WO2006100283A1 - Handwerkzeug oder zubehörteil für ein handwerkzeug - Google Patents

Handwerkzeug oder zubehörteil für ein handwerkzeug Download PDF

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WO2006100283A1
WO2006100283A1 PCT/EP2006/060981 EP2006060981W WO2006100283A1 WO 2006100283 A1 WO2006100283 A1 WO 2006100283A1 EP 2006060981 W EP2006060981 W EP 2006060981W WO 2006100283 A1 WO2006100283 A1 WO 2006100283A1
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WO
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transponder
plastic
particular according
functional part
utility object
Prior art date
Application number
PCT/EP2006/060981
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English (en)
French (fr)
Inventor
Klaus Amtenbrink
Martin Strauch
Original Assignee
Wera Werk Hermann Werner Gmbh & Co. Kg
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Publication date
Application filed by Wera Werk Hermann Werner Gmbh & Co. Kg filed Critical Wera Werk Hermann Werner Gmbh & Co. Kg
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B15/00—Screwdrivers
    • B25B15/02—Screwdrivers operated by rotating the handle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B15/00—Screwdrivers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25G—HANDLES FOR HAND IMPLEMENTS
    • B25G1/00—Handle constructions
    • B25G1/10—Handle constructions characterised by material or shape
    • B25G1/105—Handle constructions characterised by material or shape for screwdrivers, wrenches or spanners

Definitions

  • the invention relates to a commodity in the form of a hand tool or an accessory for a hand tool, in particular a storage case or the like with a functional part.
  • Hand tools are known in a variety of forms in the art. Especially in the form of screwdrivers. These hand tools have a particular made of a plastic material handle in which a blade sits. Accessories for hand tools are also known in the art. These include in particular storage cassettes for bits. These bits storage cassettes have functional parts in the form of a housing or a lid. A storage cassette of the aforementioned type is previously known for example from DE 102004002038. A screwing tool is described, for example, by DE 102004016521 A1, DE 10000529 A1 and DE 10322236 A1. A storage case for tools is also known from DE 196200566 Al.
  • the invention has the object to make such commodities customizable.
  • Claim 1 initially and essentially provides that a functional part is assigned an RF transponder which, after a wireless request, sends back an identifier from an RF reader.
  • the identifier is preferably unique, so that the commodity under a variety of the same or similar commodities is customizable. This can be done with tools in a toolbox or a tool cabinet. This can be easily checked for completeness, since the provided with a transponder tools return a unique identifier. The reader can then verify that the tools that are to be present in the toolbox or tool cabinet are actually there.
  • the application possibilities of the individualized and wireless identifiable identification of the tools is versatile. It is not only useful for the user of the tool or the accessory, but also for the manufacturer or the dealer.
  • a functional part of a hand tool is equipped with a transponder.
  • the hand tool is a screwing tool.
  • a screwing tool is described for example by DE 19738079 Al.
  • This screwing tool has a plastic handle.
  • the transponder can be accommodated in this plastic handle.
  • the plastic handle as described for example by DE 18937154, consists of an injection-molded plastic part.
  • the transponder can be injected during injection molding. It is preferably provided Lüfixieroir that hold the transponder in the injection mold. These position-fixing elements can be made of plastic and completely encapsulated.
  • a screwing tool as described in DE 20007951 U1, recessed soft zones are on the surface intended.
  • the tool is manufactured in a two-component injection molding process. First, a core made of a hard plastic is injected. It is envisaged that the transponder rests in a pocket of this hard plastic core. The transponder can be overmolded. But it is also possible that the hard plastic core part forms a pocket into which the transponder can be inserted.
  • the transponder is preferably a so-called "coil-on-chip" transponder.
  • These, circular disk-shaped transponder have a diameter of about 5 mm and can have a plastic housing, so that they can be encapsulated in a simple manner.
  • the handle also consists of several plastic components. Even with this handle, it is provided that the transponder rests in a pocket of the core.
  • the bag can be formed during manufacture of the core of a recess into which the transponder is inserted.
  • the bag sits on the bottom of a recess which is ejected in a subsequent process step with soft plastic.
  • the commodity has a functional part up, which consists of several nested parts. One part is inserted into a cavity of the other part. The closed cavity can accommodate the transponder.
  • the functional part is equipped with an actuating part or with a marking part.
  • the actuating member is used to transmit a pressure or shear force between a finger of a user's hand and the functional part of the commodity.
  • the identification part bears a logo or a label.
  • the identification part or the actuating part can be glued to the functional part.
  • the functional part forms a fastening surface.
  • the attachment surface may be the bottom of a recess.
  • the identification part or actuating part may have a transparent soft plastic body which the Has a shape of a half-cylinder and which extends over a character carrier on which a visual sign is attached, which is recognizable by the soft plastic body.
  • the transponder can be arranged. But it is also possible to provide the character carrier with a transponder. In this case, the transponder can in particular have the form of a "smart label".
  • Such a transponder has a planar structure with an antenna formed by a conductor track. This transponder can be connected flat to the character carrier, which is glued to the mounting surface.
  • the commodity may also be a bit which is provided with a band. The transponder is then assigned to the band.
  • the transponder is arranged in a multi-part tool or a multi-part storage device for tools.
  • the multi-part can consist of several plastic parts.
  • the plastic parts may have different hardnesses.
  • the various, the handle of a tool or an actuating handle of a device for receiving tools forming plastic parts may be positively connected to each other. You can, for example, clipped or nested.
  • the parts can also be bolted together.
  • the transponder is preferably arranged in the region of an interface of two plastic parts, so that a plastic part forms a receiving chamber for the transponder and the other plastic part closes this chamber.
  • the transponder is part of a dowel, which is plugged into a corresponding opening of the utility object.
  • the opening can be arranged in the apex region of the blade opposite the blade.
  • This can be closed with a dowel.
  • the dowel may be a pin of an end cap of the screwdriver handle.
  • a storage device for tools may have a bottom part and a cover part. Both can be closed together via a closure.
  • To open or close this closure may be provided an actuating handle. With this can, for example, a slide to open the shutter actuate.
  • the transponder is associated with the actuating handle for this storage device. Again, it proves to be advantageous if this actuating handle consists of several parts, wherein the transponder is arranged in the boundary region of two parts.
  • the transponder can be formed by a transponder label.
  • Such transponder labels have a rectangular outline contour, are flexible and have an adhesive coating on one side.
  • a label also has an antenna formed by a printed circuit.
  • the label can be glued into a special compartment of a plastic part.
  • the transponder-carrying plastic part can then be plugged into another plastic part.
  • the plastic parts are parts of a handle of a screwdriver.
  • a core of a screwdriver handle may be sprayed onto a steel blade. This core has axially extending ribs.
  • the transponder can be glued or inserted into a rib intermediate area.
  • the core is covered by a grip sleeve. The grip sleeve sits form-fitting and rotationally fixed on the core.
  • Figure 1 shows a screwdriver with a handle, in which a transponder is arranged.
  • FIG. 2 shows the plan view of the handle according to FIG. 1;
  • FIG. 3 shows the section along the line III - III in Fig. 2.
  • Fig. 4 is a section similar to Figure 3 of a second embodiment. 5 shows a storage cassette for bits with an actuating part, which has a transponder;
  • Figure 7 is a section along the line VII - VII in Fig. 6.
  • FIG. 8 shows a second embodiment of an actuating part or marking part
  • FIG. 9 shows a transponder designed as a "smart label" for forming a marking carrier
  • FIG. 10 shows a further embodiment in the form of a flat key with a transponder in the handle
  • FIG. 11 shows a section along the line XI - XI in Fig. 10;
  • FIG. 12 shows a further embodiment of the invention, in which the transponder is inserted in a band assigned to a neck of a bit
  • Fig. 13 shows a further embodiment of the invention, wherein the
  • Transponder is assigned to an identification part of an angle key clip
  • Fig. 14 shows another embodiment in the form of a core of a screwdriver handle
  • Fig. 15 attachable to the core grip sleeve.
  • the embodiment shown in Figures 1 to 3 is a screwdriver with a blade 2 and a plastic handle 1.
  • the handle 1 has a hard plastic core 7, which receives the blade 2.
  • a transponder 3 is located at the edge of the core 1. It is also possible that the transponder 3 is completely encapsulated by the plastic material of the core.
  • the core 1 forms a plurality of recesses 4. These recesses are injected in a second method step with a soft plastic compound 6.
  • a pocket 5 On the bottom of the recess 4 is a pocket 5, in which a transponder 3 rests.
  • the transponder 3 can be inserted there after spraying the core 7. But it is also possible that the transponder 3 is inserted before the injection of the core 7 in the injection mold in order to then with the material forming the core 7, to be overmoulded.
  • the outwardly facing broad side surface of a circular cylindrical disc shape having transponder 3 is encapsulated in the second injection molding step with soft plastic.
  • FIG. 4 is also the handle 1 of a screwdriver.
  • the handle has a striking cap 8, which forms a pin 10 which is inserted into an insertion opening 9 of the core 7 of the handle 1.
  • the recess 9 has a length which is greater than the length of the pin 10, so that a transponder 3 can be placed on the bottom 9 1 of the recess 9.
  • the end face 10 'of the pin 10 then has a small distance to the broad side of the transponder.
  • the exemplary embodiment illustrated in FIG. 5 is a storage device for screwdriver bits or the like and associated chuck, as described by DE 19620566 A1.
  • This storage device 11 has two mutually pivotable parts. housing parts and forms compartments 16 for receiving the bits and a tray 17 for receiving a feed.
  • the two housing parts are associated with each other pivotally. In order to keep the two housing parts in a closed position, a catch is provided, which can be canceled by pressing an operating button 12.
  • the actuating button 12 is described by DE 102004006913. He has a character carrier 14, which has a label and has a rectangular outline contour. On the back of the character carrier 14 is an adhesive coating 15, with which the character carrier 14 is mounted on a mounting surface.
  • a transparent body 13 made of a transparent soft plastic In this transparent body 13 of the transponder 3 is housed.
  • the circular-disk-shaped transponder is located at an edge of the transparent body 13 having the shape of a half-cylinder.
  • it is a circular-disk-shaped transponder whose diameter is smaller than the radius of the semicylindrical transparent body 13. so that it can be injected edgewise on the edge.
  • the broad side of the circular disk-shaped transponder 3 can also extend parallel to the surface of the character carrier 14.
  • the shape of the transponder 3 can then be chosen so that it fits aesthetically to the graphic representation of the character.
  • FIG. 9 shows an alternative in which the character carrier 14 is provided with a smart label having an antenna 18 which is formed by a rectangular conductive pressure.
  • FIGS. 6 to 9 can be used both as an actuation button 12 and as a pure identification part, as indicated for example in FIG. 13 by the reference numeral 26.
  • the exemplary embodiment shown in FIG. 10 is a hexagonal key.
  • the blade 20 is in a handle made of plastic handle 19.
  • the handle also carries a transponder 3.
  • the transponder 3 is located in a pocket 5 of a hard plastic core 7.
  • the broad side surface of the transponder 3 is covered by a soft zone 21, which can be manufactured in a second injection molding step.
  • Both facing away broad sides of the handle 19 each have a soft zone 21st
  • the exemplary embodiment illustrated in FIG. 12 is a bit 22 which is provided with a band 23 made of plastic.
  • the transponder 3 is disposed within the band 23.
  • the embodiment already mentioned above, shown in Figure 13 is a clip for angle key 25.
  • the clip consists of a plastic material and has a plurality of mutually parallel insertion openings, in each of which the long leg of an angle key can be inserted.
  • On one of its broad sides of the angle key clip 24 has a mounting surface on which a marking part 26 is glued.
  • This identification part has the configuration described above and carries a transponder 3.
  • the transponder may be a "coil-on-chip” transponder. It can also be a "smart label”.
  • a smart label is a transponder that has a paper-thin design.
  • the transponder coil 18 can be applied by screen printing or by etching on a very thin (0.1 mm thick) plastic film. In general In my opinion, this film is laminated with a paper layer, on the back of which an adhesive 15 is applied. The printed paper layer can be glued over with a transparent body 13. It is possible to apply to the paper layer a label, a label or a barcode.
  • the transponder is preferably a so-called "read-only transponder".
  • a transponder is equipped with a microchip that has a hard-coded data record.
  • this data record consists of a unique, multi-byte serial number. If such a transponder placed in a high-frequency field of a reader, so this begins to send out its own serial number continuously. As a result, the provided with the transponder tool or accessory can be clearly identified.
  • transponders which not only carry out a unidirectional data flow from the transponder to the reading device, but also those transponders which identify themselves only after receiving a code. Such transponders are programmable, for example.
  • Transponders can be used which couple inductively with the reader.
  • a transponder consists of an electronic data carrier, such as a microchip and a large-area coil, which serves as an antenna 18.
  • Such transponders are preferred because they can be operated passively. This means that the entire energy required to operate this transponder is provided by the reader. This transmits a carrier frequency. This can be in the range ⁇ 135 KHz. However, frequencies in the megahertz range are also possible.
  • the electromagnetic field received by the antenna 18 provides power to the electrical circuitry of the transponder so that the transponder can send its unique identifier via the same antenna 18. This is preferably done with the same frequency that emits the reader. But it is also possible that a different frequency is used.
  • transponders are used, which have a range in the range of a meter, so that the tools or accessories can be identified even from a greater distance.
  • transponders may be provided to use transponders that have only a range in the centimeter range. Here individual queries can be carried out without interfering with closely adjacent tools.
  • FIGS. 14 and 15 is a screwdriver handle.
  • This screwdriver handle has an outer handle sleeve 1, which forms the actuating surface of the screwdriver.
  • the grip sleeve has an axial cavity 30.
  • the wall of the cavity 30 has grooves 31 extending in the axial direction.
  • FIG. 14 shows a core that can be inserted into the grip cavity 30.
  • the core consists of a plastic part 27 which is sprayed onto a steel blade 2.
  • the core 27 has different axial sections which each form ribs 29 extending in the axial direction.
  • the reference numeral 3 a transponder label is shown.
  • This transponder label has a rectangular layout, is flexible and has an adhesive surface on its back. With this adhesive surface, the transponder label 3 is glued to a curved cylinder jacket surface of a rib space 32. But it is also conceivable that this transponder label 3 is glued into the near-the rib intermediate space 33. This is particularly advantageous when the rib space 33 forms a depression and thus has a radial distance from the inner wall of the corresponding section of the cavity 30.
  • the core 27 When assembling the two parts shown in FIGS. 14 and 15, the core 27 is inserted into the opening 30 from the rear side. The ribs 29 enter the grooves 31. Once the handle cap 28 of the part 27 rests on the mouth of the cavity 30, the core 27 with not shown Lock latching means with the grip sleeve 1. The transponder 3 is now in the space between the two plastic parts 27 and 1.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Gebrauchsgegenstand in Form eines Handwerk zeuges oder Zubehörteiles für ein Handwerkzeug, insbesondere Aufbewahrungskassette oder dergleichen, mit einem Funktionsteil (1, 11, 19, 24). Wesentlich ist ein dem Funktionsteil zugeordneter RF-Transponder (3), der nach einer drahtlosen Anfrage von einem RF-Lesegerät eine Kennung zurücksendet.

Description

HANDWERKZEUG ODER ZUBEHÖRTEIL FÜR EIN HANDWERKZEUG
Die Erfindung betrifft einen Gebrauchsgegenstand in der Form eines Handwerkzeuges oder eines Zubehörteiles für ein Handwerkzeug, insbesondere eine Aufbewahrungskassette oder dergleichen mit einem Funktionsteil.
Handwerkzeuge sind in vielfältiger Form im Stand der Technik bekannt. Insbesondere in Form von Schraubendrehern. Diese Handwerkzeuge besitzen einen insbesondere aus einem Kunststoffmaterial gefertigten Griff, in welchem eine Klinge sitzt. Zubehörteile für Handwerkzeuge sind ebenfalls im Stand der Technik bekannt. Hierzu zählen insbesondere Aufbewahrungskassetten für Bits. Diese Aufbewahrungskassetten für Bits besitzen Funktionsteile in Form eines Gehäuses bzw. eines Deckels. Eine Aufbewahrungskassette der vorbezeichneten Art ist beispielsweise aus der DE 102004002038 vorbekannt. Ein Schraubwerkzeug wird beispielsweise von DE 102004016521 Al, DE 10000529 Al und DE 10322236 Al beschrieben. Eine Aufbewahrungskassette für Werkzeuge ist darüber hinaus aus der DE 196200566 Al bekannt.
Ausgehend von dem zuvor genannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, derartige Gebrauchsgegenstände individualisierbar zu machen.
Gelöst wird die Aufgabe durch die in der Ansprüchen angegebene Erfindung, wobei grundsätzlich jeder Anspruch eine eigenständige Lösung der Aufgabe darstellt und jeder Anspruch mit jedem beliebigen anderen Anspruch oder einer Vielzahl beliebiger anderer Ansprüche kombinierbar ist.
Der Anspruch 1 sieht zunächst und im Wesentlichen vor, dass einem Funktionsteil ein RF-Transponder zugeordnet ist, der nach einer drahtlosen Anfrage von einem RF-Lesegerät eine Kennung zurücksendet. Die Kennung ist bevorzugt eindeutig, so dass der Gebrauchsgegenstand unter einer Vielzahl gleicher oder ähnlicher Gebrauchsgegenstände individualisierbar ist. Dies kann bei Werkzeugen in einer Werkzeugskiste oder einem Werkzeugschrank erfolgen. Dieser kann in einfacher Weise auf Vollständigkeit überprüft werden, da die mit einem Transponder versehenen Werkzeuge eine eindeutige Kennung zu- rückgeben. Das Lesegerät kann dann überprüfen, ob die Werkzeuge, die in der Werkzeugkiste oder dem Werkzeugschrank vorhanden sein sollen, auch tatsächlich dort sich befinden. Die Anwendungsmöglichkeiten der individualisierten und drahtlos ermittelbaren Kennung der Werkzeuge ist vielseitig. Sie ist nicht nur für den Verwender des Werkzeuges oder des Zubehörteiles von Nut- zen, sondern auch für den Hersteller oder den Händler. Der Hersteller kann über die Kennzeichnung des Werkzeuges den Herstellungsweg desselben verfolgen. Die Herstellung ist protokollierbar. Werden die Werkzeuge oder die Zubehörteile zu mehreren in größere Kartons oder anderen Gebinden verpackt, kann nicht nur die Anzahl der dort enthaltenen Werkzeuge bzw. Zubehörteile festgestellt werden. Es ist auch möglich, festzustellen, um welche Werkzeuge bzw. um welche Zubehörteile es sich handelt. Beim Händler ist durch die individuelle Kennzeichnung jedes Werkzeuges oder jedes Zubehörteiles die Inventur vereinfacht. Darüber hinaus bieten derartige Kennzeichnungen auch einen sicheren Diebstahlschutz. Erfindungsgemäß ist zunächst vorgesehen, dass ein Funktionsteil eines Handwerkzeuges mit einem Transponder ausgestattet wird. In einer ersten Variante handelt es sich bei dem Handwerkzeug um ein Schraubwerkzeug. Ein solches Schraubwerkzeug wird beispielsweise von der DE 19738079 Al beschrieben. Dieses Schraubwerkzeug besitzt einen Kunststoffgriff. In diesem Kunststoff griff kann der Transponder untergebracht sein. Der Kunststoffgriff, wie er beispielsweise auch von der DE 18937154 beschrieben wird, besteht aus einem spritzgegossenen Kunststoffteil. Der Transponder kann beim Spritzgiessen mit eingespritzt werden. Es sind vorzugsweise Lagefixierelemente vorgesehen, die den Transponder in der Spritzgussform halten. Diese Lagef ixierlemente können aus Kunststoff bestehen und vollständig um- spritzt werden. Bei einem Schraubwerkzeug, wie es die DE 20007951 Ul beschreibt, sind in Ausnehmungen eingelassene Weichzonen an der Oberfläche vorgesehen. Das Werkzeug wird in einem Zweikomponenten-Spritzgussverfahren gefertigt. Zunächst wird ein aus einem Hartkunststoff bestehender Kern gespritzt. Es ist vorgesehen, dass der Transponder in einer Tasche dieses Hartkunststoffkernes einliegt. Dabei kann der Transponder umspritzt werden. Es ist aber auch möglich, dass das Hartkunststoffkernteil eine Tasche ausbildet, in die der Transponder eingelegt werden kann. Diese Tasche wird sodann mit einem Weichkunststoffmaterial überspritzt, so dass die Tasche geschlossen ist und der Transponder gekapselt ist. Bei dem Transponder handelt es sich bevorzugt um einen sogenannten "Coil-on-Chip"-Transponder. Diese, kreisscheiben- förmigen Transponder besitzen einen Durchmesser von etwa 5 mm und können ein Kunststoff gehäuse besitzen, so dass sie in einfacher Weise mit umspritzt werden können. Aus der DE 4219253 Al ist ein Schraubwerkzeug bekannt, bei dem der Griff ebenfalls aus mehreren Kunststoffkomponenten besteht. Auch bei diesem Griff ist es vorgesehen, dass der Transponder in einer Tasche des Kernes einliegt. Auch bei dieser Variante kann die Tasche beim Fertigen des Kernes von einer Aussparung gebildet werden, in die der Transponder eingelegt wird. Die Tasche sitzt auf dem Boden einer Ausnehmung, die in einem nachfolgenden Verfahrensschritt mit Weichkunststoff ausgespritzt wird. Es ist aber auch möglich, dass der Gebrauchsgegenstand ein Funktionsteil auf- weist, das aus mehreren ineinander gesteckten Teilen besteht. Ein Teil wird dabei in eine Höhlung des anderen Teiles hineingesteckt. Die dadurch verschlossene Höhlung kann den Transponder aufnehmen. In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Funktionsteil mit einem Betätigungsteil oder mit einem Kennzeichnungsteil ausgestattet ist. Das Betätigungsteil dient der Übertragung einer Druck- oder Scherkraft zwischen einem Finger der Hand eines Benutzers und dem Funktionsteil des Gebrauchsgegenstandes. Das Kennzeichnungsteil trägt ein Logo oder eine Beschriftung. Das Kennzeichnungsteil bzw. das Betätigungsteil kann auf das Funktionsteil aufgeklebt werden. Hierzu bildet das Funktionsteil eine Befestigungsfläche aus. Die Befestigungsfläche kann der Boden einer Vertiefung sein. Das Kennzeichnungsteil bzw. Betätigungsteil kann einen transparenten Weichkunststoffkörper aufweisen, der die Form eines Halbzylinders aufweist und der sich über einem Zeichenträger erstreckt, auf dem ein Sichtzeichen angebracht ist, welches durch den Weichkunststoffkörper erkennbar ist. In dem Weichkunststoffkörper kann der Transponder angeordnet sein. Es ist aber auch möglich, den Zeichenträger mit einem Transponder zu versehen. Der Transponder kann hierbei insbesondere die Form eines "Smart-Labels" aufweisen. Ein derartiger Transponder besitzt eine flächige Struktur mit einer von einer Leiterbahn gebildeten Antenne. Dieser Transponder kann flächig mit dem Zeichenträger verbunden sein, welcher an die Befestigungsfläche angeklebt ist. Bei dem Gebrauchsgegenstand kann es sich auch um einen Bit handeln, welcher mit einer Banderole versehen ist. Der Transponder ist dann der Banderole zugeordnet.
Bevorzugt wird der Transponder in einem mehrteiligen Werkzeug oder einer mehrteiligen Aufbewahrungsvorrichtung für Werkzeuge angeordnet. Die Mehrteiligkeit kann aus mehreren Kunststoffteilen bestehen. Die Kunststoff teile können unterschiedliche Härten besitzen. Die verschiedenen, den Griff eines Werkzeuges oder einer Betätigungshandhabe einer Vorrichtung zur Aufnahme von Werkzeugen ausbildenden Kunststoffteile können formschlüssig miteinander verbunden sein. Sie können bspw. verklipst oder ineinandergesteckt sein. Die Teile können aber auch miteinander verschraubt sein. Der Transponder wird vorzugsweise im Bereich einer Grenzfläche zweier Kunststoffteile angeordnet, so dass ein Kunststoff teil eine Aufnahmekammer für den Transponder ausbildet und das andere Kunststoffteil diese Kammer verschließt. So ist es auch denkbar, dass der Transponder Teil eines Dübels ist, der in eine entspre- chende Öffnung des Gebrauchsgegenstandes eingesteckt wird. Bei einem
Schraubendrehergriff kann die Öffnung im Scheitelbereich der der Klinge gegenüberliegenden Kuppe angeordnet sein. Diese kann mit einem Dübel verschlossen werden. Der Dübel kann ein Stift einer Endkappe des Schraubendrehergriffes sein. Eine Aufbewahrungsvorrichtung für Werkzeuge kann ein Bo- denteil und ein Deckelteil aufweisen. Beide können über einen Verschluss miteinander verschlossen sein. Zum Öffnen oder Schließen dieses Verschlusses kann eine Betätigungshandhabe vorgesehen sein. Mit dieser lässt sich bspw. ein Schieber zum Öffnen des Verschlusses betätigen. Bevorzugt ist der Transponder der Betätigungshandhabe für diese Aufbewahrungsvorrichtung zugeordnet. Auch hier erweist es sich als vorteilhaft, wenn diese Betätigungs- handhabe aus mehreren Teilen besteht, wobei der Transponder im Grenzbereich zweier Teile angeordnet ist. Der Transponder kann von einem Transpon- deretikett gebildet sein. Derartige Transponderetiketten haben eine rechteckige Grundrisskontur, sind flexibel und besitzen einseitig eine Klebebeschichtung. Ein derartiges Etikett besitzt auch eine von einer gedruckten Schaltung gebilde- te Antenne. Das Etikett kann in ein spezielles Fach eines Kunststoffteiles eingeklebt werden. Dieses, den Transponder tragende Kunststoff teil kann dann in ein anderes Kunststoffteil eingesteckt werden. Bevorzugt handelt es sich bei den Kunststoffteilen um Teile eines Griffs eines Schraubendrehers. Ein Kern eines Schraubendrehergriffes kann auf eine Stahlklinge aufgespritzt sein. Die- ser Kern besitzt in Axialrichtung verlaufende Rippen. Der Transponder kann in einen Rippenzwischenbereich eingeklebt oder eingesetzt sein. Der Kern wird von einer Griffhülse überfangen. Die Griffhülse sitzt formschlüssig und drehfest auf dem Kern.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Schraubendreher mit einem Griff, in welchem ein Transponder angeordnet ist;
Fig. 2 die Draufsicht auf den Griff gemäß Fig. 1;
Fig. 3 den Schnitt gemäß der Linie III - III in Fig. 2;
Fig. 4 einen Schnitt ähnlich Fig. 3 eines zweiten Ausführungsbeispiels; Fig. 5 eine Aufbewahrungskassette für Bits mit einem Betätigungsteil, welches einen Transponder aufweist;
Fig. 6 in vergrößerter Darstellung das Betätigungsteil;
Fig. 7 einen Schnitt gemäß der Linie VII - VII in Fig. 6;
Fig. 8 ein zweites Ausführungsbeispiel eines Betätigungsteiles bzw. Kennzeichnungsteiles;
Fig. 9 einen als "Smart-Label" ausgebildeten Transponder zur Ausbildung eines Kennzeichnungsträgers;
Fig. 10 ein weiteres Ausführungsbeispiel in Form eines Flachschlüssels mit einem Transponder im Griff;
Fig. 11 einen Schnitt gemäß der Linie XI - XI in Fig. 10;
Fig. 12 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem der Transponder in einer einem Hals eines Bits zugeordneten Banderole steckt,
Fig. 13 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem der
Transponder einem Kennzeichnungsteil eines Winkelschlüsselclips zu- geordnet ist,
Fig. 14 ein weiteres Ausführungsbeispiel in Form eines Kerns eines Schraubendrehergriffs und
Fig. 15 eine auf den Kern aufsteckbare Griffhülse. Das in den Figuren 1 bis 3 dargestellte Ausführungsbeispiel ist ein Schraubendreher mit einer Klinge 2 und einem aus Kunststoff bestehenden Griff 1. Der Griff 1 besitzt einen aus Hartkunststoff bestehenden Kern 7, welcher die Klinge 2 aufnimmt. In diesem, aus Hartkunststoff bestehenden Kern 7 befindet sich ein Transponder 3. Im Ausführungsbeispiel befindet sich der Transponder 3 am Rande des Kerns 1. Es ist aber auch möglich, dass der Transponder 3 vollständig von dem Kunststoffmaterial des Kernes umspritzt ist.
Aus der Figur 3 ist zu entnehmen, dass der Kern 1 eine Vielzahl von Ausneh- mungen 4 ausbildet. Diese Vertiefungen werden in einem zweiten Verfahrensschritt mit einer Weichkunststoffmasse 6 ausgespritzt. Auf dem Boden der Ausnehmung 4 befindet sich eine Tasche 5, in die ein Transponder 3 einliegt. Der Transponder 3 kann nach Spritzen des Kernes 7 dort eingelegt werden. Es ist aber auch möglich, dass der Transponder 3 vor dem Spritzen des Kernes 7 in die Spritzgussform eingelegt wird, um sodann mit dem Material, das den Kern 7 bildet, umspritzt zu werden. Die nach aussen weisende Breitseitenfläche des eine kreiszylindrische Scheibenform aufweisenden Transponders 3 wird in dem zweiten Spritzgussschritt mit Weichkunststoff umspritzt.
Bei dem in der Figur 4 dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich ebenfalls um den Griff 1 eines Schraubendrehers. Der Griff besitzt eine Schlagkappe 8, die einen Zapfen 10 ausbildet, der in eine Einstecköffnung 9 des Kernes 7 des Griffes 1 eingebracht ist. Die Aussparung 9 besitzt eine Länge, die größer ist als die Länge des Zapfens 10, so dass auf den Boden 91 der Aussparung 9 ein Transponder 3 gelegt werden kann. Die Stirnseite 10' des Zapfens 10 besitzt dann einen geringen Abstand zur Breitseite des Transponders.
Bei dem in Figur 5 dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine Aufbewahrungsvorrichtung für Schraubendreherbits oder dergleichen und zu- gehörigem Futter, wie es von der DE 19620566 Al beschrieben wird. Diese Aufbewahrungsvorrichtung 11 besitzt zwei gegeneinander verschwenkbare Ge- häuseteile und bildet Fächer 16 zur Aufnahme der Bits und ein Fach 17 zur Aufnahme eines Futters aus. Die beiden Gehäuseteile sind einander schwenkbeweglich zugeordnet. Um die beiden Gehäuseteile in einer Geschlossenstellung zu halten, ist eine Rast vorgesehen, die durch Betätigen eines Betätigungs- knopfes 12 aufgehoben werden kann. Der Betätigungsknopf 12 wird von der DE 102004006913 beschrieben. Er besitzt einen Zeichenträger 14, der eine Beschriftung aufweist und eine rechteckige Grundrisskontur aufweist. Auf der Rückseite des Zeichenträgers 14 befindet sich eine Klebebeschichtung 15, mit der der Zeichenträger 14 auf einer Befestigungsfläche befestigt ist. Auf der der Klebeschicht 15 gegenüberliegenden Seite grenzt an den Zeichenträger 14 ein Klarsichtkörper 13 aus einem transparenten Weichkunststoff. In diesem Klarsichtkörper 13 ist der Transponder 3 untergebracht. Wie aus den Figuren 6 und 7 zu entnehmen ist, befindet sich der kreisscheibenförmige Transponder an einem Rand des die Form eines Halbzylinders aufweisenden Klarsichtkörpers 13. Auch hierbei handelt es sich um einen kreisscheibenförmigen Transponder, dessen Durchmesser geringer ist als der Radius des halbzylindrischen Klarsichtkörpers 13, so dass er hochkant am Rande eingespritzt sein kann.
Wie aus der Figur 8 zu entnehmen ist, kann sich die Breitseite des kreisschei- benförmigen Transponders 3 aber auch parallel zur Fläche des Zeichenträgers 14 erstrecken. Die Form des Transponders 3 kann dann so gewählt werden, dass sie ästhetisch zur grafischen Darstellung des Zeichens passt.
In der Figur 9 ist eine Alternative dargestellt, bei der der Zeichenträger 14 mit einem Smart-Label versehen ist, der eine Antenne 18 aufweist, die von einem rechteckigen leitenden Druck gebildet ist.
Das in den Figuren 6 bis 9 beschriebene Element kann sowohl als Betätigungsknopf 12 als auch als reines Kennzeichnungsteil, wie es beispielsweise in der Figur 13 mit der Bezugsziffer 26 bezeichnet ist, verwendet werden. Bei dem in der Figur 10 dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich um einen Sechskantschlüssel. Auch hier steckt die Klinge 20 in einem aus Kunststoff gefertigten Griff 19. Der Griff trägt auch hier einen Transponder 3. Wie bei dem in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich auch hier um einen Zweikomponenten-Griff. Auch hier liegt der Transponder 3 in einer Tasche 5 eines aus einem Hartkunststoff bestehenden Kernes 7. Die Breitseitenfläche des Transponders 3 ist von einer Weichzone 21 überdeckt, die in einem zweiten Spritzgussschritt gefertigt werden kann.
Beide voneinander weg weisenden Breitseiten des Griffes 19 besitzen jeweils eine Weichzone 21.
Bei dem in Figur 12 dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich um einen Bit 22, der mit einer aus Kunststoff bestehenden Banderole 23 versehen ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Transponder 3 innerhalb der Banderole 23 angeordnet.
Das zuvor bereits erwähnte, in der Figur 13 dargestellte Ausführungsbeispiel ist ein Clip für Winkelschlüssel 25. Der Clip besteht aus einem Kunststoffmaterial und besitzt eine Vielzahl von zueinander parallelen Durchstecköffnungen, in die jeweils der lange Schenkel eines Winkelschlüssels eingesteckt werden kann. Auf einer seiner Breitseiten besitzt der Winkelschlüsselclip 24 eine Befestigungsfläche, auf die ein Kennzeichnungsteil 26 aufgeklebt ist. Dieses Kennzeichnungsteil besitzt die oben beschriebene Ausgestaltung und trägt einen Transponder 3.
Bei dem Transponder kann es sich um einen "Coil-On-Chip"-Transponder handeln. Es kann sich aber auch um ein "Smart-Label" handeln. Unter einem Smart- Label versteht man einen Transponder, der eine papierdünne Bauform besitzt. Die Transponderspule 18 kann dabei durch Siebdruck oder durch Ätztechnik auf eine sehr dünne (0,1 mm dicke) Plastikfolie aufgebracht werden. Im Allge- meinen wird diese Folie mit einer Papierschicht laminiert, auf deren Rückseite ein Kleber 15 aufgebracht ist. Die bedruckte Papierschicht kann mit einem Klarsichtkörper 13 überklebt sein. Es ist möglich, auf die Papierschicht ein Label, eine Beschriftung oder einen Barcode aufzubringen.
Bei dem Transponder handelt es sich bevorzugt um einen sogenannten "Read- Only-Transponder". Ein derartiger Transponder ist mit einem Mikrochip ausgestattet, der über einen fest codierten Datensatz verfügt. In der Regel besteht dieser Datensatz aus einer eindeutigen, mehrere Byte langen Seriennummer. Wird ein derartiger Transponder in ein Hochfrequenzfeld eines Lesegerätes gebracht, so beginnt dieser damit, fortlaufend seine eigene Seriennummer auszusenden. Hierdurch kann das mit dem Transponder versehene Werkzeug oder Zubehörteil eindeutig identifiziert werden. Es ist aber auch möglich, Transponder zu verwenden, die nicht nur einen unidirektionalen Datenf luss vom Transponder zum Lesegerät durchführen, sondern auch solche Transponder, die sich erst nach Empfang eines Codes identifizieren. Solche Transponder sind beispielsweise programmierbar. Es können Transponder verwendet werden, die induktiv mit dem Lesegerät koppeln. Ein derartiger Transponder besteht aus einem elektronischen Datenträger, beispielsweise einem Mikrochip sowie einer grossflächigen Spule, welche als Antenne 18 dient. Solche Transponder werden deshalb bevorzugt, weil sie passiv betrieben werden können. Dies bedeutet, dass die gesamte zum Betrieb dieses Transponders erforderliche Energie durch das Lesegerät zur Verfügung gestellt wird. Diese sendet eine Trägerfrequenz aus. Diese kann im Bereich < 135 KHz liegen. Es sind aber auch Frequen- zen im Megahertzbereich möglich. Das elektromagnetische Feld, welches von der Antenne 18 empfangen wird, versorgt die elektrische Schaltung des Transponders mit Energie, so dass über dieselbe Antenne 18 der Transponder seine individuelle Kennung absenden kann. Dies erfolgt bevorzugt mit derselben Frequenz, die das Lesegerät aussendet. Es ist aber auch möglich, dass eine andere Frequenz verwendet wird. Es werden solche Transponder verwendet, die eine Reichweite im Bereich eines Meters besitzen, so dass die Werkzeuge bzw. Zubehörteile auch noch aus größerer Entfernung identifiziert werden können. Darüber hinaus kann es vorgesehen sein, Transponder zu verwenden, die nur eine Reichweite im Zentime- terbereich besitzen. Hier können Einzelabfragen durchgeführt werden, ohne dass sich dicht nebeneinander liegende Werkzeuge stören.
Bei dem in den Fig. 14 und 15 dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich um einen Schraubendrehergriff. Dieser Schraubendrehergriff besitzt eine äuße- re Griffhülse 1, die die Betätigungsfläche des Schraubendrehers ausbildet. Die Griffhülse besitzt eine axiale Höhlung 30. Die Wandung der Höhlung 30 besitzt sich in Axialrichtung erstreckende Nuten 31.
Die Fig. 14 zeigt einen Kern, der in die Griffhöhlung 30 eingesetzt werden kann. Der Kern besteht aus einem Kunststoffteil 27, das auf eine Stahlklinge 2 aufgespritzt ist. Der Kern 27 besitzt unterschiedliche Axialabschnitte, die jeweils sich in Achsrichtung erstreckende Rippen 29 ausbilden. Dort ist mit der Bezugsziffer 3 ein Transponderetikett dargestellt. Dieses Transponderetikett hat einen rechteckigen Grundriss, ist flexibel und besitzt auf seiner Rückseite eine Klebe- fläche. Mit dieser Klebefläche ist das Transponderetikett 3 auf eine gewölbte Zylindermantelfläche eines Rippenzwischenraumes 32 aufgeklebt. Es ist aber auch denkbar, dass dieses Transponderetikett 3 in den klingennahen Rippenzwischenraum 33 eingeklebt wird. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn der Rippenzwischenraum 33 eine Vertiefung ausbildet und somit einen Radialabstand zur Innenwandung des entsprechenden Abschnittes der Höhlung 30 aufweist.
Beim Zusammenbau der beiden in den Fig. 14 und 15 dargestellten Teile wird der Kern 27 von der Rückseite her in die Öffnung 30 eingesteckt. Dabei treten die Rippen 29 in die Nuten 31 ein. Sobald die Griffkappe 28 des Teiles 27 auf der Mündung der Höhlung 30 aufliegt, kann der Kern 27 mit nicht dargestellten Rastmitteln mit der Griffhülse 1 verrasten. Der Transponder 3 liegt jetzt im Zwischenraum zwischen den beiden Kunststoff teilen 27 und 1.
Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.

Claims

ANSPRÜCHE
1. Gebrauchsgegenstand in Form eines Handwerkzeuges oder Zubehörteiles für ein Handwerkzeug, insbesondere Aufbewahrungskassette oder derglei- chen, mit einem Funktionsteil (1, 11, 19, 24), gekennzeichnet durch einen dem Funktionsteil zugeordneten RF-Transponder (3), der nach einer drahtlosen Anfrage von einem RF-Lesegerät eine Kennung zurücksendet.
2. Gebrauchsgegenstand nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, da- durch gekennzeichnet, dass das Funktionsteil (1, 11, 19, 24) zumindestens teilweise aus Kunststoff besteht.
3. Gebrauchsgegenstand nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Funktionsteil der Griff (1) eines Schraubwerkzeuges ist.
4. Gebrauchsgegenstand nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Funktionsteil (1, 11, 19, 24) ein Kunststoffspritzgussteil ist und der Transponder (3) von dem Kunststoff rings umspritzt ist.
5. Gebrauchsgegenstand nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Funktionsteil (1, 19) ein Zweikomponenten-Kunststoffteil ist, wobei der Transponder (3) in einer an die Grenzfläche (61) zweier Komponenten angrenzenden Tasche (5) einliegt.
6. Gebrauchsgegenstand nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Funktionsteil (1) aus mehreren ineinander gesteckten Teilen (9, 10) besteht und der Transponder (3) innerhalb einer Höhlung (9) eines ersten Kunst- Stoffteiles (7) liegt, welches von einem zweiten Kunststoffteil (8) verschlossen ist.
7. Gebrauchsgegenstand nach einem oder mehreren der vorangehenden An- sprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der
Transponder (3) ein "Coil-On-Chip" ist.
8. Gebrauchsgegenstand nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Transponder (3) ein "Smart Label" ist.
9. Gebrauchsgegenstand nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Funktionsteil aus einem spritzgegossenen Kunststoffgrundkörper (7) be- steht, welcher an seiner Außenoberfläche Ausnehmungen (4) aufweist, die in einem zweiten Kunststoffspritzgussschritt mit einem zweiten Kunststoff (6) ausgefüllt werden, wobei der Transponder (3) in einer von der Ausnehmung (4) zugänglichen Tasche (5) sitzt und mit der zweiten Kunststoffkomponente (6) überspritzt ist.
10. Gebrauchsgegenstand nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, gekennzeichnet durch ein am Funktionsteil (11) angeordnetes Betätigungsteil (12) zur Übertragung einer Druckoder Scherkraft zwischen einem Finger der Hand eines Benutzers und dem Funktionsteil (11), wobei der Transponder (3) dem Betätigungsteil (12) zugeordnet ist.
11. Gebrauchsgegenstand nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, gekennzeichnet durch ein am Funkti- onsteil (24) angeordnetes Kennzeichnungsteil (26), welches den Transpon- der (3) aufweist.
12. Gebrauchsgegenstand nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Funktionsteil (11, 24) eine Befestigungsfläche aufweist, an welcher das Betätigungsteil (12) oder das Kennzeichnungsteil (26) befestigt ist.
13. Gebrauchsgegenstand nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Be- festigungsfläche eine Breitseitenfläche eines Zeichenträgers (14) ist, dessen gegenüberliegende Breitseitenfläche an einen transparenten Weichkunststoffkörper (13) angrenzt, durch dessen freie Oberfläche ein auf dem Zeichenträger (14) angebrachtes Sichtzeichen erkennbar ist.
14. Gebrauchsgegenstand nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Transponder (3) dem Weichkunststoffkörper (13) zugeordnet ist.
15. Gebrauchsgegenstand nach einem oder mehreren der vorangehenden An- sprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der
Transponder (3) die Form eines Flachzylinders aufweist.
16. Gebrauchsgegenstand nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Transponder (3) flächig mit dem Zeichenträger (14) verbunden ist.
17. Gebrauchsgegenstand nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Funktionsteil (24) ein Halter (24) für Winkelschlüssel (25) ist.
18. Gebrauchsgegenstand nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Gebrauchsgegenstand ein Bit (22) ist, welcher eine Banderole (23) trägt und der Transponder (3) der Banderole (23) zugeordnet ist.
19. Gebrauchsgegenstand nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Transponder (3) ein Klebeetikett ist und in einer Aussparung eines Kunststoffteiles (27) eines aus mehreren Kunststoffteilen (1, 27) bestehenden Gebrauchsgegenstandes angeordnet ist.
20. Gebrauchsgegenstand nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Transponder in einem Kern (27) eines Griffes zugeordnet ist, welcher in ei- ne Höhlung (30) eines Außengriffkörpers (1) eingesteckt ist.
21. Verfahren zum Fertigen eines Gebrauchsgegenstandes insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gebrauchsgegenstand ein im Spritzgussverfahren herge- stelltes Funktionsteil aufweist, wobei beim Spritzgiessen des Funktionsteiles der Transponder (3) in der Spritzgussform einliegt.
22. Verfahren nach Anspruch 18 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Transponder (3) mit Lagefixierungselementen in der Spritzgussform gehalten wird.
23. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 18 oder 19 oder insbesondere danach, gekennzeichnet durch verlorene Lagefixierungselemente.
24. Verfahren nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Funktionsteil in zumindest zwei aufeinander folgenden Spritzgussschritten gefertigt wird, wobei in einem ersten Spritzgussschritt ein eine Höhlung zur Aufnahme des Transponders (3) aufweisender Grundkörper gespritzt wird und daran anschliessend der Transponder in die Höhlung eingelegt wird und die Höhlung im zweiten Spritzgussschritt verschlossen wird.
25. Verfahren nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das im ersten Spritzgussschritt verwandte Kunststoffmaterial härter ist als das Kunststoffmate- rial, welches im zweiten Spritzgussschritt verwendet wird.
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