WO2006117903A1 - 湯水混合栓 - Google Patents

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WO2006117903A1
WO2006117903A1 PCT/JP2006/300960 JP2006300960W WO2006117903A1 WO 2006117903 A1 WO2006117903 A1 WO 2006117903A1 JP 2006300960 W JP2006300960 W JP 2006300960W WO 2006117903 A1 WO2006117903 A1 WO 2006117903A1
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WO
WIPO (PCT)
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panel
hot water
water
valve seat
control valve
Prior art date
Application number
PCT/JP2006/300960
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Isao Negishi
Yoshinori Nishino
Eiji Seki
Original Assignee
Nippon Thermostat Co., Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Thermostat Co., Ltd filed Critical Nippon Thermostat Co., Ltd
Priority to CA 2567150 priority Critical patent/CA2567150A1/en
Publication of WO2006117903A1 publication Critical patent/WO2006117903A1/ja

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    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D23/00Control of temperature
    • G05D23/01Control of temperature without auxiliary power
    • G05D23/13Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures
    • G05D23/1306Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures for liquids
    • G05D23/132Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures for liquids with temperature sensing element
    • G05D23/134Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures for liquids with temperature sensing element measuring the temperature of mixed fluid
    • G05D23/1346Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures for liquids with temperature sensing element measuring the temperature of mixed fluid with manual temperature setting means
    • G05D23/1353Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures for liquids with temperature sensing element measuring the temperature of mixed fluid with manual temperature setting means combined with flow controlling means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/2496Self-proportioning or correlating systems
    • Y10T137/2499Mixture condition maintaining or sensing

Definitions

  • the present invention relates to a hot and cold water mixing tap that mixes and discharges hot water and water.
  • the cylindrical casing in the cylindrical casing that is the outer casing of the stopper, the cylindrical casing is assembled into a cartridge and is attached to the peripheral wall of the cylindrical casing.
  • the hot water inlet and the water inlet are provided in parallel in the axial direction, and the hot water valve seat and the water valve seat are provided so as to face each other in the axial direction, and the hot water valve seat is disposed in the casing.
  • a cylindrical control valve body having a hot water valve and a water valve respectively opposed to the water valve seat on both axial ends is arranged so as to be movable in the axial direction.
  • the control valve element is connected to the tip of the temperature-sensitive panel whose side is supported by the casing and the tip of the bias panel whose base end is supported by the adjustment screw. Is supported so that it can move in the axial direction, and flows in from the hot water inlet and water inlet.
  • the temperature of the mixed water is detected by the temperature-sensitive panel, and the control valve body is controlled by the change in the panel constant according to the temperature change of the temperature-sensitive panel.
  • the present invention relates to an improvement of a hot water and water mixing tap in which the temperature of the discharged mixed water is maintained at a set temperature by operating.
  • the control valve movably provided in the axial direction described above is kept in a balanced state between the temperature-sensitive panel and the bias panel, and the operation of the control valve is automatically controlled by the temperature-sensing operation of the temperature-sensitive panel.
  • the hot and cold water mixing taps configured to keep the mixed water at the set temperature are usually configured as shown in Figs.
  • reference numeral 1 shown by a chain line is an outer casing (case) which is an outer box of a hot-water mixer tap A installed and installed in a bathroom or the like for hot water supply.
  • a hot water inlet pipe 10 connected to the hot water tap is connected to the hot water tap, a water inlet pipe 11 connected to the water tap, and a discharge pipe 12 for discharging the mixed water are formed.
  • [0004] 2 is an assembly of the control valve mechanism w to be incorporated into a cartridge shape that fits into the outer casing 1 described above.
  • the casing has a cylindrical body 2a with a bottom and a valve seat fitting 2b that is screwed to the cylindrical body 2a.
  • the casing is formed in a cylindrical shape that is inserted into the outer casing 1.
  • 20 and the water inlet 21 are spaced apart in the force axis direction (left and right in Fig. 1).
  • a hot water valve seat a and a water valve seat b are formed at respective positions inside the hot water inlet 20 and the water inlet 21 so as to face each other in the axial direction.
  • [0005] 3 is a control valve body that is disposed in the interval between the hot water valve seat a and the water valve seat b so as to be movable in the axial direction, and is formed in a cylindrical valve shape.
  • a hot water valve 3a is formed at the edge facing the hot water valve seat a
  • a water valve 3b is formed at the edge facing the water valve seat b.
  • [0006] 4 is a bias panel that urges the control valve body 3 to push out toward the water valve seat b
  • 5 is a temperature-sensitive panel that urges the control valve body 3 to push out toward the hot water valve seat a.
  • a shape memory alloy (SMA for short) is used for the temperature sensitive panel 5, and the elastic force is lowered by cooling the temperature sensitive panel force, and the elastic force is increased by heating. Because it changes and expands and contracts due to temperature because it is processed into a panel shape, the power control operation of the control valve body is controlled by using the force to be extended as a load, so that it can be used for a temperature actuator. Yes.
  • [0008] 6a is an adjustment screw that supports the base end side of the bias panel 4 and is incorporated by engaging the outer peripheral surface with the inner surface of the casing 2 in the circumferential direction so as to move only in the axial direction.
  • a female thread is formed on the inner peripheral surface.
  • 6b is an adjustment screw shaft provided on the casing 2 so as to be rotated by a temperature adjustment dial D1 provided on one end side of the casing 2, and a male screw is provided on the outer peripheral surface. Screw it onto the adjusting screw 6a!
  • the hot and cold mixing tap A displaces the adjusting screw 6a in the axial direction by rotating the temperature adjustment dial D1, and sets the support position on the other end side of the bias panel 4 to a desired position.
  • the control valve body 3 In the set state, the control valve body 3 is held in a balanced position by the bias panel 4 and the temperature-sensitive panel 5, and the temperature-sensitive panel 5 from that state position changes the temperature of the mixed water.
  • the control valve body 3 is displaced using the biasing force of the nospane to maintain the temperature of the discharged mixed water at the set temperature. To do. More specifically, in FIG. 2, the control valve body 3 is shown in FIG.
  • the temperature sensing panel 5 1S senses the temperature of the mixed water and changes the generated load, thereby controlling the displacement of the control valve body 3 using the biasing force of the noise panel 4. Control to maintain the desired temperature at the set desired temperature.
  • a temperature-sensitive panel 5 is generated to detect it.
  • the bias panel 4 is pushed and shrunk by the amount of the load that has been increased, and the control valve body 3 is moved to the left to reduce the distance between the hot water valve 3a and the hot water valve seat a, and the inflow of hot water. To reduce the temperature of the mixed water that has risen. Then, the control valve body 3 is stabilized at a position where the mixing ratio between the hot water and the mixed water and the mixed water temperature are balanced.
  • the temperature-sensitive panel 5 detects that.
  • the bias panel 4 expands by the reduced load, moves the control valve 3 to the right, narrows the distance between the water valve 3b and the water valve seat b, and flows in.
  • the water flow is reduced by reducing the water flow rate, thereby raising the temperature of the mixed water that has been reduced.
  • the control valve body 3 is stabilized at a position where the mixing ratio of the flowing hot water and water and the mixed water temperature are balanced.
  • the hot and cold water mixing tap A using the temperature sensing panel 5 composed of the SMA panel operating in this way is operated by rotating the temperature adjusting dial D1 when cold water is to be discharged.
  • water valve seat b and water valve In this case, the temperature sensing panel 5 made of the SMA panel is in a state where the generated load is reduced due to the temperature drop, so that the control valve body 3 is heated. There is a case where the force pushing out to the valve seat a side is insufficient and the distance between the hot water valve seat a and the hot water valve 3a cannot be closed.
  • the temperature-sensitive panel 5 needs to have a large panel load, and a large-sized panel having a large generated load is used, so that a hot and cold water mixing tap that can be assembled is used. There is a problem of increasing the size of A.
  • the temperature control dial D1 is rotated to move the control valve body 3 so that the hot water is discharged, and the interval between the water valve seat b and the water valve 3b is closed, and the water valve seat a and the hot water valve 3a are closed.
  • the interval between the water valve seat a and the water valve 3b is fully closed, and when the interval between the water valve seat b and the water valve 3b is opened, water is discharged.
  • the hunting phenomenon is caused by suddenly shutting off the inflow of hot water, causing damage to the equipment.
  • the temperature sensing panel 5 and the bias panel 4 are connected to the control valve body 3 so as to face each other, and this hot water / water mixture is supported by the balance of the two panels so that the control valve body 3 is movably supported in the axial direction. Since the plug A performs the control operation on the control valve body 3 by the balance of the two opposing panel panels, the control valve body is caused by the variation of the contact portion at the position where the two panel panels are connected to the control valve body 3. Since the operation of 3 is jerky, in order to ensure that this operation is performed smoothly, even if the panel is bent, the end surface that becomes the connection point between the control valve bodies 3 of the two panels is finished flat. Therefore, it is necessary to ensure that the panel pressure acts on the control valve body 3 correctly, which raises the problem of increasing the panel manufacturing cost.
  • the problem to be solved in the present invention is as follows. First, the interval between the hot water valve 3a and the hot water valve seat a is set when water is discharged without enlarging the temperature sensitive panel 5 made of SMA panel. The second is to develop a means for closing the valve. Second, it occurs when the distance between the water valve seat b and the water valve 3b or the distance between the water valve seat a and the water valve 3a is suddenly closed. The third objective is to develop a means that can effectively avoid the hunting phenomenon. Third, the two control panels, the temperature-sensitive panel 5 and the bias panel 4, are used facing each other, and the control valve is controlled by the balance of these panels. Control action on body 3 The smooth operation of the control valve body 3 when performing is to develop means that can be obtained without polishing the end face of the panel into a flat surface.
  • a hot water inlet 20 and a water inlet 21 are provided on the peripheral wall of the cylindrical casing 2 in parallel in the axial direction, and an annular hot water valve seat a and a water valve seat b are provided so as to face each other,
  • a cylindrical control valve body 3 in which a hot water valve 3 a and a water valve 3 b are formed in an annular shape at both end edges, is movably inserted in the axial direction, and is attached to both end sides thereof.
  • the base end side of the bias panel 4 supported by the adjusting screw 6a and the base end side of the temperature sensing panel 5 supported by the casing 2 are opposed to each other so that the control valve body 3 is connected.
  • a hot water inlet 20 and a water inlet 21 are provided on the peripheral wall of the cylindrical casing 2 in parallel in the axial direction, and an annular hot water valve seat a and a water valve seat b are provided so as to face each other,
  • a cylindrical control valve body 3 in which a hot water valve 3 a and a water valve 3 b are formed in an annular shape at both end edges, is movably inserted in the axial direction, and is attached to both end sides thereof.
  • the base end side of the bias panel 4 is supported by the adjustment screw 6a and the temperature sensing bar is supported by the casing 2 on the base end side.
  • the control valve body 3 is held in a balanced position between the two panels of the bias panel 4 and the temperature-sensitive panel 5, and an adjustment screw 6a for supporting the bias panel 4 is connected.
  • the temperature adjusting dial D1 assembled to one end of the casing 2 is screwed into the adjusting screw shaft 6b that is rotated by the rotating operation, and the adjusting screw 6a is driven in the axial direction by the rotation of the adjusting screw shaft 6b.
  • the hot water / water mixing tap that changes and sets the support position of the bias panel 4 has the valve 3a or the water valve 3b formed in the control valve body 3 in an annular shape and the water valve seat formed in the casing 2 in an annular shape a Or, the center line X of the valve of the water valve 3a or the water valve 3b is slightly slightly on one side with respect to the axial center line Z of the valve seat of the water valve seat a or the water valve seat b.
  • a hot and cold water mixing tap characterized by being installed so that it is eccentric and opposed.
  • the second measure is proposed, and the third measure is
  • a hot water inlet 20 and a water inlet 21 are provided on the peripheral wall of the cylindrical casing 2 in parallel in the axial direction, and an annular hot water valve seat a and a water valve seat b are provided so as to face each other,
  • a cylindrical control valve body 3 having a hot water valve 3 a and a water valve 3 b formed in an annular shape at both end edges is inserted so as to be movable in the axial direction.
  • the base end side of the bias panel 4 supported by the adjusting screw 6a and the base end side of the temperature sensing panel 5 supported by the casing 2 are opposed to each other, and the control valve body 3 is connected to the bias panel.
  • a guide g2 is installed in the casing 2 along the axis line in the casing 2, and the casing 2 is held and controlled.
  • the control valve body 3 of the valve mechanism w is formed with a through hole 30 along the shaft core line in the shaft core portion thereof, and the through hole 30 is slidably inserted into the guide g2 so that the control valve body 3 The end of the bias panel 4 and the temperature sensitive panel 5 connected to the control valve body 3 is left in the shape at the time of panel molding.
  • the first means is to adjust the balance position of the control valve body 3 supported by the balance of the two panels of the opposing temperature sensitive panel 5 and bias panel 4 by rotating the temperature control dial D1.
  • the support 6g By moving the support 6g, moving the support member g, displacing the support position on the other end of the bias panel 4 supported by the support member g, and changing the balance load position of the two panels, the desired set temperature and In the hot water mixing tap A that discharges the mixed water at the predetermined temperature from the mixed water discharge port 23 according to the setting, the support member g is set to the position of the adjusting screw shaft 6b by rotating the temperature control dial D1.
  • the support member g When it is set to push the adjustment screw 6a to the water valve seat b side and discharge the mixed water at the desired temperature, the support member g is pushed further to the water valve seat b side to close the water valve seat b.
  • the support member g When the hot water discharge is set so that only hot water is discharged from the discharge port 23, the support member g is integrated with the adjustment screw 6a by the contact between the contact portion tl provided on the support member g and the adjustment screw 6a. Keep it connected and move, its support When g is pulled back to the hot water valve seat a side, the hot water valve seat a is closed and only water is discharged from the mixed water discharge port 23, the support member g is provided on the adjusting screw 6a.
  • the inside of the through-hole 63 is freely slid to slide in the axial direction with respect to the adjusting screw 6a.
  • a pull-up panel 7 formed in a coil shape is fitted into the protruding end of the support member g protruding through the through-hole 63 provided in the adjustment screw 6a, and the panel 7 is attached to the adjustment screw 6a.
  • the pull-up panel 7 can be When setting the normal temperature range, it does not work, and only when water discharge is set, a load that urges the control valve body 3 toward the hot water valve seat a is generated, and the load generated due to the temperature drop due to water discharge Is added to the load of the temperature-sensitive panel 5, and the control valve body 3 is pushed to the hot-water valve seat a side by the panel load of the temperature-sensitive panel 5 to close the space between the hot-water valve seat a and the hot-water valve 3a. It was completed by conceiving that the cutting operation would be performed reliably. As a result, the hot water valve side can be completely closed when discharging water without making the temperature sensitive panel large.
  • the second means is that when the set position of the control valve body 3 is moved by operating the temperature control dial D1, and the hot water valve seat a side or the water valve seat b side is closed, the second means Certain hunting phenomenon force Because it is caused by the sudden closing of the flow path of hot water or water, for example, the seat of the water valve seat b formed in an annular shape around the center of the shaft core line is formed at the upper end of the valve seat fitting 2b.
  • the control valve body 3 is lowered with respect to the groove surface and the water valve 3b formed annularly contacts the lower edge of the control valve body to block the flow path, the virtual center line of the water valve 3b formed annularly is defined.
  • the annular seal surface force of the water valve 3b of the control valve body 3 is made to contact the seat surface of the water valve seat b sequentially from the eccentric side. As a result, the entire seat surface of the water valve seat b is not closed at once, and the hunting phenomenon can be canceled. It was completed by obtaining. As a result, the hunting phenomenon can be effectively eliminated.
  • the third means is configured such that the two control panel 5 and the bias panel 4 are opposed to each other, and the control valve body 3 is supported in a suspended state by the balance of the two panels.
  • the end of the panel to be used that contacts the control valve body 3 needs to be flattened because the control valve body 3 is suspended in free space by two opposing panels.
  • the control valve body 3 is controlled by the temperature-sensitive operation of the temperature-sensitive panel 5, the movement of the control valve body 3 is improper with respect to the axial direction due to its freedom of movement. Therefore, if the movement of the control valve 3 is restricted to move only in the axial direction, the end face of the panel used can be controlled even if it is shaped as the panel is molded.
  • valve 3 could be controlled smoothly. Therefore, when the control valve body 3 was tested by configuring it so that the movement of the control valve body 3 was restricted by the guide so as to move only in the axial direction, it was completed when the result was obtained. As a result, the manufacturing cost can be reduced.
  • the first invention of the present invention incorporates a control valve mechanism w in which a control valve body 3 is held in a cylindrical casing 2 by a balance of two panel of a bias panel 4 and a temperature sensitive panel 5,
  • the control valve mechanism w is set to the normal temperature range. It has a built-in pull-up panel 7 that generates a load that biases the control valve body 3 toward the hot water valve seat a only when water discharge is set, so the temperature-sensitive panel 5 has a large diameter. When the water is discharged, the hot water valve side is completely closed.
  • the second aspect of the invention is that the hot water valve 3a formed on the control valve body 3 in an annular shape and the water valve 3b and the annular hot water valve seat formed on the casing 2 a ⁇ water valve seat b valve seat And the center line of the water valve 3a ⁇ water valve 3b Since X is installed in a positional relationship where X is deviated to one side and opposite to the axis Z of the water valve seat a 'water valve seat b, the valve and the valve seat are completely closed. Sometimes, the seat surface of the valve seat is not sealed at once, but is partially sealed sequentially, so that the hunting phenomenon can be effectively eliminated.
  • the third aspect of the invention provides a control valve element 3 that is held in a suspended state by two panels of a noiser panel 4 and a temperature-sensitive panel 5, and moves the control valve element 3 during the control operation. Since it is regulated in the direction along the axial direction by the support member g, the end face connected to the control valve body 3 of the bias panel 4 and the temperature sensitive panel 5 is left in the form when the panel is molded. However, it is possible to reduce the manufacturing cost of the bias panel 4 and the temperature-sensitive panel 5 by causing the control valve body 3 to cause irregular movement.
  • FIG. 3 shows a first embodiment of the hot and cold water mixing tap according to the present invention.
  • the body of the hot / cold mixing tap A is composed of an outer casing 1 serving as an outer box shown by a chain line, and a cylindrical casing 2 that is detachably inserted into the outer casing 1.
  • the control valve mechanism w was assembled so as to be stored in the casing 2 and assembled into a cartridge, and this was implemented in a form that constitutes the hot and cold mixing plug A by fitting it into the outer casing 1 in the shape of a cartridge.
  • a casing 2 and a control valve mechanism w that are loaded into the outer casing 1 like a force cartridge are shown.
  • the casing 2 has a bottom wall in which a female screw 24 is formed on the other end side (right end side in the figure) and a through hole 25 is formed in the shaft core portion on one end side.
  • the hot water inlet 20 and the water inlet 21 are formed on the cylindrical wall of the main body 2a, and the hot water inlet 20 has a hot water inlet 20 on the inner end side thereof.
  • Valve seat a is formed.
  • the water valve seat b formed at the inner position of the water inlet 21 is formed at the inner end edge of the valve seat fitting 2b that is screwed into the main body 2a.
  • the valve seat fitting 2b is formed with a mixed water outlet 23 on one end side and is used for the mixing chamber 22 on the inner side.
  • the control valve mechanism w is formed in a cylindrical valve shape, and a hot water valve 3a is formed at one end edge of the cylindrical wall of the control valve mechanism w.
  • a control valve body 3 having a water valve 3b formed at the end edge, a bias panel 4 that is connected to one end edge side of the control valve body 3 and biased toward the water valve seat b side, and a control valve body 3 connected to one end side of the control valve body 3
  • the base side of the bias panel 4 that urges the hot water valve seat a toward the water valve seat a and the temperature control panel 5 that urges the force control valve body 3 toward the water valve seat b is formed separately from the adjusting screw 6a. Support the support member g.
  • the support member g is formed in the shape of a shaft rod, and one end of the support member g (the left end side in FIG. 3) is provided in the shaft portion of the adjustment screw 6a.
  • An abutting portion tl made of a flange or a retaining ring is provided on the other end side which is slidably inserted into 63 and protrudes to the right from the through-hole 63. When it moves to the other end side (to the right in FIG. 3) and collides with the abutting portion tl, it is integrally connected to the supporting member g, and thereafter the supporting member g is driven to the other end side.
  • a coil-shaped nospane 4 is fitted to the other end side of the abutting portion tl, and the base end side of the panel receiver 40 for storing it is connected to the other end side of the abutting portion tl.
  • the base end side of the bias panel 4 is supported by the adjusting screw 6a via the support member g.
  • control valve element 3 is supported by the bias panel 4 having the proximal end supported by the adjusting screw 6a via the support member g and the temperature sensitive panel 5 having the proximal end supported by the valve seat fitting 2b.
  • the two panel panels are supported so as to be movable in the axial direction, and the control operation is performed by the temperature sensing operation of the temperature sensing panel 5 located in the mixing chamber 22.
  • y is a temperature adjusting means for adjusting the control operation of the control valve body 3 to a desired set temperature, and is rotatably inserted into the through hole 25 on one end side of the main body 2a of the casing 2.
  • the adjustment screw shaft 6b whose outer end side is linked to the temperature control dial D1 and the outer peripheral surface are fitted to the inner surface of the main body 2a via the spline-like engagement portion 60 along the axial direction, and the inner peripheral surface is
  • the temperature adjustment dial D 1 is rotated by the force of the adjustment screw 6a formed on the female screw 62 that is screwed into the male screw 61 formed on the outer surface of the inner end side of the adjustment screw shaft 6b.
  • control valve body 3 of the control valve mechanism w is provided with a through hole 30 penetrating in the axial direction in the axial center portion of the control valve body w of the support member g formed in the shape of a shaft rod. Fit the other end slidably Then, the casing 2 can be guided by inserting and supporting the other end side of the support member g in the shaft-shaped guide tube 27 provided in the valve washer 2b.
  • the control valve body 3 is controlled in a fixed state so that the movement when the control valve body 3 performs the control operation is restricted to move only in the axial direction by the other end side of the support member g. During the control operation, the control valve body 3 is prevented from moving in an irregular direction inclined with respect to the axial direction.
  • Reference numeral 7 denotes a pull-up panel that is incorporated into the control valve mechanism w so as to bias the control valve body 3 toward the hot water valve seat a only when the set temperature is adjusted to the water discharge state.
  • the pull-up panel 7 is assembled using the support member g formed in the shape of the shaft rod described above, and the support member g attaches the control valve mechanism w to the casing 2. It is also used as an assembly frame when opening.
  • the above-mentioned adjusting screw 6a to be screwed onto the adjusting screw shaft 6b is provided in the shaft core portion of the bottom wall of the adjusting screw shaft 6b.
  • the pulling panel 7 acts to push the adjustment screw 6a toward the other end of the support member g, but the adjustment screw 6a abuts against the abutting portion tl and stops.
  • the pulling panel 7 is in a state in which no panel load acts on the bias panel 4 and the control valve body 3 because it does not move toward the other end of the support member g. That is, when the pulling panel 7 assembled to the control valve mechanism w is set to discharge mixed water of hot water and water in the normal temperature range, the support member g is in the state shown in FIG. Since it is held and not compressed, it is held in an inoperative state. Further, when the water valve seat b is closed and the hot water is discharged, the state shown in FIG.
  • FIG. 10 shows another embodiment.
  • a casing 2 is formed by a body portion 2a and a valve seat fitting 2b that is screwed to the body portion 2a.
  • the control valve mechanism w incorporated in the hot water inlet 20 and the water inlet 21 formed on the cylindrical wall of the main body 2a, the hot water valve seat a formed at the position inside the hot water inlet 20, and the water inlet A water valve seat b arranged at the inner edge of the valve seat bracket 2b and formed separately from the casing 2 and inserted into the casing 2 so as to be movable in the axial direction.
  • a cylindrical valve-like control valve body 3 to be connected, a bias panel 4 that is connected to one end edge side (the upper edge side in the figure) and urged toward the water valve seat b side, and is connected to the other end edge side of the control valve body 3
  • the control valve body 3 is movably supported in the axial direction by the balance of the two panels of the bias panel 4 and the temperature panel 5.
  • the control operation is performed by the temperature sensing operation of the temperature sensing panel 5 located in the mixing chamber 22 formed in the lumen of the valve seat fitting 2b on one end side of the casing 2.
  • the seat surface of the water valve seat b formed in an annular shape at the inner end edge (upper end edge in the figure) of the valve seat fitting 2b is formed into a cylindrical valve shape.
  • the control valve body 3 is formed in the shape of a strip wider than the width of the water valve 3b formed on the lower edge of the cylinder wall of the control valve body 3 and the wide seat surface is gradually reduced in diameter as it goes downward! It is formed on the tapered surface to form a funnel shape, and this side is slightly one side (the left side in the figure) with respect to the axial center line Z of the valve seat fitting 2b. It is formed to be eccentric so as to be biased.
  • control valve body 3 includes a water valve 3b formed in an annular shape facing the water valve seat b at the lower end edge of the cylindrical wall thereof, and its virtual axis core line is connected to the axis core line of the control valve body 3 It is formed to have a tapered surface that is substantially parallel to the seat surface that is narrower than the seat surface of the water valve seat b, and the control valve body 3 is formed at the lower end side of the lower guide g2 This is inserted into a guide tube 27 provided in the inner cavity of the valve seat fitting 2b, so that the annular water valve 3b is aligned with the axial center line of the valve seat fitting 2b.
  • the water valve 3b abuts against the water valve seat b so that it moves forward and backward with respect to the water valve seat b, it is eccentric to one side (right side in the figure) as shown in FIG. Just hit it and do it.
  • the means for eccentrically forming the valve (water valve 3b) formed in an annular shape at the end of the cylindrical wall of the control valve body 3 with respect to the axis of the control valve body 3 is hot water. If it is installed on the valve 3a side to avoid sudden shut-off when the hot water flow path is closed, it is also provided on both the water valve 3b and hot water valve 3a to shut off the hot water flow path. In some cases, both water and water can be shut off.
  • a valve (hot water valve 3a ⁇ water valve 3b) formed in an annular shape at the end of the cylindrical wall of the control valve body 3 is formed in a ring shape and a valve seat (hot water) provided in the main body 2a ⁇ valve seat fitting 2b.
  • a valve seat hot water
  • the support member g provided to guide the operation of the control valve body 3 in the direction along the axial direction is divided into two, an upper guide gl and a lower guide g2.
  • the upper guide gl of that one end side (the upper end side in FIG. 10) is inserted into the through hole 63 formed in the adjustment screw 6a until the abutting portion tl comes into contact therewith.
  • the pull-up panel 7 is assembled, and the other end extending downward from the abutting portion tl is inserted into a bottomed sheathed tubular panel case 32 formed in the shaft core portion of the control valve body 3, and the The upper end of the nose bun 4 stored in the panel case 32 is supported by the spring seat 31 and connected to the no spane.
  • the lower guide g2 the lower end of the control valve 3 In addition, they are connected together so that they also extend, and this is inserted into the guide tube 27 provided with the lumen of the valve seat bracket 2b.
  • the guide cylinder 27 into which the lower guide g2 is inserted is formed so that its inner diameter slightly increases as it is directed toward one end side (outer end side).
  • the lower guide g2 is guided with the upper end side of the guide cylinder 27 as a fulcrum. Inclination and rotation can be performed by an amount corresponding to the increase in the inner diameter of 27. By this inclination and rotation, the control valve body 3 is smoothly guided so as to be displaced to the side opposite to the eccentric side.
  • Fig. 1 is a cross-sectional plan view of a hot and cold water mixing tap in a form in which a conventional control valve body is supported by a balance of two panels.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the main part of the above.
  • FIG. 3 is a longitudinal cross-sectional view of an embodiment of a hot and cold water mixing tap for carrying out the means of the present invention.
  • FIG. 4 is an explanatory view of a yarn wiping process of the embodiment described above.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which an adjustment screw and a pulling panel are further assembled to the above unit.
  • FIG. 6 is an explanatory diagram of a process of assembling the above unit to the main body of the casing.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the above-described embodiment in a state where mixed water is set to be discharged.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of the above-described embodiment in a state where hot water discharge is set.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing a state where water discharge is set in the embodiment.
  • FIG. 10 is a longitudinal sectional view of another embodiment.
  • FIG. 11 is a longitudinal sectional view of the valve seat bracket of the embodiment.
  • FIG. 12 is a longitudinal sectional view of the valve seat bracket of the embodiment same as the above and a control valve body that collides with the valve seat bracket.

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Abstract

【課題】SMAバネよりなる感温バネ5を大型化することなく、水吐出の際に、湯弁3aと湯弁座aとの間隔を閉め切れるようにする。 【解決手段】制御弁体3をバイアスバネ4と感温バネ5との2つのバネのバランス位置に保持せしめ、バイアスバネ4を支承する調整ネジ6aを、軸方向に動かしてバイアスバネ4の支承位置を変更設定して温度設定する湯水混合栓において、バイアスバネ4の基端側を、調整ネジ6aと別体に形成した支持部材gに支承させて、その支持部材gを、調整ネジ6aに設けた透孔63に軸方向に摺動自在に嵌挿し、その透孔63からバイアスバネ4側に突出する部位に設ける衝合部t1により調整ネジ6aに対し離接自在に連繋し、前記透孔63からバイアスバネ4と反対側に突出する部位と調整ネジ6aとの間に、調整ネジ6aに対し支持部材gをバイアスバネ4と反対側に引き戻す側に付勢する引上げバネ7を設ける。

Description

明 細 書
湯水混合栓
技術分野
[0001] 本発明は、湯と水とを混合して吐出する湯水混合栓に関する。
一層、具体的にいえば、湯水混合栓のうちで、それの外筐となる筒状に形成したケ ース内に、筒状に形成してカートリッジ状に組込む筒状のケーシングの周壁に、湯流 入口と水流入口とを軸方向に並列させて設け、それらの内面側に、湯弁座と水弁座 とを、軸方向において互いに向き合うように設け、ケーシング内には、前記湯弁座と 水弁座とにそれぞれ対向する湯弁と水弁とを軸方向の両端に具備する筒状の制御 弁体を、軸方向に移動可能に配置しておき、その制御弁体に、基端側をケーシング に支承せしめた感温パネの先端側と、基端側を調整ネジに支承せしめたバイアスバ ネの先端側とを、対向させて連繋して、その一対のパネの釣り合いにより制御弁体を 軸方向に移動可能に支持せしめておき、湯流入口と水流入口とから流入する湯と水 とを混合して吐出させるときの、その混合水の温度を、感温パネに感知せしめて、そ の感温パネの温度変化に応じたパネ定数の変化により制御弁体に制御作動を行わ すことにより吐出する混合水の温度を設定温度に保持するようにした形態の湯水混 合栓についての改良に関する。
背景技術
[0002] 上述の軸方向に可動に設けた制御弁を、感温パネとバイアスパネとで釣り合う状態 に保持しておき、感温パネの温度感知作動で制御弁の作動を自動制御して、吐出 する混合水を設定温度に保持するようにする形態の湯水混合栓は、通常、図 1、図 2 にあるよう構成している。
[0003] 図 1において、鎖線に示している 1は、浴室等に給湯'給水用に施工し設置する湯 水混合栓 Aの外箱となる外筐 (ケース)で、筒状に成形してあり、筒壁には、給湯栓に 接続する湯入口管 10と給水栓に接続する水入口管 11と、混合水を吐出する吐出管 12とが形成してある。
[0004] 2は、組込む制御弁機構 wを、上述の外筐 1内に嵌装するカートリッジ状に組立てる ケーシングで、有底の筒状の本体 2aとこれに螺合する弁座金具 2bとで、前記外筐 1 内に嵌挿される筒状に形成してあり、それの周壁には、湯流入口 20と水流入口 21と 力 軸方向に(図 1において左右方向)に間隔をおいて形成してある。そして、その湯 流入口 20と水流入口 21の各内側位置には、湯弁座 aと水弁座 bとが軸方向におい て一対に対向するように形成してある。
[0005] 3は、前記湯弁座 aと水弁座 bとの対向間隔内に、その間隔内を軸方向に可動に配 置した制御弁体で、筒状弁状に形成してあり、湯弁座 aと対向する側の端縁には湯 弁 3aが形設され、水弁座 bと対向する側の端縁には水弁 3bが形設してある。
[0006] 4は、制御弁体 3を水弁座 b側に押し出すよう付勢するバイアスパネ、 5は制御弁体 3を湯弁座 a側に押し出すよう付勢する感温パネである。
[0007] 感温パネ 5は、形状記憶合金(Shape Memory Alloy 略して SMA)が用いら れ、この感温パネ力 冷却により弾性力が下がり、加熱により弾性力が上がることで、 温度によって荷重が変化することと、パネ状に加工していることで温度により伸縮する ことから、伸びようとする力を荷重として制御弁体を動力 制御作動を制御するように なることにより、温度ァクチユエータに用いている。
[0008] 6aは、バイアスパネ 4の基端側を支承する調整ネジで、外周面をケーシング 2の内 面に、周方向には規制し、軸方向にだけ動くよう係合させて組込んであり、内周面に は雌ネジを形成している。
[0009] 6bは、ケーシング 2の一端側に設ける温調ダイヤル D1により回動するようケーシン グ 2に設ける調整ネジ軸で、外周面には雄ネジが設けてあって、その雄ネジにより前 記調整ネジ 6aに螺合して!/、る。
[0010] この形態の湯水混合栓 Aは、温調ダイヤル D1の回動操作により調整ネジ 6aを軸方 向に変位させて、バイアスパネ 4の他端側の支承位置を所望の位置に設定し、その 設定した状態にぉ 、て、バイアスパネ 4と感温パネ 5とで制御弁体 3を釣り合った状態 位置に保持させておき、その状態位置からの感温パネ 5が、混合水の温度変化によ り感知作動を行って、発生荷重を変化させたときに、ノ ィァスパネの付勢力を利用し て制御弁体 3を変位させ、吐出する混合水の温度を設定した温度に保持するよう作 用するものである。 [0011] 一層具体的にいえば、図 2において、制御弁体 3は、それの両端側に、基端側が調 整ネジ 6aに支承されたバイアスパネ 4の先端側と、基端側がケーシング 2に支持され た感温パネ 5の先端側とを、対向させて連繋することにより、軸方向に可動に支持さ れ、かつ、バイアスパネ 4と感温パネ 5とで釣り合った状態位置に保持されている。湯 流入口 20から湯弁 3aと湯弁座 aとの間隔を経てケーシング 2内に流入してくる湯と、 水流入口 21から水弁 3bと水弁座 bとの間隔を経てケーシング 2内に流入してくる水と 力 ケーシング 2の他端側に形成した混合室 22内において合流混合して混合水とな り、混合水出口 23から吐出していくとき、この混合室 22内に配設してある感温パネ 5 1S 混合水の温度を感知して、それにより発生荷重を変化させることにより、ノィァス パネ 4の付勢力を利用して制御弁体 3を変位させるよう制御し、混合水の温度を設定 した所望の温度に保持させるようコントロールする。
[0012] 即ち、水圧の低下などで、流入してくる水の流量が減少し、それにより混合室 22内 における混合水の温度が上昇してきたときには、それを感知する感温パネ 5が発生 荷重を大きくするよう作動し、その増力!]した荷重分だけバイアスパネ 4を押し縮めて、 制御弁体 3を左方に動かし、湯弁 3aと湯弁座 aとの間隔を狭め、湯の流入量を少なく し、それにより、上昇した混合水の温度を低下させる。そして、混合水の湯と水との混 合比率と混合水温度とがバランスした位置で制御弁体 3は安定する。
[0013] また、水圧の上昇などで、流入してくる水の流量が増大し、それにより、混合室 22 内の混合水の温度が低下してきた場合には、感温パネ 5がそれの感知作動により発 生荷重を小さくしてきて、その減少した荷重分だけバイアスパネ 4が伸び出し、制御 弁体 3を右方に動かし、水弁 3bと水弁座 bとの間隔を狭め、流入してくる水の流量を 絞って水量を少なくし、それにより、低下してきた混合水の温度を上昇させる。そして 、制御弁体 3は、流入してくる湯と水との混合比率と混合水温度がバランスした位置 で安定するようになる。
[0014] このように作動する SMAパネよりなる感温パネ 5を用いた形態の湯水混合栓 Aは、 冷水を吐出させようとするときは、温度調整用のダイヤル D1の操作回動により、ノ ィ ァスパネ 4の他端側を支承する支持部材 gの調整ネジ 6aを左方に動かして、制御弁 体 3を湯弁座 a側に変位させ、湯弁 3aと湯弁座 aとの間隔を閉め切り、水弁座 bと水弁 3bとの間隔を大きく開放した状態とすることで行うが、このとき、 SMAパネよりなる感 温パネ 5は、温度の低下により発生荷重が低下した状態にあることで、制御弁体 3を 湯弁座 a側に押し出す力が不足して、湯弁座 aと湯弁 3aとの間隔を閉め切れない事 態を生ぜしめる場合がある。
[0015] この事態に対応させるため、感温パネ 5は、パネ荷重の大きいものとしておくことが 必要であり、発生荷重の大きな大型のものを用いるようになることで、組立てられる湯 水混合栓 Aを大型化する問題がある。
[0016] また、湯を吐出させるよう、温調ダイヤル D1を回動操作して制御弁体 3を動かし、水 弁座 bと水弁 3bとの間隔を閉め切り、湯弁座 aと湯弁 3aとの間隔を開放させるとき、ま たは、水を吐出させるよう、湯弁座 aと湯弁 3aとの間隔を閉め切り、水弁座 bと水弁 3b との間隔を開放させるときに、水または湯の流入を急激に遮断することによって、ハン チング現象を起こし、器具に損傷を生ぜしめる問題がある。
[0017] また、制御弁体 3に、感温パネ 5とバイアスパネ 4とを対向するように連繋して、この 2 つのパネの釣り合いにより制御弁体 3を軸方向に可動に支持せしめるこの湯水混合 栓 Aは、対向する 2つのパネのバランスにより制御弁体 3に制御作動を行わすことか ら、 2つのパネのそれぞれの制御弁体 3との連繋位置における接触部位の変動により 、制御弁体 3の作動がギクシャクするので、この作動がスムーズに行われるようにする ため、 2つのパネの制御弁体 3との連繋点となる端面を、平面に仕上げて、パネに曲 げが生じても、パネ圧が正しく制御弁体 3に作用するようにする必要があり、パネの製 作コストを増大させる問題がある。
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0018] 本発明において解決しょうとする課題は、第 1には、 SMAパネよりなる感温パネ 5を 大型化することなぐ水吐出の際に、湯弁 3aと湯弁座 aとの間隔を閉め切れるように する手段を開発することにあり、第 2には、水弁座 bと水弁 3bとの間隔または湯弁座 a と湯弁 3aとの間隔を急激に閉め切ったときに、生じてくるハンチング現象を効果的に 回避させ得る手段を開発することにあり、第 3には、感温パネ 5とバイアスパネ 4との 2 つのパネを対向させて使用し、それらパネのバランスにより制御弁体 3に制御作動を 行わすときのその制御弁体 3の作動を円滑にするのが、パネの端面を平面に研磨す る加工を行わないで得られる手段を開発することにある。
課題を解決するための手段
そして本発明においては、上述の課題を解決するための手段として、
筒状のケーシング 2の周壁に湯流入口 20と水流入口 21とを軸方向に並列させて 設け、それらの内側位置に環状の湯弁座 aと水弁座 bとを互いに対向するよう設け、 その筒状のケーシング 2内には、両端縁に湯弁 3aと水弁 3bとを環状に形成する筒状 の制御弁体 3を、軸方向に可動に装入して、それの両端側に、基端側が調整ネジ 6a に支承されたバイアスパネ 4の先端側と、基端側がケーシング 2に支承された感温バ ネ 5の先端側とを対向させて連繋して、制御弁体 3を前記バイアスパネ 4と感温パネ 5 との 2つのパネのバランス位置に保持せしめ、前記バイアスパネ 4を支承する調整ネ ジ 6aを、ケーシング 2の一端側に組付ける温調ダイヤル D1の回動操作により回動す る調整ネジ軸 6bに螺合し、その調整ネジ軸 6bの回動により調整ネジ 6aを軸方向に 動かしてバイアスパネ 4の支承位置を変更設定する湯水混合栓にお 、て、バイアス パネ 4の基端側を、調整ネジ 6aと別体に形成した支持部材 gに支承させて、その支 持部材 gを、前記調整ネジ 6aに設けた透孔 63に軸方向に摺動自在に嵌挿し、その 透孔 63からバイアスパネ 4側に突出する部位に設ける衝合部 tlにより調整ネジ 6aに 対し離接自在に連繋し、前記透孔 63からバイアスパネ 4と反対側に突出する部位と 調整ネジ 6aとの間に、調整ネジ 6aに対し支持部材 gをバイアスパネ 4と反対側に引き 戻す側に付勢する引上げパネ 7を設けて、その引上げパネ 7を、通常の温度範囲の 設定の際には作用せず、水吐出の設定の際だけ制御弁体 3を湯弁座 a側に付勢す る荷重を発生せしめるように組込むことを特徴とする湯水混合栓。
また、これに併せて、
筒状のケーシング 2の周壁に湯流入口 20と水流入口 21とを軸方向に並列させて 設け、それらの内側位置に環状の湯弁座 aと水弁座 bとを互いに対向するよう設け、 その筒状のケーシング 2内には、両端縁に湯弁 3aと水弁 3bとを環状に形成する筒状 の制御弁体 3を、軸方向に可動に装入して、それの両端側に、基端側が調整ネジ 6a に支承されたバイアスパネ 4の先端側と、基端側がケーシング 2に支承された感温バ ネ 5の先端側とを対向させて連繋して、制御弁体 3を前記バイアスパネ 4と感温パネ 5 との 2つのパネのバランス位置に保持せしめ、前記バイアスパネ 4を支承する調整ネ ジ 6aを、ケーシング 2の一端側に組付ける温調ダイヤル D1の回動操作により回動す る調整ネジ軸 6bに螺合し、その調整ネジ軸 6bの回動により調整ネジ 6aを軸方向に 動力してバイアスパネ 4の支承位置を変更設定する湯水混合栓にお 、て、制御弁体 3に環状に形設する湯弁 3aまたは水弁 3bの弁と、ケーシング 2に環状に形設する湯 弁座 aまたは水弁座 bの弁座とを、湯弁 3aまたは水弁 3bの弁の中心線 Xが湯弁座 aま たは水弁座 bの弁座の軸芯線 Zに対し一側に僅かに偏芯して対向するように装設し ておくことを特徴とする湯水混合栓。
という第 2の手段を提起し、さらに、第 3の手段として、
筒状のケーシング 2の周壁に湯流入口 20と水流入口 21とを軸方向に並列させて 設け、それらの内側位置に環状の湯弁座 aと水弁座 bとを互いに対向するよう設け、 その筒状のケーシング 2内には、両端縁に湯弁 3aと水弁 3bとを環状に形成する筒状 の制御弁体 3を軸方向に可動に装入して、それの両端側に、基端側が調整ネジ 6a に支承されたバイアスパネ 4の先端側と、基端側がケーシング 2に支承された感温バ ネ 5の先端側とを対向させて連繋して、制御弁体 3を前記バイアスパネ 4と感温パネ 5 との 2つのパネのバランス位置に保持せしめ、前記バイアスパネ 4を支承する調整ネ ジ 6aを、ケーシング 2の一端側に組付ける温調ダイヤル D1の回動操作により回動す る調整ネジ軸 6bに螺合し、その調整ネジ軸 6bの回動により調整ネジ 6aを軸方向に 動力してバイアスパネ 4の支承位置を変更設定する湯水混合栓にお 、て、ケーシン グ 2内には、それの軸芯部位に軸芯線に沿うガイド g2を設けてケーシング 2に保持せ しめ、制御弁機構 wの制御弁体 3には、それの軸芯部位に軸芯線に沿う透孔 30を形 成し、その透孔 30を前記ガイド g2に摺動自在に嵌挿して、制御弁体 3の作動を軸方 向に規制し、バイアスパネ 4および感温パネ 5の前記制御弁体 3に連繋する端部を、 パネ成形時の形状のままにしておくことを特徴とする湯水混合栓。
を提起するものである。
第 1の手段は、対向する感温パネ 5とバイアスパネ 4との 2つのパネのバランスにより 支持される制御弁体 3のバランス位置を、温調ダイヤル D1の回動操作により調整ネ ジ 6aを動力して、支持部材 gを動かし、支持部材 gで支承するバイアスパネ 4の他端 側の支持位置を変位させ、 2つのパネのバランス荷重位置を変化させることで、所望 の設定温度とする位置に設定し、その設定により混合水の吐出口 23から所定の温度 の混合水を吐出させる湯水混合栓 Aにおいて、支持部材 gを、温調ダイヤル D1の回 動操作による調整ネジ軸 6bの作動で調整ネジ 6aを水弁座 b側に押し込み、所望の 温度の混合水を吐出させるよう設定してあるときと、支持部材 gをさらに水弁座 b側に 押し込み、水弁座 bを閉め切って湯だけが吐出口 23から吐出される湯吐出の設定と したときには、この支持部材 gが、それに設けておく衝合部 tlと調整ネジ 6aとの衝合 によりその調整ネジ 6aに一体的に連繋して動くようにしておき、その支持部材 gを湯 弁座 a側に引き戻して、湯弁座 aを閉め切り水だけが混合水の吐出口 23から吐出さ れる水吐出の設定操作を行うときには、その支持部材 gが、調整ネジ 6aに設けた透 孔 63内を自由に摺動して調整ネジ 6aに対して軸方向にスライドするようにしておく。
[0021] そして、この支持部材 gの、調整ネジ 6aに開設した透孔 63を貫通して突出する突 出端部にコイル状に成形した引上げパネ 7を嵌挿し、そのパネ 7を調整ネジ 6aと支持 部材 gの突出端部に設けるフランジ t2または止め輪との間に、圧縮されることで支持 部材 gを湯弁座 a側に引き出すように組込んでおけば、この引上げパネ 7は、通常の 温度範囲の設定の際には、作用せず、水吐出の設定の際だけ、制御弁体 3を湯弁 座 a側に付勢する荷重を発生させ、水吐出による温度低下で発生荷重が小さくなつ ている感温パネ 5の荷重に付加されて、その感温パネ 5のパネ荷重により制御弁体 3 を湯弁座 a側に押し出し湯弁座 aと湯弁 3aとの間隔を閉め切る作動が確実に行われ るようになることに想到したことによって、完成したものである。これにより、感温パネを 大型にすることなぐ水吐出の際に湯弁側を閉め切れるようになる。
[0022] 第 2の手段は、温調ダイヤル D1の操作で制御弁体 3の設定位置を動かし、湯弁座 a側、または水弁座 b側を、閉め切ったときに、それにより生ずることのあるハンチング 現象力 湯または水の流路が急激に閉められることによって生ずるものであることから 、例えば、弁座金具 2bの上端部に、軸芯線中心の環状に形成される水弁座 bのシー ト面に対し、制御弁体 3が下降して、それの下縁に環状に形成した水弁 3bが当接し て流路を遮断するときに、環状に形成する水弁 3bの仮想中心線を、軸芯線に対し一 側に偏芯させて形成しておいて、制御弁体 3の水弁 3bの環状のシール面力 偏芯さ せた側から、部分的に水弁座 bのシート面に順次接触していくようにしておけば、水 弁座 bのシート面の全てが一時に閉め切られることが無くなり、ハンチング現象は解 消させ得るということに想到し、このように構成してテストしたところ、期待する結果が 得られたことにより完成したものである。そして、これにより、ハンチング現象が効果的 に解消できる結果を得て ヽる。
[0023] また、第 3の手段は、感温パネ 5とバイアスパネ 4との 2つのパネを対向させるように 用いて、その 2つのパネのバランスにより制御弁体 3を宙吊り状態に支持させて構成 するこの形態の湯水混合栓 Aにおいて、使用するパネの、制御弁体 3と接触する端 面を、平面に仕上げる必要があるのは、対向する 2つのパネにより制御弁体 3が自由 空間に宙吊り状態に支持されることで動きが自由であることにより、制御弁体 3が感温 パネ 5の感温作動で制御作動を行うときに、軸芯線方向に対し不正な動きを生ぜし めることによるものであることから、この制御弁体 3の動きを、軸芯線方向にだけ動くよ うに規制しておけば、使用するパネの端面は、パネを成形したときの形状としておい ても、制御弁体 3の制御作動を円滑にし得ることに想到したことから、制御弁体 3の動 きを、軸芯線方向にだけ動くようにガイドにより規制するよう構成してテストしたところ、 結果が得られたことにより完成したものである。そして、これにより、製作コストの低減 が得られる。
発明の効果
[0024] 本発明の第 1の発明は、筒状のケーシング 2内に、バイアスパネ 4と感温パネ 5との 2つのパネのバランスにより制御弁体 3を保持せしめた制御弁機構 wを組込み、それ に、温調ダイヤル D1の操作により 2つのパネのバランス位置を変更設定する温調手 段を連繋してなる形態の湯水混合栓において、制御弁機構 wに、通常の温度範囲の 設定の際には作用せず水吐出の設定の際だけ制御弁体 3を湯弁座 a側に付勢する 荷重を発生せしめる引上げパネ 7を組込んでいるのであるから、感温パネ 5を大径に することなぐ水吐出の際に湯弁側を閉め切れるようになる。
[0025] また、第 2の発明は、制御弁体 3に環状に形成する湯弁 3a '水弁 3bの弁とケーシン グ 2に形成する環状の湯弁座 a ·水弁座 bの弁座とを、湯弁 3a ·水弁 3bの弁の中心線 Xが湯弁座 a '水弁座 bの軸芯線 Zに対し一側に偏芯して対向する位置関係に設定し て装設しているのだから、弁と弁座との間を閉め切るときに、弁座のシート面が一時 にシールされずに部分的に順次シールされていくようになってハンチング現象が効 果的に解消し得るようになる。
[0026] また、第 3の発明は、ノ ィァスパネ 4と感温パネ 5との 2つのパネにより宙吊り状態に 保持される制御弁体 3を、該制御弁体 3の制御作動の際の動きを支持部材 gにより軸 方向に沿う方向に規制して 、るのであるから、バイアスパネ 4および感温パネ 5の制 御弁体 3に対し連繋する端面を、パネを成形したときの形態のままにしておいても、 制御弁体 3に不整な動きを生ぜしめな 、ことで、バイアスパネ 4及び感温パネ 5の製 作コストを低減し得る。 発明を実施するための最良の形態
[0027] 次に本発明の実施の態様を、実施例につき図面に従い説明する。
実施例 1
[0028] 図 3は、本発明による湯水混合栓の第 1の実施例を示す。この実施例は、湯水混合 栓 Aのボディを、鎖線に示している外箱となる外筐 1と、その外筐 1内に装脱自在に 嵌挿される筒状のケーシング 2とで構成し、制御弁機構 wをそのケーシング 2に収蔵 せしめるよう組付けて、カートリッジ状に組立て、これを前記外筐 1内にカートリッジ状 に嵌装することで湯水混合栓 Aを構成する形態のものに実施した例で、外筐 1内に力 ートリッジ状に装入するケーシング 2と制御弁機構 wを示している。
[0029] ケーシング 2は、図 4に示しているように、他端側(図において右端側)に雌ネジ 24 を形成し一端側には軸芯部に透孔 25を開設した底壁を具備する有底の筒状に形成 した本体 2aと、一端側に前記本体 2aの雌ネジ 24に螺合する雄ネジ 26を設けた筒状 の弁座金具 2bとを螺合して連結することで、中空の筒状に形成してあって、それの 本体 2aの筒壁には、湯流入口 20と水流入口 21とが形設してあり、その湯流入口 20 の内端側には湯弁座 aが形設してある。水流入口 21の内側位置に形成する水弁座 b にあっては、本体 2aに螺合する弁座金具 2bの内端縁に形成してある。弁座金具 2b は、一端側に混合水出口 23が形成され、内側は混合室 22に用いられる。
[0030] 制御弁機構 wは、筒状弁状に形成してそれの筒壁の一端縁に湯弁 3aを形成し他 端縁に水弁 3bを形成した制御弁体 3と、その制御弁体 3の一端縁側に連繋して水弁 座 b側に付勢するバイアスパネ 4と、制御弁体 3の一端側に連繋して湯弁座 a側に付 勢する感温パネ 5と、力 なる力 制御弁体 3を水弁座 b側に付勢するバイアスパネ 4 の基端側は、調整ネジ 6aと別体に形成した支持部材 gに支承せしめるようにして 、る
[0031] 支持部材 gは、この例においては、軸杆状に形成してあって、それの一端側(図 3に ぉ 、て左端側)を調整ネジ 6aの軸芯部位に設けた透孔 63に摺動自在に嵌挿し、透 孔 63から右方に突出する他端側に、フランジまたは止め輪よりなる衝合部 tlを設け て、これにより、調整ネジ 6aが支持部材 gに対しそれの他端側(図 3において右方)に 動いて衝合部 tlに衝合したとき、支持部材 gに一体的に連繋してそれ以後支持部材 gを他端側に動力していくようにし、かつ、この衝合部 tlより他端側に、コイル状に成 形したノィァスパネ 4を嵌装し、それを収蔵するパネ受け 40の基端側を、前記衝合 部 tlの他端側の端面に当接させることで、バイアスパネ 4の基端側を、調整ネジ 6aが 支持部材 gを介して支承するようにして 、る。
[0032] そして、これにより、制御弁体 3を、支持部材 gを介し調整ネジ 6aに基端側を支承さ せたバイアスパネ 4と弁座金具 2bに基端側を支承させた感温パネ 5との 2つのパネの 釣り合いにより軸方向に可動に支持させ、混合室 22内に位置する感温パネ 5の感温 作動により制御作動を行わすようにして 、る。
[0033] yは、この制御弁体 3の制御作動が所望の設定温度に行われるよう調整する温度調 整手段で、ケーシング 2の本体部 2aの一端側の透孔 25に回転自在に嵌挿して、外 端側を温調ダイヤル D1に連繋する調整ネジ軸 6bと、外周面が本体部 2aの内面に 軸方向に沿うスプライン状の係合部 60を介して嵌合し、内周面が前記調整ネジ軸 6b の内端側の外面に形成してある雄ネジ 61に螺合する雌ネジ 62に形成されている前 述の調整ネジ 6aと力 なり、温調ダイヤル D 1の回動操作で調整ネジ 6aを介し支持 部材 gを軸方向に動かすことで、バイアスパネ 4と感温パネ 5とのバランス位置を変更 させて、設定温度を設定するようにしてある。
[0034] また、制御弁機構 wの制御弁体 3は、それの軸芯部位に、軸方向に貫通する透孔 3 0が開設してあり、そこに軸杆状に形成した支持部材 gの他端側を摺動自在にを嵌揷 して、これに制御作動の際の動きをガイドさせ、かつ、支持部材 gの他端側を弁座金 具 2bに設けた軸筒状のガイド筒 27に嵌挿して支持させることにより、ケーシング 2に 対し固定状態に組付けてあって、これにより制御弁体 3が制御作動を行うときの、そ の動きを、支持部材 gの他端側により軸方向にだけ動くように規制するようにし、制御 作動に際し、制御弁体 3が軸方向に対し傾いた不整な方向へ動くのを抑えるようにし ている。
[0035] 7は制御弁機構 wに、設定温度の調節を、水吐出の状態に設定したときだけ、制御 弁体 3を湯弁座 a側に付勢するように組込む引上げパネである。
[0036] 引上げパネ 7は、この例においては、前述の軸杆状に形成した支持部材 gを利用し て組込むようにしてあり、また、その支持部材 gは制御弁機構 wをケーシング 2に組付 けるときの組付枠としても利用して 、る。
[0037] 制御弁体 3は、ケーシング 2に組付けるとき、まず、軸杆状に形成した支持部材 gの 一端側に寄る部位に、図 5にあるように、衝合部 tlとする止め輪を嵌装し、これに、鞘 状の形成したパネ受け 40を、支持部材 gの他端側から嵌挿し、次いで、コイル状に成 形したノィァスパネ 4を嵌挿し、その後に制御弁体 3を嵌挿し、その状態において、 支持部材 gの一端側に止め輪 t2を嵌装して脱出を阻止することで、バイアスパネ 4及 び支持部材 gと一体的に組合せたユニットに組立て、この状態でケーシング 2内に装 入して組付けるようにし、このとき、支持部材 gの他端側で、パネ受け 40の支持部材 g の他端側への動きを規制する衝合部 tlから突出する突出端部には、調整ネジ軸 6b に螺合させる前述の調整ネジ 6aを、それの底壁の軸芯部に設けた透孔 63を介して 摺動自在に嵌挿し、さらにコイル状に成形した引上げパネ 7を嵌挿し、その引上げバ ネ 7の他端側を、支持部材 gの他端側の突出端部に装着する止め輪 t3により規制し て、支持部材 g力もの脱出を阻止して、前述のユニットに併せて一体的に組付けてお いて、ケーシング 2内に装入し、図 3の状態に組立てる。
[0038] この状態においては、引上げパネ 7は、調整ネジ 6aを、支持部材 gの他端側に向け 押し出すように作用するが、調整ネジ 6aが衝合部 tlに衝合してストップし、それ以上 支持部材 gの他端側に向けて動くことはないので、この引上げパネ 7はバイアスパネ 4 及び制御弁体 3に対してはパネ荷重が作用しない状態である。 [0039] 即ち、制御弁機構 wに組付けた引上げパネ 7は、通常の温度範囲の湯と水との混 合水を吐出するよう設定したときは、支持部材 gが図 7に示す状態に保持されて圧縮 されることがないので、作用しない状態に保持される。また、水弁座 bを閉め切って湯 を吐出させる設定のときも、図 8に示している状態となって、引上げパネ 7は圧縮され ず、荷重を発生させない状態に保持される。しかし、図 9にあるように、湯弁座 aを閉 め切って、水吐出の状態に設定したときは、調整ネジ 6aが、支持部材 gに対し、引き 戻し方向に動くことで、引上げパネ 7を圧縮して荷重を発生させ、支持部材 gをその 荷重が制御弁体 3を湯弁座 a側に押し出す感温パネ 5の荷重に付加されるようになる 実施例 2
[0040] 図 10は別の実施例を示している。この例は、ケーシング 2を本体部 2aとこれに螺合 する弁座金具 2bとで、湯水混合栓 Aのケースを形成する外筐 1内にカートリッジ状に 嵌装する筒状に形成し、これに組込む制御弁機構 wを、前記本体部 2aの筒壁に形 設しておく湯流入口 20と水流入口 21と、湯流入口 20の内側位置に形設する湯弁座 aと、水流入口 21の内側位置に配して弁座金具 2bの内端縁に形設する水弁座 bと、 ケーシング 2とは別体に形成してケーシング 2内に装入し軸方向に可動に糸且込む筒 状弁状の制御弁体 3と、これの一端縁側(図において上縁側)に連繋して水弁座 b側 に付勢するバイアスパネ 4と、制御弁体 3の他端縁側に連繋して湯弁座 a側に付勢す る感温パネ 5とを用い、制御弁体 3をバイアスパネ 4と感温パネ 5との 2つのパネのバ ランスにより軸方向に可動に支持し、ケーシング 2の一端側の弁座金具 2bの内腔に 形成される混合室 22内に位置する感温パネ 5の感温作動により制御作動が行われ るように構成して 、ることにつ 、ては、前述の実施例のものと変わりがな!、。
[0041] しかし、この実施例では、図 11にあるように、弁座金具 2bの内端縁(図において上 端縁)に環状に形成する水弁座 bのシート面を、筒状弁状に形成した制御弁体 3の筒 壁の下縁側に形成される水弁 3bの巾より広い巾の帯状に形成し、かつ、その広巾の シート面が、下方に向かうに従!、次第に縮径する漏斗状をなすようテーパー面に形 成し、さら〖こ、この環状の水弁座 bの仮想中心線 X力 弁座金具 2bの軸芯線 Zに対し 、僅かに一側(図において左側)に偏るよう、偏芯させて形成してある。 [0042] また、制御弁体 3は、それの筒壁の下端縁に水弁座 bと対向する環状に形設する水 弁 3bを、それの仮想軸芯線が制御弁体 3の軸芯線と揃うように形成し、かつ、水弁座 bのシート面よりも巾が狭ぐそのシート面に略平行するテーパー面に形成し、さらに、 制御弁体 3を、それの下端側に下部ガイド g2を設けて、これを、弁座金具 2bの内腔 に設けたガイド筒 27に嵌挿することで、この環状の水弁 3bがそれの軸芯線を弁座金 具 2bの軸芯線と一致して水弁座 bに対し進退するようにし、これにより、水弁 3bが水 弁座 bに対し衝合していくときに、図 12にあるよう一側(図において右側)に偏芯した 状態で突き当たって 、くようにして 、る。
[0043] このため、制御弁体 3が下降して、水弁 3bが水弁座 bに衝合して、水弁 3bと水弁座 bとの間の水の流路を閉めるときに、図 12にあるように、水弁 3bの偏芯側(図 12にお いて右側)は部分的にシールされるが偏芯の反対側においては、シールされずに開 放した状態に保持され、引き続いての制御弁体 3の下降により、水弁 3bが水弁座 bの シート面を摺動して下方に動くことで、シールされていくようにしてある。そして、これ により、水弁 3bと水弁座 bとの間の水の流路を閉め切るときに、その水弁 3bと水弁座 bとの間が一時に閉め切られずに部分的に順次シールされていくようにしているため 、温度変化が急激に起こらず、ゆるやかになるので、ハンチング現象を解消するよう になる。
[0044] この、制御弁体 3の筒壁の端縁に環状に形成する弁 (水弁 3b)を制御弁体 3の軸芯 線に対し偏芯させる手段は、軸芯線に対する偏芯を湯弁 3aの側に設けて、湯の流 路を閉め切るときに、急激な遮断を避けるようにする場合、また、水弁 3bと湯弁 3aと の両方に設けて、湯の流路の遮断と水の遮断の両方が行えるように実施する場合が ある。
[0045] この制御弁体 3の筒壁の端縁に環状に形成する弁 (湯弁 3a ·水弁 3b)を、環状に形 成して本体 2a ·弁座金具 2bに設ける弁座 (湯弁座 a ·水弁座 b)に対し偏芯させて対 向させる手段によるハンチング現象の解消は、作用 '機能についての説明を、制御 弁体 3の閉弁時の作動に基づいてだけ行っている力 開弁時においても、シールさ れた環状の弁と弁座とが、部分的に順次離れていくようになることで、開弁時におけ るハンチング現象も解消するようになる。 [0046] また、この実施例にぉ 、ては、制御弁体 3の作動を、軸方向に沿う方向にガイドす るよう設ける支持部材 gは、上部ガイド glと下部ガイド g2との 2つに分けられ、それの 上部ガイド glにあっては、一端側(図 10において上端側)を、調整ネジ 6aに開設し た透孔 63に、衝合部 tlが当接するまで嵌挿して、そこに引上げパネ 7を組付け、前 記衝合部 tlから下方に延出する他端側を、制御弁体 3の軸芯部に形成した有底の 鞘筒状のパネケース 32内に嵌挿し、そのパネケース 32内に収蔵せしめたノ ィァスバ ネ 4の上端側を、バネ受座 31に支持させて、ノ ィァスパネに連繋させてあり、また、 下部ガイド g2にあっては、制御弁体 3の下端側に、そこカも延出するように一体に連 結させて、これを、弁座金具 2b内腔を設けたガイド筒 27に嵌挿させている。
[0047] そして、下部ガイド g2を嵌挿するガイド筒 27は、それの内径を一端側 (外端側)に 向力うに従い僅かに拡径するように形成してあり、これにより、図 12にあるよう制御弁 体 3が弁座金具 2b側に動いて、水弁 3bが水弁座 bに衝合してきたときに、下部ガイド g2が、ガイド筒 27の上端側を支点として、ガイド筒 27の内径の拡径した分だけ傾斜 回動が可能となり、この傾斜回動によって制御弁体 3が偏芯側と反対側にずれ込む ように動くのを円滑にガイドするようにして 、る。
図面の簡単な説明
[0048] [図 1]従前の制御弁体を 2つのパネのバランスにより支持する形態の湯水混合栓の横 断平面図である。
[図 2]同上の要部の断面図である。
[図 3]本発明手段を実施せる湯水混合栓の実施例の縦断面図である。
[図 4]同上の実施例の糸且立て工程の説明図である。
[図 5]同上のユニットにさらに調整ネジと引上げパネを組付けた状態の断面図である
[図 6]同上のユニットをケーシングの本体部に組付ける工程の説明図である。
[図 7]同上の実施例の、混合水を吐出する設定とした状態の断面図である。
[図 8]同上の実施例の、湯吐出に設定した状態の断面図である。
[図 9]同上の実施例の水吐出に設定した状態の断面図である。
[図 10]別の実施例の縦断面図である。 [図 11]同上の実施例の弁座金具の縦断面図である。
[図 12]同上の実施例の弁座金具とこれに衝合する制御弁体との縦断面図である。 符号の説明
A…湯水混合栓、 D1…温調ダイヤル、 X…仮想中心線、 Z…軸芯線、 a…湯弁座、 b…水弁座、 g…支持部材、 gl…上部ガイド、 g2…下部ガイド、 tl…衝合部、 t2…フ ランジ、 t3 フランジ、 w…制御弁機構、 y…温度調整手段、 1…外筐、 10…湯入口 管、 11···水入口管、 12···吐出管、 2···ケーシング、 2a…本体、 2b…弁座金具、 20 …湯流入口、 21···水流入口、 22···混合室、 23···混合水出口、 24···雌ネジ、 25··· 透孔、 26…雄ネジ、 27…ガイド筒、 3…制御弁体、 3a…湯弁、 3b…水弁、 30…透孔 、 31···バネ受座、 32…パネケース、 4…バイアスパネ、 40…パネ受け、 5…感温パネ 、 6a…調整ネジ、 6b…調整ネジ軸、 60···係合部、 61···雄ネジ、 62···雌ネジ、 63··. 透孔、 7…引上げパネ。

Claims

請求の範囲
[1] 筒状のケーシング 2の周壁に湯流入口 20と水流入口 21とを軸方向に並列させて 設け、それらの内側位置に環状の湯弁座 aと水弁座 bとを互いに対向するよう設け、 その筒状のケーシング 2内には、両端縁に湯弁 3aと水弁 3bとを環状に形成する筒状 の制御弁体 3を、軸方向に可動に装入して、それの両端側に、基端側が調整ネジ 6a に支承されたバイアスパネ 4の先端側と、基端側がケーシング 2に支承された感温バ ネ 5の先端側とを対向させて連繋して、制御弁体 3を前記バイアスパネ 4と感温パネ 5 との 2つのパネのバランス位置に保持せしめ、前記バイアスパネ 4を支承する調整ネ ジ 6aを、ケーシング 2の一端側に組付ける温調ダイヤル 1の回動操作により回動する 調整ネジ軸 6bに螺合し、その調整ネジ軸 6bの回動により調整ネジ 6aを軸方向に動 力してバイアスパネ 4の支承位置を変更設定する湯水混合栓にお 、て、バイアスバ ネ 4の基端側を、調整ネジ 6aと別体に形成した支持部材 gに支承させて、その支持 部材 gを、前記調整ネジ 6aに設けた透孔 63に軸方向に摺動自在に嵌挿し、その透 孔 63からバイアスパネ 4側に突出する部位に設ける衝合部 tlにより調整ネジ 6aに対 し離接自在に連繋し、前記透孔 63からバイアスパネ 4と反対側に突出する部位と調 整ネジ 6aとの間に、調整ネジ 6aに対し支持部材 gをバイアスパネ 4と反対側に引き戻 す側に付勢する引上げパネ 7を設けて、その引上げパネ 7を、通常の温度範囲の設 定の際には作用せず、水吐出の設定の際だけ制御弁体 3を湯弁座 a側に付勢する 荷重を発生せしめるように組込むことを特徴とする湯水混合栓。
[2] 筒状のケーシング 2の周壁に湯流入口 20と水流入口 21とを軸方向に並列させて 設け、それらの内側位置に環状の湯弁座 aと水弁座 bとを互いに対向するよう設け、 その筒状のケーシング 2内には、両端縁に湯弁 3aと水弁 3bとを環状に形成する筒状 の制御弁体 3を、軸方向に可動に装入して、それの両端側に、基端側が調整ネジ 6a に支承されたバイアスパネ 4の先端側と、基端側がケーシング 2に支承された感温バ ネ 5の先端側とを対向させて連繋して、制御弁体 3を前記バイアスパネ 4と感温パネ 5 との 2つのパネのバランス位置に保持せしめ、前記バイアスパネ 4を支承する調整ネ ジ 6aを、ケーシング 2の一端側に組付ける温調ダイヤル 1の回動操作により回動する 調整ネジ軸 6bに螺合し、その調整ネジ軸 6bの回動により調整ネジ 6aを軸方向に動 力してバイアスパネ 4の支承位置を変更設定する湯水混合栓にお 、て、制御弁体 3 に環状に形設する湯弁 3aまたは水弁 3bの弁と、ケーシング 2に環状に形設する湯弁 座 aまたは水弁座 bの弁座とを、湯弁 3aまたは水弁 3bの弁の中心線 Xが湯弁座 aまた は水弁座 bの弁座の軸芯線 Zに対し一側に僅かに偏芯して対向するように装設して おくことを特徴とする湯水混合栓。
筒状のケーシング 2の周壁に湯流入口 20と水流入口 21とを軸方向に並列させて 設け、それらの内側位置に環状の湯弁座 aと水弁座 bとを互いに対向するよう設け、 その筒状のケーシング 2内には、両端縁に湯弁 3aと水弁 3bとを環状に形成する筒状 の制御弁体 3を軸方向に可動に装入して、それの両端側に、基端側が調整ネジ 6a に支承されたバイアスパネ 4の先端側と、基端側がケーシング 2に支承された感温バ ネ 5の先端側とを対向させて連繋して、制御弁体 3を前記バイアスパネ 4と感温パネ 5 との 2つのパネのバランス位置に保持せしめ、前記バイアスパネ 4を支承する調整ネ ジ 6aを、ケーシング 2の一端側に組付ける温調ダイヤル 1の回動操作により回動する 調整ネジ軸 6bに螺合し、その調整ネジ軸 6bの回動により調整ネジ 6aを軸方向に動 かしてバイアスパネ 4の支承位置を変更設定する湯水混合栓にお 、て、ケーシング 2 内には、それの軸芯部位に軸芯線に沿うガイド g2を設けてケーシング 2に保持せし め、制御弁機構 wの制御弁体 3には、それの軸芯部位に軸芯線に沿う透孔 30を形 成し、その透孔 30を前記ガイド g2に摺動自在に嵌挿して、制御弁体 3の作動を軸方 向に規制し、バイアスパネ 4および感温パネ 5の前記制御弁体 3に連繋する端部を、 パネ成形時の形状のままにしておくことを特徴とする湯水混合栓。
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