WO2006027984A1

WO2006027984A1 - 窓付き封筒

Info

Publication number: WO2006027984A1
Application number: PCT/JP2005/015924
Authority: WO
Inventors: Keiko Hirota
Original assignee: Sakura Color Products Corporation
Priority date: 2004-09-09
Filing date: 2005-08-31
Publication date: 2006-03-16

Abstract

　本発明は従来の材質及び品質を変えることなく、リサイクルできる窓付き封筒を提供することを目的としている。　本発明は、透明又は半透明のフィルムで覆われた窓部を有する紙製の封筒において、当該紙製の封筒本体とフィルムとを分離可能な分離手段を設けたことを特徴とする窓付き封筒とするものである。さらには、前記分離が開封と同時である窓付き封筒である。また、具体的には、前記分離手段が、開封するための切取り部を切取るためのミシン目が窓部の一辺と平行に設けられるとともに、前記ミシン目に繋がったミシン目が窓部の周囲に設けられたものである窓付き封筒、或いは前記分離手段が、開封するための切取り部を切取るためのミシン目が窓部の一辺と平行に設けられるとともに、切取り部に含まれる窓部の一辺を除く全ての各辺にてフィルムを封筒本体に仮止めしたものである窓付き封筒である。

Description

明細書

窓付き封筒

技術分野

[0001] 本発明は、紙製等の窓付き封筒に関する。特に封筒の紙部をリサイクルできるように、窓部のフィルムと紙部を簡単に分別することのできる窓付き封筒に関する。

背景技術

[0002] 近年、企業や官公庁において請求書や案内書などを郵送する際に窓付き封筒が多用されている。この理由は、それら請求書や案内書などの内容をプリンターなどを利用して印字しているが、その際に請求書や案内書などの一部に宛先を同時に印字し、印字した宛先が封筒の窓部を透して外部から見えるように折畳んで封入すれば、封筒自体に宛先を印字したり、記載する必要がなく非常に事務効率がよいからである。

[0003] 一方、最近の情勢としては全世界的に地球環境保護に対する意識が高まっており、個人から企業、官公庁に至るまで省資源化や森林保護、ゴミの減量といった環境問題に取り糸且んでいる。

[0004] しかし、先ほど述べたように窓付き封筒が多用されているが、窓付き封筒の窓部は透明性、強度、コストの点からポリスチレンフィルムやポリプロピレンフィルム、ポリェチレンフィルム、ポリエステルフィルムなどのプラスチックフィルムが使用されて!、ることが多い。よって、窓部以外の紙部がリサイクルできる材質であっても、窓部にプラスチックフィルムが使用されて、るために、窓付き封筒は焼却か埋立て処分されて！、る。封筒に使用される紙材は森林を伐採したパルプが原材料であるため、むやみに焼却や埋立てをすれば森林資源をムダ遣いすることになり、森林保護という世界情勢の流れとは離反する結果となる。また、封筒の紙材にリサイクル紙を使用したものもあるが、いくらリサイクル紙であっても一回きりのリサイクルでは森林保護に寄与することは少ない。

[0005] これら環境問題に鑑みて、特開平 06— 156508号公報 (特許文献 1参照）ゃ特開 2 003— 128080号公報 (特許文献 2参照）にリサイクルができる又は生分解性フィルムを窓部に使用した窓付き封筒に関する発明が開示されている。

特許文献 1：特開平 06— 156580号公報

特許文献 2 :特開 2003— 128080号公報

[0006] しかし、特許文献 1, 2に開示された封筒は、いずれも特殊なフィルムを使用しているので製造コストが高ぐ実現できていないのが現状である。また、特開 2003— 128 080号公報で開示されて、る生分解性フィルムを窓部に使用した窓付き封筒は、窓部のフィルムと紙部が生分解することで将来的なゴミの減量に繋がるが、早急なゴミの減量には貢献しない。さらに、生分解してしまうとリサイクルすることができないといつた問題がある。

[0007] また、特開平 06— 156508号公報では窓部に水溶性フィルムを使用しているが、何かの拍子でコーヒーや茶などの熱湯がかかってしまうと、窓部が溶けてしまい中の書類が汚れてしまうという惧れがある上、通常の窓付き封筒と変わらない形状のため、受取った者はリサイクルできる窓付き封筒であることに気付きにくいという問題がある。

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0008] そこで、本発明は従来の材質及び品質を変えることなぐリサイクルできる窓付き封筒を提供することを目的として!、る。

課題を解決するための手段

[0009] 本発明は、上記課題を解決するために、透明又は半透明のフィルムで覆われた窓部を有する紙製の封筒において、当該紙製の封筒本体とフィルムとを分離可能な分離手段を設けたことを特徴とする窓付き封筒とするものである。さらにこれを改良した発明は、前記分離が開封と同時である窓付き封筒である。

[0010] また、具体的には、前記分離手段が、開封するための切取り部を切取るためのミシン目が窓部の一辺と平行に設けられるとともに、前記ミシン目に繋がったミシン目が窓部の周囲に設けられたものである窓付き封筒、或いは前記分離手段が、開封するための切取り部を切取るためのミシン目が窓部の一辺と平行に設けられるとともに、切取り部に含まれる窓部の一辺を除く全ての各辺にてフィルムを封筒本体に仮止めしたものである窓付き封筒である。

[0011] さらには、前記窓部が複数よりなり、前記分離手段が、開封するための切り取り部を切取るためのミシン目力いずれかの窓部の一辺と平行に設けられるとともに、前記ミシン目に繋がったミシン目力全ての窓部を囲むように設けられたものである前記窓付き封筒、或いは前記窓部が複数よりなり、前記分離手段が、開封するための切り取り部を切取るためのミシン目力少なくとも何れかの窓部の一辺と平行に設けられるとともに、切取り部に含まれる窓部の少なくとも一辺を除く他の全ての各辺にてフィルムを仮止めしたものである前記窓付き封筒である。

[0012] また、フィルムを封筒本体に仮止めする場合、前記開封するための切取り部を切取るためのミシン目における窓部側のミシン目の位置が、ミシン目側の窓部一辺の位置より、窓部中央よりに位置する窓付き封筒とすることで、開封するための切取り部とフイルム力確実に一体となるため、封筒の紙部とフィルムとが確実に分離できる。

[0013] 同様の課題を解決するための発明は、開口を有する封筒本体と、前記開口を覆う透明又は半透明のフィルムを有する窓付き封筒において、前記封筒本体とフィルムとを分離可能な分離手段を設けた窓付き封筒である。

[0014] 封筒本体は大面積の正面及び裏面とこれらを繋ぐ側面部を有している。側面部は、ある程度の面積を有する場合もあるが、線状であって厚みが無い場合もある。分離手段は、封筒本体の主要部に比べて強度が劣る脆弱部によって構成されていることが推奨される。

[0015] また前記した脆弱部によってフィルムの一部又は全部が包囲されていることが望ましい。

[0016] さらに脆弱部を切ることによってフィルムが封筒本体力分離されることが推奨される。

[0017] また脆弱部を切ることによってフィルムが封筒本体の一部に付随して封筒本体の大部分力も分離される様な構成であってもよ、。

[0018] フィルムの一部が、封筒本体の分離されるべき部位に対して脆弱部よりも強い強度で接合されて!、る様な構成も推奨される。

[0019] 前記した脆弱部は封筒本体の正面又は裏面の少なくともいずれかを横切って封筒本体の両側面部を連通する構成であることが望ましい。

[0020] また前記した脆弱部は 2列以上設けられ、その内の 2列の脆弱部はいずれも封筒本体の正面又は裏面の少なくともいずれかを横切って側面部を連通するものであり、前記 2列の脆弱部によってフィルムの一部又は全部が包囲されている構成も推奨される。

[0021] また脆弱部によって構成され封筒本体の正面又は裏面の少なくともいずれかを横切って両側面を連通する端部連通ラインと、脆弱部によって構成されフィルムの一部又は全部を包囲するフィルム包囲ラインを備えた構成も考えられる。

[0022] 脆弱部を切ることによって封筒の一側面力対向する側面に至る開口力生じることが望ましい。

[0023] 脆弱部としては、ミシン目や、フィルムの一部を封筒本体に仮止めした構成が考えられる。

発明の効果

[0024] 本発明の窓付き封筒は上記のような構成であるため、以下に記載されるような効果を奏する。従来の材質を使用することができるので、安価にリサイクル可能な窓付き封筒を製造できる。また、分別方法も開封と同時にできるため面倒な分別作業が不要である。これにより、窓付き封筒の切り離された紙部を再生用の古紙 (故紙)として禾 IJ用することがでさる。

[0025] 更に、開封と同時に分別されることにより、受取った者が環境問題を意識していない場合でも、リサイクル意欲が湧いてくる。よって、窓付き封筒が多量に使用されていることから鑑みれば、本発明の窓付き封筒を使用することにより再生紙用の古紙 (故紙)が大量に増えるので、森林保護に大きく寄与する効果を奏する。

[0026] 更には、今までは窓付き封筒ごと焼却、埋立て処理していたが、窓付き封筒の大半を占める紙部をリサイクルすることにより、ゴミも減量することができるので、ますます地球環境の保護に寄与する効果を奏するものである。

図面の簡単な説明

[0027] [図 1]本発明の第 1の実施形態の窓付き封筒を正面側から観察した斜視図である。

[図 2]図 1に示す窓付き封筒を裏面側から観察した斜視図である。 [図 3]図 1に示す窓付き封筒からフィルムを剥がすときの状態を表す斜視図である。

[図 4]図 1に示す窓付き封筒からフィルムを剥がすときの状態を、図 3とは異なる方向から観察した斜視図である。

[図 5]本発明の変形例の窓付き封筒を裏面側力も観察した斜視図である。

[図 6]図 5に示す窓付き封筒からフィルムを剥がすときの状態を観察した斜視図である。

[図 7]本発明のさらに他の変形例の窓付き封筒を裏面側から観察した斜視図である。

[図 8]図 7に示す窓付き封筒からフィルムを剥がすときの状態を観察した斜視図である。

[図 9]本発明の第 2の実施形態の窓付き封筒を正面側から観察した斜視図である。

[図 10]図 9に示す窓付き封筒からフィルムを剥がすときの状態を表す斜視図である。

[図 11]図 10の状態に引き続き、図 9に示す窓付き封筒からフィルムを剥がすときの状態を表す斜視図である。

[図 12]本発明の切取り部に複数の窓部が連設した実施形態を示す斜視図である。

[図 13]本発明の窓を複数を有する他の実施形態を表す斜視図である。

[図 14]本発明の窓を複数を有するさらに他の実施形態を表す斜視図である。

[図 15]本発明の他の実施形態であり、楕円形の窓部を備えた実施形態を表す斜視図である。

[図 16]本発明の他の実施形態であり、直線のミシン目のみを備えた実施形態を表す斜視図である。

[図 17]本発明の他の実施形態であり、一列のミシン目を備えた実施形態を表す斜視図である。

符号の説明

1 窓付き封筒

2 封筒本体

3、 3' 窓部

4 フイノレム 6、 6' 開封用ミシン目

7 仮止め部

発明を実施するための最良の形態

[0029] 以下、図面に従って本発明を詳述する。図 1乃至図 8は本発明に関わる実施例を示すものであるが当該実施例に限定されるものではない。

[0030] (実施の形態 1)

図 1は、本発明の第一の実施形態の窓付き封筒を正面側力観察した斜視図である。図 2は、図 1に示す窓付き封筒を裏面側から観察した斜視図である。図 3は、図 1 に示す窓付き封筒からフィルムを剥がすときの状態を表す斜視図である。図 4は、図 3と同様に図 1に示す窓付き封筒からフィルムを剥がすときの状態を、図 3とは異なる方向から観察した斜視図である。

[0031] 本発明に係る窓付き封筒 1は、封筒用の紙材を打抜き加工した後、曲げ加工して作られたものであり、窓部 3が形成された封筒本体 2と窓部 3を覆うフィルム 4より構成される。即ち封筒本体 2は、打抜き加工によって開口 10が設けられ、この開口 10を覆うようにフィルム 4が貼り付けられて、る。

[0032] 窓部 3の位置は、宛先を印字した請求書や案内書などを折畳んで封入した際に宛先が外部に見えるよう、中央上部に位置して形成される。即ち窓付き封筒 1は、切手等を貼る面たる正面 11と、裏面 12を持ち、さらにこれらを繋ぐ 4側面 15, 16, 17, 18 を持つ。 4側面は線状である力、あるいは幅の狭い長方形である。

本実施形態で説明する窓付き封筒 1は、縦型封筒であり、短側の側面 15側から書類等を挿入する。前記した窓部 3は、封筒本体 2の正面側であって、封書等を挿入するための側面 15側に寄った位置に設けられている。

[0033] そして窓部 3には窓部 3よりひと周り大きいフィルム 4が裏面力も窓部 3を完全に覆うように貼着又は仮止めされている。尚、フィルム 4は表面から窓部を完全に覆うように貼着又は仮止めされてもよい。また、仮止めは、感圧接着剤、再剥離接着剤等による接着等のその他の方法であれば良、。

[0034] 封筒本体 2の紙材としては、通常のパルプを原材料とした紙材であれば何でも使用可能であるが、再生紙を使用すれば森林保護の点において更に好ましい。フィルム 4としては、従来から使用されているポリスチレンフィルムやポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリエステルフィルムなどのプラスチックフィルムが使用できるばカゝりでなぐ生分解性榭脂フィルムなどを使用すれば環境を保護する点において更に好ましい。

[0035] 図 1に本発明の分離手段の一例を示す。当該分離手段は、 2本のミシン目 6、 6'によって構成されている。

即ち分離手段は、切取り部 5が窓付き封筒本体 2の端部に窓部 3の一辺と平行に設けられた 2本のミシン目 6、 6 'を有する。なお図 1に示す窓付き封筒 1では、ミシン目 6 、 6'は封筒本体 2の正面 11にだけ設けられており、図 2の様に裏面 12にはミシン目はない。

[0036] 前記した 2本のミシン目 6、 6'の内、一方側のミシン目 6は、封書等を挿入するための側面 15側に寄った位置に設けられている。前記したミシン目 6は、直線であり、正面 11を横切って封筒本体 2の長辺側の側面 16, 18を連通する。

[0037] これに対して他方のミシン目 6'は、封筒本体 2の正面 11を横切って封筒本体 2の長辺側の側面 16, 18を連通する点で先のミシン目 6と共通するが、直線状ではなぐ窓部 3を迂回して、る。言、換えれば、ミシン目 6，は、脆弱部（ミシン目）によって構成されフィルム 4の一部を包囲するフィルム包囲ラインを備えている。

[0038] 即ち 2本のミシン目のうち窓部 3側のミシン目 6，は窓部 3の付近でミシン目 6，から途切れることなく繋げたまま窓部 3を囲うように形成する。当該分離手段により開封時には図 3に示すように、窓付き封筒本体 2の端部からミシン目 6、 6'を順次切取ることで切取り部 5を窓付き封筒本体 2から切り離していき、ミシン目 6'を窓部 3付近まで切り離した後は、自然に窓部 3を囲むミシン目 6'により窓部 3が窓付き封筒本体 2から切り離される。窓部 3が完全に切り離されれば、残りの切取り部 5をミシン目 6、 6'により切り離せば、紙部の封筒本体 2と窓部 3に貼着したフィルム 4が完全に分別できる。尚、ミシン目 6、 6，のミシン目は、ミシン目に限定されず、ミシン目と同様の機能を有するものであればなんでもよ!/、。

[0039] ミシン目 6、 6'を切り離すことによって、図 4に示すような封筒本体 2の一側面 18から対向する側面 16に至る大きな開口 20が生じる。使用者は、この開口 20から内部の書類等を取り出すことができる。

[0040] 封筒本体 2の側面 16, 18であって、前記したミシン目 6、 6'で挟まれる部位（図 4の Aエリア）にミシン目を設けることが望ましいが、当該部位は短い範囲であるから、ミシン目が無くても差し支えはな、。

図 1に示した実施形態では、ミシン目 6, 6'を封筒本体 2の正面 11にのみ設け、裏面側にはミシン目を設けなかったが、裏面側にミシン目を設けてもよ!、。

次に、第一の実施形態の変形例として、裏面側にミシン目を設けた構成を説明する。なお、裏面側にミシン目を設けた構成は、後記する他の実施形態でも採用可能である。

[0041] 図 5は、本発明の変形例の窓付き封筒を裏面側から観察した斜視図である。図 6は、図 5に示す窓付き封筒からフィルムを剥がすときの状態を観察した斜視図である。図 5に示す窓付き封筒 1では、 2本のミシン目 6、 6'の内、側面 15側に寄った位置に設けられたミシン目 6が裏面側にも回り込んでいる。従ってミシン目 6は、窓付き封筒 1を環状に取り囲んで、る。

図 5に示す窓付き封筒 1では、図 6の様に窓付き封筒 1の一辺側 21が切り離される。本実施形態の構成によると、開封の際により大きな開口が形成され、書類等の取り出しが容易である。

[0042] 図 7は、本発明のさらに他の変形例の窓付き封筒を裏面側から観察した斜視図である。図 8は、図 7に示す窓付き封筒からフィルムを剥がすときの状態を観察した斜視図である。

図 7に示す窓付き封筒 1では、 2本のミシン目 6、 6'の双方が、裏面側にも回り込んでいる。従ってミシン目 6, 6'は、窓付き封筒 1を環状に取り囲んでいる。

図 7に示す窓付き封筒 1では、図 8の様に窓付き封筒 1の一辺側 21が切り離される。またフィルム 4は、筒状の封筒本体 2の一部 22に付随して切り離される。

[0043] (実施の形態 2)

図 9乃至 11に本発明の他の分離手段 (実施の形態 2)の一例を示す。当該他の分離手段は、図 1と同様に切取り部 5が窓付き封筒本体 2の端部に窓部の一辺と平行に設けられた 2本のミシン目 6、 6'によって形成されている。この時、窓部 3の裏面に貼着されているフィルム 4の一部力ミシン目 6、 6'で囲まれる切取り部 5の裏面に貼着されるよう、ミシン目 6'は窓部 3の切取り部 5側端辺よりも封筒本体 2の中央部寄りに形成されている。窓部 3の他の三辺には、その裏面に感圧接着剤が塗布されており、これによりフィルム 4が仮止めされている。開封時には図 9に示すように、切取り部 5を窓付き封筒本体 2の両端部からミシン目 6、 6'により窓付き封筒本体 2から切り離し、窓部 3まで切り離したら、ミシン目 6のみ窓付き封筒本体 2から完全に切り離す。その後、図 11に示すように切取り部 5を、その裏面に貼着されたフィルム 4とともに窓部 3と反対方向に引っ張れば、窓部 3の他の辺で感圧接着剤で仮止めされていたフィルム 4も窓付き封筒本体 2から剥がれ、切取り部 5に貼着されたフィルム 4と窓付き封筒本体 2の紙部が完全に分別できる。

[0044] 本実施形態では、フィルム 4は、その 3辺が感圧接着剤で仮止めされ、封筒本体 2 に対して弱い状態で結合されているのに対し、フィルム 4の 1辺だけ力封筒本体 2の分離されるべき部位 (切取り部 5)に対してより強力に接着されている。そのため切取り部 5を切り取り、さらに切取り部 5を引っ張ると、感圧接着剤で仮止めされた弱い結合部分が切れ、フィルム 4が切取り部 5に付随して封筒本体 2を離れる。

[0045] (実施の形態 3)

上記窓部は、複数あってもよい。また 1つの切取り部と 1つの窓部が一対のセットとなり、その一対のセットが複数あってもよぐ或いは 1つの切取り部に複数の窓部が連設するものであってもよい。図 12乃至図 14に切取り部に複数の窓部が連設する実施例を示す。

[0046] 図 12に示す窓付き封筒 1は、複数の窓部 3、 3'よりなり、分離手段として、開封するための切り取り部 5を切取るためのミシン目 6、 6'が、いずれかの窓部 3、 3'の一辺と平行に設けられている。前記ミシン目 6 'は、全ての窓部を囲むように設けられたものである。開封時には図 1の実施例と同様に、窓付き封筒本体 2の端部力ミシン目 6、 6'を順次切取ることで切取り部 5を窓付き封筒本体 2から切り離していき、ミシン目 6' を窓部 3、 3 '付近まで切り離した後は、自然に窓部 3、 3'を囲むミシン目 6'により窓部 3、 3'が、同時に窓付き封筒本体 2から切り離される。窓部 3、 3'が完全に切り離されれば、残りの切取り部 5をミシン目 6、 6'により切り離せば、紙部の封筒本体と窓部 3、 3'に貼着したフィルム 4が完全に分別できる。尚、切取り部 5に接する窓部は、窓部 3又は窓部 3'の一方のみでもよぐ窓部 3及び窓部 3'双方であってもよい。

[0047] また、図 13及び図 14に示す窓付き封筒 1は、複数の窓部 3、 3'よりなり、分離手段力開封するための切り取り部 5を切取るためのミシン目 6、 6'が、少なくとも何れかの窓部 3、 3'の一辺と平行に設けられるとともに、切取り部 5に含まれる窓部 3、 3'の各一辺を除く全ての各辺の裏面にフィルムを仮止めするための仮止め部 7を有する窓付き封筒である。開封時には図 9の実施例と同様に、切取り部 5を窓付き封筒本体 2 の両端部力もミシン目 6、 6 'を利用して窓付き封筒本体 2から切り離し、窓部 3、 3'まで切り離したら、ミシン目 6のみ窓付き封筒本体 2から完全に切り離す。その後、図 11 に示すと同様に切取り部 5を、その裏面に貼着されたフィルム 4とともに窓部 3、 3'と反対方向に引っ張れば、窓部 3、 3'の他の辺で感圧接着剤で仮止めされていたフィルム 4も窓付き封筒本体 2から剥がれ、切取り部 5に貼着されたフィルム 4と窓付き封筒本体 2の紙部が完全に分別できる。尚、切取り部 5に接する窓部は、窓部 3又は窓部 3'の一方のみでもよぐ窓部 3及び窓部 3'双方であってもよい。

[0048] 以上説明して実施形態 1, 2, 3では、いずれも窓部 3の形状が長方形であつたが、本発明は、窓部 3の形状を長方形に限定するものではなぐ円形や楕円形等の他の形状であってもよい。図 15は、前記した実施形態 1の窓部 3を楕円形に変形した例を示すものである。他の実施形態（実施形態 2, 3)についても同様であり、窓の形は任 ,s (？ある。

[0049] また前記した実施形態 1, 2, 3は、いずれも 2本のミシン目 6、 6'を設けた例を示した力図 16に示す窓付き封筒 1の様に一本のミシン目 6，のみを有するものであってもよ、。またミシン目 6，の一部を仮止め部に置き換えてもよ!/、。

[0050] 前記した実施形態 1, 2, 3では、いずれも一方のミシン目 6が直線であり、他方のミシン目 6，等が窓部 4を迂回したものであった力図 17に示す様に、二つのミシン目 6 、 6'を共に直線とし、この間に窓部 3を設けてもよい。

また前記した実施形態では、フィルム 4が封筒本体の一部 (切取り部 5)に付随して封筒本体 2から分離されるが、ミシン目の位置をよりフィルム 4に近接させることによつて、フィルム 4だけを封筒本体 2から分離させることも可能である。

Claims

請求の範囲

[1] 透明又は半透明のフィルムで覆われた窓部を有する紙製の封筒において、当該紙製の封筒本体とフィルムとを分離可能な分離手段を設けたことを特徴とする窓付き封筒。

[2] フィルムの分離は、必然的に開封と同時に行われるものである請求項 1記載の窓付き封筒。

[3] 前記分離手段が、開封するための切取り部を切取るためのミシン目が窓部の一辺と平行に設けられるとともに、前記ミシン目に繋がったミシン目が窓部の周囲に設けられたものである請求項 1または 2記載の窓付き封筒。

[4] 前記分離手段が、開封するための切取り部を切取るためのミシン目が窓部の一辺と平行に設けられるとともに、切取り部に含まれる窓部の一辺を除く全ての各辺にてフイルムを封筒本体に仮止めしたものである請求項 1または 2記載の窓付き封筒。

[5] 前記窓部が複数よりなり、前記分離手段が、開封するための切り取り部を切取るためのミシン目力いずれかの窓部の一辺と平行に設けられるとともに、前記ミシン目に繋がったミシン目力全ての窓部を囲むように設けられたものである請求項 1または 2 記載の窓付き封筒。

[6] 前記窓部が複数よりなり、前記分離手段が、開封するための切り取り部を切取るためのミシン目力少なくとも何れかの窓部の一辺と平行に設けられるとともに、切取り部に含まれる窓部の少なくとも一辺を除く他の全ての各辺にてフィルムを仮止めしたものである請求項 1または 2記載の窓付き封筒。

[7] 前記開封するための切取り部を切取るためのミシン目における窓部側のミシン目の位置が、ミシン目側の窓部一辺の位置より、窓部中央よりに位置する請求項 4または 6記載の窓付き封筒。

[8] 開口を有する封筒本体と、前記開口を覆う透明又は半透明のフィルムを有する窓付き封筒におヽて、前記封筒本体とフィルムとを分離可能な分離手段を設けたことを特徴とする窓付き封筒。

[9] 封筒本体は大面積の正面及び裏面とこれらを繋ぐ側面部を有し、分離手段は、封筒本体の主要部に比べて強度が劣る脆弱部によって構成されている請求項 8記載の窓付き封筒。

[10] 前記脆弱部によってフィルムの一部又は全部が包囲されている請求項 9記載の窓付き封筒。

[11] 前記脆弱部を切ることによってフィルムが封筒本体力分離される請求項 9または 1 0記載の窓付き封筒。

[12] 前記脆弱部を切ることによってフィルムが封筒本体の一部に付随して封筒本体の大部分力も分離される請求項 9または 10記載の窓付き封筒。

[13] フィルムは、その一部が、封筒本体の分離されるべき部位に対して脆弱部よりも強

Vヽ強度で接合されて、る請求項 9乃至 12の、ずれか記載の窓付き封筒。

[14] 前記脆弱部は封筒本体の正面又は裏面の少なくともいずれかを横切って封筒本体の両側面部を連通する請求項 9乃至 13のいずれか記載の窓付き封筒。

[15] 前記脆弱部は 2列以上設けられ、その内の 2列の脆弱部はいずれも封筒本体の正面又は裏面の少なくともいずれかを横切って側面部を連通するものであり、前記 2列の脆弱部によってフィルムの一部又は全部が包囲されている請求項 9乃至 13のいずれか記載の窓付き封筒。

[16] 前記脆弱部によって構成され封筒本体の正面又は裏面の少なくともいずれかを横切って両側面を連通する端部連通ラインと、脆弱部によって構成されフィルムの一部又は全部を包囲するフィルム包囲ラインを備えている請求項 9乃至 13のいずれか記載の窓付き封筒。

[17] 脆弱部を切ることによって封筒の一側面力対向する側面に至る開口力生じることを特徴とする請求項 9乃至 16のいずれか記載の窓付き封筒。

[18] 脆弱部はミシン目を含む請求項 9乃至 17のいずれか記載の窓付き封筒。

[19] 脆弱部はフィルムの一部を封筒本体に仮止めした部位を含む請求項 9乃至 18の

Vヽずれか記載の窓付き封筒。