WO2005064414A2 - 電子写真感光体、プロセスカートリッジおよび電子写真装置 - Google Patents

電子写真感光体、プロセスカートリッジおよび電子写真装置 Download PDF

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Hideaki Nagasaka
Michiyo Sekiya
Nobumichi Miki
Yosuke Morikawa
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Kunihiko Sekido
Hideaki Nagasaka
Michiyo Sekiya
Nobumichi Miki
Yosuke Morikawa
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Definitions

  • Electrophotographic photosensitive member Description Electrophotographic photosensitive member, process cartridge, and electrophotographic apparatus
  • the present invention relates to an electrophotographic photosensitive member, a process cartridge having the electrophotographic photosensitive member, and an electrophotographic apparatus.
  • image forming apparatuses such as an electrophotographic type, a thermal transfer type, and an ink jet type.
  • electrophotographic apparatus an electrophotographic method
  • thermal transfer type a thermal transfer type
  • ink jet type an ink jet type
  • image forming apparatus employing the electrophotographic method is superior to the image forming apparatuses employing other methods in terms of high speed, high image quality, and low noise. It is used in many copiers and printers.
  • an electrostatic latent image is formed on the surface of an electrophotographic photosensitive member by charging the surface of the electrophotographic photosensitive member and irradiating the charged surface of the electrophotographic photosensitive member with exposure light.
  • the electrostatic latent image is developed with toner (developer) to form a toner image on the surface of the electrophotographic photosensitive member, and the toner image is transferred from the surface of the electrophotographic photosensitive member to a transfer material such as paper. It is performed by the process described above.
  • laser light is widely used as the above exposure light.
  • the electrostatic latent image formed on the surface of the electrophotographic photoreceptor becomes a digital electrostatic latent image (digital latent image).
  • an electrophotographic photoreceptor (organic electrophotographic photoreceptor) having a photosensitive layer containing an organic charge generating substance and a charge transporting substance is widely used.
  • the layers include a charge generation layer containing a charge generation substance and a charge transport layer containing a charge transport substance from the support side from the viewpoint of durability.
  • What has a lamination type (normal layer type) layered by sequentially laminating is mainly used.
  • the development of electrophotographic technology is remarkable, and the electrophotographic photoreceptor is also required to have a very high degree of specialty. In particular, characteristics corresponding to high image quality have been strongly demanded. ing.
  • electrophotography uses laser light as the exposure light.
  • the dots on the electrophotographic photoreceptor surface and, consequently, the dots on the output image are enlarged, which is a problem of so-called reduced dot reproducibility.
  • the three-dimensional shape of the dots of the electrostatic latent image formed on the surface of the electrophotographic photosensitive member is shallow and wide. This problem becomes more pronounced when dots are adjacent to each other.
  • Techniques for improving dot reproducibility include, for example, Japanese Patent Application Laid-Open Nos. Hei 01-1694554, Hei 03-28771 1 and Hei 09-096914.
  • the publication discloses an induction photoreceptor in which the potential does not attenuate until a certain exposure amount is reached, and the potential abruptly decreases when the exposure amount is exceeded. Disclosure of the invention
  • the induction photoreceptor has excellent single-dot reproducibility, if the dots are adjacent to each other, the potential drops sharply even in the overlapping portions (the portions where the exposure between dots overlaps). This causes dot reproducibility to deteriorate.
  • high-resolution products with 600 dpi to 1200 dpi, and even 1200 dpi to 2400 dpi, are on the market, and further higher resolution is expected in the future.
  • the widely used electrophotography device using an infrared semiconductor laser has a laser beam spot diameter of about 60 to 80 / im, whereas the distance between dots at 600 dpi is 42 ⁇ . At 1200 dpi, 21 ⁇ , and at 2400 dpi, 10.5 xm, the dot overlap becomes remarkable.
  • An electrophotographic photoreceptor with good dot reproducibility will not only improve the resolution, but will also improve the gradation by using pulse width modulation dithering.
  • an object of the present invention is to provide an electrophotographic photosensitive member having excellent dot reproducibility, and a process cartridge and an electrophotographic apparatus having the electrophotographic photosensitive member.
  • an electrophotographic photoreceptor having a potential decay rate after a predetermined time after exposure is equal to or less than a certain value.
  • the present invention comprises a support, a charge generation layer containing a charge generation material provided on the support, and a charge transport layer containing a charge transport material provided on the charge generation layer.
  • the surface of the electrophotographic photosensitive member is charged so that the electric field intensity applied to the electrophotographic photosensitive member is 15 [V / ⁇ ], and the surface potential of the electrophotographic photosensitive member is set to a predetermined value ⁇ [V].
  • the slope at the time when T [ms] elapses after the start is defined as m, and under the charging condition where the surface potential of the electrophotographic photosensitive member at the time when T [ms] elapses after the end of charging becomes 0.8 E [V].
  • the present invention is a process cartridge and an electrophotographic apparatus having the electrophotographic photosensitive member.
  • an electrophotographic photosensitive member excellent in dot reproducibility and thereby excellent in sharpness of a character image
  • a process cartridge and an electrophotographic apparatus having the electrophotographic photosensitive member can be.
  • FIG. 1 is a diagram for explaining “m”.
  • FIG. 2 is a diagram for explaining “m′_
  • FIG. 3 is a diagram showing an example of a schematic configuration of an electrophotographic apparatus provided with a process cartridge having the electrophotographic photosensitive member of the present invention.
  • FIG. 4 is a diagram showing another example of a schematic configuration of an electrophotographic apparatus provided with a process cartridge having the electrophotographic photosensitive member of the present invention.
  • FIG. 5 is a one-dot one-space image used in Examples and Comparative Examples.
  • FIG. 6 is a diagram for explaining a change in the diameter of the dot accompanying a change in the contrast potential.
  • the determination method of the present invention is performed in a normal temperature and normal humidity (23 ° C., 50% RH) environment.
  • the surface of the electrophotographic photosensitive member is charged so that the electric field intensity applied to the electrophotographic photosensitive member is 15 [V // m], and the surface potential of the electrophotographic photosensitive member is reduced. Exposure to bring the surface potential of the electrophotographic photosensitive member to 0.8 E [V] when T [ms] elapses after the exposure of the surface of the electrophotographic photosensitive member to a predetermined value E [V].
  • the slope of the light decay curve at the time T [ms] elapses after the start of exposure is m
  • the surface potential of the photoconductor at the time T [ms] elapses after the end of charging is When the surface of the electrophotographic photoreceptor is charged under the charging condition of 0.8 E [V], and after the completion of the charging of the dark surface potential decay curve when no exposure is performed thereafter, a time [ms] has elapsed.
  • m ' is the slope of m and m and m' are
  • T [ms] j the thickness of the charge transport layer of the electrophotographic photoreceptor is d [tm], and the drift mobility of the charge transport layer is u [cm 2 / (V ⁇ s)]. Then, it is defined as "[ ⁇ d 2 / ( ⁇ ⁇ ) ⁇ X 100] XI 0-5". d,; u and E are constants, so T is also a constant.
  • FIG. 1 is a diagram for explaining the above “m”
  • FIG. 2 is a diagram for explaining the above “m ′”.
  • Im_m'I is not more than 0.002, but is preferably not more than 0.015, and particularly preferably not less than 0.001 and not more than 0.015.
  • the charges generated in the charge generation layer are injected into the charge transport layer, and transported to the surface of the electrophotographic photosensitive member in the charge transport layer. Reach the surface of the electrophotographic photosensitive member in a short time Some charges take a relatively long time to reach the surface of the electrophotographic photoreceptor.
  • the present inventors have found that after a dot is formed by the charge that has reached the surface of the electrophotographic photosensitive member in a short time, the charge (delay) that takes a relatively long time to reach the surface of the electrophotographic photosensitive member We suspected that the dot reproducibility was reduced by disturbing the charge).
  • the above I m- m 'I means that the smaller the value, the less the delayed charge.
  • the slope m of the light decay shown in FIG. 1 is the potential decay not due to light, such as injection of holes from the support into the charge generation layer, that is, the slope m 'of the dark surface potential decay shown in FIG. Also joined. Therefore, m minus m '
  • a modified machine of a drum tester CYNTHIA 90 manufactured by Gentech Co., Ltd. was used for the measurement of m and m '.
  • an LD chip: SLD 344 YT, manufactured by Sony Corporation, driver: ALP7204PA, manufactured by Asahi Data Systems Co., Ltd., pulse width 2 / is
  • Potential decay curves were drawn from the potential data using a Hewlett-Packard Idone earth digital oscilloscope 5471OA, and m and ⁇ 'were calculated.
  • the electrophotographic photoreceptor of the present invention comprises a support, a charge generation layer containing a charge generation material provided on the support, and a charge transport material provided on the charge generation layer.
  • An electrophotographic photosensitive member having a charge transport layer.
  • the charge transport layer of the electrophotographic photoreceptor of the present invention may be a hole transport layer containing a hole transport substance, or may be an electron transport layer containing an electron transport substance.
  • the electrophotographic photosensitive member is a negatively charged electrophotographic photosensitive member, and when the charge transport layer is an electron transport layer, it is a positively charged electrophotographic photosensitive member.
  • the charge transport layer provided on the charge generation layer is preferably a hole transport layer.
  • the support may be any conductive material (conductive support).
  • a support made of metal (alloy) such as aluminum, nickel, copper, gold, iron, aluminum alloy, and stainless steel may be used.
  • metal alloy
  • the above-mentioned metal support or plastic having a layer consisting of a film formed by vacuum-depositing aluminum, an aluminum alloy, an indium oxide-tin oxide alloy, or the like.
  • a support made of glass or a support made of glass can also be used.
  • a support in which conductive particles such as carbon black, tin oxide particles, titanium oxide particles, and silver particles are impregnated in plastic or paper together with a suitable binder resin, or a support made of plastic having a conductive binder resin Etc. can also be used.
  • the shape of the support include a cylindrical shape and a belt shape, and a cylindrical shape is preferable.
  • the surface of the support may be subjected to a cutting treatment, a roughening treatment (such as a Houng treatment or a blast treatment), or an alumite treatment for the purpose of preventing interference fringes due to scattering of laser light or the like.
  • chemical treatment may be performed with a solution obtained by dissolving a metal salt compound or a fluorine compound metal salt in an acidic aqueous solution containing alkali phosphate, phosphoric acid, or tannic acid as a main component.
  • the honing treatment there are a dry honing treatment and a wet honing treatment.
  • the wet honing treatment is a method in which a powdered abrasive is suspended in a liquid such as water and sprayed onto the surface of the support at a high speed to roughen the surface of the support.
  • Speed amount of abrasive, type, shape, size, hardness, specific gravity and suspension temperature can be controlled.
  • Dry honing is a method in which an abrasive is sprayed at high speed on the surface of the support with air to roughen the surface of the support, and the surface roughness can be controlled in the same manner as in wet honing. .
  • Examples of the abrasive used in the Houng treatment include particles such as silicon carbide, alumina, iron, and glass beads.
  • a conductive layer may be provided between the support and the charge generation layer or an intermediate layer described below for the purpose of preventing interference fringes due to scattering of laser light or the like and covering the support with scratches.
  • the conductive layer can be formed by dispersing conductive '14 particles such as carbon black, metal particles, and metal oxide particles in a binder resin. Suitable metal oxide particles include zinc oxide and titanium oxide particles. Barium sulfate particles can also be used as the conductive particles.
  • the conductive particles may be provided with a coating layer.
  • the volume resistivity of the conductive particles is preferably from 0.1 to: lOOQ'cm, particularly preferably from 1 to 1000 ⁇ cm (the volume resistivity is manufactured by Mitsubishi Yuka Corporation). This is a value obtained by measuring with a resistance measurement device Loresta AP. The measurement sample is a coin-shaped solidified with a pressure of 49 MPa.)
  • the average particle size of the conductive particles is preferably in the range of 0.05 to 1.0 ⁇ , and more preferably in the range of 0.07 to 0.7 ⁇ m (this average particle size is determined by centrifugal sedimentation. It is a measured value.)
  • the ratio of the conductive particles in the conductive layer is 1.0 to 90 mass with respect to the total mass of the conductive layer. /. Is particularly preferable, and the range of 5.0 to 80% by mass is more preferable.
  • binder resin used for the conductive layer examples include a phenol resin, a polyurethane resin, a polyamide resin, a polyimide resin, a polyamide imide resin, a polyamide acid resin, a polyvinyl acetal resin, an epoxy resin, and an acrylic resin.
  • Melamine resin, polyester resin and the like These can be used alone or as a mixture or copolymer of two or more. These have good adhesiveness to the support, improve dispersibility of the conductive particles, and have good solvent resistance after film formation.
  • phenolic resins, polyurethane resins, and polyamic acid resins are preferred.
  • the thickness of the conductive layer is preferably from 0.1 to 30 ⁇ , and more preferably from 0.5 to 20 ⁇ .
  • the volume resistivity of the conductive layer is preferably at most 1 0 1 3 Omega ⁇ cm, in particular 1 0 5-1 0 1 and more preferably in the range of 2 ⁇ ⁇ cm (this volume resistivity is measured)
  • a film is formed on an aluminum plate with the same material as the conductive layer to be measured, a gold thin film is formed on this film, and the current flowing between both electrodes of the aluminum plate and the gold thin film is measured with a pA meter It is the value obtained by doing.
  • the conductive layer may contain fluorine or antimony as necessary, and a leveling agent may be added to enhance the surface characteristics of the conductive layer.
  • an intermediate layer also called an undercoat layer or an adhesive layer
  • the intermediate layer is formed for the purpose of improving the adhesiveness of the photosensitive layer, improving the coating property, improving the charge injection property from the support, and protecting the photosensitive layer against electrical destruction.
  • the intermediate layer is composed of acrylic resin, aryl resin, alkyd resin, ethylcellulose resin, ethylene-acrylic acid copolymer, epoxy resin, casein resin, silicone resin, gelatin resin, nylon, phenol resin, petilal resin, polyacrylate Resin, Polyacetal resin, Polyamideimide resin, Polyamide resin, Polyallyl ether resin, Polyimide resin, Polyurethane resin, Polyester resin, Polyethylene resin, Polycarbonate resin, Polystyrene resin, Polysulfone resin, Polybutyl alcohol resin, Polybutadiene resin And a resin such as a polypropylene resin or a urea resin, or a material such as aluminum oxide.
  • the thickness of the intermediate layer is preferably from 0.1 to 5 ⁇ , more preferably from 0.3 to 2 ⁇ m.
  • Examples of the charge generating substance used in the electrophotographic photoreceptor of the present invention include azo pigments such as monoazo, disazo and trisazo, phthalocyanine pigments such as metal phthalocyanine and nonmetal phthalocyanine, and indigo such as indigo and thioindigo.
  • azo pigments such as monoazo, disazo and trisazo
  • phthalocyanine pigments such as metal phthalocyanine and nonmetal phthalocyanine
  • indigo such as indigo and thioindigo.
  • Pigments and perylene pigments such as perylene anhydride and perylene acid imid; Inorganic substances such as polycyclic quinone pigments such as anthraquinone and pyrenequinone, squarylium dyes, pyrium salt, thiapyrylium salt, triphenylmethane dye, selenium, selenium monotellurium, amorphous silicon, quinatalidone pigments, and azurenium salts Examples include pigments, cyanine dyes, xanthene dyes, quinone imine dyes, styryl dyes, sulfide cadmium, and zinc oxide. These charge generating substances may be used alone or in combination of two or more.
  • azo pigments and phthalocyanine pigments are preferable, and phthalocyanine pigments are particularly preferable in terms of high sensitivity.
  • metal phthalocyanine pigments are preferable, and particularly, oxytitanium phthalocyanine, chromium gallium phthalocyanine, dichlorotin phthalocyanine, and hydroxygallium phthalocyanine are more preferable, and among them, hydroxygallium phthalocyanine is particularly preferable.
  • Oxytitanium phthalocyanines include 9.0 °, 14.2 °, 23.9 ° and Bragg angles of 20 ⁇ 0.2 ° in CuKa X-ray diffraction.
  • Hydroxygallium phthalocyanine is a crystalline form of hydroxy with strong peaks at 7.3 °, 24.9 ° and 28.1 ° at Bragg angles of 20 ⁇ 0.2 ° in CuKa characteristic X-ray diffraction.
  • Hydroxygallium phthalocyanine crystals in the form of crystals having strong peaks at 12.5 °, 16.3 °, 18.6 °, 25.1 ° and 28.3 ° are preferred.
  • the particle size of the charge generating substance is preferably 0.5 ⁇ or less, more preferably 0.3 ⁇ or less, and even more preferably 0.01 to 0.2 jum. .
  • binder resin used for the charge generation layer examples include acrylic resin, aryl resin, alkyd resin, epoxy resin, diaryl phthalate resin, silicone resin, styrene-butadiene copolymer, cellulose resin, nylon, and pheno.
  • Resin petital resin, benzal resin, melamine resin, polyacrylate resin, polyacetal resin, polyamide imide resin, polyamide resin, polyamide resin, polyarylate resin, polyamide resin, polyurethane resin, polyester resin, polyethylene resin Resin, polycarbonate resin, polystyrene resin, polysulfone resin, polyvinyl acetal resin, polybutyl methacrylate resin, polyvinyl acrylate resin, polybutadiene resin, polypropylene resin, methacrylic resin, urea resin, vinyl chloride monovinyl acetate copolymer, acetic acid And vinyl resin and Shii-Dani Bul resin.
  • a Petilal resin is preferable. These can be used alone or as a mixture or copolymer of two or more.
  • One of the methods for producing an electrophotographic photoreceptor satisfying the above formula (I) is that, when the charge transport layer provided on the charge generation layer is a hole transport layer, the charge generation layer contains an electron transport material.
  • electron transporting substances include fluorenone compounds such as trinitrofluorenone, imid compounds such as pyromellitic imide and naphthyl imide, quinone compounds such as benzoquinone, diphenoquinone, diiminoquinone, naphthoquinone, stilbene quinone and anthraquinone; Fluorenylideneaniline, fluorenylidene compounds such as fluorenylidenemalononitrile, carboxylic acid anhydrides such as phthalic anhydride, cyclic sulfone compounds such as thiopyran dioxide, oxazine diazo compounds, and triazo / ray laid compounds. And the like.
  • an imido compound is preferable, and a naphthalenetetracarboxylic acid diimide compound having a structure represented by the following formula (1) is particularly preferable.
  • R 1 D 1 and R 1 13 4 each independently represent a substituted or Mu ⁇ conversion alkyl group, a substituted or unsubstituted alkyl group interrupted by an ether group, a substituted or unsubstituted It represents an alkenyl group, a substituted or unsubstituted alkenyl group interrupted by an ether group, a substituted or unsubstituted aryl group, a substituted or unsubstituted aralkyl group, or a monovalent substituted or unsubstituted heterocyclic group.
  • R 102 and R 1 Q 3 each independently represent a hydrogen atom, a halogen atom, a nitro group, a substituted or unsubstituted alkyl group, or a substituted or unsubstituted alkoxy group.
  • Examples of the above-mentioned alkyl group include a chain anoalkyl group such as a methyl group, an ethyl group and a propyl group, and a cyclic alkyl group such as a cyclohexyl group and a cycloheptyl group.
  • Examples of the alkenyl group include a vinyl group and an aryl group.
  • Examples of the aryl group include a phenyl group, a naphthyl group and an anthryl group.
  • Examples of the above aralkyl group include a benzyl group and a phenethyl group.
  • Examples of the above-mentioned monovalent heterocyclic group include a hydridyl group and a fural group.
  • Examples of the halogen atom include a fluorine atom, a chlorine atom, and a bromine atom.
  • Examples of the alkoxy group include a methoxy group, an eth
  • Examples of the substituent which each of the above groups may have include an alkyl group such as a methyl group, an ethyl group, a propyl group, a cyclohexyl group, and a cycloheptyl group; an alkyl group such as a bier group and an aryl group; , Nitro group, fluorine atom, chlorine atom, bromine atom etc.
  • a halogen group such as a perfluoroalkyl group, an aryl group such as a phenyl group, a naphthyl group, and an anthryl group; an aralkyl group such as a benzyl group and a phenyl group; a methoxy group and an ethoxy group And an alkoxy group such as a propoxy group.
  • R 1C 1 and R 104 are a substituted or unsubstituted linear alkyl group or a substituted aryl group. Some are preferred. Among the substituted or unsubstituted linear alkyl groups, a halogen atom-substituted linear alkyl group is preferable. Among the substituted aryl groups, a halogen atom-substituted aryl group or an alkyl-substituted aryl group is preferable. Or an aryl group substituted with a halogenated alkyl group.
  • the naphthalenetetracarboxylic acid diimide compound having the structure represented by the above formula (1) has an asymmetric structure from the viewpoint of solubility in a solvent (for example, R 1Q1 and R 1Q4 are different from each other). Or a bulky group such as an alkyl group having 4 or more carbon atoms is preferably introduced.
  • the electron transporting substance to be contained in the charge generation layer those having a reduction potential (reduction potential with respect to a saturation force rome electrode) in the range of -0.50 to -0.30 V are preferable, and in particular, 1.0 to 0.3 V are preferable. Those in the range of 50 to 0.35 V are more preferred.
  • the measurement of the reduction potential was carried out by a three-electrode type cyclic voltametry as follows.
  • Measuring device Portan Metric Analyzer BAS 10 OB (manufactured by BAS) Working electrode: Dallas carbon electrode
  • Reference electrode Saturated power Mel electrode (0.1 mo 1 Z1 salt solution) Measuring solution: 0.001 m 01 of electron transport substance to be measured, t-butylammonium perchlorate as electrolyte 0.1 mo 1, solution using 1 liter of acetonitrile as solvent. The peak top of the first reduction potential in the measurement results was defined as the reduction potential of the electron transporting substance.
  • the proportion of the electron transporting substance in the charge generation layer is preferably from 10 to 60% by mass, more preferably from 21 to 40% by mass, based on the charge-promoting substance in the charge generation layer.
  • the difference (E A — G A ) between the electron affinity (E A ) of the electron transport material in the charge generation layer and the electron affinity (G A ) of the charge generation material is not less than 0.20 and not more than 0.20. And more preferably ⁇ 0.10 or more and 0.20 or less, and still more preferably more than 0 and 0.20 or less.
  • the electron affinity was calculated as follows.
  • Atmospheric pressure photoelectron spectroscopy manufactured by Riken Keiki Co., Ltd. Work function determined using AC-2? Subtract the optical band gap (129.8 absorption edge [11111]) determined using an ultraviolet-visible spectrophotometer V-570 manufactured by JASCO Corporation.
  • the ionization potential of the electrode was statistically calculated using the charge transporting material described in the present invention in the same manner as in the method described in JP-A-2000-0119746.
  • the charge generation layer is formed by applying a charge generation layer coating solution obtained by dispersing a charge generation material and, if necessary, an electron transport material together with a binder resin or a solvent, and drying the coating solution.
  • Examples of the dispersion method include a method using a homogenizer, an ultrasonic disperser, a ball mill, a sand mill, a roll mill, a vibration mill, an attritor, a liquid collision type high-speed disperser, and the like.
  • the ratio of the charge generating substance to the binder resin is preferably in the range of 0.5 : 1 to 4 : 1 (mass ratio), more preferably in the range of 1: 1 to 1: 3 (mass ratio).
  • the solvent used for the coating solution for the charge generation layer is selected from the viewpoints of the solubility and dispersion stability of the binder resin and the charge generation material to be used, and examples of the organic solvent include alcohol, sulfoxide, ketone, ether, ester, and the like. Examples thereof include aliphatic halogenated hydrocarbons and aromatic compounds.
  • the thickness of the charge generation layer is preferably 5 ⁇ or less, more preferably 0.01 to 2 ⁇ , and even more preferably 0.05 to 0.5 / m.
  • various sensitizers, antioxidants, ultraviolet absorbers, plasticizers, and the like can be added to the charge generation layer as needed.
  • Examples of the hole transporting substance used in the electrophotographic photoreceptor of the present invention include tri-trilamine compounds, hydrazone compounds, styryl compounds, and stilbene compounds. Products, virazoline compounds, oxazole compounds, thiazole compounds, triarylmethane compounds, etc. These hole transport substances may be used alone or in combination of two or more.
  • a substance having an oxidation potential (oxidation potential with respect to a saturation force rome electrode) in the range of 0.70 to 0.80 V is preferable. This is more preferably in the range of 0.71 to 0.76 V.
  • the measurement of the oxidation potential is performed in the same manner as the measurement of the reduction potential described above, and the peak top of the first oxidation potential of the measurement result is defined as the oxidation potential of the hole transport material.
  • binder resin used in the hole transport layer examples include, for example, acrylic resin, atari lonitrile resin, aryl resin, alkyd resin, epoxy resin, silicone resin, nylon, phenol resin, phenoxy resin, butyral resin, and polyacrylamide.
  • Resin polyacetal resin, polyamide imide resin, polyamide resin, polyallyl ether resin, polyarylate resin, polyimide resin, polyurethane resin, polyester resin, polyethylene resin, polycarbonate resin, polystyrene resin, polystyrene resin, polysulfone resin , Polyvinyl butyral, polyphenylene oxide resin, polybutadiene resin, propylene resin, methacrylic resin, urea resin, vinyl chloride resin, vinyl acetate resin, etc. It is.
  • polyarylate resin, polycarbonate resin and the like are preferable. These can be used alone or as a mixture or copolymer of two or more.
  • the hole transporting layer can be formed by applying a hole transporting layer coating solution obtained by dissolving a hole transporting substance and a binder resin in a solvent, followed by drying.
  • the ratio of the hole transporting material to the binder resin is preferably in the range of 10 : 5 to 5:10 (mass ratio), more preferably in the range of 10: 8 to 6:10 (mass ratio).
  • Solvents used for the coating liquid for the hole transport layer include acetone and methylethylke. Ketones such as tons, esters such as methyl acetate and ethyl acetate, aromatic hydrocarbons such as toluene and xylene, ethers such as 1,4-dioxane and tetrahydrofuran, benzene, chloroform and carbon tetrachloride Hydrocarbons substituted with halogen atoms are used.
  • the thickness of the hole transporting layer is preferably from 1 to 50 ⁇ , and more preferably from 3 to 30 ⁇ m.
  • an antioxidant an ultraviolet absorber, a plasticizer, and the like can be added to the hole transport layer as needed.
  • a protective layer for protecting the hole transport layer may be provided on the hole transport layer.
  • the protective layer can be formed by applying a coating liquid for a protective layer obtained by dissolving a binder resin in a solvent, and drying the applied solution. Further, the protective layer may be formed by applying a protective layer coating solution obtained by dissolving a monomer / oligomer of the binder resin in a solvent, and curing and / or drying the coating solution. Light, heat or radiation (such as an electron beam) can be used for curing.
  • the various resins described above can be used as the binder resin of the protective layer.
  • the thickness of the protective layer is preferably 0.5 to 10 ⁇ , and particularly preferably 1 to 5 Aim.
  • a coating method such as a dip coating method (dip coating method), a spray coating method, a spinner coating method, a roller coating method, a Meyer bar coating method, a blade coating method, etc. Can be used.
  • FIG. 3 shows an example of a schematic configuration of an electrophotographic apparatus provided with a process cartridge having the electrophotographic photosensitive member of the present invention.
  • reference numeral 1 denotes a cylindrical electrophotographic photosensitive member, which is rotated around an axis 2 in a direction indicated by an arrow at a predetermined peripheral speed.
  • the surface of the electrophotographic photosensitive member 1, which is driven to rotate, is charged by charging means (primary charging means: charged). Roller, etc.) 3 to be uniformly charged to a predetermined positive or negative potential, and then exposure light (image exposure light) output from exposure means (not shown) such as slit exposure or laser beam scanning exposure 4 Receive.
  • exposure means not shown
  • an electrostatic latent image corresponding to a target image is sequentially formed on the surface of the electrophotographic photosensitive member 1.
  • the electrostatic latent image formed on the surface of the electrophotographic photoreceptor 1 is developed with a toner contained in a developer of a developing unit 5 to form a toner image.
  • the toner image formed and carried on the surface of the electrophotographic photosensitive member 1 is transferred to the electrophotographic photosensitive member 1 from transfer material supplying means (not shown) by a transfer bias from a transfer means (transfer roller or the like) 6.
  • the transfer material (paper, etc.) taken out and fed between the means 6 (contact portion) in synchronization with the rotation of the electrophotographic photosensitive member 1 is sequentially transferred.
  • the transfer material P to which the toner image has been transferred is separated from the surface of the electrophotographic photoreceptor 1, introduced into the fixing means 8, and subjected to image fixing to be printed out as an image formed product (print, copy) outside the apparatus. Is done.
  • the surface of the electrophotographic photoreceptor 1 is cleaned by a cleaning means (such as a cleaning blade) 7 to remove the untransferred developer (toner).
  • a cleaning means such as a cleaning blade
  • pre-exposure light not shown
  • FIG. 3 when the charging means 3 is a contact charging means using a charging roller or the like, the pre-exposure is not necessarily required.
  • the process cartridge may be configured to be detachable from an electrophotographic apparatus body such as a copying machine or a laser beam printer.
  • the electrophotographic photoreceptor 1, the charging means 3, the developing means 5, and the cleaning means 7 are integrally supported and cartridge-ridden, and guide means 10 such as rails of the main body of the electrophotographic apparatus are used. Process that is detachable from the electrophotographic The cartridge is 9.
  • FIG. 4 shows another example of a schematic configuration of an electrophotographic apparatus provided with a process cartridge having the electrophotographic photosensitive member of the present invention.
  • the electrophotographic apparatus having the configuration shown in FIG. 4 includes a charging unit 3 using a corona discharger, and a transfer unit 6 ′ using a corona discharger. The operation is the same as that of the electrophotographic apparatus having the configuration shown in FIG.
  • parts means “parts by mass”.
  • the conductive layer coating solution was applied onto the support by dip coating, and dried at 150 ° C. for 30 minutes to form a conductive layer having a thickness of 15 m.
  • This intermediate layer coating solution is applied onto the conductive layer by dip coating and dried at 90 ° C for 10 minutes. As a result, an intermediate layer having a thickness of 0.7 ⁇ was formed.
  • the compound having the structure represented by the above formula (E-1) ( An electron transport material) was prepared by dissolving 0.6 part of a coating solution for the charge generation layer (the average particle size of the charge generation material was 0.18 / m, and CAP manufactured by Horiba, Ltd.) It was measured by centrifugal sedimentation using A700).
  • This coating solution for the charge generation layer was applied onto the intermediate layer by dip coating and dried at 100 ° C for 10 minutes to form a charge generation layer having a thickness of 0.2 / zm.
  • a polyarylate having a repeating structural unit represented by the following formula (3): Moonlight (weight-average molecular weight: 100000 (measured by gel permeation gel mouth chromatography HLC-8120 manufactured by Tohso-ichi Co., Ltd., and converted to polystyrene) Using a 0.1% by weight solution of tetrahydrofuran as the developing solvent, Using TSKgel Super HM-N manufactured by Tosoh Corporation, using RI as the detector, setting the column temperature to 40 ° C, the injection amount to 201, and the flow rate to 1.0 ml / mi ri Mass ratio of the terephthalic acid skeleton to the isophthalic acid skeleton in the repeating structural unit 50: 50) 6 parts
  • This coating solution for the hole transport layer is dip-coated on the charge generation layer and dried at 110 ° C. for 70 minutes to form a hole transport layer (charge transport layer) having a thickness of 20 ⁇ . And the same hereinafter).
  • a support, and an electrophotographic photosensitive member having a conductive layer, an intermediate layer, a charge generation layer, and an IE hole transport layer on the support in this order, wherein the hole transport layer is a surface layer The body was made.
  • the type and amount of the charge generating substance in the coating solution for the charge generating layer the type and the amount of the electron transporting substance, the type and the amount of the binder resin, and the charge
  • An electrophotographic photoreceptor was prepared in the same manner as the electrophotographic photoreceptor 1 except that the type of the hole transporting substance in the coating solution for the transport layer was as shown in Table 1, and the above m and m ′ were measured.
  • Table 2 shows the values of m and m,.
  • Electrophotographic photoreceptor 18 to 21 In the electrophotographic photoreceptor 1, an intermediate layer is provided directly on the support without providing the conductive layer, and instead, the surface of the support is roughened by a wet honing treatment.
  • the type of charge generating material and its amount used, the type of electron transporting material, the amount used, the type of binder resin and its amount used, and the type of hole transporting material in the coating solution for the charge transport layer An electrophotographic photosensitive member was prepared in the same manner as in the electrophotographic photosensitive member 1 except that the conditions were as shown in Table 1, and the above m and m ′ were measured. Table 2 shows the values of m and m '.
  • the type and amount of the charge generating substance in the coating solution for the charge generating layer the type and the amount of the electron transporting substance, the type and the amount of the binder resin, and the charge
  • An electrophotographic photoreceptor was prepared in the same manner as the electrophotographic photoreceptor 1 except that the type of the hole transporting substance in the coating solution for the transport layer was as shown in Table 1, and the above ⁇ and m ′ were measured.
  • Table 2 shows the values of m and m '. '
  • (8) means a compound having a structure represented by the following formula (8)
  • “(9)” means a compound having the following structure.
  • “(10)” means a compound having a structure represented by the following formula (10)
  • “(11)” means a compound having a structure represented by the following formula (9).
  • 11 means a compound having a structure represented by 1)
  • “(12)” means a compound having a structure represented by the following formula (12).
  • An aluminum cylinder with a diameter of 3 Omm and a length of 260.5 mm was used as a support.
  • the surface of the support was roughened by wet honing as in the case of the electrophotographic photosensitive member 18.
  • This coating solution for the charge generation layer was applied onto the support by dip coating, and dried at 115 ° C. for 10 minutes to form a charge generation layer having a thickness of 0.5 ⁇ .
  • a coating solution for an S-shaped charge transport layer was prepared by dispersing 100 parts of isoptyl with an atritor using stainless steel beads having a diameter of 3 mm for 200 hours.
  • the S-shaped charge transport layer coating solution was applied onto the charge generation layer by dip coating and dried at 115 ° C for 10 minutes to form a 2 / im-thick S-shaped charge transport layer. 1 hole transport layer).
  • the volume ratio of hexagonal selenium in the S-shaped charge transport layer was about 35%.
  • the average particle size of hexagonal selenium was up to 0.05.
  • a coating solution for a hole transport layer (coating solution for a second hole transport layer).
  • This coating solution for the hole transport layer (coating solution for the second hole transport layer) is dip-coated on the S-shaped charge transport layer (the first hole transport layer) and dried at 135 ° C for 1 hour.
  • a hole transport layer (second hole transport layer) having a thickness of 20 ⁇ m was formed.
  • electrophotographic photosensitive members used in Examples 1 to 21 and Comparative Examples 1 to 6 are as shown in Table 3.
  • the evaluation device for evaluation 1 is a modified machine of a laser beam printer (trade name: LBP 2510, manufactured by Canon Inc.) of a contact charging system using a charging roller, a reversal developing system, and a negative charging system.
  • This evaluation system was modified to have a variable exposure amount and a resolution of 120 Odpi (laser spot diameter: 80 jum).
  • a voltage obtained by superimposing a sine wave AC voltage having a peak-to-peak voltage of 1800 V and a frequency of 800 Hz on a DC voltage of about 650 V is applied to the charging roller by a high voltage power supply Model 1610 manufactured by Trek.
  • the electrophotographic photoreceptor prepared in each example was mounted on the LBP 2510 process cartridge for cyan color, and this process cartridge was installed in an evaluation device.
  • the potential was set to 650 V for the ⁇ part and 200 V for the bright part. Images were output under an environment of 25 ° C and 15% RH, and the output images were evaluated.
  • the dark area potential and the light area potential were measured without changing the light amount setting.
  • the potential was measured using a surface potential meter (trade name: mode 1344, manufactured by Trek) with a potential probe (trade name: mode 16000B-8, manufactured by Trek) attached to the developing position.
  • Vd. -650V
  • the development bias was changed, and the change in dot diameter when the contrast potential (absolute value of the difference between the development bias and the light portion potential) was changed from 300 V to 400 V was evaluated. As the dots of the electrostatic latent image become shallower and wider, the change in dot diameter increases.
  • Fig. 6 (a) shows the case where it is relatively deep and narrow, and (b) shows the case where it is relatively shallow and wide.)
  • the dot analyzer DA-5 manufactured by Oji Scientific Instruments was evaluated. 0 0 0 S was used. Before the toner image on the surface of the electrophotographic photoreceptor is completely transferred to the paper, stop the operation of the electrophotographic photoreceptor and leave it for 18 hours. The diameter of the dot was measured at 20 points, and the difference between the average values was determined. Character evaluation was performed visually using a microscope.
  • Example 22 42 and Comparative Example 7 12 The electrophotographic photoreceptor used in Example 22 42 and Comparative Example 7 12 is shown in Table 4. It is shown.
  • the evaluation device of evaluation 2 is the same as the evaluation device used in evaluation 1, except that the voltage applied to the charging roller is only a DC voltage (the voltage value is adjusted so that the surface potential of the electrophotographic photoreceptor becomes 650 V. This is the same as the evaluation device used in Evaluation 1 except that it was changed to
  • the evaluation procedure is the same as evaluation 1.
  • Table 4 shows the evaluation results.
  • the evaluation device of evaluation 3 is the same as the evaluation device used in evaluation 1, except that the charging method is a corona charging method (the voltage value applied to the corona charger is adjusted to a value at which the surface potential of the electrophotographic photosensitive member is _650 V) The same as the evaluation device used in Evaluation 1 except for the change to).
  • the charging method is a corona charging method (the voltage value applied to the corona charger is adjusted to a value at which the surface potential of the electrophotographic photosensitive member is _650 V)
  • the evaluation device used in Evaluation 1 except for the change to).
  • the evaluation procedure is the same as evaluation 1.
  • Table 5 shows the evaluation results.

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Description

明 細 書 電子写真感光体、 プロセスカートリッジおよび電子写真装置 技術分野
本発明は、 電子写真感光体、 電子写真感光体を有するプロセスカートリッジ および電子写真装置に関する。 背景技術
従来、 画像形成装置には、 電子写真方式、 熱転写方式、 インクジェット方式 など様々な方式が採用されている。 これらのうち、 電子写真方式を採用した画 像形成装置（電子写真装置） は、他の方式を採用した画像形成装置と比較して、 高速、 高画質、 騒音が少ないという点で優っており、 多くの複写機やプリンタ 一などに採用されている。
電子写真方式による画像形成は、 電子写真感光体の表面を帯電し、 帯電され た電子写真感光体の表面に露光光を照射することによって電子写真感光体の表 面に静電潜像を形成し、 この静電潜像をトナー （現像剤） によって現像して電 子写真感光体の表面にトナー像を形成し、 このトナー像を電子写真感光体の表 面から紙などの転写材に転写するというプロセスによつて行われる。
現在、 上記の露光光としては、 レーザー光が広く用いられている。 露光光と してレーザー光を用いた場合、 電子写真感光体の表面に形成される静電潜像は デジタルな静電潜像 （デジタル潜像） となる。
また、 上記の電子写真感光体としては、 有機の電荷発生物質および電荷輸送 物質を含有する感光層を有する電子写真感光体 （有機電子写真感光体） が広く 用いられ" cいる。 このような感光層としては、 耐久性の観点から、 支持体側か ら電荷発生物質を含有する電荷発生層、 電荷輸送物質を含有する電荷輸送層の 順に積層してなる積層型（順層型）の層構成を有するものが主流となっている。 さて、 今日の電子写真技術の発展は著しく、 電子写真感光体にも非常に高度な 特 1"生が要求されている。 特に、 高画質ィヒに対応する特性が強く求められるよう になってきている。
高画質化が求められる理由としては、 電子写真技術がそのオンデマンド 1"生に より、 従来はオフセット印刷やスクリーン印刷などの印刷技術の領域であった 市場に進出していることが挙げられる。そのため、小ポイント文字の再現 14や、 写真画像、 特にハーフトーンの再現性など、 印刷技術並みの高画質が求められ ている。
し力 しながら、 オフセッ ト印刷やスクリーン印刷などの印刷技術では、 版の 形状を忠実に写し取ることができるのに対して、 電子写真技術では、 特に露光 光としてレーザー光を用いた場合には、 レーザースポットと比較して電子写真 感光体表面上のドット、 ひいては出力画像上のドットが拡がってしまうという、 いわゆるドット再現性の低下という問題がある。 電子写真感光体の表面に形成 された静電潜像のドットの 3次元形状が浅く広くなっていると考えられる。 ま た、 この問題は、 ドット同士が隣接している場合に顕著になる。
ドット再現性を向上させる技術として、 例えば、 特開平 0 1— 1 6 9 4 5 4 号公報、 特開平 0 3— 2 8 7 1 7 1号公報および特開平 0 9— 0 9 6 9 1 4号 公報には、 ある露光量に達するまでは電位が減衰せず、 その露光量を越えると 急峻な電位減衰が起こるインダクション感光体が開示されている。 発明の開示
しかしながら、 インダクション感光体は、 単一ドットの再現性には優れてい るものの、 ドットが隣接している場合には、 ドットが重なった部分 （ドット間 の露光が重なった部分） でも急峻な電位低下が起こってしまい、 その結果、 ド ット再現性が低下してしまう。 昨今、 600 d p i〜 1200 d p i、 さらに 1200 d p i〜 2400 d p iの高解像度な製品が市販されており、 今後もより一層の高解像度化が予 想されている。 現在、 広く普及している赤外半導体レーザーを用いた電子写真 装置では、 レーザービームのスポット径は 60〜80 /im程度であるが、 これ に対して、 600 d p iでのドット間距離は 42 μηι, 1200 d p iでは 2 1 μιη、 2400 d p iでは 10. 5 xmとなるため、 ドットの重なりは顕著 になる。
ドット再現性の良好な電子写真感光体であれば、 解像度の向上だけでなく、 パルス幅変調ゃディザ法を用いての階調性の向上にもつながる。
したがって、 本発明の目的は、 ドット再現性に優れた電子写真感光体、 なら びに、 該電子写真感光体を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置を 提供することである。
本発明者らは、 鋭意検討の結果、 露光後一定時間経過後の電位減衰速度が、 ある牿定の値以下である電子写真感光体であれば、 上記目的を達成できること を見いだした。
すなわち、 本発明は、 支持体、 該支持体上に設けられた電荷発生物質を含有 する電荷発生層、 および、 該電荷発生層上に設けられた電荷輸送物質を含有す る電荷輸送層を有する電子写真感光体において、
該電子写真感光体にかかる電界強度が 15 [V/μπι] になるように該電子 写真感光体の表面を帯電して該電子写真感光体の表面電位を所定の値 Ε [V] にし、 次いで、 該電子写真感光体の表面を露光開始後 T [ms] 経過した時点 の該電子写真感光体の表面電位が 0. 8E [V] になる露光条件で露光した場 合の光減衰曲線の露光開始後 T [ms] 経過した時点での傾きを mとし、 帯電終了後 T [ms] 経過した時点の該電子写真感光体の表面電位が 0. 8 E [V] になる帯電条件で該電子写真感光体の表面を帯電し、 その後に露光を 行わない場合の暗時表面電位減衰曲線の帯電終了後 T [ms] 経過した時点で の傾きを m' としたとき、
mおよび m' が下記式 （I)
I m-m' I≤0. 020 · · · (I)
を満足することを特徴とする電子写真感光体である
(ただし、 T= ({d V (μ Ε)} X 100] X 10 であり、 dは該電荷輸 送層の膜厚 [μπι] であり、 は該電荷輸送層のドリフト移動度 [cm2, (V · s)] である）。
また、 本発明は、 上記電子写真感光体を有するプロセスカートリッジおよび 電子写真装置である。
本発明によれば、 ドット再現性に優れ、 また、 それによつて文字画像の先鋭 性にも優れた電子写真感光体、 ならびに、 該電子写真感光体を有するプロセス カートリッジおよび電子写真装置を提供することができる。 図面の簡単な説明
図 1は、 「m」 を説明するための図である。
図 2は、 「m'_| を説明するための図である。
図 3は、 本発明の電子写真感光体を有するプロセスカートリッジを備えた電 子写真装置の概略構成の一例を示す図である。
図 4は、 本発明の電子写真感光体を有するプロセスカートリッジを備えた電 子写真装置の概略構成の別の例を示す図である。
図 5は、 実施例および比較例で用いた 1ドット 1スペース画像である。
図 6は、 コントラスト電位の変化に伴うドットの直径の変化を説明する図で める。 発明の実施の形態
以下、 本発明をについて詳細に説明する。 まず、 電子写真感光体が、 本発明の上記規定を満足するか否かを判定する判 定法 （以下 「本発明の判定法」 ともいう。） について説明する。
本発明の判定法は、 常温常湿 （23°C、 50%RH) 環境下で行われる。 本発明においては、 上述のとおり、 電子写真感光体にかかる電界強度が 1 5 [V// m] になるように該電子写真感光体の表面を帯電して該電子写真感光 体の表面電位を所定の値 E [V] にし、 次いで、 該電子写真感光体の表面を露 光開始後 T [m s ]経過した時点の該電子写真感光体の表面電位が 0. 8 E [V] になる露光条件で露光した場合の光減衰曲線の露光開始後 T [ms] 経過した 時点での傾きを mとし、 一方、 帯電終了後 T [ms] 経過した時点の該電子写 真感光体の表面電位が 0. 8 E [V] になる帯電条件で該電子写真感光体の表 面を帯電し、 その後に露光を行わない場合の暗時表面電位減衰曲線の帯電終了 後丁 [m s ] 経過した時点での傾きを m' としたとき、 mおよび m' が下記式
(I)
I m-m' I≤0. 020 · · · ( I )
を満足する電子写真感光体が用いられる。
上記 「T [ms]j は、 該電子写真感光体の電荷輸送層の膜厚を d [ tm] と し、 該電荷輸送層のドリフト移動度を u [cm2/ (V - s)] としたとき、 「〔{d2/ (μ ΧΕ)} X 100] X I 0—5」 で定義される。 d、 ； uおよび Eは 定数であるから、 Tも定数となる。
図 1は上記 「m」 を説明するための図であり、 図 2は上記 「m'」 を説明する ための図である。
本発明において I m_m' Iは 0. 020以下であるが、 0. 015以下で あることが好ましく、 特には 0. 001以上 0. 015以下であることがより 好ましい。
電荷発生層で発生した電荷は、 電荷輸送層に注入され、 電荷輸送層において 電子写真感光体の表面に輸送される。 短時間で電子写真感光体の表面に到達す る電荷もあれば、 電子写真感光体の表面に到達するまでに比較的長時間を要す る電荷もある。 本発明者らは、 短時間で電子写真感光体の表面に到達した電荷 によってドットがー且形成された後、 電子写真感光体の表面に到達するまでに 比較的長時間を要した電荷 （遅延電荷） 力 れを乱すことによって、 ドット再 現性が低下しているのではないかと考えた。 上記の I m— m' Iは、 その値が 小さレ、ほど、 遅延電荷が少ないということを意味する。
図 1に示される光減衰の傾き mには、 支持体から電荷発生層への正孔注入な ど、 光起因ではない電位減衰、 すなわち図 2に示される暗時表面電位減衰の傾 き m' も加わっている。 したがって、 mから m' を差し引いたもの
I m-m' I i 正味の光減衰の傾きとなる。
本発明において、 mおよび m' の測定には、 ジェンテック （株） 製ドラム試 験機 C Y N T H I A 9 0の改造機を用いた。 光源としては L D (チップ： ソニ 一 （株） 製 S L D 3 4 4 Y T、 ドライバー：（株） 旭データシステムズ製 A L P 7 2 0 4 P A、 パルス幅 2 /i s ) を用いた。 電位データをヒューレットパッカ 一ドネ土製デジタルオシロスコープ 5 4 7 1 O Aを用いて電位減衰曲線を描き、 mおよび πι' を算出した。
次に、 本発明の電子写真感光体の構成について説明する。
上述のとおり、 本発明の電子写真感光体は、 支持体、 該支持体上に設けられ た電荷発生物質を含有する電荷発生層、 および、 該電荷発生層上に設けられた 電荷輸送物質を含有する電荷輸送層を有する電子写真感光体である。
本発明の電子写真感光体の電荷輸送層は、 正孔輸送物質を含有する正孔輸送 層であってもよいし、 電子輸送物質を含有する電子輸送層であってもよい。 電 荷発生層上に設けられる電荷輸送層が正孔輸送層の場合、 電子写真感光体は負 帯電型電子写真感光体となり、 電子輸送層の場合、 正帯電型電子写真感光体と なる。 電子写真特性の観点からは、 電荷発生層上に設けられる電荷輸送層は正 孔輸送層であることが好ましい。 以下、主として、電荷輸送層が正孔輸送層である場合を例にとって説明する。 支持体としては、 導電性を有するもの （導電性支持体） であればよく、 例え ば、 アルミニウム、 ニッケル、 銅、 金、 鉄、 アルミニウム合金、 ステンレスな どの金属製 （合金製） の支持体を用いることができる。 また、 アルミニウム、 アルミニウム合金、 酸化インジウム一酸化スズ合金などを真空蒸着することに よって形成された被膜からなる層を有する上記金属製支持体やブラスチック
(ポリエステル樹脂ゃポリカーボネート樹脂やポリイミ ド樹脂など） 製支持体 やガラス製支持体を用いることもできる。 また、 カーボンブラック、 酸化スズ 粒子、 酸化チタン粒子、 銀粒子などの導電性粒子を適当な結着樹脂と共にブラ スチックや紙に含浸した支持体や、 導電性結着樹脂を有するプラスチック製の 支持体などを用いることもできる。 また、 支持体の形状としては、 円筒状、 ベ ルト状などが挙げられるが、 円筒状が好ましい。
また、 支持体の表面は、 レーザー光などの散乱による干渉縞の防止などを目 的として、 切削処理、 粗面化処理 （ホーユング処理やブラスト処理など）、 アル マイ ト処理などを施してもよいし、 アルカリリン酸塩またはリン酸またはタン ニン酸を主成分とする酸性水溶液に金属塩の化合物またはフッ素化合物の金属 塩を溶解してなる溶液で化学処理を施してもよい。
ホーニング処理としては、 乾式ホーニング処理と湿式ホーユング処理とがあ る。 湿式ホーユング処理は、 水などの液体に粉末状の研磨剤を懸濁させ、 高速 度で支持体の表面に吹き付けて支持体の表面を粗面化する方法であり、 表面粗 さは、 吹き付け圧力、 速度、 研磨剤の量、 種類、 形状、 大きさ、 硬度、 比重お よび懸濁温度などによって制御することができる。 乾式ホーエング処理は、 研 磨剤をエアーによって高速度で支持体の表面に吹き付けて支持体の表面を粗面 化する方法であり、 湿式ホーニング処理と同じょうに表面粗さを制御すること ができる。 ホーユング処理に用いられる研磨剤としては、 炭化ケィ素、 アルミ ナ、 鉄、 ガラスビーズなどの粒子が挙げられる。 支持体と電荷発生層または後述の中間層との間には、 レーザー光などの散乱 による干渉縞の防止や、 支持体の傷の被覆を目的とした導電層を設けてもよい。 導電層は、 カーボンブラック、 金属粒子、 金属酸化物粒子などの導電 '14粒子 を結着樹脂に分散させて形成することができる。 好適な金属酸化物粒子として は、 酸ィヒ亜鉛や酸化チタンの粒子が挙げられる。 また、 導電性粒子として、 硫 酸バリウムの粒子を用いることもできる。 導電性粒子には、 被覆層を設けても よい。
導電性粒子の体積抵抗率は 0. 1〜： l O O OQ ' c mの範囲が好ましく、 特 には 1〜1000Ω · cmの範囲がより好ましい （この体積抵抗率は、 三菱油 化 （株） 製の抵抗測定装置ロレスタ APを用いて測定して求めた値である。 測 定サンプルは 49MP aの圧力で固めてコイン状としたもの。）。 また、 導電性 粒子の平均粒径は 0. 05〜1. 0 μιηの範囲が好ましく、 特には 0. 07〜 0. 7 μ mの範囲がより好ましい （この平均粒径は、 遠心沈降法により測定し た値である。）。 導電層中の導電性粒子の割合は、 導電層全質量に対して 1. 0 〜 90質量。/。の範囲が好ましく、 特には 5. 0〜80質量％の範囲がより好ま しい。
導電層に用いられる結着樹脂としては、 例えば、 フヱノール樹脂、 ポリウレ タン樹脂、 ポリアミ ド榭脂、 ポリイミド樹脂、 ポリアミ ドイミド樹脂、 ポリア ミ ド酸榭脂、 ポリビニルァセタール樹脂、 エポキシ樹脂、 アクリル榭脂、 メラ ミン樹脂、 ポリエステル樹脂などが挙げられる。 これらは単独で、 または、 2 種以上の混合物もしくは共重合体として用いることができる。 これらは、 支持 体に対する接着性が良好であるとともに、 導電性粒子の分散性を向上させ、 か つ、 成膜後の耐溶剤性が良好である。 これらの中でも、 フエノール榭脂、 ポリ ウレタン樹脂、 ポリアミ ド酸樹脂が好ましい。
導電層の膜厚は 0. 1〜30 μπιであることが好ましく、 特には 0. 5〜2 0 μπιであることがより好ましい。 導電層の体積抵抗率は 1 0 1 3 Ω · c m以下であることが好ましく、 特には 1 0 5〜1 0 1 2 Ω · c mの範囲であることがより好ましい （この体積抵抗率は、 測 定対象の導電層と同じ材料によってアルミニゥム板上に被膜を形成し、 この皮 膜上に金の薄膜を形成して、 アルミニウム板と金薄膜の両電極間を流れる電流 値を p Aメーターで測定して求めた値である。）。
また、 導電層には、 必要に応じてフッ素あるいはアンチモンを含有させても よいし、 導電層の表面特性を高めるために、 レべリング剤を添加してもよい。 また、 支持体または導電層と電荷発生層との間には、 バリア機能や接着機能 を有する中間層 （下引き層、 接着層とも呼ばれる） を設けてもよい。 中間層は、 感光層の接着性改良、 塗工性改良、 支持体からの電荷注入性改良、 感光層の電 気的破壊に対する保護などのために形成される。
中間層は、 アクリル樹脂、 ァリル樹脂、 アルキッド樹脂、 ェチルセルロース 樹脂、 エチレン一アクリル酸コポリマー、 エポキシ樹脂、 カゼイン樹脂、 シリ コーン樹脂、 ゼラチン樹脂、 ナイロン、 フエノール樹脂、 プチラール樹月旨、 ポ リアクリ レート樹脂、 ポリアセタール樹脂、 ポリアミ ドイミド榭脂、 ポリアミ ド榭脂、 ポリアリルエーテル樹脂、 ポリイミ ド樹脂、 ポリウレタン樹脂、 ポリ エステル樹脂、 ポリエチレン樹脂、 ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、 ポリスルホン樹脂、 ポリビュルアルコール樹脂、 ポリブタジェン樹脂、 ポリプ ロピレン樹脂、 ユリア樹脂などの樹脂や、 酸ィ匕アルミニウムなどの材料を用い て形成することができる。
中間層の膜厚は 0 . 1〜5 μ πιであることが好ましく、 特には 0 . 3〜2 μ mであることがより好ましい。
本発明の電子写真感光体に用いられる電荷発生物質としては、 例えば、 モノ ァゾ、 ジスァゾ、 トリスァゾなどのァゾ顔料や、 金属フタロシアニン、 非金属 フタロシアニンなどのフタロシアニン顔料や、 インジゴ、 チォインジゴなどの ィンジゴ顔料や、ペリレン酸無水物、ペリレン酸ィミ ドなどのペリレン顔料や、 アンスラキノン、 ピレンキノンなどの多環キノン顔料や、 スクヮリリウム色素 や、 ピリリゥム塩、 チアピリリゥム塩や、 トリフエニルメタン色素や、 セレン、 セレン一テルル、 アモルファスシリコンなどの無機物質や、 キナタリ ドン顔料 や、 ァズレニウム塩顔料や、 シァニン染料や、 キサンテン色素や、 キノンイミ ン色素や、 スチリル色素や、 硫ィ匕カドミウムや、 酸化亜鉛などが挙げられる。 これら電荷発生物質は 1種のみ用いてもよく、 2種以上用いてもよい。
上記の各種電荷発生物質の中でも、 高感度であるという点で、 ァゾ顔料、 フ タ口シァニン顔料が好ましく、 特にはフタ口シァニン顔料が好ましい。
フタロシアニン顔料の中でも、金属フタロシアニン顔料が好ましく、特には、 ォキシチタニウムフタロシアニン、 クロ口ガリウムフタロシアニン、 ジクロロ スズフタロシアニン、 ヒドロキシガリウムフタロシアニンがより好ましく、 そ の中でも、 ヒ ドロキシガリウムフタロシアニンが特に好ましい。
ォキシチタニウムフタロシアニンとしては、 CuKa特性 X線回折における ブラッグ角 20 ±0. 2° の 9. 0° 、 14. 2° 、 23. 9° および
27. 1° に強いピークを有する結晶形のォキシチタニウムフタロシアニン結 晶ゃ、 CuKa特性 X線回折におけるプラッグ角 2 Θ ±0. 2° の 9. 5° 、 9. 7° 、 1 1. 7° 、 1 5. 0° 、 23. 5° 、 24. 1° および 27. 3° に強 、ピークを有する結晶形のォキシチタニウムフタロシア二ン結晶が好まし レ、。
クロロガリゥムフタロシアニンとしては、 CuKa特性 X線回折におけるブ ラッグ角 20 ±0. 2° の 7. 4° 、 16. 6° 、 25. 5° および 28. 2° に強いピークを有する結晶形のクロロガリゥムフタロシアニン結晶や、 CuKa特性 X線回折におけるブラッグ角 26 ±0. 2° の 6. 8° 、 17. 3° 、 23. 6° および 26. 9° に強いピ一クを有する結晶形のクロ ロガリゥムフタロシアニン結晶や、 CuKa特性 X線回折におけるブラッグ角 20 ±0. 2。 の 8. 7〜9. 2° 、 17. 6° 、 24. 0° 、 27. 4° お よび 28. 8° に強いピークを有する結晶形のクロ口ガリウムフタロシアニン 結晶が好ましい。
ジクロロスズフタロシアニンとしては、 CuKct特性 X線回折におけるブラ ッグ角 2 0 ±0. 2° の 8. 3° 、 1 2. 2° 、 1 3. 7° 、 1 5. 9° 、 1 8. 9° および 28. 2° に強いピークを有する結晶形のジクロロスズフタ ロシアニン結晶や、 CuKa特性 X線回折におけるブラッグ角 2 0 ±0. 2° の 8. 5、 1 1. 2° 、 14. 5° および 27. 2° に強いピークを有する結 晶形のジクロロスズフタ口シァニン結晶や、 C u Kひ特性 X線回折におけるブ ラッグ角 2 0 ± 0. 2° の 8. 7° 、 9. 9° 、 1 0. 9° 、 1 3. 1° 、 1 5. 2° 、 1 6. 3° 、 1 7. 4° 、 21. 9° および 25. 5° に強いピ ークを有する結晶形のジクロロスズフタ口シァニン結晶や、 C u Kひ特性 X線 回折におけるプラッグ角 2 Θ ± 0. 2° の 9. 2° 、 1 2. 2° 、 1 3. 4° 、 1 4. 6° 、 1 7. 0。 および 25. 3° に強いピークを有する結晶形のジク ロロスズフタロシアニン結晶が好ましい。
ヒ ドロキシガリウムフタロシアニンとしては、 C uKa特性 X線回折におけ るブラッグ角 2 0 ± 0. 2° の 7. 3° 、 24. 9° および 28. 1° に強い ピークを有する結晶形のヒドロキシガリウムフタロシア二ン結晶や、 C u Κ α 特性 X線回折におけるブラッグ角 2 6 ±0. 2° の 7. 5° 、 9. 9° 、
1 2. 5° 、 1 6. 3° 、 1 8. 6° 、 25. 1° および 28. 3° に強いピ ークを有する結晶形のヒ ドロキシガリウムフタロシアニン結晶が好ましい。 電荷発生物質の粒径は 0. 5 μπι以下であることが好ましく、 特には 0. 3 μπι以下であることがより好ましく、 さらには 0. 0 1〜0. 2 jumであるこ とがより一層好ましい。
電荷発生層に用いられる結着樹脂としては、 例えば、 アクリル樹脂、 ァリル 樹脂、 アルキッド樹脂、 エポキシ樹脂、 ジァリルフタレート樹脂、 シリコーン 樹脂、 スチレン一ブタジエンコポリマー、 セルロース樹脂、 ナイロン、 フエノ ール樹脂、 プチラール樹脂、 ベンザール樹脂、 メラミン樹脂、 ポリアクリレー ト樹脂、 ポリアセタール樹脂、 ポリアミ ドイミ ド樹脂、 ポリアミ ド樹脂、 ポリ ァリルエーテル樹脂、 ポリアリレート樹脂、 ポリイミ ド樹脂、 ポリウレタン榭 脂、 ポリエステル樹脂、 ポリエチレン榭脂、 ポリカーボネート樹脂、 ポリスチ レン樹脂、 ポリスルホン樹脂、 ポリビニルァセタール樹脂、 ポリビュルメタク リレート樹脂、 ポリビニルアタリレート樹脂、 ポリブタジエン樹脂、 ポリプロ ピレン樹脂、 メタクリル樹脂、 ユリア樹脂、 塩ィ匕ビニル一酢酸ビニルコポリマ 一、 酢酸ビニル榭脂、 塩ィ匕ビュル榭脂などが挙げられる。 特に、 プチラール樹 脂が好ましい。 これらは単独で、 または、 2種以上の混合物もしくは共重合体 として用いることができる。
上記式（ I )の規定を満足する電子写真感光体を製造する方法の 1つとして、 電荷発生層上に設けられる電荷輸送層が正孔輸送層の場合、 電荷発生層に電子 輸送物質を含有させるという方法が挙げられる。
電子輸送物質としては、 例えば、 トリニトロフルォレノンなどのフルォレノ ン化合物、 ピロメリットイミド、 ナフチルイミ ドなどのィミ ド化合物、 ベンゾ キノン、 ジフエノキノン、 ジィミノキノン、 ナフトキノン、 スチルベンキノン、 アントラキノンなどのキノン化合物、 フルォレニリデンァニリン、 フルォレニ リデンマロノニトリルなどのフルォレニリデン化合物、 フタル酸無水物などの カルボン酸無水物、 チォピランジオキシドなどの環状スルホン化合物、 ォキサ ジァゾ一ノレ化合物、 トリァゾ一/レイ匕合物などが挙げられる。 これらの中でも、 イミ ド化合物が好ましく、 特には下記式 ( 1 ) で示される構造を有するナフタ レンテトラカルボン酸ジィミド化合物がより好ましい。
Figure imgf000014_0001
上記式 （1 ) 中、 R 1 D 1および R 1 13 4は、 それぞれ独立に、 置換もしくは無置 換のアルキル基、 エーテル基で中断された置換もしくは無置換のアルキル基、 置換もしくは無置換のアルケニル基、 エーテル基で中断された置換もしくは無 置換のアルケニル基、 置換もしくは無置換のァリール基、 置換もしくは無置換 のァラルキル基、 または、 1価の置換もしくは無置換の複素環基を示す。 R 1 0 2 および R 1 Q 3は、 それぞれ独立に、 水素原子、 ハロゲン原子、 ニトロ基、 置換も しくは無置換のアルキル基、 または、 置換もしくは無置換のアルコキシ基を示 す。
上記のアルキル基としては、 メチル基、 ェチル基、 プロピル基などの鎖状の ァノレキル基や、 シクロへキシル基、 シクロへプチル基などの環状のアルキル基 が挙げられる。 上記のアルケニル基としては、 ビニル基、 ァリル基などが挙げ られる。 上記のァリール基としては、 フエニル基、 ナフチル基、 アンスリル基 などが挙げられる。 上記のァラルキル基としては、 ベンジル基、 フエネチル基 などが挙げられる。 上記の 1価の複素環基としては、 ヒリジル基、 フラル基な どが挙げられる。 上記のハロゲン原子としては、 フッ素原子、 塩素原子、 臭素 原子などが挙げられる。 上記のアルコキシ基としては、 メ トキシ基、 エトキシ 基、 プロポキシ基などが挙げられる。
上記各基が有してもよい置換基としては、 メチル基、ェチル基、 プロピル基、 シクロへキシル基、 シクロへプチル基などのアルキル基や、 ビエル基、 ァリル 基などのァルケ-ル基や、 ニトロ基や、 フッ素原子、 塩素原子、 臭素原子など のハロゲン原子や、 パーフルォロアルキル基などのハロゲン化アルキル基や、 フエニル基、 ナフチル基、 アンスリル基などのァリール基や、 ベンジル基、 フ エネチル基などのァラルキル基や、 メ トキシ基、 エトキシ基、 プロポキシ基な どのアルコキシ基などが挙げられる。
上記式 （1) で示される構造を有するナフタレンテトラカルボン酸ジイミ ド 化合物の中でも、 R1C 1および R104の少なくとも一方が、 置換もしくは無置換 の直鎖のアルキル基、 または、置換のァリール基であるものが好ましい。 また、 置換もしくは無置換の直鎖のアルキル基の中でも、 ハロゲン原子置換の直鎖の アルキル基が好ましく、 置換のァリール基の中でも、 ハロゲン原子置換のァリ ール基、 アルキル基置換のァリール基、 または、 ハロゲン化アルキル基置換の ァリール基が好ましい。 また、 上記式 （1) で示される構造を有するナフタレ ンテトラカルボン酸ジイミ ド化合物は、 溶剤への溶解性の観点から、 非対称形 の構造であること （例えば、 R1Q1と R1Q4とが異なる基。）、 または、 炭素数 4 以上のアルキル基などの嵩高い基が導入されていることが好ましい。
電荷発生層に含有させる電子輸送物質としては、 その還元電位 （飽和力ロメ ル電極に対する還元電位） がー 0. 50〜ー0. 30Vの範囲にあるものが好 ましく、 特には一 0. 50〜一 0. 35 Vの範囲にあるものがより好ましい。 本発明において、 還元電位の測定は、 以下のように 3電極式のサイクリック ボルタ一メ トリーにて行った。
測定装置：ポルタンメ トリックアナライザー B AS 10 OB (BAS製） 作用電極： ダラッシーカーボン電極
対極： 白金電極
参照電極：飽和力口メル電極 （ 0. 1 m o 1 Z 1 塩ィヒカリゥム水溶液） 測定溶液：測定対象の電子輸送物質を 0. 001 m 0 1、 電解質として過塩 素酸 t—プチルアンモニゥムを 0. 1 mo 1、 溶剤としてァセトニトリノレを 1 リットル用いた溶液。 測定結果の第一還元電位のピークトップをその電子輸送物質の還元電位とし た。
以下に、 電子輸送物質の具体例を示す。
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電荷発生層中の電子輸送物質の割合は、 電荷発生層中の電荷努生物質に対し て 10〜60質量％であることが好ましく、 特には 21〜40質量％であるこ とがより好ましい。
また、 電荷発生層中の電子輸送物質の電子親和力 （EA) と電荷発生物質の電 子親和力 （GA) との差 （EA— GA) は、 一0. 20以上 0. 20以下であるこ とが好ましく、 — 0. 10以上 0. 20以下であることがより好ましく、 0を 超え 0. 20以下であることがより一層好ましい。
本発明において、 電子親和力は以下のように算出した。
•電荷発生物質
理研計器 (株) 製大気圧光電子分光法 AC— 2を用いて決定した仕事関数か ら、 日本分光 （株） 製紫外可視分光光度計 V— 570を用いて決定した光学的 パンドギャップ （1239. 8ノ吸収端 [11111]) を差し引く。
•電子輸送物質
上記の還元電位の単位を 「V」 にしたときの数値と飽和カロメル電極のィォ ン化ポテンシャルの単位を 「eVj にしたときの数値 （4. 53) との和が、 その電子親和力の単位を 「eV」 としたときの数値である。
なお、電極のイオン化ポテンシャルは、本発明に記載の電荷輸送物質を用い、 特開 2000— 019746号公報に記載の方法と同様に統計的に算出した。 電荷発生層は、 電荷発生物質および必要に応じて電子輸送物質を結着樹脂お ょぴ溶剤と共に分散して得られる電荷発生層用塗布液を塗布し、 これを乾燥さ せることによって形成することができる。分散方法としては、ホモジナイザー、 超音波分散機、 ボールミル、 サンドミル、 ロールミル、 振動ミル、 アトライタ 一、 液衝突型高速分散機などを用いる方法が挙げられる。 電荷発生物質と結着 樹脂との割合は、 0. 5 ： 1〜4 : 1 (質量比） の範囲が好ましく、 1 ： 1〜 1 : 3 (質量比） の範囲がより好ましい。
電荷発生層用塗布液に用いられる溶剤は、 使用する結着樹脂や電荷発生物質 の溶解性や分散安定性の観点から選択されるが、 有機溶剤としてはアルコール、 スルホキシド、 ケトン、 エーテル、 エステル、 脂肪族ハロゲン化炭化水素、 芳 香族化合物などが挙げられる。
電荷発生層の膜厚は 5 μπι以下であることが好ましく、 特には 0. 01〜2 μπιであることがより好ましく、 さらには 0. 05〜0. 5 / mであることが より一層好ましい。
また、 電荷発生層には、 種々の增感剤、 酸化防止剤、 紫外線吸収剤、 可塑剤 などを必要に応じて添加することもできる。
本発明の電子写真感光体に用いられる正孔輸送物質としては、 例えば、 トリ 了リールァミン化合物、 ヒ ドラゾン化合物、 スチリル化合物、 スチルベン化合 物、 ビラゾリン化合物、 ォキサゾール化合物、 チアゾール化合物、 トリアリー ルメタン化合物などが拳げられる。 これら正孔輸送物質は 1種のみ用いてもよ く、 2種以上用いてもよい。
正孔輸送層に含有させる正孔輸送物質としては、 その酸化電位 （飽和力ロメ ル電極に対する酸化電位） が 0 . 7 0〜0 . 8 0 Vの範囲にあるものが好まし く、 特 ίこは 0 . 7 1〜0 . 7 6 Vの範囲にあるものがより好ましい。
本発明において、 酸ィ匕電位の測定は、 上記の還元電位の測定と同様にして行 い、 測定結果の第一酸化電位のピークトップをその正孔輸送物質の酸ィ匕電位と し 7<—
正孔輸送層に用いられる結着樹脂としては、 例えば、 アクリル樹脂、 アタリ ロニトリル樹脂、 ァリル樹脂、 アルキッド樹脂、 エポキシ樹脂、 シリコーン樹 脂、 ナイロン、 フエノール樹脂、 フエノキシ樹脂、 プチラール樹脂、 ポリアク リルアミ ド榭脂、 ポリアセタール樹脂、 ポリアミ ドイミ ド榭脂、 ポリアミ ド樹 脂、 ポリアリルエーテル樹脂、 ポリアリ レート樹脂、 ポリイミ ド樹脂、 ポリウ レタン樹脂、 ポリエステル樹脂、 ポリエチレン樹脂、 ポリカーボネート樹脂、 ポリスチレン樹脂、 ポリスチレン樹脂、 ポリスルホン樹脂、 ポリビニルブチラ ール榭旨、 ポリフエ二レンォキシド樹脂、 ポリブタジエン樹脂、 ポリプロピレ ン榭脂、 メタクリル榭脂、 ュリァ榭脂、 塩化ビニル樹脂、 酢酸ビニル樹脂など が挙げられる。 特には、 ポリアリレート樹脂、 ポリカーボネート樹脂などが好 ましい。 これらは単独で、 または、 2種以上の混合物もしくは共重合体として 用いることができる。
正孔輸送層は、 正孔輸送物質と結着榭脂を溶剤に溶解して得られる正孔輸送 層用塗布液を塗布し、 これを乾燥させることによって形成することができる。 正孔輸送物質と結着樹脂との割合は、 1 0 : 5〜5 ： 1 0 (質量比） の範囲が 好ましく、 1 0 : 8〜 6 : 1 0 (質量比） の範囲がより好ましい。
正孔輸送層用塗布液に用いられる溶剤としては、 アセトン、 メチルェチルケ トンなどのケトン、 酢酸メチル、 酢酸ェチルなどのエステル、 トルエン、 キシ レンなどの芳香族炭化水素、 1 , 4一ジォキサン、 テトラヒ ドロフランなどの エーテル、 クロ口ベンゼン、 クロ口ホルム、 四塩化炭素などのハロゲン原子で 置換された炭化水素などが用いられる。
正孔輸送層の膜厚は 1〜5 0 μ πιであることが好ましく、 特には 3〜3 0 μ mであることがより好ましい。
また、 正孔輸送層には、 酸化防止剤、 紫外線吸収剤、 可塑剤などを必要に応 じて添: ¾口することもできる。
なお、 正孔輸送層上には、 該正孔輸送層を保護することを目的とした保護層 を設けてもよレ、。 保護層は、 結着樹脂を溶剤に溶解して得られる保護層用塗布 液を塗布し、 これを乾燥させることによって形成することができる。 また、 結 着樹脂のモノマー ·オリゴマーを溶剤に溶解して得られる保護層用塗布液を塗 布し、 これを硬化および/または乾燥させることによつて保護層を形成しても よい。 硬化には、 光、 熱または放射線 （電子線など） を用いることができる。 保護層の結着樹脂としては、 上記の各種樹脂を用いることができる。
保護層の膜厚は 0 . 5〜1 0 μ πιであることが好ましく、 特には l〜5 Ai m であることが好ましい。
上記各層の塗布液を塗布する際には、 例えば、 浸漬塗布法 （浸漬コーティン グ法）、 スプレーコーティング法、 スピンナーコーティング法、 ローラーコーテ イング法、 マイヤーバーコーティング法、 ブレードコーティング法などの塗布 方法を用いることができる。
図 3に、 本発明の電子写真感光体を有するプロセスカートリッジを備えた電 子写真装置の概略構成の一例を示す。
図 3において、 1は円筒状の電子写真感光体であり、 軸 2を中心に矢印方向 に所定の周速度で回転駆動される。
回転駆動される電子写真感光体 1の表面は、 帯電手段 （一次帯電手段：帯電 ローラーなど） 3により、 正または負の所定電位に均一に帯電され、 次いで、 スリ ッ ト露光やレーザービーム走查露光などの露光手段 （不図示） から出力さ れる露光光 （画像露光光） 4を受ける。 こうして電子写真感光体 1の表面に、 目的の画像に対応した静電潜像が順次形成されていく。
電子写真感光体 1の表面に形成された静電潜像は、 現像手段 5の現像剤に含 まれるトナーにより現像されてトナー像となる。 次いで、 電子写真感光体 1の 表面に形成担持されているトナー像が、 転写手段 （転写ローラーなど） 6から の転写バイアスによって、 転写材供給手段 （不図示） 力 ら電子写真感光体 1と 転写手段 6との間 （当接部） に電子写真感光体 1の回転と同期して取り出され て給送された転写材 （紙など） Pに順次転写されていく。
トナー像の転写を受けた転写材 Pは、 電子写真感光体 1の表面から分離され て定着手段 8へ導入されて像定着を受けることにより画像形成物 （プリント、 コピー） として装置外へプリントアウトされる。
トナー像転写後の電子写真感光体 1の表面は、 クリ一ユング手段 （クリ一二 ングプレードなど） 7によって転写残りの現像剤 （トナー） の除去を受けて清 浄面化され、 さらに前露光手段 （不図示） からの前露光光 （不図示） により除 電処理された後、 繰り返し画像形成に使用される。 なお、 図 3に示すように、 帯電手段 3が帯電ローラーなどを用いた接触帯電手段である場合は、 前露光は 必ずしも必要ではない。
上述の電子写真感光体 1、 帯電手段 3、 現像手段 5、 転写手段 6およぴクリ 一ユング手段 7などの構成要素のうち、 複数のものを容器に納めてプロセス力 一トリッジとして一体に結合して構成し、 このプロセスカートリッジを複写機 やレーザービームプリンターなどの電子写真装置本体に対して着脱自在に構成 してもよい。 図 3では、 電子写真感光体 1と、 帯電手段 3、 現像手段 5および クリーニング手段 7とを一体に支持してカートリッジィ匕して、 電子写真装置本 体のレールなどの案内手段 1 0を用いて電子写真装置本体に着脱自在なプロセ スカートリッジ 9としている。
図 4に、 本発明の電子写真感光体を有するプロセスカートリッジを備えた電 子写真装置の概略構成の別の例を示す。
図 4に示す構成の電子写真装置は、 コロナ放電器を用いた帯電手段 3， およ びコロナ放電器を用いた転写手段 6 ' を有している。 動作については、 図 3に 示す構成の電子写真装置と同様である。
【実施例】
以下に、 具体的な実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。 ただし、 本発明はこれらに限定されるものではない。 なお、 実施例中の 「部」 は 「質量 部」 を意味する。 .
(電子写真感光体 1 )
直径 3 O mm、 長さ 2 6 0 . 5 mmのアルミニウムシリンダーを支持体とし た。
次に、 1 0質量0 /0酸化アンチモンを含有する酸化スズで被覆した酸化チタン 粒子 1 0部、 レゾール型フエノール榭脂 （商品名：プライォーフェン J一 3 2 5、 大日本インキ化学工業 （株） 製） 5部、 メチルセ口ソルブ 4部、 メタノー ル 1部およびシリコーンオイル (ポリジメチルシロキサンポリオキシアルキレ ン共重合体、 重量平均分子量： 3 0 0 0 ) 0 . 0 0 2部を、 直径 l mmのガラ スビーズを用いたサンドミル装置で 2時間分散することによって、 導電層用塗 布液を調製した。
この導電層用塗布液を支持体上に浸漬塗布し、 これを 3 0分間 1 5 0 °Cで乾 燥させることによって、 膜厚が 1 5 mの導電層を形成した。
次に、 アルコール可溶性ポリアミド樹脂 （商品名：ァミラン CM 8 0 0 0、 東レ （昧） 製） 1 5部をメタノール 1 5 0部/ブタノール 2 0 0部の混合溶媒 に溶解させることによって、 中間層用塗布液を調製した。
この中間層用塗布液を導電層上に浸漬塗布し、 これを 1 0分間 9 0 °Cで乾燥 させることによって、 膜厚が 0. 7 μπιの中間層を形成した。
次に、 CuKa特性 X線回折におけるブラッグ角 20土 0. 2° の 7. 3° 、 24. 9° および 28. 1° に強いピークを有する結晶形のヒドロキシガリウ ムフタロシアニン結晶 （電荷発生物質） 2部、 ポリビニルプチラール樹脂 （商 品名 ：エスレック BM— S、 積水化学工業 （株） 製） （結着樹脂） 1部、 テトラ ヒ ドロフラン 25部、 ならびに、 シク口へキサノン 5部を、 直径 lmmのガラ スビーズを用いたサンドミル装置で 5時間分散し、 これにテトラヒドロフラン 1 50部おょぴシクロへキサノン 50部を加え、 これに上記式 （E— 1) で示 される構造を有する化合物 （電子輸送物質） 0. 6部を溶解させることによつ て、 電荷発生層用塗布液を調製した （電荷発生物質の平均粒径は 0. 18 / m であり、 （株） 堀場製作所製 CAP A700を用いて遠心沈降法で測定した)。
この電荷発生層用塗布液を中間層上に浸漬塗布し、 これを 10分間 100°C で乾燥させることによって、 膜厚が 0. 2 /zmの電荷発生層を形成した。
次に、 下記式 （2) で示される構造を有する化合物 （正孔輸送物質、 酸化電 位： 0. 71 [V]、 移動度： 1. 5 X 10— 6 [cm2/ (V · s)]) 5部、
Figure imgf000025_0001
および、 下記式 （3) で示される繰り返し構造単位を有するポリアリ レート榭 月旨 （重量平均分子量： 100000 (東ソ一 （株） 製ゲルパーミエーションク 口マトグラフィー H L C— 8120で測定し、 ポリスチレン換算で計算した 値；展開溶媒としてテトラヒ ドロフラン 0. 1重量％溶液を用い、 カラムとし て東ソー （株） 製 TSKgel Super HM-Nを用い、 検出器として R Iを用い、 カラ ムの温度を 4 0 °Cとし、 インジェクション量を 2 0 1とし、 流速を 1 . 0 m l /m i riとした）；繰り'返し構造単位中のテレフタル酸骨格とイソフタル酸 骨格との質量比 = 5 0 ： 5 0 ) 6部
Figure imgf000026_0001
を、 モノクロ口ベンゼン 3 5部/テトラヒドロフラン 1 0部の混合溶媒に溶解 させることによって、 正孔輸送層用塗布液 （電荷輸送層用塗布液、 以下同じ） を調製した。
この正孔輸送層用塗布液を電荷発生層上に浸漬塗布し、 これを 7 0分間 1 1 0 °Cで乾燥させることによって、 膜厚が 2 0 μ πιの正孔輸送層 （電荷輸送 層、 以下同じ） を形成した。
このよう ίこして、 支持体、 ならびに、 該支持体上に導電層、 中間層、 電荷発 生層および IE孔輸送層をこの順に有し、 該正孔輸送層が表面層である電子写真 感光体を作製した。
作製した電子写真感光体の上記 mおよび m' を上述のとおりにして測定した。 mおよび m' の値を表 2に示す。
(電子写真感光体 2〜1 7 )
電子写真感光体 1において、 電荷発生層用塗布液中の電荷発生物質の種類お よびその使用量、 電子輸送物質の種類およびその使用量、 結着樹脂の種類およ びその使用量、 ならびに、 電荷輸送層用塗布液中の正孔輸送物質の種類を表 1 に示すとおりにした以外は、 電子写真感光体 1と同様にして電子写真感光体を 作製し、 上記 mおよび m' を測定した。 mおよび m， の値を表 2に示す。
(電子写真感光体 1 8〜 2 1 ) 電子写真感光体 1において、 導電層を設けずに支持体の直上に中間層を設け、 その代わりに支持体の表面を湿式ホーユング処理して粗面化し、 また、 電荷発 生層用塗布液中の電荷発生物質の種類およびその使用量、 電子輸送物質の種類 ぉょぴその使用量、 結着樹脂の種類およびその使用量、 ならびに、 電荷輸送層 用塗布液中の正孔輸送物質の種類を表 1に示すとおりにした以外は、 電子写真 感光体 1と同様にして電子写真感光体を作製し、上記 mおよび m'を測定した。 mおよび m ' の値を表 2に示す。
(電子写真感光体 2 2〜 2 5 )
電子写真感光体 1において、 電荷発生層用塗布液中の電荷発生物質の種類お よびその使用量、 電子輸送物質の種類およびその使用量、 結着樹脂の種類およ びその使用量、 ならびに、 電荷輸送層用塗布液中の正孔輸送物質の種類を表 1 に示すとおりにした以外は、 電子写真感光体 1と同様にして電子写真感光体を 作製し、 上記 πιおよび m' を測定した。 mおよび m' の値を表 2に示す。'
表 1
Figure imgf000028_0001
表 1中、 「HOGa P c」 は、 CuKa特性 X線回折におけるプラッグ角 20
±0. 2° の 7. 3° 、 24. 9° および 28. 1° に強いピークを有する結 晶形のヒ ドロキシガリウムフタロシアニン結晶を意味し、 「T i OP cJ は、 CuKo;特性 X線回折におけるブラッグ角 20 ±0. 2。 の 9. 5° 、 9. 7° 、 1 1. 7° 、 15. 0° 、 23. 5° 、 24. 1° および 27. 3° に強いピ ークを有する結晶形のォキシチタユウムフタロシア二ン結晶を意味し、 「（ 4 ) J は、 下記式 （4) で示される構造を有するァゾ顔料を意味し、 「（5)」 は、 下記 式 （5) で示される構造を有するァゾ顔料を意味し、 「BM— S」 は、 ポリビニ ルブチラール樹 S旨 （商品名：エスレック BM— S、 積水化学工業 （株） 製） を 意味し、 「BX— 1」 は、 ポリビ ^プチラール樹脂 （商品名：エスレック BX 一 1、 積水化学工業 （株） 製） を意味し、 「U— 100」 は、 ポリアリレート樹 脂（商品名： U— 100、ュニチカ （株）製） を意味し、 「（2) Jは、上記式（2) で示される構造を有する化合物を意味し、 「（6)」 は、 下記式 （6) で示される 構造を有する化合物を意味し、 「（7)J は、 下記式 （7) で示される構造を有す る化合物を意味し、 「（8)」 は、 下記式 （8) で示される構造を有する化合物を 意味し、 「（9)」 は、下記式（9) で示される構造を有する化合物を意味し、 「（1 0)」 は、 下記式 （10) で示される構造を有する化合物を意味し、 「（1 1)」 は、 下記式 （1 1) で示される構造を有する化合物を意味し、 「（12)」 は、 下 記式 （12) で示される構造を有する化合物を意味する。
Figure imgf000030_0001
l9L6lO/ OOZdT/13d
Figure imgf000031_0001
l9L6lO/ OOZdT/13d
Figure imgf000032_0001
(電子写真感光体 26)
電子写真感光体 22において、 電荷発生層塗布液中の CuKひ特性 X線回折 におけるプラッグ角 2 Θ ± 0. 2° の 9. 5° 、 9. 7° 、 1 1. 7° 、 1 5. 0° 、 23. 5° 、 24. 1° および 27. 3° に強いピークを有する 結晶形のォキシチタニウムフタ口シァニン結晶 2部を以下のとおりに合成した ヒ ドロキシガリウムフタロシアニン 2部に変更した以外は、 電子写真感光体 2 2と同様にして電子写真感光体を作製し、 上記 mおよび m' を測定した。 mお ょぴ m' の値を表 2に示す。
すなわち、 o—フタロジニトリル 73 g、 三塩ィ匕ガリウム 25 g、 α—クロ ロナフタレン 40 Omlを窒素雰囲気下 200°Cで 4時間反応させた後、 得ら れた生成物を 130°Cで濾過した。 濾過後の生成物を、 N, N—ジメチルホル ムアミ ドを用いて 1時間 130 °Cで分散洗浄した後に濾過し、 メタノ一ルで洗 浄後に乾燥させて、 クロロガリゥムフタロシアニンを 45 g得た。
このクロロガリゥムフタロシアニン 15 gを 10°Cの濃硫酸 450 gに溶解 させ、氷水 2300 g中に攪拌下に滴下して再析出させて濾過した。次に、 2% アンモニア水で分散洗浄後、 イオン交換水で十分に水洗し、 濾別し、 乾燥させ てヒドロキシガリゥムフタロシアニンを 13 g得た。
このヒ ドロキシガリ ウムフタロシアニン 10 g、 N, N' ージメチノレホノレム アミド 300 gおよび上記式 （E— 14) で示される構造を有する化合物 （電 子輸送物質） 0. 4 gを、 直径 lmmのガラスビーズ 450 gと共に、 22°C で 6時間ミリング処理した。 ミリング処理後、 液から固形分を取り出し、 メタ ノール、 次いで水で十分に洗浄し、 乾燥させて、 ヒドロキシガリウムフタロシ ァニン 9. 2 gを得た。
(電子写真感光体 27)
特許文献 3 (特開平 09— 096914号公報） の実施例 16の電子写真感 光体の作製に関する記載を参考にし、 以下のようにして電子写真感光体を作製 し、 上記 mおよび m' を測定した。 mおよび m' の値を表 2に示す。
直径 3 Omm、 長さ 260. 5 mmのアルミニウムシリンダーを支持体とし た。 なお、 支持体の表面は、 電子写真感光体 18と同様に、 湿式ホーニング処 理により粗面化した。
次に、 CuKa特性 X線回折におけるブラッグ角 2 Θ ±0. 2° の 8. 3° 、 1 3. 7° および 28. 3° に強いピークを有する結晶形のジクロロスズフタ ロシアニン結晶 （電荷発生物質） 4部、 ポリビニルプチラール樹脂 （商品名 ： エスレックス BM— S、 積水化学工業 （株） 製） （結着樹脂） 2部、 ならびに、 nーブタノール 100部を、 ガラスビーズを用いてペイントシェーク法にて 2 Bき間分散することによって、 電荷発生層用塗布液を調製した。
この電荷発生層用塗布液を支持体上に浸漬塗布し、 これを 10分間 115°C で乾燥させることによって、 膜厚が 0. 5 πιの電荷発生層を形成した。
次に、 六方晶セレン微結晶 15部、 塩ィヒビ二ルー酢酸ビニル共重合体 （商品 名 ： UCARソリューションビニル樹脂 VMCH、 ユニオンカーバイド社製、 電気抵抗率 1014Ω · cm) 8部、 および、 酢酸イソプチル 100部を、 直径 3 mmのステンレス鋼ビーズを用いたァトライターで 200時間分散すること によって、 S字化電荷輸送層用塗布液を調製した。
この S字化電荷輸送層用塗布液を電荷発生層上に浸漬塗布し、 これを 10分 間 1 15°Cで乾燥させることによって、 膜厚が 2 /imの S字化電荷輸送層 （第 1正孔輸送層） を形成した。
なお、 S字化電荷輸送層中の六方晶セレンの体積比率は約 35 %であった。 また、 六方晶セレンの平均粒径は 0. 05 まであった。
次に、 下記式（1 3) で示される繰り返し構造単位を有する化合物 （分子量： 8 0000、 高分子量正孔輸送物質） 1 5部
Figure imgf000034_0001
を、 モノクロ口ベンゼン 85部に溶解させることによって正孔輸送層用塗布液 (第 2正孔輸送層用塗布液） を調製した。 この正孔輸送層用塗布液（第 2正孔輸送層用塗布液） を S字化電荷輸送層 （第 1正孔輸送層） 上に浸漬塗布し、 これを 1時間 135°Cで乾燥させることによ つて、 膜厚が 20 μ mの正孔輸送層 （第 2正孔輸送層） を形成した。
このようにして、 支持体、 ならびに、 該支持体上に電荷発生層、 S字化電荷 輸送層 （第 1正孔輸送層） および正孔輸送層 （第 2正孔輸送層） をこの順に有 し、 該正孔輸送層 （第 2正孔輸送層） が表面層である電子写真感光体を作製し た。 表 2
電子
写苜 m m |m - m'|
感光体
1 0.003 0.000 0.003
2 0.004 0.000 0.004
3 0.005 0.000 0.005
4 0.005 0.000 0.005
5 0.008 0.000 0.008
6 0.008 0.000 0.008
7 0.020 0.000 0.020
8 0.0 5 0.000 0.015
9 0.005 0.000 0.005
10 0.018 0.001 0.017
11 0.008 0.000 0.008
12 0.010 0.000 0.010
13 0.011 0.000 0.011
14 0.006 0.000 0.006
15 0.010 0.000 0.010
16 0.012 0.000 0.012
17 0.006 0.000 0.006
18 0.018 0.001 0.017
19 0.016 0.000 0.016
20 0.006 0.000 0.006
21 0.001 0.000 0.001
22 0.023 0.001 0.022
23 0.030 0.000 0.030
24 0.028 0.000 0.028
25 0.027 0.002 0.025
26 0.031 0.003 0.028
27 0.147 0.005 0.142 なお、 以下の評価 1〜 3のため、 電子写真感光体 1〜 27をそれぞれ 3つず つ用意した。
(電子写真感光体の評価 1 )
(実施例 1〜 21および比較例：！〜 6 )
実施例 1〜 21および比較例 1〜 6で用いた電子写真感光体は、 表 3に示す とおりである。
評価 1の評価装置は、 帯電ローラーを用いた接触帯電方式、 反転現像方式お ょぴ負帯電方式のレーザービームプリンター （商品名： LBP 2510、 キヤ ノン （株） 製） の改造機である。 この評価装置は、 露光量可変、 解像度 120 O d p i (レーザースポット径： 80 jum) に改造されたものである。 また、 帯電ローラーには、 ピーク間電圧 1800Vで周波数 800Hzの正弦波交流 電圧を直流電圧一 650Vに重畳した電圧がトレック社製高圧電源 Mo d e 1 610によって印加される。
各例で作製した電子写真感光体を LBP 2510のシアン色用のプロセス力 一トリッジに装着し、 このプロセスカートリッジを評価装置に組み込み、 喑部 電位一 650 V、 明部電位一 200 Vに設定し、 25°C、 15 %RH環境下で 画像を出力し、 出力画像の評価を行った。
まず、 濃度 12%の画像を 5000枚出力後、 光量設定を変更しないで暗部 電位および明部電位を測定した。 電位の測定は、 現像位置に電位プローブ （商 品名 ： mo d e 1 6000B— 8、 トレック社製） を装着し、 表面電位計 （商 品名 ： m o d e 1 344、 トレック社製） を使用して行った。 5000枚出力 前の暗部電位 （Vd。 =—650V) と 5000枚出力後の暗部電位
(Vd 5000) との差、 および、 5000枚出力前の明部電位（V 1。=ー200 V) と 5000枚出力後の明部電位 （V I 5000) との差を評価した。
その後、 喑部電位一650 V、 明部電位一 200Vになるよう再調整し、 1 ドット 1スペース画像 （図 5参照） と、 5ポイント文字画像の出力を行い、 出 力画像の評価を行った。 評価結果を表 3に示す。
なお.、 1 ドット 1スペース画像の評価は以下のように行った。
現像バイアスを変化させ、 コントラスト電位 （現像バイアスと明部電位との 差の絶対値） を 3 0 0 Vから 4 0 0 Vにした際のドットの直径の変化を評価し た。静電潜像のドットが浅く広くなるほど、 ドットの直径の変化が大きくなる。
(図 6参照。 図 6において、 （a ) は比較的深く狭い場合を示し、 （b ) は比較 的浅く広い場合を示す。） 評価には、 王子計測機器 （株） 製ドットアナライザー D A— 5 0 0 0 Sを用いた。 電子写真感光体の表面のトナー像が紙にすべて転 写される前に、 電子写真感光体回転停止操作を行い、 1 8時間放置後、 プロセ スカートリッジを取り出し、 電子写真感光体長手方向中央部のドットの直径を 2 0点測定し、 平均値の差を求めた。 また、 文字の評価は顕微鏡を用いて目視 で行った。
また、 5ポイント文字画像については、 実施例 1の文字の線幅を 1 . 0 0と したときの相対値と、 そのまま目視したときの文字の状態とを評価した。
表 3
Figure imgf000038_0001
(電子写真感光体の評価 2)
(実施例 22 42および比較例 7 12) ' 実施例 22 42および比較例 7 12で用レ、た電子写真感光体は、 表 4に 示すとおりである。
評価 2の評価装置は、 評価 1で用いた評価装置において、 帯電ローラーに印 加する電圧を直流電圧のみ （電圧値は電子写真感光体の表面電位が一 6 5 0 V になる値に調整。） に変更した以外は、 評価 1で用いた評価装置と同様のもので ある
評価の手順は、 評価 1と同様である。 評価結果を表 4に示す。
表 4
Figure imgf000040_0001
(電子写真感光体の評価 3 )
(実施例 4 3 6 3および比較例 1 3 L '8 )
実施例 4 3 6 3および比較例 1 3 1 8で用いた電子写真感光体は、 表 5 に示すとおりである。
評価 3の評価装置は、 評価 1で用いた評価装置において、 帯電方式をコロナ 帯電方式 （コロナ帯電器に印加する電圧値は電子写真感光体の表面電位が _ 6 5 0 Vになる値に調整） に変更した以外は、 評価 1で用いた評価装置と同 様のものである。
評価の手順は、 評価 1と同様である。 評価結果を表 5に示す。
表 5
Figure imgf000042_0001
なお、 比較例 6、 1 2および 1 8は、 1 ドット 1スペース画像を出力しょう としたところ、 ベタ黒画像となってしまい、 ドットの直径の測定ができなかつ この出願は 2 0 0 3年 1 2月 2 6日に出願された日本国特許出願第 2 0 0 3 — 4 3 4 0 1 6号からの優先権を主張するものであり、 その内容を引用してこ の出願の一部とするものである。

Claims

請求の範囲
1. 支持体、 該支持体上に設けられた電荷発生物質を含有する電荷発生層、 および該電荷発生層上に設けられた電荷輸送物質を含有する電荷輸送層を有す る電子写真感光体において、
該電子写真感光体にかかる電界強度が 1 5 [V V m] になるように該電子 写真感光体の表面を帯電して該電子写真感光体の表面電位を所定の値 E [V] にし、 次いで、 該電子写真感光体の表面を露光開始後 T [m s] 経過した時点 の該電子写真感光体の表面電位が 0. 8 E [V] になる露光条件で露光した場 合の光減衰曲線の露光開始後 T [m s] 経過した時点での傾きを mとし、 帯電終了後 T [m s] 経過した時点の該電子写真感光体の表面電位が 0. 8 E [V] になる帯電条件で該電子写真感光体の表面を帯電し、 その後に露光を 行わない場合の暗時表面電位減衰曲線の帯電終了後 T [m s ] 経過した時点で の傾きを m' としたとき、
mおよび m' が下記式 （I )
I m-m' I≤ 0. 0 20 · · · ( I )
を満足することを特徴とする電子写真感光体
(ただし、 T= [{ d 2/ (β Χ Ε)} X 1 00〕 X I 0— 5であり、 dは該電荷輸 送層の膜厚 C^ m] であり、 μは該電荷輸送層のドリフト移動度 [ c m2/
(V - s)] である）。
2. 前記 mおよび前記 m' が下記式 （I I )
I m-m' I≤ 0. 0 1 5 · · · ( I I )
を満足する請求項 1に記載の電子写真感光体。
3. 前記電荷発生層が前記電荷輸送層に含有される電荷輸送物質とは異な る電荷輸送物質を含有し、 該電荷発生層に含有される電荷輸送物質が輸送する 電荷の極性と前記電荷輸送層に含有される電荷輸送物質が輸送する電荷の極十生 とが逆である請求項 1または 2に記載の電子写真感光体。
4. 前記電荷輸送層に含有される電荷輸送物質が正孔輸送物質であり、 前記 電荷発生層に含有される電荷輸送物質が電子輸送物質である請求項 3に記载の 電子写真感光体。
5. 前記電荷発生層に含有される電子輸送物質の電子親和力を EAとし、 前 記電荷発生層に含有される電荷発生物質の電子親和力を GAとしたとき、 EAお よぴ0八が下記式 （I I I)
一 0. 20≤ (EA-GA) ≤ 0. 20 - - - (I I I)
を満足する請求項 4に記載の電子写真感光体。
6. 前記 EAおよび前記 GAが下記式 （ I V)
一 0. 10≤ (EA-GA) ≤0. 2.0 · · - (I V)
を満足する請求項 5に記載の電子写真感光体。
7. 前記 EAおよび前記 GAが下記式 （V)
0 < (EA-GA) ≤ 0. 20 · '· · (V)
を満足する請求項 6に記載の電子写真感光体。
8. 前記電荷発生層が、 還元電位が一 0. 50〜一 0. 30Vの範囲 ίこある 電子輸送物質を含有する請求項 4〜 7のレ、ずれかに記載の電子写真感光体。
9. 前記電荷輸送層が、 酸化電位が 0. 70〜0. 80Vの範囲にある正孔 輸送物質を含有する請求項 4〜 8のいずれかに記載の電子写真感光体。
1 0 . 請求項 1〜9のいずれかに記載の電子写真感光体と、 帯電手段、 現像 手段、 転写手段およびクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも 1つの手段とを一体に支持し、 電子写真装置本体に着脱自在であることを特徴 とするプロセスカートリッジ。
1 1 . 請求項 1〜9のいずれかに記載の電子写真感光体、 帯電手段、 露光手 段、 現像手段および転写手段を有することを特徴とする電子写真装置。
1 2 . 前記露光手段が前記電子写真感光体の表面にレーザー光を照射する ことによってデジタル潜像を形成する手段である請求項 1 1に記載の電子写真 装置。
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