WO2006067907A1

WO2006067907A1 - 太陽電池モジュール用端子ボックス

Info

Publication number: WO2006067907A1
Application number: PCT/JP2005/019328
Authority: WO
Inventors: Hiroyuki Yoshikawa; Makoto Higashikozono
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2004-12-22
Filing date: 2005-10-20
Publication date: 2006-06-29
Anticipated expiration: 2007-06-22
Also published as: JP2006179685A

Abstract

　ボックス本体１０内に四つの端子板３０が収容されている。このうちの二つの端子板３０は出力ケーブル９０が圧着接続されたケーブル接続端子３０Ａとされ、残りの端子板３０はベアチップダイオード７０が載置接続されたチップ接続端子３０Ｂとされる。端子板３０間にはベアチップダイオード７０をこれが載せられたチップ接続端子３０Ｂとの間に挟み込む導体部５０が架橋されている。チップ接続端子３０Ｂのうちの一つにはベアチップダイオード７０に対する載置面が二箇所に設定されており、このうちの一箇所の載置面にはベアチップダイオード７０のＮ側領域７１（カソード側）が接続され、残りの一箇所の載置面にはベアチップダイオード７０のＰ側領域７２（アノード側）が接続されている。

Description

明細書

太陽電池モジュール用端子ボックス

技術分野

[0001] 本発明は、太陽電池モジュール用端子ボックスに関する。

背景技術

[0002] 太陽光発電システムは、家屋の屋根上に敷設した太陽電池パネル力ゝらの直流電流をインバータ等を介して各電器製品に供給するものである。太陽電池パネルは、複数の太陽電池モジュール力なり、各太陽電池モジュールの電極を端子ボックスを介して直列または並列接続した構造となって、る。

[0003] 端子ボックスとしては、以下の特許文献 1に記載のものが知られている。このものは、ボックス本体内に四つの端子が並列して収容され、このうち両端に位置する二つの端子には太陽電池セル群力の起電力を取り出すための出力ケーブルが接続され、隣接する端子同士間には太陽電池セル群の出力極性とは逆向きの並列となるようにしたノィパスダイオードが接続されている。そして、逆負荷が力かった場合には、太陽電池セルの電流がバイパスダイオード側にバイパスされるようになって!/、る。

ここで、バイパスダイオードは、チップ状の整流素子本体と、この整流素子本体の上面側における P側 (アノード側）に半田付けされた上側導体片と、この整流素子本体の下面側における N側 (力ソード側）に半田付けされた下側導体片とからなり、これら上側導体片及び下側導体片の両端部がそれぞれ対応する端子に半田付けされている。

特許文献 1：特開 2002— 252356公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0004] 上記のバイパスダイオードでは整流素子本体が発生する熱を上側導体片及び下側導体片を通じて対応する端子へ放熱させる構造となっているが、端子への速やかな熱伝導性を確保するには、下側導体片を除去して整流素子本体を対応する端子上に直接載せて半田付けする構造に変更するのが好ましいと言える。しかし、かかる構造に変更する場合に、整流素子本体を対応する端子に手半田付けするのでは、整流素子本体が小さいだけに作業しづらぐまた安定した品質も得難いという問題がある。

[0005] そこで、整流素子本体を対応する端子にリフロー半田付けにより接続する方法が考案されるが、リフロー半田付けによる場合、出力ケーブルが接続された端子をリフロー炉に通すことができないという問題がある。そのための対策として、リフロー半田付けがなされた後、端子を出力ケーブルに後付けで接続する方法がある。しかるにこの場合、端子を出力ケーブルに力しめ付けすることは、力しめ治具と他の端子等と干渉により困難なため、端子を出力ケーブルにねじ止め等しなければならないという事情がある。

[0006] 本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的とするところは、整流素子本体を対応する端子にリフロー半田付けした上で端子を出力ケーブルにカゝしめ接続することを目的とする。

課題を解決するための手段

[0007] 上記の目的を達成するための手段として、請求の範囲第 1項の発明は、内部に複数の端子が並列に収容されているボックス本体と、前記複数の端子のうちの二つの端子であって、太陽電池モジュール力もの起電力を取り出すための出力ケーブルが圧着接続されたケーブル接続端子と、前記複数の端子のうち、前記ケーブル接続端子を除いた残りの端子であって、整流機能を有するチップ状の整流素子本体が載置接続されるチップ接続端子と、対応する二つの端子間に架橋され、前記整流素子本体をこれが載せられた前記チップ接続端子との間に挟み込み、逆負荷がかかったときに前記対応する二つの端子同士を短絡させる導体部と、前記チップ接続端子のうちの一つの端子であって、前記整流素子本体に対する載置面を二箇所に有し、このうちの一箇所の載置面に前記整流素子本体の N側 (力ソード側）が接続され、残りの一箇所の載置面に前記整流素子本体の P側 (アノード側）が接続される PN接合バターン変換用のチップ接続端子とを備える構成としたところに特徴を有する。

[0008] 請求の範囲第 2項の発明は、請求の範囲第 1項に記載のものにおいて、前記導体部は、前記整流素子本体を間に挟んで前記チップ接続端子にリフロー半田付けによつて接続されており、かつ、前記導体部には、前記チップ接続端子カゝら対応する前記ケーブル接続端子へ向けて突出する自由端部を有するものが含まれ、この一対の自由端部に手半田付けもしくは超音波溶着等が施されることで、前記チップ接続端子と前記両ケーブル接続端子とが接続されるところに特徴を有する。

[0009] 請求の範囲第 3項の発明は、請求の範囲第 1項または請求の範囲第 2項に記載のものにおいて、前記チップ接続端子が少なくとも二つ設けられ、対応する二つのチップ接続端子間に架橋される前記導体部は、前記整流素子本体にリフロー半田付けによって接続される側と反対側の端部にて、対応するチップ接続端子に同じくリフロ一半田付けによって接続されるところに特徴を有する。

[0010] 請求の範囲第 4項の発明は、請求の範囲第 1項または請求の範囲第 2項に記載のものにおいて、前記 PN接合パターン変換用のチップ接続端子は、 Uの字状に延出して形成され、その Uの字の両脚部にそれぞれ前記整流素子本体に対する載置面を有して!/ヽるところに特徴を有する。

発明の効果

[0011] <請求の範囲第 1項 >

導体部の一端とチップ接続端子との間に整流素子本体を挟み込み、この導体部の他端を前記チップ接続端子に対応する端子 (チップ接続端子またはケーブル接続端子）に接続する。この場合に、チップ接続端子の一箇所に整流素子本体に対する載置面を設定し、この載置面に整流素子本体の N側 (力ソード側）を接続させるとすると、整流素子本体の PN接続に基づく電流の流れから、二つのケーブル接続端子のうちの一つにも整流素子本体に対する載置面を設定しなければならない。そうすると、整流素子本体をリフロー半田付けするときに、ケーブル接続端子に対し出力ケープルを後付けする必要があり、し力も力しめ治具がチップ接続端子等と干渉することから、ケーブル接続端子をねじ止めする必要がある。この対策として、ケーブル接続端子と対応するチップ接続端子との間に、別の端子や導体部を介在させ、この別の端子等とケーブル接続端子とを導体部を介して接続する方法もあるが、そうすると別の端子等を設ける分だけ部品点数が増えてしまう。

[0012] その点、本発明によれば、チップ接続端子のうちの一つが、整流素子本体に対する載置面を二箇所に有し、このうちの一箇所の載置面に整流素子本体の N側 (カソード側）が接続され、残りの一箇所の載置面に整流素子本体の P側 (アノード側）が接続される PN接合パターン変換用のチップ接続端子として構成されるているから、ケ一ブル接続端子に整流素子本体に対する載置面を別に設定する必要がない。したがって、ケーブル接続端子を出力ケーブルに力しめ接続した状態で、その出力ケーブル付きのケーブル接続端子に、リフロー半田付け処理されたチップ接続端子を導体部を介して接続することが可能となり、作業効率の改善を図ることができる。

[0013] <請求の範囲第 2項の発明 >

導体部を、整流素子本体を間に挟んでチップ接続端子にリフロー半田付けした後、この導体部のうちのチップ接続端子カゝら対応するケーブル接続端子へ向けて突出する自由端部を、出力ケーブルに力しめ付けられたケーブル接続端子に対して手半田付けもしくは超音波溶着等によって接続することができるので、チップ接続端子とケーブル接続端子とを確実に連結させることができる。

[0014] <請求の範囲第 3項の発明 >

対応する二つのチップ接続端子間に架橋された導体部は、前記整流素子本体にリフロー半田付けによって接続される側とは反対側の端部にて、対応するチップ接続端子に同じくリフロー半田付けによって接続されるから、一つのリフロー炉に通すだけで、二つのチップ接続端子が導体部によって連結された連鎖構造部を簡単に形成できる。

[0015] <請求の範囲第 4項の発明 >

PN接合パターン変換用のチップ接続端子は Uの字状に延出して形成されているから、整流素子本体が発生する熱を放熱するための放熱面積が増大して放熱性が高められる。また、 PN接合パターン変換用のチップ接続端子は、その Uの字の両脚部にそれぞれ整流素子本体に対する載置面を有しているから、取り扱い性に優れる図面の簡単な説明

[0016] [図 1]本発明の一実施形態に力かるボックス本体の内部構造を示す平面図

[図 2]二つのチップ接続端子が導体部を介して連なった連鎖構造部の平面図 [図 3]ベアチップダイオードとチップ接続端子との接続状態を示す模式的な断面図 [図 4]連鎖構造部の両側にケーブル接続端子が手半田付けにより接続された状態を示す平面図

[図 5]他の実施形態における図 3相当図

[図 6]他の実施形態において、リフロー半田付けがなされた後、隣接するチップ接続端子同士を接続する前の状態を示す平面図

符号の説明

[0017] 10…ボックス本体

11…基板

30…端子板

30A…ケーブル接続端子

30B…チップ接続端子

32…ノルノレ咅

34…付設部

50…導体部

90· ··出力ケーブル

91…芯線

発明を実施するための最良の形態

[0018] 本発明の一実施形態を図 1ないし図 4によって説明する。本実施形態に力かる太陽電池モジュール用端子ボックスは、直列接続された多数の太陽電池セルを配した太陽電池モジュール（図示せず）の裏面側に取り付けられるものであって、ボックス本体 10と、ボックス本体 10内に並設された多数の端子板 30 (本発明の端子に相当）と、隣接する端子板 30間に架け渡された導体部 50と、導体部 50と端子板 30との間に挟み込まれたベアチップダイオード 70 (本発明の整流素子本体に相当）とを備えて構成される。

[0019] ボックス本体 10は、合成樹脂材によって上面開放の箱型に形成されており、その内部に絶縁樹脂が充填され、かつ、上方力カバー（図示せず)が被せられるようになっている。詳しくはボックス本体 10は、図 1に示すように、複数の端子板 30が横並びで載置された略矩形状の基板 11と、この基板 11の外縁部から立ち上げられて周囲を取り囲む側板 12と、基板 11の所定位置から立ち上げられて端子板 30間を区画する仕切り壁 13とを備える。基板 11には略方形状の開口 14が複数あいており、各開口 14に対応する端子板 30の先端部が臨んでいる。基板 11の各開口 14には各太陽電池セル群と対応するリード（図示せず)が通され、通された各リードが端子板 30の先端部に半田付け等により接続されるようになっている。

[0020] 基板 11の上面には、端子板 30の両側縁部に弾性係止可能な一対の係止片 16が上方に突出して設けられている。端子板 30の装着過程では各係止片 16が端子板 3 0の両側縁部と係合して開き変形し、端子板 30が正規に組み付けられるに伴なヽ係止片 16が復元して端子板 30の両側縁部を上方から弾性的に押し付け、端子板 30 の浮き上がりを規制するようになって!/、る。

[0021] 側板 12の上端両端部には切り欠き 17が設けられ、ここに上方力も外部接続用の出力ケーブル 90が嵌め込まれ、さらにケーブル押さえ部材 20が嵌着されて出力ケーブル 90が固定されるとともに、ケーブル押さえ部材 20と側板 12とが一体に連なるようになっている。仕切り壁 13は端子板 30の外縁に沿うような態様で区画形成されており、この仕切り壁 13の案内によって端子板 30が位置決めされた状態で組み付けられる。また、仕切り壁 13によって区画された内側空間の端子板 30上に絶縁樹脂が充填される。

[0022] 端子板 30は、導電性金属板材を切断等して略帯状に形成され、基板 11上に並設されている。このうち並び方向の両端側に配された二つの端子板 30には各太陽電池セル群力もの起電力を取り出すための出力ケーブル 90が圧着接続されている。出力ケーブル 90の端末は被覆 92の剥離によって芯線 91が露出しており、この芯線 91に対して端子板 30の端部に形成されたバレル部 32がかしめ付けられる。本発明では、この出力ケーブル 90にカゝしめ付けられた端子板 30をケーブル接続端子 30Aと呼称するものである。

[0023] 端子板 30のうちケーブル接続端子 30Aを除いた残余のものは、略 Uの字形に延出して形成され、その一端部 (Uの字の両脚部のうちの一方の脚部）の周囲が仕切り壁 13によって取り囲まれるとともに、その他端部 (Uの字の両脚部のうちの他方の脚部）が開口 14に臨んでリードとの接続がとられ、一端部側に迂回する分だけべァチップダイオード 70が発生した熱を逃がす放熱性が高められている。この略 Uの字形に形成された端子板 30は、左右一対が対称に設けられ、両者間に架橋された導体部 5 0によって互いに連結されている。本発明ではこの端子板 30をチップ接続端子 30B と呼称するちのである。

[0024] 端子板 30の両側縁には付設部 34が張り出して設けられ、この付設部 34の端面が隣接する端子板 30間にて対向配置されている。チップ接続端子 30Bには、この付設部 34上にベアチップダイオード 70に対する載置面が設定されている。具体的には、一方のチップ接続端子 30B (図 1に示す左側）には、対応するケーブル接続端子 30 A間に架橋された導体部 50との接続可能な位置に、ベアチップダイオード 70に対する載置面が一つ設定されている。また、他方のチップ接続端子 30B (図 1に示す右側 )には、同じく対応するケーブル接続端子 30A間に架橋された導体部 50との接続可能な位置に、ベアチップダイオード 70に対する載置面が一つ設定されるとともに、対応するチップ接続端子 30B間に架橋された導体部 50との接続可能な位置に、ベアチップダイオード 70に対する載置面が一つ設定され、全部で二つの載置面が設定されている。この他方のチップ接続端子 30Bは、本発明における PN接合パターン変換用のチップ接続端子として構成されるものである。

[0025] 導体部 50は、図 3に示すように、端子板 30よりも薄肉の平板状に形成され、ベアチップダイオード 70をこれが載せられた端子板 30との間に挟み込むことで同べァチップダイオード 70に接続されている。また、導体部 50は四つの端子板 30間に架橋されることで全部で三つ設けられ、導体部 50を介して端子板 30間にベアチップダイォード 70が直列に接続されるようになって、る。

導体部 50のうち図 1に示す左側に位置するものは、その右端部にて対応するチップ接続端子 30Bに載せられたベアチップダイオード 70上に重ね合わされてリフロー半田付け (後述する）がなされるとともに、その左端部にて対応するケーブル接続端子 30A上に載せられて手半田付けがなされる。また、導体部 50のうち図 1に示す右側に位置するものは、その左端部にて対応するチップ接続端子 30Bに載せられたべァチップダイオード 70上に重ね合わされてリフロー半田付けがなされるとともに、その右端部にて対応するケーブル接続端子 30A上に載せられて手半田付けがなされる

[0026] そして、導体部 50のうち中央に位置するものは、その右端部にて対応するチップ接続端子 30Bに載せられたベアチップダイオード 70上に重ね合わされてリフロー半田付けがなされるとともに、その左端部にて対応するチップ接続端子 30B上に載せられてリフロー半田付けがなされる。

導体部 50においてベアチップダイオード 70に接続される側とは反対側の端部には、各端子板 30に設けられた位置決め突部 35が貫通し得る位置決め孔 51が形成されている。位置決め突部 35は、端子板 30の一部を切り起こして形成されるものであり、導体部 50の位置決め孔 51を貫通するとともに導体部 50との間に半田が施される。端子板 30において位置決め突部 35の根元部分の周囲には、位置決め突部 35の切り起こしに伴い抜き空間 36が形成され、この抜き空間 36内に半田付けがなされることで半田熱が周囲に拡散しな、ように設定されて!、る。

[0027] ベアチップダイオード 70は、 N側領域 71 (力ソード側）と P側領域 72 (アノード側）とを積層した構造とされ、その積層構造の周囲にガラス膜 (図示せず)を設けて構成されている。

ここで、一方のチップ接続端子 30B (図 1に示す左側）には、その一つの載置面に N側領域 71を向けるとともに、隣接するケーブル接続端子 30Aとの間に架橋された導体部 50の一端部に P側領域 72を向けたベアチップダイオード 70が配置されている。ベアチップダイオード 70の N側領域 71と載置面との間、及びベアチップダイォード 70の P側領域 72と導体部 50の一端部との間には半田が形成されており、リフロー半田付けがなされることでこれらが互、に接続される。

[0028] また、他方のチップ接続端子 30B (図 1に示す右側）には、その二つの載置面のうち、一方のチップ接続端子 30Bとの対応する載置面に N側領域 71を向けるとともに、一方のチップ接続端子 30Bとの間に架橋された導体部 50の一端部に P側領域 72を向けたベアチップダイオード 70が配置されている。導体部 50の他端部は、既述したように、一方のチップ接続端子 30B上に重ね合わされている。ベアチップダイオード 70の N側領域 71と載置面との間、ベアチップダイオード 70の P側領域 72と導体部 5 0の一端部との間、及びベアチップダイオード 70と導体部 50の他端部との間には半田が形成されており、リフロー半田付けがなされることでこれらが互いに接続される。

[0029] さらに、他方のチップ接続端子 30B (図 1に示す右側）には、その二つの載置面のうち、ケーブル接続端子 30Aとの対応する載置面に P側領域 72を向けるとともに、ケーブル接続端子 30Aとの間に架橋された導体部 50の一端部に N側領域 71を向けたベアチップダイオード 70が配置されて!ヽる。ベアチップダイオード 70の P側領域 72と載置面との間、及びベアチップダイオード 70の N側領域 71と導体部 50の一端部との間には半田が形成されており、リフロー半田付けがなされることでこれらが互いに接続される。

[0030] リフロー半田付けがなされた後には、図 2に示すように、チップ接続端子 30Bが導体部 50を介して連なった連鎖構造部 30Eが得られる。連鎖構造部 30Eの両側端部 (Uの字の両脚部）には、対応するケーブル接続端子 30A側に突出する導体部 50の自由端部が露出して配置され、ここに後付けで対応するケーブル接続端子 30Aが手半田付けにより接続されることになる。逆負荷がかかったときには、アノード側力もカソード側へ電流が流れ、つまり、左側のケーブル接続端子 30Aから右側のケーブル接続端子 30Aへと導体部 50を介して端子板 30間を電流が流れることになる。

[0031] 次に、本実施形態の製造方法を説明する。ベアチップダイオード 70及び導体部 50 をチップ接続端子 30Bに接続するには、チップ接続端子 30Bの載置面等にあらかじめ半田を供給しておき、そこに対応するベアチップダイオード 70及び導体部 50を載せてリフロー炉（図示せず）に通して加熱する。このとき、一方のチップ接続端子 30B の位置決め突部 35の根元部分にも半田を供給しておき、そこに中央に位置する導体部 50の他端部を載せて同じリフロー炉に通して加熱する。力べして得られるチップ接続端子 30Bの連鎖構造部 30Eは、図 2及び図 3に示すように、他方のチップ接続端子 30Bにベアチップダイオード 70に対する載置面が二箇所に設定されており、このうちの一方の載置面にはベアチップダイオード 70の N側が接続され、他方の載置面にはベアチップダイオード 70の P側が接続されて、るので、ケーブル接続端子 30 A側にベアチップダイオード 70に対する載置面を設定する必要がなくなる。

[0032] 上記のリフロー半田付け工程と前後して、ケーブル接続端子 30Aを出力ケーブル 9 0にかしめ付けておく。そして、連鎖構造部 30Eの両側端にて側方に突出する導体部 50の自由端部に対して夫々対応するケーブル接続端子 30Aを重ね合わせ、そこに手半田付けを施し、図 4に示すように、連鎖構造部 30Eの両側に出力ケーブル 90 付きのケーブル接続端子 30Aを接続する。これにより、各端子板 30が導体部 50を介して互いに連結される。

[0033] 次、で、この連結状態にある各端子板 30を基板 11に取り付ける。このとき、係止片 16の弾性係止によって端子板 30の浮き上がりが規制される。また、ケーブル押さえ部材 20を出力ケーブル 90上に被着することにより、出力ケーブル 90が遊動規制された状態で固定される。

その後、ボックス本体 10を太陽電池モジュールの裏面側に接着材、両面テープ、もしくはボルトで固着する。取り付けの過程で太陽電池モジュールの電極に接続されたリードを基板 11の開口 14を通してボックス本体 10内に引き込み、該リードを端子板 30の先端部に半田接続する。それ力シリコン榭脂等の絶縁榭脂をボックス本体 10内における仕切り壁 13の内側空間に充填し、さらにカバーを被せて蓋締めする。絶縁榭脂により、カゝしめ接続部分、半田接続部分等の各接続部分が気密に封止されることとなる。

[0034] 以上のように本実施形態によれば、ベアチップダイオード 70の PN接合の積層パターンを変更等することにより、ケーブル接続端子 30Aをリフロー炉に通さずに済むようにしたから、ベアチップダイオード 70のリフロー半田付けがなされたチップ接続端子 30Bに対して出力ケーブル 90にかしめ付けられたケーブル接続端子 30Aを手半田付け等して接続することが可能となり、作業性の改善を図れる。

[0035] また、隣接するチップ接続端子 30B間に架橋された導体部 50は、その一端部において他方のチップ接続端子 30Bに載せられたベアチップダイオード 70にリフロー半田付けによって接続され、その他端部において一方のチップ接続端子 30Bに同じくリフロー半田付けによって接続されるから、一つのリフロー炉に通すだけで、隣接するチップ接続端子 30B同士が導体部 50によって連結された連鎖構造部 30Eを一挙に形成できる。

さらに、他方のチップ接続端子 30Bの両端部に、ベアチップダイオード 70に対する載置面が設定されているから、取り扱い性に優れる。

<他の実施形態 >

本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。

(1)本発明は、図 5に示すように、ベアチップダイオード 70が P側領域 72と N側領域 71の間にシリコン榭脂層 73を介在させて構成される場合にも適用できる。

(2)本発明は、図 6に示すように、個々のチップ接続端子 30Bが対応するべァチップダイオード 70及び導体部 50とリフロー半田付けによって接続され、その後、他方のチップ接続端子 30Bから一方のチップ接続端子 30Bに突出する導体部 50の自由端部に手半田付け等して両チップ接続端子 30Bを接続しても構わない。

(3)本発明は、チップ接続端子 30Bが略 Uの字形に屈曲することなく真直ぐ延出する形態である場合にも適用できる。

(4)本発明は、ボックス本体内に三つ以上のチップ接続端子が導体部により連結された状態で並列に収容されている場合にも適用できる。

(5)本発明においては、導体部が隣接する二つの端子板のうちの一方の端子板と一体化し、他方の端子板側に突出してそこに位置するベアチップダイオードをその他方の端子板との間に挟み込むような構成であってもよい（特開 2004— 282107を参照)。

(6)本発明におヽては、導体部とケーブル接続端子とを超音波溶接もしくは抵抗溶接によって接続しても構わな、。

(7)本発明は、導体部が対応する二つの端子板間に一つ以上の端子板を間に挟んで架橋されてヽる場合にも適用できる。

Claims

請求の範囲

[1] 内部に複数の端子が並列に収容されて!、るボックス本体と、

前記複数の端子のうちの二つの端子であって、太陽電池モジュール力の起電力を取り出すための出力ケーブルが圧着接続されたケーブル接続端子と、

前記複数の端子のうち、前記ケーブル接続端子を除いた残りの端子であって、整流機能を有するチップ状の整流素子本体が載置接続されるチップ接続端子と、対応する二つの端子間に架橋され、前記整流素子本体をこれが載せられた前記チップ接続端子との間に挟み込み、逆負荷がかかったときに前記対応する二つの端子同士を短絡させる導体部と、

前記チップ接続端子のうちの一つの端子であって、前記整流素子本体に対する載置面を二箇所に有し、このうちの一箇所の載置面に前記整流素子本体の N側 (カソード側）が接続され、残りの一箇所の載置面に前記整流素子本体の P側 (アノード側 )が接続される PN接合パターン変換用のチップ接続端子とを備えることを特徴とする太陽電池モジュール用端子ボックス。

[2] 前記導体部は、前記整流素子本体を間に挟んで前記チップ接続端子にリフロー半田付けによって接続されており、かつ、

前記導体部には、前記チップ接続端子カゝら対応する前記ケーブル接続端子へ向けて突出する自由端部を有するものが含まれ、この一対の自由端部に手半田付けもしくは超音波溶着等が施されることで、前記チップ接続端子と前記両ケーブル接続端子とが接続されることを特徴とする請求の範囲第 1項記載の太陽電池モジュール用端子ボックス。

[3] 前記チップ接続端子が少なくとも二つ設けられ、対応する二つのチップ接続端子間に架橋される前記導体部は、前記整流素子本体にリフロー半田付けによって接続される側と反対側の端部にて、対応するチップ接続端子に同じくリフロー半田付けによって接続されることを特徴とする請求の範囲第 1項または請求の範囲第 2項記載の太陽電池モジュール用端子ボックス。

[4] 前記 PN接合パターン変換用のチップ接続端子は、 Uの字状に延出して形成され、その Uの字の両脚部にそれぞれ前記整流素子本体に対する載置面を有していることを特徴とする請求の範囲第 1項または請求の範囲第 2項記載の太陽電池モジュ用端子ボックス。