WO2006109552A1

WO2006109552A1 - 活性光線硬化型組成物、活性光線硬化型インクジェットインク、画像形成方法及びインクジェット記録装置

Info

Publication number: WO2006109552A1
Application number: PCT/JP2006/306082
Authority: WO
Inventors: Toshiyuki Takabayashi
Original assignee: Konica Minolta Medical & Graphic, Inc.
Priority date: 2005-04-12
Filing date: 2006-03-27
Publication date: 2006-10-19
Also published as: JP5007668B2; JPWO2006109552A1

Abstract

　本発明は、硬化性に優れ、かつ印刷物の質感を損なうことなく柔軟性のある膜を形成できる活性光線硬化型組成物を提供し、更に、様々な記録材料に高精細な画像を安定に再現できる活性光線硬化型インクジェットインク、その活性光線硬化型インクジェットインクを用いた画像形成方法及びインクジェット記録装置を提供する。この活性光線硬化型組成物は、光重合性化合物として、下記一般式（１）で表される部分構造を有する２乃至４官能の多官能オキセタン化合物を含有することを特徴とする。　一般式（１）　　　－（－Ｒ－Ｏ－）n－〔式中、ｎは２～２０の整数、Ｒはアルキレン基を表す。〕

Description

明細書

活性光線硬化型組成物、活性光線硬化型インクジェットインク、画像形成方法及びインクジェット記録装置

技術分野

[0001] 本発明は、活性光線硬化型組成物、活性光線硬化型インクジェットインク、画像形成方法及びインクジット記録装置に関する。

背景技術

[0002] 近年、インクジヱット記録方式は簡便 ·安価に画像を作成できるため、写真、各種印刷、マーキング、カラーフィルタ一等の特殊印刷など、様々な印刷分野に応用されてきている。特に、微細なインク液滴を出射、制御することができるインクジェット記録装置や、色再現域、耐久性、出射適性等を向上させたインクジェットインク及びインクジットインクの吸収性、色材の発色性、表面光沢などを飛躍的に向上させた専用紙を用い、銀塩写真に匹敵する画質を得ることも可能となっている。今日のインクジェット記録方式における画質向上は、記録装置、インク、専用紙の全てが揃って初めて達成されている。

[0003] し力しながら、専用紙を必要とするインクジェットシステムは、記録媒体が制限されること、記録媒体のコストアップが問題となる。そこで、専用紙と異なる被転写媒体ヘインクジェット方式により記録する試みが多数なされている。具体的には、室温で固形のワックスインクを用いる相変化インクジェット方式、速乾性の有機溶剤を主体としたインクを用いるソルベント系インクジェット方式や、記録後、紫外線 (UV)光や電子線により架橋させる活性光線硬化型インクジェット方式などである。

[0004] 中でも、紫外線硬化型インクジェット方式は、ソルベント系インクジェット方式に比べ比較的低臭気であり、速乾性、インク吸収性の無い記録媒体への記録ができる点で、近年注目されつつあり、紫外線硬化型インクジェットインクを用いた画像形成方法が開示されている (例えば、特許文献 1参照。 ) o

[0005] しカゝしながら、これらの各種インクジェットインクを用いたとしても、記録材料の種類や印字する作業環境によって、着弾後のドット径の大きな変化を引き起こし、様々な記録材料に対して、高精細な画像を安定に形成することが困難な状況にある。

[0006] 特に、紫外線硬化型インクジェットインクにぉ、て、光重合性化合物としてカチオン重合性ィ匕合物を用いたインクジェットインク (例えば、特許文献 2〜5参照。）は、酸素阻害作用を受けることはないが、硬化時の環境 (例えば、温度、湿度）の違いで、分子レベルの水分 (湿度)の影響を受けやすいといった問題があり、その結果、高湿環境下で硬化性が弱まり、画質を低下させる問題や、低湿下で硬化膜の収縮による皺が発生したり、硬化膜が割れてしまう問題を抱えて、る。

特許文献 1：特表 2000— 504778号公報（特許請求の範囲、実施例）

特許文献 2：特開 2002— 188025号公報（第 2〜第 7頁）

特許文献 3 :特許第 3437069号公報（特許請求の範囲、実施例）

特許文献 4:特開 2000— 239648号公報（特許請求の範囲、実施例）

特許文献 5 :特開 2002— 239309号公報（特許請求の範囲、実施例）

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0007] 本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、その目的は、硬化性が良好で、かつ印刷物の質感を損なうことなぐ柔軟性のある膜を形成できる活性光線硬化型組成物を提供し、更に、様々な記録材料に高精細な画像を非常に安定に再現できる活性光線硬化型インクジェットインク、その活性光線硬化型インクジェットインクを用いた画像形成方法及びインクジェット記録装置を提供することにある。

課題を解決するための手段

[0008] 本発明の上記目的は、下記構成により達成された。

[0009] 1.光重合性ィ匕合物として、下記一般式（1)で表される部分構造を有する 2乃至 4 官能の多官能ォキセタン化合物を含有することを特徴とする活性光線硬化型組成物

[0010] 一般式（1)

一（一 R - O -）一

〔式中、 nは 2〜20の整数、 Rはアルキレン基を表す。〕

2.光重合性ィ匕合物として、前記一般式（1)で表される部分構造を有する 2または 3 官能のォキセタンィ匕合物を、 30質量％以上、 80質量％以下含有することを特徴とする前記 1に記載の活性光線硬化型組成物。

[0011] 3.前記一般式（1)における nが 3以上、 20以下であり、かつ、 Rがエチレン基またはプロピレン基であることを特徴とする前記 1または 2に記載の活性光線硬化型組成物。

[0012] 4.光重合性ィ匕合物として、更に単官能ォキセタンィ匕合物を、 5質量％以上、 30質量％以下含有することを特徴とする前記 1乃至 3のいずれか 1項に記載の活性光線硬化型組成物。

[0013] 5.光重合性化合物として、更にォキシラン基を有する化合物を含有することを特徴とする前記 1乃至 4のいずれ力 1項に記載の活性光線硬化型組成物。

[0014] 6.塩基性化合物を含有することを特徴とする前記 1乃至 5のいずれか 1項に記載の活性光線硬化型組成物。

[0015] 7.前記 1乃至 6のいずれか 1項に記載の活性光線硬化型組成物に、色材として顔料を含有させたことを特徴とする活性光線硬化型インクジェットインク。

[0016] 8. 25°Cにおける粘度力 7mPa' s以上、 50mPa' s以下であることを特徴とする前記 7に記載の活性光線硬化型インクジェットインク。

[0017] 9.インクジェット記録ヘッドより、前記 7または 8に記載の活性光線硬化型インクジェットインクを記録材料上に吐出し、該記録材料上に印刷を行う画像形成方法であって、該活性光線硬化型インクジェットインクが該記録材料上に着弾した後、 0. 001秒以上、 2. 0秒以下の間に活性光線を照射することを特徴とする画像形成方法。

[0018] 10.インクジェット記録ヘッドより、前記 7または 8に記載の活性光線硬化型インクジエツトインクを記録材料上に吐出し、該記録材料上に印刷を行う画像形成方法であつて、該活性光線硬化型インクジェットインクが該記録材料上に着弾し、活性光線を照射して硬化した後の総インク膜厚が、以上、 20 m以下であることを特徴とする画像形成方法。

[0019] 11.インクジェット記録ヘッドより、前記 7または 8に記載の活性光線硬化型インクジエツトインクを記録材料上に吐出し、該記録材料上に印刷を行う画像形成方法であつて、該インクジェット記録ヘッドの各ノズルより吐出するインク液滴量力 lpl以上、 15 pl以下であることを特徴とする画像形成方法。

[0020] 12.インクジェット記録ヘッドより、前記 7または 8に記載の活性光線硬化型インクジエツトインクを記録材料上に吐出し、該記録材料上に印刷を行う画像形成方法であつて、該インクジェット記録ヘッドが、ラインヘッド方式であることを特徴とする画像形成方法。

[0021] 13.前記記録材料が、非吸収性の記録材料であることを特徴とする前記 9乃至 12 の!、ずれか 1項に記載の画像形成方法。

[0022] 14.前記 9乃至 13のいずれか 1項に記載の画像形成方法に用いられるインクジヱット記録装置であって、活性光線硬化型インクジェットインク及びインクジェット記録へッドをそれぞれ 35〜： LOO°Cに加熱した後、該活性光線硬化型インクジェットインクをインクジェット記録ヘッドより吐出することを特徴とするインクジェット記録装置。

発明の効果

[0023] 本発明により、硬化性に優れ、かつ印刷物の質感を損なうことなく柔軟性のある膜を形成できる活性光線硬化型組成物を提供し、更に、様々な記録材料に高精細な画像を安定に再現できる活性光線硬化型インクジェットインク、その活性光線硬化型インクジェットインクを用いた画像形成方法及びインクジェット記録装置を提供することができた。

図面の簡単な説明

[0024] [図 1]本発明のインクジェット記録装置の要部の構成の一例を示す正面図である。

[図 2]本発明のインクジェット記録装置の要部の構成の他の一例を示す上面図である符号の説明

[0025] 1 記録装置

2 ヘッドキャリッジ

3 記録ヘッド

31 インク吐出口

4 照射手段

5 プラテン部 6 ガイド部材

7 蛇腹構造

8 照射光源

P 記録材料

発明を実施するための最良の形態

[0026] 本発明者は、本発明に係る前記一般式（1)で表される部分構造をもつ 2官能以上、 4官能以下の多官能ォキセタンィ匕合物を含有することで、飛躍的に硬化性が改良されて、特に、低湿環境下におけるインク硬化時の皺の発生や記録材料のカールが無いば力りでなぐ吐出安定性が向上することにより、再現性に優れ、かつ高精細な画像を形成できることを見出した。また、本発明の活性光線硬化型組成物においては、本発明に係る前記一般式（1)で表される部分構造を有する 2官能または 3官能の多官能ォキセタンィ匕合物を、 30質量％以上、 80質量％以下含有することが好ましぐ更に単官能ォキセタン化合物を 5質量％以上、 30質量％以下含有することが、特に好ましいことも見出した。また、本発明の活性光線硬化型インクジェットインク（以下、インクジェットインクまたは単にインクともいう）を用いた本発明の画像形成方法は、インクジェット記録ヘッドの各ノズルより吐出するインク液滴量が lpl以上、 15pl以下と少な、場合、記録材料がプラスチックフィルムなどの非吸収性の記録材料である場合、特に有効である。

[0027] 本発明を更に詳しく説明する。本発明においては、光重合性ィ匕合物として、前記一般式（1)で表される部分構造を有する 2〜4官能の多官能ォキセタンィ匕合物を含有する。従来、 2官能以上のォキセタンィ匕合物としては、例えば、東亞合成社製の OXT 221、 OXT121、 RSOX、 HQOX、 BPOX等が用いられてきた力前記硬化時の皺の発生や記録材料のカールなどの問題があった。好ましくは、本発明に係る前記一般式（1)で表される部分構造を有する 2官能または 3官能のォキセタンィ匕合物を 30 質量％以上、 80質量％以下含有する。該ォキセタンィ匕合物の含有量が 30質量％未満であると、目的の効果が得られず、 80質量％を超えると光硬化後の硬化膜の耐傷 '性が問題となる。

[0028] 前記一般式（1)において、 Rは炭素数が 2以上、 4以下のアルキレン基であることが好ましぐ更に好ましくは Rがエチレン基またはプロピレンで、 nが 3以上、 20以下の整数である。

[0029] 本発明に係る一般式（1)で表される部分構造を有する 2〜4官能の多官能ォキセタン化合物の具体例としては、下記のものが挙げられる力本発明ではこれら例示する化合物にのみ限定されるものではない。

[0030] [化 1]

[0031] また、上記各化合物は、例えば、「高分子科学と有機化学とのキャッチボール」の第 4項に記載の方法をはじめ、下記に示す各文献を参考にすることで容易に合成できる力、合成法に関してはこれに限定されるものではない。

[0032] (l) Hu Xianming, Richard M. Kellogg, Synthesis, 533〜538， May(l 995) (2) A. O. Fitton, J. Hill, D. Ejane, R. Miller, Synth. , 12, 1140 ( 1987)

(3) Toshiro Imai and Shinya Nishida, Can.

J. Chem. Vol. 59, 2503〜2509 (1981)

(4) Nobujiro Shimizu, Shintaro Yamaoka, and Yuho Tsuno, Bull. C hem. Soc. Jpn. , 56, 3853〜3854 (1983)

(5) Walter Fisher and Cyril A. Grob, Helv. Chim. Acta. , 61, 2336 ( 1978)

(6) Chem. Ber. 101, 1850 (1968)

(7) "Heterocyclic Compounds with Three— and Four— membered Rings", Part Two, Chapter IX, Interscience Publishers, John Wiley &

Sons, New York (1964)

(8) H. A. J. Curless, "Synthetic OrganicPhotochemistry , Plenum, Ne w York (1984)

(9) M. Braun, Nachr. Chem. Tech. Lab. , 33, 213 (1985)

(10) S. H. Schroeter, J. Org. Chem. , 34, 5, 1181 (1969)

(11) D. R. Arnold, Adv. Photochem. , 6, 301 (1968)

また、本発明においては、更に単官能ォキセタンィ匕合物を 5質量％以上、 30質量 %以下併用して用いることがより好ましヽ。本発明の活性光線硬化型組成物にぉヽて、単官能ォキセタンィ匕合物の含有量が 5質量％未満であると、本発明の目的効果を得ることが難しぐ 30質量％を超えると硬化性が著しく劣り、色滲みなどの発生により、画質低下を招く結果となる。本発明に係る単官能ォキセタン化合物の具体例としては、例えば、東亞合成社製の OXT211、 OXT212、 OXT101、 OXT213など力 S 挙げられるがこの限りではない。

本発明においては、前記ォキセタンィ匕合物と併用して、ォキシラン基を有する化合物を含有することが特に好ましい。ォキシラン基を有する化合物としては、あらゆる公知の脂環式エポキシ化合物を用いることができる。例えば、特開平 6— 9714号、特開 2001— 31892号、特開 2001— 40068号、特開 2001— 55507号、特開 2001 — 310938号、特開 2001— 310937号、特開 2001— 220526号の各公報に例示されて、るエポキシィ匕合物が挙げられる。

[0034] エポキシ化合物には、以下の芳香族エポキシド、脂環式エポキシド及び脂肪族ェポキシド等が挙げられる。

[0035] 芳香族エポキシドとして好ましいものは、少なくとも 1個の芳香族核を有する多価フェノール、あるいはそのアルキレンオキサイド付加体とェピクロルヒドリンとの反応によつて製造されるジまたはポリグリシジルエーテルであり、例えば、ビスフエノール Aあるいはそのアルキレンオキサイド付加体のジまたはポリグリシジルエーテル、水素添カロビスフエノール Aあるいはそのアルキレンオキサイド付カ卩体のジまたはポリグリシジルエーテル、並びにノボラック型エポキシ榭脂等が挙げられる。ここでアルキレンォキサイドとしては、エチレンオキサイド及びプロピレンオキサイド等が挙げられる。

[0036] 脂環式エポキシドとしては、少なくとも 1個のシクロへキセンまたはシクロペンテン環等のシクロアルカン環を有する化合物を、過酸化水素、過酸等の適当な酸化剤でェポキシィ匕することによって得られる、シクロへキセンオキサイドまたはシクロペンテンォキサイド含有ィ匕合物が好まし、。

[0037] 脂肪族エポキシドの好ま、ものとしては、脂肪族多価アルコールあるいはそのァルキレンオキサイド付加体のジまたはポリグリシジルエーテル等があり、その代表例としては、エチレングリコールのジグリシジルエーテル、プロピレングリコールのジグリシジルエーテルまたは 1 , 6—へキサンジオールのジグリシジルエーテル等のアルキレングリコールのジグリシジルエーテル、グリセリンあるいはそのアルキレンオキサイド付加体のジまたはトリグリシジルエーテル等の多価アルコールのポリグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールあるいはそのアルキレンオキサイド付カ卩体のジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールあるいはそのアルキレンオキサイド付カ卩体のジグリシジルエーテル等のポリアルキレングリコールのジグリシジルエーテル等が挙げられる。ここでアルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド及びプロピレンォキサイド等が挙げられる。

[0038] これらのエポキシドのうち、速、硬化速度を考慮すると、芳香族エポキシド及び脂環式エポキシドが好ましぐ特に脂環式エポキシドが好ましい。本発明では、上記ェポキシドの 1種を単独で使用してもよいが、 2種以上を適宜組み合わせて使用してもよい。

[0039] 本発明において、光開始剤としては、「UV'EB硬化技術の応用と巿場」（シーエムシー出版、田畑米穂監修 Ζラドテック研究会編集)などに掲載されているあらゆる公知の光酸発生剤を用いることができる。

[0040] 本発明においては、更なる吐出安定性の向上のため、塩基性化合物を併用することが好ましい。

[0041] 塩基性ィ匕合物としては、公知のあらゆるものを用いることができる力代表的なものとして、塩基性アルカリ金属化合物、塩基性アルカリ土類金属化合物、ァミンなどの塩基性有機化合物などが挙げられる。

[0042] 前記の塩基性アルカリ金属化合物としては、アルカリ金属の水酸化物（例えば、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸ィ匕カリウム等）、アルカリ金属の炭酸塩 (例えば、炭酸リチウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等）、アルカリ金属のアルコラート (例えば、ナトリウムメトキシド、ナトリウムエトキシド、カリウムメトキシド、カリウムエトキシド等）が挙げられる。

[0043] 前記の塩基性アルカリ土類金属化合物としては、同様に、アルカリ土類金属の水酸化物（例えば、水酸化マグネシウム、水酸ィ匕カルシウム等）、アルカリ金属の炭酸塩（例えば、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム等）、アルカリ金属のアルコラート（例えば、マグネシウムメトキシド等）が挙げられる。

[0044] 塩基性有機化合物としては、ァミンならびにキノリン及びキノリジンなど含窒素複素環化合物などが挙げられる力これらの中でも、光重合成モノマーとの相溶性の面からァミンが好ましぐォクチルァミン、ナフチルァミン、キシレンジァミン、ジベンジルァミン、ジフエニルァミン、ジブチルァミン、ジォクチルァミン、ジメチルァニリン、キヌタリジン、トリブチルァミン、トリオクチルァミン、テトラメチルエチレンジァミン、テトラメチル - 1, 6—へキサメチレンジァミン、へキサメチレンテトラミン及びトリエタノールァミンなどが挙げられる。

[0045] 塩基性ィ匕合物を存在させる際のその濃度は、光重合性モノマーの総量に対して 10 〜50000質量 ppm、特に 100〜5000質量 ppmの範囲であることが好ましい。なお、塩基性化合物は単独で使用しても複数を併用して使用してもよ!ヽ。

[0046] 本発明の活性光線硬化型インクジェットインクは、上述の活性光線硬化型組成物と共に、各種公知の染料及び Zまたは顔料を含有することができるが、その中でも顔料であることが好ましい。

[0047] 本発明で好ましく用いることのできる顔料を、以下に列挙する。

[0048] C. I. Pigment Yellowl, 2, 3, 12, 13, 14, 16, 17, 73, 74, 75, 81, 83, 8

7, 93, 95, 97, 98, 109, 114, 120, 128, 129, 138, 150, 151, 154, 180, 1

85、

C. I. Pigment Red5, 7, 12, 22, 38, 48 : 1, 48 : 2, 48 :4, 49 : 1, 53 : 1, 57 : 1, 63 : 1, 101, 112, 122, 123, 144, 146, 168, 184, 185, 202、

C. I. Pigment Violet 19, 23、

C. I. Pigment Bluel, 2, 3, 15 : 1, 15 : 2, 15 : 3, 15 :4, 18, 22, 27, 29, 60

C. I. Pigment Green7, 36、

C. I. Pigment White6, 18, 21、

C. I. Pigment Black7

また、本発明において、プラスチックフィルムのような透明基材での色の隠蔽性を高める目的で、白インクを用いることが好ましい。特に、軟包装印刷、ラベル印刷においては、白インクを用いることが有効である。

[0049] 上記顔料の分散には、例えば、ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミル、アジテータ、ヘンシェルミキサ、コロイドミル、超音波ホモジナイザー、パールミル、湿式ジェットミル、ペイントシェーカー等を用いることができる。また、顔料の分散を行う際に、分散剤を添加することもできる。分散剤としては、高分子分散剤を用いることが好ましぐ高分子分散剤としては、例えば、 Avecia社の Solsperseシリーズや、味の素ファインテクノ社の PBシリーズが挙げられる。また、分散助剤として、各種顔料に応じたシナージストを用いることも可能である。これらの分散剤及び分散助剤は、顔料 1 00質量部に対し、 1〜50質量部の範囲で添加することが好ましい。分散媒体は、溶剤または重合性ィ匕合物を用いて行うが、本発明の活性光線硬化型インクジェットインクでは、インク着弾直後に反応 '硬化させるため、無溶剤であることが好ましい。溶剤が硬化画像に残ってしまうと、耐溶剤性の劣化、残留する溶剤の VOCの問題が生じる。よって、分散媒体は溶剤では無ぐ重合性化合物、その中でも最も粘度の低いモノマーを選択することが分散適性上好まし、。

[0050] 顔料の分散は、顔料粒子の平均粒径を 0. 08〜0. 5 μ mとすることが好ましぐ最大粒径は 0. 3〜： LO /z m、好ましくは 0. 3〜3 mとなるよう、顔料、分散剤、分散媒体の選定、分散条件、ろ過条件を適宜設定する。この粒径管理によって、インクジヱット記録ヘッドのノズルの詰まりを抑制し、インクの保存安定性、インク透明性及び硬ィ匕感度を維持することができる。

[0051] 本発明の活性光線硬化型インクジェットインクにおいては、色材濃度としては、インク全体の 1質量％乃至 10質量％であることが好ましい。

[0052] 本発明の活性光線硬化型インクジェットインクには、上記説明した以外に様々な添加剤を用いることができる。例えば、界面活性剤、レべリング添加剤、マット剤、膜物性を調整するためのポリエステル系榭脂、ポリウレタン系榭脂、ビニル系榭脂、アタリル系榭脂、ゴム系榭脂、ワックス類を添加することができる。

[0053] 本発明のインクにおいては、 25°Cにおける粘度が 7mPa' s以上、 50mPa' sであることが、良好な硬化性を得るために好ましい。本発明における粘度とは、 Physica社製粘弾性測定装置 MCR300にて測定したシアレート 1000 (lZs)の値である。

[0054] 本発明で用いることのできる記録材料としては、通常の非コート紙、コート紙などの他、いわゆる軟包装に用いられる各種非吸収性のプラスチックおよびそのフィルムを用いることができ、各種プラスチックフィルムとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（PET)フィルム、延伸ポリスチレン（OPS)フィルム、延伸ポリプロピレン（OPP)フイルム、延伸ナイロン（ONy)フィルム、ポリ塩化ビュル（PVC)フィルム、ポリエチレン（ PE)フィルム、トリァセチルセルロース（TAC)フィルムを挙げることができる。その他のプラスチックとしては、ポリカーボネート、アクリル榭脂、 ABS、ポリアセタール、ポリビニルアルコール、ゴム類などが使用できる。また、金属類や、ガラス類にも適用可能である。

[0055] これらの各種プラスチックフィルムの表面エネルギーは、その種類により大きく異なり、記録材料によってインク着弾後のドット径が変わってしまうことが、従来から問題となっていた。本発明の構成では、表面エネルギーの低い OPPフィルム、 OPSフィルムゃ表面エネルギーの比較的大きい PETまでを含む、表面エネルギーが 35〜60m NZmの広範囲の記録材料に良好な高精細な画像を形成できる。

[0056] 本発明において、包装の費用や生産コスト等の記録材料のコスト、プリントの作製効率、各種のサイズのプリントに対応できる等の点で、長尺（ウェブ)な記録材料を使用する方が有利である。

[0057] 次に、本発明の画像形成方法について説明する。

[0058] 本発明の画像形成方法においては、本発明のインクをインクジェット記録方式により記録材料上に吐出、描画し、次いで紫外線などの活性光線を照射してインクを硬化させる方法が好ましい。

[0059] (インク着弾後の総インク膜厚）

本発明では、記録材料上にインクが着弾し、活性光線を照射して硬化した後の総ィンク膜厚が 2 μ m以上、 20 μ m以下であることが好ましい。スクリーン印刷分野の活性光線硬化型インクジェット記録では、総インク膜厚が 20 mを越えているのが現状であるが、記録材料が薄、プラスチック材料であることが多、軟包装印刷分野では、前述した記録材料のカール ·皺の問題でだけでなく、印刷物全体のこしゃ質感が変わってしまうという問題が有るため、過剰な膜厚のインク吐出は好ましくない。

[0060] 尚、ここでヽぅ「総インク膜厚」とは、記録材料表面上に描画されたインクの膜厚の最大値を意味し、単色でも、それ以外の 2色重ね（2次色）、 3色重ね、 4色重ね（白インクベース）のインクジェット記録方式で記録を行った場合でも、総インク膜厚の意味するところは同様である。

[0061] (インクの吐出条件）

本発明のインクを用いて画像形成する場合、インクの吐出条件としては、インクジェット記録ヘッド及びインクを 35〜100°Cに加熱し、吐出することが吐出安定性の点で好ましい。活性光線硬化型インクジェットインクは、温度変化による粘度変動幅が大きぐ粘度変動はそのままインク液滴サイズ、液滴射出速度に大きく影響を与え、画質劣化を起こすため、インク温度を上げながらその温度を一定に保つことが必要である。インク温度の制御幅としては、設定温度 ± 5°C、好ましくは設定温度 ± 2°C、更に好ましくは設定温度士 1°Cである。

[0062] また、本発明では、インクジェット記録ヘッドの各ノズルより吐出するインク液滴量が

、 lpl以上、 15pl以下であることが好ましい。

[0063] 本来、高精細画像を形成するためには、インク液滴量力 Sこの範囲であることが必要であるが、この液滴量でインクを吐出する場合、前述した吐出安定性が特に厳しくなる。本発明の画像形成方法によれば、インクの液滴量が lpl以上、 15pl以下というような小液滴量で吐出を行っても、吐出安定性は向上し、高精細画像が安定して形成できる。

[0064] (インク着弾後の光照射条件）

本発明の画像形成方法においては、活性光線の照射条件として、インク着弾後 0. 001秒〜 2. 0秒の間に活性光線が照射されることが好ましぐより好ましくは 0. 001 秒〜 1. 0秒である。高精細な画像を形成するためには、照射タイミングができるだけ早いことが特に重要となる。

[0065] 活性光線の照射方法として、その基本的な方法が、例えば、特開昭 60— 132767 号に開示されている。これによると、ヘッドユニットの両側に光源を設け、シャトル方式でヘッドと光源を走査する。照射は、インク着弾後、一定時間を置いて行われることになる。更に、駆動を伴わない別光源によって硬化を完了させる。米国特許第 6, 145 , 979号では、照射方法として、光ファイバ一を用いた方法や、コリメートされた光源をヘッドユニット側面に設けた鏡面に当て、記録部へ UV光を照射する方法が開示されている。本発明の画像形成方法においては、これらの何れの照射方法も用いることがでさる。

[0066] 次いで、本発明のインクジェット記録装置（以下、単に記録装置という）について説明する。

[0067] 以下、本発明の記録装置について、図面を適宜参照しながら説明する。尚、図面の記録装置はあくまでも本発明の記録装置の一態様であり、本発明の記録装置はこの図面に限定されない。

[0068] 図 1は、本発明の記録装置の要部構成の一例を示す正面図である。記録装置 1は、ヘッドキャリッジ 2、記録ヘッド 3、照射手段 4、プラテン部 5等を備えて構成される。この記録装置 1は、記録材料 Pの下にプラテン部 5が設置されている。プラテン部 5は、紫外線を吸収する機能を有しており、記録材料 Pを通過してきた余分な紫外線を吸収する。その結果、高精細な画像を非常に安定に再現できる。

[0069] 記録材料 Pは、ガイド部材 6に案内され、搬送手段（図示せず)の作動により、図 1における手前から奥の方向に移動する。ヘッド走査手段（図示せず）は、ヘッドキヤリツジ 2を図 1における Y方向に往復移動させることにより、ヘッドキャリッジ 2に保持された記録ヘッド 3の走査を行う。

[0070] ヘッドキャリッジ 2は記録材料 Pの上側に設置され、記録材料 P上の画像印刷に用いる色の数に応じて後述する記録ヘッド 3を複数個、吐出口を下側に配置して収納する。ヘッドキャリッジ 2は、図 1における Y方向に往復自在な形態で記録装置 1本体に対して設置されており、ヘッド走査手段の駆動により、図 1における Y方向に往復移動する。

[0071] 尚、図 1では、ヘッドキャリッジ 2がホワイト（W)、イェロー（Y)、マゼンタ（M)、シアン

(C)、ブラック (K)、ライトイェロー (Ly)、ライトマゼンタ (Lm)、ライトシアン (Lc)、ライトブラック（Lk)、ホワイト (W)の記録ヘッド 3を収納するものとして描図を行って、るが、実施の際にはヘッドキャリッジ 2に収納される記録ヘッド 3の色数は適宜決められるものである。

[0072] 記録ヘッド 3は、インク供給手段（図示せず）により供給された本発明の活性光線硬化型インクジェットインクを、内部に複数個備えられた吐出手段（図示せず)の作動により、吐出ロカも記録材料 Pに向けて吐出する。記録ヘッド 3により吐出される本発明のインクは色材 (顔料)、重合性化合物、開始剤等を含んで組成されており、紫外線の照射を受けることで開始剤が触媒として作用することに伴い、重合性化合物の架橋、重合反応によって硬化する性質を有する。

[0073] 記録ヘッド 3は、記録材料 Pの一端からヘッド走査手段の駆動により、図 1における Y方向に記録材料 Pの他端まで移動するという走査の間に、記録材料 Pにおける一定の領域 (着弾可能領域）に対して、インクをインク滴として吐出し、該着弾可能領域にインク滴を着弾させる。 [0074] 上記走査を適宜回数行い、 1領域の着弾可能領域に向けて UVインクの吐出を行つた後、搬送手段で記録材料 Pを図 1における手前から奥方向に適宜移動させ、再びヘッド走査手段による走査を行いながら、記録ヘッド 3により上記着弾可能領域に対し、図 1における奥方向に隣接した次の着弾可能領域に対して、活性光線硬化型インクジェットインクの吐出を行う。

[0075] 上述の操作を繰り返し、ヘッド走査手段及び搬送手段と連動して記録ヘッド 3からィンクを吐出することにより、記録材料 P上にインク滴の集合体力なる画像が形成される。

[0076] 照射手段 4は、特定の波長領域の紫外線を安定した露光エネルギーで発光する紫外線ランプ及び特定の波長の紫外線を透過するフィルターを備えて構成される。ここで、紫外線ランプとしては、例えば、水銀ランプ、メタルノヽライドランプ、無電極ランプ、エキシマーレーザー、紫外線レーザー、冷陰極管、熱陰極管、ブラックライト、 LED

(light emitting diode)等が適用可能である。

[0077] 照射手段 4は、記録ヘッド 3がヘッド走査手段の駆動による 1回の走査によってインクを吐出する着弾可能領域のうち、記録装置 (UVインクジェットプリンタ） 1で設定できる最大のものとほぼ同じ形状か、着弾可能領域よりも大きな形状を有する。

[0078] 照射手段 4はヘッドキャリッジ 2の両脇に、記録材料 Pに対してほぼ平行に、固定して設置される。

[0079] 前述したようにインク吐出部の照度を調整する手段としては、記録ヘッド 3全体を遮光することはもちろんであるが、加えて照射手段 4と記録材料 Pの距離 hiより、記録ヘッド 3のインク吐出部 31と記録材料 Pとの距離 h2を大きくしたり（hl <h2)、記録へッド 3と照射手段 4との距離 dを離したり（dを大きく）することが有効である。又、記録へッド 3と照射手段 4の間を蛇腹構造 7にすると更に好ましい。

[0080] ここで、照射手段 4で照射される紫外線の波長は、照射手段 4に備えられた紫外線ランプまたはフィルターを交換することで適宜変更することができる。

[0081] 本発明のインクは、非常に吐出安定性が優れており、ラインヘッドタイプの記録装置を用いて画像形成する場合に、特に有効である。

[0082] 図 2は、インクジェット記録装置の要部構成の他の一例を示す上面図である。 [0083] 図 2に示すインクジェット記録装置は、ラインヘッド方式と呼ばれており、ヘッドキヤリッジ 2に、各色の記録ヘッド 3を、記録材料 Pの全幅をカバーするようにして、複数個、固定配置されている。

[0084] 一方、ヘッドキャリッジ 2の下流側には、同じく記録材料 Pの全幅をカバーするようにして、照射手段 4が設けられている。

[0085] このラインヘッド方式では、ヘッドキャリッジ 2及び照射手段 4は固定され、記録材料

Pのみが、搬送されて、インク出射及び硬化を行って画像形成を行う。

実施例

[0086] 以下に本発明の実施例を挙げて具体的に説明するが、本発明の実施態様はこれらの例に限定されるものではない。

[0087] 《分散液の調製》

以下の組成で、各顔料を分散して、顔料分散液 1〜5を調製した。以下に示す 2種の化合物をステンレスビーカーに入れ、 65°Cホットプレート上で加熱しながら 1時間加熱撹拌溶解した。

[0088] PB822 (味の素ファインテクノネ土製分散剤） 9部

OXT- 221 (東亜合成化学社製、ォキセタン化合物） 71部室温まで冷却した後、これにそれぞれ下記各顔料を 20部加えて、直径 0. 5mmのジルコユアビーズ 200gと共にガラス瓶に入れ密栓し、ペイントシェーカーにて下記時間分散処理した後、ジルコニァビーズを除去し、顔料 1〜5を含有する顔料分散液 1 〜5を調製した。

[0089] 顔料 1 : Pigment Black 7 (三菱化学社製、 # 52) 10時間

顔料 2 : Pigment Blue 15 : 4 (大日精ィ匕社製、ブルー No. 32)

9時間

顔料 3 : Pigment Yellow 150 (LANXESS社製、 E4GN— GTCH20015)

8時間

顔料 4 : Pigment Red 122 (大日精化社製、特注） 10時間

顔料 5：酸化チタン (アナターゼ型:粒径 0. 2 μ χη) 10時間

《インクジェットインクの調製》表 1 6に記載の組成力なる各インク力構成されたインクセット 1 6を調製し、 A DVATEC社製テフロン（登録商標） 3 μ mメンブランフィルターで濾過を行った。

[0090] なお、上記調製した各インクセットの各色インク粘度は、以下の通りである。粘度は

25°Cにおける各色インクの粘度を Physica社製の粘弾性測定装置 MCR300にて測定したシアレート 1000 (lZs)の値で、その最大及び最小粘度での粘度巾で

^ した。

[0091] インクセット 1: :18 22mPa- s

インクセット 2: :25 -28mPa- s

インクセット 3: :31 d5mPa' s

インクセット 4: :22 -27mPa- s

インクセット 5: :28 -30mPa- s

インクセッ卜 6: :32 -38mPa- s

[0092] [表 1]

[0093] [表 2] ィンク組成 (質量％)

界面塩基性色材光重合性化合物光発生剤ィンク活性剤化合物種類顔料 * E * 0X

種類 * 1 UV 16992 分散液 E— 1 0 - 1

K 顔料 1 20.0 35.0 38.9 0.02 0.10 6.0 ィンク

C 顔料 2 20.0 35.0 38.9 0.02 0.10 6.0 セット 2

M 顔料 4 21 .0 35.0 37.9 0.02 0. 10 6.0 (本発明）

Y 顔料 3 17.5 35.0 41 .4 0.02 0.10 6.0

W 顔料 5 40.0 20.0 33.9 0.02 0.10 6.0 し k 顔料 1 5.0 35.0 53.9 0.02 0.10 6.0

Lc 顔料 2 5.0 35.0 53.9 0.02 0. 10 6.0

Lm 顔料 4 5.3 35.0 53.6 0.02 0. 10 6.0

Ly 顔料 3 4.4 35.0 54.5 0.02 0.10 6.0 ]

ィンク組成 (質量％)

ィンク組成 (質量％)

塩基性色材光重合性化合物光開始剤ィンク化合物種類顔料 * E * 0X

ィンク種類氺 2 UV 16974 分散液 E - 4 OXTIOI

セット 4

K 顔料 1 20.0 30.0 35.9 8.0 0.10 6.0 (比較例）

C 顔料 2 20.0 30.0 35.9 8.0 0.10 6.0

M 顔料 4 21.0 30.0 34.9 8.0 0.10 6.0

Y 顔料 3 17.5 30.0 38.4 8.0 0.10 6.0

W 顔料 5 40.0 20.0 25.9 8.0 0.10 6.0 ] c

ィンク組成 (質量％)0097 ィンク

セット 5

(本発明)

[0098] 表 1 6において、略称で記載している各化合物の詳細は、以下の通りである。

[0099] 〔インク種類〕

K:濃ブラックインク

C:濃シアンインク

M:濃マゼンタインク Y:濃イェローインク

W:ホワイトインク

Lk:淡ブラックインク

Lc:淡シアンインク

Lm:淡マゼンタインク

Ly:淡イェローインク

〔顔料種〕

顔料 1:C. I. pigment Black 7

顔料 2:C. I. pigment Blue 15:4

顔料 3:C. I. pigment Yellow 150

顔料 4:C. I. pigment レッド 122

顔料 5：酸化チタン (アナターゼ型平均粒径 0.20 μ m)

〔光重合性化合物〕

〈*E:エポキシィ匕合物〉

E-l:LDO (ATOFINA社製）、脂環式エポキシ化合物

E-2: Vikoflex9040 (ATOFINA社製）、エポキシ化亜麻仁油

E-3: UVR-6110 (ダウ ·ケミカル社製）、脂環式エポキシィ匕合物

E— 4: AOE— X68 (ダイセルィ匕学社製）、低分子エポキシィ匕合物、

E-5:サンソサイザ一 E— 4030 (新日本理化社製）、エポキシィ匕脂肪酸ブチル化 9]

〈 * OX：ォキセタン化合物〉

OXT- 101:東亞合成社製

OXT -212:東亞合成社製

OXT -213:東亞合成社製

OXT- 221：東亞合成社製 o- 1 :例示化合物0- 1、一般式（1)の構造を有するォキセタンィ匕合物 o- - 2 :例示化合物 O - 2、一般式（1)の構造を有するォキセタンィ匕合物 o- -3:例示化合物 O - 3、一般式（1)の構造を有するォキセタンィ匕合物 o- -5:例示化合物 O - 5、一般式（1)の構造を有するォキセタンィ匕合物 o- -8:例示化合物 O - 8、一般式（1)の構造を有するォキセタンィ匕合物

〔塩基性化合物〕

* 1：トリイソプロパノールァミン

* 2 :N—ェチルジァタノールアミン

〔光開始剤〕

UVI6992 :UVI6992 (プロピレンカーボネート 50%溶液ダウケミカル社製）

SP152 : SP152 (旭電ィ匕工業社製）

UVI6974 :UVI6974 (ダウケミカル社製）

CI5102 : CI5102 (日本曹達社製）

E 1183： Esacure 1183 (ランベルト社製）

〔相溶化剤〕

BDB：ハイソルブ BDB (東邦化学社製）、グリコールエーテル

145P :ハリタック 145P (播磨化成社製）、ロジン変性マレイン酸榭脂

〔界面活性剤〕

SA— 1：メガファック Fl 78k (大日本インク化学工業社製）、フッ素系ノ-オン性界面活性剤

SA- 2： SDX- 1843 (旭電化工業社製）

S A— 3： KF— 351 (信越シリコ一ン社製）

上記表 1〜6において、顔料欄の数値は顔料番号を示し、その他の数値は質量％を示す。

《インクジェット画像形成方法》

ピエゾ型インクジェットノズルを備えた図 1に記載の構成力もなるインクジェット記録装置に、上記調製した各インクセット 1〜3を装填し、表 7に記載の巾 600mm、長さ 5 00mの長尺の各記録材料へ、下記の画像記録を連続して行った。画像データとしては「高精細カラーデジタル標準画像データ『N5 ·自転車』 (財団法人日本規格協会

1995年 12月発行)」を用いた。インク供給系は、インクタンク、供給パイプ、ヘッド直前の前室インクタンク、フィルター付き配管、ピエゾヘッドからなり、前室タンクからヘッド部分まで断熱して 50°Cの加温を行った。ピエゾヘッドは、 2〜15plのマルチサィズドットを 720 X 720dpiの解像度で吐出できるよう駆動して、各インクを連続吐出した。着弾した後、キャリッジ両脇のランプユニットにより瞬時 (着弾後 1秒未満）に硬化される。記録後、トータルインク膜厚を測定したところ、 2. 3〜 13 mの範囲であった。本発明でいう dpiとは、 2. 54cm当たりのドット数を表す。なお、インクジェット画像の形成は、上記方法に従って、 23°C、 30%RHの低湿環境下で行った。

[0103] また、全く同様に、図 2に記載のラインヘッド記録方式のインクジェット記録装置により、インク組成物セット 4〜6を用いて、画像を形成した。

[0104] なお、表 7に略称で記載の各記録材料、照射光源の詳細は、以下の通りである。

[0105] 〈記録材料〉

PE ： polyethylene terephthalate

PVC： poly vinyl chloride

OPS：市販のシュリンク用途の oriented polystyrene

〈照射光源〉

照射光源 A:80WZcmメタルハライドランプ Vzero086 (INTEGRATION TE CHNOLOGY社製）

照射光源 B:低圧水銀ランプ (岩崎電機社製、特注品）、光源消費電力 = lkW，hr また、表 7に記載の各照射光源の記録材料面上の照度は、岩崎電機社製の UVP F— A1を用いて、 254nmの積算照度を測定して表示した。

[0106] [表 7] 照射条件

ィンク

記録材料

試料番号セット記録材料備考

照射光源記録装置面上照度

, 2

mW/ cm

1 1 PET A 図 1 400 比較例

2 1 P V C A 図 1 400 比較例

3 1 OP S A 図 1 400 比較例

4 1 ァ—ト紙 A 図 1 400 比較例

5 2 PET A 図 1 400 本発明

6 2 P V C A ¹ 図 1 400 本発明

7 2 OP S A 図 1 400 本発明

8 2 ァ—ト紙 A 図 1 400 本発明

9 3 PET A 図 1 400 本発明

10 3 P V C A 図 1 400 本発明

11 3 OP S A 図 1 400 本発明

12 3 ァート紙 A 図 1 400 本発明

13 4 PET B 図 2 160 比較例

14 4 P V C B 図 2 160 比較例

15 4 OP S B 図 2 160 比較例

16 4 ァ—ト紙 B 図 2 160 比較例

17 5 PET B 図 2 160 本発明

18 5 P V C B 図 2 160 本発明

19 5 OP S B 図 2 160 本発明

20 5 ァート紙 B 図 2 160 本発明

21 6 PET B 図 2 160 本発明

22 6 P V C B 図 2 160 本発明

23 6 OP S B 図 2 160 本発明

24 6 ァート紙 B 図 2 160 本発明

[0107] 《インクジェット記録画像の評価》

上記画像形成方法で記録した各画像について、連続印字を行って、 lm、 100m出力時に下記の各評価を行、、安定に画像を形成できるかを評価した。

[0108] (記録材料のカールの評価）

上記方法に従って画像を形成、硬化した後、記録材料のカールの状態を目視観察し、下記の基準に従ってカールの評価を行った。

[0109] 〇：カールの発生が認められない

Δ:Υ, Μ, Cの 3色が重なる部分 (厚膜部)で、若干のカール (記録材料の波うち）が認められるが、実用上許容される範囲内である

X：カールの発生が激しぐ実用に耐えない品質である

(色混じり (滲み、皺)の評価）

720dpiで、 Y、 M、 C、 K各色の 1ドットが隣り合うように印字し、隣り合う各色ドット形状をルーペで観察し、また、画像の滲み具合を目視観察し、下記の基準に従い色混じり耐性の評価を行った。

[0110] ◎:隣り合うドット形状が真円を保ち、滲みがない

〇：隣り合うドット形状はほぼ真円を保ち、ほとんど滲みがない

△:隣り合うドットが少し滲んでいてドット形状が少しくずれているが、実用上許容される範囲内である

X：隣り合うドットが滲んで混じりあっており、また、重なり部に皺の発生があり、実用に耐えない品質である

以上により得られた各評価結果を、表 8に示す。

[0111] [表 8]

試料 No . カール色混じり、皺備考

1 X Δ 比較

2 X 〇比較

3 X X 比較

4 Δ 〇比較

5 Δ Δ 本発明

6 〇 Ο 本発明

7 △ Δ 本発明

8 〇 Ο 本発明

9 〇 Ο 本発明

10 〇〇本発明

1 1 O 〇本発明

t 2 O 〇本発明

13 X X 比較

14 X 〇比較

15 X X 比較

16 厶厶比较

17 △ △ 本発明

18 O 〇本発明

19 Δ Δ 本発明

20 〇厶本発明

2t 〇〇本発明

22 〇〇本発明

23 〇〇本発明

24 O 〇本発明表 8に記載の結果より明らかなように、本発明の活性光線硬化型インクジェットインクより構成されているインクセットは、比較例に対し、様々な記録材料に、カール'皺の発生なぐ安定で高精細な画像を形成することができることが分力る。

Claims

請求の範囲

[1] 光重合性化合物として、下記一般式 (1)で表される部分構造を有する 2乃至 4官能の多官能ォキセタン化合物を含有することを特徴とする活性光線硬化型組成物。一般式 (1)

一（一 R - O -）一

〔式中、 nは 2〜20の整数、 Rはアルキレン基を表す。〕

[2] 光重合性ィ匕合物として、前記一般式 (1)で表される部分構造を有する 2または 3官能のォキセタンィ匕合物を、 30質量％以上、 80質量％以下含有することを特徴とする請求の範囲第 1項に記載の活性光線硬化型組成物。

[3] 前記一般式（1)における nが 3以上、 20以下であり、かつ、 Rがエチレン基またはプロピレン基であることを特徴とする請求の範囲第 1項または第 2項に記載の活性光線硬化型組成物。

[4] 光重合性ィ匕合物として、更に単官能ォキセタンィ匕合物を、 5質量％以上、 30質量 %以下含有することを特徴とする請求の範囲第 1項乃至第 3項のいずれか 1項に記載の活性光線硬化型組成物。

[5] 光重合性化合物として、更にォキシラン基を有する化合物を含有することを特徴とする請求の範囲第 1項乃至第 4項のいずれか 1項に記載の活性光線硬化型組成物

[6] 塩基性化合物を含有することを特徴とする請求の範囲第 1項乃至第 5項のいずれカゝ 1項に記載の活性光線硬化型組成物。

[7] 請求の範囲第 1項乃至第 6項のいずれ力 1項に記載の活性光線硬化型組成物に、色材として顔料を含有させたことを特徴とする活性光線硬化型インクジェットインク。

[8] 25°Cにおける粘度力 7mPa' s以上、 50mPa' s以下であることを特徴とする請求の範囲第 7項に記載の活性光線硬化型インクジェットインク。

[9] インクジェット記録ヘッドより、請求の範囲第 7項または第 8項に記載の活性光線硬化型インクジェットインクを記録材料上に吐出し、該記録材料上に印刷を行う画像形成方法であって、該活性光線硬化型インクジェットインクが該記録材料上に着弾した後、 0. 001秒以上、 2. 0秒以下の間に活性光線を照射することを特徴とする画像形成方法。

[10] インクジェット記録ヘッドより、請求の範囲第 7項または第 8項に記載の活性光線硬化型インクジェットインクを記録材料上に吐出し、該記録材料上に印刷を行う画像形成方法であって、該活性光線硬化型インクジェットインクが該記録材料上に着弾し、活性光線を照射して硬化した後の総インク膜厚力以上、 20 m以下であることを特徴とする画像形成方法。

[11] インクジェット記録ヘッドより、請求の範囲第 7項または第 8項に記載の活性光線硬化型インクジェットインクを記録材料上に吐出し、該記録材料上に印刷を行う画像形成方法であって、該インクジェット記録ヘッドの各ノズルより吐出するインク液滴量力 lpl以上、 15pl以下であることを特徴とする画像形成方法。

[12] インクジェット記録ヘッドより、請求の範囲第 7項または第 8項に記載の活性光線硬化型インクジェットインクを記録材料上に吐出し、該記録材料上に印刷を行う画像形成方法であって、該インクジェット記録ヘッド力ラインヘッド方式であることを特徴とする画像形成方法。

[13] 前記記録材料が、非吸収性の記録材料であることを特徴とする請求の範囲第 9項乃至第 12項のいずれか 1項に記載の画像形成方法。

[14] 請求の範囲第 9項乃至第 13項のいずれか 1項に記載の画像形成方法に用いられるインクジェット記録装置であって、活性光線硬化型インクジェットインク及びインクジエツト記録ヘッドをそれぞれ 35〜： LOO°Cに加熱した後、該活性光線硬化型インクジェットインクをインクジェット記録ヘッドより吐出することを特徴とするインクジェット記録装置。