WO2006125514A1 - Schlauchbeutel mit deckel und grifflasche - Google Patents

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Maurice Habram
Andreas Michalsky
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Huhtamaki Ronsberg, Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deuschland Gmbh & Co. Kg
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    • B65D75/5838—Tear-lines provided in a wall portion for tearing out a portion of the wall combined with separate fixed tearing means, e.g. tabs

Definitions

  • the invention relates to a tubular bag according to the preamble of claim 1.
  • Tubular bags of the type in question here are well known and are used for storing, storing and transporting and bringing into circulation of liquid, pasty, powdery or free-flowing and also solid ingredients, including, inter alia, the light weight and the simple design and Printability of these tubular bag packaging have proven to be extremely beneficial.
  • the opening behavior of these tubular bags or tubular bag packaging has proven to be problematic.
  • the opening of such packaging is carried out by tearing the packaging, wherein usually a notch is provided in a lateral sealing seam, by means of which a tear propagation of a tubular bag film is initiated.
  • Another possibility for opening such a package is that two side surfaces forming the tubular bag are pulled apart in the region of a seal, whereby the seal breaks open.
  • Another opening variant consists in the use of a pair of scissors, by means of which an upper portion of the closed tubular bag is separated and removed, so that the contents of the tubular bag is accessible.
  • this variant allows a clean separation of the tubular bag occlusive tubular bag section, but raises the problem that always a pair of scissors must be at hand.
  • the present invention is in the light of this prior art, the object to provide a tubular bag of the type mentioned above, which can be opened hygienically simple and without tools so that the tubular bag interior is easily accessible.
  • the cover comprises at least peripherally an outwardly extending handle rifle, by means of which the lid, starting from the edge of the tubular pouch body can be pulled away.
  • the sealing seam between the cover and the tubular pouch body is loosened to form an opening, through which the tubular pouch contents are accessible.
  • the corresponding opening is formed in the edge region between the cover and tubular pouch body, at the point which is adjacent to the handle.
  • the handle flap can be part of a cover fold or a so-called "fin seal".
  • the handle flap preferably extends approximately parallel to or within a lid diagonal.
  • the lid is preferably formed as a flat lid with a peripheral edge along which it is sealed in the tubular pouch body, welded or glued in a can-like embodiment of the tubular bag.
  • the tubular pouch body is formed by means of fin-seal and / or lap-seal sealing or, alternatively, extruded in a tubular manner, in particular seamlessly.
  • the tubular pouch body is preferably made of a laminate, in particular an aluminum laminate, with at least one sealing layer and optionally at least one barrier layer.
  • the barrier layer is preferably made of SiO 2 , AlO x , ethyl vinyl alcohol or a metal foil.
  • the bottom may also be formed as a flat bottom with peripheral edge, along which it is sealed in the tubular pouch body.
  • An advantageous and dimensionally stable embodiment is characterized in that the bottom is made of a relatively rigid material, in particular plastic material.
  • the bottom comprises a V or W fold.
  • the lid and bottom essentially from the same materials as the tubular pouch body.
  • both the lid and the bottom and / or the tubular bag body have a thickness in the range from 50 ⁇ to 500 ⁇ , preferably 80 ⁇ to 400 ⁇ and particularly preferably 100 ⁇ to 350 ⁇ .
  • a low weight and sufficient durability of the tubular bag is also guaranteed for carbonated bag contents.
  • the lid, the bottom and / or the tubular pouch body is sterilized, so that food and stimulants can be filled into the tubular pouch and hygienically packaged therein.
  • the cover of the tubular pouch body is only partially solvable, in particular starting from the edge-effective grip tab.
  • This embodiment can also be advantageous in the event of a possibility of resealing, in particular if a resealable seal between at least in the region of the effective grip tab Lid and tubular bag body is selected, for example, by using a corresponding cold adhesive in this area.
  • Fig. 1 shows an embodiment of a form of the invention formed tubular bag in a perspective view
  • FIG. 2 shows the tubular bag according to FIG. 1 with the lid partially pulled off at the top edge
  • FIG. 3 shows the tubular bag according to FIGS. 1 and 2 with the lid pulled off at the edge upwards, forming a pouring opening
  • Fig. 4 shows a cross section through the inventively designed lid, as it comes in the imple mentation form of Figures 1 to 3 for use.
  • FIGs 1 to 3 show an inventively designed tubular bag 10, which comprises a cylindrically shaped tubular bag body 11, cover 12 and bottom not shown.
  • the floor is designed as a standing or standing floor.
  • the entire tubular bag is made in the manner of a can for receiving drinks, nuts, powdered or free-flowing foods or the like.
  • the lid 12 has a diagonally extending handle flap 13, which is obtained by corresponding folding of the otherwise flat formed lid (see Fig. 4).
  • the edge of the handle is particularly pronounced. This means that the handle flap 13 extends at least near an edge region somewhat further from the cover plane to the outside or in the figures 1 to 3 upwards away than in the remaining region of the handle flap fold.
  • an opening of the lid ie, a detachment of the sealed in the tubular bag body 11 lid edge 15 from the tubular bag body 11 corresponding to FIG. 2 or according to FIG. 3, only at this edge side in train on the handle flap 13 upwards corresponding to arrow 14 in Fig. 1 2 shows an intermediate position of the lid opening, while in FIG. 3 the opening is sufficiently pronounced, in particular for pouring out a liquid tubular bag contents.
  • the lid opening or through the lid released opening is indicated in Figures 2 and 3 by the reference numeral 16.
  • the handle rifle or the gripping tab 13 over its entire length has an approximately equal height, so that it can be grasped and pulled at any point.
  • the illustrated embodiment is particularly preferred because it allows the control of the formation of an opening of the tubular bag at a predetermined location, namely at the location where the handle flap 13 is particularly pronounced.
  • the grip flap 13 may also be part of a "fin-seal” or a "fin-seal seal".
  • the latter seal can also be resealable.
  • a "fin-seal” allows opening of the tubular bag in the manner described with reference to Figures 1 to 3, but also in that the "fin-seal” is pulled apart over the entire length and thus opened. This gives you an opening of the
  • Tubular bag practically over the entire diagonal of the lid.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Abstract

Schlauchbeutel (10) mit einem Schlauchbeutelkörper (11) und Deckel (12), wobei der Deckel (12) wenigstens randseitig einen sich nach aussen weg erstreckenden Grifflappen (13) umfasst. Dieser kann Teil einer Deckelfalte oder eines sogenannten „fin-seals' sein.

Description

"Schlauchbeutel mit Deckel und Grifflasche"
B e s c h r e i b u n g
Die Erfindung betrifft einen Schlauchbeutel nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Schlauchbeutel der hier fraglichen Art sind allgemein bekannt und werden zum Aufbe- wahren, Lagern und Transportieren sowie in Verkehr bringen von flüssigen, pastösen, pulverigen bzw. rieselfähigen und auch festen Inhaltsstoffen verwendet, wobei sich unter anderem das leichte Gewicht und die einfache Gestalt- und Bedruckbarkeit dieser Schlauchbeutel-Verpackungen als äußerst vorteilhaft erwiesen haben.
Als problematisch hingegen hat sich das Öffnungsverhalten dieser Schlauchbeutel bzw. Schlauchbeutel-Verpackungen herausgestellt. Üblicherweise erfolgt das Öffnen solcher Verpackungen durch ein Aufreißen der Verpackung, wobei in aller Regel in einer seitlichen Siegelnaht eine Kerbe vorgesehen ist, mittels der ein Weiterreißen einer Schlauchbeutelfolie initiiert wird. Eine weitere Möglichkeit zum Öffnen einer solchen Verpackung besteht darin, daß zwei den Schlauchbeutel bildende Seitenflächen im Bereich einer Versiegelung auseinandergezogen werden, wobei die Versiegelung aufbricht. Diese beiden Öffnungsvarianten weisen jedoch einen gravierenden Nachteil auf, der darin besteht, daß die den Schlauchbeutel bildende Folie bei einem solchen Ein- bzw. Aufreißen der Verpackung ziellos und unkontrolliert aufreißt, so daß der Verpackungsinhalt verschüttet wird, was insbesondere bei flüssigen und/oder pastösen Inhaltsstoffen häufig zu einem Verlust des verpackten Gutes führt. Ferner ist nach einem solchen Aufreißen das Innere des Schlauchbeutels in aller Regel nur sehr schwer zugänglich, da eingerissene bzw. stehengebliebene Verpackungsabschnitte im Wege stehen und den Zugang ins Innere des Schlauchbeutels, beispielsweise mit einem Löffel, erschweren. Auch bei einem gewollten Ausgießen des Verpackungsinhaltes sind stehengebliebene Verpackungsteile häufig im Weg, so daß der Verpackungsinhalt auch mit Außenteilen der Verpackung in Kontakt kommt, wodurch der Schlauchbeutelinhalt zum einen kontaminiert und zum anderen nur unkontrolliert abgegeben werden kann.
Eine weitere Öffnungsvariante besteht in der Verwendung einer Schere, mittels welcher ein oberer Abschnitt des geschlossenen Schlauchbeutels abgetrennt und entfernt wird, so daß der Inhalt des Schlauchbeutels zugänglich ist. Diese Variante ermöglicht zwar ein sauberes Abtrennen eines den Schlauchbeutel verschließenden Schlauchbeutelabschnitts, wirft jedoch das Problem auf, daß immer eine Schere zur Hand sein muß. Ferner besteht auch hier bei der Verwendung einer unsauberen Schere die Gefahr, daß die Schnittkante des Schlauchbeutels und gegebenenfalls auch der Schlauchbeutelinhalt verschmutzt und möglicherweise dadurch unbrauchbar werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt im Lichte dieses Standes der Technik die Aufgabe zugrunde, einen Schlauchbeutel der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, der auf hygienische Weise einfach und ohne Hilfsmittel so geöffnet werden kann, daß das Schlauchbeutelinnere problemlos zugänglich wird.
Diese Aufgabe wird durch einen Schlauchbeutel gemäß Anspruch 1 gelöst.
Ein wesentlicher Punkt der vorliegenden Erfindung hegt also darin, daß der Deckel wenigstens randseitig einen sich nach außen weg erstreckenden Grifflappen umfaßt, mittels dem der Deckel ausgehend vom Rand vom Schlauchbeutelkörper weg gezogen werden kann. Dadurch wird die Siegelnaht zwischen Deckel und Schlauchbeutelkörper gelöst unter Ausbildung einer Öffnung, durch die hindurch der Schlauchbeutelinhalt zugänglich ist. Die entsprechende Öffnung entsteht im Randbereich zwischen Deckel und Schlauchbeutelkörper, und zwar an derjenigen Stelle, die dem Grifflappen benachbart ist.
Der Grifflappen kann Teil einer Deckelfalte oder eines sogenannten „fin-seals" sein.
Des weiteren erstreckt sich der Grifflappen vorzugsweise etwa parallel zu einer Deckel- diagonalen bzw. innerhalb derselben. Der Deckel ist bei einer dosenartigen Aus führungs form des Schlauchbeutels vorzugsweise als Flachdeckel mit einem Umfangsrand ausgebildet, längs dem er in den Schlauchbeutelkörper eingesiegelt, eingeschweißt oder eingeklebt ist.
Gemäß einer weiteren Aus führungs form ist der Schlauchbeutelkörper mittels fin-seal- und/oder mittels lap-seal- Versiegelung gebildet oder alternativ, insbesondere nahtlos, schlauchförmig extrudiert.
Ferner ist der Schlauchbeutelkörper vorzugsweise aus einem Laminat, insbesondere einem Aluminiumlaminat, mit wenigstens einer Siegel- und gegebenenfalls wenigstens einer Barriereschicht hergestellt. Die Barriereschicht besteht vorzugsweise aus SiO2, AlOx, Ethylvinylalkohol oder einer Metallfolie.
Der Boden kann ebenfalls als Flachboden mit Umfangsrand ausgebildet sein, längs dem er in den Schlauchbeutelkörper eingesiegelt ist. Eine vorteilhafte und formstabile Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß der Boden aus einem relativ steifen Material, insbesondere Kunststoffmaterial hergestellt ist.
Des weiteren ist es denkbar, daß der Boden eine V- oder W-Falte umfaßt.
Alternativ ist es auch denkbar, Deckel und Boden im wesentlichen aus denselben Materialien herzustellen wie den Schlauchbeutelkörper.
In letztgenanntem Fall weisen sowohl Deckel als auch Boden und/oder der Schlauch- beutelkörper eine Dicke im Bereich von 50 μ bis 500 μ, bevorzugt 80 μ bis 400 μ und besonders bevorzugt 100 μ bis 350 μ auf. Bei Einhaltung dieser Maße ist zum einen ein geringes Gewicht als auch eine ausreichende Haltbarkeit des Schlauchbeutels auch für kohlensäurehaltige Beutelinhalte gewährleistet. Ferner ist der Deckel, der Boden und/oder der Schlauchbeutelkörper sterilisierfest, so daß auch Lebensmittel und Genuß- mittel in den Schlauchbeutel eingefüllt und hygienisch darin verpackt werden können. Schließlich kann noch vorgesehen sein, daß der Deckel von dem Schlauchbeutelkörper nur partiell lösbar ist, insbesondere ausgehend von der randseitig wirksamen Grifflasche.
Dadurch kann verhindert werden, daß der gesamte Deckel von dem Schlauchbeutelkörper abgezogen wird, sofern dies gewünscht sein sollte. Diese Aus führungs form kann auch für den Fall einer Wiederverschlußmöglichkeit vorteilhaft sein, insbesondere wenn zumindest im Bereich der wirksamen Grifflasche eine wiederverschließbare Versiegelung zwischen Deckel und Schlauchbeutelkörper gewählt wird, zum Beispiel durch Einsatz eines entsprechenden Kaltklebers in diesem Bereich.
Nachstehend wird eine bevorzugte Aus führungs form eines erfindungsgemäß ausgebilde- ten Schlauchbeutels anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt in:
Fig. 1 eine Aus führungs form eines erfindungsgemäß ausgebildeten Schlauchbeutels in perspektivischer Ansicht;
Fig. 2 den Schlauchbeutel gemäß Fig. 1 mit teilweise randseitig nach oben abgezogenem Deckel;
Fig. 3 den Schlauchbeutel gemäß den Figuren 1 und 2 mit randseitig nach oben abgezogenem Deckel unter Ausbildung einer Ausgießöffnung; und
Fig. 4 einen Querschnitt durch den erfindungsgemäß ausgebildeten Deckel, wie er bei der Aus führungs form nach den Figuren 1 bis 3 zur Anwendung kommt.
Die Figuren 1 bis 3 zeigen einen erfindungsgemäß ausgebildeten Schlauchbeutel 10, der einen zylindrisch ausgebildeten Schlauchbeutelkörper 11, Deckel 12 und nicht näher dargestellten Boden umfaßt. Der Boden ist als Stand- bzw. Stehboden ausgebildet. Der gesamte Schlauchbeutel ist nach Art einer Dose hergestellt zur Aufnahme von Getränken, Nüssen, pulverisierten bzw. rieselfähigen Lebensmitteln oder dgl. Der Deckel 12 weist einen sich diagonal erstreckenden Grifflappen 13 auf, der durch entsprechende Faltung des im übrigen flach ausgebildeten Deckels erhalten wird (siehe Fig. 4). Insbesondere randseitig ist der Grifflappen besonders deutlich ausgeprägt. Das heißt, daß der Grifflappen 13 sich zumindest nahe eines Randbereiches etwas weiter von der Deckelebene nach außen bzw. in den Figuren 1 bis 3 nach oben weg erstreckt als im übrigen Bereich der Grifflappenfalte. Dementsprechend erfolgt auch nur an dieser Randseite bei Zug am Grifflappen 13 nach oben entsprechend Pfeil 14 in Fig. 1 eine Öffnung des Deckels, d.h. eine Loslösung des in den Schlauchbeutelkörper 11 eingesiegelten Deckelrandes 15 vom Schlauchbeutelkörper 11 entsprechend Fig. 2 bzw. entsprechend Fig. 3. Fig. 2 zeigt eine Zwischenstellung der Deckelöffnung, während in Fig. 3 die Öffnung ausreichend ausgeprägt ist, insbesondere zum Ausgießen eines flüssigen Schlauchbeutelinhalts. Grundsatz - lieh ist es auch denkbar, den Deckel 12 vollständig vom Schlauchbeutelkörper abzuziehen. Zu diesem Zweck muß nur entsprechend stark und weit am Grifflappen 13 nach oben gezogen werden. Die Deckelöffnung bzw. durch den Deckel freigegebene Öffnung ist in den Figuren 2 und 3 mit der Bezugsziffer 16 gekennzeichnet.
Grundsätzlich ist es natürlich denkbar, daß der Grifflappen bzw. die Grifflasche 13 über ihre gesamte Länge eine etwa gleiche Höhe aufweist, so daß sie an beliebiger Stelle gegriffen und gezogen werden kann. Die dargestellte Aus führungs form ist jedoch besonders bevorzugt, da sie ganz kontrolliert die Ausbildung einer Öffnung des Schlauchbeutels an einer vorbestimmten Stelle erlaubt, nämlich an der Stelle, an der der Grifflappen 13 besonders ausgeprägt ist.
Der Grifflappen 13 kann auch Teil eines „fin-seals" bzw. einer „fin-seal- Versiegelung" sein. Letztgenannte Versiegelung kann auch wiederverschließbar sein. Eine „fin-seal- Versiegelung" erlaubt ein Öffnen des Schlauchbeutels in der anhand der Figuren 1 bis 3 beschriebenen Weise, aber auch dadurch, daß das „fin-seal" über die gesamte Länge auseinandergezogen und damit geöffnet wird. Damit erhält man eine Öffnung des
Schlauchbeutels praktisch über die gesamte Diagonale des Deckels. Es ist natürlich dann auch noch möglich, die beiden Deckelhälften vom Schlauchbeutelkörper zu entfernen, so daß der Schlauchbeutelkörper über die gesamte Querschnittsebene geöffnet ist.
Bezüglich weiterer Merkmale des beschriebenen Schlauchbeutels wird auf die Ansprüche 5 ff und die Ausführungen in der Beschreibungseinleitung verwiesen.
Sämtliche in den Anmeldungsunterlagen offenbarten Merkmale werden als erfϊndungs- wesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.
B e z u g s z e i c h e n
10 Schlauchbeutel 11 Schlauchbeutelkörper
12 Deckel
13 Grifflappen
14 Pfeil
15 Umfangsrand 16 Deckelöffnung

Claims

"Schlauchbeutel mit Deckel und Grifflasche"Ansprüche
1. Schlauchbeutel (10) mit einem Schlauchbeutelkörper (11) und Deckel (12) sowie gegebenenfalls Boden, insbesondere Stand- bzw. Stehboden, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (12) wenigstens randseitig einen sich nach außen weg erstreckenden Grifflappen (13) umfaßt.
2. Schlauchbeutel (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Grifflappen (13) Teil einer Deckelfalte oder eines "fin-seals" ist.
3. Schlauchbeutel (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Grifflappen (13) sich etwa parallel zu einer Deckeldiagonalen erstreckt.
4. Schlauchbeutel (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (12) einen Umfangsrand (15) aufweist, längs dem er in den Schlauchbeutelkörper (11) eingesiegelt ist.
5. Schlauchbeutel (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauchbeutelkörper (11) mittels fin-seal- und/oder mittels lap-seal- Versiegelung gebildet oder schlauchförmig extrudiert ist.
6. Schlauchbeutel (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauchbeutelkörper (11) aus einem Laminat, insbesondere Aluminiumlaminat, mit wenigstens einer Siegel- und gegebenenfalls wenigstens einer Barriereschicht, vorzugsweise aus SiO2, AlO1, Ethylvinylalkohol oder einer Metallfolie, hergestellt ist.
7. Schlauchbeutel (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (12) und/oder der Boden im wesentlichen aus denselben Materialien hergestellt sind wie der Schlauchbeutelkörper (11).
8. Schlauchbeutel (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (12), der Boden und/oder der Schlauchbeutelkörper (11) eine Dicke im
Bereich von 50 μ bis 500 μ, bevorzugt 80 μ bis 400 μ und besonders bevorzugt 100 μ bis 350 μ aufweisen.
9. Schlauchbeutel (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (12), der Boden und/oder der Schlauchbeutelkörper (11) sterilisierfest ausgebildet sind.
10. Schlauchbeutel (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (12) von dem Schlauchbeutelkörper (11) zumindest partiell lösbar ist, insbesondere ausgehend von dem randseitig wirksamen Grifflappen (13).
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