WO2006041163A1

WO2006041163A1 - 環形ランプ用口金、環形蛍光ランプおよび照明器具

Info

Publication number: WO2006041163A1
Application number: PCT/JP2005/018975
Authority: WO
Inventors: Ichiro Yamada; Masahiko Yoshida; Takashi Hirama; Nobuhiro Saito
Original assignee: Toshiba Lighting & Technology Corporation
Priority date: 2004-10-14
Filing date: 2005-10-14
Publication date: 2006-04-20
Also published as: CN101040359A; KR20070057246A; CN101040359B

Description

環形ランプ用口金、環形蛍光ランプおよび照明器具

技術分野

[0001] 本発明は、環形バルブに装着される口金、環形蛍光ランプおよび照明器具に関する。

背景技術

[0002] 従来、この種の環形蛍光ランプの口金の一例としては、その口金ピンのかしめにより、環形バルブの電極のリード線を口金ピンに接続するものがある（以下、第 1の従来例という）。この従来の口金は、その口金ピンを力しめ治具によりかしめ易くするために、口金ピンを口金本体の外面よりも外方へ突出させて、る。

[0003] しかし、この第 1の従来例では、口金ピンが口金外面よりも外方へ突出しているので、その口金ピンが、ランプの運搬時や交換時に、異物に衝当して曲がりや変形が発生する場合がある。

[0004] また、ランプ梱包時に突出した口金ピンが包装体に当接しない構造にする必要があり、包装体の構造が複雑となる等の課題がある。

[0005] そこで、他の従来の口金（以下、第 2の従来例という）としては、口金本体の外面開口の凹部内に、端子ピンを配設し、これら端子ピンの先端を口金本体の外面よりも外方へ突出させないように構成し、この凹部の側面に、力しめ用ボンチが揷脱し得る溝を連通自在に形成したものがある（例えば、特許文献 1参照)。

[0006] この口金によれば、口金外面力端子ピンの先端を外方へ突出させないので、上述した口金ピンを外方へ突出させた口金 (第 1の従来例）の課題を解消することができる。しかも、口金の側方に形成された凹部連通溝力も力しめ用ボンチを揷脱させることが可能なので、端子ピンを力しめて環形バルブのリード線と電気接続することができる。

特許文献 1：特許第 3220648号公報

[0007] し力しながら、このような第 2の従来例では、口金の側方に凹部連通溝が形成しているので、この溝の上面および側面の外面開口の分だけ、凹部開口が増大する。 [0008] このために、環形蛍光ランプの運搬時や交換時に、口金の凹部および溝内に、その外面開口力異物等が侵入し易くなるので、端子ピンの曲げ等、変形や破損を発生させる可能性が増大するという課題がある。

[0009] また、ソケットとの着脱においてソケット側の係止手段と係合する係合手段の強度向上や誤装着の防止機構については第 2の従来例では検討されていな力つた。

[0010] 発明の開示

本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、口金ピンのかしめにより、この口金ピンにバルブのリード線を簡単確実かつ迅速に接続することができると共に、輸送時や梱包時等に口金ピンが変形することまたはソケットへの着脱時に破損や誤装着といった不具合が発生することを抑制できる環形ランプ用口金、環形蛍光ランプおよび照明器具を提供することを目的とする。

[0011] 上記の目的を達成するために提供される本発明の環形ランプ用口金は、環形ランプのバルブの両端部間に跨って配設可能な中空状の口金本体を備えており、この口金本体は、

外面に形成された凹部、外端が口金本体の外面よりも外方へ突出しないように上記凹部の底部に立設されて上記バルブ力導出されるリード線に接続可能な口金ピンおよび上記凹部の上記バルブの環径方向にそれぞれ連通する一対の連通溝が形成された第 1の口金部材と、

この第 1の口金部材と組み合せることで上記一対の連通溝を塞ぐように配設された一対の係止突部を有する第 2の口金部材、

力構成されて、ることを特徴とする。

[0012] なお、環形バルブは一重環形および多重環形を含むものとし、その形状は円環形

、四角形等の多角形環状形のいずれであってもよぐ口金が配設可能な空間を形成する少なくとも一対の両端部を有するものを意味する。

[0013] また、本発明の好適な実施例によれば、上記第 1の口金部材の一対の連通溝と第

2の口金部材の一対の係止突部とを係合させる係合部が口金本体に形成されるようにしてもよい。

[0014] さらに、上記第 1の口金部材は、その内部に、上記バルブの端部力導出されたリ一ド線を保持してリード線を所定位置に配線するリード線ガイドが成形されていることが好ましい。

[0015] また、上記の目的を達成するために提供される本発明の環形ランプ用口金は、環形ランプのノレブ両端部間に跨って配設可能な中空状の口金本体を備えており、この口金本体は、

外面に立設されて上記バルブ端部から外部へ導出されるリード線に接続可能な口金ピンおよび嵌合部を有する第 1の口金部材と、

この嵌合部に着脱自在に嵌合される被嵌合部、上記口金ピンと電気的に接続して電力を供給するソケットの一対の係止手段に着脱自在に係合する係合段部、第 1の口金部材の嵌合部に被嵌合部が嵌合されたときに上記第 1の口金部材側に突出するとともに、上記ソケットの一対の係止手段を上記係合段部に案内するガイド部を有する第 2の口金部材と、

を具備してヽることを特徴とする。

[0016] さらに、上記の目的を達成するために提供される本発明の環形ランプ用口金は、環形ランプのノレブ両端部間に跨って配設可能な中空状の口金本体を備えており、この口金本体は、外面に立設されて上記バルブ端部力外部へ導出されるリード線に接続可能な口金ピンおよび嵌合部を有する第 1の口金部材と、この嵌合部に着脱自在に嵌合される被嵌合部、上記口金ピンと電気的に接続して電力を供給するソケットの一対の係止手段に着脱自在に係合する係合段部、この係合段部に一体に形成され、上記第 1の嵌合部に被嵌合部が嵌合されたときに上記第 1の口金部材側に突出する一対の係止突部を有する第 2の口金部材と、を具備していることを特徴とする。

[0017] また、上記の目的を達成するために提供される本発明の環形ランプは、上記バルブの端部側に封装された一対の電極、上記一対の電極にそれぞれ接続されて上記端部から外部へそれぞれ導出されたリード線、内面に形成された蛍光体層および内部に放電媒体が封入され、少なくとも一対の端部が対向するように環形に形成された環形のバルブと、

このバルブの上記一対の端部間に跨って配設された環形ランプ用口金と、を具備し、この環形ランプ用口金は、環形ランプのバルブの両端部間に跨って配設可能な中空状の口金本体を備えており、この口金本体は、

この第 1の口金部材と組み合せることで上記一対の連通溝を塞ぐように配設された一対の係止突部を有する第 2の口金部材とから構成されて!ヽることを特徴とする。

[0018] 上記発明にお!/、て、バルブは、複数の環形バルブを同一平面上でほぼ同心状に並設するとともに、連結部により一体に連結して内部に単一の放電路を形成してなる多重環バルブであることが好まし、。

[0019] さらに、上記目的を達成するために、上記照明器具は、上記環形蛍光ランプと、この環形蛍光ランプが取り付けられる照明器具本体と、この環形蛍光ランプに電力を供給する点灯回路と、を具備していることを特徴とする。

[0020] なお、ここで、環形バルブは円環形状多角形状の、ずれでもよ、。また、バルブは単環状、多重環状のいずれであってもよい。

[0021] 上記特徴を有する本発明の環形ランプ用口金、環形蛍光ランプ、照明器具によれば、口金の凹部内に口金ピンを配設し、これら口金ピンの外端を口金本体の外面よりも外方へ突出させていないので、照明器具ソケットとの嵌合が容易になり、かつ環形蛍光ランプの梱包時や輸送時等において口金ピンの外端が異物等に衝当して変形したり破損することを防止な、し低減できる。

[0022] また、第 1の口金部材に第 2の口金部材を結合させて口金に構成する前の当該第

1の口金部材は、口金を立設する凹部のバルブの環径方向内外両側が一対の連通溝により外部に開口されているので、この一対の連通溝を介して口金ピンを力しめることができる。さらに、一対の連通溝は、第 1の口金部材を第 2の口金部材に結合させることにより一対の係止突部で塞がれるので、連通溝力異物等が侵入して口金ピンが変形することがない。

[0023] また、上記の好適な実施例によれば、第 1の口金部材と第 2の口金部材の係合部同士を係合させることにより、口金に簡単に構成することができる。

[0024] さらに、リード線をリード線ガイドに保持させることにより、複数のリード線を所定間隔で離間させることができるので、リード線同士が接触して短絡することを防止ないし低減できる。

[0025] また、上記特徴を有する環形ランプ用口金によれば、天井面側に取り付けられたソケットの一対の係止手段を、第 2の口金部材の係合溝に係合させることにより、バルブの荷重が第 1の口金部材よりもソケットから離間している第 2の口金部材に力かった状態でソケットの一対の係止手段により支持されることとなるので、バルブの荷重またはランプ取外し時の応力によって第 2の口金部材が第 1の口金部材力分離して口金が破損したりランプが脱落することを防止ないし低減できる。

[0026] また、ソケットの一対の係止手段が係合する係合段部と、この係合段部に上記一対の係止手段を案内するガイド部とは、共に第 2の口金部材に設けられているので、仮に第 1の口金部材の嵌合部と第 2の口金部材の被嵌合部との嵌合位置がずれた場合でも、これら係合段部とガイド部との位置関係がずれることはなぐソケットの一対の係止手段がガイド部に案内されて係合段部に確実に係合される。

[0027] さらに、上記本発明によれば、ソケットの一対の係止手段が係合する係合段部と一体に形成されている一対の係止突部が、第 1の口金部材の嵌合部が第 2の口金部材の被嵌合部に嵌合したときに、第 1の口金部材側に突出するように形成しているので、係合段部の肉厚を第 1の口金部材の形状を考慮することなく大きくとることができ、係合段部の強度を増強させることができる。このために、ソケットの一対の係止手段と係合段部との着脱の繰返しによっても係合段部の破損を低減することができる。

[0028] また、係合段部の強度を増強させることができるので、一対の係止手段と係合する係合段部の係合面の角度を係合段部の肉厚や強度に制限されずに、設定することができ、着脱し易ぐかつ一定以上の係合強度を確保した角度に形成することができる。

[0029] また、上記の好適な実施例によれば、上記特徴を有する環形蛍光ランプを提供することがでさる。

[0030] さらに、バルブが多重環バルブであるので、上記特徴を有する多重環形の環形蛍光ランプを提供することができる。

図面の簡単な説明

[0031] [図 1]本発明の一実施形態に係る環形蛍光ランプの一部切欠正面図である。

[図 2]図 1で示す口金の第 1の口金部材内面とバルブ両端部とを示す要部拡大断面図である。

[図 3]図 1で示す口金の斜視図である。

[図 4]図 1で示す口金の上面図である。

[図 5]図 4で示す口金本体の底面図である。

[図 6]図 4で示す口金の底面図である。

[図 7]図 4で示す第 1の口金部材の外面斜視図である。

[図 8]図 7で示す第 1の口金部材の内面斜視図である。

[図 9]図 4で示す第 2の口金部材の外面斜視図である。

[図 10]図 9で示す第 2の口金部材の内面斜視図である。

[図 11]器具用ソケットの斜視図である。

[図 12]図 11の平面図である。

[図 13]図 11の側面図である。

[図 14]本発明の第 2の実施形態に係る照明器具の正面図である。

発明を実施するための最良の形態

[0032] 以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。なお、これら添付図面中、同一または相当部分には同一符号を付している。

[0033] 図 1は本発明の第 1の実施形態に係る環形蛍光ランプの一部切欠正面図、図 2は図 1の要部拡大断面図、図 3は同口金の外観斜視図、図 4は同口金の上面図、図 5 は同口金の底面図、図 6は同口金の正面図である。

[0034] 図 1に示すように、環形蛍光ランプ 1は例えば多重環バルブ 2に口金 3を装着して構成されている。

[0035] 多重環ノレブ 2はガラス製の外側環形バルブ 2Aの内側にて、これと相似形のガラス製の内側環形バルブ 2Bを同一平面上にて同心状に配置し、これら外側環形バルブ 2Aと内側環形バルブ 2Bとを連結部 2Cにより一体的に連結することにより、単一の放電路を形成している。

[0036] これら外，内側環形バルブ 2A, 2Bは、例えば 1本の各直管状ガラスバルブ 2A1, 2B1の曲げ加工により、一平面上にて例えばほぼ正方形にそれぞれ形成されて相似形に形成されており、複数の直管部 s,…と、複数の屈曲部 c,…とを有する。これら外，内側環形バルブ 2A, 2Bは、各々の軸方向両端部 2A2, 2 A3, 2B2, 2B3を、所要の間隔を置いてほぼ同心状に対向配置されている。これら外，内側環形バルブ 2A, 2Bの端部 2A2, 2 A3, 2B2, 2B3の外面には、中空状の口金 3が、これら両端部 2A2と 2A3、ならびに 2B2と 2B3間を跨るように外嵌されている。

[0037] 外，内側環形バルブ 2A, 2Bの各直管部 Sの管外径は、例えば 12〜20mmの範囲内である。ランプ効率などのランプ特性や製造条件を考慮した場合の各直管部 sの管外径の最適範囲は 14〜 18mmである。なお、屈曲部 c近傍の直管部 sは屈曲部 c の曲げ加工において若干管外径が変化して部分的に上記範囲力外れることが考えられるが、本発明の場合、直管部 sの大部分が上記範囲内であればよい。なお、直管部 sの肉厚は約 0. 8〜1. 2mm程度とするのがよい。

[0038] 外，内環形バルブ 2A, 2Bは、ソーダライムガラスやバリウムシリケートガラスなどの軟質ガラスで形成される力ほうケィ酸ガラスなどの半硬質ガラス製であってもよ!/、。バルブの肉厚は 0. 8〜1. 2mm程度が望ましいがこれに限定されない。

[0039] 外，内環形バルブ 2A, 2Bのほぼ全内面には、蛍光体層 4が形成されている。蛍光体層 4を構成する蛍光体は、三波長発光形蛍光体、ハロ燐酸塩蛍光体など周知の蛍光体で構成可能であるが、発光効率の観点から三波長発光形蛍光体の使用が好ましい。

[0040] 三波長発光形の蛍光体としては、 450nm付近に発光ピーク波長を有する青系蛍光体として BaMg Al O ： Eu²⁺、 540nm付近に発光ピーク波長を有する緑系蛍光

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体として（La, Ce, Tb) PO、 6 lOnm付近に発光ピーク波長を有する赤系蛍光体と

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して Y O： Eu³⁺などが適用可能である力これらに限定されない。

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[0041] なお、バルブ 2の内面と蛍光体層 4との間に、図示しない保護膜を介在させてもよい。保護膜としては金属酸化物微粒子から構成したものが好適であり、金属酸化物微粒子には、アルミナ (Al O )やリン酸ストロンチウム（Sr P O )などの微粒子を用いることが可能である。

[0042] そして、多重環バルブ 2の管長は、主として連結部 2cによって複数の環形ガラスバルブを連絡して単一の放電路が形成される関係で、環形バルブの数、多重環形蛍光ランプの外形サイズおよび定格ランプ電力等の設計要因により影響される。したがつて、多重環バルブ 2の管長は、 800〜3000mmの範囲力適宜選択することにより、一般照明用として好適な多重環蛍光ランプを得ることができる。なお、管長は管軸に沿う寸法である。

[0043] さらに、多重環バルブ 2は、本発明において、隣接する対をなす外，内環形ガラスバルブ 2A, 2Bの屈曲部 c間の間隔は、その最大距離が 6〜 15mmに規定されている。しかし、上記距離が 6mm未満になると、屈曲部 cの曲率半径が小さくなり過ぎるために、バルブの屈曲が困難になる。

[0044] 図 2に示すように多重環バルブ 2の外側環形バルブ 2Aと内側環形バルブ 2Bの各一端部（図 2では左端部） 2A2, 2B2内には一対の電極マウント 5, 6がそれぞれ封着されている。

[0045] 各電極マウント 5, 6は、フレアステム 5a, 6a、それぞれ一対の内部導入線 5b, 5cと 6b, 6c、アウターリード 5d, 5e、 6d, 6eおよびジュメッ卜ワイヤ Jならびに電極 5f, 6fを予め一体化して構成された組立体である。そして、フレアステム 5a, 6aは、外，内環形バルブ 2A (または 2B)の内部に連通する細管 5g, 6gを有しているとともに、バルブ端部 2A2, 2B2に気密にガラス溶着されている。細管 5g, 6gは、後述する連結部 2Cを形成するための吹き破り部を形成する際に空気を吹き込む際に空気吹込口として利用される。また、多重環バルブ 2の内部を排気したり放電媒体を封入したりする際にも利用され、放電媒体を封入した後にチップオフされる。放電媒体は、水銀およびアルゴン (Ar)力もなり、多重環バルブ 2を形成した後に細管 5g, 6gを経由して多重環バルブ 2の内部に封入されている。なお、細管 5g, 6gは、放電媒体の封入後にチップ才フされる。内咅導人線 5b, 5cと 6b, 6cとアウターリード 5d, 5e、 6d, 6eは、フレアステム 5a, 6a内に気密に埋設されたジュメットワイヤ Jを介して接続されて！、る。各電極 5f, 6fは、一対の内部導入線 5b, 5cと 6b, 6cの先端間にそれぞれ継線されている。 [0046] なお、前記電極マウント 5, 6に代えて、所望により既知の他の封着構造、例えばステムガラスを備えな、電極マウントを直接封着するピンチシール構造、ボタンステムやビードステムを備えた電極マウントを、当該ステムガラスを介して封着する構造等を用いて封着することができる。

[0047] 連結部 2Cは、外側環形バルブ 2Aおよび内側環形バルブ 2Bにおける他方の直管部 Sの外端面から所定距離後退した位置に形成され、外側環形バルブ 2A内と内側環形バルブ 2B内とを連通して単一の放電路を形成している。したがって、多重環バルブ 2の内部には、一方の電極 6fから外側環形バルブ 2A、連結部 2c、内側環形バルブ 2Bを経由して他方の電極 5fに至る単一の放電路が形成されている。

[0048] 図 3〜図 6に示すように口金 3は、 PBT (ポリブチレンテレフタレート）や PET (ポリエチレテレフタレート）、 PC (ポリカーボネイト）等の合成樹脂により中空ほぼ偏平円筒状に形成されている。図 4の外観上面図で示すほぼ偏平半円筒状の第 1の口金部材 7と、図 5の外観底面図で示す偏平半円筒状の第 2の口金部材 8とを、その径方向開口端同士を結合して組合せることにより、軸方向両端開口の偏平中空円筒状の口金本体 3oが形成される。

[0049] 図 1〜図 4に示すように、第 1の口金部材 7は、その外面（図 1では上面）のほぼ中央部に、角形のピン凹部 7aを形成し、このピン凹部 7aの底部 7b上に、中空円筒状の 4本の口金ピン 7c, 7c,…を矩形状に配列して垂直に立設している。図 3,図 6に示すように各口金ピン 7cは、その先端面がピン凹部 7aの図中上面開口端 7dよりも低くなるように形成され、各口金ピン 7cの先端面が第 1の口金部材 7の外面よりも上方へ突出しな!/ヽように形成されて!ヽる。

[0050] 図 3に示すように第 1の口金部材 7と第 2の口金部材 8は、その各軸方向両端部に、外，内側環形バルブ 2A, 2Bの各端部 2A2, 2 A3, 2B2, 2B3をそれぞれ嵌入させるために、 2つの半円状円弧を所要の間隔を置いて連成した側壁 7e, 7f、 8e, 8fをそれぞれ形成している。

[0051] 図 7は第 1の口金部材 7の外面斜視図、図 8は同第 1の口金部材 7の内面斜視図である。これらの図に示すように第 1の口金部材 7は外，内環形バルブ 2A, 2Bの各両端部 2A2, 2 A3, 2B, 2B3をそれぞれ嵌入させて支持するための左右一対のバルブ嵌入部 7g, 7hを形成し、これら一対のバルブ嵌入部 7g, 7h同士を、ピン凹部 7a の底部 7bを介して一体に連結して、る。

[0052] 底部 7bは、その図 7中左右方向の幅がノレブ嵌入部 7g, 7hの幅よりも狭ぐその左右両側面、すなわち多重環形バルブ 2の環径方向内外両側に、外部に連通する左右一対の連通溝 7i, 7jを形成し、底部 7bの左右一対の側面 7k, 71に、底部係合凹部 7m, 7nをそれぞれ形成している。

[0053] 図 2,図 8に示すように底部 7bは、その内面の一端部（図 2,図 8では左端部）に、一対のリード線ガイド 9, 10を一体に突設している。これらリード線ガイド 9, 10は環径方向外側のリード線 5d, 6dを揷脱自在に挿入し得る係合溝を有し、これら係合溝内に、これら外側のリード線 5d, 6dを揷脱自在に挿入することにより、内側のアウターリード線 5e, 6eと離間させた状態で保持することができる。このために、環径方向で隣り合う一対のアウターリード線 5dと 5e、 6dと 6e同士が接触して短絡することを防止することができる。

[0054] 図 8に示すように第 1の口金部材 7は、左右一対のバルブ嵌入部 7g, 7hの一方、例えば 7gの内面に、多重環バルブ 2の一方の端部 2A2, 2B2の先端面に当接してバルブ端部 2A2, 2B2の嵌入位置を位置決めする位置決めリブ 7oを一体に突設している。また、一対のバルブ嵌入部 7g, 7hは、その図 8中、前後一対の側壁開口端 7g a, 7ha上に、嵌合部の一例である 4つの係止突片 7p, 7p, 7p, 7pを突設している。

[0055] 図 9は第 2の口金部材 8の外面斜視図、図 10は同内面斜視図である。これらの図に示すように第 2の口金部材 8は、その図中左右一対の側壁 8a, 8bに、その長手方向中間部にて左右一対の係止突部 8c, 8dを一体に突設している。これら一対の係止突部 8c, 8dは、後述するソケット 11の一対の係止手段である Vばね l id, l idを一対の係止段部 81, 8mに案内するガイド部としての機能を有する。

[0056] 各係止突部 8c, 8dは図 3に示すように第 1の口金部材 7と第 2の口金部材 8とを結合させて口金 3に構成したときに、ピン凹部 7aの底部 7bの左右両側（環径方向両側 )に突出して、このピン凹部 7aの一対の側壁を形成し、連通溝 7i, 7jを閉塞する部分である。

[0057] 各係止突部 8c, 8dは、その頂端面を各口金ピン 7cの頂端面 (外端面）とほぼ同一高さ、またはそれ以上の高さに形成され、その内側には、ピン凹部 7aの底部 7bの一対の連通溝 7i, 7jに嵌合して、この底部 7bよりも若干上方へ突出する溝嵌合部 8g, 8hを一体に連成している。これら溝嵌合部 8g, 8hの内面には、第 1の口金部材 7の底部係合凹部 7m, 7nに着脱自在に係合する係合突部 8i, 8iをそれぞれ一体に突設している。

[0058] 各係止突部 8c, 8dは、その外面が第 1の口金部材 7の外面に沿うように外方に突出する円弧状面を形成している。この円弧状の外面の中央部には図 3〜図 6, 9, 10 に示すように、ガイド部としての一対の係合縦溝 8j, 8kが第 2の口金部材 8の軸直角方向（口金ピン 7cの突出方向）にそれぞれ形成されている。これら係合縦溝 8j, 8kの縦方向中間部、すなわち、図 6,図 10に示すように一対の側壁 8a, 8bの開口端とほぼ同一の高さ（口金 3の高さ方向の中間位置であり、第 1の口金部材 7と第 2の口金部材 8との分割境界線）において、内方に凹む係止段部 81, 8mを形成している。

[0059] そして、図 10に示すように第 2の口金部材 8は、その左右一対の円弧状側壁 8a, 8 bに、被嵌合部の一例である例えば 4つの矩形の係合透孔 8n, 8n, 8n, 8nを形成している。これら係合透孔 8nは上記第 1の口金部材 7の 4つの係止突片 7P,…にそれぞれ着脱自在に係合するようになって!/、る。

[0060] なお、上記環形蛍光ランプ 1では、第 1の口金部材 7と第 2の口金部材 8とを、複数の突片 7Pと複数の係合透孔 8nとの係合により結合して口金 3を構成したが、本発明はこれに限定されるものではなぐ例えばこれら係合透孔 8nと係止突片 7Pとの係合部間にシリコーン接着剤を介在させて固着してもよい。さらに、第 1,第 2の口金部材 7, 8の内面に、シリコーン接着剤を塗布してこれら第 1,第 2の口金部材 7, 8を外側環形バルブ 2Aの両端部 2A2, 2A3と内側環形バルブ 2Bの両端部 2B2, 2B3とに固着してもよい。

[0061] これによれば、第 1の口金部材 7と第 2の口金部材 8とを結合してなる口金 3自体の結合強度を向上させることができるうえに、口金 3と多重環バルブ 2との結合強度を向上させることができる。

[0062] 図 11は上記口金 3の口金ピン 7c,…に着脱自在に装着されるソケット 11の外観斜視図、図 12は同ソケット 11の平面図、図 13は図 12の側面図である。 [0063] ソケット 11は、そのベース l ibと台座 11cを PBTや PET, PC等の合成樹脂により形成しており、図示しない照明器具に配設され、その照明器具に配設される図示しないインバータ等の点灯回路にコードを介して電気的に接続される。ソケット 11は上記口金 3の 4本の口金ピン 7c, · · ·に着脱自在に嵌合して電気的に接続される 4本のピン孔 11a, 11a, 11a, 11aを備えている。

[0064] すなわち、ソケット 11は例えば矩形のベース l ib上に、矩形状の台座 11cを一体に突設してヽる。この台座 1 lcは上記口金 3のピン凹部 7a内に挿脱自在に嵌入し得る形状と寸法に形成され、この台座 11cの外面（図 11,図 12では上面）には、上記 4つのピン孔 11a,…を穿設している。各ピン孔 11aは図示しないコードを介して点灯回路に電気的に接続されている。

[0065] ソケット 11は、ベース l ib上に、台座 11cの両側（図上下両面）にて、係止手段の一例である一対の Vばね 1 Id, 1 leを垂直方向に起立させて立設して!/、る。

[0066] 各 Vばね l id, l ieは、その先端部に、 V字状に内方へ屈曲する V字状係止段部 1 Ida, I leaを一体に連成している。

[0067] これら一対のばね l lda, I leaは、図 3〜図 5で示す口金 3、すなわち、第 2の口金部材 8の一対の係合縦溝 8j, 8k内に着脱自在に係合し、その V字状係止段部 l lda , I leaがこの係合縦溝 8j, 8kの係止段部 81, 8mに着脱自在に係合するようになつている。

[0068] 次に、以上のように構成されている口金 3を多重環ノレブ 2に組み付けて環形蛍光ランプ 1に構成する方法の一例を説明する。

[0069] まず、第 1の口金部材 7の各バルブ嵌入部 7g, 7h内に、図 2で示すように多重環バノレブ 2のノノレブ端咅 2 A3, 2B2, 2B3を嵌人し、外彻1のアウターリード 5d, 6d を各リードガイド 9, 10に挿入してから、各アウターリード 5d, 5e、 6d, 6eの先端部を各口金ピン 7c内に、その内底面挿入孔力挿入し、各口金ピン 7cの先端開口から若干突出させておく。

[0070] 次に、図 7で示す各口金ピン 7cの図中上方から図示しないかしめ用治具の受け部材を挿入する。この後、各口金ピン 7cの左右両側の連通溝 7i, 7jから図示しないかしめ用ボンチを揷通させて押圧し、これを受け部材で受けることにより各口金ピン 7c の先端部を力しめる。これにより、図 2に示すように各口金ピン 7cに、各アウターリード 5d, 5e、 6d, 6eが電気的かつ機械的に接続される。この後、各口金ピン 7cの頂端より外方へ突出する各アウターリード 5d, 5e、 6d, 6e突出端部を切除する。

[0071] 次に、この第 1の口金部材 7の開口端上に、第 2の口金部材 8の開口端を揃えて被せ、第 1の口金部材 7側へ押し込む。

[0072] すると、第 1の口金部材 7の 4つの係止突片 7p,…と、第 2の口金部材 8の 4つの係合透孔 8n,…と、が係合し、また、 2つで一対の底部係合凹部 7m, 7nと、 2つで一対の係合突部 8i, 8iとが係合して口金本体 3oとして組み立てられる。

[0073] こうして第 1の口金部材 7と第 2の口金部材 8とが結合されて口金 3に組み立てられた後は、図 3に示すように口金ピン 7c,…の左右両側（多重環バルブ 2の環径方向内外両側）には、第 2の口金部材 8の一対の係止突部 8c, 8dが底部 7bよりも図中上方に突出して側壁を形成し、口金ピン 7cの側方の一対の連通溝 7i, 7iを閉塞する。

[0074] これにより、矩形配置の各口金ピン 7cの四方を側壁により取り囲むピン凹部 7aが形成される。このために、このピン凹部 7aは図 3中、上方のみしか開口せず、その開口面積を減少させているので、この開口力もピン凹部 7a内に異物が侵入して口金ピン 7cが変形し、または破損することを低減することができる。

[0075] そして、口金ピン 7cをピン凹部 7a内に配設しているので、このピン凹部 7a内に嵌入するソケット 11の台座 1 lcに設けたソケット孔 1 laと口金ピン 7cとの嵌合の容易性と確実性とを向上させることができる。

[0076] さらに、これらソケット孔 11a内に口金ピン 7cが嵌合した状態では、ソケット 11の係合手段としての一対の Vばね l id, l ieの各 V字状係止段部 1 Ida, I leaが口金 3の一対の係止突部 8c, 8dに形成された係合縦溝 8j, 8kに案内されて係合段部 81, 8 mに係止して口金 3をバルブの環径方向に弹性的に挟持するので、口金 3がソケット 11に簡単かつ確実に装着される。

[0077] また、図 6に示すように第 2の口金部材 8の一対の係止突部 8c, 8dを第 1の口金部材 7側へ突出させているので、これら係止突部 8c, 8dの係止段部 81, 8mを、第 1の口金部材 7と第 2の口金部材 8との接合線近傍に配設することができる。

[0078] ソケット 11の一対の Vばね l id, l ieの各 V字状係止段部 l lde, I leaが係止段部 81, 8mに係合する係合部力口金 3の軸直交方向の幅寸法が最大になる第 1の口金部材 7と第 2の口金部材 8との接合面ないしその近傍に位置させることにより、係合段部 81, 8mの間の寸法を大きくすることができる。なお、この係合段部 81, 8mが接合面よりも第 2の口金部材 8側に位置するほど係合段部 81, 8mの間隔が円筒形状外面形状に沿って小さくなることから口金 3の中央部に係合縦溝 8j, 8kによって形成される狭幅部が目立ち易くなり、外観上好ましくない。また、ピン凹部 7aおよびその内側のスペースも小さくなつてしまうことから、アウターリード 5e, 5d、 6e, 6dの配線作業やピンの取付構造にも問題が生じ易くなる。したがって、係止段部 81, 8mは口金 3の高さ寸法の略中央部に位置させるのが好ましい。

[0079] また、第 1の口金部材 7と第 2の口金部材 8は、これらの各 6箇所の係合部、すなわち、第 1の口金部材 7の 4つの係止突片 7p,…と第 2の口金部材 8の 4つの係止透孔 8m,…との 4箇所の係合と、第 1の口金部材 7の一対の底部係合凹部 7m, 7mと第 2 の口金部材 8の一対の係止突部 8i, 8iとの 2箇所の係合と、により、それぞれ係合するので、第 1の口金部材 7と第 2の口金部材 8との係合の確実性を向上させることができる。

[0080] また、天井面側に取り付けられたソケット 11の一対の Vばね l id, l ieがソケット 11 に取り付けられた状態の口金 3において重力方向下側に位置する第 2の口金部材 8 を弹性的に挟持するので、この第 2の口金部材 8にかかっている多重環バルブ 2の荷重およびランプ取外し時の応力が確実に Vばね l id, l ieに伝わることになる。

[0081] このため、口金 3に組み付けられた後の第 2の口金部材 8が第 1の口金部材 7から分離な、し脱落する事態を防止な、し低減することができる。

[0082] そして、この環形蛍光ランプ 1によれば、ソケット 11の一対の Vばね l id, l ieが係合する係合段部 81, 8mと、この係合段部 81, 8mに一対の Vばね l id, l ieを案内するガイド部である一対の係合縦溝 8j, 8kとは、共に第 2の口金部材 8の係止突部 8c, 8dに一体的に設けられており、これらの位置関係は固定的であるので、仮に第 1の口金部材 7の係止突片 7Pと第 2の口金部材 8の係合透孔 8nとの嵌合位置がずれた場合でも、これら係合段部 81, 8mとガイド部である一対の係止突部 8c, 8dとの位置関係がずれることがない。このために、ソケット 11の一対の Vばね l id, l ieを係止突部 8c, 8dにより係合段部 81, 8mに確実に案内し係合させることができる。

[0083] また、係止突部 8c, 8dは、第 1の口金部材 7の係止突片 7Pと第 2の口金部材 8の係合透孔 8nとが嵌合したときに、第 1の口金部材 7側へ突出するので、その分、係合段部 81, 8mの厚さ (係止突部 8c, 8dの突出方向の深さ寸法)を大きくすることができ、係合段部 81, 8mの強度を向上させることができる。このために、ソケット 11の一対の Vばね l id, l ieをガイド部である一対の係止突部 8c, 8dにより係合段部 81, 8mへ繰返し案内する場合でも、その破損を防止または低減することができる。

[0084] また、係合段部 81, 8mの厚さ寸法を大きくすることができるので、一対の Vばね l id , l ieの V字状係止段部 1 Ida, I leaと係合する係合段部 81, 8mの係合面 k, kの角度を、係合段部 81, 8mの強度に制限されずに、着脱し易い角度に形成することができる。例えば、係止突部 8c, 8dが形成されていない場合には、係合段部 81, 8mの厚肉を確保するために第 1の口金部材 7と第 2の口金部材 8との境界線よりも第 2の口金部材 8側に係合段部 81, 8mを移動させる力、係合段部 81, 8mの係合面 k, kの口金中心方向を第 2の口金部材 8の底面に偏位するように傾斜させて深さ方向の肉厚を大きくする必要がある。しかし、前者は上述のように狭幅部が目立つ等の不具合があり、後者は係合面 k, kの外側端部の肉厚が小さいので、係合強度が低下する虞があるとともに、係合面 k, kの傾斜角度次第では V字状係止段部 1 Ida, I leaによる保持力が低下して口金 3が不意にソケット 11から脱落する虞があるので好ましくない。これに対し、本実施形態によれば、係止突部 8c, 8dによって係合段部 81, 8mの肉厚を十分に確保できるので、係合面 k, kがなす傾斜角度をソケットの Vばね l id, l ieとの係合のし易さに応じて比較的自由に設定することができる。

[0085] 図 14は本発明の第 2の実施形態に係る照明器具 21の平面図である。この照明器具 21は、上記図 1で示す環形蛍光ランプ 1と、この環形蛍光ランプ 1を着脱自在に装着する器具本体 22と、この器具本体 22に配設されて、環形蛍光ランプ 1に電力を供給する点灯回路 23と、を具備している。

[0086] 器具本体 22は例えば天井に取り付けられ、図示しない反射体、点灯回路 23に電気的に接続されたランプソケットおよび環形蛍光ランプ 1を器具本体 22に着脱自在に取り付けるランプホルダー等の保持具を具備している。反射体は例えば白色四角錐形状に形成されて環形蛍光ランプ 1の内側にて同心状に配設される。

[0087] 点灯回路 23は商用電源からの電力を得て、これを所要周波数の高周波電力に変換し、これをランプソケットを経て環形蛍光ランプに供給するものである。

[0088] この照明器具 21によれば、器具本体 22の四角錐形状の白色反射体が四角形の環形蛍光ランプ 1の中心にほぼ同心状に配設されているので、器具下側方向への配光特性が四角形になり、四角形状の部屋等の照明空間にほぼ均一に照明することができる。

Claims

請求の範囲

[1] 環形ランプのノレブの両端部間に跨って配設可能な中空状の口金本体を備えており、この口金本体は、

この第 1の口金部材と組み合せることで上記一対の連通溝を塞ぐように配設された一対の係止突部を有する第 2の口金部材とから構成されて!ヽることを特徴とする環形ランプ用口金。

[2] 上記第 1の口金部材の一対の連通溝と第 2の口金部材の一対の係止突部とを係合させる係合部が口金本体に形成されていることを特徴とする請求項 1記載の環形ランプ用口金。

[3] 上記第 1の口金部材は、その内部に、上記バルブの端部から導出されたリード線を保持してリード線を所定位置に配線するリード線ガイドが成形されていることを特徴とする請求項 1または 2記載の環形ランプ用口金。

[4] 環形ランプのノレブ両端部間に跨って配設可能な中空状の口金本体を備えており、この口金本体は、

外面に立設されて上記バルブ力導出されるリード線に接続可能な口金ピンおよび嵌合部を有する第 1の口金部材と、

を具備していることを特徴とする環形蛍光ランプ用口金。

[5] 環形ランプのノレブ両端部間に跨って配設可能な中空状の口金本体を備えており、この口金本体は、外面に立設されて上記バルブ力導出されるリード線に接続可能な口金ピンおよび嵌合部を有する第 1の口金部材と、

この嵌合部に着脱自在に嵌合される被嵌合部、上記口金ピンと電気的に接続して電力を供給するソケットの一対の係止手段に着脱自在に係合する係合段部、この係合段部に一体に形成され、上記第 1の嵌合部に被嵌合部が嵌合されたときに上記第

1の口金部材側に突出する一対の係止突部を有する第 2の口金部材と、を具備していることを特徴とする環形蛍光ランプ用口金。

[6] 上記バルブの端部側に封装された一対の電極、上記一対の電極にそれぞれ接続されて上記端部から外部へそれぞれ導出されたリード線、内面に形成された蛍光体層および内部に放電媒体が封入され、少なくとも一対の端部が対向するように環形に形成された環形のバルブと；

このバルブの上記一対の端部間に跨って配設された請求項 1ないし 5のいずれか一記載の環形ランプ用口金と；

を具備してヽることを特徴とする環形蛍光ランプ。

[7] 上記バルブは、複数の環形バルブを同一平面上でほぼ同心状に並設するとともに、連結部により一体に連結して内部に単一の放電路を形成してなる多重環バルブであることを特徴とする請求項 6記載の環形蛍光ランプ。

[8] 請求項 6または 7記載の環形蛍光ランプと；

この環形蛍光ランプが取り付けられる照明器具本体と；

この環形蛍光ランプに電力を供給する点灯回路と；

を具備していることを特徴とする照明器具。