WO2005064557A1 - 自動販売機 - Google Patents

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WO2005064557A1
WO2005064557A1 PCT/JP2004/019561 JP2004019561W WO2005064557A1 WO 2005064557 A1 WO2005064557 A1 WO 2005064557A1 JP 2004019561 W JP2004019561 W JP 2004019561W WO 2005064557 A1 WO2005064557 A1 WO 2005064557A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
product
product storage
vending machine
moving mechanism
partition
Prior art date
Application number
PCT/JP2004/019561
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Takashi Kumabe
Minoru Honjo
Original Assignee
Konami Digital Entertainment Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Konami Digital Entertainment Co., Ltd. filed Critical Konami Digital Entertainment Co., Ltd.
Priority to GB0613682A priority Critical patent/GB2425528B/en
Priority to US10/596,907 priority patent/US20070175911A1/en
Publication of WO2005064557A1 publication Critical patent/WO2005064557A1/ja

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    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07FCOIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F11/00Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles
    • G07F11/02Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from non-movable magazines
    • G07F11/04Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from non-movable magazines in which magazines the articles are stored one vertically above the other
    • G07F11/10Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from non-movable magazines in which magazines the articles are stored one vertically above the other two or more magazines having a common delivery chute
    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07FCOIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F11/00Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles
    • G07F11/46Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from movable storage containers or supports
    • G07F11/50Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from movable storage containers or supports the storage containers or supports being rotatably mounted
    • G07F11/54Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from movable storage containers or supports the storage containers or supports being rotatably mounted about vertical axes

Definitions

  • the present invention relates to a vending machine that automatically sells goods using a mechanism that operates using a force applied from a manual operation unit without using an electric drive device.
  • Japanese Utility Model Publication No. 57-9898, Utility Model Registration No. 3014387, Japanese Unexamined Patent Publication No. 8-212438, Japanese Unexamined Patent Publication No. 2002-133492, etc. disclose plastic capsules having no large corners on the surface.
  • the structure of a vending machine for selling goods such as toys in exchange for a predetermined number of coins is shown.
  • a product sorting mechanism or a product moving mechanism equipped with a rotating drum or a rotating disk is arranged below the product storage room in which products are stored.
  • the product selection mechanism randomly selects the products stored in the product storage room and moves them to the product exit.
  • Patent Document 1 Japanese Utility Model Publication No. 57-9898
  • Patent Document 2 Japanese Utility Model Registration No. 3014387
  • Patent Document 3 JP-A-8-212438
  • Patent document 4 JP 2002-133492 A
  • Another object of the present invention is to provide a vending machine capable of selling a product in a case having low mechanical strength without deforming the case.
  • Another object of the present invention is to provide a vending machine in which the storage capacity of a product in a box-shaped case is made as large as possible, and the product can be sold easily and quickly with a small force.
  • Another object of the present invention is to provide a vending machine that can easily and quickly sell various types of commodities.
  • Still another object of the present invention is to provide a vending machine in which additional replenishment of commodities is easy.
  • a vending machine to be improved by the present invention is a product storage unit for storing a plurality of products, and a product for moving at least one of the plurality of products stored in the product storage unit to a product guide path.
  • a driving mechanism that generates a driving force by using a moving mechanism, a manually operated unit that is manually operated, and a force applied from the manual operating unit, and transmits the driving force to the product moving mechanism as an operation source.
  • the shape of the product case is arbitrary, such as a spherical shape, a cylindrical shape, and a box shape.
  • a manual operation unit a lever-type operation unit, a dial or a rotary operation unit, or the like can be used as long as the driving force can be applied by manual operation.
  • the coins required for the purchase of goods may be actual coins, but may include alternative coins such as medals used as a symbol of economic value at the vending machine installation location, and other disc-shaped members It is.
  • the vending machine of the present invention uses, as the product storage section, one provided with a plurality of product storage paths in which a plurality of products are stored in a vertically stacked state.
  • the plurality of product storage paths are provided so as to surround a center line extending in the vertical direction.
  • the product moving mechanism to be used has an axis that coincides with the center line of the product storage unit, and includes a rotation shaft that rotates by the driving force described above and rotates the product storage unit.
  • the product moving mechanism is configured to move the product from the one product storage path sequentially selected to the product guide path while rotating the rotating shaft.
  • one product storage section includes a plurality of product storage paths, more products can be stored in a limited space.
  • the product storage unit has m (m is a positive integer of 2 or more) product storage paths in which a plurality of products are stored in a vertically stacked state! It is preferable to use That is, m product storage paths surround a center line extending in the vertical direction, and partition walls that partition two adjacent product storage paths extend radially at 360 ° Zm angular intervals about the center line. It is provided in such a manner. With this configuration, the rotation angle range of the rotating shaft of the product moving mechanism when the product is moved is always constant, so that the control of the rotating shaft is facilitated. In addition, since the operation timing is always constant, the possibility of the product being clogged in the moving route of the product is reduced.
  • the driving force generation transmission mechanism and the product moving mechanism are configured to rotate the rotation axis by 360 ° Zm in one operation.
  • the shape and position of the upper through-hole are determined so that the commodity storage path does not fall into the upper through-hole at the rotation start origin position where the rotating shaft is stopped. In this way, even when vibration is applied from the outside, it is possible to prevent the product from falling down from the upper through-hole during standby.
  • the product moving mechanism includes a first moving mechanism that sequentially moves products from a plurality of product storage paths to a predetermined position as the rotation shaft rotates, and a product movement mechanism that rotates the rotation shaft. And a second moving mechanism for moving the product moved to the predetermined position into the product guide passage.
  • the first moving mechanism moves the product to a predetermined position
  • the second moving mechanism moves the product into the product guide path. Since it is possible to separate the movement of the product into the inside, it is possible to prevent a situation in which the product is forcibly moved and clogged with the product, or a situation in which the product is subjected to excessive force.
  • the first moving mechanism of the product moving mechanism is a natural falling type moving mechanism.
  • the first moving mechanism is provided with an upper partition and a lower partition that are arranged below the product storage section and that extend in a direction perpendicular to the rotation axis at intervals in the vertical direction. While the product storage unit is rotating around the rotation axis, one An upper through-hole is provided to allow one product to drop naturally from the product storage path onto the lower bulkhead.
  • the second moving mechanism is a rotary moving mechanism. The rotary moving mechanism is provided between the upper partition and the lower partition, rotates together with the rotating shaft, and is configured to put the product dropped on the lower partition into the product guide passage. You.
  • the rotary moving mechanism can also feed the product on the lower partition into the product guide passage without being affected by the movement of the product storage unit on the upper partition. Therefore, when a product is put into the product guideway, it is not affected by the presence of other products, and the possibility that a situation in which a plurality of products are stacked and the product is not discharged is reduced.
  • the distance between the upper bulkhead and the lower bulkhead is such that other commodities located above the commodities do not enter the upper through hole due to the presence of the merchandise that has fallen on the lower bulkhead. It is preferable to determine In this way, even if the shape of the upper through-hole is relatively large and the product is easy to drop, the product above the dropped product does not fall further through the upper through-hole and the product smoothly. Can be dropped on the lower partition wall.
  • the product storage unit and the upper partition wall are configured so that the load of the product stored in the product storage path is applied to the upper partition wall until the product falls through the upper through hole onto the lower partition wall. It is preferable to configure it to support it. When such a configuration is employed, all loads of the product in the product storage path are supported by the upper partition wall, so that an excessive force is applied to the rotating shaft.
  • the upper bulkhead supports the load of the products located above, the product falling on the lower bulkhead is not subjected to an excessive load, and the products on the lower bulkhead can be smoothly and without difficulty to the product guide passage. And can be entered.
  • the p product storage units have a structure including m (m is a positive integer of 2 or more) product storage paths in which a plurality of products are stored in a vertically stacked state.
  • m product storage paths surround the center line that extends in the vertical direction and partition walls that partition two adjacent product storage paths radially at an angle of 360 ° Zm about the center line. It is provided to extend.
  • Each of the p product moving mechanisms has an axis that coincides with the center line of the corresponding product storage unit, and has a structure that includes a rotating shaft that rotates by driving force to rotate the product storage unit.
  • the product moving mechanism is configured to move the product to the product guide passage while rotating the rotating shaft to the m product storage path forces.
  • the p drive power generation transmission mechanisms are configured to prevent the products from being simultaneously moved to the product guide passages with two or more product moving mechanisms. In this way, even if a plurality of product storage sections are provided, and even if the discharge route of the products is shared, the products can be smoothly discharged without being clogged in the product guide passage.
  • the product moving mechanism includes the first moving mechanism and the second moving mechanism.
  • the second moving mechanism and the upper partition and the lower partition used in the second moving mechanism are provided in common for a plurality of product moving mechanisms.
  • the outer shape of the product is arbitrary.
  • the outer box of the product is preferably formed in a cubic shape. If a cubic outer box is used, it is efficient to provide four product storage paths in the product storage area.
  • the profile shape of the cross section of the product storage path is two longer sides that are longer than the length of one side of the outer box and are orthogonal to form an intersection on the center line side, and the tip of the two longer sides. Two short sides extending from the side in a direction orthogonal to the long side, and a curved side positioned outside the extension of the two short sides and connecting the two short sides. It is preferred to have a structure.
  • the outline shape of the cross section of the product storage path is rectangular, like the outline shape of the outer box, if the outer box is greatly inclined, the products will be jammed in the product storage path and fall down. In some cases. However, if the contour shape has curved sides as described above, even if the outer box is tilted on the other side, it will not happen that the product gets stuck on the inner wall of the product storage path. Can be effectively prevented.
  • the product storage section can be configured as one detachable unit.
  • the product storage unit and the product moving mechanism are brought into a linked state by operating the product storage unit closer to the product moving mechanism, and the product storage unit is moved to the product storage unit. It is configured so that the linked state is released by the operation of separating from the mechanism. With this configuration, the product storage section can be removed and the product can be replaced, so that the work of refilling the product becomes easy.
  • the structure of the storage case is arbitrary.
  • the storage case is constituted by a front panel in which the manual operation unit is located outside and a case main body to which the front panel is detachably combined
  • the following procedure is performed. That is, the frame on which the product storage unit, the product guide passage, the driving force generation transmission mechanism, and the product moving mechanism are mounted is mounted behind the front panel.
  • a frame holding structure that holds the frame so that it can be pulled out to the front side is installed inside the case body.
  • p coin insertion slots are provided in the upper half area of the front panel corresponding to the p product storage units, respectively, and p commodities are provided in the lower area of the front panel.
  • One manual operation unit and one product outlet can be provided commonly for the storage unit.
  • the storage case can be configured so that the main part of the product storage section can be seen from the outside of the storage case. If you can see the product storage area from the outside, you can know the status of the remaining products, so you can easily check the timing of refilling the products This can increase the purchase motivation of the purchaser.
  • FIG. 1 is a perspective view of a vending machine according to one embodiment.
  • FIG. 2 is a view showing a state in which a front panel is also pulled forward with a case body force.
  • FIG. 3 is a diagram showing details of a state in which a frame panel is pulled out to the front of a case body.
  • FIG. 4 is a front view of the vending machine from which a panel portion of a front panel is removed.
  • FIG. 5 is a sectional view taken along line AA of FIG. 2.
  • FIG. 6 is an illustration of the internal mechanism as viewed obliquely downward.
  • FIG. 7 is a view of FIG. 2 as viewed from directly above.
  • FIG. 8 is a diagram used to explain the structure of a product storage unit and the storage state of products.
  • FIG. 9 is a perspective view showing a relationship between a product storage unit and a product moving mechanism.
  • FIG. 10 is a perspective view showing an attachment structure of a commodity delivery switch.
  • FIGS. 11A to 11C are diagrams used to explain the operation of the present embodiment.
  • FIG. 12 is a block diagram showing an example of a control circuit that can be used in the embodiment.
  • FIG. 13 is a block diagram showing an example of another control circuit that can be used in the embodiment.
  • FIG. 14 is a perspective view showing, as an enlarged illustration, a coin collecting device storage section.
  • FIG. 15 is a longitudinal sectional view of a coin collecting device storage section.
  • FIG. 16 is an illustration of a perspective view of the coin collecting device as viewed from the front upper right.
  • FIG. 17 is an illustration of the coin collecting device as viewed from the front side.
  • FIG. 18 is an illustration of the coin collecting device as viewed from the rear side.
  • FIG. 19 is an illustration showing a state of collecting coins.
  • FIG. 1 is a perspective view of a vending machine according to one embodiment.
  • the storage case 3 includes a front panel 5 and a case body 7.
  • the front panel 5 is configured to be separable from the case body 7.
  • Figure 2 shows the front panel 5 This shows a state in which the main body 7 is pulled out forward. Note that FIG. 2 shows only a part 21 of the frame mounted behind the front panel 5.
  • the front portion of the front panel 5 has a lower half region 5A and an upper half region 5B, and the lower half region 5A has one common portion provided for four product storage units.
  • a manual operation unit 9 and one product outlet 11 are provided.
  • the upper half area 5B In the upper half area 5B, four coin collection devices for vending machines provided for four product storage units 27-33, which will be described in detail later, are stored. Parts 13 to 19 are arranged. Transparent covers 13a to 19a are mounted on the coin collecting devices storing sections 13 to 19, and the internal display section can be seen through the transparent force bars 13a to 19a.
  • the covers 13a to 19a are provided with four coin insertion ports 14a, 16a, 18a and 20a corresponding to the four coin collecting device storage sections 13 to 19, respectively.
  • the covers 13a to 19a are provided with refund outlets 14b, 16b, 18b and 20b for taking out coins refunded by cancellation or reset.
  • FIG. 3 shows a sliding frame 23 used to pull out the front panel 5 forward.
  • another frame 25 disposed behind the frame 23 is a rail frame constituting a frame holding structure mounted on the case body 7.
  • FIG. 3 does not show the lower frame 21 shown in FIG. If the mechanical strength of the frames 23 and 25 is sufficient, the lower frame 21 shown in FIG. 2 is unnecessary.
  • the storage case 3 has a transparent or translucent member on the side wall 8 of the upper half region so that a main part of a product storage portion 27-33 described later can be seen from the outside of the storage case 3. .
  • the main parts of the product storage sections 27-33 are also made of transparent or It is configured. In this way, external forces can see the product storage units 27-33, so you can see the status of the remaining products, and you can easily check the time for refilling the products. it can.
  • the manual operation unit 9 may be any unit that can apply a driving force by manual operation.
  • a rotary operation unit is used.
  • FIG. 4 shows a front view of the vending machine from which the panel portion of the front panel 5 has been removed.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG.
  • FIG. 6 shows an illustration of the internal mechanism as viewed obliquely downward.
  • the manual operation unit 9 is provided so as to be rotatable with respect to the rotating member 35 and a disk-shaped rotating member 35 which rotates around the rotating shaft 34 (FIG. 6). It has a knob-like handle 37. Behind the disk-shaped rotating member 35, a circular gear 39 is provided. A small gear 41 that rotates in mesh with the gear 39 is provided below the rotating member 35.
  • the rotating shaft of a rotary generator 45 is directly connected to the shaft 43 on which the gear 41 is supported.
  • the generator 45 is attached to the front frame member 47. As shown in FIGS. 3, 5, and 6, the electric power generated by the generator 45 is supplied to four motors 49, 51, 53, and 55 as power sources for these motors. When the generator 45 starts generating power, the power generated by the generator 45 is selectively supplied to the motor via the control circuit.
  • the output shafts of the motors 49-55 are provided with small-diameter gears 57a-57d, which constitute a part of the speed reduction mechanism. These gears 57a-57d are engaged with large-diameter gears 59a-59d constituting a part of the reduction mechanism.
  • the gears 59a-59d are supported on rotating shafts 61a-61d, respectively.
  • the rotating shafts 61a-61d constitute drive shafts of the product moving mechanisms 63, 65 (FIG. 3), 67 and 69 (FIG. 6) that operate to rotate the product storage units 27-33.
  • the gear 39 and the gear 41 constitute a speed increasing mechanism that rotates the rotating shaft of the generator 45 at a rotation speed higher than the rotation speed of the rotating member 35 by the rotation of the rotating member 35. ing.
  • the speed increasing mechanism (39, 41), the generator 45, the electric motor 49-55, the gears 57a-57d, and the gears 59a-59d are driven by using the force generated from the manual operation unit 9.
  • Drive that generates a driving force and transmits the driving force to the product moving mechanisms 63, 65, 67, and 69 as its operating source.
  • the power generation transmission mechanism is configured!
  • the product storage units 27-33 are typically provided with four product storage paths 73a-73d in which a plurality of products are stored in a vertically stacked state.
  • the four product storage paths 73a-73d are provided so as to surround a center line 77 extending vertically.
  • four product storage paths 73a-73d surround a center line 77 extending vertically and partition walls 79a-79d partitioning two adjacent product storage paths around the center line 77.
  • partition walls may be provided at angular intervals of 360 ° Zm (m is a positive integer of 2 or more).
  • m is a positive integer of 2 or more.
  • Each of the product storage paths 73a-73d has an open end in the vertical direction.
  • a gap g is formed between the lower end of the product storage paths 73a-73d and an upper partition 81 described later, and a partition wall 79a is formed in the gap g. — The lower ends of 79d are exposed.
  • the center line 77 coincides with the axis line of the rotating shaft 61d.
  • the relationship between the product storage portions 27-33, the upper partition wall 81, and the upper through-hole 85 formed in the upper wall portion 81 is such that the product passes through the upper through-hole 85 and falls onto a lower partition wall 83 described later.
  • the load of the products stored in the product storage paths 73a-73d is supported by the upper bulkhead 81.
  • the upper bulkhead 81 supports all the loads of the products in the product storage path, so that an excessive force can be suppressed from being applied to the rotating shaft 6 la-6 Id.
  • the upper bulkhead 81 supports the load of the product located above, the product falling on the lower bulkhead 83 is not subjected to an excessive load, and the products on the lower bulkhead 83 can be smoothly and smoothly guided. Can be thrown into the aisle.
  • the product moving mechanisms 63-69 (Figs. 3 and 6) are moved from the four product storage paths 73a-73d with the rotation of the rotating shafts 61a-61d that are driven to rotate by the corresponding motors 49-55.
  • a naturally falling type moving mechanism is used as the first moving mechanism of the product moving mechanisms 63-69.
  • the first moving mechanism includes an upper partition 81 and a lower partition 83 which are arranged below the product storage portions 27-33 and extend in a direction perpendicular to the rotating shafts 61a-61d at intervals in the vertical direction.
  • a portion and a force exposed in the gap g between the partition walls 79a to 79d described above are also configured.
  • the upper bulkhead 81 one product naturally falls from one product storage path onto the lower bulkhead 83 while the product storage units 27-33 rotate around the rotation axes 61a-61d.
  • the above-mentioned upper through hole 85 is provided.
  • the shape and forming position of the upper through-hole 85 are determined so that the product does not fall into the upper through-hole 85 from the product storage path at the rotation start origin position where the rotating shafts 61a to 61d are stopped. Therefore, even when vibration is applied from the outside, it is possible to prevent the product from dropping from the upper through hole 85 onto the lower partition wall 83 during standby.
  • the second moving mechanism is preferably a rotary moving mechanism.
  • This rotary moving mechanism is provided between the upper partition 81 and the lower partition 83, rotates together with the rotating shafts 61a-61d, and puts the product dropped on the lower partition 83 into the product guide passage 71. It is configured to Specifically, as best shown in FIGS. 6 and 9, four extruding plates 87 provided to extend radially at 90 ° intervals are fixed to the rotating shafts 61a to 61d. Thus, a rotation moving mechanism is configured.
  • the four extruded plates 87 are aligned with the partition walls 79a-79d provided in the product storage section (when viewed from above, the four extruded plates 87 and the partition walls 79a-79d overlap. ) Is placed.
  • the lower partition wall 83 is formed with a lower through hole 89 for guiding a product to the product guide passage 71.
  • a guide wall portion 91 (FIG. 9) that guides the product to the lower through hole 89 so that the product dropped on the lower bulkhead 83 enters the product guide passage 71. ) Is preferably provided.
  • the guide wall portion 91 is provided so as not to allow the force to pass through the extrusion plate 87 and to pass through the product. If such a guide wall portion 91 is provided, the product dropped on the lower side wall portion 83 can be reliably moved to the product guide passage 71.
  • the distance between the upper bulkhead 81 and the lower bulkhead 83 is such that, due to the presence of a product that has fallen on the lower bulkhead 83, another product located above the commercial product enters the upper through hole 85.
  • the dimensions are not specified. In other words, one product enters between the upper bulkhead 81 and the lower bulkhead 83, and the product on the upper bulkhead 81 and the lower
  • the distance between the partition wall 83 and the partition wall 83 is determined.
  • the edge of the upper through-hole 85 is tapered so that another product located on the product dropped on the lower partition 83 can slide smoothly on the upper partition 81.
  • the product moving mechanisms 63-69 are provided with the respective forces for the four product guides.
  • the upper partition 81 and the lower partition 83 used in each product moving mechanism are provided in common. Therefore, in this embodiment, the structure is very simple.
  • the cross-sectional profile of the product storage paths 73a to 73d provided in the product storage units 27 to 33 used in the present embodiment is the same as that of the product 75 shown in FIG.
  • Two longer sides 74a and 74b which are longer than the length of one side of the outer box and which are orthogonal to form an intersection on the center line side, and which are orthogonal to the longer sides from the tip side of the two long sides 74a and 74b Having two short sides 74c and 74d extending in the direction, and a curved side 74e located outside the extension of the two short sides and connecting the two short sides 74c and 74d.
  • Determining the cross-sectional shape of the product storage path in this way may cause the product to be caught on the inner wall of the product storage path even if the outer box of the product is tilted inside the product storage path. It is possible to effectively prevent hang-up products from being clogged in the product storage path. With such a configuration, it is possible to store products in outer boxes of various shapes such as a sphere and an ellipse.
  • the product storage units 27 to 31 are each configured as one removable unit.
  • the product storage unit 27-31 and the rotating shaft 61a-61d of the product moving mechanism are brought into a linked state by moving the product storing unit 27-31 closer to the rotating shaft 61a-61d of the product moving mechanism.
  • the goods storage section 27-31, the rotation of the goods moving mechanism It is configured so that the linked state is released by the operation of separating from the shafts 61a-61d.
  • FIG. 9 shows a state where the product storage units 27 and 29 have been removed.
  • the upper partition wall 81 is provided with a product delivery confirmation switch SW2 for detecting whether or not a product has been put into the product guide passage 71.
  • the switch includes a plate 95 swingably provided on a support member 93 fixed to the upper partition 81. If the plate 95 is shaken when the product falls into the product guide passage 71, the switch turns on and off according to the movement of the plate 95, but the switch is turned on and off, and the delivery of the product is detected. .
  • each product storage section 27-31 is located at the origin position (the rotation start position or the rotation end when the product storage section 27-31 rotates through an angle range of 90 °).
  • a home return detection switch SW4 (not shown) for detecting whether or not the position is applied is provided by a home return detection switch SW4 provided by a partition switch 79a-79d or a limit switch driven by an extrusion plate 87. Can be configured.
  • FIG. 11 is a diagram used to explain the operation of the above embodiment.
  • FIG. 12 shows an example of a control circuit CL for driving one motor M (collectively 49-55) by the output of the generator 45.
  • the output of the generator 45 is supplied to the motor M via the coin insertion confirmation switch SW1 and the zener diode ZD.
  • the coin insertion confirmation switch SW1 is a normally open switch that is turned on when a coin collection device described later detects that a required number of coins have been inserted.
  • the self-holding circuit consisting of the thyristor SCR and the resistor R operates, and the discharge of the capacitor C is maintained.
  • the collection solenoid SC becomes non-conductive, and the coin collection operation ends.
  • the control circuit CL power can be supplied and controlled only by the output of the generator 45 without using a power storage means such as a battery as a control power supply of the control circuit.
  • FIG. 13 shows the configuration of another control circuit CL1.
  • the battery B as a secondary battery is charged by the output of the generator 45, and this battery B is used as a control power source for the control circuit.
  • the charging circuit of the battery B is not shown.
  • the same members as those shown in FIG. 12 are denoted by the same reference numerals as those shown in FIG.
  • the generator 45 starts generating electricity. The contact is turned on, the motor M and the generator 45 are electrically connected through the contact, and the output voltage of the generator is applied to the Zener diode ZD.
  • the counter CC is configured to increase the count value each time the motor M is energized. By checking the display of the counter CC with the force S, it is possible to check the number of times the product has been paid out. Note that this counter CC has a reset function and can be reset as needed.
  • the recovery The solenoid SC is excited.
  • the coin collecting device performs the coin collecting operation by the operation of the collection solenoid SC, and the coin is collected.
  • the product storage where the products are actually ejected is stored. Only when a product is ejected from the unit does the corresponding coin collection device operate to collect coins. As a result, it is possible to prevent coins from being accidentally collected when coins are inserted into a plurality of coin collection devices.
  • the switch SW3 is a reset switch that is turned on when a reset operation is performed by a purchaser of the product.
  • the reset switch SW3 also excites the reset solenoid by an AND operation with the home return detection switch SW4. Therefore, when the motor M is not rotating, the force and reset cannot be performed. Therefore, once the motor M starts rotating, the reset operation cannot be performed until the product storage section corresponding to the motor reaches the rotation start home position (until the product is dispensed). As described above, coins are collected when the commodity storage section reaches the rotation start origin position. Therefore, in this embodiment, once the corresponding motor starts to rotate, resetting cannot be performed halfway.
  • the display means DP such as a light emitting diode and a sound display means performs a display operation.
  • the switch SW1 is turned off, the display means DP stops the display operation.
  • This control circuit CL is also provided for each product storage unit, similarly to the control circuit CL1 in FIG.
  • FIG. 14 is an enlarged perspective view of the coin collecting device storage unit 13 as an illustration.
  • a coin collecting device 101 shown in FIGS. 15 to 19 is stored inside the coin collecting device storage unit 13.
  • the coin collecting apparatus 101 determines whether or not the required number of coins have been inserted electrically.
  • the coin collection device 101 includes a coin guide section 103 for guiding coins inserted from the coin insertion slot 14a, a coin holding section 105 for temporarily holding coins passing through the guide section 103, and a coin of a required number or more.
  • a coin discharge path 107 (Fig. 16) that discharges the coins to the refund outlet 14b when inserted, and the coins stored in the coin storage 105 after the required number of coins are stored in the coin storage 105.
  • a coin collecting path 109 for collecting coins is provided.
  • the passage up to the coin discharge passage 107 is a coin passage passage.
  • the coin stop 105 which is provided in the middle of the coin passage, A number of coins stop in a row.
  • the coin retaining portion 105 is in a state in which one end of the row is located below the other end of the row and a required number of coins constituting the row are standing (the diameter of the coin extends along the vertical direction). (State) from the one end side to the other end side. In this way, the coin will always have the gravitational force to move downwards with gravity. Therefore, the contact state between two adjacent coins can always be maintained in a good state by utilizing the gravity applied to the coins.
  • the coin retaining portion 105 includes two plate members 111 and 113 arranged at an interval in the thickness direction, and an opposing surface 115 facing the lower opening of the two plate members 111 and 113. Have.
  • the facing surface 115 is formed by a part of the inner peripheral surface 121 of a large through hole 119 formed in the base 117 and penetrating in the thickness direction.
  • the coin is located between the two plate members 111 and 113 and is configured to hold the coin in a stationary state with its outer peripheral portion in contact with the facing surface 115.
  • the upper ends of the two plates 111 and 113 are arranged via a hinge mechanism 119 so as to be able to swing (swing) in the front-rear direction about the upper end.
  • the coin retaining unit 105 is configured so that coins that form a line and are retained in the coin retaining unit 105 are electrically connected in series. Then, a first electrode 121 that contacts a coin located on one end side of the row (the lower end side of the coin retaining section 105) is provided for the coin retaining section. Also, a second electrode 123 is provided for the coin retaining portion 105 to be in contact with coins located at the other end of the row (on the upper end side of the coin retaining portion 105). Then, it is determined whether or not the necessary number of coins have been inserted, based on whether or not a current flows between the first electrode 121 and the second electrode 123.
  • a switch that is turned on when a current flows between the first electrode 121 and the second electrode 123 is used, and it is necessary that the switch be in an on state. It may be determined that the insertion of the number of coins is completed.
  • the first electrode 121, the second electrode 123, and the required number of coins constitute a switch by themselves (the required number of coins is determined by using the first electrode 121 and the second electrode 123 as fixed contacts).
  • a switch with a coin as a movable contact may be configured).
  • the first electrode 121 is configured to be in contact with the upper outer peripheral portion of a coin located at one end (lower side) that is parked in the coin retaining section 105, and the second electrode 123 is configured to be in the coin retaining section. Stop at 105 The coin is configured to contact the lower outer peripheral portion of the coin located on the other end side (upper side) of the coin. Specifically, the electrode surface of the second electrode 123 is disposed on the facing surface 115.
  • the first electrode 121 also has a pin-like electrode force penetrating the two plate members 111 and 113.
  • the first electrode 121 can also be used as a stopper for a coin entering the coin retaining portion 105, not only as a current detection electrode. Therefore, the first electrode 121 can be used as a means for determining the required number of coins. That is, the first electrode 121 is formed by connecting the through-holes 131a-131d and the through-holes 133a-133d provided in the two plates 111 and 113, respectively (they oppose the through-holes 131a-131d in the thickness direction of the plates 111 and 113). Then, by selecting (1) and (2) and inserting it into the selected through-hole, the mounting position of the first electrode 121 can be changed to determine the required number of coins.
  • the electrode holding structure 139 provided with the electrode portion holding portion 137 that holds the first electrode 121 that also has a pin-shaped electrode force is used when the two plates 111 and 113 swing toward the coin collecting side.
  • the electrode holder 137 is configured to swing together with the two plates 111 and 113! RU
  • the first electrode 121 having a pin-like electrode force constitutes means for determining the number of coins between the two plate members.
  • the first and second electrodes 121 and 123 do not obstruct the passage of coins entering the coin retaining section 105, and the electrodes also obstruct the coin from being ejected from the coin retaining section. Therefore, the structural design becomes easy.
  • a coin collection mechanism that executes collection of coins after discharging or paying out commodities is performed by swinging the two plate members 111 and 113 to one side (to the front side in this example) to form a row of coins. By removing the coin from the opposing surface 115, the coin is dropped from between the two plate members 111 and 113 to move the coin from the coin retaining portion 105 to a coin storage box (not shown). With this structure, coins can be reliably dropped and collected by simply swinging the two plates.
  • two solenoids an operating mechanism that operates by being electromagnetically excited
  • the solenoid 125 disposed on the front side is a recovery solenoid
  • the solenoid 127 disposed on the rear side is a reset solenoid. is there.
  • the solenoid 125 is excited and the piston member 126 of the solenoid 125 is pulled upward, the plate members 111 and 113 swing forward.
  • connection structure between the piston member 128 of the other solenoid 127 and the plate member 113 is such that when the piston member 128 is pulled upward, the force for swinging the plate member 113 backward When the plate member 113 swings forward. Configured to allow that swing! Puru. Also, when the peg solenoid 127 is excited to request a refund, the piston member 128 of the solenoid 127 is pulled up, and the plate members 111 and 113 swing backward.
  • the coupling structure between the piston member 126 of the solenoid 125 and the plate member 111 allows the force to swing the plate member 111 forward when the piston member 126 is pulled upward, and allows the swing when the plate member 113 swings rearward. It is configured to accept.
  • the base 117 provided with the opposing surface 115 is located below the opposing surface 115.
  • a slide groove 141 extending parallel to the facing surface 115 is formed.
  • a part of the electrode holding structure 139 is slidably fitted into the slide groove 141.
  • a plurality of positioning grooves or recesses 143a-143d are formed between the slide groove 141 and the facing surface 115 at intervals along the slide groove 141.
  • the electrode holding structure 139 is provided with a positioning portion (shown in the figure) of the electrode holding structure 139 which is fitted into the positioning groove or the concave portion 143a-143d. In this case, the electrode holding structure 139 is slid along the slide groove 141, and the positioning portion of the electrode holding structure 139 is fitted into the predetermined positioning groove or the concave portion 143a-143d. Fixing can be easily realized.
  • the coin insertion completion detecting means corresponds to the switch SW1 shown in FIGS. 12 and 13 in terms of circuit.
  • the vending machine of the present invention since one product storage section is provided with a plurality of product storage paths, it is a product that is easily deformed, and more products can be stored in a limited space. There is an advantage that can be stored. In particular, by adopting a structure in which the product is moved to the product guide path by rotating the product storage section about the rotation axis of the product moving mechanism, it is possible to reduce the number of products in a specific product storage path. There is an advantage that the number of commodities in the storage path can be reduced evenly, and a situation in which commodities do not come out early can be prevented.

Landscapes

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Abstract

 箱形のケース等のように自由に回転しないケースに入った商品をスムーズに販売することができる自動販売機を提供する。商品収納部27~33として、複数の商品が上下方向に重なった状態で収納される複数本の商品収納路73a~73dを備えたものを用いる。商品収納路73a~73dは、上下方向に延びる中心線77を囲むように設けられる。商品移動機構63~69は、商品収納部の中心線77と一致する軸線を有し且つ電動機の駆動力によって回転して商品収納部を回転させる回転軸61a~61dを備える。商品移動機構は、この回転軸61a~61dを回転させながら複数本の商品収納路73a~73dから順次選択した1本の商品収納路から商品案内通路71に商品を移動させる。

Description

自動販売機
技術分野
[0001] 本発明は、電気的な駆動装置を用いることなぐ手動操作部から加えられる力を利 用して動作する機構を用いて商品を自動販売する自動販売機に関するものである。 背景技術
[0002] 実公昭 57-9898号公報、実用新案登録第 3014387号公報、特開平 8— 212438 号公報、特開 2002-133492号公報等には、表面に大きな角部の無いプラスチック 製のカプセルに入った玩具等の商品を所定枚数の硬貨と引き換えに販売するため の自動販売機の構造が示されている。これらの自動販売機では、商品が入つ商品収 納室の下に回転ドラムや回転ディスクを備えた商品選別機構または商品移動機構が 配置されている。商品選別機構は、商品収納室に収納された商品をランダムに選別 して商品出口に移動させる。
特許文献 1:実公昭 57- 9898号公報
特許文献 2:実用新案登録第 3014387号公報
特許文献 3 :特開平 8— 212438号公報
特許文献 4:特開 2002-133492号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0003] し力しながら従来の自動販売機では、電気を駆動源として用いることができないた め、どうしても複雑なリンク機構を用いて内部の機構を構成せざるをな力つた。そのた め限られたスペースの中で商品収納部の数を増やし且つ商品の収納量を増やすこ とが難し力つた。
[0004] 本発明の目的は、箱形のケース等のように自由に回転しないケースに入った商品 をスムーズに販売することができる自動販売機を提供することにある。
[0005] 本発明の別の目的は、機械的強度の弱いケースに入った商品をケースを変形させ ることなく販売できる自動販売機を提供することにある。 [0006] 本発明の他の目的は、箱形のケースに入った商品の収納容量をできるだけ大きくし て、し力も簡単且つ迅速に商品を販売できる自動販売機を提供することにある。
[0007] 本発明の他の目的は、多種類の商品を簡単且つ迅速に販売できる自動販売機を 提供することにある。
[0008] 本発明の更に他の目的は、商品の追加補充が容易な自動販売機を提供すること にある。
課題を解決するための手段
[0009] 本発明が改良の対象とする自動販売機は、複数の商品が収納される商品収納部と 、商品収納部に収納された複数の商品から少なくとも一つのを商品案内通路に移動 させる商品移動機構と、手動で操作される手動操作部と、手動操作部カゝら加えられる 力を利用して駆動力を発生し、駆動力を商品移動機構にその動作源として伝達する 駆動力発生伝達機構とを備えて!/、る。
[0010] ここで商品のケースの形状は、球形状、円柱形状、箱形形状等任意である。また手 動操作部は、手動操作により駆動力を加えることができるものであればよぐレバー式 の操作部や、ダイヤルまたは回転式の操作部等を用いることができる。なお商品の購 入に必要な硬貨は、実際の硬貨でもよいが、自動販売機の設置個所において経済 的価値の象徴として使用されるメダル等の代替貨幣、その他の円板状の部材を含む ものである。
[0011] 本発明の自動販売機は、商品収納部として、複数の商品が上下方向に重なった状 態で収納される複数本の商品収納路を備えたものを用いる。複数本の商品収納路 は、上下方向に延びる中心線を囲むように設けられる。また使用する商品移動機構 は、商品収納部の中心線と一致する軸線を有し且つ前述の駆動力によって回転して 商品収納部を回転させる回転軸を備えている。そして商品移動機構は、この回転軸 を回転させながら複数本の商品収納路力 順次選択した 1本の商品収納路から商品 案内通路に商品を移動させるように構成されている。本発明の自動販売機では、 1つ の商品収納部が複数本の商品収納路を備えているので、限られたスペースの中によ り多くの商品を収納することができる。特に、商品移動機構の回転軸を中心にして商 品収納部を回転させることにより、商品を商品案内通路に移動させる構造を採用する と、特定の商品収納路内の商品だけが減ることがなぐ各商品収納路内の商品を満 遍なく減少させることができる。したがって商品が、早期に商品が出て来なくなる事態 が発生するのを防止できる。
[0012] なお商品収納部が複数の商品が上下方向に重なった状態で収納される m本 (mは 2以上の正の整数)の商品収納路を備えて!/、る場合には、次のようにするのが好まし い。即ち m本の商品収納路が上下方向に延びる中心線を囲み且つ隣接する 2本の 商品収納路を仕切る仕切り壁部が中心線を中心にして 360° Zmの角度間隔をあ けて放射状に延びるように設けることである。このように構成すると、商品を移動させ る際の商品移動機構の回転軸の回転角度範囲が常に一定になるため、回転軸の制 御が容易になる。また動作タイミングた常に一定になるので、商品が商品の移動経路 内で詰まる可能性が少なくなる。具体的には、駆動力発生伝達機構及び商品移動 機構は、 1回の動作で回転軸を 360° Zm回転させるように構成することになる。この 場合には、上側貫通孔の形状及び位置を、回転軸が停止している回転開始原点位 置において商品収納路カも上側貫通孔内に落下しないように定める。このようにして おけば、外部から振動が加えられても、待機中に、商品が上側貫通孔から下に落下 するのを防止できる。
[0013] 商品移動機構は、具体的には、回転軸の回転に伴って複数本の商品収納路から 所定の位置に順次商品を移動させる第 1の移動機構と、回転軸の回転に伴って所定 の位置に移動した商品を商品案内通路内に移動させる第 2の移動機構とから構成す ることができる。第 1の移動機構で商品を所定の位置に移動させ、第 2の移動機構で 商品を商品案内通路内に移動させる 2段階構成を採用すると、商品収納路内からの 商品の排出と商品案内通路内への商品の移動とを切り離すことができるので、無理 に商品を移動させて商品を詰まらせたり、商品に無理な力が加わったりする事態が 発生するのを防止できる。
[0014] ここで商品移動機構の第 1の移動機構は、自然落下型移動機構とするのが好まし い。具体的に第 1の移動機構には、商品収納部の下方側に配置され且つ上下方向 に間隔をあけて回転軸と直交する方向に延びる上側隔壁と下側隔壁とを設ける。そ して上側隔壁には、商品収納部が回転軸を中心にして回転している間に、 1本の商 品収納路から下側隔壁上に 1つの商品を自然に落下させる上側貫通孔を設ける。ま た第 2の移動機構は、回転移動機構とするのが好ましい。この回転移動機構は、上 側隔壁及び下側隔壁との間に設けられて、回転軸と一緒に回転し、下側隔壁上に落 下した商品を商品案内通路内に投入するように構成される。この構造では、上側隔 壁に設けた上側貫通孔力 商品が下側隔壁上に落下した後は、落下した商品は商 品収納部の動きに影響を受けることがない。また回転移動機構も、上側隔壁の上に ある商品収納部の動きに影響を受けることなぐ下側隔壁上の商品を商品案内通路 内に投入できる。したがって商品を商品案内通路に投入する際に、他の商品の存在 による影響を受けないので、複数の商品が重なって商品が排出されなくなるといった 事態が発生する可能性が少なくなる。
[0015] なお上側隔壁と下側隔壁との間の間隔は、下側隔壁上に落下した商品の存在によ つて該商品よりも上側に位置する他の商品が上側貫通孔内に入り込まない寸法に定 めるのが好ましい。このようにすると、上側貫通孔の形状を比較的大きくして商品が落 下し易くしても、落下した商品の上にある商品が更に上側貫通孔を通して落下してく ることがなぐスムーズに商品を下側隔壁上に落下させることができる。
[0016] また商品収納部と上側隔壁とは、商品が上側貫通孔を通って下側隔壁上に落下す るまでの間は、商品収納路内に収納された商品の荷重を上側隔壁ですベて支えるよ うに構成するのが好ましい。このような構成を採用すると、上側隔壁で商品収納路内 の商品の荷重をすベて支えるので、回転軸に無理な力が加わるのを抑制できる。ま た上側隔壁で上方に位置する商品の荷重を支えるため、下側隔壁に落下した商品 に、必要以上の荷重が加わることがなぐ下側隔壁上の商品をスムーズに無理なく商 品案内通路へと投入することができる。
[0017] また上側隔壁と下側隔壁との間には、下側隔壁上に落下した商品が商品案内通路 へと入るように商品を下側貫通孔に導くガイド壁部を設けるのが好ましい。このような ガイド壁部を設ければ、下側壁部に落下した商品を確実に商品案内通路へと移動さ せることができる。
[0018] 更に商品収納部を複数即ち p個(pは 2以上の正の整数)設ける場合に、全体の構 造をシンプルなものとするためには、共通化できるものはできるだけ共通化するのが 好ましい。その場合には、例えば、以下のようにすることができる。まず、 1つの商品 案内通路と、手動で操作される 1つの手動操作部とを設ける。そして 1つの手動操作 部から加えられる力を利用して駆動力を被駆動部に伝達する p個の駆動力発生伝達 機構を設ける。また p個の駆動力発生伝達機構からそれぞれ伝達される駆動力により それぞれ動作して P個の商品収納部に収納された前記複数の商品の中力 商品を 1 つの商品案内通路に移動させる P個の商品移動機構を設ける。 p個の商品収納部は 、複数の商品が上下方向に重なった状態で収納される m本 (mは 2以上の正の整数) の商品収納路を備えた構造とする。また m本の商品収納路が上下方向に延びる中 心線を囲み且つ隣接する 2本の商品収納路を仕切る仕切り壁部が中心線を中心に して 360° Zmの角度間隔をあけて放射状に延びるように設けられる。 p個の商品移 動機構は、それぞれ対応する商品収納部の中心線と一致する軸線を有し且つ駆動 力によって回転して商品収納部を回転させる回転軸を備えた構造とする。その上で、 商品移動機構を回転軸を回転させながら m本の商品収納路力 順次選択された 1本 の商品収納路力 商品案内通路に商品を移動させるように構成する。そして p個の駆 動力発生伝達機構は、 2以上の商品移動機構力 つの商品案内通路に商品を同時 に移動させないように構成する。このようにしておけば、複数の商品収納部を設けて も、しかも商品の排出ルートを共通化しても、商品を商品案内通路内で詰まらせずに 、スムーズに排出させることができる。
[0019] 複数の商品案内部を設ける場合にも、商品移動機構を第 1の移動機構と第 2の移 動機構とから構成するのが好ましい。なおこの場合には、第 2の移動機構と第 2の移 動機構で用いる上側隔壁と下側隔壁を複数の商品移動機構に対してそれぞれ共通 に設けることになる。
[0020] 商品の外形は任意である力 上下の並べる場合には、商品の外箱を立方体形状に するのが好ましい。立方体形状の外箱を使用する場合には、商品収納部には 4本の 商品収納路を設けるのが効率的である。この場合、商品収納路の横断面の輪郭形 状は、外箱の一辺の長さよりも長く中心線側に交点を形成するように直交する 2つの 長辺と、該 2つの長辺の先端部側から該長辺と直交する方向に延びる 2つの短辺と、 該 2つの短辺の延長線よりも外側に位置して 2つの短辺を連結する湾曲辺とを備えた 構造にするのが好ましい。商品収納路の横断面の輪郭形状を、外箱の輪郭形状と同 様に矩形状にすると、外箱が大きく傾いた場合に、商品が商品収納路の内で詰まつ てしまい、下方に落下しなくなる場合がある。しかしながら上記のように湾曲辺を持つ た輪郭形状にすると、外箱が他方傾いても、商品が商品収納路の内壁に引っ掛かる ような事態が発生することはなぐ商品が商品収納路内で詰まるのを有効に防止でき る。
[0021] また商品収納部は、取り外しが可能な 1つのユニットとして構成することができる。こ のようにユニットィ匕した場合には、商品収納部と商品移動機構とは、商品収納部を商 品移動機構に近づける動作をすることにより両者が連係状態とになり、商品収納部を 商品移動機構から引き離す動作をすることにより連係状態が解除されるように構成す る。このように構成すると、商品収納部を取り外して、商品の交換をすることができる ので、商品の詰め替え作業が容易になる。
[0022] また収納ケースの構造は任意である。し力しながら収納ケースを、手動操作部が外 部に位置するフロントパネルと、該フロントパネルが分離可能に組み合わされるケー ス本体とから構成する場合には、次のようにする。即ちフロントパネルの背後に、商品 収納部、商品案内通路、駆動力発生伝達機構及び商品移動機構が実装されるフレ ームを装着する。そしてケース本体の内部にはフレームを前方側に引き出し可能に 保持するフレーム保持構造を装着する。このような構造にすると、フロントパネルを引 き出すことにより、内部の駆動構造物が実質的に全て外部に出てくるため、保守点検 作業が容易になる。
[0023] またこの場合には、フロントパネルの上側半部領域に、 p個の商品収納部に対応し た p個の硬貨投入口をそれぞれ設け、フロントパネルの下側領域には p個の商品収 納部に対して共通に設けられた 1つの手動操作部及び 1つの商品吐き出し口を設け ることができる。この構造にすると、商品収納部の数が増えても、自動販売機の収納 ケースの形状をコンパクトなものとすることができる。
[0024] なお収納ケースは、商品収納部の主要部分が収納ケースの外部から見えるように 構成することができる。外部から商品収納部が見えれば、残っている商品の状況が 判るので、商品の詰め替えを時期を簡単に確認できるだけでなぐ商品を見せること によって購買者の購買意欲を高めることができる。
図面の簡単な説明
[0025] [図 1]一実施の形態の自動販売機の斜視図である。
[図 2]フロントパネルをケース本体力も前方に引き出した状態を示す図である。
[図 3]フレームパネルをケース本体力 前方に引き出した状態の詳細を示す図である
[図 4]フロントパネルのパネル部分を取り除いた自動販売機の正面図である。
[図 5]図 2の A— A線断面図である。
[図 6]内部機構を斜め下力 見たイラスト図である。
[図 7]図 2を真上から見た図である。
[図 8]商品収納部の構造と商品の収納状態を説明するために用いる図である。
[図 9]商品収納部と商品移動機構の関係を示す斜視図である。
[図 10]商品払い出しスィッチの取り付け構造を示す斜視図である。
[図 11] (A)乃至 (C)は、本実施の形態の動作を説明するために用いる図である。
[図 12]実施の形態で用いることができる制御回路の一例を示すブロック図である。
[図 13]実施の形態で用いることができる他の制御回路の一例を示すブロック図である
[図 14]硬貨回収装置収納部を拡大してイラストとして示した斜視図である。
[図 15]硬貨回収装置収納部の縦断面図である。
[図 16]硬貨回収装置を正面右上から見た斜視図のイラストである。
[図 17]硬貨回収装置を正面側から見たイラストである。
[図 18]硬貨回収装置を背面側から見たイラストである。
[図 19]硬貨を回収する状況を図示したイラストである。
発明を実施するための最良の形態
[0026] 以下図面を参照して本発明を適用した自動販売機の一実施の形態について詳細 に説明する。図 1は、一実施の形態の自動販売機の斜視図である。この自動販売機 1は、収納ケース 3を、フロントパネル 5とケース本体 7とから構成する。フロントパネル 5はケース本体 7とは分離可能に構成されている。図 2は、フロントパネル 5を、ケース 本体 7から前方に引き出した状態を示している。なお図 2には、フロントパネル 5の背 後に取り付けられたフレームの一部 21だけが示されている。フロントパネル 5の正面 部は、下側半部領域 5Aと上側半部領域 5Bとを備えており、下側半部領域 5Aには 4 個の商品収納部に対して共通に設けられた 1つの手動操作部 9及び 1つの商品吐き 出し口 11が設けられている。また上側半部領域 5Bには、後に詳しく説明する 4個の 商品収納部 27— 33に対応して設けられた 4台分の自動販売機用硬貨回収装置が 収納される 4つの硬貨回収装置収納部 13乃至 19が配置されている。硬貨回収装置 収納部 13乃至 19には、透明なカバー 13a乃至 19aが装着されており、この透明な力 バー 13a乃至 19aを通して内部の表示部が見えるようになつている。カバー 13a乃至 19aには、 4台の硬貨回収装置収納部 13乃至 19に対応した 4個の硬貨投入口 14a , 16a, 18a及び 20aがそれぞれ設けられている。またカバー 13a乃至 19aには、取 消またはリセットにより返金される硬貨を取り出す返金取り出し口 14b, 16b, 18b及 び 20bが設けられている。
[0027] 図 3に詳しく示すように、フロントパネル 5の背後には、後述する商品収納部 27— 3 3、商品案内通路、駆動力発生伝達機構及び商品移動機構が実装される一部のフ レーム 23が装着されている。フレームの全体は、商品収納部、商品案内通路、駆動 力発生伝達機構及び商品移動機構を実装するのに十分な機械的強度を持つ構造 物として構成されて 、る。図 3にはフロントパネル 5を前方に引き出す際に使用される スライド用のフレーム 23が示されている。なお図 3において、フレーム 23の後方に配 置された別のフレーム 25は、ケース本体 7に装着されるフレーム保持構造を構成す るレール用フレームである。図 3には、図 2に示した下側のフレーム 21は図示を省略 してある。なおフレーム 23とフレーム 25の機械的強度が十分あれば、図 2に示した下 側のフレーム 21は不要である。このような構造にすると、フロントパネル 5を引き出す ことにより、内部の駆動構造物が実質的に全て外部に出てくるため、保守点検作業 が容易になる上、商品収納部 27— 33への商品の補充を行うこともできる。
[0028] なお収納ケース 3は、後述する商品収納部 27— 33の主要部分が収納ケース 3の 外部から見えるようにその上側半部領域の側壁 8を透明または半透明な部材により 構成してある。また商品収納部 27— 33の主要部分も透明または半透明な部材により 構成されている。このようにすると外部力も商品収納部 27— 33が見えるため、残って いる商品の状況が判り、商品の詰め替え時期を簡単に確認できるだけでなぐ商品を 見せることによって購買者の購買意欲を高めることができる。
[0029] 手動操作部 9は、手動操作により駆動力を加えることができるものであればよい。こ の例では、回転式の操作部が用いられている。図 4には、フロントパネル 5のパネル 部分を取り除いた自動販売機の正面図が示されている。また図 5には図 3の A— A線 断面図が示されている。更に図 6は、内部機構を斜め下力 見たイラスト図を示して いる。図 5—図 6に示されるように、手動操作部 9は、回転軸 34 (図 6)を中心にして回 転する円板状の回転部材 35と回転部材 35に対して回転自在に設けられたつまみ状 のハンドル部 37とを備えている。円板状の回転部材 35の後方には、円形状の歯車 3 9が設けられている。そして回転部材 35の下方位置には、歯車 39と嚙み合って回転 する小さい歯車 41が設けられている。歯車 41が軸支された軸 43には、図 5に示すよ うに回転式の発電機 45の回転軸が直結されて 、る。
[0030] 発電機 45は、正面側フレーム部材 47に対して取り付けられている。図 3,図 5及び 図 6に示すように、発電機 45によって発電された電力は、 4台の電動機 49, 51, 53 及び 55の動力源としてこれらの電動機に供給される。発電機 45が発電を開始すると 、発電機 45が発電した電力は、制御回路を介して電動機に選択的に供給される。電 動機 49一 55の出力軸には、減速機構の一部を構成する小径の歯車 57a— 57dが 取り付けられている。これらの歯車 57a— 57dには、減速機構の一部を構成する大径 の歯車 59a— 59dが嚙み合っている。歯車 59a— 59dは、それぞれ回転軸 61a— 61 dに支持されている。回転軸 61a— 61dは、商品収納部 27— 33を回転させるために 動作する商品移動機構 63, 65 (図 3) , 67及び 69 (図 6)の駆動軸をそれぞれ構成 するものである。
[0031] 本実施の形態では、歯車 39と歯車 41とが、回転部材 35の回転により発電機 45の 回転軸を回転部材 35の回転速度よりも速い回転速度で回転させる増速機構を構成 している。またこの増速機構(39, 41)と発電機 45と、電動機 49一 55と、歯車 57a— 57dと、歯車 59a— 59dとにより、手動操作部 9からカ卩えられる力を利用して駆動力を 発生し、駆動力を商品移動機構 63, 65, 67及び 69にその動作源として伝達する駆 動力発生伝達機構が構成されて!ヽる。
[0032] 次に主として図 7乃至図 10を用いて、商品収納部 27— 33と、商品収納部 27— 33 に収納された複数の商品力も一つの商品を 1つの商品案内通路 71に移動させる商 品移動機構 63— 69の構成について説明する。商品収納部 27— 33は、代表的に図 8に示すように、複数の商品が上下方向に重なった状態で収納される 4本の商品収 納路 73a— 73dを備えたものを用いる。 4本の商品収納路 73a— 73dは、上下方向に 延びる中心線 77を囲むように設けられる。具体的には、 4本の商品収納路 73a— 73 dが上下方向に延びる中心線 77を囲み且つ隣接する 2本の商品収納路を仕切る仕 切り壁部 79a— 79dが中心線 77を中心にして 360° /4 = 90° の角度間隔をあけ て放射状に延びている。商品収納路の数を m本とする場合には、 360° Zm(mは 2 以上の正の整数)の角度間隔で仕切り壁部を設ければよい。商品収納路 73a— 73d は、上下方向の端部がそれぞれ開口している。図 3に示すように、商品収納路 73a— 73dの下側端部と、後述する上側隔壁 81との間には、間隙 gが形成されており、この 間隙 g内には、仕切り壁部 79a— 79dの下側端部がそれぞれ露出している。なお中 心線 77と前述の回転軸 61dの軸線とは一致している。
[0033] 商品収納部 27— 33、上側隔壁 81及び上側壁部 81に形成する上側貫通孔 85との 関係は、商品が上側貫通孔 85を通って後述する下側隔壁 83上に落下するまでの間 は、商品収納路 73a— 73d内に収納された商品の荷重を上側隔壁 81ですベて支え るように構成されている。このような構成を採用すると、上側隔壁 81で商品収納路内 の商品の荷重をすベて支えるので、回転軸 6 la— 6 Idに無理な力が加わるのを抑制 できる。また上側隔壁 81で上方に位置する商品の荷重を支えるため、下側隔壁 83 に落下した商品に、必要以上の荷重が加わることがなぐ下側隔壁 83上の商品をス ムーズに無理なく商品案内通路へと投入することができる。
[0034] 商品移動機構 63— 69 (図 3,図 6)は、それぞれ対応する電動機 49一 55によって 回転駆動される回転軸 61a— 61dの回転に伴って 4本の商品収納路 73a— 73dから 所定の位置に順次商品を移動させる第 1の移動機構と、回転軸 61a— 61dの回転に 伴って所定の位置に移動した商品を商品案内通路 71内に移動させる第 2の移動機 構とから構成することができる。 [0035] この例では、商品移動機構 63— 69の第 1の移動機構として、自然落下型移動機 構を用いている。具体的に第 1の移動機構は、商品収納部 27— 33の下方側に配置 され且つ上下方向に間隔をあけて回転軸 61a— 61dと直交する方向に延びる上側 隔壁 81と下側隔壁 83と、前述の仕切り壁部 79a— 79dの間隙 g内に露出する部分と 力も構成される。上側隔壁 81には、商品収納部 27— 33が回転軸 61a— 61dを中心 にして回転している間に、 1本の商品収納路から下側隔壁 83上に 1つの商品を自然 に落下させる前述の上側貫通孔 85が設けられている。上側貫通孔 85の形状及び形 成位置は、回転軸 61a— 61dが停止している回転開始原点位置において商品収納 路から上側貫通孔 85内に商品が落下しないように定めてある。そのため外部から振 動が加えられても、待機中に、商品が上側貫通孔 85から下側隔壁 83上に落下する のを防止できる。
[0036] また第 2の移動機構は、回転移動機構とするのが好ましい。この回転移動機構は、 上側隔壁 81及び下側隔壁 83との間に設けられて、回転軸 61a— 61dと一緒に回転 し、下側隔壁 83上に落下した商品を商品案内通路 71内に投入するように構成され る。具体的には、図 6及び図 9に最も良く示されるように、 90° 間隔で放射状に延び るように設けられた 4枚の押し出しプレート 87が、回転軸 61a— 61dに対して固定さ れて、回転移動機構が構成されている。 4枚の押し出しプレート 87は、商品収納部に 設けられる仕切り壁部 79a— 79dと整合するように(上から見て、 4枚の押し出しプレ ート 87と仕切り壁部 79a— 79dとが重なるように)配置されて 、る。
[0037] 下側隔壁 83には、図 9に示すように、商品を商品案内通路 71へと導く下側貫通孔 89が形成されている。また上側隔壁 81と下側隔壁 83との間には、下側隔壁 83上に 落下した商品が商品案内通路 71へと入るように商品を下側貫通孔 89に導くガイド壁 部 91 (図 9)を設けるのが好ましい。このガイド壁部 91は、押し出しプレート 87の通過 は許容する力 商品の通過は許容しないように設けられている。このようなガイド壁部 91を設ければ、下側壁部 83に落下した商品を確実に商品案内通路 71へと移動さ せることができる。
[0038] この構造では、上側隔壁 81に設けた上側貫通孔 85から商品が下側隔壁 83上に 落下した後は、落下した商品は商品収納部の動きに影響を受けることがない。また回 転移動機構も、上側隔壁 81の上にある商品収納部の動きに影響を受けることなぐ 下側隔壁 83上の商品を商品案内通路内に投入できる。したがって商品を商品案内 通路 71に投入する際に、他の商品の存在による影響を受けないので、複数の商品 が重なって商品が排出されなくなるといった事態が発生する可能性が少なくなる。
[0039] なお上側隔壁 81と下側隔壁 83との間の間隔は、下側隔壁 83上に落下した商品の 存在によって該商品よりも上側に位置する他の商品が上側貫通孔 85内に入り込まな い寸法に定めてある。言い換えると、一つの商品が上側隔壁 81と下側隔壁 83との間 に入り、その上の商品は下に落ちた商品の上力も上側隔壁 81上にスライドする寸法 に、上側隔壁 81と下側隔壁 83との間の間隔が定められている。なお上側貫通孔 85 の縁部は、下側隔壁 83の上に落ちた商品の上に位置する別の商品が上側隔壁 81 上にスムーズにスライド移動するようにテーパーを付けてある。
[0040] 商品移動機構 63— 69は、 4個の商品案内部に対してそれぞれ設けている力 各 商品移動機構で用いる上側隔壁 81と下側隔壁 83とは、共通に設けてある。したがつ てこの実施の形態では、構造が非常にシンプルになっている。
[0041] 図 7及び図 8に示すように、本実施の形態で用いる商品収納部 27— 33に設けた商 品収納路 73a— 73dの横断面の輪郭形状は、図 8に示す商品 75の外箱の一辺の長 さよりも長く中心線側に交点を形成するように直交する 2つの長辺 74a及び 74bと、こ の 2つの長辺 74a及び 74bの先端部側から該長辺と直交する方向に延びる 2つの短 辺 74c及び 74dと、該 2つの短辺の延長線よりも外側に位置して 2つの短辺 74c及び 74dを連結する湾曲辺 74eとを備えた構造を有して 、る。このように商品収納路の横 断面形状を定めると、商品の外箱が商品収納路の内部で傾いたとしても、商品が商 品収納路の内壁に引っ掛力るような事態が発生することはなぐ商品が商品収納路 内で詰まるのを有効に防止できる。またこのような構成にすると、球体、楕円体等の種 々の形状の外箱に入った商品を収納することができる。
[0042] また本実施の形態では、商品収納部 27— 31は、それぞれ取り外しが可能な 1つの ユニットとして構成してある。商品収納部 27— 31と商品移動機構の回転軸 61a— 61 dとは、商品収納部 27— 31を商品移動機構の回転軸 61a— 61dに近づける動作を することにより両者が連係状態とになり、商品収納部 27— 31を商品移動機構の回転 軸 61a— 61dから引き離す動作をすることにより連係状態が解除されるように構成し てある。図 9には、商品収納部 27及び 29を取り外した状態を示してある。
[0043] また図 7及び図 10に示すように、上側隔壁 81には、商品が商品案内通路 71内に 投入された否かを検出する商品払い出し確認スィッチ SW2が設けられている。この スィッチは、上側隔壁 81に固定された支持部材 93に揺動自在に設けらたプレート 9 5とを備えている。商品が商品案内通路 71に落下する際にプレート 95を揺らすと、プ レート 95の動きに応じオン ·オフ状態になる図示しな 、スィッチがオン ·オフ状態にな つて商品の払い出しが検出される。なお図示していないが、各商品収納部 27— 31 に対しては、各商品収納部が原点位置(商品収納部 27— 31が 90° の角度範囲を 回転する場合の回転開始位置又は回転終了位置にあるか印加を検出する原点復帰 検出スィッチ SW4 (図示せず)が設けられている。この原点復帰検出スィッチ SW4は 、仕切り壁部 79a— 79dまたは押し出しプレート 87によって駆動されるリミットスィッチ 等により構成することができる。
[0044] 図 11は、上記実施の形態の動作を説明するために用いる図である。また図 12は、 1台の電動機 M (49— 55の総称)を発電機 45の出力により駆動するための制御回 路 CLの一例を示している。以下図 11を参照しながら、図 12の回路の構成と動作とを 説明する。 4台の電動機に対しては、発電機 45—台に対して図 12に示した 4つの制 御回路 CLを設けることになる。発電機 45の出力は、硬貨投入確認スィッチ SW1とッ ェナーダイオード ZDを介して電動機 Mに供給される。ここで硬貨投入確認スィッチ S W1は、後に説明する硬貨回収装置が必要な枚数の硬貨が投入されたことを検出す るとオン状態になる常開スィッチである。硬貨が投入された後に、発電機 45が発電を 開始すると、スィッチ SW1を介してツエナーダイオード ZDに電圧が印加される。また ダイオード Dを介してコンデンサ Cが充電される。ツエナーダイオード ZDに印加される 電圧が、ツエナー電圧を超えると電動機 Mが回転を開始する。図 11 (A)に示すよう に、ある程度電動機 Mが回転すると、上側隔壁 81上から上側貫通孔 85を通って商 品が下側隔壁 83へと落下する [図 11 (A)参照]。更に電動機 Mが回転を続けると、押 し出しプレート 87によって押し出された商品 75が、ガイド壁部 91に当り、ガイド壁部 9 1に沿って商品は押し出され、最終的に商品 75は商品案内通路 71へと投入される [ 図 11 (B)及び (C)参照]。商品が押し出されると、商品案内通路 71に設けられた商 品払い出し確認スィッチ SW2がオン状態となり、コンデンサ Cに充電された電荷が回 収用ソレノイド SC及びスィッチ SW2を通して放電される。商品が払い出されると、手 動操作部 9の操作が停止されて、発電機 45による発電が停止されることになるが、こ の場合でもコンデンサ Cの放電により回収用ソレノイド SCが通電状態となる。そして 回収用ソレノイド SCの動作により硬貨回収装置が硬貨回収動作を行って硬貨が回 収される。コンデンサ Cに電荷がある間は、サイリスタ SCRと抵抗 Rとからなる自己保 持回路が動作して、コンデンサ Cの放電は維持される。コンデンサ Cが放電を完了す ると、回収用ソノイド SCが非導通状態となり、硬貨回収動作が終了する。この制御回 路 CLによれば、特にバッテリ等の蓄電手段を制御回路の制御用電源とすることなぐ 発電機 45の出力だけで電力の供給と制御を行える。
図 13は、別の制御回路 CL1の構成を示している。この制御回路では、発電機 45の 出力で二次電池としてのバッテリ Bを充電して、このバッテリ Bを制御回路の制御電源 とする。なお図 13には、ノ ッテリ Bの充電回路は図示を省略してある。また図 13にお いて、図 12に示した部材と同じ部材には、図 12に付した符号と同じ符号を付してあ る。この回路では、硬貨が投入されたことが確認されて硬貨投入確認スィッチ SW1が オン状態になった後に、発電機 45が発電を開始すると、スィッチ SW1と 2接点のリレ 一 RCの図示しない一つの接点がオン状態となり、その接点を通して電動機 Mと発電 機 45とが電気的に接続され、発電機の出力電圧がツエナーダイオード ZDに印加さ れる。発電機 45の出力がツエナーダイオード ZDのツエナー電圧を超えると、発電機 45の出力が電動機 Mに供給されて電動機 Mは回転を開始する。カウンタ CCは、電 動機 Mに通電が行われるたびに、カウント値をアップするように構成されている。した 力 Sつてカウンタ CCの表示を見ることにより、商品の払い出し回数を確認できる。なお このカウンタ CCにはリセット機能が付いており、必要に応じたリセットが可能である。 電動機 Mの回転により、後述する商品移動機構が動作をして、商品が払い出される と、商品案内通路に設けられた商品払い出し確認スィッチ SW2がオン状態となり、更 に電動機 Mが回転を続けて商品収納部が回転開始原点位置 (ストツ力原点)に達し たことを原点復帰検出スィッチ SW4がオン状態になることにより検出すると、回収用ソ レノイド SCが励磁される。その結果、回収用ソレノイド SCの動作により硬貨回収装置 が硬貨回収動作を行って硬貨が回収される。このようにスィッチ SW2とスィッチ SW4 のアンド動作により、硬貨を回収するようにすると、同時に複数の硬貨回収装置に硬 貸が投入されているような場合でも、実際に商品の排出を行った商品収納部から商 品が排出された場合にだけ、対応する硬貨回収装置が動作して硬貨を回収すること になる。その結果、複数の硬貨回収装置に硬貨が投入された場合であって、誤って 硬貨が回収されるのを防止できる。スィッチ SW3は、商品の購入者によってリセット 操作されるとオン状態となるリセットスィッチである。このリセットスィッチ SW3も前述の 原点復帰検出スィッチ SW4とのアンド動作により、リセット用ソレノイドを励磁する。し たがって電動機 Mが回転していないときにし力、リセットを行うことができない。そのた め一度電動機 Mが回り始めると、その電動機に対応した商品収納部が回転開始原 点位置に達するまで (商品が払い出されるまで)はリセット動作は行うことができな 、。 前述の通り、商品収納部が回転開始原点位置に達すると、硬貨は回収されてしまう ので、この実施例では一度対応する電動機が回りはじめると途中でリセットはできな いようになっている。必要な枚数の硬貨の投入が完了して、スィッチ SW1がオン状態 になると、発光ダイオードや音声表示手段等の表示手段 DPが表示動作を行う。スィ ツチ SW1がオフ状態になると、表示手段 DPは表示動作を中止する。なおこの制御 回路 CLも、図 12の制御回路 CL1と同様に、各商品収納部毎に設けられる。
図 14は、硬貨回収装置収納部 13を拡大してイラスト図として示した斜視図である。 硬貨回収装置収納部 13の内部には、図 15乃至図 19に示す硬貨回収装置 101が 収納されている。この硬貨回収装置 101は、電気的に必要な枚数の硬貨が投入され たカゝ否かを判断する。硬貨回収装置 101は、硬貨投入口 14aから投入した硬貨をガ イドする硬貨ガイド部 103と、ガイド部 103を通った硬貨を一時的に停留させる硬貨 停留部 105と、必要な枚数以上の硬貨が投入されたときに、その硬貨を返金取り出し 口 14bに排出する硬貨排出路 107 (図 16)と、必要な枚数の硬貨が硬貨停留部 105 に溜まった後に、硬貨停留部 105に溜まった硬貨を回収する硬貨回収路 109とを備 えて 、る。硬貨投入口力も硬貨排出路 107までの通路が硬貨通過通路となって 、る 。硬貨通過通路の途中に設けられた硬貨停留部 105には、商品の購入に必要な枚 数の硬貨が列を成して停留する。
[0047] 硬貨停留部 105は列の一端側が列の他端側よりも下側に位置し且つ列を構成する 必要な枚数の硬貨が立った状態 (硬貨の直径が垂直方向に沿うようになる状態)で 一端側から他端側に向かって並ぶように構成されている。このよう〖こすると、常に、硬 貨には重力で下に向力つて移動しょうとする重力の分力が働くことになる。そのため 隣接する二枚の硬貨の接触状態を、硬貨に加わる重力を利用して常に良好な状態 に維持することができる。具体的には、硬貨停留部 105は、厚み方向に間隔をあけて 配置された二枚の板材 111及び 113と、二枚の板材 111及び 113の下側開口部と 対向する対向面 115とを備えている。対向面 115は、基体 117に形成されて厚み方 向に貫通する大きな貫通孔 119の内周面 121の一部により構成されている。硬貨は 、二枚の板材 111及び 113の間に位置し且つ対向面 115にその外周部分が接触し た状態で硬貨を停留状態に保持するように構成されて ヽる。二枚の板材 111及び 11 3の上側両端部は、ヒンジ機構 119を介して上側端部を中心にして前後方向にスイン グ (揺動)し得るように配置されて 、る。
[0048] この硬貨回収装置 101においては、列を成して硬貨停留部 105に停留した硬貨が 電気的に直列接続された状態になるように硬貨停留部 105を構成している。そして 列の一端側 (硬貨停留部 105の下側端部側)に位置する硬貨と接触する第 1の電極 121を硬貨停留部に対して設けている。また列の他端側 (硬貨停留部 105の上側端 部側)に位置する硬貨と接触する第 2の電極 123を硬貨停留部 105に対して設けて いる。そして第 1の電極 121と第 2の電極 123との間に電流が流れる力否かにより必 要な枚数の硬貨の投入が完了したことを判定する。具体的な判定手法として、第 1の 電極 121と第 2の電極 123との間に電流が流れるとオン状態になるスィッチを用いて 、このスィッチがオン状態になっていることを条件に必要な枚数の硬貨の投入が完了 したと判定してもよい。また第 1の電極 121と第 2の電極 123と必要な枚数の硬貨とに より、それら自体でスィッチを構成する(第 1の電極 121及び第 2の電極 123を固定接 点として必要な枚数の硬貨を可動接点とするスィッチを構成する)ようにしてもょ 、。
[0049] 第 1の電極 121は、硬貨停留部 105に停留している一端側(下側)に位置する硬貨 の上側外周部分と接触するように構成され、第 2の電極 123は硬貨停留部 105に停 留して!/ヽる他端側 (上側)に位置する硬貨の下側外周部分と接触するように構成され ている。具体的には、第 2の電極 123の電極面は対向面 115上に配置している。そし て第 1の電極 121は、二枚の板材 111及び 113を貫通するピン状電極力も構成され ている。第 1の電極 121をピン状電極とすると、電流検出用の電極としてだけでなぐ 硬貨停留部 105に入ってくる硬貨のストッパとしても第 1の電極 121を利用することが できる。そのため第 1の電極 121を必要な硬貨の枚数を決定する手段として利用する ことが可能になる。すなわち第 1の電極 121を、二枚の板材 111及び 113にそれぞれ 設けた貫通孔 131a— 131d及び貫通孔 133a— 133d (これらは貫通孔 131a— 131 dと板材 111および 113の厚み方向に対向して 、る)を選択して、選択した貫通孔に 挿入することにより第 1の電極 121の取付位置を変更して、必要な硬貨の枚数を決定 する手段とすることができる。この場合には、ピン状電極力もなる第 1の電極 121を保 持する電極部保持部 137を備えた電極保持構造 139は、二枚の板材 111及び 113 が硬貨を回収する側にスイングしたときに、二枚の板材 111及び 113と一緒に電極 保持部 137がスイングするように構成されて!、る。このようにしてピン状電極力もなる 第 1の電極 121が、二枚の板材の間に入る硬貨の枚数を決定する手段を構成するこ とになる。この状態にすると、第 1及び第 2の電極 121及び 123が、硬貨停留部 105 に入ってくる硬貨の通過の障害とならず、しかも硬貨を硬貨停留部から排出する場合 にも電極が障害物となり難 、ので、構造設計が容易になる。
[0050] 商品を排出または払い出した後の硬貨の回収を実行する硬貨回収機構は、二枚 の板材 111及び 113を一方の側に(この例では前方側に)スイングさせて列を成す硬 貨を対向面 115から外すことにより、二枚の板材 111及び 113の間から硬貨を落下さ せることにより硬貨を硬貨停留部 105から図示しない硬貨貯金箱に移動させるように 構成する。この構造にすると二枚の板材のスイング動作だけで、確実に硬貨を下方 に落下させて回収することができる。
[0051] 二枚の板材 111及び 113のスイング動作を実現するために、 2つのソレノイド(電磁 的に励磁されて動作する動作機構) 125及び 127が二枚の板材 111及び 113の両 側に配置されている。前方側 (板材 111側)に配置されたソレノイド 125が回収用ソレ ノイドであり、後方側 (板材 113側)に配置されたソレノイド 127がリセット用ソレノイドで ある。ソレノイド 125が励磁されてソレノイド 125のピストン部材 126が上方に引き上げ られると、板材 111及び 113は前方側にスイングする。他方のソレノイド 127のピスト ン部材 128と板材 113との連結構造は、ピストン部材 128が上方に引き上げられたと きには、板材 113を後方にスイングさせる力 板材 113が前方側にスイングする際に はそのスイングを許容するように構成されて!ヽる。また返金を求めるため〖こソレノイド 1 27が励磁されると、ソレノイド 127のピストン部材 128が、上方に引き上げられて板材 111及び 113は後方側へとスイングする。ソレノイド 125のピストン部材 126と板材 11 1との連結構造は、ピストン部材 126が上方に引き上げられたときには、板材 111を 前方にスイングさせる力 板材 113が後方側にスイングする際にはそのスイングを許 容するように構成されている。
[0052] この例では、第 1の電極 121を必要な硬貨の枚数を決定する手段として利用するた めに、対向面 115が設けられた基体 117には、対向面 115の下方側に位置して対向 面 115と平行に延びるスライド溝 141を形成してある。そしてスライド溝 141内に電極 保持構造 139の一部をスライド可能に嵌合する。更に、スライド溝 141と対向面 115と の間には、スライド溝 141に沿って間隔をあけて複数の位置決め溝または凹部 143a 一 143dが形成されている。電極保持構造 139には、位置決め溝または凹部 143a— 143dに嵌合されて電極保持構造 139の位置決め部(図示して ヽな ヽ)を設けてある 。このようにすれば、スライド溝 141に沿って電極保持構造 139をスライドさせて、所 定の位置決め溝または凹部 143a— 143dに電極保持構造 139の位置決め部を嵌 合させるだけで、電極の位置決めと固定とを簡単に実現できる。
[0053] 上記の硬貨回収装置 101では、硬貨停留部 105に必要な枚数の硬貨が並ばない 限り、硬貨を通して第 1の電極 121と第 2の電極 123間には電流が流れないので、商 品の購入に必要な枚数の硬貨の投入の完了を簡単且つ確実に判定することができ る。特に、投入された硬貨の中に金属以外の偽造硬貨が含まれているときには、電 流が流れないので、偽造硬貨が投入されているか否力も同時に判定できる。また金 属製の偽造硬貨が投入されて!、る場合であって、その偽造硬貨の抵抗値が本物の 硬貨の抵抗値と異なっている場合には、第 1の電極と第 2の電極との間を流れる電流 の値 (または全体の抵抗値)が異なってくる。そこでこの電流値 (抵抗値)を測定すれ ば、投入された硬貨の中に偽造金属製硬貨が含まれて!/、るか否かを判定することが できる。
[0054] なお硬貨投入完了検出手段は、回路的には、図 12及び図 13のスィッチ SW1がこ れに相当する。
産業上の利用可能性
[0055] 本発明の自動販売機によれば、 1つの商品収納部が複数本の商品収納路を備え ているので、変形しやすい商品であって、限られたスペースの中により多くの商品を 収納することができる利点がある。特に、商品移動機構の回転軸を中心にして商品 収納部を回転させることにより、商品を商品案内通路に移動させる構造を採用すると 、特定の商品収納路内の商品だけが減ることがなぐ各商品収納路内の商品を満遍 なく減少させることができ、早期に商品が出て来なくなる事態が発生するのを防止で きる利点がある。

Claims

請求の範囲
[1] 複数の商品が収納される商品収納部と、
前記商品収納部に収納された前記複数の商品力 少なくとも一つの商品を商品案 内通路に移動させる商品移動機構と、
手動で操作される手動操作部と、
前記手動操作部から加えられる力を利用して駆動力を発生し、前記駆動力を前記 商品移動機構にその動作源として伝達する駆動力発生伝達機構とを備えた自動販 売機であって、
前記商品収納部は、前記複数の商品が上下方向に重なった状態で収納される複 数本の商品収納路を備え、
前記複数本の商品収納路が上下方向に延びる中心線を囲むように設けられ、 前記商品移動機構は、前記商品収納部の前記中心線と一致する軸線を有し且つ 前記駆動力によって回転して前記商品収納部を回転させる回転軸を備え、前記回 転軸を回転させながら前記複数本の商品収納路から順次選択した 1本の前記商品 収納路力 前記商品案内通路に前記商品を移動させるように構成されていることを 特徴とする自動販売機。
[2] 前記商品移動機構は、前記回転軸の回転に伴って前記複数本の商品収納路から 所定の位置に順次前記商品を移動させる第 1の移動機構と、前記回転軸の回転に 伴って前記所定の位置に移動した前記商品を前記商品案内通路内に移動させる第 2の移動機構とを備えて 、ることを特徴とする請求項 1に記載の自動販売機。
[3] 前記商品収納部は、前記複数の商品が上下方向に重なった状態で収納される m 本 (mは 2以上の正の整数)の商品収納路を備え、
前記 m本の商品収納路が上下方向に延びる中心線を囲み且つ隣接する 2本の前 記商品収納路を仕切る仕切り壁部が前記中心線を中心にして 360° Zmの角度間 隔をあけて放射状に延びるように設けられている請求項 2に記載の自動販売機。
[4] 前記商品移動機構の前記第 1の移動機構は、
前記商品収納部の下方側に配置され且つ上下方向に間隔をあけて前記回転軸と 直交する方向に延びる上側隔壁及び下側隔壁と、 前記上側隔壁に設けられて前記商品収納部が前記回転軸を中心にして回転して いる間に、前記 1本の商品収納路力 前記下側隔壁上に 1つの前記商品を落下させ る上側貫通孔とを備えた自然落下型移動機構であり、
前記第 2の移動機構は、前記上側隔壁及び下側隔壁との間に設けられて、前記回 転軸と一緒に回転し、前記下側隔壁上に落下した前記商品を前記商品案内通路内 に投入する回転移動機構からなることを特徴とする請求項 2に記載の自動販売機。
[5] 前記上側隔壁と前記下側隔壁との間の間隔は、前記下側隔壁上に落下した前記 商品の存在によって該商品よりも上側に位置する他の商品が前記上側貫通孔内に 入り込まない寸法に定められている請求項 4に記載の自動販売機。
[6] 前記商品収納部と前記上側隔壁とは、前記商品が前記上側貫通孔を通って前記 下側隔壁上に落下するまでの間は、前記商品収納路内に収納された前記商品の荷 重を前記上側隔壁ですベて支えるように構成されて 、る請求項 4に記載の自動販売 機。
[7] 前記上側隔壁と前記下側隔壁との間には、前記下側隔壁上に落下した前記商品 が前記下側貫通孔内に入るように前記商品を前記商品案内通路へと導くガイド壁部 が設けられている請求項 4に記載の自動販売機。
[8] 前記商品の外箱は立方体形状を有しており、
前記商品収納部は 4本の商品収納路を有しており、
前記商品収納路の横断面の輪郭形状は、前記外箱の一辺の長さよりも長く前記中 心線側に交点を形成するように直交する 2つの長辺と、該 2つの長辺の先端部側から 該長辺と直交する方向に延びる 2つの短辺と、該 2つの短辺の延長線よりも外側に位 置して前記 2つの短辺を連結する湾曲辺とを備えている請求項 1に記載の自動販売 機。
[9] 前記商品収納部は、取り外しが可能な 1つのユニットとして構成されており、
前記商品収納部と前記商品移動機構とは、前記商品収納部を前記商品移動機構 に近づける動作をすることにより両者が連係状態とになり、前記商品収納部を前記商 品移動機構力 引き離す動作をすることにより連係状態が解除されるように構成され て 、る請求項 1に記載の自動販売機。
[10] 複数の商品が収納される p個(pは 2以上の正の整数)の商品収納部と、
1つの商品案内通路と、
手動で操作される 1つの手動操作部を備えて、前記 1つの手動操作部から加えられ る力を利用して駆動力を被駆動部に伝達する P個の駆動力発生伝達機構と、 前記 P個の駆動力発生伝達機構力 それぞれ伝達される前記駆動力によりそれぞ れ動作して前記 p個の商品収納部に収納された前記複数の商品の中力 前記商品 を前記 1つの商品案内通路に移動させる P個の商品移動機構とを備え、
前記 P個の商品収納部は、前記複数の商品が上下方向に重なった状態で収納さ れる m本 (mは 2以上の正の整数)の商品収納路を備え、
前記 m本の商品収納路が上下方向に延びる中心線を囲み且つ隣接する 2本の前 記商品収納路を仕切る仕切り壁部が前記中心線を中心にして 360° Zmの角度間 隔をあけて放射状に延びるように設けられ、
前記 P個の商品移動機構は、それぞれ対応する前記商品収納部の前記中心線と 一致する軸線を有し且つ前記駆動力によって回転して前記商品収納部を回転させ る回転軸を備え、前記回転軸を回転させながら前記 m本の商品収納路から順次選 択された 1本の前記商品収納路力 前記商品案内通路に前記商品を移動させるよう に構成され、
前記 P個の駆動力発生伝達機構は、 2以上の前記商品移動機構が前記 1つの商品 案内通路に前記商品を同時に移動させないように構成されている自動販売機。 て 、ることを特徴とする自動販売機。
[11] 前記 p個の商品移動機構は、それぞれ前記商品収納部の前記中心線と一致する 軸線を有し且つ前記駆動力によって回転して前記商品収納部を回転させる回転軸と 、前記回転軸の回転に伴って前記複数本の商品収納路から所定の位置に順次前記 商品を移動させる第 1の移動機構と、前記回転軸の回転に伴って前記所定の位置に 移動した前記商品を前記商品案内通路内に移動させる第 2の移動機構とを備えてお り、
前記商品移動機構の前記第 1の移動機構は、
前記商品収納部の下方側に配置され且つ上下方向に間隔をあけて前記回転軸と 直交する方向に延びる上側隔壁及び下側隔壁と、
前記上側隔壁に設けられて前記商品収納部が前記回転軸を中心にして回転して いる間に、前記 1本の商品収納路力 前記下側隔壁上に 1つの前記商品を落下させ る上側貫通孔とを備えた自然落下型移動機構であり、
前記第 2の移動機構は、前記上側隔壁及び下側隔壁との間に設けられて、前記回 転軸と一緒に回転し、前記下側隔壁上に落下した前記商品を前記商品案内通路内 に投入する回転移動機構力 なり、
前記 P個の商品移動機構に対して共通の前記上側隔壁及び共通の前記下側隔壁 が設けられていることを特徴とする請求項 10に記載の自動販売機。
[12] 前記上側隔壁と前記下側隔壁との間の間隔は、前記下側隔壁上に落下した前記 商品の存在によって該商品よりも上側に位置する他の商品が前記上側貫通孔内に 入り込まな 、寸法に定められて 、る請求項 11に記載の自動販売機。
[13] 前記商品収納部と前記上側隔壁とは、前記商品が前記上側貫通孔を通って前記 下側隔壁上に落下するまでの間は、前記商品収納路内に収納された前記商品の荷 重を前記上側隔壁ですベて支えるように構成されて!、る請求項 11に記載の自動販 売機。
[14] 前記駆動力発生伝達機構及び前記商品移動機構は、 1回の動作で前記回転軸を
360° Zm回転させるように構成され、
前記上側貫通孔の形状及び位置は、前記回転軸が停止して!/、る回転開始原点位 置において前記商品収納路力 前記上側貫通孔内に落下しないように定められて
V、る請求項 10に記載の自動販売機。
[15] 前記上側隔壁と前記下側隔壁との間には、前記下側隔壁上に落下した前記商品 が前記下側貫通孔内に入るように前記商品を前記商品案内通路へと導くガイド壁部 が設けられて 、る請求項 11に記載の自動販売機。
[16] 前記商品の外箱は立方体形状を有しており、
前記商品収納部は 4本の商品収納路を有しており、
前記商品収納路の横断面の輪郭形状は、前記外箱の一辺の長さよりも長く前記中 心線側に交点を形成するように直交する 2つの長辺と、該 2つの長辺の先端部側から 該長辺と直交する方向に延びる 2つの短辺と、該 2つの短辺の延長線よりも外側に位 置して前記 2つの短辺を連結する湾曲辺とを備えて 、る請求項 11に記載の自動販 売機。
[17] 前記商品収納部は、取り外しが可能な 1つのユニットとして構成されており、
前記商品収納部と前記商品移動機構とは、前記商品収納部を前記商品移動機構 に近づける動作をすることにより両者が連係状態とになり、前記商品収納部を前記商 品移動機構力 引き離す動作をすることにより連係状態が解除されるように構成され て 、る請求項 11に記載の自動販売機。
[18] 前記手動操作部が外部に位置するフロントパネルと該フロントパネルが分離可能に 組み合わされるケース本体とを有する収納ケースを備え、
前記フロントパネルの背後には、前記商品収納部、前記商品案内通路、前記駆動 力発生伝達機構及び前記商品移動機構が実装されるフレームが装着され、 前記ケース本体の内部には前記フレームを前方側に引き出し可能に保持するフレ ーム保持構造が装着されて 、る請求項 11に記載の自動販売機。
[19] 前記フロントパネルの上側半部領域には、前記 p個の商品収納部に対応した p個の 硬貨投入口がそれぞれ設けられ、前記フロントパネルの下側領域には前記 p個の商 品収納部に対して共通に設けられた 1つの前記手動操作部及び 1つの商品吐き出し 口が設けられている請求項 18に記載の自動販売機。
[20] 前記収納ケースは、前記商品収納部の主要部分が収納ケースの外部から見えるよ うに構成されて 、る請求項 18に記載の自動販売機。
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