WO2008069233A1

WO2008069233A1 - 湯水混合栓

Info

Publication number: WO2008069233A1
Application number: PCT/JP2007/073485
Authority: WO
Inventors: Kensaku Todaka; Hideyuki Matsui; Eiji Seki; Isao Negishi
Original assignee: Toto Ltd.; Nippon Thermostat Co., Ltd.
Priority date: 2006-12-06
Filing date: 2007-12-05
Publication date: 2008-06-12
Also published as: US8870085B2; CN102062235B; CN101568756B; CA2671505C; EP2101093A1; EP3064815A1; CN102062235A; CA2756185A1; US20130042929A1; EP3064815B1; US8353462B2; CA2671505A1; US20100314457A1; JP4938794B2; JPWO2008069233A1; CA2756185C; CN101568756A; EP2101093A4; JP2012032005A; EP2101093B1

Abstract

　温調ダイヤルＤと、湯流入口ａおよび水流入口ｂが形成された筒状のケーシング１備えた湯水混合栓に、一方に付勢体４からの荷重を受け、他方にアクチュエータ５からの荷重を受け、付勢体４およびアクチュエータ５から受ける荷重のバランスにより、湯流入口ａおよび水流入口ｂの開閉割合を変化させ、湯流入口ａから流入する湯と、前記水流入口ｂから流入する水との混合比を調節する制御弁体２と、一方が温調ダイヤルＤに固定され、他方が付勢体４を介して制御弁体２の位置を調整する温調手段（８、９００）と、を設ける。そして、温調手段（８、９００）の制御弁体２側の端部に、径方向に広がるテーパ状のスカート部９４を形成する。

Description

明細書

湯水混合栓

技術分野

[0001] 本発明は、湯水混合栓の技術に関する。

背景技術

[0002] 従来から、温度によりばね係数が変化する形状記憶合金製ばねにより、湯と水との混合比を変化させる可動弁体を付勢することで湯水混合物の温度を制御する湯水混合栓が利用されている。このような湯水混合栓は、例えば、特許文献 1に開示されている。

特許文献 1には、形状記憶合金製ばねを感温ァクチユエータとして利用する湯水混合栓にお!/、て、形状記憶合金製ばねの外側に混合水を通過させる構成が開示されている。また、特許文献 1には、形状記憶合金製ばねの一端に発生荷重を受ける座面部を形成し、座面部の動きに応じて可動弁体を移動させる構成も開示されてい

[0003] ここで、上述した従来から知られている湯水混合栓の構成を図 1を用いて説明する。図示する湯水混合装置 Wは、軸筒状に形成したケーシング 1と、ケーシング 1の一端部に螺合せる調節ネジ 3と、ケーシング 1の他端側に螺合せる栓蓋 12と備える。ケーシング 1の周壁には、湯流入口 aと水流入口 bとを軸方向に並列させて開設し、これに湯を導く湯流入管 10と水を導く水流入管 11とを接続する。また、ケーシング 1 内には制御弁体 2を、円筒状またはスプール状に形成し、軸方向に可動に装入する。制御弁体 2の軸方向の一端には、ケーシング 1の一端部に螺合せる調節ネジ 3に支承させた、温度に関しばね定数が一定の通常の付勢体 4を当接させる。また、制御弁体 2の軸方向の他端には、ケーシング 1の他端側に螺合せる栓蓋 12に支承させた、温度に応じばね定数が変化する材質の金属 ·合成樹脂材よりなる感温ばね 5を当接させる。制御弁体 2は、感温ばね 5と前記付勢体 4とで均り合う状態に保持せしめておく。

ケーシング 1内には、湯流入口 aから流入してくる湯と水流入口 bから流入してくる水とを混合させる混合室 13と、混合室 13で混合した混合水を、ケーシング 1に設けた混合水出口 cに導く吐出室 14とを設ける。また、制御弁体 2には、湯流入口 aと水流入口 bの口縁部に形設しておく湯弁座 10aおよび水弁座 10bに対向する湯弁 2aおよび水弁 2bを形設しておく。

[0004] これにより、調節ネジ 3により所望の設定温度に設定した状態において、水圧の低下などで流入してくる水の流量が減少し、それにより混合室 13内における混合水の温度が上昇してくると、それを感知する感温ばね 5が発生荷重を大きくするよう作動する。そして、感温ばね 5が発生荷重を大きくするよう作動すると、付勢体 4を押し縮めて制御弁体 2を左方に動かし、湯弁 2aと湯弁座 10aとの間隔を狭めて湯流入口 a の開度を絞り湯の流入量を少なくして、混合水の温度を低下させ、同時に制御弁体 2 を、混合水の湯と水との混合比率と混合水温度とがバランスした位置に安定させる。また、水圧の上昇などで流入してくる水の流量が増大し、混合室 13内の混合水の温度が低下してきた場合には、感温ばね 5がそれの感知作動により発生荷重を小さくするように作動する。そして、感温ばね 5が発生荷重を小さくするよう作動すると、減少した荷重分だけ付勢体 4が伸び出して制御弁体 2を右方に動かし、水弁 2bと水弁座 10bとの間隔を狭めて水流入口 bの開度を絞って流入してくる水の流量を少なくする。それにより低下してきた混合水の温度を上昇させ、制御弁体 2が、湯と水との混合比率と混合水温度とがバランスした位置に安定するようになって、吐出する混合水の温度を、設定した温度に保持するようにしてある。

特許文献 1 :特開 2006— 307971号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0005] ところで、上述した従来の湯水混合栓では、湯水混合栓に流入する湯圧や水圧の大きさによって、湯と水とが十分に混合されていないままの混合水が感温ばねの周りを到達してしまうことがある。そして、従来の湯水混合栓で用いられている感温ばねは、温度変化に対する応答性が良好であるため、十分に混合されていない状態の混合水が感温ばねの周りを通過すると、感温ばねの温度変化に応じた伸縮動作が頻発してしまう。その結果、ハンチング現象が発生して、安定した温度制御ができなくななお、湯水混合栓の内部に、湯と水とを混合するスペースを十分に確保することも考えられる。しかし、湯水混合栓は、設置環境等から装置自体の大きさが制限される。そのため、湯水混合栓内部に、湯と水とを混合するスペースを十分に確保することは困難である。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、湯水混合栓において、精度の高い温度制御を実現し、またハンチング現象の発生を防止することにある。

課題を解決するための手段

[0006] 上記課題を解決するための本発明に係る湯水混合栓は、温度調節の操作を受け付ける温調ダイヤルと、前記温調ダイヤルの操作により湯水の温度を調整する制御弁機構と、湯流入口および水流入口が形成され、前記制御弁機構が収蔵されるケーシングとを備えた本体部とを備える。

そして、前記本体部は、ばね定数が一定の材質の素材よりなる付勢体と、温度変化に応じて伸縮作動するァクチユエータと、一方の端部に前記付勢体からの荷重を受け、他方の端部に前記ァクチユエータからの荷重を受け、前記付勢体および前記ァクチユエータから受ける荷重のバランスにより、前記湯流入口および前記水流入口の開閉割合を変化させ、前記湯流入口から流入する湯と、前記水流入口力流入する水との混合比を調節する制御弁体と、一方が前記温調ダイヤルに固定され、他方が前記制御弁体を付勢する前記付勢体に当接され、前記温調ダイヤルの回転に応じて前記制御弁体に荷重を加えて前記制御弁体の位置を設定する温調手段とを備え、前記ケーシング内部には、前記湯流入口からの湯および前記水流入口からの水を混合する混合室が設けられ、前記ァクチユエータは、前記混合室内に配置され、前記温調手段の前記制御弁体側の端部は、前記湯流入口から前記混合室までの間に配置されており、前記湯流入口から前記混合室までの間の流路面積を絞るよう径方向に広がっていることを特徴とする。

[0007] このように、本発明の湯水混合栓は、温調手段の制御弁体側の端部が、湯流入口から混合室までの間に配置され、且つ当該湯流入口から前記混合室までの間の流路面積を絞るよう径方向に広がっている。そのため、本発明によれば、湯流入口から混合室に至る湯路通路に障害物が配置されるようになる。すなわち、上記構成により、湯水が混合する前に乱流を起こさせることができる。これにより、その後の湯水の混合が促進され、その結果、ァクチユエータの感知温度の適正化を図ることができる。また、本発明では、温調手段の制御弁体側の端部の形状により、混合室に向かう湯の勢い (圧力）を低下させることができる。そのため、本発明によれば、湯流入口からの流入する湯の圧力が急激に上昇しても、前記温調手段の制御弁体側の端部により、混合室に流入する湯量の増加が抑制されるため、制御弁体が水弁側を広げるために移動する距離を短くすることができる（温度調節を短時間で行えるようになる）。すなわち、本発明によれば、湯圧変動による影響を軽減でき、その結果、温調性能が向上する。

また、前記温調手段の制御弁体側の端部の形状により、混合室へ流入する湯量を制限すること力できる。したがって、湯圧が急激に上昇した場合であっても、前記温調手段の制御弁体側の端部と、ケーシング内壁間の面積が一定であるため、所定流量以上の湯が混合室に流れ込まないため、急激な湯量の増大によるァクチユエータの急作動を防止することができる。これにより、本発明によれば、オーバーシュート及びアンダーシュートを繰り返すようなハンチングを起こし難くなり、温度制御の精度が向上する。

また、前記湯水混合栓にお!/、て、前記制御弁体側の端部は、前記湯流入口から前記混合室に向力、つて徐々に径方向に広がるテーパ状のスカート部であることが望ましい。

このように、湯流入ロカ、ら混合室までの間にスカート部を設けることにより、湯水が混合する前に乱流を起こさせることができる。これにより、その後の湯水の混合が促進され、その結果、ァクチユエータの感知温度の適正化を図ることができる。

また、湯流入口から混合室までの間に、流水抵抗 (圧力損失）となるスカート部を設けることにより、混合室に向力、う湯の勢い (圧力）を低下させることができる。そのため、本発明によれば、湯流入口からの流入する湯の圧力が急激に上昇しても、スカート部により、混合室に流入する湯量の増加が抑制されるため、制御弁体が水弁側を広げるために移動する距離を短くすることができる（温度調節を短時間で行えるようになる）。すなわち、本発明によれば、流水抵抗 (圧力損失）となるスカート部を設けることにより、湯圧変動による影響を軽減でき、その結果、温調性能が向上する。

また、スカート部により、混合室へ流入する湯量を制限することができる。したがって、湯圧が急激に上昇した場合であっても、スカート部の先端部と、ケーシング内壁間の面積が一定であるため、所定流量以上の湯が混合室に流れ込まないため、急激な湯量の増大によるァクチユエ一タの急作動を防止することができる。これにより、本発明によれば、オーバーシュート及びアンダーシュートを繰り返すようなハンチングを起こし難くなり、温度制御の精度が向上する。

上記課題を解決するための本発明に係る湯水混合栓は、温度調節の操作を受け付ける温調ダイヤルと、前記温調ダイヤルの操作により湯水の温度を調整する制御弁機構と、湯流入口および水流入口が形成され、前記制御弁機構が収蔵されるケーシングとを備えた本体部とを備える。

そして、前記本体部は、ばね定数が一定の材質の素材よりなる付勢体と、温度変化に応じて伸縮作動する感温ばねと、一方の端部に前記付勢体を支持する第 1ばね受座が当接され、他方の端部に前記感温ばねを支持する第 2ばね受座が当接され、前記付勢体および前記感温ばねから受ける荷重のバランスにより、前記湯流入口および前記水流入口の開閉割合を変化させ、前記湯流入口から流入する湯と、前記水流入口から流入する水との混合比を調節する制御弁体とを備え、前記ケーシング内部には、前記湯流入口からの湯および前記水流入口からの水を混合する混合室が設けられ、前記混合室内には、前記感温ばねを支持するための第 3ばね受座が形成され、前記感温ばねは、大径に巻いたコイル状の大径コイルばねと、小径に巻いたコィル状の小径コイルばねとにより形成され、前記大径コイルばねと前記小径コイルばねとは、軸芯線が同軸または平行するよう並列に組み合わせて前記第 2ばね受座と第 3ばね受座との間で支持され、前記第 2ばね受座または第 3ばね受座に、前記小径コイルばねの外周面を囲う円筒状のカバーを一体または一体的に設け、そのカバ一により該小径コイルばねの外周面を前記大径コイルばねの内周側において囲い、前記大径コイルばねの温度変化に応じた伸縮動作の応答性と、前記小径コイルばねの温度変化に応じた伸縮動作の応答性とを異なるようにしたことを特徴とする。

[0010] この構成により、カバーを施していない大径コイルばねが先に動作して制御弁体を所定の位置に近付け、その後、カバーを施した小径コイルばねの動作で、制御弁体を所定位置に正確に位置させ、位置決めさせること力 Sできる。すなわち、小径コイルばねにより制御弁体の位置の微調整が行われる。従って、この構成によれば、ハンチング等がなく正確な制御が可能となる。

さらに、上記の構成により、感温ばねの荷重を内側と外側とに分散できるため、感温ばねを支承させるばね受座の強度が向上される。

[0011] また、前記湯水混合栓において、前記第 2ばね受座および前記カバーは、樹脂材により成形されて!/、ることが望ましレ、。

このように構成することにより、内側の感温ばねと、外側の感温ばねへの熱伝導性に差異を設けることができる。また、樹脂材は、材料により物性値 (熱伝導性等）を可変できるため、樹脂材を用いることで、物性値が固定される金属と比べて設計の自由度が高くなる。

[0012] また、上記課題を解決するための本発明に係る湯水混合栓は、温度調節の操作を受け付ける温調ダイヤルと、前記温調ダイヤルの操作により湯水の温度を調整する制御弁機構と、湯流入口および水流入口が形成され、前記制御弁機構が収蔵されるケーシングとを備えた本体部とを備える。

そして、前記本体部は、ばね定数が一定の材質の素材よりなる付勢体と、温度変化に応じて伸縮作動する感温ばねと、一方の端部に前記付勢体からの荷重を受け、他方の端部に前記感温ばねからの荷重を受け、前記付勢体および前記感温ばねから受ける荷重のバランスにより、前記湯流入口および前記水流入口の開閉割合を変化させ、前記湯流入口から流入する湯と、前記水流入口から流入する水との混合比を調節する制御弁体とを備え、前記ケーシングの一方の端部に弁座保持部が形成され、前記弁座保持部は、筒状部と、該筒状部の先端部側であって前記ケーシングの軸心部に配置された円盤状のばね受座と、該ばね受座の直径方向に延び該筒状部と連結されるリブと、該ばね受座の外周側に形成された複数の孔とを備え、前記ケーシングの一方の端部の内側には、前記湯流入口および前記水流入口に通じる混合室が形成され、該混合室で混合された混合水は、前記孔から吐出され、前記ばね受座には前記感温ばねが支持され、前記筒状部の先端部と前記ばね受座の底面との隙間寸法は、該ばね受け座の感温ばね支持面の高さ寸法と、略同じ長さ寸法に形成されてレ、ることを特徴とする。

[0013] このように本発明では、弁座保持部の筒状部の先端部と前記ばね受座の底面との隙間寸法が、当該ばね受け座の感温ばね支持面の高さ寸法と、略同じ長さ寸法に形成されるようにしている。

この構成により、混合水は、感温ばねの端部を通過してから、吐出されるようになる。すなわち、この構成によれば、混合水が感温ばねに感温されることなぐ湯水混合栓カ、ら吐出されることを防ぐこと力 Sできるようになる。これより、感温ばねが感温する時間を充分に確保することが可能となり、温度制御の精度を上げることができる。また、先端部の長さを変更することにより感温時間等の調整が可能になる。

[0014] また、上記課題を解決するための本発明に係る湯水混合栓は、温度調節の操作を受け付ける温調ダイヤルと、前記温調ダイヤルの操作により湯水の温度を調整する制御弁機構と、湯流入口および水流入口が形成され、前記制御弁機構が収蔵されるケーシングとを備えた本体部とを備える。

そして、湯水混合栓は、前記ケーシング内部に、該ケーシングの軸方方向に移動可能に組み込まれ、一端縁に湯弁が形成され、他端縁に水弁が形成されている筒状の弁体部、および該弁体部の軸心部に形成された軸筒部を有する制御弁体と、前記制御弁体の軸筒部の一端に当接する第 1ばね受座と、前記制御弁体の軸筒部の他端に当接する第 2ばね受座と、前記第 1ばね受座に支持され、該第 1ばね受座を介して前記制御弁体を付勢する付勢体と、前記第 2ばね受座に支持され、該第 2ばね受座を介して前記制御弁体を付勢する感温ばねと、前記ケーシングの軸心部に配置され、第 1ばね受座、前記制御弁体、および前記第 2ばね受座を支持する支持部材とを備え、前記制御弁体は、前記第 1ばね受座を介して受ける荷重、および前記第 2ばね受座を介して受ける荷重のバランスにより、前記湯弁と前記湯弁座との間隔と、前記水弁と前記水弁座との間隔とを調整し、前記制御弁体の軸筒部の前記第 1ばね受座との当接面、及び/又は、該制御弁体の軸筒部の前記第 2ばね受座との当接面に接触面積を小さくする加工が施されていることを特徴とする。

[0015] このように本発明では、制御弁体の軸筒部の前記第 1ばね受座との当接面、及び /又は、該制御弁体の軸筒部の前記第 2ばね受座との当接面に接触面積を小さくする加工を施している。この構成を採用したのは以下の課題を解消するためである。湯水混合栓は、制御弁体の開閉動作の際、支持部材が傾くことがある。支持部材が傾くと、それに伴い、支持部材に支持されている制御弁体、第 1ばね受座、および第 2ばね受座も傾く。また、制御弁体は、第 1ばね受座を介して付勢体からの荷重を受け、第 2ばね受座を介して感温ばねからの荷重を受けているため、第 1ばね受座ゃ第 2ばね受座が傾くと、傾いた方向から荷重を受けてしまう。すなわち、制御弁体 2は、支持部材が傾くと、その傾きに伴い自身が傾くだけでなぐ第 1ばね受座および第 2 ばね受座からの荷重の影響も受けてしまう。

そして、湯水混合栓には、湯弁座（又は水弁座）を閉じる場合に、制御弁体が第 1 ばね受座および第 2ばね受座力傾いた方向の荷重を受けると、湯弁（又は水弁）と、湯弁座（又は水弁座）とが均一に当接できなくなり、湯漏れほたは水漏れ）が発生するという課題があった。

[0016] そこで、本発明は、上記の構成を採用することにより、制御弁体が第 1ばね受座と当接する面積、および制御弁体が第 2ばね受座と当接する面積を小さくすることにより、制御弁体の支持部材の傾きにより受ける影響を軽減させるようにした。なお、制御弁体は、ケーシングの内周面により移動規制されるため、支持部材が傾きばね受座（第 1ばね受座、第 2ばね受座）が傾!/、ても影響を受けな!/、。

また、制御弁体の軸筒部の前記第 1ばね受座との当接面、及び/又は、該制御弁体の軸筒部の前記第 2ばね受座との当接面に接触面積を小さくする加工は、例えば、当接面の外周部を面取りすることにより行う。この面取りは、平面で当接面の外周部 (角部）を面取する場合、及び曲面で当接面の外周部（角部）を面取する場合の両者を含む。また、制御弁体の軸筒部の前記第 1ばね受座との当接面、及び/又は、該制御弁体の軸筒部の前記第 2ばね受座との当接面は、予め成形段階で接触面積を小さくするような形状に成形されて!/、てもよレ、。

これにより、本発明によれば、湯弁座（又は水弁座）を閉じる場合、湯漏れ (または水漏れ）が発生する可能性を軽減させることができる。

発明の効果

[0017] このように、本発明の湯水混合栓によれば、ハンチングが防止できるとともに温度制御の精度を向上させることができる。

図面の簡単な説明

[0018] [図 1]従前の感温ばねに形状記憶合金を用いた湯水混合栓の一部破断した斜視図である。

[図 2]本発明の第 1実施形態の湯水混合栓の制御弁体の縦断正面図である。

[図 3]本発明の第 2実施形態の湯水混合栓の要部の縦断正面図である。

[図 4]本発明の第 2実施形態の湯水混合栓の主要な構成部品の概略図である。

[図 5]本発明の第 2実施形態のばねホルダと感温ばねとの関係を説明するための図である。

[図 6]本発明の第 2実施形態のケーシングを構成する弁座部材を下面から見た斜視図である。

[図 7]本発明の第 2実施形態の湯水混合栓の制御弁体の変形例を説明するための図である。

符号の説明

[0019] W…湯水混合栓

a…湯流入口

b…水流入口

c…混合水出口 la…筒状の本体

lb…蓋体

lc…弁座部材

Id…中間ケース部品

10· · ·湯流入管

10a…湯弁座 10b…水弁座

11···水流入管

12···栓蓋

13···混合室

14···吐出室

15···雄ネジ

16···雌ネジ

17···保護盤

18…ガイド穴

19…スプライン?冓

2···制御弁体

2a…湯弁

2b…水弁

20···軸筒部

3···調節ネジ

4···付勢体 (バイアスばね)

5···感温ばね

5a…大径のコイルばね

5b…小径のコイルばね

6···支持部材

50···外筐

60·61·62···係止部材

7…カバー

70· 71···ばね受座

72· 73···ばね受座

8···調整ネジ

9···調整ネジ軸

90· 91…衝合部 92· · ·雄ネジ

93…孔

94…スカート部

170· · ·弁座保持部

300…ジング部材

700· · · ίίねホノレダ

900· · ·調整ネジ軸

1000· · ·筒状部

発明を実施するための最良の形態

[0020] 以下、本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。

[0021] 先ず、本発明の第 1実施形態について、図 2を用いて説明する。

図 2は、本発明の第 1実施形態の湯水混合栓を示している。第 1実施形態の湯水混合栓は、図示しないが、外箱となる外筐と、その外筐内に装脱自在に嵌揷されるカートリッジ状の本体部とを備える。本体部は、筒状のケーシング 1に、制御弁機構 Αを収蔵せしめるように組み立てられている。

[0022] ケーシング 1は、筒状の本体 laと、本体 laの一端側に螺合する有底のキャップ状の蓋体 lbと、筒状の弁座部材 lcとを備える。本体 laの他端側には、筒状の中間ケース部品 Idが取り付けられている。

そして、ケーシング 1は、筒状の本体 laに蓋体 lbを螺合させるとともに、本体 laに取り付けられた中間ケース部品 Idに弁座部材 lcを螺合わせることにより、中空の筒状に形成される。

具体的には、本体 laは、樹脂材 ·金属材等を加工して成形した上半側の筒体と下半側の筒体とを接合部において螺合して組み立てた筒状に形成されている。本体 la の一端側（図 2において上端側）の外周面には、雄ネジ 15が形成されている。また、本体 laの他端側（図 2におレ、て下端側）に取り付けられた中間ケース部品 Idの内周面には、雌ネジ 16が形成されている。

蓋体 lbの開放されている側（図 2において下端側）の内周面には、本体 laに形成された雄ネジ 15に螺合する雌ネジが形成されている。弁座部材 lcの一端側（図 2において上端側）の外周面には、本体 laに取り付けられた中間ケース部品 Idに形成された雌ネジ 16に螺合する雄ネジが形成されて!/、る。

さらに、ケーシング 1の筒壁には、湯流入口 aと水流入口 bとが軸方向に並列して形設してあり、その湯流入口 aの内側位置には湯弁座 10aが形設してある。水流入口 b の内側に形成する水弁座 1 Obは、本体 1 aに取り付けられた中間ケース部品 1 dに螺合する弁座部材 lcの内端縁に形設してある。

[0023] 弁座部材 lcは、外端側が、軸芯部位に円盤状の保護盤 17を具備する篕状に形成してあって、それの四周に開放する目穴が混合水の混合水出口 cを形成している。また、弁座部材 lcは、筒状部の内腔が、湯流入口 a及び水流入口 bから流入する湯と水とを混合する混合室 13を形成している。

また、弁座部材 lcに設けられた円盤状の保護盤 17の軸芯部位には、軸線方向に沿うガイド穴 18が形成されている。また、保護盤 17の内面側にばね受座 71が設けられている。

[0024] 制御弁機構 Aは、制御弁体 2と、ばね受座 72、 73と、 2つのばね受座 72、 73の間に介装される付勢体 4と、ばね受座 70と、ばね受座 70に当接して制御弁体 2を付勢する感温ばね 5と、軸扦状の支持部材 6とを備える。

[0025] 制御弁体 2は、筒状弁体に形成され、それの筒壁の一端縁（図 6において上端縁）に湯弁 2aを形成され他端縁に水弁 2bを形成されている。また、制御弁体 2の軸芯部位には軸筒部 20が形成されて!/、る。

[0026] 付勢体 4は、ばね定数が一定の材質の素材により形成されている。付勢体 4は、ばね受座 72を介し、制御弁体 2を水弁座 10b側に付勢する。なお、付勢体 4は、感温ばね 5とバランスする付勢体であれば、どんな形状でもよいが、本実施形態では、線状のばね材をコイル状に成形したバイアスばねを用レ、る。

[0027] 感温ばね 5は、温度に応じてばね定数が変化する材質の素材より形成されている。

そして、感温ばね 5は、ばね受座 70を介し、制御弁体 2を湯弁座 10a側に付勢する。なお、感温ばね 5の材質について特に限定しないが、例えば、感温ばね 5に、形状記憶合金により成形されたものを用いることができる。

また、本実施形態では、感温ばね 5には、線材を大径に巻いたコイルばね 5aと、線材を小径に巻いたコイルばね 5bとにより構成されるものを用いる。そして、感温ばね 5 は、 2つのコイルばねを同軸状に並列する 2重のコイル状に組み合わせた状態で利用される。具体的には、感温ばね 5は、 2重のコイル状に組み合わせた状態で、ばね受座 70と、弁座部材 lcに形成されたばね受座 71とに挟持される。

[0028] 制御弁体 2の軸筒部 20に、軸状に形成した支持部材 6を摺動自在に嵌揷する。そして、支持部材 6の下端側を、弁座部材 lcの外端側に設けた円盤状の保護盤 17の軸芯部位に形設せる軸線方向に沿うガイド穴 18に摺動自在に嵌装せしめる。これにより、制御弁体 2は、ケーシング 1に対し軸方向にだけ動くよう規制される。

[0029] また、この支持部材 6と前述の制御弁体 2の軸筒部 20とを、 E型止め輪等の係止部材 60により、制御弁体 2が上昇作動したときは支持部材 6と共に上方に動き、下降作動したときは、支持部材 6にガイドされて下方に動くよう係止する。この支持部材 6の、軸筒部 20から下方に突出する下端側に、円盤状に形成したばね受座 70を、軸方向に摺動自在に、かつ、上方への動きで、その上面が制御弁体 2の軸芯部の軸筒部 2 0の下端面に衝合するように嵌装する。

また、弁座部材 lcの外端側に設けた円盤状の保護盤 17の内面側には、ばね受座 71が形成されている。そして、このばね受座 71と前述のばね受座 70との間に、前述の 2重コイル状に組み合わせた大径のコイルばね 5aと小径のコイルばね 5bとを装填する。このように装填されたコイルばね 5aおよびコイルばね 5bは、そのばね圧によりばね受座 70を介して、制御弁体 2を付勢する。

[0030] なお、本実施形態では、大径のコイルばね 5aの応答性と、小径のコイルばね 5bの応答性とに差異を持たせるようにしてレ、る。

具体的には、図示するように、外側に位置する大径のコイルばね 5aと内側に位置する小径のコイルばね 5bとの間に、円筒状に形成したカバー 7を配設する。この円筒状のカバー 7により、小径のコイルばね 5bを、混合室 13内を経て混合水出口 cから流出して!/、く混合水の流れから遮蔽し、小径のコイルばね 5bの応答性が外側の大径のコイルばね 5aのそれよりも遅れるように差異をもたせて!/、る。

[0031] 小径のコイルばね 5bの外周を断熱的に囲う円筒状のカバー 7は、ばね受座 70と別体に形成して、それの基端側をばね受座 70に設けた嵌合部に嵌着することで、ばね受座 70に一体的に結合した状態としてケーシング 1に対し取付け保持せしめているが特にこれに限定しない。

例えば、ばね受座 70を樹脂材の成形により形成し、その成形の際、この円筒状のカバー 7を、樹脂材によりばね受座 70と一緒に成形するなどで、ばね受座 70と一体に連続させて形成するようにしてもよい。このように一体に成形することで、この円筒状のカバー 7は、ケーシング 1に対し揺動がないよう固定状態に保持されるようになる。これにより、小径のコイルばね 5bの応答性を混合水の流れに露出する大径のコィルばね 5aの応答性より遅らせるだけでなぐ 2重コイル状に組み合わせた大径のコィルばね 5aと小径のコイルばね 5bとが、温度変化により伸縮して制御作動を行うときに、そのばねの伸縮作動を軸方向に正しく案内するガイドの役割を果たすようになって、制御弁体 2の制御作動を正確にするようになる。

なお、上記説明では、筒状のカバー 7を、ばね受座 70と一体に連続させて形成する場合を示したが特にこれに限定されるものではない。例えば、筒状のカバー 7を、ばね受座 71と一体に連続させて形成するようにしてもよ!/、。

[0032] また、制御弁体 2の一端側（図 2におレ、て上端側）を付勢するバイアスばね 4は、支持部材 6に取り付けられた 2つのばね受座 72 · 73の間に介装される。

具体的には、制御弁体 2の軸筒部 20から上方に突出する支持部材 6の上半側には、下位のばね受座 72が嵌装され、そのばね受座 72の下側（制御弁体 2側）に係止部材 61が取り付けられている。下位のばね受座 72は、バイアスばね 4の支持部材 6 に対する下方への動きを規制する。

また、制御弁体 2の軸筒部 20から上方に突出する支持部材 6の上半側には、上位のばね受座 73が嵌装され、そのばね受座 73の上側（調整ネジ 8側）に係止部材 62 が取り付けられている。上位のばね受座 73は、バイアスばね 4の支持部材 6に対する上方への動きを規制する。そして、これら上位及び下位のばね受座 73 · 72の間にバィァスばね 4を張架するよう介装する。なお、係止部材 61、 62には、 E型止め輪等を用いるとよい。

[0033] また、ばね受座 73の上面側（バイアスばね 4の支持面と反対側の面）に、調整ネジ

8および調整ネジ軸 9を配置する。調整ネジ軸 9は、調整ネジ 8の回転内周面に設けた雌ネジと螺合するとともに、本体 laの内周面に設けたスプライン溝 19により回転方向の動きが規制される。なお、調整ネジ 8は、筒状の本体 la内の上端部に温調ダイャル（図示しない）の操作により自在に回転するよう配置されている。また、調整ネジ軸 9は、上端側に衝合部 90が形成され、下端側に衝合部 91が形成されている。調整ネジ軸 9が調整ネジ 8の回転により本体 la内を昇降作動したとき、その調整ネジ軸 9の上端側の衝合部 90が上位のばね受座 73を押さえ込んだ状態になる。この状態において、そのばね受座 73に支承された状態のバイアスばね 4が、下位のばね受座 72と、それに衝合する係止部材 61と、それにより連結する支持部材 6と、その支持部材 6に設けられて制御弁体 2の軸筒部 20の上端面に衝合する係止部材 60とを介して制御弁体 2を付勢する。

[0034] そして、これらにより構成される制御弁機構 Aは、温調ダイヤル（図示しない）の操作により調整ネジ軸 9が引き上げられている状態のときには、制御弁体 2が湯流入口 aを閉め切り、冷水が吐出される設定となる。また、調整ネジ軸 9が押し下げられている状態のときには、制御弁体 2が水流入口 bを閉め切り、高温の湯を吐出する設定となるよつにしてある。

[0035] また、制御弁機構 Aは、温調ダイヤル（図示しない）の操作により、利用者が望む温度の混合水が吐出されるように、湯流入口 aおよび水流入口 bの開閉割合を変化させ、湯流入口 aから流入する湯と、水流入口 bから流入する水との混合比を調節する。そして、制御弁機構 Aが、利用者が望む設定温度の混合水を吐出させるように制御弁体 2の位置を設定して!/、る状態にお!/、て（なお、湯流入口 aおよび水流入口の開閉割合は設定温度による）、水圧の低下などで流入してくる水の流量が減少し、それにより混合室 13内における混合水の温度が上昇したとすると、制御弁機構 Aは、以下のように制御弁体 2を制御する。

具体的には、上述のような状態において、混合室 13内における混合水の温度が上昇してくると、それを感知する感温ばね 5が発生荷重を大きくするよう作動する。感温ばね 5が発生荷重を大きくするよう作動すると、付勢体 4が押し縮められ制御弁体 2が湯弁座 10a側に付勢される。これにより、湯弁 2aと湯弁座 10aとの間隔が狭くなり湯の流入量を減少させる。また、これにより、湯弁 2bと水弁座 10bとの間隔が広くなり水の流入量を増加させる。この結果、制御弁機構 Aは、混合水の温度を低下させる。

[0036] また、制御弁機構 Aが、所望の設定温度の混合水を吐出させるように制御弁体 2の位置を設定している状態において、水圧の上昇などで流入してくる水の流量が増大し、混合室 13内の混合水の温度が低下したとすると、制御弁機構 Aは、以下のように制御弁体 2を制御する。

具体的には、水圧の上昇などで流入してくる水の流量が増大し、混合室 13内の混合水の温度が低下してきた場合、感温ばね 5がそれの感知作動により発生荷重を小さくするように作動する。そして、感温ばね 5が発生荷重を小さくするよう作動すると、減少した荷重分だけ付勢体 4が伸び出して制御弁体 2を湯弁座 10b側に付勢する。これにより、湯弁 2aと湯弁座 10aとの間隔が広くなり湯の流入量を増加させる。また、これにより、湯弁 2bと水弁座 10bとの間隔が狭まくなり水の流入量を減少させる。これにより低下してきた混合水の温度を上昇させる。

[0037] なお、制御弁体 2の制御作動は、大径のコイルばね 5aと小径のコイルばね 5bとに分けて 2重のコイル状に組み合わせた感温ばね 5により行われる。本実施形態では、小径のコイルばね 5bの応答性を大径のコイルばね 5aのそれより遅らせてあることで、弁の閉め切りの行程の終期が段階的になって脈流の抑止が効果的に行われる。また、小径のコイルばね 5bが微調整を行うようになって正確な制御が可能となる。即ち、カバー 7に覆われていない感温ばね 5aが先に動作することで、制御弁体 2を所定の位置に近付け、その後、カバー 7に覆われた感温ばね 5bの動作で、制御弁体 2を所定位置に正確に位置させ、位置決めさせる。従って、ハンチング等がなく正確な制御が可能となる。

[0038] なお、上記の実施形態の説明では、大径のコイルばね 5aの応答性と、小径のコィルばね 5bの応答性とに差異を持たせるため、小径のコイルばね 5bを遮蔽するカバ一 7を設けた例を示しているが特にこれに限定するものではない。

大径のコイルばね 5aと小径のコイルばね 5bとは、それらの表面に樹脂材 'メツキ等によるコーティングにより、応答性を変化させる処理を、差異をもたせて施し、応答性に差が生ずるようにしてもょレ、。

例えば、外側に位置する大径のコイルばね 5aには樹脂材等によるコーティングを施さず、内側に位置する小径のコイルばね 5bの表面にだけコーティングを施すようにしてもよい。これにより、小径のコイルばね 5bを、混合室 13内を経て混合水出口じから流出していく混合水の流れから断熱的に遮蔽して、その小径のコイルばね 5bの応答性が外側の大径のコイルばね 5aのそれよりも遅れるように差異を持たせることができる。

[0039] また、例えば、感温ばね 5を以下のように構成にすることで、大径のコイルばね 5aおよび小径のコイルばね 5bのそれぞれの応答性に差異を持たせるようにしてもよい。すなわち、 2個のばねのうちの一方のばねの素材に変態温度範囲カ^〜 70°Cとなる合金を用い、他方のばねの素材に変態温度範囲が 50°C〜80°Cとなる合金を用いることで、 2個のばねの応答性に差異をもたせる。この構成を採用した場合も、一方のばねが動作した後に他方のばねが遅れて動作するようになる。

[0040] 続いて、本発明の第 2実施形態について、図 3〜図 6を用いて説明する。第 2実施形態は、第 1施形態の一部の構成を変形したものである。なお、第 2実施形態の説明では、上述した第 1実施形態と同じ構成には同じ符号を付ける。また、第 2実施形態では、上述した第 1実施形態と異なる構成を中心に説明する。

[0041] 図 3は、本発明の第 2実施形態の湯水混合栓の縦断面図である。図 4は、本発明の第 2実施形態の湯水混合栓の主要部品の概略図である。図 5は、本発明の第 2実施形態のばねホルダと感温ばねとの関係を説明するための図である。図 6は、本発明の第 2実施形態のケーシングを構成する弁座部材を下方力見た概略斜視図である

〇

[0042] 第 2実施形態は、調整ネジ軸 900の制御弁体 2側の端部に、下端が径方向に広がるテーパ状のスカート部 94を備えるようにした点に特徴がある（図 3、図 4参照）。なお、調整ネジ軸 900の軸方向の寸法は、ケーシング 1に調整ネジ軸 900に組み込んだ際、スカート部 94が、少なくとも、湯流入口 aから混合室 13に至る湯側通路に配置する長さになされている。

この調整ネジ軸 900のスカート部 94により、湯流入口 aから混合室 13に至る湯側通路の湯流入面積が徐々に絞られ、湯路通路の流水抵抗 (圧力損失）が上がり流量が小さくなる。これにより、流入された湯による制御弁体の動作への影響が小さくなるため、湯水混合栓の温度制御の精度が向上する。

[0043] また、第 2実施形態では、弁座部材 lcに形成された筒状部 1000の先端を、感温ばね 5の端部 (感温ばね 5のばね受座 71と対向する側の端部）まで延長する構成を採用した点に特徴がある（図 3参照）。

この構成により、混合水は、感温ばね 5の端部を通過してから混合水出口 cに流れていくため、混合水が感温ばね 5に感温されないで吐出されることを防ぐことができる。これにより、感温ばね 5の温度検知の精度を向上させられる。また、本実施形態の湯水混合栓は、円周方向への吐出も可能な為、上記の構成により、装置全体の長手方向（軸方向）を小さくでき、十分な流量も確保できる。

[0044] 以下、第 2実施形態について詳細に説明する。

先ず、第 2実施形態の全体の構成を説明する。図 3に示すように、湯水混合栓は、上述した第 1実施形態と同様、カートリッジ状の本体部と、その本体部の外箱となる外筐 50とを備える。本体部は、筒状のケーシング 1 (本体 l a、蓋体 lb、弁座部材 lc)に、制御弁機構を収蔵せしめるように組み立てられている。また、本体部は、外筐 50に嵌揷されて利用される。

[0045] 図 3に示すように、外筐 50は、上蓋部材 510、および底面部 530を備える筒状部材

520により構成されている。本体部は、弁座部材 lcが底面部 530に対向するように、筒状部材 520に嵌揷され、蓋体 lbが上蓋部材 510に覆われてネジ留めされる。そして、上蓋部材 510の上に温調ダイヤル Dが取り付けられる。

また、筒状部材 520の底面部 530側には、湯水混合栓の混合室出口 cから吐出された混合水を流すための流路が形成されている。具体的には、流路は、弁座部材 lc と対向する底面部 530と、その底面部 530の上側（弁座部材 lcと対向する側）の側面部に、略円周状に形成されている溝 540とにより構成されている。外筐 50をこのような構成にすることにより、湯水混合栓の軸方向と直交する方向（湯水混合栓の円周方向）に、弁座部材 lcの混合室出口 cから吐出された混合水が吐出される。また、この構成により、湯水混合栓の長手方向の長さ寸法を小さくすることができる。

[0046] つぎに、第 2実施形態のケーシング 1の構成のうち、第 1実施形態から変更した弁座部材 lcの構成につ!/、て説明する。 [0047] 図 3、 6に示すように、弁座部材 lcは、筒状部 1000と、弁座部材 lcの一方の端部に形成された弁座保持部 170とを有する。また、弁座保持部 170は、弁座部材 lcの軸芯部位に配置された、円盤状のばね受座 71と、ばね受座 71の直径方向に延びるリブ 1001と、ばね受座 71の外周側に形成された複数の混合水出口 cとにより構成されている。リブ 1001は、弁座部材 lcの筒状部 1000に連結されている。

そして、弁座部材 lcは、筒状部 1000の先端部が、ばね受部 71aのコイルばね 5a の支持面と略平行する位置にくるように形成されている。すなわち、筒状部 1000の先端部とばね受座 71の底面との隙間寸法 (ケーシング 1の軸方向における隙間寸法 )は、ばね受け座 71の感温ばね 5aの支持面の高さ寸法（ばね受座 71の底面から感温ばね 5aの支持面までの高さ寸法）と、略同じ長さ寸法に形成されている。

この構成により、混合室 13に流入した湯および水は、混合室 13で混合され、ばね受座 71に配置された感温ばね 5の端部を通過してから、混合水出口 cから吐出されるようになる。すなわち、この構成により、混合水が感温ばね 5に感温されることなぐ混合水出口 cから吐出されることを防ぐことができる。また、上記構成によれば、筒状部 1000の長さを可変することにより、感温ばね 5への混合水の接触量（時間）を変化させられるため、感温ばね 5の感温性を可変することも可能になる。

[0048] 次に、第 2実施形態の湯水混合栓の主要部品を説明する。

図 4に示すように、湯水混合栓は、ケーシング 1 (本体 la、蓋体 lb、弁座部材 lc)を備える。そして、ケーシング 1には、蓋体 lbおよび調整ネジ 8の間に挟持されるヮッシヤー 100と、調整ネジ 8と、調整ネジ 8に螺合する調整ネジ軸 900と、筒状弁体に形成してそれの筒壁の一端縁（図 4において上端縁）に湯弁 2aを形成し他端縁に水弁 2bを形成した制御弁体 2と、付勢体 4と、付勢体 4を支持する 2つのばね受座 72、 73 と、感温ばね 5と、感温ばね 5の一端（図 4において上側）を保持するばねホルダ 700 と、支持部材 6とが組み込まれる。

なお、第 2実施形態の説明では、第 1実施形態と同じ構成である、調整ネジ 8、制御弁体 2、付勢体 4、感温ばね 5、支持部材 6の説明は省略する。

[0049] 次に、本実施形態の特徴的な構成である調整ネジ軸 900を説明する。

調整ネジ軸 900は、円筒状に形成されている。調整ネジ軸 900は、一端が開放され、他端には、付勢体 4を支持するばね受座 73に当接する支持部 90が形成されている。支持部 90の中心部には、孔 93が開口されている。

また、調整ネジ軸 900は、他端の外周面に調整ネジ 8の円筒状の内周に形成された雌ネジ 85 (図 3)と螺合する雄ネジ 92が形成されている。また、調整ネジ軸 900は、軸方向の略中心の外周面に、本体 laの内周面に形成されたスプライン溝 19と嵌合する溝部 91が形成されている。また、調整ネジ軸 900の一端には、下端が径方向に広がるテーパ状のスカート部 94が形成されて!/、る。

そして、調整ネジ軸 900の軸方向の寸法は、図 3に示すように、ケーシング 1に組み込まれた際、スカート部 94が、湯流入口 aから混合室 13に至る湯側通路に配置する長さになされている。

このようにスカート部 94を湯路通路に配置するようにしたのは、湯路通路に障害物を設け、制御弁体 2に直接当たる湯量を少なくするためである。これにより、流入された湯による制御弁体の動作への影響を少なくでき、温度制御の精度を向上させることができる。

また、スカート部 94を湯路通路に配置することにより、湯水が混合する前に乱流を起こさせること力 Sできる。そのため、その後の湯水の混合が促進され、その結果、感温ばね 5の感知温度の適正化を図ることができる。

また、湯路通路に、流水抵抗 (圧力損失）となるスカート部 94を設けることにより、混合室 13に向力、う湯の勢い (圧力）を低下させることができる。そのため、本実施形態によれば、湯流入口 aからの流入する湯の圧力が急激に上昇しても、スカート部 94により、混合室 13に流入する湯量の増加が抑制されるため、制御弁体 2が水弁側を広げるために移動する距離 (水弁 2bと水弁座 10bとの間隔を広げるために移動する距離)を短くすることができる（温度調節を短時間で行えるようになる）。すなわち、本実施形態によれば、流水抵抗 (圧力損失）となるスカート部 94を設けることにより、湯圧変動による影響を軽減でき、その結果、温調性能が向上する。

また、湯路通路に、流水抵抗 (圧力損失）となるスカート部 94を設けることにより、混合室 13へ流入する湯量を制限することができる（スカート部 94の先端部と、ケーシング 1の内壁間の面積が一定であるため）。したがって、湯圧が急激に上昇した場合であっても所定流量以上の湯が混合室 13に流れ込まないため、急激な湯量の増大による感温ばね 5の急作動を防止することができる。これにより、本実施形態によれば、オーバーシュート及びアンダーシュートを繰り返すようなハンチングを起こし難くなり、温度制御の精度が向上する。

[0051] 次に、図 3、および図 4を参照しながら、ばねホルダ 700の構成について説明する。

ばねホルダ 700は、感温ばね 5を支持するばね受座 70を備え、ばね受座 70の一方の面（感温ばね 5を支持する面）には、円筒状のカバー 7が形成されている。この円筒状のカバー 7は、樹脂材によりばね受座 70と一緒に成形するなどして、ばね受座 7 0と一体に連続させて形成されて!/、る。

ばねホルダ 700は、制御弁体 2の軸筒部 20に嵌揷する軸扦状の支持部材 6に、摺動自在、且つばね受座 70の上面（感温ばね 5の支持面と反対側の面）が制御弁体 2 の軸芯部の軸筒部 20の下端面に衝合するように嵌装される（図 3参照）。そして、ばね受座 70の上面が制御弁体 2の軸芯部の軸筒部 20の下端面に衝合する状態で、制御弁体 2およびばねホルダ 700と、支持部材 6とが E型止め輪等の係止部材 60により係止される。

[0052] ここで、ばねホルダ 700と感温ばね 5との関係を図 5に示して説明する。図示するように、ばねホルダ 700のカバー 7の外周側に大径のコイルばね 5aを揷入され、カバー 7の内周側に小径のコイルばね 5bが揷入される。そして、ばね受座 70と、弁座部材 1 cの受座 71との間に、コイルばね 5aと小径のコイルばね 5bとを装填することで、コィルばね 5aとコイルばね 5bは、ばね圧によりばね受座 70を介して制御弁体 2を付勢す

[0053] なお、本発明の第 2実施形態の制御弁体 2の軸筒部 20を図 7に示す形状に変更してもよい。

図 7は、本発明の第 2実施形態の制御弁体 2の形状の変形例を示す図である。図示するように、制御弁体 2の軸筒部 20の一端側のばね受座 72との当接面 20aの外周部を平面で面取りし、いわゆる C面を形成した。また、軸筒部 20の他端側のばね受座 70との当接面 20bの外周部を平面で面取りし、いわゆる C面を形成した。このような構成を採用したのは以下の理由による。 [0054] 具体的には、湯水混合栓では、制御弁体 2の開閉動作の際、支持部材 6が傾くことがある。この支持部材 6が傾くと、それに伴い、支持部材 6に支持されている、制御弁体 2、ばね受座 72、およびばね受座 70も傾く。また、制御弁体 2は、ばね受座 72を介して付勢体 4からの荷重を受け、ばね受座 70を介して感温ばね 5からの荷重を受けているため、ばね受座 72やばね受座 70が傾くと、傾いた方向からの荷重を受けてしまう。すなわち、制御弁体 2は、支持部材が傾くと、それに伴い傾くだけでなぐ第 1 ばね受座および第 2ばね受座からの荷重の影響も受けてしまう。

そして、湯水混合栓には、湯弁座 10a (又は水弁座 10b)を閉じる場合に、制御弁体 2が、ばね受座 72およびばね受座 70から傾いた方向の荷重を受けてしまうと、湯弁 2a (又は水弁 2b)と、湯弁座 10a (又は水弁 10b)とが均一に当接できなくなり、湯漏れ（または水漏れ）が発生すると!/、う課題があった。

[0055] そこで、本発明では、上記の構成により、制御弁体 2がばね受座 72と当接する面積、および制御弁体 2がばね受座 70と当接する面積を小さくし、制御弁体 2の支持部材 6の傾きにより受ける影響を軽減させるようにした。これにより、本発明によれば、湯弁座 10a (又は水弁座 10b)を閉じる場合、湯漏れ (または水漏れ）が発生する可能十生を軽減させること力 Sできる。

なお、制御弁体 2は、ケーシング 1の内周面により移動規制されるため、支持部材 6 が傾き、ばね受座（70、 72)が傾いても影響を受けない。

[0056] なお、上記説明においては、当接面 20a、 20bの外周部を平面で面取りした場合について説明したが、当接面 20a、 20bの外周部を曲面で面取りし、いわゆる R面に形成してもよい。

また、上記説明では、当接面 20a、 20bの外周部を面取りした場合について説明したが特にこれに限定されるものではない。前記当接面（20a、 20b)に、ばね受座（72 、 70)との接触面積を小さくする加工が施されていればよい。また、例えば、制御弁体 2の当接面 20a、 20bは、予め成形段階で、ばね受座（72、 70)との接触面積を小さくするような形状に成形されて!/、てもよレ、。

[0057] 以上説明したように、本発明の第 1〜2実施形態によれば、温度によりばね係数が変化する感温ばねにより、湯と水との混合比を変化させる可動弁体を付勢することで湯水混合物の温度を制御する混合栓装置において、ハンチングを防止し、且つ温度制御の精度を向上させることができるようになる。

なお、本発明は以上で説明した実施形態に限定されるものではなぐ本発明の要旨の範囲内において種々の変形が可能である。

例えば、上記実施形態では、感温ァクチユエータとして感温ばね 5を利用した例を示したが特にこれに限定するものではない。温度変化に応じて伸縮作動するものであればよい。

Claims

請求の範囲

[1] 温度調節の操作を受け付ける温調ダイヤルと、

前記温調ダイヤルの操作により湯水の温度を調整する制御弁機構と、湯流入口および水流入口が形成され、前記制御弁機構が収蔵されるケーシングとを備えた本体部と、

を備えた湯水混合栓にお!/、て、

前記本体部は、

ばね定数が一定の材質の素材よりなる付勢体と、

温度変化に応じて伸縮作動するァクチユエータと、

一方の端部に前記付勢体からの荷重を受け、他方の端部に前記ァクチユエータからの荷重を受け、前記付勢体および前記ァクチユエータから受ける荷重のバランスにより、前記湯流入口および前記水流入口の開閉割合を変化させ、前記湯流入口から流入する湯と、前記水流入口から流入する水との混合比を調節する制御弁体と、一方が前記温調ダイヤルに固定され、他方が前記制御弁体を付勢する前記付勢体に当接され、前記温調ダイヤルの回転に応じて前記制御弁体に荷重を加えて前記制御弁体の位置を設定する温調手段とを備え、

前記ケーシング内部には、前記湯流入口からの湯および前記水流入口からの水を混合する混合室が設けられ、前記ァクチユエータは、前記混合室内に配置され、前記温調手段の前記制御弁体側の端部は、前記湯流入口から前記混合室までの間に配置されており、前記湯流入口から前記混合室までの間の流路面積を絞るよう径方向に広がっていることを特徴とする湯水混合栓。

[2] 前記制御弁体側の端部は、前記湯流入口から前記混合室に向かって徐々に径方向に広がるテーパ状のスカート部であることを特徴とする請求項 1に記載の湯水混合栓。

[3] 温度調節の操作を受け付ける温調ダイヤルと、

前記温調ダイヤルの操作により湯水の温度を調整する制御弁機構と、湯流入口および水流入口が形成され、前記制御弁機構が収蔵されるケーシングとを備えた本体部と、を備えた湯水混合栓にお!/、て、

前記本体部は、

ばね定数が一定の材質の素材よりなる付勢体と、

温度変化に応じて伸縮作動する感温ばねと、

一方の端部に前記付勢体を支持する第 1ばね受座が当接され、他方の端部に前記感温ばねを支持する第 2ばね受座が当接され、前記付勢体および前記感温ばね力、ら受ける荷重のバランスにより、前記湯流入口および前記水流入口の開閉割合を変化させ、前記湯流入口から流入する湯と、前記水流入口から流入する水との混合比を調節する制御弁体とを備え、

前記ケーシング内部には、前記湯流入口からの湯および前記水流入口からの水を混合する混合室が設けられ、前記混合室内には、前記感温ばねを支持するための第 3ばね受座が形成され、

前記感温ばねは、大径に巻いたコイル状の大径コイルばねと、小径に巻いたコイル状の小径コイルばねとにより形成され、前記大径コイルばねと前記小径コイルばねとは、軸芯線が同軸または平行するよう並列に組み合わせて前記第 2ばね受座と第 3 ばね受座との間で支持され、

前記第 2ばね受座または第 3ばね受座に、前記小径コイルばねの外周面を囲う円筒状のカバーを一体または一体的に設け、そのカバーにより該小径コイルばねの外周面を前記大径コイルばねの内周側において囲い、前記大径コイルばねの温度変化に応じた伸縮動作の応答性と、前記小径コイルばねの温度変化に応じた伸縮動作の応答性とを異なるようにしたことを特徴とする湯水混合栓。

[4] 前記第 2ばね受座および前記カバーは、樹脂材により成形されていること

を特徴とする請求項 3に記載の湯水混合栓。

[5] 温度調節の操作を受け付ける温調ダイヤルと、

を備えた湯水混合栓にお!/、て、前記本体部は、

ばね定数が一定の材質の素材よりなる付勢体と、

温度変化に応じて伸縮作動する感温ばねと、

一方の端部に前記付勢体からの荷重を受け、他方の端部に前記感温ばねからの荷重を受け、前記付勢体および前記感温ばねから受ける荷重のバランスにより、前記湯流入口および前記水流入口の開閉割合を変化させ、前記湯流入口から流入する湯と、前記水流入口から流入する水との混合比を調節する制御弁体とを備え、前記ケーシングの一方の端部に弁座保持部が形成され、

前記弁座保持部は、筒状部と、該筒状部の先端部側であって前記ケーシングの軸心部に配置された円盤状のばね受座と、該ばね受座の直径方向に延び該筒状部と連結されるリブと、該ばね受座の外周側に形成された複数の孔とを備え、

前記ケーシングの一方の端部の内側には、前記湯流入口および前記水流入口に通じる混合室が形成され、該混合室で混合された混合水は、前記孔から吐出され、前記ばね受座には前記感温ばねが支持され、

前記筒状部の先端部と前記ばね受座の底面との隙間寸法は、該ばね受け座の感温ばね支持面の高さ寸法と、略同じ長さ寸法に形成されていることを特徴とする湯水混合栓。

温度調節の操作を受け付ける温調ダイヤルと、

を備えた湯水混合栓にお!/、て、

前記ケーシング内部に、該ケーシングの軸方方向に移動可能に組み込まれ、一端縁に湯弁が形成され、他端縁に水弁が形成されている筒状の弁体部、および該弁体部の軸心部に形成された軸筒部を有する制御弁体と、

前記制御弁体の軸筒部の一端に当接する第 1ばね受座と、

前記制御弁体の軸筒部の他端に当接する第 2ばね受座と、

前記第 1ばね受座に支持され、該第 1ばね受座を介して前記制御弁体を付勢する付勢体と、

前記第 2ばね受座に支持され、該第 2ばね受座を介して前記制御弁体を付勢する感温ばねと、

前記ケーシングの軸心部に配置され、第 1ばね受座、前記制御弁体、および前記第 2ばね受座を支持する支持部材とを備え、

前記制御弁体は、前記第 1ばね受座を介して受ける荷重、および前記第 2ばね受座を介して受ける荷重のバランスにより、前記湯弁と前記湯弁座との間隔と、前記水弁と前記水弁座との間隔とを調整し、

前記制御弁体の軸筒部の前記第 1ばね受座との当接面、及び/又は、該制御弁体の軸筒部の前記第 2ばね受座との当接面に接触面積を小さくする加工が施されて Vヽることを特徴とする湯水混合栓。