JP2008526623A - 液体及び粉末材料用多成分分配装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、液体及び粉末材料用多成分排出装置に関し、この装置はフィルムにより閉じられ、隣接するように配置された少なくとも２つのチャンバ３〜６を備えたブリスタ部２と、前記チャンバに作用する少なくとも１つの排出部１３、１４を備えたブリスタ基部７とを備えている。出口に対して閉じられた経路８、９；１０、１１、及び溶着点８Ｆ、９Ｆ；１０Ｆ、１１Ｆを備えた経路は、下流側に配置されたチャンバの間、及び／又は出口に最も近いチャンバの間に配置されており、ブリスタ部はブリスタ基部に固定され、溶接点８Ｆ、９Ｆ；１０Ｆ、１１Ｆは材料が通過することができるように可撓性がある。本発明の排出装置１は、静的混合器１２を備えている。チャンバの横列の同時排出、及び混合器との一体化のために排出部を使用することにより、排出装置を製造することができ、物質を正確な方法で排出し、経済的な要素と混合することができる。

Description

本発明は、特許請求の範囲第１項に記載の液体及び粉末材料用多成分分配装置に関する。

このような排出装置は、ブリスタ・システムに基づき、例えばヨーロッパ特許ＥＰ−Ｂ−１１０８６５６号に記載されている。一回の使用量の成分を分配する別の分配装置が、国際特許出願公開ＷＯ９８／０１３６０号に記載されている。

従来技術のこれらの引用文献は両方とも、分配又はプランジャ部が２つの成分のほぼ同時の排出を可能にするように少なくとも２つの容器に同時に作用するように設計されており、成分はその後共通の出口に到達するという共通点がある。

例えば化粧品や共通の出口内で２つの物質が互いに混合される低粘度物質を混合する場合のように単純な応用例の場合は充分であるが、物質が正確に規定された相互比で十分に混合される薬剤又は歯科技術の応用例の場合は最も重要であり、したがって本発明の目的は、物質が正確な相互比で十分に混合される一回の使用のための分配装置を提供することである。

この目的は、特許請求の範囲第１項に記載の装置によって達成される。

本発明の別の目的は、量を多くすることができ、錠剤又は同様の成分を受けるのに適切なチャンバを有する分配装置を提供することである。この目的は、特許請求の範囲第１９項に記載の分配装置によって達成される。

他の利点及び実施例の変更形態は、特許請求の範囲の従属項で規定される。以下において本発明を、例示的な実施例の図面を参照してより詳細に説明する。

図１は、４つのチャンバ３、４及び５、６を有し、経路８及び９によって相互連結されるチャンバ３、４及び５、６が縫合線（縫合糸）８Ｓ、９Ｓによって密封されるようにブリスタ基部７上に配置される、これ以下ブリスタ部２と呼ぶフィルム部を備えた分配装置１の第１の実施例を示す。排出端部により近いチャンバ３、５は、それぞれ静的混合器１２につながる出口縫合線（縫合糸）１０Ｓ、１１Ｓを備えた経路１０、１１を有する。

溶着の代わりに、チャンバ間の経路又は出口を密封又は閉塞することもできる、又は２つの層、すなわちブリスタ部及びブリスタ基部は他の方法によって互いに連結することもできる。しかし、縫合線又はクロージャは、チャンバに圧力が加えられた時に潰れて１つのチャンバの内容物が他のチャンバに移動できる性質をしていることが重要である。普通、これは縫合線がブリスタ基部から離れているという事実による。別の方法としては、経路内に脱着可能な溶着又は接着継手を設けることもできる。以下は、全てのタイプの継目を、通路を形成するように圧力により切り離される経路内の縫合線と称する。

分配装置の使用中、すなわち圧力がチャンバ４、６に加えられた場合、縫合線８Ｓ、９Ｓは基部から切り離され、チャンバ４、６の内容物はチャンバ３、５に移動される。圧力をチャンバ３、５に継続的に加える間、既に前もって混合させていた物質は切り離した出口縫合線１０Ｓ、１１Ｓを介して混合器１２まで移動される。

本例示的実施例では、ブリスタ基部７は、ヒンジ１５、１６によって、それぞれブリスタ基部及び第１の分配部材１３に連結される２つの隣接分配部材１３、１４を有する。この分配部材１３、１４は、ブリスタ基部のように射出成形することもできる。第１の分配部材１３は、ブリスタ部２及びブリスタ基部７内の、対応する開口１８内に嵌合する係止ノブ１７を有する。

図２から４は、別個の分配ステップを示しており、先ず２つの分配部材１３、１４が、図２に示すようにヒンジ１５、１６の周りで折り畳まれ、その後第１の分配部材１３が混合器の後部で２つのチャンバ４、６の上に押され、それによって潰れる出口縫合線１０Ｓ、１１Ｓを介して物質をチャンバ３、５から混合器内へ送り、係止ノブ１７が係合する。すると、第２の分配部材１４がヒンジ１６上に折り畳まれチャンバ３５からの成分は次に潰れる縫合線１０Ｓ、１１Ｓを介して混合器内へ及び混合器を通過させる。

分配部材は、手、又は分配装置を支持して分配部材を折り畳み押し下げるのに適したように設計された分配器具のいずれかにより、折り畳み、押し下げることができる。しかし、チャンバに直接及び連続的に作用する分配器具を使用することも可能である。

図１Ａは、これらのチャンバができるだけ均一及び完全に分配されるように、出口端部に向かってテーパ状になっている、チャンバ２０、２１及び２２、２３の実施例形態を示している。

図５では、チャンバは等しくない寸法をしていてもよい例を示している。この例においては、ブリスタ部２８のチャンバ２４、２５は前に図示した実施例のものより小さく、他のチャンバ２６、２７よりも小さく、更にチャンバは異なる形状をしていてもよいことが示されている。この分配装置の他の部分は、図１によるものと同じである。

図６及び６Ａに示す分配装置２９は、例えば、出願人が本発明の出願人と同一である国際特許出願ＷＯ２００４／１００８５４号に記載されているように、充填レベル調節装置３０を備えている。図６及び拡大詳細図６Ａにおいては、装置のいくつかの基本的要素のみが記載され、その他の部分は前と同様に設計することができる。チャンバ３２、３３を備えたブリスタ部３１、縫合線３４Ｓ、３５Ｓを備えた経路３４、３５、ブリスタ基部７、及び２つの分配部材１３、１４が示されており、図１とは対照的に、図６は下から見た、すなわちブリスタ基部７側からの図を示している。ブリスタ基部は、出口４３Ａ、４３Ｂを有する出口部４３を備えている。ブリスタ経路３４、３５と出口４３Ａ、４３Ｂの間に、小さな連結経路３５Ｄの形の絞り弁又は滴形成装置がそれぞれ配置されている。したがって、単一の滴を形成することが可能である。これは、圧力が大きすぎる場合に低粘度成分が噴出するのを防ぐために必要である。

図６Ａは、本発明の出願人による前述の国際特許出願に記載されたような、レベリング・チャンバ３６、３７と、フィルタ３８及び入口部３０Ｅを備えた充填レベル調節装置３０を示している。このレベル装置により、封入空気を逃がすことができ、混合器が取り付けられる前に存在している可能性のある充填レベルの相違をなくすことを確実にする。先ず、両方の成分がレベリング・チャンバ内で見えるまで分配が行なわれ、その後すぐに充填レベル調節装置が取り外されて混合器を装着することができる。

このような充填レベル調節装置を使用するためには、拡大した寸法で図７Ａに示すように別個の混合器、すなわち分配装置４４のブリスタ基部の出口部４３の１つ又はいくつかのスナップ部材４２の後方で係合するステップ４１を有する係止部４０を備える混合器３９を利用することが必要である。このように、混合器とブリスタ基部の間の連結は、装置の一部分を破壊することによってのみ取り外し可能である。出口部はまた、それぞれ出口４３Ａ又は４３Ｂにつながる連結経路３５Ｄを備えている。

別の設計として、混合器入口部及び分配装置の出口部を、混合器を取り外し可能に取り付けることができるようにすることができる。

各出口経路１０、１１、３５には、図７及び７Ａによる装置４４のブリスタ基部４５は開口部に疎水性フィルタ４６が取り付けられている。疎水性フィルタによって、分配前にシステムに含まれる空気、及び経路縫合線を再び取り外した後にフィルタ周りをバイパス内の流れのように流れる成分を排出することができる。

図８から１０による例示的な実施例では、ブリスタ部を基部に連結した後に、ブリスタ・チャンバを簡単に充填することができる。図８及び１０による基部を参照すると、装置４７は、４つの充填開口部４９Ａ〜Ｄ、すなわち各チャンバに対して１つの充填開口部を有するブリスタ基部４８を備えている。溶着、密封、又は同様の技術によってブリスタ部５０をブリスタ基部４８に接続した後、チャンバは図１０から分かるように充填開口部４９Ａ〜Ｄを介して充填され、ストラップ５２Ａ〜Ｄに取り付けられたクロージャ５１Ａ〜Ｄにより閉じられる。しかし、別個のクロージャを使用することも可能であり、充填開口部は必ずしも各チャンバに必要ではない。

図１１から１３は、多種多様な変更形態のうちのいくつかを示している。図１１では、分配装置５３は、２つのチャンバ５５、５６から材料を分配するために、１つの分配部材５４のみが必要である２つの隣接するチャンバ５５、５６を有する。

図１、１２又は１３では、チャンバは２つの横列に配置されており、１つの横列はそれぞれ２個又は３個の隣接するチャンバを備えており、２つの横列は出口に対して交互に配置され、それによって２つ又は３つの縦列を形成する。列内のチャンバの数と、縦列内のチャンバの数は両方とも変えることができる、すなわちそれぞれ２又は３個より多くてもよいことは明らかである。各横列は、ヒンジによってブリスタ基部に連結された又は他の分配部材に連結された分配部材を必要とする。

図１２又は１３による分配装置５７、５９は、図１による装置と同様に分配が可能であり、後部チャンバからの成分は前部チャンバに移動され、その後、出口縫合線５８Ｓを有する経路５８Ａ、５８Ｂ、５８Ｃを経由して混合器から完全に分配される。図１２及び１３では、開口１８、１８Ａ内に差し込み可能な２つの係止ノブ１７、１７Ａが示されている。

図１に基づき、図１４は混合器６０又はそのエンクロージャをそれぞれ、装置６２のブリスタ基部６１と一体的に形成することができることを示している。他の要素は、図１、１３、又は他の図のいずれかにより実現することができる。

チャンバの形状に関して、多種多様の設計例が考えられることは明らかである。矩形、楕円形又はテーパ状チャンバの代わりに、例えば、丸いチャンバを使用することもできる。図１１のチャンバ５５、５６のテーパ形状は、物質のより均一な排出を保証する。

後部チャンバからの内容物が前部チャンバまで運ばれた時に充填される混合器に対して前方向に配置されたチャンバのフィルム側の部分的に折り畳まれた又は凹状構成によって容量レベリングを可能にすることが好ましいことはよくあることである。後者の場合、図１５に示すように、前部チャンバ７７の凹状部７７Ｋは外側に押され、凹状から凸状に変化し、これによって容量が拡大する。ブリスタ部の材料はそれに応じて選択しなければならないことが明らかである。

容量の拡大のための他の例が図１９に示されており、分配装置６９のブリスタ部７０は、その出口に対して後部に配置されたチャンバ７２、７４と、ブリスタ基部７に取り付けられたブリスタ部７０の２つの前部チャンバ７１、７３を有する。前部チャンバ７１、７３は、縫合線の場合と同様に、その内側がブリスタ基部に中実に密封、溶着又は接着剤で付けられたそれぞれ環状区間７５、７６を有し、それによって後部チャンバの内容物が前部チャンバに運ばれる際に区間の内側が取り外され、したがって前部チャンバの容量が拡大する。環状区間の幅は、所望の拡大容量に左右される。

図１６及び１７では、（１つ又は複数の）前部チャンバ８０が、例えば後部チャンバからの液体内に溶解する凍結乾燥物の形の、錠剤７９を案内することを可能にする区画７８を備えている、ブリスタ部８２の別の変更形態が示されている。チャンバ内の区画は、錠剤を受けるように形成することができるが、流入する液が錠剤に到達するのを防ぐようには密封されていない。

別の方法では、区画の外形を、該区画を密封するために、ブリスタ基部に連結することができる。この場合、区画の外形は、液体が入った際に、チャンバ間の閉じた経路８３、及びチャンバ８０と出口の間の閉じた経路８４と同様に取り除かれて錠剤を放出するように基部に連結する必要がある。

液体が入ることによって容量が大きくなるチャンバ、及び／又は少なくとも１つの一体型錠剤区画を有する分配装置は、対応する混合器がなくとも有利である。

手動による分配作業中の装置の取り扱いをより優れたものとするために、図１８によると、ブリスタ基部６６と、分配部材、すなわち分配装置６５の分配部材６７、６８は、フィンガ・レスト（指かけ）として作用する圧痕６３、６４を指の最適位置に備えることができる。

以上説明したとおり、上記装置は薬剤の１回の使用量の応用例に特に有利であるが、少量の、例えば接着剤が必要である、歯科技術又は産業応用例で使用することもできる。特に、成分が長期間にわたって安定した状態のものではなく、混合及び分配することができる直前に混合又は溶解させなければならないシステムの場合である。さらに、全ての応用例において、混合器を使用しない場合であっても、クロージャ・ストッパは必要ないという共通点がある。

本発明による分配装置の第１の例示的な実施例を示す斜視図である。 図１の実施例の変更形態を示す図である。 材料の排出中の動作を示す略図である。 材料の排出中の動作を示す略図である。 材料の排出中の動作を示す略図である。 別の実施例の変更形態を示す図である。 充填レベル調節装置を有する分配装置を示す図である。 図６の拡大詳細を示す図である。 一体混合器を有する実施例の変更形態を示す図である。 図７の拡大詳細を示す図である。 別の実施例の変更形態を示す斜視図である。 別の実施例の変更形態を示す断面図である。 別の実施例の変更形態を示す閉位置での図である。 さらに別の実施例の変更形態を示す図である。 さらに別の実施例の変更形態を示す図である。 さらに別の実施例の変更形態を示す図である。 さらに別の実施例の変更形態を示す図である。 図１４の線ＸＶ−ＸＶに沿った、チャンバ表面の変更形態を示す断面図である。 図１７の線ＸＶＩ−ＸＶＩに沿った、錠剤容器を有するブリスタ部の別の変更形態を示す断面図である。 図１６の分配装置を示す上面図である。 ブリスタ基部及び分配部材の別の設計例を示す図である。 伸張可能チャンバを有する例示的な実施例の斜視図である。

Claims (22)

1. 互いに隣接して配置され、フィルムにより密封された少なくとも２つのチャンバ（３〜６；２０〜２３；２４〜２７；３２、３３；５５、５６；７１〜７４；７７、８０）と、前記チャンバに作用する少なくとも１つの分配部材（１３、１４；６７、６８）を含むブリスタ基部（７；４５；６１；６６）を有するブリスタ部（２、１９、２８、３１、５０、７０、８１）と、連続したチャンバの間、及び／又は出口と該出口に最も近いチャンバの間に配置された閉塞経路（８、９；１０、１１；３４、３５；５８Ａ、５８Ｂ、５８Ｃ；８３、８４）又は縫合線（８Ｓ、９Ｓ；１０Ｓ、１１Ｓ；３４Ｓ、３５Ｓ；５８Ｓ）を有する経路を備え、前記ブリスタ部は、チャンバに圧力が加えられた際に閉塞部又は縫合線が潰れることによって材料が通過することができるようにブリスタ基部に固定されている、液体及び粉末材料用多成分分配装置であって、該分配装置（１；２９；４４；４７；５３；５７；５９；６２；６５；６９；８２）は静的混合器（１２；３９、６０）を備えていることを特徴とする装置。
2. 前記混合器（１２）は、前記ブリスタ基部（７）に取り外し可能に取り付けられていることを特徴とする、請求項１に記載の分配装置。
3. 前記混合器（３９）は、前記ブリスタ基部（４５）に取り外し不可能に取り付けられていることを特徴とする、請求項１に記載の分配装置。
4. 前記混合器（６０）は、前記ブリスタ基部（６１）と一体的に製造されていることを特徴とする、請求項１に記載の分配装置。
5. 前記分配装置（５３）の前記ブリスタ部は、２つのチャンバ（５５、５６）及び１つの分配部材（５４）を備えていることを特徴とする、請求項１から４までのいずれか一項に記載の分配装置。
6. 前記分配装置（１、２９、４４、４７、５７、５９）の前記ブリスタ部（２、２８、３１、５０）は、出口に対して交互に配置された少なくとも２つの横列のチャンバ（３、５、４；６）を有し、各横列は少なくとも１つのチャンバを備え、分配部材（１３及び１４）によって連続して作動可能であり、前記分配部材は互いに対して且つブリスタ基部に対してヒンジ（１５、１６）結合されていることを特徴とする、請求項１から５までのいずれか一項に記載の分配装置。
7. 前記ブリスタ基部（７）及び該ブリスタ基部に隣接した前記分配部材（１３）は、少なくとも１つの係止手段（１７、１７Ａ、１８、１８Ａ）を備えていることを特徴とする、請求項１から４又は６のいずれか一項に記載の分配装置。
8. 前記チャンバはその形状が、ほぼ矩形（３〜６；２４、２５）又は四角形（２６、２７）である、又は出口に向かってテーパ状である（２０〜２３；５５、５６）又は丸いことを特徴とする、請求項１から７までのいずれか一項に記載の分配装置。
9. 前記出口に対して前方に配置された前記チャンバ（７１、７３）は、環状区間（７５、７６）を介して前記ブリスタ基部（７）に連結され、前記区間の内側と前記ブリスタ基部の間の連結は、前記前部チャンバの容量を大きくするために、前記材料が前記後部チャンバから前記前部チャンバに運ばれる際に、前記ブリスタ基部から解除可能であることを特徴とする、請求項１から８までのいずれか一項に記載の分配装置。
10. 充填される際に容量が大きくなるように、前記チャンバ（８０）の表面は、そのフィルム側に凹状部（７７Ｋ）を備えている、又は前記チャンバはそのフィルム側が折り畳まれることを特徴とする、請求項１から８までのいずれか一項に記載の分配装置。
11. 前記チャンバは、それぞれ前記ブリスタ基部に取り付けられた対応するクロージャ（５１Ａ〜Ｄ）によって、又は別個のクロージャによって密封可能である前記ブリスタ基部（４８）内に充填開口部（４９Ａ〜Ｄ）を有することを特徴とする、請求項１から１０までのいずれか一項に記載の分配装置。
12. 前記分配部材を折り畳み、前記チャンバの横列上でこれらを押すようになっている分配器具をさらに備えていることを特徴とする、請求項１から１１までのいずれか一項に記載の分配装置。
13. 前記チャンバの横列に直接及び連続的に作用するようになっている分配器具をさらに備えていることを特徴とする、請求項１から１１までのいずれか一項に記載の分配装置。
14. 前記ブリスタ基部（４５）は、少なくとも１つの疎水性フィルタ（４６）を備えていることを特徴とする、請求項１から１３までのいずれか一項に記載の分配装置。
15. 充填レベル調節装置（３０）は前記出口（３０Ｅ）に連結可能である少なくとも２つのレベリング・チャンバ（３６、３７）を有することを特徴とする、請求項１から１４までのいずれか一項に記載の分配装置。
16. 個別の滴を形成する手段（３５Ｄ）が、前記混合器の前に設けられていることを特徴とする、請求項１から１５までのいずれか一項に記載の分配装置。
17. 前記ブリスタ基部（６６）と、前記分配装置（６５）の１つ又は複数の前記分配部材（６７、６８）が、フィンガ・レストとして作用する圧痕（６３、６４）を備えていることを特徴とする、請求項１から１６までのいずれか一項に記載の分配装置。
18. 前記前部チャンバ（８０）の少なくとも１つは、別の成分（７９）を貯蔵するための区画（７８）を有し、該区画は、成分を溶解させるために、分配中に該区画内に液体が入ることができるように配置されていることを特徴とする、請求項１から１７までのいずれか一項に記載の分配装置。
19. 互いに隣接して配置され、フィルムにより密封された少なくとも２つのチャンバ（８０）、及び前記チャンバに作用する少なくとも１つの分配部材を含むブリスタ基部（７）を有するブリスタ部（８１）と、連続したチャンバの間、及び／又は出口と該出口自体に最も近いチャンバの間に配置された閉塞経路（８３、８４）又は縫合線を有する経路を備え、前記ブリスタ部は、チャンバに圧力が加えられた時に閉塞部又は縫合線が潰れることによって材料が通過することができるようにブリスタ基部に固定されている液体及び粉末材料用多成分分配装置であって、前記前部チャンバ（８０）の少なくとも１つは、入る液体の動作によりその容量を変更するようになっていることを特徴とする装置。
20. 前記前部チャンバ（８０）の少なくとも１つは、別の成分（７９）を貯蔵するための区画（７８）を有し、該区画は、成分を溶解させるために、分配中に該区画内に液体が入ることができるように配置されていることを特徴とする、請求項１９に記載の分配装置。
21. 前記出口に対して前方に配置された前記チャンバ（７１、７３）は、環状区間（７５、７６）を介して前記ブリスタ基部（７）に連結され、前記区間の内側と前記ブリスタ基部の間の連結は、前記前部チャンバの容量を大きくするために、前記材料が前記後部チャンバから前記前部チャンバに運ばれる時に、前記ブリスタ基部から解除可能であることを特徴とする、請求項１９又は２０に記載の分配装置。
22. 充填される際に容量が大きくなるように、前記チャンバ（８０）の表面は、そのフィルム側に凹状部（７７Ｋ）を備えている、又は前記チャンバはそのフィルム側が折り畳まれることを特徴とする、請求項１９から２１までのいずれか一項に記載の分配装置。

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