WO2005060732A1 - 作業工具 - Google Patents

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WO2005060732A1
WO2005060732A1 PCT/JP2004/012200 JP2004012200W WO2005060732A1 WO 2005060732 A1 WO2005060732 A1 WO 2005060732A1 JP 2004012200 W JP2004012200 W JP 2004012200W WO 2005060732 A1 WO2005060732 A1 WO 2005060732A1
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WO
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magnet
magnets
power tool
pressing member
pole
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PCT/JP2004/012200
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English (en)
French (fr)
Inventor
Hideo Toyama
Original Assignee
Wakasaya Corporation
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Publication date
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B7/00Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
    • B25B7/18Adjusting means for the operating arms
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01GHORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G3/00Cutting implements specially adapted for horticultural purposes; Delimbing standing trees
    • A01G3/02Secateurs; Flower or fruit shears
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B7/00Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
    • B25B7/14Locking means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B13/00Hand shears; Scissors
    • B26B13/12Hand shears; Scissors characterised by the shape of the handles
    • B26B13/14Hand shears; Scissors characterised by the shape of the handles without gripping bows in the handle
    • B26B13/16Hand shears; Scissors characterised by the shape of the handles without gripping bows in the handle spring loaded, e.g. with provision for locking the blades or the handles

Definitions

  • the present invention relates to work tools such as pliers, zippers, pruning scissors, and the like.
  • Work tools such as pliers, knuckles, pruning scissors and the like are configured by intersecting two clamping members such that the intermediate portions overlap and pivotally linking the respective intermediate portions. It has a working part that performs such processing as above, and has a handle part on the base end side that the operator grips. These work tools perform a predetermined operation with an action portion that opens and closes in conjunction with the opening and closing operation of the handle, and in order to improve the operability of the handle, that is, the handle by the operator.
  • a handle is generally provided to urge the handle in the opening direction.
  • Patent Document 1 discloses a tool in which magnets having the same polarity are provided at a pair of base ends in a handle portion of two pressing members, and a repulsive force acts when the pair of base ends approach. It has been disclosed.
  • Patent Document 2 further includes a switching function in which the magnet of one of the pressing members is rotated, and the pair of base ends of the handle are attracted to each other during storage to keep the action portion closed.
  • the disclosed tool is disclosed.
  • a power tool using these magnets has magnets provided at a pair of base ends of a handle.
  • the attractive force and repulsive force of the magnet are inversely proportional to the square of the distance between the magnets.
  • many work tools that are frequently used have a structure in which a pair of base ends of a handle part approach each other in a state close to abutment. Even if magnets are attached to the pair of base ends, it is difficult to obtain a sufficient repulsive force after gripping the handle.
  • the power tool described in Patent Document 2 has a small attractive force and lacks practicality due to the distance between the magnets (between a pair of base ends) even during storage, and employs a magnet having a strong magnetic force.
  • each magnet is located at the end of the tool, and the magnet on the rotating side is located outside the handle, and the metal such as another tool is used. Since the member is easily adsorbed, it is very troublesome to remove the adsorbed member.
  • Patent Document 1 JP-A-53-130600
  • Patent Document 2 Japanese Utility Model Publication No. 60-1983
  • An object of the present invention is to provide a power tool capable of efficiently obtaining a repulsive force at a handle by a magnet and suppressing adsorption of another member to the magnet. It is in.
  • one of the power tools according to the present invention is provided with two clamping members which cross each other so that the intermediate portions overlap each other and each intermediate portion is pivotally connected.
  • An operating part formed on the distal end side of the pivot point of the part for clamping or working, and an opening / closing operation formed on the proximal end side of the pivoting point by two clamping members to open and close the acting part
  • the two gripping members are provided with magnets that oppose each other and have the same polarity and are opposed to each other in the vicinity of the pivot portion at the position where the two pressure members oppose each other. It is characterized by
  • the two clamping members are gripped by the repulsive force of the magnet.
  • the opening and closing operation force S is smoothly performed without the need for firing.
  • the magnets of the pinching members are provided near the pivot point, the magnets are very close to each other as the working part is closed, and come close to or abut when the working part is fully closed, and the magnets Effective use of repulsion.
  • the repulsion near such a pivot point the operator can easily resist by gripping the handle at a position away from the pivot point, and the force required for closing the handle is small.
  • any one of the magnets provided on the two clamping members is changed so that the magnets face each other with different polarities, so that each magnet is attracted.
  • ⁇ I may be configured so that the working part is locked in the closed storage state.
  • the magnetic pole of the magnet can be changed, for example, by rotating the magnet, and by bringing the magnets of opposite polarity into contact with each other, it is possible to maximize the attraction force and achieve an effective locked state. .
  • a magnet opposing the N-pole or the S-pole to the other pressing member is slidably provided on one of the two pressing members, and the other is provided.
  • a magnet opposing the N-pole and a magnet opposing the S-pole are arranged side by side on one of the pressing members, and one of them is opposed to the magnet of the same polarity provided on the other pressing member.
  • the sliding position of the magnet provided on the pressing member By adjusting the sliding position of the magnet provided on the pressing member, the magnet provided on one pressing member and the magnet provided on the other pressing member repel each other, and In a use state where clamping or processing can be performed, the sliding position of the magnet provided on one of the pressing members is adjusted so as to oppose the magnet having the opposite polarity provided on the other pressing member.
  • the magnet provided on the pressing member and the magnet provided on the other pressing member The magnet may be attracted to each other to lock the action portion in the closed storage state. Also in this case, when the magnet of one pressing member is opposed to the magnet of the opposite polarity of the other pressing member, they are brought into contact with each other, thereby maximizing the attraction force and realizing an effective locked state.
  • the assembly of the power tool can be facilitated by making each magnet detachable from the two clamping members.
  • FIG. 1 is a front view of a power tool according to a first embodiment when stored.
  • FIG. 2 is a front view of the power tool in FIG. 1 when used.
  • FIG. 3 is a front view when the power tool according to the second embodiment is stored.
  • FIG. 4 is a front view of the power tool in FIG. 3 when used.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of a magnet holding mechanism of the power tool shown in FIGS. 3 and 4.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view (in plan view) of a state where the magnet holding mechanism of FIG. 5 is assembled.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view (front view) of a state where the magnet holding mechanism of FIG. 5 is assembled.
  • FIG. 8 is a front view of a power tool according to a third embodiment.
  • FIG. 9 is a front view of another example of the power tool according to the third embodiment when stored.
  • FIG. 10 is a front view of the power tool shown in FIG. 9 when used.
  • FIG. 11 is a front view of a power tool according to a fourth embodiment when stored in a first example.
  • FIG. 12 is a front view of a power tool according to a fourth embodiment when stored in a second example.
  • FIG. 13 is a front view of a power tool according to a fourth embodiment when stored in a third example.
  • FIG. 14 is a front view of a power tool according to a fourth embodiment when stored in a fourth example.
  • FIG. 15 is a perspective view of a magnet used in each of the power tools shown in FIGS. 11 to 14.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view of the power tool in FIG. 11 at a position along the line XVI-XVI.
  • FIG. 17 is a front view when the power tool according to the fifth embodiment is stored.
  • FIG. 18 is a front view of the power tool in FIG. 17 in use.
  • FIG. 19 is a front view when the power tool according to the sixth embodiment is stored.
  • FIG. 20 is a front view of the power tool in FIG. 19 in use.
  • pruning scissors are exemplified as a working tool.
  • the present invention is applicable to cutting tools such as pliers and cutting tools such as pliers, and further to processing other than cutting (for example, bending force).
  • a power tool according to each of the following embodiments is configured with two clamping members A and B, similarly to a normal power tool, and includes an action portion 1 that cuts at a front end.
  • the clamping members A and B intersect at the middle part, and each middle part is connected (tool connection part (connection part) 2), and a handle part 3 is provided at the base end side.
  • the pruning operation is performed in the working section 1 by the opening and closing operation of.
  • reference numeral 11a is attached to the metal blade portion constituting the action portion 1 of the clamping member A
  • reference numeral 35a is attached to the resin handle portion constituting the grip handle portion 3.
  • the symbol l ib is attached to the metal blade part forming the working part 1 of the pressure member B, and the resin handle part forming the grip handle part 3.
  • the reference numeral 35b is attached.
  • FIGS. 1 and 2 show a first embodiment of the present invention.
  • the work tool S1 of this embodiment is provided on the opposing surfaces Ta, Tb of the pressing members A, B at a position closer to the tool connecting portion 2 than the grasping (grip) points 36a, 36b of the handle handle portion 3.
  • the magnets 4a and 4b opposing each other at the same pole are provided.
  • a known lock lever 31 for preventing the opening of the handle 3 is provided at the base end of the handle 3 (handles 35a, 35b).
  • the lock lever 31 has a base portion pivotally connected to the base end of the handle portion 35b (lever connection portion 32), and serves as a hook portion 33 capable of locking the tip end thereof to the base end of the handle portion 35a. It is.
  • the work tool S1 is used like a normal work tool by releasing the hook 33 from the lock lever 31.
  • the handle portions 35a, 35b are urged in the opening direction by the repulsive force of the magnets 4a, 4b approaching or abutting, and the opening / closing operation is performed smoothly.
  • the working portion 1 (blade portions 11a, lib) is opened by the repulsive force of the magnets 4a, 4b, so that the hook portion 33 of the lock lever 31 is connected to the handle portion 35a.
  • the clamping members A and B are stored in a closed state by engaging with the base end.
  • this locked state locked state
  • the magnets 4a and 4b are kept out of contact with each other, whereby the attenuation of the magnetic force can be suppressed.
  • FIGS. 3 to 7 show a second embodiment of the present invention.
  • the power tool S2 according to this embodiment is configured such that the direction of one magnet 4b can be changed, and the magnet rotating mechanism unit 5 on which the magnet 4b is mounted is incorporated at a position facing the magnet 4a.
  • the magnet rotating mechanism section 5 includes a magnet holding section 51, an operation shaft 52, a click shaft 53, a click leaf spring 54, and an operation knob 55.
  • the magnet holding portion 51 holds the round columnar magnet 4b such that the magnetic pole portions at both ends of the column are exposed.
  • the magnet receiving recess 34 is provided on the facing surface Tb near the tool connecting portion 2 of the grip handle 3 of the holding member B, and the surfaces Pb and Qb perpendicular to the facing surface Tb communicate with the inside and outside of the recess 34.
  • Shaft holes 37 and 38 are provided. Click magnet holder 51 with magnet 4b Click shaft 53 is connected, and click shaft 53 is placed in recess 34 so that shaft 53 is inserted into shaft hole 37, and operation shaft 52 is inserted from outside into shaft hole 38 and connected to magnet holder 51.
  • the magnet holding portion 51 is rotatable in the recess 34.
  • the magnet 4b when the magnet holding portion 51 is rotated, the magnet 4b is close to the magnet 4a in the fully closed state of the action portion 1 when the magnet 4b faces the magnet 4a with the same polarity, and contacts when the magnet 4b faces the magnet 4a with a different polarity.
  • the rotation mechanism 5 is incorporated in the handle 35b of the pressing member B.
  • the operation shaft 52 protrudes outside from the surface Qb of the handle 3, and the operation knob 55 is attached to this protruding portion.
  • the click shaft 53 has a cylindrical portion at the portion inserted into the shaft hole 37, and a rectangular column portion at the portion between the shaft hole 37 and the side surface of the magnet holding portion 51.
  • the panel 54 has a rectangular shape, and the other end in the longitudinal direction of the click panel 54 is fastened to an appropriate place in the recess 34 with a screw 56 so that one end in the longitudinal direction presses the prism portion of the click shaft 53. I have.
  • This work tool S2 is capable of selecting the direction of the magnetic pole of the magnet 4b by rotating the operation knob 55 and maintaining the selected position by the click action of the click shaft 53 and the click leaf spring 54.
  • the same polarity opposing position (the direction in which the magnet 4b faces the magnet 4a with the same polarity) is used to improve the operability of the handle 3 by utilizing the repulsive force of the magnets 4a and 4b.
  • This is a position (the direction in which the magnet 4b faces the magnet 4a with a different pole) with the magnet 4a and the magnet 4a, 4b being brought into contact with and attracted to bring the action section 1 into a closed storage state.
  • the magnet holding mechanism 5 is rotated (laterally rotated) on a rotation axis parallel to the tool pivot axis (the axis perpendicular to the paper in FIGS. 3 and 4).
  • the rotation may be performed around the rotation axis along the extending direction L of B.
  • FIGS. 8 to 10 show a third embodiment of the present invention.
  • a plurality of magnets 4a, 4c are provided on one pressing member A, and the position of a magnet 4b provided on the other pressing member B is changeable.
  • the work tool S3 has a magnet 4b attached to the tip of a rotating arm 6 having an appropriate length, and the rotating arm 6 is rotated so that the rotating arm 6 rotates in a plane parallel to the plane of FIG.
  • the base is pivotally connected to the gripping part 3 of the holding member B at an appropriate position (arm pivot 61), and the pivot arm 6 is pivoted to the tool pivot 2 side.
  • the magnet 4a is attached to the opposing clamping member A so as to face the magnet 4b at the same pole with the same polarity, and the magnet 4b when the rotating arm 6 is rotated to the tool base side is set.
  • the magnet 4c is attached to the clamping member A on the opposite side such that the magnets 4c face each other with different polarities.
  • the operability can be improved by the repulsive force of the magnets 4a and 4b, and when stored, the rotating arm 6 is rotated toward the tool base side.
  • the magnets 4b and 4c are brought into contact with and attracted to the different poles, so that the action section 1 can be in a closed storage state.
  • the position change of the magnet 4b is not limited to the above-described rotating arm.
  • Sliding grooves 7 are formed on the opposing surface Tb of the holding member B as in a work tool S4 exemplified in FIGS.
  • the stone 4b may be moved along the slide groove 7 so that the stone 4b can be fixed at a predetermined position (a position where repulsion is performed and a position where suction is performed).
  • FIGS. 11 to 16 show a fourth embodiment of the present invention.
  • the working tools S5, S6, S7, S8 of this embodiment differ in the shape of the handle (shape of the handle portion 3) and the shape of the blade (shape of the action portion 1), all of which relate to the magnets 4a, 4b. It has a common structure.
  • the magnet 4a is a square magnet (see FIG. 16), where the N pole faces the pressing member B.
  • the magnet 4b is an annular magnet shown in FIG. 15, and one of the magnets 4b has an N pole and the other has an S pole with respect to the axis ⁇ .
  • Each of the work tools S5, S6, S7, and S8 has an operating portion 81 on the clamping member B, and the rotating operation of the operating portion 81 causes the magnet 4b to rotate about the axis ⁇ .
  • a recess 36 is formed in the handle 35b of the holding member B in the same manner as the recess 34.
  • the shielding plate 82 is made of aluminum or polycarbonate and shields magnetic force, thereby preventing the magnet 4b and the blade 11b from being attracted.
  • the operating portion 81 has a cylindrical portion 83 extending downward from the center of the bottom. The cylindrical portion 83 extends from above in FIG. These are assembled by screwing screws 84 from below into the cylinder of the shaped part 83.
  • an anti-slip structure (a structure in which one of the cylindrical portion 83 and the magnet 4b follows when the other rotates) is provided by, for example, making the inner shape of the ring of 4b into a square shape. 4b rotates about the axis O independently of the handle 35b and the blade lib, so that the magnetic pole of the magnet 4b facing the clamping member A is changed.
  • the operator can rotate the operation unit 81 to make the magnetic pole facing the pinching member A of the magnet 4b an N-pole, thereby obtaining the repulsive force of the magnets 4a and 4b, so that the unused magnet can be used.
  • the magnets 4a and 4b are attracted and the work tools S5, S6, S7, S8 are The parts l la, l ib and the handle parts 35a, 35b can be locked in the closed storage state.
  • the magnet 4b having the N pole and the S pole is rotated about the axis ⁇ with the axis O interposed therebetween, so that the vicinity of the tool connecting portion 2 Switching of magnetic poles is possible in a compact space.
  • FIGS. 17 and 18 show a fifth embodiment of the present invention.
  • the work tool S9 of this embodiment includes magnets 4a, 4b, and 4c similarly to the work tool S4. When the magnet 4b slides and opposes the magnet 4a of the same polarity, the work tool S9 is in a use state, and the magnet 4b slides and becomes different. When it is opposed to the pole magnet 4c, it is stored.
  • the difference between the work tool S9 and the work tool S4 is that the magnets 4a and 4c are both juxtaposed close to each other in the vicinity of the tool connecting portion 2, and the magnets 4a, 4b and 4c The point is that it can be attached to and detached from members A and B.
  • magnets 4a and 4c are provided on clamping member A in this order from the side of tool connecting portion 2, and magnet 4a faces N pole against clamping member B. , The magnet 4c faces the south pole.
  • the magnets 4a and 4c are held by a holder 91 to form a magnet unit 92.
  • the magnet unit 92 is detachably attached to the clamping member A by screws (not shown).
  • a magnet unit 93 having a square magnet 4b is attached to the pinching member B by a screw (not shown). It is attached detachably.
  • the magnet unit 93 is provided inside a case 94 having a rectangular parallelepiped shape with one surface opened (the surface facing the pinching member A) and an N pole exposed through the opening.
  • the magnet 4b includes a magnet 4b capable of sliding along the extending direction L of the clamping member B, and an operation unit 95 for adjusting a sliding position of the magnet 4b.
  • the operator operates the operation unit 95 to slide the magnet 4b, and adjusts the sliding position so that the magnet 4b faces the magnet 4a, thereby obtaining the repulsive force of the magnets 4a and 4b.
  • the operator operates the operating unit 95 to adjust the slide position so that the magnet 4b is opposed to the magnet 4c, so that the magnets 4b and 4c are attracted and the work tool S9 is moved to the blade portion l la,
  • the lid and the handle portions 35a and 35b can be locked in a closed storage state.
  • the magnets 4a and 4c are both provided near the tool connecting portion 2, the movement amount of the magnet 4b when switching between the use state and the storage state is described. S can be small, and the switching by the operation unit 95 is easy. Since the operation unit 95 is located near the thumb when the operator grips the work tool S9, the operation of the operation unit 95 can be easily performed by the thumb without re-holding the work tool S9.
  • the magnets 4a, 4b, 4c are detachable from the pressing members A, B as the magnet units 92, 93, the magnets 4a, 4b, 4c are connected to the pressing members A at the time of assembling the work tool S9. , B can be easily attached. In other words, it is desirable to assemble each magnet at the final stage of the assembling process for the purpose of preventing dirt from adhering to the magnet, etc. If an attempt is made to assemble in a complicated manner (for example, in a form as shown in FIG. 16), the assembling cannot be performed easily due to the attraction of magnets.
  • each magnet is prepared so as to be detachable as a magnet unit, the workability of assembling each magnet to the pressing members A and B is good. Further, if the magnet is damaged, only the magnet unit needs to be replaced, so that the maintainability is good.
  • FIGS. 19 and 20 show a fifth embodiment of the present invention.
  • the magnets 4a and 4b are provided closer to the tool connecting portion 2 than the power tools described above, the repulsive force of the magnets 4a and 4b is generated more efficiently. S power.
  • the same members described above are denoted by the same reference numerals.

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Abstract

 本発明に係る作業工具は、作業者が握柄部を持って開閉操作して作用部で所定の作業を行うに際して、握柄部を強握した後開放すると、磁石の反発力で二つの挟圧部材が握柄部において開放方向に付勢され、発条を用いることなく開閉操作がスムーズになされる。本発明に係る作業工具は、互いに中間部が重なり合うように交叉して各中間部が枢結された二つの挟圧部材A,Bによって各中間部の枢結箇所2よりも先端側に形成され、切断を行う作用部1と、二つの挟圧部材A,Bによって枢結箇所2よりも基端側に形成され、作用部1を開閉するために開閉操作される握柄部3とを備え、二つの挟圧部材A,Bの互いに対向する位置で枢結箇所2の握柄部3側の近傍に、同極で対向して反発し合う磁石4a,4bがそれぞれ設けられている。

Description

明 細 書
作業工具
技術分野
[0001] 本発明は、ペンチ、二ッパ、剪定鋏等の作業工具に関するものである。
背景技術
[0002] ペンチ、二ツバ、剪定鋏等の作業工具は、二つの挟圧部材を中間部が重なり合うよ うに交叉させると共に各中間部を枢結して構成され、先部に挟持又は切断や曲げ等 の加工をなす作用部を備え、基端側に作業者が握持する握柄部を備えている。 これらの作業工具は、握柄部の開閉操作に連動して開閉する作用部で所定の作 業を行うものであり、握柄部の操作性を向上させるため、即ち、作業者による握柄部 の開操作を省力化するため、一般的には握柄部を開放方向に付勢する発条を備え ている。
しかし、発条を採用した場合には、発条の経年変化によって弾性力が減退したり発 条が破損したりするので、その定期的な交換が必要であった。また、作業者の腱鞘炎 を抑制するには、作業者が握柄部を閉じるために要する力、即ち、発条の弾性係数 を小さくすることが望ましいが、発条の弾性係数をある程度小さくすると、閉じた握柄 部を発条により開くための充分な反発力が得られなくなるという問題があった。
一方、従前から発条の弾性力に代えて磁石の磁力を採用することが提案されてい る。
即ち、特許文献 1には、二つの挟圧部材の握柄部における一対の基端に同極が対 面する磁石を設け、その一対の基端が接近した際に反発力が作用する工具が開示 されている。
また、特許文献 2には、更に、一方の挟圧部材の磁石が回動し、収納時に握柄部 の一対の基端が互いに吸引して作用部が閉じた状態を維持する切り替え機能を備 えた工具が開示されている。
これらの磁石を利用した作業工具は、握柄部の一対の基端に磁石を設けているも のである。しかし、磁石の吸引力や反発力は磁石間の距離の二乗に反比例するもの であり、特に、多用されている作業工具は、握柄部の一対の基端が当接に近い状態 で接近する構造のものが少なぐ逆に離れているものが多いので、このような工具の 一対の基端に磁石を付設しても、握柄部を握持した後の充分な反発力を得ることは 難しい。
また、特許文献 2に記載された作業工具では、収納時においても磁石間(一対の基 端間)の距離があるため、吸引力が小さく実用性に欠けるし、磁力の強い磁石を採用 して反発力や吸引力を高めようとした場合には、各磁石が工具端部にあって、とりわ け回動側の磁石については、握柄部の外側にあって、他の工具等の金属部材を容 易に吸着するので、その吸着した部材を外したりすることが非常に煩わしい。
特許文献 1 :特開昭 53 - 130600号公報
特許文献 2:実公昭 60 - 1983号公報
発明の開示
[0003] 本発明の目的は、握柄部における反発力を磁石により効率的に得ることができ、且 つ、その磁石への他の部材の吸着を抑制することができる作業工具を提供すること にある。
[0004] この目的を達成するため、本発明に係る作業工具の一つは、互いに中間部が重な り合うように交叉して各中間部が枢結された二つの挟圧部材によって各中間部の枢 結箇所よりも先端側に形成され、挟持又は加工を行う作用部と、二つの挟圧部材に よって枢結箇所よりも基端側に形成され、作用部を開閉するために開閉操作される 握柄部とを備え、二つの挟圧部材の互いに対向する位置で枢結箇所の握柄部側近 傍に、同極で対向して反発し合う磁石がそれぞれ設けられてレ、ることを特徴とするも のである。
従って、作業者が握柄部を持って開閉操作して作用部で所定の作業を行うに際し て、握柄部を強握した後開放すると、磁石の反発力で二つの挟圧部材が握柄部に ぉレ、て開放方向に付勢され、発条を用レ、ることなく開閉操作力 Sスムーズになされる。 ここで、各挟圧部材の磁石が枢結箇所の近傍に設けられているから、作用部を閉じ るに従いそれらの磁石は極めて接近して作用部全閉状態では近接又は当接し、磁 石の反発力を有効に利用できる。一方、このような枢結箇所近傍における反発力に 対しては、作業者は握柄部を枢結箇所から離れた位置で握ることによって容易に抗 することができ、握柄部の閉操作に要する力は小さくて済む。
本発明に係る作業工具は、前記構成において、二つの挟圧部材に設けられた各 磁石のいずれかの磁極が変更して各磁石が異極で対向することにより、各磁石が吸
§ Iし合って作用部が閉じた収納状態にロックされるように構成してもよレ、。磁石の磁 極の変更は、例えばその磁石が回転することにより行うことができ、異極で対向した 磁石を当接させることにより、吸引力を最大として効果的なロック状態を実現すること ができる。
あるいは、本発明に係る作業工具は、前記構成において、二つの挟圧部材のうち 一方の挟圧部材に他方の挟圧部材に N極又は S極で対向する磁石がスライド可能 に設けられ、他方の挟圧部材に一方の挟圧部材に N極で対向する磁石と S極で対 向する磁石とが並設され、他方の挟圧部材に設けられた同極の磁石と対向するよう に一方の挟圧部材に設けられた磁石のスライド位置が調整されることにより、一方の 挟圧部材に設けられた磁石と他方の挟圧部材に設けられた磁石とが反発し合って作 用部による挟持又は加工が可能な使用状態となり、他方の挟圧部材に設けられた異 極の磁石と対向するように一方の挟圧部材に設けられた磁石のスライド位置が調整 されることにより、一方の挟圧部材に設けられた磁石と他方の挟圧部材に設けられた 磁石とが吸引し合って作用部が閉じた収納状態にロックされるように構成してもよい。 この場合にも、一方の挟圧部材の磁石が他方の挟圧部材の異極の磁石と対向したと きにそれらを当接させることにより、吸引力を最大として効果的なロック状態を実現す ること力 Sできる。
更に、以上の各構成において、各磁石を二つの挟圧部材に対して脱着可能とする ことにより、作業工具の組み付けを容易にすることができる。
図面の簡単な説明
[図 1]第一実施形態に係る作業工具の収納時の正面図である。
[図 2]図 1の作業工具の使用時の正面図である。
[図 3]第二実施形態に係る作業工具の収納時の正面図である。
[図 4]図 3の作業工具の使用時の正面図である。 [図 5]図 3及び図 4の作業工具の磁石保持機構部の分解斜視図である。
[図 6]図 5の磁石保持機構部の組み込み状態の断面図(平面視)である。
[図 7]図 5の磁石保持機構部の組み込み状態の断面図(正面視)である。
[図 8]第三実施形態に係る作業工具の正面図である。
[図 9]第三実施形態に係る作業工具の別例の収納時の正面図である。
[図 10]図 9の作業工具の使用時の正面図である。
[図 11]第四実施形態に係る作業工具の第一の例の収納時の正面図である。
[図 12]第四実施形態に係る作業工具の第二の例の収納時の正面図である。
[図 13]第四実施形態に係る作業工具の第三の例の収納時の正面図である。
[図 14]第四実施形態に係る作業工具の第四の例の収納時の正面図である。
[図 15]図 11乃至図 14の各作業工具に用いられている磁石の斜視図である。
[図 16]図 11の作業工具の XVI— XVI線に沿った位置における断面図である。
[図 17]第五実施形態に係る作業工具の収納時の正面図である。
[図 18]図 17の作業工具の使用時の正面図である。
[図 19]第六実施形態に係る作業工具の収納時の正面図である。
[図 20]図 19の作業工具の使用時の正面図である。
発明を実施するための最良の形態
本発明の実施の形態について説明する。以下の各実施形態では、作業工具として 剪定鋏を例示するが、本発明はペンチ等の挟持工具にも二ツバのような切断工具に も、更に、切断以外の加工 (例えば曲げ力卩ェ)を行う工具にも適用できることはいうま でもない。以下の各実施形態に係る作業工具は、通常の作業工具と同様に二つの 挟圧部材 A, Bで構成され、先部に切断をなす作用部 1を備えている。挟圧部材 A, Bは中間部で交叉して各中間部が枢結(工具枢結部 (枢結箇所) 2)され、基端側に 握柄部 3が設けられ、この握柄部 3の開閉操作によって作用部 1で剪定作業が行わ れる。
また、以下の各実施形態では、挟圧部材 Aの作用部 1を構成する金属製の刃部に 符合 11aを、握柄部 3を構成する樹脂製の柄部に符合 35aを付し、挟圧部材 Bの作 用部 1を構成する金属製の刃部に符合 l ibを、握柄部 3を構成する樹脂製の柄部に 符合 35bを付す。
[0007] <第一実施形態 > 図 1及び図 2は本発明の第一実施形態を示したものである。こ の実施形態の作業工具 S1は、握柄部 3の把握 (握持)箇所 36a, 36bよりも工具枢結 部 2に近接する位置における挟圧部材 A, Bの対向面 Ta, Tbに、同極で対向する磁 石 4a, 4bを坦設したものである。
特に握柄部 3 (柄部 35a, 35b)の基端には、握柄部 3の開放を阻止する公知のロッ クレバー 31を設けている。ロックレバー 31は、その基端を柄部 35bの基端に枢結(レ バー枢結部 32)し、その先端を柄部 35aの基端に係止することができる鉤部 33として なるものである。
作業工具 S1は、ロックレバー 31に対する鉤部 33の係止を解除して通常の作業ェ 具同様に使用する。特に、握柄部 3を強握した後開放すると、近接又は当接した磁 石 4a, 4bの反発力で柄部 35a, 35bが開放方向に付勢され、開閉操作がスムーズに なされる。
また、使用後、そのままの状態では、作用部 1 (刃部 11a, l ib)が磁石 4a, 4bの反 発力により開いた状態であるので、ロックレバー 31の鉤部 33を柄部 35aの基端に係 止して挟圧部材 A, Bを閉じた状態として収納する。特に、この係止状態(ロック状態) においては、磁石 4a, 4bは当接しない状態としておくことで、磁力の減衰を抑えるこ とができる。
[0008] く第二実施形態 > 図 3乃至図 7は本発明の第二実施形態を示したものである。こ の実施形態の作業工具 S2は、一方の磁石 4bの向きを変更できるようにしたもので、 磁石 4bを装着した磁石回転機構部 5を、磁石 4aと対向する位置に組み込んだもの である。
磁石回転機構部 5は、磁石保持部 51と、操作軸 52と、クリック軸 53と、クリック用板 バネ 54と、操作摘み 55とを備える。
磁石保持部 51は、丸形で柱状の磁石 4bをその両柱端の磁極部分が露出するよう に保持している。挟持部材 Bの握柄部 3における工具枢結部 2近傍の対向面 Tbには 、磁石収納凹部 34が設けられ、対向面 Tbに直交する面 Pb, Qbには、凹部 34の内 外を連通する軸孔 37, 38が設けられている。磁石 4bを装着した磁石保持部 51にク リック軸 53を連結し、これをクリック軸 53が軸孔 37に挿入されるように凹部 34に内置 し、操作軸 52を軸孔 38に外側から挿入して磁石保持部 51に連結することにより、磁 石保持部 51が凹部 34内で回転自在となっている。
特に、磁石保持部 51の回転に際して、作用部 1の全閉状態では磁石 4bが磁石 4a に対して同極で対向する場合には近接し、異極で対向する場合には当接するように 磁石回転機構部 5を挟圧部材 Bの柄部 35bに組み込んでいる。
また、操作軸 52は、握柄部 3の面 Qbから外部に突出させ、この突出部分に操作摘 み 55を装着している。また、クリック軸 53は、軸孔 37に揷入する部分は円柱形状とし 、軸孔 37と磁石保持部 51の側面との間に位置する部分は角柱形状としたものである 更に、クリック用板パネ 54は長方形状を呈し、その長手方向一端がクリック軸 53の 角柱部分を押圧するように、クリック用板パネ 54の長手方向他端を凹部 34内の適宜 箇所にネジ 56により止着している。
この作業工具 S2は、操作摘み 55を回転操作することで、磁石 4bの磁極の向きを 選択でき、且つクリック軸 53及びクリック用板バネ 54のクリック作用によって当該選択 位置を維持できるもので、使用時には同極対向位置(磁石 4bが磁石 4aに同極で対 向する向き)にし、磁石 4a, 4bの反発力を利用して握柄部 3の操作性を向上させ、収 納時には異極対向位置(磁石 4bが磁石 4aに異極で対向する向き)にし、磁石 4a, 4 bの当接 ·吸着によって作用部 1を閉じた収納状態とするものである。
尚、本実施形態では、工具枢結軸(図 3及び図 4において紙面に垂直な軸)と平行 な回転軸で磁石保持機構部 5を回転 (横回転)させるようにしたが、挟圧部材 Bの延 在方向 Lに沿った回転軸を中心として回転 (縦回転)させるようにしてもよい。
く第三実施形態〉 図 8乃至図 10は本発明の第三実施形態を示したものである。 この実施形態の作業工具 S3, S4は、一方の挟圧部材 Aに複数の磁石 4a, 4cを設け 、他方の挟圧部材 Bに設けた磁石 4bは位置変更を可能としたものである。
作業工具 S3は、具体的には適宜長さの回動腕 6の先部に磁石 4bを装着し、回動 腕 6が図 8において紙面と平行な面内で回動するように回動腕基部を挟持部材 Bの 握柄部 3の適宜箇所に枢結 (腕枢結部 61)し、回動腕 6を工具枢結部 2側に回動さ せた際の磁石 4bに対して同極で対向するように、対向側の挟圧部材 Aに磁石 4aを 装着し、回動腕 6を工具基部側に回動させた際の磁石 4bに対して異極で対向するよ うに、対向側の挟圧部材 Aに磁石 4cを装着したものである。
従って、使用時には回動腕 6を回動させて同極対向にすると、磁石 4a, 4bの反発 力によって操作性を向上させることができ、収納時には、回動腕 6を工具基部側に回 動させて、異極対向にして磁石 4b, 4cを当接 ·吸着させ、作用部 1を閉じた収納状態 とすることができる。
勿論、磁石 4bの位置変更は前記の回動腕に限定されるものではなぐ図 9、図 10 に例示する作業工具 S4のように挟持部材 Bの対向面 Tbにスライド溝 7を形成し、磁 石 4bをスライド溝 7に沿って移動させて所定の位置 (反発作用をなす箇所と吸着作 用をなす箇所)で固定できるようにしてもよい。
く第四実施形態〉 図 11乃至図 16は本発明の第四実施形態を示したものである 。この実施形態の作業工具 S5, S6, S7, S8は、柄の形状 (握柄部 3の形状)及び刃 の形状(作用部 1の形状)を異にするが、いずれも磁石 4a, 4bに関する共通の構造 を有する。
磁石 4aは角形の磁石で(図 16参照)、ここでは N極が挟圧部材 Bに面している。磁 石 4bは図 15に示す円環形の磁石で、この磁石 4bでは軸線〇を挟んで一方が N極、 他方が S極となっている。また、作業工具 S5, S6, S7, S8はいずれも挟圧部材 Bに 操作部 81を有し、この操作部 81の回転操作により磁石 4bが軸線〇を中心として回 転する。
即ち、作業工具 S5について図 16に示すように(作業工具 S6, S7, S8についても 同様である。)、挟持部材 Bの柄部 35bには凹部 34と同様に凹部 36が形成され、こ の凹部 36には磁石 4b、遮蔽板 82及び刃部 l ibが積層状態で内設されている。遮 蔽板 82はアルミニウム製又はポリカーボネート製で磁力を遮蔽し、磁石 4bと刃部 11 bとの吸着を防止している。操作部 81には底部中央から下方に筒状部 83が延設され 、筒状部 83が図 16における上方から凹部 36内の磁石 4b、遮蔽板 82及び刃部 l ib を貫いた状態で筒状部 83の筒内に下方からネジ 84が螺着されることにより、これら が組み付けられている。筒状部 83と磁石 4bとの間には、筒状部 83の外形及び磁石 4bの円環内形を角形状とする等により滑り防止構造 (筒状部 83及び磁石 4bの一方 が回転したときに他方が追従する構造)が施され、これにより操作部 81の操作により 磁石 4bが軸線 Oを中心として柄部 35b及び刃部 l ibとは独立に回転し、磁石 4bの 挟圧部材 Aに面する磁極が変更されるようになっている。
よって、作業者は使用時には操作部 81を回転させて磁石 4bの挟圧部材 Aに面す る磁極を N極とすることにより、磁石 4a, 4bの反発力を得ることができ、未使用持には 操作部 81を回転させて磁石 4bの挟圧部材 Aに面する磁極を S極に変更することによ り、磁石 4a, 4bを吸引させて作業工具 S5, S6, S7, S8を刃部 l la, l ib及び柄部 3 5a, 35bが閉じた収納状態にロックすることができる。
この実施形態に係る作業工具 S5, S6, S7, S8では、軸線 Oを挟んで N極、 S極を 有する磁石 4bをその軸線〇を中心として回転させることにより、工具枢結部 2の近傍 のコンパクトなスペースで磁極の切り替えが可能となっている。
尚、上記各実施形態と同様に、本実施形態でも磁石 4a, 4bによる反発力を効率的 に得ることができるので、園芸鋏について作業工具 S8のように環状でなレ、(指の背を かける場所のない)柄部を環状の柄部と組み合わせて採用することができ、これによ り親指側の柄部と他の指側の柄部との持ち間違えを容易に防止することができる。 く第五実施形態〉 図 17及び図 18は本発明の第五実施形態を示したものである 。この実施形態の作業工具 S9は、作業工具 S4と同様に磁石 4a, 4b, 4cを備え、磁 石 4bがスライドして同極の磁石 4aに対向すると使用状態となり、磁石 4bがスライドし て異極の磁石 4cに対向すると収納状態となる。この作業工具 S9と作業工具 S4との 相違は、磁石 4a, 4cがいずれも工具枢結部 2の近傍に互いに接近して並設されてい る点、及び、磁石 4a, 4b, 4cが挟圧部材 A, Bに対して脱着可能な点にある。
詳細には、作業工具 S9において、挟圧部材 Aには角形の磁石 4a, 4cが工具枢結 部 2の側からこの順に設けられ、挟圧部材 Bに対して磁石 4aは N極が面し、磁石 4c は S極が面している。磁石 4a, 4cはホルダー 91に保持されて磁石ユニット 92を構成 し、この磁石ユニット 92は図示を略すネジにより挟圧部材 Aに脱着可能に取り付けら れている。
一方、挟圧部材 Bには、角形の磁石 4bを有する磁石ユニット 93が図示を略すネジ により脱着可能に取り付けられている。磁石ユニット 93は、一面 (挟圧部材 Aに対向 する面)が開口した直方体状のケース 94と、その開口から N極が露出するようにケー ス 94の内部に設けられ、ケース 94の内部で挟圧部材 Bの延在方向 Lに沿うようにス ライド可能な磁石 4bと、磁石 4bのスライド位置を調整するための操作部 95とを備え ている。
作業者は使用時には操作部 95を操作して磁石 4bをスライドさせ、それが磁石 4aと 対向するようにスライド位置を調整することにより、磁石 4a, 4bの反発力を得ることが できる。また、作業者は未使用時には操作部 95を操作して磁石 4bが磁石 4cと対向 するようにスライド位置を調整することにより、磁石 4b, 4cを吸引させて作業工具 S9 を刃部 l la, l ib及び柄部 35a, 35bが閉じた収納状態にロックすることができる。 この実施形態に係る作業工具 S9では、磁石 4a, 4cがいずれも工具枢結部 2の近 傍に設けられてレ、るので、使用状態と収納状態とを切り替える際の磁石 4bの移動量 力 S小さくて済み、操作部 95によるその切り替えが容易である。この操作部 95の操作 は、作業者が作業工具 S9を握持したときに操作部 95が親指付近に位置するので、 作業工具 S9を改めて持ち変えることなく親指により容易に行うことができる。
また、磁石 4a, 4b, 4cが磁石ユニット 92, 93として挟圧部材 A, Bに対して脱着可 能であるので、作業工具 S9の組付作業時に磁石 4a, 4b, 4cを挟圧部材 A, Bに容 易に取り付けることができる。つまり、各磁石の組み付けは、磁石への汚れ付着防止 等の理由から組付工程の最終段階で行うことが望ましいが、挟圧部材 A, Bを枢結し た後にそれらに磁石を脱着不能な複雑な態様で (例えば図 16に示すような形態で) 組み込もうとすると、磁石同士の吸着等により組み付けを容易に行うことができない。 これに対し、本実施形態では、各磁石が磁石ユニットとして脱着可能に用意されてい ることにより、挟圧部材 A, Bに対する各磁石の組付作業性が良好である。更に、もし 、磁石に破損が生じた場合にはその磁石ユニットだけを交換すればよいので、メンテ ナンス性も良好である。
く第六実施形態〉 図 19及び図 20は本発明の第五実施形態を示したものである 。この実施形態の作業工具 S10は、磁石 4a, 4bが上記各作業工具よりも工具枢結 部 2により近接して設けられているので、磁石 4a, 4bの反発力を一層効率的に生じさ せること力 Sできる。尚、先に説明した同部材には、同じ参照符号が付されている。

Claims

請求の範囲
[1] 互いに中間部が重なり合うように交叉して各中間部が枢結された二つの挟圧部材に よって前記各中間部の枢結箇所よりも先端側に形成され、挟持又は加工を行う作用 部と、
前記二つの挟圧部材によって前記枢結箇所よりも基端側に形成され、前記作用部 を開閉するために開閉操作される握柄部とを備え、
前記二つの挟圧部材の互いに対向する位置で前記枢結箇所の握柄部側近傍に、 同極で対向して反発し合う磁石がそれぞれ設けられていることを特徴とする作業工具
[2] 請求項 1に記載の作業工具にぉレ、て、
前記二つの挟圧部材に設けられた各磁石のいずれかの磁極が変更して前記各磁 石が異極で対向することにより、前記各磁石が吸引し合って前記作用部が閉じた収 納状態にロックされることを特徴とする作業工具。
[3] 請求項 2に記載の作業工具において、
前記二つの挟圧部材に設けられた各磁石のいずれかが回転することによりその磁 石の磁極が変更し、前記各磁石が異極で対向することを特徴とする作業工具。
[4] 請求項 1に記載の作業工具にぉレ、て、
前記二つの挟圧部材のうち一方の挟圧部材には他方の挟圧部材に N極又は S極 で対向する磁石がスライド可能に設けられ、前記他方の挟圧部材には前記一方の挟 圧部材に N極で対向する磁石と S極で対向する磁石とが並設され、
前記他方の挟圧部材に設けられた同極の磁石と対向するように前記一方の挟圧部 材に設けられた磁石のスライド位置が調整されることにより、前記一方の挟圧部材に 設けられた磁石と前記他方の挟圧部材に設けられた磁石とが反発し合って前記作用 部による挟持又は加工が可能な使用状態となり、
前記他方の挟圧部材に設けられた異極の磁石と対向するように前記一方の挟圧部 材に設けられた磁石のスライド位置が調整されることにより、前記一方の挟圧部材に 設けられた磁石と前記他方の挟圧部材に設けられた磁石とが吸引し合って前記作用 部が閉じた収納状態にロックされることを特徴とする作業工具。 請求項 1乃至請求項 4のいずれかに記載の作業工具において、
前記二つの挟圧部材に設けられた各磁石が、前記二つの挟圧部材に対して脱着 可能であることを特徴とする作業工具。
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