WO2006095601A1

WO2006095601A1 - ドライアイス供給装置

Info

Publication number: WO2006095601A1
Application number: PCT/JP2006/303698
Authority: WO
Inventors: Michio Ishida; Masakazu Higa
Original assignee: Kakubayashi Shoji Co., Ltd.
Priority date: 2005-03-08
Filing date: 2006-02-28
Publication date: 2006-09-14
Also published as: TWI348536B; JP4928440B2; JPWO2006095601A1; TW200636197A

Abstract

　粒状ドライアイス収容室１１及び中間室１５を設ける。これら粒状ドライアイス収容室１１及び中間室１５の下部にそれぞれ収容室開口１４及び中間室開口１６を設ける。これらの開口にそれぞれ、上下に移動する収容室蓋２１及び中間室蓋２３を設ける。中間室開口１６を閉鎖した状態で収容室開口１４を所定時間だけ開放し、次に収容室開口１４を閉鎖して中間室開口１６を開放することにより、粒状ドライアイス収容室１１内の粒状ドライアイスを粒状ドライアイス取り出し口１８に取り出す。収容室蓋２１及び中間室蓋２３はそれぞれの開口に完全に密着させることができるため、粒状ドライアイス収容室１１の密閉性が高い。これにより、粒状ドライアイス収容室１１への外気の侵入を抑え、粒状ドライアイスの結合を防止することができる。

Description

明細書

ドライアイス供給装置

技術分野

[0001] 本発明は、持ち帰り商品等を冷却するための粒状ドライアイスを一定量だけ供給するための装置に関する。

背景技術

[0002] 従来、商店力商品を持ち帰る際に冷却を必要とする場合には、大きなブロック状のドライアイスを店員が適当に粉砕して必要量を添付してヽたが、固形のドライアイスは直接手に触れると凍傷等の危険があり、その取り扱いは注意が必要であった。店頭の販売では特に迅速性が要求されるが、商品にドライアイスを添付する場合には、その度に手袋を着用せねばならないなど、特に小売店での店頭販売の障害となっていた。

[0003] 本願発明者は、特許文献 1において、扉を有する作業室の上部に膨張用筒を立てて固定し、該膨張用筒の上端にドライアイス生成用の液ィ匕炭酸ガスを噴出するノズルを設けるとともに、発生したドライアイスを膨張用筒の下端に開口させた容器に一定時間供給するように制御する制御装置を設けたことを特徴とするドライアイス生成装置を開示した。これにより、店頭において迅速、安全且つ簡便に粉末状ドライアイスを要冷却商品の周囲に散布できるようになった。また、このドライアイス生成装置は安全且つ簡便であることから客がセルフサービスで取り扱うこともできるため、店員の負担が軽減される。

[0004] 一方、近年、ドライアイスを大きさ数 mm程度のペレット状 (粒状)で商店に納入する例が増えている。これにより、店員がブロック状のドライアイスを粉砕する必要はなくなつたが、いまだ、所定量を小分けする作業は残されていた。また、粒状のドライアイスは、当初は容易に小分けすることができるが、長時間空気に触れていると、空気中の水分が凝固することにより互いに結合し、大きな塊となってしまう。そうすると、従来のブロック状ドライアイスの場合と同様、再びアイスピック等で粉砕しなければならなくなる。 [0005] そこで、粒状ドライアイスをできるだけ固まらせることなく保存することができ、かつ、所定量だけ自動的に小分けすることができるドライアイス供給装置が開発された。そのような装置の一つとして、特許文献 2には、底部にドライアイス導出部を有するドラィアイス収容室と、回転式計量装置と、ドライアイス取り出し部を設けたドライアイス供給装置が開示されている。この回転式計量装置は、上下に貫通した計量空間を有する回転部と、前記ドライアイス導出部に接続される連通孔を有する上面板（固定)と、前記ドライアイス取り出し部に接続されるドライアイス排出口を有する下面板（固定)から成り、上面板の連通孔と下面板のドライアイス排出口は位置がずれて形成されている。

[0006] 特許文献 2の装置においてドライアイス収容室からドライアイスを取り出す際には、まず回転部を回転させ、回転部の計量空間を上面板の連通孔の位置に合わせる。これにより、収容室のドライアイスが連通孔を通って計量空間内に流入する。次に、更に回転部を回転させて計量空間を下面板のドライアイス排出口の位置に合わせる。これにより、計量空間内のドライアイスがドライアイス排出口を通ってドライアイス取り出し部へ流出する。こうして、計量空間に収容される量の粒状ドライアイスが 1回毎にドライアイス取り出し部から取り出される。

[0007] 特許文献 2の装置にぉ、て、上記のように所定量のドライアイスを収容室力取り出し部に取り出す間、収容室とドライアイス取り出し部が連通する瞬間はない。すなわち、回転部の計量空間が上面板の連通孔の位置に合わせられたとき、ドライアイス排出口は回転部により閉塞されている。一方、計量空間が排出口の位置に合わせられたとき、上面板の連通孔は回転部により閉塞されて、る。

[0008] しかし、回転部をスムーズに回転させるために、上面板と回転部及び回転部と下面部の間には多少の隙間を設けておく必要がある。そのため、特許文献 2のドライアイス取り出し装置では、収容室の密閉性は十分なものでなはぐこれらの隙間から外気力 Sドライアイス収容室内に侵入して外気中の水分により粒状ドライアイス同士が結合してしまう可能性が高力つた。また、外気の侵入によりドライアイス収容室内の温度が上昇し、ドライアイスの昇華速度が速くなつてドライアイスが早く減少するという問題もめつに。 [0009] そこで、特許文献 2の装置では、粒状ドライアイス同士の結合を防ぐため、ドライアイス収納室内に上記回転部と同行回転する攪拌具を設け、ドライアイスを取り出す際にこの攪拌具により粒状ドライアイスの結合を破壊するようにしている。しかし、この装置においても、粒状ドライアイスの取り出しが長時間（例えば商店の閉店時力翌朝の開店時まで)なされな!/ヽと、その間は攪拌がなされな!/ヽため粒状ドライアイスの結合が生じてしまう。また、この装置では、ドライアイスの昇華については対策がなされていない。

[0010] 特許文献 1 :特開平 11-171525号公報（[0004],図 1〜3)

特許文献 2 :特開 2002-029579号公報（[0006], [0010], [0014],図 1〜3)

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0011] 本発明が解決しょうとする課題は、粒状ドライアイスを所定の量だけ小分けすることができ、かつ、粒状ドライアイス収容室への外気の侵入をできるだけ抑えることにより、粒状ドライアイス同士の結合を防ぐと共に粒状ドライアイスの早期減少を抑制することができるドライアイス供給装置を提供することである。

課題を解決するための手段

[0012] 上記課題を解決するために成された本発明に係るドライアイス供給装置は、

a)上下に移動する収容室蓋により開閉する開口を下部に有し、更に粒状ドライアイスを投入するための密閉可能な投入口を有する粒状ドライアイス収容室と、

b)前記収容室開口の下に設けた、上下に移動する中間室蓋により開閉する開口を下部に有する中間室と、

c)前記中間室開口の下に設けた粒状ドライアイス取り出し部と、

d)前記中間室開口を閉鎖した状態で前記収容室開口を所定時間開放した後、前記収容室開口を閉鎖してから前記中間室開口を開放するよう、前記収容室蓋及び前記中間室蓋を駆動する駆動手段と、

を備えることを特徴とする

発明の実施の形態及び効果 [0013] 本発明に係るドライアイス供給装置は、粒状ドライアイス収容室と、中間室と、粒状ドライアイス取り出し部の 3つの領域を有する。粒状ドライアイス収容室は、装置の外部で製造された粒状ドライアイスを貯留するための部屋である。粒状ドライアイスは密閉可能な投入口から収容室内に投入する。収容室の下部には開口（収容室開口）が設けられ、そこには上下に移動する蓋 (収容室蓋)が設けられる。収容室蓋は収容室の内側、外側のいずれに設けてもよい。前者の場合には収容室蓋を上方に移動させることにより、後者の場合には収容室蓋を下方に移動させることにより、収容室開口が開放される。

[0014] 中間室は、収容室開口の下に設けられる。中間室の下部には開口（中間室開口）が設けられ、そこには上下に移動する蓋（中間室蓋)が設けられる。収容室蓋の場合と同様、中間室蓋は中間室の内側、外側のいずれに設けてもよい。

[0015] 粒状ドライアイス取り出し部は、中間室開口の下に設けられる。この取り出し部には、それ自体が着脱可能な容器や、着脱可能な固定具 (フック等)を備えたビニール袋等を用いることができる。

[0016] 駆動手段は、収容室蓋及び中間室蓋を以下のように駆動する。まず、中間室開口を閉鎖した状態で収容室開口を所定時間だけ開放する。次に、収容室開口を閉鎖し、中間室開口を開放する。従って、ドライアイス供給装置の作動中は中間室開口と収容室開口のうち少なくとも一方が閉鎖されていることになる。

[0017] 本発明の粒状ドライアイス供給装置の動作を説明する。予め、粒状ドライアイス供給装置の管理者 (商店の店員等)が、粒状ドライアイスを投入口から収容室内に投入しておく。停止時 (粒状ドライアイスの取り出しを行わない時）は、収容室開口が閉鎖されており、それにより外気は収容室内に侵入しない。

[0018] 粒状ドライアイス供給装置の利用者 (商店の客や店員等）は、その動作開始のために何らかの操作を行う。この動作開始操作には、例えば開始ボタンを押す、コイン投入口にコインを投入する（あるいはコイン投入後に更に開始ボタンを押す）、粒状ドラィアイス取り出し部に蓋を設けておいて利用者がこの蓋を閉じる（この場合、この蓋が閉じたことを感知するセンサを設けておく）等がある。

[0019] この動作開始操作を受けて、まず、中間室開口が開放されている場合には、駆動手段が中間室蓋を上下方向に移動させることにより、中間室開口を閉鎖する。これにより、中間室内への外気の侵入が阻止される。

[0020] 次に、駆動手段が収容室蓋を上下方向に移動させることにより、収容室開口を開放する。これにより、収容室内の粒状ドライアイスは収容室開口から中間室内に落下する。その際、中間室開口は閉鎖されているため、収容室及び中間室に外気が侵入することはない。そして、駆動手段が収容室蓋を開放時とは逆方向に移動させることにより、収容室開口を閉鎖する。ここで、収容室開口を開放する時間は、開口を開放した時の収容室蓋と収容室開口の間の隙間の大きさを勘案して、中間室に落下させるべき粒状ドライアイスの量により定める。なお、ここで述べた収容室開口の開放から閉鎖までの動作は、 1回には限られず、複数回繰り返してもよい。

[0021] 次に、収容室開口が閉鎖された状態で、駆動手段が中間室蓋を上下方向に移動させることにより中間室開口を開放する。これにより、中間室内の粒状ドライアイスは取り出し部に落下し、予め取り出し部に取り付けられたビニール袋等の容器に収納される。その際、収容室開口が閉鎖されているため、収容室に外気が侵入することはない。こうして、利用者は容器に収容された粒状ドライアイスを得ることができる。

[0022] 収容室蓋には、収容室蓋が下降する際に収容室内の粒状ドライアイスを下方に押し込む押し込み部材を設けることが望ましい。押し込み部材は、例えば細長い板状の部材を、収容室蓋の頂部力も外側斜め上方を向くように設けることができる。このような押し込み部材を用いることにより、収容室内の粒状ドライアイスを確実に収容室開口に送り込むことができ、粒状ドライアイスの供給量を安定させることができる。

[0023] 中間室開口の周囲には、中間室開口と中間室蓋の間の気体の流出入を防ぐシール材を設けることが望ましい。このシール材を設けておくことにより、収容室への外気の入口又は出口のうちの一方を密閉することができるため、収容室への外気侵入をより確実に防止することができる。

[0024] 収容室は完全に密閉するのではなぐ何らかの形で僅かの隙間を設けておくことが望ましい。これにより、内部のドライアイスが昇華することにより発生する二酸ィ匕炭素を外部に放出し、収容室内の圧力が過度に上昇することを防ぐことができる。この隙間の大きさが適度である場合には、二酸化炭素の内圧により外気が侵入することはないが、隙間が大きすぎると外気が侵入して前記のように粒状ドライアイスが結合する。前記従来の回転収容式のドライアイス供給装置では、収容室をスムーズに回転させるためにこの隙間が大きすぎ、粒状ドライアイスの結合が避けられな力つた。本発明に係るドライアイス供給装置では、その隙間を任意の大きさに設定することができるため、予め実験により定めた必要十分な大きさとすることができる。

[0025] 収容室開口を閉鎖する際に、この開口と収容室蓋の間に、収容室内の粒状ドライアイスが挟まる場合がある。そこで、収容室蓋と収容室開口には、間に挟まった粒状ドライアイスを切断するためのやや鋭い刃を設けるとともに、収容室蓋が収容室開口を閉鎖する力を十分大きなものとしておくことが望ましい。

[0026] (発明の効果）

本発明の粒状ドライアイス供給装置では、中間室は収容室蓋と中間室蓋により閉塞され、これらはそれぞれの開口に完全に密着させることができるため、ドライアイス収容室の密閉性が高い。そのため、収容室への外気の侵入を効果的に防止することができる。これにより、水分の侵入による粒状ドライアイス同士の結合を防ぐことができると共に、温度上昇による粒状ドライアイスの昇華、すなわち早期減少を抑えることができる。また、このような粒状ドライアイス同士の結合を破壊するための攪拌具を設ける必要がなぐ装置を簡略ィ匕することができる。

図面の簡単な説明

[0027] [図 1]本発明に係るドライアイス供給装置の一実施例の縦断面図。

[図 2]本実施例のドライアイス供給装置における収容室蓋 21の斜視図 (a)及び上面図 (b)。

[図 3]本実施例のドライアイス供給装置における粒状ドライアイス取り出し口 18の拡大図（(a)は蓋 182の開放時、（b)は蓋 182の閉鎖時)。

[図 4]本実施例のドライアイス供給装置に設けた駆動手段を示す概略図。

[図 5]フック部材 32の上位置 (a)及び下位置 (b)を示す概略図。

[図 6]本実施例のドライアイス供給装置の動作を説明するための概略図。

符号の説明

[0028] 11 · ··粒状ドライアイス収容室 …内壁

…投入口蓋

a…断熱材

b…投入ロシーノレ材

…収容室開口

···中間室

···中間室開口

1···中間室シール材

···シユーター

a…スロープ

…粒状ドライアイス取り出し口

1···粒状ドライアイス取り出し口内の空間2···粒状ドライアイス取り出し口の蓋3···検知スィッチ

…駆動手段

a…モータ

…収容室蓋

1…部材

…収容室制御棒

···中間室蓋

…バネ

…圧縮パネ

…容器

1…袋

…ネジ軸

…フック咅附

…制御棒部材

a…収容室蓋制御フック 34…中間室制御フック

41 · · ·粒状ドライアイス

実施例

[0029] 本発明に係るドライアイス供給装置の一実施例を図 1〜図 6を用いて説明する。

まず、本実施例のドライアイス供給装置の構成を図 1〜図 5を用いて説明する。図 1 は、本実施例のドライアイス供給装置の縦断面図である。粒状ドライアイス収容室 11 は、断熱材力成る内壁 12を有する。収容室 11の上面に、粒状ドライアイスを室内に投入するための投入口を設ける。投入口は、断熱材 13a及び投入口シール材 13b を有する投入口蓋 13により密閉することができる。

[0030] 収容室 11の底には開口（収容室開口） 14を設ける。また、収容室 11の下部に、収容室開口 14により連通する中間室 15を設ける。中間室 15の底には開口（中間室開口） 16を設ける。中間室開口 16の下にシユーター 17を設ける。シユーター 17の底部はスロープ状とし、その延長線上に粒状ドライアイス取り出し口 18を設ける。

[0031] 収容室開口 14の上側に収容室蓋 21を設ける。収容室蓋 21には収容室制御棒 22 を取り付けている。閉鎖時には、収容室蓋 21と収容室開口 14の間に、収容室 11内で粒状ドライアイス力も昇華した二酸ィ匕炭素が排出され、且つこの二酸化炭素の内圧により外気の侵入を防ぐことができる程度の隙間を設ける。

[0032] 収容室蓋 21の頂部には、細長い板状の押し込み部材 211を 4本、外側斜め上方を向くように設ける（図 2(a)の斜視図及び (b)の上面図を参照)。

[0033] 中間室開口 16の下に、シユーター 17と一体となった中間室蓋 23を設ける。一方、中間室開口 16の周囲には中間室蓋 23の受け面を設け、そこに中間室シーノレ材 16 1を固定する。装置の待機中は、中間室蓋 23及びシユーター 17のユニットはパネ 24 により上方に押しつけられ、中間室シール材 161により、中間室開口 16と中間室蓋 2 3の間の気体の流出入が完全に阻止される。

[0034] また、中間室蓋 23の中心を上下方向に貫く収容室制御棒 22を設ける。ここで、収容室制御棒 22と中間室蓋 23の間にはわずかな隙間を設ける。この隙間により、収容室制御棒 22は中間室蓋 23とは独立に上下に動くことができる。また、この隙間は前述のニ酸ィ匕炭素を収容室 11から排出させるための通路としても作用するが、外気が中間室 15を通して収容室 11内に侵入するのを防止する程度に十分小さくしておく。

[0035] 駆動手段 20と収容室蓋 21及び中間室蓋 23 (シユーター 17)の接続について、図 4 及び図 5を用いて説明する。駆動手段 20には制御部が含まれ、その制御の下にモータ 20aを駆動し、プーリ及びベルトを介してネジ軸 31を回転させる。ネジ軸 31が回転すると、その回転方向に応じて、ネジ軸 31に螺合されたフック部材 32が上又は下に移動する。フック部材 32は、前記制御部の制御に応じて上位置（図 5(a))、中間位置（図 4)、下位置（図 5(b))の 3つの位置をとり、ドライアイス供給装置の停止時は中間位置にある。

[0036] 収容室制御棒 22の下端には制御棒部材 33が固定され、その制御棒部材 33から棒部材が立設されて、その先端部分に収容室蓋制御フック 33aが固定されている。収容室制御棒 22には中間室制御フック 34が遊嵌されており、中間室制御フック 34と制御棒部材 33の間には圧縮パネ 25が設けられている。圧縮パネ 25は、中間室制御フック 34に対して制御棒部材 33を常時下に押し下げている。

このような構成において、フック部材 32が中間位置から上位置に移動すると、フック部材 32は収容室蓋制御フック 33aを押し上げ、それに伴って収容室制御棒 22が上に上がる。これにより、収容室蓋 21が上がり、収容室開口 14が開放される。フック部材 32が中間位置にあるときには、収容室蓋制御フック 33aはフック部材 32から離れると共に、制御棒部材 33は圧縮パネ 25により押し下げられる。それにより収容室蓋 2 1は収容室開口 14を閉鎖する。また、後述のように中間室蓋 23を下げるためにフック部材 32が更に下がって下位置に移動すると、収容室制御棒 22は、中間室制御フック 34、圧縮パネ 25、制御棒部材 33により押し下げられ、収容室蓋 21が収容室開口 14に強く押しつけられる。

[0037] 中間室蓋 23に関する機構は次の通りとなっている。フック部材 32が下位置に移動すると、フック部材 32は中間室制御フック 34を押し下げる。それにより中間室蓋 23が下がり中間室開口 16が開放される。上位置及び中間位置では、中間室制御フック 3 4はフック部材 32から離れ、それにより中間室蓋 23は、パネ 24の力で中間室開口 16 を閉鎖する。

[0038] 粒状ドライアイス取り出し口 18は、図 3(a)に示すように、装置から放出される粒状ドライアイスを受け取るための容器 26を収容する空間 181と、空間 181を閉鎖する蓋 1 82を有する。また、その空間 181の最奥部に、容器 26の有無を検知する検知スイツチ 183が設けられており、容器 26は空間 181の奥行とほぼ同じ長さを有する。蓋 18 2には容器 26の取手を逃がすための穴が設けられている。

[0039] 本実施例のドライアイス供給装置の動作を、図 6を用いて説明する。

粒状ドライアイス 41は、予め、管理者が投入口蓋 13を開けて収容室 11内に投入しておく。

まず、利用者は粒状ドライアイスを持ち帰るための袋 261を容器 26内に取り付け、容器 26を取り出し口 18の空間 181に挿入して蓋 182を閉じる。この時、容器 26により検知スィッチ 183が押され (図 3(b))、以下に述べる粒状ドライアイス取り出し操作が可能になる。次に、利用者は、使用開始ボタンを押す、あるいはコインをコイン投入口に投入する、等のドライアイス供給装置の動作を開始させるための所定の操作を行う。なお、検知スィッチ 183が押された時に自動的に動作を開始させるようにしてもよい

[0040] 動作開始前には、フック部材 32は中間位置にあり、収容室開口 14及び中間室開口 16は共に、それぞれ収容室蓋 21及び中間室蓋 23により閉鎖されている（図 6(a)) 。動作開始により、まず、フック部材 32が上位置に移動する。これにより、収容室蓋 2 1が上方に押し上げられ、収容室開口 14が開放される（図 6(b)、 (c)) ₀収容室 11内の粒状ドライアイス 41は、収容室開口 14と収容室蓋 21の間から中間室 15内に落下する。この時、中間室蓋 23は閉鎖されているため、収容室 11及び中間室 15内に外気が入ることはない。本実施例では、フック部材 32が中間位置と上位置の間を 3往復することで、所定の時間だけ収容室開口 14を開放し、それにより粒状ドライアイス 41を所定の量だけ中間室 15内に供給する。

ここで、フック部材 32が上位置から中間位置に向力時、収容室蓋 21が下降し、その際、押し込み部材 211が粒状ドライアイス 41を下方に押す（図 6(c))。これにより、収容室 11内の粒状ドライアイス 41は収容室開口 14の方に送り込まれる。なお、図 2( b)に示すように、押し込み部材 211が収容室蓋 21の中心軸に対してやや偏心して設けられて、るため、収容室蓋 21の下降及び押し込み部材 211による粒状ドライアイス 41の押圧に伴い、その反力により収容室蓋 21が僅かに回転する。これにより、粒状ドライアイス 41が攪拌され、より収容室開口 14から落下しやすくなるという効果が得られる。

[0041] 次に、フック部材 32が中間位置、下位置の順に連続して移動する。まず、中間位置において、中間室開口 16が閉鎖されたまま、収容室開口 14も閉鎖される。次に、下位置において中間室開口 16が開放される (06(d)) o中間室 15内の粒状ドライアイス 41はシユーター 17のスロープ 17aを滑り落ち、粒状ドライアイス取り出し口 18の容器 26内に投入される。この時、フック部材 32が制御棒部材 33を更に押し下げるため、収容室蓋 21はフック部材 32が中間位置にあるときよりも強い力で収容室開口 14 に押しつけられる。これにより、収容室開口 14と収容室蓋 21の間に挟まった粒状ドラィアイス 41を破砕することができ、収容室開口 14を確実に閉鎖することができる。

[0042] その後、フック部材 32は中間位置に戻り、中間室開口 16も中間室蓋 23により閉鎖される。これにより一連の動作は終了し、利用者は粒状ドライアイス取り出し口 18から、容器に入れられた粒状ドライアイス 41を取り出すことができる。

[0043] なお、安全のため、利用者が動作開始操作を行って力動作が終了するまでは、利用者が開けることができないように、粒状ドライアイス取り出し口 18の蓋 182をロックするようにしてもよい。また、粒状ドライアイス取り出し口 18には、容器 26を入れる代わりに、粒状ドライアイスを詰める袋を開口した状態で留めることができる留め具を設けてもよい。

[0044] 本実施例のドライアイス供給装置につき、収容室への外気の侵入の影響を確認するための実験を行った。また、比較例として、特許文献 2に記載の装置についても同様の実験を行った。

この実験では、収容室に粒状ドライアイスを 12000g収納し、収容室を閉鎖した状態で 48時間放置した。その後、収容室内の粒状ドライアイスの状態を確認したところ、比較例では結合した粒状ドライアイスが多数見られたのに対して、本実施例ではほとんど見られなかった。

[0045] また、粒状ドライアイス取り出し口力所定重量の粒状ドライアイスを取り出す操作を行った。その結果、比較例では、ドライアイス同士が結合しているため、 1回目の操作では所定重量の 20%程度の粒状ドライアイスしか取り出されな力つた。その後、操作を数回繰り返したところ、取り出される量は徐々に増加し、所定重量に近づいた。これは、操作を繰り返す間に収容室内のドライアイスが攪拌され、結合していたドライアイスが分離したためであると考えられる。それに対して、本実施例では、ドライアイスが結合していないため、最初の操作の時から、所定重量の粒状ドライアイスを取り出すことができた。

収容室内に残存していた粒状ドライアイスを全て取り出し、その全重量を測定したところ、比較例では 3218gであったのに対して、本実施例では 6444gであった。また、後日、再度同様の実験を行ったところ、粒状ドライアイスの残存重量は、比較例では 198 4gであったのに対して、本実施例では 6250gであった。このように、本実施例の装置は比較例の装置よりも粒状ドライアイスの残存量が多、ことから、収容室への外気の流入による温度上昇が少なぐ昇華量が少な力つたことを示しているものと考えられる。また、これら 2回の実験の間の残存重量の差は、比較例では約 1.62倍であるのに対して、本実施例では約 1.03倍に留まっている。これは、比較例の装置は 2回の実験の間の外気温の差の影響を受けて、るのに対して、本実施例の装置ではその影響をほとんど受けておらず、外気の流入が抑えられて、ることを示して！/、る。

Claims

請求の範囲

[1] a)上下に移動する収容室蓋により開閉する開口を下部に有し、更に粒状ドライアイスを投入するための密閉可能な投入口を有する粒状ドライアイス収容室と、

を備えることを特徴とするドライアイス供給装置。

[2] 前記収容室蓋に、該収容室蓋が下降する際に収容室内の粒状ドライアイスを下方に押し込む押し込み部材を設けたことを特徴とする請求項 1に記載のドライアイス供給装置。

[3] 前記中間室開口の周囲に、該中間室開口と前記中間室蓋の間の気体の流出入を防ぐシール材を備えることを特徴とする請求項 1又は 2に記載のドライアイス供給装置

[4] 前記収容室が収容室内で気化した二酸化炭素を収容室外に逃がす隙間を有することを特徴とする請求項 1〜3のいずれかに記載のドライアイス供給装置。

[5] 前記収容室蓋又は収容室開口がそれらの間に挟まった粒状ドライアイスを切断する刃を有し、

前記駆動手段が、該粒状ドライアイスを該刃により切断可能な力で、収容室蓋を収容室開口に押しつける、

ことを特徴とする請求項 1〜4のいずれかに記載のドライアイス供給装置。

[6] 前記中間室蓋が前記取り出し部に固定されていることを特徴とする請求項 1〜5の V、ずれかに記載のドライアイス供給装置。