WO2005060908A1 - 着用物品およびその製造方法 - Google Patents

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WO2005060908A1
WO2005060908A1 PCT/JP2004/019175 JP2004019175W WO2005060908A1 WO 2005060908 A1 WO2005060908 A1 WO 2005060908A1 JP 2004019175 W JP2004019175 W JP 2004019175W WO 2005060908 A1 WO2005060908 A1 WO 2005060908A1
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absorbing
cover sheet
fitting
section
sheet
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PCT/JP2004/019175
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Ikuo Tachibana
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Zuiko Corporation
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Definitions

  • the present invention relates to a worn article such as disposable pants and ommut, and a method for producing the same.
  • Patent Document 1 JP-T-2003-520627 (abstract)
  • Patent Document 2 JP-T 2003-526406 (Abstract)
  • Patent Document 3 JP-T 2003-527153 (abstract)
  • Patent Document 4 Japanese Translation of International Patent Publication No. 2003-529398 (abstract)
  • Patent Document 5 Japanese Translation of PCT International Publication No. 2003-529399 (abstract)
  • Patent Document 6 Japanese Patent Application Publication No. 2003-530904 (Abstract)
  • Patent Document 7 JP-T-2003-527152 (abstract)
  • Patent Document 8 Japanese Translation of International Patent Publication No. 2003-528649 (abstract)
  • Patent Document 9 Japanese Patent Publication No. 2003-528650 (abstract)
  • Patent Document 10 Japanese Translation of International Patent Publication No. 2003-529400 (abstract)
  • An object of the present invention is to prevent the absorbent portion from being inadvertently dissociated from the fitted portion by covering the removable portion.
  • a wearing article includes a fitting portion that fits around a wearer's waist, and an absorbing portion that covers the crotch of the wearer and absorbs bodily fluid from the wearer.
  • the absorbing section has a first end connected to the fitting section and a second end. The first end of the absorbing portion is detachable from the fitting portion. A cover sheet covering at least a part of the first end is provided.
  • a part of the cover sheet is subjected to a process for breaking the cover sheet, and the absorbing portion or the portion is provided in the vicinity of the processed portion of the cover sheet.
  • the detachable member is arranged in the fitting portion.
  • the cover sheet can be easily broken.
  • the fit portion includes an abdomen covering the abdomen of the wearer and a back portion covering the back of the wearer, and a first end of the absorbing portion is provided on the abdomen of the fit portion. And the second end of the absorbing section is connected to the back of the fitting section.
  • the first end portion is detachably surface-bonded to the fitting portion, and a portion of the cover sheet covering the first end portion or its vicinity is formed to be breakable.
  • the cover sheet is formed with a break portion to which a force is applied to break the cover sheet, and when the cover sheet is broken along the break portion, the first end portion is broken. At least a portion is configured to be exposed.
  • the inner surface of the absorbing portion faces the outer surface of the abdomen of the fitting portion
  • the inner surface of the cover sheet faces the outer surface of the absorbing portion. It is further preferable that the fitting portion, the absorber, and the cover sheet are laminated in the order of the inner force at a position corresponding to the first end portion, the surfaces facing each other.
  • FIG. 1 (a) and FIG. 1 (b) are schematic perspective views of a worn article according to Example 1 of the present invention, and FIG. 1 (a) shows a state in which a cover sheet is broken. Fig. 1 (b) shows the state after the fracture.
  • FIG. 2 (a) is a schematic cross-sectional view of a main part of Example 1
  • FIGS. 2 (b), 2 (c) and 2 (d) are plan views showing examples of broken portions. .
  • FIG. 3 (a) is a schematic cross-sectional view taken along the line Illa-IIIa showing a main part of the ommut according to Example 2, and FIG. 3 (b) is a developed plan view of the ommut.
  • FIG. 4 is a schematic plan view showing a main part of the ommut according to a third embodiment.
  • FIG. 5 is a plan view showing an example of the arrangement of a break portion and a joining member according to Example 1.
  • FIG. 6 (a) is a schematic perspective view showing a state before breaking a cover sheet of a wearing article that is being worked on in a modified example
  • FIG. 6 (b) is a schematic perspective view showing a state after the cover sheet is broken.
  • FIG. 7 is a schematic configuration diagram showing equipment for manufacturing the wearing article of FIG. 2 (a).
  • FIG. 8 is a schematic configuration diagram showing equipment for manufacturing the wearing article of FIG. 3 (a).
  • FIG. 9 (a) is a schematic perspective view of a worn article according to Example 4, and FIG. 9 (b) is a partial plan view in which the worn article is developed.
  • FIG. 10 (a) and FIG. 10 (b) are schematic plan views showing steps of manufacturing the wearing article of FIG. 2 (a).
  • the wearing article of the present embodiment includes a fitting part 1 for tightening the waist of the wearer and an absorbing part 2 for absorbing body fluid from the wearer.
  • the fitting portion 1 has an elastic member 12 sandwiched between at least two nonwoven fabrics 10 and 11.
  • the elastic member 12 thread rubber, flat rubber, scream, elastic hot melt, film, urethane foam or the like may be used.
  • the fitting section 1 includes an abdomen 1F covering the abdomen of the wearer and a back 1B covering the back of the wearer.
  • an abdominal portion 1F and a back portion 1B in which the elastic member 12 is sandwiched are generated, and the end portions le of the abdominal portion 1F and the back portion 1B are welded to each other.
  • a ring-shaped fit 1 may be generated.
  • the fitting portion 1 is endless, and the force fitting portion 1 shown in a ring shape is formed in an endless shape which does not need to be formed in a ring shape. You have to!
  • the elastic member 12 may be provided in at least a part of the area of the fitting part 1.
  • the elastic member 12 may not be provided in a part of the fitting part 1 where the absorbing part 2 overlaps. Such a structure makes the thick absorbing portion 2 sticky, thereby improving the wearing feeling.
  • the absorbing section 2 has a top sheet 20, a core 21, and a back sheet 22.
  • the absorbing section 2 may further include a second sheet between the top sheet 20 and the core 21.
  • the topsheet 20 is permeable to body fluids of the wearer, such as urine and blood. Note that the top sheet 20 or the second sheet has a function of preventing body fluid from flowing back! That is, the bodily fluid hardly flows from the top sheet 20 to the core 21.
  • the core 21 can absorb and hold a bodily fluid.
  • the strong core 21 include fluff pulp in which pulp is fibrillated (crushed) with a fibrillator (pulverizer), and fluff pulp mixed with superabsorbent polymer particles (polymer absorbent). May be used in the form of cotton.
  • the core 21 has absorptivity.
  • Air laid may be used as a material constituting a part of the core 21.
  • the knock sheet 22 does not transmit liquid.
  • a polyethylene sheet or the like is used as the back sheet 22 .
  • the first end (one end) 23 of the absorbing section 2 in FIG. 1 (a) can be detachably connected to the first section 13 of the abdomen 1F of the fitting section 1 via the detachable joining member 3.
  • the second end (the other end) 24 of the absorbing section 2 is connected to the second section 14 of the back 1B of the fitting section 1.
  • a hook-and-loop fastener or an adhesive tape may be used as the detachable joining member 3.
  • the joining member 3 is attached to the first part 13 of the fitting part 1 or the first end 23 of the absorbing part 2.
  • a male fastener or a female fastener may be fixed to the fitting portion 1, or a female fastener or a male fastener may be fixed to the absorbing portion 2.
  • the absorbing section 2 and the fitting section 1 are surface-joined in this manner, the first end 23 of the absorbing section 2 can be removed from the fitting section 1.
  • first end 23 may be connected to the second part 14 of the back part 1B of the fitting part 1, or the second end 24 may be connected to the first part 13 of the abdomen 1F of the fitting part 1.
  • the cover sheet 4 covers at least a portion where the fitting portion 1 and the absorbing portion 2 overlap, that is, a joining portion 5.
  • the cover sheet 4 covers almost the entire outer surface of the foot portion 1.
  • the first end 23 of the absorbing section 2 disposed on the fitting section 1 is also covered by the cover sheet 4. That is, the cover sheet 4 covers the upper edge 2e of the first end 23 of the absorbing section 2 on the fitting section 1. Further, the cover sheet 4 covers the joining member 3 attached to the fitting section or the absorbing section.
  • the joint portion 5 is covered with the cover sheet 4, it is possible to prevent the absorbing portion 2 from being inadvertently detached from the fitted portion 1 in the joint portion 5 when worn.
  • the absorbing section 2 may be attached inside the fitting section 1, but can be easily removed from the fitting section 1 by mounting it on the outside of the fitting section 1. . That is, it is preferable that the inner surface of the absorbing section 2 faces the outer surface of the abdominal section 1F of the fitting section 1 via the joining member 3 at the first end section 23. In this case, it is more preferable that the inner surface of the cover sheet 4 faces the outer surface of the absorbing portion 2 at the first end 23. By doing so, at the position corresponding to the first end 23, the fitting part 1, the absorbing part 2, and the cover One sheet 4 is laminated in order from the inside. That is, the first end 23 of the absorbing section 2 is sandwiched between the fitting section 1 and the cover sheet 4.
  • the cover sheet 4 is provided with a break 41.
  • the break 41 is formed by, for example, half cutting or perforation.
  • the breaking portion 41 may be formed in a T shape as shown in FIG. 2 (b), an I shape as shown in FIG. 2 (c), or as shown in FIG. 2 (d). May be formed in two vertical lines.
  • a joining member 7 is provided on the back surface of the cover sheet 4.
  • the cover member 4 can be joined to the fitting portion 1 by the joining member 7.
  • the arrangement of the break 41 and the joining member 7 may be the arrangement shown in FIGS. 5 (a) to 5 (f).
  • FIGS. 3A and 3B show the second embodiment.
  • the wearing article according to the second embodiment is a disposable diaper having a fitting portion 1, an absorbing portion 2, a joining member 3, and a pressing sheet 6.
  • the elastic member 12 is sandwiched between the cover sheet 4 and the nonwoven fabric 10.
  • the holding sheet 6 is arranged on the side that comes into contact with the surface of the wearer's body, and covers a part of the absorbent part 2 and a part or all of the nonwoven fabric 10.
  • the fitting portion 1 has the break portion 41. That is, the broken portion 41 is formed in the force bar sheet 4, the nonwoven fabric 10, and the elastic member 12 of the fitting portion 1. At the break 41, the elastic member 12 is cut or cut.
  • the fitting portion 1 is embossed.
  • the embossing is performed by applying heat, pressure, or both to the elastic member 12 of the fitting portion 1 while the fitting portion 1 is sandwiched between an embossing roll having a plurality of convex portions and an anvil roll.
  • the elastic member 12 is cut or cut by irradiating a laser beam or the like. It may be made possible.
  • the elastic member 12 may not be provided at the position of the break portion 41 so that the break portion 41 can be broken.
  • a joining member 3 may be disposed inside and / or Z of the absorbing section 2. That is, the joining by the joining member 3 may be performed inside the absorbing section 2, outside the absorbing section 2, or inside and outside the absorbing section 2. In particular, if the fitting part 1 and the absorbing part 2 are joined by the joining member 3, the absorbing part 2 is hardly displaced with respect to the fitting part 1, so that the wearable article can be worn by the wearer in a stable state. Instead of arranging the joining member 3 outside the absorbing section 2, the joining member 3 may be arranged inside the fitting section 1.
  • the wearing article can be worn by the wearer by joining the presser sheet 6 and the absorbing section 2, the joining between the fitting section 1 and the absorbing section 2 by the joining member 3 is necessarily required. is not.
  • FIG. 4 shows a main part of the third embodiment.
  • the absorbing section 2 may have a cuff 25.
  • the vicinity of the center of the pressing sheet 6 may be cut into a predetermined shape to form the notch 50. Since the vicinity of the center of the press sheet 6 is cut off, a part of the absorbing section 2 on the fitting section 1 is not covered by the press sheet 6. For this reason, the entire surface of the absorber can be in direct contact with the wearer, and the absorbing ability of the absorber can be sufficiently brought out. In addition, even in the absorbing section 2 near the fitting section 1, the cuff 25 exhibits the leak-proof effect.
  • the width W1 at which the fitting part 1 and the absorbing part 2 overlap is preferably about 1Z5 to about 4Z5 of the width W of the fitting part 1. Even when the overlapping width W1 of the fitting part 1 and the absorbing part 2 exceeds 1Z2 of the width W of the fitting part 1, if the center part of the presser sheet 6 is cut, the entire absorber is worn. This makes it possible to come into direct contact with the patient, and to fully exploit the absorption capacity of the absorber. In addition, the leak prevention effect of the cuff 25 of the absorbing section 2 is not impaired.
  • FIGS. 9A and 9B show the fourth embodiment.
  • the cover sheet 4 having the break portion 41 is provided only on the abdomen 1F side, It is not provided on the back IB side. Further, in the cover sheet 4, the fitting part 1 and the absorbing part 2 do not cover the whole of the joining part 5, but cover only a part thereof. That is, the cover sheet 4 is provided so as to cover only a part of the first end 23 of the absorbing section 2 and its vicinity. If the cover sheet 4 is formed smaller, necessary materials can be reduced and cost can be reduced.
  • the cover sheet 4 may be formed to have a size that covers only the upper edge 2e of the first end 23 and its vicinity.
  • the edge of the strong cover sheet 4 is welded so that the wearer's force cover sheet 4 can be peeled off from the fitted portion 1 when the force breaking portion 41 is broken. Is also good. In this way, the wearer can peel off the cover sheet 4 and discard it. In this case, the break portion 41 may not be provided. That is, the wearer peels off the cover sheet 4 without breaking it.
  • cover sheet 4 may be formed small as described above, it may be formed to have a size protruding from the lower edge or the upper edge of the fitting portion 1.
  • FIG. 7 shows a facility for manufacturing the wearing article of FIG. 2 (a).
  • the nonwoven fabric 100 is divided into two by a slitter 60. After the thread rubber 101 is arranged for each of the divided nonwoven fabrics 100, each of the nonwoven fabrics 100 is folded at the three-dimensional folded portion (sailor) 61 to form the cuff 25. The cuff 25 is placed on the topsheet 20, after which the topsheet 20 is transported toward a drum 62.
  • fluff is generated by crushing and defibrating the roll pulp 102 with the crusher 63.
  • the fluff is laminated on the pattern drum 64 to form a laminate.
  • the laminate is disposed on the topsheet 20 on the drum 62.
  • the laminate is further sandwiched between a back sheet 22 having thread rubber 103 for a redder gear and a top sheet 20. Thereafter, the joining member 3 that has been cut into small pieces is adhered onto the top sheet 20 on a roll 65 to form a continuous body 104.
  • the continuous body 104 is cut into a predetermined size by the cutter 66, and a large number of absorbing portions 2 are formed. Is generated.
  • the absorbing section 2 is supplied to a re-pitch turn drum 67.
  • the raw sheet (resin film) 105 is divided by the slitter 71 into two sheets 105F and 105B. Of the two sheets 105F and 105B, a broken portion 41 is formed by a die cutter 72 on a sheet 105F serving as a portion covering the abdomen 1F. Further, the bonding member 7 cut into small pieces is bonded on the roll 105 on the sheet 105F.
  • the sheets 105F and 105B are conveyed toward the repitch turn drum 67 in a state where they are parallel to each other.
  • the absorbing section 2 is disposed so as to straddle the pair of sheets 105F and 105B, and a composite 106 is generated (FIG. 10 (a)).
  • the end portion 123 of the absorbing portion 2 that becomes the first end portion 23 is covered by the broken portion 41 of the sheet 105F and a portion in the vicinity thereof.
  • the elastic member 12 is sandwiched between the two nonwoven fabrics 10 and 11 to generate a laminate (web) 110.
  • the laminate 110 is divided by the slitter 80 into two laminates I IOF, 110B.
  • the bonding member 3 that has been cut into small pieces is adhered to the laminated body 110F to be the abdomen 1F.
  • an adhesive is applied from a coating machine 81 to the laminated body 110B to be the back 1B.
  • the two stacked bodies 110F and 110B are conveyed in parallel to each other toward the roller 91 downstream of the repitch turn drum 67.
  • the composite 106 is conveyed toward the roller 91, and the laminates I IOF and 110B are disposed on the sheets 105F and 105B, respectively (FIG. 10B).
  • the laminate I IOF, 110B is overlaid on the side of the sheets 105F, 105B on which the absorber 2 is arranged.
  • the laminated body I IOF, 110B is arranged so that the absorbing portion 2 straddles between both laminated bodies I IOF, 110B.
  • the end 123 of the absorbing section 2 that becomes the first end 23 overlaps the stacked body 110F. By doing so, the end 123 of the absorbing section 2 is sandwiched between the laminate 110F and the sheet 105F.
  • the sheets 105F and 105B are folded at the waist folded portion (sailor) 92.
  • the sheet 111 to be worn is folded into two by the two-folding device 93 Then, the portions that become the ends of the individual wearing articles are welded in the heat seal 94. Thereafter, the sheet 111 is cut into individual products in a product cutter 95.
  • the wearing article shown in FIG. 2A is manufactured.
  • FIG. 8 shows a facility for manufacturing the wearing article of FIG. 3 (a).
  • the cover sheet 4 is laminated with the nonwoven fabric 10 with the elastic member 12 interposed therebetween.
  • a laminate 120 is generated.
  • the laminate 120 is damaged by the two slits 120F and 120B by the slitter 71A.
  • a breakage 41 having a predetermined shape is formed in the heating means 72A in the laminate 120F that becomes the abdomen 1F.
  • the joining member 3 that has been cut into small pieces is bonded to the laminate 120F.
  • an adhesive is applied from a coating machine to the laminate 120B to be the back 1B.
  • the absorbing section 2 is disposed on the repitch turn drum 67.
  • the composite 106A is generated and transported toward the roller 91.
  • the presser sheet 6 is divided into two presser sheets 6F and 6B in the slitter 80A. Thereafter, the joining member 3 that has been cut into small pieces is joined onto the holding sheet 6F that becomes the abdomen 1F of the holding sheet 6. The two press sheets 6F and 6B are conveyed toward the roller 91.
  • 06A are laminated on a pair of laminates 120F and 120B.
  • both ends of the absorbing portion are detachably joined to the fitting portion, and both or one of the joining portions is joined.
  • cover sheet may be provided only at the joint, or may be provided only at the abdomen or the back. May be provided only on one side to cover the joint.
  • substantially all of the member force absorbers constituting the abdomen or back of the fitting portion may be covered.
  • a member constituting the abdomen may be formed to extend to the back, or a member constituting the back may be formed to extend to the abdomen.
  • the present invention can be applied to disposable shoes and pants.

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Abstract

【課題】取外し可能な部分をカバーシートで覆うことで、不用意に吸収部がフィット部から解離するのを防止する。 【解決手段】本発明の着用物品は、着用者の胴回りにフィットするフィット部1と、着用者の股間を覆い着用者からの体液を吸収する吸収部2と、を備える。前記吸収部2は、前記フィット部1に接続される第1端部23および第2端部24を有する。前記吸収部2の第1端部23はフィット部1から取外し可能である。前記第1端部23の少なくとも一部を覆うカバーシート4が設けられている。前記カバーシート4の一部には、該カバーシート4を破るための加工が施されている。

Description

明 細 書
着用物品およびその製造方法
技術分野
[0001] 本発明は、使い捨てパンツやォムッなどの着用物品およびその製造方法に関する ものである。
背景技術
[0002] 下記の特許文献には、再装着可能な吸収性物品が開示されて 、る。これらの特許 文献には、接続部分を覆うカバーシートは開示されていない。
特許文献 1:特表 2003— 520627号公報(要約書)
特許文献 2:特表 2003— 526406号公報(要約書)
特許文献 3:特表 2003— 527153号公報(要約書)
特許文献 4:特表 2003— 529398号公報(要約書)
特許文献 5:特表 2003— 529399号公報(要約書)
特許文献 6:特表 2003— 530904号公報(要約書)
特許文献 7:特表 2003 - 527152号公報(要約書)
特許文献 8:特表 2003— 528649号公報(要約書)
特許文献 9:特表 2003 - 528650号公報(要約書)
特許文献 10:特表 2003— 529400号公報(要約書)
発明の開示
[0003] 本発明の目的は、取外し可能な部分を覆うことで、不用意に吸収部がフィット部から 解離するのを防止することである。
[0004] 前記目的を達成するために、本発明のある着用物品は、着用者の胴回りにフィット するフィット部と、着用者の股間を覆い着用者からの体液を吸収する吸収部と、を備 える。前記吸収部は、前記フィット部に接続される第 1端部および第 2端部を有する。 前記吸収部の第 1端部はフィット部力 取外し可能である。前記第 1端部の少なくとも 一部を覆うカバーシートが設けられて 、る。
[0005] このようにすれば、フィット部力 取外し可能な第 1端部に相当する部分をカバーシ ートで覆って保護することにより、前記第 1端部が不用意に剥がれるおそれがない。
[0006] 本発明においては、前記カバーシートの一部には、該カバーシートを破るための加 ェが施され、前記カバーシートのうちの加工が施された部分の近傍において、前記 吸収部又は前記フィット部には、前記取外し可能な部材が配置されているのが好まし い。
カバーシートを破るための加工が施されて 、ると、カバーシートを容易に破断するこ とがでさる。
[0007] 本発明のある態様においては、前記フィット部は着用者の腹側を覆う腹部と着用者 の背側を覆う背部とを備え、前記吸収部の第 1端部が前記フィット部の腹部に接続さ れ、前記吸収部の第 2端部が前記フィット部の背部に接続される。前記第 1端部は、 前記フィット部に取外し可能に面接合され、前記カバーシートのうちの前記第 1端部 を覆う部分またはその近傍が破断可能に形成されている。
[0008] このようにすれば、着用した後に、前記カバーシートの一部を破断して、前記第 1端 部を露出させ、吸収部をフィット部力 剥がすことにより、吸収部の汚れの状態を確認 できる。また、吸収部とフィット部との接続を解き、吸収部の一部を交換することができ る。その後、必要に応じて、吸収部をフィット部に接続して、着用物品を再装着するこ とちでさる。
[0009] なお、前記カバーシートには該カバーシートを破断するために力卩ェが施された破断 部が形成され、該破断部に沿って前記カバーシートを破断すると、前記第 1端部の 少なくとも一部が露出するように構成されて 、てもよ 、。
[0010] また、前記面接合された第 1端部において、前記フィット部の腹部の外表面に前記 吸収部の内表面が対面していると共に、前記吸収部の外表面に前記カバーシートの 内表面が対面し、前記第 1端部に相当する位置において、前記フィット部、前記吸収 体および前記カバーシートが、内側力 順に積層されているのが更に好ましい。 図面の簡単な説明
[0011] [図 1]図 1 (a)および図 1 (b)は本発明の実施例 1にかかる着用物品の概略斜視図で あり、図 1 (a)はカバーシートを破断する状態を示し、図 1 (b)は同破断後の状態を示 す。 [図 2]図 2 (a)は同実施例 1の要部の概略断面図、図 2 (b) ,図 2 (c)および図 2 (d)は 破断部の例を示す平面図である。
[図 3]図 3 (a)は実施例 2にかかるォムッの要部を示す Illa-IIIa線における概略断面 図、図 3 (b)は同ォムッを展開した平面図である。
[図 4]実施例 3にかかるォムッの要部を示す概略平面図である。
[図 5]実施例 1にかかる破断部および接合部材の配置例を示す平面図である。
[図 6]図 6 (a)は変形例に力かる着用物品のカバーシートを破断する前の状態を示す 概略斜視図、図 6 (b)はカバーシートの破断した後の状態を示す概略斜視図である。
[図 7]図 2 (a)の着用物品を製造するための設備を示す概略構成図である。
[図 8]図 3 (a)の着用物品を製造するための設備を示す概略構成図である。
[図 9]図 9 (a)は実施例 4にかかる着用物品の概略斜視図、図 9 (b)は同着用物品を 展開した部分平面図である。
[図 10]図 10 (a)および図 10 (b)は、図 2 (a)の着用物品の製造工程を示す概略平面 図である。
符号の説明
[0012] 1 :フィット部
1F :腹部
1B :背部
2 :吸収部
23 :第1端部
24 :第 2端部
3 :接合部材
4 :カバーシート
41 :破断部
発明を実施するための最良の形態
[0013] 本発明は、添付の図面を参考にした以下の好適な実施例の説明からより明瞭に理 解されるであろう。しかしながら、実施例および図面は単なる図示および説明のため のものであり、本発明の範囲を定めるために利用されるべきものではない。本発明の 範囲は請求の範囲によってのみ定まる。添付図面において、複数の図面における同 一の部品番号は、同一または相当部分を示す。
[0014] 実施例 1 :
以下、本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
図 1に示すように、本実施例の着用物品は、着用者の胴回りを締めるフィット部 1と、 着用者からの体液を吸収する吸収部 2とを備えている。
[0015] 図 2 (a)に示すように、フィット部 1は、少なくとも 2枚の不織布 10, 11の間に弾性部 材 12が挟まれている。弾性部材 12としては、糸ゴム、平ゴム、スクリーム、弾性体ホッ トメルト、フィルム、ウレタンフォーム等を用いてもよい。フィット部 1は、着用者の腹側 を覆う腹部 1Fと着用者の背側を覆う背部 1Bとを備える。
例えば、図 1 (a)に示すように弾性部材 12が挟まれた、腹部 1F及び背部 1Bをそれ ぞれ生成し、前記腹部 1F及び背部 1Bの端部 le, le同士を溶着することにより、リン グ状のフィット部 1が生成されてもよい。また、図 6 (a) , (b)の実施例ではフィット部 1 が無端状で、かつ、リング状に図示されている力 フィット部 1はリング状に形成する 必要はなぐ更に無端状に形成されて!、る必要はな 、。
[0016] 弾性部材 12は、フィット部 1の少なくとも一部の領域に設けられていればよい。たと えば、フィット部 1のうちの吸収部 2が重なっている部分には、弾性部材 12を設けない ようにしてもよい。このような構造は、厚手の吸収部 2をゴヮツキに《するので、着用 感を向上させる。
[0017] 吸収部 2は、トップシート 20、コア 21およびバックシート 22を有している。吸収部 2 は、さらにトップシート 20とコア 21との間にセカンドシートを有していてもよい。トップシ ート 20は、着用者の体液、例えば尿や血液を透過することができる。なお、トップシー ト 20又はセカンドシートは、体液が逆流することを防止する機能を有して!/、てもよ!/、。 つまり、体液は、トップシート 20からコア 21に進む力 逆には殆ど流れない。
[0018] コア 21は、体液を吸収して保持することができる。力かるコア 21としては、たとえば、 パルプを解繊機 (粉砕機)で繊維状に解繊 (粉砕)したフラッフパルプや、該フラッフ パルプに高吸水性ポリマー粒子 (高分子吸収体)を混入したものを綿状に堆積させ たものなどを採用してもよい。コア 21は吸収性を有する。また、コア 21として、又は、 コア 21の一部を構成する材料として、エアレイドが用いられてもよい。
ノ ックシート 22は液を透過しない。バックシート 22としては、ポリエチレンシート等が 使用される。
[0019] 図 1 (a)の吸収部 2の第 1端部(一端) 23は、取外し可能な接合部材 3を介して、フィ ット部 1の腹部 1Fの第 1部 13に取外し可能に接続され、吸収部 2の第 2端部 (他端) 2 4はフィット部 1の背部 1Bの第 2部 14に接続されている。
[0020] 取外し可能な接合部材 3としては、面ファスナゃ粘着テープ等を用いてもよ!、。接 合部材 3は、フィット部 1の第 1部 13又は吸収部 2の第 1端部 23に取り付けられている 。たとえば、雄面ファスナまたは雌面ファスナがフィット部 1に固着されてもよいし、雌 面ファスナまたは雄面ファスナが吸収部 2に固着されてもよい。
このように、吸収部 2およびフィット部 1が面接合されていることで、吸収部 2の第 1端 部 23をフィット部 1から取り外すことができる。
[0021] なお、第 1端部 23がフィット部 1の背部 1Bの第 2部 14に接続されてもよいし、第 2端 部 24がフィット部 1の腹部 1Fの第 1部 13に接続されてもよ!、。
[0022] 図 1 (a)に示すように、カバーシート 4は、少なくとも前記フィット部 1と吸収部 2とが重 なった部分、つまり接合部 5を覆っている。図 1に示す例では、カバーシート 4がフイツ ト部 1の外表面の概ね全面を覆っている。このため、フィット部 1上に配置された吸収 部 2の第 1端部 23もカバーシート 4により覆われている。つまり、カバーシート 4はフィ ット部 1上の吸収部 2の第 1端部 23の上縁 2eを覆っている。また、カバーシート 4はフ イット部または吸収部に取り付けられた接合部材 3を覆っている。
このように、接合部 5がカバーシート 4に覆われていることにより、着用時に接合部 5 において吸収部 2がフィット部 1から不用意に外れたりするのを防止し得る。
[0023] 図 2 (a)において、吸収部 2はフィット部 1の内側に取り付けてもよいが、フィット部 1 の外側に重ね合わせて取り付けることにより、フィット部 1から容易に取り外すことがで きる。つまり、第 1端部 23において、フィット部 1の腹部 1Fの外表面に接合部材 3を介 して吸収部 2の内表面が対面するのが好ましい。この場合、第 1端部 23において、吸 収部 2の外表面にカバーシート 4の内表面が対面するのが更に好ましい。このように することで、第 1端部 23に相当する位置において、フィット部 1、吸収部 2およびカバ 一シート 4が内側から順に積層される。すなわち、吸収部 2の第 1端部 23がフィット部 1およびカバーシート 4により挟み込まれる。
[0024] 図 1 (a) ,図 1 (b)に示すように、カバーシート 4には、破断部 41が設けられている。
すなわち、該カバーシート 4のうちの前記第 1端部 23を覆う部分および Zまたはその 近傍の部分には、カバーシート 4を破るための加工が施されている。破断部 41は、例 えば、ハーフカットやミシン目により、形成される。前記破断部 41に沿って力パーシー ト 4を破断することにより、図 1 (b)に示すように、接合部 5の吸収部 2、つまり吸収部 2 の第 1端部 23が露出する。これにより、容易にフィット部 1と吸収部 2の接続を解くこと ができる。また、容易にフィット部 1と吸収部 2を再接続することもできる。破断部 41は 、図 2 (b)のように T字型に形成されてもよいし、図 2 (c)のように I字型に形成されても よいし、あるいは、図 2 (d)のように縦二本線に形成されてもよい。
[0025] 図 1 (b)に示すように、カバーシート 4の裏面には、接合部材 7が設けられている。こ れにより、カバーシート 4の破断後に、接合部材 7により、カバーシート 4をフィット部 1 に接合することが可能となる。破断部 41および接合部材 7の配置は図 5 (a)—図 5 (f) に示す配置であってもよ 、。
[0026] 実施例 2 :
図 3 (a) , (b)は実施例 2を示す。
本実施例 2の着用物品は、フィット部 1、吸収部 2、接合部材 3及び押えシート 6を備 た使い捨てォムッである。本実施例 2では、カバーシート 4が不織布 10との間で弾性 部材 12を挟んでいる。押えシート 6は着用者の身体の表面に接触する側に配置され て、吸収部 2の一部および不織布 10の一部もしくは全部を覆っている。
[0027] 本実施例 2では、フィット部 1が破断部 41を有している。すなわち、フィット部 1の力 バーシート 4、不織布 10および弾性部材 12に破断部 41が形成されている。破断部 4 1では、弾性部材 12が切断状態又は切断可能な状態にされている。
[0028] このような状態にするために、フィット部 1にエンボス加工が施される。エンボス加工 は、複数の凸部を有するエンボスロールとアンビルロールとでフィット部 1を挟み込ん だ状態で、熱、圧力、又はその両方をフィット部 1の弾性部材 12に加えることにより施 される。なお、レーザ光線等を照射することにより、弾性部材 12が切断状態又は切断 可能な状態にされてもよい。
[0029] なお、弾性部材 12を前記破断部 41の位置に設けないようにして、破断部 41の破 断を可能としてもよい。
[0030] 吸収部 2の内側および Zまたは外側には、接合部材 3が配置されて 、てもよ 、。す なわち、接合部材 3による接合は、吸収部 2の内側、吸収部 2の外側、又は吸収部 2 の内外の両側で行われてもよい。特に、フィット部 1と吸収部 2とを接合部材 3により接 合すれば、フィット部 1に対して吸収部 2がズレにくいので、着用物品を着用者に安定 した状態で着用させることができる。吸収部 2の外側に接合部材 3を配置する代わり に、フィット部 1の内側に接合部材 3が配置されてもよい。
[0031] 押えシート 6と吸収部 2とを接合することにより、着用物品を着用者に着用させること ができる場合には、必ずしも、接合部材 3によるフィット部 1と吸収部 2との接合は必要 ではない。
[0032] 実施例 3 :
図 4は実施例 3の要部を示す。
吸収部 2は、カフ 25を有していてもよい。この場合、図 4に示すように、押えシート 6 の中央部付近が所定の形状だけ切断されて、切欠部 50が形成されていてもよい。押 えシート 6の中央部付近が切断されているため、フィット部 1上の吸収部 2の一部が押 えシート 6により覆われない。このため、吸収体全面が着用者に直接接することができ 、吸収体の吸収能力を十分引き出すことができる。また、フィット部 1付近の吸収部 2 であっても、カフ 25が防漏効果を発揮する。
[0033] フィット部 1と吸収部 2とが重なる幅 W1は、フィット部 1の幅 Wの約 1Z5—約 4Z5で あるのが好ましい。フィット部 1と吸収部 2の重なる幅 W1が、フィット部 1の幅 Wの 1Z 2を越える場合であっても、押えシート 6の中央部付近が切断されていると、吸収体全 面が着用者に直接接することができ、吸収体の吸収能力を十分引き出すことができ る。また、吸収部 2のカフ 25の防漏効果が損なわれない。
[0034] 実施例 4 :
図 9 (a)、図 9 (b)は実施例 4を示す。
本実施例では、破断部 41を有するカバーシート 4は、腹部 1F側にのみ設けられ、 背部 IB側には設けられていない。また、カバーシート 4は、前記フィット部 1と吸収部 2とが接合部 5の全部を覆わず、その一部のみを覆っている。つまり、カバーシート 4 は、吸収部 2の第 1端部 23の一部およびその近傍のみを覆うように設けられている。 このよちにカバーシート 4を小さく形成すれば、必要な材料を削減することができ、コ ストダウンが可能である。カバーシート 4は第 1端部 23の上縁 2eおよびその近傍のみ を覆う大きさに形成してもよい。
[0035] 力かるカバーシート 4の縁はフィット部 1に溶着されている力 破断部 41を破断する 際に着用者力カバーシート 4をフィット部 1から引き剥がすことができるように溶着され ていてもよい。こうすれば、着用者はカバーシート 4を引き剥がして廃棄することがで きる。この場合、破断部 41を設けないようにすることもできる。つまり、着用者はカバ 一シート 4を破断せずに引き剥がす。
なお、カバーシート 4は、前記のように小さく形成されてもよいが、フィット部 1の下縁 または上縁からはみ出るような大きさに形成されてもよい。
[0036] 製造方法:
つぎに、着用物品の製造方法が説明される。
図 7は、図 2 (a)の着用物品の製造設備を示す。
[0037] まず、吸収部 2の製造方法が説明される。
図 7に示すように、不織布 100はスリツタ 60で 2枚に分割される。分割された各不織 布 100ごとに糸ゴム 101が配置された後、各不織布 100は立体折り返し部(セーラー ) 61において折り返されて、カフ 25が形成される。前記カフ 25はトップシート 20上に 配置され、その後、該トップシート 20はドラム 62に向って搬送される。
[0038] 一方、ロールパルプ 102を粉砕機 63で粉砕して解繊することでフラッフが生成され る。該フラッフをパターンドラム 64上に積層して積層体が形成される。前記積層体は 前記ドラム 62上においてトップシート 20上に配置される。該積層体は、さらに、レッダ ギヤザ用の糸ゴム 103を有するバックシート 22とトップシート 20との間で挟まれる。そ の後、小さく切断された接合部材 3がロール 65上で前記トップシート 20上に接着され て、連続体 104が形成される。
[0039] 前記連続体 104はカツタ 66において所定の大きさに切断されて、多数の吸収部 2 が生成される。この吸収部 2はリピッチターンドラム 67に供給される。
[0040] つぎに、カバーシート 4の製造方法が説明される。
原反シート(榭脂フィルム) 105は、スリツタ 71で 2枚のシート 105F, 105Bに分割さ れる。この 2枚のシート 105F, 105Bのうち、腹部 1Fを覆う部位となるシートとなるシ ート 105Fにはダイカツタ 72により破断部 41が形成される。更に、小さく切断された接 合部材 7が前記シート 105F上にロール 73上で接着される。
[0041] その後、前記シート 105F, 105Bは、互いに平行な状態で、前記リピッチターンドラ ム 67に向って搬送される。このドラム 67上において、一対のシート 105F, 105Bに跨 がるように、前記吸収部 2が配置されて複合体 106が生成される(図 10 (a) )。吸収部 2のうちの前記第 1端部 23となる端部 123は、シート 105Fの破断部 41およびその近 傍の部分により覆われる。
[0042] つぎに、フィット部の製造方法が説明される。
2枚の不織布 10, 11の間に弾性部材 12が挟まれて積層体 (ウェブ) 110が生成さ れる。前記積層体 110はスリツタ 80で 2つの積層体 I IOF, 110Bに分割される。腹部 1Fとなる積層体 110Fには、小さく切断された接合部材 3が接着される。一方、背部 1 Bとなる積層体 110Bには塗布機 81から接着剤が塗布される。前記両積層体 110F, 110Bは、互いに平行な状態でリピッチターンドラム 67の下流のローラ 91に向って搬 送される。
[0043] つぎに、前記各部材力 製品が生成される工程が説明される。
前記複合体 106はローラ 91に向って搬送され、前記積層体 I IOF, 110Bが、各々 、前記シート 105F, 105B上に配置される(図 10 (b) )。前記積層体 I IOF, 110Bは 、前記シート 105F, 105Bの吸収部 2が配置された側に重ねられる。ここで、前記積 層体 I IOF, 110Bは吸収部 2が両積層体 I IOF, 110Bの間に跨がるように配置され る。この際、吸収部 2のうち第 1端部 23となる端部 123が積層体 110Fに重なる。この ようにすることで、前記積層体 110Fとシート 105Fとの間に吸収部 2の端部 123が挟 み込まれる。
[0044] その後、シート 105F, 105Bの一部がウェスト折り返し部(セーラ) 92において折り 返される。着用物品となるシート状物 111は二つ折り装置 93で 2つに折り畳まれた後 、個々の着用物品の端部となる部位がヒートシール 94において溶着される。その後、 前記シート状物 111は、製品カツタ 95において、個々の製品に切断される。こうして、 図 2 (a)の着用物品が製造される。
[0045] つぎに、別の着用物品の製造方法が説明される。
図 8は、図 3 (a)の着用物品の製造設備を示す。
[0046] 図 8に示すように、カバーシート 4は、弾性部材 12を介挿した状態で、不織布 10と 積層される。こうして、積層体 120が生成される。前記積層体 120は、スリツタ 71Aに お!ヽて、 2つの積層体 120F, 120B【こ分害される。前記積層体 120F, 120Bのうち 腹部 1Fとなる積層体 120Fには、加熱手段 72Aにおいて、所定の形状の破断部 41 が形成される。その後、小さく切断された接合部材 3が前記積層体 120Fに接着され る。一方、前記積層体 120F, 120Bのうち、背部 1Bとなる積層体 120Bには塗布機 から接着剤が塗布される。
[0047] 前記各積層体 120F, 120Bには、吸収部 2がリピッチターンドラム 67上において配 置される。こうして、複合体 106Aが生成されて、ローラ 91に向って搬送される。
[0048] 一方、押えシート 6は、スリツタ 80Aにおいて 2枚の押えシート 6F, 6Bに分割される 。その後、小さく切断された接合部材 3が、前記押えシート 6のうち腹部 1Fとなる押え シート 6F上に接合される。前記 2枚の押えシート 6F, 6Bは、前記ローラ 91に向って 搬送される。
[0049] 前記ローラ 91上において、前記一対の押えシート 6F, 6B力 各々、前記複合体 1
06Aの一対の積層体 120F, 120Bに積層される。
[0050] なお、その他の方法は、前記図 7の例と同様であり、同一部分または相当部分に同 一符号を付して、その詳しい説明を省略する。
[0051] 以上のとおり、図面を参照しながら好適な実施形態を説明したが、当業者であれば
、本明細書を見て、自明な範囲で種々の変更および修正を容易に想定するであろう たとえば、吸収部の両端をフィット部に対し取外し自在に接合し、該両方または一 方の接合部をカバーシートで覆ってもょ 、。
また、カバーシートは接合部のみに設けられていてもよいし、腹部または背部の一 方にのみ設けられて、接合部を覆っていてもよい。
また、例えば特表 2003— 520627号 (要約)のように、着用物品を展開した状態で、 フィット部の腹部または背部を構成する部材力 吸収体の略全部を覆ってもよい。さ らに、腹部を構成する部材が背部まで延びるように形成されてもよいし、背部を構成 する部材が腹部まで延びるように形成されてもょ ヽ。
したがって、そのような変更および修正は、請求の範囲力 定まる本発明の範囲内 のものと解釈される。
産業上の利用可能性
本発明は使い捨てォムッやパンツに適用し得る。

Claims

請求の範囲
[1] 着用者の胴回りにフィットするフィット部と着用者の股間を覆い着用者力もの体液を 吸収する吸収部と、を備えた着用物品であって、
前記吸収部は、前記フィット部に接続される第 1端部および第 2端部を有し、 前記吸収部の第 1端部はフィット部から取外し可能であり、
前記第 1端部の少なくとも一部を覆うカバーシートが設けられている着用物品。
[2] 請求項 1において、
前記カバーシートには、該カバーシートを破るための加工が施され、
前記カバーシートのうちの加工が施された部分の近傍において、前記吸収部又は 前記フィット部には、前記吸収部と前記フィット部とを取外し可能に接合する接合部 材が配置されている着用物品。
[3] 請求項 1において、
前記フィット部は着用者の腹側を覆う腹部と着用者の背側を覆う背部とを備え、 前記吸収部の第 1端部が前記フィット部の腹部に接続され、前記吸収部の第 2端部 が前記フィット部の背部に接続され、
前記第 1端部は、前記フィット部に取外し可能に面接合され、
前記カバーシートのうちの前記第 1端部を覆う部分またはその近傍が破断可能に 形成されている着用物品。
[4] 請求項 3において、前記面接合された第 1端部において、前記フィット部の腹部の 外表面に前記吸収部の内表面が対面していると共に、前記吸収部の外表面に前記 カバーシートの内表面が対面し、
前記第 1端部に相当する位置において、前記フィット部、前記吸収体および前記力 バーシートが、内側力 順に積層されている着用物品。
[5] 請求項 3もしくは 4において、前記カバーシートには該カバーシートを破断するため に加工が施された破断部が形成され、該破断部に沿って前記カバーシートを破断す ると、前記第 1端部の少なくとも一部が露出するように構成されている着用物品。
[6] 請求項 3において、前記カバーシートは少なくとも前記吸収部の第 1端部の上縁を 覆う着用物品。 前記フィット部を構成するウェブを搬送しながら、前記吸収部を構成する部材およ び前記カバーシートを配置して、請求項 4に記載の着用物品を製造する方法であつ て、
前記カバーシートの一部を破断可能に加工する工程と、
前記ウェブを、前記ウェブの長手方向に搬送する工程と、
前記ウェブの少なくとも一部に重なるように、前記吸収部を構成する部材を前記ゥ エブ上に配置する工程と、
前記破断可能に加工されたカバーシートの少なくとも一部に重なるように、前記吸 収部を構成する部材を前記カバーシート上に配置する工程と、を備え、
前記各工程を実行することで、前記破断可能に加工されたカバーシートと前記第 1 ウェブとの間に前記吸収部を構成する部材を挟み込む、着用物品の製造方法。
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