WO2006069460A2 - Mehrkomponenten-austragvorrichtung für flüssige und pulverförmige stoffe - Google Patents

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WO2006069460A2
WO2006069460A2 PCT/CH2005/000765 CH2005000765W WO2006069460A2 WO 2006069460 A2 WO2006069460 A2 WO 2006069460A2 CH 2005000765 W CH2005000765 W CH 2005000765W WO 2006069460 A2 WO2006069460 A2 WO 2006069460A2
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Definitions

  • Multi-component discharge device for liquid and powdery substances
  • the present invention relates to a multi-component discharge device for liquid and powdery substances according to the preamble of claim 1.
  • Such discharge devices are based on the blister system and are described for example in EP-B-1 108 656.
  • a further discharge device for the single discharge of the components is described in WO98 / 01360.
  • Fig. 1 shows a perspective view of a first
  • FIG. 1A shows an embodiment of FIG. 1, FIG.
  • FIGS. 2 to 4 schematically show the process of discharging the substances
  • FIG. 6A shows a detail enlargement of FIG. 6,
  • Fig. 7 shows a variant with an integrated mixer, " ⁇
  • FIG. 7A shows a detail enlargement of FIG. 7, 8-10 show a perspective view of another embodiment in section and in the closed position
  • FIG. 16 shows a further variant of the blister part with a tablet container in a section according to line XVI-XVI in FIG. 17, FIG.
  • FIG. 17 shows the discharge device of FIG. 16 from above
  • Figure 18 shows a further shaping of the blister pad and the discharge parts
  • Figure 19 shows a perspective view of an embodiment with expandable chambers.
  • a first embodiment of a discharge device 1 which has a film part, hereinafter called Blisterteil 2, with four chambers 3, 4 and 5, 6, which is arranged on a Blisterunterlage 7 such that through channels 8 and 9 interconnected chambers 3, 4 and 5, 6 with seams 8S and 9S are vershrloss ⁇ en ⁇ .
  • Di ⁇ ⁇ ed 'em' ⁇ ustragende chambers 3 and 5 nearer each have a channel 10 and 11 with Auslassnahtstelle 1os IIS and which open into a static mixer 12th
  • the channels between the chambers or the outlet can also be closed by sealing or by another method, or the two layers - blister part and blister base - be connected to each other.
  • suture or closure sites are such that they are resilient in pressure application to the chambers such that the contents of one chamber can be transferred to the other chamber.
  • detachable welding or splices in the channels The following is an example of all sorts of seams in channels that release under pressure to give a passage.
  • Embodiment two discharge parts 13 and 14 which may be formed as the blister pack also as a molded part and which are connected via joints 15, and 16 with the blister pad, and first discharge 13.
  • the exree questioning part " T3 " has a " Ve ' rri ' egelungsknöpf 17 which fits into a corresponding opening 18 in the blister part 2 and blister pad 7. iD ⁇
  • the folding of the discharge parts and their depression can be done either by hand or via a dispensing device, which is designed to receive the discharge and fold the discharge and depress. But it is also possible to use a dispenser that acts directly and sequentially on the chambers.
  • Fig. IA an embodiment of the chambers 20, 21 and 22, 23 is shown, in which these chambers taper towards the outlet end in order to allow the most uniform and complete discharge.
  • Fig. 5 is shown by way of example, that the chambers may have different dimensions, the chambers 24 and 25 of blister 28 are smaller than the zereimeteir ge-vorher obtainedd- and " 'also' smaller” than "" d ⁇ e ⁇ "ä ⁇ deren” ⁇ Chambers 26 and 27 and also may have another shape.
  • the remaining parts of this discharge device are the same as shown in FIG. 1.
  • a discharge device 29 is provided with a leveling device 30, as described, for example, in WO2004 / 100854 of the same Applicant.
  • Fig. 6 and in the detail enlargement 6A only a few essential elements of the device are described, wherein the remaining parts may be as previously described. It is the blister part 31 with the chambers 32 and 33, the channels 34 and 35 with the seams 34S and 35S, the blister pad 7 and the two
  • the blister pad includes an outlet portion 43 having the outlets 43A and 43B. Between the blister channels 34 and 35 and the outlets 43A and 43B are each a throttle or drop images in the form of a narrow transition channel 35 D. This makes it possible to form individual drops. This is necessary in the case of too high a pressure to prevent spewing of the low-viscosity components.
  • Fig. 6A can be seen the level-compensating device 30 with the two balancing chambers 36 and 37 and the filter 38 and the input part 3OE, as described in the aforementioned WO application by the same applicant.
  • Compensating device makes it possible to ensure that existing air can escape and any level differences are compensated before a mixer is put on. It is first discharged until ⁇ ent "both" Compon ⁇ : ⁇ s' ⁇ ⁇ irr the "off" greichsKammerh “siclrEbaf" are ⁇ can, after which the level-compensating device removed and mounted a mixer.
  • the use of such a level-compensating device requires the use of a separate mixer, as shown enlarged in Fig. 7A, wherein the mixer 39 has a locking member 40 with paragraph 41, one or more five catch 42 of the Auslasteil 43 of
  • the outlet part likewise has the transition duct 35D, which opens into the outlet 43A or 43B.
  • the mixer inlet part and the outlet part of the discharge device can also be designed such that the mixer can be detachably mounted.
  • the blister pad 45 of the device 44 of FIGS. 7 and 7A has, for each outlet channel 10 and 11 or 35, a hydrophobic filter 46 incorporated in an opening 20.
  • the hydrophobic filter allows the air contained in the system to escape prior to discharge, with the components flowing around the filter as if in a bypass after the channel junctions have been released again.
  • the device 47 contains a blister pad 48, the four filling passages
  • FIGS. 11 to 13 show a small section of the possible great variety of variations.
  • the discharge device 53 has two adjacent chambers 55 and 56, which require only one discharge part 54 in order to discharge the material from the two chambers 55 and 56.
  • the chambers are arranged in two rows, one row having two or three adjacent chambers, and two rows being arranged one behind the other with respect to the outlet, resulting in two or three columns. It is obvious that both the number of chambers in a row and the number of chambers in a column can vary, i. can be more than three, or two. For each row a discharge part is necessary, which is connected via a joint with another discharge part or with the blister pad.
  • two lock buttons are indicated 17 and 17A, in which openings 18 and 18A are pluggable.
  • FIG. 14 starting from FIG. 1, it is shown that the mixer 60, or its housing, can be formed integrally with the blister pad 61 of the device 62.
  • the remaining elements may be as shown in FIG. 1, 13 or as any of the other figures.
  • FIG. 19 Another increase in volume is shown in Figure 19, in which the blister 70 of the discharge apparatus 69 with respect to the rear outlet chambers 72 and 74 and two front chambers 71 and 73 of --Blis1rerte ⁇ l ⁇ 70 ⁇ au ⁇ fwelst ' "who" äüf "" B ⁇ iste ' ru ⁇ TerTage ' T are attached.
  • the front chambers 71 and 73 have annular zones 75, 76, respectively, the inside of which is weaker with the blister pad as in the case of the seams sealed, welded or glued, so that the inside of the zones dissolves when transferring the contents of the rear chambers in the front chambers and allows an increase in volume of the front chambers.
  • the width of the annular zone depends on the desired volume increase.
  • FIGS. 16 and 17 A further variant of the blister part 82 is shown in FIGS. 16 and 17, wherein a container 78 is arranged in a front chamber or in the front chamber (m) 80, in which a tablet 79, for example in the form of a lyophilisate, can be introduced dissolves in the fluid coming from the posterior chamber.
  • the container in the chamber may be shaped to receive the tablet, but not so closed as to prevent the inflowing liquid from reaching the tablet.
  • the edge of the Bezzatnis can also be connected to the blister pad to close the container.
  • the edge of the container must be connected to the base in such a way that, like the sealed channels 83, it separates between the chambers 84 and between the chambers 80 and the outlet upon penetration of the liquid and releases the tablet.
  • a discharge device with chambers whose volume increases upon entry of liquid and / or at least one " ⁇ crizegrrertes' TäbTe 't' tenbehall ⁇ nrs", "is also advantageous without the corresponding mixer.
  • recesses 63 and 64 are attached as finger pads to the fingers to the optimal Positions to position.
  • the devices described are particularly advantageous for single-dose medical applications, but may be used in, for example, dental technology or industry where only small amounts of, for example, adhesive are used. This is especially true for systems whose components are not long-term stable and need to be premixed or dissolved just before use, before they can be mixed and discharged. All applications have in common that no plug is required, even if a mixer is used.

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Abstract

Die Mehrkomponenten-Austragvorrichtung für flüssige und pulverförmigen Stoffe weist ein Blisterteil (2) mit mindestens zwei nebeneinander angeordneten, mittels einer Folie verschlossenen Kammern (3-6) und eine Blisterunterlage (7) mit mindestens einem auf die Kammern wirkenden Austragteil (13, 14), wobei zwischen nachgeordneten Kammern und/oder zwischen den bezüglich dem Auslass letzten Kammern und dem Auslass verschlossene Kanäle (8, 9; 10, 11) oder Kanäle mit Nahtstellen (8F, 9F; 10F, 11F) angeordnet sind und das Blisterteil derart auf der Blisterunterlage befestigt ist, dass die Nahtstellen (8F, 9F; 10F, 11F) nachgiebig sind derart, dass das Material hindurchgelangen kann. Die Austragvorrichtung (1) weist einen statischen Mischer (12) auf. Durch die beiden Massnahmen, die Verwendung von Austragteilen zum gleichzeitigen Ausdrücken von Kammer-Reihen und das Integrieren eines Mischers, wird eine Austragvorrichtung realisiert, mit der es möglich ist, mit preiswerten Elementen Substanzen sehr genau und gut durchmischt auszutragen, um so den Ansprüchen in der Medizin gerecht zu werden.

Description

Mehrkomponenten-Austragvorrichtung für flüssige und pulverförmige Stoffe
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Mehrkomponenten-Austragvorrichtung für flüssige und pulverförmige Stoffe gemäss Oberbegriff von Patentanspruch 1. Solche Austragvorrichtungen beruhen auf dem Blister- System und sind beispielsweise in der EP-B-I 108 656 beschrieben. Eine weitere Austragvorrichtung für das einmalige Austragen der Komponenten ist in der WO98/01360 beschrieben.
Beiden Dokumenten zum Stand der Technik ist gemeinsam, dass der Austrag- oder Stempelteil auf mindestens zwei Behälter gleichzeitig wirken kann, um ein angenähert simultanes
Austragen der beiden Komponenten zu ermöglichen und dass die Komponenten dann in einen gemeinsamen Auslass münden.
Während es für einfache Anwendungen wie beispielsweise in der Kosmetik oder beim Vermischen von dünnflüssigen Stoffen noch ausreichen mag, dass die beiden Stoffe in einem gemeinsamen Auslass miteinander vermengt werden ist es insbesondere bei der Anwendung in der Medizin oder in der Dentaltechnik von grösster Wichtigkeit, dass die Substanzen in einem genau definierten Verhältnis zueinander gut durchmischt werden und es ist daraus folgend die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Austragvorrichtung für die Einmalverwendung anzugeben, mit welcher die Substanzen in einem genauen Verhältnis zueinander gut durchmischt werden. " Diese"Aufgabe~wiFd mit" der VoFrichtung gemäss Patentanspruch 1 gelöst. Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, eine Austragvorrichtung mit Kammern anzugeben, deren Volumen vergrössert werden können und die geeignet sind, Tabletten oder dergleichen Komponenten aufzunehmen. Eine Austragvorrichtung, die diese Aufgabe löst, ist in Anspruch 19 definiert.
Weitere Vorteile und AusführungsVarianten sind in den abhängigen Ansprüchen definiert. Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Zeichnungen von Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Fig. 1 zeigt in perspektivischer Sicht ein erstes
Ausführungsbeispiel einer Austragvorrichtung gemäss Erfindung,
Fig. IA zeigt eine AusführungsVariante zu Fig. 1,
Fig. 2 - 4 zeigen schematisch den Ablauf beim Austragen der Stoffe,
Fig. 5 zeigt eine weitere Ausführungsvariante,
Fig. 6 zeigt eine Austragvorrichtung mit einer Füllstand-Ausgleichvorrichtung,
Fig. 6A zeigt eine Ausschnittsvergrösserung von Fig. 6,
Fig. 7 zeigt eine Ausführungsvariante mit einem integrierten Mischer, " ~
Fig. 7A zeigt eine Ausschnittsvergrösserung von Fig. 7, Fig. 8 - 10 zeigen in perspektivischer Sicht eine weitere Ausführungsvariante im Schnitt und in der geschlossenen Stellung,
Fig. 11 - 14 zeigen weitere AusführungsVarianten,
Fig.15 zeigt in einem Schnitt gemäss Linie XV-XV von Figur 14 eine Variante einer Kammeroberfläche,
Fig. 16 zeigt eine weitere Variante des Blisterteils mit einem Tablettenbehälter in einem Schnitt gemäss Linie XVI - XVI in Figur 17,
Figur 17 zeigt die Austragvorrichtung von Figur 16 von oben,
Figur 18 zeigt eine weitere Formgebung der Blisterunterlage und der Austragteile, und
Figur 19 zeigt in perspektivischer Sicht ein Ausführungsbeispiel mit erweiterungsfähigen Kammern.
In Fig. 1 ist eine erste Ausführungsvariante einer Austragvorrichtung 1 dargestellt, die ein Folienteil, im Folgenden Blisterteil 2 genannt, mit vier Kammern 3, 4 und 5, 6 aufweist, die auf einer Blisterunterlage 7 derart angeordnet ist, dass die durch Kanäle 8 und 9 miteinander verbundenen Kammern 3, 4 und 5, 6 mit Nahtstellen 8S und 9S versehrloss~en ~sind.~~Di~e d'em'Αustragende näher liegenden Kammern 3 und 5 weisen je einen Kanal 10 und 11 mit Auslassnahtstelle 1OS und IIS auf, die in einen statischen Mischer 12 münden. Anstatt durch Schweissen können die Kanäle zwischen den Kammern oder dem Auslass auch durch Versiegeln oder durch ein anderes Verfahren verschlossen sein, bzw. die beiden Schichten - Blisterteil und Blisterunterlage - miteinander verbunden sein. Wichtig ist dabei, dass die Naht- oder Verschlussstellen derart beschaffen sind, dass sie bei Druckanwendung auf die Kammern nachgiebig sind derart, dass der Inhalt einer Kammer in die andere Kammer überführt werden kann. In der Regel geschieht dies dadurch, dass sich die Nahtstellen vom Blisterunterteil lösen. Es könnten aber auch beispielsweise lösbare Schweiss- oder Klebstellen in den Kanälen sein. Im Folgenden wird hier stellvertretend für alle Arten von Nähten von Nahtstellen in Kanälen gesprochen, die sich unter Druck lösen, um einen Durchgang zu ergeben.
Bei der Verwendung der Austragvorrichtung, d. h. bei der Anwendung von Druck auf die Kammern 4 und 6 werden die Nahtstellen 8S und 9S von der Unterlage gelöst und der Inhalt der Kammern 4 und 6 gelangt in die Kammern 3 und 5. Bei weiterer Druckanwendung auf die Kammern 3 und 5 gelangen die bereits vorgemisehten Stoffe über die gelösten Auslassnahtstellen 1OS und IIS in den Mischer 12.
Der Blisterunterlage 7 schliessen sich in vorliegendem
Ausführungsbeispiel zwei Austragteile 13 und 14 an, die wie die Blisterunterlage ebenfalls als Spritzteil ausgebildet sein können und die über Gelenke 15, bzw. 16 mit der Blisterunterlage, bzw. erstes Austragteil 13 verbunden sind. Das- exstre Ausfragsteil" T3 "weist einen"Ve'rri'egelungsknöpf 17 auf, der in eine entsprechende Öffnung 18 im Blisterteil 2 und Blisterunterlage 7 passt. iD ~~
In den Fig. 2 bis 4 sind die einzelnen Austragschritte dargestellt, wobei in Fig. 2 die beiden Austragteile 13 und 14 zuerst über das Gelenk 15 und das Gelenk 16 gefaltet werden, dann das erste Austragteil 13 auf die zwei in Bezug auf den Mischer hinteren Kammern 4 und 6 gedrückt wird , wodurch die Komponenten aus diesen Kammern über die nun nachgebenden Nahtstellen in die vorderen Kammern 3 und 5 gelangen und der Verriegelungsknopf 17 einrastet, woraufhin das zweite Austragteil 14 über Gelenk 16 niedergeklappt wird, um die beiden vermengten Substanzen aus den Kammern 3 und 5 über die ebenfalls nachgebenden Auslassnahtstellen 1OS und IIS in und durch den Mischer zu pressen.
Das Umklappen der Austragteile sowie ihr Niederdrücken kann entweder von Hand erfolgen oder über ein Austraggerät, das entsprechend ausgebildet ist, um die Austragvorrichtung aufzunehmen und die Austragteile zu falten und niederzudrücken. Es ist aber auch möglich, ein Austraggerät zu verwenden, das direkt und nacheinander auf die Kammern wirkt.
In Fig. IA ist eine AusführungsVariante der Kammern 20, 21 bzw. 22, 23 dargestellt, bei der diese Kammern sich zum Auslassende hin verjüngen, um ein möglichst gleichmässiges und vollständiges Austragen zu ermöglichen.
In Fig. 5 ist exemplarisch dargestellt, dass die Kammern unterschiedliche Dimensionen haben können, wobei die Kammern 24 und 25 von Blisterteil 28 kleiner sind als die vorhergehend- ge-zereimeteir und"'auch' kleiner"als"" dϊe~"äήderen"~ Kammern 26 und 27 sowie auch eine andere Form aufweisen können. Die übrigen Teile dieser Austragvorrichtung sind dieselben wie gemäss Fig. 1. In den Fig. 6 und 6A ist eine Austragvorrichtung 29 mit einer Füllstand-Ausgleichvorrichtung 30 versehen, wie sie beispielsweise in der WO2004/100854 des gleichen Anmelders beschrieben ist. In Fig. 6 und in der Detailvergrösserung 6A sind nur einige wesentliche Elemente der Vorrichtung beschrieben, wobei die restlichen Teile wie vorhergehend ausgeführt sein können. Es sind das Blisterteil 31 mit den Kammern 32 und 33, die Kanäle 34 und 35 mit den Nahtstellen 34S und 35S, die Blisterunterlage 7 und die beiden
Austragteile 13 und 14 eingezeichnet, wobei Fig. 6 in Abweichung von Fig. 1 eine Sicht von unten, d. h. auf die Blisterunterlage 7 ist. Die Blisterunterlage enthält ein Auslassteil 43 mit den Auslässen 43A und 43B. Zwischen den Blisterkanälen 34 und 35 und den Auslässen 43A und 43B befindet sich je eine Drossel oder Tropfenbilder in Form eines schmalen Übergangkanals 35 D. Dadurch ist es möglich, einzelne Tropfen zu bilden. Dies ist im Falle eines zu hohen Drucks nötig, um ein Herausspritzen der niedrigviskosen Komponenten zu verhindern.
In Fig. 6A erkennt man die Füllstand-Ausgleichvorrichtung 30 mit den beiden Ausgleichskammern 36 und 37 sowie dem Filter 38 und den Eingangsteil 3OE, wie in der erwähnten WO- Anmeldung des gleichen Anmelders beschrieben. Die
Ausgleichvorrichtung ermöglicht es sicherzustellen, dass vorhandene Luft entweichen kann und eventuell vorhandene Füllstands-Unterschiede ausgeglichen werden, bevor ein Mischer aufgesetzt wird. Es wird zunächst ausgetragen, bis ■ "beide" KOmpon~ent:~en"~irr~den"Aus"greichsKammerh "siclrEbaf"sind,~ wonach die Füllstand-Ausgleichvorrichtung abgezogen und ein Mischer montiert werden kann. Die Verwendung einer solchen Füllstand-Ausgleichvorrichtung bedingt die Anwendung eines separaten Mischers, wie in Fig. 7A vergrössert dargestellt, wobei der Mischer 39 ein Verriegelungsteil 40 mit Absatz 41 aufweist, der einen oder 5 mehrere Schnäpper 42 des Auslassteils 43 der
Blisterunterlage der Austragvorrichtung 44 hintergreift. Dadurch ist die Verbindung zwischen Mischer und Blisterunterlage nur bei Zerstörung von Teilen der Vorrichtung abnehmbar. Das Auslassteil weist ebenfalls den 10 Übergangkanal 35D auf der in den Auslass 43A, bzw. 43B mündet.
Das Mischereingangsteil und das Ausgangsteil der Austragvorrichtung können jedoch auch derart gestaltet sein, 15 dass der Mischer abnehmbar aufgesetzt werden kann.
Die Blisterunterlage 45 der Vorrichtung 44 der Figuren 7 und 7A weist für jeden Auslasskanal 10 und 11, bzw. 35 einen hydrophoben Filter 46 auf, der in einer Öffnung eingebaut 20 ist. Der hydrophobe Filter ermöglicht, die im System enthaltene Luft vor dem Austragen entweichen zu lassen, wobei die Komponenten wie in einem Bypass nach erneutem Loslösen der Kanal-Nahtstellen um den Filter herumfliessen.
25 Mit dem Ausführungsbeispiel gemäss den Fig. 8 bis 10 ist ein einfaches Befüllen der Blisterkammern nach dem Verbinden des Blisterteils mit der Unterlage möglich. In der Sicht auf die Unterlage gemäss den Fig. 8 und 10 enthält die Vorrichtung 47 eine Blisterunterlage 48, die vier Befüllungs-Durchlässe
-30- - 49A^D""aufweist7 d". hr. "für" j~ede "Kämmer "einen" Be'fülϊurigs- Durchlass. Nach dem Verbinden des Blisterteils 50 mit der Blisterunterlage 48 durch Schweissen, Versiegeln oder dergleichen Verfahren werden die Kammern durch die Befüllungs-Durchlässe 49A-D gefüllt und mit den an Laschen 52A-D befestigten Verschlüssen 5IA-D verschlossen, wie dies aus Fig. 10 ersichtlich ist. Es ist aber auch möglich, separate Verschlüsse zu verwenden und es braucht nicht notwendigerweise für jede Kammer einen Befüllungs-Durchlass
In den Fig. 11 bis 13 ist ein kleiner Ausschnitt aus der möglichen grossen Vielfalt von Variationen dargestellt. In Fig. 11 weist die Austragvorrichtung 53 zwei nebeneinanderliegende Kammern 55 und 56 auf, die nur ein Austragteil 54 benötigen, um das Material aus den beiden Kammern 55 und 56 auszutragen.
In den Figuren 1, 12 oder 13 sind die Kammern in zwei Reihen angeordnet, wobei eine Reihe zwei, bzw. drei nebeneinanderliegende Kammern aufweist und zwei Reihen bezüglich des Auslasses hintereinander angeordnet sind, wodurch zwei oder drei Kolonnen entstehen. Es ist einleuchtend, dass sowohl die Anzahl Kammern in einer Reihe als auch die Anzahl der Kammern in einer Kolonne variieren kann, d.h. mehr als drei, bzw. zwei betragen kann. Für jede Reihe ist ein Austragteil notwendig, das über ein Gelenk mit einem anderen Austragteil oder mit der Blisterunterlage verbunden ist.
Mit den Austragvorrichtungen 57 und 59 gemäss den Fig. 12 oder 13 ist es möglich, analog der Vorrichtung gemäss Fig. 1 auszutragen, wobei die Komponenten der hinteren Kammern in die vorderen Kammern gelangen, um dann vollständig über die "~~Kän~äTe~58Ä, "5"8B, '5"8CTmIt den Aüslass"-_Nrähfsteiren"58'S~durch" den Mischer ausgetragen zu werden. In den Figuren 12 und 13 sind zwei Verriegelungsknöpfe 17 und 17A eingezeichnet, die in die Öffnungen 18 und 18A steckbar sind. In Fig. 14 ist von Fig. 1 ausgehend dargestellt, dass der Mischer 60, bzw. sein Gehäuse, einstückig mit der Blisterunterlage 61 der Vorrichtung 62 geformt werden kann. Die übrigen Elemente können wie gemäss Fig. 1, 13 oder wie irgendeine der anderen Figuren ausgeführt sein.
In Bezug auf die Formen der Kammern ist ersichtlich, dass eine grosse Vielfalt denkbar ist. Statt viereckige, ovale oder sich verjüngenden Kammern können beispielsweise runde Kammern verwendet werden. Die sich verjüngende Form der Kammern 55 und 56 von Fig. 11 bewirkt, dass ein gleichmässigeres Austragen der Stoffe gewährleistet wird.
Oft ist es vorteilhaft, einen Volumenausgleich zu ermöglichen, indem die in Bezug auf den Mischer vorderen Kammern auf der Folienseite teilweise zusammengefaltet oder konkav ausgebildet sind, um gefüllt zu werden, wenn der Inhalt aus den hinteren in die vorderen Kammern übertragen wird. Dabei wird in letzterem Fall, wie in Figur 15 dargestellt, die vorher konkave Stelle 77K der vorderen Kammer 77 hinausgedrückt um dann konvex zu werden, wodurch sich eine Volumenvergrösserung ergibt. Selbstredend muss das Material des Blisterteils dementsprechend gewählt werden
Eine andere Volumenvergrösserung ist in Figur 19 dargestellt, in der das Blisterteil 70 der Austragvorrichtung 69 bezüglich des Auslasses hintere Kammern 72 und 74 sowie zwei vordere Kammern 71 und 73 von --Blis1rerte±l~ 70 ~au~fwelst', "die"äüf""der Bϊiste'ruήΕTerTage'T angebracht sind. Die vorderen Kammern 71 und 73 weisen ringförmige Zonen 75, bzw. 76 auf, deren Innenseite mit der Blisterunterlage wie im Falle der Nahtstellen schwächer versiegelt, verschweisst oder verklebt ist, so dass sich die Innenseite der Zonen beim Überführen des Inhalts der hinteren Kammern in die vorderen Kammern löst und eine Volumenvergrösserung der vorderen Kammern ermöglicht. Die Breite der ringförmigen Zone richtet sich nach der gewünschten Volumenvergrösserung.
In den Figuren 16 und 17 ist eine weitere Variante des Blisterteils 82 dargestellt, wobei in einer vorderen oder in den vorderen Kammer (m) 80 ein Behältnis 78 angeordnet ist, in dem eine Tablette 79, beispielsweise in Form eines Lyophilisats eingebracht werden kann, die sich in der von der hinteren Kammer stammenden Flüssigkeit auflöst. Das Behältnis in der Kammer kann geformt sein, die Tablette aufzunehmen, jedoch nicht so verschlossen, dass verhindert wird, dass die hineinströmende Flüssigkeit an die Tablette gelangen kann.
Der Rand des Behätnisses kann aber auch mit der Blisterunterlage verbunden sein, um das Behältnis zu verschliessen. In diesem Falle muss der Rand des Behältnisses derart mit der Unterlage verbunden sein, dass er sich wie die verschlossenen Kanäle 83 zwischen den Kammern und 84 zwischen den Kammern 80 und dem Auslass beim Eindringen der Flüssigkeit löst und die Tablette freigibt.
Eine Austragvorrichtung mit Kammern, deren Volumen sich beim Eintritt von Flüssigkeit vergrössert und/oder mindestens ein "^iritegrrertes'TäbTe't'tenbehallϊnrs" enthält,"ist auch ohne dazugehörigen Mischer vorteilhaft. Zur besseren Handhabung der Vorrichtung beim Austragen von Hand, kann gemass Figur 18 auf der Blisterunterlage 66 sowie auf dem Austragteil, bzw. auf den Austragteilen 67 und 68 der Austragvorrichtung 65, Vertiefungen 63 und 64 als Fingerauflagen angebracht werden, um die Finger an den optimalen Stellen zu positionieren.
Aus der Beschreibung geht hervor, dass die beschriebenen Vorrichtungen insbesondere für Einzeldosenanwendungen in der Medizin vorteilhaft sind, doch können diese beispielsweise auch in der Dentaltechnik oder in der Industrie Anwendung finden, bei denen nur kleine Mengen von beispielsweise Klebstoff verwendet wird. Das gilt insbesondere auch für Systeme, deren Komponenten nicht langzeitstabil sind und erst kurz vor der Anwendung vorgemischt, bzw. aufgelöst werden müssen, bevor sie gemischt und ausgetragen werden können. Allen Anwendungen ist ferner gemeinsam, dass kein Verschlussstopfen erforderlich ist, auch falls ein Mischer verwendet wird.

Claims

Patentansprüche
1. Mehrkomponenten-Austragvorrichtung für flüssige und pulverförmigen Stoffe, mit einem Blisterteil (2, 19, 28, 31, 50, 70, 81) mit mindestens zwei nebeneinander angeordneten, mittels einer Folie verschlossenen Kammern (3-6; 20-23; 24- 27;32, 33; 55,56; 71 - 74; 77, 80) und einer Blisterunterlage (7; 45; 61, 66) mit mindestens einem auf die Kammern wirkenden Austragteil (13, 14; 67, 68), wobei zwischen nachgeordneten Kammern und/oder zwischen den bezüglich dem Auslass letzten Kammern und dem Auslass verschlossene Kanäle (8, 9; 10, 11; 34, 35; 58A, 58B, 58C; 83, 84) oder Kanäle mit Nahtstellen (8S, 9S; 1OS, HS; 34S, 35S; 58S) angeordnet sind und das Blisterteil derart auf der Blisterunterlage befestigt ist, dass die verschlossenen Stellen oder Nahtstellen bei Druck auf die Kammern nachgiebig sind derart, dass das Material hindurchgelangen kann, dadurch gekennzeichnet, dass die Austragvorrichtung (1; 29; 44; 47; 53; 57; 59; 62; 65; 69; 82) einen statischen Mischer (12; 39, 60) enthält.
2. Austragvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischer (12) abnehmbar an der Blisterunterlage (7) befestigt ist.
3. Austragvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischer (39) nicht abnehmbar an der Blisterunterlage (45) befestigt ist.
"""4". " "^AusTifrägvorrichtύng nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischer (60) einstückig mit der Blisterunterlage (61) hergestellt ist. 5. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Blisterteil der Austragvorrichtung (53) zwei Kammern (55, 56) und ein Austragteil (54) aufweist.
6. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Blisterteil (2, 28, 31, 50) der Austragvorrichtung (1, 29, 44, 47, 57, 59) mindestens zwei in Bezug auf den Auslass hintereinander angeordnete Reihen von Kammern (3, 5, 4; 6) aufweist, wobei jede Reihe mindestens eine Kammer enthält und aufeinanderfolgend von Austragteilen (13 und 14) beaufschlagbar sind und die Austragteile untereinander und mit der Blisterunterlage gelenkig (15, 16) verbunden sind.
7. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Blisterunterlage (7) und das der Blisterunterlage nächste Austragteil (13) mindestens ein Verriegelungsmittel (17, 17A, 18, 18A) aufweisen.
8. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammern angenähert rechteckig (3-6; 24, 25) oder quadratisch 26, 27), oder gegen den Auslass hin sich verjüngend (20-23/ 55, 56) oder rund ausgebildet sind.
9. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die bezüglich des Auslasses
Figure imgf000015_0001
7~3f~"über~'rTngförmige Zonen" (75, 76) mit der Blisterunterlage (7) verbunden sind, wobei die Verbindung zwischen der Zoneninnenseite und der Blisterunterlage bei Überführung des Materials von den hinteren in die vorderen Kammern von der Blisterunterlage lösbar ist, um das Volumen der vorderen Kammern zu vergrössern.
10. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche der Kammer (80) auf der Folienseite eine konkave Stelle (77K) aufweist, oder die Kammer auf der Folienseite gefaltet ist, um beim Füllen eine Volumenvergrösserung zu bewirken.
11. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass Kammern der Blisterunterlage
(48) Befüllungsdurchlässe (49A-D) aufweisen, die durch je einen an der Blisterunterlage angeordneten Verschluss (51A- D) oder mit einem separaten Verschlussteil verschliessbar sind.
12. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass sie ferner ein Austraggerät enthält, das ausgebildet ist, die Austragteile zu falten und auf die Kammerreihen zu drücken.
13. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass sie ferner ein Austraggerät enthält, das ausgebildet ist, direkt und nacheinander auf die Kammerreihen zu wirken.
14. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Blisterunterlage (45) mindestens ^ein hydrophobes "Filter (46) aufweist.
15. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass am Auslass (30E) eine Füllstand- Ausgleichvorrichtung (30) anschliessbar ist, wobei die Füllstand-Ausgleichvorrichtung mindestens zwei Ausgleichkammern (36, 37) aufweist.
5 16. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Mischer Mittel (35D) vorhanden sind, die der Vereinzelung von Tropfen dienen.
17. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, 10 dadurch gekennzeichnet, dass auf der Blisterunterlage (66) sowie auf dem Austragteil, bzw. den Austragteilen (67, 68) der Austragvorrichtung (65), Vertiefungen (63, 64) als Fingerauflagen angebracht sind.
15 18. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der vorderen Kammern (80) ein Behältnis (78) zur Aufbewahrung einer weiteren Komponente (79) enthält, das derart angeordnet ist, dass beim Austragen Flüssigkeit in das Behältnis gelangen
2.0 kann, um die Komponente aufzulösen.
19. Mehrkomponenten-Austragvorrichtung für flüssige und pulverförmigen Stoffe, mit einem Blisterteil (81) mit mindestens zwei nebeneinander angeordneten, mittels einer
25 Folie verschlossenen Kammern (80) und einer Blisterunterlage (7) mit mindestens einem auf die Kammern wirkenden Austragteil, wobei zwischen nachgeordneten Kammern und/oder zwischen den bezüglich dem Auslass letzten Kammern und dem Auslass verschlossene Kanäle (83, 84) oder Kanäle mit
-30 --N-a-h-t-stell"eir~ang~eö"rdnet "sind" und"πääs""BTisterteϊl "derart auf der Blisterunterlage befestigt ist, dass die verschlossenen Stellen oder Nahtstellen bei Druck auf die Kammern nachgiebig sind derart, dass das Material hindurchgelangen kann, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der vorderen Kammern (80) ausgebildet ist, das Volumen unter Einwirkung einer eintretenden Flüssigkeit zu verändern.
20. Austragvorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine vordere Kammer (80) ein Behältnis (78) zur Aufbewahrung einer weiteren Komponente (79) enthält, das derart angeordnet ist, dass beim Austragen Flüssigkeit in das Behältnis gelangen kann, um die Komponente aufzulösen.
21. Austragvorrichtung nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, dass die bezüglich des Auslasses vorderen Kammern (71, 73) über ringförmige Zonen (75, 76) mit der Blisterunterlage (7) verbunden sind, wobei die Verbindung zwischen der Zoneninnenseite und der Blisterunterlage bei Überführung des Materials von den hinteren in die vorderen Kammern von der Blisterunterlage lösbar ist, um das Volumen der vorderen Kammern zu vergrössern.
22. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche 19 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche der Kammer 80) auf der Folienseite eine konkave Stelle (77K) aufweist, oder die Kammer auf der Folienseite gefaltet ist, um beim Füllen eine Volumenvergrösserung zu bewirken.
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