WO2006117232A1 - Schutzmodul zum schutz von objekten mit elektrischem strom gegen bedrohungen, insbesondere durch hohlladungen - Google Patents

Schutzmodul zum schutz von objekten mit elektrischem strom gegen bedrohungen, insbesondere durch hohlladungen

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WO2006117232A1
WO2006117232A1 PCT/EP2006/004207 EP2006004207W WO2006117232A1 WO 2006117232 A1 WO2006117232 A1 WO 2006117232A1 EP 2006004207 W EP2006004207 W EP 2006004207W WO 2006117232 A1 WO2006117232 A1 WO 2006117232A1
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WO
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electrode
shaped charge
electrode material
facing
charge jet
Prior art date
Application number
PCT/EP2006/004207
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English (en)
French (fr)
Inventor
Matthias Wickert
Karsten Michael
Jürgen KUDER
Original Assignee
Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V.
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Publication date
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41H—ARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
    • F41H5/00—Armour; Armour plates
    • F41H5/007—Reactive armour; Dynamic armour

Definitions

  • Protection module for the protection of objects with electric current against threats, in particular by shaped charges
  • the present invention relates to a protection module for the protection of objects with electric current against threats, in particular by shaped charges.
  • various protection mechanisms For protection of objects, such as battle tanks, against shaped charges are already used various protection mechanisms.
  • a protective mechanism provides to disturb shaped charge beams by electric current.
  • the basic operating principle of this electrical protection mechanism is to couple an electric current by means of two electrode plates in the beam generated by the hollow charge, which then leads to a disturbance of the beam.
  • Hollow charge jets are generated in the detonation of an explosive explosive device around a conical or hemispherical metal insert and are particularly suitable for penetrating armor.
  • Such shaped charge jets are characterized by a unidirectionally directed, forming in the course of detonation matter beam.
  • the shaped charge jet has speeds in the range of about 7 km / s to 10 km / s at the top.
  • the materials of the armor behave on the order of several hundred GPa due to the jet pressure occurring due to the high jet velocity, so to speak as liquids, so that the shaped charge jet penetrates the laminate materials according to the laws of hydrodynamics, which ultimately justifies the high breakdown power of such shaped charge jets.
  • an electric current along the shaped charge jet can only occur as soon as the tip of the shaped charge jet 1 appears on the electrode 3 facing the object 5 and thus establishes a conductive connection between the two electrodes 2, 3. Since the shaped charge jet 1 has good electrical conductivity, a high current of several 100 kA can flow between the electrode plates as the shaped charge beam passes through both electrodes. However, the electrical current along the beam 1 can only flow through a portion of the shaped charge jet between the electrodes as long as this jet portion is located between the electrode plates and has not yet emerged from the rear electrode.
  • the pulse power supply 4 to the passage time of the shaped charge jet 1, for example, such that the current flow in the form of an over-damped oscillation and the duration of the first half-wave is tuned to the passage duration of the shaped charge jet.
  • the tip of the shaped charge jet can propagate at a very high speed of 7 km / s or more, and thus passes both electrode plates, which are located a few cm apart, within a few microseconds. Therefore, in particular, the time period for the current injection into the tip of the shaped charge jet is only short and thus the possibility of achieving a beam cross-section widening - especially since the current can increase only with a limited also dependent on the inductance of the circuit, limited rate of change.
  • DE 40 34 401 A1 discloses a generic electromagnetic armor with two plates arranged at a distance, which are connected in parallel via at least one capacitor and are electrically rechargeable.
  • a multiple plate armor can be found in WO 2004/057262 A2, with at least one plate consisting of electrostrictive or magnetostrictive material.
  • No. 6,622,608 B1 describes a plate armor comprising two distance-variable plates whose mutual spacing can be adjusted as required by means of electromagnetic repulsion forces between the plates.
  • DE 42 44 564 C2 discloses a sandwich structure-like protective element which has a coil and / or capacitor arrangement by which adjacent protective plates can be accelerated in order to reduce the penetration depth of an approaching shaped-charge projectile into the structure.
  • the invention has for its object to provide a device for protecting an object against shaped charge jets with an electrode assembly, the at least one object and at least one object facing away from the electrode, between which an electrical voltage can be applied, form such that a significant improvement the disintegration effect on the shaped charge jet becomes possible, which is comparable to a wire explosion.
  • the measures required for this purpose are intended to be technically simple and easy to use take into account cost-effective implementation and in particular be realized with the lowest possible weight.
  • a device for protecting an object against shaped charge jets with an electrode arrangement according to the preamble of claim 1 is characterized in that the electrode facing the object has at least one area with a spatially heterogeneous electrode material, which preferably provides a lower material density compared to steel whereby the thickness formation of the electrode facing the object can be made significantly larger compared to a designed as a steel plate, the object-facing electrode without causing an absolute weight gain for the device according to the solution would necessarily be connected.
  • the electrode material should have a very good electrical conductivity, in order to ensure that a pronounced electrical current flow along the shaped charge jet is formed when two electrically opposed electrodes pass through one another.
  • the object facing electrode turns out to be light metal foam material, such as an open-cell aluminum foam with a relative density of 6% in relation to the density of an aluminum solid material electrode.
  • Said aluminum foam is characterized by corresponding air pockets and by a high porosity.
  • Electrodes conceivable that are able to bring a large electric current to the penetration point of the shaped charge jet.
  • Such a structure could, for example, have an inner honeycomb structure.
  • material processing of possible electrode structures offer primarily chemical or physical deposition or vapor deposition, as well as chemical or physical Materialabtrageluie, such as chemical etching or abrading material erosion.
  • an electrode of an ordered or disorderly mesh each consisting of at least one electrically conductive, wire-like conductor material.
  • the formation of an electrode in the form of a wire mesh made of copper wire would be an electrode form which can be used with advantage.
  • the region acted upon by the shaped charge jet reacts with a strong displacement of the heterogeneous electrode material away from the beam axis. This results in an increased distance of the remaining heterogeneous electrode material in the radial direction to the beam axis - while the tip of the shaped charge jet penetrates deeper into the heterogeneous region of the electrode material, forming a locomotive crater reason.
  • the beam tip forms a good electrical contact, via which a high current can be coupled into the shaped charge jet.
  • the current coupled in here can contribute to disturbing the entire beam section from the tip of the shaped charge jet to the first electrode 2.
  • the current injection is reduced to behind-the-jet areas due to the large distance of the displaced when passing the beam tip to the side of the material.
  • This reduces current paths which do not contribute to the disintegration of the shaped charge jet up to the beam tip.
  • the solid material forms a solid crater wall with only a small distance from the shaped charge jet, whereby a current injection behind the tip is facilitated.
  • the associated current paths no longer lead via the tip of the shaped charge jet and are therefore detrimental to an effective disturbance of the beam tip.
  • stripping plate in the following.
  • the stripper plate is preferably penetrated by the shaped charge jet with a very small crater diameter, while metallic particles are retained as far as possible after the breakdown of the first electrode and a shell of ionized particles around the actual shaped charge jet.
  • parasitic current paths between the two electrodes are reduced to the flow of current in the shaped charge beam, but not in the vicinity of the hollow charge jet through this and thus do not contribute to the disturbance of the shaped charge jet.
  • the current flow is thus concentrated on the "stripped" shaped charge jet.
  • FIG. 1 is a schematic representation of a solution according trained protection arrangement, Fig. 2 protection arrangement according to the prior art.
  • Fig. 1 is a schematic diagram of the solution designed according to the protection arrangement is shown against shaped charge jets.
  • the two image sequences shown in FIG. 1 each show a shaped charge jet 1, which penetrates from the left a front electrode 2 facing away from the object 5 and further propagates to the right.
  • the front electrode 2 is arranged downstream of a stripper plate 6 formed of electrically insulating material, which consists for example of polypropylene.
  • a so-called back electrode 3 is provided, which is formed porous in the embodiment shown and includes individual cavities, as can be seen in principle from the plurality of boxes shown.
  • An insulating stripper plate 6 is provided between the two electrodes 2 and 3.
  • the stripper plate 6 suppresses parasitic current paths, i. it ensures that between both electrodes 2 and 3, a current flow takes place exclusively through and along the shaped charge jet 1.
  • the tip of the shaped charge jet 1 so interacts with the back electrode 3, that there is a significant lateral cratering 8 within the back electrode 3 during the passage of the shaped charge jet 1 through the back electrode 3.
  • Current considerations assume that, precisely because of this strong lateral crater effect 8, the coupling of the current into the beam is concentrated on the region of the tip of the shaped charge jet 1 at the crater bottom and the location of the current injection with the crater bottom moves through the heterogeneous region of the electrode 3 , This allows a time-prolonged coupling of electric current through the beam tip.
  • This situation could also be referred to as a dynamic electrode, since the electrode edge effective for current injection, the crater ground, moves with the tip of the shaped charge jet.
  • the duration of the current injection into the tip of the shaped charge jet can be influenced by the length of the possible path through the heterogeneous region of the electrode material. The result is an extension of the current injection through the tip of the shaped charge jet, as a result of a strong disintegration of the shaped charge jet including the tip can be achieved as in a wire explosion, so that caused by the shaped charge jet penetration effect on one in the beam direction of the back electrode 3 to ordered object 5 is significantly reduced.
  • the electrode thickness of the back electrode 3 is made larger, the weight of the electrode assembly is not necessarily increased compared to conventional steel electrode plates, especially since the back electrode 3 is made of porous material having air inclusions whose specific gravity is significantly lower than that of an electrode Solid material is
  • Porous materials or structured electrode materials with enclosed cavities of the order of magnitude of the hollow charge jet diameter of up to several millimeters have proved to be particularly advantageous On the one hand allow an effective disturbance of the shaped charge jet and on the other hand contribute to a low weight of the armor.
  • the front electrode 2 or the electrode facing away from the object was an aluminum plate with a plate thickness of 6 mm.
  • an insulating stripper plate with a thickness of 15 mm, consisting of polypropylene, has been arranged.
  • a 120 mm thick aluminum foam electrode has been arranged downstream of the electrode facing the object, the relative density of which was 6% compared to the solid material.
  • the aluminum foam electrode in turn was cast on a 10 mm thick aluminum base, which in turn was attached to a 6 mm thick aluminum plate with good electrical contact.
  • the cast-on aluminum base ensured a good electrical connection to the reticulated aluminum foam structure.
  • the rearmost plate was used to supply power and to support the structure.
  • a voltage of 10 kV was applied between the electrodes by means of a high voltage capacitor. It could be shown that when carrying out a bombardment of the above electrode arrangement with a shaped charge jet, no appreciable parts of the shaped charge jet were able to penetrate the rearmost aluminum plate in the jet direction. In the exemplary embodiment, this plate is not yet designed to catch entrained fragments or the possibly not yet stopped bolt of the shaped charge. With the identical experimental setup, but without the application of a high voltage between the two electrodes, it was found that the hollow charge jet applied to the electrode arrangement was able to penetrate the structure almost unhindered. It could thus be shown that the protective effect against shaped charge jets decisively and clearly depends on the coupling of electric current, which could be significantly improved with the electrode arrangement used here. LIST OF REFERENCE NUMBERS

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Abstract

Beschrieben wird eine Vorrichtung zum Schutz eines Objektes gegen Hohlladungsstrahlen mit einer Elektrodenanordnung, die wenigstens eine dem Objekt zu- (3) und wenigstens eine dem Objekt abgewandte Elektrode (2) vorsieht, zwischen denen eine elektrisches Spannung anlegbar ist. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die dem Objekt zugewandte Elektrode (3) wenigstens einen Bereich mit einem räumlich heterogen ausgebildeten Elektrodenmaterial aufweist.

Description

Schutzmodul zum Schutz von Objekten mit elektrischem Strom gegen Bedrohungen, insbesondere durch Hohlladungen
Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Schutzmodul zum Schutz von Objekten mit elektrischem Strom gegen Bedrohungen, insbesondere durch Hohlladungen. Zum Schutz von Objekten, beispielsweise Kampfpanzern, gegen Hohlladungen werden bereits verschiedene Schutzmechanismen eingesetzt. Ein Schutzmechanismus sieht vor, Hohlladungsstrahlen durch elektrischen Strom zu stören. Das grundsätzliche Wirkprinzip dieses elektrischen Schutzmechanismus besteht darin, einen elektrischen Strom mit Hilfe von zwei Elektrodenplatten in den von der Hohlladung erzeugten Strahl einzukuppeln, der dann zu einer Störung des Strahls führt.
Stand der Technik
Hohlladungsstrahlen werden bei der Detonation einer Anordnung von brisantem Sprengstoff um eine kegel- oder halbkugelförmige Metalleinlage erzeugt und sind insbesondere zum Durchschlagen von Panzerungen geeignet. Derartige Hohlladungsstrahlen zeichnen sich durch einen unidirektional gerichteten, sich im Wege der Detonation ausbildenden Materiestrahls aus. Der Hohlladungsstrahl weist an der Spitze Geschwindigkeiten im Bereich von etwa 7 km/s bis 10 km/s auf. Trifft ein derartiger Hohlladungsstrahl auf ein Hindernis, wie beispielsweise eine Panzerung, so verhalten sich die Materialien der Panzerung aufgrund des durch die hohe Strahlgeschwindigkeit auftretenden Strahldruckes in der Größenordnung von mehreren Hundert GPa, gleichsam wie Flüssigkeiten, so dass der Hohlladungsstrahl nach den Gesetzmäßigkeiten der Hydrodynamik die Schichtmaterialien durchdringt, wodurch sich letztlich die hohe Durchschlagsleistung derartiger Hohlladungsstrahlen begründet.
Gleichsam bestehender Bestrebungen, die Durchschlagskraft derartiger Hohlladungsstrahlen zu optimieren, existieren ebenso Anstrengungen durch Ausbildung geeigneter Schutzanordnungen, die Zerstörungswirkung von Hohlladungsstrahlen an Objekten, wie beispielsweise Panzerungen, möglichst zu minimieren. Die weiteren Ausführungen betreffen somit den Schutz von Objekten gegen die Einwirkung vor Hohlladungsstrahlen.
Aus einem Beitrag von Demidkov S.V., „The ways of the shaped Charge jets functional Parameters electromagnetic control efficiency amplification", 20th International Symposium on Ballistics, Orlando, FL, 23-27 September 2002, geht die Wirkungsweise von elektromagnetischen Feldern auf die Ausbreitung von Hohlladungsstrahlen hervor. In diesem Artikel wird das an sich bekannte Schutzprinzip basierend auf einer gezielten Verbreiterung eines Hohlladungsstrahls durch die Einkopplung von elektrischem Strom längs des sich ausbreitenden Hohlladungsstrahls beschrieben. Hierbei findet eine kondensatorähnliche Elektrodenanordnung Anwendung, mit zwei voneinander beabstandeten Elektrodenplatten, die vor einem zu schützenden Objekt angebracht sind. Eine derartige schematisiert dargestellte Anordnung ist in Fig. 2 dargestellt. Der Hohlladungsstrahl 1 tritt von oben durch die elektrisch aufgeladenen Elektrodenplatten 2, 3, die mit einer als Hochspannungskondensator ausgebildeten Pulsstromquelle 4 verbunden sind. Die Anschlüsse der Pulsstromquelle 4 sind mit den Elektrodenplatten 2, 3 verbunden, die in der gezeigten Weise von dem Hohlladungsstrahl 1 durchschlagen werden. Es wird beschrieben, dass bei Durchtritt des Hohlladungsstrahls 1 durch beide Elektrodenplatten 2, 3 ein sich längs des Strahls ausbildender elektrischer Strom den Hohlladungsstrahl 1 zu einer Störung des Strahls führt, dass sich nach Durchtritt des Hohlladungsstrahls 1 durch die dem Objekt 5 zugewandte Elektrodenplatte 3 der Strahldurchmesser aufweitet, wodurch die Penetrationsleistung des Strahls innerhalb des Objektes 5 reduziert wird, die über die Eindringtiefe des Hohlladungsstrahls in dem Objekt bestimmt werden kann.
Grundsätzlich kann ein elektrischer Strom längs des Hohlladungsstrahls nur auftreten, sobald die Spitze des Hohlladungsstrahls 1 auf die dem Objekt 5 zugewandte Elektrode 3 auftritt und somit eine leitende Verbindung zwischen den beiden Elektroden 2, 3 herstellt. Da der Hohlladungsstrahl 1 eine gute elektrische Leitfähigkeit besitzt, kann beim Durchtritt des Hohlladungsstrahls durch beide Elektroden ein hoher Strom von mehreren 100 kA zwischen den Elektrodenplatten fließen. Der elektrische Strom längs des Strahls 1 kann jedoch nur so lange durch einen zwischen den Elektroden befindlichen Abschnitt des Hohlladungsstrahls fließen, solange sich eben dieser Strahlabschnitt zwischen den Elektrodenplatten befindet und noch nicht aus der hinteren Elektrode ausgetreten ist. Hierzu bedarf es einer Anpassung der Pulsstromversorgung 4 auf die Durchtrittszeit des Hohlladungsstrahls 1 , beispielsweise derart, dass der Stromfluss in Form einer überdämpften Schwingung verläuft und die Dauer der ersten Halbwelle auf die Durchtrittsdauer des Hohlladungsstrahls abgestimmt ist. Wie bereits vorstehend erwähnt, vermag sich die Spitze des Hohlladungsstrahls mit einer sehr großen Geschwindigkeit von 7 km/s oder mehr auszubreiten und passiert somit beide Elektrodenplatten, die einige cm voneinander entfernt angeordnet sind, innerhalb weniger Mikrosekunden. Daher ist insbesondere die Zeitspanne für die Stromeinkopplung in die Spitze des Hohlladungsstrahls nur kurz und damit die Möglichkeit, eine Strahlquerschnittsaufweitung zu erreichen - zumal der Strom nur mit einer wesentlich auch von der Induktivität des Schaltkreises abhängigen, begrenzten Änderungsrate ansteigen kann.
Werden, wie im gezeigten Beispiel in Fig. 2 dargestellt, als Elektroden jeweils Platten aus Vollmaterial, bspw. aus Stahl, verwendet, so wird aufgrund der nur beschränkten Elektrodenplattendicke die Spitze des Hohlladungsstrahls nur für sehr kurze Zeit von einem Strom durchflössen, zumal der elektrische Strom erst in jenem Augenblick einsetzt, sobald die Strahlspitze die dem Objekt 5 zugewandte Elektrode 3 erreicht hat. Jedoch tritt die Strahlspitze sogleich wieder aus der hinteren Elektrodenplatte 3 aus und kann daher nicht wie der mittlere Bereich des Hohlladungsstrahls 1, während der gesamten Durchtrittszeit durch den Zwischenelektrodenraum von elektrischem Strom durchflössen werden. Somit ist mit den derzeit bekannten Mitteln für einen effektiven Schutz gegenüber Hohlladungsstrahlen keine ausreichende Störung des Hohlladungsstrahls möglich.
Der DE 40 34401 A1 ist eine gattungsgemäße elektromagnetische Panzerung mit zwei in einem Abstand angeordneten Platten zu entnehmen, die über mindestens einen Kondensator parallel geschaltet und elektrisch aufladbar sind.
Eine Mehrfachplattenpanzerung ist der WO 2004/057262 A2 zu entnehmen, mit wenigstens einer aus elektrostriktivem oder magnetostriktivem Material bestehenden Platte.
In der US 6,622,608 B1 ist eine Plattenpanzerung mit zwei abstandsvariablen Platten beschrieben, deren gegenseitiger Abstand mittels elektromagnetischer Abstoßungskräfte zwischen den Platten bedarfsgerecht einstellbar ist. Schließlich geht aus der DE 42 44 564 C2 ein Sandwichstruktur-artig ausgebildetes Schutzelement hervor, das über eine Spulen- und/oder Kondensatoranordnung verfügt, durch die angrenzende Schutzplatten beschleunigt werden können, um die Eindringtiefe eines sich annähernden Hohlladungsprojektils in die Struktur zu reduzieren.
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Schutz eines Objektes gegen Hohlladungsstrahlen mit einer Elektrodenanordnung, die wenigstens eine dem Objekt zu- und wenigstens eine dem Objekt abgewandte Elektrode vorsieht, zwischen denen eine elektrische Spannung anlegbar ist, derart auszubilden, dass eine deutliche Verbesserung der Desintegrationswirkung auf den Hohlladungsstrahl möglich wird, die mit einer Drahtexplosion vergleichbar ist. Die hierfür erforderlichen Maßnahmen sollen dem Aspekt einer technisch einfachen und kostengünstigen Realisierung Rechnung tragen und insbesondere mit möglichst geringem Gewicht realisierbar sein.
Die Lösung der der Erfindung zugrunde liegenden Aufgabe ist im Anspruch 1 angegeben. Den Erfindungsgedanken vorteilhaft weiterbildende Merkmale sind Gegenstand der Unteransprüche sowie im Weiteren der Beschreibung, insbesondere unter Bezugnahme auf die Ausführungsbeispiele zu entnehmen.
Lösungsgemäß zeichnet sich eine Vorrichtung zum Schutz eines Objektes gegen Hohlladungsstrahlen mit einer Elektrodenanordnung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 dadurch aus, dass die dem Objekt zugewandte Elektrode wenigstens einen Bereich mit einem räumlich heterogen ausgebildeten Elektrodenmaterial aufweist, das vorzugsweise eine geringere Materialdichte im Vergleich zu Stahl vorsieht, wodurch die Dickenausbildung der dem Objekt zugewandten Elektrode erheblich größer gewählt werden kann im Vergleich zu einer als Stahlplatte ausgebildeten, dem Objekt zugewandten Elektrode, ohne dass dabei eine absolute Gewichtszunahme für die lösungsgemäße Vorrichtung notwendigerweise verbunden wäre.
Gleichsam wie im Falle aller bekannten Elektrodenanordnungen soll das Elektrodenmaterial über eine sehr gute elektrische Leitfähigkeit verfügen, um zu gewährleisten, dass sich bei Strahldurchtritt durch beide sich gegenüber stehenden Elektroden ein ausgeprägter elektrischer Stromfluss längs des Hohlladungsstrahls ausbildet.
Als besonders vorteilhaft für die dem Objekt zugewandte Elektrode erweist sich als Material leichter Metallschaum, beispielsweise ein offenporiger Aluminiumschaum mit einer relativen Dichte von 6% in Relation zur Dichte einer aus Alu-Vollmaterial bestehenden Elektrode. Genannter Aluminiumschaum zeichnet sich durch entsprechende Lufteinschlüsse und durch eine hohe Porosität aus. Darüber hinaus sind jedoch auch im Wege chemischer, mechanischer und/oder physikalischer Materialbearbeitungsverfahren herstellbare, in ihrer Struktur heterogen ausgebildete Elektroden denkbar, die in der Lage sind, einen großen elektrischen Strom an den Eindringpunkt des Hohlladungsstrahls heranzuführen. Eine derartige Struktur könnte beispielsweise eine innere Honigwabenstruktur aufweisen. Zur Materialbearbeitung möglicher Elektrodenstrukturen bieten sich vornehmlich chemische oder physikalische Abscheide- oder Aufdampfprozesse an, ebenso gut wie chemische oder physikalische Materialabtrageprozesse, wie beispielsweise chemisches Ätzen oder abrasiv wirkende Materialabtragungen. Es ist aber auch durchaus möglich, eine Elektrode aus einem geordneten oder ungeordneten Geflecht, jeweils bestehend aus wenigstens einem elektrisch leitenden, drahtartigen Leitermaterial herzustellen. Beispielsweise wäre die Ausbildung einer Elektrode in Form eines aus Kupferdraht gefertigten Drahtgeflechts eine durchaus bevorzugt einsetzbare Elektrodenform. Selbstverständlich ist es ebenso möglich, zumindest die dem Objekt zugewandte Elektrode mehrschichtig auszubilden, beispielsweise mit verschiedenen Elektrodenbereichen unterschiedlicher Porosität und Gefügestruktur.
Neben der geringeren Dichte des heterogenen Bereichs der dem Objekt zugewandten Elektrode reagiert der von dem Hohlladungsstrahl beaufschlagte Bereich im Unterschied zu Vollmaterial wie Stahl mit einer starken Verdrängung des heterogenen Elektrodenmaterials weg von der Strahlachse. Es resultiert ein vergrößerter Abstand des stehen gebliebenen heterogenen Elektrodenmaterials in radialer Richtung zur Strahlachse - während die Spitze des Hohlladungsstrahls tiefer in den heterogenen Bereich des Elektrodenmaterials eindringt, wobei ein sich fortbewegender Kratergrund ausbildet. Im Bereich des Kratergrundes bildet die Strahlspitze einen guten elektrischen Kontakt aus, über den ein hoher Strom in den Hohlladungsstrahl eingekoppelt werden kann. Der hier eingekoppelte Strom vermag zur Störung des gesamten Strahlabschnitts von der Spitze des Hohlladungsstrahls bis zur ersten Elektrode 2 beizutragen. Gleichzeitig ist zu erwarten, dass die Stromeinkopplung in hinter der Spitze liegende Strahlbereiche aufgrund des großen Abstand des beim Durchgang der Strahlspitze zur Seite verdrängten Materials reduziert wird. Damit werden Strompfade reduziert, die nicht zu der Desintegration des Hohlladungsstrahls bis zur Strahlspitze beitragen. Im Vollmaterial bildet sich dagegen eine feste Kraterwand mit nur geringem Abstand zum Hohlladungsstrahl aus, wodurch eine Stromeinkopplung hinter der Spitze erleichtert wird. Die zugehörigen Strompfade führen nicht mehr über die Spitze des Hohlladungsstrahls und sind daher einer effektiven Störung der Strahlspitze abträglich.
Es hat sich gezeigt, dass durch eine lösungsgemäß vorgeschlagene Strukturierung des Elektrodenmaterials mit den vorstehend aufgezeigten Materialvarianten eine effektive Beeinflussung der Form der Hohlladungsstrahlspitze erreichbar ist, die sich durch die materialbedingte Kraterbildung und die darin sich ausbildenden Strompfade ergibt.
In besonders vorteilhafter weise dient zusätzlich eine zwischen beiden Elektroden eingeführte, aus elektrisch isolierendem Material bestehende Platte, die im folgenden Stripperplatte genannt wird. Die Stripperplatte wird von dem Hohlladungsstrahl vorzugsweise mit einem sehr geringen Kraterdurchmesser durchschlagen, während metallische Partikel nach dem Durchschlag der ersten Elektrode sowie ein Hülle von ionisierten Teilchen um den eigentlichen Hohlladungsstrahl möglichst zurückgehalten werden. Hierdurch werden zu dem Stromfluss in dem Hohlladungsstrahl parasitäre Strompfade zwischen den beiden Elektroden reduziert, die in der Umgebung des Hohlladungsstrahls aber nicht durch diesen führen und damit nicht zur Störung des Hohlladungsstrahls beitragen. Der Stromfluss wird somit auf den „gestrippten" Hohlladungsstrahl konzentriert.
Kurze Beschreibung der Erfindung
Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen exemplarisch beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 schematisierte Darstellung einer lösungsgemäß ausgebildeten Schutzanordnung, Fig. 2 Schutzanordnung gemäß Stand der Technik.
Wege zur Ausführung der Erfindung, gewerbliche Verwendbarkeit
In Fig. 1 ist eine schematisierte Prinzipdarstellung der lösungsgemäß ausgebildeten Schutzanordnung gegen Hohlladungsstrahlen dargestellt. Die beiden in Fig. 1 dargestellten Bildsequenzen zeigen jeweils einen Hohlladungsstrahl 1 , der von links eine dem Objekt 5 abgewandte Frontelektrode 2 durchdringt und sich im Weiteren nach rechts ausbreitet. In Strahlrichtung des Hohlladungsstrahles 1 ist der Frontelektrode 2 eine aus elektrisch isolierendem Material ausgebildete Stripperplatte 6 nachgeordnet, die beispielsweise aus Polypropylen besteht. Zudem ist eine dem Objekt zugewandte Elektrode, eine so genannte Rückelektrode 3 vorgesehen, die im gezeigten Ausführungsbeispiel porös ausgebildet ist und einzelne Hohlräume einschließt, wie dies aus der Vielzahl der dargestellten Kästchen prinzipiell zu entnehmen ist. In der oberen Bildsequenzdarstellung in Fig. 1 ist der zeitliche Moment dargestellt, zu dem der Hohlladungsstrahl 1 in Kontakt mit der Rückelektrode 3 tritt und somit eine elektrische Kontaktierung zwischen Frontelektrode 2 und Rückelektrode 3 herstellt. Überdies sei angenommen, dass beide Elektroden 2 und 3 über eine nicht weiter in Fig. 1 dargestellte Pulsstromquelle, vorzugsweise in Form eines Hochspannungskondensators, miteinander verbunden sind, gleichsam der bereits in Figur 2 gezeigten Anordnung, wobei eine zwischen beiden Elektroden angelegte elektrische Spannung wenigstens einige kV beträgt.
Eine isolierende Stripperplatte 6 ist zwischen den beiden Elektroden 2 und 3 vorgesehen. Die Stripperplatte 6 unterdrückt parasitäre Strompfade, d.h. sie stellt sicher, dass zwischen beiden Elektroden 2 und 3 ein Stromfluss ausschließlich durch und längs des Hohlladungsstrahls 1 stattfindet.
Durch die poröse oder anderweitig strukturierte Ausbildung der Rückelektrode 3, im Unterschied zu einer aus Vollmaterial bestehenden Elektrode, wie dies beispielsweise zum Stand der Technik unter Bezugnahme auf Fig. 2 skizziert dargestellt ist, tritt die Spitze des Hohlladungsstrahls 1 dergestalt mit der Rückelektrode 3 in Wechselwirkung, dass sich eine deutliche seitliche Kraterbildung 8 innerhalb der Rückelektrode 3 während des Durchtritts des Hohlladungsstrahls 1 durch die Rückelektrode 3 erfolgt. Derzeitige Überlegungen gehen davon aus, dass eben aufgrund dieser starken seitlichen Kraterwirkung 8 die Einkopplung des Stroms in den Strahl auf den Bereich der Spitze des Hohlladungsstrahls 1 am Kratergrund konzentriert wird und sich der Ort der Stromeinkopplung mit dem Kratergrund durch den heterogenen Bereich der Elektrode 3 bewegt. Hierdurch wird eine zeitlich verlängerte Einkopplung von elektrischem Strom durch die Strahlspitze ermöglicht. Diesen Sachverhalt könnte man auch als dynamische Elektrode bezeichnen, da sich der für die Stromeinkopplung effektive Elektrodenrand, der Kratergrund, sich mit der Spitze des Hohlladungsstrahls mitbewegt. Damit kann die Dauer der Stromeinkopplung in die Spitze des Hohlladungsstrahls durch die Länge des möglichen Pfads durch den heterogenen Bereich des Elektrodenmaterials beeinflusst werden. Es resultiert eine Verlängerung der Stromeinkopplung durch die Spitze des Hohlladungsstrahls, als deren Folge eine starke Desintegration des Hohlladungsstrahls einschließlich der Spitze wie bei einer Drahtexplosion erreicht werden kann, so dass die von dem Hohlladungsstrahl verursachte Penetrationswirkung auf ein der in Strahlrichtung der Rückelektrode 3 nach geordnetes Objekt 5 erheblich reduziert wird.
Gleichwohl die Elektrodendicke der Rückelektrode 3 vergrößert ausgebildet ist, wird das Gewicht der Elektrodenanordnung verglichen zu konventionellen, aus Stahl bestehenden Elektrodenplatten, nicht notwendigerweise vergrößert, zumal die Rückelektrode 3 aus porösem Material mit Lufteinschlüssen besteht, deren spezifisches Gewicht deutlich geringer ist als das einer Elektrode aus Vollmaterial ist
Besonders vorteilhaft haben sich poröse Materialien oder strukturierte Elektrodenmaterialen mit eingeschlossenen Hohlräumen in der Größenordnung des Hohlladungsstrahldurchmessers von bis zu mehreren Millimetern erwiesen, die einerseits eine effektive Störung des Hohlladungsstrahls ermöglichen und andererseits zu einem geringen Gewicht der Panzerung beitragen.
Untersuchungen an einem konkreten Ausführungsbeispiel haben die besondere Effektivität der Schutzanordnung deutlich demonstriert. Als Frontelektrode 2 bzw. die dem Objekt abgewandte Elektrode diente eine Aluminiumplatte mit einer Plattendicke von 6 mm. Im Abstand von 15 mm ist eine isolierende Stripperplatte mit einer Dicke von 15 mm, bestehend aus Polypropylen, angeordnet worden. Gegenüber der Stripperplatte ist als dem Objekt zugewandte Elektrode eine 120 mm dicke Aluminiumschaumelektrode nachgeordnet worden, deren relative Dichte 6%, verglichen zum Vollmaterial, aufwies. Die aus Aluminiumschaum bestehende Elektrode ist ihrerseits an einem 10 mm dicken Aluminiumsockel angegossen worden, der seinerseits an einer 6 mm dicken Aluminiumplatte mit gutem elektrischem Kontakt befestigt war. Durch den angegossenen Aluminiumsockel wurde eine gute elektrische Verbindung zu dem netzartigen Aluminiumschaumstruktur sichergestellt. Die hinterste Platte diente der Stromzuführung und zum Tragen der Struktur.
Zwischen den Elektroden wurde mit Hilfe eines Hochspannungskondensators eine Spannung von 10 kV angelegt. Es konnte gezeigt werden, dass bei Durchführung eines Beschüsses der vorstehenden Elektrodenanordnung mit einem Hohlladungsstrahl keinerlei nennenswerte Teile des Hohlladungsstrahls die in Strahlrichtung hinterste Aluminiumplatte zu durchdringen vermochten. In dem Ausführungsbeispiel ist diese Platte noch nicht dafür ausgelegt, mitgerissene Fragmente oder den etwaig noch nicht abgestoppten Bolzen der Hohlladung abzufangen. Mit dem identischen Versuchsaufbau, jedoch ohne dem Anlegen einer Hochspannung zwischen beiden Elektroden, zeigte sich, dass die auf die Elektrodenanordnung applizierte Hohlladungsstrahl den Aufbau nahezu ungehindert zu durchdringen vermochte. Es konnte somit gezeigt werden, dass die Schutzwirkung gegen Hohlladungsstrahlen entscheidend und eindeutig durch die Einkopplung von elektrischem Strom abhängt, die mit der hier angewendeten Elektrodenanordnung deutlich verbessert werden konnte. Bezugszeichenliste
Hohlladungsstrahl Objekt abgewandte Elektrode, Frontelektrode Objekt zugewandte Elektrode, Rückelektrode Pulsstromquelle, Hochspannungskondensator Objekt Stripperplatte Mitgerissene Elektrodenpartikel Kraterbildung

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Schutz eines Objektes gegen Hohlladungsstrahlen (1 ) mit einer Elektrodenanordnung, die wenigstens eine dem Objekt (5) zu- und wenigstens eine dem Objekt abgewandte Elektrode (2,3) vorsieht, zwischen denen eine elektrisches Spannung anlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Objekt (5) zugewandte Elektrode (3) wenigstens einen Bereich mit einem räumlich heterogen ausgebildeten Elektrodenmaterial aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das räumlich heterogen ausgebildete Elektrodenmaterial einen elektrisch leitenden Metallschaum aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Metallschaum ein offenporiger Aluminiumschaum ist, der eine relative Dichte von weniger 10 % der Dichte des Vollmaterials besitzt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das räumlich heterogen ausgebildete
Elektrodenmaterial strukturiertes Elektrodenmaterial ist, das mittels chemischer mechanischer und/oder physikalischer Materialbearbeitungsverfahren hergestellt ist, und dass das räumlich heterogen ausgebildete Elektrodenmaterial zumindest lokal
Hohlräume wenigstens teilweise umschließt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das strukturierte Elektrodenmaterial als Wabenstruktur ausgebildet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlräume eine Materialfüllung vorsehen, deren relative Dichte geringer ist als das die Materialfüllung umgebende strukturierte Elektrodenmaterial.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialfüllung Stahlwolle ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das räumlich heterogen ausgebildete Elektrodenmaterial als ein geordnetes oder ungeordnetes Geflecht ausgebildet ist, das aus wenigstens einem elektrisch leitenden Material besteht, wie z.B. Stahlwolle.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der wenigstens einen dem Objekt zu- und der wenigstens einen dem Objekt abgewandten Elektrode (2,3) ein aus elektrisch isolierendem Material bestehender Körper vorgesehen ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper gleichsam beider Elektroden plattenartig ausgebildet ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper als Stripperplatte (6) ausgebildet ist und aus elektrisch isolierendem Material besteht.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass zur Erzeugung einer elektrischen Spannung zwischen den wenigstens zwei Elektroden (2,3) eine Pulsstromquelle (4), vorzugsweise in Form eines Hochspannungskondensators vorgesehen ist.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Objekt zugewandte Elektrode (3) eine geringere Dichte als Stahl aufweist.
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