定されている。

[0151] このような構成の下、鍵部材 82の角部 82dが、支持部材 81の支持角部 81dに当接 して支持されている。

[0152] 次に、この発明の実施の形態 5におけるステープラ 80の作用を述べる。

[0153] ステープラ 80の初期状態は、図 16で示すように、操作ノヽンドル 12が所定角度で傾 斜しており、このとき、第 1の回動軸 85が、第 1の軸受部 13p内の上端に接触しており 、第 2の回動軸 86が、第 2の軸受部 13q内の下端に接触している。

[0154] 次に、ステープラ 80の水平ベース 11上に用紙束を配置し、操作ハンドル 12のハン ドル先端部 12aを押圧すると、操作ノヽンドル 12が第 1の回動軸 85を中心に回動し、 図 16の状態から図 17の状態へと、ブレードプッシャ 33がブレード板案内部 13aに沿 つて下降する。この操作ノヽンドル 12が下降する間に、ブレードプッシャ 33の嵌合部 材 33aが支点となって操作ノヽンドル 12のハンドル基端部 12bが持ち上げられて、第 1 の回動軸 85が、図 16 (b)で示すように第 1の軸受部 13pの上端に接触した状態から 、図 17 (b)で示すように第 1の軸受部 13p内を少し下降する。また、これと同時に、第 2の回動軸 86が、図 16 (b)で示すように第 2の軸受部 13qの下端に接触した状態か ら、図 17 (b)で示すように第 2の軸受部 13q内を上昇する。

[0155] このとき、鍵部材 82が、図 16 (b)で示すように、操作ノヽンドル 12の荷重伝達部 12c に寄りかかりながら、角部 82dを中心に傾斜していく。そして、更に操作ノヽンドル 12を 押圧していくことにより、鍵部材 82が、図 17 (b)で示すように、操作ノヽンドル 12cの荷 重伝達部 12cへの寄りかかりを解除され、鍵部材 82の揷通孔 82cが水平ベース 11 上に設けられたサポート部材 87に係合する。このように鍵部材 82の位置が固定され ることにより、支持部材 81の高さも同時に固定され、支持部材 81に形成された穴 81 e が第 2の回動軸 86の上下移動を抑止して第 2の回動軸 86の高さを固定する。第 2の 回動軸 86の高さが固定されると、操作ハンドル 12は、上下方向に平行移動すること ができなくなる。また、鍵部材 82がサポート部材 87に係合して操作ノヽンドル 12がロッ クされると、操作ノヽンドル 12の回動する中心力 第 1の回動軸 85から第 2の回動軸 8 6に変わる。

[0156] このようにして、鍵部材 82がサポート部材 87に係合して、綴針装着マガジン 13が口 ックされた場合であっても、用紙が平らな形状ではなくて多少の凹凸状であるとき、例 えば、用紙束における用紙と用紙の間に空気が入っているような状態のとき、綴針装 着マガジン 13を更に下降させて用紙束を平らになるように押圧しながら用紙束を綴じ 込みたいところである。

[0157] そのために、綴針装着マガジン 13を用紙束に着地させた後に更に、操作ハンドル 12を押すと、図 17の状態から図 18の状態へと、第 2の回動軸 86を中心として操作ノ、 ンドル 12が回動され、パネ部材 90が綴針装着マガジン 13を下方に押付ける力によ つて、綴針装着マガジン 13が少しだけ下降され、これによつて用紙束を平らに押しな 力 綴針を綴じ込むことができるようになる。

[0158] このとき、第 2の回動軸 86の高さ自体が変わることはないが、パネ部材 90が綴針装 着マガジン 13を押す力によって綴針装着マガジン 13が下降するので、第 2の回動軸 86に対する第 2の軸受部 13qの位置が下降するから、第 2の回動軸 86が、第 2の軸 受部 13q内で上昇したように見えることになる。また、これと同時に、第 1の回動軸 85 力 第 2の回動軸 86を中心として回動することによって、第 1の軸受部 13p内で下降 する。

[0159] このようなステープラ 80によれば、操作ノヽンドル 12が回動を開始することにより、操 作ノヽンドル 12の第 2の回動軸 86の高さを固定するサポート部材 87,鍵部材 82,固 定スプリング 28,支持部材 81,穴 81e,第 2の回動軸 86を備えた。そのため、用紙束 に対して綴針を垂直に打ち出すタイミングを、認識し易くすることができる。

[0160] また、水平ベース 11上に立設されたサポート部材 87と、サポート部材 87に沿って 移動可能な鍵部材 82と、鍵部材 82を支持する支持部材 81と、支持部材 81に形成さ れて操作ノヽンドル 12の第 2の回動軸 86を揷通される穴 81eと、操作ノヽンドル 12の第 2の回動軸 86とからなる。そのため、サポート部材 87に鍵部材 82が係合し、鍵部材 8 2の固定により支持部材 81が固定され、これによつて支持部材 81の穴 81eを揷通す る操作ノヽンドル 12の第 2の回動軸 86が固定され、操作ノヽンドル 12が固定される。従 つて、水平ベース 11に対する操作ハンドル 12の位置を固定することができる。

[0161] 操作ノヽンドル 12と綴針装着マガジン 13との間には、操作ノヽンドル 12に付加された 押圧力を綴針装着マガジン 13に伝達するパネ部材 90が設けられている。そのため、 水平ベース 11上に対する操作ノヽンドル 12の高さが固定された後に、操作ノヽンドル 1 2からパネ部材 90により綴針装着マガジン 13に対して下方向の付勢力が生じ、綴針 装着マガジン 13が下降できる。従って、綴針装着マガジン 13による用紙束への更な る押圧が可能となり、確実かつ綺麗に用紙束を綴じ込むことができる。

[0162] 鍵部材 82には、サポート部材 87と係合するのを補助する固定スプリング 28が接触 しており、鍵部材 82がサポート部材 87に係合する力を強める。従って、鍵部材 82が サポート部材 87の所定位置力も昇降できない状態となる。

[0163] さらに、鍵部材 82は、垂直部 82aと、垂直部 82aの下端部で折曲されてサポート部 材 87が係合可能な揷通孔 82cを有する係合板部 82bとを備えて断面 L字状に形成 され、綴針装着マガジン 13には、サポート部材 87と鍵部材 82とが収納される鍵部材 収納部 89が設けられ、鍵部材収納部 89には、鍵部材 82を支持する支持部材 81が 設けられた。従って、鍵部材 82が断面 L字状に形成されるために、鍵部材 82を、成 形が容易で、簡単な構造のものとすることができる。

[0164] パネ部材 90は、くの字型であり、操作ノヽンドル 12と綴針装着マガジン 13との間に は、パネ部材 90の一端が操作ノ、ンドル 12に取付けられ、パネ部材 90の他端が綴針 装着マガジン 13に取付けられている。そのため、綴針装着マガジン 13の構造を、安 価で成形容易なものにすることができる。 符号の説明

10,40,50,70,80 ステープラ

11,51 水平ベース

12,52 操作ハンドル

12c 荷重伝達部

12f 支持穴

12k 誘導長穴

13,53 綴針装着マガジン

15 針打ちブレード板

16 綴針連接集合体

17 綴針連接集合体カセット

18 ハンドルスプリング (垂直移動後回動手段）（回動方向用弾性部材）

21 鍵部材 (マガジン垂直位置固定手段）

21a 垂直部

21b 荷重受け部

21c 係合板部

21d 揷通孔

22 サポート部材 (マガジン垂直位置固定手段）

24 パンタグラフ (垂直移動手段）

27 パンタグラフスプリング (垂直移動後回動手段）（垂直方向用弾性部材)

28 固定スプリング (垂直位置固定手段）

31 回動軸

33a 嵌合部材

51b 案内線路部

51c 被係合凸部

51d 被係合凹部

53a 凸部

53h 綴針吐出口 61a,71a 垂直部

61b,71b 上端

61c 水平部

71f 係合爪部

71g ズレ防止凹部

81 支持部材 (回動軸垂直位置固定手段） 81e 穴（回動軸垂直位置固定手段）

82 鍵部材（回動軸垂直位置固定手段） 13p 第 1の軸受部

13q 第 2の軸受部

85 第 1の回動軸

86 第 2の回動軸

87 サポート部材（回動軸垂直位置固定手段)

89 鍵部材収納部

90 パネ部材 (弾性部材）

Claims

請求の範囲

[1] 水平ベースと、該水平ベースに対して所定の角度で傾斜して配置された操作ハン ドルと、該操作ノヽンドルに取付けられ、綴針を多数本連接した綴針連接集合体を収 納する綴針連接集合体カセットを装着する綴針装着マガジンと、前記綴針装着マガ ジンに収納された綴針に振下ろされる針打ちブレード板とを備えたステープラであつ て、

前記操作ノヽンドルを押すことにより、前記操作ノヽンドルを所定角度のままに前記綴 針装着マガジンと共に垂直下降させる垂直移動手段と、

前記綴針装着マガジンが垂直下降して前記水平ベース上に配置された用紙束に 着地すると、前記操作ハンドルの回動を開始可能な垂直移動後回動手段とを備えた ことを特徴とするステープラ。

[2] 前記操作ノ、ンドルが回動を開始することにより、前記綴針装着マガジンの垂直位置 を固定するマガジン垂直位置固定手段を備えたことを特徴とする請求項 1に記載の ステープラ。

[3] 前記垂直移動手段は、前記水平ベース上で前記綴針装着マガジンを昇降させる パンタグラフであることを特徴とする請求項 1に記載のステープラ。

[4] 前記垂直移動後回動手段は、前記綴針装着マガジンを支持する垂直方向用弾性 部材と、前記操作ハンドルを回動させる回動方向用弾性部材とからなり、前記垂直方 向用弾性部材が弾性変形し、前記操作ハンドルが前記所定角度を保持した状態で 前記綴針装着マガジンと共に下降して用紙束に着地した後に、前記回動方向用弾 性部材が弾性変形し、前記操作ノ、ンドルの回動が開始されることを特徴とする請求 項 1に記載のステープラ。

[5] 前記マガジン垂直位置固定手段は、前記水平ベース上に立設されたサポート部材 と、前記サポート部材に沿って移動可能な鍵部材とからなり、前記鍵部材が前記サボ 一ト部材に係合されることにより、前記綴針装着マガジンの上下方向の位置が固定さ れることを特徴とする請求項 2に記載のステープラ。

[6] 前記鍵部材には、前記サポート部材と係合するのを補助する固定スプリングが接触 しており、前記鍵部材が前記サポート部材に係合する力を強めることを特徴とする請 求項 5に記載のステープラ。

[7] 前記鍵部材は、垂直部と、該垂直部の上端部で折曲されて前記操作ノ、ンドルの荷 重を受ける荷重受け部と、前記垂直部の下端部で折曲されて前記サポート部材が係 合可能な揷通孔を有する係合板部とを備え、断面コ字状に形成されたことを特徴と する請求項 5に記載のステープラ。

[8] 前記固定スプリングは、前記綴針装着マガジンに設けられて前記鍵部材及び前記 サポート部材を収納する鍵部材収納部に形成された前記サポート部材の軸受け部と 前記係合板部との間に、圧縮力をかけられて配設されたことを特徴とする請求項 7に 記載のステープラ。

[9] 前記操作ノヽンドルには、前記操作ノヽンドルにカゝかる荷重を前記鍵部材に伝達する荷 重伝達部が形成され、前記荷重受け部と前記荷重伝達部とが、対向して設けられ、 前記操作ハンドルが回動されるときに、前記荷重伝達部が前記荷重受け部から離れ 、前記係合板部と前記サポート部材が係合し、前記鍵部材が前記サポート部材に対 する移動を制止され、前記操作ノ、ンドルが回動されていないときに、前記荷重伝達 部が前記荷重受け部に押し当てられて、前記係合板部と前記サポート部材が係合し なくなり、前記鍵部材が前記サポート部材に対して移動できることを特徴とする請求 項 7に記載のステープラ。

[10] 前記針打ちブレード板を下降させるように押圧するブレードプッシャが、上端部を前 記操作ノヽンドルに支持されずに揺動可能であると共に、前記上端部以外の部位に 形成された凸部を前記操作ノヽンドルに支持されて ヽることを特徴とする請求項 1に記 載のステープラ。

[11] 前記凸部は、前記ブレードプッシャに形成された揷通凸部であり、該揷通凸部は、 前記綴針装着マガジンのブレード板案内部に形成された誘導長穴に挿通されて嵌 合部材を揷嵌され、前記綴針装着マガジンには、前記嵌合部材を支持する支持穴 が形成され、前記嵌合部材と前記支持穴とが少なくとも点接触しながら前記操作ハン ドルが回動するように構成されたことを特徴とする請求項 10に記載のステープラ。

[12] 前記操作ノ、ンドルの操作によって前記凸部が昇降前後で移動する位置の上端と 下端の 2分の 1の位置は、前記操作ノ、ンドルの回動軸の高さと略同一の高さであるこ とを特徴とする請求項 10又は 11に記載のステープラ。

[13] 水平ベースと、該水平ベースに対して所定の角度で傾斜して配置された操作ハンド ルと、該操作ノヽンドルに取付けられ、綴針を多数本連接した綴針連接集合体を収納 する綴針連接集合体カセットを装着する綴針装着マガジンと、前記綴針装着マガジ ンに収納された綴針に振下ろされる針打ちブレード板とを備えたステープラであって 前記水平ベース上を移動する水平部と、該水平部から折曲される垂直部とから構成 されて側面視 L字型に形成され、前記垂直部が用紙束の綴じ位置を調節する紙端ガ イドと、

前記綴針装着マガジンの一部に形成された凸部とを有し、

前記垂直部の上端が前記凸部の下端に当接することにより前記綴針を空打ち可能 にしたことを特徴とするステープラ。

[14] 前記凸部が、前記綴針装着マガジンの綴針吐出口の近傍に形成されたことを特徴 とする請求項 13に記載のステープラ。

[15] 前記水平ベースには、該水平ベースの長手方向に沿って複数の凹部を有する前 記紙端ガイドを案内する案内線路部が設けられ、前記紙端ガイドには、前記凹部に 係合可能な係合爪部が形成されていることを特徴とする請求項 13又は 14に記載の ステープラ。

[16] 前記紙端ガイドにおける前記垂直部の上端には、凹部が形成されていることを特徴 とする請求項 13乃至 15に記載のステープラ。

[17] 前記紙端ガイドの裏面が、磁石で形成されると共に、前記水平ベースの上面が、前 記磁石が着脱可能な鉄板で形成されていることを特徴とする請求項 13乃至 15に記 載のステープラ。

[18] 前記操作ノ、ンドルが回動を開始することにより、前記操作ノ、ンドルの回動軸の高さ を固定する回動軸垂直位置固定手段を備えたことを特徴とする請求項 1に記載のス テープラ。

[19] 前記回動軸垂直位置固定手段は、前記水平ベース上に立設されたサポート部材と 、前記サポート部材に沿って移動可能な鍵部材と、前記鍵部材を支持する支持部材 と、該支持部材に形成されて前記操作ノヽンドルの回動軸を挿通される穴と、前記操 作ノヽンドルの回動軸とからなることを特徴とする請求項 18に記載のステープラ。

[20] 前記操作ノヽンドルと前記綴針装着マガジンとの間には、前記操作ノヽンドルに付カロ された押圧力を前記綴針装着マガジンに伝達する弾性部材が設けられていることを 特徴とする請求項 18に記載のステープラ。

[21] 前記鍵部材には、前記サポート部材と係合するのを補助する固定スプリングが接触 しており、前記鍵部材が前記サポート部材に係合する力を強めることを特徴とする請 求項 19に記載のステープラ。

[22] 前記鍵部材は、垂直部と、該垂直部の下端部で折曲されて前記サポート部材が係合 可能な揷通孔を有する係合板部とを備えて断面 L字状に形成され、前記綴針装着マ ガジンには、前記サポート部材と前記鍵部材とが収納される鍵部材収納部が設けら れ、該鍵部材収納部には、前記鍵部材を支持する支持部材が設けられたことを特徴 とする請求項 19に記載のステープラ。

[23] 前記弾性部材は、くの字型のパネ部材であり、前記操作ハンドルと前記綴針装着マ ガジンとの間には、前記パネ部材の一端が前記操作ノヽンドルに取付けられ、前記バ ネ部材の他端が前記綴針装着マガジンに取付けられていることを特徴とする請求項

20に記載のステープラ。