WO2006027384A1 - Vorrichtung zum befeuchten eines feuchtwischers - Google Patents

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WO2006027384A1
WO2006027384A1 PCT/EP2005/054498 EP2005054498W WO2006027384A1 WO 2006027384 A1 WO2006027384 A1 WO 2006027384A1 EP 2005054498 W EP2005054498 W EP 2005054498W WO 2006027384 A1 WO2006027384 A1 WO 2006027384A1
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WO
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flap
wet mop
holder
mop
moistening
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Joachim Damrath
Markus Spielmannleitner
Gerhard Wetzl
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/50—Auxiliary implements
    • A47L13/58—Wringers for scouring pads, mops, or the like, combined with buckets
    • A47L13/60—Wringers for scouring pads, mops, or the like, combined with buckets with squeezing rollers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/20—Mops
    • A47L13/22—Mops with liquid-feeding devices

Definitions

  • the present invention relates to a device for moistening a moist wiper, the device having a moistening device and a splash guard.
  • a device for moistening a wet mop which has a moistening device in the form of a nozzle.
  • the nozzle injects a cleaning fluid from below against a mop cover of a movable with respect to the device dampener, which further comprises a stem.
  • a cover which has a slot for passing the handle of the wet mop.
  • a splash guard is provided for sealing, which can be configured as a bristle row or elastic rubber lip.
  • the seal must be deformed to pass the stem, which is strenuous and reduces comfort.
  • a narrow slot is required for a good seal, which disadvantageously limits the angular range in which the stem must be supported.
  • a deformable seal can not completely prevent the escape of a cleaning liquid injected in particular with high pressure against the wet mop.
  • the object of the present invention is to provide a device for humidifying a wet mop of the type mentioned in the introduction, wherein the spray protection can better prevent escape of cleaning liquid and the removal of a wet mop is easily possible.
  • the at least one flap is moved in relation to the device in dependence on the position of the wet mop, wherein it releases or makes possible the moistening of the damp mop by the moistening device as soon as the wet mop is located in a humidification area in which the wet mop is detected by the liquid.
  • the flap is preferably formed from a material that is completely fluid-impermeable.
  • the use of a flap has the advantage that it can be stored smoothly and thus can be moved with little energy expenditure. If the flap is moved by the muscular force of an operator, the comfort for the operator can be increased and the energy consumption can be reduced in the case of a motoric movement of the flap.
  • a flap in shape and size can be very well adapted to the conditions in the device such that no or only a very small amount of liquid leaks.
  • the flap may be arranged to move the wet mop between the flap and the humidifier.
  • a small distance between the humidifier and the wet mop can be maintained, so that only very little liquid can get past the wet mop.
  • a small distance between wet wiper and moistening device has the advantage that the moistening device can act on the wet wiper more strongly with the cleaning liquid when it injects the cleaning liquid, for example, against the wet wiper. By applying more force, dirt that is stuck to the wet mop can be flushed out of it more easily.
  • the at least one flap can be hinged so that it can be pushed away from the handle of the wet mop.
  • the flap is preferably fe ⁇ derbelastastet so that it returns to a deflection by the stem back to its Moned state.
  • the flap can thus cover the area in which the moistening device acts or discharges the cleaning fluid in an undeflected state.
  • the stem Since usually the stem is not ange ⁇ arranged at the edge of the wet mop, but in the middle, little or no liquid can escape during the passage of the stem, since at this moment the wet mop covers the humidifier. As soon as the stalk is passed, the pan swings covers.
  • the flap pivots back and can cover the humidifier. It can be a flap or it can be provided two flaps, between which the stem is passed.
  • the flaps are preferably articulated in such a way that, in the non-deflected state, they extend substantially perpendicular to the direction in which the moistening device discharges the cleaning fluid.
  • the at least one flap may be hinged so that it rotates about an axis perpendicular to the flap.
  • the flap on the side facing the moistening device can have a scraper for wiping off liquid on the upper side of the moistening scrubber.
  • the scraper may be configured in the form of one or more elastic lips, which extend substantially perpendicular to the direction of movement of the wet mop. In this way, the cleaning liquid can be removed from the wet mop, which reaches the flap and from there back to the dampener.
  • the at least one flap is located between the moistening device and a movement path, along which the moistening wiper is guided past the moistening device.
  • the flap can be arranged closer to the moistening device and can thus better retain liquid ejected by the moistening device.
  • the flap can be hinged so that it can be deflected or pushed away by the wet mop as soon as it is guided past the moistening device.
  • the flap is designed so that it lies transversely to the direction of movement of the wet mop over a large area as possible to the wet mop.
  • the joint between the flap and wet wiper offers no or only a very narrow gap through which little or no liquid can pass through when the joint is moved past the wetting device.
  • the flap and / or the wet mop can have an elastic seal at the corresponding point.
  • the device preferably has a guide for guiding at least the part of the dampening wiper to be moistened by the moistening device along a movement path.
  • the flap may be spring loaded, so that it returns to the initial position after deflection by the wet mop.
  • FIG. 1 shows a schematic lateral side view of a device according to the invention for moistening a wet wiper together with a wet wiper for use with the device
  • FIG. 2 is an enlarged plan view of a splash guard according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2a is a sectional view taken along the line A-A of FIG. 2,
  • FIG. 3 is a plan view of the splash guard of FIG. 2 when passing the wet mop
  • 4-6 is an enlarged side view of a splash guard according to a second embodiment of the present invention during the passage of the wet mop
  • 7 shows an exemplary embodiment of a coupling mechanism for use in a splash guard according to the second exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 schematically shows a device 4 for moistening a wet wiper 1.
  • the wet mop 1 has a holder 2 attached to a handle 19, which is also referred to as a wiper pad, for holding a mop cover 3.
  • the mop cover 3 is flexible and absorbent, so that it can be moistened for cleaning in particular of floors with a cleaning liquid.
  • the wet mop 1 is guided in the direction of the arrow through the device 4 through a guide 13 which has individual guide elements in the form of preferably horizontally arranged metal sheets.
  • the guide 13 guides the holder 2 horizontally along a horizontal trajectory over a nozzle 12.
  • the nozzle 12 is connected via a fluid line 11 to a pump 8, which is arranged at the bottom of the bottom of a container 5, which forms the base of the device 4.
  • a cleaning liquid 6 which can be sucked by the pump 8 via a Ein ⁇ inlet filter 7 and pumped through line 11 to the nozzle 12.
  • the liquid 6 can be injected from below against the mop cover 3 of the wet mop 1.
  • a sensor 14 is provided, for example in the form of a switch, which detects the presence of the holder 2 in the guide 13.
  • a controller not shown, controls the pump 8, so that the liquid 6 is injected through the nozzle 12 upwards.
  • the drive rollers 9, 10 hen hen in different directions so that they move between the holder 2 with the mop cover 3 motor to the right (in the drawing) through the guide 13.
  • the distance between the rollers 9, 10 is dimensioned so that the holder 2 with the mop cover 3 is in frictional engagement with the rollers 9, 10, so that it can be detected and driven by these.
  • the roller 10 is continuous with respect to the width extent of the holder 2 perpendicular to the plane Zei ⁇ , so that it rests on the bottom of the mop cover 3 over the entire width.
  • two rollers 9 are arranged, which are each arranged so that they are arranged over the edges of the holder 2 in width extension of the holder 2 and leave a gap between them.
  • the space between the rollers 9 serves to pass the handle 19 of the wet mop.
  • all rollers 9, 10 only the lower roller 10 or only the upper rollers 9 can be ange ⁇ driven.
  • the controller also detects when the holder 2 releases the sensor 14 again or when the rear end of the holder 2 has passed the sensor 14 and then controls the pump 8 and the driven rollers 9, 10 for a certain period of time until the Holder 2 has been completely pulled through the rollers 9, 10 therethrough.
  • the control of the pump 8 can also be terminated before the actuation of the rollers 9, 10.
  • the flaps 18 are shown in FIGS. 2 and 3 from above together with the holder 2, which is moved in the direction of the arrow. Both flaps 18 are each about a turn pivotable axis 20, which extend perpendicular to the flaps 18 and the plane of the drawing. The flaps 18 overlap on the sides facing away from the axes of rotation 20 and protrude at least as far into the space between the axes of rotation 20 that when passing the holder 2, the handle 19 abuts against the flaps 18 and deflects the flaps 18.
  • the flaps 18 are shown in Figure 2 in the rest position, wherein the flaps 18 springs 29 are assigned, they push back after ei ⁇ ner deflection from the rest position to the rest position.
  • the flap 18 on the side facing the moistening device 4 can have a scraper 28 for removing liquid on the upper side of the moistening wiper 1 (FIG. 2a).
  • the scraper 18 may be in the form of one or more elastic lips, which extend substantially perpendicular to the direction of movement of the dampener wiper 1. In this way, the cleaning liquid can be removed from the top of the dampener 1.
  • the ejection of liquid 6 from the nozzle 12 begins. Since the nozzle 12 is arranged behind the sensor 14 in the direction of movement of the holder 2, under some circumstances be ⁇ already liquid 6 ejected without the holder 2 is above the nozzle 12. In this state, however, the flaps 18 are located above the nozzle 12, covering the at least the moistening area in which the nozzle 12 ejects liquid 6.
  • FIG. 3 shows how the handle 19 abuts against the flaps 18 and folds it away.
  • the moistening area is already completely covered by the holder 2, so that even in this phase the liquid 6 can not squirt out.
  • the flaps 18 fold back and cover the humidifying area, so that no liquid 6 can splash out when at the end the rear end of the holder 2 has been guided over the nozzle 12 in the direction of movement.
  • the stem 19 must be arranged between the front and rear edge in the direction of movement at a distance from these edges, which, however, is usually the case anyway.
  • a flap 18 can also be provided which covers the moistening area over the entire width.
  • FIGS. 4 to 6 show a second exemplary embodiment of the splash guard according to the invention, in which the flaps 20, 21 can be moved in opposite directions, with a first flap 20 from the holder 2 in the direction of movement of the holder 2 and a second flap 21 be moved against the direction of movement of the holder 2 to release the humidification of the nozzle 12.
  • Both flaps 20, 21 are pivotable about an axis of rotation 22 which extends parallel to the surface of the holder 2 when passing through the guide 13 and perpendicular to the direction of movement.
  • both flaps 20, 21 are connected to struts, not shown, with a pivot bearing of the axis of rotation 22.
  • the struts are located outside the humidification area on one side or both sides of the humidification area, so as not to interfere with the humidification of the wet mop 1.
  • the flaps 20, 21 are curved around their axis of rotation 22 around, so that they can be arranged at a small distance from each other, without hindering when pivoting about the axis of rotation 22 around.
  • the two flaps 20, 21 are shown in the starting position in which they lie über ⁇ each other, wherein the rear in the direction of movement of the holder 2 rear edge of the first flap 20 is arranged so that the first in the guide 13th ein ⁇ guided leading edge of the holder 2 or the mop cover (3) strikes the trailing edge of the first flap 20 and the first flap 20 in the direction of movement of the holder 2 can press.
  • the first flap 20 is assigned a spring which pushes it back against the direction of movement of the holder 2 in the starting position.
  • the second flap 21 is coupled to the first flap 20 via a mechanism, not shown.
  • the mechanism causes the second flap 21 to be moved counter to the direction of movement when the first flap 20 is deflected in the direction of movement, as shown in FIG.
  • the mechanism is designed so that the second flap 21 is folded against the direction of movement so early that the front edge of the holder 2 does not strike against the trailing edge of the second flap 21 in the direction of movement.
  • the mechanism is designed so that the second flap 21 as shown in Figure 6 can be pressed by an associated spring in the direction of movement of the holder 2 from the rear against the trailing edge of the holder 2.
  • the mechanism can be designed such that the second flap 21 is constantly loaded in the direction of movement and the engagement of the mechanism for movement against the direction of movement is terminated under certain conditions in accordance with the movement of the first flap 20 spring-loaded pivoting of the second flap 21 to allow in the direction of movement.
  • the mechanism may be designed so that the force against the direction of movement ends after a certain period of time.
  • the force is counteracted against the direction of movement when the second flap 21 has been deflected by a certain angle, so that it can swing back spring-loaded until it stops at the holder 2.
  • the second flap 21 is arranged so that it strikes against the trailing edge of the holder 2 during spring-loaded pivoting in the direction of movement with its front edge from behind.
  • the front edge is thus extended forwards by the first flap 20 and the rear edge is extended rearward by the second flap 21.
  • the rear edge of the first flap 20 and / or the front edge of the second flap 21 may have a seal to seal the joint between the holder 2 and the first flap 20 and the second flap 21, respectively.
  • FIG. 7 shows an exemplary embodiment for realizing the mechanism for coupling the first flap 20 and the second flap 21.
  • the first flap 20 is connected to a first gearwheel 23 and the second flap 21 is connected to a second gearwheel 24.
  • the two gears 23, 24 engage with each other and are rotatable about mutually parallel axes.
  • the second gear 24 is toothed ver ⁇ over the entire circumference, whereas the first gear 23 is toothed only over part of its circumference, wherein the remaining part of the circumference of the first gear 23 is reset and can not make engagement with the second gear 24.
  • Both flaps 20, 21 are associated with springs as described above, which move the flaps 20, 21 back to the starting position shown in FIG. 4 after deflection.
  • a multi-link mechanism or a Kulissenme ⁇ mechanism between the flap 20 and the flap 21 may be provided, which realizes the movement described for Fig. 4 to 6.
  • the two gearwheels 23, 24 cause the second flap 21 to be deflected against the direction of movement when the first flap 20 is deflected in the direction of movement.
  • the second toothed wheel 24 is furthermore provided with a freewheel, so that it can only transmit force in the direction of rotation into which the second flap 21 is moved counter to the direction of movement. This ensures that the first flap 20 can pivot back to the starting position when the holder 2 is passed through.
  • stops for the flaps 20, 21 are provided, which are the deflection of the first flap 20 against the direction of movement and the second Limit flap 21 in the direction of movement, so that the flaps 20, 21 can be moved by the springs acting on them exactly back to the starting position.
  • the flaps 18 and 20, 21 pivotally arranged about Dreh ⁇ axes.
  • the flaps 18, 20, 21 may also be guided by a link, so that the rotation and the change in position of the Klap ⁇ pen 18, 20, 21 can be controlled partially independently, so that, for example, the first flap 20 first moved in the direction of movement and is subsequently folded away.

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Abstract

Zum Befeuchten eines Feuchtwischers (1) ist eine Vorrichtung (4) mit einer Befeuchtungseinrichtung (12) bekannt, die den Feuchtwischer (1) mit einer Reinigungsflüssigkeit (6) beaufschlagen kann. Um zu verhindern, dass dabei die Reinigungsflüssigkeit (6) aus der Vorrichtung (4) herausgelangen kann, weist die Vorrichtung (4) erfindungsgemäß wenigstens eine schwenkbare Klappe (18, 20, 21) auf, die in Abhängigkeit der Stellung des Feuchtwischers (1) in Bezug auf die Vorrichtung (4) verschwenkt wird. Vorteilhafterweise ist eine erste Klappe (20) vorgesehen, die von dem Feuchtwischer in Bewegungs- richtung des Feuchtwischers (1) ausgelenkt wird, um die Befeuchtungseinrichtung (12) freizugeben. Zusätzlich ist vorteilhafterweise eine weitere Klappe (21) vorgesehen, die derart mit der ersten Klappe (20) gekoppelt ist, dass sie durch die Bewegung der ersten Klappe (20) entgegengesetzt zu der Bewegungsrichtung des Feuchtwischers (1) bewegt wird. Die Klappe (18, 20, 21) kann federbelastet sein, um nach einer Auslenkung selbständig wieder in ihre Ausgangslage zurückkehren zu können.

Description

Vorrichtung zum Befeuchten eines Feuchtwischers
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befeuchten eines Feuchtwi¬ schers, wobei die Vorrichtung eine Befeuchtungseinrichtung und einen Spritzschutz auf¬ weist.
Durch die DE10065369 ist eine Vorrichtung zum Befeuchten eines Feuchtwischers be¬ kannt, die eine Befeuchtungseinrichtung in Form einer Düse aufweist. Die Düse spritzt eine Reinigungsflüssigkeit von unten gegen einen Wischbezug eines in Bezug auf die Vorrichtung bewegbaren Feuchtwischers, der weiterhin einen Stiel aufweist. Um zu ver- meiden, dass die Reinigungsflüssigkeit aus der Vorrichtung austritt, ist eine Abdeckung vorgesehen, die einen Schlitz zum Hindurchführen des Stiels des Feuchtwischers auf¬ weist. In diesem Schlitz ist zur Abdichtung ein Spritzschutz vorgesehen, der als Borsten¬ reihe oder elastische Gummilippe ausgestaltet sein kann. Nachteiligerweise muss die Abdichtung zum Hindurchführen des Stiels verformt werden, welches anstrengend ist und den Komfort verringert. Weiterhin ist zu einer guten Abdichtung ein schmaler Schlitz erforderlich, der nachteiligerweise den Winkelbereich beschränkt, in dem der Stiel gehal¬ ten werden muss. Ferner kann eine verformbare Abdichtung das Austreten einer insbe¬ sondere mit hohem Druck gegen den Feuchtwischer gespritzten Reinigungsflüssigkeit nicht vollständig verhindern.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Befeuch¬ ten eines Feuchtwischers der eingangs genannten Art zu schaffen, wobei der Spritz¬ schutz ein Austreten von Reinigungsflüssigkeit besser verhindern kann und das Hin¬ durchführen eines Feuchtwischers bequem möglich ist.
Erfindungsgemäß wird dies durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Die Unteransprüche definieren jeweils bevorzugte und vorteilhafte Ausführungs¬ formen der vorliegenden Erfindung.
Erfindungsgemäß wird die wenigstens eine Klappe in Abhängigkeit der Stellung des Feuchtwischers in Bezug auf die Vorrichtung bewegt, wobei sie die Befeuchtung des Feuchtwischers durch die Befeuchtungseinrichtung freigibt bzw. ermöglicht, sobald sich der Feuchtwischer in einem Befeuchtungsbereich befindet, in dem der Feuchtwischer von der Flüssigkeit erfasst wird. Die Klappe ist vorzugsweise aus einem vollständig flüs¬ sigkeitsundurchlässigen Material ausgebildet. Ferner besitzt die Verwendung einer Klap¬ pe den Vorteil, dass sie leichtgängig gelagert werden kann und so mit geringem Ener¬ gieaufwand bewegt werden kann. Wenn die Klappe durch die Muskelkraft einer Bedien- person bewegt wird, kann so der Komfort für die Bedienperson erhöht und bei einer mo¬ torischen Bewegung der Klappe der Energieverbrauch gesenkt werden. Weiterhin kann eine Klappe in Form und Größe sehr gut an die Gegebenheiten in der Vorrichtung derart angepasst werden, dass keine oder nur eine sehr geringe Menge Flüssigkeit austritt.
Die Klappe kann so angeordnet sein, dass der Feuchtwischer zwischen der Klappe und der Befeuchtungseinrichtung hindurch bewegt wird. Auf diese Weise kann ein geringer Abstand zwischen der Befeuchtungseinrichtung und dem Feuchtwischer eingehalten werden, so dass nur sehr wenig Flüssigkeit an dem Feuchtwischer vorbeigelangen kann. Weiterhin besitzt ein geringer Abstand zwischen Feuchtwischer und Befeuchtungsein- richtung den Vorteil, dass die Befeuchtungseinrichtung den Feuchtwischer stärker mit der Reinigungsflüssigkeit beaufschlagen kann, wenn sie die Reinigungsflüssigkeit bei¬ spielsweise gegen den Feuchtwischer spritzt. Durch eine stärkere Beaufschlagung kann insbesondere an dem Feuchtwischer festsitzender Schmutz leichter aus ihm herausge¬ spült werden.
Bei der vorgenannten Anordnung der Klappe bzw. der Klappen auf der der Befeuch¬ tungseinrichtung abgewandten Seite des Feuchtwischers ist insbesondere eine Möglich¬ keit vorgesehen, um einen Halter bzw. Stiel des Feuchtwischers an der Klappe vorbeizu¬ bewegen. Dazu kann die wenigstens eine Klappe so angelenkt sein, dass sie vom Stiel des Feuchtwischers weggedrückt werden kann. Ferner ist die Klappe vorzugsweise fe¬ derbelastet, so dass sie nach einer Auslenkung durch den Stiel wieder in ihre Ausgangs¬ lage zurückkehrt. Die Klappe kann somit in einem nicht ausgelenkten Zustand den Be¬ reich abdecken, in dem die Befeuchtungseinrichtung wirkt bzw. die Reinigungsflüssigkeit ausstößt. Wenn der Stiel des Feuchtwischers in diesen Bereich kommt, drückt er die Klappe bei Seite. Da in aller Regel der Stiel nicht am Rand des Feuchtwischers ange¬ ordnet ist, sondern mittig, kann beim Durchgang des Stiels nur wenig oder keine Flüssigkeit austreten, da in diesem Moment der Feuchtwischer die Befeuchtungseinrichtung abdeckt. Sobald der Stiel hindurchgeführt ist, schwenkt die deckt. Sobald der Stiel hindurchgeführt ist, schwenkt die Klappe zurück und kann die Befeuchtungseinrichtung abdecken. Es kann eine Klappe oder es können zwei Klappen vorgesehen sein, zwischen denen der Stiel hindurchgeführt wird. Die Klappen sind vor¬ zugsweise so angelenkt, dass sie sich im nicht ausgelenkten Zustand im Wesentlichen senkrecht zu der Richtung erstrecken, in die die Befeuchtungseinrichtung die Reini- gungsflüssigkeit ausstößt. Die wenigstens eine Klappe kann so angelenkt sein, dass sie sich um eine senkrecht zur Klappe befindliche Achse dreht.
Wenn der Feuchtwischer zwischen der Klappe und der Befeuchtungseinrichtung hin¬ durchgeführt wird, kann die Klappe an der der Befeuchtungseinrichtung zugewandten Seite einen Abstreifer zum Abstreifen von Flüssigkeit auf der Oberseite des Feuchtwi¬ schers aufweisen. Der Abstreifer kann in Gestalt einer oder mehrerer elastischer Lippen ausgestaltet sein, die sie im Wesentlichen senkrecht zur Bewegungsrichtung des Feuchtwischers erstrecken. Auf diese Weise kann die Reinigungsflüssigkeit von dem Feuchtwischer entfernt werden, die zur Klappe und von dieser zurück auf den Feuchtwi- scher gelangt.
In einer weiteren Ausführungsform befindet sich die wenigstens eine Klappe zwischen der Befeuchtungseinrichtung und einer Bewegungsbahn, entlang der der Feuchtwischer an der Befeuchtungseinrichtung vorbei geführt wird. Die Klappe kann in diesem Fall nä- her an der Befeuchtungseinrichtung angeordnet werden und kann so von der Befeuch¬ tungseinrichtung ausgestoßene Flüssigkeit besser zurückhalten. Die Klappe kann so angelenkt sein, das sie von dem Feuchtwischer ausgelenkt bzw. weg gedrückt werden kann, sobald dieser an der Befeuchtungseinrichtung vorbei geführt wird. Vorzugsweise ist die Klappe so ausgestaltet, dass sie quer zur Bewegungsrichtung des Feuchtwischers über einen möglichst großen Bereich an dem Feuchtwischer eng anliegt. Damit kann erreicht werden, dass die Stoßstelle zwischen Klappe und Feuchtwischer keinen oder einen nur sehr engen Spalt bietet, durch den wenig oder keine Flüssigkeit hindurch tre¬ ten kann, wenn die Stoßstelle an der Befeuchtungseinrichtung vorbei bewegt wird. Um diese Stoßstelle zusätzlich abzudichten, kann die Klappe und/oder der Feuchtwischer an der entsprechenden Stelle eine elastische Dichtung aufweisen. - A -
Vorzugsweise weist die Vorrichtung eine Führung zum Führen zumindest des von der Befeuchtungseinrichtung zu befeuchtenden Teils des Feuchtwischers entlang einer Be¬ wegungsbahn auf. Durch die Anordnung der Klappe in Bezug auf diese Bewegungsbahn kann sichergestellt werden, dass der Feuchtwischer mit der gewünschten Stelle an die Klappe anschlägt und sich zwischen dem Feuchtwischer und der Klappe nur ein sehr geringer Spalt ergibt. In der Regel weist der Feuchtwischer einen flächigen Halter für einen flexiblen Wischbezug auf, so dass der Rand des Halters zum Wegschieben der Klappe verwendet werden kann.
Auch in dieser Ausführungsform kann die Klappe federbelastet sein, so dass sie nach Auslenkung durch den Feuchtwischer in die Ausgangslage zurückkehrt.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen rein schematisch dar¬ gestellt und werden nachfolgend näher beschrieben. Darin zeigen:
Fig. 1 eine schematische seitliche Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrich¬ tung zum Befeuchten eines Feuchtwischers zusammen mit einem Feuchtwi¬ scher zur Verwendung mit der Vorrichtung,
Fig. 2 eine vergrößerte Aufsicht auf einen Spritzschutz gemäß einem ersten Aus- führungsbeispiel der vorliegenden Erfindung,
Fig. 2a eine Schnittansicht entlang der Linie A-A gemäß Fig. 2,
Fig. 3 eine Aufsicht auf den Spritzschutz gemäß Fig. 2 beim Hindurchführen des Feuchtwischers,
Fig. 4-6 eine vergrößerte Seitenansicht eines Spritzschutzes gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung während des Hindurchfüh- rens des Feuchtwischers, und Fig. 7 ein Ausführungsbeispiel für einen Kopplungsmechanismus zur Verwendung in einem Spritzschutz gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel der vorlie¬ genden Erfindung.
In Figur 1 ist schematisch eine Vorrichtung 4 zum Befeuchten eines Feuchtwischers 1 dargestellt. Der Feuchtwischer 1 besitzt einen an einem Stiel 19 befestigten Halter 2, der auch als Wischpad bezeichnet wird, zum Halten eines Wischbezugs 3. Der Wischbezug 3 ist flexibel und saugfähig, so dass er zum Reinigen insbesondere von Böden mit einer Reinigungsflüssigkeit angefeuchtet werden kann.
Zum Befeuchten wird der Feuchtwischer 1 in Pfeilrichtung durch die Vorrichtung 4 durch eine Führung 13 geführt, die einzelne Führungselemente in Form von bevorzugt waag¬ recht angeordneten Blechen aufweist. Die Führung 13 führt dabei den Halter 2 waag¬ recht entlang einer waagrechten Bewegungsbahn über eine Düse 12 hinweg. Die Düse 12 ist über eine Flüssigkeitsleitung 11 mit einer Pumpe 8 verbunden, die unten am Bo- den eines Behälters 5 angeordnet ist, der die Basis der Vorrichtung 4 bildet. In dem Be¬ hälter 5 befindet sich eine Reinigungsflüssigkeit 6, die von der Pumpe 8 über ein Ein¬ gangsfilter 7 angesaugt und durch die Leitung 11 zur Düse 12 gepumpt werden kann. Durch die Düse 12 kann die Flüssigkeit 6 von unten gegen den Wischbezug 3 des Feuchtwischers 1 gespritzt werden.
In der Führung 13 ist ein Sensor 14 beispielsweise in Form eines Schalters vorgesehen, der die Anwesenheit des Halters 2 in der Führung 13 erfasst. Sobald der Halter 2 in die Führung 13 eingeführt und dies von dem Sensor 14 erfasst worden ist, steuert eine nicht dargestellte Steuerung die Pumpe 8 an, so dass die Flüssigkeit 6 durch die Düse 12 nach oben gespritzt wird. Gleichzeitig werden motorisch angetriebene Antriebsrollen 9, 10 angesteuert, wobei die Antriebsrollen 9, 10 sich in unterschiedliche Richtungen dre¬ hen, so dass sie zwischen sich den Halter 2 mit dem Wischbezug 3 motorisch nach rechts (in der Zeichnung) durch die Führung 13 bewegen. Der Abstand zwischen den Rollen 9, 10 ist so bemessen, dass der Halter 2 mit dem Wischbezug 3 in Reibschluss mit den Rollen 9, 10 steht, so dass er von diesen erfasst und angetrieben werden kann. Die Rolle 10 ist in Bezug auf die Breitenausdehnung des Halters 2 senkrecht zur Zei¬ chenebene durchgängig, so dass sie über die gesamte Breite unten an dem Wischbezug 3 anliegt. Darüber sind zwei Rollen 9 angeordnet, die jeweils so angeordnet sind, dass sie über den Rändern des Halters 2 in Breitenausdehung des Halters 2 angeordnet sind und zwischen sich einen Zwischenraum offenlassen. Der Zwischenraum zwischen den Rollen 9 dient zum Hindurchführen des Stiels 19 des Feuchtwischers. Von den Rollen 9, 10 können alle Rollen 9, 10, nur die untere Rolle 10 oder nur die oberen Rollen 9 ange¬ trieben sein.
Durch den über die gesamte Breite wirkenden Druck der unteren Rolle 10 wird der Wischbezug 3 wieder zum Teil entfeuchtet bzw. es wird Flüssigkeit aus dem Wischbe¬ zug 3 herausgedrückt. Die herausgedrückte Flüssigkeit 6 läuft auf einen Zwischenboden 17 und von dort durch ein Schmutzfilter 15 zurück in den Behälter 5. Beim Hindurchfüh¬ ren des Feuchtwischers 1 durch die Führung 13 wird somit der Wischbezug 3 von unten mit der Reinigungsflüssigkeit 6 bespritzt, so dass der Wischbezug 3 befeuchtet und darin befindlicher Schmutz ausgespült werden kann, und anschließend wieder zum Teil ent¬ feuchtet, so dass er auf der rechten Seite der Vorrichtung mit einer definierten Feuchte austritt. Dies bewirkt insbesondere, dass der Wischbezug 3 beim Reinigen nicht tropft. Die Steuerung erfasst dabei auch, wann der Halter 2 den Sensor 14 wieder freigibt bzw. wann das hintere Ende des Halters 2 den Sensor 14 passiert hat und steuert dann die Pumpe 8 und die angetriebenen Rollen 9, 10 noch eine bestimmte Zeitdauer an, bis der Halter 2 vollständig durch die Rollen 9, 10 hindurch gezogen worden ist. Die Ansteue¬ rung der Pumpe 8 kann dabei auch vor der Ansteuerung der Rollen 9, 10 beendet wer¬ den.
Sobald der Sensor 14 die Anwesenheit des Halters 2 erfasst beginnt der Ausstoß von Flüssigkeit 6 aus der Düse 12. Um zu verhindern, dass die ausgestoßene Flüssigkeit 6 insbesondere zu Beginn des Einführens des Halters 2 aus der Vorrichtung 4 heraus¬ spritzt, sind oberhalb der Führung 13 zwei Klappen 18 über der Mündung der Düse 12 als Spritzschutz angeordnet.
Die Klappen 18 sind in den Figuren 2 und 3 von oben zusammen mit dem Halter 2 dar¬ gestellt, der in Pfeilrichtung bewegt wird. Beide Klappen 18 sind jeweils um eine Dreh- achse 20 schwenkbar, die sich senkrecht zu den Klappen 18 und zur Zeichenebene erstrecken. Die Klappen 18 überlappen sich auf den den Drehachsen 20 abgewandten Seiten zum Teil und ragen dabei zumindest soweit in den Zwischenraum zwischen den Drehachsen 20, dass beim Hindurchführen des Halters 2 der Stiel 19 gegen die Klappen 18 anschlägt und die Klappen 18 auslenkt. Die Klappen 18 sind in Figur 2 in der Ruhe- Stellung dargestellt, wobei den Klappen 18 Federn 29 zugeordnet sind, die sie nach ei¬ ner Auslenkung aus der Ruhestellung in die Ruhestellung zurückdrücken.
Wenn der Feuchtwischer 1 zwischen der Klappe 18 und der Befeuchtungseinrichtung 4 hindurchgeführt wird, kann die Klappe 18 an der der Befeuchtungsvorrichtung 4 zuge- wandten Seite einen Abstreifer 28 zum Abstreifen von Flüssigkeit auf der Oberseite des Feuchtwischers 1 aufweisen (Fig. 2a). Der Abstreifer 18 kann in Gestalt einer oder meh¬ rerer elastischer Lippen ausgebildet sein, die sich im Wesentlichen lotrecht zur Bewe¬ gungsrichtung des Feuchtwischers 1 erstrecken. Auf diese Weise kann die Reinigungs¬ flüssigkeit von der Oberseite des Feuchtwischers 1 entfernt werden.
Sobald der Halter 2 in die Führung 13 eingeführt wird und der Sensor 14 betätigt wird, beginnt der Ausstoß von Flüssigkeit 6 aus der Düse 12. Da die Düse 12 in Bewegungs¬ richtung des Halters 2 hinter dem Sensor 14 angeordnet ist, wird unter Umständen be¬ reits Flüssigkeit 6 ausgestoßen, ohne dass sich der Halter 2 über der Düse 12 befindet. In diesem Zustand jedoch befinden sich die Klappen 18 oberhalb der Düse 12 wobei sie den zumindest den Befeuchtungsbereich überdecken, in dem die Düse 12 Flüssigkeit 6 ausstößt.
In Figur 3 ist dargestellt, wie der Stiel 19 an die Klappen 18 anschlägt und sie wegklappt. Dabei wird der Befeuchtungsbereich jedoch bereits vollständig von dem Halter 2 über¬ deckt, so dass auch in dieser Phase die Flüssigkeit 6 nicht herausspritzen kann. Nach dem Durchgang des Stiels 19 klappen die Klappen 18 wieder zurück und bedecken den Befeuchtungsbereich, so dass auch keine Flüssigkeit 6 herausspritzen kann, wenn am Schluss das in Bewegungsrichtung hintere Ende des Halters 2 über die Düse 12 hin- weggeführt worden ist. Um eine derartige Funktion sicherzustellen, muss der Stiel 19 zwischen der in Bewegungsrichtung vorderen und hinteren Kante mit Abstand zu diesen Kanten angeordnet sein, was jedoch in aller Regel ohnehin der Fall ist. In einer Abwandlung dieses Ausführungsbeispiels kann auch eine Klappe 18 vorgese¬ hen sein, die den Befeuchtungsbereich über die gesamte Breite abdeckt.
In den Figur 4 bis 6 ist ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Spritz- Schutzes dargestellt, bei dem sich die Klappen 20, 21 gegensinnig bewegen lassen, wo¬ bei eine erste Klappe 20 von dem Halter 2 in Bewegungsrichtung des Halters 2 und eine zweite Klappe 21 entgegen der Bewegungsrichtung des Halters 2 bewegt werden, um den Befeuchtungsbereich der Düse 12 freizugeben. Beide Klappen 20, 21 sind um eine Drehachse 22 schwenkbar, die sich parallel zur Fläche des Halters 2 beim Hindurchbe- wegen durch die Führung 13 und senkrecht zur Bewegungsrichtung erstreckt. Dazu sind beide Klappen 20, 21 mit nicht dargestellten Streben mit einem Drehlager der Drehachse 22 verbunden. Die Streben sind außerhalb des Befeuchtungsbereichs auf einer Seite oder beiden Seiten des Befeuchtungsbereichs angeordnet, um die Befeuchtung des Feuchtwischers 1 nicht zu behindern. Die Klappen 20, 21 sind um ihre Drehachse 22 herum gewölbt, so dass sie in einem geringen Abstand zueinander angeordnet werden können, ohne sich beim Verschwenken um die Drehachse 22 herum zu behindern.
In Figur 4 sind die zwei Klappen 20, 21 in der Ausgangslage dargestellt, in der sie über¬ einander liegen, wobei die in Bewegungsrichtung des Halters 2 hinten angeordnete Hin- terkante der ersten Klappe 20 so angeordnet ist, dass die zuerst in die Führung 13 ein¬ geführte Vorderkante des Halters 2 oder des Wischbezugs (3) auf die Hinterkante der ersten Klappe 20 trifft und die erste Klappe 20 in Bewegungsrichtung des Halters 2 drü¬ cken kann. Der ersten Klappe 20 ist eine Feder zugeordnet, die sie entgegen der Bewe¬ gungsrichtung des Halters 2 in die Ausgangslage zurückdrückt. Dies bewirkt, dass beim Hindurchführen des Halters 2 durch die Führung 13 zuerst die Vorderkante des Halters 2 die erste Klappe 20 nach recht auslenkt, die erste Klappe 20 dann von dem an der Hin¬ terkante der ersten Klappe 20 vorbei streichenden Wischbezug 3 in der ausgelenkten Stellung gehalten wird, bis das Ende bzw. die Hinterkante des Halters 2 oder des Wischbezugs(3) über die Hinterkante der ersten Klappe 20 hinweg bewegt worden ist und die erste Klappe 20 freigibt, so dass diese federbelastet zurückschwenken kann. Die zweite Klappe 21 ist über einen nicht dargestellten Mechanismus mit der ersten Klappe 20 gekoppelt. Der Mechanismus bewirkt zum einen, dass bei einer Auslenkung der ersten Klappe 20 in Bewegungsrichtung die zweite Klappe 21 entgegen der Bewe¬ gungsrichtung bewegt wird, wie es in Figur 5 dargestellt ist. Der Mechanismus ist dabei so ausgelegt, dass die zweite Klappe 21 so frühzeitig entgegen der Bewegungsrichtung geklappt wird, dass die Vorderkante des Halters 2 nicht gegen die in Bewegungsrichtung hintere Hinterkante der zweiten Klappe 21 schlägt.
Weiterhin ist der Mechanismus so ausgelegt, dass die zweite Klappe 21 wie in Figur 6 dargestellt von einer zugeordneten Feder in Bewegungsrichtung des Halters 2 von hin- ten gegen die Hinterkante des Halters 2 gedrückt werden kann. Dazu kann der Mecha¬ nismus so ausgelegt sein, dass die zweite Klappe 21 ständig in Bewegungsrichtung fe¬ derbelastet ist und der Eingriff des Mechanismus zur Bewegung entgegen der Bewe¬ gungsrichtung in Abhängigkeit der Bewegung der ersten Klappe 20 unter bestimmten Bedingungen beendet wird, um das federbelastete Schwenken der zweiten Klappe 21 in Bewegungsrichtung zu ermöglichen. Dazu kann der Mechanismus so ausgelegt sein, dass die Kraftwirkung entgegen der Bewegungsrichtung nach einer bestimmten Zeitdau¬ er endet. Vorteilhafterweise jedoch wird die Kraftwirkung entgegen der Bewegungsrich¬ tung beendet, sobald die zweite Klappe 21 um einen bestimmten Winkel ausgelenkt worden ist, so dass sie federbelastet bis zum Anschlag am Halter 2 zurück schwenken kann.
Die zweite Klappe 21 ist so angeordnet, dass sie beim federbelasteten Schwenken in Bewegungsrichtung mit ihrer Vorderkante von hinten gegen die Hinterkante des Halters 2 anschlägt.
Beim Hindurchführen des Halters 2 wird somit die Vorderkante nach vorne von der ers¬ ten Klappe 20 und die Hinterkante nach hinten von der zweiten Klappe 21 verlängert. Die Hinterkante der ersten Klappe 20 und/oder die Vorderkante der zweiten Klappe 21 können eine Dichtung aufweisen, um die Stossstelle zwischen dem Halter 2 und der ers- ten Klappe 20 bzw. der zweiten Klappe 21 abzudichten. Mit Hilfe der zwei gegensinnig bewegten Klappen 20, 21 kann sichergestellt werden, dass der Halter über seine gesam- te Unterseite befeuchtet werden kann und dennoch an der Vorderkante und der Hinter¬ kante keine Flüssigkeit 6 vorbeispritzen kann.
In Figur 7 ist ein Ausführungsbeispiel zur Realisierung des Mechanismus zur Kopplung der ersten Klappe 20 und der zweiten Klappe 21 dargestellt. Dabei ist die ersten Klappe 20 mit einem ersten Zahnrad 23 und die zweite Klappe 21 mit einem zweiten Zahnrad 24 verbunden. Die beiden Zahnräder 23, 24 greifen ineinander und sind um zueinander parallele Achsen drehbar. Das zweite Zahnrad 24 ist über den gesamten Umfang ver¬ zahnt, wohingegen das erste Zahnrad 23 nur über einen Teil seines Umfangs verzahnt ist, wobei der übrige Teil des Umfangs des ersten Zahnrads 23 zurückgesetzt ist und keinen Eingriff mit dem zweiten Zahnrad 24 herstellen kann. Beiden Klappen 20, 21 sind wie zuvor beschrieben Federn zugeordnet, die die Klappen 20, 21 nach einer Auslen¬ kung wieder zurück in die in Fig. 4 dargestellte Ausgangsstellung bewegen.
Ansatt den Mechanismus zur Koppelung der ersten Klappe 20 mit der zweiten Klappe 21 über ein paar von Zahnrädern 23, 24 gemäß Fig. 7 zu bewerkstelligen, kann zwischen den zwei Klappen 20 und 21 auch ein Mehrgelenkmechanismus oder ein Kulissenme¬ chanismus zwischen der Klappe 20 und der klappe 21 vorgesehen sein, der den zu Fig. 4 bis 6 beschriebenen Bewegungsablauf realisiert.
Die zwei Zahnräder 23, 24 bewirken, dass bei einer Auslenkung der ersten Klappe 20 in Bewegungsrichtung die zweite Klappe 21 entgegen der Bewegungsrichtung ausgelenkt wird. Sobald die erste Klappe 20 dabei so weit ausgelenkt wird, dass der Eingriffspunkt zwischen den beiden Zahnrädern 23, 24 den verzahnten Umfangsbereich des ersten Zahnrads 23 verlässt, kommt das zweite Zahnrad 24 frei und die zweite Klappe 21 wird federbelastet in Bewegungsrichtung gegen den Halter 2 geschwenkt. Das zweite Zahn¬ rad 24 ist weiterhin mit einem Freilauf versehen, so dass es nur in die Drehrichtung Kraft übertragen kann, in die die zweite Klappe 21 entgegen der Bewegungsrichtung bewegt wird. Damit wird sichergestellt, dass die erste Klappe 20 bis in die Ausgangsstellung zu¬ rück schwenken kann, wenn der Halter 2 hindurchgeführt ist.
In allen Ausführungsvarianten sind Anschläge für die Klappen 20, 21 vorgesehen, die den Ausschlag der ersten Klappe 20 entgegen der Bewegungsrichtung und der zweiten Klappe 21 in Bewegungsrichtung begrenzen, so dass die Klappen 20, 21 von den auf sie wirkenden Federn genau wieder in die Ausgangsstellung zurück bewegt werden können.
In den beschriebenen Ausführungsbeispielen sind die Klappen 18 bzw. 20, 21 um Dreh¬ achsen schwenkbar angeordnet. In einer Variante können die Klappen 18, 20, 21 auch durch eine Kulisse geführt sein, so dass die Drehung und die Ortsveränderung der Klap¬ pen 18, 20, 21 zum Teil unabhängig voneinander gesteuert werden können, so dass beispielsweise die erste Klappe 20 zuerst in Bewegungsrichtung verschoben und an¬ schließend weggeklappt wird.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Befeuchten eines Feuchtwischers (1), mit einer Befeuchtungsein¬ richtung (12) zum Befeuchten des Feuchtwischers (1) mit einer Flüssigkeit (6) und einem Spritzschutz (18, 20, 21), dadurch gekennzeichnet, dass der Spritzschutz wenigstens eine schwenkbare Klappe (18, 20, 21) aufweist, die derart an der Vor¬ richtung (4) angelenkt ist, dass die Klappe (18, 20, 21) in Abhängigkeit der Stellung des Feuchtwischers (1) in Bezug auf die Vorrichtung (4) derart bewegt wird, dass die Klappe (18, 20, 21) vor eine Flüssigkeitsausstoßöffnung der Befeuchtungsein¬ richtung (12) bewegt wird, wenn der Feuchtwischer (1) in einen Befeuchtungsbe- reich hinein und / oder aus einem Befeuchtungsbereich heraus bewegt wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (4) eine Führung zum Führen eines Wischteils (2, 3) des Feuchtwischers (1) entlang einer Bewegungsbahn aufweist, die sich zwischen der Klappe (18) und der Be- feuchtungseinrichtung (12) befindet.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe (18, 20, 21) einen Abstreifer auf der der Bewegungsbahn zugewandten Seite zum Abstrei¬ fen von Flüssigkeit von dem Wischteil (2, 3) aufweist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (4) eine Führung zum Führen eines Wischteils (2, 3) des Feuchtwischers (1) entlang einer Bewegungsbahn aufweist und sich die Klappe (20, 21) zwischen der Bewe¬ gungsbahn und der Befeuchtungseinrichtung (12) befindet.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (4) zwei Klappen (18, 20, 21) aufweist, die derart über einen Mechanismus verbunden sind, dass sie gegensinnig bewegbar sind.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe (18, 20, 21) mittels eines Übertragungsmechanismus durch den Feuchtwischer (1) bewegbar ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe (18) durch den Stiel (19) des Feuchtwischers (1) bewegbar ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe (20, 21) durch einen Halter (2) des Feuchtwischers (1) zur Befestigung eines flexiblen Wischbezugs (3) und / oder durch den am Halter (2) angeordneten Wischbezug (3) bewegbar ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (4) eine erste Klappe (20) aufweist, die von dem Halter (3) in eine Richtung wegge- klappt werden kann.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Klappe (18, 20, 21) nach einer Auslenkung durch den Feuchtwischer (1) fe¬ derbelastet in ihre Ausgangslage zurückkehrt.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (4) eine zweite Klappe (21) aufweist, die mit der ersten Klappe (20) derart gekoppelt ist, dass sie durch eine Bewegung der ersten Klappe (20) entge¬ gengesetzt zur Bewegungsrichtung der ersten Klappe (20) geschwenkt wird.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Klappe (21) nach Auslenkung durch die erste Klappe (20) federbelastet in ihre Ausgangs¬ lage zurückkehrt.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Klappe (20) mit der zweiten Klappe (21) über einen Mechanismus verbunden ist, der derart eingerichtet ist, dass die zweite Klappe (21) von der ersten Klappe (20) über einen Eingriffs bereich der Auslenkung der ersten Klappe (20) ausgelenkt wird und frei¬ kommt, sobald die Auslenkung der ersten Klappe (20) den Eingriffsbereich ver- lässt, wobei der Mechanismus weiterhin einen Freilauf aufweist, der derart einge¬ richtet ist, dass die erste Klappe (20) beim Zurückkehren in die Ausgangsstellung in keinem Eingriff mit der zweiten Klappe (21) steht.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Klappe (20) mit einem ersten Rad (23) und die zweite Klappe (21) mit einem zweiten Rad (24) verbunden ist, wobei die zwei Räder (23, 24) wenigstens über einen Teil deren Umfange miteinander in Eingriff stehen, so dass das erste Rad (23) nur in einem bestimmten Winkelbereich mit dem zweiten Rad (24) in Eingriff steht, so dass bei einem Verdrehen des ersten Rads (23) aus einen bestimmten Winkelbereich das zweite Rad (24) freikommt.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung einen Positionssensor zur Erfassung der Position des Feuchtwischers in Bezug auf die Vorrichtung und ein Stellglied zum Verschwenken der Klappe (18,
20, 21) aufweist, wobei das Stellglied in Abhängigkeit eines Ausgangssignals des Positionssensors angesteuert wird.
16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe (18, 20, 21) eine elastische Dichtung zum Zusammenwirken mit dem Feuchtwischer (1) aufweist.
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