WO2006120978A1 - プロジェクタ装置、積層型発光ダイオード装置および反射型発光ダイオードユニット - Google Patents

プロジェクタ装置、積層型発光ダイオード装置および反射型発光ダイオードユニット Download PDF

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light
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dichroic mirror
reflective
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Mitsuyuki Hatanaka
Takashi Sato
Kazuo Yamamoto
Yukimasa Saito
Koji Uchida
Yasufumi Kawanabe
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Iwasaki Electric Co., Ltd.
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
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    • F21Y2115/00Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • Projector device multilayer light emitting diode device, and reflective light emitting diode unit
  • the present invention relates to a projector device that projects an image and displays the image on, for example, a screen, and the like, and relates to a multilayer light emitting diode device and a reflective light emitting diode unit suitable for use in the projector device.
  • a light source is also modulated using an optical modulator such as DMD (digital 'micromirror' device: registered trademark), and the modulated light is screened using a projection lens.
  • DMD digital 'micromirror' device: registered trademark
  • a projector device that magnifies and projects images on top is known.
  • a white discharge lamp such as an ultrahigh pressure mercury lamp or a xenon lamp is used as a light source (see, for example, Patent Document 1).
  • projector devices typically project red (R), green (G), and blue (B) images corresponding to the three primary colors in a time-divided manner during one frame.
  • a filter member for dividing the white light into three colors of R, G, and B must be interposed between the light source and the light modulator, and the device configuration is There was a problem of becoming complicated.
  • a projector device has been proposed in which a light source is configured by including light emitting diodes of red, green, and blue (see, for example, Patent Document 2).
  • Patent Document 1 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2005-148298
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 2003-186110
  • a cross diced aperture prism is used to synthesize light emitted from the light emitting diodes. ⁇ Since the light-emitting diodes are arranged to face each other on each of the three surfaces of the cross dichroic prism, each light-emitting diode is placed inside the projector device. However, it is difficult to align the optical axes of the respective light emitting diodes coaxially.
  • the present invention has been made in view of the above-described circumstances, and a projector device that does not require optical axis alignment in a light source, a multilayer light emitting diode device and a reflective light emitting device that are suitable for use in the projector device.
  • An object is to provide a diode unit.
  • the present invention provides an optical modulator that modulates light emitted from a light source based on image data, and a projection that enlarges and projects the light modulated by the optical modulator.
  • the light source is formed by using a stacked light emitting diode device in which at least each of the reflection type light emitting diode units of red light, green light, and blue light is connected so as to emit light in the same direction. It is characterized by comprising.
  • each of the reflection type light emitting diode units is connected to each other through a connecting member that is connected so that the optical axes are coaxial.
  • the present invention provides the above-described invention, wherein at least two or more of the reflection type light emitting diode units of red light, green light, and blue light are simultaneously turned on, so that colors other than red, green, and blue are emitted. The image is projected.
  • the multilayer light emitting diode device is further connected to a reflective light emitting diode unit that emits light other than red light, green light, and blue light.
  • each of the reflection type light emitting diode units includes a hollow holder case, a light emitting element and a dichroic mirror disposed to face each other in the holder case. And the dichroic mirror reflects the light emitted from the light emitting element and emits one opening force of the holder case.
  • the present invention provides a plurality of reflective light-emitting diode units, in which a light-emitting element and a dichroic mirror are arranged opposite to each other in a metal hollow holder case having high thermal conductivity.
  • a stacked light emitting diode device characterized by being connected via a connecting material made of an insulating material.
  • the present invention is characterized in that, in the above invention, the light emitting element is attached to a lead frame formed of a high thermal conductivity material, and the lead frame is attached to the holder case.
  • an adjustment spacer for adjusting a focal position of the dichroic mirror to an arrangement position of the light emitting element is provided between the lead frame and the dichroic mirror. It is characterized by that.
  • the present invention is characterized in that in the above invention, a diffusion filter is provided between the light emitting element and the dichroic mirror.
  • the present invention is characterized in that, in the above invention, the dichroic mirror is formed by forming a dielectric multilayer film having a predetermined number of layers or more on the surface of the glass substrate.
  • the present invention is characterized in that, in the above-described invention, the diameter of the dichroic mirror is 40 times or more the outer size of the light emitting element.
  • the present invention is characterized in that, in the above-mentioned invention, the optical reflecting surface of the dichroic mirror is formed into an aspherical shape or a parabolic shape having a focal point at an arrangement position of the light emitting element.
  • each light emitting diode of the plurality of reflective light emitting diode units emits light having different center wavelengths.
  • the present invention provides a hollow holder made of metal having high thermal conductivity in a reflection type light emitting diode unit that reflects light of a light emitting element by a reflecting mirror and radiates outside.
  • the light emitting element and the reflecting mirror are arranged opposite to each other in a case, and another reflection type light emitting diode unit can be connected via a connecting material that is an electrical insulating material.
  • the light source a multilayer light emitting diode device in which at least each of the reflection type light emitting diode units of red light, green light, and blue light is connected so as to emit light in the same direction is used. Due to the configuration, when the light source is disposed in the projector device, the work for aligning the respective optical axes of the reflection type light emitting diode units becomes unnecessary.
  • FIG. 1 is a diagram schematically showing a configuration of a projector apparatus 200 showing the present embodiment.
  • the projector device 200 emits light from a stacked light emitting diode device 100 as a light source that emits light, a two-dimensional light modulator 110 that modulates light, and the stacked light emitting diode device 100.
  • Irradiating optical system 120 that guides the emitted light to two-dimensional light modulator 110
  • projection optical system 130 that projects the modulated light modulated by two-dimensional light modulator 110
  • operation control of projector device 200 And a control device 140.
  • the stacked light emitting diode device 100 can selectively use red light (R), green light (G), and blue light (B) corresponding to the three primary colors, or several color lights (in the case of all color lights). Inject) at the same time.
  • the multilayer light emitting diode device 100 includes a reflective light emitting diode unit 10A that emits red light (R: wavelength 660 nm), a reflective light emitting diode unit 10B that emits green light (G: wavelength 525 nm), and blue.
  • each color light is selectively emitted or several color lights (including all color lights) are emitted.
  • a specific configuration of the multilayer light emitting diode device 100 will be described in detail later.
  • the two-dimensional light modulator 110 modulates the light emitted from the multilayer light emitting diode device 100 based on the control of the control device 140, and makes this modulated light incident on the projection optical system 130.
  • DMD is used as the two-dimensional optical modulator 110.
  • the DMD consists of micron-sized micromirrors in which each pixel arranged in two dimensions is controlled, and the tilt of the micromirror is controlled for each pixel to change the reflection angle of the reflected light from the micromirror.
  • an on-Z off state is created, and only the light reflected in a predetermined direction enters the projection optical system 130 and is projected as a projected image.
  • one pixel is in charge of one pixel of the projected image, and the control device 140 performs on / off control (angle control) of the micromirror of each pixel based on the image data to be projected. Execute.
  • the irradiation optical system 120 is disposed between the multilayer light emitting diode device 100 and the two-dimensional light modulator 110, and reflects the light emitted from the multilayer light emitting diode device 100 by the two-dimensional light modulator 110. The entire surface of the region is irradiated with a uniform light amount.
  • the irradiation optical system 120 includes a plurality of fly array lenses 121 for dispersing the light emitted from the multilayer light emitting diode device 100 and a collection for narrowing the light that has passed through these fly array lenses 121.
  • the optical lens 122 includes a pair of reflecting mirrors 123 and 124 that guide light passing through the condenser lens 122 to the reflection region of the two-dimensional light modulator 110.
  • the configuration of the irradiation optical system 120 is arbitrary as long as the light emitted from the multilayer light emitting diode device 100 can be irradiated with a uniform amount of light onto the entire reflection region of the two-dimensional light modulator 110. It is possible to adopt the following configuration.
  • the projection optical system 130 enlarges and projects the light modulated by the two-dimensional light modulator 110 toward the screen 400 disposed in front of the projector device 200.
  • R, G, B In order to prevent the projected image from becoming unclear due to chromatic aberration or the like in each color light, the lens is configured as a combined lens in which a plurality of condensing elements are arranged in the optical axis direction.
  • the control device 140 includes a light emission control unit 144 that controls light emission of the multilayer light emitting diode device 100, and a two-dimensional light modulator control unit 142 that controls the two-dimensional light modulator 110.
  • the light emission control unit 141 outputs lighting control signals Cm-r, Cm-g, and Cm-b to the reflection type light emitting diode units 10A to 10C, and sequentially outputs each of the reflection type light emitting diode units 10A to 10C at predetermined intervals. It is to light up.
  • the two-dimensional optical modulator control unit 142 outputs from a computer 300 (which may be another electronic device having an image output function such as a digital video camera) connected to the projector device 200. Based on the image data to be output, a modulation control signal Cm—d is output to the two-dimensional optical modulator 110 to control on / off of each micromirror and light emitted from the stacked light emitting diode device 100 Is to modulate.
  • a modulation control signal Cm—d is output to the two-dimensional optical modulator 110 to control on / off of each micromirror and light emitted from the stacked light emitting diode device 100 Is to modulate.
  • the two-dimensional light modulator control unit 142 controls the two-dimensional light modulator 110 in synchronization with the light emission control of the light emission control unit 141, details of which will be described later.
  • the multilayer light emitting diode device 10 is used as a light source.
  • the structure of the multilayer light emitting diode device 100 will be described in detail below.
  • FIG. 2 is a schematic view showing the front and side surfaces of the multilayer light emitting diode device 100
  • FIG. 3 is a schematic side cross-sectional view thereof
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the reflective light emitting diode unit 10.
  • each of the reflection type light emitting diode units 10A to 10C of the multilayer light emitting diode device 100 includes a light emitting diode 2 that is a light emitting semiconductor element, a lead frame 1 that supports the light emitting diode 2, and A dichroic mirror 3 that is a reflecting mirror disposed opposite to the light emitting surface 2A of the light emitting diode 2 and a connecting member 4 that is connected to the reflective light emitting diode unit 10 in the subsequent stage, which are cylindrical as shown in FIG. It is installed in a holder case 5 (which may be a cylinder having a square cross section).
  • the holder case 5 is formed of a metal material having high thermal conductivity such as aluminum, and a heat radiating portion 5C having a large number of heat radiating fins 7 is formed on the outer peripheral surface (outer surface) thereof.
  • the lead frame 1 is arranged in an annular portion 1A and a center O of the annular portion 1A, and the substantially light-emitting diode 2 is arranged on the rear surface thereof.
  • a mounting part 1B and an annular part 1A force, and three arm parts 1C extending toward the mounting part 1B, are integrally formed by, for example, die-molding a plate material having high thermal conductivity such as copper. Is formed.
  • the light emitting diode 2 is fixed to the mounting portion 1B, and the circuit board 6 is provided in the arm portion 1C. Supplied to Diode 2.
  • a diffusion filter 9 is attached to the light emitting surface 2A of the light emitting diode 2, which will be described in detail later.
  • the lead frame 1 is inserted into the holder case 5 through the opening 5A on the back side of the holder case 5 with the light emitting diode 2 (light emitting surface 2A) facing the back side.
  • the holder case 5 is hooked on a hook piece 5B provided on the inner peripheral surface.
  • the side peripheral surface of the annular portion 1A of the lead frame 1 comes into close contact with the inner side surface of the holder case 5 so that the heat generated by the light emitting diode 2 is transmitted to the holder case 5.
  • the dichroic mirror 3 selects only light in a specific wavelength band. 3A, and has a concave optical reflecting surface 3A that transmits light in other wavelength bands, and this optical reflecting surface 3A faces the light emitting surface 2A of the light emitting diode 2 as shown in FIG.
  • the focal length adjusting spacer 8 is interposed in the holder case 5 as described above.
  • the optical reflecting surface 3A has a high reflection characteristic with respect to the emitted light wavelength of the light emitting diode 2 arranged opposite to the optical reflecting surface 3A, and a paraboloid (rotating paraboloid) or a parabolic surface focusing on the arrangement position of the light emitting diode 2 or It is formed as an aspherical surface. Accordingly, in each of the reflection type light emitting units 10A to 10C, the light emitted from the light emitting diode 2 is reflected as light substantially parallel to the central axis N, and the central axis N from the opening 5D on the front side of the holder case 5 The light is emitted almost parallel to the light. It should be noted that the reflective light emitting unit 10C located at the last stage may have a configuration in which a normal concave mirror is provided instead of the dichroic mirror 3 because there is no incidence of light of the latter stage.
  • the focal length adjusting spacer 8 is a resin member for adjusting the focal position of the optical reflecting surface 3 A of the dichroic mirror 3. More specifically, the height of the light-emitting diode 2 varies depending on the manufacturing strength and structure (bare chip, surface-mount chip, etc.), etc. Distance, that is, the focal length f (see FIG. 3) is different for each reflection type light emitting diode unit 10, and as a result, there is a problem that the light distribution characteristics and the luminance distribution do not match between the reflection type light emitting diode units 10. .
  • a focal length adjusting spacer 8 is interposed between the lead frame 1 and the dichroic mirror 3 so that the light emitting diode 2 (light emitting surface 2A) to the optical reflecting surface 3 are interposed. Adjust the distance to A (focal length f) so that the focal position can be aligned with the light emitting diode 2 position!
  • the force using a configuration in which a plurality of cylindrical members (three in the illustrated example) are used as the focal length adjusting spacer 8 is not limited to this, and is substantially the same as the annular portion 1A of the lead frame 1.
  • a configuration using a cylindrical member of the same diameter is also acceptable.
  • the connecting member 4 is formed by cylindrically forming an electrical insulating material such as grease, and its one end 4A is rearward from the opening 5A on the back side of the holder case 5 as shown in FIG. It is installed in the holder case 5 so as to extend substantially parallel to the light emission direction P. And consolidation One end 4B of the material 4 is inserted into the opening 5D on the front side of the holder case 5 of the reflective light emitting diode unit 10 connected to the rear stage, and is hooked on the hooking portion 5B of the holder case 5, and the reflective light emitting diode Unit 10 is connected.
  • an electrical insulating material such as grease
  • the connecting material 4 extends substantially parallel to the light emission direction P, the emission direction of the reflective light emitting diode unit 10 connected to the subsequent stage with the connecting material 4 is matched to that of the preceding stage. Accordingly, the optical axes of the respective reflective light emitting diode units 10A to 10C can be easily and easily aligned.
  • each reflective light emitting diode unit 10 emits light in the same emission direction P, and each reflective light emitting diode unit 10 has a dichroic structure.
  • the mirror 3 transmits light of the latter stage force, the lights of the respective reflection type light emitting diode units 10 are combined, and the front force of the frontmost reflection type light emitting diode unit 10 is also radiated to the outside.
  • each light emitting diode 2 of the reflective light emitting diode unit 10 has red (R: wavelength 660 nm), green (G: wavelength 525 nm), and blue (B: wavelength 470 ⁇ m) equivalent to the three primary colors of light. If a configuration using this light is used, it is possible to easily configure a full-color light source by dimming each light emitting diode 2.
  • each of the lead frame 1 and the holder case 5 is formed of a metal such as copper having high thermal conductivity. Can be transmitted to the holder case 5 via the lead frame 1 to dissipate heat from the heat dissipating part 5C of the holder case 5, so that the heat dissipation of the light emitting diode 2 is improved.
  • the outer surface of the holder case 5 is provided with a heat dissipating part 5C having a large number of heat dissipating fins 7, so that the heat dissipating performance can be further improved. However, it does not cause a decrease in luminance that causes the light-emitting diode 2 to become hot at high currents.
  • an air-cooling fan for air-cooling the heat-dissipating part 5C in the vicinity of the multilayer light-emitting diode device 100, it is possible to further improve heat dissipation.
  • a bare chip is used as the light-emitting diode 2, and the light-emitting diode 2 is directly attached to the lead frame 1 without an insulating layer interposed therebetween, thereby reducing the thermal resistance between the light-emitting diode 2 and the lead frame 1. Therefore, the heat dissipation can be further improved.
  • the thermal resistance of the path from the light emitting diode to the outside air is 150 to 200 ° CZW.
  • the diameter of the annular portion 1A of the lead frame 1 is 40 mm
  • the thickness is 3 mm
  • the cylindrical holder has a length of 20 mm or more. If the case 5 is configured to have a heat dissipating fin 7 with a depth of 2mm, the thermal resistance of the path from the coupling part (mounting part) between the light emitting diode 2 and the lead frame 1 to the outside air must be 20 ° CZW or less.
  • the combined use of forced air cooling of the holder case 5 makes it possible to achieve 10 ° CZW or less.
  • the lead frame 1 and the holder case 5 are made of metal as described above, an electrical short circuit may occur between the units 10 when the reflective light emitting diode unit 10 is connected.
  • the units 10 are connected by the connecting material 4 that is the electrical insulating material, the units 10 are electrically insulated.
  • the connecting member 4 is a cylindrical member that is a hollow member
  • the transmissive member present on the radiation path of the light emitted from the reflective light emitting diode unit 10 is As shown in FIG. 8, only the dichroic mirror 3 of the reflective light emitting diode unit 10 located in the preceding stage in the emission direction P is provided.
  • the light traveling direction is refracted by the refractive index of the substance.
  • the parallel light component is reduced by refraction.
  • the thickness of the dichroic mirror 1 3 uniform, when the parallel light a radiated from the reflection-type light emitting diode 10 at the rear stage passes through the dichroic mirror 3 at the front stage, it is parallel to the output light b. Can contain a lot of ingredients.
  • the dichroic mirror 3 of the present embodiment is formed by forming a dielectric multilayer film (eg, TiO / SiO multilayer film) on the surface of a light-transmitting substrate by a deposition process such as vapor deposition, sputtering, or CVD (Chemical Vapor Deposition).
  • a deposition process such as vapor deposition, sputtering, or CVD (Chemical Vapor Deposition).
  • An optical reflective surface 3A with wavelength selectivity is constructed.
  • the wavelength selectivity of the dichroic mirror 3 that is, the relationship between the wavelength and the reflectance (transmittance) greatly depends on the number of layers of the dielectric multilayer film. That is, as shown in FIG. 9, when the number of layers of the dielectric multilayer film is small, the rise of the transmission band is gentle, and as the number of layers of the dielectric multilayer film is increased, the rise of the transmission band becomes steep. Therefore, in order to transmit the light incident on the dichroic mirror 3 from the subsequent stage without loss (in order to reduce the reflection component), it is desirable to increase the number of dielectric multilayer films.
  • the material of the reflecting surface is made of a transmissive resin such as epoxy resin, heat is generated during the film forming process. For this reason, the number of layers in the dielectric multilayer film is limited to a maximum of about 20 layers, and a sudden rise force S in the transmission band cannot be realized, and the loss of light incident on the dichroic mirror 3 is also large in the latter stage force. I helped.
  • the base material of the dichroic mirror 3 glass that can sufficiently withstand heat generation during the film forming process having a melting point higher than that of the transparent resin is used. This makes it possible to increase the number of dielectric multilayer films to 30 or more, which is higher than before. As a result, a dichroic mirror 3 having a sharp rise in transmission band is obtained, and transmission loss is suppressed.
  • the stacked light emitting diode device 100 is configured. For example, as shown in Fig. 10, the radiated light radiated from each stage passes through each of the dichroic mirrors 3 positioned in the preceding stage in the emission direction P with less loss, and the light output is highly efficient. ⁇ ⁇ can be planned.
  • the size relationship between the light emitting diode 2 and the dichroic mirror 3 will be described in detail.
  • the size of the light emitting diode 2 is S
  • the diameter of the optical reflecting surface 3A of the dichroic mirror 3 is Sl
  • the focal length of the optical reflecting surface 3A is f
  • the end of the light emitting diode 2 is The incident light cl that is radiated and incident on the optical reflection surface 3A at the incident angle ⁇ 1 is reflected by the optical reflection surface 3A at the reflection angle ⁇ 2 to become reflected light c2.
  • the size S1 of the optical reflecting surface 3A of the dichroic mirror 3 is set to a size that is approximately 40 times larger than the chip size (outer size) S of the light emitting diode 2 (ie, S 1ZS ⁇ 40 ), And the focal length f is made sufficiently large.
  • the incident angle ⁇ 1 and the reflection angle ⁇ 2 of the light cl emitted from the end of the light emitting diode 2 are narrowed, and light having a large amount of parallel light components can be extracted as the reflected light c2.
  • the reflection type light emitting diode unit 10 configured to satisfy S1ZS ⁇ 40, a light distribution characteristic with a half-value angle of 2 degrees or less can be obtained, and the light output of the multilayer light emitting diode device 100 can be obtained. Efficiency can be increased.
  • the diffusion filter 9 is attached to the light emitting surface 2 A of the light emitting diode 2. More specifically, since the light emitting diode 2 is generally provided with a wiring electrode (not shown) on the light emitting surface 2A, the influence of this electrode causes uneven light emission of the light source. The uniformity of the luminance distribution decreases. Similarly, when a plurality of light emitting diodes 2 are densely mounted on the lead frame 1, gaps are formed between the light emitting diodes, and this gap causes unevenness in light emission, leading to a decrease in the uniformity of the luminance distribution.
  • the diffusion filter 9 is provided on the light emitting surface 2A of the light emitting diode 2, and is emitted from the light emitting diode 2 toward the dichroic mirror 3. After the uneven light emission is improved, the light is reflected by the dichroic mirror 3.
  • the light emitted from the light emitting diode 2 toward the dichroic mirror 3 is diffused by the diffusion filter 9, the spread of the irradiation range is suppressed and the brightness is reduced.
  • the uniformity of the distribution can be improved.
  • the number of frames of images displayed by projector device 200 per second is 60 frames.
  • the projector device 200 divides the R, G, and B planes into one frame (1Z60 seconds) by dividing this image into R, G, and B colors when projecting one frame image. Then, the images are projected onto the screen 400 in order so that humans can see each image in a color composite.
  • one frame is divided into three and provided with an R lighting period Tr, a G lighting period Tg, and a B lighting period Tb.
  • a red light is emitted by supplying a lighting control signal Cm-r, which is subjected to a predetermined voltage or a predetermined PWM control in Tr, to the reflective light emitting diode unit 10A, and in the same way, in the G lighting period Tg.
  • green light is emitted, and blue light is emitted in a time-sharing manner during the B lighting period Tb. Therefore, the light of each color of G and B is emitted sequentially with a period (1Z180 seconds) that is three times as long as one frame.
  • the two-dimensional light modulator control unit 142 sends the modulation control signal Cm-d to the two-dimensional light based on the R plane indicating the R component of the image data to be projected. This is output to the modulator 110, so that the image power of only the R component is projected on the S screen 400 during the R lighting period Tr. Similarly, an image of only the G component is projected in the lighting period Tg, and an image of only the B component is projected in the B lighting period Tb. As a result, images of R, G, and B color components are projected in sequence during one frame, and to humans. The images of the respective color components are visually synthesized and visually recognized.
  • an image projection mode of projector device 200 in addition to the above-described mode for projecting an image with only three colors R, G, and B, G and B are appropriately combined. It has an intermediate color use mode that projects an image with the intermediate colors set to R, G, and B.
  • R and G are simultaneously turned on to display yellow, but other intermediate colors and white light may be displayed.
  • FIG. 13 is a timing chart of the intermediate color use mode.
  • an intermediate color emission period Tc for displaying an intermediate color is newly added to one frame.
  • the light emission control unit 141 emits yellow light from the multilayer light emitting diode device 100 by simultaneously emitting the scale and G.
  • the emission intensities of R and G are the same as in the case of monochromatic emission, the intensity of yellow light will be higher than that of other color lights, so the light emission control unit 141 will turn on the lighting control signals Cm-r and Cm-g.
  • the voltage value or the PWM control value is made smaller than that in the case of monochromatic light emission, so that the light emission intensities of the intermediate color and the monochromatic color are approximately the same.
  • each of an R plane, a G plane, a B plane, and an intermediate color plane obtained by separating an image to be displayed during one frame into R, G, B, and intermediate color components.
  • the two-dimensional light modulator control unit 142 controls the modulation of the two-dimensional light modulator 110 based on the intermediate color plane data during the intermediate color emission period Tc.
  • the reflective light emitting diode unit 10A that emits red light
  • the reflective light emitting diode unit 10B that emits green light
  • the reflective light emitting that emits blue light Since the multilayer light emitting diode device 100 having the diode unit 10C and connected so as to emit light in the same direction is used as the light source, when the light source is disposed in the projector device 200, Reflective light-emitting diode unit 10A ⁇ : Work for aligning the optical axes of L0C is not required.
  • each of the reflective light emitting diode units 10A to 10C is connected and integrated, even if an impact is applied to the projector device 200, the reflective light emitting diode units 10A to 10: L0C There is no variation in the arrangement positions.
  • each reflective light emitting diode unit 10A to 10C is connected to another reflective light emitting diode unit 10 so that the optical axis is coaxial. 4 is provided, it is easy and easy to align the optical axes when assembling the multilayer light emitting diode device 100 by connecting each of the reflective light emitting diode units 10A to 10C.
  • At least two or more of the reflection type light emitting diode units 10A to 10C are simultaneously turned on to project an image of an intermediate color other than red, green, and blue. Therefore, it is possible to obtain a vivid projection image with an expanded color reproduction range.
  • the heat dissipation of the light emitting diode 2 can be increased and the output can be increased, and the electrical insulation between the reflective light emitting diode units 10 can be increased.
  • a reflective light-emitting diode in which a light-emitting diode is sealed in a sealing body made of a light-transmitting material and a reflective surface is formed on the surface of the sealing body facing the light-emitting surface of the light-emitting diode.
  • a conventional stacked light emitting diode device configured by arranging a plurality of layers in a row in the emission direction, the light emitting diode is sealed with a sealing body made of a light transmissive material.
  • a plurality of light emitting diodes 2 and dichroic mirrors 3 are arranged opposite to each other in a metal hollow holder case 5 having high thermal conductivity.
  • the reflection type light emitting diode unit 10 is connected via a connecting material 4 made of an electrically insulating material to form a stacked type light emitting diode device 100, thereby improving the heat dissipation of the light emitting diode 2 and increasing the output.
  • the electrical insulation between the reflective light emitting diode units 10 can be enhanced.
  • the light emitting diode 2 is attached to the lead frame 1 formed from a high thermal conductivity material, and the lead frame 1 is attached to the holder case 5, the light emitting diode 2 emits light. Heat can be transferred to the holder case 5 via the lead frame 1 and efficiently radiated from the holder case 5.
  • the heat radiating fins 7 are formed on the outer surface of the holder case 5, the heat dissipation can be further improved. Note that by disposing a fan that blows cooling air to the multilayer light emitting diode device 100 in the projector device 200, it is possible to further improve heat dissipation.
  • the focal length adjustment for adjusting the focal position of the dichroic mirror 3 to the arrangement position of the light emitting diode 2 between the lead frame 1 and the dichroic mirror 3 is performed. Since the spacer 8 is provided, the distance from the LED 2 (light emitting surface 2A) to the optical reflecting surface 3A should be kept constant even if the chip height is different for each LED 2. The light distribution characteristics and the luminance distribution can be made uniform among the reflective light emitting diode units 10.
  • the diffusing filter 9 is provided between the light emitting diode 2 and the dichroic mirror 3, the irradiation range of the light emitted from the reflective light emitting diode unit 10 can be reduced. The spread can be suppressed, and the uniformity of the luminance distribution can be improved.
  • the dichroic mirror 3 is configured to use a mirror in which a dielectric multilayer film having a predetermined number of layers or more is formed on the surface of the glass substrate, the dielectric multilayer film The number of layers can be increased more than before (for example, 30 layers or more). As a result, a dichroic mirror 3 having a sharp rise in transmission band can be obtained, light transmission loss can be suppressed, and high efficiency of light output can be achieved.
  • the diameter S1 of the dichroic mirror 3 is set to be 40 times or more the outer size S of the light emitting diode 2, the end force of the light emitting diode 2 is also radiated.
  • the incident angle ⁇ 1 and the reflection angle ⁇ 2 of the light cl incident on the dichroic mirror 3 can be narrowed, and a large amount of parallel light components can be extracted as the reflected light c2.
  • the optical reflection surface 3A of the dichroic mirror 3 is formed into an aspherical shape or a paraboloid shape with the light emitting diode 2 as a focal point, so that the reflected light is parallel. It can be converted into light and efficiently radiated from the holder case 5 to the outside.
  • the LOC is turned on individually or simultaneously, and within the range shown in the xy chromaticity diagram of FIG. The image was projected using the light of the expressed color.
  • the reflection type light emitting diode units 10A to IOC are arranged and light different from R, G, and B (hereinafter referred to as “other color light”).
  • the reflection type light emitting diode unit 10A is used with colors expressed within a range synthesized with four colors of LOD.
  • the image is expressed. Specifically, as shown in FIG. 17, during one frame, R light emission period Tr for turning on red light, G light emission period Tg for turning on green light, B light emission period Tb for turning on blue light, and other color lights
  • the four other light emission periods Tc for lighting up are set, and the four reflective light emitting diode units 10A to 10D are sequentially turned on for each period.
  • the reflection type light emitting diode unit 10D that emits light other than red light, green light, and blue light is further connected to the multilayer light emitting diode device 100. Therefore, it is possible to easily display images of other colors and easily expand the color reproduction range.
  • the multilayer light emitting diode device 100 is used as a light source. Therefore, compared to a conventional projector device that arranges a light source around a cross dichroic prism and performs color composition. Thus, it is possible to easily add a reflection type light emitting diode unit 10 as a light source of another color.
  • the power exemplifies a configuration in which only one reflective light emitting diode unit 10D that emits different colors is added.
  • the present invention is not limited to this, and a plurality of reflective light emitting diode units 10 that emit light of different colors. May be connected to the reflective light emitting diode units 10A to 10C to constitute a multilayer light emitting diode device capable of realizing a wider color reproduction range.
  • the holder case 5 may be configured so as to be filled with an inert gas, and the light-emitting diode 2 or the like may be prevented from being deteriorated due to corrosion or the like.
  • a reflection film is provided on the back surface of the dichroic mirror 3 to reflect the light that has been transmitted without being reflected by the optical reflection surface 3A on the front surface side. It may be configured to further increase the output efficiency.
  • an antireflection film is provided on the back surface of the dichroic mirror 3 so that the light emitted from the subsequent reflection type light emitting diode unit 10 is transmitted without loss, and the reflection of the light is prevented. It is good also as a structure which aims at efficiency.
  • three reflective light emitting diode units 10 are connected to form a stacked light emitting diode device 100.
  • the number of reflection type light emitting diode units 10 to be may be two, or four or more.
  • each of which is blue (wavelength 470 ⁇ m), green (wavelength 525 nm), yellow-green (wavelength 570 nm), yellow (wavelength 590 nm), red yellow (wavelength 605 nm),
  • blue wavelength 470 ⁇ m
  • green wavelength 525 nm
  • yellow-green wavelength 570 nm
  • yellow wavelength 590 nm
  • red yellow wavelength 605 nm
  • a wider hue can be expressed than when three light sources of blue, red, and green are combined.
  • the multilayer light emitting diode device 100 according to the present invention can be applied to, for example, a light source for a projector, a large full color display panel, an optical fiber light source for industrial and medical use, and the like.
  • the reflection type photodiode unit 30 that detects (receives) the light is detected by the photodiode 20, it can be applied at any time. Furthermore, it is also possible to configure a stacked photodiode device 500 in which a plurality of reflective photodiode units 30 are connected to detect light of different wavelengths in each layer (each stage).
  • the multilayer light emitting diode device 100 as an optical signal transmitter and the multilayer photodiode device 500 as an optical signal receiver.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration of a projector device according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view showing a front surface and a side surface of the multilayer light emitting diode device.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a multilayer light emitting diode device.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of a light emitting diode unit.
  • FIG. 5 is a view showing the front, side and back of the lead frame.
  • FIG. 6 is a view showing the front and side of the holder case.
  • FIG. 7 is a diagram showing the front and side of a dichroic mirror.
  • FIG. 8 is a view showing an aspect of an optical path passing through a hollow connecting material.
  • FIG. 9 is a diagram showing the relationship between the number of dielectric multilayer layers of a dichroic mirror and the optical characteristics.
  • FIG. 10 is a diagram showing optical characteristics of each dichroic mirror of the light emitting diode unit.
  • FIG. 11 is a diagram for explaining the size relationship between a light emitting diode and a dichroic mirror.
  • FIG. 12 is a timing chart showing the projection operation of the projector apparatus.
  • FIG. 13 is a timing chart showing a projection operation when the projector device is in the intermediate color use mode.
  • FIG. 14 is an xy chromaticity diagram showing a range of colors that can be expressed by the projector device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a schematic diagram showing a configuration of a projector apparatus according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is an xy chromaticity diagram showing a range of colors that can be expressed by the projector apparatus according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 is a timing chart showing a projection operation of the projector apparatus.
  • FIG. 18 is a diagram showing an application example of the present invention.

Abstract

 放熱性に優れ高出力化が可能な積層型発光ダイオード装置を提供する。  高熱伝導性を有する金属製の中空状のホルダケース5内に発光ダイオード2およびダイクロイックミラー3を対向配置してなる複数の反射型発光ダイオードユニット10を、電気的絶縁材からなる連結材4を介して連結して積層型発光ダイオード装置100を構成した。                                                                     

Description

プロジェクタ装置、積層型発光ダイオード装置および反射型発光ダイォ ードユニット
技術分野
[0001] 本発明は、画像を投写して例えばスクリーン等に表示するプロジェクタ装置、このプ ロジェクタ装置に用いて好適な積層型発光ダイオード装置および反射型発光ダイォ ードユニットに関する。
背景技術
[0002] 従来から、光源力も射出された光を、例えば DMD (デジタル 'マイクロミラー'デバ イス:登録商標)等の光変調器を用いて変調し、変調光を投写レンズを用いてスクリ ーン上に拡大投写するプロジェクタ装置が知られて 、る。この種のプロジェクタ装置 においては、光源として、超高圧水銀ランプやキセノンランプ等の白色の放電ランプ が用いられている(例えば、特許文献 1参照)。し力しながら、プロジェクタ装置は、三 原色に対応する赤色 (R)、緑色 (G)および青色 (B)の画像を 1フレームの間に時分 割で投写するのが一般的であり、光源として白色光を用いた場合には、この白色光 を R、 G、 Bの 3色に分割するためのフィルタ部材を光源と光変調器との間に介挿させ る必要があり、装置構成が煩雑になるといった問題があった。
そこで、従来、赤色、緑色、青色のそれぞれの発光ダイオードを有して光源を構成 したプロジェクタ装置が提案されている(例えば、特許文献 2参照)。
特許文献 1 :特開 2005— 148298号公報
特許文献 2:特開 2003 - 186110号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0003] し力しながら、赤色、緑色、青色のそれぞれの発光ダイオードを光源とする従来の 技術にあっては、各発光ダイオードから照射された光を合成するためにクロスダイク口 イツクプリズムを用 ヽ、このクロスダイクロイツクプリズムの 3面の各面に 1つずつ発光ダ ィオードを対向配置する構成としているため、各発光ダイオードをプロジェクタ装置内 に配設する際に、それぞれの発光ダイオードの光軸を同軸に合わせるのが困難であ るといった問題があった。
[0004] 本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、光源内での光軸合わせが 不要なプロジェクタ装置、このプロジェクタ装置に用いて好適な積層型発光ダイォー ド装置および反射型発光ダイオードユニットを提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0005] 上記目的を達成するために、本発明は、光源から射出された光を画像データに基 づ ヽて変調する光変調器と、この光変調器により変調された光を拡大投写する投写 光学系とを有するプロジェクタ装置において、少なくとも赤色光、緑色光および青色 光のそれぞれの反射型発光ダイオードユニットが同一方向に光を射出するように連 結された積層型発光ダイオード装置を用いて前記光源を構成したことを特徴とする。
[0006] また本発明は、上記発明において、光軸が同軸となるように連結する連結部材を介 して前記反射型発光ダイオードユニットのそれぞれが互いに連結されて 、ることを特 徴とする。
[0007] また本発明は、上記発明において、赤色光、緑色光および青色光のそれぞれの反 射型発光ダイオードユニットのうちの少なくとも 2つ以上を同時に点灯させて、赤色、 緑色および青色以外の色の画像を投写することを特徴とする。
[0008] また本発明は、上記発明において、前記積層型発光ダイオード装置には、赤色光 、緑色光および青色光以外の光を発光する反射型発光ダイオードユニットがさらに 連結されて!ゝることを特徴とする。
[0009] また本発明は、上記発明にお 、て、前記反射型発光ダイオードユニットのそれぞれ は、中空状のホルダケースと、前記ホルダケース内に対向配置された発光素子およ びダイクロイツクミラーとを有し、前記発光素子から照射された光を前記ダイクロイック ミラーが反射して前記ホルダケースの一方の開口力も射出することを特徴とする。
[0010] また、本発明は、高熱伝導性を有する金属製の中空状のホルダケース内に発光素 子およびダイクロイツクミラーを対向配置してなる複数の反射型発光ダイオードュ-ッ トを、電気的絶縁材からなる連結材を介して連結したことを特徴とする積層型発光ダ ィオード装置を提供する。 [0011] また本発明は、上記発明において、前記発光素子を高熱伝導性材から形成された リードフレームに取り付け、このリードフレームを前記ホルダケースに取り付けたことを 特徴とする。
[0012] また本発明は、上記発明において、前記リードフレームと前記ダイクロイツクミラーと の間に、前記ダイクロイツクミラーの焦点位置を前記発光素子の配置位置に合わせる ための調整用スぺーサを設けたことを特徴とする。
[0013] また本発明は、上記発明において、前記発光素子と前記ダイクロイツクミラーとの間 に拡散フィルタを設けたことを特徴とする。
[0014] また本発明は、上記発明において、ガラス基材の表面に、所定層数以上の誘電多 層膜を形成して前記ダイクロイツクミラーを形成したことを特徴とする。
[0015] また本発明は、上記発明において、前記ダイクロイツクミラーの径を、前記発光素子 の外形サイズの 40倍以上としたことを特徴とする。
[0016] また本発明は、上記発明において、前記ダイクロイツクミラーの光学反射面を、前記 発光素子の配置位置を焦点とする非球面形状または放物面形状にしたことを特徴と する。
[0017] また本発明は、上記発明において、前記複数の反射型発光ダイオードユニットのそ れぞれの発光ダイオードが互いに異なる中心波長の光を放射することを特徴とする。
[0018] また上記目的を達成するために、本発明は、発光素子の光を反射鏡にて反射して 外部放射する反射型発光ダイオードユニットにおいて、高熱伝導性を有する金属製 の中空状のホルダケース内に前記発光素子および前記反射鏡を対向配置し、電気 的絶縁材カ なる連結材を介して、他の反射型発光ダイオードユニットを連結可能に 構成したことを特徴とする。
発明の効果
[0019] 本発明によれば、光源として、少なくとも赤色光、緑色光および青色光のそれぞれ の反射型発光ダイオードユニットを同一方向に光を射出するように連結してなる積層 型発光ダイオード装置を用いる構成としたため、プロジェクタ装置内に光源を配設す る際に、反射型発光ダイオードユニットのそれぞれの光軸を合わせるための作業が 不要となる。 発明を実施するための最良の形態
[0020] 以下図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。
[第 1実施の形態]
図 1は本実施の形態を示すプロジェクタ装置 200の構成を模式的に示す図である。 この図に示すように、プロジェクタ装置 200は、光を射出する光源としての積層型発 光ダイオード装置 100と、光を変調する二次元光変調器 110と、積層型発光ダイォ ード装置 100から射出された光を二次元光変調器 110に導く照射光学系 120と、二 次元光変調器 110にて変調された変調光を投写する投写光学系 130と、プロジェク タ装置 200の動作制御を実行する制御装置 140とを備えている。
[0021] 積層型発光ダイオード装置 100は、三原色に対応する赤色光 (R)、緑色光 (G)お よび青色光 (B)を選択的、或いは、幾つかの色光 (全ての色光の場合を含む)を同 時に射出するものである。具体的には、積層型発光ダイオード装置 100は、赤色光( R:波長 660nm)を射出する反射型発光ダイオードユニット 10A、緑色 (G:波長 525 nm)を射出する反射型発光ダイオードユニット 10Bおよび青色 (B:波長 470nm)を 射出する反射型発光ダイオードユニット 10Cを備え、これらの反射型発光ダイオード ユニット 10A〜: L0C (特に区別しないときは符号「10」を付す)が、それぞれ同一方向 に光を射出するように積層するように連設され、制御装置 140の制御の下、各色光を 選択的、または、幾つかの色光 (全ての色光の場合を含む)を射出する。なお、この 積層型発光ダイオード装置 100の具体的な構成については後に詳述する。
[0022] 二次元光変調器 110は、積層型発光ダイオード装置 100から射出された光を制御 装置 140の制御に基づいて変調し、この変調光を投写光学系 130に入射させるもの であり、本実施の形態では、二次元光変調器 110として DMDが用いられている。詳 述すると、 DMDは、 2次元的に配列した各ピクセルがミクロンサイズのマイクロミラー から構成され、各ピクセルごとにマイクロミラーの傾きが制御され、当該マイクロミラー による反射光の反射角度を変化させることによってオン Zオフ状態を作り、所定の方 向に反射された光だけが投写光学系 130に入射して投写画像として投写される。こ のとき、 1つのピクセルは投写画像の 1画素分を担当し、投写すべき画像データに基 づいて制御装置 140が各ピクセルのマイクロミラーのオン Zオフ制御(角度制御)を 実行する。
[0023] 照射光学系 120は、積層型発光ダイオード装置 100と二次元光変調器 110との間 に配置され、積層型発光ダイオード装置 100から射出された光を二次元光変調器 1 10の反射領域の全面に均一な光量で照射するものである。具体的には、照射光学 系 120は、積層型発光ダイオード装置 100から射出された光を分散するための複数 のフライアレイレンズ 121と、これらのフライアレイレンズ 121を通過した光を絞るため の集光レンズ 122と、この集光レンズ 122を通過した光を上記二次元光変調器 110 の反射領域に導く一対の反射鏡 123、 124とを有して構成されている。なお、照射光 学系 120の構成は、積層型発光ダイオード装置 100から射出された光を、二次元光 変調器 110の反射領域の全面に均一な光量で照射することが可能であれば、任意 の構成を採用することが可能である。
[0024] 投写光学系 130は、二次元光変調器 110により変調された光を、本プロジェクタ装 置 200の正面に配置されたスクリーン 400に向けて拡大投写するものであり、 R、 G、 Bの各色光における色収差等によって投写画像が不鮮明になるのを防止すべく複数 の集光素子を光軸方向に配置した組レンズとして構成されて 、る。
[0025] 制御装置 140は、積層型発光ダイオード装置 100の発光を制御する発光制御部 1 41と、二次元光変調器 110を制御する二次元光変調器制御部 142とを有している。 発光制御部 141は、反射型発光ダイオードユニット 10A〜 10Cに点灯制御信号 Cm -r, Cm—g、 Cm— bを出力して、それぞれの反射型発光ダイオードユニット 10A〜 10Cを所定周期ごとに順次点灯させるものである。
[0026] また、二次元光変調器制御部 142は、本プロジェクタ装置 200に接続されたコンビ ユータ 300 (デジタルビデオカメラ等の画像出力機能を備えた他の電子機器であって も良い)から出力される画像データに基づいて、二次元光変調器 110に対して変調 制御信号 Cm— dを出力して、各マイクロミラーのオン Zオフを制御し積層型発光ダイ オード装置 100から射出された光を変調するものである。
なお、二次元光変調器制御部 142は発光制御部 141の発光制御と同期して二次 元光変調器 110を制御するが、その詳細についは後述する。
[0027] さて、上述のように、本実施の形態では、光源として積層型発光ダイオード装置 10 0を用いており、この積層型発光ダイオード装置 100の構成について以下に詳述す る。
図 2は積層型発光ダイオード装置 100の正面および側面を示す概略図であり、図 3 はその側断面の概略図である。また、図 4は反射型発光ダイオードユニット 10の分解 斜視図である。
積層型発光ダイオード装置 100の各反射型発光ダイオードユニット 10A〜10Cは 、図 3および図 4に示すように、発光半導体素子たる発光ダイオード 2と、この発光ダ ィオード 2を支持するリードフレーム 1と、発光ダイオード 2の発光面 2Aに対向配置さ れた反射鏡たるダイクロイツクミラー 3と、後段の反射型発光ダイオードユニット 10と連 結される連結材 4とを備え、これらが図 6に示す円筒状 (断面角形の筒状でも良い)の ホルダケース 5に内設されている。このホルダケース 5はアルミニウムなどの高熱伝導 性を有する金属材から形成され、その外周面 (外側面)に多数の放熱フィン 7を有す る放熱部 5Cが形成されて ヽる。
[0028] リードフレーム 1は、図 5に示すように、円環部 1Aと、この円環部 1Aの中心 Oに配 置され、その裏面に上記発光ダイオード 2が配置される略円板状の取付部 1Bと、円 環部 1A力 取付部 1Bに向けて延びる三本のアーム部 1Cとを備え、これらが例えば 銅などの高熱伝導性を有する板材を例えば型抜き成形するなどして一体に形成され ている。
[0029] リードフレーム 1の背面には、発光ダイオード 2が取付部 1Bに固定され、また、回路 用基板 6がアーム部 1Cに設けられ、回路用基板 6を介して外部からの電力が発光ダ ィオード 2に供給される。なお、発光ダイオード 2の発光面 2Aには拡散フィルタ 9が貼 り付けられて 、るが、これにつ 、ては後に詳述する。
[0030] かかるリードフレーム 1は、図 4に示すように、発光ダイオード 2 (発光面 2A)を背面 側に向けた姿勢でホルダケース 5の背面側の開口 5Aからホルダケース 5内に挿入さ れ、図 3に示すように、ホルダケース 5の内周面に設けられた掛止片 5Bに掛止される 。このとき、リードフレーム 1の円環部 1Aの側周面がホルダケース 5の内側面に密着 して、発光ダイオード 2が発する熱がホルダケース 5に伝達されるようになって 、る。
[0031] ダイクロイツクミラー 3は、図 3及び図 7に示すように、特定波長帯域の光のみを選択 的に反射し、他の波長帯域の光を透過する凹面状の光学反射面 3Aを有するもので あり、図 3に示すように、この光学反射面 3Aが発光ダイオード 2の発光面 2Aに対向 するように焦点距離調整用スぺーサ 8を介在させてホルダケース 5に内設されている 。光学反射面 3Aは、対向配置される発光ダイオード 2の放射光波長に対して高反射 特性を有し、また、この発光ダイオード 2の配置位置を焦点とする放物面(回転放物 面)または非球面に形成されている。したがって、各反射型発光ユニット 10A〜10C においては、発光ダイオード 2から放射された光が中心軸 Nに対して略平行な光とし て反射され、ホルダケース 5の正面側の開口 5Dから中心軸 Nに対して略平行な光と して射出される。なお、最後段に位置する反射型発光ユニット 10Cにあっては、後段 力 の光の入射がないためダイクロイツクミラー 3に代えて通常の凹面状ミラーを設け る構成としても良い。
[0032] 上記焦点距離調整用スぺーサ 8は、ダイクロイツクミラー 3の光学反射面 3Aの焦点 位置を調整するための榭脂製部材である。詳述すると、発光ダイオード 2は、製造メ 一力やその構造 (ベアチップや表面実装型チップなど)などによりチップの高さが異 なるため、発光ダイオード 2 (発光面 2A)から光学反射面 3Aまでの距離、すなわち、 焦点距離 f (図 3参照)が反射型発光ダイオードユニット 10ごとに異なり、結果として、 反射型発光ダイオードユニット 10間で配光特性や輝度分布が一致しなくなるという問 題がある。
[0033] そこで、本実施の形態では、リードフレーム 1とダイクロイツクミラー 3との間に焦点距 離調整用スぺーサ 8を介在させて、発光ダイオード 2 (発光面 2A)から光学反射面 3 Aまでの距離 (焦点距離 f)を調整し、焦点位置を発光ダイオード 2の配置位置に位置 合わせ可能な構成として!/、る。
なお、本実施の形態では、焦点距離調整用スぺーサ 8として複数の円柱状部材( 図示例では 3本)を用いる構成とした力 これに限らず、リードフレーム 1の円環部 1A と略同径の円筒状部材を用いる構成としても良 、。
[0034] 上記連結材 4は、例えば榭脂などの電気的絶縁材が円筒状に形成されてなり、図 3 に示すように、その一端 4Aが、ホルダケース 5の背面側の開口 5Aから後方に向けて 光の射出方向 Pと略平行に延出するようにホルダケース 5に内設される。そして、連結 材 4の一端 4Bが、後段に連結される反射型発光ダイオードユニット 10のホルダケ一 ス 5の正面側の開口 5Dに挿入されてホルダケース 5の掛止部 5Bに掛止され、反射 型発光ダイオードユニット 10が連結される。
このとき、連結材 4は、光の射出方向 Pと略平行に延出しているため、当該連結材 4 にて後段に連結された反射型発光ダイオードュニット 10の射出方向を前段のものに 合わせることができ、これにより、各反射型発光ダイオードユニット 10A〜10Cの光軸 を簡単かつ容易に合わせることができる。
[0035] このようにして複数の反射型発光ダイオードユニット 10が積層するように連結材 4を 介して連結されて、図 2および図 3に示す積層型発光ダイオード装置 100が構成され る。そして、この積層型発光ダイオード装置 100においては、図 3に示すように、各反 射型発光ダイオードユニット 10が同一の射出方向 Pに光を放射し、また、各反射型 発光ダイオードユニット 10のダイクロイツクミラー 3が後段力もの光を透過することで、 各反射型発光ダイオードユニット 10の光が合成されて、最前段の反射型発光ダイォ ードユニット 10の正面力も外部放射される。
[0036] したがって、積層型発光ダイオード装置 100にあっては、各反射型発光ダイオード ユニット 10の放射光が合成されて外部放射されるため、容易に高い光出力が得られ る。また、反射型発光ダイオードユニット 10のそれぞれの発光ダイオード 2として、光 の三原色に相当する赤 (R:波長 660nm)、緑 (G :波長 525nm)、青(B :波長 470η m)のそれぞれの波長の光を用いる構成とすれば、個々の発光ダイオード 2を調光す ることでフルカラーの光源を容易に構成することが可能となる。
[0037] ここで、上述したように、本実施の形態では、リードフレーム 1およびホルダケース 5 のそれぞれを高熱伝導性を有する例えば銅などの金属により形成されているため、 発光ダイオード 2が発する熱をリードフレーム 1を介してホルダケース 5に伝達し、当 該ホルダケース 5の放熱部 5Cカゝら放熱することができ、発光ダイオード 2の放熱性の 向上が図られている。特に、ホルダケース 5の外側面には多数の放熱フィン 7を有す る放熱部 5Cが設けられているため、放熱性のさらなる向上が図られ、発光ダイオード 2として高出力なものを用いた場合であっても、高電流時に発光ダイオード 2が高温 になることがなぐ輝度低下などを招くことが無い。 [0038] なお、放熱部 5Cを空冷するための空冷ファンを積層型発光ダイオード装置 100の 近傍に配置することで、放熱性をより高めることも可能である。
また、発光ダイオード 2として、ベアチップを用い、当該発光ダイオード 2を絶縁層を 介在させずにリードフレーム 1に直接取り付けることで、発光ダイオード 2とリードフレ ーム 1との間の熱抵抗を下げることができ、放熱性のより一層の向上を図ることができ る。
[0039] 具体的には、リードフレームおよび発光ダイオードを透過性榭脂に封止した従来の 積層型発光ダイオードにあっては、発光ダイオードから外気に至る経路の熱抵抗が 1 50〜200°CZWと高い値を示すのに対して、本実施の形態によれば、リードフレー ム 1の円環部 1Aの直径を 40mm、その厚さを 3mmとするとともに、長さ 20mm以上 の円筒状のホルダケース 5に深さが 2mmの放熱フィン 7を設ける構成とした場合、発 光ダイオード 2とリードフレーム 1との結合部分 (取付部分)から外気に至る経路の熱 抵抗を 20°CZW以下とすることが可能であり、さらに、ホルダケース 5の強制空冷を 併用することで 10°CZW以下とすることが可能となる。
[0040] さて、上記のように、リードフレーム 1およびホルダケース 5を金属材にて形成した場 合、反射型発光ダイオードユニット 10を連結した際に、各ユニット 10間で電気的短絡 が生じる恐れがあるものの、本実施の形態では、電気的絶縁材カ なる連結材 4にて 各ユニット 10を連結する構成としたため、各ユニット 10間の電気的絶縁が図られる。
[0041] また、この連結材 4として、中空部材のー態様である円筒状部材を用いる構成とし たため、反射型発光ダイオードユニット 10から放射された光の放射経路上に存在す る透過性部材は、図 8に示すように、射出方向 Pの前段に位置する反射型発光ダイ オードユニット 10のダイクロイツクミラー 3のみとなる。すなわち、光が物質を透過する 際には、物質の屈折率により光の進行方向が屈折し、特に、平行光にあっては屈折 により平行光成分が小さくなつてしまうものの、本実施の形態では、ダイクロイツクミラ 一 3の厚さを均一にすることで、後段の反射型発光ダイオード 10から放射された平行 光 aが前段のダイクロイツクミラー 3を透過した場合に、その出力光 bに平行光成分を 多く含ませることができる。
[0042] 次いで、本実施の形態のダイクロイツクミラー 3についてより詳細に説明する。 一般に、ダイクロイツクミラー 3は光透過性を有する基材の表面に蒸着やスパッタリ ング、 CVD (Chemical Vapor Deposition)などの成膜プロセスにより誘電多層膜(例 えば TiO /SiO多層膜)を形成して波長選択性を有する光学反射面 3Aが構成され
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る。このとき、ダイクロイツクミラー 3の波長選択性、すなわち、波長と反射率 (透過率) との関係は誘電多層膜の層数に大きく依存する。すなわち、図 9に示すように、誘電 多層膜の層数が少ない場合には透過帯域の立ち上がりが緩やかであり、誘電多層 膜の層数が多くなるほど透過帯域の立ち上がりが急になる。したがって、後段からダ ィクロイツクミラー 3に入射した光を損失なく透過するには (反射成分を少なくするには )、誘電多層膜の層数を多くすることが望ましい。
[0043] し力しながら、従来の積層型発光ダイオード装置にあっては、反射面の材質がェポ キシ榭脂などの透過性榭脂にて構成されているため、成膜プロセスでの発熱の都合 上、誘電多層膜の層数が最大 20層程度に限られてしまい、透過帯域の急な立ち上 力 Sりが実現できず、後段力もダイクロイツクミラー 3に入射した光の損失が大き力つた。
[0044] これに対して本実施の形態では、ダイクロイツクミラー 3の基材として、透過性榭脂よ りも融点が高ぐ成膜プロセス時の発熱にも十分耐え得るガラスを用いることとし、これ により、誘電多層膜の層数を従来よりも多い 30層以上に増やすことを可能としている 。この結果、透過帯域の立ち上がりが急なダイクロイツクミラー 3が得られ、透過損失 が抑制される。
[0045] そして、射出方向 Pの後段からの放射光を透過する急な立ち上がりの透過帯域を 有するダイクロイツクミラー 3を反射型発光ダイオードユニット 10に設けて積層型発光 ダイオード装置 100を構成することで、例えば図 10に示すように、各段から放射され た放射光が、それよりも射出方向 Pの前段に位置するダイクロイツクミラー 3のそれぞ れを損失が少なく透過し、光出力の高効率ィ匕を図ることができる。
[0046] 次 、で、発光ダイオード 2とダイクロイツクミラー 3とのサイズの関係にっ 、て詳述す る。図 11に示すように、発光ダイオード 2のサイズを S、ダイクロイツクミラー 3の光学反 射面 3Aの径を Sl、当該光学反射面 3Aの焦点距離を fとした場合、発光ダイオード 2 の端より放射されて光学反射面 3Aに入射角 θ 1にて入射した入射光 clは、光学反 射面 3Aにて反射角 Θ 2にて反射されて反射光 c2となる。 [0047] このとき、パワー LEDのようなサイズ Sが lmm以上あるチップを発光ダイオード 2と して用いた場合、ダイクロイツクミラー S1のサイズが小さいと、焦点距離 fが短くなり、 入射角 θ 1および反射角 Θ 2が共に広くなるため、結果として、配光特性が広がって しまい平行光成分が少なくなる。特に、積層型発光ダイオード装置 100にあっては、 各反射型発光ダイオードユニット 10の平行光成分が主として外部放射されるため、 上記のように、各反射型発光ダイオードユニット 10において平行光成分が減少する と、積層型発光ダイオード装置 100全体の光出力も小さくなり、効率が悪くなる。
[0048] そこで、本実施の形態では、ダイクロイツクミラー 3の光学反射面 3Aのサイズ S1を、 発光ダイオード 2のチップサイズ (外形サイズ) Sの約 40倍以上のサイズ (すなわち、 S 1ZS≥40)、とし、焦点距離 fを十分に大きくすることとしている。これにより、発光ダ ィオード 2の端から出た光 clの入射角 θ 1および反射角 Θ 2が狭くなり、反射光 c2と して平行光成分の多い光が取り出せる。また、 S1ZS≥40を満たすように構成され た反射型発光ダイオードユニット 10にお 、ては、半値角が 2度以下の配光特性を得 ることができ、積層型発光ダイオード装置 100の光出力効率を高めることが可能とな る。
[0049] ここで、本実施の形態にあっては、前掲図 3に示すように、発光ダイオード 2の発光 面 2Aに拡散フィルタ 9を貼り付ける構成としている。詳述すると、一般に、発光ダイォ ード 2には、その発光面 2Aに配線用の電極(図示せず)が設けられているため、この 電極の影響により光源の発光むらが生じ、発光時の輝度分布の均斉度が低下する。 また、複数の発光ダイオード 2を密集させてリードフレーム 1に実装した際も同様に、 発光ダイオード間に隙間ができるため、この隙間が発光むらの原因となり、輝度分布 の均斉度の低下を招く。
[0050] そこで、本実施の形態では、輝度分布の均斉度を改善するために、拡散フィルタ 9 を発光ダイオード 2の発光面 2Aに設け、発光ダイオード 2からダイクロイツクミラー 3に 向けて放射される光の発光むらを改善した後に、当該ダイクロイツクミラー 3にて反射 する構成としている。
このような構成により、各反射型発光ダイオードユニット 10から放射される光の均斉 度の低下を抑えることができる。 [0051] また、反射型発光ダイオードユニット 10の光放射面のそれぞれ、または、積層型発 光ダイオード装置 100の光放射面に拡散フィルタを設ける構成でも輝度分布の均斉 度の低下を抑えることが可能であるものの、この構成においては、ダイクロイツクミラー 3にて反射された光が拡散されるため、照射範囲が広がり中心光度の低下を招くこと になる。
これに対して、本実施の形態によれば、発光ダイオード 2からダイクロイツクミラー 3 に向けて放射された光を拡散フィルタ 9により拡散する構成としているため、照射範 囲の広がりを抑えつつ、輝度分布の均斉度を向上することができる。
[0052] 次 、で、本プロジェクタ装置 200の動作にっ 、て説明する。なお、以下の説明では 、プロジェクタ装置 200が毎秒あたりに表示する画像のフレーム数は 60フレームであ るちのとする。
本プロジェクタ装置 200は、 1フレームの画像投写の際に、この画像が R、 G、 Bの 各色に分解されてなる Rプレーン、 Gプレーン、 Bプレーンを 1フレーム(1Z60秒)の 間に時分割でスクリーン 400に順次投写し、人間にはそれぞれの画像がカラー合成 されて視認されるようにして ヽる。
[0053] 具体的には、図 12に示すように、 1フレームが 3分割されて R点灯期間 Tr、 G点灯 期間 Tgおよび B点灯期間 Tbが設けられており、発光制御部 141は R点灯期間 Trに おいて所定電圧または所定の PWM制御がなされた点灯制御信号 Cm— rを反射型 発光ダイオードユニット 10Aに供給することで赤色光を射出させ、これと同様にして、 G点灯期間 Tgにお 、ては緑色光、 B点灯期間 Tbにお 、ては青色光を時分割に射 出させる。したがって、これら G、 Bの各色の光が 1フレームの 3倍の周期(1Z180 秒)で順次発光される。
[0054] 一方、 R点灯期間 Trにお 、ては、投写すべき画像データの R成分を示す Rプレー ンに基づいて二次元光変調器制御部 142が変調制御信号 Cm— dを二次元光変調 器 110に出力しており、これにより、当該 R点灯期間 Trにおいては R成分のみの画像 力 Sスクリーン 400上に投写される。また、これと同様にして、点灯期間 Tgにおいては G成分のみの画像、 B点灯期間 Tbにおいては B成分のみの画像を投写される。この 結果、 1フレームの間には、 R、 G、 Bの各色成分の画像が順次投写され、人間には それぞれの色成分の画像がカラー合成されて視認される。
なお、投写画像の輝度を調整する場合には、発光制御部 141が各反射型発光ダイ オードユニット 10A〜10Cに供給する点灯制御信号 Cm—!:、 Cm—g、 Cm—bのそ れぞれの電圧値または PWM制御値 (パルス幅など)を変更することで、各反射型発 光ダイオードユニット 10A〜10Cが射出する光量を制御する。
[0055] ここで、本実施の形態では、プロジェクタ装置 200の画像投写モードとして、上記 R 、 G、 Bの 3色だけで画像を投写するモードの他に、これら G、 Bを適宜組み合わせ て成る中間色を R、 G、 Bの 3色にカ卩えて画像を投写する中間色使用モードを有して いる。なお以下の説明では、中間色として、 Rおよび Gを同時点灯させて黄色を表示 する場合を例示するが、他の中間色や白色光を表示するようにしても良 、。
[0056] 図 13は、中間色使用モードのタイミングチャートである。この図に示すように、中間 色使用モードにあっては、中間色を表示するための中間色発光期間 Tcが 1フレーム に新たに追加される。この中間色発光期間 Tcにおいては、発光制御部 141は、尺お よび Gを同時に発光させて、積層型発光ダイオード装置 100から黄色光を射出させ る。このとき、 Rおよび Gの発光強度を単色発光時と同等とすると、黄色光の強度が他 の色光よりも高くなつてしまうため、発光制御部 141は、点灯制御信号 Cm— rおよび Cm— gの電圧値または PWM制御値を単色発光のときと比べて小さくし、これにより 、中間色と単色色とのそれぞれの発光強度が同程度となるようにして 、る。
[0057] また、コンピュータ 300からは、 1フレームの間に表示する画像を R、 G、 Bおよび中 間色の各色成分に分解してなる Rプレーン、 Gプレーン、 Bプレーンおよび中間色プ レーンのそれぞれのデータが制御装置 140に入力されており、中間色発光期間 Tc においては、二次元光変調器制御部 142が、中間色プレーンデータに基づいて二 次元光変調器 110の変調を制御する。
そして、以上のような制御により、 1フレームの間には、 R、 G、 Bおよび中間色の各 色成分の画像が順次投写され、 R、 G、 Bの 3色により画像を投写した場合に比べて 色再現域が広がった画像が投写されることになる。
なお、他の中間色を表示するための発光期間を 1フレームの間にさらに追加するこ とで、複数の中間色を投写可能にし、色再現域をより広げることが可能である。 [0058] 以上説明したように、本実施の形態によれば、赤色光を発光する反射型発光ダイ オードユニット 10A、緑色光を発光する反射型発光ダイオードユニット 10Bおよび青 色光を発光する反射型発光ダイオードユニット 10Cを有し、それぞれが同一方向に 光を射出するように連結されてなる積層型発光ダイオード装置 100を光源として用い る構成としたため、プロジェクタ装置 200内に光源を配設する際に、反射型発光ダイ オードユニット 10A〜: L0Cのそれぞれの光軸を合わせるための作業が不要となる。ま た、反射型発光ダイオードユニット 10A〜10Cのそれぞれが連結されて一体になさ れているため、プロジェクタ装置 200に衝撃などが加えられたとしても、反射型発光ダ ィオードユニット 10A〜: L0Cのそれぞれの配置位置にばらつき等が生じる事もない。
[0059] また、本実施の形態によれば、各反射型発光ダイオードユニット 10A〜10Cのそれ ぞれには、光軸が同軸となるように他の反射型発光ダイオードユニット 10を連結する 連結材 4が設けられているため、反射型発光ダイオードユニット 10A〜10Cのそれぞ れを連結して積層型発光ダイオード装置 100を組み上げる際の光軸合わせが簡単 かつ容易となる。
[0060] また、本実施の形態によれば、反射型発光ダイオードユニット 10A〜10Cのうちの 少なくとも 2つ以上を同時に点灯させて、赤色、緑色および青色以外の中間色の画 像を投写するようにしたため、色再現域が広げられた鮮ゃ力な投写画像を得ることが できる。
[0061] また、本実施形態によれば、発光ダイオード 2の放熱性を高め高出力化が可能にな るとともに、反射型発光ダイオードユニット 10同士の電気的絶縁性を高めることがで きる。詳述すると、発光ダイオードを光透過性材料からなる封止体に封止し、発光ダ ィオードの発光面に対向する封止体の面上に反射面を形成してなる反射型発光ダイ オードを射出方向に複数連設して積層配置して構成した従来の積層型発光ダイォ ード装置にお!ヽては、発光ダイオードが光透過性材料からなる封止体に封止されて いるため、発光ダイオードの放熱性が悪ぐ高出力化が困難であるという問題があつ た。
これに対して本実施の形態によれば、高熱伝導性を有する金属製の中空状のホル ダケース 5内に発光ダイオード 2およびダイクロイツクミラー 3を対向配置してなる複数 の反射型発光ダイオードユニット 10を、電気的絶縁材からなる連結材 4を介して連結 して積層型発光ダイオード装置 100を構成としたため、発光ダイオード 2の放熱性を 高め高出力化が可能になるとともに、反射型発光ダイオードユニット 10同士の電気 的絶縁性を高めることができる。
[0062] また、本実施の形態によれば、発光ダイオード 2を高熱伝導性材から形成されたリ ードフレーム 1に取り付け、このリードフレーム 1をホルダケース 5に取り付ける構成とし たため、発光ダイオード 2が発する熱をリードフレーム 1を介してホルダケース 5に伝 達し、当該ホルダケース 5から効率良く放熱させることができる。
特に、本実施の形態によれば、ホルダケース 5の外側面に放熱フィン 7を形成した ため、放熱性をより一層向上させることができる。なお、積層型発光ダイオード装置 1 00に対して冷却風を吹き付けるファンをプロジェクタ装置 200内に配設することで、 放熱性をさらに高めることも可能である。
[0063] また、本実施の形態によれば、リードフレーム 1とダイクロイツクミラー 3との間に、ダ ィクロイツクミラー 3の焦点位置を発光ダイオード 2の配置位置に合わせるための焦点 距離調整用スぺーサ 8を設けたため、発光ダイオード 2ごとにチップの高さが異なつ た場合であっても、発光ダイオード 2 (発光面 2A)カゝら光学反射面 3Aまでの距離を 一定に保つことができ、配光特性や輝度分布を各反射型発光ダイオードユニット 10 間で均一にすることができる。
[0064] また、本実施の形態によれば、発光ダイオード 2とダイクロイツクミラー 3との間に拡 散フィルタ 9を設ける構成としたため、反射型発光ダイオードユニット 10から放射され る光の照射範囲の広がりを抑え、かつ、輝度分布の均斉度を向上することができる。
[0065] また、本実施の形態によれば、ダイクロイツクミラー 3として、ガラス基材の表面に所 定層数以上の誘電多層膜を形成してなるミラーを用いる構成としたため、誘電多層 膜の層数を従来よりも多くすることができる (例えば 30層以上)。これにより、透過帯域 の立ち上がりが急なダイクロイツクミラー 3が得られ、光の透過損失を抑制することが でき、光出力の高効率ィ匕を図ることができる。
[0066] また、本実施の形態によれば、ダイクロイツクミラー 3の径 S1を、発光ダイオード 2の 外形サイズ Sの 40倍以上とする構成としたため、発光ダイオード 2の端力も放射され てダイクロイツクミラー 3に入射する光 clの入射角 θ 1および反射角 Θ 2を狭くし、反 射光 c2として平行光成分の多 、光を取り出すことができる。
[0067] また、本実施の形態によれば、ダイクロイツクミラー 3の光学反射面 3Aを、発光ダイ オード 2の配置位置を焦点とする非球面形状または放物面形状にしたため、反射光 を平行光化してホルダケース 5から効率良く外部放射させることができる。
[0068] [第 2実施の形態]
上述した第 1実施の形態では、積層型発光ダイオード装置 100が備える複数の反 射型発光ダイオードユニット 10A〜: LOCを個別あるいは同時に点灯させて、図 14の xy色度図で示した範囲内で表現される色の光を用いて画像を投射していた。これに 対して、本実施形態では、図 15に示すように、反射型発光ダイオードユニット 10A〜 IOCにカ卩え、 R、 G、 Bのそれぞれとは異なる光(以下、「他色光」と言う)を発光する発 光ダイオードユニット 10Dを更に連結させてなる積層型発光ダイオード装置 100Aを 光源として用いて、画像を投射する構成としている。
[0069] すなわち、本プロジェクタ装置 200Aにおいては、図 16の xy色度図で示すように、 反射型発光ダイオードユニット 10A〜: LODの 4色で合成される範囲内で表現される 色を用いて画像を表現させている。具体的には、図 17に示すように、 1フレームの間 に、赤色光を点灯する R発光期間 Tr、緑色光を点灯する G発光期間 Tg、青色光を 点灯する B発光期間 Tbおよび他色光を点灯する他色発光期間 Tcの 4つの期間を設 け、それぞれの期間ごとに 4つの反射型発光ダイオードユニット 10A〜10Dを順次点 灯させる。
[0070] このように、本実施の形態によれば、積層型発光ダイオード装置 100に対して、赤 色光、緑色光および青色光以外の光を発光する反射型発光ダイオードユニット 10D をさらに連結することで、他の色の画像表示を簡単に行うことができ、色再現域を容 易〖こ広げることができる。
[0071] 特に本実施の形態によれば、光源として積層型発光ダイオード装置 100が用いら れて ヽるため、クロスダイクロイツクプリズムの周囲に光源を配置してカラー合成する 従来のプロジェクタ装置に比べて、他の色の光源となる反射型発光ダイオードュニッ ト 10を簡単に追加することが可能となる。 なお、本実施形態では、異なる色を発光する反射型発光ダイオードユニット 10Dを 1つだけ追加した構成を例示した力 これに限らず、互いに異なる色の光を発光する 複数の反射型発光ダイオードユニット 10を反射型発光ダイオードユニット 10A〜10 Cに連結して、より広い色再現域を実現可能な積層型発光ダイオード装置を構成し ても良い。
[0072] なお、上述した各実施の形態はあくまでも本発明の一態様を示すものであり、本発 明の範囲内で任意に変形および応用が可能である。
例えば、上述した実施の形態において、ホルダケース 5内に不活性ガスを充填可 能に構成し発光ダイオード 2等の腐食などによる劣化を防止する構成としても良い。
[0073] また例えば、上述した実施の形態において、ダイクロイツクミラー 3の裏面に、表面 側の光学反射面 3Aにて反射されずに透過してきた光を裏面にて反射する反射膜を 設け、光出力のより一層の高効率ィ匕を図る構成としても良い。
また、ダイクロイツクミラー 3の裏面に、後段の反射型発光ダイオードユニット 10から 放射された光を損失無く透過させるベぐ当該光の反射を防止する反射防止膜を設 ける構成とし、光出力の高効率ィ匕を図る構成としても良い。
[0074] また例えば、上述した実施の形態にぉ 、て、反射型発光ダイオードユニット 10を 3 つ連結して積層型発光ダイオード装置 100を構成したが、これに限らず、連結 (積層
)する反射型発光ダイオードユニット 10の数は、 2つ、或いは、 4つ以上であっても良 い。
特に、 6個の反射型発光ダイオードユニット 10を連結し、それぞれが青 (波長 470η m)、緑 (波長 525nm)、黄緑 (波長 570nm)、黄 (波長 590nm)、赤黄 (波長 605nm )、赤 (波長 660nm)の異なる中心波長の光を放射する構成とすることで、青、赤、緑 の三光源を組み合わせたときよりも、より広い色相を表現可能となる。
[0075] 本発明に係る積層型発光ダイオード装置 100は、例えば、プロジェクター用光源、 大型フルカラー表示板、工業 ·医療などの光ファイバの光源などに応用することが可 能である。
[0076] また、図 18に示すように、発光ダイオード 2の代わりにフォトダイオード 20をリードフ レーム 1に取り付けることで、ダイクロイツクミラー 3にて反射された特定波長域の光の みをフォトダイオード 20にて検出(受光)する反射型フォトダイオードユニット 30を構 成するといつた応用が可能である。さらに、この反射型フォトダイオードユニット 30を 複数連結して、各層(各段)にて異なる波長の光を検出する積層型フォトダイオード 装置 500を構成することも可能である。
そして、例えば、積層型発光ダイオード装置 100を光信号送信機とし、また、積層 型フォトダイオード装置 500を光信号受信機として、異なる波長の光による多重光通 信装置を実現することが可能となる。
図面の簡単な説明
[図 1]本発明の第 1実施の形態に係るプロジェクタ装置の構成を示す模式図である。
[図 2]積層型発光ダイオード装置の正面および側面を示す図である。
[図 3]積層型発光ダイオード装置の断面図である。
[図 4]発光ダイオードユニットの分解斜視図である。
[図 5]リードフレームの正面、側面および背面を示す図である。
[図 6]ホルダケースの正面および側面を示す図である。
[図 7]ダイクロイツクミラーの正面および側面を示す図である。
[図 8]中空の連結材を通過する光路の態様を示す図である。
[図 9]ダイクロイツクミラーの誘電多層膜層の層数と光学特性との関係を示す図である
[図 10]発光ダイオードユニットの各ダイクロイツクミラーの光学特性を示す図である。
[図 11]発光ダイオードとダイクロイツクミラーとのサイズの関係を説明するための図で ある。
[図 12]プロジェクタ装置の投写動作を示すタイミングチャートである。
[図 13]プロジェクタ装置の中間色使用モード時の投写動作を示すタイミングチャート である。
[図 14]本発明の第 1実施の形態に係るプロジェクタ装置が表現できる色の範囲を示 す xy色度図である。
[図 15]本発明の第 2実施の形態に係るプロジェクタ装置の構成を示す模式図である [図 16]本発明の第 2実施の形態に係るプロジェクタ装置が表現できる色の範囲を示 す xy色度図である。
[図 17]同プロジェクタ装置の投写動作を示すタイミングチャートである。
圆 18]本発明の応用例を示す図である。
符号の説明
1 リードフレーム
2 発光ダイオード
2A 発光面
3 ダイクロイツクミラー
3A 光学反射面
4 連結材
5 ホノレダケース
7 放熱フィン
8 焦点距離調整用スぺーサ
9 拡散フィルタ
10、 10A〜: LOD 反射型発光ダイオードユニット
100、 100A 積層型発光ダイオード装置
110 二次元光変調器
130 投写光学系
140 制御装置
200、 200A プロジェクタ装置

Claims

請求の範囲
[1] 光源力 射出された光を画像データに基づいて変調する光変調器と、この光変調 器により変調された光を拡大投写する投写光学系とを有するプロジェクタ装置におい て、
少なくとも赤色光、緑色光および青色光のそれぞれの反射型発光ダイオードュニッ トが同一方向に光を射出するように連結された積層型発光ダイオード装置を用いて 前記光源を構成した
ことを特徴とするプロジェクタ装置。
[2] 光軸が同軸となるように連結する連結部材を介して前記反射型発光ダイオードュニ ットのそれぞれが互 、に連結されて 、る
ことを特徴とする請求項 1に記載のプロジェクタ装置。
[3] 赤色光、緑色光および青色光のそれぞれの反射型発光ダイオードユニットのうちの 少なくとも 2つ以上を同時に点灯させて、赤色、緑色および青色以外の色の画像を投 写する
ことを特徴とする請求項 1に記載のプロジェクタ装置。
[4] 前記積層型発光ダイオード装置には、赤色光、緑色光および青色光以外の光を発 光する反射型発光ダイオードユニットがさらに連結されている
ことを特徴とする請求項 1に記載のプロジェクタ装置。
[5] 前記反射型発光ダイオードユニットのそれぞれは、
中空状のホルダケースと、前記ホルダケース内に対向配置された発光素子および ダイクロイツクミラーとを有し、前記発光素子から照射された光を前記ダイクロイツクミラ 一が反射して前記ホルダケースの一方の開口力 射出する
ことを特徴とする請求項 1に記載のプロジェクタ装置。
[6] 高熱伝導性を有する金属製の中空状のホルダケース内に発光素子およびダイク口 イツクミラーを対向配置してなる複数の反射型発光ダイオードユニットを、電気的絶縁 材からなる連結材を介して連結したことを特徴とする積層型発光ダイオード装置。
[7] 前記発光素子を高熱伝導性材カも形成されたリードフレームに取り付け、このリード フレームを前記ホルダケースに取り付けたことを特徴とする請求項 6に記載の積層型 発光ダイオード装置。
[8] 前記リードフレームと前記ダイクロイツクミラーとの間に、前記ダイクロイツクミラーの 焦点位置を前記発光素子の配置位置に合わせるための調整用スぺーサを設けたこ とを特徴とする請求項 7に記載の積層型発光ダイオード装置。
[9] 前記発光素子と前記ダイクロイツクミラーとの間に拡散フィルタを設けたことを特徴と する請求項 6に記載の積層型発光ダイオード装置。
[10] ガラス基材の表面に、所定層数以上の誘電多層膜を形成して前記ダイクロイツクミ ラーを形成したことを特徴とする請求項 6に記載の積層型発光ダイオード装置。
[11] 前記ダイクロイツクミラーの径を、前記発光素子の外形サイズの 40倍以上としたこと を特徴とする請求項 6に記載の積層型発光ダイオード装置。
[12] 前記ダイクロイツクミラーの光学反射面を、前記発光素子の配置位置を焦点とする 非球面形状または放物面形状にしたことを特徴とする請求項 6に記載の積層型発光 ダイオード装置。
[13] 前記複数の反射型発光ダイオードユニットのそれぞれの発光ダイオードが互いに 異なる中心波長の光を放射することを特徴とする請求項 6に記載の積層型発光ダイ オード装置。
[14] 発光素子の光を反射鏡にて反射して外部放射する反射型発光ダイオードユニット において、
高熱伝導性を有する金属製の中空状のホルダケース内に前記発光素子および前 記反射鏡を対向配置し、電気的絶縁材からなる連結材を介して、他の反射型発光ダ ィオードユニットを連結可能に構成したことを特徴とする反射型発光ダイオードュ-ッ
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