WO2006027150A1 - Strahler - Google Patents

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WO2006027150A1
WO2006027150A1 PCT/EP2005/009385 EP2005009385W WO2006027150A1 WO 2006027150 A1 WO2006027150 A1 WO 2006027150A1 EP 2005009385 W EP2005009385 W EP 2005009385W WO 2006027150 A1 WO2006027150 A1 WO 2006027150A1
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WO
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frame
reflector
disc
housing
spotlight
Prior art date
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PCT/EP2005/009385
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English (en)
French (fr)
Inventor
Hartmut S. Engel
Original Assignee
Engel Hartmut S
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Publication date
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Priority to PL05784406T priority patent/PL1779032T3/pl
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Priority to AT05784406T priority patent/ATE441066T1/de
Priority to US11/574,663 priority patent/US7635207B2/en
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S8/00—Lighting devices intended for fixed installation
    • F21S8/02—Lighting devices intended for fixed installation of recess-mounted type, e.g. downlighters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V17/00—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
    • F21V17/10—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening
    • F21V17/16—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening by deformation of parts; Snap action mounting
    • F21V17/164—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening by deformation of parts; Snap action mounting the parts being subjected to bending, e.g. snap joints
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V19/00—Fastening of light sources or lamp holders
    • F21V19/04—Fastening of light sources or lamp holders with provision for changing light source, e.g. turret
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V3/00—Globes; Bowls; Cover glasses

Definitions

  • the invention relates to a spotlight with a luminous means holder and a reflector, which has an opening located in the main illumination direction, which is covered by a transparent pane, wherein an edge region of the reflector between the transparent pane and a parallel extending, an opening for the Reflector having fixing disc is arranged and wherein the relative position between the fixing disc and transparent disc is fixed by a frame.
  • the transparent disc, the reflector and the fixing plate are ver ⁇ usually by comparatively complicated measures bound together, which negatively affects the economics of the production of such emitters.
  • the connecting elements, which hold the frame, the transparent pane, the reflector and the fixing disk are often only complicated, if appropriate using suitable tools, so that replacement of the mentioned elements is difficult and time-consuming, which ultimately leads to the problem In connection with the known emitters to be operated maintenance costs increased in a disadvantageous manner.
  • An object of the invention is to develop a radiator of the type mentioned in such a way that the reflector, the transparent disc and / or the fixing disc solve in the simplest possible way from the radiator or by said frame and replace if necessary let, where also the manufacturing cost of the spotlight to be lowered.
  • this object is achieved by a radiator according to claim 1 and in particular by the fact that the frame is designed so flexi ⁇ bel that fixing disc and / or transparent disc are solvable solely by a deformation of the frame of this.
  • the inventive flexible design of the frame which fixes the fixing disc relative to the transparent pane together with the reflector clamped between the panes, achieves in an advantageous manner that in addition to the already existing elements of the frame, the transparent pane, the fixing plate and the Reflector no additional components are required to connect the said E- elements together. Rather, the frame itself holds the fixing disc and the transparent disc together so that they can not or only slightly move relative to each other.
  • deformation of the frame makes it possible to detach the fixing disk, the transparent disk or both disks from the frame, so that the reflector clamped between the fixing disk and the transparent disk is released by this process. Accordingly, the said deformation of the frame has the effect that holding elements formed on the frame and in particular integrally formed with it are moved relative to the disk to be released in such a way that the respective disk is released.
  • the principle according to the invention can be realized particularly cost-effectively, since only the material used for the flexible frame has to be appropriately selected and the frame must be provided with holding elements for the fixing disc and the transparent disc which can be molded thereto cost-effectively.
  • optional frame, transparent pane, reflector and fixing disk can be exchanged, which is achieved when the four elements mentioned above are each designed to be detachable from one another.
  • the frame can be formed in the main illumination direction with a particular circumferential, inwardly projecting collar which forms a stop surface for the edge region of the transparent pane.
  • the transparent pane In the main lighting direction, the transparent pane is generally located behind the fixing disk and behind the reflector, so that they as it were, forms the foremost element of the spotlight. Now, if the frame in the main illumination direction ver ⁇ see with said collar, the transparent disc is located on this and is thus prevented from moving in the main illumination direction.
  • the frame is provided on its inside with at least two projections which serve as holding elements for the fixing disc.
  • These projections which can easily be formed integrally with the frame during its manufacture, come to rest directly behind the fixing disk in the direction of the main illuminating device, so that they are suitable for fixing the unit consisting of fixing disk, reflector and transparent disk between them To keep the above-mentioned collar and the projections in a defined position.
  • the fixing disc is prevented by the projections from moving counter to the main illumination direction.
  • the projections can be provided with a bevel on their side facing away from the collar of the frame.
  • the flexible frame is then pressed outward over the bevels in the area of the projections, so that both panes can be introduced into the frame without difficulty.
  • the frame springs back into its original position due to its elasticity, so that the projections engage over the fixing disc and place them together with the transparent disc between the collar and the Fix protrusions.
  • the frame is rectangular or square Asbil ⁇ det, in which case on each side of the frame, in particular centrally, a projection is provided.
  • a projection is provided on each side of the frame. The provision of a projection on each side of the frame ensures that it is practically torsionally stiff and thus particularly stable when the transparent disk and fixing disk are inserted. This stabilizing effect comes into play especially when the transparent pane and / or the fixing disk are made of a non-flexible, rigid material, for example of glass.
  • the fixing disk is designed as a diffuser having light-scattering properties.
  • part of the light quantity delivered by a light source in the reflector can exit from a reflector open at the back against the main illumination direction and be directed from above onto the fixing disc by reflection.
  • the fixing disk then appears to be diffusely illuminating, as a result of which ultimately a diffusion exit region is defined, which surrounds the reflector opening located in the main illumination direction.
  • the frame according to the invention is preferably made of thermally resistant plastic, which is particularly resistant to heat up to temperatures of 120 0 C and more. This reliably prevents the frame from deforming due to the effects of heat.
  • the frame can also be made of metal, in particular of spring or stainless steel.
  • the projections already described above for holding the fixing disk can be used.
  • the projections already described above for holding the fixing disk can be used.
  • the radiator according to the invention can be embodied as a recessed spotlight mounted in a housing or as a downlight, in which the frame holding the transparent pane, the reflector and the fixing disk can in turn be fastened in a frame-side frame holder.
  • the frame is made lös ⁇ bar of the frame mount, in order to allow in this way, for example, a simple change of bulbs.
  • the frame is coupled to at least one flexible holding element which continues to connect the frame to the housing in its position released from the frame holder.
  • the frame can be released by the installer after loosening from the housing since it continues to hang on the housing via the flexible holding element. At the end of the assembly process, the frame hanging on the housing can simply be grasped again and connected to the housing.
  • two flexible retaining elements are attached to one side of the frame, so that it can not rotate relative to the housing about a verti ⁇ kale axis.
  • the subsequent example of a lamp changes assembly process is facilitated because the frame already hangs in a largely correct position on the housing and accordingly can not be misaligned relative to the housing by the fitter during assembly.
  • the holding elements are formed integrally with the frame, wherein the frame can be formed in particular as a plastic injection-molded part.
  • frame, holding elements and the protrusions present on the inside of the frame can then be produced in a simple manner by means of a single injection process.
  • the holding elements are no longer visible when the frame is mounted, they can be inserted with their remote from the frame area during assembly into the housing. In a disassembly, however, the retaining elements are pulled out of the housing, but they are fixed in their final position in the housing so that they can not move completely out of the housing.
  • FIG. 1 shows a sectional view of a radiator according to the invention, which is designed rather as a recessed spotlight or as a downlight,
  • FIG. 2 shows a three-dimensional view of a downlight according to FIG. 1 with a frame detached from the housing
  • FIG. FIG. 3 shows the arrangement according to FIG. 2 under an altered angle of view with a frontal plan view of the rear side of the frame
  • FIG. 1 shows a three-dimensional view of a downlight according to FIG. 1 with a frame detached from the housing
  • FIG. 3 shows the arrangement according to FIG. 2 under an altered angle of view with a frontal plan view of the rear side of the frame
  • FIG. 3 shows the arrangement according to FIG. 2 under an altered angle of view with a frontal plan view of the rear side of the frame
  • FIGS. 1 to 3 shows a three-dimensional exploded view of a frame with holding elements, a transparent pane, a reflector and a fixing disk, as can be used in a downlight according to FIGS. 1 to 3.
  • FIG. 1 to 3 show a housing 10 of a downlight according to the invention, which is fixed in a ceiling element 14 (FIG. 1) by means of holding means 12 not shown in FIG. 3 and not shown in FIG. 1 for reasons of clarity is.
  • a light-emitting socket 16 is mounted in the middle of the housing floor, into which a light-emitting means 18 is inserted.
  • the edge region 20 of the housing opening is detachably coupled to a frame 22, which has a substantially square shape and which is provided on its side facing away from the housing 10 edge region with an inwardly projecting, circumferential collar 24.
  • a transparent disc 26 which has the shape of a square and has no openings so that they can serve to dust-tight end of the housing 10.
  • a dome-shaped reflector 28 On the housing inner side 10 facing surface of the transparent plate 26 is centrally placed a dome-shaped reflector 28, which is located in the main illumination direction large reflector opening and located opposite to the main illumination direction, rear smaller Opening has.
  • the illuminant 18 projects from the illuminant mount 16 into the interior of the reflector 28, so that the actual photogenerating element 30 of the illuminant 18 is located inside the reflector 28.
  • the dome-shaped reflector 28 is provided with an outwardly pointing circumferential collar 32 which rests flat on an annular region of the transparent pane 26.
  • a fixing plate 34 On the interior of the housing 10 facing surface of Kra ⁇ gene 32 is a fixing plate 34 whose outer contour of theticiankon ⁇ tur the transparent disc 26 corresponds, but which is provided with a zentra ⁇ len, circular recess for the reflector 28, so that the reflector 28 - with the exception of the collar 32 - can be inserted through this Ausspa ⁇ tion.
  • the collar 32 of the reflector 28 comes to lie between the transparent plate 26 and the inner edge region of the fixing disc 34.
  • the fixing disk 34 in turn is now fixed in its position by four projections 36 which are located on the inside of the frame 22, respectively.
  • a projection 36 is provided centrally on each inner frame side.
  • the projections 36 are provided on their side facing away from the collar 24 of the frame 22 with a the introduction of the fixing plate 34 in the frame 22 facilitating bevel.
  • Fig. 1 From Fig. 1 it can be seen that the transparent disc 26 and the Fixier ⁇ disk 34 with the located between these elements collar 32 of the reflector 28 between the collar 24 of the frame 22 and the projections jumps 36 are so to speak clamped and thus fixed.
  • On a frame side 38 two laschenför- shaped, flexible retaining elements 40 are spaced from each other, which extend perpendicularly away from the frame side 38.
  • the holding elements 40 At their end remote from the frame side 38, the holding elements 40 each have a longitudinal slot 42 (FIG. 4) and two outwardly pointing, hook-shaped elements 44, which serve to anchor the holding elements 40 in the housing 10.
  • the frame 22 in turn is releasably latched in the housing 10 by means of a snap connection 46 (FIG. 2).
  • the snap connection 46 is released so that the frame 22 can be moved away from the housing 10.
  • the frame is still by the holding elements 40, which can be pulled out of the housing 10 in this case until the hook-shaped elements 44 block further movement, fixed so that the fitter does not have to place the frame 22 as a separate component or hold it in his hand.
  • the frame 22 can be released by the installer, so that he has both hands available to change the illuminant 18.
  • the frame 22 is achieved in the manner already explained by the housing 10 according to the invention. Following this, all four frame sides can then be pressed slightly outward in the direction of the arrows shown in FIG. 3, so that the projections 36 no longer come to lie above the fixing disc 34 and the fixing disc 34 is finally released.
  • a movement of the frame sides in the direction of arrow is possible because the frame 22 according to the invention flexible, optionally also stretchable, is executed. If the frame 22 can only be bent, but can not be stretched, it is necessary to dimension the transparent pane 26 and the fixing disk 34 such that a certain gap remains between these panes 26, 34 and the inside of the frame. which then allows a movement of the frame sides in Pfeil ⁇ direction according to FIG.
  • the fixing washer 34 After the fixing washer 34 has been released in the manner described, it can be removed from the frame 22, so that the reflector 28, whose collar 32 is no longer fixed, can also be removed. Also, the transparent plate 26 can be removed from the frame 22 when the frame sides are moved in the direction of arrow as shown in FIG.
  • the frame sides are automatically pressed outward over the slopes of the projections 36 in the direction of the arrows according to FIG. 3, so that the transparent plate 26 and the fixing disc 34 finally engage below the projections 36 and then again between the projections 36 and the collar 24 of the Rah ⁇ mens 22 are fixed.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Strahler mit einer Leuchtmittelfassung (6) und einem Reflektor (28), welcher eine in Hauptbeleuchtungsrichtung gelegene Öffnung aufweist, die durch eine transparente Scheibe (26) abgedeckt ist, wobei ein Randbereich (32) des Reflektors (28) zwischen der transparenten Scheibe (26) und einer sich dazu parallel erstreckenden, eine Öffnung für den Reflektor (28) aufweisenden Fixierscheibe (34) angeordnet und wobei die Relativposition zwischen Fixierscheibe (34) und transparenter Scheibe (26) durch einen Rahmen (22) fixiert ist, bei dem der Rahmen (22) derart flexibel ausgebildet ist, dass Fixierscheibe (34) und/oder transparente Scheibe (26) ausschließlich durch eine Verformung des Rahmens (22) von diesem lösbar sind.

Description

Strahler
Die Erfindung betrifft einen Strahler mit einer Leuchtmittelfassung und einem Reflektor, welcher eine in Hauptbeleuchtungsrichtung gelegene Öffnung aufweist, die durch eine transparente Scheibe abgedeckt ist, wo¬ bei ein Randbereich des Reflektors zwischen der transparenten Scheibe und einer sich dazu parallel erstreckenden, eine Öffnung für den Reflektor aufweisenden Fixierscheibe angeordnet ist und wobei die Relativposition zwischen Fixierscheibe und transparenter Scheibe durch einen Rahmen fixiert ist.
Bei aus dem Stand der Technik bekannten Strahlern der genannten Art sind die transparente Scheibe, der Reflektor sowie die Fixierscheibe in der Regel durch vergleichsweise aufwändige Maßnahmen miteinander ver¬ bunden, was die Wirtschaftlichkeit der Herstellung derartiger Strahler ne¬ gativ beeinflusst. Zudem sind die Verbindungselemente, welche Rahmen, transparente Scheibe, Reflektor und Fixierscheibe zusammenhalten, oft- mals nur kompliziert, gegebenenfalls unter Verwendung von geeigneten Werkzeugen, bedienbar, so dass sich ein Auswechseln der genannten E- lemente schwierig und aufwändig gestaltet, was dann letztlich den in Ver¬ bindung mit den bekannten Strahlern zu betreibenden Wartungsaufwand auf nachteilige Weise erhöht.
Eine Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Strahler der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass sich der Reflektor, die transpa¬ rente Scheibe und/oder die Fixierscheibe auf möglichst einfache Weise vom Strahler bzw. vom genannten Rahmen lösen und ggf. auswechseln lassen, wobei zudem die Herstellungskosten des Strahlers gesenkt werden sollen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch einen Strahler gemäß An- spruch 1 und insbesondere dadurch gelöst, dass der Rahmen derart flexi¬ bel ausgebildet ist, dass Fixierscheibe und/ oder transparente Scheibe ausschließlich durch eine Verformung des Rahmens von diesem lösbar sind.
Durch die erfindungsgemäße flexible Ausbildung des Rahmens, welcher die Fixierscheibe relativ zur transparenten Scheibe gemeinsam mit dem zwischen den Scheiben eingeklemmten Reflektor fixiert, wird auf vorteil¬ hafte Weise erreicht, dass neben den ohnehin vorhandenen Elementen des Rahmens, der transparenten Scheibe, der Fixierscheibe und des Reflek- tors keinerlei zusätzliche Bauteile benötigt werden, um die genannten E- lemente miteinander zu verbinden. Vielmehr hält der Rahmen selbst die Fixierscheibe und die transparente Scheibe so zusammen, dass sie sich relativ zueinander nicht oder nur unwesentlich bewegen können. Durch eine Verformung des Rahmens wird es erfindungsgemäß jedoch möglich, die Fixierscheibe, die transparente Scheibe oder beide Scheiben vom Rahmen zu lösen, so dass durch diesen Vorgang der zwischen Fixier¬ scheibe und transparenter Scheibe eingeklemmte Reflektor freigegeben wird. Die genannte Verformung des Rahmens bewirkt dementsprechend, dass an den Rahmen angeformte und insbesondere einstückig mit ihm ausgebildete Halteelemente derart relativ zu der zu lösenden Scheibe be¬ wegt werden, dass die jeweilige Scheibe freigegeben wird.
Bei einem erfindungsgemäßen Strahler besteht in bestimmten Anwen¬ dungsfällen das Erfordernis, den Reflektor gegen einen anderen Reflektor, beispielsweise mit verändertem Abstrahlwinkel, auszutauschen. Ebenso kann es nötig sein, die z.B. einen lichtstreuenden Effekt bewirkende Fi¬ xierscheibe auszuwechseln, um hier beispielsweise durch eine entspre¬ chende Einfärbung der Fixierscheibe eine andere Beleuchtungswirkung zu erzeugen. Schließlich kann es auch nötig sein, die transparente Scheibe beispielsweise gegen einen Farbfilter auszuwechseln, um so auch hin¬ sichtlich der durch die Reflektoröffnung bewirkten Hauptbeleuchtung eine jeweils gewünschte Farbe realisieren zu können. All diese Auswechselvor¬ gänge sind erfindungsgemäß schnell und einfach bewerkstelligbar.
Gemäß der Erfindung wird konkret unter anderem erreicht, dass für ein Lösen des Reflektors vom Strahler keine separaten Halteelemente betätigt werden müssen, wobei insbesondere auch der Einsatz eines Werkzeugs entbehrlich ist. Weiterhin ist ein Lösen sowie ein Befestigen des Reflektors am Strahler auf einfachste Art und Weise in sehr kurzer Zeit bewerkstel- ligbar. Schließlich lässt sich das erfindungsgemäße Prinzip besonders kos¬ tengünstig realisieren, da lediglich das für den flexiblen Rahmen verwen¬ dete Material entsprechend gewählt und der Rahmen gleichzeitig mit kos¬ tengünstig daran anformbaren Halteelementen für die Fixierscheibe und die transparente Scheibe versehen werden muss.
Besonders bevorzugt ist es, wenn erfindungsgemäß wahlweise Rahmen, transparente Scheibe, Reflektor und Fixierscheibe auswechselbar sind, was erreicht wird, wenn die vier vorstehend genannten Elemente jeweils voneinander lösbar ausgebildet werden.
Der Rahmen kann in Hauptbeleuchtungsrichtung mit einem insbesondere umlaufenden, nach innen ragenden Kragen ausgebildet werden, welcher eine Anschlagfläche für den Randbereich der transparenten Scheibe bil¬ det. Die transparente Scheibe liegt in Hauptbeleuchtungsrichtung in der Regel hinter der Fixierscheibe sowie hinter dem Reflektor, so dass sie ge- wissermaßen das vorderste Element des Strahlers bildet. Wenn nun der Rahmen in Hauptbeleuchtungsrichtung mit dem genannten Kragen ver¬ sehen wird, liegt die transparente Scheibe an diesem an und wird somit an einer Bewegung in Hauptbeleuchtungsrichtung gehindert.
Besonders bevorzugt ist es, wenn der Rahmen auf seiner Innenseite mit zumindest zwei Vorsprüngen versehen ist, welche als Halteelemente für die Fixierscheibe dienen. Diese Vorsprünge, welche problemlos einstückig mit dem Rahmen bei dessen Herstellung ausgebildet werden können, kommen bei montiertem Strahler entgegen der Hauptbeleuchtungsrich¬ tung direkt hinter der Fixierscheibe zu liegen, so dass sie dazu geeignet sind, die Einheit aus Fixierscheibe, Reflektor und transparenter Scheibe zwischen dem vorstehend erwähnten Kragen und den Vorsprüngen in ei¬ ner definierten Position zu halten. Insbesondere wird die Fixierscheibe durch die Vorsprünge an einer Bewegung entgegen der Hauptbeleuch¬ tungsrichtung gehindert.
Um das Einführen der Fixierscheibe in den Rahmen und somit die Monta¬ ge von Rahmen, transparenter Scheibe, Reflektor und Fixierscheibe zu erleichtern, können die Vorsprünge auf ihrer dem Kragen des Rahmens abgewandten Seite mit einer Schräge versehen werden. Beim Einführen sowohl der transparenten Scheibe als auch der Fixierscheibe wird der fle¬ xible Rahmen dann über die Schrägen im Bereich der Vorsprünge nach außen gedrückt, so dass beide Scheiben problemlos in den Rahmen einge- führt werden können. Nach diesem Einführen bzw. nachdem die Fixier¬ scheibe die Vorsprünge passiert hat, springt der Rahmen aufgrund seiner Elastizität in seine Ursprungsstellung zurück, so dass die Vorsprünge ü- ber der Fixierscheibe einschnappen und diese gemeinsam mit der trans¬ parenten Scheibe zwischen dem Kragen und den Vorsprüngen fixieren. Bevorzugt ist es, wenn der Rahmen rechteckig oder quadratisch ausgebil¬ det wird, wobei dann an jeder Seite des Rahmens, insbesondere mittig, ein Vorsprung vorgesehen wird. Durch die Vorsehung eines Vorsprungs auf jeder Seite des Rahmens wird erreicht, dass dieser bei eingeführter trans- parenter Scheibe und Fixierscheibe praktisch verwindungssteif und somit besonders stabil ist. Dieser Stabilisierungseffekt kommt besonders dann zum Tragen, wenn die transparente Scheibe und/oder die Fixierscheibe aus einem nicht flexiblen, starren Material, beispielsweise aus Glas, gefer¬ tigt sind.
Ein interessanter optischer Effekt lässt sich erzielen, wenn die Fixier¬ scheibe als lichtstreuende Eigenschaften aufweisender Diffusor ausgebil¬ det ist. In diesem Fall kann ein Teil der von einem im Reflektor befindli¬ chen Leuchtmittel gelieferten Lichtmenge entgegen der Hauptbeleuch- tungsrichtung aus einem rückseitig offenen Reflektor austreten und durch Reflexion von oben auf die Fixierscheibe geleitet werden. Von unten er¬ scheint die Fixierscheibe dann diffus leuchtend, wodurch letztlich ein Dif¬ fuslicht-Austrittsbereich definiert wird, welcher die in Hauptbeleuch¬ tungsrichtung gelegene Reflektoröffnung umgibt. Spezielle Ausgestaltun- gen und Vorteile einer solchen Anordnung sind in der deutschen Patent¬ anmeldung DE 103 60 947.4 beschrieben.
Der Rahmen wird erfindungsgemäß bevorzugt aus thermisch beständigem Kunststoff gefertigt, welcher insbesondere bis zu Temperaturen von 1200C und mehr hitzebeständig ist. So wird zuverlässig verhindert, dass sich der Rahmen infolge Hitzeeinwirkung verformt.
Alternativ kann der Rahmen jedoch auch aus Metall, insbesondere aus Feder- oder Edelstahl gefertigt werden. In diesem Fall können die vorste- hend bereits erläuterten Vorsprünge zum Halten der Fixierscheibe bei- spielsweise aus Laschen bestehen, die aus dem Metall ausgestanzt und in Richtung der Rahmeninnenseite gebogen sind. Durch eine solche Biegung können automatisch auch die bereits erläuterten Schrägen erzeugt wer¬ den, welche ein Einführen der transparenten Scheibe sowie der Fixier- Scheibe in den Rahmen erleichtern.
Der erfindungsgemäße Strahler kann als in einem Gehäuse montierter Einbaustrahler bzw. als Downlight ausgeführt werden, bei dem der die transparente Scheibe, den Reflektor und die Fixierscheibe haltende Rah- men wiederum in einer gehäuseseitigen Rahmenhalterung befestigbar ist. Dabei ist es bevorzugt, wenn der Rahmen von der Rahmenhalterung lös¬ bar ausgeführt ist, um auf diese Weise beispielsweise ein einfaches Leuchtmittelwechseln zu ermöglichen. In diesem Fall ist es besonders vor¬ teilhaft, wenn der Rahmen mit zumindest einem flexiblen Halteelement gekoppelt ist, welches den Rahmen in seiner von der Rahmenhalterung gelösten Stellung weiterhin mit dem Gehäuse verbindet. So wird verhin¬ dert, dass ein Monteur beim Auswechseln des Leuchtmittels ein separates Bauteil, nämlich den Rahmen mit den darin befindlichen Elementen, handhaben muss. Vielmehr kann der Rahmen nach einem Lösen vom Ge- häuse vom Monteur losgelassen werden, da er über das flexible Halteele¬ ment weiterhin am Gehäuse hängt. Zum Abschluss des Montagevorgangs kann der am Gehäuse hängende Rahmen einfach wieder ergriffen und mit dem Gehäuse verbunden werden.
Bevorzugt werden zwei flexible Halteelemente an einer Seite des Rahmens angebracht, so dass er sich gegenüber dem Gehäuse nicht um eine verti¬ kale Achse verdrehen kann. Hierdurch wird der beispielsweise an ein Leuchtmittelwechseln anschließende Montagevorgang erleichtert, da der Rahmen bereits in einer weitgehend korrekten Position am Gehäuse hängt und dementsprechend vom Monteur bei der Montage nicht falsch relativ zum Gehäuse orientiert werden kann.
Besonders wirtschaftlich ist es, wenn die Halteelemente einstückig mit dem Rahmen ausgeformt sind, wobei der Rahmen insbesondere als Kunststoffspritzteil ausgebildet werden kann. In diesem Fall sind dann Rahmen, Halteelemente sowie die auf der Innenseite des Rahmens vor¬ handenen Vorsprünge mittels eines einzigen Spritzvorgangs auf einfache Weise herstellbar.
Damit die Halteelemente bei montiertem Rahmen nicht mehr sichtbar sind, können sie mit ihrem vom Rahmen abgewandten Bereich bei der Montage in das Gehäuse einschiebbar sein. Bei einer Demontage hingegen werden die Halteelemente aus dem Gehäuse heraus gezogen, wobei sie jedoch in ihrer Endposition im Gehäuse fixiert sind, so dass sie sich nicht vollständig aus dem Gehäuse herausbewegen können.
Weitere bevorzugte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen be¬ schrieben.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Figuren erläutert; in diesen zeigen:
Fig. 1 eine Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Strahlers, wel- eher als Einbaustrahler bzw. als Downlight ausgeführt ist,
Fig. 2 eine dreidimensionale Ansicht eines Downlights gemäß Fig. 1 mit vom Gehäuse gelöstem Rahmen, Fig. 3 die Anordnung gemäß Fig. 2 unter einem veränderten Blick¬ winkel mit frontaler Draufsicht auf die Rückseite des Rah¬ mens, und
Fig. 4 eine dreidimensionale Explosionsdarstellung eines Rahmens mit Halteelementen, einer transparenten Scheibe, einem Re¬ flektor und einer Fixierscheibe, wie sie bei einem Downlight gemäß den Figuren 1 bis 3 zum Einsatz gelangen können.
Die Fig. 1 bis 3 zeigen ein Gehäuse 10 eines erfindungsgemäßen Down- lights, das mit aus Fig. 3 ersichtlichen und in Fig. 1 aus Gründen der Ü- bersichtlichkeit nicht dargestellten Haltemitteln 12 in einem Deckenele¬ ment 14 (Fig. 1) fixiert ist. Im Inneren des Gehäuses ist mittig am Gehäu¬ seboden eine Leuchtmittelfassung 16 angebracht, in welche ein Leucht- mittel 18 eingesteckt ist.
Der Randbereich 20 der Gehäuseöffnung ist lösbar mit einem Rahmen 22 gekoppelt, welcher eine im Wesentlichen quadratische Form aufweist und der an seinem dem Gehäuse 10 abgewandten Randbereich mit einem nach innen ragenden, umlaufenden Kragen 24 versehen ist.
Auf der dem Gehäuse 10 zugewandten Fläche des Kragens 24 liegt eine transparente Scheibe 26 auf, die die Form eines Quadrats aufweist und keinerlei Durchbrechungen besitzt, so dass sie zum staubdichten Ab- Schluss des Gehäuses 10 dienen kann.
Auf die der Gehäuseinnenseite 10 zugewandte Fläche der transparenten Scheibe 26 ist zentral ein domförmiger Reflektor 28 aufgelegt, welcher eine in Hauptbeleuchtungsrichtung gelegene große Reflektoröffnung und eine entgegen der Hauptbeleuchtungsrichtung gelegene, rückwärtige kleinere Öffnung aufweist. Durch die kleinere Öffnung ragt das Leuchtmittel 18 ausgehend von der Leuchtmittelfassung 16 in den Innenraum des Reflek¬ tors 28 hinein, so dass sich das eigentliche, lichterzeugende Element 30 des Leuchtmittels 18 innerhalb des Reflektors 28 befindet.
Der domförmige Reflektor 28 ist im Bereich seiner in Hauptbeleuchtungs¬ richtung gelegenen großen Öffnung mit einem nach außen weisenden, umlaufenden Kragen 32 ausgestattet, welcher flach auf einem ringförmi¬ gen Bereich der transparenten Scheibe 26 aufliegt.
Auf der dem Innenraum des Gehäuses 10 zugewandten Fläche des Kra¬ gens 32 liegt eine Fixierscheibe 34 auf, deren Außenkontur der Außenkon¬ tur der transparenten Scheibe 26 entspricht, die jedoch mit einer zentra¬ len, kreisrunden Aussparung für den Reflektor 28 versehen ist, so dass der Reflektor 28 - mit Ausnahme des Kragens 32 - durch diese Ausspa¬ rung hindurch gesteckt werden kann. Somit kommt der Kragen 32 des Reflektors 28 zwischen der transparenten Scheibe 26 und dem inneren Randbereich der Fixier Scheibe 34 zu liegen.
Die Fixierscheibe 34 ihrerseits ist nun wiederum durch vier Vorsprünge 36 in ihrer Position fixiert, die sich jeweils auf der Innenseite des Rah¬ mens 22 befinden. Es ist hierbei jeweils ein Vorsprung 36 mittig an jeder Rahmeninnenseite vorgesehen. Die Vorsprünge 36 sind auf ihrer dem Kragen 24 des Rahmens 22 abgewandten Seite mit einer die Einführung der Fixierscheibe 34 in den Rahmen 22 erleichternden Schräge versehen.
Aus Fig. 1 ist ersichtlich, dass die transparente Scheibe 26 und die Fixier¬ scheibe 34 mit dem zwischen diesen Elementen befindlichen Kragen 32 des Reflektors 28 zwischen dem Kragen 24 des Rahmens 22 und den Vor- Sprüngen 36 gewissermaßen eingeklemmt und somit fixiert sind. An einer Rahmenseite 38 sind voneinander beabstandet zwei laschenför- mige, biegsame Halteelemente 40 angebracht, welche sich senkrecht von der Rahmenseite 38 weg erstrecken. An ihrem der Rahmenseite 38 abge- wandten Ende weisen die Halteelemente 40 jeweils einen Längsschlitz 42 (Fig. 4) sowie zwei nach außen weisende, hakenförmige Elemente 44 auf, welche zur Verankerung der Halteelemente 40 im Gehäuse 10 dienen.
Der Rahmen 22 seinerseits ist mittels einer Schnappverbindung 46 (Fig. 2) lösbar im Gehäuse 10 verrastbar.
Beim Betrieb des Downlights im montierten Zustand gemäß Fig. 1 gelangt Licht aus der rückwärtigen Öffnung des Reflektors 28 in den Innenraum des Gehäuses 10, welches innenseitig reflektierende Eigenschaften auf- weist. Aufgrund dieser reflektierenden Eigenschaften wird das Licht unter anderem zur Fixierscheibe 34 reflektiert, welche insbesondere lichtstreu¬ ende Eigenschaften aufweisen kann. In diesem Fall erscheint dann die transparente Scheibe 26 in demjenigen Bereich, in dem sie benachbart zur Fixierscheibe 34 angeordnet ist, leuchtend. Somit ist die in Hauptbe- leuchtungsrichtung gelegene große Öffnung des Reflektors 28 von einem Diffuslicht-Austrittsbereich umgeben, welcher durch die Fixierscheibe 34 festgelegt ist. Die durch eine derartige Anordnung erzielbaren Vorteile sind in der bereits erwähnten deutschen Patentanmeldung 103 60 947.4 be¬ schrieben.
Wenn bei einem Downlight gemäß den Fig. 1 bis 4 beispielsweise das Leuchtmittel 18 gewechselt werden muss, wird die Schnappverbindung 46 gelöst, so dass der Rahmen 22 vom Gehäuse 10 weg bewegt werden kann. Dabei ist der Rahmen jedoch noch durch die Halteelemente 40, welche in diesem Fall aus dem Gehäuse 10 herausgezogen werden können, bis die hakenförmigen Elemente 44 eine weitere Bewegung blockieren, fixiert, so dass der Monteur den Rahmen 22 nicht als separates Bauteil ablegen oder in der Hand halten muss. Vielmehr kann bei senkrecht nach unten hän¬ gendem Rahmen 22 (Fig. 2 und 3) der Rahmen 22 vom Monteur losgelas- sen werden, so dass er beide Hände zur Verfügung hat, um das Leucht¬ mittel 18 zu wechseln. Wenn nach dem Leuchtmittelwechsel der Rahmen 22 wieder am Gehäuse 10 fixiert werden soll, werden die Halteelemente 40 wieder in das Gehäuse eingeschoben, der Rahmen gegenüber seiner Posi¬ tion gemäß den Fig. 2 und 3 um ungefähr 90° nach oben geschwenkt und anschließend im Gehäuse 10 über die Schnappverbindung 46 verrastet.
Wie vorstehend bereits erläutert, besteht bei einem erfindungsgemäßen Downlight in bestimmten Anwendungsfällen das Erfordernis, den Reflek¬ tor 28, die lichtstreuende Fixierscheibe 34 oder auch die transparente Scheibe 26 auszuwechseln.
In all diesen Fällen wird erfindungsgemäß der Rahmen 22 in der bereits erläuterten Weise vom Gehäuse 10 gelöst. Im Anschluss hieran können dann alle vier Rahmenseiten in Richtung der in Fig. 3 eingezeichneten Pfeile leicht nach außen gedrückt werden, so dass die Vorsprünge 36 nicht mehr über der Fixierscheibe 34 zu liegen kommen und die Fixier¬ scheibe 34 letztlich freigegeben wird. Eine Bewegung der Rahmenseiten in Pfeilrichtung ist möglich, weil der Rahmen 22 erfindungsgemäß flexibel, gegebenenfalls auch dehnbar, ausgeführt ist. Wenn der Rahmen 22 ledig¬ lich gebogen, jedoch nicht gedehnt werden kann, ist es nötig, die transpa- rente Scheibe 26 sowie die Fixierscheibe 34 so zu bemessen, dass zwi¬ schen diesen Scheiben 26, 34 und der Rahmeninnenseite ein gewisser Spalt verbleibt, welcher dann eine Bewegung der Rahmenseiten in Pfeil¬ richtung gemäß Fig. 3 ermöglicht. Nachdem die Fixierscheibe 34 auf die beschriebene Art und Weise freige¬ geben wurde, kann diese aus dem Rahmen 22 entnommen werden, so dass auch der Reflektor 28, dessen Kragen 32 nun nicht mehr fixiert ist, abgenommen werden kann. Auch die transparente Scheibe 26 kann aus dem Rahmen 22 entnommen werden, wenn die Rahmenseiten gemäß Fig. 3 in Pfeilrichtung bewegt werden.
Wenn die genannten Elemente 26, 28, 34 anschließend wieder in den Rahmen 22 eingeführt werden sollen, werden die Rahmenseiten über die Schrägen der Vorsprünge 36 automatisch in Richtung der Pfeile gemäß Fig. 3 nach außen gedrückt, so dass die transparente Scheibe 26 und die Fixierscheibe 34 letztlich unterhalb der Vorsprünge 36 einrasten und dann wieder zwischen den Vorsprüngen 36 und dem Kragen 24 des Rah¬ mens 22 fixiert sind.
BezuRszeichenliste
IO Gehäuse
12 Haltemittel
14 Deckenelement
16 Leuchtmittelfassung
18 Leuchtmittel
20 Randbereich
22 Rahmen
24 Kragen
26 transparente Scheibe
28 Reflektor
30 lichterzeugendes Element
32 Kragen
34 Fixierscheibe
36 Vorsprünge
38 Rahmenseite
40 Halteelemente
42 Längsschlitze
44 hakenförmige Elemente
46 Schnappverbindung

Claims

Ansprüche
1. Strahler mit einer Leuchtmittelfassung (16) und einem Reflektor (28), welcher eine in Hauptbeleuchtungsrichtung gelegene Öffnung aufweist, die durch eine transparente Scheibe (26) abgedeckt ist, wobei ein Randbereich (32) des Reflektors (28) zwischen der trans¬ parenten Scheibe (26) und einer sich dazu parallel erstreckenden, eine Öffnung für den Reflektor (28) aufweisenden Fixierscheibe (34) angeordnet ist und wobei die Relativposition zwischen Fixierscheibe
(34) und transparenter Scheibe (26) durch einen Rahmen (22) fixiert ist, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass der komplette Rahmen (22) derart flexibel ausgebildet ist und insbesondere vollständig aus einem homogenen, flexiblen Material besteht, dass Fixierscheibe (34) und/oder transparente Scheibe (26) ausschließlich durch eine Verformung des Rahmens (22) von diesem lösbar sind.
2. Strahler nach Anspruch 1 , dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass Rahmen (22), transparente Scheibe (26), Reflektor (28) und Fi¬ xierscheibe (34) voneinander lösbar sind.
3. Strahler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass der Rahmen (22) in Hauptbeleuchtungsrichtung mit einem insbesondere umlaufenden, nach innen ragenden Kragen (24) aus¬ gebildet ist, welcher eine Anschlagfläche für den Randbereich der transparenten Scheibe (26) bildet.
4. Strahler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass der Rahmen (22) auf seiner Innenseite mit zumindest zwei Vor- Sprüngen (36) versehen ist, welche als Halteelemente für die Fixier¬ scheibe (34) dienen.
5. Strahler nach Anspruch 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Vorsprünge (36) auf ihrer dem Kragen (24) abgewandten
Seite mit einer die Einführung der Fixierscheibe (34) erleichternden Schräge versehen sind.
6. Strahler nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass der Rahmen (22) rechteckig oder quadratisch ausgebildet ist, wobei an jeder Seite des Rahmens (22), insbesondere mittig, ein Vorsprung (36) vorgesehen ist.
7. Strahler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Fixierscheibe (34) als lichtstreuende Eigenschaften aufwei¬ sender Diffusor ausgebildet ist.
8. Strahler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass der Rahmen (22) aus thermisch beständigem Kunststoff be¬ steht, welcher zumindest bis zu Temperaturen von 1200C hitzebe¬ ständig ist.
9. Strahler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass der Rahmen (22) aus Metall, insbesondere aus Feder- oder E- delstahlblech besteht.
10. Strahler nach Anspruch 9, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Vorsprünge aus Laschen bestehen, die aus dem Metall ausgestanzt und in Richtung der Rahmeninnenseite gebogen sind.
11. Strahler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass der Strahler als in einem Gehäuse (10) montierter Einbau¬ strahler (Downlight) ausgeführt und der Rahmen (22) in einer Rah- menhalterung befestigbar ist.
12. Strahler nach Anspruch 11, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass der Rahmen (22) von der Rahmenhalterung lösbar ausgeführt ist.
13. Strahler nach Anspruch 12, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass der Rahmen (22) mit zumindest einem flexiblen Halteelement (40) gekoppelt ist, welches den Rahmen (22) in seiner von der Rah¬ menhalterung gelösten Stellung weiterhin mit dem Gehäuse (10) verbindet.
14. Strahler nach Anspruch 13, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass zwei Halteelemente (40) an einer Seite des Rahmens (2) ange¬ bracht sind.
15. Strahler nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Halteelemente (40) einstückig mit dem Rahmen (22) ausge¬ formt sind, wobei der Rahmen (22) insbesondere als Kunststoff- spritzteil ausgebildet ist.
16. Strahler nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass das/ die Halteelement/ Halteelemente (40) mit seinem/ ihrem vom Rahmen (22) abgewandeten Bereich in das Gehäuse (10) ein¬ schiebbar ist/ sind.
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