WO2006114837A1 - 眼鏡 - Google Patents

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WO2006114837A1
WO2006114837A1 PCT/JP2005/006878 JP2005006878W WO2006114837A1 WO 2006114837 A1 WO2006114837 A1 WO 2006114837A1 JP 2005006878 W JP2005006878 W JP 2005006878W WO 2006114837 A1 WO2006114837 A1 WO 2006114837A1
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WO
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lens
temple
lenses
temples
hinge
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PCT/JP2005/006878
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French (fr)
Inventor
Katsuhiko Hanai
Original Assignee
Toyota Tsusho Corporation
Tanaka Co., Ltd.
Nissey Co., Ltd.
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Publication date
Application filed by Toyota Tsusho Corporation, Tanaka Co., Ltd., Nissey Co., Ltd. filed Critical Toyota Tsusho Corporation
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    • G02C1/02—Bridge or browbar secured to lenses without the use of rims
    • G—PHYSICS
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    • G02C5/00—Constructions of non-optical parts
    • G02C5/22—Hinges
    • G02C5/2272—Hinges without well-defined pivot axis

Definitions

  • the present invention relates to a pair of lenses, a bridge connecting the two lenses, and spectacles including a temple attached to each lens.
  • the temple and the bridge are detachably attached to the lens through elastic metal pieces, respectively, so that the temple and the bridge can be easily repaired and replaced.
  • the structure of the elastic metal piece for attachment and detachment is complicated, there is a problem that molding is troublesome.
  • Patent Document 1 Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2004-93741
  • Patent Document 2 Utility Model Registration No. 2602970
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to simplify the structure of parts, reduce the number of parts, and easily assemble spectacles. Is to provide.
  • spectacles of the present invention are spectacles including a pair of lenses, a bridge connecting the two lenses, and a temple attached to each lens, and each lens faces each other.
  • a pair of inner connecting grooves are formed on the outer and inner surfaces of each lens along the inner edge, and a protrusion that can be engaged and detached from the inner connecting groove of each lens is formed on the bridge, along the outer edge of each lens.
  • a pair of outer connecting grooves are formed on the outer and inner surfaces of each lens, and a protrusion that can be engaged with and detached from the outer connecting groove of each lens is formed on each temple.
  • each temple is formed of a titanium-containing alloy and a hinge is formed integrally. Through the hinge, each temple is folded along the lens, and is separated from the lens for wearing. It is characterized in that it is arranged selectively at the use position.
  • the hinge has a corrugated cross section and is biased toward the retracted position by elasticity of the hinge.
  • the temple is preferably coated with a biodegradable plastic material.
  • the plastic material preferably has antibacterial properties.
  • the temple is preferably colored with anodized acid.
  • Each of the temples includes a core made of a titanium-containing alloy, a temple clip piece provided at a base end of the core, and a plastic material that covers the core except for a portion where the hinge is formed.
  • the protrusion is preferably formed on the temple clip piece.
  • FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of eyeglasses embodying the present invention.
  • FIG. 2 Front view of glasses.
  • FIG. 3 is a partially exploded perspective view showing a left-eye lens and a temple.
  • FIG. 4 is a partially exploded perspective view showing a pair of lenses and a bridge.
  • FIG. 5 is an enlarged sectional view taken along line 5-5 in FIG.
  • the eyeglass 10 includes a pair of lenses 11 and 12, a bridge 13 that couples both lenses 11 and 12, and tempnoles 14 and 15 that are attached to the lenses 11 and 12.
  • Each lens 11, 12 is formed of a synthetic resin material. As shown in FIG. 4, a pair of inner connecting grooves 16a, 16b, 17a, 17b are formed on the outer surface and inner surface of each lens 11 along the mutually opposing inner edges of the lenses 11, 12.
  • the bridge 13 is a pair of elastic metal plates formed to have a U-shaped cross section. With clip pieces 18, 19. Both clip pieces 18 and 19 are connected by a connecting body 20 formed by bending with a metal wire, and the connecting body 20 is covered with a resin mold 21.
  • the connecting body 20 has a pair of end portions 22a and 22b protruding from the resin mold 21, and a nose pad 23 is attached to each end portion 22a and 22b.
  • Each clip piece 18, 19 is provided with grooves 18 a, 19 a having a width W substantially the same as the thickness T of each lens 11, 12.
  • Protrusions 24a, 24b, 25a, 25b that can be engaged with and detached from the inner connecting grooves 16a, 16b, 17a, 17b of the corresponding lenses are formed on the outer edges of the clip pieces 18, 19, respectively.
  • a gap G between the pair of protrusions 24a, 24b, 25a, 25b facing each other is set to be smaller than the thickness T of the lenses 11, 12. Therefore, when the clip pieces 18 and 19 of the bridge 13 are fixed to the lenses 11 and 12, respectively, the gap G between the fridges of the single thread and the protrusions 24a, 24b, 25a, and 25b is set to a distance G.
  • the width W of the grooves 18a and 19b is set against the elasticity of the clip pieces 18 and 19 by a tool such as a screwdriver.
  • the protrusions 24a, 24b, 25a, 25b may be separated from the inner connecting grooves 16a, 16b, 17a, 17b.
  • each lens 11, 12 As shown in FIGS. 3 and 5, along the outer edge of each lens 11, 12, a pair of outer connecting grooves 26a, 26b are formed on the outer and inner surfaces of each lens 11, 12. .
  • the outer connecting grooves 26a and 26b are formed in the same manner for the lens 11 for the right eye shown in the figure only for the lens 12 for the left eye.
  • Each of the temples 14 and 15 includes strip-shaped cores 31 and 32 formed of a titanium-containing alloy, and the bases of the cores 31 and 32 have the same structure as the clip pieces 18 and 19 of the bridge 13.
  • Pull clip pieces 33 and 34 are formed on the body. That is, the temple clip pieces 33 and 34 are provided with grooves 33a and 34a having a width W substantially the same as the thickness T of the lenses 11 and 12, respectively.
  • Each temple clip piece 33, 34 is engaged with the corresponding outer connecting groove 26a, 26b.
  • Removable protrusions 35a, 35b, 36a, 36b are formed. The distance G between the pair of protrusions 35a, 35b, 36a, 36b facing each other is set smaller than the thickness T of each lens 11, 12. Accordingly, the temples 14 and 15 are detachably connected to the lenses 11 and 12 via the temple clip pieces 33 and 34, similarly to the bridge.
  • Hinges 37 and 38 having a corrugated cross section are formed on the cores 31 and 32 of the tempnoles 14 and 15 so as to be positioned in the vicinity of the lenses 11 and 12, respectively. As shown in FIG. 5, the cores 31 and 32 are covered with a biodegradable plastic material 39 having antibacterial properties, except for the portions where the hinges 37 and 38 are formed.
  • Each temple 14, 15 consists of a core 31, 32 and a plastic material 39.
  • Each of the temples 14 and 15 can be selectively disposed via the hinges 37 and 38 at a storage position indicated by a two-dot chain line in FIG. 1 and a use position indicated by a solid line in FIG.
  • each of the temples 14 and 15 is placed in the storage position, each of the temples 14 and 15 is folded along the lenses 11 and 12.
  • the hinges 37 and 38 have elasticity, the temples 14 and 15 are biased toward the retracted position by the elasticity, and the temples 14 and 15 are folded when the glasses are not used. It is.
  • In order to wear glasses when moving each temple 14, 15 to the use position, keep each temple no. 14, 15 away from each lens 11, 12 against the elasticity of the hinges 37, 38.
  • the projections 24a and 24b of the clip piece 18 are engaged with one of the two lenses 11 and 12, for example, the inner connection grooves 16a and 16b of the right-eye lens 11, and the right-eye lens 11 and the bridge 13 are engaged. Are connected.
  • the projections 25 a and 25 b of the clip piece 19 are engaged with the inner connecting grooves 17 a and 17 b of the left-eye lens 12, and the left-eye lens 12 and the bridge 13 are connected.
  • the protrusions 35a and 35b of the temple clip piece 33 are engaged with the outer connecting groove of the right-eye lens 11, and the right-eye lens 11 and the temple 14 are connected.
  • the projections 36a and 36b of the temple clip piece 34 are engaged with the outer connecting grooves 26a and 26b of the left-eye lens 12, and the left-eye lens 12 and the temple 15 are connected.
  • each of the temples 14 and 15 can be safely carried without being accidentally spread.
  • the temples 14, 15 are separated from the lenses 11, 12 against the elasticity of the hinges 37, 38 and placed at the use positions indicated by solid lines in FIG. Good.
  • the glasses configured as described above have the following effects.
  • the bridge 13 and the temples 14 and 15 are detachable from the lenses 11 and 12, they can be easily attached and detached using a simple tool. Therefore, the lens, the bridge, and the temple can be easily exchanged.
  • the hinges 37 and 38 are formed integrally with the temples 14 and 15, respectively. Therefore, the eyeglasses of the present embodiment do not need to be provided with a hinge mechanism equipped with a dedicated small connecting screw, so that the number of parts can be reduced, the configuration can be simplified, and manufacturing can be performed easily. it can.
  • each hinge 37, 38 is formed in a waveform, its structure is simple.
  • the number of waves, thickness, and width of the hinges 37 and 38 are not particularly limited, and can be appropriately set according to the user's preference.
  • Each core 31, 32 of each temple 14, 15 is coated with a biodegradable plastic material 39. Therefore, environmental pollution can be suppressed at the time of disposal.
  • the cores 31 and 32 of the temples 14 and 15 are made of a titanium-containing alloy.
  • This titanium-containing alloy belongs to type 13 titanium alloy, and is called Ti (Ta, Nb, V) + (Zr, Hf, O).
  • Titanium-containing alloys sold under the trade name of rubber metal can be used as the material of each core 31, 32.
  • each of the cores 31 and 32 is made of metal, it can be colored to a desired color by anodizing. Also, the plastic material 39 covering each core 31, 32 should be transparent. Can be used. In this case, the degree of freedom in the design of the glasses is increased, and glasses with excellent decorativeness can be manufactured.
  • Insert molding is applied to the manufacture of temples 14 and 15. That is, first, the cores 31 and 32 and the temple clip pieces 33 and 34 are integrally formed of a titanium-containing alloy material. With the molded body set in the mold, the molten plastic material 39 is supplied to the mold and solidified to insert-mold the temples 14 and 15. Therefore, it is easy to manufacture.
  • a coating treatment may be used instead of anodizing the cores 31 and 32.
  • each of the temple clip pieces 33 and 34 may be formed of a material other than the titanium-containing alloy, for example, stainless steel.
  • each of the temple clip pieces 33, 34 and each of the clip pieces 18, 19 may be formed of a synthetic resin material.
  • the inner connecting grooves 16a, 16b, 17a, 17b and the outer connecting grooves 26a, 26b of the lenses 11, 12 may be communicated as shown by a two-dot chain line in FIG.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
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  • Ophthalmology & Optometry (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
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Abstract

　眼鏡の各レンズ１１，１２の互いに対向する内側縁に沿い、各レンズ１１，１２の外面及び内面に一対の内側連結溝１６ａ，１６ｂ，１７ａ，１７ｂが形成される。ブリッジ１３には各レンズ１１，１２の内側連結溝１６ａ，１６ｂ，１７ａ，１７ｂに係合及び離脱可能な突起２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂが形成される。各レンズ１１，１２の外側縁に沿い、各レンズ１１，１２の外面及び内面に一対の外側連結溝２６ａ，２６ｂが形成される。各テンプル１４，１５には各レンズ１１，１２の外側連結溝２６ａ，２６ｂに係合及び離脱可能な突起３５ａ，３５ｂ，３６ａ，３６ｂが形成される。各テンプル１４，１５はチタン含有合金により形成され、各テンプル１４，１５にはヒンジ３７，３８が一体に形成されている。そのヒンジ３７，３８を介し、各テンプル１４，１５はレンズ１１，１２に沿って折り畳まれる格納位置と、着用のためにレンズ１１，１２から離間する使用位置とに選択的に配置される。

Description

眼鏡
技術分野
[0001] 本発明は一対のレンズ、両レンズを連結するブリッジ、及び、各レンズに取り付けら れるテンプルを備えた眼鏡に関する。
背景技術
[0002] 従来の眼鏡として、例えば、特許文献 1に記載されたものが知られている。その眼 鏡では、各レンズに対応するテンプルが弾性変形可能なバネ材により成形され、小さ なねじにより各レンズに取り付けられている。そのため、眼鏡の組立てが面倒であると いう問題があった。
[0003] また、特許文献 2に記載の眼鏡では、テンプル及びブリッジはそれぞれ弾性金属片 を介してレンズに着脱可能に取り付けられ、テンプル及びブリッジの修理及び交換を 容易に行えるようになつている。しかし、着脱のための弾性金属片の構造が複雑なた め、成形が面倒であるという問題があった。
特許文献 1：特開 2004— 93741号公報
特許文献 2：実用新案登録第 2602970号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] 本発明は上記の問題点を解消するためになされたものであって、その目的は、部 品の構造を簡単にし、部品点数を低減し、かつ、容易に組立てることが可能な眼鏡を 提供することにある。
[0005] 上記の目的を達成するため、本発明の眼鏡は、一対のレンズ、両レンズを連結する ブリッジ、及び、各レンズに取り付けられるテンプルを備えた眼鏡であって、各レンズ の互いに対向する内側縁に沿い、各レンズの外面及び内面に一対の内側連結溝を 形成し、前記ブリッジには各レンズの内側連結溝に係合及び離脱可能な突起を形成 し、各レンズの外側縁に沿い、各レンズの外面及び内面に一対の外側連結溝を形成 し、各テンプルには各レンズの外側連結溝に係合及び離脱可能な突起を形成し、さ らに各テンプルをチタン含有合金により形成するとともにヒンジを一体に形成し、その ヒンジを介して、各テンプルをレンズに沿って折り畳んで配置するための格納位置と、 着用のためにレンズから離間する使用位置とに選択的に配置するようにしたことに特 徴を有する。
[0006] 前記ヒンジは波形の断面を有し、そのヒンジの弾性により、前記格納位置に向かつ て付勢されて 、ることが望ま 、。
前記テンプルは生分解性のプラスチック材料によって被覆されていることが望まし い。
[0007] 前記プラスチック材料は抗菌性を有することが望ま 、。
前記テンプルは陽極酸ィ匕によって着色されて 、ることが望まし 、。
前記各テンプルは、チタン含有合金製のコアと、そのコアの基端に設けられたテン プルクリップ片と、前記ヒンジの形成部分を除 ヽてコアを被覆するプラスチック材料と を含み、各テンプルの前記突起は前記テンプルクリップ片に形成されて 、ることが望 ましい。
図面の簡単な説明
[0008] [図 1]本発明を具体化した眼鏡の一実施形態を示す平面図。
[図 2]眼鏡の正面図。
[図 3]左眼用レンズとテンプルとを示す部分分解斜視図。
[図 4]一対のレンズとブリッジとを示す部分分解斜視図。
[図 5]図 2の 5— 5線における拡大断面図。
発明を実施するための最良の形態
[0009] 以下、本発明を具体ィ匕した眼鏡の一実施形態を図面に従って詳細に説明する。図
1、 2に示すように、眼鏡 10は一対のレンズ 11、 12、両レンズ 11、 12を連結するブリ ッジ 13、及び、各レンズ 11, 12に取り付けられるテンプノレ 14, 15を備えている。
[0010] 各レンズ 11, 12は合成樹脂材料によって成形されている。図 4に示すように、各レ ンズ 11, 12の互いに対向する内側縁に沿い、各レンズ 11の外面及び内面には一対 の内側連結溝 16a, 16b, 17a, 17bが形成されている。
ブリッジ 13は弾性を有する金属板によって断面 U字状をなすように成形された一対 のクリップ片 18, 19を備えている。両クリップ片 18, 19は、金属線材により折り曲げ 形成された連結体 20によって連結され、連結体 20は榭脂モールド 21によって被覆 されている。連結体 20は榭脂モールド 21から突出する一対の端部 22a, 22bを有し 、各端部 22a, 22bには鼻当て 23が取り付けられている。
[0011] 各クリップ片 18, 19は各レンズ 11, 12の厚さ Tとほぼ同様の幅 Wを有する溝 18a, 19aを備えている。各クリップ片 18, 19の外側縁には対応するレンズの内側連結溝 1 6a, 16b, 17a, 17bに係合及び離脱可能な突起 24a, 24b, 25a, 25bが形成され ている。互いに対向する一組の突起 24a, 24b, 25a, 25bの間の間隔 Gは各レンズ 11 , 12の厚さ Tよりも小さく設定されている。従って、ブリッジ 13の各クリップ片 18, 1 9を各レンズ 11, 12【こ jl匿次固定する際【こ ίま、一糸且の突起 24a, 24b, 25a, 25bの f¾ の間隔 Gを各クリップ片 18, 19の弾性に抗して押し広げた状態で、各突起 24a, 24b , 25a, 25bを対応する内側連結溝 16a, 16b, 17a, 17bに相対させれば、各クリツ プ片 18, 19が自身の弾性により復元し、各突起 24a, 24b, 25a, 25bが内側連結溝 16a, 16b, 17a, 17bに係合する。それにより、両レンズ 11, 12力 Sブリッジ 13によつ て連結される。
[0012] 一方、各レンズ 11, 12とブリッジ 13との連結を解除する際には、各クリップ片 18, 1 9の弾性に抗して、その溝 18a、 19bの幅 Wをドライバーなどの工具によって押し広げ 、各突起 24a, 24b, 25a, 25bを各内側連結溝 16a, 16b, 17a, 17bから離脱させ ればよい。
[0013] 図 3, 5〖こ示すよう〖こ、各レンズ 11, 12の外側縁に沿い、各レンズ 11, 12の外面及 び内面には一対の外側連結溝 26a, 26bが形成されている。尚、外側連結溝 26a, 2 6bについては、便宜上、左眼用のレンズ 12についてのみ、図示されている力 右眼 用のレンズ 11につ 、ても同様に形成されて 、る。
[0014] 各テンプル 14, 15はチタン含有合金によって形成された帯状のコア 31, 32を備え 、各コア 31, 32の基端には前記ブリッジ 13のクリップ片 18, 19と同様の構成のテン プルクリップ片 33, 34がー体に形成されている。すなわち、各テンプルクリップ片 33 , 34は各レンズ 11, 12の厚さ Tとほぼ同様の幅 Wを有する溝 33a, 34aを備えている 。また、各テンプルクリップ片 33, 34には、対応する外側連結溝 26a, 26bに係合及 び離脱可能な突起 35a, 35b, 36a, 36bが形成されている。互いに対向する一組の 突起 35a, 35b, 36a, 36bの間の間隔 Gは各レンズ 11, 12の厚さ Tよりも小さく設定 されている。従って、各テンプル 14, 15は前記ブリッジと同様に、各テンプルクリップ 片 33, 34を介して各レンズ 11, 12に取り外し可能に連結されている。
[0015] 各レンズ 11, 12の近傍に位置するように、各テンプノレ 14, 15のコア 31, 32に ίま波 形の断面を有するヒンジ 37, 38がー体に形成されている。図 5に示すように、各コア 31 , 32は、各ヒンジ 37, 38の形成部分を除いて、抗菌性を有する生分解性のプラス チック材料 39にて被覆されている。各テンプル 14, 15は各コア 31, 32及びプラスチ ック材料 39から構成されている。
[0016] 各テンプル 14, 15は各ヒンジ 37, 38を介し、図 1に二点鎖線で示す格納位置と、 同図に実線で示す使用位置とに選択的に配置可能である。各テンプル 14, 15が格 納位置に配置されたとき、各テンプル 14, 15はレンズ 11, 12に沿って折り畳まれる。 本実施形態において、ヒンジ 37, 38は弾性を有するため、その弾性により、各テンプ ル 14, 15が格納位置に向力つて付勢され、眼鏡の未使用時には、各テンプル 14, 1 5が折り畳まれている。眼鏡を着用するため、各テンプル 14, 15を使用位置まで移動 させる際に ίま、各テンプノレ 14, 15をヒンジ 37, 38の弾'性に抗して各レンズ 11, 12力 ら離間させる。
[0017] 次に、上記のように構成された眼鏡の組立て順序について説明する。
まず、 2つのレンズ 11 , 12の一方、例えば、右眼用レンズ 11の内側連結溝 16a, 1 6bにクリップ片 18の各突起 24a, 24bを係合し、右眼用レンズ 11とブリッジ 13とを連 結する。次に、左眼用レンズ 12の内側連結溝 17a, 17bにクリップ片 19の各突起 25 a, 25bを係合し、左眼用レンズ 12とブリッジ 13とを連結する。
[0018] 引き続き、例えば、右眼用レンズ 11の外側連結溝にテンプルクリップ片 33の各突 起 35a, 35bを係合し、右眼用レンズ 11とテンプル 14とを連結する。最後に、左眼用 レンズ 12の外側連結溝 26a, 26bにテンプルクリップ片 34の各突起 36a, 36bを係 合し、左眼用レンズ 12とテンプル 15とを連結する。それにより、眼鏡の組み立てが短 時間で簡単に完了する。
[0019] 眼鏡の不使用時には、各ヒンジ 37, 38の弾性により、各テンプル 14, 15が図 1に 二点鎖線で示す格納位置に向力つて付勢されてその位置に保持されている。従って
、眼鏡のブリッジ 13のみを把持した状態で、眼鏡を持ち運んだとしても、各テンプル 1 4, 15が誤って広がることがなぐ安全に持ち運ぶことができる。
一方、眼鏡を着用する際には、各ヒンジ 37, 38の弾性に抗して、各テンプル 14, 1 5を各レンズ 11, 12から離間させ、図 1に実線で示す使用位置に配置すればよい。 上記のように構成された眼鏡は以下の効果を奏する。
(1)ブリッジ 13及び各テンプル 14, 15は各レンズ 11, 12に対して着脱可能であるた め、簡便な工具を用いて容易に着脱することができる。従って、レンズ、ブリッジ、及 びテンプルの交換を容易に行うことができる。
(2)各ヒンジ 37, 38は各テンプル 14, 15と一体に形成されている。従って、本実施 形態の眼鏡には、専用の小型の連結ねじを備えたヒンジ機構を設ける必要がなぐよ つて、部品点数を低減し、かつ、構成を簡単にして、製造を容易に行うことができる。
(3)眼鏡の未使用時において、各テンプル 14, 15は各ヒンジ 37, 38の弾性により、 格納位置に向力つて付勢され、その位置に保持されている。従って、従来のヒンジ機 構を備えた眼鏡とは異なり、本実施形態の眼鏡では、その付勢力の調整を行う必要 がない。
(4)各ヒンジ 37, 38は波形に形成されているため、その構造が簡単である。各ヒンジ 37, 38の波の数や厚さ及び幅などの寸法については、特に限定されるものではなく 、ユーザーの嗜好に応じて適宜に設定可能である。
(5)各テンプル 14, 15の各コア 31, 32は生分解性のプラスチック材料 39にて被覆 されている。従って、廃棄時に環境汚染を抑制することができる。
(6)各テンプル 14, 15の各コア 31, 32はチタン含有合金によって形成されている。 このチタン含有合金は 13型チタン合金に属し、 Ti (Ta, Nb, V) + (Zr, Hf, O)とい
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う組成を有し、極めて大きな弾性変形能を備え、室温での冷間加工が可能である。 各コア 31, 32の材料として、ゴムメタルという商品名で販売されているチタン含有合 金を使用することができる。
(7)各コア 31, 32は金属製であるため、陽極酸化処理によって所望の色に着色する ことができる。また、各コア 31, 32を被覆するプラスチック材料 39には透明なものを 使用することができる。この場合、眼鏡のデザインの自由度が高められ、装飾性に優 れた眼鏡を製造することができる。
(8)各テンプル 14, 15の製造にはインサート成形が適用される。すなわち、まず、チ タン含有合金材料にて、各コア 31, 32と各テンプルクリップ片 33, 34とが一体に成 形される。その成形体を金型内にセットした状態で、溶融したプラスチック材料 39を 金型に供給して固化させることにより、各テンプル 14, 15がインサート成形される。従 つて、製造が容易である。
[0021] 尚、本発明は前記実施形態に限定されるものではなぐ以下の態様で実施すること も可能である。
例えば、各コア 31, 32の陽極酸化処理に代えて、塗装ゃメツキ処理を利用してもよ い。
[0022] また、各コア 31, 32と各テンプルクリップ片 33, 34とを別々に成形したのち、結合し てもよい。この場合、各テンプルクリップ片 33, 34をチタン含有合金以外の材料、例 えば、ステンレスによって形成してもよい。
[0023] さらに、各テンプルクリップ片 33, 34及び各クリップ片 18, 19を合成樹脂材料によ つて形成してもよ ヽ。
各レンズ 11, 12の内側連結溝 16a, 16b, 17a, 17b及び外側連結溝 26a, 26bを 図 5に二点鎖線で示すように連通させてもよ ヽ。

Claims

請求の範囲
[1] 一対のレンズ、両レンズを連結するブリッジ、及び、各レンズに取り付けられるテン プルを備えた眼鏡にぉ 、て、
各レンズの互いに対向する内側縁に沿い、各レンズの外面及び内面に一対の内側 連結溝を形成し、
前記ブリッジには各レンズの内側連結溝に係合及び離脱可能な突起を形成し、 各レンズの外側縁に沿 ヽ、各レンズの外面及び内面に一対の外側連結溝を形成し 各テンプルには各レンズの外側連結溝に係合及び離脱可能な突起を形成し、さら に各テンプルをチタン含有合金により形成するとともにヒンジを一体に形成し、そのヒ ンジを介して、各テンプルをレンズに沿って折り畳んで配置するための格納位置と、 着用のためにレンズから離間する使用位置とに選択的に配置するようにした眼鏡。
[2] 前記ヒンジは波形の断面を有し、そのヒンジの弾性により、前記格納位置に向かつ て付勢されて 、る請求項 1に記載の眼鏡。
[3] 前記テンプルは生分解性のプラスチック材料によって被覆されて ヽる請求項 1に記 載の眼鏡。
[4] 前記プラスチック材料は抗菌性を有する請求項 3に記載の眼鏡。
[5] 前記テンプルは陽極酸ィ匕によって着色されて 、る請求項 1に記載の眼鏡。
[6] 前記各テンプルは、チタン含有合金製のコアと、そのコアの基端に設けられたテン プルクリップ片と、前記ヒンジの形成部分を除 ヽてコアを被覆するプラスチック材料と を含み、各テンプルの前記突起は前記テンプルクリップ片に形成されて 、る請求項 1 に記載の眼鏡。
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