WO2005093483A1 - 標本合焦位置高精度計測法 - Google Patents

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WO2005093483A1
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lens
measurement
light
objective lens
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Makio Tokunaga
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Research Organization Of Information And Systems
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B9/00Measuring instruments characterised by the use of optical techniques
    • G01B9/04Measuring microscopes
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/17Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
    • G01N21/41Refractivity; Phase-affecting properties, e.g. optical path length
    • G01N21/43Refractivity; Phase-affecting properties, e.g. optical path length by measuring critical angle

Definitions

  • the present invention relates to a method for measuring a sample in-focus position with high accuracy by an optical microscope or a measuring device using light, and is particularly vulnerable to light irradiation or the like like a biological sample in microscopic observation or position measurement using an objective lens.
  • the focus position and the sample position can be measured with high accuracy without damaging the sample, and the sample focus can be measured with high accuracy even for low reflectance samples such as transparent samples.
  • the present invention relates to a highly accurate position measurement method. Background art
  • a sample reflecting as a sample or a scattering sample is irradiated with light through an objective lens, and the reflected visible light is transmitted through an imaging lens to a CCD camera.
  • a method of determining the position of the sample in the depth (height) direction a method is used in which a laser beam is incident from one side of the objective lens, and the reflected light from the sample surface is detected by an auto-focus optical sensor. .
  • An image of the sample surface due to the reflected light is formed on the optical sensor, and changes in the height position of the sample are detected by using the change in the position of the reflected light on the optical sensor and the asymmetric image blur.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-622481 states that if the illumination light to the sample is only one side with respect to the optical axis, the reflected light is also only one side; therefore, the height of the sample changes. Then, there is disclosed an apparatus utilizing the fact that the position of reflected light on a sensor or the way in which an image is blurred changes.
  • Such a conventional method is highly accurate for samples with high reflectivity, such as metals and semiconductors. Although it is possible to measure the position, it was only possible to obtain an accuracy on the order of a micrometer for samples with low reflectance, such as biological samples and glass surfaces.
  • the present invention provides a method for observing a sample having a low reflectance such as a transparent sample without damaging a sample weak to light irradiation or the like, such as a biological sample, in microscopic observation or position measurement using an objective lens.
  • a sample focus position high precision measurement method capable of measuring a focus position and a sample position with high precision, and accurately positioning a reference position of a sample to a target position by an operator. The purpose is.
  • the first invention of this application is to provide a microscope for observation and position measurement using an objective lens, wherein light is transmitted from a light source to a high numerical aperture area on the periphery of the objective lens, and a total reflection area is provided.
  • the sample is illuminated at a large illumination angle, including reflected light, and the reflected light returning from the sample surface through the objective lens is imaged on the position measurement optical sensor.
  • This is a sample focus position high-accuracy measurement method that makes it possible to measure the focus position and sample height position with high accuracy even for samples with low reflectivity such as transparent samples by using reflected light.
  • a non-coherent (incoherent) light source fe or a non-coherent light source and a coherent light source with reduced coherence are used as light sources in microscopic observation and position measurement using an objective lens.
  • this light source light passes through the high numerical aperture area at the periphery of the objective lens, illuminates the sample at a large illumination angle including the total reflection area, and measures the position of the reflected light returning from the sample surface through the objective lens.
  • An image is formed on the optical sensor for use, and by utilizing the total reflection light on the sample surface and the reflection light from a large illumination angle, more stable and high-accuracy integration can be achieved even for transparent samples and other samples with low reflectance.
  • This is a highly accurate sample focus position measurement method that enables measurement of the focus position and sample position.
  • the method for measuring the sample focus position with high accuracy according to claim 1 is performed.
  • the position measurement can be performed more stably and with high accuracy.
  • the third invention of this application in a microscope observation position measurement using an objective lens, light is transmitted from a light source to a high numerical aperture area on the periphery of the objective lens, and a large illumination angle including a total reflection area is provided.
  • the reflected light returning from the sample surface through the objective lens is imaged on the position measurement optical sensor, and the output from the position measurement optical sensor is obtained as a function of the sample height position.
  • the position of the sample is measured by an optical sensor, and the total reflection light on the sample surface and the reflection light from a large illumination angle are used to obtain a sample with low reflectance with a transparent sample.
  • the sample position ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ can be obtained from the output of the optical sensor. If the optical sensor position is placed at a position conjugate to the sample boundary surface, the sample position can be obtained with the sample boundary surface as a reference point.
  • the fourth invention of this application in microscopic observation and position measurement using an objective lens, light is transmitted from a light source to a high numerical aperture area on the periphery of the objective lens, and the sample is irradiated at a large illumination angle including a total reflection area.
  • Irradiates the reflected light from the sample surface through the objective lens forms an image on the optical sensor for position measurement, and makes use of the total reflected light on the sample surface and the reflected light from a large illumination angle to achieve transparency.
  • the focus position and sample position are measured with high accuracy, and the position measurement optical lens or the position measurement optical sensor is moved along the optical axis to move the position of the position measurement optical sensor.
  • a position different from the sample boundary surface can be determined as a sample position and a focus position using a position different from the reference point as a reference point.
  • light is transmitted from a light source to a high numerical aperture area on the periphery of the objective lens, and the sample is irradiated at a large illumination angle including a total reflection area.
  • Irradiates the reflected light from the sample surface through the objective lens forms an image on the optical sensor for position measurement, and makes use of the total reflected light on the sample surface and the reflected light from a large illumination angle to achieve transparency.
  • the focus position and sample position can be measured with high precision, and in combination with the focus drive mechanism, automatic focusing, sample position control, and illumination via the objective lens.
  • This is a highly accurate sample focusing position measurement method that can be applied to illumination light control such as thin layer, oblique illumination method, and total reflection illumination method. This enables automatic focusing (autofocus) and sample position control by combining with a focus drive mechanism.
  • an intermediate lens is provided between the objective lens and the position measurement imaging lens, and the conjugate positional relationship between the position measurement optical sensor and the sample side does not change depending on the presence or absence of the intermediate lens group.
  • the optical path on the objective lens side changes, but the difference in the optical path on the objective lens side can be absorbed by changing the configuration of the intermediate lens, and therefore, the light source side and the image formation
  • the optical path on the lens and on one side of the sensor can remain the same.
  • light is transmitted from a light source to a high numerical aperture area on the periphery of the objective lens, with a large illumination angle including a total reflection area.
  • an intermediate lens group is provided between the objective lens and the position measurement imaging lens so that the conjugate positional relationship between the position measurement optical sensor and the sample side does not change depending on the presence or absence of the intermediate lens group.
  • the eighth invention of this application is directed to a microscopic observation and position measurement using an objective lens, which transmits light from a light source to a high numerical aperture area on the periphery of the objective lens, and has a large size including a total reflection area.
  • the sample is illuminated at the illumination angle, the reflected light returning from the sample surface through the objective lens is imaged on the position measurement optical sensor, and the total reflected light from the sample surface and the reflected light from a large illumination angle are used.
  • the intermediate lens for position measurement or the imaging lens for position measurement is moved in conjunction with the designated height position for focusing, and the output from the optical sensor for position measurement is the desired focus height position.
  • the movement of the intermediate lens is performed after the change of the focus position reference point, and is not linked with the focusing.
  • the movement of the intermediate lens is not changed.
  • the feature is that the position of the image lens is linked to the designated height position for focusing. In this way, the optical path fluctuation of the position measurement light can be always minimized. Optical path obstruction due to large fluctuations in the optical path can be avoided, and the focus position can be measured in a wider range with respect to the sample observation height position.
  • FIG. 1 is an explanatory diagram of the basic principle of high-precision measurement of a sample focusing position according to the present invention.
  • FIG. 2 is a basic configuration diagram for realizing the sample focusing position high-accuracy measurement method of the present invention, and corresponds to the first to third embodiments.
  • FIG. 3 is a control flowchart of the focus driving mechanism.
  • Figure 4 is a schematic diagram for measuring the position of a conventional sample in the depth (height) direction.
  • Figure 5 shows data on the dependence of the intensity of the reflected light from the sample interface on the position of light incident on the objective lens.
  • Figure 6 shows the accuracy data of the sample focus position high-accuracy measurement method.
  • FIG. 7 is a configuration diagram for realizing the sample focusing position high-accuracy measurement method of the fourth embodiment.
  • FIG. 1 is an explanatory diagram of the basic principle of high-precision measurement of a sample focusing position according to the present invention.
  • FIG. 2 is a basic configuration diagram for realizing the sample focusing
  • FIG. 8 is a configuration diagram for realizing the method of measuring the sample in-focus position with high accuracy according to the fifth embodiment.
  • FIG. 9 is a configuration diagram for realizing the sample focusing position high-accuracy measuring method of the sixth embodiment.
  • FIG. 10 is a configuration diagram for executing a modified (in a long focal length) sample focusing position high accuracy measuring method of the sixth embodiment.
  • FIG. 11 is a configuration diagram illustrating the method of measuring the sample in-focus position with high accuracy according to the seventh embodiment.
  • FIG. 12 is a control flow chart of the focusing mechanism of the eighth embodiment.
  • the present invention provides an optical sensor for position measurement that transmits light only to a high numerical aperture region of an objective lens, irradiates the light at a large illumination angle including a total reflection region, and returns reflected light from a sample boundary surface through the objective lens. It focuses on the sample at a high angle and uses the reflected light from a large illumination angle including the total reflected light at the sample boundary surface to measure the focus position and the sample position stably with high accuracy.
  • Fig. 1 shows the sample focus position height of the present invention.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram of a basic principle of accuracy measurement.
  • Figure 5 shows the dependence of the intensity of the reflected light from the sample boundary surface on the light incident position on the objective lens when an aqueous solution (refractive index 1.33) was used as the sample and an optical glass (refractive index 1.52) was used as the power glass.
  • the results are shown.
  • the upper figure in Fig. 5 shows the measured values of the reflected light intensity at the position measurement sensor 9, and it can be seen that the reflected light becomes stronger when the distance d from the central axis of the light incident on the objective lens is larger than 1.5 mm.
  • the lower figure is the theoretical calculated value of the reflectance corresponding to the upper figure, and agrees well with the measured value. Since this device uses light with a diameter of about lmm as the incident light, the intensity of the reflected light is small when the incident position d is slightly smaller than the theoretical value. Rise is seen.
  • the reflected light intensity is remarkably strong in the total reflection region beyond the critical angle, and that there is a region where the reflected light is strong just before the critical angle even if total reflection does not occur.
  • the total reflected light and the reflected light from the large illumination angle are measured by the sample focusing position high precision measurement method of the present invention. Use.
  • Figure 2 shows an example in which a near-infrared narrow directional LED or low-coherence infrared light-emitting element is used as the light source and a two-segment photodiode is used as the position measurement sensor.
  • 1 is a sample to be observed
  • 2 is a light source that is a near-infrared narrow directional LED
  • 3 is a condenser lens for illumination
  • 4 is a dichroic mirror
  • 5 is an objective lens
  • 6 is oil
  • 7 is A cover glass
  • 8 is an imaging lens
  • 9 is an optical sensor for position measurement using a two-segment photodiode.
  • the objective consists of a high numerical aperture 100 ⁇ oil immersion objective whose numerical aperture exceeds the refractive index of the sample.
  • the sample 1 is placed on a cover glass (glass substrate) 7 placed on a stage (not shown) of the microscope main body located above the objective lens 5 with an oil 6 interposed therebetween.
  • the sample 1 is located at the focal position of the objective lens 5 via the oil 6 and the cover glass (glass substrate) 7.
  • the objective lens can be used without being limited to 100 times, and the higher the numerical aperture, the more accurate the result.
  • the illumination light from the near-infrared narrow directivity LED as the illumination light source for position measurement passes through the illumination condensing lens 3, is bent at a right angle by the dichroic mirror 4, and Light passes through the high numerical aperture area and illuminates sample 1 at a large illumination angle including the total reflection area
  • the reflected light returning from the surface of the sample 1 through the objective lens 5 is bent at a right angle by a dichroic mirror 14 and forms an image on a position measuring optical sensor 9 via an imaging lens 8.
  • the lens 3, the objective lens 5, and the imaging lens 8 are arranged so that the light source and the slit 2, the sample 1, and the position measuring optical sensor 19 are conjugated to each other, better measurement results can be obtained.
  • the focus position and sample position can be determined with high precision even for a sample such as a transparent sample having a low reflectance.
  • 1 ⁇ Can be measured.
  • laser light is used as the illumination light for the light source 1
  • interference occurs, causing noise and drift in position measurement, resulting in poor measurement accuracy.
  • using the non-coherent (incoherent) light source or the coherent light source with incoherence and low coherence to perform the above-mentioned high-precision measurement method of the sample in-focus position provides more stable and higher accuracy.
  • Position measurement can be performed with high accuracy.
  • the sample position ⁇ z can be obtained from the output of the optical sensor. That is, if one position of the optical sensor is placed at a position conjugate with the sample boundary surface, the sample position can be obtained based on the sample boundary surface.
  • a linear optical sensor such as a linear multi-segmented photodiode / photodiode array as a sensor, it is possible to measure a wider range of z.
  • the position measuring optical sensor-two-division photodiode 10a, 10a By using the position measuring optical sensor-two-division photodiode, as shown in the control port of Fig. 3, the position measuring optical sensor-two-division photodiode 10a, 10a
  • the differential output of b is amplified using a differential amplifier 11 and used as a sample position signal.
  • This is used for the control signal of the focus drive mechanism 13 built into the fluorescence microscope 12 using the thin-layer oblique illumination method and the total reflection illumination method, to automatically focus, control the sample position, and pass through the objective lens.
  • the method can be applied to illumination light control such as a thin layer oblique illumination method or a total reflection illumination method for performing illumination.
  • the position measuring optical sensor 19 When observing the boundary surface of the sample 1, the position measuring optical sensor 19 is placed at a position conjugate with the sample boundary surface. When observing a position deeper than the boundary surface, if the position measurement optical sensor 19 is placed at a position conjugate with the observation position, position measurement can be performed based on that position. That is, the position of the imaging lens 8 or the optical sensor 9 is moved in the optical axis direction, and the position of the optical sensor 19 is shifted from a position conjugate with the sample boundary surface. Alternatively, the reference position can be changed by moving the imaging lens or one position of the optical sensor in a direction perpendicular to the optical axis.
  • the optical path of the position measurement light changes, so that good results can be obtained by adjusting the angle of the light from the position measurement light source.
  • the focus position and the sample position can be measured with high accuracy of 100 nm or more.
  • the position of the imaging lens 8 is changed.
  • the position of the optical sensor 9 is optically shifted from a position conjugate with the sample boundary surface, and the position of the sample and the in-focus position can be obtained using a position different from the sample boundary surface as a reference point.
  • the configuration is such that the conjugate positional relationship between the position measuring optical sensor and the sample side does not change depending on the presence or absence of the intermediate lens group.
  • an infinity-correction optical microscope as shown in Figs. 9 and 10, light emitted from the sample observation position becomes parallel light after passing through the objective lens. After imaging, medium It is configured to return to parallel light by the inter-lens 15.
  • the intermediate lens 14 and the intermediate lens 15 are fobj, f14 and f15 respectively
  • the width of the parallel light downstream of the intermediate lens 15, i.e., the imaging lens than the intermediate lens 15 The distance between the illumination light and the reflected light on the eight side is proportional to fobj X f15 / f14.
  • the optical sensor 9 can be optically shifted from a position conjugate with the sample boundary surface, and the light source 2 side can be used without changing the image lens 8 and the optical sensor 19 side.
  • the position of the image by the intermediate lens 14, that is, the position where the light intersects between the intermediate lens 14 and the intermediate lens 15 is shifted due to the change in the sample height position. .
  • the light source 2 and the imaging lens 8 can be moved more than the intermediate lens 15.
  • the optical path is the same as before the change of the sample height position.
  • Changing the sample height position changes the optical path on the objective lens side, which limits the range in which the in-focus position can be measured.However, the movement of the intermediate lens absorbs the difference in the optical path on the objective lens side, and furthermore, the illumination light and Since the optical path of the reflected light can be kept symmetrical with respect to the optical axis, it is possible to measure the focus position over a wide range with respect to the sample observation height position.
  • the intermediate lens for position measurement or the position By moving the measurement imaging lens, it is possible to measure the focus position over a wider range with respect to the sample observation height position.
  • the distance between the intermediate lens 14 and the intermediate lens 15 is changed, and in the example of FIG. 8, the position of the imaging lens 8 is changed in conjunction with the height position.
  • the intermediate lens or the imaging lens is moved in conjunction with the position corresponding to the height position. .
  • the focus drive mechanism of the microscope is fed-packed and moved so that the output from the optical sensor for position measurement becomes a value corresponding to the target height position, and focus is achieved.
  • the optical path is always kept symmetrical with respect to the optical axis and the fluctuation of the optical path can be minimized, the optical path obstruction due to the large fluctuation of the optical path can be avoided and the height position can be adjusted over a wider range.
  • Focal position measurement can be performed.
  • the focus position measurement depends on the magnification of the image on the position measurement optical sensor. If the imaging magnification is high, the resolution is high, but the measurable height position range is narrow. Assuming that the focal length of the imaging lens 8 is f imag e, the imaging magnification is given by (f 14 / f ob j) X (f imag e / f 15). That is,
  • Imaging magnification (f image / f ob j) X (f l4 / f l 5) (2) Select and use the objective lens, intermediate lens, and focal length of the imaging lens according to the required resolution and measurement range.
  • near-infrared light which is less susceptible to light irradiation damage to living biological samples, is used as a light source for position measurement, and almost no damage is caused to living biological samples that are weak to light irradiation.
  • the position of the sample can be known.
  • the sample focusing position high-accuracy measuring method according to the first embodiment of the present invention is performed by using the apparatus shown in FIG.
  • the light source 2 is a low-coherence high-brightness infrared light-emitting element with a wavelength of 830 to 85 O nm
  • the objective lens 5 is an oil-immersed 100 ⁇ objective lens with a numerical aperture of 1 and 45
  • the dichroic lens is an oil-immersed 100 ⁇ objective lens with a numerical aperture of 1 and 45
  • a mirror 4 reflects the infrared light of 830-85 O nm with a dichroic mirror for fluorescence observation, a lens with a focal length of 3 Omm as an imaging lens 8, and a sensor for position measurement 9 as 2 It consists of a split Si photodiode.
  • FIG. 6 shows the accuracy of the measurement result by the sample focus position high-accuracy measurement method of the present invention and the actual measurement result of the stability with respect to the sample temperature.
  • the sample focus position high-accuracy measuring method uses the apparatus shown in FIG. 2 in which a lens having a focal length of 15 mni is used as the imaging lens 8, and the other embodiments are the same as those in the first embodiment. It has the same configuration as. Assuming that the focal length of the imaging lens 8 is 15 mm, the magnification of the image on the position measuring sensor 19 becomes half as compared with the case where the focal length is 30 mm. As a result, the accuracy of focus position measurement is reduced by about half, but the range of measurable height positions is widened.
  • the sample focus position high-accuracy measuring method uses a linear eight-segment photodiode as the position measuring sensor 9 in the apparatus shown in FIG. This is the same configuration as the embodiment.
  • a linear eight-segment photodiode is one in which divided photodiodes are arranged in a straight line.
  • the high-precision measurement method of the sample in-focus position comprises the apparatus shown in FIG.
  • the apparatus shown in FIG. 2 in the first embodiment, light is bent in the light path on the light source 2 side, whereas in this embodiment, the side of the imaging lens 8 and the position measurement sensor 9 on the reflected light side are used. The light is reflected and the optical path is bent. There is an effect equivalent to that of the first embodiment.
  • Example 5 In the apparatus shown in FIG. 2, in the first embodiment, light is bent in the light path on the light source 2 side, whereas in this embodiment, the side of the imaging lens 8 and the position measurement sensor 9 on the reflected light side are used. The light is reflected and the optical path is bent. There is an effect equivalent to that of the first embodiment.
  • Example 5 In the apparatus shown in FIG. 2, in the first embodiment, light is bent in the light path on the light source 2 side, whereas in this embodiment, the side of the imaging lens 8 and the position measurement sensor 9 on the reflected light side are used. The light is reflected and the optical path is bent
  • the sample focus position high-accuracy measuring method comprises the apparatus shown in FIG.
  • the imaging lens 8 and the lens 3 on the light source side are shared, and are constituted by one imaging lens 8.
  • the optical paths of both the light source 2 and the position measurement sensor 9 are arranged at an angle different from the right angle, but when the height position of the sample changes, the change in the optical path is symmetric with the optical axis. And the measurement range for the height position becomes wider.
  • Example 6 The highly accurate measurement method of the sample in-focus position according to the sixth embodiment of the present invention is constituted by the apparatus shown in FIG. It has a configuration in which an intermediate lens 14 and an intermediate lens 15 are added to the device shown in FIG.
  • the light emitted from the sample observation position becomes parallel light after passing through the objective lens, but is formed into an image by the intermediate lens 14 and then returned to the parallel light by the intermediate lens 15.
  • a 100 ⁇ objective lens is used, and a lens having a focal length of 30 mm is used as the intermediate lens 14.
  • a lens having a focal length of 3 Omm is used as the intermediate lens 15.
  • a different objective lens lower-magnification objective lens than in Fig.
  • the sample focus position high-accuracy measuring method includes the apparatus shown in FIG. It has a configuration in which an intermediate lens 14 and an intermediate lens 15 are added to the device shown in FIG.
  • the light emitted from the observation position of the sample becomes parallel light after passing through the objective lens, but after being imaged by the intermediate lens 14, it is returned to the parallel light by the intermediate lens 15.
  • the position of the position measurement optical sensor can be shifted from the position conjugate to the sample boundary surface by changing the distance between the intermediate lenses 14 and 15. Then, different height positions on the sample can be obtained as focus positions.
  • the position of the intermediate lens 15 is changed in FIG. 11, the position of the intermediate lens 14 may be changed.
  • Changing the height position of the sample observation changes the optical path on the objective lens side, which limits the range in which the in-focus position can be measured.However, the movement of the intermediate lens 15 absorbs the difference in the optical path on the objective lens side. Since the light paths on the light source 2 side and the imaging lens 8 and the position measurement sensor 19 side can be kept the same, the focus position can be measured over a wider range with respect to the sample observation height position. It is.
  • the sample focus position high-accuracy measuring method according to the eighth embodiment of the present invention includes the apparatus shown in FIG. 11 of the seventh embodiment and the focusing mechanism shown in FIG.
  • the position of the intermediate lens 14 or 15 is linked to the position corresponding to the observation height position.
  • the focus drive mechanism of the microscope is driven by feed-packing and focused so that the output from the position measurement optical sensor 1 has a value corresponding to the target focus position.
  • the change in the height position of the sample observation is dealt with by changing the position of the position measurement intermediate lens or the imaging lens. After a while Focusing is performed by changing the distance between the sample and the objective lens so that the output from the position measurement optical sensor 1 has a value corresponding to the target focal position.
  • the sample focusing position high accuracy meter J method of the present invention can be applied to position observation using a microscope or an objective lens. It can also be used in fluorescence microscopes, phototunneling microscopes, or measurement devices that use light. By combining this with a focus drive mechanism, it is possible to perform automatic focusing (autofocus) and control the sample position.

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Abstract

試料境界面からの全反射光を及び大きな照明角度からの反射光を用いることにより、透明試料等で低反射率の試料においても、強い反射光を得ることができる。試料境界面が高さ方向にΔz変化すると、反射光は、試料境界面内で横方向にΔxずれた位置から出てくると見なされる。このΔxを、試料位置計測用センサーで計測する。ΔzとΔxの間には、ΔX=2tanθ×Δzの関係があるので、入射角θを大きくすることにより、同じΔzの変化量に対しても、より大きなΔxの変化量を得ることができる。即ち、全反射による強い反射光強度とあわせ、より高精度でΔzを求めることができる。光源よりの入射光を対物レンズの辺縁部分の全反射領域を含む高開口数の領域に通すと、透明試料等も高精度で合焦位置および試料位置を計測でき、光照射等に弱い生物標本や低反射率の試料に対して合焦位置および合焦位置および試料高さ位置を高精度で計測できる標本位置高精度計測法を提供する。

Description

標本合焦位置高精度計《 法 技術分野 ,
本発明は光学顕微鏡あるい 光を用いた計測装置の標本合焦位置高精度計測法に関 し、 特に、 顕微鏡観察や対物レンズを用いた位置計測において、 生物試料のように光 照射等に弱い標本に対しても損傷を与えることなく、 合焦位置および試料位置を高精 度で計測することができ、 透明試料等で低反射率の試料においても高精度で計測する ことができる標本合焦位置高精度計測法に関する。 背景技術
従来、 オートフォーカスや形状観察において、 図 4のように、 サンプルとして反射 する試料あるいは散乱する試科に対物レンズを介して光を照射し、 反射する可視光は 結像レンズを介して C CDカスラで観察する。 試料の深さ (高さ)方向位置を知る方 法としては、 対物レンズの片側からレーザー光を入射し、 試料表面からの反射光をォ —トフオーカスの光センサーで検出する方法が用いられている。 光センサー上に、 反 射光による試料表面の像を結像させ、 光センサー上における反射光の位置変化や非対 称な像のボケ方を利用して、 試料の高さ位置の変ィヒを求める方法である。 例えば、 特 開 2 0 0 2— 6 2 4 8 1号公報には、 試料への照明光を光軸に関して片側のみにする と、 反射光も片側のみとなる; め、 試料の高さが変化すると、 センサー上での反射光 の位置もしくは像のボケ方が变化することを利用するものが開示されている。
このような従来の方法は、 金属や半導体のように反射率の高い試料では、 高精度で 位置を計測することが可能であるが、 生物試料ゃガラス表面のように低反射率の試料 においてはマイクロメ一トル程度の精度しか得ることができなかった。
また、 通常、 標本の合焦位置を微細に調節した際、 装置の機構的なドラフトや温度 による変動により、 試料の基準位置を操作者が目的とする位置に高精度で位置決めす ることは至難の技であるというよりも不可能であつた。 発明の開示
そこで、 本発明は、 顕微鏡観察や対物レンズを用いた位置計測において、 生物試料 のように光照射等に弱い標本に対しても損傷を与えることなく、 透明試料等で低反射 率の試料においても、 焦点位置及び試料位置を高精度で計測することができ、 試料の 基準位置を操作者が目的とする位置に高精度で位置決めすることができる標本合焦位 置高精度計測法を提供することを目的とするものである。
上記目的を達成するために、 この出願の第 1の発明は、 対物レンズを用いた顕微鏡 観察および位置計測において、 光源より対物レンズ辺縁部分の高開口数の領域に光を 通し、 全反射領域を含む大きな照明角度で試料を照射し、 試料表面から対物レンズを 通して戻ってくる反射光を位置計測用光センサ一上に結像し、 試料表面での全反射光 及び大きな照明角度からの反射光を利用することにより、 透明試料等で低反射率の試 料においても、 高精度で合焦位置および、 試料高さ位置を計測可能にした標本合焦位 置高精度計測法である。
これにより、 試料と支持基板 (カバ一ガラス) との屈折率の違いから、 臨界角以上 の大きな角度で照明光を入射すると、 試料境界面で全反射が起こる。 また、 臨界角以 下でも臨界角近くなると反射光強度が急に強くなる。 この全反射光及び大きな照明角 度からの反射光を利用することにより、 透明試料等で低反射率の試料においても、 強 い強度の反射光を得ることができ、 位置計測用光センサ一に達する光の強度が強くな るため、 高精度で、 試料位置および合焦位置を計.測することができる。 この出願の第 2の発明は、 対物レンズを用いた顕微鏡観察および位置計測において 、 光源として、 非干渉性 (インコヒ一レント) 光源 feしくは非干渉性ィヒおよび低干渉 性化したコヒーレント光源を用い、 この光源より対物レンズ辺縁部分の高開口数の領 域に光を通し、 全反射領域を含む大きな照明角度で試料を照射し、 試料表面から対物 レンズを通して戻ってくる反射光を位置計測用光センサー上に結像し、 試料表面での 全反射光及び大きな照明角度からの反射光を利用することにより、 透明試料等で低反 射率の試料においても、 より安定で高精度に合焦位置および試料位置を計測可能にし た標本合焦位置高精度計測法である。
これにより、 光源にレーザー光を照明光として用レ ^ると、 干渉が生じ、 位置計測に ノイズゃドリフトをもたらし、 計測精度が悪くなることが起こる。 この場合に、 非干 渉性(インコヒレント) 光源もしくは非干渉性ィヒおよび低干渉性ィヒしたコヒーレント 光源を用いて、 上記請求項 1に記載の試料合焦位置高精度計測法を行うと、 より安定 した高精度に位置計測を行うことができる。 この出願の第 3の発明は、 対物レンズを用いた顕微鏡観察おょぴ位置計測において 、 光源より対物レンズ辺縁部分の高開口数の領域に光を通し、 全反射領域を含む大き な照明角度で試料を照射し、 試料表面から対物レンズを通して戻ってくる反射光を位 置計測用光センサ一上に結像し、 位置計測用光センサーからの出力を試料高さ位置の 関数として求めておいて、 試料位置を光センサーから計測し、 試料表面での全反射光 及び大きな照明角度からの反射光を利用することにより、 透明試料等で低反射率の試 料においても、 高精度で合焦位置およぴ試料位置を計測可能にした標本合焦位置高精 度計測法である。
これにより位置計測用光センサーからの出力を、 試料位置の変化 Δ ζの関数として 求めておくことにより、 試料位置 Δ ζを光センサー出力から求めることができる。 光 センサー位置を試料境界面と共役な位置に置けば、 試料境界面を基準点として試料位 置を求めることができる。 この出願の第 4の発明は、 対物レンズを用いた顕微鏡観察および位置計測において 、 光源より対物レンズ辺縁部分の高開口数の領域に光を通し、 全反射領域を含む大き な照明角度で試料を照射し、 試料表面から対物レンズを通して戻ってくる反射光を位 置計測用光センサー上に結像し、 試料表面での全反射光及び大きな照明角度からの反 射光を利用することにより、 透明試料等で低反射率の試料においても、 高精度で合焦 位置および試料位置を計測し、 位置計測用結像レンズもしくは位置計測用光センサ一 位置を光軸方向に動かして位置計測用光センサ一位置を試料境界面と共役な位置から ずらすことにより、 あるいは、 前記結像レンズもしくは前記光センサー位置を光軸と 垂直な方向に動かすことにより、 試料上の異なる位置を合焦位置として求めることを 可能にした標本合焦位置高精度計測法である。
これにより、 結像レンズもしくは位置計測用光センサ一位置を光軸方向に動かして 位置計測用光センサ一を試料境界面と共役な位置からずらすことにより、 あるいは、 前記結像レンズもしくは前記光センサ一位置を光軸と垂直な方向に動かすことにより 、 試料境界面と異なる位置を基準点として試料位置および合焦位置として求めること ができる。 この出願の第 5の発明は、 対物レンズを用いた顕微鏡観察および位置計測において 、 光源より対物レンズ辺縁部分の高開口数の領域に光を通し、 全反射領域を含む大き な照明角度で試料を照射し、 試料表面から対物レンズを通して戻ってくる反射光を位 置計測用光センサー上に結像し、 試料表面での全反射光及び大きな照明角度からの反 射光を利用することにより、 透明試料等で低反射率の試料においても、 高精度での合 焦位置および試料位置を計測可能にし、 焦点駆動機構と組み合わせることにより、 自 動焦点合わせ、 試料位置制御、 対物レンズを経由して照明を行う薄層,斜光照明法や全 反射照明法などの照明光制御に適用可能とした標本合焦位置高精度計測法である。 これにより、 焦点駆動機構と組み合わせることにより、 自動焦点合 せ (オートフ ォ一カス) 、 試料位置制御を行うことができる。 また、 対物レンズを経由して照明を 行う薄層斜光照明法や全反射照明法などの照明法では、 試料位置を正確に知り制御す ることが、 照明光制御に必須であり、 これを実頊することができる。 この出願の第 6の発明は、 対物レンズを用いた顕微鏡観察および位置計測において 、 光源より対物レンズ辺縁部分の高開口数の領域に光を通し、 全反射領域を含む大き な照明角度で試料を照射し、 試料表面から対物レンズを通して戻ってくる反射光を位 置計測用光センサ一上に結像し、 試料表面での全反射光及び大きな照明角度からの反 射光を利用することにより、 透明試料等で低反射率の試料においても、 高精度で合焦 位置および試料位置を計測可能にし、 対物レンズと位置計測用結像レンズの間に中間 レンズ群を有し、 前記中間レンズ群のレンズ構成を換えることにより、 異なる倍率の 対物レンズにも簡単に対応可能にした標本合焦位置高精度計測法である。
これにより、 対物レンズと位置計測用結像レンズの間に中間レンズ辯を有し、 中間 レンズ群の有無により位置計測用光センサーと試料側との共役な位置團係が変わらな いようにできる構成となっており、 前記中間レンズ群のレンズ構成を換えることによ り、 異なる倍率の対物レンズを交換して用いる場合に、 位置計測用光源ならびに位置 計測用結像レンズと光センサー側に変更を加えることなく、 異なる倍率の対物レンズ にも簡単に対応可能にすることができる。 異なる倍率即ち異なる焦点距離の対物レン ズを用いると、 対物レンズ側の光路が変化するが、 中間レンズ構成の変更により対物 レンズ側の光路の違いを吸収することができ、 従って光源側ならびに結像レンズとセ ンサ一側の光路を同じままにすることができる。 この出願の第 7の発明は、 対物レンズを用いた顕微鏡観察および位置計測において 、 光源より対物レンズ辺縁部分の高開口数の領域に光を通し、 .全反射領域を含む大き な照明角度で試料を照射し、 試料表面から対物レンズを通して戻ってくる反射光を位 置計測用光センサー上に結像し、 試料表面での全反射光及び大きな照明角度からの反 射光を利用することにより、 透明試料等で低反射率の試料においても、 高精度で合焦 位置および試料位置を計測可能にし、 対物レンズと位置計測用結像レンズの間に中間 レンズ群を有し、 前記中間レンズ群のうちの一部のレンズ位置を動かすことにより、 試料上の異なる高さ位置を合焦位置として求めることを可能にした標本合焦位置高精 度計測法である。
これにより、 対物レンズと位置計測用結像レンズの間に中間レンズ群を有し、 中間 レンズ群の有無により位置計測用光センサーと試料側との共役な位置関係が変わらな いようにできる構成となっており、 前記中間レンズ群のうちの一部のレンズ位置を動 かすことにより、 位置計測用光源ならびに位置計測用結像レンズと光センサ一側に変 更を加えることなく、 試料境界面と異なる位置を基準点として試料上の異なる高さ位 置を合焦位置として求めることを可能にすることができる。 試料観察の高さ位置を変 更すると対物レンズ側の光路が変化し、 これが合焦位置計測可能な範囲を制限するが 、 中間レンズの移動により対物レンズ側の光路の違いを吸収し、 光源側ならびに詰像 レンズとセンサー側の光路を同じままにすることができるため、 試料観察の高さ 置 に関し、 広い範囲で合焦位置計測を行うことが可能である。 この出願の第 8の発明は、 対物レンズを用いた顕微鏡観察および位置計測にぉレ ^て 、 光源より対物レンズ辺縁部分の高開口数の領域に光を通し、 全反射領域を含む大き な照明角度で試料を照射し、 試料表面から対物レンズを通して戻ってくる反射光を位 置計測用光センサ一上に結像し、 試料表面での全反射光及び大きな照明角度からの反 射光を利用することにより、 透明試料等で低反射率の試料においても、 高精度で合焦 位置および試料位置を計測可能にし、 焦点合わせの指定位置に連動して、 位置計涯 ij用 中間レンズもしくは位置計測用結像レンズを動かし、 位置計測用光センサ一からの出 力が目的の焦点位置に対応した値になるように、 対物レンズと試料間位置を合わせて 焦点合わせを行うことにより、 高さに関し広い範囲で合焦位置計測を可能にする標本 合焦位置高精度計測法である。
これにより、 焦点合わせの指定高さ位置に連動して、 位置計測用中間レンズもしく は位置計測用結像レンズを動かし、 位置計測用光センサ一からの出力が目的の焦^ ¾高 さ位置に対応した値になるように、 対物レンズと試料間距離を合わせて焦点合わせを 行うことにより、 高さ位置に関し広い範囲で合焦位置計測を可能にすることが可齄 で ある。 第 7の発明の方法では、 中間レンズの移動を、 合焦位置基準点の変更のた に 行い、 焦点合わせには連動させないが、 この第 8の発明の方法では、 中間レンズ ¾し くは結像レンズの位置を、 焦点合わせの指定高さ位置に連動させるのが特徴である。 このようにすると、 位置計測用光の光路変動を常に最小化することができるた 、 光路の大きな変動による光路障碍を避けることができ、 試料観察の高さ位置に関し、 より広い範囲で合焦位置計測を行うことが可能となる。 図面の簡単な説明
図 1は本発明の標本合焦位置高精度計測の基本原理の説明図である。 図 2は本発 明の標本合焦位置高精度計測方法を実現する基本的な構成図であり、 第 1〜第 3の実 施例に対応する。 図 3は焦点駆動機構の制御フロー図である。 図 4は従来の試料の深 さ (高さ) 方向位置を計測する概要図である。 図 5は試料境界面からの反射光強度の 対物レンズへの光入射位置依存性のデータである。 図 6は標本合焦位置高精度計測法 の精度のデータである。 図 7は第 4の実施例の標本合焦位置高精度計測方法を実現す る構成図である。 図 8は第 5の実施例の標本合焦位置高精度計測方法を実現する構成 図である。 図 9は第 6の実施例の標本合焦位置高精度計測方法を実現する構成図であ る。 図 1 0は第 6の実施例の変形 (焦点距離が長い) の標本合焦位置高精度計測方法 を実頊する構成図である。 図 1 1は第 7の実施例の標本合焦位置高精度計測方法を実 頊する構成図である。 図 1 2は第 8の実施例の焦点合わせ機構の制御フロー図である
発明を実施するための最良の形態
本発明は、 対物レンズの高開口数の領域のみに光を通し、 全反射領域を含む大き な照明角度で照射し、 試料境界面から対物レンズを通して戻ってくる反射光を、 位置 計測用光センサー上に結像し、 試料境界面での全反射光を含む大きな照明角度からの 反射光を利用して合焦位置および試料位置を高精度に安定に計測するものである。 次 に、 本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。 図 1は、 本発明の標本合焦位置高 精度計測の基本原理の説明図である。
図 1において、 光源よりの入射光と反射光との関係に注目する。 試料境界面が高さ 方向に△ z変化すると、 反射光は試料境界面内で横方向に Δχずれた位置から出てく るとみなされる。 この を試料位置計測用光センサーで計測する。 この時 Δ ζと△ Xの間には次式( 1 ) が成立する。
Ax = 2 X tan^ X Az (1 ) の関係があるので、 入射角 を大きくすることにより、 同じ Δζの変化量に対しても 、 より大きな Δχの変化量を得ることができる。 即ち、 より高精度で Δζを求めるこ とができる。 従って、 光源よりの入射光を対物レンズの辺縁部分の高開口数の領域に 通す方が良い。 そして、 この理由から、 透明試料等で低反射率の試料においても 10 0 nm以上の高精度で、 合焦位置および試料位置を計測することができる。
また、 全反射を用いると、 弱い照明光を用いても十分な強度の反射光が得られ、 試 料側に透過する光がおおきく減少するため、 生物試料のように光反射等に弱い標本に 対しても損傷を与えることなく、 合焦位置および試料位置を計測することができる。 それ故、 光源からの入射光を対物レンズの辺縁部分の高開口数の領域に通し、 全反射 領域を含む大きな照明角度で試料を照射する必要がある。
図 5に、 試料として水溶液 (屈折率 1.33 ) 、 力パーガラスとして光学ガラス ( 屈折率 1. 52) を用いた場合の、 試料境界面からの反射光強度の対物レンズへの光 入射位置依存性の結果を示す。 図 5上図は、 位置計測用センサー 9での反射光強度の 実測値であり、 対物レンズへの入射光の中心軸からの距離 dが 1.5mmより大きい ところで、 反射光が強くなることがわかる。 下図は、 上図に対応する反射率の理論計 算値であり、 実測値とよく一致している。 本装置では入射光として直径約 lmm前後 の光を用いているために、 理論値よりも入射位置 dが少し小さいところで反射光強度 の立ち上がりが見られる。
図 5より、 臨界角を超えた全反射領域で反射光強度が著しく強いこと、 全反射が起 こって無くとも臨界角の手前で反射光の強い領域が存在することがわかる。 この入射 位置 dが大きい即ち境界面での入射角が大きく、 反射光強度が大きい領域での、 全反 射光及び大きな照明角度からの反射光を、 本発明の標本合焦位置高精度計測法では用 いている。
この計測原理を適用した、 本説明の標本合焦位置高精度計測方法を実現する構成を 図 2を参照して、 その作用を説明する。 図 2は光源に近赤外狭指向性 LE Dもしくは 低コヒーレンス性赤外発光素子を用い、 位置計測センサーに 2分割フォトダイ才ード を用いた例を示す。
図 2において、 1は観察対象の試料、 2は近赤外狭指向性 L E Dである光源、 3 は照明用の集光レンズ、 4はダイクロイツクミラー、 5は対物レンズ、 6はオイル、 7はカバーガラス、 8は結像用レンズ、 9は 2分割フォトダイオードを用いた位置計 測用光センサーである。
対物レンズは開口数が試料の屈折率を越える高開口数の 100倍油浸対物レンズから なる。 試料 1は、 対物レンズ 5の上方に位置される顕微鏡本体のステージ (図なし) に載置されたカバーガラス (ガラス基板) 7上にオイル 6を介在して配置されている 。 この場合、 試料 1はオイル 6およびカバーガラス (ガラス基板) 7を介して対物レ ンズ 5の焦点位置に位置される。 対物レンズは 1 0 0倍に限ることなく用いることが でき、 開口数の大きいものほど精度の良い結果が得られる。
位置計測用の照明光源としての近赤外狭指向性 LEDからの照明光は、 照明用の集光 レンズ 3を通り、 ダイクロイツクミラー 4で直角に曲げられて、 対物レンズ 5の辺縁 部分の高開口数の領域を光が通り、 全反射領域を含む大きな照明角度で試料 1を照射
0 する。
試料 1の表面から対物レンズ 5を通して戻ってくる反射光をダイクロイツクミラ一 4で直角に曲げられて、 結像用のレンズ 8を介して位置計測用光センサー 9の上に結 像する。 光源とスリット 2、 試料 1、 位置計測用光センサ一 9をそれぞれ共役な位置 になるように、 レンズ 3、 対物レンズ 5、 結像レンズ 8を配置すれば、 より良い計測 結果が得られる。 ここで図 1で説明した (1 ) に基づいて、 試料境界面の高さ方向の 変化量 Δ ζに対して、 試料境界面内で横方向のずれ Δ χのより大きな変化量を得るこ とができ、 より高精度で Δ ζを求めることができる。 このように、 試料 1の表面での 全反射光及び大きな照明角度からの反射光を利用することにより、 透明試料等で低反 射率の試料においても、 高精度で合焦位置および試料位置を 1†:測することができる。 また、 光源 1にレーザー光を照明光として用いると、 干渉が生じ、 位置計測にノィ ズゃドリフトをもたらし、 計測精度が悪くなることが起こる。 この場合に、 非干渉性 (インコヒーレント) 光源もしくは非干渉性化および低干渉性化したコヒ一レント光 源を用いて、 上記の試料合焦位置高精度計測法を行うと、 より安定で高精度に位置計 測を行うことができる。
また、 位置計測用光センサーからの出力を.試料位置の変化△ zの関数として求めて おくことにより、 試料位置△ zを光センサー出力から求めることができる。 即ち、 光 センサ一位置を試料境界面と共役な位置に置けば、 試料境界面を基準として試料位置 を求めることができる。 センサ一として直線状の多分割フォトダイオードゃフォトダ ィオードァレイなどの直線状光センサーを用いることにより、 より広い△ zの範囲を 計測することが可能である。
位置計測用光センサ一 2分割フォトダイオードを用いることにより、 図 3の制御フ 口一に示すように、 位置計測用光センサ一 9の 2分割フォトダイオード 1 0 a、 1 0 bの差分出力を差分増幅器 1 1を用いて増幅し、 試料位置信号として用いる。 これを 、 薄層斜光照明法および全反射照明法を用いた蛍光顕微鏡 1 2に組み込まれた焦点駆 動機構 1 3の制御信号に利用し、 自動焦点を合わせ、 試料位置制御、 対物レンズを経 由して照明を行う薄層斜光照明法や全反射照明法などの照明光制御に適用することが できる。
試料 1の境界面を観察する場合には、 位置計測用光センサ一 9を試料境界面と共役 な位置に置く。 境界面より深い位置を観察する場合には位置計測用光センサ一 9をそ の観察位置と共役な位置に置けば、 その位置を基準として位置計測を行うことができ る。 即ち、 結像レンズ 8もしくは光センサー 9の位置を光軸方向に動かし、 光センサ 一 9の位置を試料境界面と共役な位置からずらす。 あるいは、 .前記結像レンズもしく は前記光センサ一位置を光軸と垂直な方向に動かすことにより、 基準位置を変更する ことができる。 試料境界面と異なる位置を観察する場合には、 位置計測用光の光路が 変化するので、 位置計測用光源からの光の角度を調整すると良い結果が得られる。 こ れにより、 生物試料や透明試料で低反射率の試料においても、 合焦位置および試料位 置を 1 0 0 nm以上の高精度で計測することができる。
また、 図 8に示す例のように、 光源側のレンズ 3と結像レンズ 8を共通化し、 1個 の結像レンズ 8より構成する場合には、 結像レンズ 8の位置を変更することにより、 光センサー 9の位置を光学的に試料境界面と共役な位置からずらし、 試料境界面と異 なる位置を基準点として試料位置および合焦位置を求めることができる。
また、 中間レンズ群を用いる場合には、 中間レンズ群の有無により位置計測用光セ ンサ一と試料側との共役な位置関係が変わらないようにできる構成とする。 無限遠補 正光学系顕微鏡の場合の例として、 図 9、 図 1 0に示すように、 試料の観察位置から 出た光は対物レンズを通った後平行光となるが、 中間レンズ 1 4で結像したのち、 中 間レンズ 1 5により平行光に戻る構成とする。
対物レンズ、 中間レンズ 1 4、 中間レンズ 1 5の焦点距離を各 f o b j、 f 1 4、 f 1 5とすると、 中間レンズ 1 5下流の平行光の幅、 すなわち中間レンズ 1 5よりも 結像レンズ 8側での照明光と反射光の間隔は、 f o b j X f 1 5 / f 1 4に比例する 。 従って、 異なる倍率の対物レンズすなわち異なる焦点距離; f o b jの対物レンズを 用いる場合にも、 f o b j X f l 5 / f 1 4が同じになるように f 1 4と ί 1 5の組 み合わせを選べば、 対物レンズ側の光路の違いを中間レンズ群により吸収することが でき、 従つて光源 2側ならびに結像レンズ 8と光センサー 9側の光路を同じままにす ることができる。
また、 試料境界面と異なる位置を基準点として試料上の異なる高さ位置を合焦位置 とし ~て求める場合に、 前記中間レンズ群のうちの一部のレンズ位置を動かすことに より、 光センサー 9を光学的に試料境界面と共役な位置からずらし、 光源 2側ならぴ に洁像レンズ 8と光センサ一 9側に変更を加えることなく行うことができる。 図 1 1 の例を用いて作用を説明すると、 試料高さ位置の変更により、 中間レンズ 1 4による 像の位置、 即ち中間レンズ 1 4と中間レンズ 1 5の間で光が交差する位置がずれる。 その像位置の変化量と同じ距離だけ、 中間レンズのいずれかを移動し中間レンズ 1 4 と中間レンズ 1 5間の距離を変更すれば、 中間レンズ 1 5よりも光源 2と結像レンズ 8の側では、 光路が試料高さ位置の変更前と同じとなる。
試料高さ位置を変更すると対物レンズ側の光路が変化し、 これが合焦位置計測可能 な範囲を制限するが、 中間レンズの移動により対物レンズ側の光路の違いを吸収し、 さらに、 照明光と反射光の光路を光軸に関して対称に保つことができるため、 試料観 察の高さ位置に関し、 広い範囲で合焦位置計測を行うことが可能である。
また、 焦点合わせの指定高さ位置に連動して、 位置計測用中間レンズもしくは位置 計測用結像レンズを動かせば、 試料観察の高さ位置に関し、 より広い範囲で合焦位置 計測を行うことが可能である。 図 11の例の場合には中間レンズ 14と中間レンズ 1 5間の距離を、 図 8の例の場合には結像レンズ 8の位置を、 高さ位置に連動して変更 する。 図 12の制御フローに示すように、 顕微鏡の焦点合わせリングまたは制御ソフ トウエアによる観察高さ位置の指定に対し、 前記中間レンズまたは前記結像レンズを 高さ位置に対応した位置に連動して動かす。 位置計測用光センサーからの出力が目的 の高さ位置に対応した値になるように、 顕微鏡の焦点駆動機構をフィードパックして 動かし、 合焦させる。 このようにすると、 常に光路を光軸に関して対称に保ち光路の 変動を最小ィ匕することができるため、 光路の大きな変動による光路障碍を避けること ができ、 高さ位置に関し、 より広い範囲で合焦位置計測を行うことができる。
また、 合焦位置計測は、 位置計測用光センサー上における像の拡大倍率に依存する 。 結像倍率が高ければ、 分解能が高いが、 計測可能な高さ位置範囲は狭くなる。 結像 レンズ 8の焦点距離を f imag eとすると、 結像倍率は、 ( f 14/f ob j ) X ( f imag e/f 15 ) で与えられる。 即ち、
結像倍率 = (f image/f ob j ) X (f l4/f l 5) (2 ) である。 必要とする分解能と計測範囲に応じて、 対物レンズ、 中間レンズ、 結像レン ズの焦点距離を選択して用いる。
また、 生きている生物試料に対して光照射損傷の弱い近赤外光を位置計測用光源と して用いており、 光照射に弱い生きている生物試料に対しても損傷をほとんど与える ことなく、 試料位置を知ることができる。 実施例 1
本発明の第 1の実施例の標本合焦位置高精度計測法は、 図 2に示される装置におい て、 光源 2として波長 8 3 0から 8 5 O nmの低コヒ一レンス性高輝度赤外発光素子 、 対物レンズ 5として開口数 1 · 4 5の油浸 1 0 0倍対物レンズ、 ダイクロイツクミ ラ一4として蛍光観察用ダイクロイツクミラーで 8 3 0 -8 5 O nmの赤外光を反射 するもの、 結像レンズ 8として焦点距離 3 Ommのレンズ、 位置計測用センサ一 9と して 2分割 S iフォトダイオードより構成される。
図 6に、 本発明の標本合焦位置高精度計測法による計測結果の精度ならびに試料温 度に対する安定性の実測結果を示す。 試料に冷水を加えたところ、 試料温度は急激に 3 4. 5度まで冷え、 その後 3 6度台まで回復したが、 これに伴い、 機械的な試料高 さ位置計測では温度ドリフトにより最大 5マイクロメ一トルまで表示が変化した。 し かしながら、 本装置では、 冷却直後の瞬間を除き、 どの時間においてもプラスマイナ ス 3 O nm ( 0. 0 3マイクロメートル) いないの高精度で、 試料の高さ位置を計測 でき、 合焦位置を保持できている。 実施例 2
本発明の第 2の実施例の標本合焦位置高精度計測法は、 図 2に示される装置におい て、 結像レンズ 8として焦点距離 1 5 mniのレンズを用い、 他は第 1の実施例と同じ 構成である。 結像レンズ 8の焦点距離を 1 5 mmとすると、 焦点距離 3 0 mmの場合 と比べ、 位置計測用センサ一 9上での像の倍率が半分となる。 その結果、 合焦位置計 測の精度は約半分に落ちるが、 計測可能な高さ位置の範囲が広くなる。 実施例 3
本発明の第 3の実施例の標本合焦位置高精度計測法は、 図 2に示される装置におい て、 位置計測用センサー 9としてリニア 8分割フォトダイオードを用い、 他は第 1の 実施例と同じ構成である。 リニア 8分割フォトダイオードは、 分割されたフォトダイ オードが直線上に並んだものである。 試料上の異なる高さ位置を観察する場合に、 反 射光が変化する方向に分割フォトダイオードを並べることにより、 高さ位置に関し、 より広い範囲で計測が可能となる。 この場合に計測範囲を限定するものは、 試料高さ 位置が変わる際の光路変動による光路障碍に起因する。 実施例 4
本発明の第 4の実施例の標本合焦位置高精度計測法は、 図 7に示される装置より構 成される。 図 2に示される装置において、 第 1の実施例では光を光源 2側で光路を曲 げるのに対し、 本実施例では、 反射光側の結像レンズ 8と位置計測用センサー 9の側 で、 光を反射させ光路を曲げている。 第 1の実施例のものと同等の効果がある。 実施例 5
本発明の第 5の実施例の標本合焦位置高精度計測法は、 図 8に示される装置より構 成される。 図 2に示される装置における、 結像レンズ 8と光源側のレンズ 3とを共通 化し、 1個の結像レンズ 8より構成する。 光源 2側ならびに位置計測用センサー 9側 の両方の光路が直角とは異なる角度で配置されるが、 試料の高さ位置が変化した際に 、 光路の変ィヒが光軸に鬨して対称となり、 高さ位置に関する計測範囲が広くなる。 結 像レンズ 8を光軸方向に変化させることにより、 位置計測用光センサ一位置を試料境 界面と共役な位置からずらすことができ、 試料上の異なる高さ位置を合焦位置として 求めることができる。 実施例 6 本発明の第 6の実施例の標本合焦位置高精度計測法は、 図 9に示される装置より構 成される。 図 2に示される装置に、 中間レンズ 14と中間レンズ 15とを加えた構成 となっている。 試料の観察位置から出た光は対物レンズを通った後、 平行光となるが 、 中間レンズ 14で結像したのち、 中間レンズ 15により平行光に戻る配置となって いる。 図では 100倍対物レンズを用いる場合で、 中間レンズ 14として焦点距離 3 0mm. 中間レンズ 15として焦点距離 3 Ommのレンズを用いている。 図 10に示すように、 異なる対物レンズ (図 9より低倍の対物レンズ) を用いる場 合には、 中間レンズの組み合わせを変更するのみで、 他の光学系には何らの変更を加 えることなく、 簡単に対応することができるものであり、 60.倍対物レンズを用いる 場合で、 中間レンズ 14として焦点距離 30X 100/60 mm= 50 mm, 中間レ ンズ 15として焦点距離 3 Oirniiのレンズを用いている。 対物レンズ、 中間レンズ 1 4、 中間レンズ 15の焦点距離を各 ί ot) j、 f l4、 f 15として、 f ob j X i 15/f 14が同じであれば、、 他の組み合わせでも良い。
このようにすれば、 対物レンズの違いによる光路の違いを中間レンズ群で吸収するこ とができ、 光源 2側ならびに、 結像レンズ 8と位置計測用センサー 9側は、 図 9と全 く同じ構成のままで計測を行うことができる。 実施例 7
本発明の第 Ίの実施例の標本合焦位置高精度計測法は、 図 11に示される装置より 構成される。 図 2に示される装置に、 中間レンズ 14と中間レンズ 15とを加えた構 成となっている。 試料の観察位置から出た光は対物レンズを通った後、 平行光となる が、 中間レンズ 14で結像したのち、 中間レンズ 15により平行光に戻る配置となつ
7 ている。
試料上の異なる高さ位置を観察する場合には、 中間レンズ 1 4と 1 5間の距離を変 えることにより、 位置計測用光センサ一位置を試料境界面と共役な位置からずらすこ とができ、 試料上の異なる高さ位置を合焦位置として求めることができる。 図 1 1で は中間レンズ 1 5の位置を変えているが、 中間レンズ 1 4の位置を変えても良い。 試 料観察の高さ位置を変更すると、 対物レンズ側の光路が変化し、 これが合焦位置計測 可能な範囲を制限するが、 中間レンズ 1 5の移動により対物レンズ側の光路の違いを 吸収し、 光源 2側ならびに結像レンズ 8と位置計測用センサ一 9側の光路を同じまま にすることができるため、 試料観察の高さ位置に関し、 より広い範囲で合焦位置計測 を行うことが可能である。 実施例 8
本発明の第 8実施例の標本合焦位置高精度計測法は、 第 7の実施例の図 1 1に示さ れる装置と、 図 1 2に示される焦点合わせ機構とより構成される。
顕微鏡の焦点合わせリングまたは焦点制御ソフトウエアによる観察高さ位置の指定 に対し、 中間レンズ 1 4もしくは 1 5の位置を観察高さ位置の対応する位置に連動さ せる。 位置計測用光センサ一からの出力が目的の焦点位置に対応した値になるように 、 顕微鏡の焦点駆動機構をフィードパックして駆動し、 合焦させる。
顕微鏡で試料深さ方向の異なった位置を観察する場合には、 試料と対物レンズ間の 距離を変える。 従って、 試料観察の高さ位置と、 試料と対物レンズ間距離を対応させ て考えるのが、 顕微鏡法でこれまで一貫して行われてきた方法である。
これに対し、 この実施例の方法では、 試料観察の高さ位置の変更に対しては、 位置 計測用中間レンズまたは結像レンズの位置の変更をもって対応させる。 しかる後、 位 置計測用光センサ一からの出力が目的の焦点位置に対応した値になるように、 試料と 対物レンズ間の距離を変えて焦点合わせを行う。
このようにすると、 位置計測用光の光路の変動を常に最小化することができるため 、 光路の大きな変動による光路障碍を避けることができ、 試料観察の高さ位置に関し 、 より広い範囲で合焦位置計測を行うことが可能である。 産業上の利用可能性
本発明の標本合焦位置高精度計彻 J法は顕微鏡観察や対物レンズを用いた位置計測に 適用できる。 また、 蛍光顕微鏡、 フォトトンネル顕微鏡あるいは光を利用した計測装 置にも利用でき、 焦点駆動機構と組み合わせることにより、 自動焦点合わせ(オート フォーカス) 、 試料位置制御を行うことができる。
る。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 対物レンズを用いた顕微鏡観察および位置計測において、 光源より対物レンズ辺 緑部分の高開口数の領域に光を通し、 全反射領域を含む大きな照明角度で試料を 照射し、 試料表面から対物レンズを通して戻ってくる反射光を位置計測用光セン サー上に結像し、 試料表面での全反射光及び大きな照明角度からの反射光を利用 することにより、 透明試料等で低反射率の試料においても、 高精度で合焦位置お よび試料高さ位置を計測可能にしたことを特徴とする標本合焦位置高精度計測法
2. 前記光源として非干渉性(インコヒ一レント) 光源もしく.は非干渉性化および低 干渉性化したコヒ一レント光源を用い、 より安定で高精度に位置計測を行うこと を特徴とする請求項 1に記載の標本合焦位置高精度計測法。
3 . 位置計測用光センサ一からの出力を、 試料高さ位置の関数として求めておくこと により、 試料位置を光センサ一から計測することを特徴とする請求項 1に記載の 標本合焦位置高精度計測法。
4. 位置計測用結像レンズもしくは位置計測用光センサ一位置を光軸方向に動かして 位置計測用光センサ一位置を試料境界面と共役な位置からずらすことにより、 あ るいは、 前記結像レンズもしくは前記光センサー位置を光軸と垂直な方向に動か すことにより、 試料上の異なる高さ位置を合焦位置として求めることを特徴とす る請求項 1に記載の標本合焦位置高精度計測法。
5 . 焦点駆動機構と組み合わせることにより、 自動焦点合わせ、 試料位置制御、 対物 レンズを経由して照明を行う薄層斜光照明法や全反射照明法などの照明光制御に 適用可能としたことを,特徴とする請求項 1記載の標本合焦位置高精度計測法。
. 対物レンズと位置計測用結像レンズの間に中間レンズ群を有し、 前記中間レンズ 群のレンズ構成を換えることにより、 異なる倍率の対物レンズにも簡単に対応可 能であることを特徴とする請求項 1に記載の標本合焦位置高精度計測法。
. 対物レンズと位置計測用結像レンズの間に 間レンズ群を有し、 前記中間レンズ 群のうちの一部のレンズ位置を動かすことこより、 試料上の異なる高さ位置を合 焦位置として求めることを可能にする請求項 1に記載の標本合焦位置高精度計測 法。
- 焦点合わせの指定高さ位置に連動して、 位置計測用中間レンズもしくは位置計測 用結像レンズを動かし、 位置計測用光センサ一からの出力が目的の焦点高さ位置 に対応した値になるように、 対物レンズと試料間距離を合わせて焦点合わせを行 うことにより、 高さ位置に関し広い範囲で合焦位置計測を可能にすることを特徴 とする請求項 1に記載の標本合焦位置高精度計測法。
2
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